摔箱测试标准(20210122185959)
摔箱测试标准
摔箱测试标准摔箱测试是指对箱包进行坠落试验,以检测箱包在使用过程中受到坠落冲击时的耐久性能。
摔箱测试标准是对箱包进行质量检测的重要指标,也是保障产品质量和用户体验的重要手段。
本文将对摔箱测试标准进行详细介绍,以便于相关行业人士了解和应用。
一、测试标准的制定背景。
摔箱测试标准的制定是为了保障箱包产品的质量和安全性能,同时也是为了满足用户对产品质量的需求。
随着旅行箱包市场的不断扩大和用户对产品质量要求的提高,制定摔箱测试标准显得尤为重要。
通过制定统一的测试标准,可以提高箱包产品的质量稳定性,减少产品质量问题,保障用户的使用安全。
二、测试标准的内容及要求。
1. 落地面的材料和硬度要求,摔箱测试时,落地面的材料和硬度应符合相关标准要求,以保证测试结果的准确性和可比性。
2. 测试箱包的重量和尺寸范围,摔箱测试标准应规定测试箱包的重量和尺寸范围,以适应不同类型箱包的测试需求。
3. 测试高度和角度的设定,摔箱测试应设定合理的测试高度和角度,以模拟箱包在使用过程中的坠落情况,保证测试结果的真实性和准确性。
4. 测试箱包的摔落方式,摔箱测试标准应规定箱包的摔落方式,包括正面、侧面、背面等不同摔落方式,以全面检测箱包的耐久性能。
5. 测试箱包的评定标准,摔箱测试标准应明确箱包的评定标准,包括外观损坏程度、结构完整性、使用功能等方面的评定要求,以便对测试结果进行准确评定。
三、测试标准的应用和意义。
摔箱测试标准的制定和应用可以有效提高箱包产品的质量和安全性能,减少产品质量问题和安全事故的发生。
同时,摔箱测试标准的应用也可以帮助企业提升产品的竞争力,满足用户对产品质量的需求,提升品牌形象和市场口碑。
四、测试标准的发展趋势。
随着旅行箱包市场的不断发展和用户对产品质量要求的提高,摔箱测试标准也将不断完善和更新。
未来,摔箱测试标准将更加注重对箱包产品的耐用性能、安全性能和环保性能的测试要求,以满足用户对产品质量的不断提升的需求。
摔箱测试标准
摔箱测试标准
摔箱测试是对箱包产品的耐用性和质量进行评估的重要手段,通过模拟箱包在
日常使用中可能遭受的各种冲击和摔落,来检测箱包的结构强度、材料耐磨性以及整体质量表现。
在市场竞争日益激烈的情况下,摔箱测试标准的制定和执行对于箱包行业来说显得尤为重要。
首先,摔箱测试应该根据箱包的不同类型和用途制定相应的标准。
对于旅行箱、背包、手提箱等不同种类的箱包,其受力和使用环境都有所不同,因此摔箱测试标准应该根据实际情况进行调整,以保证测试结果的准确性和可靠性。
其次,摔箱测试标准应该包括测试方法、测试设备、测试环境等方面的详细规定。
测试方法要求清晰明确,包括摔箱的高度、摔落的角度、摔落的次数等具体参数;测试设备要求精准可靠,以保证测试过程的科学性和可重复性;测试环境要求符合实际使用场景,以模拟真实的使用情况。
另外,摔箱测试标准还应该包括测试结果的评定标准。
对于箱包的各项性能指标,如结构强度、材料耐磨性、拉链拉力等,都应该有相应的评定标准,以便对测试结果进行科学客观的评估。
在执行摔箱测试时,应该严格按照标准的要求进行操作,确保测试结果的准确
性和可靠性。
同时,还应该对测试过程进行记录和分析,以便及时发现问题并进行改进。
总之,摔箱测试标准的制定和执行对于箱包行业来说至关重要。
只有通过科学
严谨的测试,才能保证箱包产品的质量和耐用性,提升产品竞争力,赢得消费者的信赖。
希望通过不断完善摔箱测试标准,推动整个箱包行业向更高质量的方向发展。
产品摔箱测试标准.doc
客户摔箱标准供应商应该确保产品包装完全适合运输。
所有产品必须在经过三个运输测试之后仍保持安全,可以使用及无破损。
所有标签必须在经过三个运输测试之后仍然清洁、清晰可读并仍粘在包装箱上。
1.8.1.所有产品(除需两人以上技工抬的产品)(a) 试摔测试八次试摔,从无地毯的硬地面及规定高度摔纸箱的角、边及面:各包重量试摔高度A 0 - 9.5kg 76cm (除玻璃产品之外-适合B 项)B 9.5-18.6kg 61c mC 18.6–27.6kg 46cmD 27.6-45kg 30cmE 45kg 以上20cm37864512角(1)的定义为纸箱最易受损的部位摔的顺序:(1) 确保摔前是包装好的完好无损的产品(2) 从指定高度摔角1、边2、面 3 和4。
(3) 打开包装检查是否破损,是否影响使用和安全。
(4) 如无以上情况则再摔边5、面6、7、8(5) 再检查。
1.8.2. 需两人以上技工抬的产品(a)试摔测试四次试摔,从25cm 高向无地毯的硬地面摔纸箱的角、边及面, 并且两次以倾斜角度从75cm 高摔两个最大面.3475cm21角(1)的定义为纸箱最易受损的部位摔的顺序:1) 确保摔前是包装好的完好无损的产品2) 从25cm高度摔角1、边2、面 3 和4。
3) 打开包装检查是否破损,是否影响使用和安全。
4) 如无以上情况则按右图所示以倾斜角度一边离地75cm 摔最大两边.5) 打开包装检查是否破损,是否影响使用和安全。
摔箱测试国际标准
摔箱测试国际标准一、测试目的摔箱测试的目的是评估产品在意外跌落情况下的性能,确定产品是否能够承受冲击,以确保产品的安全性和可靠性。
该测试也可以评估产品的包装和保护措施,以确保产品在运输和处理过程中的完整性。
二、测试设备进行摔箱测试需要以下设备:1.摔箱试验机:该设备应能够模拟实际跌落情况,包括跌落的高度、冲击速度和冲击力等参数。
2.测试样品:测试样品应包括待测试的产品及其包装,应选择具有代表性的样品进行测试。
3.支撑结构:在测试过程中,需要使用支撑结构来固定待测试的产品,以确保跌落时产品不会出现滑动或翻滚等情况。
4.传感器:传感器用于记录跌落过程中的冲击力和加速度等参数,以便后续评估。
三、测试样品准备在进行摔箱测试前,需要准备具有代表性的测试样品,并确保其处于标准条件下。
对于不同的产品,需要根据其形状和尺寸选择合适的包装方式,以确保在跌落过程中产品能够得到充分的保护。
四、测试程序1.将测试样品放置在支撑结构上,确保其稳定不动。
2.设定摔箱试验机的高度、冲击速度等参数,并进行预测试,以确认设备运行正常。
3.开始测试,记录冲击过程中的冲击力和加速度等参数。
4.重复进行多次测试,以获得可靠的测试结果。
5.分析测试数据,评估产品的性能和包装的完整性。
五、测试结果评估根据测试数据,评估产品的性能和包装的完整性。
如果产品能够承受冲击且没有损坏,则认为该产品的摔箱测试合格。
如果产品出现损坏或包装不完整,则需要进行改进和优化。
六、安全要求在进行摔箱测试时,需要确保试验人员和设备的安全。
应采取以下安全措施:1.在进行测试前,应对设备进行检查和维护,确保其处于良好状态。
2.设定合适的冲击速度和高度等参数,以确保试验过程中不会出现严重的危险情况。
摔箱测试标准是什么
摔箱测试标准是什么摔箱测试是指对箱包或行李箱进行的一种性能测试,旨在评估其在日常使用中受到意外冲击或摔落时的耐久性和保护性能。
这项测试对于箱包制造商和消费者来说都非常重要,因为它可以帮助他们了解箱包的质量和耐用性,从而做出更明智的购买决策。
那么,摔箱测试的标准是什么呢?首先,摔箱测试的标准通常由国际标准化组织(ISO)或相关行业协会制定。
这些标准包括了测试的方法、设备、环境条件和评估指标等内容,以确保测试结果的准确性和可比性。
例如,ISO 2244-2017《旅行箱包-摔落试验》就是针对旅行箱包的摔箱测试标准,其中详细规定了摔箱测试的操作步骤、摔落高度、摔落次数、评定标准等。
其次,摔箱测试的标准主要包括了以下几个方面,摔落高度、摔落表面、摔落方式、评定标准。
摔落高度是指箱包从多高的高度摔落到地面,常见的摔落高度包括了0.5米、1米、1.5米和2米等。
摔落表面通常包括了钢板、水泥地面、地毯等,以模拟不同的使用环境。
摔落方式可以是箱包整体摔落,也可以是箱包特定部位的局部摔落,以评估其不同部位的耐久性。
评定标准则是根据箱包在摔箱测试中的损坏程度来划分等级,如无损坏、轻微损坏、严重损坏等。
另外,摔箱测试的标准还应考虑到箱包的不同类型和用途。
例如,旅行箱包通常需要经受长途旅行和托运的考验,因此其摔箱测试标准可能会更加严格和全面。
而日常背包或公文包则可能更注重其防震和防水性能,因此其摔箱测试标准会有所不同。
总的来说,摔箱测试的标准是为了保证箱包在日常使用中能够承受意外冲击和摔落,保护内部物品的完好和安全。
这些标准的制定和执行,有助于提高箱包的质量和耐用性,保障消费者的权益,也促进了箱包行业的健康发展。
在实际生产和购买中,消费者可以通过查询产品的摔箱测试报告或认证信息,来了解其质量和耐用性。
而箱包制造商也应严格遵守摔箱测试的标准,不断改进产品的设计和制造工艺,提高产品的质量和竞争力。
综上所述,摔箱测试的标准是基于国际标准化组织和行业协会制定的,主要包括了摔落高度、摔落表面、摔落方式、评定标准等内容,旨在评估箱包在日常使用中的耐久性和保护性能。
成品摔箱测试标准作业指导
成品摔箱测试标准
一、 六面、三线、一点 将成品纸箱用电子称称出重量,按下表求出摔箱的高度,按六面、三线、一点的顺序试摔, 六面顺序为 1、4、2;5、3、6;三线顺序为a、b、c;一点为三线的夹角 A 的顶角,如下图所 示:
大货检验时只摔一点、一线、一面即可。
顶
左
面(1)
二、判定依据 摔箱完毕后,开箱检查,要求管件无碰伤,无明显变形的和其他损坏,管件无顶出纸
箱现象;塑胶件及五金件无脱落现象;面料无刮伤破裂现象。
1
编 号
版
A
本2面(3) Nhomakorabeaa
正 面(2)
背 面(5)
A
A
底 面(4)
重量与高度表
右面 (6)
箱重量(Kg)
0一
一 19
19 一 28
28 一 45
45 一 68
b
c 箱重量(LBB)
0 一 21 21 一 41 41 一 61 61 一 100 100 一 150
高度 76cm 60cm 45cm 30cm 20cm
跌落测试规范
(-27.66kg)
18in(.5cm)
检验评定:1.裸机样品跌落测试后不可有断裂、破损烂、电性功能INT等现象安全性标
准来评定是否有安全性问题
2.包装好整箱跌落试验后内包装彩盒、PVC不可有破损烂、变形产品电性功能
INT等现象安全性标准来评定是否有安全性问题
跌落测试规范
试验目的:确定产品在搬运、运输、存储及使用过程期间抵抗投掷、受压、跌落的适应
性能力其中包刮卡通箱,产品的包装方式是否完善和符合要求达到包装保护产
品的目的或确定安全要求用的最低牢固等级。
试验范围:包装好卡通箱成品、单个产品、半成品或配件。
试验设备:投掷试验用的地板厚度至少是英寸厚混凝土水平平面,并且表面铺有
1/8英寸(0.3175cm)的胶地板(以模拟欧美国家家庭地板状况),面积不
少于3平方英尺。
试验程序:1.单个成品裸机在投掷试验地板上每个面从100cm的高度自由落下
产品
跌落次数
自由落体高度(cm)
无包装裸机成品
6次
100cm
2.包装好整箱跌落试验标准顺序一角:粘合连接边的一角;三边:跌落一角相连
的三条边;六面:纸箱的六个面;每次跌落试验两箱,第一箱跌粘合连接边的一角,
第二箱跌粘合连接边的另一角。
3.跌落高度:
跌落高度:
是指试验样品在跌落前悬挂着的时侯,试验表明与离它最近的样品部位之间的高度。
释放方法:
释放试验样品的方法应使试验样品从悬挂着的位置自由跌落,释放时,要使干扰最小。
包装产品重量(ib)
自由落体高度(in)
(0-9.50kg)
30 in(76.2cm)
(-18.60kg)
摔箱测试标准
摔箱测试标准摔箱测试是指对箱包、行李箱等产品进行耐用性测试的一种方法。
通过模拟使用过程中可能遇到的意外情况,检测箱包的抗摔性能,以保证产品的质量和安全性。
摔箱测试标准是指对这一测试过程中所需遵循的规范和要求,下面将对摔箱测试标准进行详细介绍。
首先,摔箱测试的标准应包括测试环境、测试设备、测试方法和测试要求等内容。
在测试环境方面,应明确测试的温度、湿度、高度等条件,以确保测试结果的准确性和可比性。
测试设备应包括摔箱测试机、摔箱模拟器等,以模拟真实使用场景中可能发生的摔落情况。
测试方法应具体描述测试过程中的操作步骤和注意事项,以确保测试的科学性和可靠性。
测试要求则是针对产品的具体性能指标和安全标准,对产品的抗摔性能进行评定和判定。
其次,摔箱测试标准应根据不同类型的箱包产品和使用环境的不同,制定相应的测试要求和评定标准。
例如,对于旅行箱包,应考虑到在旅途中可能遭受的颠簸、碰撞等情况,测试要求应更加严格;对于商务箱包,应考虑到商务人士频繁出差的特点,测试要求应更加注重产品的耐用性和稳固性。
另外,摔箱测试标准还应包括对测试结果的评定方法和标准。
评定方法应具体描述测试结果的判定标准和评定规则,以确保测试结果的客观性和公正性。
评定标准则是针对不同测试项目和指标,对产品的合格和不合格进行判定和分类,以便对产品进行进一步改进和优化。
最后,摔箱测试标准的制定和执行应遵循相关的国家标准和行业标准,以确保测试的科学性和规范性。
同时,还应结合实际生产和使用情况,不断完善和更新测试标准,以适应市场和消费者的需求。
综上所述,摔箱测试标准是对箱包产品进行耐用性测试的重要依据,其制定和执行对于保障产品质量和安全性具有重要意义。
只有严格遵循测试标准,才能有效提高产品的抗摔性能,确保产品在使用过程中的安全可靠性。
希望各相关企业和单位能够重视摔箱测试标准的制定和执行,共同推动箱包产品质量的提升和行业的健康发展。
摔箱测试标准
ISTA 1a包装安全运输测试
1. 目的.
评估产品包装的表现
2. 范围.
适用于重量小于150lbs的产品包装.
3. 定义.
ISTA --- INTERNATIONAL SAFE TRANSIT ASSOCIATION 卩国际包装安全运输协会. 4. 样品数量.
4.1至少为1箱.
4.2 ISTA建议5箱以上.
5. 测试仪器.
5.1振动测试仪符合ASTM D999要求.
5.2 1/16inch厚,2inch 宽的薄金属片.
5.3磅秤.
5.4跌落测试仪符合ASTM D5276要求,或斜面冲击测仪符合ASTM D88C要求.
6. 测试步骤.
6.1确认包装箱的面,边和角.详见图1.将包装箱封箱装订边置于正对测试者的右
边.如果没有装订边,将最小面正对测试者.
图1
(面3)
6.2振动试验.
6.2.1将产品包装面3置于振动平台上,启动测试仪,由最低频率开始,调节振动
频率直到产品包装箱合振动台间的间隙可以顺利通过1/16inch厚的金属片.
6.2.2需完成14200次振动.依照每分钟振动次数,确定14200次所需时间.参
见表1所示.
表1
6.2.3测试进行到期间7100循环时,将包装箱转动90后再完成余下测试.如果转动90不实际,那就转动180 .
6.2.4检查产品及其包装是否有损伤.
6.3跌落测试.
6.3.1确定包装箱重量,依照不同重量选择跌落的高度.见表2.
表2
6.3.2跌落测试依照表3的顺序完成.
6.3.3。
摔箱测试标准
摔箱测试标准摔箱测试是指将产品放入箱内,通过模拟实际使用过程中可能遭受的各种碰撞、振动和坠落等条件,来检验产品包装的耐用性和保护性能。
摔箱测试标准是对产品包装进行质量评估的重要依据,其结果直接关系到产品在运输、储存和销售过程中的安全性和完整性。
因此,制定和执行严格的摔箱测试标准对于保障产品质量和消费者利益具有重要意义。
首先,摔箱测试的标准应当明确规定测试的具体流程和要求。
测试流程应包括箱体的摔落高度、摔落次数、摔落角度等具体参数的设定,以及测试箱体的尺寸、材质和结构等相关要求。
此外,还需要明确测试箱体内放置产品的方式和位置,以及测试箱体的摔落表面和摔落底座的要求等。
只有明确了这些具体的测试要求,才能保证测试结果的客观性和可靠性。
其次,摔箱测试标准还应当规定测试箱体的选择和制作要求。
测试箱体应当选用与实际使用环境相符的材质和尺寸,以保证测试结果的真实性和可比性。
测试箱体的制作应当符合相关标准和规范,确保箱体的结构稳固、密封性好、外观整洁等。
此外,还需要对测试箱体的维护和保养进行规定,以保证测试箱体长期可靠地使用。
再次,摔箱测试标准还应当明确测试结果的评定标准。
测试结果的评定标准应当包括箱体的损坏程度、产品的破损情况、包装材料的破裂和变形等具体指标。
对于不同类型的产品,还应当制定相应的评定标准,以保证测试结果的科学性和合理性。
同时,还需要规定测试结果的记录和报告要求,以便对测试结果进行分析和总结。
最后,摔箱测试标准还应当规定测试人员的培训和资质要求。
测试人员应当具备相关的产品包装知识和测试技能,以保证测试过程的规范和准确。
测试人员还应当定期接受相关培训和考核,以保证其测试水平和质量。
综上所述,摔箱测试标准的制定和执行对于保障产品包装质量和消费者权益具有重要意义。
只有严格执行相关的测试标准,才能有效地提高产品包装的耐用性和保护性能,确保产品在运输、储存和销售过程中的安全性和完整性。
希望各相关企业和组织能够重视摔箱测试标准的制定和执行,共同为提高产品质量和消费者满意度而努力。
纸箱来料甩箱测试标准
后正常出货。
5.3摔箱测试操作步骤:摔箱测试共计摔10次,测试纸箱拐角和6个平面,具体如下分述。
5.3.1测试纸箱最脆弱的一角,靠近纸箱结合处的一面(第1次摔箱)。
5.3.2测试由己测试的那一角辐射出来的最短的一边(第2次摔箱)
5.3.3测试由己测试的那一角辐射出来的次长的一边(第3次摔箱)
5.3.4测试由己测试的那一角辐射出来的最长的一边(第4次摔箱)
5.3.5面积最小的其中两个面(第5、6次摔箱)
5.3.6面积居中的两个面(第7、8次摔箱)
5.3.7面积最大的两个面(第9、10次摔箱)
5.4测试结果评价:
QC测试结束后要检查纸箱和箱内货物,同时根据纸箱受损情况做出判定。
5.4.1摔箱通过,一切保持完好,纸箱无破损、裂口、整体纸箱无明显变形,同意纸箱接受使用。
5.4.2摔箱通过,纸箱基本保持完好,纸箱无破损、裂口、整体纸箱有轻微变形,同意纸箱勉强接受使用。
5.4.3摔箱不通过,纸箱有破损、裂口、整体纸箱有明显变形,不同意纸箱使用,退货处理。
6.记录
《纸箱检验记录表》。
摔箱测试标准
摔箱测试标准摔箱测试是指对箱包进行坠落测试,以模拟日常使用中可能发生的意外情况,评估箱包的耐用性和保护性能。
摔箱测试是箱包行业中非常重要的一项测试标准,其结果直接关系到产品的质量和安全性。
本文将介绍摔箱测试的标准和流程,以及对于消费者选择箱包时的参考意义。
首先,摔箱测试的标准包括了测试高度、测试表面、测试方式等方面。
测试高度通常根据箱包的使用场景和要求来确定,一般来说,旅行箱包的测试高度会相对较高,而日常背包的测试高度则会相对较低。
测试表面则包括了硬地面、软地面、不同角度的摔落等,以模拟不同情况下的使用环境。
测试方式则是指在测试过程中箱包的姿态和状态,例如是否打开、是否有重物等。
其次,摔箱测试的流程一般包括了准备工作、测试过程、数据记录和分析等步骤。
在进行摔箱测试之前,需要对测试设备和箱包样品进行准备,确保测试的准确性和可靠性。
测试过程中需要按照标准要求进行摔箱测试,记录箱包的摔落情况和损坏程度。
最后,根据测试数据进行分析,评估箱包的耐用性和保护性能,为产品的改进和优化提供依据。
摔箱测试对于消费者选择箱包具有重要的参考意义。
消费者在购买箱包时,可以通过查看产品的摔箱测试报告来了解产品的质量和耐用性。
通过了解产品的摔箱测试标准和结果,消费者可以更加全面地评估产品的性能和可靠性,从而做出更加明智的购买决策。
总之,摔箱测试是箱包行业中非常重要的测试标准,其结果直接关系到产品的质量和安全性。
摔箱测试的标准和流程对于评估箱包的耐用性和保护性能具有重要意义,同时也为消费者选择箱包提供了重要的参考依据。
希望本文对摔箱测试有所了解,并能对相关行业和消费者有所帮助。
摔箱测试国际标准
摔箱测试国际标准摘要:一、摔箱测试的背景和意义1.摔箱测试的起源2.对产品质量和安全性的重要性3.国际标准对于摔箱测试的规定二、摔箱测试的国际标准概述1.国际标准组织的相关标准2.我国参与摔箱测试国际标准制定的情况3.主要国际标准的简介和比较三、摔箱测试方法及要求1.测试流程和步骤2.测试设备的要求3.测试结果的评估和分析四、摔箱测试在我国的应用和推广1.我国摔箱测试的现状2.我国企业对摔箱测试国际标准的认知和实施3.摔箱测试在我国的未来发展趋势正文:摔箱测试是一种模拟产品在运输、搬运等过程中可能受到的冲击和摔落的测试方法。
通过这种测试,可以评估产品在实际使用中可能出现的损坏情况,从而确保产品的质量和安全性。
在国际范围内,摔箱测试已经成为一种重要的产品测试手段,并制定了相应的国际标准。
国际标准组织(ISO)是制定摔箱测试国际标准的主要机构。
在我国,我国标准化研究院等相关机构也积极参与了摔箱测试国际标准的制定工作,为国际标准的完善和发展做出了贡献。
摔箱测试的方法和设备要求十分严格。
测试过程中,需要按照规定的流程和步骤进行,并使用符合要求的测试设备。
测试结果需要进行详细的评估和分析,以确保产品能够满足预期的使用要求。
在我国,摔箱测试已经得到广泛的应用和推广。
随着我国产品质量要求的提高,越来越多的企业开始重视摔箱测试,并积极采用国际标准进行产品测试。
同时,我国也在不断推动摔箱测试技术的发展,提高我国在这一领域的国际竞争力。
总之,摔箱测试国际标准在确保产品质量、提高产品安全性方面具有重要意义。
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ISTA 1a包装安全运输测试
1. 目的.
评估产品包装的表现
2. 范围.
适用于重量小于150lbs的产品包装.
3. 定义.
ISTA --- INTERNATIONAL SAFE TRANSIT ASSOCIATION 卩国际包装安全运输协会.
4. 样品数量.
4.1至少为1箱.
4.2 ISTA建议5箱以上.
5. 测试仪器.
5.1振动测试仪符合ASTM D999要求.
5.2 1/16inch厚,2inch 宽的薄金属片.
5.3磅秤.
5.4跌落测试仪符合ASTM D5276要求,或斜面冲击测仪符合ASTM D88C要求.
6. 测试步骤.
6.1确认包装箱的面,边和角.详见图1.将包装箱封箱装订边置于正对测试者的右
边.如果没有装订边,将最小面正对测试者.
图1
(面3)
6.2振动试验.
6.2.1将产品包装面3置于振动平台上,启动测试仪,由最低频率开始,调节振动频率
直到产品包装箱合振动台间的间隙可以顺利通过1/16inch厚的金属片.
6.2.2需完成14200次振动.依照每分钟振动次数,确定14200次所需时间.参见表1所示.
表1
623测试进行到期间7100循环时将包装箱转动90?后再完成余下测试.如果转动90?
不实际,那就转动180?.
6.2.4检查产品及其包装是否有损伤.
6.3跌落测试.
6.3.1确定包装箱重量,依照不同重量选择跌落的高度•见表2.
表2
6.3.2跌落测试依照表3的顺序完成.
6.3.3。