塔机安装安全技术措施标准版本
塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术措施
塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术措施塔式起重机作为一种高空、重型机械，往往需要在建筑工地、码头等场所使用，因此涉及到的安全问题非常重要。
在对其进行安装、拆除或者运行的过程中，必须严格遵守相关规定，采取相应的安全技术措施。
本文将介绍塔式起重机在安装、拆除及运行过程中需要注意的一些安全技术措施。
一、塔式起重机的安装1、施工前的准备在安装塔式起重机之前，必须进行充分的准备工作，确保现场环境及基础够强、够稳定，塔式起重机材料足够，而且安全的工作人员也需要有充足的资质。
2、安装塔机基础在进行塔式起重机的安装时，首先要确保基础足够强固。
建议通过地基钻孔等技术，将基础深入到下方地层中。
如果发现基础不够强固，要及时采取补救措施，否则在使用时可能会出现非常危险的情况。
3、吊装塔式起重机在施工现场，需要使用其它设备对塔式起重机机身进行吊装。
这其中，需要注意的第一项技术措施就是不允许使用已经过期或者未经检验的吊车、架桥机等吊装设备。
此外在吊装过程中，需要保证塔式起重机的各个部件不会破损、变形或者错位。
因此为了保证吊装过程的稳定性和安全性，需要在吊装过程中对各个部件进行检查，避免出现异常情况。
4、塔式起重机的安装在对塔式起重机进行安装的过程中，需要确保连接螺栓的数量、紧固方式等等都符合技术规范。
还需要在各个部位逐一进行检查，例如限位器的倾斜度是否达到标准范围内、支撑脚是否被充分支撑等等。
二、塔式起重机的拆除1、施工前的准备在拆除塔式起重机之前，也需要进行充分的准备工作。
首先，需要了解塔式起重机的使用年限和工作特性等信息，并且提前对它进行彻底的检查。
此外，还需要提前准备高强度钢索等安全工具，以备不时之需。
拆除过程中的检修人员则需要熟悉操作流程，并穿戴好相关的安全装备，例如安全带、高护鞋等。
2、塔式起重机的拆除在开始拆除之前，需要将塔式起重机的各个部分进行分类拆卸，并妥善地安置好防止受到损坏。
在沿途安排重点监督岗位，确保拆除流程的控制和协调。
塔机安装、拆卸与技术安全措施
塔机安装、拆卸和安全技术措施
一、安全技术措施：
1、安装、拆卸操作员必须使用证书。
2、安装、拆卸前对所有施工人员进行安全技术交底。
3、参与组装和拆卸的施工人员进入现场时必须戴安全帽，高空作业要系好安全带、穿软底鞋。
4、装拆期间，起重队应有专人指挥起重吊装工作。
5、吊装安装期间，在工作范围内设置安全标志，疏导行人。
6、不允许行人站在重物下方和吊臂下方。
7、禁止在高处作业时抛掷工具、杂物。
8、顶升作业中，必须专人紧固螺栓，专门负责操作液压系统的技工。
9、顶升过程中，如出现故障，必须停车检查，故障未排除前，不要继续攀爬。
10、升、降过程中，回转制动器锁定动臂。
11、起吊时，注意与电线和电话线保持联系1.5m安全距离。
12、塔式起重机的安装和拆卸必须按照说明书中规定的要求和顺序进行。
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程1.总则1.0.1为贯彻〃安全第一、预防为主、综合治理〃的方针，确保塔式起重机在安装、使用、拆卸时的安全，制定本规程。
1.0.2本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重机的安装、使用和拆卸。
1.0.3塔式起重机的安装、使用和拆卸，除应符合本规程规定外，尚应符合现行国家有关标准的规定。
2基本规定2.0.1塔式起重机安装、拆卸单位必须在资质许可范围内，从事塔式起重机的安装、拆卸业务。
2.0.2塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度。
起重设备安装工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。
一级企业：可承担各类起重设备的安装与拆卸。
二级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的IoOOkN∙m及以下塔式起重机等起重设备、120吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。
三级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的800kN∙m及以下塔式起重机等起重设备、60吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。
顶升、加节、降节等工作均属于安装、拆卸范畴。
2.0.3塔式起重机安装.拆卸作业应配备下列人员：1持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人.机械管理人员；2具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工.起重信号工.起重司机.司索工等特种作业操作人员。
强制性条文。
根据《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备方法》（建质[2004]213号），塔式起重机安装、拆卸单位必须配备相应的技术和管理人员；建筑施工特种作业人员操作资格证书根据《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令166号），由建设主管部门统一颁发。
2.0.4塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在建设主管部门备案登记。
2.0.5塔式起重机应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T5031的相关规定。
塔吊安全技术操作施工措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7390 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX塔吊安全技术操作施工措施标准版本塔吊安全技术操作施工措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
第1条塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。
第2条塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。
第3条作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
第4条起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，确认正常后方可作业。
第5条起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器，防护装置等，确认正常后方可作业。
第6条操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。
第7条作业时，应将驾驶室窗口打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。
第8条起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
第9条起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。
第10条雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
塔吊安装技术防治措施
塔吊安装技术防治措施一、塔吊安装安全技术措施1、塔机基础：钢筋和砼要严格按照说明书的要求进行制作，随机留样试块经有关试验单位检测合格后方可行进安装作业，基础预埋锣栓要一次预埋成形，绝不允许接长或绑焊，待强度达到80％以上时，即砼浇筑达12天可以进行塔吊安装作业。
2、塔机安装要严格执行国家有关标准，行业标准，在国家标准、部颁标准和行业标准中没有明确规定时，要严格执行生产厂的使用说明书，安装时要严格按照安装工艺和专项技术方案执行。
3、起重机的安装必须由取得建设行政部门颁发的安装拆除资质证书的专业队进行，安装作业人员必须执证上岗。
4、塔吊安装前报安全生产科进行审批，并对塔机的各机构焊缝、重要部位螺栓、轴承、卷扬机和钢丝绳吊钩、吊具及电气设备线路和使用的工具、安全帽、安全带等进行检查，无质量隐患后方可在分公司塔机安装负责人的监督下进行安装。
安装前首先对作业人员进行安全技术交底和技术交底，要设置隔离区域，禁止无关人员进入作业现场。
5、安装作业时应在白天进行，必须在夜间进行安装时，要保证充足照明，遇有天气恶劣和4级以上大风时应停止作业，并妥善处理已安装和未安装的另部件。
6、安装作业人员要戴安全帽系好帽扣，高空作业时要按规定使用安7、配合作业的汽车吊、吊车停放位置合理，支腿要在坚实的地面上，吊装时要找好平衡，要正确使用吊索、卸扣等。
不得向高处抛掷物件。
8、塔吊安装完毕后即日报请项目部安全领导小组负责人向安全技术质量监督局申请塔吊安装报验，经安全技术监督局检验合格后方可使用。
塔吊拆卸安全技术措施1、塔机拆卸前报公司机械设备科审批在机械设备科人员的监督下进行拆卸任务。
2、塔机拆卸要严格执行有关国家的标准、行业标准，在国家标准、部颁标准和行业标准中没有明确规定时，要严格执行生产厂的使用说明书，拆卸时要严格按照拆卸工艺和专项技术方案执行。
3、塔机拆卸必须按照拆卸方案的编制分工对拆卸人员分别进行有针对性的书面安全技术交底，并应使每个作业人员都知道自己的作业内容，安全注意事项及技术要求。
塔机安装安全技术措施示范文本
塔机安装安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月塔机安装安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、概述由于杏沟B段地形比较复杂，沟壑较多，且高差较大，局部高差超过50米。
按照《拉西瓦水电站工程K80/115塔式起重机安装方案》K80/115塔式起重机安装在进水塔前引渠底板EL2369平台上，基础在微分化的花岗岩上，岩体坚硬完好。
前期为轨道行走式塔机，塔身按12节标准节组装，塔高93.1m；起重臂按6节组装，臂杆长60.9m。
后期为固定式塔机，塔身按15节标准节组装，塔高110.2m；起重臂按7节组装，臂杆长70.9m。
杏沟水库的特殊地理环境为本次K80/115塔式起重机的安装增添了相应的难度，安装安全施工尤为重要。
为保证塔机安装的正常进行，确保安装施工的安全顺利。
必须坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，并组建负有经验的专业精锐的安装队伍配合厂家技术人员进行安装。
建立全方位、全过程、全员均有人负责的安全管理体系，推行全面安全管理，将安装安全管理落实到人并制度化。
1.1、K80/115塔式起重机安装的主要技术参数1）轨距10.5m，钢轨QU80。
2）底盘尺寸：10.5m×10.5m ，塔身截面：4m×4m。
塔吊安装技术及安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4194 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX塔吊安装技术及安全措施标准版本塔吊安装技术及安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、塔吊安装的技术措施（一）本工程系哈尔滨拖拉机厂职工集资住宅1#楼。
塔吊采用QTZ40型塔式起重机。
塔吊基础采用五根钻孔灌注桩基础，单桩竖向承载力特殊征值为550KN，桩深8米，桩径为600mm，桩端进入粉质粘土层，持力层承载力为fa=180pa; 桩钢筋笼为主筋5φ12长为4.5米，箍筋为ф6@100-200，加劲筋三道φ12。
桩为C20，配合比1：2.23：3.97,每立方米水泥309千克,中砂690千克,水173千克,工作度3-5CM,水灰比为0.56,桩锚固筋锚固塔吊基础深450MM,梁保护层为50MM,截面尺寸800X900梁长7000M,I梁的主筋为8Ф22。
箍筋为φ8@200。
砼采用C35，配合比为1：1.61:3.27，每立方米水泥380千克，中砂612千克，碎石129千克，水175千克，水灰比0.46，工作度3-5CM，用强制式搅拌机500L最少搅拌时间不少于60秒。
（二）预埋件塔节地脚并且点焊到钢筋骨架上，位置偏差大于3MM。
（三）施工时，随打砼随找平，塔基顶面在偏差稍大的地方，用细石砼找平，并在表面进行压光处理。
二、塔吊安装的安全措施1、使用过程中，一定要按程序要求工作，认真履行审批手续，确保安全施工。
2、对塔吊各部进行仔细检查，同时要把现场清理干净。
3、现场设专人管理，清理出非工地人员。
4、设塔吊司机两名，吊装人员搭配技术等级合理，并设专人指挥，分工明确，听从指挥各负其责，持证上岗。
5、在施工前要有指挥人员带领全体施工人员进行一次仔细的检查，对塔吊各部位的受力情况确认无误，方可进行施工。
塔式起重机安装、改造、维修作业安全要求模版（四篇）
塔式起重机安装、改造、维修作业安全要求模版塔式起重机是一种常见的高空作业设备，具有起重能力强、工作范围广等优点。
在进行安装、改造和维修作业时，必须严格按照相关的安全要求进行操作，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是塔式起重机安装、改造、维修作业的安全要求模版。
一、作业前的准备工作1.1 确保作业场所的平整、稳定，避免存在任何障碍物。
1.2 确保塔基的设计和施工符合相关的技术规范，能够承受起重机的重量和工作负荷。
1.3 检查起重机的基础设施和主体结构是否完好，如有破损或其他问题应及时修复或更换。
1.4 确保塔式起重机的相关证书和管理资料的完备性，包括施工方案、质量验收合格证等。
二、起重机的安装作业安全要求2.1 在安装起重机前，必须制定详细的安装方案，并由专业人员进行安全评估和技术指导。
2.2 进行起重机安装时，必须严格按照相关的安装要求和流程进行操作。
2.3 确保起重机的各个部件符合安装要求，如有缺陷或损坏应及时更换或修复。
2.4 在安装作业中，必须采取适当的防护措施，如设置防护栏杆、安装临时固定件等，以确保作业人员的安全。
三、起重机的改造作业安全要求3.1 任何对塔式起重机进行改造前，必须进行安全评估，并由有资质的专业机构出具评估报告。
3.2 改造作业必须按照相关的技术规范和标准进行操作，禁止擅自改变起重机的结构或功能。
3.3 在改造作业中，必须采取适当的安全措施，如设置防护围挡、安装临时支撑等，以保证作业人员的安全。
四、起重机的维修作业安全要求4.1 维修作业前，必须对起重机进行全面的检查和评估，确保维修工作的可行性和安全性。
4.2 维修作业必须由具备相应专业资质的人员进行，并严格按照维修方案和操作规程进行操作。
4.3 维修时必须切断起重机的电源，并采取有效的措施防止误操作或误触发导致的伤害。
4.4 在维修作业中，必须使用符合安全标准的工具和设备，严禁使用损坏或危险的工具。
五、作业现场的安全管理要求5.1 在作业现场必须明确指定专人负责安全管理，监督并指导作业人员按照安全要求进行作业。
塔式起重机安全技术规范措施
塔式起重机安全技术规范措施塔式起重机安全技术规范措施一、引言本文档旨在明确塔式起重机安全技术规范措施，确保工作场所的安全以及工作人员的生命安全。
本规范适合于所有使用塔式起重机的工地，包括建造施工、装卸、拆除等作业。
二、术语定义1. 塔式起重机：指一种以架设在塔上的旋臂起重装置，用于吊装和运输重物。
2. 工地监理：指负责对工地进行监督、检查和管理的专业人员。
3. 工地安全管理员：指负责工地安全管理与事故防控的专业人员。
三、塔式起重机的机械安全1. 设备的选用和安装1.1 应选用具备合法资质的供应商供应的合格塔式起重机。
1.2 设备的安装应符合相关技术标准和要求，并经专业人员进行验收。
1.3 设备应经过专业维修人员定期检查和维护，保持良好工作状态。
2. 起重机设备的操作2.1 操作人员必须持有相关的起重机操作资格证书。
2.2 操作人员需熟知起重机的使用说明书，并按照规范操作。
2.3 在使用过程中，操作人员应密切关注设备的运行情况，如有异常及时报告。
四、工地环境和安全管理1. 工地布局和标示1.1 工地应按规划进行合理布局，确保起重机的安全使用。
1.2 工地周边应设置明显的安全标识，警示周边人员注意起重机作业区域。
2. 施工安全控制2.1 工地监理应严格按照施工计划，组织和协调各项施工作业。
2.2 施工现场应设置专人负责监督起重机的使用，并确保施工安全。
五、事故应急处理措施1. 施工现场应配备必要的急救设备和急救人员。
2. 如发生起重机相关事故，应即将采取应急措施，并及时报告相关部门。
六、附件1. 塔式起重机使用许可证2. 起重机操作人员资格证书3. 起重机设备维护记录附录：法律名词及注释1. 基本安全规范（Basic Safety Standard）：指对于某类或者某一类工作与技术活动所需采取的最低限度的普通措施。
2. 施工许可证（Construction Permit）：指在施工前，由相关主管部门颁发的施工许可证明文件，证明工程施工符合规定的合法资格。
塔式起重机安全技术措施
塔式起重机安全技术措施1、塔式起重机的安装（1）安装前应根据专项施工方案，对塔式起重机基础的下列项目进行检查确认合格后方可实施：1）基础的位置、标高、尺寸；2）基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料；3）安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等；4）基础的排水措施。
（2）安装辅助设备就位后，应对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业。
（3）安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具均应符合《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》第6章的规定，并应经检查合格后方可使用。
（4）安装作业中应统一指挥，明确指挥信号。
当视线受阻，距离过远时.应采用对讲机或多级指挥。
（5）自升式塔式起重机的顶升加节应符合下列规定：1）顶升系统必须完好；2）结构件必须完好；3）顶升前，塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接；4）顶升前，应确保顶升横粱搁置正确；5）顶升前，应将塔式起重机配平；顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡；6）顶外加节的顺序，应符合使用说明书的规定；7）顶升过程中，不应进行起升，回转、变幅等操作；8）顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接；9）塔式起重机加节后需进行附着的，应先照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求。
（6）塔式起重机的独立高度、悬臂高度应符合使用说明书的要求。
（7）雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业。
安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过12m∕so（8）塔式起重机不得在夜间进行安装作业。
（9）当遇到特殊情况安装作业不能连续进行时，必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态，经检查确认无隐患后，方可停止作业。
（10）电气设备应按使用说明书的要求进行安装，安装所用的电源线路应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
（11）塔式起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。
（12）连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。
塔吊工程施工安全保证措施
塔吊工程施工安全保证措施一、组织保障安全保证体系二、技术措施塔吊1、塔机的安装(1)准备工作：清理场地，汽车吊进场，备好常用工具及测量仪器，配好有关工作人员。
(2)将基础节或过渡节通过高强度螺栓和基础紧固，安装一个加强标准节，调整塔身垂直度1/1000。
注意基础节上有爬梯的一面塔身要与建筑物垂直。
(3)塔身标准节，用汽车吊安装。
标准节与基础节用高强螺栓连接。
(4)用汽车吊安装活动节（含液压装置的爬升架）。
(5)用汽车吊安装转盘（上下支座、回转机械、回转支承）。
(6)用汽车吊安装塔尖（包括二节拉杆、滑轮）。
(7)用汽车吊安装平衡臂。
(8)汽车吊安装司机室。
(9)用汽车吊安装现场组装好的大臂（包括含小车、以及拉杆）。
(10)用汽车吊安装满载平衡箱中的平衡重块。
(11)调整好安全装置，通电试运转起重力矩限制器、起重量限制器、调整高速和低速档、幅度限制器、起升高度限位器、回转限位器。
(12)通过液压装置调整活动节加标准节使塔身不断上升，有指挥和备专管人员在白天操作。
2、塔机的拆卸将塔机旋转至裙房屋顶或空地上进行拆卸，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。
拆卸顺序与安装顺序相反，即后装的先拆，先装的后拆。
具体步骤如下：(1)通过爬升架液压装置调整塔身高度，即降低高度并逐节取下标准节。
(2)每下降一段即拆掉一层连墙附着架附着杆。
(3)塔身降至最低，用钢管支架支牢吊臂及平衡臂，人工用起重架及葫芦卸下平衡臂（先卸一块），分段卸下吊臂并人工移到边上。
(4)取下平衡箱及平衡臂。
(5)卸下司机室、塔尖、转盘等回转机构。
(6)卸下活动节、标准节、基础节。
(7)利用汽车吊和卡车吊运塔机各部件。
(8)拆除混凝土承台。
3、维护与保养：(1)机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。
(2)减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。
塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术措施精选全文
可编辑修改精选全文完整版塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术措施塔式起重机作为一种重要的大型机械设备，其在建设工地、码头和装卸场等场所的使用非常广泛。
在使用塔式起重机的过程中，安全问题是必须要注意的。
本文将介绍塔式起重机的安装、拆除及运行过程中需要注意的安全技术措施。
一、塔式起重机安装的安全技术措施1.安装前的准备工作在进行塔式起重机安装之前，必须对安装现场进行规划与选址，保证安全性。
同时应清理现场障碍物，确保施工安全。
安装现场必须满足安全要求和足够的空间，以便起重机的拆卸和组装。
2.接地和接零在塔式起重机的安装过程中，必须要对塔身接地，以降低起重机发生漏电时的安全隐患。
同时在开展安装工作前，必须要确保所有的机器设备以及电气设备的电缆座都能够有效的接地，并建立接地线路。
3.安全保护防范措施在塔式起重机的安装过程中，应设置相应的防护措施，防止人员误操作而产生危险。
建立明确的安全区域，设置安全警示标志，保障现场人员的安全。
在进行组装安装过程中，应遵守正确的操作规范和注意安全防护。
二、塔式起重机拆除的安全技术措施1.拆卸前的准备工作在拆除塔式起重机前，必须对拆卸现场进行清理，排除杂物和垃圾，避免拆卸过程中发生危险。
同时，必须进行现场安全检查，确保拆卸过程中没有任何安全隐患。
2.拆除安全设备在拆卸塔式起重机的过程中，必须考虑到安全问题，对塔式起重机的安全设备进行拆除时，应该有专门工作人员进行，同时要确保安全防护设备的完好无损。
3.安全防护在进行塔式起重机拆除过程中，应该遵循相关的安全操作规范，注意安全防护。
要清醒地认识到拆卸过程中的风险，并提前做好相应的安全保障措施。
保证拆卸现场人员的安全。
三、塔式起重机运行的安全技术措施1.监控系统在塔式起重机运行过程中，监控系统是至关重要的。
在运行前，必须对监控系统进行检查，确保所有设备的运行状态正常。
在运行过程中，需要不断监测塔式起重机的运行情况，确保其在各种情况下都能够运转正常。
塔吊安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8799 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX塔吊安全技术措施标准版本塔吊安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、塔基安装必须在白天进行，严格按照安装说明书进行。
2、在安装作业前，必须由专业工种施工作业，对有关人员进行安全技术教育，做到人人心中有数。
3、由参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽，佩带安全带,并穿软底防滑鞋进行作业。
4、施工现场要求有专人指挥，相互协调配合，确保安全。
5、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程，一切作业工具要用软绳索套牢固定在某一位置，防止在施工时滑脱发生意外事故。
6、严禁自上而下抛掷工具、材料等物件，避免砸伤事故的发生。
7、认真检查吊装用的钢丝绳套，卡环是否可靠，严格按更新标准及时更新。
8、认真检查各种连接螺栓销轴，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。
9、液压顶升系统各部分的有关接头紧固严密，螺丝扣固紧固牢。
10、检查电缆、电线的绝缘性能良好性，电机接线是否正确，各行程开关动作要灵敏可靠。
11、塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施，并由专人监护。
12、现场设置安全警戒线应设安全标志，作业区内禁止一切无关人员进入，力求做到不出现安全事故。
13、附着式、塔式起重机的使用需注意以下几点：（1）四级风以上应停止爬升，如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝禁固。
（2）爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，塔吊的升节必需有专职安全监护。
（3）附着形式和位置，必须按施工组织设计进行。
垂直偏差需校正在千分之一内。
（4）每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。
14、塔吊操作人员安全责任制（1）认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。
塔式起重机安装安全措施
塔式起重机安装安全措施塔式起重机是建筑工地和货物码头最常用的起重设备之一。
它的安装和使用需要严格遵守安全规定，以确保工人的安全和避免设备和环境的损害。
本文将详细探讨塔式起重机安装安全措施。
一、前期准备工作在安装起重机之前，需要进行以下准备工作：1. 确定施工地点：应选择较平坦的地盘和充分考虑附近景观物的高度和距离，避免影响到它们的使用和安全。
2. 检测地基：在施工地点检测地基的承载能力和是否平整，以确定起重机的安装方式和所需材料。
3. 计算风荷载：根据当地气候特点和起重机尺寸计算出可能的风荷载并准备防护措施。
4. 考虑电源和通讯接口：起重机需要接通电源和通讯接口，同时需要准备备用电源以应对突发情况。
二、现场施工安装在现场安装过程中，应实施以下措施：1. 划定施工区域：当起重机需要工作时，所有人员和设备都需要远离施工区域，防止意外伤害和事故。
2. 安装设备：按照配置使用钢管架、吊臂、吊钩、电动机、制动器等设备进行安装，必要时要固定设备。
3. 调整设备：安装完毕后，需要进行设备的调整，包括水平度、垂直度、倾斜度和位置，确保设备稳定。
4. 检测设备：在设备调整完成后，需要对安装过程进行全面的检测，包括电线、碰撞传感器、制动器、防止钢丝绳倾斜的刹车等，确保设备的正常工作和安全性。
三、工作期安全措施在起重机工作期间，应采取以下措施：1. 强化安全意识：强化工人和现场管理人员对起重机安全操作的培训，提高他们的防备能力，降低意外发生率。
2. 检查设备：在每次工作前，对起重机设备进行检查和测试，以确保设备的正常运行和安全性。
3. 保持设备运行稳定：在危险环境下，例如强风、高温等条件下，应停止使用起重机，直到环境恢复正常为止。
4. 避免超载操作：起重机的工作负载应严格控制，并且不要超过起重机的承载能力。
如果需要提升重量较大的物体，应采取分阶段进行，并设置足够的安全器和紧急制动器。
四、安全预防措施在安装和使用塔式起重机时，应采取以下预防措施：1. 良好的沟通：施工现场应主张有效的通讯，保持与操作员之间沟通清晰。
塔机的安全操作技术（三篇）
塔机的安全操作技术1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。
2、注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管。
作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于3.0。
钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5；机动起重设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。
4、所有拖拉绳（缆风绳）需用12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。
不准栓在电杆、树木或脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。
拖拉绳与地面夹角不宜大于45，如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5～6倍，U 形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。
绳索（千斤绳）两头搭接长度应不少于15倍，且不得短于300mm.。
6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时，必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力，钢丝绳与地面水平夹角不得小于45。
7、索具与重物如有尖锐棱角接触点，须用麻袋、胶皮、木板等补垫，且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力（破断拉力计算按规定）。
8、就位或经过移位后的起重设备，在开始吊重之前应慎重地进行试吊，即将重物吊起距地面20～30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状，如出现变异或危险，应立即将重物放下，并采取加固和其它措施。
9、牵引绳和水平导向滑轮受力时，严禁在其内侧三角区站人或行走。
10、捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否定好，吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心，吊物要垂直，不准斜吊或斜拉，物体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。
塔机安装安全技术措施
塔机安装安全技术措施1、概述由于杏沟B段地形比较复杂，沟壑较多，且高差较大，局部高差超过50米。
按照《拉西瓦水电站工程K80/115塔式起重机安装方案》K80/115塔式起重机安装在进水塔前引渠底板EL2369平台上，基础在微分化的花岗岩上，岩体坚硬完好。
前期为轨道行走式塔机，塔身按12节标准节组装，塔高93.1m；起重臂按6节组装，臂杆长60.9m。
后期为固定式塔机，塔身按15节标准节组装，塔高110.2m；起重臂按7节组装，臂杆长70.9m。
杏沟水库的特殊地理环境为本次K80/115塔式起重机的安装增添了相应的难度，安装安全施工尤为重要。
为保证塔机安装的正常进行，确保安装施工的安全顺利。
必须坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，并组建负有经验的专业精锐的安装队伍配合厂家技术人员进行安装。
建立全方位、全过程、全员均有人负责的安全管理体系，推行全面安全管理，将安装安全管理落实到人并制度化。
1.1、K80/115塔式起重机安装的主要技术参数1）轨距10.5m，钢轨QU80。
2）底盘尺寸：10.5m×10.5m，塔身截面：4m×4m。
3）自重：348T；压重：120T；配重：59T；总重：537T；（70m臂杆）。
4）工作幅度：5～70m，最大起重高度104m，最大起重量：32T。
5）供电容量：250KVA，电源：380V/50HZ。
1.2、K80/115塔式起重机主要安装部件重量。
1）行走台车：4×8.75T。
2）底架总成：43.6T。
3）电缆卷筒：1.1T。
4）压重块：120T。
5）加强节：5×8.5T。
6）标准节：10×7.3T。
7）套架总成：31.4T。
8）十字梁总成:18.4T。
9）过渡节：5.5T。
10）回转上下支座及司机室：23.5T。
11）平衡臂：24.6T12）撑臂：3.3T13）起重臂：33.5T（60m臂杆＋变幅小车）；35.8T（70m臂杆＋变幅小车）。
塔吊安装和使用安全措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改塔吊安装和使用安全措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes塔吊安装和使用安全措施(最新版)（一）设备规格选用及技术要求：一台塔吊型号为QTZ63型，回转半径为50M，由重庆升立建设机械集团公司生产。
（二）塔吊安装技术要求1、塔吊基础采用桩基承台基础，基础结构必须通过验算并由设计院签字认可，方能进行施工，具体做法另出详图。
2、塔吊安装由本公司材料设备处组织专业设备安装人员进场安装。
3、各安装项目均需按设计要求顺序进行，安装后各项力矩限制器、限位器、保险装置等，均要认真安装仔细核对、检查。
4、塔吊首次初步安装到22米后，由公司质安处和材料设备处组织验收合格后方可使用，并必须有专职的塔吊操作人员指挥和操作。
5、塔吊标准节提升到25米时必须安装附墙支架一道，第一节为22.5米，附墙支架必须与建筑物梁、柱部位连接牢固，以后按每提升14.50米设一道附墙支架（详见图示），附墙支架采用φ100，壁厚10毫米无缝钢管制作，靠建筑物一端在梁、柱内埋设预埋铁板，厚度为10毫米。
6、塔吊使用时应经公司安全处验收合格后挂牌方可使用。
（三）塔吊安全操作要求1、塔吊司机必须受过良好的专业训练，了解机械构造原理应熟知并要严格遵守操作规程和维修保养规则。
2、塔吊应有专职司机负责操作，非司机不得任意开动和操作，以免发生事故，驾驶员在工作时要精力集中，酒后严禁吊运工作。
3、塔吊一般准许工作的气温为十40。
C到一20。
C，风速低于六级。
塔吊安装、顶升安全要求(标准版)
塔吊安装、顶升安全要求(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0183塔吊安装、顶升安全要求(标准版)你项目部即将进行进塔吊安装（拆卸）阶段，为了有效的保障现场安全，本监理组现作如下安全要求：一、塔吊安装1、必须由专业资质的安、拆队伍进行作业。
2、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。
3、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。
4、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护。
5、作业人员必须佩带安全帽，登高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。
6、所有作业吊车必须严格遵守安全技术操作规程。
7、安装期间一律禁止饮酒。
8、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。
9、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。
10、吊车指挥人员应熟练吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。
11、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。
12、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。
13、所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。
14、组装的总配件及附属装置必须按规定上述所有的螺栓及销，确保使用的安全性。
15、作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。
16、夜间作业必须有足够的照明灯光。
17、凡大雨、大风、大雪、大雾等天气禁止拆装塔吊。
18、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取保护措施。
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文件编号：RHD-QB-K5037 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX塔机安装安全技术措施标准版本塔机安装安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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1、概述由于杏沟B段地形比较复杂，沟壑较多，且高差较大，局部高差超过50米。
按照《拉西瓦水电站工程K80/115塔式起重机安装方案》K80/115塔式起重机安装在进水塔前引渠底板EL2369平台上，基础在微分化的花岗岩上，岩体坚硬完好。
前期为轨道行走式塔机，塔身按12节标准节组装，塔高93.1m；起重臂按6节组装，臂杆长60.9m。
后期为固定式塔机，塔身按15节标准节组装，塔高110.2m；起重臂按7节组装，臂杆长70.9m。
杏沟水库的特殊地理环境为本次K80/115塔式起重机的安装增添了相应的难度，安装安全施工尤为重要。
为保证塔机安装的正常进行，确保安装施工的安全顺利。
必须坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，并组建负有经验的专业精锐的安装队伍配合厂家技术人员进行安装。
建立全方位、全过程、全员均有人负责的安全管理体系，推行全面安全管理，将安装安全管理落实到人并制度化。
1.1、K80/115塔式起重机安装的主要技术参数1）轨距10.5m，钢轨QU80。
2）底盘尺寸：10.5m×10.5m ，塔身截面：4m×4m。
3）自重：348T；压重：120T；配重：59T；总重：537T；（70m臂杆）。
4）工作幅度：5～70m，最大起重高度104m，最大起重量：32T。
5）供电容量：250KVA，电源：380V/50HZ。
1.2、K80/115塔式起重机主要安装部件重量。
1）行走台车：4×8.75T。
2）底架总成：43.6T。
3）电缆卷筒：1.1T。
4）压重块：120T。
5）加强节：5×8.5T。
6）标准节：10×7.3T。
7）套架总成：31.4T。
8）十字梁总成:18.4T。
9）过渡节：5.5T。
10）回转上下支座及司机室：23.5T。
11）平衡臂：24.6T12）撑臂：3.3T13）起重臂：33.5T（60m臂杆＋变幅小车）；35.8T（70m臂杆＋变幅小车）。
14）配重：53.5T（60m臂杆）；59T（70m 臂杆）。
2、安装条件2.1、地形条件进水塔靠近右坝肩布置，呈三个台阶式，前缘长138m，顺水流向长29m，下游靠近地势陡峭的高边坡，坡比约为1：3.5。
塔后高边坡布置有皮带机钢架管支撑架3道和钢栈桥1道，顶部高程均达到EL2460.00m，三座皮带机承重架分别布置在1、2＃机，3、4#机，5、6＃机分缝上。
K80/115塔机座落在引渠EL2369平台上，可利用场地有限，左侧为引渠EL2385.8引渠底板，右侧是EL2349引渠底板，上游为狭长的黄河河谷，河谷岸比高为150m，自然坡比85o左右。
2.2、水位气象条件工程区域属于典型的大陆性气候，冬季漫长，夏季凉爽，日温差较大，无霜期较短，多年平均气温7.2℃，多年平均降雨量为259mm，蒸发能力2004mm，多年平均最大风速15.2m/s。
2.3、注意事项塔机安装时要特别注意周围环境的变化，风速大于13m/sec时禁止作业。
合理安排和使用现有的安装场地，安装前对作业区内有碍作业的电线和其他障碍物要事先拆除；精心组织、细致安排好每道安装工序，尽量与周围建筑物、山体及设备之间保持足够的安全距离。
3、安装布置：3.1、安装场地机械布置安装场地设主、副安装场地，主安装场地设在进水口EL2369和EL2349平台上，副安装场地设在后方综合加工厂内。
K80/115塔机的安装工作主要由DMQ600B高架门座起重机来承担，DMQ600B门机安装在EL2369平台上，中心坐标为进0-44.0m，轨顶高程2368.83m，兼负各大件的拼装任务。
K80/115塔机安装的中心坐标为进0-44.47m、纵0+54.5m，中心距MQ600B门机的中心距离最远处为30m（见附图一）。
塔机零散部件的拼装安排在副安装场地（综合加工厂）内，副安装场地内安装有DMQ600门机一台，在其附近空地修建一块16×8m的拼装场地找平层，便于塔机各零部件的定位拼装。
3.2、安装运输道路主要利用右岸低线施工道路将副安装场地内成品部件和半成品部件运至主安装场地进行吊装。
右岸低线路为砼路面，路宽10m；隧洞高约9m，由于运输物件多为大件运输，需要业主及监理与交管部门协同进行交通疏导。
3.3前期准备工作1）对轨道顶面及轨距用测量仪器进行检查，做好记录并存档。
a)轨顶纵横向倾斜度不小于1/1000。
b)轨道误差不大于公称值的1/1000。
c)轨道接头间隙不大于4mm，接点轨顶高度差不大于2mm。
2)塔机部件的拼装a)副安装场地内各部件的拼装顺序底架塔节（2节）→加强节（2节）→回转上下支座及司机室→加强节（3节）→标准节（7节）b)主安装场地内各部件的拼装顺序底架→顶升套架→平衡臂→起重臂3.4、注意事项、检查重点1)、安装及指挥人员必须了解自己所从事的项目、部位、内容及要求。
2)、必须对路基、轨道等（辅助件：预埋螺栓、垫铁、挡块）进行认真的安全技术检查，必须满足安装要求；轨道两端必须设接地装置和工具式行走限位挡铁，接地电阻不得大于4欧姆。
3)、检查塔机金属结构相接处有无断裂开焊现象，是否牢固可靠；对拼装的各部件进行编号、登记并做好各项记录，单元组合应满足起重工况要求。
4)、在紧固有预紧力要求的螺栓时（回转上下支座及司机室）必须使用专门的可读数工具，将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。
5)、大件运输时要绑扎牢固，并设置示宽旗和太阳能闪光灯，运输前要通知工地，现场指挥人员要做好机械和人员的安全协调工作。
4、塔机安装4.1、安装步骤安放行走台车→底架的安装→底架塔节（2节）的安装→斜撑杆的安装→电缆卷筒的安装→压重块的安装→安装加强节（2节）→安装顶升套架→安装十字架→安装过渡节→安装回转上下支座及司机室→安装平衡臂→安装斜架→安装起重臂→安装配重块→穿绕牵引绳、变幅绳、主卷扬钢丝绳→电气安装→性能调试、负荷试验与运行→顶升加节→调试、运行。
4.2、安装安全的重点与难点行走底架、顶升套架、起重臂的安装以及顶升加节是我们安全倾注的重点，必须要加倍重视。
前者体积大、重量已超出额定起吊范围；后者顶升加节是技术性强，尤其顶升和附着技术要求很高。
安装时一定要认真执行所制定的措施方案，严格遵守安全规程规定，和各项要求。
1)、行走底架的安装底架总成重53.1T，分别有底架梁、横梁、塔身重节、斜撑杆、销轴等部件组成。
为满足门机起重工况要求，将各部件在事先拟定的拼装场地分件拼装成套依次吊装到位与行走台车连接固定。
2)、顶升套架顶升套架总成重量31.455T，由前后片、左右侧片组成，各片又由各种杆件、横梁用销轴连接，四周有平台栏杆，内部装有顶升横梁、油缸泵站、引进梁、挡块等装置。
顶升套架的外形尺寸为5.66×7.025×13.55m（长×宽×高），由于体型过大拟定在主安装场2349m平台进行拼装，然后依次分片吊装到位。
具体拼装步骤由厂家技术人员指导。
3)、起重臂的安装（见附图二、三、四）起重臂的吊装是K80/115塔机安装的关键也是最重要的一个环节，根据现有的场地和起吊手段，从制定多套吊装方案中精选出一套最佳方案。
方案：60m臂杆总成重33.5T；50m臂杆总成重30.6T（1～5节臂杆＋拉杆＋变幅小车）；第6节起重臂（包括端节）重2.9T。
根据DMQ600B门机起重特性，幅度在17～20m范围内起重重量为30T。
为安全起见，不超载工作，DMQ600B门机在吊装前先行进行一次33T的动负荷实验。
在DMQ600B门机动负荷实验的各项性能指标满足要求后，在拟定好的安装线路上实施吊装：在EL2349m平台上DMQ600B门机将5节臂杆整体拼装完成，再由汽车吊将变幅小车由尾部推向端头（与回转机构联结处），尾部处设置对接平台便于空中对接时上人。
起吊时，注意选择吊点：50m臂杆吊点距臂杆端头23m，控制在DMQ600B门机中轴线19m范围之内，平衡臂及回转机构先行由轨道方向向河谷处转至一定位置。
DMQ600B门机吊起50m臂杆时，提升主卷扬绳保持幅度不变，逆时针向山体转动。
臂杆两端头用风绳系住，起吊过程中由人拉动风绳来控制起重臂的转向，慢慢将起重臂根部与回转机构、撑架部分对位连接固定。
起吊前必须认真检查吊索具、臂杆吊挂对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩等做细仔检查，合格者方准使用。
臂杆与回转机构、撑架、拉杆等连接固定好后，塔机尽量向山体转动平衡臂尾部进入DMQ600B门机工作范围，然后依次分块先将4块11.8T的配重放入配重框内。
上述工作完成后采取同样的方法，保持一定的安全距离，再进行另一节臂杆的空中对接，将另一块6.3T的配重放入配重框内。
操作人员和指挥人员注意力必须高度集中。
4)、顶升加节a）、在提升塔身时必须注意将臂架转到规定的位置；必须使塔机处于最佳状态，并将导向装置调整到规定的间隙。
b）、顶升前必须认真检查以下几个方面：顶升横梁与顶升挡块是否装好挡块上下的安全保险销，只有当挂靴支承牢固，需要换铁鞋支承位置时，才能拆掉保险销；挂靴、铁鞋与顶升挡块贴合是否紧密，铁鞋与顶升挡块之间不得有脱离趋势；油缸排气是否充分，有无漏气现象，操作阀控制是否灵敏；套架上升至最顶端时，绝不允许最上面一道滑轮超出塔身节顶端；主要承载部位是否有变形、裂纹等可见缺陷。
c）、在顶升的过程中，必须派专人检查以下几个部分：运动与不运动部分均不得有相互卡滞、阻碍现象；两油缸必须与套架同步上升，遇有不正常现象应及时停止；电缆是否被押拉、刮碰、挤伤现象。
d）、在提升顶升套架时，严禁转动起重臂，移动牵引小车以及作提升、下降动；顶升系统工作时，严禁进行调试。
e）、顶升液压缸排气前必须卸载，顶升部位置于塔身凸耳上。
f）、当挂靴在顶升挡块上支承牢固后，欲将铁鞋由顶升挡块脱离或接合时，收缩或伸出油缸时，勿使铁鞋底板触碰塔身节接头处的挡轴盖。
5、安装安全保证措施1)、成立塔机安装安全领导小组，配备具有丰富实践经验的工程技术人员和技术工人；安装时分工要明确，指挥要统一。
2)、在塔机安装前进行技术交底，明确安装方案及注意事项。
3）、安全监察部派专人负责安装现场作业的安全检查工作。
4）、以醒目标记划出塔机安装区域，非工作人员严禁入内，专职安全员佩带安全臂章在施工现场负责安全检查及监督。