电能计量自动化系统介绍资料
计量自动化系统介绍
• 扫描15分钟运行数据初步过滤连续二个点以上
• 生成运行数据空缺时段表
判断停 电时刻
• 定位第1个运行数据异常时刻
+8分钟
判断来 电时刻
• 定位第1个运行数据恢复正常时 刻
-8分钟
确认配
对
三、停电管理
4、系统功能：停电事件
➢ 支持按用户性质、线路、用户等多条件查询停电事件，可区分单边、双边、负荷数 据判定的事件，按既定规则自动分析出有效事件、误报事件和不确定事件；
三、停电管理
1、停电时间自动统计总体逻辑方案
终端停电：终端三相电压低于60%且三相电流小于启动电流的情况。 运行数据：电压、电流、功率等瞬时负荷数据。 双边告警：同时具备停电告警和来电告警。 单边告警：只具备停电告警或者只具备来电告警。
负控终端 停电信息
配变终端 停电信息
数据采集 数据采集
计量自动 化系统主 站
二、终端运维
9、终端多维运行指标分析：终端在线统计
➢ 按管理机构、终端厂家、计量方式、终端类型、通讯方式等多维度分析终端在线情况 ➢ 终端运维人员可基于离线终端清单分析处理；计量运行管理人员可监测终端实时在线统计信息。
二、终端运维
9、终端多维运行指标分析：数据采集统计
➢ 支持按管理机构、终端厂家、通讯方式等多个维度分析； ➢ 实现数据采集完整情况、数据异常（无效数据/表码异常）情况、采集及时情况统计分析。
配网结构树
展现配电线路中各级对象层 级结构，包括供电所、线路、 用户、终端、表计等
支持一键查询定位系统功能、树形结构对象
一、档案运维
2、基础资料核查
根据档案（涵盖终端、表计等核心档案）的完整性（六大类，33条规则）自动判断 各档案是否存在异常，有助于资料维护人员针对不同异常资料采取不同的措施进行修 复，确保档案的正确、完整，辅助提升档案数据质量。
电能量远程计量自动化系统的构成及应用
电能量 远程 计 量 自动化 系 统 由电 能表 、 据采 集 终端 、 数 数据 集
数 据采集 终端 分 为单表 采集 终端 和多表 （ 采集 终端 ２ 。 点） 种
存 只 多表 采集 终 端可 中器 、 据 传输 通 道 、 站 系 统 组成 ， 般 采 用分 层 、 布 式 结 构 。 单 表采 集 终端 只 能采集 、 储 １ 电能 表的 数据 ， 数 主 一 分 同时采 集 、 储 ８ １ 、６２ 、２ ６ 只 电能表 的数 据 。 存 、２１ 、４ ３ 或 ４ 数据采 集终 数 据采 集 终端 通 过主 站召 唤和 终端 主 动上 报 ２ 传输 方 式 将 电量 种
令 来 完成 的 。
１２ 电 能 表 ．
在市 场经 济 条件 下 ， 电力 已经 作为 一种 商 品走 向 了市场 。 了 为
适动 采集 、 输 、 费 、 传 计 结
作 为 电能 量远 程计 量 自动 化 系统 的基 本 计量 元 件 ，电 能表 是 算 于 一体 的 电能 量远 程计 量及 综 合应 用 的 自动化 系 统是 十 分必 要 电 能量远 程计 量 的基础 。电 能表与 电能数据 采 集 终端 之 间一 般 为 的。 电能量 远 程计 量 自动化 系 统 的建立 ， 方面 可 以在 信 息处理 技 一 将 电能量转 换 成脉 冲输 出的脉 冲输 出端 口。采 用脉 冲 输 出端 口可 术、 代通信技术、 现 存储 及 发 布 技术 等 新 技 术 的支 持下 ， 实现 各 个 以在 一个 系统 中十 分便 捷地 接 入不 同 的 电能表 或 电 能数据 采 集终 电能 计量 点数 据 的远 程 自动采 集 ，有 效地 克服 传 统 人 工抄 表 的不 端， 这是 由于 脉冲 输 出端 口参 数 单一 ， 比较 容 易统 一 和 规 范 ， 具有 准 确 、 时性 差 、 实 不统 一 的问题 ； 一方 面 ， 消 除 目前 电力 企业 内 另 为 很 好 的适应 性 。但 由于 电能脉 冲在 产 生、 集 、 输等 环 节都 可 能 采 传 部各 个信 息 系统 相对 独立 形成 数据 孤 岛 的现 状 ，通 过 与调度 管 理 存 在 因为 干 扰 或 其他 不 正 常 因素 导 致 部 分 电 能 数 据 的 丢 失 的情 系统 （ ＭＳ 、 Ｄ ） 电力 营销 系 统 、 荷控 制 系 统 、 量 管理 系统 （ＭＳ 负 能 Ｅ ） 况， 因此 ， 通过 Ｒ 一 ８ 可 Ｓ４ ５串行 数 据通 信 接 口将 带 时 标 的 电能 数据 等 实 现互 联互 通 ， 建立 起 以 电能量 数据 为基 础 的数 据 中 心平 台 ， 来 底 码值 传送 到 电 能数据 采集 终 端 的全 电子 式 电能 表 ，其 已在 电能 实现 电能 量 的 自动统 计 、 全网 网损 计算 与 分析 、 销 决策 支 持等 各 营 量 远 程计 量 自动化 系 统 中成 为 了主要 表 型 。而 且 Ｒ －８ 行通 Ｓ ４５串 项 应用 功 能 。 信 模式 的 采用 ，也 大大 增加 了电能 表与 电能数 据 采集 终 端之 间 的 １ 电能量 远 程计 量 自动化 系统的体 系结 构 通 信距 离 （ 最远 可 达 ｌ ０ 【 。 ０ ２ ｍ）ｕ
智能电能表自动化检定系统的技术特点及管理措施
智能电能表自动化检定系统的技术特点及管理措施摘要：21世纪是信息网络化、高新科技成果被广泛应用的时代，数字化、智能化、标准化、系统化和网络化是现代电能计量装置发展的必然趋势，智能电能表应运而生。
随着智能电网的日益发展，作为智能终端的智能电能表使用越来越广泛，而智能电能表的检定是其生产出来之后投入现场应用的一个非常重要的环节。
关键词：智能电表；自动化；检定系统；技术特点；管理措施引言智能电能表能让客户及时掌握销售电价，做好家庭用电计划，实现节能低碳生活。
具有精确度高，智能扣费、电价查询、电量记忆、抄表时间冻结、余额报警、信息远程传送等高科技化功能特性，能最大限度避免人为错误，不会影响客户的正常用电，更不会产生拖欠电费的情况，实现用电客户明白消费、诚信消费。
1.自动检定系统的技术特点1.1系统的组成电能表自动化检定流水线系统是一个涉及多专业、多层次的自动化检定系统，由管理层、传输层、执行层组成。
管理层为检定系统管理平台，接受生产调度平台下达的检测计划，对整个检定系统进行管理和控制，并将检定结果、封印和装箱信息上报生产调度平台；传输层为输送单元，完成电能表在检定过程中的输送和定位；执行层由若干功能单元构成，执行检定系统管理平台指令，实现对电能表的全自动检定及自动分拣。
电能表自动化检定了工作流程通常都是由营销系统下达任务，利用生产调度平台进行有效的协调，从而可以实现待检箱的出库措施，送达至电能表的上料模块当中，达到电能表检定输送线当中，保证耐压试验和功耗测试正常的运行下去。
利用生产调度平台，上传检定信息和封印信息等到达营销系统当中。
1.2 系统工作流程电能表自动化检定流水线系统工作流程一般根据营销系统下达的电能表检定任务，通过生产调度平台协调，由仓储系统将待检箱表出库，检定系统的料箱输送线依次送至相应的电能表上料模块。
上料机械手取表放入电能表检定输送线，自动完成耐压试验、功耗测试、外观和标志检查、准确度检定和多功能试验等。
电能计量自动化系统的应用分析
录过程中出现 失误、估抄 ，都会 导致 线损 率波 动。
４ ． ２ 设备运 行 管理
设备 的运行 和管理 工作是整个 公司的重要 工作 。在 管
相对 于专变用 户而言 ，公用变计量 装置 的准确 性要差 很 多。但是公用 变计量装 置其原本 是用来进行用 电负荷 的 线损参考 的，故而 目前在我 国很 多供 电局采用 配变监测 终 端来计量 公变用 电负荷 。 当安装 过配变终端之 后 ，就可 以
负荷 管理系 统的基础上 ，是实现客户用 电的 自动采 集、分 析和 处理 的系统 ，可 以实现对用户用 电的在线监测 。大客 户 负荷 管理系统 是通过对 自动控制和 计算机 网络技 术的应 用 来实现其 目标 ，是通过 管理终端来对用 户的用 电负荷 进 行 管理 。这个系 统还具有 灵活性 ，可 以根 据 电网当时的负 载进行 控制 。当整个 电网处于用 电的高峰时期 时，就采 用
摘 要 ：计 量 自动化 系统是 一个 综合 性 系统 ， 包括 对现 代数 字通 信技 术 、计 算机 软硬 件技 术 、 电能计量 技术 、 电力 营销技 术 等技 术的应 用 ，故 而 电能计量 自 动 化 系统 能够及 时对 用 电需求 进行 采集 、分析 和 处理 。文章 通 过对 其基 本功 能进行分析 ，并分 析 电能计量 自动化 系统的应 用，对其 构成进行 了阐述。 关键 词 ：计量 自动化 ； 系统应用 ； 系统构 成 中图分类号 ：Ｔ Ｍ ９ ３ ３ 文献标 识码 ：Ａ 文章 编号 ：１ ０ ０ ９ — ２ ３ ７ ４（ ２ Ｏ １ ３ ）３ ６ — ０ ０ ３ ５ — ０ ２
同厂家 的电能表 ，故 而在选择变 电站遥测系统 的过程 中， 应该尽量选 用抄表通 道较多 的终端 。与此 同时，此终端还
电厂企业版计费自动化系统
第一部分电厂电能量管理自动化系统1. 概述电厂电能量管理自动化系统是我公司采用先进的计算机、通讯、系统集成和数据采集等技术，针对电厂特点和实际需要而设计开发的自动化系统。
电厂电能量管理自动化系统主要由主站系统、电能量采集终端、电子式电能表组成，实现对电厂上网关口计量点和厂用电考核计量点电能量数据的自动采集、传输和存储，对电能量数据进行统计和计算，完成对电厂的上网电量、厂用电情况、线损情况进行精确的管理、统计和分析。
电厂电能量管理自动化系统已广泛的实用化运行于发电企业，典型应用有湖北葛州坝电厂、山东南山电厂、兖矿的第三发电厂、胜利发电厂等，系统运行稳定可靠，受到用户好评，为电厂的电能量数据采集、数据处理、设备监测等功能的实现提供了完整的解决方案，为电厂竞价上网及商业化运营提供决策支持。
2. 系统典型配置图根据电厂电能量管理自动化系统规模不同，可采用网络版或单机版系统，以下分别为二者典型配置图。
网络版系统配置图单机版系统配置图3. 应用实例用户规模通讯方式葛洲坝水力发电厂主站硬件：ALPHA双服务器+磁盘阵列+微机工作站操作系统：UNIX+Windows 2000数据库类型：ORCALE 9I采集终端：DF6201光纤网络山东南山电厂主站硬件：微机工作站操作系统：Windows 2000数据库类型：SYBASE12采集终端：DF62011路拨号连接省调，1路232串口连接当地后台4. 主站系统4.1主站系统特点1.系统采用多级存储结构，提供高可靠性数据存储设计，确保在表计、电量采集终端、后台机等存储点的可靠存储。
当整个主站系统发生故障时，仍可从电量采集终端读出数据。
2.系统采用平台化设计, 提供面向电力对象的电能数据综合应用平台：应用实现面向电力设备（管理）对象（如：分厂、机组，6KV，厂用电等），系统根据电力设备（管理）对象的层次结构来组织抽象数据（参照和借鉴了IEC61970系列标准）。
所有的高级应用建构在平台基础上，如：线损统计，计划与考核等，通过自由报表软件应用人员可方便的按自己熟悉的电力对象灵活方便的组织报表。
电力系统中的自动化控制技术
电力系统中的自动化控制技术电力系统是现代社会发展的重要基础，而自动化控制技术是电力系统中不可或缺的一部分。
随着技术的发展和电力系统的不断扩大，自动化控制技术在电力系统中的应用越来越广泛，已经成为保障电力系统安全、稳定运行的重要手段。
一、电力系统中的自动化控制技术简介自动化控制技术是指运用计算机和信息技术，对电力系统的各个环节实现自动化控制、自动化监控和自动化操作。
电力系统中的自动化控制技术主要包括以下几个方面：1、机电设备控制系统电力系统中的各种机电设备（如变压器、开关、断路器等）都需要进行控制，以保证电力系统的正常、安全运行。
机电设备控制系统主要通过控制电机、电磁铁、气动操作等方式实现对机电设备的控制。
2、电能计量系统电能计量系统是电力系统中的另一个重要的自动化控制系统。
其主要作用是实现对电能的计量和监控，从而保证电力系统的准确计量和财务管理。
3、调度自动化系统调度自动化系统是电力系统中的关键控制系统之一，它主要负责调度指令下达、设备运行状态监控、故障自动分析等重要任务。
调度自动化系统能够实现对电力系统的全面监控，能够对电力系统实时响应和迅速调整。
4、保护自动化系统保护自动化系统是电力系统中的重要安全保障系统，其主要任务是对电力系统中出现的故障、短路、过流等异常情况进行及时检测，并采取措施进行处理，从而保护电力系统的安全运行。
二、电力系统中的自动化控制技术的应用电力系统中的自动化控制技术应用非常广泛。
在电力系统的各个环节中，自动化控制技术都能够起到重要的作用。
1、机电设备控制方面在机电设备控制方面，自动化控制技术可以实现远程控制。
通过在机电设备上安装传感器和执行器，可以将机电设备的状态信息传输到计算机控制系统中，从而实现远程监控和控制。
2、电能计量方面在电能计量方面，自动化控制技术可以实现电能自动抄表、远程读数等功能，从而实现对电能计量的自动化，大大提高了计量的准确性和效率。
3、调度自动化方面在调度自动化方面，自动化控制技术能够实现多种调度模式的自动化协调和运行调度和计算等。
电能计量自动化系统的应用分析
配变监 测计量 系统通 过利用 智能化无 线 网来提供配 变监测 终端 与主站系 统的通信 信 道 ，通过对 城 网或 农网低 压配 电变压器进行 实时监测和 数据采 集 ，及 时监测 线路各测 量 点 的实时运 行情况 ，使得 用户异常用 电行 为 能够及 时发现 ，及 时处理 ，降低线路 线损 ， 为 电量分析 、线损 分析、无 功潮流分 析、谐 波分析 、负载 分析 、电流不平 衡分析 、电压 合格率统计等 功能提供基础数据。 公用 变计量装 置本 身是用 来对用 电负荷 进 行线损 参考 ，对计 量的准确 性没有专 变用 户高 。所 以 ，江 门新会 供 电局使 用配变 监测 终 端来对 公变 的用 电负荷 进行计 量 该 局现 已经安装 配变终端 ２ ３ 台， 台区配变终 端覆 ２０ 盖率达 到９ ％。通过配变终端 的安装 ，可以在 ８ 计量 自动化 系统主 站采集 配变 台区的 电压 、 电流 ，实施监测配变的用电情况 。 ４ ４居 民低压集抄系统 ． 低 压 集 抄 系 统 是采 用 低 压 扩 频 载 波 、 Ｒ４５ Ｓ ８ 总线等 通讯技术和计算机应用技术 ，集 低压 配电 网电能表数据 采集 、传输 、处理为 体 的 自动化 电能计 量管理 系统 。主 要实现 对 已接 入该系 统的用户 电能表 实施完善 的 自 动 远方 抄表 、计量设 备工作状 况的监控 、线 损 等用 电信息 的及时分 析和掌握 ， 向系 统提 供 高质量 的 电量 和 电力数 据等 ，从而为其 它 用 电量分析等数据分析业务提供 依据 。 对于城 区小 区型的居 民用户 。其计量 电 能表很集 中，可以使用带４ ５ ８ 通讯 的电子式 电 能表进行计 量，集中抄表装置通过Ｒ４５ 讯 Ｓ８通 线对 电能表进 行数据 采集 。而对于 居住 比较 分散 的乡镇 ，需要采 用载波 表对用户 进行计 量 ，集中器通 过 电力 线采集 载波表数 据 。主 站通 过电话线采 集集 中器 的数据 ，达 到抄表 的 目的 。 江 门地区城 区居 民用户 已经 全部安 装集 中抄表装置 ，集 中器采用４ ５ ８ 和载波两种通讯 方 式采集 电能表数据 。 ５ 结语 、 通过变 电站采 集终端 和负控 管理终 端和 配变 终端 的安装， 门新会供 电局 已经能够实 江 现 分区 、分压和 分线 的线 损计算 。计量 自动 化 系统 的应 用极大地 方便 了工作人 员掌握 电 网的情况 ，但是 因其 部分技 术 尚不够 成熟 ， 本 系统还 需要不 断完善 。该 局根据 自身 的实 际情 况和管 理模式 ，采用整 体规划 、分步建 设 的思想 ，逐 步建立 符合本局 要求 的电能计 量 自动化系 统，从而 不断推 动用 电管 理现代 化 工 作 的顺 利 进 行 。 ．
电力自动化系统中电量采集和计量的运用
电力自动化系统中电量采集和计量的运用电力自动化系统是将计算机、通信和控制技术应用于电力系统的过程中，实现信息化、自动化和智能化的管理和运维。
电力自动化系统中，电量的采集和计量是其中一个重要的环节。
电力自动化系统中的电量采集是指通过各种传感器和测量仪器，对电力系统中的电能进行实时监测和采集。
这些传感器和测量仪器可以安装在电力设备、电力线路、变压器等关键位置，实时监测电量的变化和分布情况。
通过采集到的电量数据，可以对电力系统的运行状态进行全面、准确的监控和评估。
电力自动化系统中的电量计量是指根据采集到的电量数据，对电能进行精确的计量和统计。
通过对电量的计量，可以实现对电力系统中的电能消耗、产生和传输的监控和管理。
电量的计量可以用于评估电力设备的运行效率、电力线路的负荷情况以及电力供需平衡等重要指标。
电量计量也是电力系统中的电费计算和结算的基础。
电力自动化系统中电量采集和计量的运用可以带来许多好处。
通过电量的采集和计量，可以实现对电力系统的全面监控和评估，及时发现和解决潜在的故障和问题，提高电力系统的可靠性和安全性。
电量的采集和计量可以为电力系统的规划、设计和维护提供科学依据，优化电力系统的运行效率和经济性。
电量的采集和计量也可以为电力用户提供准确的电量消耗信息，帮助用户进行能源管理和节能措施的制定和执行。
在电力自动化系统中，电量采集和计量的运用也存在一些挑战和问题。
电量的采集需要大量的传感器和测量设备，对系统的建设和维护成本较高。
由于电力系统较为复杂、动态，电量的采集和计量需要高精度的测量仪器和算法，对技术要求较高。
电量的采集和计量涉及到大量的数据采集和处理，对信息系统的存储和传输能力提出了较高的要求。
能源计量系统
能源计量系统能源计量系统是一种用来测量、监控和管理能源消耗的系统。
它通过采集能源使用数据并进行分析，帮助用户了解和优化能源使用情况，从而实现能源管理的目标。
本文将介绍能源计量系统的原理、应用、优势和发展趋势。
一、能源计量系统的原理能源计量系统的原理主要包括以下几个方面：1. 数据采集：能源计量系统通过安装传感器、仪表等设备，对能源消耗进行实时数据采集。
这些设备能够准确测量能源的使用量、功率、电压等参数，并将数据传输给计量系统。
2. 数据处理：能源计量系统通过将采集到的数据进行处理和分析，生成能源消耗的报告。
这些报告可以显示能源消耗的趋势、峰谷分析、能源利用率等关键指标。
3. 数据管理：能源计量系统将采集到的数据存储在数据库中，以便用户随时查看和分析。
同时，系统还可以对数据进行备份和恢复，确保数据的安全性和完整性。
4. 报警处理：能源计量系统可以根据设定的阈值，对能源消耗进行监控，并在超过预设值时发出报警。
这样可以及时发现能源浪费和异常情况，并采取相应的措施。
二、能源计量系统的应用能源计量系统在工业、商业和家庭等领域都有广泛的应用。
具体包括以下几个方面：1. 工业应用：能源计量系统可以应用于制造业、化工、钢铁、电力等行业，帮助企业实现能源消耗的监控和优化。
通过对关键设备的能耗进行实时监控和分析，可以及时发现能源浪费和异常情况，并采取相应的措施。
2. 商业应用：能源计量系统可以应用于商业建筑物、购物中心、办公楼等场所，帮助管理者实时监测和控制能源消耗。
通过对能源消耗的分析，可以找到节能降耗的潜力，制定相应的节能措施。
3. 家庭应用：能源计量系统可以应用于家庭能源管理，帮助家庭了解能源消耗情况，并采取相应的措施降低能源消耗。
例如，通过实时监测家庭的用电情况，帮助用户发现耗电设备，制定合理的用电计划。
三、能源计量系统的优势能源计量系统相比传统的能源管理方式具有以下几个优势：1. 实时监控：能源计量系统可以实时监控能源消耗情况，及时发现能源浪费和异常情况，并及时采取相应的措施。
探讨电能计量自动化系统的组成
探讨电能计量自动化系统的组成一、抄表自动化技术原理1、数据采集终端。
数据采集单元用于采集用户电能表电能量信息，并能将它通过信道（如：电力线载波、485总线、宽带网络等）将数据传送到上一级设备（集中器）的专用模块或设备。
采集单元分混合终端和485终端及采集模块，混合终端既能采集单费率脉冲表又能采集带有485通信功能的电表，485终端专用于采集带有485通信功能的电表。
采集终端一般安装在用户电能表旁边或同一表箱内，能采集多个（12或16）用户电能表的电能量信息，采集模块用于采集单个用户电能表的电能量信息。
2、数据集中器。
载波数据集中器是低压载波集中抄表系统的重要组成部分，它作为系统的中心环节，连接后台管理系统和下级多个数据采集器，负责抄表过程的控制以及抄表数据的接收、存储与传送。
载波数据集中器与上级抄表管理单元的通信通过内置MODEM、红外/GSM/GPRS模块的数据传输通道/无线电台/标准串口直连方式交换数据、接收指令；与下级电表端数据采集器通过电力载波、485总线、宽带网络等通信方式进行实时抄表、冻结抄表、继电器操作等。
3、数据传输。
（1）自动抄表系统的采集数据准确与否关键在于采集器对用户电表的电量数据的采集和处理，自动抄表台区现场安装的均是具有485接口的复费率电表，采集器可直接从485接口读取相关数据，保证了数据的准确性。
（2）集中器与采集器之间的数据传输采用电力载波技术。
但是由于传输距离受线路特性的影响，而一次成功的通信，首先要满足本地接收信号的解调信噪比。
根据中国电网的实践经验，500M以内的范围是单级载波可靠传输的理想距离。
要做到任何情况下抄通率的100%，肯定需要中继。
在自动抄表系统中，自动路由算法包含在集中器内，通过载波协议，每一终端模块都可作为其他终端模块的中继。
当需要中继时，集中器能根据线路的情况，实时、智能、快速地调整路由，完成集中器到目的采集器的通信，无需人工干预。
而固定中继是不可取的，既难以维护，实效性也差。
计量自动化系统在计量测试工作中的应用
计量自动化系统在计量测试工作中的应用随着科技的不断进步，计量测试工作在生产、质量控制、检测、仪器仪表等领域中已经广泛使用。
而计量自动化系统则是计量测试工作中的一个重要工具，它可以帮助测量员更加有效地完成测试工作，提高测试的准确性和效率。
一、计量自动化系统的基本概念计量自动化系统是指把计算机技术、控制技术、通讯技术等应用于计量测试工作中的一种复杂的系统。
简单来说，它是一种自动化的测试和控制系统，通过各种传感器将测试信号输入到计算机中，通过计算机的软件程序和控制模块进行处理，输出结果并控制各种执行机构操作。
计量自动化系统主要由传感器、数据采集器、控制器、人机界面等部分组成。
传感器感知被测试物体的物理量，数据采集器将数据转换为数字信号，并将其输入到控制器中。
控制器对输入数据进行处理，并根据程序设定执行相应的操作，执行机构完成控制操作。
人机界面则是用户与计量自动化系统进行交互的入口，可以通过人机界面查看结果、进行数据处理以及控制执行机构进行相应操作。
二、计量自动化系统在计量测试工作中的应用计量自动化系统的应用范围非常广泛，主要涉及到生产、质量控制、检测、仪器仪表等领域。
下面我们分别介绍一下计量自动化系统在这些领域中的应用。
2.1 生产在生产中，计量自动化系统可以帮助企业对生产过程进行实时监测和控制。
例如，对于汽车生产中的精密加工零件，可以使用计量自动化系统来检测其尺寸、形状和表面质量等指标，确保产品达到精度要求。
此外，还可以利用计量自动化系统对生产各个环节进行在线检测，为追溯生产过程提供重要数据支持。
2.2 质量控制在质量控制中，计量自动化系统可以帮助企业检测产品质量，确保产品符合质量标准。
例如，在食品行业中，可以使用计量自动化系统来检测食品的口感、颜色、香味等指标，确保食品的质量。
此外，在各种制造工艺中，计量自动化系统可以对原材料和半成品进行检测，有助于工厂制造出符合标准的产品。
2.3 检测在检测领域中，计量自动化系统可以帮助检测人员完成各种检测工作。
电力系统的电能计量与管理系统
应用案例：电能计 量系统在公共设施 中的具体应用情况
效果分析：电能计 量系统在公共设施 中的应用效果，如 节能效果、成本节 约等
案例总结：对电能 计量系统在公共设 施中的应用案例进 行总结，提出改进 建议和未来发展趋 势。
电能计量系统的应用效果分析
提高电能计量的准确性和 可靠性
电能计量数据的采集、处理与存储
数据采集：通过智能 电表、传感器等设备
实时采集电能数据
数据处理：对采集到 的数据进行清洗、校 验、转换等处理，确
保数据质量
数据存储：将处理后 的数据存储在数据库 中，便于后续分析和
管理
数据安全：采取加密、 备份等措施，确保数据
安全可靠
电能计量误差的分Biblioteka 与控制电能计量误差的分析方法
电能计量系统可以促进电 力系统的优化运行，提高 能源利用效率，降低能耗。
电能计量系统可以推动电 力系统的智能化发展，实 现能源的精细化管理和控
制。
电能计量系统在提高电力服务水平中的作用
准确计量：电能计 量系统可以准确计 量用户的用电量， 为电力公司提供准 确的数据支持。
公平交易：电能计 量系统可以保证电 力交易的公平性， 防止电力公司与用 户之间的纠纷。
提高服务质量：电 能计量系统可以实 时监测用户的用电 情况，及时发现并 解决用电问题，提 高电力服务的质量 。
促进节能减排：电 能计量系统可以鼓 励用户节约用电， 减少能源消耗，促 进节能减排。
电能计量系统的应用案例与效果分 析
6
电能计量系统在智能小区中的应用案例
电能计量系统在智能小区中的应 用：电能计量系统在智能小区中 主要用于计量每户的用电量，以 便于进行电费结算和用电管理
计量自动化系统在计量管理工作中的应用
计量自动化系统在计量管理工作中的应用一、引言计量管理是指对计量过程进行监控和控制，确保计量结果的准确性和可靠性。
随着科技的发展，计量自动化系统在计量管理工作中的应用越来越广泛。
本文将深入探讨计量自动化系统在计量管理工作中的应用，包括其原理、优势和实际应用。
二、计量自动化系统的原理计量自动化系统是指通过计算机、传感器、执行器等设备，实现对计量过程的自动化控制和监测。
其原理主要包括以下几个方面：2.1 传感器技术传感器是计量自动化系统的核心组成部分，用于将被测量的物理量转换为电信号。
常见的传感器包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等。
传感器的选择和使用对于计量自动化系统的准确性和可靠性至关重要。
2.2 数据采集与处理计量自动化系统通过数据采集设备对传感器采集到的数据进行实时监测和采集。
采集到的数据经过处理和分析，得出计量结果，并进行相应的控制操作。
2.3 控制执行器计量自动化系统通过控制执行器实现对计量过程的控制。
控制执行器根据计量结果和设定值进行控制，调节计量过程中的参数，以达到所需的计量目标。
三、计量自动化系统的优势计量自动化系统在计量管理工作中具有许多优势，包括：3.1 提高计量准确性传感器和数据采集设备的使用可以实现对计量过程的实时监测和采集，减少人为误差的发生，提高计量结果的准确性。
3.2 提高计量效率计量自动化系统可以实现计量过程的自动化控制，减少人工干预的时间和成本，提高计量效率。
3.3 数据分析与管理计量自动化系统可以对采集到的数据进行分析和管理，生成报表和统计结果，为计量管理提供科学依据。
3.4 环境友好计量自动化系统的使用可以减少对环境的污染，降低能源的消耗，符合可持续发展的要求。
四、计量自动化系统在实际应用中的案例分析计量自动化系统在实际应用中有着广泛的应用领域，包括工业生产、能源管理、环境监测等。
以下是几个具体案例的分析：4.1 工业生产中的应用在工业生产中，计量自动化系统可以实现对生产过程中关键参数的实时监测和控制。
电能量计量系统全解
平安性
系统的数据作为电能量交易和结算的依据，其平 安性必须得到保证。必须确保数据采集和处理中 的原始电能量数据库不被修改或删除。因此，系 统均不得修改原始数据库。 数据不能脱离电能量计量系统提供的接口而直接 在数据库中修改
开放性
应采用符合国际标准、事实工业标准的设备及接 口，提供一个开放的应用平台和开发环境，提供 接入非主站系统制造厂的厂站端设备的硬件、软 件接口。
国内计量系统应用的开展
1. 2。开展阶段－独立的电能量计量专用系统。 2. 其特点是采用了独立的主站系统，专门的电量采集终端或
电能量表，采用了专用通道〔专线公用电信网、数据通信网 等〕、专用的通信规约例如IEC60870-5-102，TCP/IP等来进 展电能量的采集，计算和统计考核，以适应电力市场“厂网 分开，竞价上网〞的商业化运作的需求。 3.
统计数据
电能量计量系统把存储的数据按照内部计算规那么定义的二次处 理数据
自动进程
电能量计量系统中预先定义的周期性的处理定义，包括 定期的数据采集、统计数据生成、报表生产、系统日常 事务处理
电能量计量系统的特点
• 准确性 • 可靠性 • 一致性 • 同时性 • 及时性 • 平安性 • 开放性 • 独立性 • 先进性 • 可开展性
电能量计量系统全解
什么是电能量计量系统〔TMS)
TMS是Tele Metering System.应用计算机及各种通信和 控制技术，实现对电网电能量的远程自动采集、电能量 数据处理及电能量统计分析为一体的综合自动化数据平 台，并通过支持系统实现与其他系统的互联的数据模型 和接口标准，为电力企业的商业化运营提供科学的决策 依据的综合自动化平台。包含计量表计、电表采集处理 终端、主站系统及相应的通讯通道和其他配套设备组 成。 能量计量系统主要实现电能量采集装置实现电能量信息、 瞬时量信息的采集、存储、上传，电能量采集系统主要 实现母线平衡计算、报表统计、线损统计分析、网页发 布、数据转发、计量业务维护等。假设为计量计费系统， 那么还包括对各种费率模型的支持和结算软件。
电力系统中的电能计量技术
电力系统中的电能计量技术电能计量技术是电力系统中非常重要的一种技术，它用于测量和记录电能的消耗，为电力系统的管理和运营提供重要的数据支持。
随着电力系统的不断发展和变革，电能计量技术也在不断演进和改进，以适应新的需求和挑战。
一、电能计量技术的基础原理电能计量技术的基础原理是通过测量电流和电压来确定电能的消耗量。
在交流电力系统中，电能的计量通常采用电能表或智能电能计量装置进行。
电能表是一种机械式的装置，通过电流和电压的测量来显示电能的消耗量。
而智能电能计量装置则通过微电子技术实现对电能的测量和记录。
智能电能计量装置具有更高的精度和可靠性，并且可以实现远程抄表和数据传输等功能。
二、电能计量技术的应用电能计量技术广泛应用于电力系统中的各个环节。
首先，在发电厂和变电站中，电能计量技术用于测量和记录电能的生产和传输量，为电力系统的调度和运维提供实时数据支持。
其次，在配电网中，电能计量技术用于测量用户的用电量，为电力公司的结算和计费提供依据。
第三，在工业生产和商业领域，电能计量技术也用于监测和控制电能的使用情况，以提高能源利用效率和节能减排。
三、电能计量技术的发展趋势随着电力系统的智能化和数字化发展，电能计量技术也呈现出一些新的发展趋势。
首先，智能电能计量装置的应用将逐渐普及，取代传统的电能表。
智能电能计量装置具有更高的精度和可靠性，同时还可以实现远程抄表和数据传输等功能，方便电力公司的管理和运营。
其次，数据采集和处理技术的进一步发展将为电能计量技术带来更大的创新和突破。
随着物联网技术的应用，电能计量技术可以与其他领域的技术进行深度融合，实现更多的应用场景和功能拓展。
最后，电能计量技术也将更加注重能源管理和节能减排方面的需求。
随着对能源可持续发展的要求越来越高，电能计量技术也将朝着节能、环保和可持续发展的方向发展。
四、电能计量技术面临的挑战和解决方案电能计量技术在发展和应用过程中面临一些挑战和问题。
首先，电能的计量精度对于电力系统的管理和运维非常关键。
计量自动化系统技术方案
计量自动化系统技术方案计量自动化系统是指利用电子技术、信息技术和自动化技术，将计量与控制结合起来，实现对工业过程或装置实时、数字化计量、监控和控制的系统。
本文将介绍一个基于PLC的计量自动化系统的技术方案。
一、系统的组成本系统基于PLC，采用测量化学溶液pH值的例子进行说明。
1. 传感器：采用pH电极传感器，将化学溶液的pH值变成电信号。
2. 主控单元：采用PLC，负责控制和监测整个系统的运行状态，以及根据电信号对pH值进行判断和控制。
3. 执行器：针对pH值的不同情况，系统将会触发各种继电器、电磁阀等执行器。
4. 显示器：系统将pH值显示在指示灯上，以便操作工人进行相关工作。
二、系统功能设计为了实现自动控制，首先要设定目标值和容许范围。
本系统的目标值是pH值为7，容许范围在6.8~7.2之间。
1. 检测系统将采集的信号与目标值进行比较，若超出容许范围，系统将会执行相应的控制操作。
2. 控制系统针对不同的pH值，系统将会触发继电器、电磁阀进行对溶液的相应操作。
比如，若pH值小于目标值，则系统将会通过继电器开启氢氧化钠溶液的流量，加入化学溶液中，从而提高pH值。
反之，若pH值大于目标值，则系统将会通过电磁阀调节二氧化碳气体的流量，使其溶于化学溶液中，达到降低pH值的效果。
3. 显示系统将pH值输出到指示灯上，以便操作工人能够及时得知当前的化学溶液pH值状态。
三、系统优势1. 自动化水平高：PLC控制系统实现了自动控制，减少了人工操作的干预，降低了操作工人的劳动强度和出错率。
2. 稳定性强：对于不同的化学溶液，系统对其pH值的监测和控制非常精准，能够控制其在目标值范围之内，从而保证了化学反应的稳定性和工艺的合理性。
3. 现场维护方便：系统采用模块化结构，针对不同的功能进行了分离，故障点可快速定位，同时可以针对单个功能进行维护，降低了维护成本。
4. 实时监测：通过系统的输出，操作工人可以得到化学溶液pH值的实时监测数据，提前发现问题，及时对化学反应进行调节。
电能计量知识介绍
题，确保设备正常运行。
电能计量数据的采集与分析
数据采集方法
采用合适的数据采集技术，如远 程抄表系统、智能电表等，实现
电能计量数据的实时采集。
数据处理与存储
对采集到的电能计量数据进行处理、 存储和分析，提取有价值的信息， 为电力系统的运行和管理提供支持。
数据安全与保密
确保电能计量数据的保密性和安全 性，防止数据泄露和非法获取。
电能计量知识介绍
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REPORTING
• 电能计量概述 • 电能计量设备种类与原理 • 电能计量误差与校准 • 电能计量在电力系统的应用 • 电能计量的发展趋势与挑战 • 电能计量知识在实际工作中的应用
目录
PART 01
电能计量概述
REPORTING
WENKU DESIGN
电能计量设备的故障处理
故障识别与诊断
通过监测和检查电能计量设备的运行 状态，及时发现并诊断故障原因。
故障排除与修复
根据故障诊断结果，采取相应的措施 排除故障，修复电能计量设备，恢复
其正常运行。
预防措施与预案
制定预防措施和故障处理预案，降低 电能计量设备故障的发生概率，提高
电力系统的可靠性和稳定性。
REPORTING
WENKU DESIGN
电能计量误差的产生原因
设备误差
电能计量设备在设计、制造、安装 过程中可能存在的缺陷或误差，如
电度表、互感器等设备的误差。
测量环境误差
测量环境的变化，如温度、湿 度、气压等环境因素的变化， 可能对电能计量产生影响。
人为误差
操作人员的技术水平、经验、 工作态度等因素可能导致电能 计量误差。
周期校准法
定期对电能计量设备进 行校准，确保其准确度
电能计量自动化系统的功能设计
电能计量自动化系统的功能设计电能计量自动化系统的功能设计随着电力行业的不断发展，为了更好地保障电力供应和管理电力系统，电力行业引入了电能计量自动化系统。
电能计量自动化系统是利用计算机网络技术、软硬件配置、自动控制和测量和监视技术，实现电能消耗和发生的自动化计量和自动化管理。
在设计电能计量自动化系统的功能时，需要考虑多个方面，本文将详细介绍电能计量自动化系统功能设计的要点和注意事项。
一、电能计量自动化系统功能的类型电能计量自动化系统的功能可以分为基础功能、计量功能、管理功能和安全功能四个层次。
其中基础功能包括数据采集、数据处理、通讯传输等基本功能；计量功能用于对电能进行测量和计量；管理功能可以对数据进行收集和分析，实现电能使用的优化管理和能源消耗的控制；安全功能可保障电能使用的安全可靠性。
二、电能计量自动化系统功能设计的要点1. 数据采集的可靠性和准确性：数据采集是电能计量自动化系统的基础功能，采集的数据准确性直接影响该系统的后续应用。
因此，在设计功能时需要保证数据采集的可靠性和准确性。
2. 数据处理的灵活性和高效性：电能计量自动化系统处理数据的能力需要具备高效、灵活的特点。
这样才能提高电能自动化系统的性能和效率。
在数据处理的设计上，需要考虑到各种业务场景下的要求，如数据处理的时效性和准确性等。
3. 通信传输的稳定性和安全性：通信传输是电能计量自动化系统的核心，保障系统通信的稳定性和安全性是设计功能的重点内容。
在通信传输的设计中，需要考虑到多种通信传输方式和标准，确保传输的稳定性和安全性。
4. 数据存储的可扩展性和可靠性：电能计量自动化系统需要具备大量的数据存储空间。
在设计数据存储的系统时，需要考虑到其可扩展性和可靠性，以确保系统能够稳定运行。
5. 系统性能的可调整性和可提升性：电能计量自动化系统需要具有较好的系统性能，以满足不同业务场景需求。
在设计系统时，需要保证其具有可调整性和可提升性，并且能够根据用户的要求进行定制。
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大庆油田电力集团电量集抄系统介绍资料电能量采集及计费自动化系统1997年5月开始研制开发 1997年 ? 包括主站系统、采集器/集中器/负控终端厂包括主站系统、采集器/集中器/ 站系统和多功能全电子式电能表系列产品系统鉴定信息电能量采集及计费系统通过国家电力公司部级科学技术鉴定 ? 鉴定结论: 该系统设计先进，性能优良，结构合理，安全性能良好，符合我国国情，可满足省级、地区级等各级用户的要求，其性能达到国内先进水平，部分指标处于国内领先水平。
典型用户目前国内最大的计量系统产品供应商主站系统：地市级及以上用户60套主站系统：地市级及以上用户套；采集终端：余套；采集终端：3300余套；余套市场：超过其它厂家一倍以上；市场：超过其它厂家一倍以上；典型用户：北京、天津、杭州、昆明、典型用户：北京、天津、杭州、昆明、山东、广东等地供电公司运行环境支持操作系统– Windows 2000 – Windows XP/2003数据库–––––ORACLE SYBASE MS SQL SERVER DB2/MS ACCESS等开发平台– C/C++ – Microsoft Visual C++6.0 – Java – JBuilder 2006DF6100 主站系统软件结构业务界面/报表/WEB浏览其他系统（网关）电能计量计费输出工作平台线变损分析/考核/结算/计费子系统电能专业应用工作平台数据库/业务处理/系统维护子系统电能计量工作平台数据采集/网关子系统电能数据源采集工作平台系统功能档案管理数据采集 WEB发布发布计量业务计量业务电能量采集系统报表管理计算服务数据分析线损分析软件功能模块采集子系统–采集参数维护–变电站前置采集–负控前置采集–负控参数管理 ? 考核分析子系统–考核参数维护–计量业务–计算任务调度中心–计算服务–数据分析?报表子系统–便捷报表–报表制作–报表发布服务–报表文件接收服务 WEB 服务高级应用–线损分析系统管理–权限管理–日志管理–数据库管理网络管理–事件报警数据采集－参数设置? ? ? ? 设置终端参数设置线路参数设置通讯通道设置自动采集方案设置信息体地址数据采集－参数设置界面数据采集－变电站采集前置机? ? ? ? ? ? 按方案自动采集数据报文监视终端和通道状态监视手动招测数据采集日志查询内存数据查询双机互备数据采集－变电站前置机界面大用户/ 大用户/负控参数设置? ? ? ? ? 设置终端档案参数设置群组参数设置通讯通道设置自动采集方案配置终端及计量点参数配置终端采集任务大用户/ 大用户/负控参数设置界面大用户/ 大用户/负控前置机? ? ? ? 按方案自动采集数据报文监视终端和通道状态监视手动招测数据采集日志查询大用户/ 大用户/负控前置机界面系统功能计量业务计量参数维护：PT、CT、电表 ? 计量装置变更业务：装表、换表、换CT、拆表业务 ? 旁路事件录入 ? 主备表替换事件录入 ? 计量点表码修正 ? 计量点电量修正、追加 ? 为保证计量数据的严肃性和安全性，所有数据维护均有权限控制和操作记录。
系统功能数据分析实现计量点原始数据、计量点电量数据浏览和分析，浏览和分析结果可通过表格和图形（曲线、棒图、饼图）显示，可转存为EXCEL或HTML格式文件?计量点原始数据浏览：电量表码，表码校合（总与分费率），瞬时量计量点电量数据浏览电量构成各分量的浏览，包括：起止表码、CT、PT、表码电量、旁路电量、置入电量、追加电量、合计电量。
系统功能数据分析界面电量明细表码浏览电量同比电量棒图线损四分管理实现线损的全网、分级、分压、分线、分区全方位的统计分析。
全网:整个电网. 分级:分电压等级. 分线:根据线路进行线损分析, 包括联络线、配线、母线等等分区：分区域进行线损分析分台：根据台区进行线损分析线损分析－参数设置线损参数设置定义统计对象及其计算公式层次分级：一级：全网二级：分区、分压、分线、分台三级：变电站、线路和其他自定义对象四级：变电站对象（主变、母线、配线）等自动生成功能：在“分压对象”、“分线/分台”可根据计量点参数中设置的挂表位置，生成图中的线损分析层次结构。
并可自动生成每个线损对象节点的结算公式。
维护对象结算关系：对象结算关系具有时效性，可支持由于线路运行方式的变换引起的线损结算公式变化。
在线损对象的供入、供出明细、电量对象上可以任意添加、删除用于结算的计量点。
结算关系可以挂接计量点、已经生成对象。
线路运行方式倒换：为了方便进行由于发生线路倒换后引起的线损计算公式变化的维护，支持在层次树上可以直接进行线路运行方式倒换。
进行线路倒换时，在左边树上线损对象的供入、供出节点下相应的计量点上开始线路倒换，再在倒换后的线损对象对应的供入、供出节点上点倒换到此，即可完成线路倒换的线损结算公式变更线损分析——数据浏览（变电站）线损分析——数据浏览（变电站）线损分析——数据浏览（线路）线损分析——数据浏览（线路）线损分析——数据浏览（主变）线损分析——数据浏览（主变）线损检查对所有线损对象每天的线损进行检查，显示出线损不平衡的对象；同时根据检查分析出可能有问题的计量点。
统计分析－计算服务计算调度中心 ? 计算服务客户端1自动多任务、多方案计算，保证数据统计分析性自动多任务、多方案计算，自动多任务 2事件触发，保证旁代、换表事件触发，事件触发保证旁代、换表/CT/PT电量准确性电量准确性 3自动追溯对象，保证数据一致性，减少维护量自动追溯对象，自动追溯对象保证数据一致性，系统功能自动计算服务计算服务采用全新的分布式多任务计算模式。
? 按设定的统计方案统计计量点的分钟、日、月电量，按设备、管理对象的计算关系统计设备对象、管理对象的输入、输出电量 ? 系统自动完成换表日志、旁路事件、人工追补电量、置入电量及表码修改等引起的电量计算，实现数据一致性，计量点统计结果改变同时影响统计对象的运算。
? 自动计算服务可对数据进行合理性检查，并形成历史告警事项供业务处理浏览。
检查规则主要包括：缺表码、奇异数据、变小，电量越上限值，母线不平衡率，主变变损率，线路线损率越限。
? 系统的分钟、小时、日、月电量计算采用任务方式管理完成。
系统功能自动计算服务界面分布式客户端双机热备系统功能系统管理采用角色与权限绑定，通过为不同部门的操作员授予角色，实现系统参数维护、数据浏览、报表查看等权限控制，实现不同的操作员关心不同的数据、完成不同的功能、在系统中担任不同的角色。
权限管理系统日志包括主站系统日志、参数修改日志、采集服务日志、计算服务日志、采集系统事项、计量点数据检查、考核对象数据检查、计量业务事项数据库管理数据库空间监视、系统参数备份、电能数据备份、备份数据恢复；网络管理节点监视状态、模块和进程监视，根据设置进行进程守护，事项报警等系统功能系统管理界面事件浏览数据库管理权限管理系统功能报表管理系统在商用电子表格的基础上，增加相应定义数据功能，支持用户需要的各类表报，采用全图形、全汉化的显示和打印功能，人机界面良好，采用多窗口技术和交互式操作手段，画面的调用方便快捷。
? 提供电能量采集点、考核单位、网片、变电站、母线等各个层次上的电量原始数据及统计结果报表。
提供历史数据日、月、年或任意时间段报表。
? 生成各种分区线损报表、分压线损报表、分线线损报表、母线平衡率报表、主变损耗报。
? 定点打印日、月报表,打印时间可调整设定。
系统功能报表管理界面系统功能WEB发布 WEB发布提供电能量采集及计费系统数据的WEB 浏览，包括： ? 采集参数和表计参数 ? 采集的原始数据 ? 计量点电量及其明细 ? 平衡情况浏览 ? 发布报表浏览 ? 各种数据下载一体化设计思想系统在设计上采用一体化设计思想，对于电力企业在变电站/大用户/公用配变范围的电能计量应用，系统构建在一体化的数据平台、采集平台、应用平台之上，既可作为单独系统进行运行，又可作为综合性电能管理系统运行。
；后台多任务自动计算?计算服务采用分布式计算模式，系统通过任务调度中心产生计算任务，分布式计算子程序向调度中心申请任务，调度中心分发。
任务调度中心采用active/standby模式实现双机热备数据完整性数据采集完整性保证–数据采集多任务管理，周期定时采集；–自动补抄，支持断点续传；–随机抄表，现场抄表数据录入，人工录入； ? 丰富的数据集成手段–集成其他自动化系统的电能量数据；数据准确性数据采集准确性保证–采用国际规约IEC60870-5-102 –数据采集可信度检查–可接收(GPS) 时间讯号，保证主站、采集终端、表计的时钟同步。
数据应用可信度检查––––双表或多表相互校核时段数据和总数据校核电量越限检查变化率检查系统安全性系统安全性–硬件层次（路由器、防火墙）硬件层次（路由器、防火墙）–商用关系型数据库（如SYBASE、ORACLE等）商用关系型数据库（、等–应用系统（身份鉴别、权限多级管理）应用系统（身份鉴别、权限多级管理）数据安全性––––数据库模块化建设原始数据库不可修改派生数据、数据模型修改记录，派生数据、数据模型修改记录，保证数据可追述数据修补、数据修补、数据备份及恢复电力二次系统安全防护总体示意图上级调度/控制中心防安全区I 安全区 ( 控制区) 控制区墙火安全区II 安全区 (非控制生产区非控制生产区) 非控制生产区理装置理装置上级信息中心安全区III 安全区 (生产管理区生产管理区) 生产管理区火墙防安全区IV 安全区 (管理信息区管理信息区) 管理信息区火墙防IP认证加密装置IP认证加密装置防外部公SPTnet 管理VPNVPN SPDnet非VPN生产VPN共因特网IP认证加密装置IP认证加密装置理装置防防安全区I 安全区 ( 控制区) 控制区火墙防安全区II 安全区 (非控制生产区非控制生产区) 非控制生产区安全区III 安全区 (生产管理区生产管理区) 生产管理区火墙理装置防安全区IV 安全区 (管理信息区管理信息区) 管理信息区火墙防级调度/控制中心级信息中心上下级TMR系统数据共享上下级TMR系统数据共享传统数据传输–专用通道、调制解调、速度受限–传输数量受限制–单路通道只能实现单方向信息传输网络通讯传输–实现多点通信，而无须增加硬件开销–使用标准协议，节省软件投资–共享信息数量不再受限制上下级TMR系统数据共享上下级TMR系统数据共享网络通讯传输协议– IEC 60870-5-102 – DL476-92：电力系统实时数据通信应用层协议– TASE.2协议网络通讯模式– C/S模式–对等模式欢迎提出宝贵意见和建议欢迎各位领导专家对我们的产品提出宝贵的意见和建议，我们努力完善，力争使它成为实用化的管理系统。