生产管理讲义(3)51388
生产管理知识培训资料
生产管理知识培训资料1. 引言生产管理是指对生产过程中的各项活动进行有计划、有组织地协调和控制，以达到提高生产效率、优化资源利用和降低成本的目标。
生产管理知识培训资料旨在向参与生产管理工作的人员介绍基本的生产管理知识和技能，帮助他们提升工作效率和能力。
2. 生产管理概述生产管理是企业重要的组成部分，它负责组织和协调各种资源，在规定的时间和成本范围内完成产品的生产。
生产管理的目标是提高生产效率、优化资源利用和降低成本。
生产管理的核心是生产计划、生产控制和生产改进。
2.1 生产计划生产计划是确定生产目标、资源需求和任务分配的过程。
生产计划需要考虑市场需求、原材料供应、人力资源和设备能力等因素，以确保生产活动能够顺利进行。
生产计划的关键要素包括生产目标、生产计划书、生产调度和生产监控。
2.2 生产控制生产控制是对生产活动进行监控和调整，以确保生产按计划进行，并及时解决生产过程中的问题。
生产控制的主要任务包括生产进度控制、资源调度、质量控制和成本控制等。
生产控制需要与供应链管理、质量管理和人力资源管理等部门协作，实现全面的生产管理。
2.3 生产改进生产改进是通过对生产过程进行分析和优化，提高生产效率和质量。
生产改进的方法包括精益生产、六西格玛和TOC等。
生产改进需要采集和分析生产活动中的数据，找出存在的问题并制定改进措施。
生产改进是一个持续的过程，需要不断地进行研究和实践。
3. 生产管理的重要性生产管理对企业的发展至关重要。
合理的生产管理可以提高生产效率，降低成本，提高产品质量，满足市场需求。
生产管理还可以改善供应链管理，提高供应链的灵活性和响应速度。
此外，生产管理可以提升员工的工作效率和满意度，促进组织的持续发展。
4. 生产管理的基本原则生产管理需要遵循一些基本原则，以确保生产活动能够顺利进行。
4.1 清晰的目标和计划生产管理需要明确明确的生产目标和计划，以指导生产活动。
目标需要具体、可量化，并与组织的整体战略保持一致。
生产管理理论知识讲义
❖ 其它因素：规模可变(技术进步等)；工业的规模( 集中生产)；商业的规模(连锁经营)
中国人的“好大” 情结
—大智慧与小聪明
5.4 生产要素的最适组合
5.4.0 研究问题：
技术系数可变，即两种生产要素的配置比例变 动条件下，如何购买两种生产要素要并组织生产， 以实现企业利润最大化。
★外在不经济：一个行业的生产规模过大，使得个 别厂商的产量与收益减少的状况。原因：厂商数 目增加，竞争必然加剧；原料、市场、交通、污 染等方面问题日益突出等。
5.3.4 适度规模
❖ 概念：使两种生产要素的增加，即生产规模的扩 大正好使收益递增达到最大，当收益递增达到最 大时就不再增加生产要素，并使这一生产规模维 持下去。
Q为某种生产要素，
TP AP • Q
△Q为该种生产要素
AP TP
的变动量，则右式成立：
Q
MP TP
Q
研究的问题
❖ 一般的：在其他生产要素不变的情况下，一种生产 要素的增加对产量的影响，以及这种可变的生产要 素的投入量以多少为宜。
❖ 特定的：具体假定生产某种产品使用资本(K)与劳
动(L)两种要素，而且资本是固定的，劳动是可变
用这两个概念可以解释生产规模扩大引起产量不同 变动的原因。
▲内在经济：Internal Economies
指一个厂商在生产规模扩大时，由自身内部所引 起的产量的增加。引起内在经济的原因主要有：使 用更加先进的机器设备；实行专业化生产；提高管 理效率；综合而充分地利用资源；较大的规模实力 支撑在产品与要素市场上的较强的讨价还价能力
安全生产管理知识讲义42页word
《安全生产管理知识》第一章安全生产管理概述一、安全生产、安全生产管理（一）.安全生产安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行的，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险、有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏，环境免遭破坏的总称。
（二）.安全生产管理安全生产管理就是针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标。
安全生产管理的范围：包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理。
安全生产管理对象：涉及到企业中的所有人员、设备设施、物料、环境、财务、信息等各个方面。
二、事故、事故隐患、危险、危险源与重大危险源（掌握）1. 事故人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。
2．事故隐患生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
3．危险系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。
危险度是事故发生的可能性与严重性的二元函数，是两者的结合。
R=f(F,C)4．危险源可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。
危险源是一种环境、一次事故、一种状态的载体，也可以是可能产生不期望后果的人或物5．重大危险源长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
当单元中有多种物质时，如果下式≥1，就是重大危险源。
式中 q i—单元中物质i的实际存在量；Qi—物质i的临界量；N—单元中物质的种类数。
危险物品指爆炸物质、易燃物质、活性化学物质和有毒物质4类142种物品。
(重大危险源) 三、安全、本质安全（掌握）1．安全生产过程中的安全，安全生产——不发生工伤事故、职业病、设备和财产损失。
生产管理培训资料全
引言概述：生产管理是指在企业生产过程中对资源进行有效配置和管理的一系列活动，旨在提高生产效率、降低成本、提升产品质量，并实现企业的战略目标。
生产管理培训资料全（二）将深入探讨生产管理的关键要素，包括物料管理、生产计划与调度、质量管理、绩效评估和改进以及协同合作。
本文将详细介绍这些内容，并提供实用的方法和工具，以帮助企业实现高效的生产管理。
正文内容：一、物料管理1.物料分类与编码：深入了解不同类型的物料，建立一套合理的物料编码体系，以便更好地跟踪和管理物料。
2.供应商管理：建立供应商评估体系，确保物料的供应质量和稳定性，并与供应商建立良好的合作关系。
3.库存管理：采用合适的库存管理模型，确保库存水平合理，避免过量库存和缺货的问题。
4.物料采购与采购交期管理：制定完善的采购流程，监控采购交期，并与供应商进行积极的沟通和协调，确保及时供货。
5.物料流转与跟踪：建立物料流转追踪系统，实现对物料流动过程的可视化管理，及时发现和解决物料流转中的问题。
二、生产计划与调度1.生产计划的制定：根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划，确保生产资源的合理利用和生产进程的顺畅进行。
2.排产与调度：根据生产计划和资源情况，进行合理的排产和调度，确保订单的及时交付和生产线的高效运行。
3.生产进度的监控：建立生产进度监控系统，实时掌握各生产环节的情况，及时发现和解决生产进度偏差的问题。
4.生产能力的评估和优化：定期评估生产能力，寻找生产瓶颈，提出生产优化的方案，提高生产效率。
5.生产资源的管理：合理规划和管理生产所需的人力、设备和原材料资源，提高资源利用率和生产效率。
三、质量管理1.质量标准的设定：制定符合国家和行业标准的质量标准，确保产品质量符合要求。
2.质量控制：建立质量控制流程，包括采样检测、工艺控制、过程监控等，确保产品质量的稳定性和一致性。
3.异常品管理：建立异常品管理体系，及时发现和处理异常品，并分析异常产生的原因，采取措施防止类似问题的再次发生。
生产管理培训资料
生产管理培训资料1.什么是管理？管理是为了有效地实现某种预定目的以人为中心而对有关过程进行计划、组织、领导、控制的一系列活动。
能恰当解决问题，并追求合理性。
2.管理者及其作用？（1）管理者 ------- 就是指挥别人做事的人。
（2）给属下为达成业务目的而能够用心工作的必要条件，使他们能力充足发挥，从而激起他们一起达成目的的愿望，这就是管理者的作用。
3.管理的职能有哪些？涉及计划、批示授权、控制、协调。
4.什么是计划？把将来要做的在现在作出决定、制订计划：（1）明确目的。
（2）掌握事实（3）分析事实（4）计划方案（5）决定计划5.什么是控制？控制就是为了能够达成工作目的的增援活动。
控制办法掌握事实------分析因素 ------- 动手（限制/指导6.什么是卓越管理者？卓越管理者：你的工作大部分要由你的部属来完毕，你的责任就是要训练你的部属与你同样，含有更强的工作能力和责任感。
管理者学习四大技术什么是管理者四大技术？专业技术 -------- 对其工作之理解、操作及纯熟的程度。
例如：市场营销、生产制造、开发设计、人事行政、会计财务。
1.什么是管理技术？（1）一种优秀管理者，不只在专业技术要有所修炼外，还需含有管理技术才干顺利地指挥别人。
（2）管理六大技能：计划、组织、训练、调节、控制、创新。
2.管理技术及办法有哪些？管理技术及办法有多个多样,时间管理，流通管理、绩效管理、目的管理、例外管理、重点管理、目视管理。
问题分析技术、激励管理、参兴管理、推移图管理等。
3.什么是重点管理重点管理技术又叫 80/20 技术原理，或叫 A,B,C 管理法，重点管理就是划分重要性和紧急性。
重要性——工作中，找出核心性的事，集中精力解决。
紧急性——首先解决的事，如不及时解决睬带来严重后果。
原理：（1）重要的少数只占 20％，而无关重要的多数又占 80％。
（2）重要的少数影响了 80％的成效，而无关重要的多数只影响了 20％的成效。
生产管理基本知识教材
生产管理基本知识教材概述生产管理是指通过有效的计划、组织、指导和控制，以达到预定目标的一系列活动，从而实现组织生产目标的过程。
生产管理的核心目标是提高生产效率、降低成本，提供高质量的产品和服务。
生产管理的重要性生产管理在企业的发展中起着重要的作用，它能够帮助企业提高生产效率，降低成本、提高产品质量，增加企业的竞争力。
生产管理的基本原理1.需求管理：生产管理最重要的一环是根据市场需求，合理安排生产计划和生产能力，确保产品能够按时交付，并且不会出现滞销或积压的情况。
2.资源管理：生产管理需要合理配置资源，包括人力、设备、物料等，以提高资源的利用率，降低生产成本。
3.过程管理：生产管理需要确保整个生产过程的顺利进行，包括生产计划的执行、生产任务的分配、生产现场的组织等。
4.质量管理：生产管理需要始终关注产品的质量，通过建立质量管理体系、持续改进等方法，提高产品的质量水平。
生产管理的步骤生产管理一般包括以下步骤： 1. 生产计划：根据市场需求和资源情况，编制生产计划，确定生产数量、时间和方法等。
2. 生产准备：准备生产所需的资源，包括人力、设备、物料等，并进行必要的检查和调整，确保生产过程的顺利进行。
3. 生产执行：根据生产计划，按照预定的方法和流程进行生产，确保产品的质量和交付时间。
4. 生产控制：对生产过程进行监控和控制，及时发现和解决问题，确保生产进展顺利。
5. 生产总结：对生产过程进行总结和评估，总结经验教训，为下一次生产提供参考。
生产管理中的关键指标在生产管理中，有一些关键的指标可以用于评估生产效益和提高生产管理的水平。
1. 生产效率：衡量单位时间内生产的产品数量。
2. 生产成本：包括人力、设备、材料等各项费用。
3. 产品质量：产品的合格率、不良率等指标。
4. 交货时间：产品按时交付的能力。
5. 售后服务：对产品质量问题的及时反馈和解决能力。
生产管理的工具和方法生产管理中有很多工具和方法可以帮助企业提高生产效率和管理水平，包括：1. 进料检验：确保进料的质量符合要求，减少不合格品进入生产环节。
生产管理理论知识讲义
生产管理理论知识讲义一、生产管理的定义生产管理是指对生产过程进行有效管理，以实现高效率和高质量的生产目标。
它涵盖了生产计划、生产调度、生产进度控制、库存管理、质量管理等一系列活动，旨在提高整体生产效率和产品质量，降低成本，满足市场需求。
二、生产管理的重要性1. 提高生产效率生产管理通过合理规划和组织生产资源，优化生产流程，最大限度地提高生产效率。
通过合理分配资源和合理调度生产进度，在保证质量的前提下，降低生产成本，提高资源利用率。
2. 保证产品质量生产管理严格控制生产过程，实施质量管理体系，确保产品符合规定的质量标准和客户要求。
通过监控每个关键环节的质量，及时发现并解决问题，提高产品的一致性和稳定性，提升企业形象和竞争力。
3. 实时监控生产进度生产管理实时监控生产进度，通过合理的生产调度和协调，确保生产计划的及时完成。
通过及时反馈生产进度和问题，帮助企业领导和管理人员做出决策，提高生产效率和响应能力。
4. 降低库存成本生产管理通过合理的库存管理，减少库存数量和库存周转时间，降低库存成本。
通过制定合理的库存计划，合理安排物料的采购和供应，实现库存的最低化。
5. 满足市场需求生产管理根据市场需求和销售预测，制定生产计划，合理安排生产资源，确保产品按时交付，满足客户需求。
通过及时反馈市场需求和客户反馈，帮助企业调整生产计划和产品优化，提高市场竞争力。
三、生产管理的主要内容1. 生产计划生产计划是根据市场需求和预测，制定的生产计划，包括产能规划、生产任务分配、生产排程等。
通过合理的生产计划，实现生产资源的最大利用，保证生产进度和产品质量。
2. 生产调度生产调度是根据生产计划和实际情况，合理安排生产任务，确定生产的时间和顺序，以及各个生产环节之间的协调关系。
通过生产调度，实现生产资源的合理配置，提高生产效率和资源利用率。
3. 质量管理质量管理是针对产品质量，建立质量管理体系，保证产品质量的稳定性和一致性。
生产管理 讲义
定點裝配式生產體系：
– 產品置於定點，加工機具、零組件宋至定點組合於 產品之上。例如飛機生產，蓋房子。
存貨管理與物料成本控制
存貨是公司資產，卻是積壓的資產 原物料存貨管理與成品存貨管理 印刷公司原物料存貨管理要解決：
– – – – 不會缺料 各批原料間的一致性問題（尤其是色彩穩定性） 存貨成本控制 在庫存貨的品質維持
– 不佳的佈置和物料搬運模式，增加在製品存貨
產品不良
– 再製成本 – 消費者不滿意造成銷售損失
企業生產系統類型
按業務來源劃分
– 訂貨生產：根據客戶訂單生產，「On Demand」 – 存貨生產：企業根據市場需求預測安排生產，並以產品 庫存來調節生產與市場需求之間的需求量平衡
按產品品種和生產的重複程度劃分
存貨成本控制必須思考的項目
– 訂購成本 – 持有成本 – 缺貨成本
單位成本與邊際成本概念
因應國際趨勢的生產管理趨勢
多品種小批量生產方式
– 生產品種的多樣性 – 生產過程的複雜性 – 生產能力的適應性 – 環境條件的多變性 – 生產計畫的困難性 – 生產管理的動態性
案例討論
財務管理
– 配合組織各項作業，找尋適當資金來源，以最低的資金成本滿足組織資金需 求，並將風險控制在可以接受範圍之內。
資訊
– 籌建組織的資訊系統，提供組織各階層所需的資訊，以支援內部作業、輔助 決策制定，或以網路連結上、下游的供應商、通路與顧客，追求提昇企業的 競爭優勢。
甚麼是生產管理？
生產管理是： 藉由計劃、組織、用人、領導、控制等功 能性的活動， 使組織內部的人物、設備、錢、資訊、時 間等資源有效地整合與運用， 達組織所追求的目標，並達成內外部顧客 最大的滿足。
生产管理基础知识培训教材
生产管理基础知识培训教材第一章基础培训教材第一节常用术语解释（一） (1)1．组装图 (1)2．轴向引线元件 (1)3．单端引线元件 (1)4．印刷电路板 (1)5．成品电路板 (1)6．单面板 (1)7．双面板 (1)8．层板 (2)9．焊盘 (2)10．元件面 (2)11．焊接面 (2)12．元件符号 (2)13．母板 (2)14．金属化孔（PTH） (2)15．连接孔 (2)16．极性元件 (2)17．极性标志 (2)18．导体 (2)19．绝缘体 (2)20．半导体 (3)21．双面直插 (3)22．套管 (3)23．阻脚 (3)24．管脚打弯 (3)25．预面型 (3)第一节常用术语解释（二） (4)1．空焊 (4)2．假焊 (4)3．冷焊 (4)4．桥接 (4)5．错件 (4)6．缺件 (4)7．极性反向 (4)8．零件倒置 (4)9．零件偏位 (4)10．锡垫损伤 (4)11．污染不洁 (4)12．爆板 413．包焊 414．锡球 415．异物 416．污染 417．跷皮 418板弯变形 (4)19．撞角、板伤 (4)20．爆板 (4)21．跪脚 (4)22．浮高 (4)23．刮伤 (4)24．PCB板异物 (4)25．修补不良 (4)26．实体 (5)27．过程 (5)28．程序 (5)29．检验 (5)30．合格 (5)31．不合格 (5)32．缺陷 (5)33．质量要求 (5)34．自检 (5)35．服务 (5)第二节电子元件基础知识 (6)（一）阻器与电容器 (6)1．种类 (6)2．电阻的单位 (6)3．功率 (6)4．误差 (6)5．电阻的标识方法····································································································6-86．功率电阻 (8)7．电阻网络·············································································································8-98．电位器 (9)9．热敏电阻器 (9)10．可变电阻器 (9)（二）电容器 (10)1．概念与作用 (10)2．电路符号 (10)3．类型 (10)4．电容量 (10)5．直流工作电压 (10)6．电容器上的工程编码 (10)7．习题................................................................................................................11-12 二、变压器（Transformer）与电感器（Inductor） .. (13)（一）变压器 (13)（二）电感器 (13)三、二极管(diodc) (14)1．稳压二极管 (14)2．发光二极管(LED) (14)四、三极管(triode) (15)1．习题 (16)五、晶体（crystal） (17)六、晶振（振荡器） (17)七、集成电路（IC） (17)八、稳压器 (18)九、IC插座（Socket） (18)十、其它各类元件 (19)1．开关(Rwitch) (19)2．继电器(Relayo) (20)3．连接器(Connector) (20)4．混合电(mixed circuit) (20)5．延迟器 (20)6．篇程连接器 (20)7．保险丝(fuse) (20)8．光学显示器(optic monitor) (20)9．信号灯(signal lamp) (20)十一、静电防护知识 (20)1．手带 (21)2．脚带 (21)3．工作台表层材料 (21)4．导电地板胶与导电腊 (21)5．导电框 (21)6．防静电袋 (22)7．空气电离器 (22)8．抗静电链 (22)十二、储蓄过程 (23)十三、元件符号归类 (23)一、公司产品生产工艺流程 (24)二、插件技术 (24)1．电阻的安装 (24)2．电容的插装 ······································································································25-263．二极管的插装 (27)4．三极管的安装 (27)5．晶体的安装 (27)6．振荡器的安装 (27)7．IC的安装 (27)8．电感器的发装 (27)9．变压器的安装 (27)三、补焊技术 (28)四、测试技术 ...............................................................................................................28-29 第二章品质管制的演进史 (30)第一节、品质管制演进史 (30)一、品质管制的进化史 (30)第二节、品管教育之实施 (31)一、品质意识的灌输 (31)二、品管方法的训练及导入 (32)三、全员参与，全员改善 (33)第三节品管应用手法 (34)一、层别法 (34)二、柏拉图法 ···················································································································· 35/36三、特性要因图法 (37)（一）特性要因图使用步骤 (37)（二）特性要因图与柏拉图之使用 (38)（三）特性要因图再分析 (38)四、散布图法 (39)五、直方图法 (40)六、管制图法 (41)（一）管制图的实施循环 (41)（二）管制图分类 (42)1．计量值管制图 (42)2．计数值管制图 (42)（三）X—R管制图 (43)七、查核表（Check Sheet）···································································································· 44/45第四节品管抽样检验 (46)（一）抽样检验的由来 (46)（二）抽样检验的定义 (46)（三）用语说明 (46)1．交货者及检验收者 (46)2．检验群体 (46)3．样本 (46)4．合格判定个数 (46)5．合格判定值 (46)6．缺点 (46)7．不良品 (47)四、抽样检验的型态分类 (47)1．规准型抽样检验 (47)2．选别型抽样检验 (47)3．调整型的抽样检验 (47)4．连续生产型抽样检验 (47)五、抽样检验与全数检验之使用 (48)1．检验的场合 (48)2．习惯全数检验的场合 (48)六、抽样检验的优劣 (48)1．优点 (48)2．缺点 (48)七、规准型抽样检验 (48)1．允收水准（Acceptable Quality Level） (48)2．AQL型抽样检验 (49)八、MIL-STD-105EⅡ抽样步骤························································································· 49/50九、抽取样本的方法 (50)第三章5S 活动与ISO9000知识第一节5S活动 (51)一、5S活动的兴起 (51)二、定义51 ··························································································································三、整理整顿与5S活动·········································································································· 52/53四、推行5S活动的心得 (54)五、5S活动的作用 (54)第二节ISO9000基础知识 (55)一、前言 (55)二、ISO9000：94版标准的构成 (55)三、重要的术语 (5556)四、现场质量管理 (56)1．目标 (56)2．精髓 (56)3．任务 (56)4．要求 (57)ISO9001：2000版 (58)1．范围 (58)2．参考标准 (58)3．名词与定义 (58)4．品质管理系统 ······················································································································· 58/69。