多孔砖施工方案
多孔砖施工方案
多孔砖施工方案1. 引言多孔砖是一种新型的建筑材料，具有较低的密度和良好的保温性能，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
本文将介绍多孔砖的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的维护。
2. 施工前准备工作2.1 材料准备在进行多孔砖施工之前，需要准备相应的材料，包括多孔砖、砂浆、水泥、水等。
其中，多孔砖是最重要的施工材料，需要根据具体的工程要求选择合适的规格和型号。
砂浆和水泥则用于砌筑多孔砖，提供稳固的支撑。
2.2 工具准备进行多孔砖施工需要一些基本的工具，包括砖镐、砖刀、轻型梯子、水平仪等。
这些工具用于搬运多孔砖、切割砖块、调整水平度等操作，确保施工过程的顺利进行。
2.3 环境准备在进行多孔砖施工之前，需要对施工环境进行合理的准备。
首先，清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
其次，保持施工区域的通风良好，以便及时排除施工中产生的粉尘和废弃物。
3. 施工过程多孔砖的施工过程分为以下几个步骤：3.1 布局设计在进行多孔砖施工之前，需要进行合理的布局设计。
根据具体的工程要求，确定多孔砖的位置和排列方式。
考虑到多孔砖的保温性能，在设计过程中需要合理配置多孔砖的厚度和间距，以提供最佳的保温效果。
3.2 砌筑多孔砖多孔砖的砌筑是整个施工过程的核心环节。
首先，根据设计要求，涂抹一层砂浆在施工地面上，以便将多孔砖与地面粘结在一起。
然后，逐层砌筑多孔砖，使用水平仪来确保砌筑的水平度。
在砌筑过程中，可以使用砖刀进行修整，以确保多孔砖之间的间距一致。
3.3 固定多孔砖在砌筑多孔砖之后，需要使用水泥将其固定在施工地面上。
首先，涂抹一层水泥在多孔砖的底部，以增加其稳固性。
然后，将多孔砖放置在正确的位置，并用力按压，使其与地面完全贴合。
最后，清除多余的水泥，并用砖扫将其抹平。
3.4 砂浆填缝在多孔砖固定之后，需要使用砂浆对砖缝进行填充。
首先，准备好砂浆，并倒入填缝袋中。
然后，将砂浆挤入多孔砖的缝隙中，直到完全填满。
多孔砖砌体施工方案
多孔砖砌体施工方案1. 引言多孔砖砌体是一种轻质、保温隔热且具有较好吸声性能的砌筑结构。
本文将介绍多孔砖的特点和施工方案，旨在提供一个详细的指南，以便工程人员能够正确、高效地进行多孔砖砌体施工。
2. 多孔砖的特点多孔砖是一种由石膏粉、鳞片状水泥、轻骨料和多孔调节剂等原料制成的砌筑材料。
其主要特点包括：•轻质：多孔砖的密度较低，使其具有较轻的重量，便于搬运和安装。
•保温隔热：多孔砖的绝热性能较好，能够有效降低房间内外的温度差异，提高住宅的能源效率。
•吸声性能好：多孔砖具有较强的吸声性能，可以有效减少外界噪音的干扰，提升居住的舒适度。
•易施工：多孔砖具有规格统一、加工方便等特点，使其施工过程简单、快捷。
3. 施工前准备在进行多孔砖砌体施工之前，需要进行一些准备工作，包括：•砌筑图纸：根据设计要求，绘制多孔砖的砌筑图纸，确定砌筑的尺寸和位置。
•材料准备：准备好所需的多孔砖、砂浆、水泥等施工材料，并进行质量检查。
•工具准备：准备好砌筑所需的工具，如砌筑刀、锤子、水平仪等。
•施工区域清理：清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
4. 施工步骤4.1 基础处理在施工区域的地面上进行基础处理，包括平整和清理杂物。
确保施工基础的平整度和牢固性。
4.2 网格布置在基础处理完成后，根据砌筑图纸的要求，在墙面上进行网格布置。
网格可以使用铁丝网，可以固定在墙面上，并起到加固墙体的作用。
4.3 砂浆调制根据多孔砖砌体施工的要求，调制砂浆。
砂浆的配合比例应根据需要进行调整，确保粘结力和抗压强度。
4.4 砌筑多孔砖将调制好的砂浆涂抹在多孔砖上，并按照砌筑图纸的要求，将多孔砖按规定的位置和尺寸砌筑在墙体上。
在砌筑多孔砖时，要保持墙体的垂直度和水平度。
4.5 修整和清理待多孔砖全部砌筑完成后，使用砌筑刀修整多孔砖的表面，确保墙体表面平整。
同时，清理墙体上的多余砂浆和杂物。
5. 施工质量控制为了确保多孔砖砌体的施工质量，需要进行质量控制。
烧结多孔砖砌筑工程施工方案完整版
烧结多孔砖砌筑工程施工方案完整版一、工程概况本工程是一座烧结多孔砖砌筑的建筑工程，施工面积为XXX平米。
本方案旨在保证施工进度、质量和安全，确保施工顺利完成。
二、施工准备1.人员组织（1）项目经理负责组织、协调施工，并负责与业主和监理单位的沟通；（2）施工队长负责施工全过程的组织和管理；（3）施工人员要经过专业培训，熟悉多孔砖施工工艺；（4）施工人员必须佩戴防护用品，如安全帽、手套和防尘口罩。
2.材料准备（1）烧结多孔砖：材质应符合国家标准要求，按照设计要求进行采购，并进行验收；（2）砂浆：砂浆配合比应符合标准要求，使用细度调整剂和增粘剂，确保砂浆粘结性能优良；（3）腻子：使用环保腻子，并按照使用说明进行施工操作；（4）其他施工用具：包括水平仪、量具、镐子、钢丝刷等。
3.设备准备（1）扬程机和吊篮：用于运输材料和施工作业；（2）搅拌机：用于拌制砂浆；（3）切割机、电钻和射钉枪：用于加工和固定烧结多孔砖；（4）清扫机：用于清理施工现场。
三、施工工艺1.基底处理（1）清理基底：对基底进行清理，除去杂物、浮尘和油污等；（2）找平基底：根据设计要求，使用水平仪在基底上进行找平。
2.砌筑工艺（1）确定布置：根据设计图纸确定多孔砖的布置方案；（2）定线：按照设计要求进行定线，确保砌筑墙体的垂直度和水平度；（3）拌浆：使用搅拌机拌制砂浆，保证砂浆质量稳定；（4）涂抹砂浆：将砂浆均匀涂抹在多孔砖表面，确保粘结牢固；（5）立砌多孔砖：将涂抹了砂浆的多孔砖按照设计要求垂直砌筑，采用扬程机和吊篮进行运输；（6）粘结连缝：砌筑过程中，按照设计要求在多孔砖上涂抹砂浆，粘结多孔砖与多孔砖之间的连缝；（7）修整砖缝：待砂浆初凝后，使用砂浆修整砖缝。
3.粘贴防水膜和腻子层（1）粘贴防水膜：使用专用胶水固定防水膜于已砌筑的多孔砖外表面；（2）施工腻子层：按照设计要求，进行腻子层施工，确保墙体表面平整。
四、安全措施1.施工现场设置围挡，保证施工现场的安全；2.所有人员必须按照施工安全规范佩戴好安全帽、手套等个人防护用具；3.扬程机和吊篮在运输材料和人员时必须确认安全，操作人员必须持证上岗；4.施工现场保持整洁，并定期进行清理，避免杂物和施工残渣堆放过多；5.施工过程中，严禁高空作业、超负荷作业和超限作业。
砌筑工程施工方案(多孔砖)27_
砌筑工程施工方案(多孔砖)27一、施工前准备在进行多孔砖砌筑工程施工之前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好所需的多孔砖、水泥、砂浆等材料，确保质量符合要求。
2.工具准备：准备好用于砌筑的工具，如抹灰板、抹刀、砌筑刷等。
3.施工区域准备：清理施工区域，保持干净整洁，确保施工安全。
4.标高测量：根据设计要求进行标高测量，确定砌筑墙体的位置和高度。
二、施工步骤1. 打线定位在进行多孔砖砌筑之前，首先需要进行打线定位，确定墙体的位置和长度。
使用打线器在地面和墙面上进行打线，确保砌筑的垂直和水平方向正确。
2. 砂浆备料准备砂浆时，需要按照一定比例将水泥、砂子和水混合搅拌至适合施工的稠度。
搅拌均匀后，等待一段时间使其定型。
3. 砌筑墙体将预先准备好的砂浆涂抹在多孔砖的两侧，然后将多孔砖放置在正确的位置上，用抹灰板将其压实，确保墙面平整。
依照设计要求逐层砌筑，注意控制砌筑的垂直度和水平度。
4. 砌筑门窗洞口在施工过程中，需要留出门窗洞口的位置，可根据设计要求放置门窗框架，并用砖块填充周围空隙，并使用砂浆封缝。
5. 砌筑顶部在墙体砌筑完成后，进行顶部的砌筑，确保顶部也平整牢固。
注意处理接缝处的防水处理，以提高墙体的防水性能。
6. 封顶处理最后一步是对墙体的顶部进行封顶处理，可选用适合的砂浆或其他材料进行封顶，确保墙体的密封性和美观性。
三、验收及注意事项1. 施工验收完成砌筑后，需对墙体的垂直度、平整度、强度等进行验收，确保符合设计要求，没有明显的质量问题。
2. 注意事项1.防止下雨等恶劣天气施工，避免雨水冲刷砂浆。
2.施工现场要保持整洁，及时清理杂物，确保施工安全。
3.注意多孔砖的使用寿命和质量，避免使用劣质砖块造成墙体质量问题。
以上是多孔砖砌筑工程的施工方案，希望能对您的施工有所帮助。
祝顺利施工！。
砌体施工方案(多孔砖)
砌体施工方案(多孔砖)多孔砖作为建筑施工中常用的材料之一，因其轻便、隔热、隔声等优点，被广泛应用于建筑墙体砌筑。
在进行多孔砖的砌体施工时，需遵循一定的方案和步骤，以确保施工质量和安全。
下面将介绍多孔砖的砌体施工方案。
1. 工具和材料准备在进行多孔砖砌体施工之前，首先需要准备好必要的工具和材料，包括但不限于：•多孔砖•水泥•沙子•砂浆•砌筑工具（砌筑钳、砌筑刀等）•水平仪•铅锤•手电钻（如需在多孔砖上打孔）2. 基础处理在进行多孔砖的砌体施工之前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
可以采取以下步骤：1.清理基础表面，清除沙土、杂物等。
2.在基础表面涂刷防水涂料，以防潮。
3.在基础上铺设砂浆，作为多孔砖的铺设基底。
3. 多孔砖砌体施工步骤根据不同的建筑结构和需求，多孔砖可以采用不同的砌法，常见的有搭接式、交错式等。
以下是一般的多孔砖砌体施工步骤：1.按照设计要求，预先设置砖墙的水平线和垂直线。
2.将多孔砖浸泡在清水中，让其充分吸水。
3.准备好砂浆，并在砖上均匀涂抹一层。
4.将涂抹了砂浆的多孔砖按照预先设置的水平线、垂直线砌在基础上。
5.使用铅锤、水平仪等工具保证砌体的水平和垂直。
6.砖与砖之间的缝隙可以用混凝土填充，以增加整体稳定性。
7.重复以上步骤，直到完成整个砌体的施工。
4. 施工注意事项在进行多孔砖的砌体施工过程中，需要注意以下事项：•合理控制砂浆的用量，确保砖与砖之间的粘接牢固。
•注意多孔砖的吸水时间，避免过早的开始施工。
•在砌体施工过程中，及时清除多余的砂浆，确保施工质量。
•在搭设过程中，注意砖墙的垂直和水平，避免施工后出现倾斜或开裂。
结语多孔砖作为建筑施工中常用的材料之一，在砌体施工中有着广泛的应用。
遵循科学的砌体施工方案，可以保证施工质量和工程的安全性。
希望以上介绍的多孔砖砌体施工方案能够对您在实际工作中有所帮助。
多孔砖混结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，结构类型为多孔砖混结构。
工程总建筑面积为6000平方米，其中地上建筑面积为5000平方米，地下建筑面积为1000平方米。
本工程基础采用条形基础，墙体采用多孔砖，楼板采用现浇钢筋混凝土板，屋面采用防水卷材。
二、施工准备1.施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，明确施工方案。
2.施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工技术措施等。
3.施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4.施工材料：采购多孔砖、钢筋、水泥、砂、石子等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
5.施工机械设备：准备施工机械设备，如塔吊、搅拌机、振捣器、钢筋加工机等。
6.施工场地：平整施工场地，设置临时设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.基础施工（1）土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基础开挖深度符合设计要求。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm，表面平整。
（3）基础施工：按照设计要求进行条形基础施工，确保基础尺寸、位置、标高符合设计要求。
2.墙体施工（1）多孔砖准备：检查多孔砖质量，确保符合设计要求。
（2）墙体砌筑：按照设计要求进行墙体砌筑，砌筑顺序为自下而上，先砌筑墙体底部，然后逐层向上砌筑。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，抹灰厚度为20mm，表面平整。
3.楼板施工（1）模板安装：按照设计要求进行楼板模板安装，确保模板位置、尺寸、标高符合设计要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
（3）混凝土浇筑：浇筑C25混凝土，振捣密实，确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
4.屋面施工（1）屋面找平层：铺设C15混凝土找平层，厚度为50mm，表面平整。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，按照设计要求进行施工，确保防水效果。
四、施工质量控制1.施工材料质量：严格把控施工材料质量，确保材料符合设计要求。
烧结多孔砖砌筑工程施工方案
烧结多孔砖砌筑工程施工方案
一、工程概况
烧结多孔砖砌筑工程是建筑施工中常见的一项工作，其施工方案将直接影响工
程质量和进度。
本文将针对烧结多孔砖砌筑工程施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备
1. 材料与设备准备
在进行砌筑工程前，需确保准备齐全砖坯、石灰浆、水泥、石膏、石灰等材料，同时准备好砖墙铲、砖尺、水平仪、斧头、镐头等工具设备。
2. 现场清理
清理施工现场，确保施工区域平整、无杂物，对基础墙体进行清理和处理，确
保基础墙面无起砂、裂缝等缺陷。
三、施工流程
1. 砌筑前准备
1.在基础墙体上划线确定砖墙界线。
2.按设计要求砌筑开口和洞口，并设置横竖向的水平控制线。
2. 砌筑工序
1.石灰浆抹墙：用石灰浆将基础墙体刷一遍，待石灰浆稍干再进行砌筑。
2.砌砖工序：按设计要求将砖坯砌筑嵌入石灰浆中，注意平整、垂直。
3.砂浆填缝：砌筑完成后用水泥砂浆填缝，确保填充均匀牢固。
4.砖筑凿刻：对需要凿刻的砖坯进行处理，保持砌筑整齐美观。
3. 后处理工序
1.保护搅拌区和砌筑区的清洁，清理渣土。
2.对砌筑墙体进行验收，确保无误后进行下一步工作。
四、施工注意事项
1.石灰浆配比要准确，控制好浇水量，保证砌筑质量。
2.施工人员要做好安全防护，佩戴安全帽、手套等。
3.在施工过程中保持施工现场整洁，防止绊倒、碰撞等事故发生。
五、总结
烧结多孔砖砌筑工程的施工方案对于工程的顺利进行和质量保障至关重要。
只有严格按照施工方案要求进行施工，确保每个环节的质量和安全，方能保证最终工程的顺利交付和使用。
多孔砖墙施工方案
多孔砖墙施工方案一、施工前准备1.确定施工范围和要求，制定施工方案。
2.准备施工所需的材料和工具，包括多孔砖、砂浆、水泥、水平仪、刷子、批刀等。
3.检查施工区域的基础是否平整，如有不平整的地方，应进行修整。
二、砌筑多孔砖墙1.在墙角落设置铅线，确定墙体的竖直度和水平度。
2.根据设计要求，将墙体按砖的标准尺寸进行块状排列，并用水平仪和铅线进行垂直度和水平度的检查。
3.在墙体底部涂刷一层水泥砂浆，然后将第一层多孔砖按照设计要求砌筑。
砌筑时要注意砂浆的均匀涂抹和砖与砖之间的垂直度和水平度。
4.砌筑第二层多孔砖时，要将砖的交叉缝隙错开，以增加墙体的强度。
砌筑过程中不仅要注意水平度和垂直度的控制，还要确保每一层的砖与上一层的砖之间有适当的几何高度差。
5.在砖墙的顶部和两侧安装承重梁或横梁，以增加墙体的稳定性和承重能力。
6.在墙体的四周和墙体内部设置钢筋网，并用砂浆进行固定，以增加墙体的强度和稳定性。
7.每砌完一层，要用水平仪检查水平度，用垂直仪检查垂直度，并对不符合要求的部分进行修整。
8.在墙体砌筑完成后，进行养护处理，包括墙体的保湿、防晒和防冻处理等。
三、墙体饰面处理1.对墙体进行打磨处理，以去除不平整和悬浮灰尘。
2.在墙体表面涂刷底漆，以增加墙体的粘结力和防止墙体饰面的开裂。
3.选择合适的墙体饰面材料，如油漆、贴砖等，进行施工。
4.进行饰面施工时，要注意墙体的保护，防止墙体受损或弄脏。
四、施工效果验收1.检查墙体的平整度、垂直度和水平度是否符合设计要求。
2.检查墙体的外观质量，如饰面材料是否平整、色彩是否均匀。
3.对墙体的细节部位进行检查，如墙角的处理、断面的清晰度等。
4.对墙体进行安全性检查，如墙体的稳定性和承重能力是否符合要求。
五、安全措施1.施工过程中要穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.施工现场要保持整洁，防止工具和材料掉落造成伤害。
3.施工人员要严格按照操作规程进行施工，避免操作失误造成事故。
多孔砖砌体施工方案
多孔砖砌体施工方案一、施工准备材料准备：确保多孔砖、砂浆及其他辅助材料质量合格，数量充足，满足施工需求。
工具准备：准备好施工所需的各类工具，如灰斗、砌刀、皮锤、水平尺、线锤等。
人员培训：对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉施工方案和操作规程。
二、基础处理基础表面应平整、坚实，无油污、浮灰等杂物。
基础标高应符合设计要求，如有偏差应及时调整。
基础应进行防水处理，确保砌体不受水分侵蚀。
三、网格布置根据设计图纸要求，在基础表面弹出墙体轴线、门窗洞口位置线等。
使用水平尺和线锤确定各层标高，确保墙体垂直平整。
四、砂浆调制根据设计要求的砂浆强度等级，按比例配制砂浆。
砂浆应搅拌均匀，稠度适中，确保粘结性能良好。
五、砖体砌筑砖块应提前浇水湿润，避免吸收砂浆中的水分。
砌筑时应采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉，确保灰缝饱满、墙体平整。
砖块应错缝砌筑，不得出现通缝现象。
墙体与门窗洞口交接处应设置钢筋拉结，增强整体稳定性。
六、修整和清理砌筑完成后，应对墙体进行整体检查，用皮锤敲实灰缝，确保墙体密实。
用刮尺刮平墙面，确保墙面平整。
清理施工现场，将废弃材料、垃圾等及时运出，保持现场整洁。
七、质量控制施工过程中应定期对砌体进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
对不合格的部位应及时进行整改，重新施工，确保整体质量。
施工完成后应进行验收，合格后方可进行下一道工序。
八、施工安全施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，避免发生意外伤害。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好，避免设备故障导致安全事故。
施工现场应保持整洁有序，避免杂物堆放导致绊倒等安全隐患。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时，应严格遵守相关规范和安全操作规程，确保施工质量和安全。
多孔砖 施工方案
多孔砖施工方案多孔砖是一种常用的建筑材料，具有良好的隔热、隔音和保温性能。
在施工过程中，需要注意以下几个方面：一、材料准备1. 多孔砖：选择优质的多孔砖，检查外观是否平整、无裂缝、结构均匀；2. 水泥砂浆：选择合适的配比比例的水泥砂浆，确保强度和粘结力；3. 找平工具：准备找平工具，如木条、水平仪等，用于保证墙面的平整度。
二、基础处理1. 清理基础：首先清理基础底面的灰尘、杂物等，确保牢固性；2. 找平基础：使用木条和水平仪来找平基础，确保基础水平；3. 铺贴砂浆：将水泥砂浆均匀地铺在基础上，形成一层平整的砂浆底层。
三、浸湿处理1. 浸湿多孔砖：将多孔砖放入水中浸泡约2-3小时，确保多孔砖充分吸水；2. 沥水处理：取出浸湿的多孔砖，沥干多余的水分，避免过多的水分导致砂浆失去粘结力。
四、砂浆拌制1. 拌制砂浆：按照水泥和沙子的配比，将适量的水泥和干砂子混合均匀，形成均匀的砂浆；2. 搅拌时间：搅拌时间一般控制在10-15分钟，确保砂浆的充分混合。
五、施工操作1. 粘贴多孔砖：将拌制好的砂浆均匀地抹在多孔砖的一面，然后将多孔砖粘贴到墙面上，用手轻轻按压，确保牢固粘贴；2. 打水平线：根据设计要求，在墙面上打出水平线，用于控制多孔砖的装饰面和顶部的水平度；3. 拼接多孔砖：将下一块多孔砖的砂浆抹在已粘贴的多孔砖的面上，然后将下一块多孔砖对齐并贴在墙面上，如此循环直至完成铺贴；4. 整齐对齐：在铺贴多孔砖的过程中，要不断检查墙面的垂直度和水平度，确保多孔砖整齐对齐；5. 清理多余砂浆：在施工过程中，及时清除多余的砂浆，避免影响美观效果。
六、强度处理1. 养护多孔砖：在铺贴完多孔砖后，进行养护，在多孔砖表面喷水，保持适宜的湿度，促使砂浆养护并发生硬化反应；2. 强度测试：待多孔砖砂浆养护完成后，使用硬度仪器进行强度测试，确保多孔砖的牢固度和使用寿命。
在多孔砖施工过程中，需要注意砂浆的配比、施工工具的准备、基础处理等，以确保多孔砖的施工质量和使用性能。
多孔砖 施工方案
多孔砖施工方案1. 简介多孔砖是一种具有许多微小孔隙的砖块，它的独特结构使其具有较好的保温、隔音和透气性能。
在建筑施工中，多孔砖广泛应用于墙体、隔墙、隔音板等领域。
本文将对多孔砖的施工方案进行详细介绍。
2. 材料准备在进行多孔砖施工之前，需要准备以下材料： - 多孔砖：根据工程需要选择规格和型号适合的多孔砖。
- 砂浆：选用优质的水泥和砂子按比例混合制作砂浆。
- 铺设工具：如批刀、抹刀、水平仪等。
- 防护用品：包括口罩、手套、工作服等。
3. 施工步骤3.1 基础处理在施工前，需要对基础进行处理，确保其平整、干燥并且无杂物。
如果基础不平整，需进行找平处理。
3.2 砌筑墙体首先，用水泥砂浆涂抹在基础上，然后把多孔砖从下往上逐层铺砌。
在砌筑过程中，要注意保持墙体的垂直度和水平度，可以使用水平仪进行检查。
每一层砖块之间需要用砂浆粘结。
3.3 砂浆填缝砌筑完墙体后，需要进行砂浆填缝。
将砂浆涂抹到墙体的缝隙中，用抹刀将其填平并清除多余的砂浆。
注意不要过分用力，以免损坏多孔砖。
填缝完成后，用湿布擦拭墙面，使其光滑。
3.4 养护在施工完成后，需要进行适当的养护。
首先，防止多孔砖受水侵蚀，可用保鲜膜或湿布包裹住墙体表面。
然后，进行保湿措施，如每天用水喷洒多孔砖表面，并保持一段时间的养护。
4. 施工注意事项•在施工过程中要注意安全，戴好口罩、手套等防护用品。
•确保墙体的垂直度和水平度，使用水平仪进行检查。
•注意砂浆的比例，稠度适中，以保证施工质量。
•多孔砖施工完成后，要及时进行养护，保持墙体的湿润。
5. 施工效果与使用多孔砖施工完成后，墙体具有较好的保温、隔音和透气性能，可有效改善室内环境。
同时，由于多孔砖的独特结构，使其具有一定的抗震能力。
因此，多孔砖广泛应用于住宅、办公楼、厂房等建筑领域。
6. 结论多孔砖施工方案主要包括基础处理、砌筑墙体、砂浆填缝和养护等步骤。
在施工过程中，需要注意安全、保证墙体垂直度和水平度以及砂浆的稠度适中。
多孔砖砌筑方案
多孔砖砌筑方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，有不少地方要用多孔砖来砌筑呢。
这多孔砖啊，就像一个个小格子战士，排兵布阵可不能乱。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 多孔砖。
多孔砖得是质量杠杠的，要检查它的尺寸，就像挑水果一样，大小得合适。
砖的长度、宽度、高度都得符合标准，不能有太大偏差。
而且强度也要够，要是软绵绵的可不行，那房子还不得塌喽。
多孔砖到了现场，要好好存放。
不能让它被雨淋着，也不能被压坏了，就像对待宝贝一样。
得把它们整整齐齐地码放在干燥、平坦的地方，下面还得垫上木板之类的东西。
2. 砌筑砂浆。
砂浆就像胶水一样，把多孔砖紧紧地黏在一起。
砂浆的配合比得按照要求来，就像做菜放盐一样，多了少了都不行。
一般是水泥、砂还有水按照一定比例混合。
水泥得是正规厂家生产的，砂要干净，不能有太多杂质，不然砂浆就不结实了。
# （二）工具准备。
1. 砌筑肯定少不了大铲啦，这可是咱们的“战斗武器”，用来铲砂浆、铺砂浆。
2. 还有线坠，它就像一个小铅锤，能帮咱们检查墙体是不是垂直的。
要是墙体歪歪扭扭的，那可就丑死了，而且也不安全。
3. 靠尺也不能少，它可以量墙体是不是平整。
这就好比女孩子化妆得把脸抹得平平的，墙体也得平平整整的才好看又结实。
4. 另外，灰桶用来装砂浆，砖夹用来搬多孔砖，这些工具都得提前准备好，放在顺手的地方，就像厨师把厨具摆放整齐一样。
三、施工工艺。
# （一）基层处理。
1. 在砌筑之前，得把基层打扫干净，就像打扫房间一样。
如果基层上有灰尘、杂物或者松动的石块，都要清理掉。
要是不清理干净，就像在脏桌子上放东西，肯定不稳当。
2. 如果基层不平，还得进行找平。
可以用水泥砂浆把低洼的地方补平，就像给地面打补丁一样，让基层平整光滑，这样多孔砖才能稳稳地站在上面。
# （二）放线。
1. 放线就像给多孔砖的队伍画好跑道一样重要。
根据施工图纸，用墨斗在基层上弹出墙体的轴线和边线。
这线得弹得又直又准，就像狙击手瞄准一样，偏差可不能太大。
安装多孔砖施工方案
安装多孔砖施工方案
多孔砖是一种常用的建筑材料，具有轻质、隔音、保温等优点。
以下是安装多孔砖的施工方案：
准备工作
1. 确定施工区域：根据设计图纸确定多孔砖的安装位置和数量。
2. 准备材料：购买足够的多孔砖、水泥砂浆、瓷砖胶、水泥、
砂子等材料。
施工步骤
1. 清理施工区域：移除施工区域的杂物和灰尘，确保基础平整
干净。
2. 执行封堵处理：在需要封堵的位置，使用水泥砂浆填平并充
分压实。
3. 砌筑多孔砖墙体：将多孔砖放置在施工区域的适当位置，使
用砂浆将砖块粘合起来，确保每块砖之间的间距均匀。
4. 补充砂浆：在多孔砖墙体砌筑完成后，使用砂浆填补砖缝，确保墙体牢固。
5. 拼接瓷砖：根据设计要求，在需要贴瓷砖的区域，使用瓷砖胶将瓷砖粘贴在多孔砖墙体上。
6. 美化处理：使用专业设备对砌筑完成的墙体进行涂刷、抹灰等处理，使其外观更加美观。
安全注意事项
1. 使用个人防护装备：在施工过程中，必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护装备。
2. 提前做好防护措施：保护施工区域周围的建筑物、设备和人员，避免施工过程中的意外伤害。
3. 合理利用机械设备：如需要使用机械设备进行施工，必须由经过培训的操作人员进行操作，并注意设备使用安全。
以上是安装多孔砖的施工方案，希望对您有所帮助。
楼板上砌筑多孔砖施工方案(3篇)
第1篇一、前言多孔砖是一种轻质、高强的建筑材料，具有较好的保温隔热性能，广泛应用于建筑物的墙体和楼板等部位。
在楼板上砌筑多孔砖，不仅可以提高楼板的承载能力，还可以降低建筑物的自重，减少基础负荷。
本方案旨在详细阐述楼板上砌筑多孔砖的施工工艺、质量控制要点以及安全措施。
二、施工准备1. 材料准备（1）多孔砖：应符合国家标准《多孔砖》（GB25797-2010）的要求。
（2）水泥：应符合国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的要求。
（3）砂：应符合国家标准《普通混凝土用砂》（GB/T14684-2011）的要求。
（4）钢筋：应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧钢筋》（GB1499.2-2007）的要求。
2. 工具准备（1）砌砖工具：砖夹、线锤、水平尺、钢尺、水平仪等。
（2）混凝土工具：搅拌机、振捣器、平板振动器等。
（3）钢筋加工工具：钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
3. 人员准备（1）施工人员：熟悉施工工艺、质量标准和安全操作规程。
（2）技术负责人：负责施工方案的编制、技术交底和施工过程中的技术指导。
4. 施工现场准备（1）施工场地平整，排水畅通。
（2）施工材料堆放整齐，便于取用。
（3）施工用电、用水设备齐全，安全可靠。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎楼板钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（2）模板支设：根据设计图纸，支设模板，确保模板牢固、平整、垂直。
（3）混凝土浇筑：按照配合比，浇筑混凝土，振捣密实，保证混凝土质量。
（4）多孔砖砌筑：在混凝土浇筑完成后，进行多孔砖砌筑。
2. 施工要点（1）钢筋绑扎：确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求，绑扎牢固。
（2）模板支设：模板支设牢固，保证模板不变形、不漏浆。
（3）混凝土浇筑：混凝土配合比准确，浇筑均匀，振捣密实，确保混凝土质量。
（4）多孔砖砌筑：1）砌筑前，清理楼板表面，确保干净、平整。
2）根据设计图纸，确定多孔砖的排列方式，确保砖缝均匀、错缝。
多孔砖施工方案
1 工程概况1.1 工程主要情况本工程位于第八师149团5小区9、10、11、12#楼，建筑面积为10738.18平方米，地下一层，地上4层，基础底标高为-3.1米，层高为2.8米，建筑总高度地面以上为14.6米。
地基承载力110KPa。
1.2 设计简介±0.000一下为M10水泥砂浆砌MU15粘土砖，一层与以上为M7.5混合砂浆砌MU10粘土多孔。
地下室外墙为370mm，一至四层外墙内收120mm为240mm。
地下室与顶层设置圈梁，高度分别为180mm和200mm。
1.3 工程施工条件1）学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
2）做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。
3）组织施工力量，做好施工队伍的编制与其分工，做好进场三级教育和操作培训。
4）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
5）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料进场时间计划。
6）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。
按现场平面布置要求，做好施工场地围护墙，做好水、电、消防器材的布置和安装。
7）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
2 施工准备2.1 技术准备1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门洞口位置与洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台与过梁顶部标高，熟悉相关构造与材料要求。
2）施工前，施工员结合设计图纸与实际情况，向作业队进行砌筑方案的技术交底。
3）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2.2 材料要求1）普通粘土实心砖、多孔砖，品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。
进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。
2）实心砖规格尺寸：240×115×53mm，多孔砖规格尺寸：240×115×90mm。
3）水泥；采用32.5级普通混凝土酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。
多孔砖工程施工方案
多孔砖的施工（1）砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
（2）砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。
（3）砌筑用砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。
（4）砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。
（5）砌体灰缝应填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８０％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。
砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。
采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过５００ｍｍ。
（6）砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
（7）除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
（8）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
（9）设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。
构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。
（10）浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
（11）构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０ｍｍ厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。
（12）浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
（13）雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过１２ｍ。
收工时，砌体顶面应予覆盖。
（14）冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。
多孔砖外墙施工方案
多孔砖外墙施工方案1. 引言多孔砖是一种常见的建筑材料，广泛应用在建筑物的外墙施工中。
其特点是轻质、保温、隔音、透气等优势，使得多孔砖成为外墙施工的理想选择。
本文将介绍多孔砖外墙施工的方案，包括施工准备、施工工序和注意事项等内容，旨在为施工人员提供一个清晰的指导，确保施工质量和效率。
2. 施工准备在开始多孔砖外墙施工之前，需要进行充分的准备工作，确保施工的顺利进行。
以下是施工前的必要准备：2.1 材料准备准备好足够的多孔砖、水泥、砂浆、扣件等建筑材料，并检查其质量。
根据施工计划进行材料的采购，确保材料的及时供应。
2.2 设备准备准备好所需的施工工具和设备，包括搅拌机、砂浆枪、高空作业设备等。
确保这些设备运转正常，达到施工需要的要求。
2.3 施工方案设计根据建筑设计图纸，制定详细的施工方案。
考虑施工的先后顺序、施工方法和安全要求等因素，确保施工进度和质量。
2.4 工人培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程和安全操作规程。
培训内容包括操作设备、正确使用材料和注意施工安全等。
3. 施工工序多孔砖外墙施工的工序按照先后顺序可以分为以下几个步骤：3.1 基层处理在施工之前，需要对墙体基层进行处理。
清理墙体表面的灰尘和杂物，并修补墙体上的裂缝和不平整的地方。
确保墙体平整、干净以便于多孔砖的安装。
3.2 多孔砖安装使用砂浆将多孔砖固定在基层上。
先在多孔砖背面刮上一层砂浆，然后将多孔砖放置在基层上并进行定位。
使用水平仪和垂直仪调整多孔砖的水平和垂直度。
待砂浆干燥后，可以进行下一步施工。
3.3 砂浆填缝使用砂浆填缝剂对多孔砖进行填缝。
先将砂浆填充到多孔砖之间的缝隙中，然后用砂浆刮刀将多余的砂浆刮平。
确保填缝均匀、美观。
3.4 表面处理多孔砖在施工完成后，可以对其表面进行处理。
常见的方式包括涂刷防水涂料、喷涂保温层和装饰涂料等。
根据建筑设计要求和实际需求选择适合的处理方式。
4. 施工注意事项在多孔砖外墙施工过程中，需要注意以下几点：4.1 安全施工人员需要佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，并按照相关安全操作规程进行施工。
多孔砖施工方案
1 工程概况1.1 工程主要情况本工程位于第八师149团5小区9、10、11、12#楼，建筑面积为10738.18平方米，地下一层，地上4层，基础底标高为-3.1米，层高为2.8米，建筑总高度地面以上为14.6米。
地基承载力110KPa。
1.2 设计简介±0.000一下为M10水泥砂浆砌MU15粘土砖，一层及以上为M7.5混合砂浆砌MU10粘土多孔。
地下室外墙为370mm，一至四层外墙内收120mm为240mm。
地下室及顶层设置圈梁，高度分别为180mm和200mm。
1.3 工程施工条件1）学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
2）做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。
3）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
4）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
5）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料进场时间计划。
6）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。
按现场平面布置要求，做好施工场地围护墙，做好水、电、消防器材的布置和安装。
7）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
2 施工准备2.1 技术准备1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
2）施工前，施工员结合设计图纸及实际情况，向作业队进行砌筑方案的技术交底。
3）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2.2 材料要求1）普通粘土实心砖、多孔砖，品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。
进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。
2）实心砖规格尺寸：240×115×53mm，多孔砖规格尺寸：240×115×90mm。
3）水泥；采用32.5级普通混凝土酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。
研发多孔砖施工方案
研发多孔砖施工方案
介绍
本文档旨在提供一种研发多孔砖施工方案，旨在满足建筑施工
领域对于多孔砖的需求。
多孔砖施工方案
1. 材料准备
- 多孔砖：根据需要选取质量良好、结构稳定的多孔砖。
- 砂浆：选用适合多孔砖的砂浆，确保粘接强度和稳定性。
- 其他材料：按照实际需要准备所需的辅助材料，如水泥、沙
子等。
2. 施工步骤
a. 准备施工场地：清理施工场地，确保平整干净，移除障碍物。
b. 多孔砖布置：根据设计要求，将多孔砖按照图纸或要求布置
在施工场地。
c. 砂浆准备：按照砂浆产品说明，正确配制砂浆。
d. 砂浆涂抹：将准备好的砂浆均匀涂抹在多孔砖表面。
e. 粘贴多孔砖：将涂抹了砂浆的多孔砖粘贴到预定位置上，并
确保粘贴牢固。
f. 砂浆填充：用砂浆填充多孔砖之间的缝隙，确保填充均匀。
g. 清理整理：清理施工场地，整理多孔砖施工现场。
3. 安全注意事项
- 工人应穿戴符合相关标准的安全装备。
- 施工现场应设置明显的警示标识，以提醒他人注意安全。
- 使用工具需谨慎，避免使用损坏或不当的工具。
- 施工过程中注意防滑，避免发生意外。
结论
多孔砖施工方案的实施需要按照所述步骤进行，以确保施工质
量和安全。
施工过程中，应特别注意材料的选择和施工现场的安全。
希望本文档对您有所帮助。
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1工程概况1.1工程主要情况本工程位于第八师149团5小区9、10、11、12#楼，建筑面积为10738.18平方米，地下一层，地上4层，基础底标高为-3.1米，层高为2.8米，建筑总高度地面以上为14.6米。
地基承载力110KPa1.2设计简介± 0.000 一下为M1冰泥砂浆砌MU15占土砖，一层及以上为M7.5混合砂浆砌MU10占土多孔。
地下室外墙为370mm—至四层外墙内收120mr为240mm地下室及顶层设置圈梁，高度分别为180mr和200mm1.3工程施工条件1）学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
2）做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。
3）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
4）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
5）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料进场时间计划。
6）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。
按现场平面布置要求，做好施工场地围护墙，做好水、电、消防器材的布置和安装。
7）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
2施工准备2.1技术准备1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
2）施工前，施工员结合设计图纸及实际情况，向作业队进行砌筑方案的技术交底。
3）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2.2材料要求1）普通粘土实心砖、多孔砖，品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。
进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。
2）实心砖规格尺寸：240X 115X 53mm多孔砖规格尺寸：240X 115X 90mm3）水泥；采用32.5级普通混凝土酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。
4）砂；采用中砂，砂含泥量不应超过5%5）其他材料①© 6墙体拉结钢筋。
②门、窗洞口预埋的木砖、混凝土块事先制作，木砖进行防腐处理。
③门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按计划要求专人预制按规格尺寸堆放。
2.3作业条件1）基础砌筑①混凝土条型基础已施工完毕，并验收。
办理隐蔽验收手续。
②已设置轴线控制桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标咼；并弹出基础轴线和边线，办完验收手续。
③根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查混凝土基础表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖处理。
2）墙体砌筑①砌筑前，基础应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
②办完地基基础工程隐蔽手续。
③回填完基础两侧及房心土方，安装好地沟盖板。
④砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
3）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已立好皮数杆，并办好预检手续。
4）随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。
2.4砂浆的拌制及使用1）砂浆现场拌制，各组分材料采用重量计量。
砂浆各组分的计量（按重量计）允许误差为：水泥土2%细骨料土5%2）砌筑砂浆采用机械搅拌，以保证拌合物均匀。
自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min ；3）砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。
3施工组织及人员准备1）砌体工程施工前由施工员负责砌体工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理；2）专职质检员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识；3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%。
4）施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。
4施工工艺4.1砖墙砌筑施工1）工艺流程放线、立皮数杆一砖浇水湿润，基层表面杂物清扫、湿润一确定组砌方法- 排砖扌畧底（砂浆拌制）f砌筑f基础圈梁f质量验收2）施工要点a立皮数杆：在基础转角处、交接处立好皮数杆。
基础皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高一致。
b砖浇水湿润，基层表面清理、湿润：在砌筑砖体前应对基层进行清理，将基层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
砖应提前1〜2d浇水湿润,湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜,含水率为10%〜15%不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。
c排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
d盘角、挂线：砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。
基础挂线：240 墙单面挂线，370以上墙双面挂线。
以方便照顾砖墙两面平整。
每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
e砌筑：大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑形式。
注意十字及丁字接头处的砖块搭接，在这些交接处，纵横基础要隔皮砌通。
①砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。
砌砖采用“三一”法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。
通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。
操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
②砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
水平灰缝厚度为8〜12mm在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。
③砖墙勾缝：砌体应保证灰缝平直，宽度、深度均匀，颜色一致。
砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
④设计墙体上应预埋、预埋的构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确构造合理。
3）变形缝两边的墙角应按直角要求砌筑。
先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。
掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。
4）构造柱处墙体砌成马牙槎，槎深为60mm高度不小于300mm从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。
马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内，根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
5）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm 厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
4.2多孔砖墙施工要点1）多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
即砌筑时砖的孔洞朝上。
砌筑前应试摆，砌体应上下对缝，内外搭砌。
宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。
砌多孔砖采用“三一”砌筑法，竖缝采用刮浆法。
2）多孔砖砖墙的砌筑工艺：抄平、放线f立皮数杆f铺灰砌砖f修缝、清理等。
3）抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
4）砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15〜20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。
5）砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。
砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。
6）门洞口的预埋木砖或混凝土预制块等应采用与多孔砖截面一致的规格。
多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用实心砖来补砌，配砖位于砖墙外角。
7）构造柱处墙体砌成马牙槎，槎深为60mm高度不小于300mm从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。
马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内，根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
8）矩形多孔砖墙的转角处和交接处砌法同普通粘土砖墙转角处和交接处相应砌法。
除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
卫生间后砌120隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
9）变形缝两边的墙角应按直角要求砌筑。
先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。
掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。
10）多孔砖墙的灰缝应横平竖直。
水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm 但不应小于8mm也不应大于12mm多孔砖墙灰缝砂浆应饱满。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。
11）在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
4.3构造柱施工1）设置构造柱的墙体先砌墙，后浇混凝土。
构造柱有外露面。
在每层砖墙砌好后，立即支设构造柱模板。
构造柱模板采用木胶合板和木方。
支设构造柱模板时，采用对拉螺栓式夹具，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠。
为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，采用双面胶条粘结。
2）在浇灌构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等杂物清除干净。
在砌砖墙时，应在各层构造柱底部（圈梁面上）以及该层二次浇灌段的下端位置，留出2皮砖的洞眼，以便清除模板内杂物。
杂物清除完毕应立即封闭洞眼。
3）因采用泵送混凝土，构造柱的混凝土浇灌可以每层一次浇灌。
每次浇筑在新老混凝土的接槎处注入适量与构造柱混凝土相同的去石子水泥砂浆。
再进行构造柱混凝土浇筑施工。
考虑到构造柱模板支撑相对较弱，禁止采用泵管直接伸入构造柱模板上口进行混凝土的下料。
必须先泵送至平台，采用人工二次翻运的方式下料，以确保构造柱不跑模、胀模。
4）浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。
振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的 1.25倍。
振捣时，振捣棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过砖墙传振。
5）构造柱与砖墙连接的马牙槎内的混凝土、砖墙灰缝的砂浆都必须密实饱满。
构造柱内钢筋的混凝土保护层厚度宜为20 mm，且不小于15 mm。
表3-1构造柱尺寸允许偏差^■Elll Tf JTI-IU .IA4 EMC JI TUA.VI6）构造柱从基础到顶层必须垂直，对准定位轴线。
其尺寸的允偏差见表3-1。
在逐层安装模板前，必须根据柱轴线随时校正竖筋的位置和垂直度。
5 土建、安装配合砌体施工过程中，为保证严格执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002安装工程与土建工程共同制定施工方案，保证需要预留的各种洞口一次预留准确，避免因缺少配合而砸墙打洞。
5.1施工前的准备工作砌体中和预留洞（槽）口的位置由安装提供准确数据，土建图纸上所有安装工程的留洞位置与安装图纸不一致处，以安装图纸所尺寸为准。
施工放线时，定出洞口的位置、标高、槽口朝向，并请安装施工技术人员进行全数核对，保证预留准确。