混凝土原材料外委检测周期
最新混凝土试块送检时间要求
混凝土试块送检时间要求一般标准养护要在28天的时候送，可以提前三天，不能超过28天，否则要回弹，算超龄期同条件养护在600。
以上，一般从当天捣混凝土的时候，开始累积现场温度，达到600度就可以去送了。
同条件天数不能小于14天且不能大于90天。
以下为项目批量样品取样数量1. 栓抗压试块每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土不少于1 次2. 每一工作班拌制的同配合比磴不足100盘时不少于1次3. 当一次连续浇筑起过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3不少于1 次4. 每一楼层、同一配合比的混凝土不少于1次5•灌注桩每浇注50m3I&,小于50m3的桩，每根桩必须有1组不少于1次6. 每一拆模检验批栓至少1组7. 基坑工程的地下连续墙，每50m3或每槽段不少于1次8. 建筑地面工程栓试块每一层(检验批)每1000m2取样不得少于1次，每增加1000m2应增取1次，不足1000m2的按1000m2 ih当改变配合比时，相应增加取样次数首次使用混凝土配合比开盘鉴定至少1组黄石市建筑工程混凝土试块制作.养护及送检的有关规定第一条为了贯彻落实《建筑工程施工质量验收统一标准MGB50300—2001 ) 和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的有关要求，加强本市建筑工程的质量管理，提髙工程的实体质量，结合本市实际，制泄本规左。
第二条凡在本市区内的新建、改建、扩建的各类房屋建筑工程和市政基础设施工程，均应执行本规立。
第三条建筑工程结构构件混凝上试块，应在混凝上的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留宜应符合下列规主：1. 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝上，取样不得少于一次:2、每工作班拌制的同一配合比的混凝上不足100盘时，取样不得小于一次:3、当一次连续、浇筑超过1000m3时，同配合比的混凝上每200m3取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、一柱一桩的桩基工程及大孔直径桩，每根桩必须留置试块一组.非一柱一桩的桩基工程每50m3混凝土必须留置试块一组；6、每一次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应符合本规泄第六条要求。
混凝土原材料检测项目及频率
1、水泥12、在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低氯离子含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。
3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低C3A含量的水泥，且胶凝材料抗蚀系数（56d）不得小于0.80 。
胶凝材料抗蚀系数按附录F检验。
4.硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm(取试样25g)方孔筛筛余不大于10%或45μm(取试样10g)方孔筛筛余不大于30%。
a. 如果水泥压蒸试验合格,由水泥中氧化镁的含量(质量分数)允许放宽至6.0% 。
b. 当有更低要求时,该指标由买卖双方确定。
2、粉煤灰23、磨细矿渣粉4、细骨料3注：1、除5.0mm和0.63mm筛档外，细骨料的实际颗粒级配与表列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5%。
2、应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型，再按快速砂浆棒法进行快速砂浆棒膨胀率进行检验，快速砂浆棒膨胀率应小于3.0%，0.10（含）~0.20（不含）%时，混凝土的碱含量应满足表6.3.2规定；0.20（含）~0.30（不含）%时，还应对混凝土采取抑制碱－骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。
梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
3、冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于2.0%，吸水率不大于1%;4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。
5、砂表观密度、松散堆积密度应符合如下规定：----表观密度不小于2500kg/m3；----松散堆积密度不小于 1400kg/m3；----空隙率不大于44%；配制混凝土时宜优先选用Ⅱ砂。
当选择Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜降低砂率；当采用特细砂时应符合相应的规定。
混凝土原材料的检测项目和频率
每工班测3次，有变化随时测
每工班测3次，有变化随时测
坍落度损失率
开工、气温较高和有变化随时测
开工、气温较高和有变化随时测
震动粘度系数
试拌、原材料和配合比有变化时测
试拌、原材料和配合比有变化时测
钢纤维体积率
每工班测2次，有变化随时测
每工班测1次，有变化随时测
含气量
每工班测2次，有抗冻要求不少于3次
机铺2500m³一批
机铺5000m³、小型机具1500 m³一批
含泥量、泥块含量
机铺1000m³一批
机铺2000m³、小型机具1000 m³一批
坚固性、岩石抗压强度、压碎指标
每种粗集料每标段不少于2次
每种粗集料每标段不少于2次
碱集料反应
怀疑有碱活性集料进场前测
怀疑有碱活性集料进场前测
含水量
降雨或湿度变化随时测
试验路段测，施工每5t测1次
试验路段测，施工每5t测1次
水
PH值、含盐量、硫酸根及杂质含量
开工前和水源有变化时
开工前和水源有变化时
注：1.加工前，所有原材料项目均应检验；当原材料规格、品种、生产厂、来源变化时，必检。
2.机铺是指滑模、轨道、三辊轴机组和碾压混凝土摊铺，数量不足一批时，按一批检验。
混凝土路面不同摊铺方式的搅拌楼最小配置容量
每工班测2次，有抗冻要求不少于3次
泌水率
必要时测
必要时测
视密度
每工班测1次
每工班测1次
温度、凝结时间、水化发热量
冬、夏季施工，气温最高、最低时，每工班至少测1~2次
冬、夏季施工，气温最高、最低时，每工班至少测1次
离析
随时观察
随时观察
混凝土原材料检测项目及频率
1、水泥2、在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低氯离子含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。
3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低C3A含量的水泥，且胶凝材料抗蚀系数（56d）不得小于0.80 。
胶凝材料抗蚀系数按附录F检验。
4.硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm(取试样25g)方孔筛筛余不大于10%或45μm(取试样10g)方孔筛筛余不大于30%。
a. 如果水泥压蒸试验合格,由水泥中氧化镁的含量(质量分数)允许放宽至6.0% 。
b. 当有更低要求时,该指标由买卖双方确定。
2、粉煤灰注：在冻融破坏环境下，粉煤灰的烧失量不宜大于3.0%。
3、磨细矿渣粉4、细骨料注：1、除5.0mm和0.63mm筛档外，细骨料的实际颗粒级配与表列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5%。
2、应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型，再按快速砂浆棒法进行快速砂浆棒膨胀率进行检验，快速砂浆棒膨胀率应小于3.0%，0.10（含）~0.20（不含）%时，混凝土的碱含量应满足表6.3.2规定；0.20（含）~0.30（不含）%时，还应对混凝土采取抑制碱－骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。
梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
3、冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于2.0%，吸水率不大于1%;4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。
5、砂表观密度、松散堆积密度应符合如下规定：----表观密度不小于2500kg/m3；----松散堆积密度不小于1400kg/m3；----空隙率不大于44%；配制混凝土时宜优先选用Ⅱ砂。
当选择Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜降低砂率；当采用特细砂时应符合相应的规定。
常用建筑材料检验取样手册
常用建筑材料检验取样手册一、常用建筑材料检测试验出据周期1、常用水泥检验：5天 31天2、普通砼用砂检验：12天3、普通砼用卵石、碎石检验：12天4、普通砼配合比设计：10天〔临时参考〕31天5、砌筑砂浆配合比设计：10天〔临时参考〕31天6、建筑钢材检验：3天7、普通烧结砖检验：5天〔强度〕20天〔全项指标〕8、普通砼试件：3天9、砌筑砂浆试件检验：3天10、建筑瓷砖检验：5天11、水暖管件检验：5天12、铝合金及塑钢外窗：5天13、建筑排水用硬聚氯乙烯管材：5天14、建筑排水用硬聚氯乙烯管材：5天15、电气材料检验：二、常用水泥检验2．1 水泥物理性能检验批量进入施工现场的水泥，同厂家、同标号、同品种、同期到达、同出厂编号，以200t为一检验批量，缺乏200t以200t计。
2．2 水泥物理性能检验取样方法及检验所需数量按同一水泥厂、同期到达、同品种、同强度等级取样。
袋装和散装水泥应分别进展编号和取样，每一编号为一取样单位。
水泥物理检验取样数量，取样应有代表性，可连续取，亦可从而20个以上不同部位取等量样品，总量至少12㎏。
将所取样品放入干净、枯燥、不易受污染的容器中。
2．3 水泥物理性能检验工程1〕细度 2〕凝结时间性 3〕平安性能 4〕强度三、普通砼用砂检验3．1 砂物理性能检验批量购货单位应按同产地、同规格分批验收。
用大型工具〔如火车、货船、汽车〕运输的，以400m3或600t 为一验收批。
用小型工具〔如马车、农用运输车〕运输的，以200m3或300t为一验收批。
缺乏上述数量以一批论。
每验收批至少应进展颗粒级配、含泥量和泥块含量检验，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检验工程。
如地其它指标的合格性有疑心时，应予以检验。
3．2 砂物理性能检验取样方法及检验所需材料数量每验收批取样应按以下规定执行：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品；从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品；从火车、汽车、货船厂取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的8份，组成一样品。
混凝土原材料检测项目和频率
1、水泥序号检验项目技术要求检验方法质量证明文件检查检验规定抽样检验1 比表面积300～400m2/kg[对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥和普通硅酸盐水泥]按GB/T8074检验√每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√下列情况之一时，检验一次：1任何新选货源；2使用同厂家、同出厂编号的水泥达6个月。
施工单位抽样检验，监理单位见证检验。
√同厂家、同出厂编号、同生产日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽样次数的10%进行见证试验，但至少一次。
水泥出厂日期达3个月施工单位抽检一次，监理单2 凝结时间初凝≥45min，终凝≤600min[硅酸盐水泥终凝≤390min] 按GB/T1346检验√√√3 安定性沸煮法合格(沸煮法和雷氏夹法，以雷氏夹法为准，指针变化≤5mm)按GB/T1346检验√√√4 强度抗折强度抗压强度按GB/T17671检验√√√3d 28d 3d 28d42.5 ≥3.5≥42.5≥17.0≥6.542.5R ≥4.0 ≥22.05 烧失量≤5.0%（硅酸盐水泥P.I≤3.0%,PII≤3.5%）按GB/T176检验√√6 游离氧化钙≤1.0% 按GB/T176检验√√7 氧化镁含量 a ≤5.0% 按GB/T176检验√√8 三氧化硫含量≤3.5% 按GB/T176检验√√9 氯离子含量 b ≤0.06% 按CJ/T420检验√√10 碱含量≤0.60% 按GB/T176检验√√11 助磨剂种类及掺量详见GB175-2007的5.2按GB/T175的相关规定检验√12 石膏种类及掺量详见GB175-2007的5.2 √13 混合材料种类及掺量详见GB175-2007的5.2 √14 熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超8%按GB/T21372的相关规定检验√位见证检验。
建筑工程检测取样要求、试验项目及检测周期一览表
年建筑工程检测取样要求、试验项目及检测周期一览表————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2(工作日) 一、混凝土及其原材料检测1 普通(轻集料)混凝土配合比/水泥：一整袋（袋装）、砂：50kg 、石：80kg坍落度、密度、抗压强度 52 防水混凝土配合比/ 以上质量乘1.5系数坍落度、抗压强度、密度、抗渗性能 53 普通(轻集料) 混凝土试块1.每100盘且不超过100m3同配合比砼,取样不少于一次2.当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3同配合比砼取样不少于一次3.每一楼层、同一配合比砼，取样不少于一次4.混凝土结构工程中所用砼，每一强度等级留置不宜少于10组且不应少于3组的结构实体检验用同条件试件5.冬施期间掺防冻剂砼应留置同条件28d转标养28d试件，未掺防冻剂砼应留置同条件转常温养护28d试件6.冬施期间应留置一组用于检验受冻前砼强度的同条件养护试件（临界强度试件）7.建筑地面混凝土，同一配合比、同一强度等级，每一层或1000m2为一检验批每批至少留置一组标养试件。
8.干表观密度：单位工程每100m3同配合比砼至少检验一次。
9．灌注桩每根桩且不超过50 m3取样一组。
每组3块（第5、6条同条件试件数量应与标养试件一一对应）抗压强度、干表观密度（轻集料混凝土）龄期+14 混凝土抗渗试件每500m3应留置一组试件，每项工程不少于2组，冬施期间掺防冻剂砼应留置同样数量同条件28d转标养28d试件。
每组6块抗渗性能90天龄期以内5 水泥袋装200t散装500t 12kg 强度、安定性、凝结时间303 8/19/2020(工作日)6 砌筑水泥同一生产厂同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，一验收批的总量不得超过200t12kg 强度、凝结时间、安定性、保水率307 粉煤灰相同等级、相同种类的不超过200t为一验收批3kg 细度、烧失量、需水量比 48 砂每400m3或600t为一验收批，不足也按一批计20kg 筛分析、含泥量、泥块含量 49 人工砂600t或400m320kg 筛分析、石粉含量、压碎指标、亚甲蓝试验、泥块含量410 碎石或卵石每400m3或600t为一验收批，不足也按一批计80kg 筛分析、含泥量、针、片状颗粒含量、泥块含量、压碎值指标411 轻集料400m3粗：60L筛分析、吸水率、堆积密度、筒压强度、粒型系数、4 细：10L 筛分析、堆积密度 412 混凝土拌合用水首次使用5L PH值、氯离子含量 313 混凝土弹性模量/ (150×150×300)(标准)(100×100×300)、(200×200×400)(非标准)6块静弹性模量、轴心抗压强度 314 混凝土抗折强度/ 150×150×600（或550）(标准)100×100×4003块抗折强度龄期+215 混凝土劈裂抗拉强度/ 150×150×150 (标准)或100×100×100 3块劈裂抗拉强度龄期+24 8/19/2020(工作日)16 混凝土限制膨胀率每一配合比取一组混凝土拌合物15L，浇筑砼时试验室人员在浇筑地点取样限制膨胀率（水中14d）1617 普通(高效)减水剂50t 0.2t水泥掺量pH值、减水率、密度(或细度)、含固量（或含水率）318 缓凝(缓凝高效)减水剂50t 0.2t水泥掺量pH值、减水率、密度(或细度)、含固量（或含水率）、凝结时间差519 早强减水剂50t 0.2t水泥掺量pH值、减水率、密度(或细度)、含固量（或含水率）、1d抗压强度比520 引气减水剂50t 0.2t水泥掺量pH值、减水率、密度(或细度)、含气量、含气量经时损失、含固量（或含水率）、521 早强剂50t 0.2t水泥掺量密度(或细度)、1d抗压强度比、含固量（或含水率）5碱含量 3氯离子含量 322 缓凝剂20t 0.2t水泥掺量密度(或细度)、凝结时间差、含固量（或含水率）523 引气剂10t 0.2t水泥掺量pH值、密度(或细度)、含气量、含气量经时损失、含固量（或含水率）、524 泵送剂50t 0.2t水泥掺量pH值、密度(或细度)、坍落度1h经时变化量、减水率325 防水剂50t 0.2t水泥掺量密度(或细度)、含固量（或含水率） 65 8/19/2020(工作日)26 防冻剂100t 0.2t水泥掺量密度(或细度)、含固量（或含水率）、含气量、减水率（对于复合类防冻剂）5碱含量 3氯离子含量 327 膨胀剂200t 10kg 7d限制膨胀率、细度1028 速凝剂50t 0.2t水泥掺量密度(或细度)、水泥净浆初凝和终凝结时间 429 水泥砂浆防冻剂50t 5kg 密度(或细度)、含固量（或含水率）、含气量、减水率（对于复合类防冻剂）5碱含量 3氯离子含量 3二、砖、砌块及其砂浆检测1 砌筑砂浆配合比/水泥：一整袋（袋装）砂：45kg 掺合料：5kg稠度、保水率、抗压强度 5 抹灰砂浆配合比稠度、分层度或保水率、抗压强度、14d拉伸粘结强度162 砂浆试块1.砌筑砂浆同一配合比不超过250m3的同一楼层砌体为一检验批，每一检验批中每台搅拌机至少留置1组标养试件，填充墙砌体可多个楼层合并为一个检验批；同一验收批砂浆试块不得少于3组；2.冬施期间的砌筑砂浆应按检验批制作同条件转常温28d试件，试件数量应与标养试件一一对应；每组3块抗压强度龄期+16 8/19/2020(工作日)3.抹灰砂浆同品种、同强度等级室外抹灰工程每1000m2为一检验批；室内抹灰工程每50个自然间为一检验批（大面积房间和走廊每30 m2按一间计）每一检验批至少留置一组标养试件。
混凝土原材料检测项目及频率
1、水泥文案大全2、在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低氯离子含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。
3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低C3A含量的水泥，且胶凝材料抗蚀系数（56d）不得小于0.80 。
胶凝材料抗蚀系数按附录F检验。
4.硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm(取试样25g)方孔筛筛余不大于10%或45μm(取试样10g)方孔筛筛余不大于30%。
a. 如果水泥压蒸试验合格,由水泥中氧化镁的含量(质量分数)允许放宽至6.0% 。
b. 当有更低要求时,该指标由买卖双方确定。
2、粉煤灰文案大全3、磨细矿渣粉4、细骨料文案大全注：1、除5.0mm和0.63mm筛档外，细骨料的实际颗粒级配与表列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5%。
2、应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型，再按快速砂浆棒法进行快速砂浆棒膨胀率进行检验，快速砂浆棒膨胀率应小于3.0%，0.10（含）~0.20（不含）%时，混凝土的碱含量应满足表6.3.2规定；0.20（含）~0.30（不含）%时，还应对混凝土采取抑制碱－骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。
梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
3、冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于2.0%，吸水率不大于1%;4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。
5、砂表观密度、松散堆积密度应符合如下规定：----表观密度不小于2500kg/m3；----松散堆积密度不小于 1400kg/m3；----空隙率不大于44%；配制混凝土时宜优先选用Ⅱ砂。
当选择Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜降低砂率；当采用特细砂时应符合相应的规定。
原材料试验检测频率表
水泥
常规项目：标准稠度用水量、凝结时间、安定性、 强度、细度
同厂家、同编号、同品种、同强度等级的散装水泥每500t（袋 装水泥每200t）检验一次，当不足500t或200t时，也需检验 一次。当水泥存放时间超过一个月时，要复检
外委项目：氯离子，碱含量，三氧化硫，烧失量， 氧化镁。
同厂家、同品种、同强度等级的水泥每6个月需检验一次
高性能减水剂检验项目：缓凝型同上，标准型同上。
2、同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每50t检验一 次，不足50t也需检验一次，检验项目是：减水率，泌水率比， 含气量，抗压强度比，坍落度保留值
10
混凝土及砂浆
抗压强度、拌和物凝结时间、配合比试验
按《公路工程质量检验评定标准》附录C、D、E、F确定
4、小桥涵、挡墙每座、每处或每班不少于2组；可 几座或几处合并制取2组。
5.应另制几组试件为拆模、张拉等施工阶段的强度依 据。
28
钻孔桩泥浆性能检验
比重、含砂率、粘度
每个桩孔必检
29
地基承载力
（轻型触探试验）
承载力
每个基础必检
钢筋混凝土工程试验检测频率表
附表3-1
试验项目
质量标准
检验频率
试验程序
水泥细度
Rmin三0.95R
1、在浇筑地点或拌合点制取试件。
2、基础、墩台等每一单元取2组，大体积砼， 每80~200m3或每班取2组。
3、梁长31~50m取不少于3组，＞50m不少于 5组，16~30m,制取2组，＜16m制取1组。
每根桩3组，桩径大浇筑时间长时，不少 于4组，换工作班时，每班2组。
4、小桥涵、挡墙每座、每处或每班不 少于2组；可几座或几处合并制取2 组。
建筑工程检测取样要求试验项目及检测周期一览表
20
引气减水剂
50t
水泥掺量
pH值、减水率、密度(或细度)、含气量、含气量经时损失、含固量（或含水率）、
5
21
早强剂
50t
水泥掺量
密度(或细度)、1d抗压强度比、含固量（或含水率）
5
碱含量
3
氯离子含量
3
22
缓凝剂
20t
水泥掺量
密度(或细度)、凝结时间差、含固量（或含水率）
5
23
引气剂
10t
水泥掺量
抗折强度、抗压强度
4
9
粉煤灰砖
10万块
22块（备用2块）
抗折强度、抗压强度
6
10
蒸压加气混凝土砌块
1万块
切割成边长100mm立方体试件 三个方向3组9块，标清发气方向
抗压强度、干体积密度
15
11
轻集料混凝土小型空心砌块
300m3
8块（抗压强度5块，干体积密度3块；试件高宽比小于时为13块））
2.冬施期间的砌筑砂浆应按检验批制作同条件转常温28d试件，试件数量应与标养试件一一对应；
3.抹灰砂浆同品种、同强度等级室外抹灰工程每1000m2为一检验批；室内抹灰工程每50个自然间为一检验批（大面积房间和走廊每30 m2按一间计）每一检验批至少留置一组标养试件。同一验收批砂浆试块不得少于3组；
4.预拌地面砂浆同品种、同强度等级每楼层（多层或高层每3层）且不超过1000m2留置不少于1组标养试件。
pH值、密度(或细度)、含气量、含气量经时损失、含固量（或含水率）、
5
24
泵送剂
50t
水泥掺量
pH值、密度(或细度)、坍落度1h经时变化量、减水率
混凝土原材料检测项目及频率
1、水泥碱含量不宜超过%。
2、在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低氯离子含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。
3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低C3A含量的水泥，且胶凝材料抗蚀系数（56d）不得小于。
胶凝材料抗蚀系数按附录F检验。
4.硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm(取试样25g)方孔筛筛余不大于10%或45μm(取试样10g)方孔筛筛余不大于30%。
a. 如果水泥压蒸试验合格,由水泥中氧化镁的含量(质量分数)允许放宽至% 。
b. 当有更低要求时,该指标由买卖双方确定。
2、粉煤灰注：在冻融破坏环境下，粉煤灰的烧失量不宜大于%。
3、磨细矿渣粉4、细骨料注：1、除和筛档外，细骨料的实际颗粒级配与表列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5%。
3、冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于%，吸水率不大于1%;4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。
5、砂表观密度、松散堆积密度应符合如下规定：----表观密度不小于2500kg/m3；----松散堆积密度不小于 1400kg/m3；----空隙率不大于44%；配制混凝土时宜优先选用Ⅱ砂。
当选择Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜降低砂率；当采用特细砂时应符合相应的规定。
砂（除特细砂外）按公称直径630μm筛孔的累计筛余量（以质量百分率）分成三个级配区。
I区16-40、II区41-70、III区71-85.5、粗骨料注： 1、粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3（在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的1/2）、且不超过钢筋最小间距的3/4，配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料的最大公称粒径不应大于25mm。
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工程技术知识：混凝土分项工程原材料检验的一般规定1．主控项目（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
（2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。
钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》（GB50164）的规定。
2．一般项目（1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）等的规定。
矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
（2）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。
1）混凝土中的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。
2）对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。
（3）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
砼、钢筋、外加剂等检测频率及制样方法
一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010替代GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GBT14902-2003 替代GB14902－94）规定取样。
1、检验规划预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交货检验。
出厂检验的取样试验工作应由供方承担；交货检验的取样试验工作应由需方承担，当需方不具备试验条件时，供需双方可协商确定承担单位，其中包括委托供需双方认可的有试验资质的试验单位，并应在合同中予以明确。
TB-10424-2010-混凝土原材料检测项目及频率
2、在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低氯离子含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。
3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低C3A含量的水泥，且胶凝材料抗蚀系数（56d）不得小于0.80 。
胶凝材料抗蚀系数按附录F检验。
备注：1、在冻融破坏环境下，粉煤灰的烧失量不宜大于3.0%。
2、应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型，再按快速砂浆棒法进行快速砂浆棒膨胀率进行检验，快速砂浆棒膨胀率应小于3.0%，0.10（含）~0.20（不
含）%时，混凝土的碱含量应满足表6.3.2规定；0.20（含）~0.30（不含）%时，还应对混凝土采取抑制碱－骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。
梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
3、冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于2.0%，吸水率不大于1%;
4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。
距的3/4，配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料的最大公称粒径不应大于25mm。
2、应采用岩相法检验粗骨料的矿物组成，若含有碱—硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则按《验标》第6.3.2的要求采取技术措施。
不得使用具有碱—硅酸反应活性矿物的骨料。
2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。
2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。
2、养护用水除不溶物、可溶液物可不作要求外，其它质量要求同拌合用水一致。
混凝土试块送检时间要求
混凝土试块送检时间要求混凝土试块送检时间要求一般标准养护要在28天的时候送，可以提前三天，不能超过28天，否则要回弹，算超龄期同条件养护在600°以上，一般从当天捣混凝土的时候，开始累积现场温度，达到600度就可以去送了。
同条件天数不能小于14天且不能大于90天。
以下为项目批量样品取样数量1. 砼抗压试块每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土不少于1次2. 每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时不少于1次3. 当一次连续浇筑起过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 不少于1次4. 每一楼层、同一配合比的混凝土不少于1次5. 灌注桩每浇注50m3砼，小于50m3的桩，每根桩必须有1 组不少于1次6. 每一拆模检验批砼至少1组7. 基坑工程的地下连续墙，每50m3或每槽段不少于1次8. 建筑地面工程砼试块每一层（检验批）每1000m2取样不得少于1次，每增加1000m2应增取1次，不足1000m2的按1000m2计。
当改变配合比时，相应增加取样次数首次使用混凝土配合比开盘鉴定至少1组黄石市建筑工程混凝土试块制作、养护及送检的有关规定第一条为了贯彻落实《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）的有关要求，加强本市建筑工程的质量管理，提高工程的实体质量，结合本市实际，制定本规定。
第二条凡在本市区内的新建、改建、扩建的各类房屋建筑工程和市政基础设施工程，均应执行本规定。
第三条建筑工程结构构件混凝土试块，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得小于一次；3、当一次连续、浇筑超过1000m3时，同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、一柱一桩的桩基工程及大孔直径桩，每根桩必须留置试块一组.非一柱一桩的桩基工程每50m3混凝土必须留置试块一组；6、每一次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应符合本规定第六条要求。
原材料检验频率及技术要求
检验项目
检验频率
技术要求
磨
细
矿
渣
粉
比表面积
√
下列情况之一时，检验一次：（1）任何新选货源；（2）使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。
√
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽样次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
√
≤0.5%
Cl—含量
√
≤0.02
有机物含量（卵石）
√
浅于标准色
碱活性
√
＜0.10%
原材料试验检测项目及频率一览表（续）
名称
检验项目
检验频率
技术要求
外
加
剂
减水率
√
下列情况之一时，检验一次：（1）任何新选货源；（2）使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。
√
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批，不足50t时也按一批计。
安定性
√
√
沸煮法合格
强度
√
√
等级
P.O42.5
P.O52.5
龄期
3d
28d
3d
28d
抗折（Mpa）
3.5
6.5
4.0
7.0
抗压（Mpa）
17.0
42.5
23.0
52.5
碱含量
√
≤0.80%
C50以下混凝土
C50及以上混凝土
粉
煤
灰
混凝土试块送检时间要求
混凝土试块送检时间要求一般标准养护要在28天的时候送，可以提前三天，不能超过28天，否则要回弹，算超龄期同条件养护在600°以上，一般从当天捣混凝土的时候，开始累积现场温度，达到600度就可以去送了。
同条件天数不能小于14天且不能大于90天。
以下为项目批量样品取样数量1. 砼抗压试块每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土不少于1次2. 每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时不少于1次3. 当一次连续浇筑起过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 不少于1次4. 每一楼层、同一配合比的混凝土不少于1次5. 灌注桩每浇注50m3砼，小于50m3的桩，每根桩必须有1 组不少于1次6. 每一拆模检验批砼至少1组7. 基坑工程的地下连续墙，每50m3或每槽段不少于1次8. 建筑地面工程砼试块每一层（检验批）每1000m2取样不得少于1次，每增加1000m2应增取1次，不足1000m2的按1000m2计。
当改变配合比时，相应增加取样次数首次使用混凝土配合比开盘鉴定至少1组黄石市建筑工程混凝土试块制作、养护及送检的有关规定第一条为了贯彻落实《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）的有关要求，加强本市建筑工程的质量管理，提高工程的实体质量，结合本市实际，制定本规定。
第二条凡在本市区内的新建、改建、扩建的各类房屋建筑工程和市政基础设施工程，均应执行本规定。
第三条建筑工程结构构件混凝土试块，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得小于一次；3、当一次连续、浇筑超过1000m3时，同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、一柱一桩的桩基工程及大孔直径桩，每根桩必须留置试块一组.非一柱一桩的桩基工程每50m3混凝土必须留置试块一组；6、每一次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应符合本规定第六条要求。