喷浆工操作规程(正式)
喷浆岗位职业健康操作规程
喷浆岗位职业健康操作规程（一）职业危害告知：1.喷浆过程中产生的粉尘。
2.设备运转过程中产生的噪声。
（二）职业健康防护措施1.进入现场作业前必须佩戴完好职业防护用品。
如：静音耳塞、防尘口罩、乳胶手套、防护目镜等。
2.喷浆时严格执行除尘及降尘措施，必须采用潮料喷浆，喷浆时必须正常使用除尘风机和净化水幕以净化风流，除尘风机正常使用，距喷浆机余料口不大于3m。
3.施工期间局部通风机应正常运转，工作面风量达到规程规定要求，风筒口距离工作面不得超过5m。
4.人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀，拌好的潮料含水率，要求用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。
5.喷浆工在喷射前用压力水冲洗岩帮，对于软岩和易风化岩石一次不要冲洗全部岩帮，应该做到冲洗一段喷一段。
6.现场作业时发现喷浆机、风钻等声音超过85dB(A)时，立即停止作业并通知跟班领导，检查设备运转情况，采取降低噪音措施。
7.喷浆完毕后及时洒水冲尘，防止粉尘堆积，做好现场文明生产。
8.下班后，检查职业健康防护用品是否完好。
如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
9.职业危害事故处理：一旦发生职业危害事故，要立即送往医院治疗。
10.定期组织开展职业健康体检。
（三）操作规程1.喷射混凝土和加速凝剂的人员，必须戴上防尘口罩和必要的劳保用品，才能进行操作。
2.喷射混凝土的工作面应有足够的照明设备。
操作人员在操作前必须仔细检查各机件、电气设备是否完好。
3.对喷射作业面，应采取综合性的防尘措施，降低空气中的含尘量。
喷射混凝土的各环节的连续性很强，必须互相协作，加强联系，保持各环节的正常运行。
4、风水稳压阀，不能任意拆卸和调整。
风水箱要在允许的压力下工作，排气时不能对着人，要保护玻璃指示管，以防爆炸伤人。
5.喷射机的电动机工作温度应低于50℃。
工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停风停水，机件拆除清洗干净。
6.喷射时要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作。
喷浆作业安全操作规程范本（2篇）
喷浆作业安全操作规程范本一、总则1.本规程适用于喷浆作业过程中的安全操作，旨在保障作业人员的人身安全和工程质量。
2.所有参与喷浆作业的人员必须严格执行本规程，并且具备相应的专业技能和证书。
二、作业前的准备1.在进行喷浆作业前，必须对施工现场进行全面的安全检查，确保无火源、无易燃物等危险因素。
2.检查喷浆设备的运行状态，如螺杆泵、喷浆枪等设备是否正常工作，压力是否稳定。
3.检查喷浆材料的质量，并储存于标有防潮、防晒、防火标识的安全地点。
4.组织作业人员佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
三、喷浆设备操作1.操作人员必须熟悉喷浆设备的工作原理和操作方法，并严格按照设备说明书进行操作。
2.喷浆设备在工作过程中，必须放置在平稳的地面上，并进行牢固的固定，以防设备倾斜或滑动。
3.在启动喷浆设备之前，应确保周围没有其他人员，并确认设备周边没有障碍物。
4.喷浆设备的电源必须接地良好，设备的接线要牢固，杜绝漏电和电缆损坏等情况。
四、喷浆作业操作1.喷浆作业前，要根据实际需要进行喷浆材料的配制，严格按照配制比例进行混合，并确保搅拌均匀。
2.搅拌好的喷浆材料要经过筛网过滤，确保喷浆中无杂质和颗粒。
3.喷浆作业时，作业人员应穿过不易破损的防护衣物，并确保衣物与喷浆设备的旋转部件保持安全距离。
4.喷浆作业应由专人操作，其他人员应与作业人员保持安全距离，以免被喷浆材料击中。
5.喷浆作业过程中，作业人员要随时观察喷浆设备的运行状态，如发现异常应立即停机检修。
五、紧急情况处理1.在喷浆作业过程中，如发生突发情况（如设备故障、泵压过高等），作业人员应立即切断电源，并采取相应的应急措施。
2.有毒有害气体泄漏时，应立即撤离作业人员，并采取相应的防护措施，如戴上呼吸器、打开通风设备等。
3.发生火灾时，作业人员应按照火灾应急预案进行处理，确保人员安全撤离，并尽快报警和扑灭火源。
六、作业结束后的处理1.喷浆作业结束后，应及时关闭喷浆设备，并断开电源。
喷浆工安全操作规程
喷浆工安全操作规程一、引言喷浆工作是建筑施工中的一项重要工序，对于保证结构施工的质量和安全具有重要作用。
为了确保喷浆工作的安全进行，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、安全防护装备1. 工地必须配备完善的安全防护装备，包括安全帽、防护面具、防护手套等。
在进行喷浆作业前，必须检查所穿戴的防护装备是否完好，并正确佩戴。
2. 喷浆操作区域必须设置明显的安全警示标志，禁止未经授权人员进入，确保操作区域的安全。
三、机械设备安全1. 喷浆机械设备必须经过定期检查和维护，确保正常运转。
发现有异常情况时，必须及时停机维修。
2. 操作人员在使用喷浆机械前，必须熟悉机械设备的使用说明书，了解设备的操作规程和安全措施。
四、施工现场安全1. 施工现场必须保持整洁，清除工地上的杂物和障碍物，避免发生跌倒和碰撞事故。
2. 在喷浆过程中，严禁在作业区域内乱扔杂物，避免杂物进入机械设备，造成设备故障。
五、喷浆操作细则1. 在操作喷浆作业前，必须确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备相应的操作经验。
2. 操作人员必须严格按照操作流程进行喷浆作业，不得随意变更操作流程，确保操作的连续性。
3. 在喷浆作业时，必须保持机械设备的稳定，避免设备移动或翻倒，造成操作人员的伤亡。
4. 喷浆作业时，人员必须保持安全距离，避免过近接触机械设备，避免发生伤害。
5. 喷浆作业时，应使用正确的喷浆角度和喷浆速度，避免材料喷洒不均匀、溅射等情况的发生。
六、事故应急处理1. 在发生事故时，操作人员要迅速停止操作，确保自身安全，不得慌乱逃离现场。
2. 在事故发生后，必须立即报告相关负责人，进行事故处理和救援工作。
七、结论本安全操作规程提供了喷浆工的基本安全操作规范，确保喷浆作业的安全进行。
操作人员必须严格遵守本规程，并定期进行安全培训和演练，提高安全意识和应急处理能力，减少事故的发生。
通过共同努力，确保喷浆工作的顺利进行，保障工地的施工质量和人员的生命安全。
喷浆作业安全操作规程
喷浆作业安全操作规程一、前期准备1.进行喷浆作业前，必须对相关设备和工具进行检查，确保其完好无损，并做好记录。
2.检查喷浆材料的质量和性能符合要求，确保其安全可靠。
3.确定喷浆作业的施工环境，清除障碍物和杂物，确保施工现场整洁有序。
4.明确喷浆作业的施工区域，设置相应的警示标志，禁止无关人员进入。
二、安全装备1.进行喷浆作业时，必须佩戴相关的安全装备，包括头盔、安全眼镜、防护手套和防护鞋等。
2.喷浆作业时，应配备足够数量的灭火器，并确保其有效性和易于使用。
三、设备操作1.在使用喷浆设备前，必须进行仔细的检查，确保设备处于正常工作状态。
2.操作喷浆设备时，必须按照设备说明书和操作规范进行，不能随意更改参数和设置。
3.设备操作过程中，严禁离开岗位，保持专注，随时注意周围环境和其他工作人员。
4.设备维修和保养时，必须切断电源、燃气或其他能源，并进行安全锁定。
四、喷浆材料搅拌1.喷浆材料的搅拌过程中，必须穿戴好防护装备，避免材料溅射伤害。
2.搅拌时应按照材料说明书的要求进行，确保材料的均匀和质量。
3.搅拌液体材料时，应注意防止溅射和泼洒，严禁使用没有安全措施的容器。
五、喷浆作业1.进行喷浆作业前，必须对施工区域进行检查，确保没有裂缝、松动物体或其他潜在危险。
2.喷浆作业过程中，应保持施工区域通风良好，避免有害气体积聚。
3.严禁直接喷向人体或其他设备，喷浆方向必须与施工区域垂直，确保喷浆均匀。
4.喷浆作业时，必须保持安全距离，避免与其他工作人员或机械设备发生碰撞。
5.喷浆作业过程中，发现异常情况或设备故障，应立即停止作业，并及时报告相关责任人。
六、后期清理1.喷浆作业完成后，必须对施工区域进行及时清理，清除杂物和残留的喷浆材料。
2.清理过程中，必须穿戴好防护装备，避免直接接触喷浆材料。
3.清理作业完成后，必须对喷浆设备进行彻底清洗和维护，确保其正常工作和下次使用。
七、紧急情况应急措施1.如果发生火灾或其他紧急情况，应立即切断能源，并疏散人员到安全区域。
34.喷浆工岗位标准流程操作规范
喷浆工岗位标准流程操作规范一、岗位介绍：我是一名喷浆工，主要负责对掘进迎头喷浆封闭围岩工作，到岗后按照迎头断面支护情况与规程要求进行喷浆。
本岗为双人作业，喷浆工为乙，监护人（副区长或班组长）为甲二、操作流程：检查施工地点安全环境→敲帮问顶、找掉危岩悬矸→管线保护→敷设喷浆管路→佩戴防护用品→拉线、拌料→开喷雾、冲尘→喷浆前进行试运转→先开水，后开风，再开机→上料喷浆→先停料、后停水→再停电、最后关风→拆除设备管路撤出设备和工具→风水管路盘放→清理、收集回弹物→清理卫生。
三、流程标准：根据《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》《工作面作业规程》具体要求进行操作。
喷浆机司机必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
喷浆前，必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护，用高压水冲洗受喷面。
喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套等劳保用品。
严格按作业规程要求进行配比拌料，使用潮料喷浆，喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。
喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70°，喷头距受喷面保持0.8～1米；清理、收集回弹物，并将当班拌料用净或用作浇筑水沟的骨料。
四、操作方法：（一）准备工作1、首先检查施工地点顶帮支护是否完好，有无危岩悬矸，是否具备喷浆施工条件。
2、检查喷浆设施是否正常，有无故障。
3、喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套等劳保用品。
4、喷浆前对管线进行包扎保护，开启回风侧喷雾，对喷浆地点进行冲尘。
5、喷浆前进行试运转。
6、按规程措施规定的喷浆料配比进行拌料。
（二）正常操作：甲：“可以开始喷浆工作，首先检查施工地点顶帮支护是否完好，有无危岩悬矸，是否具备喷浆施工条件。
”乙：“（执行动作后）顶帮支护完好，可以开始喷浆工作，确认完毕。
”甲：“检查管路连接是否牢固，喷浆设施是否正常，有无故障。
喷浆作业安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书喷浆作业安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页喷浆作业安全操作规程1、作业前应首先认真检查：待喷锚地段是否找顶；危石是否处理；脚手架是否牢靠；防护措施如何；通风照明是否良好。
检查机具设备位置和机况是否安，喷射机、灌浆机、水箱必须装压力表和安全阀，并进行耐压试验，合格后方可使用。
2、喷射机操作要先给风再给水，后送料，喷完后，要先停料，再停风，后停水。
发生堵管应尽快疏通。
处理堵管时喷嘴前方严禁站人，防止喷出物、水、风伤人。
要经常检查管道和接头是否牢固，又无击穿可能。
喷射混凝土要极时，喷后距下次放炮时间不得小于4小时。
3、围岩初喷时，应先用水喷洗岩面，并喷够设计厚度。
这对稳定围岩极其重要。
复喷时要将钢拱架或网喷平，喷够厚度。
4、喷射手应熟悉机械性能，特别要掌握好风压、受喷面距离、喷射角度、喷射顺序及每层厚度。
5、熟练掌握干喷、混喷、潮喷、混合式喷等工艺；6、搅拌运输车泻料地点与喷射作业场地的布置要达到机械、运输道路、风水电位置合理，互不干扰；7、向锚杆孔内压注浆，压力保持在0.25MP左右，不宜过大，并密切注视压力表，如发现压力过高，应立即停风排除堵堵塞，注浆管喷嘴严禁队着人放置，在未打开风阀前，不得搬动或开启密封盖，以防止高压喷射物喷处伤任人。
8、喷射过程中最易发生的安全事故有工作面岩石坍落或混凝土剥落砸伤人机和因人员工作站立位置、工作姿式不正确而发生跌到、坠落或其他接触性事故，因此在喷射施工中必须安排专人统一指挥操作，随时检查不安全因素；第 2 页共 4 页9、安设钢支撑时，必须执行高空作业要求，作好防护措施，防止构件倒塌、歪斜、落石、人员坠落等安全事故。
10、在平台上作业、上下运输物料、传递工具等，严禁抛掷。
11、喷射作业的工程质量问题也是安全问题，必须建立严格的检查制度，保证锚杆的长度、角度、数量和抗拔力；喷射层的厚度、强度、表面形状以及钢拱架、钢筋网的规格、数量、保护层等技术要求。
喷浆工操作规程
喷浆工操作规程
一、准备工作
1、检查风水管路、输料管、喷浆机及其连接的完好情况；
2、对喷浆地点的电缆、管线、风筒及各种设备器材要妥善保护、遮盖；用高压风、水将受喷面吹洗干净；
3、全面检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求，并设置好五道喷浆边线；
4、人工搅拌的混合料必须均匀，配比正确，两次过筛。
二、喷射混凝土
1、喷射机操作：先开风后给水，调整好风压和配水量，最后送电给料；停止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风。
2、喷头操作：先开水后开风，及时调整水灰比，适宜的水灰比介于0、 4〜0、45,尽量使喷头与喷射面保持垂直，并与喷射面保持Inl左右的距离；喷射顺序应由下而上呈螺旋轨迹移动，轨迹直径为200〜30Omnb 一圈压一圈，严格按照所挂边线施工，先顶后帮。
3、喷后喷射碎的表面应平整、湿润，发现碎的表面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时，应及时清除补喷。
4、终凝2小时后应喷水养护。
5、交班前，将残料刮吹干净，并用水清洗有关喷浆设备，最后将风、水、电开关关好，准备交班。
6、按要求正确佩戴和使用劳动防护用品，做好职业病危害防治工作，发现不安全因素，及时汇报。
喷浆工操作规程
喷浆工操作规程一、前言喷浆工是建筑施工工地上负责喷涂防水涂料的操作员，他们必须具有一定的专业知识和技能。
因此，在施工工地上，必须严格落实《喷浆工操作规程》。
二、工作前准备1.确认施工区域：在进行喷涂作业前，必须确认施工区域和需要喷涂的范围。
“盲目施工”会严重影响施工效果和安全性。
2.确认涂料种类：在进行喷涂作业前，必须确认所需要的涂料种类，以及其施工工艺和施工参数。
不同涂料在喷涂时需要的参数是不同的。
3.准备好所需的施工设备：这包括喷涂机、管路及喷嘴、喷涂枪、压力调节阀和过滤器等设备。
在使用时也要确保设备完好，无缺损。
4.清洁施工区域：在进行喷涂作业前，必须对施工区域进行清洁处理。
尤其是对于需要施工的管道和铁件，要进行除锈处理。
三、操作技巧1.喷涂时的姿势：喷涂工应站稳脚跟，身体稳定，喷枪的位置和角度应调整到最适宜的喷涂状态。
2.喷涂的速度：喷涂速度应平稳，过快或过慢均会影响喷涂效果。
3.喷涂的压力：喷涂压力应根据涂料种类进行调节。
在一些细节处理中，更要进行人工调节。
4.喷涂的间距和重叠：喷涂时，应保持喷头和工件之间的距离一致，喷涂工还应控制重叠程度，以确保喷涂质量均匀、稳定。
5.换料和清洁：在喷涂过程中需要对喷枪进行清洗和换料，这对喷涂质量和设备寿命都有重大影响。
换料时，应注意避免气体或杂质的混入。
四、安全要求1.喷涂工应时刻保持警觉，施工时戴好防护手套和口罩以及安全帽。
如有必要，还应配戴防毒面具。
2.各项安全设备必须得到有效使用：如呼吸防护器、耳塞、护目镜、施工袍等。
在施工过程中，必须严格遵守操作规程，杜绝因人为原因引起的安全事故，及时发现和根除各种危险隐患。
3.技术安全要求：喷涂工人应严格遵守操作规程和技术标准，着急避免过度拉伸和波浪等施工中的技术问题。
五、工作后清理1.喷涂作业结束后，必须及时彻底清洁喷涂设备，清除喷头和各水管之间的残留涂料。
2.喷涂残留及污垢清理：在喷涂过程中，有些涂料喷出后并不容易清除，应采用相关的清洁液进行清洁。
喷浆工安全操作规程
喷浆工安全操作规程一、准备工作1.作业前要检查作业地点四周安全状况，并进行处理，确认安全后方可进行工作。
2.作业前要检查喷浆机、输料管等完好状况，而后做空负荷运转试验，如有问题应马上处理。
3.开机前要带罩和防护眼镜，作业时必须采用综合防尘措施，作业面通风优良。
4.开动喷浆机前，必须有人把住喷头，以防喷料伤人。
5.喷浆前必须用高压水清洗岩壁，确认已洗尽岩粉后，方可喷浆。
二、技术操作1.在喷浆过程中要严格把握以下数据：〔1) 材料应按制定配比搅拌均匀，掺好速凝剂；(2〕工作风压坚持在150一2kpa；(3〕工作风压比风压高30-40kpa;(4) 喷射头与受喷面倾角为9；(5) 喷射头与岩面垂直距离1. 0-1. 2m;(6〕喷射轨迹150- 250mm。
2.在竖井和倾角超过2以上的斜井中喷浆时，使用的输料和供水管线要悬吊在钢丝绳上，严防脱扣伤人。
3.开机时先供风后供水，再供电运转，最后上料，停机时将料桶中的料送尽后确认输料管内无料时，才干停水停风再停电。
4.在正常作业时，要注意加料的连续性及均匀性，并注意调节供水阀门，使水灰比坚持在0.4: 1左右。
5.输料管不要弯曲过大，以免堵塞回风，引起大量粉尘。
6.一次喷射厚度，顶板5 -10mm，帮壁10 -30mm。
喷射顺序，先喷帮壁后喷顶板，从后往前慢慢推动。
竖、斜井喷射顺序从下向上分段进行。
7.为确保喷射混凝土质量，制定喷厚在40mm以上都要分层进行，喷层间隔时间20-30min。
8.已掺入速凝剂的喷射混凝土干拌合物的停放时间，应控制在20分钟以内。
9.喷射中发生堵管时，应尽量采纳敲击法疏通，假设用高压风吹通时，其工作压力不得超过4kg/cm2,同时要放直输料管，喷射手要按紧喷头，前方严禁站人。
10.喷锚交护作业，喷头或注浆管严禁对人喷射，非操作人员严禁进入作业区。
11.处理机械故障时，必须及时停机断电，开机送电时，必须事先通知有关人员。
带式上料机的转动部份要有防护罩。
企业集团喷浆工安全操作规程
企业集团喷浆工安全操作规程（一）范围本规程适用于喷浆工井下喷浆工程。
（二）风险1.违章操作，造成触电、机械伤害。
2.不按要求佩戴劳动防护用品，造成物体打击及尘肺职业病。
（三）人员要求1.喷浆工必须熟知喷浆机的结构、性能，熟练掌握喷浆技能，经过培训考试合格方能上岗。
2.喷浆工必须熟悉地下井巷的位置，作业环境。
3.严格遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不得干与本职无关工作。
4.上岗操作前8小时内，操作人员不得进行通宵娱乐和酗酒，要保持充分的睡眠和良好的精神状态。
（四）作业前1.劳保用品穿戴整齐，喷浆时戴防尘口罩、披风帽、防护眼镜，胶手套，扎好袖口，扣好衣钮。
2.检查所用的工具是否符合要求。
3.作业前应明确任务，熟悉工作内容及工作场所和周围环境。
1.喷浆前要检查和消除炮烟，检查和消除顶、帮、工作面浮石，消除不安全因素。
2.在平台上作业、上下运输物料、传递工具等，严禁抛掷。
3.安设钢支架时，必须执行高空作业要求，做好防护措施，防止构件倒塌、歪斜、落石、坠落等安全事故。
4.遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。
5.喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流人输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人，喷枪口应朝下或朝向无人方向。
6.在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。
7.喷浆机械上外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。
8.喷浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。
9.长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。
10.做到经常维护保养机器设备，注意安全用电，严防触电事故。
1.消除喷浆机内残留的水泥拌合物，并将喷浆机撤至安全地点。
2.下班后应及时向班长汇报当班存在的问题和注意事项，认真做好交接班及各项记录。
喷浆工操作规程
焦煤公司一矿喷浆工操作规程2011 -1-1喷浆工操作规程1、喷射砂浆应采用潮喷或湿喷，不得干喷。
2、初喷前，应前敲帮问顶，清除活矸。
初喷和复喷前，必须用风、水冲洗受喷面，当围岩不宜见水时，可用压风吹净受喷面浮尘。
3、喷射前应将巷道两帮墙基处的浮矸清理干净，并达到设计要求。
4、喷射前应在拱顶，拱肩，拱基线处每隔10米设点拉线，并在拱基线上拉垂线，严格拉线复喷，以保证喷层厚度和平整度。
5、喷射前，必须把掘使用的设备、工具及其他管、线等设施清除，不能清除的，要加以覆盖保护，喷射结束后，及时清扫设备等设施上的回弹物。
6、当巷道高度大于3米时，要搭设工作台或使用机械手喷射。
7、喷射机与喷射手之间不能直接联系时，应配备专用联络信号。
8、喷射手应配2人，一人持枪喷射，一人协助并负责观察顶板及喷射情况，以保证安全和喷射质量。
9、喷射前，要对喷射机具和风、水管、电缆经行全面检查，并试运转，若发现摩擦板严重磨损，压紧螺丝杆失灵，喷头出水不正常现象，要及时处理。
严禁带电处理故障。
10、从事喷射和上料等工作的人员应佩戴好防尘口罩，长筒乳胶手套、眼镜或其他劳动保护用品。
11、喷射前要做好回弹物的回收准备工作，喷后要充分利用回弹物。
12、停机前要吹净机内物料，停机后必须将喷射机具及周围清理干净，管线要盘放整齐。
13、喷射前必须将中、腰线点用黄泥或其他物掩护好，喷后要及时清露出来。
14、喷射作业顺序：先开风，再开水，最后送点给料；结束顺序：先停料，等罐内的物料喷完后，在停电，最后停风。
15、对不同类型的喷射机，操作时应严格按其说明书经行操作。
16、向喷射机中加料时要过筛，上料要保持连续、均匀。
机械正常运转时，料斗内应保持足够的存料，以保证喷射均匀和连续，减少回弹物。
17、喷浆或喷浆使用的水泥标号一般不低于425号，不得使用过期、受潮结块的水泥。
18、潮喷工作面要设专门的卸料场。
加水的砂子和石子要先卸到料场，提前10小时侵湿后方可使用。
喷浆工操作规程
喷浆工操作规程一、开工前：1、工作前把使用的工具、设备准备齐全。
2、工作面拉接风水管或风钻试运转。
3、打锚杆眼前认真检查工作面安全情况，敲帮问顶，撬落松帮悬顶。
4、喷浆工作前，先将喷浆机试运转，看其是否正常，同时检查各联结部分螺丝松紧情况，检查输料及喷嘴是否畅通。
二、工作中1、锚杆布置合理，漏头长度适中，网子紧贴墙壁。
2、井下料场运料，将沙子水泥按作业规程规定的比例搅拌均匀，料车运到工作面用细孔筛子筛出注眼细料备用。
3、帮顶悬松煤矸撬落干净后，接喷头用水冲洗帮顶，试喷。
4、喷浆过程中喷口必须由专人掌握，不准撒手丢开以免枪口摆动伤及附近人员，不论机子是否运转，喷口均不得指向有人作业的地方，枪口与被喷面之间距离和夹角要适中，喷枪行走路线遵循由下向上由两帮向巷顶的原则。
5、喷射前先开风后送料，停喷时，先停料后停风和水，风压和水压必须符合作业规程的规定。
6、无论是检查修理，使用喷浆机都要注意不要把喷射管对着自己和别人，严防喷射物打伤自己或别人，喷浆送料人员应戴好防护口罩和防护眼镜。
7、挂网工作面，要求网挂的圆滑、结实，联网时网接的要细致，绑扎牢靠。
8、砂浆和砼严格按作业规程规定的标号料喷浆次数及厚度按作业规程执行。
9、锚杆眼要尽量与层理裂隙垂直，不得顺层理，裂隙方向打眼。
10、喷射时要避免点射，喷射面以300mm 为直径划圈子、每层反压半圈层叠成鳞片状，喷浆设计厚度如发现表面干燥、松散、下坠、滑移、裂隙时要及时进行清理和补喷。
三、下班前1、喷浆结束，回收回弹物，防止帮面形成伞檐，影响喷浆质量。
2、喷浆完后，要把喷浆机冲洗干净，以防硬结。
3、清理工作面。
把本班未使用的材料堆放整齐。
4、收拾完当班使用的工具，方可下班。
十二、支架工操作规程1、在支架工作必须在安全的条件下进行。
作业人员遵守劳动纪律，严禁盲干乱干。
2、在柱我窝要挖底时，严禁在浮石上柱窝，保证挖窝深度。
3、严禁使用质量不合格，达不到要求的支架。
4、任务完成后要接受工长检查，达不到求及时整改。
喷浆机工安全操作规程
喷浆机工安全操作章程
1. 喷浆前必须穿戴好防护面罩等防护用品。
2. 检查电气线路各接点是否牢固，有无漏电现象；机器各部件及
风管、输料管、喷头等的联结紧固，是否有松动。
3. 短时间运转一下机器，注意转子转动方向是否与箭头方向一致，是否有异常声响，严禁长时间空转。
4. 检查橡胶衬板与钢衬板之间的压紧力。
先用手转动压紧装置杆，初步压紧，然后上紧，直到两衬板之间不漏气为止。
5. 打开总风阀和上风阀，关闭下风阀，观察喷头是否有风吹出；
关闭上风阀打开下风阀，观察喷头是否有风吹出。
如果不出风或出风小，说明管路不畅必须清理管路并保证管路畅通。
6. 喷浆砼的水泥标号不得低于四百号，配比为水泥、砂、石
=1∶2∶2或1∶2.5∶2(重量比)，速凝剂一般为水泥重量的2%—4%。
7. 作业正常后，调整总风阀风量，直到喷射距离为0.8～1.2米
比较合适。
喷头与喷岩面保持90度，喷浆时应按照螺旋性轨道一圈压
一圈地移动，向料斗加料应尽量保持连续性，以便使喷射性能稳定。
8. 严禁较长较大物料进入转子料腔；严禁在机器运转过程当中用
长棍清理料腔；严禁将喷头指向人员和设备；严禁带压拆卸风路、输
料管路；严禁用水清理冲洗电控箱、主电机。
9. 在进行喷浆作业时，若喷头突然没有料喷出时应当立即停止给料，检查输料管路是否堵塞，确认管路无故障时，重新开机操作程序启动机器恢复正常工作。
10. 停机前要将料管彻底清洗干净；工作结束后，清理转子周围及机器各部位的余料、杂物，保持机器清洁、干净。
11. 按标准化的要求清洁场地及回弹料，定置摆放好工器具及物品。
喷浆工安全操作规程范本（2篇）
喷浆工安全操作规程范本第一章总则一、为了确保喷浆工作的安全进行，保护员工的人身财产安全，提出本规程，用于规范喷浆工的安全操作。
二、本规程适用于所有从事喷浆工作的人员。
第二章安全操作规范一、喷浆工作前，必须进行充分的安全检查，包括但不限于喷浆设备、喷嘴、喷浆管道等，确保其完好无损。
二、喷浆作业现场应清洁整齐、无杂物、无明火，并设置明显的警示标识。
三、进行喷浆作业前，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。
四、喷浆作业现场必须设置良好的通风系统，保证空气流通，避免喷浆过程中产生有害气体积聚。
五、禁止在喷浆作业区内吸烟、使用明火，以防止引发火灾事故。
第三章喷浆设备操作规范一、在操作喷浆设备前，必须确保其接地良好，以防止静电引起的火灾或爆炸事故。
二、喷浆设备应定期检查和维护，发现问题及时修理或更换。
三、操作喷浆设备前，必须对其进行测试和试运行，确保其正常工作。
四、操作喷浆设备时，应严格按照设备说明书操作，禁止超负荷使用设备。
第四章喷浆作业操作规范一、喷浆作业前，应明确作业区域的范围，防止误喷，避免对无关人员和设备造成伤害。
二、操作喷浆设备时，应保持良好的姿势和动作，避免因不当动作而引发意外伤害。
三、在喷浆作业中，应保持专注和警觉，专心操作设备，及时发现并处理设备故障。
四、禁止将喷浆设备留在作业区中，应及时清理干净，防止设备被损坏或误操作。
第五章突发情况处理规范一、发生火灾、爆炸等突发情况时，喷浆工应立即停止工作，并按照应急处理流程进行处理。
二、紧急情况下，喷浆工应配合应急人员进行疏散，并在安全地点等待救援。
三、发生人员伤害事故时，必须立即报告，并进行紧急救治。
第六章违规行为处理规范一、对于违反本规程的员工，将根据情节轻重给予相应的处理，包括但不限于口头批评、书面警告、罚款、停工整顿、解雇等。
二、对于故意违规行为造成重大安全事故的，将追究法律责任。
三、对于违反本规程行为的员工，将进行安全教育培训，以提高其安全意识和操作技能。
喷浆作业安全操作规程范本（二篇）
喷浆作业安全操作规程范本第一章总则第一条为确保喷浆作业的安全和顺利进行，规范作业人员的行为规范，维护人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于喷浆作业，包括喷浆机的使用、维护、保养等工作。
第三条所有从事该作业的作业人员必须严格按照本规程进行操作。
第四条作业人员应具备相应的技术知识和经验，并参加相关的培训，取得合格的操作证书后方可工作。
第二章作业前的准备工作第五条作业前，必须对喷浆设备进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。
第六条作业人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。
同时，应确保装备完好并合适。
第七条作业前，应对作业现场进行勘察和评估，并制定详细的作业计划。
第八条作业人员应了解喷浆作业所需的材料和工具，并进行充分的准备，以免发生人员暴露在危险环境中的情况。
第三章作业期间的安全操作第九条作业人员在进入作业现场前，必须戴好防护眼镜和防尘口罩，确保视线清晰，并防止吸入到有害气体和灰尘。
第十条作业人员必须熟悉喷浆机的操作方法和原理，严格按照操作手册的要求进行操作。
第十一条在进行喷浆作业前，必须对喷浆机进行功能检测和安全检查，确保设备没有故障和安全隐患，并做好保护措施。
第十二条作业人员在操作喷浆机时，不得擅自调整喷浆机的参数，如需调整，必须按照要求进行操作。
第十三条作业人员应随时关注喷浆机的工作状态，如出现异常情况，应及时停机检修，并及时报告相关负责人。
第十四条作业人员应注意喷浆机周围的环境，确保距离安全，并避免与其他人员或设备发生碰撞。
第十五条作业人员在喷浆作业过程中，必须保持机器设备的整洁和清洁，并定期进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
第四章作业后的清理和整理第十六条作业结束后，作业人员必须及时关闭喷浆机，并断开电源，拆卸出喷嘴，清理机器和周围的工作区域。
第十七条喷浆机和相关设备的存放要求应符合相关的规定，保证设备的安全和完整。
第十八条喷浆作业现场应进行整理和清扫，确保没有杂物和垃圾，避免意外事故的发生。
(完整版)喷浆工安全技术操作规程
喷浆工安全技术操作规程一、适用范围 1、本操作规程适用于煤矿井下从事喷射混凝土支护作业的人员。
二、上岗条件 1、喷浆工必须经过专业安全培训，考试合格，持证上岗。
2、喷浆工必须熟练掌握巷道断面规格尺寸、支护形式和支护技术参数和质量标准等。
3、喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。
并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，喷射手要熟练的掌握喷浆技术。
三、安全规定 1、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
2、不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。
3、喷浆支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。
4、喷射混凝土前，必须对锚杆、铺联网等支护质量和巷道规格尺寸进行检查，处理合格后方可进行喷浆作业。
5、喷浆机运转时，严禁将手或工具伸入喷浆机内。
6、喷射混凝土注意事项（1）一次喷射混凝土厚度不得超过作业规程规定厚度，分次喷射间隔时间不得超过2h，否则应用高压水冲洗受喷面。
（2）遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。
（3）严禁将喷头对准人员。
（4）喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。
（5）喷浆时严格执行除尘及降尘措施，上料及喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
（6）喷射混凝土的骨料应按规定配合比进行配制。
（7）定期进行混凝土强度检测，掌握混凝土强度情况，对不合格的地段必须进行补强支护。
四、操作准备喷浆前的准备工作：1、备齐喷浆材料和施工机具。
2、检查风、水管及连接是否完好。
输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。
严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
3、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。
4、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。
5、喷浆前，按中、腰线，检查巷道断面尺寸，对欠挖部位进行处理。
喷浆工操作规程
喷浆工操作规程一、操作前的准备1、依据设计断面要求和中腰线，检查未成巷段顶帮尺寸及底角深度是否符合设计标准，不符合设计标准的必须处理。
2、喷浆前必须挂喷射标准线，挂线的数量根据现场情况确定。
3、将无法撤出作业区的管线、电缆、风筒、设备等进行掩护，防止回弹物料落到被掩护体表面。
4、清理喷浆场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。
5、检查喷浆机是否完好，并送电空载运转，紧固好摩擦板，不许出现漏风现象。
6、检查输料管是否破损，有破损时更换输料管。
7、喷浆前用高压水冲洗岩面，(松软破碎和膨胀性的围岩严禁用高压水冲洗岩面，可用压风清除岩粉和碎石)。
二、操作步骤1、开机操作步骤：给水——开压风——开喷浆机——调整风压、水压——上料——喷浆；正常停机操作步骤：停止上料——停喷浆机——关水——停风。
2、喷浆时发生堵塞故障时，应立即停机，再关水，最后停风进行处理。
3、喷浆时喷射手两手紧握喷枪，使喷枪与受喷面尽量垂直，并与受喷面保持0.4～1m的距离。
喷射墙体时喷枪运行轨迹为：自下而上的水平折线。
喷射拱部时喷枪运行轨迹为自下而上螺旋状移动，轨迹直径为300mm左右。
三、上料1、上料工要听从喷射机司机的指挥，喷射机运转正常后，方准将拌好的混合料装到喷射机料斗里。
2、上料时要将料扣锹注入喷射机的料斗里，不允许往料斗上扬料。
3、正常喷射过程中，上料要连续均匀，料斗内应始终保持足够数量的存料。
不能强行提高喂料速度，防治料过多造成喷浆机负荷过大。
4、速凝剂要按比例均匀加入，应随上料量，随往料斗内撤入少量速凝剂。
5、停机前应先停止上料。
四、喷射手1、喷射手要责任心强，经过专门训练，具有一定操作技能，喷射时要一人抱喷头,一人照明。
2、喷射时，工作风压、喷距、水灰比、喷射方向和顺序、喷厚等全靠喷射手的操作技术来掌握，具体要求是：⑴一般输料管长20～60m，工作风压为1.2～1.8kg／cm2；⑵喷距(枪头到喷面的距离)为0.4～1m，要尽量减少工作风压、缩小喷距，以减少粉尘和回弹。
喷浆工安全操作规程
喷浆工安全操作规程1、遵守各项规章制度，严守劳动纪律，严禁违章作业，确保自身安全。
2、上班前不准喝酒，不准在炯内睡觉。
3、严禁穿拖鞋、凉鞋、打赤膊、穿短裤上班。
劳保用品穿戴整齐,喷浆时戴防尘口罩、披风帽、防护眼镜。
胶技手套，扎好袖口，扣好衣钮。
4、处理堵塞喷射管路时，必须喷枪口朝下或无人方向。
5、喷浆前要检查和消除炮烟，检查和消除顶、帮、工作面浮石，消除不安全因素。
6、喷浆结束后，消除喷浆机内残留的水泥拌合物，并将喷浆机撤至安全地点。
7、做到经常维护保养机器设备，注意安全用电，严防触电事故。
电工安全操作规程一、电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止冒险作业。
二、电工每日应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问题，必须及时处理。
检查电机温度时，先检查无电后,再以手背试验。
三、除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座，原电气线路不得擅自更改。
四、按规定对电气设备定期检修保养，不用的电气设备线路要彻底拆除。
五、部分停电作业，当临近有电体距检修人员0.9米以下者，须用干燥木材橡皮或绝缘材料做可靠的临时遮拦。
六、使用电动工具时，有防触电保护。
七、使用梯子时，梯子与场面之间角度以60度为宣，在水泥场面使用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。
八、发现设备任何导电部分接地时，在未切断电源前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周围4米之外，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。
九、在修理设备时，拉下开关和闸刀，必须在开关和闸刀处挂上“禁止合同，有人工作”的警示牌，在带电设备遮拦上和禁止通行的过道处，应挂上“止步，高压危险”的警示牌，工作地点应挂上“应在此工作”的警示牌。
十、违反每条者，每事次扣款5元，年终未扣款者给予一次性奖励。
检查人未检查出未处理者一次扣款10元，三次者调离岗位。
防水材料施工操作规程一、施工环境本材料不得在低于5℃、高于35℃的气候条件下施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
喷浆工操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2027-75 喷浆工操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、一般规定
1.1上岗前必须经过安全培训并考试合格取得岗位操作证书。
1.2认真学习“作业规程”的有关内容，掌握施工工艺、支护方式、质量标准和有关施工安全注意事项，具备自保、互保的意识和能力。
1.3能熟练掌握和维修凿眼、喷浆机具，进行打注锚杆、喷浆作业。
1.4工作前必须要认真检查工作范围内的安全情况，发现问题及时处理。
2、操作前的准备
2.1由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。
2.2严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。
找顶时要用长柄工具（找顶专用工具），先顶后帮，人员站在安全的地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。
2.3瓦斯检查员必须认真检查施工巷道的瓦斯浓度是否符合《煤矿安全规程》规定，发现问题立即处理。
2.4检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全。
对通过作业区的电缆、管线、风筒及各种设备器材要保护、遮盖。
2.5根据巷道中腰线和设计尺寸，检查喷浆段尺寸状况、锚杆安装质量和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。
对喷浆段凸凹不平位置，要用手稿或风镐尽量找平。
用手稿或风镐裁齐直墙，清理出喷射基础使其达到设计深度。
2.6检查喷浆机、压力表是否完好，接好风水管、输料管以及喷头，安设好照明。
用专用工具清理喷浆机内的大块矸石或物料，紧固好摩擦板，送电试运转。
输料管要平直，不得有急弯，接头必须严密，不得漏风。
严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
2.7在巷道拱顶和两帮安设喷厚标志。
3、喷浆工操作规程
3.1喷浆机使用顺序：
开机顺序：开水→开风→送电→上料
停机顺序：停止上料→停电→停风→停水。
如遇特殊情况，要先停电。
3.2上料操作：
（1）采用人工上料，可由2~3操作。
上料人员将料加入料斗，做到连续均匀，快慢适当，减少粉尘飞扬。
多人上料时要相互协调，注意对方铲子起落，防止碰伤人员。
（2）加速凝剂：上料人员要根据不同的喷射要求及喷射手信号指示，控制好速凝剂掺入量，并及时将筛上大块骨料取下。
（3）上料过程中发现异常情况时，应立即停止上料，采取措施进行处理。
3.3喷射操作：
3.4喷射前，必须对喷射范围内的巷道进行洒水冲洗巷帮、岩面。
3.5喷射顺序：从基础开始，自下而上、由后向前，先填凹后找平再按正规操作进行。
3.6喷射操作一般由2人配合进行，喷射手抱喷头进行喷射操作，副手观察喷射情况和进行安全监护，及时用信号指示喷射位置和方向，遇到问题负责联系和协助处理。
3.7喷射手要掌握好喷射角度，喷头应力求垂直岩面、巷帮。
喷墙时其喷射角度以下俯10°～15°为宜，喷正顶时其最小仰角为65°
3.8喷射时，应根据风压大小和回弹情况，及时调整喷射距离。
喷头距受喷面的距离一般为0.8～1.0m，风压大时距离可适当加大，风压小时可适当缩小，根据回弹情况调整到最佳距离。
3.9采用划圈喷射法，即喷出料以一圈压半圈，呈螺旋状沿横向右下向上，反复运动，圈径以200～
250mm为宜，
3.10喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽。
3.11喷浆厚度一次不能太厚，顶部一般不超过50mm，帮部不超过100mm，如一次达不到设计要求，至少应等15 min以后再进行复喷。
3.12注意控制喷浆厚度，拉线喷射时以不吃线为准。
3.13喷射过程中如出现堵管等异常情况，要用信号及时通知上料人员，立即停止上料并停机、停风，采用敲击法敲击管道开风吹通。
处理时要按住喷头，如仍吹不通时，应将管路拆开处理，
3.14若岩面出水，可分别采用封、截、导、吹等方法进行处理。
3.15任何情况下，严禁喷口对人。
操作人员应佩戴防护眼睛，以防回弹物伤害眼睛。
4. 喷浆工操作注意事项
4.1风、水管接头连接必须牢固，严防断开打伤
人员。
4.2喷射时，操作者要站稳，抱稳喷射枪头，以防歪倒伤人。
4.3喷浆支护后，应按规定时间进行洒水养护，养护时间不少于7天。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。