仪表自控设施变更管理规定
仪表管理制度2021
仪表管理制度2021第一章总则第一条为加强对仪表的管理，提高设备运行效率和安全性，保障生产质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有公司的仪表设备管理工作，并规定了仪表设备的选购、安装、调试、维修等管理工作。
第三条仪表管理应遵循科学管理、合理配置、延长使用寿命、提高设备效率等原则。
第四条公司设备管理部门为仪表管理的具体执行机构，负责仪表设备的日常管理工作。
第五条公司全体员工应严格遵守本管理制度的规定，不得擅自更改仪表设备的运行参数，确保仪表设备运行正常。
第二章仪表设备的选购和安装第六条仪表设备的选购应根据实际生产需要和设备性能要求，在考虑性价比的同时选购符合国家标准和质量认证的产品。
第七条选购过程中应充分考虑设备的使用环境、稳定性、精度和可靠性等因素，确保选购设备符合生产要求。
第八条仪表设备的安装应由具有相关资质和经验的专业人员进行，确保安装过程安全、稳定。
第九条安装完成后，应进行全面检查和试运行，确保设备安装正确、运行正常。
第十条安装过程中应注意防止水、油、灰尘等杂质进入仪表内部，防止振动和冲击。
第三章仪表设备的调试和计量检定第十一条仪表设备安装结束后，应进行系统的调试，包括仪表的参数设置、校正和调整等。
第十二条仪表设备的调试应由专业人员进行，并记录调试过程和结果，确保设备能够准确测量和控制。
第十三条仪表设备应定期进行计量检定，以确保仪表的测量准确性和稳定性。
第十四条计量检定应由具有相关资质和经验的单位进行，并对检定结果进行记录和归档。
第四章仪表设备的维修和保养第十五条仪表设备应定期进行保养和维修，包括清洁、校正、更新软件等。
第十六条保养和维修工作应由专业维修人员进行，确保设备的性能和稳定性。
第十七条保养和维修过程中应注意安全，避免造成设备损坏或者人员受伤。
第十八条保养和维修记录应及时更新，形成完整的设备档案，方便追溯设备历史。
第五章仪表设备的更新和淘汰第十九条仪表设备应根据实际生产需求和设备运行状态，及时更新或淘汰。
仪表设备变更管理制度
仪表设备变更管理制度第一章总则第一条为规范仪表设备变更管理工作，提高工作效率和设备质量，根据相关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仪表设备的变更管理，包括设备的更换、新增、撤销、改造等变更。
第三条仪表设备变更管理的目标是确保设备变更符合法律法规要求，保障生产安全和正常运营，提高设备运行效率和可靠性。
第四条所有参与设备变更管理的人员，应严格按照本制度的要求进行操作，确保变更过程安全可控。
第二章变更申请与评审第五条任何单位或个人对于仪表设备的变更需求，必须向设备管理部门提出书面申请，并附上详细的变更计划。
第六条变更计划应包括变更的原因、目的、影响分析、实施方案、时间计划、安全措施等内容。
第七条设备管理部门应根据变更计划的完整性和合理性，进行初步评估，对于不符合要求的申请，应告知申请人并提出修改意见。
第八条初步评估通过后，设备管理部门应组织专业人员对变更计划进行评审，包括技术可行性评估、风险评估、安全措施评估等。
第九条评审组成员应具备相关专业知识和经验，并及时提出评审意见，对于不合理或存在风险的变更计划，应向申请人提出修改建议。
第十条变更计划评审通过后，设备管理部门应向申请人发放变更许可证，并通知其他相关部门和人员参与变更工作。
第三章实施与监督第十一条变更工作应由设备管理部门组织实施，每个变更工作应指定专人负责具体工作，确保变更过程的可控性和安全性。
第十二条变更过程中应按照变更计划实施，确保变更工作的时效性和质量。
如在实施过程中发现问题或阻碍，应及时向上级汇报并请求支持。
第十三条变更工作完成后，设备管理部门应组织专业人员进行验收，确保变更的符合要求。
第十四条变更工作完成后，设备管理部门应向申请人和其他相关部门和人员汇报工作完成情况，包括变更的实施过程、结果和存在的问题。
第十五条变更工作的监督由设备管理部门负责，定期或不定期对变更工作进行检查和评估，确保变更管理工作的有效性和规范性。
仪表及自控系统管理规定
仪表自控篇大庆石化公司仪表及自控系统管理规定第一章总则第一条为加强大庆石化公司（以下简称公司）仪表及自控系统管理工作，保障仪表及自控系统安全运行，依据国家相关法律、法规和中国石油天然气股份有限公司（以下简称股份公司）《炼油化工企业设备管理规定（试行）》，制定本规定。
第二条本规定所指的仪表是指在生产过程中进行检测、显示、控制、执行等作用的仪表总称；自控系统包括集散控制系统（DCS）、过程控制可编程控制器（PLC）、紧急停车系统（ESD）、机组控制系统（ITCC）及过程控制微机、小型机、附属网络设备等。
第三条本规定适用于公司相关部门、二级生产单位（以下简称二级单位）、信息技术中心和仪表安装工程公司。
第四条本规定是公司仪表及自控系统管理的基本要求，二级单位和部门在仪表及自控系统设计、制造、选型、购置、安装、组态、使用、维护、修理、改造、更新、报废等管理工作中，应严格执行国家的有关法规、标准和本规定。
第二章管理职责第五条公司和二级单位机动部门负责管理仪表及自控系统。
各二级单位在机动部门应设相应岗位和专职技术管理人员。
机动部门在主管设备管理的副厂长（副经理）领导下，负责本单位仪表及自控系统的管理。
第六条机动设备处负责计量仪表、安全仪表的维修管理工作；计划经营处、质量安全环保处负责计量仪表、安全仪表的检定管理工作。
第七条机动设备处负责组织安全环保项目、计量配备项目中仪表自控部分的设计、设计审查、选型、技术交流、签订技术协议、施工组织和竣工验收工作，质量安全环保处、计划经营处参加；机动设备处负责组织技改项目、技术性维修项目中仪表自控部分的设计审查、选型、技术交流、签订技术协议、施工组织和竣工验收工作，科技信息处参加；机动设备处参与新建项目中仪表自控部分的设计审查、选型、技术交流、签订技术协议和竣工验收工作；机动设备处参与先进控制、优化、信息化项目中仪表自控部分的方案确定、设计审查和验收工作。
第八条科技信息处负责信息化及网络设备的运行管理工作。
仪表及自动化控制系统管理制度（4篇）
仪表及自动化控制系统管理制度一、总则为规范仪表及自动化控制系统的管理，在企业生产过程中维护正常运行，保证生产安全和效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用仪表及自动化控制系统的部门和岗位。
三、仪表及自动化控制系统管理职责1. 仪表及自动化控制系统管理员负责仪表及自动化控制系统的日常管理、维护和安全运行。
2. 相关部门负责对仪表及自动化控制系统进行使用培训和监督，并对仪表及自动化控制系统的使用进行定期检查和评估。
四、仪表及自动化控制系统的操作规范1. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须熟练掌握相关操作技能，并按照操作手册进行操作。
2. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须严格按照操作程序和规范进行工作，不得擅自操作或进行未经授权的改动。
3. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须做好相关记录和报告，及时反馈异常情况，并采取相应措施进行处理。
4. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须妥善保管仪表及自动化控制系统的设备和资料，不得私自借用或乱放乱丢。
五、仪表及自动化控制系统的维护规范1. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须按照维护手册和计划进行维护工作。
2. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须定期对系统进行巡检和保养，及时发现并处理异常情况。
3. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须记录系统的维护情况，包括维护时间、维护内容和维护结果等，并及时向上级汇报。
4. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须及时处理系统的故障，并记录和报告故障情况，提出改进建议。
六、仪表及自动化控制系统的安全管理1. 仪表及自动化控制系统的管理员必须熟悉并执行相关安全管理制度和标准。
2. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须遵守安全操作规程和注意事项，如发现异常情况要立即向管理员报告。
3. 仪表及自动化控制系统的管理员负责对系统进行安全评估和风险控制，并制定相应的应急预案。
4. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须加强安全意识，定期参加安全培训，并按照培训要求进行操作。
仪表设备管理制度
仪表设备管理制度仪表设备管理制度1为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。
1．生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。
2．生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。
3．生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。
4．仪器、仪表日常管理工作（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。
（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。
（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。
认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。
（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。
5．仪器、仪表安全运行（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。
（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。
（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。
6．基础资料（1）仪表专业管理制度、检维修规程等（2）DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。
（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。
茂名石化公司仪表及自控设备管理规定及维护
仪表及自动控制设备管理规定 MPCC.07.14—2009
仪表及自动控制设备管理规定
Xx有限公司仪表及自动控制设备管理规定第一章总则第一条为了加强xx有限公司（以下简称公司）仪表及自动控制设备（以下简称仪表设备）的管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规，结合集团、公司实际情况，制定本规定。
第二条本规定所称仪表设备是指在公司生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其辅助单元等。
第三条本规定依据《xx科技有限公司仪表及自动控制设备管理规定》（xx机〔2018〕103号）制定，适用于公司机械动力部仪表专业。
第四条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从使用、维护、修理、改造、更新直至报废等进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
第二章管理职责第五条公司机械动力部是公司仪表设备管理工作的归口管理部门，主要职责：1（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行xx有限公司、xx科技有限公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。
（二）负责制定和修订本公司仪表设备管理办法、规程和标准。
（三）检查仪表专业执行仪表管理规定、规程和标准的情况。
（四）参与新建装置、重点更新及技改技措项目仪表设备的规划、设计选型等前期技术管理工作。
（五）负责审核仪表设备零购、更新、报废计划及审批检修计划。
（六）参与审查仪表设备及其系统的技改技措项目计划。
（七）负责仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报仪表设备技术状况有关统计表。
（八）负责审批重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。
（九）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术和先进管理经验的交流及推广应用。
（十）负责组织仪表设备的重大事故调查，并及时提交事故报告。
（十一）组织建立健全仪表设备台帐及档案。
第六条生产运行部主要职责2（一）参与新建装置、重点更新及技改技措项目仪表设备设置合理性的审查工作；参与新增联锁逻辑的检查确认工作。
自控系统仪表、仪器、计量管理制度
中煦煤化工有限责任公司电仪车间自控系统仪表、仪器、计量管理制度为了加强公司自动化控制系统、仪表、仪器和计量工作管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，他制定本制度。
一、范围本制度适用于公司自控系统、仪表、仪器和计量工作管理。
二、自控系统、仪表、仪器和计量工作管理。
1、设备主管部门是此项业务的主管部门。
电仪车间具体负责全公司自控系统、仪表、仪器计量工器具的维护、检修、管理工作。
2、电仪车间必须严格制定与实施自动化控制系统、仪表、仪器、计量工具保管与使用规程，维护检修规程，调试试验规程，安全技术规程和管理规程等。
3、电仪车间建立含有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道一天图等基础技术资料。
4、自动化控制系统、仪表、仪器和计量工具日常管理工作具体要求：（1）、岗位有责任制，巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，灵敏好用，控制平衡。
不断提高仪器、仪表的完好率、开表率、控制率和信号联锁的投用率。
（2）、正确使用仪器、经常保持仪器、仪表的完整和清洁。
（3）、按照标准表的要求建立工作间，指定专人保管使用，精心维护。
定期检定，办理建标取证手续，经当地计量部门的批准后，才能进行量值传递。
（4）、仪器、仪表的报废和更新，由电仪车间提出申请，报设备主管部门组织经济技术论证。
经主管副总经理批准后办理报废更新手续。
（5）、工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由设备主管部门、生产技术部审核，经主管副总经理批准后，贯彻执行。
5、仪器、仪表安全运行要求（1）、仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消中煦煤化工有限责任公司岗位责任制除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。
（2）、仪器、仪表保护器件，连锁和报警实施的解除与停用，均应由生产技术部、设备主管部门审核，报主管副总经理（总工程师）批准后，方可执行。
自控仪表运行管理制度
自控仪表运行管理制度一、总则为了规范自控仪表的运行管理，实现安全高效的生产目标，制定本制度。
该制度适用于公司所有生产设备上的自控仪表，所有相关人员必须遵守该制度。
二、自控仪表运行管理部门公司设立自控仪表运行管理部门，负责制定自控仪表的运行管理制度，监督仪表的运行情况，对仪表进行维修和维护，确保仪表的正常运行。
三、自控仪表的分类根据功能和用途，将自控仪表分为变送型、显示型、操作型等不同类型。
不同类型的仪表有不同的运行管理要求，相关人员必须根据具体情况执行。
四、自控仪表的安装和调试在安装自控仪表时，必须根据设备的参数要求进行正确接线和固定。
安装完成后需要进行调试，确保仪表的运行正常，参数准确。
五、自控仪表的维护与保养自控仪表的维护与保养对于保证其正常运行至关重要。
每周定期对自控仪表进行检查，发现问题及时处理。
定期更换仪表的耗材和零部件，确保仪表的长期稳定运行。
六、自控仪表的故障处理自控仪表在运行中难免会出现故障，相关人员要及时排除故障，确保设备正常运行。
如果无法解决，应及时报告上级领导或专业技术人员进行处理。
七、自控仪表的数据记录和报告自控仪表每天运行时产生大量的数据，相关人员应及时记录，并形成报告。
报告内容包括运行情况、参数变化、故障记录等，供领导参考。
八、自控仪表的更新和升级随着科技的不断发展，自控仪表的更新换代速度较快。
公司应根据生产需要及时更新自控仪表，并进行技术升级，提高生产效率。
九、自控仪表的管理责任公司各部门负有对自控仪表的管理责任，相关人员要加强对自控仪表的监督和管理，确保其安全运行。
对于违反规定造成的损失，相关人员要承担相应的责任。
十、附则本制度自发布之日起生效，并不定期更新完善。
对于制度内容的执行情况，公司将进行定期检查和评估，对违反规定的行为进行处理。
以上就是公司制定的自控仪表运行管理制度的内容，希望全体员工能够认真遵守，确保自控仪表的正常运行，提高生产效率，为公司的发展做出贡献。
自控仪表管理制度
自控仪表管理制度一、总则为规范和加强对自控仪表的管理，提高设备运行的可靠性和稳定性，保障生产的安全和质量，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司内所有使用自控仪表的设备和系统，包括但不限于生产设备、实验设备和检修设备等。
三、管理原则1.安全第一：保障人员和设备的安全是自控仪表管理的首要原则。
2.预防为主：以预防为主，及时发现和解决自控仪表故障，避免事故发生。
3.规范操作：严格执行操作规程，确保操作人员按照规定操作自控仪表。
4.科学管理：运用先进的管理方法和技术，提高自控仪表的运行效率和稳定性。
5.持续改进：不断完善管理制度，积极探索新的管理方法，提高自控仪表的管理水平。
四、质量管理1.采购管理：在选择自控仪表供应商时，应严格按照公司规定的供应商评审程序进行评审，确保所采购的自控仪表符合质量标准。
2.验收管理：在自控仪表到货后，应进行严格的验收，对自控仪表的外观和性能进行检查，确保符合要求后方可入库使用。
3.保养管理：定期对自控仪表进行保养，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
4.故障处理：对于自控仪表出现故障时，应当迅速定位问题，并及时进行处理，以减少故障对生产造成的影响。
五、安全管理1.作业规范：在操作自控仪表时，应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自修改设置参数。
2.防护措施：对于易造成危害的自控仪表，应设置相应的防护措施，确保操作人员的安全。
3.培训管理：对操作人员进行必要的培训，提高其对自控仪表的操作技能和安全意识。
4.紧急处理：制定应急预案，对自控仪表故障、事故等情况进行预案处理，确保人员和设备安全。
六、维护管理1.巡检管理：定期进行自控仪表的巡检工作，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
2.保养管理：对自控仪表进行定期的保养工作，更换易损件等，确保设备的长期稳定运行。
3.维修管理：对于出现故障的自控仪表，应迅速进行维修，以减少故障对生产的影响。
七、数据管理1.数据采集：对自控仪表所产生的数据进行定期采集和备份，确保数据的完整性和安全性。
仪表自控回路手动、自动、停用管理规定
大庆炼化公司仪表自控回路手动、自动、停用管理规定总则为了提高生产运行的自动化水平，保证平稳生产，保障产品质量，杜绝安全事故发生，使仪表自控回路手动和自动切换或停用操作处于受控状态，特制定本管理办法。
本办法适用于大庆炼化公司所属各生产单位。
具体规定1、自控回路的定义：由检测单元、调节单元、执行机构组成的仪表回路，称自控回路。
2、自控回路的计算方法：（1）由基本的检测单元、调节单元、执行机构组成的简单仪表回路统计为一个自控回路。
（2）一些复杂控制回路如：低选控制回路、串级控制回路、比值控制回路、三冲量控制回路等都统计为一个自控回路。
（3）用于装置开停工或根据季节而间歇投用的自控回路，仪表设备完好且处于备用状态，应计入已投自动的自控回路。
3、手动/自动切换的管理规定：（1）由于生产需要，造成自控回路临时由自动功能切换为手动（48小时内不能恢复正常），由生产装置办理《仪表自控回路临时停控单》，表样见附表一，同时附上整改措施和风险预案。
待恢复自动功能后将恢复时间填上。
《仪表自控回路临时停控单》一式两份，分别由生产分厂和机电仪厂保存，保存期为一年。
（2）由于工艺条件不满足等原因而导致自控回路长期（一年以上）由自动功能切换为手动，由生产装置办理《仪表自控回路长期停控单》，同时附上整改措施和风险预案。
每一年重新审批一次，待恢复自动功能后将恢复时间填上。
《仪表自控回路长期停控单》一式两份，分别由生产分厂和机电仪厂保存，保存期为三年。
（3）由于装置开停工、季节原因或间歇使用的自控回路手动/自动切换不需要填写《仪表自控回路临时/长期停控单》。
4、在不增加投资的情况下，因生产需要改变控制方案，由生产装置办理《生产控制方案变更审批单》，表样见附表三，同时附上整改措施和风险预案。
5、由于工艺方案改变、控制方案改变或装置整体停用而造成自控回路停用的，由生产装置办理《仪表自控回路停用单》，表样见附表四。
6、生产分厂和机电仪厂两单位定期（一年一次，每年12月份）向其主管部门科技信息处和机动设备处以表格形式上报自控回路的变更情况，表样见附表五，该工作由机电仪厂主责。
仪器仪表及自动控制设备管理制度(三篇)
仪器仪表及自动控制设备管理制度第一章总则第一条为规范仪器仪表及自动控制设备的管理，保障其正常使用和维护，提高设备的利用率和寿命，确保工作质量和安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位的所有仪器仪表及自动控制设备的购置、验收、领用、使用、维护、保养、保管等工作，适用于仪器仪表及自动控制设备的所有管理人员和使用人员。
第三条仪器仪表及自动控制设备的管理工作由设备管理部门负责，设备管理部门应具备相应的技术力量和管理能力。
第四条本管理制度应与相关法律法规和政府有关部门的规定相一致，如有冲突，以相关法律法规和政府有关部门的规定为准。
第二章仪器仪表及自动控制设备的购置与验收第五条仪器仪表及自动控制设备的购置应按照国家和地方的相关政策和法规进行，采购工作应当经过招标、竞争性谈判等合法程序，确保采购的设备具备所需的性能和质量标准。
第六条仪器仪表及自动控制设备的验收应由设备管理部门负责，验收时应按照设备合同和技术规范进行，验收合格后方可移交使用部门。
第七条购置的仪器仪表及自动控制设备应建立台账，详细记录设备的基本情况，包括设备的名称、型号、规格、购置时间、供应商、金额等信息。
第三章仪器仪表及自动控制设备的领用与使用第八条仪器仪表及自动控制设备的领用应填写领用单，并交设备管理部门备案，使用人员应当按照设备的使用说明进行操作，严禁私自改动和拆卸设备。
第九条仪器仪表及自动控制设备的使用人员应当定期进行设备运行状态的检查，发现故障或异常情况应及时报告设备管理部门，并维护部门按照规定进行维修和保养。
第十条仪器仪表及自动控制设备的使用人员在操作设备时应穿戴合适的劳动防护用品，并遵守相关的操作规程和安全操作规定，确保工作的安全性和质量。
第四章仪器仪表及自动控制设备的维护与保养第十一条仪器仪表及自动控制设备的维护和保养工作应按照设备的使用说明和相关的维护手册进行，设备管理部门应当建立设备的维护计划和记录，定期进行设备的维护和保养。
仪表自动控制系统安全管理规定
仪表自动控制系统安全管理制度一、总则1、为加强仪表及自控系统管理工作,保障仪表及自控系统安全运行,依据国家法律、法规及相关制度,特制定本制度.2、本规定适用于煤制甲醇分公司仪器、仪表的管理.3、仪表及自动控制系统是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、计量仪表、过程控制计算机系统、过程控制系统、安全仪表系统、在线分析仪表、可燃气及有毒气体检测报警仪表、执行器、工业视频监视系统、火灾报警监测系统、化验分析仪器及其附属单元等.二、管理职责1、生产技术部和电仪车间依据其职责,全面管理公司仪表及自控系统工作,指导各工艺车间不断改进和加强仪表及自控系统管理工作,提高仪表及自控系统技术和管理水平.2、仪表及自动控制系统管理职责1负责贯彻上级部门仪表及自动控制系统管理的有关规定、制度,组织制定仪表及自动控制系统管理制度、发展规划和实施细则,并监督执行.2负责编制和审批仪表及自动控制系统年度大修、更新及日常检修计划,并组织实施.3负责组织仪表及自动控制系统故障分析和处理,制定防范措施,提高仪表及自动控制系统保障能力.4掌握仪表及自动控制系统的运行情况,每年定期组织对仪表及自动控制系统管理工作的检查及考核,保证装置仪表及自动控制系统的完好.5组织基建、技改、技措、安措、环措等项目中仪表及自动控制系统选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作.三、基础管理1、应建立如下仪表及自动控制系统管理制度：1仪表及自动控制系统管理安全岗位责任制度.2仪表及自动控制系统管理岗位巡检制度.3仪表及自动控制系统管理维护保养制度.4仪表及自动控制系统管理岗位交接班制度.5根据实际情况编制其他管理制度.2、应建立仪表及自动控制系统管理档案,包括：1工程竣工资料装置整套仪表及自动控制设计图纸等.2仪表及自动控制系统购置技术协议.3仪表及自动控制系统供货商随机成套资料.4装置仪表及自动控制系统台账和档案资料.5仪表及自动控制系统检维修作业规程.6仪表及自动控制系统及其附件检修校验单.7仪表及自动控制系统技术更新改造资料.8仪表及自动控制系统静密封点统计表.9标准仪器鉴定证书和合格证.10根据需要建立其它相关档案.3、在仪表及自控系统设备拆除或投用前,必须进行风险识别,编制相关规程和事故预案,开展技术培训,确保人员和仪表及自动控制系统的安全.四、运行与维护管理1、根据装置特点,组织制订仪表及自动控制系统管理安全岗位职责、岗位巡检、维护保养及岗位交接班等制度.2、仪表及自动控制系统及联锁保护回路切除与投用前,必须办理联锁解除 / 投用工作票,同时进行风险识别,并按风险等级划分标准编制安全预案,办理作业票后进行作业.3、凡属自动调节回路,原则上投自动.4、仪表维护人员应及时做好仪表使用前的准备工作,待满足仪表使用条件后,在工艺人员配合下启用仪表.5、仪表检修及维护人员必须通过岗位培训,经考试合格,持有效岗位证上岗.6、正常使用的过程仪表,随装置检修周期校验.使用中出现故障的过程仪表,必须及时处理.所有故障处理、校验须填写记录和校验单.7、对国家技术监督局有强制规定的过程仪表校验,按国家规定执行.8、各类标准器具应按照国家技术监督局的规定定期检定,超过检定期或未经检定的标准器具禁止使用.9、计量仪表的管理执行国家、集团公司、股份公司计量管理的相关规定.10、工业视频监视系统、火灾报警监测系统及其附属单元等按照有关规定进行运行与维护管理.五、检修管理1、组织编制仪表及自动控制系统检修计划、检修作业规程和检修技术方案.2、仪表及自动控制系统检修要建立完善的安全、质量监督及项目验收体系.3、仪表及自动控制系统检修要严格按照检修计划、检修作业规程和检修技术方案进行,做好记录、填写校验单,并对仪表及自控系统联调和项目验收.4、仪表及自动控制系统检修结束后,做好检修总结及技术资料归档.六、检测、控制仪表管理1、检测、控制仪表指通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件等.2、检测、控制仪表选型原则：1仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性.2选用的仪表应是经过国际和国内权威机构和部门认可的符合标准的产品.在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表.选用的仪表需考虑防爆和防护等级要求.3仪表选型应考虑使用单位的现状和发展规划,力争品牌相对统一,有利于备件管理和减少库存.4、放射性仪表现场要有明显的警示标记,安装、使用和报废应符合国家规范.5、根据工艺及当地冬季环境特点制定仪表保温、防冻、防凝管理制度.七、过程控制计算机系统管理1、过程控制计算机系统是指在生产过程中进行监控的自动控制系统,包括集散控制系统、可编程控制系统、机组控制系统、先进控制系统、可燃气体及有毒气体报警系统及其他工业控制计算机系统等.2、过程控制计算机系统资料主要包括：1系统硬件、软件手册.2系统操作手册.3系统组态手册及资料.4系统维修手册.5工厂测试报告.6现场测试报告.7自控系统的系统程序、应用程序和组态文件要备份光盘.3、过程控制计算机系统的选型原则应统筹兼顾安全可靠、技术先进、经济合理、系统兼容.4、依据过程控制计算机系统技术规格书,通过技术交流,签订技术协议,选购过程控制计算机系统.5、过程控制计算机系统出厂前,组织工厂验收测试.6、过程控制计算机系统安装、单调后必须进行系统联调,达到投用条件.7、生产装置如需增减检测或控制回路,应提出申请,经有关部门审查,主管领导批准后方可实施.8、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所,非机房工作人员未经批准严禁进入,进入机房人员应按规定着装,并采取静电释放措施.机房内应清洁无尘并确保满足以下条件：温度 18-24℃变化率＜ 3℃ /hr湿度 40-80% 变化率＜ 6%/hr机房内消防设施要齐全,机房要有防小动物措施.装置运行期间,机房内禁止使用移动电话.9、过程控制计算机系统检修前、后软件必须双备份,并完好保存.10、过程控制计算机系统运行指标：一控制器负荷不高于 50%二I/O 组件余量 5-20%三UPS 断电后保持供电时间不低于 30 分钟11、严禁在控制系统上使用无关的软件,也不得进行与控制系统软件无关的操作.控制系统与信息管理系统采用隔离措施,以防外来计算机病毒侵害.12、过程控制计算机系统的备品配件要有合理的储备.八、安全联锁保护系统管理一依据：石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则、石油化工设备维护检修规程第七册仪表部分.二联锁的使用管理：1、在工艺生产装置和设备运行时,所有设计规定的联锁点必须全部投用,进行严格的检查和监督.未经批准不得对联锁进行修改、增减、拆除或停用.联锁保护投用前必须进行联锁保护试验,并填写联锁试验记录.2、各生产车间要加强工艺生产装置和设备联锁的使用日常管理,定期检查使用情况.3、公司生产技术部应对各工艺生产装置联锁使用情况进行检查,并考核.4、各车间技术管理人员要将保护连碎装置的使用和操作内容、要求编入岗位作业指导书以便岗位操作人员熟悉掌握.5、联锁保护装置必须定期检查、检验,保证其完整、灵敏和可靠.联锁保护装置的检验周期与装置检修周期同步.有联锁保护的生产装置及设备在停车检修期间必须进行联锁检查,各车间或检修单位密切配合.三联锁切除、投用、变更管理：1、公司生产副经理负责工艺的一级联锁切除、投用、变更的最终审批；公司设备副经理负责设备的一级联锁切除、投用、变更的最终审批；生产技术部负责设备、工艺的二级、三级联锁切除、投用、变更的最终审批.2、工艺生产装置和设备发生故障时,联锁增加、修改、停用、注销,要填写联锁投运、切除申请表,车间在进行实施的同时应及时组织抢修,如24小时内不能修复的,车间必须制定临停应急措施,并报公司主管领导决策处理.3、各车间应对本车间各级联锁因素的投用或切除要做出相应风险评价,投用或切除联锁还应做出相应的预防措施和事故预案.4、由各生产车间提出工艺生产装置和设备联锁切除/投用或联锁变更的申请,经生产技术部组织审核、会签,实施前调度室对系统条件进行确认,生产车间填写联锁投用、切除、变更工作票,按票工作.一级联锁的切除和投用或变更,经生产技术部按联锁管理程序组织会审后即可执行.5、紧急情况下的联锁切除/投用或联锁变更的工作程序,由当班调度和当日公司值班领导根据现场实际情况,向公司相关部门、生产副经理汇报通过后执行.24小时内填写联锁投用、切除申请表及联锁投运、切除、变更工作票存档.6、联锁的长期切除指永久性切除或一个生产周期的切除或三天以上无法投用,由负责部门组织生产、设备、技术人员会审后,填写统一的联锁切除申请票,经相关副经理批准,填联锁投运、切除、变更工作票后方可实施.7、联锁系统设计修改、设定值变更,必须填写公司统一的联锁、报警参数及方案变更申请表上报审核及批准签字,填联锁投运、切除、变更工作票后方可实施.九、可燃气及有毒气体检测报警仪表管理1、根据化工装置防爆、可燃及有毒有害区域划分,必须按照“三同时”原则相应配备可燃气及有毒气体检测报警仪表.2、必须加强可燃气及有毒气体检测报警仪表的使用和管理,可燃气及有毒气体检测报警仪表的完好率、使用率都应达到 100％.3、生产技术管理部门和安全环保管理部门负责对可燃气及有毒气体检测报警仪表的增减和投用前检查验收.生产技术部的设备仪表管理组负责日常管理.4、可燃气及有毒气体检测报警仪表检定每年一次.十、在线分析仪表管理1、在线分析仪表指在生产过程中进行在线分析检测、显示等作用的分析仪表.2、在线分析仪表样品预处理系统应定期检查,确保待测样品的温度、压力、流量等指标满足技术要求.3、在线分析仪表的运维检修应按照检测、控制仪表的管理要求执行.。
仪器仪表及自动控制设备管理制度(4篇)
仪器仪表及自动控制设备管理制度一、管理目标仪器仪表及自动控制设备是保障生产生活正常运行的重要物资，按照科学合理的管理制度，确保其有效使用、合理配置、有效保养和及时修复，是维护设备正常运行和延长设备使用寿命的重要保障。
本制度的目标是为全面加强仪器仪表及自动控制设备的管理，提高设备的使用效率和使用寿命，确保设备的良好状态，促进机关、单位经济效益的提高。
二、管理范围1. 本制度适用于所需的仪器仪表及自动控制设备的采购、配备、使用、保养和修复等全过程的管理。
2. 本制度适用于所有机关、单位的仪器仪表及自动控制设备。
三、职责分工1. 机关、单位主管领导要高度重视仪器仪表及自动控制设备的管理，负责制定和监督本制度的实施。
2. 设备管理部门负责仪器仪表及自动控制设备的采购、配备、报废、保养和修复等工作。
3. 各部门、单位要按照本制度的规定，落实相应的责任，做好仪器仪表及自动控制设备的使用、保养和报修工作。
四、主要内容1. 仪器仪表及自动控制设备的采购1.1. 根据生产、科研、试验、检测等具体需要，制定仪器仪表及自动控制设备采购计划。
1.2. 通过公开招标、比价、询价等方式购买，确保采购程序的公正透明。
1.3. 按照质量要求和技术指标进行验收，并及时记录入台账。
2. 仪器仪表及自动控制设备的配备和使用2.1. 根据工作需要，合理配置仪器仪表及自动控制设备，并建立相应台账，对设备进行编号和登记。
2.2. 使用设备的用户要按照设备的使用说明书和相关规定，正确操作设备，注意设备的保护。
2.3. 严禁私自借用、转借、调拨和擅自改变设备的用途。
3. 仪器仪表及自动控制设备的保养3.1. 确定设备保养的方法和周期，并建立保养台账，记录保养情况。
3.2. 对设备进行定期的清洁、调试、校准、加油、润滑和紧固等保养工作。
3.3. 及时发现和处理设备的故障和异常情况，并及时报修。
4. 仪器仪表及自动控制设备的修复4.1. 发生故障时，及时报修，并由设备管理部门安排专业维修人员进行维修。
仪器仪表管理制度
仪器仪表管理制度一、总则为规范公司仪器仪表的管理，提高使用效率，保障设备安全，保证测试质量，特制定本管理制度。
二、管理责任1、公司设备管理部门负责仪器仪表的全面管理工作，设备管理员为仪器仪表的具体管理者。
2、各部门负责按照管理制度规定对所使用的仪器仪表进行合理使用和维护。
三、仪器仪表的购置1、新购置的仪器仪表必须经过设备管理部门审核，并采购专员提供正规渠道购买。
2、购置的仪器仪表必须经过验收合格方可投入使用。
四、仪器仪表的归还1、仪器仪表借用人应当遵守管理规定，合理使用。
2、借用后的仪器仪表按规定时间归还，如需继续使用，需重新申请，并经过审核同意。
五、仪器仪表的使用1、使用前必须检查设备是否正常，工作人员是否具备使用资格。
2、使用过程中应严格按照操作规程和安全注意事项执行。
3、使用完毕后须对仪器仪表进行清洁，归还原位，并填写使用记录。
六、仪器仪表的维护1、定期对仪器仪表进行维护，包括清洁、校准、调试等工作。
2、维护工作应当由专业人员进行，确保仪器仪表的正常使用。
3、发现故障应立即停止使用，并报告设备管理员。
七、仪器仪表的保养1、对于一些易损件，应定期更换，确保设备的正常运行。
2、保养工作应当严格按照维护手册进行，不得擅自更改。
八、仪器仪表的报废1、如发现仪器仪表存在较大故障无法修复，应及时报废处理。
2、对于报废的仪器仪表，经过设备管理部门审核后，予以处理。
九、监督检查1、设备管理部门应当定期进行仪器仪表的检查，发现问题及时处理。
2、各部门负责监督检查仪器仪表的合理使用情况，如发现问题及时上报。
十、附则1、仪器仪表管理制度的修订应当经过设备管理部门审核，并报领导同意。
2、违反本管理制度的行为，将受到相应的处罚。
3、本管理制度自发布之日起生效。
以上为公司仪器仪表管理制度，各部门应严格执行，确保设备的安全、稳定运行，保证测试质量和工作效率。
设备改动管理制度
设备改动管理制度第一章总则第一条为了规范设备改动管理工作，提高设备管理效率，保障设备系统的安全稳定运行，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备改动管理工作，包括设备的添加、删除、修改等。
第三条设备改动管理应遵循“安全第一、合理规划、全过程控制、持续改进”的原则。
第四条设备改动管理应遵循“科学决策、全员参与、全面规范、持续改进”的原则。
第五条公司设备管理部门负责制定设备改动管理制度，各部门负责设备改动的实施。
第六条公司设备管理部门应当定期组织设备改动管理的培训和考核，提高员工的设备改动管理能力。
第二章设备改动流程第七条设备改动流程包括计划、申请、评审、审批、执行和验收等环节。
第八条设备改动计划应当从设备需求、技术方案、预算、安全风险等方面进行全面论证，制定合理的改动计划。
第九条设备改动申请应包括设备改动的原因、目的、具体内容、预期效果、可能存在的风险等详细信息。
第十条设备改动评审应由设备管理部门等相关部门组成评审组，从设备的安全性、经济性、可行性等方面进行评审。
第十一条设备改动审批应由设备管理部门负责人或相关领导进行审批，审批过程应充分考虑设备改动的影响和风险。
第十二条设备改动执行应由设备管理部门负责人进行统一安排，确保设备改动按照计划、方案进行。
第十三条设备改动验收应由设备管理部门负责人进行验收，确保设备改动达到预期效果。
第三章设备改动管理要求第十四条设备改动应当充分考虑设备的现状、使用情况、维护保养情况等因素进行合理规划。
第十五条设备改动应当严格依照设备管理部门的规范和标准进行，确保设备改动过程的合法合规。
第十六条设备改动应当全程进行安全风险评估，确保设备改动不会对设备系统的安全稳定运行造成影响。
第十七条设备改动应当充分考虑设备的经济性，确保设备改动能够达到预期的经济效益。
第十八条设备改动应当充分考虑设备改动对现有设备运行效率、质量等方面的影响，确保设备改动不会对设备运行产生负面影响。
第十九条设备改动应当充分考虑设备改动对员工的影响，确保设备改动不会对员工的工作安全和健康造成影响。
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仪表自控设施变更管理规定
1 目的
为了规范和加强公司仪表自控设施的变更管理，统一所有仪表自控设施的变更管理，控制变更实施过程中的风险，保证生产的安全、平稳运行，制定本规定。
2 范围
本规定适用于公司及所属各单位仪表自控设施的变更管理。
3 术语和定义
3.1 变更
本规定所称的变更是指不同于原有的仪表、自动化硬件设备替换及软件系统改变。
4 职责
4.1 生产运行处
4.1.1 负责公司自控设施变更的规划、审批、验收管理工作；
4.1.2 负责对所属各单位有关自控设施变更的检查监督；
4.1.3 负责根据检测和评估结果提出变更需求；
4.1.4 负责相关变更项目的实施工作；
4.1.5 负责组织公司自控设施变更项目的验收工作。
4.2 所属各单位
4.2.1 负责提出自控设施变更的申请；
4.2.2 负责自控设施变更技术方案等相关文件的编制；
4.2.3 负责自控设施变更的风险评估工作；
4.2.4 负责批复后的自控设施变更的实施；
4.2.5 配合公司进行自控设施变更的验收工作；
4.2.6 负责自控设施变更后的文件资料更新工作；
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