第二篇 第五章_清洁-核岛辅助管道安装(精选.)
核电厂辅助系统管道安装工程的质量控制
核电厂辅助系统管道安装工程的质量控制摘要：随着社会的不断发展和进步，对能源的需求量越来越大，核电厂作为能源转化的重要场所，在一定程度上直接影响了整个能源的使用情况，为了保证能源的正常使用以及产业的可持续发展，加强核电厂的建设也就成为了社会发展的必然趋势。
但是目前的核电厂辅助系统管道安装涉及到方方面面的内容，在实际的施工中还存在很大的问题，对质量造成了严重的威胁，需要不断的改进和完善，为这个社会和经济的发展提供一定的保障。
基于此，本文主要阐述了核电厂助系统管道安装的特点、核电厂辅助系统管道安装工程应该注意的问题、核电厂辅助系统管道安装工程质量控制的策略，以供参考。
关键词：核电厂；辅助系统管道安装；质量控制；策略一、核电厂辅助系统管道安装的特点1.1 工程量大工程量大主要体现在两个方面，一方面是核电厂的整体规模较大，另一方面是核电厂辅助系统所涉及的内容多。
规模大，核电厂作为能源转化和电力生产的重要场所，在一定程度上承担了我国很多地区的电力供应，面对我国能源需求量越来愈大的情况，核电厂的规模也逐渐扩大；涉及内容广，核电厂是通过将核能转化为热能，然后通过热能带动发电机而产生电力的主要场所，在进行辅助系统管道安装的过程中就需要考虑能源转化和电力生产的问题。
1.2 安装质量要求高辅助系统管道的安装直接影响了整个核电厂的正常运行，如果管道的安装存在问题，不仅会造成能源转化、电力生产以及产业发展的经济问题，造成巨大的经济损失，还会造成核能的泄露，对人们的生活和安全带来无法弥补的灾难，为了尽可能的避免这些问题，在进行管道安装时对质量就有了更高的要求。
1.3 质量问题发生频繁由于核电厂辅助系统的安装涉及内容多、施工规模大、施工工艺复杂的等各方面的特点，以及在社会不断发展的背景下施工人员的安装技术还处于落后的状态，面对现代核电厂施工的要求，以往的安装技术已经不能满足工程的需求了，那么更多的质量问题也就逐渐暴露。
二、核电厂辅助系统管道安装工程应该注意的问题2.1 材料的使用材料的使用应该注意两方面的问题，一方面是材料型号的使用应该符合施工现场的实际情况，避免出现材料误用的情况，另一方面是材料使用的方法应该加强管理，例如 2016 年某市在进行核电厂的管道安装工程中使用了不锈钢材料，为了保证工程的质量采取有防止铁素体污染的措施进行清理，从而增加了管道材料的使用年限，保证了工程质量。
秦山二期核岛辅助系统管道安装的质量控制
秦山二期核岛辅助系统管道安装的质量控制 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】秦山二期核岛辅助系统管道安装的质量控制ThePipeInstallationQualityControlforNuclearAuxiliarySystem OfQinshanPhaseⅡ NPP刘新利（中国电力投资集团公司辽宁核电项目筹备处，辽宁大连116001）摘要：介绍了秦山核电二期核岛辅助系统管道安装的质量控制的要点，并对核岛辅助系统管道的安装顺序、安装技术要求给予了详细的阐述，同时对核岛辅助系统管道安装中出现的问题及其处理进行了总结。
对核电厂核岛辅助系统管道安装的质量控制具有参考作用。
关键词：秦山二期；核岛辅助管道；安装；质量控制Abstract:Thispaperintroducesthefocalpointsofpipeinstallationqualitycontrolfo rnuclearauxiliarysystemofQinshanPhaseⅡNuclearPowerPlant.Italsoillustratesin detailtheinstallationprocessandinstallationtechnicalrequirementsandproblemso ccurredduringinstallationperiod,whichcanserveasareferenceforpipeinstallation qualitycontrolofnuclearauxiliarysysteminnuclearpowerplant.Keywords:QinshanphaseⅡ;nuclearauxiliarypipe;Installation;Qualitycontrol秦山核电二期工程是我国采用“以我为主，中外合作”方式自主设计、建造和运营的商用核电厂，每台机组额定功率为650MW。
浅谈核电示范工程管道安装施工管理
浅谈核电示范工程管道安装施工管理华能山东石岛湾核电有限公司山东荣成264300摘要：核电示范工程，往往因其世界首堆的独特性，设计未固化、设计验证未完成等因素，项目工程在建设过程中建安施工存在诸多的困难，而核电站辅助系统管道安装是核电安装工程的最主要关键路线之一，尤其是余热排出系统、吸收球停堆等系统管道都几乎全部布置在核反应堆厂房内，因此反应堆厂房工艺管道安装质量的好坏，直接影响到系统调试能否顺利进行以及电站运行使用寿命的长短。
随着高温气冷堆示范工程的管道安装作业的全面开展，作为工程管理人员有必要及时总结施工过程中的经验和教训，为后续的核电管道安装工程管理提供一个有益的借鉴。
关键词：管道；制约；改进1.引言球床模块式高温气冷堆核电站示范工程（HTR-PM）,属我国十二五重大专项工程。
示范工程以我国已建成投运的清华大学10兆瓦高温气冷实验堆为基础，是世界首台具备第四代核能系统安全特性的商用核电机组。
高温堆属于“边研发、边制造、边施工”的“三边”示范工程，无参考核电站施工经验，同时又不能完全照搬压水堆的施工管理模式，在这样的背景下，认真的分析工程管理存在的问题，提炼管理经验，对于示范工程后续的发展意义重大。
2.核岛管道施工的特点2.1管道施工材料规格品种多。
包括法兰、阀门、管材、焊材、油漆、结构件等上百种材料、生产于多个国家和地区。
2.2管道安装工程量大，约占整个核岛的安装工程量的40%，核辅助系统管道结构复杂，纵横交错，遍布核岛各个厂房。
2.3施工工艺复杂，包括十几个工序，涉及管道、焊接、防腐保温、酸洗钝化、无损检测、冲洗试压等多个工种，物项多次交叉施工。
2.4质量问题发生率较高，质量控制难度大。
核辅助系统管道安装施工产生不符合项占整个核岛安装施工产生不符合项总数）的近三分之一。
另外，几十个系统在各个厂房同时铺开施工，有的质量问题在开始阶段很难发现，往往要等到一个系统的管道敷设基本形成后才能暴露，这样容易造成不同系统、不同厂房同时或者先后成批地出现相同的质量问题。
《核岛辅助设备安装》教学大纲
班中广核工程技术及管理系列培训课程
《核岛辅助设备安装》
教学大纲
编写人：莫少强/潘大学
编写时间：2008年11月
审核人：孟虎
工程培训中心出版版权所属：中广核工程有限公司（未获我公司书面许可，任何人不得擅自复制、传递或泄露该教材）
大纲说明
《核岛管道与支吊架安装》课程教学大纲正文
注：课程主要内容的介绍一般按章（篇）叙述为宜，说明每章（篇）知识点的教学要求，即应使学员熟练掌握、熟悉、了解的知识和技能。
并指出各章（篇）的难点与重点内容。
不宜把章（篇）分得过细，一般不必按每节分析其难点与重点内容。
附录
主要参考文献及教材：
主教材（就目前已出版的教材中选择一至二本为主教材，注明教材名称、编者、出版社、版本、出版时间。
）
参考书（可选择与该课程相关性较大的参考书，写明同上教材的版本信息）。
第二篇核岛辅助管道安装技术要求
第二篇核岛辅助管道安装技术要求目录第一章管道支架1.1 支架的分级------------------------------------------------------------------------11.1.1 支架按RCCM标准分级1.1.2 支架按安装阶段分级1.2 支架的最大间距--------------------------------------------------------------------21.2.1 无级小管支架的最大间距1.2.2 其他支架的最大间距近似值1.3 第一级支架的安装公差要求----------------------------------------------------------3 1.3.1支架位置允许公差1.4 支架基板及膨胀螺栓的安装允许公差--------------------------------------------------61.4.1支架基板上的钻孔位置1.4.2 膨胀螺栓的定位原则1.4.3 在混凝土中钻膨胀螺栓孔的允许偏差1.4.4 膨胀螺栓的安装要求1.4.5 支架基板与混凝土表面的间隙要求1.5 支架构件的安装-------------------------------------------------------------------171.5.1直径大于2"管线支架梁的定位公差1.5.2直径小于或等于2"管线支架梁的安装要求1.5.3其它要求1.6 第二级支架的安装-----------------------------------------------------------------291.6.1 支架的功能1.6.2 管道与框架的间隙要求1.6.3 管道与标准件CX,CXR管箍系列的间隙要求1.6.4 管道与U型管卡CJ,CJC,CL,CLC,CLV的间隙要求1.6.5 弹簧箱的点焊要求1.6.6 支架功能的修改1.6.7 锁紧装置的安装1.6.8 弹簧支吊架的安装要求1.6.9 恒力支架的安装要求1.6.10吊杆的安装要求1.6.11阻尼器的安装要求1.6.12 防甩支架的安装要求1.7 岭澳一期现场出现的问题及解决------------------------------------------------------39第二章管道部分2.1 管道分级原则----------------------------------------------------------------------42 2.2 核岛NSSS和BNI系统对照表---------------------------------------------------------43 2.3 管道及附件安装要求----------------------------------------------------------------442.3.1 管道坡度2.3.2 管道位置允许偏差2.3.3 管道的连接公差2.3.4 管道的其它公差要求2.3.5 插套管组对的技术要求2.3.6 管道的热校形和冷校形节2.3.7 弯管的技术要求2.4 法兰的安装要求-------------------------------------------------------------------602.4.1 法兰的垂直度公差2.4.2 法兰螺栓孔距的允许偏差2.4.3 法兰同心度的要求2.4.4 法兰平行度公差2.4.5 法兰螺栓的紧固力矩2.5 阀门的安装要求-------------------------------------------------------------------67 2.6 管道的适应性修改-----------------------------------------------------------------672.6.1Φ≤20受限管道的适应性修改2.6.2受限管道的适应性修改第三章焊接部分3.1 管道支架的焊接--------------------------------------------------------------------713.1.1 焊接的各种型式3.1.2 常用组装形式3.1.3 支架组对参数3.2 焊接工艺数据单--------------------------------------------------------------------783.2.1 碳钢焊接的一般要求3.2.2 不锈钢焊接的一般要求3.2.3 异种钢焊接的一般要求3.3 管道的组对参数--------------------------------------------------------------------783.3.1 碳钢和不锈钢大管道焊接3.3.2 管道与阀门及接嘴的焊接3.3.3 贯穿件的焊接3.3.4 水泥管道的焊接3.3.5 EM9仪表管道的焊接3.3.6 柴油发电机管道的焊接3.3.7 小管道预制安装焊接3.4 管道部件的焊接-------------------------------------------------------------------87 3.4.1 阀门的焊接3.4.2 射线检验塞的焊接3.4.3 对接焊接头的要求3.4.4 焊接装配件的对正公差要求3.5 现场常遇到的问题及解决方法-------------------------------------------------------95 3.5.1插套焊缝无间隙3.5.2法兰平行度的调节3.5.3管道倒坡的处理3.5.4管道错边的处理第四章标记4.1 标记的部件------------------------------------------------------------------------101 4.2 标记工具的选择/要求---------------------------------------------------------------1014.2.1 根据不同情况用于作永久性标记的工具4.2.2 临时标记工具4.3 标记的位置要求--------------------------------------------------------------------102 4.4 管道与焊缝的标记------------------------------------------------------------------102 4.5 支架的标记------------------------------------------------------------------------1034.5.1 管道支架的标记4.5.2 标准支架部件的标记第五章清洁5.1 术语-----------------------------------------------------------------------------107 5.2 一般要求-------------------------------------------------------------------------108 5.3 清洁的分类------------------------------------------------------------------------109 5.4 清洁的有关要求--------------------------------------------------------------------1095.2.1 水质5.2.2 工作区与存放区要求5.2.3 防污染要求5.5 清洁工作方法的规定---------------------------------------------------------------117 5.3.1 机械清理方法5.3.2 化学清洗5.3.3 高压水冲洗5.3.4 重力水冲洗5.3.5 压缩空气吹洗5.6 清洁度的检查---------------------------------------------------------------------1235.4.1 清洁所用术语5.4.2 清洁度检查及其相关准则5.4.3 清洁度状况变差时的情况第六章水压试验6.1 适用范围--------------------------------------------------------------------------131 6.2 水压试验有关规定及技术要求--------------------------------------------------------1316.2.2 安全规定6.2.3 试验水质和有关清洁度的规定6.2.4 试用水温度6.2.5 升压及升压速度6.2.6 环境温度6.2.7 水压试验压力及保持时间6.2.8 水压试验压力及保持时间6.2.9 水压试验后系统的湿保养6.3 验收准则--------------------------------------------------------------------------134 6.4 水压试验的保留项目----------------------------------------------------------------134 第七章气密性试验7.1 适用范围--------------------------------------------------------------------------137 7.2技术要求-------------------------------------------------------------------------- 137 7.3 验收标准--------------------------------------------------------------------------138 第八章阀门安装要点8.1 阀门安装前的装备工作--------------------------------------------------------------140 8.2 阀门的运输和装卸------------------------------------------------------------------141 8.3 阀门现场安装----------------------------------------------------------------------141 8.4 阀门在现场的存放，联接后保护------------------------------------------------------144第九章附录--------------------------------------------------------------- 145主要参考文献1．<<压水堆核岛机械设备的设计与建造规则>>2000年版 B，C，D，F，H，S篇2．气密泄漏试验的实施工作程序TM-K84353．管道水压试验工作程序TM-K84364．管道和支架的标记.TM-K84315．TM-K84××系列工作程序6．支架手册 ILG-DC-00357．大亚湾核电站一期二十三公司编制的焊工手册8．PIPING CLASS DESIGNATION FOR BNI PIPING LA/RE-96.0293/NEBR9．岭澳核电站技术要求《EM4.2》 FRA RT/M-DC-A621 REW：B10．岭澳核电站技术要求《EM4.2》 FRA RT/M-DC-A613 REW：B11．工作程序 TM-K8412：COLD ＆ HOT SHAPPING第一章管道支架1. 1 支架的分级1. 2 支架的最大间距1. 3 第一级支架的安装公差要求1. 4 支架基板及膨胀螺栓的安装允许公差1. 5 支架构件的安装1. 6 第二级支架的安装1.1 支架的分级1.1.1 支架按RCC-M标准分级岭澳二期核电站核岛辅助管道中的支架，按照法国《压水堆核岛机械设备设计与建造规则》（简称RCC-M法规）中的H1300篇的规定，可分为S1、S2级，除此之外还有NC级（NC级即非RCC-M级）。
核电厂辅助系统管道安装工程的质量控制
核电厂辅助系统管道安装工程的质量控制摘要：社会经济水平的持续增长，产业发展规模日渐扩大，为核电行业的未来发展带来全新的发展机遇。
即核能在提供清洁能源的同时，核电站事故、放射物质泄漏等灾难性事故的发生造成的危害甚至灾难也是巨大的，历史上出现的核事故如：1986年4月26日，乌克兰普里皮亚季邻近的切尔诺贝利核事故，1979年3月28日，美国宾夕法尼亚州的三里岛核事故，2011年3月12日，福岛核事故。
基于此，本文主要阐述了核电厂辅助系统管道安装工程的特点及注意事项，重点探讨工程实施的质量控制措施，以供参考。
关键词：核电厂辅助系统：管道安装工程：质量控制时代的飞速发展与进步，对能源需求量日渐增大。
由于核电厂是能源稳定供应的主阵地，在一定条件下直接关乎能源使用情况。
要想充分保障广大群众安全使用，为各类产业提供能源支持，必须加强对核电的建设，快速促进核电行业长远发展。
在实际，核电厂辅助系统管道作为核电的动脉是核电站工程稳定运行的基础，为了加大重视力度，需要对其质量控制进行深层探讨，更好推进社会发展。
一、材料验收的质量控制材料是核电厂辅助系统管道安装工程的主要组成部分，通过材料的使用提高工程质量，同时也是工程重点考量的因素之一。
为了保障安装工程质量符合标准，必须加大材料验收管理力度，严格按照规定流程和规范标准，对材料质量进行全面把关，确保所使用的材料满足核电的相应需求。
二、预制施工的质量控制核电厂辅助系统管道安装工程中预制施工是重要工序，如果对其进行质量控制格外注重支吊架预制和管道预制两方面。
在正式进行预制施工作业之前，安排相关人员对工程各方面进行实地考察，认真完成审核检验工作，主要包含施工质量和施工规划的审批、设计技术的规范标准及管理流程、工作程序等，因此只有符合工程施工规范，才能正式开展预制施工作业。
如果在检查工作过程中发生疏漏，应该立即对其进行针对性检查；在预制作业方面，需要对审批的施工图纸、设计规划方案和施工方案进行严格审查，按照相应的方案完成支吊架预制管道预制作业。
5_第二篇 第二章_管道部分-核岛辅助管道安装
第二章管道部分2.1 管道分级原则2.2 核岛NSSS和BNI系统对照表2.3 管道及附件安装要求2.4 法兰的安装要求2.5 阀门的安装要求2.6 管道的适应性修改2.1 管道分级原则 [8]管道的级别从下面几个方面规定：——安全等级：分为安全1，2，3级和安全无级——质保级：分为NUC/ISO/NC——质量级：分为Q1、Q2级（参考RCCM2007版），Q3、NC级（参考EN13480）——清洁级：奥氏体不锈钢分为：1、2、3、4、5级碳钢分为：1、2、3、4级——抗地震级：分为SC1、SC2、NC级Q1Q2级管道级别：三部分组成⏹第一部分，第一个数字---质量等级，例如2就是Q2⏹第二部分，由一个字母和数字组成---材料代码，例如S1，表示Z2CN18.10/F304L S2 Z2CND17.12/ F316L S4 Z2CND18.12/ F316LC1 TU42/A48AP P280GH P295GH C3 P355NHQ2 C4 P355NHQ1⏹第三部分，由一个字母四个数字组成----设计类别代码，表示管线压力级别，例如S0150,对应的就是压力系列150，S0300对应就是压力系列300。
Q3,NC级管道级别接头套管不锈钢 N1 N2 N3 N4 A5 A6碳钢F1 F3 F5 F92.2 核岛NSSS和BNI系统对照表NSSS系统:核蒸汽供应系统核岛管道系统对照表NSSS 系统表 2．2－1系统缩写名称系统缩写名称ASG 辅助给水系统RIS 安全注入系统GCT 汽轮机旁路系统RPE 核岛排气和疏水系统PTR 反应堆堆换料腔和废燃料池水冷却和处理系统RRA 余热排出系统RAZ 核岛氮气分配系统SAR 仪用压缩空气分配系统RCP 反应堆冷却系统SAT 公用压缩空气分配系统RCV 化容和容器控制系统SED 核岛除盐水分配系统REA 反应堆硼和水补给系统SIR 化学试剂注射系统REN 核取样系统VVP 主蒸汽系统BNI 系统:核岛配套设施核岛管道系统对照表BNI 系统表 2．2－2系统缩写名称系统缩写名称APD 启动给水系统ATD 启动给水处理系统APG 蒸汽发生器排污系统JPD 消防水分配系统ASG 辅助给水系统JPI 核岛消防系统CVI 凝汽器真空系统JPL 电气厂房消防系统DEG 核岛冷冻水系统JPP 消防水生产系统DEL 电气厂房冷冻水系统JPV 柴油发电机灭火系统DVK 核燃料厂房通风系统PTR 反应堆堆换料腔和废燃料池水冷却和处理系统DVN 核辅助厂房通风系统RAZ 核岛氮气分配系统EVU 安全壳热量导出系统REA 反应堆硼和水补给系统EBA 安全壳换气通风系统REN 核取样系统ETY 安全壳内大气监测系统RPE 核岛排气和疏水系统RRI 设备冷却水系统SEP 饮用水系统SAP 压缩空气生产系统SES 热水生产和分配系统SAR 仪用压缩空气分配系统SIR 化学试剂注射系统SAT 公用压缩空气分配系统SRE 放射性废水回收系统SBE 热洗衣房系统SVA 辅助蒸汽分配系统SEC 重要厂用水系统TEG 废气处理系统SED 核岛除盐水分配系统TEP 硼回收系统SEH 废油及非放射性水排放系统TER 废液排放系统SEO 电厂污水系统TES 固体废物处理系统SEO 电厂污水系统TES 固体废物处理系统SER 偏碱性除盐水储存和分配系统TEU 废液处理系统RSC 堆芯熔融物稳定系统SBD 清洗去污系统SIT 给水化学取样系统DER 运行冷冻水系统RBS 应急硼化系统DEQ 废物处理厂房冷冻水生产系统EVF 安全壳内空气净化系统SDA 除盐水生产系统TEC 浓缩液处理系统TEK 核岛废液监控和排放系统TRI 设备冷却废液处理系统XCA 辅助蒸汽生产系统VDA 主蒸汽大气排放系统EVU 安全壳热量导出系统AAD 启动和停运给水系统RPR 反应堆保护系统ABP 低压给水加热器系统JPC 水泵站消防系统AHP 高压给水加热器系统JPU 厂区消防水分配系统ARE 蒸汽发生器主给水系统CEX 凝结水抽取系统ADG 给水除气器系统CFI 循环水过滤系统CPA 阴极保护系统JAC 消防水生产系统CRF 循环水系统JPA 常规岛柴油发电机厂房消防系统CTE 循环水处理系统SEN 辅助冷却水系统JPB 运行生产中心消防系统JPC 重要厂用水泵站消防系统SEU 雨水排出系统SEZ 地下水控制系统SIH 核岛化学试剂分配系统SKH 油储存系统SNL 蒸汽发生器清洗系统SRU 专设重要冷却水系统（安全壳热导出系统）SRE 放射性废水回收系统2.3 管道及附件的安装要求[9][10]2.3.1管道坡度：管道坡度：由等轴图上所标示的坡度或两个坐标点的标高之差确定。
核电厂辅助系统管道安装工程的质量控制
核电厂辅助系统管道安装工程的质量控制摘要：改革开始以来，我们的经济发展迅速，通过良好核电行业发展机会和更广阔的发展市场，不断扩大其发展，如果生活水平和生活质量能有所提高，对核电安全提出了更高的要求。
辅助技术系统是整个核电的重要组成部分，直接关系到整个核电温度、体积、压力、水稳定性和运行安全。
管道系统作为核电重要组成部分的设置，直接影响到核电的安全性。
为了保证辅助系统质量和安全性，管道安装的质量需要得到控制，本文介绍了核电辅助的管道安装方法的特点、质量管理各个阶段采取的措施以及质量管理中应考虑的问题。
关键词：核电站；辅助系统管道；安装；质量控制；分析核电站运行中，辅助系统是确保核电运行安全稳定的重要组成部分。
由于核电站辅助系统运行需要更多的管道，管道安装复杂，量大，复杂工艺，质量要求高，存在质量问题。
因此，核电站建设需要重视在管道安装，采取有效措施提高管道安装的质量。
一、核电厂辅助系统管道安装工程应该注意的问题1.材料的使用。
应注意两个问题，材料型号应与工地的实际使用相匹配，以避免材料错误。
使用方法应改进管理。
这就是管道安装时，采用不锈钢，通过防止铁素体污染、采取措施提高设备寿命并确保其质量。
2.预制应注意的问题。
首先，应改进焊接预制管理。
焊接作为支吊架和预制元件的一部分，在一定程度上可对设计质量直接影响，需要更好地控制和控制焊接。
例如焊接错边在安装过程中可能无法正确安装，尤其是在非标弯头导致不合理切割角度，壁厚不均匀，为了改进这些问题，矫形、打磨程序等措施进行了改进，以平整度焊接并降低错边风险。
应改进预制管道表面处理，例如抛光不锈钢管。
3.现场质量控制应注意的问题。
应注意现场安装支吊架、管道部件。
安装支吊架时，锚固件固定到结构件上，以防止在安装过程中发生移动，并确保结构的稳定性。
锚固件通常在安装过程中焊接，并用预配的钢筋固定，以确保固定。
管道部件的安装应确保符合与管道及其组件相关的施工技术，并且只有在满足这些条件时才能安装。
压水堆核电厂核辅助系统管道安装技术规程
序号
验收项目
验收标准
备注
1
焊缝外观
焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊波均匀，焊缝匀直，无裂纹、未熔合、根部未焊透等缺陷。
外观检查是焊缝验收的第一步，直接反映焊接质量。
2
焊缝尺寸
焊缝外形尺寸应符合设计要求，无设计要求的焊缝外形允许尺寸应符合相关标准规定。管子、管道的外壁错口值不应超过规定值（如锅炉受热面管子外壁错口值不大于10%，且不大于1mm）。
渗透检验用于检测焊缝表面的微小缺陷。
7
其他要求
焊缝应符合厂家技术文件和焊接规程要求；壳体局部弯曲和全长总弯曲应符合规定值；内部拉筋、挡板。
这些要求确保了凝汽器整体结构的完整性和密封性。
硬度检测用于评估焊缝的力学性能和热处理效果。
5
金相组织
焊缝金相组织应符合相关标准规定（如DL/T 2054），确保焊缝具有良好的组织结构和性能。
金相组织分析有助于了解焊缝的微观结构和性能特点。
6
渗透检验
对所有焊接完成的焊缝进行渗透检验，要求渗透检验达到规定级别（如JB/T4730.5-2005 I级），检验比例100%。发现缺陷时需彻底清除并重新焊接，直至缺陷消除。
焊缝尺寸直接影响其承载能力和密封性能。
3
无损检测
对焊缝进行无损检测，如射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等，确保焊缝内部无缺陷（如气孔、夹渣、裂纹等）。检测标准和技术等级应符合相关行业标准（如NB/T 47013、DL/T 821等）。
无损检测是发现焊缝内部缺陷的重要手段。
4
硬度检测
同种钢焊接接头热处理后焊缝硬度不应超过母材布氏硬度值加100HBW，且不超过规定值（如合金总含量小于3%，布氏硬度值不应大于270HBW）。
浅谈核岛辅助管道安装
核电站核岛辅助设备安装质量控制对策的分析
核电站核岛辅助设备安装质量控制对策的分析随着我国能源需求的不断增长和环境保护意识的提高，核电站建设逐渐成为我国能源发展的重要方向。
核电站核岛辅助设备的安装质量对于核电站的安全运行和生产效率具有至关重要的影响。
如何有效控制核岛辅助设备安装质量，确保其安全可靠运行，成为了当前核电站建设面临的一项重要挑战。
一、核岛辅助设备的安装流程核岛辅助设备主要指的是核电站中与核反应堆和核电站建筑物相关的电气、仪表和控制设备。
这些设备的安装在整个核电站建设中显得尤为重要，其安装质量直接关系到核电站的安全稳定运行。
核岛辅助设备安装主要包括以下流程：1. 设备准备：对核电站辅助设备进行验收和检查，确保设备的质量符合要求。
2. 安装要求：明确设备的安装位置、安装方式、安装工序等安装要求。
1. 严格监督管理。
为了保证核岛辅助设备的安装质量，首先需要建立起严格的监督管理制度。
包括建立严格的安装标准和规范、配备专业的监督人员、加强对施工单位的管理等。
通过建立科学合理的监督管理机制，提高对核岛辅助设备安装全过程的监督力度，确保施工过程中不断优化。
2. 强化质量管理。
在核岛辅助设备的安装过程中，需要强化质量管理，进行全程质量控制。
包括加强对施工单位的质量监督、健全设备安装的质量控制体系、建立问题追踪和整改机制等。
通过强化质量管理，提高核岛辅助设备安装全过程的质量水平，避免出现质量问题。
3. 提升施工人员素质。
核岛辅助设备的安装是一个技术含量较高的工程，需要具备良好的技术素质和专业技能。
需要提升施工人员的技术水平和素质，加强技术培训和学习。
确保施工人员具备足够的技术能力，能够熟练操作和安装核岛辅助设备。
4. 加强安全意识教育。
核岛辅助设备的安装工作存在一定的安全风险，需要加强安全意识教育，提高施工人员的安全意识。
包括制定安全操作规程、加强现场安全教育、严格执行安全操作规范等。
通过加强安全意识教育，减少施工中的安全事故和质量问题发生。
浅谈核岛压力管道安装工程管理
浅谈核岛压力管道安装工程管理概要：在核岛压力管道安装的过程中，还要清楚压力管道的类型，并且熟练掌握压力管道的安装技术，以便顺利完成核岛辅助管道的安装工作。
在此基础上，还要做好压力管道工程的事前、事中和事后管理工作，以便使压力管道的安装质量得到保证。
利用第三代核电技术进行核电站建设中，需要大量核岛压力管道安装。
按照压力等级，核岛压力管道可以划分成CL2500等级管道、CL1500等级管道、CL900等级管道、CL400等级管道、CL150等级管道、80PSI CWP等级管道、100PSI CWP 等级管道、150PSI CWP等级管道、200PSI CWP等级管道、300PSI CWP等级管道以及一些特殊等级的压力管道。
从类型上来看，核岛压力管道按照材质主要可以划分成三种，即不锈钢管道、碳钢管道和复合材料管道。
具体来讲，则包含不含钼低碳不锈钢管道、含钼低碳不锈钢管道、碳素钢管道、碳钢衬里管道、钢塑复合管道、金属浸泡塑管和塑料管道等多种管道。
1 核岛压力管道安装技术1）管道支架安装。
在压力管道安装的过程中，首先需要做好管道支架的安装。
而采取第三代核电技术的核岛使用的管道支架共有五种，即锚固型支架、刚性支架、动态支撑、弹簧吊架和恒力吊架。
其中，刚性支架包含铰接刚性支架、U型螺栓支架、焊接管卡和框型支架。
在施工过程中，施工人员需要按照管道支架组装图纸进行管道支架的安装，并且需要将管道安装在等轴图的指定位置。
安装的过程中，需要考虑到安装顺序，即先安装高的支架，然后再安装位置低的支架。
针对管道支架密集的区域，则需要选择大口径、压力级别高和结构复杂的支架进行优先安装。
如果需要在土建预埋板上进行支架焊接，还要预先进行膨胀螺栓的固定。
针对可能对通行形成阻碍的支架，需要完成高位置支架和支架管段安装后，进行支架安装。
需要注意的是，针对在管道上限位滑动的支架，需要在管段安装完成后进行支架的焊接固定。
而完成第一阶段的安装后，需要做好管道支架安装工序检查，并且加强对支架行为公差、螺栓紧固力矩值、螺母安装质量等内容的检查。
核岛辅助管道安装
核岛辅助管道安装作者：曾杰来源：《科技创新与应用》2017年第30期摘要：随着经济的快速发展，对电能的需求量不断增加，为了全面满足我国经济建设与发展，我国大力发展新能源，通过核电运行为全社会提供丰富的电力资源。
核电运行需要高度的安全性，在进行建设过程中，需要对各个环节全面考虑，才能实现安全稳定生产，保证电力稳定供给。
核岛是核电站重要组成部分，主要是指安全壳内的核反应堆及与反应堆有关的各个系统总和。
核岛具有重要的作用，其运行过程是制造核裂变的过程，产生强大的蒸汽，形成电能传输。
管道安装是重要的工程，其支架安装好坏对核岛整个管道有着举足轻重的影响。
文章主要通过对当前我国核岛辅助管道安装现状分析与总结，进一步提出管道安装措施与方法，以此确保核电运行的稳定。
关键词：核岛；辅助管道；安装要点中图分类号：TM623 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2017）30-0084-021 概述随着核电应用越来越普遍，各项建设也不断创新与提升，技术发展与进步，也对核岛建设提出了全新的技术要求，在各个细节设计建设中，需要严格把关，精心设计，才能满足标准要求，符合核电运行基本需要。
核岛辅助管道建设至关重要，其工程建设好坏，对整个核电运行来讲非常关键，但是在实际施工过程中，由于其安装工程量大、工序复杂、接口众多、施工条件困难、质量要求高、系统回路多等，需要良好的技术，才能够完成，确保核岛安装工程施工质量，保证核电运行安全。
核岛安装工程速度快慢，与管道安装速度成正比，要想全面推进进度，最主要的是抓好各类辅助管道安装，只有保证了速度与质量，才能确保整体工程质量。
管道工程中，核岛冷态功能试验相关系统安装是重点，通过前期设计与施工，展开下一步施工，并为辅助管道安装提供快捷路径。
在所有管道工程中，支架安装、管道焊接连接、管道法兰连接和阀门安装是重要环节，需要严格管理，强化控制，才能确保施工质量，为核电运行提供稳定的支撑。
岭澳二期核岛辅助管道安装质量管理实践
施 ： 出产 生质 量 问题 的 原 因 ， 时采 取有 效 的纠 正 措 施 ， 找 及 使 安 装 质 量始 终处 于 受 控 状态 。
③对承包商质保部、 质检部 、 技术部和各生产厂队等
主 要 部 门 不 定 期 进 行 质 量 监 察 ． 点 关 注 关 键 岗 位 人 员 的 重
（ 广 核 工程 有 限 公 司 ， 东 深 圳 ５ ８ ０ ） 中 广 １ ０ １
摘
要 ： 章介 绍 了岭 澳 二 期 核 岛辅 助 管道 安 装 质 量 管理 的要 点 ， 简要 阐述 了核 岛辅 助 管 道 的 安 装 顺 序 、 装 技 文 并 安
术要 求等 内容 ， 望 对后 续核 电项 目核 岛辅 助 管 道 安 装 的 质 量 管理 起 到 参 考 作 用 。 希 关 键 词 ： 澳 二 期 ； 岛辅 助 管 道 安 装 ； 量 管理 岭 核 质
岭 澳 核 电二 期 工 程 是 在 大 亚 湾 和 岭 澳 一 期 的 技 术 基 础 上 ， 据 运 行 经 验 反 馈 和 多 项 技 术 改 进 ， 计 建 造 的 两 根 设 台 百 万 千 瓦 级 压 水 堆 型 的 商 运 核 电 站 。 核 岛 辅 助 管 道 的 设 计 和 施 工 遵 循 Ｒ Ｃ 标 准 ， 安 装 工 程 量 大 、 统 回 路 Ｃ Ｍ 其 系 多 、 序 复 杂 、 口众 多 、 工 条 件 困难 、 量 要 求 高 ， 工 接 施 质 在 核 岛 安装 工 程 中具 有 举 足 轻 重 的影 响 。
第２ ９卷第 ５期
Ｖ０． Ｎｏ． 】 ２９ ５
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬ０ＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬ ０ＰＭＥＮＴ ０Ｆ ＥＮＴＥＲＰＲＩ ＳＥ
核电站管道安装施工流程
核电站管道安装施工流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!核电站管道安装施工流程是核电站建设中一个至关重要的环节，它关系着核电站的运行效率和安全性。
核岛辅助管道安装工程理论新版进度
第二三建设公司红沿河项目部THE 23rd CONSTRUCTION CORPORATION HONGYANHE PM核岛辅助管道安装工程理论培训进度表------------------------------------------------Training Schedule Sheet内容提要Subject or Topics日期Date2010年教师Teacher备注Remarks 01月18日至1月22日第一章工程简介、图纸概述01月18日08点30分至12点30分汪育云第二章标记、清洁、阀门安装01月18日13点30分至17点30分汪育云第三章岭澳一期核岛辅助管道安装NCR总结；第四章经验反馈；01月19日08点30分至12点30分贾金伟第一章：施工计划、工程量统计及点数计算规则；01月19日13点30分至17点30分张冬辉第二章水压试验、气密性试验01月20日08点30分至12点30分赵晖第二章焊接部分01月20日13点30分至17点30分谢沛基第二章管道支架01月21日08点30分至12点30分01月20日13点30分至17点30分卢武第二章管道部分01月22日08点30分至12点30分卢武01月21日13点30分至15点30分卢武考试01月21日15点30分至17点30分。
秦山二期核岛辅助系统管道安装的质量控制
秦山二期核岛辅助系统管道安装的质量控制(总15页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除秦山二期核岛辅助系统管道安装的质量控制ThePipeInstallationQualityControlforNuclearAuxiliarySystem Of? Qinshan?PhaseⅡ NPP刘新利（中国电力投资集团公司辽宁核电项目筹备处，辽宁大连116001）摘?要：介绍了秦山核电二期核岛辅助系统管道安装的质量控制的要点，并对核岛辅助系统管道的安装顺序、安装技术要求给予了详细的阐述，同时对核岛辅助系统管道安装中出现的问题及其处理进行了总结。
对核电厂核岛辅助系统管道安装的质量控制具有参考作用。
关键词：秦山二期；核岛辅助管道；安装；质量控制Abstract:Thispaperintroducesthefocalpointsofpipeinstallationqualitycontrolfornucleara uxiliarysystemofQinshanPhaseⅡNuclearPowerPlant.Italsoillustratesindetailtheinstallat ionprocessandinstallationtechnicalrequirementsandproblemsoccurredduringinstallationpe riod,whichcanserveasareferenceforpipeinstallationqualitycontrolofnuclearauxiliarysyst eminnuclearpowerplant.Keywords:QinshanphaseⅡ;nuclearauxiliarypipe;Installation;Qualitycontrol秦山核电二期工程是我国采用“以我为主，中外合作”方式自主设计、建造和运营的商用核电厂，每台机组额定功率为650MW。
浅谈核岛辅助管道安装
浅谈核岛辅助管道安装核岛是核电站安全壳内的核反应堆及与反应堆有关的各个系统的统称。
核岛的主要功能是利用核裂变能产生蒸汽。
值得一提的是，与其它工程相比，核电工程中管道支架的安装对整个管道安装具有举足轻重的影响。
文章主要结合现阶段我国核岛辅助管道安装的现状进行简要的分析与总结。
标签：核岛；辅助管道；安装要点1 概述在ACPR核电工程中，根据安装工程作业的特点、性质、质量要求和技术难度将核岛安装工作划分为十个机电工作包。
核岛辅助管道安装工程是其EM4包，负责辅助系统及供水/蒸汽管线、厂用冷却水管线的安装。
民用核设施的建设中的相关的核安全法规及核安全导则，是我们在核电站建设中必须遵守的。
ACPR核电工程，设计和建造方面的技术规范和标准原则上采用RCC系统标准，它描述了设备管道制造、采购、安装等一系列技术要求。
核岛辅助管道由于其安装工程量大、工序复杂、接口众多、施工条件困难、质量要求高、系统回路多等特点，在核岛安装工程中具有举足轻重的影响。
抓核岛安装工程进度，首先要抓辅助管道的安装进度，尤其要确保核岛冷态功能试验相关系统的安装，并以此为核岛辅助管道安装的关键路径。
此外，安装施工活动的重点是支架的安装、管道的焊接连接、管道的法兰连接（尤其是与设备的连接）和阀门的安装。
值得一提的是，与其它工程相比，核电工程中管道支架的安装对整个管道安装具有举足轻重的影响。
2 管道安装2.1 管道的供货状况由于核电站反应堆运行安全、可靠的要求，因此在设计、安装过程中都有它独特的要求，在进行反应堆厂房辅助管道安装中，不仅要考虑先上后下，先里（靠墙）后外（离墙远），先大后小，按系统安装等一般的安装顺序，更重要的是根据其独特的设计要求采取与之相适应的顺序，以满足和达到这些独特的工艺要求。
管道由预制厂按图纸规定的要求预制焊接成管段（包括某些现场焊缝的调节余长），管道内部清洁状况合格、不锈钢管已经酸洗钝化、管段有良好的临时封盖、管段和车间焊缝的标记齐全、碳钢管段除每个管端面50-80mm长度外油漆完整、整个管段处于良好的合格状态。
6-第二篇-第三章-焊接部分-核岛辅助管道安装
6-第二篇-第三章-焊接部分-核岛辅助管道安装1. 焊接部分焊接是核电站建设中重要的环节，其质量不仅关系到设备的性能和使用寿命，还直接影响到核电厂的运行安全和电网供电可靠性。
核岛辅助管道的焊接工作需要满足以下要求：1.1 焊工资质核电站焊接工作需要经过专业的焊接培训和考试，符合相关的技能水平和岗位要求，有相关的资格证书和从业经验。
同时，在焊接过程中，需要穿戴全套防护装备，包括焊接手套、面罩、护目镜、工作服等。
1.2 焊接设备焊接设备的选用和使用直接影响到焊接质量和效率。
核岛辅助管道的焊接需要使用燃气保护焊机、焊丝等专业设备，同时确保设备的维护和保养工作得到及时的执行。
1.3 焊接工艺核岛辅助管道的焊接需要根据管道材质、管径、壁厚等技术要求，选择及时的焊接工艺和参数，确保焊接接头的牢固度和密封性。
同时，需要进行焊接接头的无损检测和质量评定。
2. 核岛辅助管道安装核岛辅助管道是连接核岛与外界之间的管道系统，主要用于核电站内外循环冷却系统、放射性废弃物处理系统等。
在安装过程中，需要满足以下要求：2.1 安全施工在安装核岛辅助管道时，需要提前进行安全风险评估和施工方案制定，选择合适的施工方式和设备，确保施工现场环境安全和工人人身安全。
2.2 管道接口质量核岛辅助管道的接口质量直接影响到整个管道系统的可靠性和密性，需要按照相关规范和技术要求进行连接和堵漏处理。
2.3 材料选用和保护核岛辅助管道的材料选用需要符合相关标准和技术要求，并进行防腐、防磨、防腐蚀等保护处理，确保管道系统的可靠性和长期稳定性。
3. 总结核电站建设中的焊接工作和管道安装工作是复杂而重要的环节，需要严格按照相关规范和技术要求进行操作和把控。
同时，需要关注施工现场的安全环境和工人人身安全，确保整个工程的顺利完成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第五篇清洁5.1术语5.2一般要求5.3 清洁的分类5.4 清洁的有关要求5.5 清洁工作方法的规定5.6 清洁度的检查5.1术语(参考工作程序TM-WPXEM4-0009《不锈钢和碳钢管道清洁度标准》，TM-WPXEM0-0017《E1至EM7和EM10施工阶段的清洁度与清洁》，TM-WPXEM4-0011《管道的中间储存和清洁度维护》，TM-WPXEM4-0002《管道高压水冲洗》)5.1.1 清洁度清洁度：是指某一给定表面在装置试验和投入运行前应达到的清洁程度。
清洁度分为几个等级，并规定了相应的检查方法和验收准则。
5.1.2 工作地带和工作区域工作地带：由核岛厂房内部各类房间（如标高相同的房间）组成。
随着现场工作的推进，此类房间的清洁度随之改善。
工作地带分4个级别，按要求严格程度从高到低依次为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级。
工作区域：设备或设备局部（如内外表面）紧邻区域的周围环境。
根据受影响设备部件后续操作的清洁度要求，规定了3个清洁度级别。
按要求的严格程度从高依次递减为：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。
储存区域是指设备的周围区域。
储存级别分为A级室外存储、A1级室外防雨存储、B 级室外有盖存储、C级室内存储、D级配备空调存储、S级特殊条件。
5.1.3 工作流体在核电厂正常运行期间充满系统或设备的液体或气体。
（5.1.4-5.1.12出至RCCM2007F附录FI）5.1.4 耐腐蚀表面奥氏体不锈钢或镍基合金等耐蚀材料构成的与工作流体接触或不接触的表面。
5.1.5 非耐腐蚀表面指碳钢、低合金钢和骆基不锈钢等材料构成的设备表面。
5.1.6 关键性表面指热交换器管表面和承受摩擦的表面，如；轴承、枢轴、支承表面、核工业第二研究设计院接头连接面。
5.1.7 可见表面以肉眼或借助内窥镜能看得见的表面。
5.1.8 不可见表面不符合上面5.1.7 定义的表面及直径小于等于6的所有管子内表面应考虑不可见表面5.1.9 除锈：清除工件上由于制造中的热处理或高温操作所产生的、厚的附着氧化层（和其它污染物）。
5.1.10 酸洗用酸溶液（由NDE配置）去除表面上的金属污染物或薄的氧化膜。
5.1.11钝化使金属表面生成附着氧化层的工艺。
钝化还用于不锈钢的去除污染。
5.1.12去污染去除容易引发或增加一般局部腐蚀的表面微粒。
在酸洗或钝化过程中，酸类溶液可自动去除污染物。
5.2 一般要求5.2.1 适用阶段5.2.1.1 除另有规定外，设备的包装、贮存和运输应满足TS-X-NIEP-NEEM-F-DC-69《设备的存储、包装和运输要求》并保持其清洁度运抵现场交货。
5.2.1.2 在交货验收时，安装承包商进行接收检查。
检查活动有外观状况的检查、尺寸检查、运输状况的检查。
·如无疑义，则运至相应等级存放区存放；·如有疑义，根据具体情况，必要时可拆开包装和保护，由供货商按制造厂实施的方法进行清洁度检查和清洁，达到规定的清洁度后，恢复保护、保养和包装（这一系列活动应在相应等级工作区进行），然后存放。
5.2.1.3 对由于安装带来的污染应在安装后对设备进行规定的清洁工作，但这种清洁不能取代本应在车间进行的清洁工作。
5.2.2 设备设计、制造、安装过程中的清洁要求5.2.2.1 每项设备的制造、运输、存放等活动都应处于相关的清洁条件下。
5.2.2.2 为达到规定的清洁度级别，设备供应商应制定具体清洁工作程序交业主认可。
5.2.2.3 设备结构设计应便于清洁和检查。
设备中流体循环不畅的部位（如：不可接近区域、凹槽、盲孔、密封室、螺纹等），应在清洗和功能试验期间特别注意清洁，并将清洗水彻底排放干净。
5.2.2.4 禁止在有污染性大气（有大量灰尘及腐蚀性气氛的大气）的车间进行设备制造。
对奥氏体不锈钢应采取措施避免与下列物质接触，并应满足5.4..3节（防污染要求）中的规定：·碳钢或低合金钢制造的加工工具及吊装、搬运机械；·含有氯化物和其它卤化物的物品如：润滑剂、清洁剂、包装材料及加工用液体等：·易分解出低熔点元素（如：铅、硫、砷等）及其化合物的物品（工具、标记液、药皮焊条、涂料等）。
5.2.3 文件及报告所有有关设备的清洁操作、清洁度检查、保护、保养、防污染措施和环境条件等应由供应商记录形成文件。
5.3 清洁的分类（DC20006和56）5.3.1 奥氏体不锈钢按照表面的在役支持载荷，制定1、2、3、4、5级清洁度等级。
下表规定了清洁度等级与表面之间的相互关系。
表5.3-1⑴5.3.2 碳钢清洁度等级分为1、2、3、4级四种清洁度要求，表面应符合在役荷载。
下表表明了表面与要求之间的关系。
表5.3-2⑴5.4 清洁的有关要求(TM-WPXEM4-0009《不锈钢和碳钢管道清洁度标准》附录) 5.4.1 水质化学分析表5．4．1．1水压试验、功能性试验及湿保养用水水质见表5.4.1.2表5.4.1.25.4.2 工作区与存放区要求5.4.2.1 工作区与存储的分级所谓工作区是设备或设备部件（如：内表面或外表面）所临近的周围环境。
按照对清洁要求依次递降的顺序，分为Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ三个级别工作区。
Ⅰ级工作区: 适用于A21级清洁度设备所要求的环境条件；Ⅱ级工作区: 适用于Al 、A22 、A23 级清洁度设备所要求的环境条件；Ⅲ级工作区: 适用于B 、C 级清洁度设备所要求的环境条件。
1.工作区的概念只适用于设备（或设备的零部件）制造期间的清洁操作以及可能对设备的清洁度有不良影响的后续操作之后。
作区可以是永久或临时性的，并适用于车间和安装现场。
根据不同的情况，可以在临近设备的区域设定工作区。
工作区既可以是整个厂房或车间，也可以是车间或现场内的划定部分。
2.储存区这一概念并不是指在每一单独设备的周边指定一个特殊的区域，当设备的相关表面被认为极易与环境隔绝时，设备本身可以构成储存区。
3.清洁度等级与工作区清洁度级别之间的关系见下表5.4.14. 工作区的有关技术要求见下表5．4．2：表5．4．2级别Ⅰ高级要求Ⅱ中级要求Ⅲ低级要求工作区的要求1. 在设备周围建立永久性或临时性密闭或增压的隔离室；2.人员应穿外边无纽扣的白色连体服，口袋100%封紧，还应戴安全帽、不脱毛白手套，穿干净的鞋子和鞋套3. 隔离室补充的空气是是经过滤的干净、干燥4. 严禁吸烟、进食和便溺；5. 同Ⅱ4 条6.控制隔离室内加工及导致产灰的活动在最小范围；无法避免时，应建立吸尘、除尘系统7. 地面随时保持干净；8.机械防护1.人员应穿干净的工作服、鞋或鞋套；3．防止人员对工作区产生污染4．地板上应铺一张平整的（永久且可移走）覆布。
如果隔离室是永久性，所有壁体和天花板都不能落灰5．在工作区内，防止灰尘进入已清洁过的或正在清洁的设备；避免混凝土作业6．每日清扫地面，根据工作类型，调整清扫间隔时间；1. 严禁吸烟、进食和便溺；2. 每周清扫地面，但可根据所执行的工作类型，缩短或延长清扫间隔时间；（772 TSNNIENTMWPXEM000171-1CCFC EM1至EM7和EM10施工阶段的清洁度与清洁）1级或2级不锈钢和碳钢设备、功能流体为液体排放物（碳钢）或气体排放物的阀门和泵要求存放于C级存储区。
但也可应用下列例外规定：——没有腐蚀性空气，如盐雾；直径大于1″的密封管可放于A级或B级存储区——若设备外表面已进行了适当保护，则可存放于A级或B级存储区3级清洁度的不锈钢设备要求存放于D级存储区5.4.2.3 工作地带分类I级工作地带a）封闭隔离室b）特制工作服c）看护人员应持有工作人员及带进工具清单，工具及设备带进前须经清洗d）禁止吸烟、进食和便溺e）地面始终保持清洁f）工作地带的边界应进行实体标识Ⅱ级工作地带a）特制工作服b）看护人员应持有工作人员及带进工具清单，工具及设备带进前须经清洗c）采取措施避免工作人员引起的污染风险d）地面每日清洁，根据工作类型适当缩短或延长清洁周期e）工作地带的边界应进行实体标识Ⅲ级工作地带a）人员和设备进入应符合规定，但不需系统控制b）地面每周清洁，根据工作类型适当缩短或延长清洁周期c）工作地带的边界应进行实体标识及准入限制Ⅳ级工作地带a）人员和设备进入应符合规定，但不需系统控制b）地面定期清洁工作地带表5.4.2.35.4.2.4设备在工作地带的存放只要设备储存于支架或支撑物上：——如温度能保持在16℃以上，I级工作地带可作为D级存储区；---II级或III级工作地带，可作为C级存储区；---III级工作地带，可作为A级或B级存储区。
5.4.3 防污染要求（56C 车间预制阶段设备的清洁度要求）组装和安装过程中应注意保持表面的清洁度，表面不得受到污染从而对零部件和设备的材料产生危害。
污染物主要有铝、铅、铜、锌、汞和它们的化合物，还包括氯、硫和它们的化合物（如氯化物、氟化物和硫酸盐）。
此外，不锈钢不得存在铁素体钢污染。
所有使用的产品和消耗品（如润滑剂、标注剂、试验流体等）均应满足5.4.3.1的要求，否则应采用其它清洁方法。
5.4.3.1 所使用的产品和消耗品中污染元素的要求5.4.3.1.1含氯和氟的溶剂含氯和氟的溶剂可在下列条件下用于非奥氏体材料的蒸汽除油。
·设备上没有接触不到的孔洞；·溶剂稳定，以避免冷凝蒸汽的酸化。
润滑剂对于接触工艺流体的金属表面最好使用石墨润滑剂。
应用其它润滑剂时，应对其适用性进行评定，此类润滑剂符合以下要求：卤素总含量（氯、氟）200㎎/㎏硫总含量200㎎/㎏5.4.3.1.2 胶带和易剥离防护漆（与表面临时接触的产品）·卤素及硫总含量1000㎎/㎏；（仅适用临时应用与表面临时接触的材料，如胶带、箔片及标记）·氯化物与氟化物的溶解过滤浸出量分别小于15ppm和10ppm。
在使工件表面变为不可接近的任何制造、检验和操作之前，以及在升高温度的任何操作之前，应从工件表面完全清除胶带、粘性残留物和易剥离漆。
5.4.3.1.3 液体渗透检验用品（渗透剂和显影剂）（超声波耦合剂和渗透检查液用于无损检验的材料）用于奥氏体不锈钢和镍基合金表面的液体渗透检查用品中，氯化物、硫化物之和最大允许含量为200ppm。
且硫化物最大允许含量为200 ppm。
液体渗透检验产品或超声波耦合剂：卤素总含量（氯、氟）200㎎/㎏硫总含量200㎎/㎏渗透检查液：卤素总含量（氯、氟）400㎎/㎏硫总含量1000㎎/㎏5.4.3.1.4 包装材料奥氏体不锈钢和镍基合金表面用的包装材料（塑料罩、堵头等…）应满足下列之一的要求：·含卤素或含硫量的重量百分比必须小于0.1%；·氯化物和氟化物的溶解过滤分离量小于50ppm。
5.4.3.2 对奥氏体不锈钢和镍金合金钢安装上应注意的问题5.4.3.2.1工具（DC 20006 的7.4.）·切割工具：尽可能用碳化钨切割工具·手工安装工具：尽可能用不锈钢或铬钒钢工具·刷子：必须用不锈钢刷与尼龙刷，并且仅用来刷奥氏体不锈钢和镍基合金·砂轮：必须用铝基无铁砂轮，并且专用来打磨奥氏体不锈钢和镍基合金管道或部件5.4.3.2.2 装卸和安装操作·禁止与铁素体钢的起重和装卸机械接触5.4.3.2.3 喷砂·优先选用氟化锆砂或氧化铝砂- -- 砂石不得含铁，事先不得用于处理铸铁、碳钢或低合金钢表面--- 所用砂粒只能由钢合金钢制成--- 喷砂过的表面必须认真除去尘屑5.4.3.2.4 机械润滑剂·在设备表面成为不可接近之前，应把润滑剂完全清除润滑剂不应含任何禁用物质。