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产品质量先期策划(APQP)-培训教材

产品质量先期策划(APQP)-培训教材

产品验证
对试生产的产品进行检验、试 验和审核,确保产品符合要求

小批量生产
进行小批量生产,进一步验证 生产过程的稳定性和产品的可
靠性。
顾客反馈与评审
收集顾客反馈,对产品进行评 审,确保产品满足顾客要求。
反馈和改进阶段
01
02
03
问题分析与解决
对试生产和验证阶段出现 的问题进行分析和解决, 改进产品和过程。
APQP强调跨部门、跨职能的合作, 以确保在整个产品开发过程中对质量 进行全面的考虑和控制。
APQP的目的和重要性
目的
通过系统的方法,确保产品开发 过程中的质量目标得以实现,从 而提高产品质量、降低成本、缩 短产品上市时间。
重要性
APQP有助于企业建立一套完整 、有效的质量管理体系,提高产 品质量和客户满意度,增强企业 竞争力。
制定计划
制定详细的APQP计划,包括各 阶段的输入、输出、负责人和 时间节点等。
确定质量目标和期望
根据客户要求和产品特性,确 定产品的质量目标和期望。
实施和控制阶段
设计和开发
进行产品设计和开发,确保产品满足客户要 求和预期的质量目标。
采购和供应商管理
评估和选择合格的供应商,确保原材料和零 部件的质量符合要求。
从各个职能部门抽调人员,组成跨职能团 队,共同开展APQP工作。
制定APQP计划
确定关键控制特性(KCC)
根据项目目标和范围,制定详细的APQP计 划,包括各阶段的目标、任务、时间表等 。
识别产品特性和过程参数,确定关键控制 特性,为后续阶段提供指导。
实施和控制阶段
设计开发
按照APQP计划进行产 品设计开发,确保产品

APQP培训资料完整版ppt课件

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----为识别初始产品/过程特殊特性,必须事先选 择适宜的设计和制造过程。
1.10 初始过程流程图
----应使用过程流程图描述预期的制造过程图; ----流程图的制订根据:初始材料流程图和产品/过程
设想; ----过程流程图是为了描述和编制顺序进行的或有关的
工作活动的一种直观方法。它为策划、开发活动和制 造过程提供交流和分析的工具。 ----在产品质量先期策划中,应在过程流程图中反映减 少缺陷和提高效率的质量目标。对涉及的控制及资源 予以说明。应将列入控制计划中的产品/过程特殊特 性作适当的安排。 ----过程流程图应用识别改进。
改善措施 FMEA CP SPC
APQP包括的活动
APQP准备
APQP实施
选择项目 成立项目小组
确定范围 技术培训
计划和项目确定 产品设计和开发 过程设计和开发 产品和过程确认 反馈、评定和纠正
措施
产 品 质 量 策 划 循 环
持续改进
三、何时进行APQP
进行APQP的时机: 1、新产品开发时,即顾客与车辆公司签
产品和过程确认
反馈、评定和纠正措施
计划和确 定项目
产品设计 和开发
过程设计 和开发
产品和过程 确认
投产 策划
生产
反馈、评定 和纠正措施
1、计划和确定项目
本过程的任务和要点: 确定顾客的需要和期望; 做一切工作都必须把顾客牢记在心上; 确认顾客的需要和期望已经十分清楚。 本过程的输入和输出:
计划和确定项目的输入和输出
3.小组间的联系
项目小组应建立与顾客和供方小组的联系, 即
APQP小组
顾客、APQP小组
供方
可以举行定期会议;
联系的程度根据需要。

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谢谢你的关注
APQP 先期产品质量策划
产品设计和开发-输出
• 新设备、工装和设施要求
小组应在进度图表上增加这以强调此要求项目 小组应保证新的装备和工装可使用并能及时供货 新设备、工装和试验设备清单
• 特殊产品和过程特性
产品质量策划小组应在设计特性的评审和设计开发过程中对特殊产品和过程特 性达到一致
• 材料规范
对材料规范的评审
• 图样和规范的更改
保证这些更改能立即以适当的书面形式通知
• 新设备、工装和设施要求
新设备和设施的要求的提出,来源于: -DFMEA -产品保证计划 -设计评审
谢谢你的关注
APQP 先期产品质量策划
产品设计和开发-输出
• 小组可行性承诺和管理者支持
产品质量策划小组应评定所提出的设计的可行性 顾客的自行设计不排除供方的义务 小组应确信所提出的设计能力 -制造 -装配 -试验 -包装 -足够数量的交货 -按预定时间以顾客可接受的价格
时间进度表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月月月月月月月月月月月月
———
—————— —————————
——————— ————————————
谢谢你的关注
APQP 先期产品质量策划
APQP的五个过程
• ——计划和定义项目 • ——产品设计和开发 • ——过程设计和开发 • ——产品和过程确认 • ——反馈、评定和纠正措施
关的计划 谢谢你的关注
APQP 先期产品质量策划
APQP进度图
概念
项目批准 样件 试生产
提出/批准
策划•策划 •产品设计和开发
•过过程程设设计计和和开开发发 产产品品与与过过程程确确认认

04.APQP产品质量先期策划培训教材-正版

04.APQP产品质量先期策划培训教材-正版

组的联系渠道,这可以包括与其他小组举行定期会
议,小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题
的数量。
培训
产品质量策划的成功依赖于有效的培训方案,它 传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能。
顾客和供方的参与
主要顾客可与其供方共同进行质量策划。但供方
有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。 供方应同样要求其分承包方。
2019/6/12
9
样件-在制造过程中,对尺寸测量和材料与性能 试验的描述;
试生产-在样件试制之后,全面生产之前所进行 的尺寸测量和材料与性能试验的描述;
生产-在大批生产中,将提供产品过程特性、过 程控制、试验和测量系统的综合文件。
问题的解决
在策划过程中,小组将遇到些产品设计和/或 加工过程的问题,这些问题可用表示规定职责和 时间的矩阵表形成文件。在困难情况下,建议使 用多方论证的解决方法。在适当的情况下,应使 用附录中所述的分析技术。
25
阶段输出初始特殊特性明细表
除了由供方根据产品和过程经验中选择外,特殊 的产品和过程特性均由顾客确定。
在这一阶段,小组应确保制定出通过对有关顾客 需要和期望的输入的分析而得出的特殊产品和过程特 性的初始明细表。这一明细单的制定基于(但不限于) 以下方面: 基于顾客需要和期望分析的产品设想; 可靠性目标/要求的确定; 从预期的制造过程中确定的特殊过程特性; 类似零件的失效模式及后果分析()。
2019/6/12
22
阶段输入 产品可靠性研究
这一类型的数据考虑了在一规定时间內零件修理 和更换的频率,以及长期可靠性/耐久性试验的结果。
阶段输入 顾客输入
产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的有 价值信息,此外,后续产品顾客可能已进行部分或全 部前面已提到的评审和研究。顾客或供方应使用这些 输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。

产品质量先期策划APQP培训.pptx

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品质管理课课长
负责组织新产品的性能检测
技术部开发课课长
负责新产品的开发试验
技术部工程师
配合进行新产品的开发试验工作
技术部工程师
配合进行新产品的开发试验工作
技术部工艺工程师
配合进行新产品试生产和生产
技术部助理工程师
负责APQP资料整理
采购课
负责原料采购事宜
备注
组长
客户代表






2021/3/12
过程名称
产品实现策划 -计流划程和,定活义動阶段
谁做?
输出
设计任务书 适用的法律法规清单 初始材料清单 初始过程流程图 初始特殊特性清单 产品保证计划
绩效测量指标
13
引言
本阶段描述了如何确定顾客的需要和期望,以计划和 规定质量项目。所有的工作都应考虑到顾客,以提供 比竞争者更好的产品和服务。产品质量策划过程的早 期阶段就是要确保对顾客的需要和期望有一个明确的 了解。
矩阵表形成文件。在困难情况下,建议使用多方论证
的解决方法。在适当的情况下,应使用附录B中所述的
分析技术。
2021/3/12
10
产品质量的进度计划
产品质量策划小组在完成组织活动后的第一項工
作是制定进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进
度要素时,应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。
所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得
-避免晚期更改;
2021/3/12 -以最低的成本及时提供优质产品。
4
本手册中所述的实际工作、工装和分析技术都按
逻辑顺序排列,使其容易理解。每一个产品质量计划
是独立的。实际的进度和执行次序依赖于顾客的需要

APQP培训资料完整版

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用于过程的输入和输出可以根据产品过程和顾客的需要与
期望而变化。以下为本章讨论的一些建议:
2020/8/8
精品课件
14
阶段输入
顾客的呼声: 市场调研; 保修记录和质量信息; 小组经验;
业务计划/营销策略 产品/过程指标; 产品/过程设想; 产品可靠性研究; 顾客输入
产品质量策划的基本原则
产品质量策划进度表Fra bibliotek项目批准
样件
试生产
投产
策划
策划
产品设计和开发
过程设计和开发
产品与过程确认
生产
反馈,评定和纠正措施
计划确 2020/8/8 定项目
产品设 计验证
过计程验精设证品课件
产品过 程确认
反馈评 定提高
3
产品质量策划责任矩阵图
处理
设计责任
仅限制造 服务组织如热 、贮存、运输等
进度计划应采用甘特图的形式,通常使用excel或 project制作,参
见附件APQP进度计划范例。
2020/8/8
精品课件
11
产品质量先期策划APQP
第一阶段
计划和确定项目
精品课件
资源?
输入
顾客提出的新产品 开发要求 市场调研和立项 评估报告
怎么做?
2020/8/8
过程名称 产品实现策划 -计流划程和,定活义動阶段
汽车行业质量体系 系列培训教材
APQP&CP 产品质量先期策划和控制计划
精品课件
APQP
0 确定 范围
0
2020/8/8
1 计划和 定义
1
2 产品设计 和开发
DFMEA
2
3
4

APQP产品质量先期策划培训教材

APQP产品质量先期策划培训教材

◆ 以最低的成本按时提供优质合格的产品;
◆ 减少与顾客在产品质量策划方面的复杂性;
◆ 可易于将其作为与供应商在产品质量策划需求上的沟通。
一、产品质量先期策划的概述和基本原则(6/20)
10、APQP的组织结构 - 多方论证小组: 在产品项目的最早阶段,为促进产品质量先期策划和对其工作所涉及的每一个人 的联系,以确保产品质量先期策划所要求的工作按时完成;企业必须针对每一个 新产品质量先期策划工作建立多方论证小组,多方论证小组的组建由技术部门主 管负责,经管理者代表批准后,由管理者代表指派和任命多方论证小组组长(在 产品质量先期策划循环中,多方论证小组组长可由小组成员轮流担任),多方论 证小组组长一般由技术部门主管担任。 ■ 企业多方论证小组成员一般包括:技术、生产/制造、材料控制、质量、销售 /市场、现场服务;必要时,可视实际的工作需要包括顾客或顾客方面的代表 (如:公司总经理指派和任命的“顾客代表”)和/或供应商。 ■ 在每一个新产品质量先期策划各阶段中,多方论证小组必须对各阶段的计划 和执行工作的结果进行审查和评估,以确保产品开发顺利进行;审查和评估 的方式可以定期召开会议或以其它合理的方式进行,小组与小组间的联系程 度可视需要解决的问题的数量来决定。 ■ “多方论证方法”的概念和定义: 指一组人为完成一项任务或活动而被咨询的活动。多方认证的方法是试图把 所有相关的知识和技能集中考虑的进行决策的过程。术语“多方论证”与术 语“横向协调”是同义词。某些部门可以要求召集会议。
七、APQP第四个阶段:产品和过程确认
纲 八、APQP第五个阶段:反馈、评定和纠正措施

一、产品质量先期策划的概述和基本原则(1/20)
1、“APQP”的概念: 指Advanced Product Quality Planning (产品质量先期策划)的英文简称。 A ( Advanced ) 先期的 P ( Product ) 产品 Q ( Quality ) 质量 P ( Planning ) 策划

APQP先期产品质量策划培训

APQP先期产品质量策划培训
• 7.3.2.2 Manufacturing process design input • The organization shall identify, document and
review the manufacturing process design input requirements, including
• Planning output shall be updated, as appropriate, as the design and development progresses.
第三页,共136页。
TS 16949的要求(yāoqiú)
• 7.3.2.1 Product design input
– The organization shall use a multidisciplinary approach to prepare for product realization, including
– . development/finalization and monitoring of special characteristics,
• The organization shall manage the interfaces between different groups involved in design and development to ensure effective communication and clear assignment of responsibility.
– product design output data, – targets for productivity, process capability and cost,

04APQP产品质量先期策划培训教材-正版

04APQP产品质量先期策划培训教材-正版

-引导资源,使顾客满意;
-促进对所需更改的早期识别;
-避免晚期更改;
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
-以最低的成本及时提供优质产品。
2020/4/6
本手册中所述的实际工作、工装和分析技术都
按逻辑顺序排列,使其容易理解。每一个产品质量
计划是独立的。实际的进度和执行次序依赖于顾客
的需要和期望和/或其它的实际情况而定。实际工
。所有这些都应用作输入。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2020/4/6
阶段输入- 产品可靠性研究
这一类型的数据考虑了在一规定时间內零件修理 和更换的频率,以及长期可靠性/耐久性试验的结 果。
阶段输入- 顾客输入
产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关 的有价值信息,此外,后续产品顾客可能已进行部分 或全部前面已提到的评审和研究。顾客或供方应使用 这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。
04APQP产品质量先期 策划培训教材-正版
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2020年4月6日星期一
APQP
0 确定 范围
0
1 计划和 定义
1
2
3
4
5
产品设计 过程设计 产品和 反馈、
和开发 和开发 过程确认 评定和
纠正措施 DFMEA PFMEA MSA
SPC
2
PPAP
3
4
APQP
5
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
确定每一代表方的角色和职责; 确定顾客─內部和外部; 确定顾客的要求(如适用,使用附录B中所述的QFD); 确定小组职能及小组成员,哪些个人或供应商应被列入,哪些可
排除;
理解顾客的期望,如设计、试验次数;

04APQP产品质量先期策划培训教材正版

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设计责任
确定范围
x
一、计划和定义
x
二、产品设计和开发 x
可行性(2.13) x
三、过程设计和开发 x
四、产品和过程确认 x
五、反馈评定和纠正 x
措施
六、控制计划方法论 x
仅限制造
x
服务供方如热处理 、贮存、运输等
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
2021/7/10
3
产品质量策划的基本原则
产品质量策划是一种结构化的方法,用来确定和制
2021/7/10
24
阶段输出-产品保证计划
产品保证计划将设计目标转化为设计要求。 产品质量策划小组在产品保证计划上所做的努力程度取决于顾 客的需要、期望和要求。 产品保证计划可采用任何清晰易懂的格式,它可包括(但不限 于)以下措施: 概述项目要求; 可靠性、耐久性和分配目标和/或要求的确定; 新技术、复杂性、材料、应用、包装、服务和制造要求或其 它任何会给项目带来风险的因素的评定; 进行失效模式分析(FMA); 制定初始工程标准要求; 产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分。
对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性;
确定成本、进度和应考虑的限制条件;
确定所需的来自于顾客的帮助;
确定所采用的报告过程或形式。
2021/7/10
7
小组间的联系
产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组
的联系渠道,这可以包括与其他小组举行定期会议,
小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。
****汽车有限公司
小组成员名单
部门及职务 技术部部长 营销部副部长
1.组织、协调工AP作QP内小容组的工作

APQP培训资料-完整版

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-------这些输入应被使用以供顾客和/或供应 商制订有关顾客满意度度量的一致的方法。
1.6 顾客输入(序)
QFD示例:
顾客 总要

顾客 详细 的要

影响顾客要求的 技术特性
中心矩阵
顾客要 求的重 要性加

顾客要 求的竞 争性评

特性的排级 与竞争对手的比较
特性的成本
特性的技术目标
输出的内容:
3.小组间的联系
❖项目小组应建立与顾客和供方小组的联系, 即 APQP小组 顾客、APQP小组 供方 ❖可以举行定期会议; ❖联系的程度根据需要。
4.同步工程
❖ 横向职能小组同步进行产品开发和过程开 发,以保证可制造性、装配性,并缩短开 发周期,降低开发成本。
❖ 同步工程取代按部就班的工程方法,尽早 促使高质量产品实现生产。
一、什么是APQP?
APQP是产品质量先期策划英文(Advanced Product Quality Planning )简称。
APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要 求所需步骤的结构化方法。 ❖结构化、系统化的方法; ❖使产品满足顾客的需要和期望; ❖团队的努力(横向职能小组是重要方法); ❖从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生 产到生产,以及全过程中的信息反馈、纠正措施 和持续改进活动。
------这些设想包括: ¤ 创新 ¤ 先进材料 ¤ 可靠性评估 ¤ 新技术
1.5 产品可靠性研究
数据包括: ¤ 在设定时间周期内修理和更换零件的频率; ¤ 长期可靠性和耐久性试验结果。
什么是可靠度? 可靠度R(t)=
t时刻仍然完好的产品数量 被观测产品的总数量
1.5 产品可靠性研究(序)
可靠度:产品在规定的时间内,在规定的条件下, 完成规定功能的能力。可靠度是用完成规定功 能的概率来表示的。

APQP(产品质量先期策划)培训教材

APQP(产品质量先期策划)培训教材

Shanghai sanming business consulting co., ltd APQP产品质量先期策划项目管理顾客可能有特殊要求,开始APQP之前应首先了解这些特殊要求。

此外,顾客可能有特定的表单或格式。

在此情况下,只有经过顾客书面批准方可使用其它的格式。

产品质量先期策划(APQP)确定了为保证质量所需采取的方法步骤,围绕产品实现的全过程,在新产品开发或产品更改时进行。

满足顾客需求(了解顾客要求,可行性评审)确定和引导资源(各种清单、特殊特性识别)预防(FMEA、SPC)监控(时间、成本、质量目标)控制(过程流程图、控制计划)证明(PPAP)APQP鼓励开发过程中采取同步技术(即运用跨部门小组)并且强调预防缺陷组织跨部门小组,确定工作范围编制时间表(项目计划)确定完成每一阶段任务所需采用的工具和应履行的责任必要时进行修改NOT COPYING WITHOUT PEMISSION - 1 -Shanghai sanming business consulting co., ltd APQP 执行和评价该计划组建跨部门小组可能包括,但不局限于:-- 工程-- 制造-- 材料控制-- 质量-- 销售-- 现场服务-- 顾客--评估小组成员的培训需求,并采取相应措施。

确定范围(必须要……)任命一名项目小组组长确定小组成员的作用和责任确认和了解顾客及其期望评估项目可行性确定成本、时间安排和限制条件确定需要从顾客那里得到那些帮助确定文件编制过程建立沟通渠道与公司- 2 - 分包商Shanghai sanming business consulting co., ltd APQPTiming Chart 时间表Timing Chart 时间表组织工作完成后,应制定时间表活动事项责任时间安排,包括活动顺序Timing Chart 时间表注意时间表上的各个阶段1、计划和确定项目2、产品设计和开发3、过程设计和开发4、产品和过程确认5、反馈和纠正措施每个阶段都包括若干活动计划和确定项目目的确定市场和顾客要求,并体现在初步产品和过程设计NOT COPYING WITHOUT PEMISSION - 3 -Shanghai sanming business consulting co., ltd APQP中;吸取以往的经验和教训。

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2018/6/27
PPT文档
10
产品质量的进度计划


产品质量策划小组在完成组织活动后的第一項工 作是制定进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进 度要素时,应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。 所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得 一致意见。一个组织良好的进度图应列出任务、分配 和/或其它事项(适当时可用关键路径法,参见附录B)。 同时,图中还对策划小组提供了跟踪进展和制定会议 日程的统一格式。为便于报告状况,每一事项应具备 “起始”和“完成”日期,并记录进展的实际点。有 效的状况报告使监控焦点集中于要求特别项目,以起 到支持项目监测的作用。产品质量策划小组有责任确 保其进度符合或提前于顾客进度计划。 进度计划应采用甘特图的形式,通常使用excel或 project制作,参见附件APQP进度计划范例。
2018/6/27 PPT文档 11
产品质量先期策划APQP
第一阶段
计划和定义
资源?
谁做?
输入
顾客提出的新产品 开发要求 市场调研和立项 评估报告…等
过程名称
输出
设计任务书 适用的法律法规清单 初始材料清单 初始过程流程图 初始特殊特性清单 产品保证计划
产品实现策划 -计划和定义阶段 流程,活動
2018/6/27
-引导资源,使顾客满意;
-促进对所需更改的早期识别; -避免晚期更改; -以最低的成本及时提供优质产品。 PPT文档
4


本手册中所述的实际工作、工装和分析技术都按 逻辑顺序排列,使其容易理解。每一个产品质量计划 是独立的。实际的进度和执行次序依赖于顾客的需要 和期望和/或其它的实际情况而定。实际工作、工装 和/或分析技术能在产品质量策划循环中越早实施越好。 组织小组 产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小 组职责,有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的 参与。适当时,初始小组可包括技术、制造、材料控 制、采购、质量、销售、现场服务、供应商和顾客方 面的代表。
2018/6/27
PPT文档
20
阶段输入- 产品可靠性研究
这一类型的数据考虑了在一规定时间內零件修理 和更换的频率,以及长期可靠性/耐久性试验的结果。
阶段输入- 顾客输入
产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的有 价值信息,此外,后续产品顾客可能已进行部分或全 部前面已提到的评审和研究。顾客或供方应使用这些 输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。
组长 客户代表
9Leabharlann 10技术部助理工程师采购课
负责APQP资料整理
负责原料采购事宜
2018/6/27
编 制
审 核
PPT文档
批 准
6
确定范围
在产品项目的最早阶段,对产品质量策划小组而言,重要的是识 别顾客需要、期望和要求。小组必须召开会议,至少:




选出项目小组负责人负责监督策划过程(有时,在策划循环中小组负 责人轮流担当可能更为有利); 确定每一代表方的角色和职责; 确定顾客─內部和外部; 确定顾客的要求(如适用,使用附录B中所述的QFD); 确定小组职能及小组成员,哪些个人或供应商应被列入,哪些可排 除;


理解顾客的期望,如设计、试验次数;
对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性; 确定成本、进度和应考虑的限制条件; 确定所需的来自于顾客的帮助; 确定所采用的报告过程或形式。
PPT文档 7
2018/6/27





小组间的联系 产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组 的联系渠道,这可以包括与其他小组举行定期会议, 小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。 培训 产品质量策划的成功依赖于有效的培训方案,它 传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能。 顾客和供方的参与 主要顾客可与其供方共同进行质量策划。但供方 有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。 供方应同样要求其分承包方。
2018/6/27
PPT文档
5
重庆汽车配件有限公司 产品质量先期策划(APQP)小组名单
编号:2001-0001 项目/产品名称
C-195/*** ****汽车有限公司
主要用户
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 姓名 李一 王二 张三 李四
小组成员名单
部门及职务 技术部部长 营销部副部长 生产部部长 品质管理课课长 技术部开发课课长 技术部工程师 技术部工程师 技术部工艺工程师 工作内容 1.组织、协调APQP小组的工作 2.负责技术部的工作管理 负责与用户保持联系,协调APQP小 组与用户的工作衔接 负责组织新产品的试生产和生产 负责组织新产品的性能检测 负责新产品的开发试验 配合进行新产品的开发试验工作 配合进行新产品的开发试验工作 配合进行新产品试生产和生产 备注
基准确定将成为建立产品/过程能力目标提供输入, 研究和开发也可提供基准和概念。成功的基准确定方法为: 识别合适的基准; 了解你目前状况和基准之间产生差距的原因; 制定缩小差距、符合基准或超过基准的计划。
阶段输入- 产品/过程设想
设想产品具有某些特性、某种设计和工艺工程概念,它 们包括技术革新、先进的材料、可靠性评定和新技术。所 有这些都应用作输入。
PPT文档
x
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x x x x x
x x x x x
3
产品质量策划的基本原则

产品质量策划是一种结构化的方法,用来确定和制 定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的 目标是促进与所涉及的每一个人的联系,以确保所要求
的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层
管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品质 量策划有如下的益处:
2018/6/27 PPT文档 21
阶段输出-设计目标、可靠性和质量目标
设计目标就是将顾客的呼声转化为初步和具体的设 计任务。设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消 失在随后的设计活动中。
可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可 靠性基准的基础上制定的。顾客需要和期望可以是无
安全问题和可维修性。有些可靠性基准可以是竞争者 产品的可靠性、顾客的报告或在一设定时间内修理的 频率。总的可靠性目标可用概率和置信度表示。质量 目标是基于持续改进的目标,诸如PPM、缺陷水平或废 品降低率。
PPT文档 8
2018/6/27


同步工程 同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的 努力的程序,它将替代逐级转换的工程技术实施过程 的各个阶段,其目的是尽早促进优质产品的引入。产 品质量策划小组要确保其它领域/小组的计划和执行 活动支持共同目标。 控制计划 控制计划是控制零件和过程系统的书面描述,单 独的控制计划包括三个独立的阶段:
汽车行业质量体系
系列培训教材
A P Q P & C P 产品质量先期策划和控制计划
APQP
1 0 确定 计划和 范围 定义 0
1
2 3 4 5 产品设计 过程设计 产品和 反馈、 和开发 和开发 过程确认 评定和 纠正措施 DFMEA PFMEA MSA SPC PPAP 2
3 4 APQP 5
2
2018/6/27
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样件-在制造过程中,对尺寸测量和材料与性能试 验的描述; 试生产-在样件试制之后,全面生产之前所进行的 尺寸测量和材料与性能试验的描述; 生产-在大批生产中,将提供产品/过程特性、过 程控制、试验和测量系统的综合文件。 问题的解决 在策划过程中,小组将遇到些产品设计和/或加 工过程的问题,这些问题可用表示规定职责和时间的 矩阵表形成文件。在困难情况下,建议使用多方论证 的解决方法。在适当的情况下,应使用附录B中所述的 分析技术。
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产品质量策划责任矩阵图
设计责任 仅限制造 服务供方如热处理 、贮存、运输等
确定范围 一、计划和定义 二、产品设计和开发 可行性(2.13) 三、过程设计和开发 四、产品和过程确认 五、反馈评定和纠正 措施 六、控制计划方法论
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阶段输出-产品保证计划
产品保证计划将设计目标转化为设计要求。 产品质量策划小组在产品保证计划上所做的努力程度取决于顾 客的需要、期望和要求。 产品保证计划可采用任何清晰易懂的格式,它可包括(但不限 于)以下措施: 概述项目要求; 可靠性、耐久性和分配目标和/或要求的确定; 新技术、复杂性、材料、应用、包装、服务和制造要求或其 它任何会给项目带来风险的因素的评定; 进行失效模式分析(FMA); 制定初始工程标准要求; 产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分。
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阶段输入


顾客的呼声: 市场调研; 保修记录和质量信息; 小组经验; 业务计划/营销策略 产品/过程指标; 产品/过程设想; 产品可靠性研究; 顾客输入
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阶段输出:




设计目标; 可靠性和质量目标; 初始材料清单; 初始过程流程图; 特殊产品和过程特性的初始清单; 产品保证计划; 管理者支持。
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阶段输入-顾客的呼声
“顾客的呼声”包括来自内部和/或外部顾客们的抱怨、建议、 资料和信息。以下各段提供了收集这种信息的一些方法。 1.1.1 市场调研 对顾客的采访; 顾客意见征询与调查; 市场调查与预测报告; 竞争产品质量和可靠性研究; 运行情况良好(TGR)报告。 1.1.2 保修记录和质量信息 为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生 不合格的可能性,应制定一份以往顾客所关注问题/需要的 清单,这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并应包括对顾 客需要的分析中。 运行情况(TGR)不良报告; 2018/6/27 17 PPT文档 保修报告;
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