GSMR基站设备安装作业指导书

渝利铁路站后2标段通信工程

编号：TX-08

GSM-R基站设备安装

作业指导书

单位：

编制：

复核：

审批：

2013年3月7日发布 2012年3月8日实施

1、适用范围

GSM-R基站设备安装作业。

2.作业准备

2.1内业技术准备

设计文件、施工图纸，熟悉设备技术资料，明确设计意图。就审核中出现的有关问题与设计共同确认并落实具体解决方案，必要时要做设计变更。熟悉施工规范和验收标准，认真学习实施性施工组织设计；辨识危险源及危险因素，制定安全保证措施，提出应急预案；对全体施工人员进行技术交底和安全培训，考试合格后上岗。

2.2 外业技术准备

检查设备平面布置与实际是否相符。调查在用设备状况，编制防护措施；办理机房准入证件；收集作业中所涉及的各种外部技术数据；进行现场调查，建立临时设施，满足施工人员进场生活、办公需要。备足工具、仪表、测试记录表格、运输工具等。

铁件加工：铁件加工方法、加工质量应满足工程设计要求，所有加工完成的铁件应进行防腐和防锈处理。

工程备料：依据设计文件，综合工程现场实际情况，编制工程材料计划，根据计划进行备料。

3 技术要求

1 机房内沟、槽、管、洞的位置符合设计要求；外部交流电源符合设计规定。

2 设备到达现场后应进行检查，其型号、规格、数量及质量应符合设计要求及相关技术标准的规定。

3 设备安装应符合施工规范的要求，设备的固定稳固可靠，插拔机盘和塞子时机架不摇晃。

4 设备配线要满足设计要求及施工规范相关规定。

5 交直流电源线、射频线、地线、传输线、控制线不要互相缠绕，要分开走线。

6 基站室内外所用电缆应是阻燃、铠装电缆。基站进线口所有进线应做放水弯（包括空调线）。

7 射频同轴电缆与连接器的连接应符合下列要求：

1）连接器的规格应与射频同轴电缆吻合。

2）连接器的组装应做到口面平整、无损伤、无变形，各配件完整无损。连接器与电缆的组合良好，内导体的焊接或插接应牢固可靠。

3）焊接式连接器的焊接应牢固端正，焊点光滑，无虚焊、无气泡，不应损伤电缆绝缘层。

4）密封连接器应密封良好。

8 基站接地要求：

1）内部接地系统必须正确安装。

2）接地排应与建筑地或外部接地系统连接，连线必应为线径不小于35mm2单根或多股铜线。

3）BSC交换机房接地电阻应≤1欧姆；BTS基站机房接地电阻应≤4欧姆。

4）机架要单点接地，连线应为不小于16mm2单根或多股铜线；接触点必须处理清洁，保证良好的电接触；每个机架应独立与接地排相连，不能复接。

5）用绝缘垫片保证机架固定时与地面或墙壁绝缘，防止多点接地。

4 施工程序与工艺流程

4.1 施工程序

施工准备—图纸审核—现场调查—设备检验—设备安装—地线连接—设备配线—调试开通

4.2 工艺流程图

5 施工要求

5.1 设备开箱检验

1、设备型号、规格、质量及数量应符合设计和订货合同的规定，设备所附带的产品出厂文件和图纸、产品合格证和检验报告、附件及备品等应按装箱单数量详细清点、做好记录。

2、设备和附备件、设备内部所有部件以及机内布线应齐全完整，机体无弯曲变形，无元件脱落或螺栓松脱，布线绑扎整齐无散落，无活动和断头现象，机体无受潮发霉及锈蚀现象，镀层和漆饰应完整。

5.2 走线架安装：

1、安装线缆走线架位置偏差应不大于50mm，垂直走线架位里应与楼板孔相适应，穿墙走线架位置应与洞孔相适应。

2、组装线缆走线架，应做到支铁垂直不晃动，边铁竖直，横铁平直且与边铁垂直。

3、调节水平走线架，水平度每米偏差应不大于2mm。调节垂直走线架，垂直偏差应不大于3mm。

4、所有线缆走线架的油漆颜色，应与大列铁架的漆色一致，走道油漆应完整。

5、安装沿墙单边或双边线缆走线架时，在墙上埋设的支撑物应牢固可靠，沿水平方向的间隔距离应均匀。

6、线缆走线架的吊架所用扁钢与走线架边铁应相同，吊架安装位置及规格，应符合设计要求。

5.3 槽道安装：

1、槽道安装尺寸应与机架排列位置相对应，并与机架垂直。调整槽道安装位置偏差，不应大于50mm；槽道边帮应成一直线，其偏差不应大于3mm；相邻两列槽道水平偏差，不应大于3mm。

2、设备下走线时列内和列间的槽道应安装在横梁上，底面应平贴，如列间距离大，可在两横梁间增加一段横梁承担槽道。槽道搭接处应在铁梁上，列内槽道两端应伸入列间低槽道内20mm。

3、设备上走线时，列间槽道用支架安装方法应与线缆走线架支铁安装相同。槽道搭接处应在槽道支架上。

5.4 设备安装

根据机房的种类不同，基站设备的安装分为：在有防静电地板的机房内安装和在水泥地面的机房内安装两种情况，铁路GSM-R机房内大部分为带静电地板机房，下面主要介绍在带静电地板机房的安装：

1、揭开静电地板，在水泥平面垫上纸质包装物、塑料泡沫等软质物品，设备背面朝下，将设备水平倒放，去掉设备底部的脚轮。

2、将设备立起，去除前、后门。在安装机柜过程中，注意对机柜的外壳、机柜背板、机柜内部配线的保护，避免损伤。安装中避免手指挤伤，设备倾倒砸伤人员。

3、根据工程设计图纸确定机柜的正确摆放位置，标出固定底座膨胀螺栓的位置，根据机柜中膨胀螺栓选择大小相配的锤头，使用电锤打孔时，应保证垂直地面，双手紧握手柄，把握好方向，不要摇晃，以免造成钻孔倾斜。打孔深度应为膨胀管长度加上锥头长度。各孔孔深应一致，清除孔内渣土。如地面过硬，钻头不易定位，可用样铳事前凿出坑点，辅助定位。

4、膨胀螺丝带上螺母，与丝扣平齐，用手锤轻轻砸入孔内，后用扳手旋拧，拧爆膨胀管。固定设备加工底座，螺栓应对角交叉紧固。

5、将设备移至固定好的底座上，使之四孔对齐，用螺丝穿上绝缘板与底座连接。