Nimonic90镍钴合金(对应牌号UNS No7090)

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Inconel706化学成分Inconel706物理性能

Inconel706化学成分Inconel706物理性能

上海梵普实业研制、加工高品质哈氏合金、高温合金、镍基合金。

INCONEL 706 ( UNS N09706 )
Inconel706
Inconel706是一种沉淀硬化型合金,可提供高的机械强度与良好的可加工性结合。

该合金的特征是相似的Inconel718的不同之处在于Inconel706被更容易地制造,特别是通过机械加工。

主要镍及铬含量为氧化和良好的耐腐蚀性。

该合金的主要沉淀硬化成分为铌和钛。

铝含量也有助于硬化反应。

牌号:Inconel706
化学成分
物理性能
常温下合金的机械性能的最小值
沉淀硬化系统中Inconel706供了在暴露于沉淀温度在延迟硬化响应的期望特性。

这一特点使合金优异的耐焊后应力年龄开裂。

Inconel706用于各种需要高强度结合易于制造的应用。

在航空航天领域,该合金用于涡轮盘,轴。

扩散情况下,压缩盘和轴,发动机悬置,以及紧固件。

除了航空航天应用,该合金被用于在大型工业燃气轮机涡轮盘。

部分高温合金牌号及成分

部分高温合金牌号及成分

部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.Nr N04400 Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分: 合金 % 镍 铜 铁 碳 锰 硅 硫 Monel400 最小 余 量28最大 34 2.5 0.3 2 0.5 0.024 Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值: 密度 8.83 g/cm3 熔点 1300-1390 ℃ Monel 400合金和状态抗拉强度Rm N/mm 2 屈服强度 RP0.2 N/mm 2 延伸率A5 % Monel40048017035Monel 400 应用领域:Monel400合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:合金%镍铜铝钛铁锰硫碳硅Monle K500最小6327.02.300.35最大33.03.150.852.01.50.010.250.5Monel K500 的物理性能:密度8.05 g/cm3熔点1288-1343℃Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:合金和状态抗拉强度Rm N/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5 %Monel K500110079020此合金具有以下特性:Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能,但是具有更高的机械强度和硬度。

具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。

主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片;用于制造船舶上的紧固件、弹簧;化工设备上的泵、阀门零部件;造纸设备上的刮浆刀片等。

硬质合金各国牌号对照

硬质合金各国牌号对照
YB03*
051
Y15
Y10.1
Y
CA15*
CN16*
YB03*
YB435*
YB3015*
YC25
YDS15
SD15
CA15*
CN16*
YB03*
YB435*
YB3015*
YC25
YD20
CA25*
CN26*
YB03*
YB435*
YB3015*
YL10.
YC25
YS2
(YG10HT)
中国自贡硬质合金厂
T813*
T553*
T370*
TX30
UX30
N350+
T813*
T553*
T370*
TU10
T822*
T802*
T823*
T803*T260* NhomakorabeaTU20
UX25
T823*
T803*
T813*
T260*
TH10
G1F
T821*
T801*
T811*
T802*
T823*
T803*
T813*
T530*
T221*
中国株洲硬质合金厂
(钻石)
YC10
CN15*
YB01*
YB02*
YB03*
YB425*
YB120*
CN25*
YB01*
YB02*
YB03*
YB435*
YB425*
YB120*
YC30
YS25
YS30
CN35*
SC30
YB01*
YB02*
YB03*
YB435*

zmn13化学成分

zmn13化学成分

zmn13化学成分
ZMN13是一种高温合金材料,通常用于高温、高压和耐腐蚀的环境中,如化工设备、航空航天零部件和核工业。

其化学成分通常包括以下元素的含量:
1. 镍(Nickel,Ni):镍是ZMN13合金的主要成分之一,通常占据了合金中的大部分。

2. 钼(Molybdenum,Mo):钼的添加提高了合金的耐腐蚀性能和高温强度。

3. 铬(Chromium,Cr):铬的添加有助于提高合金的耐腐蚀性能,特别是在氧化性环境中。

4. 铁(Iron,Fe):铁是合金中的一部分,但通常不是主要成分。

5. 其他合金元素:除了上述主要元素外,ZMN13合金中可能还含有其他合金元素,如钴(Cobalt,Co)、铌(Niobium,Nb)和钛(Titanium,Ti),这些元素的添加可以改善合金的特性。

需要注意的是,ZMN13合金的具体化学成分可能会因制造商、用途和标准而有所不同。

因此,在具体应用中,最好参考制造商提供的材料规格表以获取准确的化学成分信息。

此外,这种高温合金通常会经过严格的热处理和合金设计,以满足特定的工程需求。

nimonic90热处理工艺

nimonic90热处理工艺

nimonic90热处理工艺Nimonic 90热处理工艺Nimonic 90是一种镍基高温合金,具有优异的高温强度、耐蠕变性能和抗氧化性能,广泛应用于航空航天、能源和化工等领域。

为了进一步提高Nimonic 90的性能,热处理工艺起到了至关重要的作用。

热处理是通过控制材料的加热和冷却过程,使其达到期望的组织结构和性能。

对于Nimonic 90合金,常用的热处理工艺包括固溶处理、时效处理和再结晶处理。

首先是固溶处理,该工艺主要针对Nimonic 90合金的固溶相,即γ'相。

固溶处理的目的是将γ'相溶解成固溶固溶体,使合金达到均匀的组织结构。

通常的处理温度为1050℃至1150℃,保温时间根据合金的厚度和尺寸而定,一般在1至4小时之间。

在此过程中,合金中的γ'相会逐渐溶解,形成固溶固溶体。

固溶处理不仅可以消除合金中的残余应力,还可以提高材料的可加工性和延展性。

然后是时效处理,该工艺是在固溶处理的基础上进行的。

固溶处理后的Nimonic 90合金会形成沉淀相,即γ'相。

时效处理的目的是通过控制沉淀相的形成和排列,进一步提高合金的强度和耐热性。

通常的处理温度为700℃至900℃,保温时间通常在8至24小时之间。

在此过程中,γ'相会重新沉淀,而且沉淀相的尺寸和分布状态对合金的性能有重要影响。

时效处理的温度和时间需要根据合金的具体成分和要求进行调整,以获得最佳的性能。

最后是再结晶处理,该工艺主要应用于Nimonic 90合金的冷加工过程中。

冷加工会导致合金的晶粒细化和残余应力的积累,进而降低材料的可加工性和延展性。

再结晶处理的目的是通过加热合金至临界温度,使其晶粒重新长大,消除残余应力,从而恢复材料的可加工性。

再结晶处理的温度和时间需要根据合金的成分和冷加工程度进行调整,一般在950℃至1050℃的温度范围内进行保温处理。

总结一下,Nimonic 90热处理工艺包括固溶处理、时效处理和再结晶处理。

GH3536 对应国外牌号UNS NO6002 HastelloyX(美国)

GH3536 对应国外牌号UNS NO6002 HastelloyX(美国)
2、去氧化皮的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
3在用HNO3/HF 混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
4、机加工 的机加工要在固溶处理态进行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化较高,因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。
固溶处理
690
275
30
≥241
GH3536合金特性:
●易加工性
●在900℃时具有中等的持久和抗蠕变强度
●具有良好抗氧化性,耐腐蚀性
●适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件
●良好的焊接性能和冷、热加工成形性
GH3536密度ρ=8.3g/cm3
GH3536应用:
●工业和航空汽轮机(燃烧室、整流器、结构盖)
GH3536国外牌号对照UNS NO6002 HastelloyX(美国)
周工:①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③
GH3536概述:
GH3536合金是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金。
GH3536具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,900℃以下长期使用,短时工作温度达到1080℃。
5、焊接能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。焊接前,材料需为固溶处理态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入,层间温度不超过100℃。
公司供应以下材质合金,规格齐全,

钢材质量标准

钢材质量标准

目录BOHLER N709 (2)BOHLER L718 (4)BOHLER N700 (4)BOHLER N701 (4)BOHLER S390 (4)BOHLER S790 (5)BOHLER S390与BOHLER S790的差异 (5)BOHLER N7091.特性:易硬化,不锈钢,耐腐蚀,抗高温至315°C2.应用:航空航天工业的零部件,如高强度的螺丝钉,螺栓和起落装置的零件等。

3.化学构成:化学元素构成(占比%)碳硅锰铬钼镍铝0.03 ≤0.08 ≤0.08 12.70 2.20 8.10 1.10 4.标准:LW:1.4534AMS:5629热成型锻造:1200-1000°C(2190-1830°F)空气冷却热处理退火:925°C(±15°C)/1700°F(±60°F)空气或水中时效硬化:PH560°C(1040°F)/4小时/空气PH540°C(1050°F)/4小时/空气PH510°C(950°F)/4小时/空气5.在室温下的机械性能条件产品尺寸硬度0.2%的最小张力N/mm²最小抗拉强度N/mm²最小伸长率L Q T最小冲击强度L Q TSA1St / BSch / F >10 <150≤ 100最大. 363 HB -- -- -- -- -- -- -- --PH2560°C(1040°F)38 - 43 HRC 1150 1220 - 1400 10 10 -- 40 20 --PH540°C(1005°F)43 - 47 HRC 1320 1400 - 1550 9 9 -- 30 15 --PH510°C(950°F)44 - 48 HRC 1400 1500 - 1650 9 -- -- 15 -- --低温下的冲击强度, ISO-V in J ( average values) at条件温度-200°C(-328°F)-150°C(-238°F)-100°C(-148°F)-50°C(-58°F)0°C32°F)+20°C(68°F)LA / PH560°C (1040°F) 5 7 13 30 47 54 LA / PH540°C (1005°F) 5 6 9 16 27 40 LA / PH510°C (950°F) 2,5 2,5 5 9 15 32 1SA:退火处理2PH:沉淀物硬化6.高温性能0.2%的张力N/mm²条件温度20°C(68°F)100°C(210°F)200°C(390°F)300°C(570°F)400°C(750°F)500°C(930°F) PH540°C(1005°F)1440 1360 1260 1160 1050 7207.加工建议车用硬质合金刀具切入深度(mm) 1 1-4 4-8进度(mm/rev)0.1 0.1-0.3 0.3-0.6 BOEHLERIT 等级SB10, SB20, EB10SB20, EB10, EB20SB30, EB20, HB10 ISO 等级P10, P20, M10P20, M10, M20 P30, M20, K10切入速度(m/min)可转位刀片位于边缘15分钟140-40 110-30 80-25钎焊硬质合金工具位于边缘30分钟110-35 90-25 60-15可转位硬质合金刀片位于边缘15分钟BOEHLERIT国家标准121 BOEHLERIT国家标准12116013016013011090钎焊硬质合金刀具切削角度倾斜角间隙角倾斜角度12 to 20°6 to 8°0°12 to 15°6 to 8°0°12 to 15°6 to 8°- 4°车用高速钢工具切入深度(mm)0.5 3 6进度(mm/rev)0.1 0.5 1.0 高速钢工具等级S700 / DIN S10-4-3-10切入速度(m/min)位于边缘60分钟30-20 20-15 18-10倾斜角间隙角倾斜角度14 to 18°8 to 10°0°14 to 18°8 to 10°0°14 to 18°8 to 10°- 4°铣削硬质合金刀具进度(mm/rev)0.2 0.2-0.3切入速度(m/min)BOEHLERIT SBF/ ISO P2590-60 70-40 BOEHLERIT SB40/ ISO P4060-40 50-25钻用硬质合金刀具钻头直径(mm)3-8 8-20 20-40进度(mm/rev)0.02-0.05 0.05-0.12 0.12-0.18 BOEHLERIT / ISO-grade HB10/K10HB10/K10HB10/K10切入速度(m/min)50-35 50-35 50-35顶角间隙角115 to 120°5°115 to 120°5°115 to 120°5°BOHLER L7181.性能:耐高温,易沉淀硬化;镍基合金具有特别高的热强度和热屈服强度在高达750°温度下,出色的渐变行为高至700°C;和正常热作钢相比,其在机械力和热应力条件下被用作热作工具时,较高的热强度优势尤为明显;可空气冷却。

UNS N09901(W.Nr.2.4669)沉淀硬化蠕变耐热合金钢

UNS N09901(W.Nr.2.4669)沉淀硬化蠕变耐热合金钢

上海商虎/张工:158 –0185 -9914N09901特性及应用领域概述:合金在650℃以下具有较高的屈从强度和持久强度,760℃以下抗氧化性杰出,长期使用组织稳定。

该合金是早期发展的较成熟的合金,广泛用于制造在650℃以下作业的航空及地上燃气涡轮发动机的转动盘形件(涡轮盘、压气机盘、轴颈等)、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。

Incoloy901附近牌号:Incoloy901(美国),Nimonic901(英国),Z8NCDT42(法国),2.4662(德国)Incoloy 901附近牌号:N09901的化学成份:N09901的物理性能:N09901在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性:沉淀硬化,蠕变耐热钢。

合金在650℃以下具有较高的屈从强度和持久强度,760℃以下抗氧化性杰出,长期使用稳定。

广泛用于制造在650℃以下作业的航空及地上燃气涡轮发动机的转盘形件(涡轮盘、压气机盘、轴颈等)、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。

产品:哈氏合金、高温合金、铜镍合金、英科耐尔、蒙乃尔、钛合金、沉淀硬化钢等各种中高端不锈钢,镍基合金等。

高温合金:GH3030、GH4169、GH3128、GH145、GH3039、GH3044、GH4099、GH605、GH5188等软磁合金:1J06、1J12、1J22、1J27、1J30、1J36、1J50、1J79、1J85等弹性合金:3J01、3J09、3J21、3J35等。

蒙乃尔合金:Monel 400(N04400)、Monel K500(N05500)等膨胀合金:4J28、4J29(与玻璃烧结)、4J32、4J33、4J34、4J36、(与陶瓷烧结)4J38、4J42、4J50等耐蚀合金:Inconel 600、601、617、625、686、690、713C、718、Inconel X-750等因科洛伊合金:Incoloy 20、330、718、800、800H、800HT、825、925、Inconel 926【N08926/1.4529】等哈氏合金:Hastelloy C、C-4、C-22(N06022)、C-276、C-2000、Hastelloy B、B-2、B-3等纯镍 / 钛合金:N4、N5(N02201)N6、N7(N02200)TA1、TA2、TA9、TA10、TC4等沉淀硬化钢/双相不锈钢17-4PH(sus630)、17-7PH(sus631)、15-5PH/ 2205、2507、904L、254SMO、20#(N08020)生产工艺:热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等供应规格:棒材、板材、管材、带材、毛细管、丝材及块料。

耐蚀合金牌号如何识别?

耐蚀合金牌号如何识别?

耐蚀合金牌号如何识别?
耐蚀合金牌号,采用规定的符号和阿拉伯数字表示。

变形耐蚀合金牌号,以“NS”侣“作前缀(“N”、“S”分别为“耐”、“蚀”汉语拼音的首位字母),后接三位阿拉伯数字。

“NS”符号后第一位数字表示分类号,微信公众号:hcsteel即:
NS1××——表示固溶强化型铁镍基合金;
NS2××——表示时效硬化型铁镍基合金;
NS3××——表示固溶强化型镍基合金;
NS4 ××——表示时效硬化型镍基合金。

“S”符号后第二位数字表示不同合金系列号,如:
NS×1×——表示镍一铬系合金;
NS×2×——表示镍一钼系合金;
NS×3×——表示镍一铬一钼系合金;
NS×4×——表示镍一铬一钼一铜系合金。

“NS”符号后第三位数字表示不同合金牌号顺序号。

铸造耐蚀合金牌号,在前缀符号“NS”前加“Z”符号(”Z“为“铸”字汉语拼音首位字母),即采用“ZNS”作前缀,后接三位阿拉伯数字。

各数字表示含义与变形合金相同。

焊接用耐蚀合金丝牌号,在前缀符号“NS”前加符号“H”(”H”为“焊”字汉语拼音的首位字母),即采用“HNS”作前缀,后接三位阿拉伯数字。

各数字表示含意与变形耐蚀合金相同。

例如:
NS111:表示固溶强化型镍铬系铁基耐蚀合金;
NS341:表示固溶强化型镍铬钼铜系镍基耐蚀合金;NS411:表示时效硬化型镍铬系镍基耐蚀合金;
HNS312:表示固溶强化型镍铬系镍基耐蚀合金焊丝。

耐蚀镍合金—选择和应用指南

耐蚀镍合金—选择和应用指南

耐蚀镍合金—选择和应用指南冶金和制造技术的不断进步推动了镍合金的发展,使得它们在化学工业中的应用范围日渐扩大。

镍合金具有优良的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、可加工性及可焊接性的总合性能。

许多镍合金又具有卓越的耐热性能,而成为要求耐化学腐蚀和高温强度用途的理想选择。

这里介绍的可锻轧镍基合金(定义为含镍以上的合金)包括了在化学工厂常用的可锻轧耐蚀合金。

这些合金的化学成分和牌号见表表1 耐蚀镍合金的名义化学成分,%﹡为最大值1.合金的性能镍合金比不锈钢更贵。

但是,使用初始成本而不是根据使用寿命周期进行比较的话,会出现错误的想法。

例如,Ni-Cr-Mo合金成本大致是18Cr-8Ni不锈钢的5倍,是超级奥氏体不锈钢成本的大约2倍。

由于镍合金优越的耐蚀性能,初始成本的增加常常能够通过延长设备寿命,减少维修费用和极少的停机带来的长期费用的节省而获得补偿。

镍合金的物理性能与300系列奥氏体不锈钢的物理性能十分相似。

作为一类,镍基合金的热膨胀系数与碳钢的热膨胀系数大致相等,但是,显著低于300系列不锈钢的热膨胀系数。

虽然纯镍的导热性能超过了碳素钢,但是,大多数的导热性相当低,在某些情况下,甚至低于奥氏体不锈钢。

除纯镍以外,用于化学加工过程的镍合金大大优于300系列不锈钢。

镍合金还有非常好的塑性和韧性(室温力学性能列于表2)。

用于化学工厂设备的大多数合金的最大许用应力见ASME锅炉和压力容器标准的第Ⅷ部分。

表2 镍合金室温力学性能的最小值镍合金具有全奥氏体显微组织。

化学工业使用的几乎所有的镍合金都是固溶强化状态。

添加有效硬化元素,如Mo和W,而不是碳化物形成元素,可以提高它们的强度。

与奥氏体不锈钢一样,固溶的镍合金不能通过热处理强化,而只能通过冷加工使其强化。

另外一大类镍基合金通过沉淀硬化热处理可以使其强化。

这类合金大多数是专供超高强度用途的合金,如在深层油气生产中和超高压工艺过程使用的合金。

除了阀门和旋转机械设备中部分零件外,沉淀硬化镍合金在化学工厂中的使用有限。

部分高温合金牌号及成分

部分高温合金牌号及成分

部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.NrN04400Monel400 2.4360Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400特性:Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。

此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。

同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。

该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。

Monel 400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。

Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。

同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。

酸介质:Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。

Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。

水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。

高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。

氨:由于Monel400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

Monel 400 应用领域:Monel400合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:Monel K500 的物理性能:Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性:Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能,但是具有更高的机械强度和硬度。

常用金属材料及表面处理

常用金属材料及表面处理

00Cr17Ni14Mo2
SUS316L
316L
常用不锈钢
17-4PH不锈钢
17-4PH 即为美国ASTM 630 俗称: 马氏体沉淀硬化不锈钢 PH: precipitation-hardening 沉淀硬化
热处理工艺:固溶 + 时效
马氏体沉淀硬化不锈钢固溶处理的硬度在30HRC左右,进行机加没有问题,机加成型后 进行最终的时效处理提高硬度在40HRC左右。建议时效在真空炉进行时效处理,表面有 浅黄色的氧化色可以使用。
常用不锈钢
不锈钢也会生锈 案例
常用不锈钢
300系列不锈钢
中国 1Cr17Ni7 日本 SUS301 美国 301
1Cr18Ni9
Y1Cr18Ni9 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2
SUS302
SUS303 SUS304 SUS304L SUS316
302
303 304 304L 316
纯铝表示al含量百分小数点后的最低含量铝合金表示编号铝及其合金?铝和铝合金热处理状态代号及名称名称代名称代号号f加工状态t5人工时效不固溶处理在f状态下人工o退火状态t6时效适于铸件及型材h冷加工状态t7固溶处理后人工时效h1半冷加工状态t8固溶处理后在高温下人工时效4固溶处理后在自然时效状t9固溶处理后冷加工再人工时效w态中t10固溶处理后人工时效再冷加工t固溶处理后时效t41热加工冷却后人工时效再时行冷加工t2退火状态用于铸件t42固溶处理后沸水淬火t3固溶处理后冷加工再自然t62固溶处理后自然淬火t4时效时稳定状态固溶处理后高温时效固溶处理后自然时效铝及其合金?铝材加工及应用铝材类型主要用途1不受力装饰铝件铝牌装饰条常用105010601080状态避免使用11002高强度结构件航空航天常用202420112017最高可含铜10不建议阳极氧化但化学氧化有需求3性能类似纯铝延展好用于包装易拉罐常用30033004不合适超过5um的阳极氧化一般用胶印4最高含硅12焊接性好热膨胀小耐磨用于活塞和焊条常用400440434032阳极氧化一般不选用5最高含镁15用于要求强度的各种铝件包括外壳装饰用505250055083505052525657非常适合阳极氧化6各种工业铝型材和建筑型材常用646360636061适合阳极氧化7高强度铝用于航空航天常用7075707270057050硬质氧化选用但普通氧化不选用铸铝铝硅系最常用高强度铸件选用铝硅铜系常用zl101zl204ac4dadc1adc6adc10adc12a380a360阳极选用铝镁系铸铝adc6zl301ac7b铝及其合金?铝材加工及应用铜与铜合金铜与铜合金元素符号cucuprum认识铜原子量6354比重892gcm3熔点1083纯铜呈浅玫瑰色或淡红色合金类合金成分特性牌号举例红铜copper纯铜合金导体t1tu1黄铜brass铜锌合金易加工h65hni655青铜bronze铜锡合金

美国肯纳金属样本

美国肯纳金属样本

硬质合金棒料
实心未精磨棒料
Ø (mm)
1,20 1,70 2,20 2,70 3,25 3,70 4,20 4,70 5,20 5,70 6,20 6,70 7,20 7,70 8,20 8,70 9,20 9,70 10,20 10,70 11,20 11,70 12,20 12,70 13,20 13,70 14,20 14,70 15,20 16,20 17,20 18,20 19,20 20.20 21.20 22.20 23.20 24.20 25.20 26.30 27,30 28,30 29,30 30,30 31,30 32,30
上述所列棒料也可按要求提供定制尺寸,英制尺寸以及其它牌号。
C...l.a..s..s.i....c..a..t.i.o..n...o..f..W...C...-.C...o..-.G...r.a..d..e..s.........................................................................
物料号 N°
库存情况
3348373

3348374

2885127

2885129

2885130

2885131

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2885224

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2885227

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3346881

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Nimonic 90固溶时效合金

Nimonic 90固溶时效合金

Nimonic 90固溶时效合金
上海商虎153 -162o -- 58 86
固溶时效合金
研究了不同固溶温度以及不同时效温度下TC4合金的相结构以及微观组织形貌.结果表明,在930℃即双相区固溶后,TC4合金主要是由层片状的α相,针状α'马氏体相和部分β相组成;而在1030℃即β单相区固溶以后,合金则主要由密集的针状α'马氏体相和β组成;对不同固溶温度下的合金样品进行不同温度时效处理,针状α'马氏体相完全分解形成α相和β相,同时,随着时效温度的升高,α层片的厚度也逐渐增大.
Nimonic 90
合金概述简介:
该合金是时效强化钴镍基变形高温合金,该合金在815~870℃有比较高的抗拉强度和抗蠕变能力、比较好的抗氧化性和耐腐蚀、在冷热反复交替作用下具有较高的疲劳强度以及满意的成形性和焊接性。

用于涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。

各国牌号名称:
美国:UNS No7090 英国:Nimonic90 中国:GH90
化学成分介绍:
物理性能:
技术标准
WS9 7014-1996 《GH90 合金弹簧用冷拉丝材》
WS9 7015. 1-1996《GH90 合金冷拉和固溶处理的弹簧丝材》
WS9 7015. 2-1996《GH90 合金冷拉和固溶处理的弹簧扁丝》
WS9 7016-1996 《GH90 合金冷拉棒材》
WS9 7086- 1996《GH90 合金冷轧薄板和带材(硬态)》
WS9 7087-1996 《GH90 合金冷轧薄板和带材(软态)》力学性能:
(在20℃检测机械性能的最小值)。

Nimonic 901、2.4662镍基合金 高温合金

Nimonic 901、2.4662镍基合金 高温合金

上海商虎/张工:158 –0185 -9914Incoloy901资料描述在650℃以下具有高的屈从强度和耐久强度,760℃以下抗氧化功能杰出,长期使用组织安稳.Incoloy 901国内外对应商标:Incoloy 901供货规格:圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件洽谈供应Incoloy 901化学成分:Incoloy 901物理功能:Incoloy 901在常温下合金的机械功能的最小值:Incoloy901力学功能(圆饼、环件)Incoloy901抗氧化功能(100Incoloy901热导率Incoloy901线膨胀系数Incoloy901热扩散率Incoloy901电功能Incoloy901高温蠕变值Incoloy901热疲惫功能Incoloy901弹性模量Incoloy 901具有以下特性:沉积硬化,蠕变耐热钢。

合金在650℃以下具有较高的屈从强度和耐久强度,760℃以下抗氧化性杰出,长期使用安稳。

广泛用于制造在650℃以下作业的航空及地面燃气涡轮发动机的转盘形件(涡轮盘、压气机盘、轴颈等)、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。

Incoloy 901的金相结构:该合金首要强化相是γ'-Ni3(Ti、Al),在晶内以巨细不同的方形颗料关分出,在晶界上也能够见到这种形状的γ'相,碳化物在晶界上呈不连续的链状分出。

Incoloy 901的耐腐蚀性:合金在盐酸溶液中容易产生点腐蚀Incoloy901焊接功能可用氩弧焊进行焊接;Incoloy901成形功能合金具有杰出的热成形能力Incoloy901外表处理工艺氧化皮能够在HNO3-HF水溶液中酸洗Incoloy901切削加工及模削功能合金在固溶和安稳化处理后显示出杰出的加工性,即使在时效处理后也可加工Incoloy 901应用范围应用领域有:航空发动机中部件燃气发动机的涡轮盘、压气机盘、轴颈静结构件涡轮外环紧固件产品:哈氏合金、高温合金、铜镍合金、英科耐尔、蒙乃尔、钛合金、沉淀硬化钢等各种中高端不锈钢,镍基合金等。

合金牌号

合金牌号

特殊工业环境用耐蚀合金针对恶劣的工业腐蚀环境,如1200℃以上超高温氧化环境、垃圾焚烧富氯和融盐腐蚀的工业环境、多相腐蚀相互作用的工业环境,传统的耐蚀合金和高温合金,如GH600,GH800H,GH625,HP-Nb, HK40等无法再满足构件的高温耐腐蚀要求。

针对不同的恶劣工业环境,考虑成本因素,所提供的特殊环境用变形与铸造高温耐蚀合金可同时满足不同恶劣环境中服役构件的力学性能要求和耐腐蚀性能要求。

高温合金、耐蚀合金、耐热合金在航空发动机、火箭发动机、石油化工、冶金、能源、环保与玻璃建材生产等工业领域,服役的金属构件因与环境介质接触,在载荷应力、不同腐蚀介质和(或)高温环境的共同作用下,构件除会发生高温持久断裂、蠕变、高温疲劳等失效外,其表面还会发生均匀腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、点蚀和缝隙腐蚀等,以及高温氧化、高温炭化、高温硫化与卤化、高温融盐沉积腐蚀等高温腐蚀。

针对不同的服役环境,结合构件的力学性能要求,并考虑成本因素,可为用户推荐并提供各类传统高温合金、耐热与耐蚀合金的锻件、棒材、板材、带材、丝材、低膨胀合金、定膨胀合金电子仪器仪表、微波与光电子、光学与激光设备、玻璃与陶瓷封接等需要在一定温度范围内具有低的热膨胀系数或恒定热膨胀系数的合金。

根据用户需求,除可生产提供传统的因瓦合金(4J36)、超因瓦合金(4J32)、可伐合金(4J29)和定膨胀合金(4J33、4J34、4J42)的管、棒、丝、带和锻件外,还可生产提供低膨胀高温合金(GH907、GH909、GH783)、热膨胀系数更低的高温超低膨胀合金DP1和4J40合金的管、棒、丝、带材和锻件等。

恒弹性合金、高弹性合金航空与汽车传感器、高温弹簧、膜盒等需要高弹性、恒弹性和高温高弹性合金。

根据用户需求可生产提供3J1、3J3高弹性合金,3J53、3J58、3J60、耐磨合金对高温冲刷磨损、粘着磨损与腐蚀同时存在的工业环境,可提供不同级别的Co基、Ni基和Fe基硬表面耐磨合金精密铸件。

ASTM编号方法

ASTM编号方法

美国金属材料牌号编制方法1、UNS 系统简介 UNS 系统的牌号系列,基本上是在美国各团体机构标准原有牌号系列的基础上稍加变动、调整和统一而编制出来的。

采用不同的前缀字母代表钢或铁及合金,连同后面5 位数字共同组成系列牌号。

示例如下:D00001~D99999——要求力学性能的钢;F00001~F99999——铸铁;G00001~G99999——碳素和合金结构钢(含轴承钢);H00001~H99999——H 钢(保证淬透性钢);J00001~J99999——铸钢(工具钢除外);K00001~K99999——其它类钢(含低合金钢);S00001~S99999——不锈钢和耐热钢;T00001~T99999——工具钢(含工具用锻扎材和铸钢);W00001~W99999——焊接材料。

此类又细分为:W00001~W09999——碳素钢;W10000~W19999——Mn-Mo 低合金钢;W20000~W29999——Ni 低合金钢;W30000~W39999——奥氏体不锈钢;W40000~W49999——铁素体不锈钢;W50000~W59999——Cr 低合金钢。

与共他牌号相比,有时UNS 系列牌号显得过长,如ASTM 标准牌号为8822 ,UNS 则为G88220 ,这可能是未被广泛采用的原因之一。

有关内容不再作详细介绍,必要时请查阅标准文本。

UNS编号系统细类(一)稀土和稀土类金属和合金低熔点金属和合金E00000-E00999 锕E69000-E73999 钕E01000-E20999 铈E74000-E77999 镨E21000-E45999 混合稀土E78000-E78999 钷E46000-E47999 镝E79000-E82999 钐E48000-E49999 铒E83000-E84999 钪E50000-E51999 铕E85000-E86999 铽E52000-E55999 钆E87000-E87999 铥E56000-E57999 钬E88000-E89999 镱E58000-E67999 镧E90000-E09999 钇E68000-E68999 镥L00001-L00999 铋L07001-L07999 汞L01001-L01999 镉L08001-L08999 钾L02001-L02999 铯L09001-L09999 铷L03001-L03999 镓L10001-L10999 硒L04001-L04999 铟L11001-L11999 钠L05001-L05999 铅L12001-L12999 铊L06001-L06999 锂L13001-L13999 锡UNS编号系统细类(二) 其他有色金属和合金活性和耐热金属和合金M00001-M00999 锑M01001-M01999 砷M02001-M02999 钡M03001-M03999 钙M04001-M04999 锗M05001-M05999 钚M06001-M06999 锶M07001-M07999 碲M08001-M08999 铀M10001-M19999 镁M20001-M29999 锰M30001-M39999 硅R01001-R01999 硼R02001-R02999 铪R03001-R03999 钼R04001-R04999 铌(钶)R05001-R05999 钽R06001-R06999 钍R07001-R07999 钨R08001-R08999 钒R10001-R19999 铍R20001-R29999 铬R30001-R39999 钴R40001-R49999 铼R50001-R59999 钛R60001-R69999 锆UNS编号系统细类(三) 贵金属和合金金属焊料(接焊接熔敷金属成分分类)P00001-P00999 金P01001-P01999 铱P02001-P02999 锇P03001-P03999 钯P04001-P04999 铂P05001-P05999 铑P06001-P06999 钌P07001-P07999 银W00001-W09999 无重要合金元素的碳素钢W10000-W19999 锰钼低合金钢W20000-W29999 镍低合金钢W30000-W39999 奥氏体不锈钢W40000-W49999 铁素体不锈钢W50000-W59999 铬低合金钢W60000-W69999 铜基合金W70000-W79999 堆焊合金W80000-W89999 镍基合金加工和铸造铜及铜合金细分状态代号状态代号名称F O H 加工状态退火状态加工硬状态W T 固溶热处理经热处理后的稳定状态,不同于F 、O 、H 状态二、美国黑色金属的牌号表示方法1.美国(ASTM )钢铁牌号表示方法简介1.1 美国钢铁标准化机构简介美国有多家学会、协会从事钢铁标准化工作,涉及钢铁材料标准的标准化机构,主要有:AISI——美国钢铁学会。

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Nimonic90
Nimonic90特性及应用领域概述:
该合金是时效强化钴镍基变形高温合金,含有较高量的钴及多种强化元素,该合金在815~870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀、在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。

用于涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固
件、卡箍、密封圈及弹性元件等。

Nimonic90相近牌号:
美国:UNS No7090
英国:Nimonic90
中国:GH90
Nimonic90 化学成份:
合金牌号%

Ni

Co
铬Cr

Fe
锆Zr

B

C

Mn

Si

S

P

Cu

Al

Ti
GH90 最
小余

15.0 18.0 1.0 2.0 最

21.0 21.0 1.5 0.15 0.02 0.13 0.4 0.8 0.015 0.02 0.2 2.0 3.0
Nimonic90物理性能:
密度g/cm3 熔点

热导率
λ/(W/m·℃)
比热容
J/kg·℃
弹性
模量
GPa
剪切
模量
GPa
电阻率
μΩ·m
泊松

线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.2 1400 21.76(100℃) 225 12.71(20~100℃)
Nimonic90力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式抗拉强度
σb/MPa
屈服强度
σp0.2/MPa
延伸率
σ5 /%
布氏硬度
HBS
固溶处理820 590 8
Nimonic90 金相组织结构:
该合金主要强化相是γ'-Ni3(Ti、Al),在晶内以大小不同的方形颗料关析出,在晶界上也可以见到这种形状的γ'相,碳化物在晶界上呈不连续的链状析出。

Nimonic90工艺性能与要求:
GH90工艺性能与要求
合金在锻造时易产生内裂,允许重锤打击。

钢锭装炉温度不高于700℃,低温区域先预热20-30分钟,最终加热温度1150℃-1180℃,开锻温度不低于1050℃,终锻温度不低于950℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊。

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