5S实战培训材料
原创5s培训素材培训素材
原创5s培训素材什么是5s？5s是一种管理工具，源自日本的生产现场管理方法。
它代表着整顿、整理、清扫、清洁和素养。
5s的目标是创造一个整洁、有序、高效、安全和舒适的工作环境，以提高生产效率并减少浪费。
为什么要进行5s培训？5s培训可以帮助组织和个人改进工作环境和工作方式，提高工作效率和品质，减少浪费，并促进员工的参与和沟通。
通过5s培训，员工将学习如何创造一个更好的工作环境，并且这种改进将持续下去，使整个组织受益。
5s培训内容第一步：整顿（Sort）整顿是指将工作场所的物品分类，并清除掉不必要的物品。
培训内容包括：•如何观察和分辨有用和无用的物品；•如何对物品进行分类；•如何制定标准决定物品何时需要保留和何时需要清除。
第二步：整理（Set in order）整理是指将工作场所内的物品有条不紊地放置在适当的位置上。
培训内容包括：•如何为物品选择适当的存放位置；•如何标记和标识物品的位置；•如何将物品归类放置以提高工作效率。
第三步：清扫（Shine）清扫是指定期地进行工作场所的清洁和维护。
培训内容包括：•如何建立清洁和维护计划；•如何保持工作场所的清洁；•如何确保设备的正常运作和维护。
第四步：清洁（Standardize）清洁是指制定和遵守一套标准化的工作程序和规范。
培训内容包括：•如何制定工作流程和操作规范；•如何确保标准工作程序的执行；•如何持续改进工作流程和规范。
第五步：素养（Sustain）素养是指通过培养良好的工作习惯和行为来保持5s的效果。
培训内容包括：•如何培养良好的工作习惯；•如何鼓励团队合作和共同持续改进；•如何建立反馈和改善机制。
5s培训的益处5s培训带来许多益处，包括：1.提高工作效率：通过整顿和整理工作场所，减少了寻找物品所需的时间，提高了生产效率。
2.降低浪费：通过清扫和清洁工作场所，减少了不必要的浪费，提高了资源利用率。
3.提高工作质量：通过制定标准化的工作流程和规范，减少了错误和缺陷，提高了工作质量。
5S培训材料课件-最全-终极版
理想5S的状态 火灾袭来时要迅速疏散逃生，不可蜂拥而出或留恋财物，要当机立断，披上浸湿的衣服或裹上湿毛毯、湿被褥勇敢地冲出去
火灾袭来时要迅速疏散逃生，不可蜂 拥而出 或留恋 财物， 要当机 立断， 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
职场环境
粉尘・灰 尘
漏油
异味
切粉飞散 切粉堆積
۞ 实施5S的八大作用 1．亏损为零——5S是最佳的推销员
知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你 的企业。 人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。 整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好， 相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目 标之一的工厂具有更大的发展空间。
火灾袭来时要迅速疏散逃生，不可蜂 拥而出 或留恋 财物， 要当机 立断， 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
۞ 实施5S的八大作用 3．浪费为零——5S是节约能手
避免库房、货架或货架以外“天 棚”的过剩。 避免踏板、台车、叉车等搬运工 具的过剩。 避免购置不必要的机器、设备。
火灾袭来时要迅速疏散逃生，不可蜂 拥而出 或留恋 财物， 要当机 立断， 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
整顿（SEITON ）
把需要的物品加以定位 放置，并保持在需要时能 立即取出的状态;
☞ 定位之后，要明确标示;
☞ 用完之后，要物归原位 ；
火灾袭来时要迅速疏散逃生，不可蜂 拥而出 或留恋 财物， 要当机 立断， 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
火灾袭来时要迅速疏散逃生，不可蜂 拥而出 或留恋 财物， 要当机 立断， 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
5s与现场改善培训资料
5s与现场改善培训资料一、5S 概述5S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
5S 分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
1、整理整理是指区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。
其目的是腾出空间，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
在整理时，要对工作场所进行全面检查，判断物品的使用频率，将不需要的物品清除出工作区域。
2、整顿整顿是指把留下来的必需品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
整顿的目的是工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
这需要对物品进行定位、定量、定容管理，确保物品能够快速、准确地被找到和使用。
3、清扫清扫是指将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
清扫不仅仅是打扫卫生，还包括设备的点检、保养和维护，其目的是稳定品质，减少工业伤害。
4、清洁清洁是指将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
清洁的目的是创造明朗现场，维持上面3S 的成果。
这需要制定相关的标准和规范，并建立监督和检查机制。
5、素养素养是指每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。
素养的目的是培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
素养是 5S 的核心，只有员工具备了良好的素养，5S 才能真正落地生根。
二、5S 的作用1、提高工作效率通过整理、整顿，减少了寻找物品的时间，工作流程更加顺畅，从而提高了工作效率。
2、保证产品质量良好的工作环境和规范的操作流程有助于减少错误和缺陷，保证产品质量的稳定性。
3、降低成本减少浪费、提高设备的使用寿命、降低库存等都能够有效地降低成本。
4、保障安全生产清扫和清洁能够及时发现和消除安全隐患，保障员工的人身安全。
5、提升企业形象整洁、有序的工作场所能够给客户和合作伙伴留下良好的印象，提升企业的形象和竞争力。
实用型办公室5S培训资料(一)
实用型办公室5S培训资料（一）引言概述：办公室5S是一种管理方法，致力于提高办公室环境的整洁度和效率。
本文档将介绍实用型办公室5S的培训资料，帮助您了解如何实施和维护办公室的5S管理，提升办公效率和员工工作满意度。
正文：一、整理（Sort）阶段在整理阶段，您需要清理工作区，移除不需要的物品。
1. 识别不需要的物品，并将其放置在指定箱子中。
2. 对每个物品进行分类，例如保留、丢弃或捐赠。
3. 清空抽屉和文件夹中的文件，并进行归档或销毁。
二、整顿（Set in Order）阶段在整顿阶段，您需要重新安排和布置工作区，以提高工作效率。
1. 将常用的物品放置在易于访问的位置，减少寻找时间。
2. 使用标签和标识物品，使其易于辨认和归类。
3. 设置站立式文件夹架和文件柜，以节省空间并方便存取。
三、清扫（Shine）阶段在清扫阶段，您需要保持工作区的干净整洁。
1. 定期清扫工作区，包括地板、桌面和设备。
2. 清洁共享空间，如厨房和卫生间。
3. 教育员工保持个人工作区的整洁，并培养日常清扫的习惯。
四、标准化（Standardize）阶段在标准化阶段，您需要确保5S规范得到有效执行。
1. 制定5S操作手册，并确保所有员工都能理解和遵守。
2. 定期进行5S检查，以确保规范得到有效遵循。
3. 建立5S培训计划，培养员工的意识和技能。
五、维护（Sustain）阶段在维护阶段，您需要持续保持工作区的整洁和效率。
1. 建立5S监控系统，检测和纠正偏离。
2. 鼓励员工参与持续改进，提出建议和反馈。
3. 定期进行5S培训和复习，确保员工意识和技能的持续提升。
总结：通过实施实用型办公室5S，您可以提高办公室的整洁度和效率，增加员工工作满意度和生产力。
整理、整顿、清扫、标准化和维护是5S管理的五个关键步骤，每个步骤都有相应的方法和技巧。
通过实施和维护5S规范，您将创建一个更加有序、高效的办公环境。
5s现场管理培训资料
整理的注意事项与难点应对
注意事项 1. 分类要明确、细致，确保每个物品都有明确的归属和位置。
2. 标识要清晰、易读，以便快速、准确地找到所需物品。
整理的注意事项与难点应对
• 要定期对整理结果进行检查和调整，确保整理效果 持续有效。
整理的注意事项与难点应对
01
难点应对
03
02
1. 对于一些难以分类的物品，可以采取灵活 的分类方法进行处理。
5S促进现场管理水平的提升
通过持续的5S活动，可以不断优化现场管理流程，提高生产效率和管理水平，实 现企业的可持续发展。
5S现场管理的目标与原则
5S现场管理的目标
通过实施5S管理，实现现场环境的 整洁、有序、安全、高效，提高员工 素质和企业形象，促进企业的可持续 发展。
5S现场管理的原则
坚持全员参与、持续改进、注重实效 、以点带面、逐层推进的原则，确保 5S管理的有效实施。
准备清洁工具
1.B 根据清洁计划，准备相应的清洁工具，如
扫把、拖把、抹布、清洁剂等。
实施清洁
1.C 按照清洁计划和清洁工具的使用方法，对工 作场所进行全面、彻底的清洁。
检查与反馈
1.D 在清洁完成后，对工作场所进行检查，确保
清洁效果符合要求。同时，收集员工的反馈 意见，不断改进清洁工作。
清洁的注意事项与难点应对
5s现场管理培训资料
汇报人： 202X-12-21
目录
• 5S现场管理概述 • 整理（Seiri） • 整顿（Seiton） • 清扫（Seiso） • 清洁（Seiketsu） • 素养（Shitsuke）
01 5S现场管理概述
5S的定义与意义
5S的定义
5S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清洁（Seiso）、清洁检查（Seiketsu ）和素养（Shitsuke）这五个单词的缩写。
基于5S的现场管理实战培训
（1）以架子空间指定 （2）以划定的区域指定 （3）以台车编号指定
3.人员与放置场所相对固定
（1）让人员清楚在制品堆放区在哪里 （2）指定场所外的在制品则视为异常，加以管理
2020/11/11
基于5S的现场管理实战培训
2.3.2 生产现场的在制品整顿（续）
n 取出、摆放、搬运 1.先入库的，先出库。坚持先进先出原则 2.摆放方法 （1）主体利用箱盒排放、台车排放、枕 排放等排放方法 （2） 排放分类要加以系列化设计
“不知”：不知改善为何物，公司只要求却不知 怎么做。 “不觉”：不知怎么发觉问题，找不出改善对象。 “不愿”：不想改善或不想尽力去改善。 “不力”：改善能力不足，改善方法不好。 “不能“：无权力改善，无法涉入。
2020/11/11
基于5S的现场管理实战培训
1.3 5S活动常见困难的形成因素 （续）
Д有用的文件资料、 的挂钉
表单记录、书报杂志
Д其它必要的私人用 品
D.天花板
Д不再使用的各种管线
Д不再使用的吊扇、挂具
2020/11/11
Д旧无效的指基导于5S书的现、场管理工实战装培训图
必要品的使用频率和常用程度基准表
常用 程度
低
使用频率
过去一年都没有使用过的物品 （不能用或不再用） 在过去的6－12个月中，只使 用（可能使用）过一次的物品
纸类 人或物挨碰触摸机会少的 比较容易标识和方便 过塑，防止挨碰触
地方
随时标识
摸或清洁造成损坏
塑胶 场所区域的标识
防潮、放水、易于清 避免阳光照射 洁
油漆 机械设备的危险警告和一 不易脱落，时刻保持 定期翻新保养 些“小心有电”等位置 提醒作用；易于清洁
5S培训资料
还算干净 保持干净
桌面、作业台
文件、
面干净，但破 桌面、作业台面 工具零
损未修理
布满灰尘
件很乱
乱贴挂不必要
的东西
破烂，仅有污垢 有生锈
有轻薄灰尘
虽无生锈，但有
污垢
有生锈
通道和作业区 地面 办公桌、作业台、 清 椅子、架子、会议 洁 室、
洗手间、厕所等 储物室
通道及作业区感 觉舒畅 地面干净亮丽、 感觉舒服
见表4
表5：5S检查表
5S 检查项目
通道状况
4分
3分
检查状况
2分
1分
超出通道但有警 摆放的物品超 虽然能通行，但要
很通畅又整洁 牌
出通道
避开台车不能通行
工作场所的设备材 料
整理 办公桌（工作台） 上、下及抽屉
3日内使用， 一周内要用，且
整理很好 整理好
桌面及抽屉内
均最低限量， 当日使用，但杂
且整齐
上两项，其中一项有
有活力
均依规定整理 缺点
头发、胡子过长
主动精神、团 公司规定均能 自己的事情能做好， 衣衫不整、不守卫
行为规范队精神
遵守
单缺乏公德心
生
约定的时间提 约定的时间全 不受时间的约束，但 稍有时间观念，并
时间观念早去做好
力去完成
会全力去做好
会迟到的很多
总有活动 穿着脏、破损 未修补
不修边幅有脏 举止粗暴，口 出脏言 大部分太缺乏 时间观念
八、结束语 开展5S活动容易,但长时间的维持必须靠良好的素养.
靠一年一度或不定期的厂房大扫除,不管当时打扫得有多干 净彻底,也无济于事,很快又会又脏乱依旧.要使现场有较5S 活动计划循序渐进地进行.坚持下去,总有一天,人们会惊奇 地发现,推行5S活动,竟是这麽合情合理,效果卓著
5S培训材料教程
5S培训材料教程一、5S 简介5S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
5S 是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这 5 个词的缩写。
因为这 5 个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。
开展 5S 活动，有助于改善企业形象，提高工作效率，减少浪费，保障安全，提升员工素质。
二、5S 的具体内容1、整理（Seiri）整理是区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。
其目的是腾出空间，防止误用。
在工作场所，我们要对物品进行全面的检查，判断哪些是需要的，哪些是不需要的。
对于不需要的物品，要坚决清理掉。
比如，已经损坏无法修复的工具、过期的文件资料、长期不用的设备等，都应该被清理出工作区域。
2、整顿（Seiton）整顿是将必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标识。
整顿的目的是使工作场所一目了然，节省寻找物品的时间。
整顿要求我们对留下来的必需品进行合理的布置和摆放，确定它们的位置，并做好清晰的标识。
例如，工具应该放在工具柜中，并在工具柜上标明每种工具的名称和位置；文件资料应该按照类别进行归档，并在文件夹上标明类别和名称。
3、清扫（Seiso）清扫是清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
清扫不仅仅是打扫卫生，更重要的是发现问题并解决问题。
在清扫的过程中，我们要检查设备是否正常运行，有没有漏油、漏电等情况；要检查工作环境是否存在安全隐患，比如通道是否畅通，消防器材是否完好等。
4、清洁（Seiketsu）清洁是将上面 3S 的实施制度化、规范化，并维持成果。
清洁不是一次性的工作，而是需要长期保持的。
要制定相应的规章制度和标准，明确每个人的责任，定期进行检查和评估，确保 5S 活动能够持续有效地开展下去。
5、素养（Shitsuke）素养是每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。
5S实战培训教材(PPT 45页)
三、如何(rúhé)推行5S
第二十一页，共44页。
成立(chénglì)推行组织，制定鼓舞措施；
制定实施规划，构成(gòuchéng)书面制 度展；开宣传(xuānchuán)造势，停止教育培
训片；面实施5S，实行区域责任制；
组合反省，采用红牌子作战等方法停止催促。
第二十二页，共44页。
含义： 将前3S实施(shíshī)的做法制度化、规范化，并贯彻
执行及维持效果。 目的： 经过制度化来维持效果，完成(wán chéng)监视，将〝 异常〞显现出来并整改。
第十一页，共44页。
〝清洁〞的做法(zuòfǎ)/例如：
❖反省(fǎn xǐng)表； ❖红牌子作战。
第十二页，共44页。
〔五〕素养(sùyǎng)
第二十七页，共44页。
四、5S实施(shíshī)技巧
第二十八页，共44页。
1、反省(fǎn xǐng)表 〔反省(fǎn xǐng)表应依据所出台的5S书面规则编制，例如：〕
场所 车间
办公室
检查对象 通道
办公现场
检查项目 是否划线（整顿） 有没有无用的物品堆放（整理） 通道能否顺利通行（整顿） 地面是否平整（清扫） 地面是否干净（清扫） 办公现场有无无用物品； 使用频率低的物品是否放置储存处； 经常使用的物品是否摆放在办公现场； 物品摆放是否有合理规划，容易寻找； 物品摆放是否整齐； 抽屉、柜筒、文件类物品是否做有标识； 办公现场是否清洁； 办公设施是否干净；
目的： 树立(shùlì)洁净的任务场所 坚持良好任务心情；
第九页，共44页。
〝清扫(qīngsǎo)〞的做法/例如：
❖清扫(qīngsǎo)从空中到墙板到天花板一切物品； ❖机器工具彻底清算、润滑； ❖根绝污染源如水管漏水、噪音处置； ❖破损的物品修缮。
5S培训资料
5S培训资料1、5S从何而来？专门多年前日本人便讲求自津地将工作现场化打理好。
在最初它是工匠技巧要求的一部份。
在工业高速发展时，它的应用强调于工业安全方面和后期于环境爱护方面，以至到提升质量效率。
后来，日本人将这种把工作场所所打理的精神整理成五个内容：整理、整顿、清扫、清洁、素质。
因这5个词在日本语中罗马拼音的第一个字母差不多上“S”，因此简称“5S”活动。
“5S”活动重视人的因素，活动的结果体现了企业职员的精神面貌和综合素质，强调全体职员的参预及创造井然有序的工作环境。
1.2、5S的含义、目的整理（SEIRI）将需要于不需要物品区不开.撤除不需要物品,保证工作场所只放置需要物品.需要物品中,还要将现在即需要的物品与现在不需要的物品区不开.现在即需要的物品放置在近处.现在不需要的物品暂时放置不处保管.目的:a.腾出珍贵空间b.防止误用c.防止变质和积压资金d.创造清新的工作场所整顿(SEITON)把需要的物品加以定位放置,并保持在需要时能赶忙取出的状态a.定位之后，要明确标示b.用完之后，要物归原位目的：a.缩短前置作业时刻b.压缩库存量c.防止误用、误送d.塑造目视管理的工作场所。
清扫（SEISO）将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无污秽之状态。
a.勤于清扫机器设备b.勤于爱护工作场所目的：a.减少工伤b.保证品质c.爱护机器设备d.创造高效率的工作场所清洁（SEIKETSU）坚持工作场所整洁美观，使职员觉得洁净、卫生而产生无比洁净a.现场时刻保持美观状态b.坚持前辈3s之成效目的：a.提升产品品位b.塑造洁净的工作场所c.提升公司形象修养（SHITSUKE）通过进行上述4S，养成遵守纪律、规则的好适应做到“以厂为家，以厂为校”的地步。
a.养成良好适应b.塑造守纪律的工作场所2、5S的重要性2.1仪容不整或者穿着不整的工作人员a.有碍观瞻，妨碍工作场所气氛。
b.缺乏一致性，不易塑造团结精神c.看起来懒散，妨碍工作士气d.易生危（wei）险e.不易识不，防碍沟通和谐2.2 机器设备摆放不当a.作业流程不顺畅b.增加搬运距离c.虚耗工时增多2.3 机器设备保养不良a.不整洁的机器，就如同开或者坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒畅，妨碍工作士气。
基于5S的现场管理实战培训精编版
2.2 常整理的实施
2.2.1 如何做好定点摄影 所谓”定点摄影“就是将5S前后或不同阶段的状况拍成照片，公告，让所有员工知道改善的进度及效果。×定点摄影的执行要领 1、相同位置 2、拍摄日期 3、彩色化 4、看板公告
×摄影事项 定点摄影的效用就像人在不同时期的照片。当在执行5S不同阶段时，把现况拍摄下来，以后再比较看看，就知道定点摄影的必要性了。
安全、严禁、注意、小心等警告，脚料存放和不良品
红色
¼张A4纸
注：规格、尺寸、方向可根据实物适当调配，颜色不变
2.3.1 标识的艺术（提醒事项）
当所作标识没起到作用价值或多余时，不要随意标识。但如涉及需要规位的物品，则一定要做标识。
必须从数个地方把东西聚集起来的时候，能照着所写出来的顺序，在最短行程内将之聚集起来的标识顺序，就是最好的标识法
2.3.1 标识的艺术（续）
三、标识的规格和颜色使用）
绿色
¼张A4纸（长形）
环保类
绿色
1/20张A4纸（小）1/10张A4纸（大）
物料定位摆放
白色
1/6张A4纸（长形）
工具、夹具、仪器
白色
1/9张A4纸（小）
场所、区域、临时摆放、机械设备
白色
1/1张A4纸或1/3张A4纸
2.3.2 生产现场的在制品整顿
整顿主要项目： 量的规划 取出、摆放、搬运 品质保护 不良品区分
2.3.2 生产现场的在制品整顿（续）
在制品量的规划 1.设定标准的半成品数量 （1）以栈板、空容器、台车、架子等为单位 （2）标明最高限放数量 2.指定标准半成品量的放量场所 （1）以架子空间指定 （2）以划定的区域指定 （3）以台车编号指定 3.人员与放置场所相对固定 （1）让人员清楚在制品堆放区在哪里 （2）指定场所外的在制品则视为异常，加以管理
5S实战培训材料.pptx
清洁：标准化
5S实战培训
素养：持续改进
培养素养的五对策
目视化管理
形成素养的15个方法
5S实战培训
月报的填写
公司推进的事项
小组活动的方式
活动板的7要素
活动板的内容和结构
碰头会展开的要点
一点课OPL
一点课的要点
一点课的类型
案例
成功推行5S的方法
5S实战培训
目视化管理的目标
• 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。上午10时53分14秒上午10时53分10:53:1420.9.16
谢谢观看
• 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.9.1610:53:1410:53Sep-2016-Sep-20
• 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。10:53:1410:53:1410:53Wednesday, September 16, 2020
• 13、志不立，天下无可成之事。20.9.1620.9.1610:53:1410:53:14September 16, 2020
5S实战培训
整顿
整顿的应有姿态
整顿的要点
定位的要点
现场油漆
颜色管理
现场选择的颜色和规范
现场画线
画线种类
油漆作战
定物的要点
定量的要点
目视整顿
在库品的整顿标准
修理品的整顿标准
恒辉实际案例
5S实战培训
清扫应有的姿态
清扫的顺序
清扫
制定清扫的方法
整顿清扫工具
5S实战培训
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
生产现场5S管理培训
整顿的原则
一 最高 目 境界 了 然
三易 易取 易放 易管理
五定 定置 定量 定姿 定时 定质
10米距离，1.0视力，无色盲者，可以清楚分辨
整顿活动的有力工具-可视管理
整顿活动的有力工具-可视管理
1. 信号灯
2. 标识牌
3. 画线
4. 颜色板（线）
5. 看板
6. 流程图
7. 样本
1. 素养的含义 2. 素养的推行方法和要点
课程内容
如何区分“需要”与“不需要”
整理流程：
现场检查
分类
归类
判断要否
制定基准
处理不要物
现场改善
如何区分“需要”和“不需要”
★ 使用频率最重要
★ 根据JIT 原则留下： 1. 需要的物品 2. 需要的数量 3. 需要的时间
如何区分“需要”和“不需要”
3. “定点摄影”
清洁
5S清洁活动的含义
清洁是整理、整顿、清扫 等管理工作之后，认真维 护已取得的成果，使其保 持完美最佳状态，并将整 理、整顿、清扫进行到底， 使之制度化标准化。因此 清洁的目的标准化前3S的 成果。
清洁
5S清洁活动的目的和作用
目的
1. 维持前3S的结果，培养良 好的工作习惯。
如何处理“不需要”的物品
红单 运 动
红单
红牌表单
部门： 品名：
日期：
型号：
数量：
类别
□ 设备 □ 材料 □部件 □半成 品 □成品 □量器具 □ 其他
原因
□ 老化 □ 定单取消 □失效 □ 加工不良 □设计变更
处理 判定
审核：
核准：
整顿的原则
• 每件物品都有一个指定的位置！ • 每件物品的状态都一目了然！
5S培训资料
10 1
37 19 28
46
4
31
22
49 13 40
25 34
7
16
43 52
2 47
20
29
38 11
3
30 21
48 12
39
41 23 32
15 24
14
42
6
51
50
5
33
26
53
9 18
44
45 27
17 8 35
54 36
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100
64
5S的效益
项目 活动对象
实施效果
清扫 清洁
脏污 异常
➢提高设备性能 ➢贯彻保养计划 ➢消除设备故障 ➢减少生产误用 ➢提高生产质量水平 ➢美化工作场所环境 ➢根除产生灾害原因 ➢遵守国家安全法规 ➢延长使用寿命 ➢增加客户的信心
65
5S的效益
项目 素养
活动对象
实施效果
人员
➢减少不注意因素 ➢遵守规定事项 ➢培养良好的人际关系
整顿-标识地点
5S实战培训教材4374730
暂不用(bùyòng)物品
放回滞料区
剩余品
原单位，合理有效
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整理(zhěnglǐ)
您能否为有过这种阅历： 找一份指导(zhǐdǎo)急 需的文件或物品，把文 件柜弄得天翻地覆，找 得头昏脑涨都没找到，
弄得十分为难？
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缘由多多
不知道资料放在哪里； 不知道要取的资料叫什么 寄存地点(dìdiǎn)太远 寄存地点(dìdiǎn)太分散 资料太多，难以找到 不知道能否曾经用完或别 人正在运用
堆高机、叉车
Д破烂的栈板、图框、胶箱、纸箱、
Д正常使用的工装夹 具
Д尚有使用价值得消 耗用品
Д原材料、半成品、 成品和样本
Д栈板、图框、防尘 用具
垃圾桶 Д呆、滞料和过期品 B.工作台和架子 Д过时的文件资料、表单记录、书报 杂志 Д多余的材料 Д损耗的工具、样品 Д私人用品、破压台玻璃、破椅垫
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5S实战(shízhàn)培训教 材4374730
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第一章、5S活动(huó dòng)简介
5S来源 *5S来源于日本的一种家庭方式，针对地、物
提出了整理、整理2个S。企业将其引进外 部管理运作，逐渐添加(tiān jiā)其他3个S， 构成了如今的5S。日本官方传达已有200年 了。
(yǐshàng)。 • 划线定位方式： • ○油漆 ○定位胶带 ○磁砖 ○栅栏
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第三十页，共55页。
〔4〕划线(huá xiàn)定位〔续〕
• 颜色表示区分： • ○黄色：普统统道、区域线 • ○白色：义务(yìwù)区域 • 绿色：料区、成品区 • 白色：不良品区正告、平安控制等 • ※ 详细用何种颜色视原先的底色而定。
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12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。21:25:0221:25:0221:25Thursday, March 04, 2021
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13、不知香积寺，数里入云峰。。21.3.421.3.421:25:0221:25:02March 4, 2021
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14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。2021年3月4日星期四下午9时25分2秒21:25:0221.3.4
目视化管理的基本准则
优秀企业案例
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9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。21.3.421.3.4Thursday, March 04, 2021
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10、雨中黄叶树，灯下白头人。。21:25:0221:25:0221:253/4/2021 9:25:02 PM
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11、以我独沈久，愧君相见频。。21.3.421:25:0221:25Mar-ห้องสมุดไป่ตู้14-Mar-21
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13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。21.3.421.3.421:25:0221:25:02March 4, 2021
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14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样L任or意em揉ip捏su。m d2o0lo2r1s年it a3m月e4t,日co星nse期ct四etu下r a午dip9is时cin2g5分elit2. 秒Fus2c1e:2id5u:0rn2a2b1la.3n.d4it, eleifend nulla ac,
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15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。2021年3月下午9时25分21.3.421:25March 4, 2021
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16、行动出成果，工作出财富。。2021年3月4日星期四9时25分2秒21:25:024 March 2021
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17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。下午9时25分2秒下午9时25分21:25:0221.3.4
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15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。2021年3月下午9时25分f2ri1ng.3ill.a4p2u1r:u2s5. MNuallracihac4u,lis20te2m1por felis ut cursus.
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16、业余生活要有意义，不要越轨。2021年3月4日星期四9时25分2秒21:25:024 March 2021
5S实战培训
5S实战培训
5S定义
什么是改善
现场管理之屋
5S活动成功推进的十大前提
7大浪费
5S实战培训
定点摄影的要点
整理的应有姿态
红牌作战
第一步：成立项目小组
第二步：规定对象
第三步：规定标准
整理标准表
第四步：作出红牌
第五步：贴红牌
第六步：处理评价
废弃品处理评价
恒辉实际案例
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9、没有失败，只有暂时停止成功！。21.3.421.3.4Thursday, March 04, 2021
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10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。21:25:0221:25:0221:253/4/2021 9:25:02 PM
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11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。21.3.421:25:0221:25Mar-214-Mar-21
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17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。下午9时25分2秒下午9时25分21:25:0221.3.4
专家告诉
演讲完毕，谢谢观看！
5S实战培训
整顿
整顿的应有姿态
整顿的要点
定位的要点
现场油漆
颜色管理
现场选择的颜色和规范
现场画线
画线种类
油漆作战
定物的要点
定量的要点
目视整顿
在库品的整顿标准
修理品的整顿标准
恒辉实际案例
5S实战培训
清扫应有的姿态
清扫的顺序
清扫
制定清扫的方法
整顿清扫工具
5S实战培训
清洁：标准化
5S实战培训
素养：持续改进
培养素养的五对策
目视化管理
形成素养的15个方法
5S实战培训
月报的填写
公司推进的事项
小组活动的方式
活动板的7要素
活动板的内容和结构
碰头会展开的要点
一点课OPL
一点课的要点
一点课的类型
案例
成功推行5S的方法
5S实战培训
目视化管理的目标
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15、楚塞三湘接，荆门九派通。。。2021年3月下午9时25分21.3.421:25March 4, 2021
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感 谢 您 的 下 16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。2021年3月4日星期四9时25分2秒21:25:024 March 2021
17、空山新雨后，天气晚来秋。。下午9时25分2秒下午9时25分21:25:0221.3.4 9、杨柳散和风，青山澹吾虑。。21.3.421.3.4Thursday, March 04, 2021
载
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10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。21:25:0221:25:0221:253/4/2021 9:25:02 PM
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11、越是没有本领的就越加自命不凡。21.3.421:25:0221:25Mar-214-Mar-21
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MOMODA POWERPOINT 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。21:25:0221:25:0221:25Thursday, March 04, 2021
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12、故人江海别，几度隔山川。。21:25:0221:25:0221:25Thursday, March 04, 2021
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13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。21.3.421.3.421:25:0221:25:02March 4, 2021
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14、他乡生白发，旧国见青山。。2021年3月4日星期四下午9时25分2秒21:25:0221.3.4