激光切割机疑难问题解决手册
激光切割机常见的故障以及处理方法
激光切割机常见的故障以及处
理方法(总4页)
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激光切割机常见的故障及处理方法
一、工作时无激光
1、首先查看激光管本身是否发光(在出光口测试);
2、激光管出光口无光,查水循环是否正常(看出水管水流是否顺畅),如无水流或水流不畅);
3、水循环正常,看电源风扇是否转动,如不转动;
4、按激光电源测试键,如无光);
5、如测试有光;
6、如短接水保护信号线仍无光。
处理方法
1、查镜片是否损坏,光路是否偏移;
2、清洁水泵,理顺疏通水管;
3、激光电源坏,更换激光电源;
4、激光电源或激光管中一个有故障;
5、水保护器坏,更换;
6、控制卡或者接线板故障,更换。
二、开机无动作
1、看设备日光灯管是否有显示或亮,如无;
2、如灯亮,新机型查看软件设置参数,如参数不对;
3、参数无误,仍无动作。
处理方法
1、查供电系统或主电源保险丝;
2、写入正确参数;
3、控制卡或驱动器故障。
三、机器时而有光,时而无光
1、查镜片是否过脏或有无损坏,光路有无严重偏移;
2、镜片光路正常,查水循环是否正常,如水时断时续;
3、水循环正常,可能为水保护故障;
4、如问题依旧,控制卡,激光光源,激光管均可能导致这一现象。
处理方法
1、清洁或更换镜片,调整光路;
2、清洁或更换水泵,疏通水管;
3、更换水保护;
4、交替更换以上配件,查找原因。
四、雕刻变浅
1、查工作电流与速度,水温,如速度过快,电流过小,水温过高;
2、看切割深度是否正常,如正常;
3、切割还是很浅,或时深时浅;
激光切割机操作手册电子版
激光切割机操作手册电子版
第一章:激光切割机的基本原理
激光切割机是一种高精密度的切割设备,利用激光束对工件进行快速切割。激
光切割机的主要原理是通过激光器产生的高能量激光束,经过聚焦系统聚焦到一个极小的点上,使工件表面瞬间达到高温,从而实现切割的目的。
第二章:激光切割机的结构和组成
激光切割机主要由激光器、光路系统、运动系统、控制系统和冷却系统等部分
组成。其中,激光器是激光切割机的核心部件,它产生高能量的激光束;光路系统负责传输激光束并实现焦点调节;运动系统控制工件在加工过程中的运动;控制系统则是整个设备的大脑,负责指挥各部件协同工作;冷却系统则用于保持设备的稳定运行温度。
第三章:激光切割机的操作流程
1.准备工作:首先,检查设备是否连接稳定,确保冷却系统正常工作,
并清洁工作区域。
2.打开设备:按照操作手册上的说明打开设备,启动激光器并进行预
热,等待设备稳定后进入下一步操作。
3.设定参数:根据工件材料和切割要求,在控制系统中设定适当的切
割参数,包括激光功率、切割速度、焦距等参数。
4.加载工件:将待加工的工件固定在工作台上,并根据需要调整工作
台位置。
5.开始切割:在控制系统中启动切割程序,开始激光切割过程。注意
监控切割过程,确保切割质量。
6.结束操作:切割完成后,停止激光器并关闭设备,清理工作区域并
保养设备。
第四章:激光切割机的使用注意事项
1.安全第一:操作激光切割机时,必须佩戴个人防护装备,避免激光
辐射对眼睛和皮肤造成伤害。
2.避免过度疲劳:长时间操作激光切割机会对操作人员造成疲劳,注
意适当休息。
激光切割机安全使用手册实用维护指南
激光切割机安全使用手册实用维护指南
激光切割机是一种高效、精确的切割设备,广泛应用于各行各业。然而,由于其高能量激光束的特性,激光切割机在操作过程中存在一定的安全隐患。为了确保使用者的安全和设备的正常运行,本手册提供一份全面的激光切割机安全使用和维护指南。
1. 设备安装与调试
在安装激光切割机时,确保设备的稳定性和固定性。安装地面应平整且无振动,并保持通风良好。在调试过程中,跟随操作手册指导进行操作,确保设备各项参数符合要求。同时,应注意调整激光束的焦距和对准度,以确保切割效果的质量。
2. 个人防护与操作规范
·在操作激光切割机时,必须佩戴适当的个人防护装备,包括激光防护眼镜、防护手套和防护服等。
·禁止将激光束直接照射到人眼,以免损伤视力。在使用过程中,要特别注意激光束的方向和位置,并确保周围人员的安全。
·操作时要保持专注,并按照操作手册的要求进行操作。切勿在操作时随意调整设备参数,以免发生意外。
·在切割过程中,不得将手或身体部位放入切割区域,以免受伤。若需要调整切割位置,需等待设备停止并切断电源后进行。
3. 日常维护与保养
·定期检查激光切割机的运行状况,包括设备的电源、冷却系统、
光路系统等。如有异常情况,应及时进行修复或更换部件。
·清洁激光切割机的内部和外部表面,使用专用清洁工具和清洁剂,切勿使用尖锐物品或刺激性化学物品进行清洁。
·检查激光切割机的散热系统,确保正常散热。堆积的灰尘和杂质
可能会影响设备的散热效果和工作稳定性。
·注意激光切割机的电源和线缆的接触情况,确保连接牢固并避免
短路。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书
引言概述:
激光切割是一种高精度的切割技术,广泛应用于工业制造和材料加工领域。本文旨在提供一份详细的激光切割作业指导书,以帮助操作人员正确、安全地进行激光切割作业。
一、设备准备
1.1 确认激光切割机的工作状态:检查激光切割机的电源、冷却系统、气体供应以及光路系统等部件是否正常工作。
1.2 准备切割材料:根据需要切割的材料种类和规格,选择合适的切割材料,并确保其表面清洁无污染。
1.3 确保工作环境安全:保持切割区域整洁,清除杂物和易燃物,确保工作环境安全。
二、操作步骤
2.1 调整切割参数:根据切割材料的种类和厚度,调整激光功率、切割速度、焦距等参数,以获得最佳的切割效果。
2.2 安装切割工件:将待切割的材料固定在切割台上,并确保其稳固不会移动。
2.3 启动激光切割机:按照操作手册的要求,正确启动激光切割机,并确保所有的安全装置正常工作。
三、操作注意事项
3.1 穿戴个人防护装备:在进行激光切割作业时,操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括护目镜、防护手套和防护服等。
3.2 避免直接照射激光光束:激光光束具有强大的能量,操作人员应避免直接照射激光光束,以免造成眼睛或皮肤损伤。
3.3 定期检查设备:定期检查激光切割机的各项安全装置和关键部件,确保其正常工作,避免潜在的安全隐患。
四、常见问题及解决方法
4.1 切割质量不理想:可能是切割参数设置不当,可以调整激光功率、切割速度等参数,或检查切割光路是否有异物阻挡。
4.2 切割速度过慢:可能是切割材料过厚或功率设置过低,可以更换合适的切割头或增加激光功率。
49条激光切割机常见故障及解决方案,宝典!
49条激光切割机常见故障及解决方案,宝典!
1 切割效果不好或切不穿?
功率设置偏小,电位器拧小,光偏,镜片脏,聚焦镜片装反,焦距,激光电源,激光管功率衰减,水温过高,电压不稳等根据实际情况确定,由简如深。
2 连接不上设备?
是否安装板卡驱动,USB线或网线是否插好,USB线或网线坏,转接板坏,板卡等
3 开机回原点往反方向运动?
原点开关坏
4 切割图形变形和切割重叠?
同步轮螺丝松,电机线断,电机坏,驱动器,电压等
5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸?
急停是否弹起,外部电路是否接通,设备内部空开是否合上,是否开机听到啪的一下声音如有
请检查主接触器和控制变压器等;水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置
安装在侧面,它的下面刚好是激光电源),107水泵短路,室内空开使用过小等
6图形尺寸偏大或偏小?
输出图形尺寸是否一样,Z轴高度位置变化,校正文件等
7打出来的图像中间和周围的颜色不一样?
调整调焦系数,调整W轴焦点等
8 不出光?
冷水机回水是否正常,W轴位置是否变化,DC48V32A激光电源是否正常,激光管等
9开机显示面板无显示?
5V12V24V开关电源是否正常,显示面板等
10 开机不回原点显示面板失灵?
更换脱机卡
11 切割机切割错位?
(切重或者共线图形切后距离过大) '
1.)送料切割错位一是送料轴的步距步距=实测长度*原始步距 /真实长度(设定的送料长度)二
是检查送料轴的同步带锁紧轮与电机同步带锁紧轮是否松动三是滚网松动与送料轴之间有相对
滑动还有看是否有卡布现象
2.)未送料切割错位一是大车电机或者光轴同步轮松动二是丢步现象丢步可能是加工速度空程速
激光切割过程中的常见问题
①:焦点越上它的切割面越亮。
②:下表面挂硬渣是:焦点太上、速度太慢、气压太小。
③:焦点越下它的切割面越粗糙。
④:下表面挂软渣是:焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。
⑤:切不透是:焦点不对、功率过低、速度太快。
碳钢类:(焦点为)(离焦量根据板厚调整)
下表面挂硬渣是:
①:焦点太下;②:气压太小;③:功率过小;④:速度太快。
切割面粗糙是:
①:焦点太上;②:气压太大;③:功率过大;④:材料问题。
切割喷嘴与镜片的选择(切割参数)
一:切割碳钢时喷嘴与镜片的选择:
①:镜片的选择:
切割1-8mm的碳钢时选用(5英寸)的镜片。
切割8-10mm的碳钢时选用(7.5英寸)的镜片。
②:喷嘴的选择:
切割1-6mm的碳钢时选用(Φ1.4)的喷嘴。
切割6-10mm的碳钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。
二:切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择:
①:镜片的选择:
切割1-4mm的不锈钢时选用(5英寸)的镜片。
切割4-6mm的不锈钢时选用(7.5英寸)的镜片。
②:喷嘴的选择:
切割1-3mm的不锈钢时选用(Φ1.5)的喷嘴。切割时(氮气压力)10㎏-13㎏
切割3-4mm的不锈钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。切割时(氮气压力)13㎏-15㎏
切割5-6mm的不锈钢时选用(Φ2.5)的喷嘴。切割时(氮气压力)14㎏-16㎏
所用气体的种类和作用:
1)空气:①:作为切割气体使用②:作为冷却切割头使用③:作为光路内部除尘使用(保护
镜片延长镜片的使用时间)
2)普氧:作为切割碳钢的气体(助燃性)纯度99.5%
3)纯氮:作为切割不锈钢的气体(冷却性)纯度99.9% (切割碳钢速度为3/4)
激光切割机疑难问题解决手册
激光切割机疑难问题解决
手册
Prepared on 22 November 2020
车间疑难问题解决手册
目录
第一章板机问题
切割存在棱角
解决步骤(前一步无效,执行下一步):
1.补偿反向间隙(平台配置里更改);
2.检验齿轮、齿条的啮合;
3.检查电机安装,确定隔套安装正确,联轴器紧固可靠;
4.检查滑块螺钉是否紧固牢靠。
切割波纹问题
解决步骤(前一步无效,执行下一步):
1、手压板材切割,查看切割效果;
2、检查机床垫铁及台面框架是否存在不稳定,晃动,不允许垫铁下垫不稳定不牢靠的型材;
3、调整切割参数;
a在软件上设置,降低跟随灵敏度;
b在软件上设置增加振动抑制;
C调整伺服参数;
4、补偿反向间隙(平台配置里更改);
5、检查气缸是否锁紧交换平台;
6、激光头及相关零部件是否固定牢靠;
7、检查电机安装,确定隔套安装正确,联轴器紧固可靠;
8、检查滑块螺钉是否紧固牢靠;
9、检查X和Y轴啮合,要求;
10、更换X和Y减速机和电机。
切割精度差
解决步骤(前一步无效,执行下一步):
1、激光头及相关零部件是否固定牢靠;;
2、调整工艺参数和伺服参数;
3、补偿反向间隙(平台配置里更改);
5、检查X和Y轴啮合情况,要求;
6、检查XY轴垂直度;
7、检查电机安装,确定隔套安装正确,联轴器紧固可靠;
8、检查滑块螺钉是否紧固牢靠;
9、打激光干涉仪。
异响问题
解决步骤(前一步无效,执行下一步):
1、检查异响位置,如钣金件和防尘布造成的异响修整钣金件和防尘布;
2、Z轴异响:
a激光头固定板平面度,若有问题更换;
b检查丝杠两头中心高和丝母座同轴,不同轴可加铜皮调整;
激光切割机操作手册
激光切割机操作手册
简介
本操作手册旨在向操作激光切割机的人员提供相关操作指南和安全注意事项,
以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
1. 操作之前的准备工作
在操作激光切割机之前,需要做好以下准备工作:- 确保切割机周围环境整洁,没有易燃物品或其他危险物品; - 确保切割机通风良好,保持通风口通畅; - 确保
切割机有稳定的电源供应,并接地良好。
2. 操作步骤
2.1 开机操作
•通过操作面板或遥控器启动激光切割机;
•等待设备初始化完成,确保设备处于正常工作状态。
2.2 设置工作参数
•根据需要设置切割速度、功率等工作参数;
•调整工作台面高度,以使工件位置合适。
2.3 放置工件
•将需要切割的工件放置在工作台面上,并确保固定牢靠。
2.4 启动切割
•按下启动按钮,开始激光切割过程;
•在切割过程中,严禁触碰激光束或工件。
2.5 结束工作
•等待切割完成,关闭设备;
•保持工作区域整洁,清理工作台面和设备。
3. 安全注意事项
•操作人员在操作过程中应穿着合适的防护装备,如护目镜、防护服等;
•禁止在设备运行过程中拆卸或维修设备,必须在设备关闭后进行;
•注意设备散热情况,避免过热影响设备寿命。
4. 故障排除
若在操作过程中遇到设备故障或异常情况,应及时关闭设备并联系维修人员进
行检修,切勿私自拆卸设备。
5. 结语
激光切割机是一种高精度的切割设备,在操作时务必谨慎,遵守操作规程和安
全注意事项。希望本操作手册能够帮助操作人员更好地掌握激光切割机的操作技巧,保障设备的安全运行和工作效率。
激光切割机常见故障及解决方法
激光切割机常见故障及解决方法
激光切割机在工业生产中广泛应用,但在使用过程中常常会遇到各种故障问题。本文将介绍激光切割机常见的故障以及相应的解决方法,希望能帮助读者更好地使用和维护激光切割机。
激光切割机常见故障
1. 切割质量下降
当激光切割机的切割质量下降时,可能是由于以下原因导致的:
•镜片污染:镜片表面的灰尘或污垢会影响激光束的传输,降低切割质量。
•焦距不准:焦点位置不正确会导致切割质量下降。
•光路不正:激光束未能正确对准工件表面也会引起切割质量的下降。
2. 切割速度慢
激光切割机切割速度慢可能是由于以下原因引起的:
•激光功率不足:激光功率不足会导致切割速度变慢。
•工件过厚:工件过厚会增加切割难度,降低切割速度。
•切割头磨损:切割头磨损严重也会导致切割速度减慢。
3. 激光切割机无法正常启动
激光切割机无法正常启动可能是由于以下原因导致的:
•电源故障:检查电源线是否插好或电源是否正常。
•控制系统故障:检查控制系统是否正常工作。
•防护装置启动:检查防护装置是否正常启动。
解决方法
1. 切割质量下降解决方法
•清洁镜片:定期清洁镜片表面,确保表面干净。
•调整焦距:根据实际情况调整焦距,保持焦点位置准确。
•检查光路:检查光路是否正确,调整激光束的对准。
2. 切割速度慢解决方法
•增加激光功率:根据实际需要增加激光功率。
•调整工件厚度:根据工件厚度调整切割参数,提高切割速度。
•更换切割头:定期更换切割头,保持切割效果。
3. 启动故障解决方法
•检查电源:确保电源连接正常,电源线无损坏。
•检查控制系统:重启控制系统,检查控制系统是否正常。
激光切割机安全使用手册故障诊断手册
激光切割机安全使用手册故障诊断手册- 介绍
- 目的
- 背景
- 安全操作
- 穿戴个人防护装备
- 工作环境准备
- 设备检查
- 使用指南
- 操作步骤
- 打开设备
- 调整切割参数
- 放置工件
- 启动激光切割
- 操作注意事项
- 禁止触碰激光束
- 避免长时间连续切割
- 及时清理废料
- 避免起火
- 常见故障排除
- 故障一:激光切割不平整 - 可能原因一
- 解决方法一
- 可能原因二
- 解决方法二
- 故障二:切割速度过慢
- 可能原因一
- 解决方法一
- 可能原因二
- 解决方法二
- 故障三:激光切割机不工作 - 可能原因一
- 解决方法一
- 可能原因二
- 解决方法二
- 附录
- 安全警示标志
- 标志一
- 标志二
- 常见故障代码
- 代码一
- 代码二
介绍
激光切割机是一种高精度的切割设备,广泛应用于金属加工、制造业等行业。本手册旨在为用户提供使用激光切割机时的安全操作指引以及常见故障的诊断和排除方法。
安全操作
在使用激光切割机之前,用户需要了解和遵守以下安全操作规程,以保护自己和他人的安全。
穿戴个人防护装备
使用激光切割机时,必须穿戴个人防护装备,包括护目镜、防护手套和防护服等。这些装备可以有效地保护操作者的眼睛、肌肤和手部免受激光的伤害。
工作环境准备
操作激光切割机需要一个安全的工作环境。确保工作区域清洁、通风良好,并保持与激光切割机的安全距离。禁止激光切割机附近存在易燃物品和其他危险品。
设备检查
每次使用激光切割机之前,都需要对设备进行检查。确保激光切割机的各个部件完好无损,特别是光束传递系统的透镜和反射镜,以及操作控制台的按钮和开关等。
激光切割工艺手册(切割工艺+解决方法)
工艺才册
碳钢工艺
问题原因解决方法
1.气压大
2.焦点偏低
3.喷嘴过大1.降低气压
2.提高焦点
3.使用小喷嘴
底部分层,出现褶纹
1.气压过大
2.切割速度过慢1.降低气压
2.加快切割速度
断面出现细小条纹
1.气压小
2.焦点过低
3.喷嘴小
4.切割速度快1.加大气压
2.提高焦点
3.换大喷嘴
4.降低切割速度
底部有焊渣、焊斑
1.能量过大
2.气压过大
3.切割速度过慢1.降低峰值功率
2.降低气压
3.加快切割速度
底部过烧
1.偏光
2.保护镜片脏
3.切割速度过快
4.喷嘴不圆或喷嘴堵1.调光的中心
2.清洁保护镜或更换保护镜
3.降低切割速度
4.更换好的喷嘴
对边切不好
1.切割速度过慢 1.加快切割速度断面小细纹,底部有铁水
1.切割速度过快
2.气压过小
3.焦点不对1.降低切割速度
2.加大气压
3.调整焦点
表面有铁水
1.切割速度过快 1.降低切割速度断面斜纹
1.焦点过高
2.气压过大1.降低焦点
2.降低气压
切割上断面有细条纹
1.转弯热量过高1.对尖角进行倒圆角处理
2.使用冷却点
3.使用功率曲线
角过烧
不锈钢工艺
问题原因解决方法
焦点太高1.焦点偏高
2.气压过小
1.降低焦点
底部挂条纹状硬渣
1.焦点偏高
2.切割喷嘴高度过低
3.气压过大1.降低焦点
2.提高喷嘴高度
3.降低气压
断面下半部分发白
1.焦点过高 1.降低焦点断面底部发黄
1.速度太快
2.焦点偏低1.降低切割速度
2.提高焦点
底部挂点滴状细小毛刺
1.焦点偏高 1.降低焦点
转角挂渣
1.保护镜片脏 1.更换保护镜片切缝变宽
1.焦点过低
2.切割速度过快
3.起刀没设置好1.提高焦点
2.降低切割速度
激光切割机使用说明书
激光切割机使用说明书
使用说明书
激光切割机
一、产品概述
激光切割机是一种高效、精确的材料切割设备。本使用说明书旨在向用户提供正确的操作方法和相关安全注意事项,以确保用户在使用激光切割机时能够安全有效地完成工作。
二、安全须知
1. 在开始使用激光切割机之前,必须仔细阅读本使用说明书,并按照要求正确操作;
2. 用户在操作激光切割机时,应严格遵守相关安全规范,确保自身安全;
3. 在操作激光切割机之前,应穿戴好个人防护装备,包括护目镜、手套和防护服等;
4. 激光切割机应放置在稳定的工作台面上,确保设备在运行过程中不会晃动或翻倒;
5. 切勿将手指或其他物体放入激光切割机工作区域,以防止意外伤害,关闭设备时应等切割机完全停止运行后再离开工作区域;
6. 在操作激光切割机时,请确保周围环境通风良好,防止激光切割
产生有害气体;
7. 如发现设备故障或异常情况,请立即停止使用并联系售后技术支
持人员。
三、激光切割机操作指南
1. 准备工作
(1)确保激光切割机已连接电源,并保证电源供应稳定;
(2)检查切割机激光器和光路是否干净,如有污垢应及时清理;
(3)确保切割机工作区域干燥整洁,避免杂物干扰操作。
2. 设备启动
(1)按下电源按钮,待设备启动完成;
(2)根据需要调节激光功率和速度参数,确保适合所需切割材料。
3. 材料定位
(1)将待切割材料放置在切割台面上,并调节夹紧装置,使材料
固定稳定;
(2)调整切割头位置,使其与材料接触紧密。
4. 切割操作
(1)通过设备控制界面设置切割路径和参数;
(2)点击“开始”按钮,启动切割过程;
激光切割机常见故障及解决方法
激光切割机常见故障及解决方法
开机报警?
1、水管是否开机
2、检查水箱是否有水
3、检查水箱水管是否撇住或有物件压住水管,使水管不流通。
4、检查水箱信号线与机器连接是否有松动或信号线本身有问题。
5、如果是水箱报警,检查水箱。
6、如果是主板报警,首先确认主板水保护端子是否跳动,如果跳了,更换主板。激光切割机常见故障诊断方法
开机不回原点?
1、主板X、Y脉冲指示灯是否亮
2、更换主板。激光切割机常见故障诊断方法
激光切割机切圆不圆?
1、检查X、Y的丝杆座上的螺丝是否拧紧。
2、检查木板是否夹紧
3、检查图形是否有错误激光切割机常见故障诊断方法
激光切割机工作一半时,面板显示屏出现“超出限位式数据出错”机器停止工作?
1、机器与电脑必须有良好的接地。
2、打开切割软件→单击“文件”菜单→通讯设置把接收与发送缓冲时间都改为了5或10。
3、更换数据线或主板。
激光管高压头水管漏水,并且打火?
1、先断开一切电源,用棉布将高压头擦拭干净。(轻柔擦洗)
2、将破裂水管剪掉,重新接到激光管。然后用扎带捆绑。
3、将高压线重新接。(高压线内有7根银线,一根不能少)
4、用风扇将高压头湿的地方吹干,半个小时后,再开机。
激光软件中列表出现匿名或检测不到设备?(正常全部为数字)
1、点击刷新列表,看能否检测到。
2、检查电脑连接数据线COM端子是否松动。
3、更换一台电脑检测一下
4、更换主板激光切割机切割速度对切割质量的影响
激光切割机在切割时合适切割速度的选择其实也很重要,最佳的切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,由于材料的厚薄程度不同,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素的影响,切割速度也相应的变化。
激光切割常见故障及问题!
激光切割常见故障及问题
激光切割技术作为一种先进的加工方式,已经被广泛应用于各种材料的切割工
艺中。然而,在实际应用中,由于各种因素的影响,激光切割设备也会面临一些常见故障和问题。下面将介绍激光切割中常见的故障及解决方法:
1. 激光切割速度过慢
问题描述:在激光切割过程中,发现切割速度明显变慢,影响工作效率。
可能原因及解决方法:- 透镜镀膜受损:检查并更换透镜。- 光束对准不准确:调整光束的对准。 - 工件材料异常:检查工件材料,适当调整光束参数。
2. 切割焦点偏移
问题描述:切割焦点位置发生偏移,导致切割质量下降。
可能原因及解决方法: - 透镜位置不准:重新校准透镜的位置。 - 透镜受损:
更换损坏的透镜。 - 气体压力不足:增加气体压力以维持焦点的稳定。
3. 切割边缘质量差
问题描述:切割边缘呈现毛刺、熔渣等问题,影响加工质量。
可能原因及解决方法: - 焦点参数不正确:调整焦点参数以获得更好的切割质量。 - 气体流量不足:增加气体流量,并确保气体质量达标。 - 光束能量过大:降
低光束能量,避免过度熔化材料。
4. 激光切割头堵塞
问题描述:激光切割头部堵塞,影响正常切割。
可能原因及解决方法: - 镜片污损:清洗或更换镜片。 - 气体质量不佳:检查
气体供应系统,确保气体质量达标。 - 切割物质过度反射:调整光束参数,避免过
度反射导致堵塞。
通过以上对激光切割常见故障及问题的介绍,我们可以更好地了解激光切割设
备在实际应用中可能会遇到的挑战,并采取相应的解决措施,以确保切割工艺的高效进行。希望这些解决方法可以帮助您更好地应对激光切割设备在工作中出现的各种问题。
激光切割机维修手册
激光切割机维修手册
激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备,广泛应用于各个行业。然而,由于长时间使用和操作不当等原因,激光切割机可能会出现各种故障和问题。本手册旨在为用户提供有关激光切割机常见故障的诊断和维修方法,以便尽快恢复设备的正常运行。
第一节:安全指南
在进行激光切割机的维修之前,务必牢记以下安全指南,以确保您的人身安全和设备的安全:
1. 在进行维修之前,首先确认激光切割机已经完全断电,并等待足够的时间,以确保设备释放所有残余能量。
2. 佩戴适当的个人防护装备,包括护目镜、手套和防护服等。在任何时候都不要轻视安全,确保使用专业工具并遵循正确的操作流程。
3. 在操作激光切割机时,遵循使用手册中的指导,严禁擅自更改设备设置或进行不必要的操作。
第二节:常见故障及解决方法
本节将详细介绍激光切割机常见故障及相应的解决方法。请根据故障现象,参考以下步骤进行诊断和维修:
故障一:激光切割机无法正常启动
可能原因及解决方法:
1. 在检查电源连接是否稳定之后,若仍无法启动,建议检查电源插
头是否损坏或线路是否断开。
2. 如果电源连接正常,但机器仍无法启动,建议检查主控板连接是
否松动或受损,并重新连接或更换主控板。
故障二:激光切割机切割效果不理想
可能原因及解决方法:
1. 若切割出的边缘不平整或存在明显的毛刺,可能是激光功率不足
或镜片脏污导致。可先进行激光功率调整或清洁镜片。
2. 如果切割时产生烧焦或融化的情况,有可能是镜头烧损。此时需
更换镜头,并确保刀具安装正确。
故障三:激光切割机运行过程中产生异常声音
激光切割机的常见故障及维修方法
激光切割机的常见故障及维修方法
激光切割机作为一种高精度的切割设备,在工业生产中得到了广泛应用。然而,随着使用时间的增长,激光切割机也会出现各种故障。本文将介绍激光切割机常见的故障现象及相应的维修方法。
激光切割机无法启动
故障现象:激光切割机无法启动,没有任何动作或声音。
可能原因: 1. 电源线连接不良 2. 主电源故障 3. 控制面板故障
维修方法: 1. 检查电源线是否插紧 2. 更换主电源 3. 更换控制面板
激光切割机切割效果不理想
故障现象:切割后的边缘不平整,有毛刺或未完全切割。
可能原因: 1. 镜头脏污或损坏 2. 光路调整不准确 3. 雷管功率不足
维修方法: 1. 清洁或更换镜头 2. 调整光路 3. 提高雷管功率
激光切割机烟尘较大
故障现象:切割时产生大量烟尘,影响工作环境。
可能原因: 1. 风道堵塞 2. 风机故障 3. 通风系统不良
维修方法: 1. 清理风道 2. 更换风机 3. 检查通风系统并维修
激光切割机运行过程中出现异常噪音
故障现象:激光切割机运行时出现异常噪音。
可能原因: 1. 轴承磨损 2. 传动皮带松动 3. 机械部件损坏
维修方法: 1. 更换轴承 2. 调整传动皮带 3. 更换损坏的机械部件
以上是激光切割机常见的故障现象及相应的维修方法,及时排除故障不仅可以
提高设备的使用效率,还可以延长设备的使用寿命。希望以上内容对您有所帮助。
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车间疑难问题解决手册
目录
第一章板机问题 (1)
1.1切割存在棱角 (1)
1.2切割波纹问题 (1)
1.3切割精度差 (1)
1.4异响问题 (1)
1.5对角线差 (2)
1.6 X轴Y轴Z轴运动卡滞 (2)
1.7切割效果有问题 (3)
1.8零部件干涉问题 (4)
1.9不会安装问题 (5)
1.10干扰问题 (5)
1.11水冷机报警 (5)
1.12 Z轴限位报警 (5)
1.13驱动器报警 (6)
1.14跳闸问题 (6)
1.15切割软件出错 (6)
1.16接线错误 (6)
第二章管机问题 (6)
2.1手动卡盘精度切割不良 (6)
2.2电动卡盘精度切割不良 (7)
2.3切割起始点不重合 (7)
2.4切割波纹问题 (7)
2.5寻边误差大 (8)
2.6干扰问题 (8)
2.7水冷机报警 (8)
2.8 Z轴限位报警 (8)
2.9驱动器报警 (8)
2.10跳闸问题 (8)
2.11 切割软件出错 (8)
2.12接线错误 (8)
第三章其他.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.1车间技术服务人员联系方式................................................................. 错误!未定义书签。
3.2各产品经理联系方式............................................................................. 错误!未定义书签。
第一章板机问题
1.1切割存在棱角
解决步骤(前一步无效,执行下一步):
1.补偿反向间隙(平台配置里更改);
2.检验齿轮、齿条的啮合;
3.检查电机安装,确定隔套安装正确,联轴器紧固可靠;
4.检查滑块螺钉是否紧固牢靠。
1.2切割波纹问题
解决步骤(前一步无效,执行下一步):
1、手压板材切割,查看切割效果;
2、检查机床垫铁及台面框架是否存在不稳定,晃动,不允许垫铁下垫不稳定不牢靠的型材;
3、调整切割参数;
a在软件上设置,降低跟随灵敏度;
b在软件上设置增加振动抑制;
C调整伺服参数;
4、补偿反向间隙(平台配置里更改);
5、检查气缸是否锁紧交换平台;
6、激光头及相关零部件是否固定牢靠;
7、检查电机安装,确定隔套安装正确,联轴器紧固可靠;
8、检查滑块螺钉是否紧固牢靠;
9、检查X和Y轴啮合,要求0.06-0.08mm;
10、更换X和Y减速机和电机。
1.3切割精度差
解决步骤(前一步无效,执行下一步):
1、激光头及相关零部件是否固定牢靠;;
2、调整工艺参数和伺服参数;
3、补偿反向间隙(平台配置里更改);
5、检查X和Y轴啮合情况,要求0.06-0.08mm;
6、检查XY轴垂直度0.03mm;
7、检查电机安装,确定隔套安装正确,联轴器紧固可靠;
8、检查滑块螺钉是否紧固牢靠;
9、打激光干涉仪。
1.4异响问题
解决步骤(前一步无效,执行下一步):
1、检查异响位置,如钣金件和防尘布造成的异响修整钣金件和防尘布;
2、Z轴异响:
a激光头固定板平面度,若有问题更换;
b检查丝杠两头中心高和丝母座同轴,不同轴可加铜皮调整;
c检测联轴器,联轴器是否紧固;
d检查电机,调整参数、检查抱闸线路直至更换电机和伺服。
3、X轴异响:
a检查齿轮齿条啮合间隙:0.06-0.08mm;
b用齿条量棒检查齿条与同侧导轨之间的平行度≤ 0.03mm/1000mm;
c检查机头与滑块安装处平面度,误差要求0.03mm,如超过 0.2mm,更换机头;
d检查导轨平行度,导轨直线度≤0.02mm/1000mm,导轨安装后与承靠面贴实,使用0.02mm塞尺
检测、塞尺不入;
e检查电机,调整参数直至更换电机和伺服;
f更换滑块。
4、Y轴异响;
a检查齿轮齿条啮合间隙:0.06-0.08mm;
b用齿条量棒检查齿条与同侧导轨之间的平行度≤ 0.03mm/1000mm;
c检查横梁与滑块安装处平面度,误差要求0.03mm,如超过 0.2mm,更换横梁;
d检查导轨平行度,导轨直线度≤0.02mm/1000mm,导轨安装后与承靠面贴实,使用0.02mm塞尺检测、塞尺不入;
e检查电机,调整参数直至更换电机和伺;
f更换滑块。
5、外设附件异响,如水冷机风机,直接更换。
1.5对角线差
解决步骤(前一步无效,执行下一步):
1、检查X轴和Y轴方向尺寸哪个方向有问题,500边长和对角线误差均不超过0.1mm;
2、补偿反向间隙(平台配置里更改);
3、调整对角线补偿参数;
3、检查X和Y轴啮合情况,要求0.06-0.08mm;
4、检查XY轴垂直度0.03mm,若精度满足根据实际对角线偏差情况反向调整垂直度;
1.6 X轴Y轴Z轴运动卡滞
解决步骤(前一步无效,执行下一步):
1、调整电机驱动参数;
2、检查电机安装,确定隔套安装正确,联轴器紧固可靠;
3、电机自身问题更换电机
4、检查电机,调整参数、检查抱闸线路直至更换电机和伺服。