冷却塔防腐施工方案
冷却塔防腐防水施工方案
冷却塔防腐防水施工方案一、施工准备1.1施工前对冷却塔进行全面检查，了解冷却塔的使用情况和存在的问题，确定施工方案。
1.2准备好所需的施工材料和设备，包括腐蚀防护涂料、防水材料、喷涂设备等。
1.3确定施工人员和监理质检人员，并进行相应的培训和安全交底。
二、除锈处理2.1对冷却塔的防腐层进行除锈处理，除去锈蚀和老化的涂层。
2.2使用砂轮机、喷砂机等进行机械除锈，将冷却塔表面还原为金属光亮。
2.3对于严重锈蚀的部分，可以采用焊接、补焊等方法进行修复。
三、防腐涂料施工3.1充分搅拌腐蚀防护涂料，并根据产品说明进行稀释。
3.2使用刷子、滚筒或喷涂设备将腐蚀防护涂料均匀涂刷在冷却塔的表面上，确保每个部位都覆盖到。
3.3根据涂料的干燥时间，进行适当的间隔涂刷，以提高涂层的粘结力和防腐效果。
3.4涂刷完毕后，对涂层进行检查，确保涂层的平整度和质量。
四、防水处理4.1清除冷却塔表面的杂物和污物，确保表面洁净。
4.2根据冷却塔的材质和结构选择适当的防水材料，如橡胶膜、水泥砂浆等。
4.3使用专用工具将防水材料均匀涂刷或铺设在冷却塔的表面上，确保每个部位都覆盖到。
4.4对于冷却塔的接缝和焊缝等特殊部位，应特别注意防水处理，确保其密封性。
4.5防水材料施工完毕后，进行防水层的质检，确保其防水效果和质量。
五、施工安全5.1施工过程中，施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋和防护手套等必要的个人防护用品。
5.2施工现场应设置合理的警示标志和安全防护设施，确保施工安全。
5.3施工人员应严格按照施工方案和操作规程进行作业，不得违章操作和私自改变施工方法。
六、施工质量控制6.1施工过程中，应定期对施工进展情况进行检查和汇报，确保施工进度和质量。
6.2定期抽取样品对腐蚀防护涂料和防水材料进行质量检测，确保施工材料的合格性。
6.3施工完毕后，对防腐涂层和防水层进行检测，确保其质量和效果达到设计要求。
七、施工总结7.1施工完毕后，对施工过程进行总结和评估，总结经验，发现问题并及时整改。
冷却塔防腐施工方案
冷却塔防腐施工方案1. 引言冷却塔是工业生产过程中重要的设备之一，其主要功能是将工业设备产生的热量通过水循环控制在安全范围内。
然而，冷却塔长期处于高温、高湿度、腐蚀环境中，容易发生腐蚀、磨损等问题。
为了确保冷却塔的稳定运行和延长使用寿命，必须进行防腐施工。
本文将介绍冷却塔防腐施工方案，包括材料选择、施工步骤和质量验收标准。
2. 材料选择选择合适的防腐材料是冷却塔防腐施工的关键。
常见的防腐材料有玻璃钢、不锈钢和涂料等。
在选材时需要考虑以下几个因素：•耐腐蚀性能：选用的材料必须可以抵御冷却塔受到的酸碱腐蚀和湿热环境的侵蚀。
•强度和刚性：材料要具有足够的强度和刚性，能够承受冷却塔的自重和外力荷载。
•施工便利性：材料要易于加工和施工，能够适应冷却塔的复杂形状和结构。
在实际施工中，根据具体情况选择不同的材料组合，例如玻璃钢壳体和不锈钢内衬结构，以满足冷却塔的工作环境和使用要求。
3. 施工步骤冷却塔防腐施工的步骤主要包括准备工作、表面处理、材料施工和涂层养护等阶段。
3.1 准备工作在施工前，需要对冷却塔进行彻底的清洁和检查，确保表面无杂质、无污染物和无明显缺陷。
同时，准备好所需的材料、工具和施工设备。
3.2 表面处理对冷却塔表面进行处理是防腐施工的重要一步。
首先，利用砂轮或刷子清除表面的锈蚀、附着物和老化涂层。
然后，用喷砂机或喷砂盘对表面进行喷砂处理，增强表面粗糙度，提高涂层附着力。
3.3 材料施工根据冷却塔的具体情况和选用的防腐材料，进行材料施工。
以玻璃钢材料为例，施工步骤包括：1.制作玻璃钢材料的固化剂和树脂的混合物, 按照生产商的说明书进行比例和搅拌。
2.使用刷子、滚筒等工具将材料均匀地涂抹在冷却塔表面上，保证涂层的厚度均匀。
3.4 涂层养护施工完成后，对涂层进行养护非常重要。
根据材料的要求，在涂层干燥之前进行适当的加热处理，以促进固化。
在固化后，随时检查涂层的质量，并进行合适的养护措施。
例如，定期清洁涂层表面，检查有无损坏和腐蚀等问题。
天水冷却塔防腐施工方案
天水冷却塔防腐施工方案一、施工准备工作确立防腐施工团队，明确各成员职责，并进行安全施工培训。
对施工区域进行封闭，设置安全警示标志，确保施工期间无关人员不得进入。
核查并准备所需施工设备，包括但不限于喷砂机、空压机、刷漆工具等。
确定施工顺序，编制施工进度计划，确保各工序间的衔接与配合。
二、技术交底与安全措施在施工前，由技术负责人对施工人员进行详细的技术交底，确保每位施工人员明确自己的任务和操作要求。
严格执行安全操作规程，所有施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保其处于良好工作状态。
三、环境要求与材料准备确保施工环境干燥、无尘，温度适宜，避免在雨、雪、雾等恶劣天气下施工。
根据冷却塔材质和使用环境，选择适合的防腐材料和涂装方案。
对所有防腐材料进行质量检查，确保符合施工要求。
四、表面处理与除锈对冷却塔表面进行彻底清洁，去除油污、尘埃等杂质。
采用喷砂或机械除锈方法，将表面锈蚀、旧涂层等彻底清除至规定的粗糙度。
用吸尘器或压缩空气清除表面残留物，确保表面干燥、无油、无锈。
五、防腐材料选择与涂装根据腐蚀环境和冷却塔材质，选择合适的防腐涂料。
确保涂料在有效期内，并按照规定的配比进行混合搅拌。
采用刷涂、滚涂或喷涂等方法，确保涂层均匀、无漏涂、无流挂。
六、防腐层检查与验收对涂装后的防腐层进行外观检查，确保涂层完整、光滑、无气泡、无裂纹。
使用湿膜测厚仪和干膜测厚仪检测涂层厚度，确保符合设计要求。
对涂装完成的冷却塔进行防腐性能测试，确保其达到预期的防腐效果。
七、维护保养与监测定期对冷却塔进行检查，发现涂层损坏或脱落及时修补。
定期对冷却塔进行清洗，去除表面的尘埃、污垢等杂质。
监测冷却塔的运行状态，及时发现并处理可能出现的问题。
八、应急预案与安全管理制定应急预案，对可能发生的突发情况进行预测和应对。
定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
加强安全管理，严格执行各项安全规定和操作规程，确保施工过程中的安全。
冷却塔防腐修复施工方案
冷却塔内壁防腐修复施工组织设计一、工程概述1. 工程概况内蒙古勃湾发电厂200MW（＃3）冷却塔，高90m，淋水面积3500m2，，因基建投产使用以来，冷却塔出现了塔筒内壁防腐涂料大面积严重脱落、人字柱混凝土严重剥蚀的问题。
为保证冷却塔使用寿命，不影响机组的正常运行，需要对冷却塔内壁及人字柱进行防腐处理。
冷却塔内壁防腐面积15890m2。
人字柱、环梁漏筋加固，人字柱防腐面积876.5m2、环梁防腐面积300m2。
2. 防腐技术要求2.1底处理2.1.1先将冷却塔内壁起鼓松动的混凝土及水垢附着物清理掉，将已碳化疏松尚未起鼓的混凝土凿掉，并用高压水枪清洗干净筒壁。
2.1.2清理混凝土面层上的水垢及附着物，露出新茬结合面。
2.1.3以上两步要求干净彻底，但不能破坏未松动部分。
2.2基面修补2.2.1对脱落的部分以及外部渗漏点对应的施工模板缝、对拉螺栓孔要进行细致的修补。
2.2.2采用高标号砂浆并掺入加固料（增加砂浆附着力）或直接采用与防腐涂料搭配的混凝土专用修补料修补上述部位，补完后尽量要求平整。
2.3防腐处理2.3.1在修补好的基面上满刷混凝土界面结合剂两遍。
2.3.2将防腐处理的部位上均匀涂刷防腐涂料三遍。
2.4验收2.4.1对每一道工序都要接受检查，不得有漏清、漏补、漏刷、漏涂、气泡、脱皮、龟裂等缺陷，直到检查合格后方可进行下一道工序施工。
2.4.2总体验收、分步验收都应参照技术要求、技术协议及国家有关标准及规范执行。
3. 材料的技术要求3.1所采用的防腐涂料及配套材料要求耐水性能好、能在潮湿的环境下刷涂不影响性能。
3.2所采用的防腐涂料及配套材料要求粘结力强、附着力强、耐冲刷，能阻隔水汽、介质对混凝土的侵害，以保证混凝土不再脱落，延长混凝土的使用寿命。
3.3所采用的防腐涂料及配套材料要求能适应海勃湾发电厂所在地的气候条件，不受高寒、大温差、冻融变化频繁等环境的影响。
3.4所采用的防腐涂料及配套材料要求有国家有关技术检验部门出具的产品检验报告和产品说明书。
冷却塔防腐施工方案
冷却塔防腐施工方案冷却塔是工业生产中常用的设备，用于将加热的液体或气体降温。
由于长期暴露在潮湿的环境中，冷却塔易受到腐蚀的影响，导致渗漏和设备损坏。
因此，在冷却塔建设过程中采取适当的腐蚀防护措施至关重要。
本文将介绍冷却塔防腐施工方案，以确保设备的安全和可靠运行。
首先，对于冷却塔的防腐施工方案，需要在设备选型和设计阶段就考虑到。
采用合适的材料对冷却塔进行防腐处理是最有效的措施之一、常见的腐蚀防护材料包括不锈钢、玻璃钢和橡胶衬里等。
根据所需使用环境的特点选择合适的材料，并在设计和施工过程中注意细节，确保施工质量。
其次，在冷却塔的施工过程中，需要做好表面处理工作。
首先，进行表面清洁，确保表面干燥和无油污。
然后，进行表面处理，如喷涂底漆和涂层材料，以增加材料的附着力和耐腐蚀性。
在喷涂过程中，需注意操作要规范，确保漆面均匀平整，以免出现漏涂或结块的情况。
第三，对于冷却塔中的管道和连接件，也需要做好防腐处理。
可以采用防腐涂层或橡胶衬里等方式，保护管道不受到腐蚀的影响。
在施工过程中，需要确保管道和连接件的密封性，避免渗漏发生。
另外，还需注意选择合适的材料和厚度，根据工作环境来确定具体的防腐措施。
此外，冷却塔的地基和支撑结构也需要采取防腐措施。
由于冷却塔常年暴露在潮湿的环境中，地基和支撑结构易受到腐蚀的影响，进而影响设备的稳定性和安全性。
因此，在设计和施工过程中，需要选择抗腐蚀性能良好的材料，并采取合适的防护措施，如涂覆防腐涂料、橡胶垫片等，以延长设备的使用寿命。
最后，冷却塔的定期检测和维护也是防腐工作的重要环节。
定期对冷却塔进行检查，发现问题及时修复，避免小问题逐渐积累导致设备严重损坏。
同时，对冷却塔进行定期维护，清洁设备表面，检查涂层的情况，确保其完好无损。
总之，冷却塔防腐施工方案是确保设备安全运行的重要措施。
通过合理选择材料、适当的施工工艺和定期的维护，可以有效地防止腐蚀的发生，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
冷却塔内壁防腐工程施工方案
冷却塔内壁防腐工程施工方案LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】冷却塔内壁防腐工程施工方案一、施工准备工作1.技术准备经过安全技术交底；编写有针对性的施工方案,施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的技术交底和安全交底,并履行签字手续；电源接至施工现场；电动吊篮安装完毕，经试验合格。
2.环境要求施工所用周转性材料要放在规定的地点，且要码放整齐。
施工所用脚手管、钢筋要分类码放整齐。
施工过程中遗留下的残渣在施工完毕后要将其清扫干净。
施工中用电由专人负责，电缆铺设穿过重要部位时要悬挂标示牌；施工中用电源箱要分级控制。
施工区域各种警示牌、标语应规定悬挂齐全、整齐。
认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“随干随清”。
二、施工程序及施工方法1.内壁防腐施工程序：施工准备—设备安装调试—内壁清洗、打磨—内壁堵漏—表面找平—验收—第一道底漆—第二道底漆—第三道面漆—内壁防腐设备拆除—竣工验收2.塔顶固定吊点安装、高空作业平台及设备安装调试塔顶固定吊点安装（1）根据塔顶设计结构，女儿墙在筒外壁，选择在筒顶走道检修孔中心安装首台吊篮的悬梁位置点，二根悬梁的相应位置按吊篮尺寸选固定点，悬梁在筒顶固定点确保可靠，其他吊篮依照同样原理选择相应吊点。
（2）固定支架在固定点安装好后，将生产厂家配套牵引绳和钢丝绳按规定一端固定在悬梁的吊点上，另一端慢慢下坠至塔底。
施工作业平台篮体安装3.冷却塔内壁处理除尘处理（1）塔内壁浮尘、杂物采用高压水由上而下冲洗（压力约为20MPA），冲洗水使用生活淡水。
不得使用河水、城市中水等，以及池塘水、地表污染水。
（2）在温度低于5℃不适宜高压水冲洗的情况下，采用吹风机由上而下吹扫。
（3）冲洗、吹扫后的砼表面达到无杂物、无灰尘，经自检和专家监理验收合格为准，确保不影响防腐材料的附着力。
冷却塔防腐施工方案
冷却塔防腐施工方案冷却塔是工业生产中广泛应用的一种设备，用于散热和冷却水的循环。
由于冷却塔长期处于潮湿环境中，容易受到腐蚀，因此为了保护冷却塔的长期使用寿命，进行防腐施工非常重要。
下面是一种冷却塔防腐施工方案，供参考。
一、材料准备：1.防腐涂料：选择具有耐酸碱性、耐气候性和耐腐蚀性的防腐涂料，如环氧涂料、氯化橡胶涂料等。
2.防腐隔离层材料：可以选择玻璃钢、聚丙烯等材料作为防腐隔离层。
二、施工步骤：1.清洗表面：将冷却塔表面的污垢和积聚物清洗干净，确保表面干净、平滑。
2.表面处理：对于金属表面，使用喷砂等方法进行处理，去除锈蚀、氧化物等，增强涂层的附着力。
3.防腐隔离层施工：根据冷却塔的具体情况，选择合适的防腐隔离层材料进行施工。
将防腐隔离层材料铺设在冷却塔的表面，确保完全覆盖并紧密贴合，避免空隙存在，以达到隔离的效果。
4.防腐涂装：选择合适的防腐涂料进行涂装。
先进行底漆涂装，待干燥后再进行面漆涂装，确保涂层均匀、完整，并防止涂层的起泡、破裂等问题。
涂层的厚度要符合要求，可以根据涂料的使用说明进行操作。
在涂层涂装完成后，应及时进行检查，确保涂层的质量和防腐效果。
5.完工保护：在施工完成后，需对冷却塔进行保护处理，防止日后的损伤。
可以进行定期检查和保养，及时发现并处理涂层的问题，确保冷却塔的长期使用寿命。
三、注意事项：1.施工环境应保持清洁，避免灰尘和杂质附着在防腐涂层上，影响涂层效果。
2.在施工过程中，需要严格按照涂料的使用说明进行操作，以保证施工质量。
3.如若施工条件复杂、施工难度较大，建议请专业防腐施工团队进行施工，以确保施工效果和质量。
以上为一种冷却塔防腐施工方案，具体施工方法可以根据实际情况进行调整。
在施工过程中要注重材料的选择和质量控制，确保冷却塔能够有效地防腐，延长使用寿命。
另外，在施工完成后，定期检查和保养也是非常重要的，以保持涂层的完好和防腐效果。
凉水塔防腐施工方案
凉水塔防腐施工方案1、工程名称：凉水塔防腐工程。
2、质量目标：本工程全面达到《火电施工质量检0验评定标准》的质量要求，并按《电力建设施工及验收技术规范》移交生产，创优质工程。
3、安全目标：无人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故：1）杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故、不发生火灾事故及其它重大事故，严格控制各种习惯性违章4、工程范围：冷却塔防腐包括塔体内壁、横梁、立柱、中央竖井、挡风板、水池底板、池壁、外露铁件以及其他水所能冲刷到的混凝土部位均进行堵漏防腐。
5、编制依据：（1）《电力建设工程施工技术管理制度》（2）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89（3）《火电施工质量检验及评定标准》（4）《电力建设安全管理规定》（5）《电力建设施工及验收技术规范》防腐涂料应选用科学合理、经济适用的涂装配套体系，才能最大限度的发挥涂料的防腐蚀性能，提高防腐蚀能力。
冷水塔主要接触的腐蚀介质主要是水、蒸气和多种微量化学品的腐蚀，并长期受水的冲击和侵渍，所以冷水塔设备防腐涂料的选择，不仅要考虑涂层与基体的附着力，同时要考虑耐蚀和耐冲击的机械强度。
环氧煤玻璃鳞片涂料以优异的性能满足并解决了上述要求的问题。
环氧煤玻璃鳞片涂料是新型的重防腐涂料，主要成膜物质是环氧树脂、煤焦油和玻璃鳞片，以T31及多种添加剂为固化剂，固化成膜后，涂层坚硬耐冲击，具有长期抵抗外界腐蚀和机械磨损的能力。
漆膜有以下突出优异性能：1、与基体有优良的附着力。
环氧树脂(俗称万能胶)的粘接强度为7级是目前最优良的粘接剂，与基体表面附着力最好。
2、具有优异的耐酸、碱、盐及多种化学品腐蚀的性能。
3、有突出的抗水和介质渗透性能。
环氧鳞片在树脂中以多层平行状重叠排列，给水和介质渗透制造了重重障碍，从而有效的阻止介质的渗透。
4、固化成膜后，收缩率小，热膨胀系数小，大大增强了漆膜的预应力和机械强度。
在漆膜中，环氧树脂与玻璃鳞片形成独立的小块网状结构，外界环境的变化，热胀冷缩及外力的冲击不容易引起漆膜龟裂、裂纹和破损。
冷却塔防腐施工方案
新建冷却塔工程施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织四、施工方法１、基础施工２、人字柱及环梁３、筒身施工４、构件预制和吊装五、主要机具计划及劳动力计划六、施工进度及保证措施七、施工质量保证措施八、安全保证措施九、文明施工及冬、雨季施工措施十、质量通病防止措施十一、现行施工规范和标准规范十二、新工艺、新技术、新材料的应用一、编制依据1、国家电力公司西北勘察设计研究院设计的《1500㎡自然通风逆流式冷却塔施工图》2、国家现行的有关规范、规定和标准。
二、工程概况1500㎡自然通风逆流式冷却塔，位于邳州市环保热电厂新建厂区内；该塔由现浇钢筋混凝土水槽、筒身（包括人字柱、下环梁、筒壁等）和淋水装置组成，塔高65.0M，淋水面积1500㎡，基础为倒T形钢筋混凝土环基，人字柱，上下段端均匀分面于池壁和环梁上，池内柱杯形基础，塔内淋水装置为柱、梁、水槽等，冷却塔内壁及人字柱表面刷J55型冷却塔专用涂料。
三、施工组织1、施工安排，为使该该质量等级达到“优良”标准，根据结构特点和工期要求，抓基础、筒身、淋水装置构件预制及吊装四个附件，合理安排施工，是保证工程顺利完成的关键。
2、由于淋水装置预制构件数量大，施工周期长，为了不影响筒身施工进度，在施工安排上，增加人力和工作时间，淋水装置的预制构件吊装采用塔内、塔外相结合的方法。
3、组织机构本工程按项目法组织施工，实行项目经理全面负责制，项目经理持证上岗，根据工程结构特点，项目部管理网络如下：项目管理体系图：四．施工方法1、地基基础1）、基础土方采用大开挖，需分两步完成，第一步挖深3M，第二步挖深至持力层，机械施展不开的地方由人工完成，当机械挖至表层原土后，要控制挖土深度，直至挖至持力层土，方后要以此为标高，确保持力层土标高一致，开挖机械由2台1立方米反铲挖土机同时进行，4台5T自卸车配合运土，2台装载机负责平土。
基础土方挖完后应会同建设单位地质勘察单位，设计单位，监理单位共同验槽，合格后方可允许继续下道工序施工。
冷却塔塔体修复及防腐施工方案
冷却塔塔体修复及防腐施工方案冷却塔塔体修复及防腐维修施工方案编制单位：XXXXX联系人：XXXXX联系XXXXX编制日期：XXXXX施工组织设计一、施工组织保证措施1、施工原则我公司在组织编制“冷却塔塔体修复及防腐维修施工方案”过程中，我们集专家里手进行了详尽的研讨，精心编制了工程施工组织设计。
以我公司管理、技术、装备的优势，资金循环的合理，为用户服务的渴望及具有丰富的承建同类工程的施工经验，可以确保工程如期如质如约如愿顺利竣工。
2、项目组织原则为确保本工程全方位的组织管理能够顺利的实施，根据本工程实际情况及规模，我公司将组建“冷却塔塔体修复及防腐维修施工方案”一体化的综合项目经理部。
委派曾多次创优质工程，有丰富的建筑与安装同类工程施工管理经验、有组织能力、具有建设部认定的项目经理资质且具有中级职称以上的同志担任该工程项目经理，统筹全局。
由具有工程师职称的同志担任项目总工程师，负责现场技术、质量管理工作。
由具有同类工程施工管理经验的工程技术管理人员组成项目经理部，全面履行对业主的承诺，密切配合有关部门的工作，确保工程顺利进行。
3、工期掌握准绳我公司郑重承诺“冷却塔塔体修复及防腐维修施工方案”的施工工期响应甲方要求。
4、质量控制原则我公司是ISO9001：2000《质量管理体系》认证单位。
“信守合同、创优质工程；持续改进、让顾客满意”是我公司的质量方针。
我公司将对该工程施工进行全过程、全方位的管理。
4．1工程质量等级不低于中华人民共和国《工程施工质量验收规范》的及格标准，并达到优良水平。
分部分项工程一次交验及格率100%；单位工程一次交验及格率100%。
5、为用户服务准绳5.1“为用户着想，为用户服务，为用户排忧解难，为用户建设精品工程”是我公司的企业服务宗旨。
5.2我公司郑重承诺：该工程在施工前、施工中及竣工后的服务工作，我公司将严格按照我公司的服务宗旨进行，严格履行我公司对建设方的承诺，满足相关利益者的利益。
电厂 冷却 塔内壁防腐堵漏施工方案
电厂冷却塔内壁防腐堵漏施工方案电厂冷却塔内壁防腐堵漏施工方案一、冷却塔概述1、冷却塔为双曲浅薄壳混凝土构筑物，总高度为_米。
2、上口直径为_米左右，底部直径为_米。
二、本次工程的目的1、冷却塔内外壁清理防腐。
2、冷却塔内外壁采取防腐措施，涂层一底两面。
三、施工管理1、本工程由_防腐有限公司施工。
2、现场施工由_防腐有限公司工程队执行。
3、建设方负责人检查工作过程中的施工质量。
四、施工顺序1、在开工前首先把一切需要的材料运入场地，全体施工人员、负责人员、技术人员全部进入场地做好施工前的一切准备工作。
2、首先对内外壁清理，对内壁进行防腐涂刷PA105特种氰凝冷却塔内壁防腐涂料。
外壁涂刷氯磺化聚乙烯冷却塔外壁防腐涂料。
五、施工方法1、冷却塔搞内外壁防腐。
(1)防腐材料用PA105特种氰凝防腐涂料加稀剂。
外壁涂刷氯磺化聚乙烯冷却塔防腐涂料加稀剂.(2)PA105特种氰凝防腐涂料性能特点是国内首创的既防水又能防腐的双栖产品耐磨，光滑，无毒，涂层PA105特种氰凝长期浸泡在水里寿命在10年左右，该产品最大优点能二次渗透和发生膨胀，有优异的粘结性，且耐酸、碱、耐热+150℃、耐寒-30℃、耐油、耐化学药品和工业废气的性能优越，抗霉菌，固结体无毒，遇水反应粘度增强，生成不溶于水的凝固体。
外壁涂刷氯磺化聚乙烯冷却塔防腐涂料性能特点同上。
六、施工技术措施本工程采用特种高空无脚手架，上下活动平台施工。
塔的本身结构为上部小，下部大的双曲线筒体，作业施工采用Φ11钢丝绳上下牢靠固紧活动平台，沿着Φ11钢丝绳由上而下，施工工作随此方法，按顺序改变Φ11钢丝绳的上下固紧点，活动平台的多次上下升降，施工人员才能完成整个筒体内壁的施工，由于塔为上下进直线移动，故在塔的中，下部位产生一个两活动平台之间的三角形区城(上小下大的三角形)采用增加活动平台的上下次数或使活动平台作一定横向运动来满足施工要求。
A.施工要求与标准。
(一)施工要求:(1)清理是先用铲刀和钢丝刷清理表面部位，对有部分牢固的采用钢丝刷刷出稠状，便于防腐材料与冷却塔壁的粘结度。
冷却塔防腐施工方案
冷却塔防腐施工方案1. 引言冷却塔是工业设备中常见的用于散热的设备，因长期暴露在潮湿的环境下，其金属结构容易受到腐蚀。
为了保护冷却塔的结构和延长使用寿命，需要进行防腐施工。
本文档将介绍冷却塔防腐施工的方案和步骤。
2. 防腐施工准备在进行冷却塔防腐施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 工程准备•了解冷却塔的结构和材料，以确定适合的防腐材料和施工方法。
•准备所需的防腐材料，包括底漆、面漆、腻子等。
•确定施工期限和施工队伍。
2.2. 设备准备•检查施工设备的正常工作状态，包括喷涂设备、搅拌设备等。
•准备必要的安全设备，如安全带、防护面具等。
•确保施工现场通风良好。
3. 防腐施工步骤冷却塔防腐施工的步骤如下：3.1. 表面处理•清洗冷却塔表面，去除污垢和油脂。
•检查表面是否有结构松散或损坏的地方，需要进行修补。
3.2. 底漆涂装•使用合适的底漆喷涂在冷却塔表面。
•底漆的选择要根据冷却塔的材质和环境条件进行，以确保良好的附着力和抗腐蚀性能。
3.3. 腻子处理•使用腻子填平冷却塔表面的凹陷和不平整。
•腻子要选用与底漆相配的产品，并确保腻子的粘结力和平整度。
3.4. 面漆涂装•使用合适的面漆对冷却塔进行喷涂或刷涂。
•面漆的选择要根据冷却塔的实际使用环境和需求，以保证冷却塔的美观和抗腐蚀性能。
3.5. 施工检查与清理•在施工过程中，进行多次的质量检查，确保涂装质量满足要求。
•施工完成后，清理施工现场，保持整洁。
4. 安全注意事项在冷却塔防腐施工过程中，需要注意以下安全事项：•使用个人防护设备，包括安全帽、防护面具、手套等。
•注意施工现场的通风情况，避免涂料溶剂的蒸气积聚。
•防止施工现场有明火或易燃物品，避免发生火灾事故。
•严禁吸烟或将火源带入施工现场。
•使用涂料时，遵守相关的操作规程和安全操作规范。
5. 结论冷却塔防腐施工是保护冷却塔结构的重要步骤，可以延长其使用寿命并减少维护成本。
通过正确选择防腐材料和施工方法，结合严格的质量控制和安全操作，可以确保冷却塔的长期稳定运行。
冷却塔塔体修复及防腐施工方案
冷却塔塔体修复及防腐施工方案一、概述冷却塔作为工业设备中的重要组成部分，经常受到各种环境因素的侵蚀和损坏。
为了确保冷却塔的正常运行和延长使用寿命，塔体修复及防腐施工显得尤为重要。
本文将探讨冷却塔塔体修复及防腐施工方案，以提高冷却塔的使用效率和延长其寿命。
二、塔体修复方案1.表面清洁：在进行修复工作前，首先要对冷却塔的塔体表面进行彻底清洁，去除污垢、油渍等杂物，以保证修复工作的顺利进行。
2.打磨处理：对已有的脱落、开裂等缺陷部位进行打磨处理，使其表面平整。
3.填补裂缝：利用专业修复材料对冷却塔塔体的裂缝进行填补，确保塔体结构的完整性。
4.刷涂底漆：在修复完毕后，对整个塔体表面进行底漆的刷涂，以增强附着力和防腐性能。
三、防腐施工方案1.选择合适的防腐涂料：根据冷却塔的材质和使用环境选择合适的防腐涂料，确保其具有良好的耐腐蚀性能。
2.涂装施工：采用专业涂装设备对冷却塔塔体进行防腐施工，确保涂料均匀富裕，形成有效的防腐层。
3.检测验收：在施工完成后，对整个防腐层进行严格检测验收，确保其质量符合要求。
四、施工注意事项1.安全问题：施工过程中必须严格遵守相关安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.环境保护：在进行施工作业时，要注意保护周围环境，避免污染和破坏。
3.质量监控：对施工质量进行严格监控，确保修复和防腐施工达到预期效果。
五、总结冷却塔塔体修复及防腐施工是确保冷却塔正常运行的重要工作之一。
通过本文介绍的修复和施工方案，可以有效延长冷却塔的使用寿命，提高其使用效率，保障工业生产的顺利进行。
在实际施工中，应根据具体情况做出适当调整，并严格遵守相关规定，确保施工质量和安全。
以上就是冷却塔塔体修复及防腐施工方案的相关内容，希望能对相关人员有所帮助。
【凉水塔防腐施工方案】
【凉水塔防腐施工方案】嘿，各位亲爱的小伙伴们，今天我来给大家详细聊聊凉水塔防腐施工方案。
这可是我积累了十年经验的心血结晶，下面我们就直接进入主题吧。
一、项目背景咱们得了解一下项目的背景。
凉水塔作为工业设备中的一种，主要用于冷却循环水，降低温度，以保证生产过程中的冷却效果。
但是，由于长期暴露在恶劣环境中，凉水塔的表面容易出现腐蚀现象，进而影响其使用寿命和冷却效果。
所以，我们这次的任务就是对凉水塔进行防腐施工，确保其正常运行。
二、施工目标1.提高凉水塔的防腐性能，延长其使用寿命。
2.确保凉水塔在恶劣环境下的正常运行。
3.提升凉水塔的冷却效果。
三、施工材料1.防腐涂料：选用高效、环保、耐腐蚀的防腐涂料，确保施工效果。
2.防腐剂：针对凉水塔的材质和腐蚀程度，选择合适的防腐剂。
3.辅助材料：如玻璃纤维布、粘接剂等。
四、施工方法1.表面处理：对凉水塔表面进行清洁，去除油污、灰尘等杂质。
然后对表面进行打磨，增加涂料的附着力。
3.防腐层施工：待底漆干燥后，均匀涂抹防腐层。
根据腐蚀程度，可涂刷多遍，每遍间隔时间为24小时。
4.面漆施工：待防腐层干燥后，涂刷面漆，增加凉水塔的美观度。
5.验收：施工完成后，进行验收，确保防腐效果达到预期。
五、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2.涂料施工时，注意环境温度和湿度，避免在恶劣环境下施工。
3.涂料施工过程中，严禁烟火，确保施工现场安全。
4.施工人员需穿戴防护用品，防止涂料对皮肤和呼吸道的伤害。
六、施工周期根据凉水塔的大小和腐蚀程度，预计施工周期为15天。
具体施工周期可根据实际情况进行调整。
七、施工预算1.材料费用：防腐涂料、防腐剂、辅助材料等。
2.人工费用：施工人员工资、管理费用等。
3.其他费用：如运输费、住宿费等。
八、施工效果1.提高凉水塔的防腐性能，延长其使用寿命。
2.提升凉水塔的冷却效果，降低能耗。
3.确保凉水塔在恶劣环境下的正常运行。
注意事项一：施工安全解决办法：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防化学品手套。
【建筑施工方案】水塔防腐施工方案doc
热电厂冷却塔防腐层维修施工组织设计吉林恒瑞石油工程建设有限公司一、工程概况1、改造必要性吉林油田公司热电厂的冷却水塔系双曲线自然通风冷却塔，淋水面积1500m2采用槽式配水系统，填料为塑料淋水填料，存在多处主、分水槽底部“中空”现象。
吉林油田公司热电厂位于吉林省松原市,地处北方，冬季寒冷，而且冬夏温差较大，并且,吉林油田热电厂自1997年建成以来，经过10年运行,塔身、立柱等砼表层已出现多处风化、脱落，钢筋外露、腐蚀的情况很严重,如此严重的冻融现象给支撑整座塔身的砼承重柱、配水槽等各部位砼构件强度以及冷却水塔的安全稳定运行造成很大影响，对水塔进行防腐改造，势在必行.吉林油田公司热电厂水塔防腐项目至重要，它是关系到吉林油田公司热电厂整个机组安全、经济运行的关键，工期紧，任务重，质量要求高，我方经实地考察，周密细致编写施工方案，保证按工期保质保量完成施工任务。
2、工程简介本工程为热电厂1＃、2＃冷却塔防腐项目，主要内容包括；塔内、外壁混凝土表面防腐；塔桶内壁、人字柱、配水槽等破损、松动的砼表层阻锈防腐及修补；对所有裸露的钢筋阻锈防腐及修补；对所有塔内砼构件进行防腐处理两遍：二、主要工程量1、塔内、外壁混凝土表面防腐，面积为8900＊2=17800m2；2、塔桶内壁、人字柱、配水槽等破损、松动的砼表层阻锈防腐及修补，面积总计4815 m2;3、对所有裸露的钢筋阻锈防腐及修补;4、对所有塔内砼构件进行防腐处理两遍，面积为776m2。
三、编制依据及执行标准：GB50212—91〈〈建筑防腐蚀施工及验收规范〉〉;GB50224-95<〈建筑防腐蚀工程质量检验评定标准>>;GB/T8923-88〈〈涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级〉〉；<〈电力建设安全工作规程>>现场实际勘查的情况；其他相关的标准和规范。
四、施工组织机构项目经理部经理施工班组施工员力油水起电焊工漆泥重气工班班班班班班五、施工前部署：●施工宗旨采用新技术、新工艺、新材料,严格按设计施工，精心组织,树立质量第一、安全第一、信誉第一、服务第一的施工宗旨。
冷却塔内壁防腐工程施工方案
冷却塔内壁防腐工程施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN冷却塔内壁防腐工程施工方案一、施工准备工作1.技术准备经过安全技术交底；编写有针对性的施工方案,施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的技术交底和安全交底,并履行签字手续；电源接至施工现场；电动吊篮安装完毕，经试验合格。
2.环境要求施工所用周转性材料要放在规定的地点，且要码放整齐。
施工所用脚手管、钢筋要分类码放整齐。
施工过程中遗留下的残渣在施工完毕后要将其清扫干净。
施工中用电由专人负责，电缆铺设穿过重要部位时要悬挂标示牌；施工中用电源箱要分级控制。
施工区域各种警示牌、标语应规定悬挂齐全、整齐。
认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“随干随清”。
二、施工程序及施工方法1.内壁防腐施工程序：施工准备—设备安装调试—内壁清洗、打磨—内壁堵漏—表面找平—验收—第一道底漆—第二道底漆—第三道面漆—内壁防腐设备拆除—竣工验收2.塔顶固定吊点安装、高空作业平台及设备安装调试塔顶固定吊点安装（1）根据塔顶设计结构，女儿墙在筒外壁，选择在筒顶走道检修孔中心安装首台吊篮的悬梁位置点，二根悬梁的相应位置按吊篮尺寸选固定点，悬梁在筒顶固定点确保可靠，其他吊篮依照同样原理选择相应吊点。
（2）固定支架在固定点安装好后，将生产厂家配套牵引绳和钢丝绳按规定一端固定在悬梁的吊点上，另一端慢慢下坠至塔底。
施工作业平台篮体安装3.冷却塔内壁处理除尘处理（1）塔内壁浮尘、杂物采用高压水由上而下冲洗（压力约为20MPA），冲洗水使用生活淡水。
不得使用河水、城市中水等，以及池塘水、地表污染水。
（2）在温度低于5℃不适宜高压水冲洗的情况下，采用吹风机由上而下吹扫。
（3）冲洗、吹扫后的砼表面达到无杂物、无灰尘，经自检和专家监理验收合格为准，确保不影响防腐材料的附着力。
（4）为了不造成二次风沙、浮尘污染，对地面施工的淋水构件、地沟、塔地板必要时采用塑料布复盖。
冷却塔防腐施工方案
冷却塔防腐施工方案一、工程概况：冷却塔内壁防腐二、工期：15天三、执行标准：现场施工及检验执行GB50212-2002《建筑防腐工程及验收规范》四、选材及说明（1）底涂树脂：型号：SW-CP95 名称：乙烯基树脂，厂商：上纬（上海）精细化工有限公司材质说明：SW-CP95乙烯基树脂为混凝土与内衬FRP专用过度树脂，与混剂凝土粘结性强，取代了以前的环氧树脂，从而解决了混凝土与FRP易剥离的弊端，与固化剂的配比根据天气温度的不同而增减。
（2）防腐层：型号：SW-901乙烯基树脂，厂商：上纬精细化工有限公司（3）面涂层：型号：SW901y乙烯基树脂，厂商: 上纬精细化工有限公司材质说明：SW-901乙烯基树脂视为国家认证的食品级树脂，防腐蚀性极强（环氧+丙烯酸改性），无毒、溶出物少、韧性高、易操作等优点；与固化剂的配比根据天气的不同而增减。
（4）玻璃纤维：选用无碱纤维，短切毡450g/m2邢台金牛集团玻璃纤维公司生产（5）表面毡：30g/m2开封鹏远玻纤公司材质说明：无碱纤维易浸透，树脂含量丰富、韧性高、粘性有力等优点，是目前国际上比较高档的骨架材料。
五、施工工艺：（1）对混凝土筒壁检验完毕后，通风，确认达到施工条件。
（2）打磨清理界面：吊篮安装完毕后，对混凝土界面进行打磨清理。
打磨完毕，用毛刷、扫把清理表面浮灰。
（3）底涂层：在干净的混凝土表面刷SW-CP95一层，要求涂刷均匀无漏刷、无流挂固化后检查缺陷并予以修缮，开始防腐蚀层的制作，在干净的底层表面涂刷SW-901树脂一层要求涂刷均匀树脂丰富+玻璃纤维一层450g+树脂一层，要求纤维均匀完全浸透，用专用压辊滚压，要求滚压均匀平整清除气泡，要求此表面树脂含量丰富，达到90以上，厚度为0.1毫米，注意纤维铺层，层间搭接不小于50mm，成阶梯式错开对接，严禁有搭接不上和重复搭接出现。
（4）程序检验：防腐蚀层制作完毕后带齐完全固化，检查缺陷予以修缮，绝对不允许存在缺陷进入到下一个工序施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新建冷却塔工程施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织四、施工方法１、基础施工２、人字柱及环梁３、筒身施工４、构件预制和吊装五、主要机具计划及劳动力计划六、施工进度及保证措施七、施工质量保证措施八、安全保证措施九、文明施工及冬、雨季施工措施十、质量通病防止措施十一、现行施工规范和标准规范十二、新工艺、新技术、新材料的应用一、编制依据1、国家电力公司西北勘察设计研究院设计的《1500㎡自然通风逆流式冷却塔施工图》2、国家现行的有关规范、规定和标准。
二、工程概况1500㎡自然通风逆流式冷却塔，位于邳州市环保热电厂新建厂区内；该塔由现浇钢筋混凝土水槽、筒身（包括人字柱、下环梁、筒壁等）和淋水装置组成，塔高65.0M，淋水面积1500㎡，基础为倒T形钢筋混凝土环基，人字柱，上下段端均匀分面于池壁和环梁上，池内柱杯形基础，塔内淋水装置为柱、梁、水槽等，冷却塔内壁及人字柱表面刷J55型冷却塔专用涂料。
三、施工组织1、施工安排，为使该该质量等级达到“优良”标准，根据结构特点和工期要求，抓基础、筒身、淋水装置构件预制及吊装四个附件，合理安排施工，是保证工程顺利完成的关键。
2、由于淋水装置预制构件数量大，施工周期长，为了不影响筒身施工进度，在施工安排上，增加人力和工作时间，淋水装置的预制构件吊装采用塔内、塔外相结合的方法。
3、组织机构本工程按项目法组织施工，实行项目经理全面负责制，项目经理持证上岗，根据工程结构特点，项目部管理网络如下：项目管理体系图：四．施工方法1、地基基础1）、基础土方采用大开挖，需分两步完成，第一步挖深3M，第二步挖深至持力层，机械施展不开的地方由人工完成，当机械挖至表层原土后，要控制挖土深度，直至挖至持力层土，方后要以此为标高，确保持力层土标高一致，开挖机械由2台1立方米反铲挖土机同时进行，4台5T自卸车配合运土，2台装载机负责平土。
基础土方挖完后应会同建设单位地质勘察单位，设计单位，监理单位共同验槽，合格后方可允许继续下道工序施工。
2）、碎石地基碎石进场后，要及时进行送样检查，达到设计要求后方可使用。
铺摊碎石料时，要控制每层虚铺厚度，严禁超厚施工，每层碎石要满铺基坑内，直至施工到基础垫层底标高。
3）、垫层以圆心控制池底外边线，找出垫层上标高平面，一次性打成100厚砼垫。
2、人字柱和环梁人字柱和环梁采取搭设施工排架，整体现浇的方法，混凝土垂直运输采用塔吊，水平运输采用机动反斗车和手推车。
1）、人字柱施工（1）模板：人字柱采用木模，柱模板靠排架支撑，模板上下各留一个振捣口，随浇随封，人字柱混凝土浇注，必须在下环梁底模支好后进行，此时既能保证人字柱的位置正确，又使人字柱与下环梁交接良好，不出现漏浆现象。
（2）排架人字柱的支撑排架与环梁合用，排架搭设前，先在水池底板上放人字柱及环梁、池壁上位置的投影线，作为扎环形排架位置的依据，环梁底内表面投影到池底位置为第一根立杆位置，由此向塔心径向间距1.2M，向间距1.5M扎4排架子，在池壁外轧2排环形架子，以内外环形架上下径向水平杆间距1.2M绑扎水平杆，内环形排架间距6M剪刀撑，人字柱的上下交点设二层水平支撑。
（3）钢筋：人字柱钢筋必须在池壁施工前插入池壁其锚固长度必须符合设计要求。
（4）混凝土：浇筑人字柱混凝土时应特别注意人字柱的双向倾斜，为了保证人字柱混凝土振捣密实，因此每个柱模开一个捣固口，以便下料和振捣，人字柱柱脚处施工缝按规范要求处理，人字柱宜一对对浇灌，防止受荷不均而产生模板位移，浇到环梁底后应及时养护，并在3天后进行施工缝的毛处理。
2）、环梁施工（1）、模板：模板安装利用环形排架，底模必须放样，用钢模板支底胎，跨中按1/1000起拱，外壁模板采用特制的钢模板施工，环梁半径在塔心搭设架子是吊线锤的方法控制。
（2）、钢筋：环梁钢筋绑扎时注意接头错开，保证环向钢筋同一截面的接头百分率≤25%，环梁钢筋绑扎时应同时控制好半径，并用钢管撑住或者铁丝拉住，防止钢筋位置倾斜倒塌，竖向钢筋的搭接应满足35d。
（3）、混凝土：环梁混凝土从一点开始分两组，以相反的方向同时进行，浇注时先作一次浆然后用赶浆浇注逐渐推进，直至浇注完毕，混凝土运输用塔吊进行，在塔吊工作幅度以外的用小推车运输完成。
3、筒身施工施工顺序：装内模→控制半径→绑钢筋→放混凝土空心垫块→穿螺栓→支外模→固定三角架→浇注→底层模板拆除→底层堵螺栓孔、刷涂料及水泥浆→翻三角架（1）、模板：由于筒身施工图一般所给的几何尺寸，只表示搭高筒壁厚度和标高区段的曲线半径，不能作为施工图，必须按1：1比例放大样图，有了筒壁双曲线放样图，根据曲线作出每节模板施工图，筒壁的厚度由预制空心垫块控制，混凝土垫块中穿Φ16的对拉螺栓，螺栓两端在钢模、三角架内外及竖铁外用螺毛贤能固，为保证冷却塔的圆弧曲线均匀美观，每节内钢模与竖铁之间横放4Φ22的通长钢筋进行加固。
每节筒辟半径的控制，在塔心吊线锤完成，即在4个90度方向上用直径6-8的钢丝绳拉紧中心器，中心器水平方向挂4根钢卷尺可以任意的转动来测量筒身，每节内外模的半径，垂直方向上悬挂1根钢卷尺，吊30kg线锤来控制标高及塔的圆心，由筒壁每节模板的顶标高调整内模，由水平钢卷尺来控制半径，冷却塔筒壁采用附着式三角架倒模施工，筒壁模板采用特制的3套模板及配套架子，第一节既环梁模板立于人字柱排架顶部，三角架立撑也撑在上面，等第一节混凝土浇注后，再进行第二三节的施工，第四节支撑时，方可拆除第一节模板和三角架，并翻到上一层操作平台上，按安装顺序堆放，其拆除顺序如下：拆竖向顶撑→拆环向连杆→拆三角架→拆模板→提升三角架及模板模板安装前应清理，刷脱模剂，每节筒壁的厚度由上下穿心混凝土块来控制，垫块事先根据每节图加工，并编号堆放。
中心的确定及半径的测量，必须制作1中心器，四个方向（均为90度角）用直径6-9MM钢丝绳拉住，钢丝绳末端通过1T的倒链葫芦与三角架固定，中心器的中心位置用直径6-9MM的钢丝悬挂30kg的大线锤与下面竖井内的塔心对中，中心器的水平方向挂4根50M的钢卷尺测半径，垂直方向挂1根100M的钢卷尺控制标高。
施工要求：模板安装是否牢固直接关系到施工的质量与安全，因此，检查工作必须严肃认真，一丝不苟，要求做到：A 所有组装的螺栓和螺母要拧紧；B 牛腿内缘半径偏差±10mm，牛腿面高程偏差±10mm；C 模板之间的拼缝要严密；D 模板内清理干净；E 预埋铁件的位置中心偏差不大于10mm，并不能漏放；F 里外钢板相对间距必须符合设计要求，偏差≤±5mm。
（2）钢筋钢筋在内模安装好后，可进行绑扎，绑扎时要严格按图纸分组的根数，以每对人字柱间的间距为依据作记号分隔，遇到垫块时，可适当避开，竖向钢筋应在上下一条线上，不准出现斜扭现象，以保证内外层钢筋的间距和确保钢筋保护层的准确，绑扎结束后，要清点钢筋的根数，不得少筋。
施工要点A 、立筋同一平面的接头数量不超过立筋总数的三分之一，搭接长度为（一级钢30d，二级钢40d），环筋与立筋里外搭接位置要错开；。
B、环筋接头间距大于35d同一截面钢筋接头不得超过（焊接50%，绑扎25%），35d范围内为同一截面；C 、里外层钢筋的间距偏差不大于5mm；D 、钢筋绑扎的半径偏差不大于10mm。
（3）、混凝土：混凝土浇注采用赶浆浇注法，每节筒壁混凝土浇注后，混凝土表面用方木条留设凹槽，筒壁较厚时，方木上口50mm，下口40mm，高60mm，筒壁较薄时，方木上口30mm，下口20mm，高40mm，凹槽贯通，混凝土初凝前将方木取出，浇注上一节混凝土时，先用高压水管冲洗施工缝，施工缝内不能有杂物，一定要冲洗干净，浇注前，先用与混凝土内砂浆成分相同的砂浆铺底，然后浇筑筒壁混凝土，振捣要充分，并应注意振动棒要快插慢拔，保证混凝土内实外光。
筒壁混凝土只准在上下模板接槎处留水平缝，每节浇注高度低于模板3cm。
（4）、上钢性环钢性环的下部最后一节筒壁混凝土浇筑完毕后，先支钢性环底模，模板用钢模，绑扎好环向钢筋后，内外模用Φ12对拉螺栓加固，用方木斜撑在下面三角架的环向方木上，沿钢性环梁圆周预埋Φ16钢环，其间距1800mm，混凝土浇筑前，在内三角架上搭设平台，以便操作人员振捣混凝土，浇筑由一点分两组向相反的方向进行，模板拆除必须在钢性环达到设计强度要求的75%以上方可进行，先拆侧模后拆底模把环向二道栏杆安上，在预埋钢环上穿直径75mm钢管作为横担，内外搭设吊蓝，施工人员在吊蓝上拆除下一节的三角架，模板等，拆除清理干净后，堵螺栓孔刷涂料，最后将吊蓝拆除。
（5）、筒壁螺栓孔堵洞及刷涂料模板拆除后，打掉螺丝杆，将螺丝杆四周用油毡垫子和周围松动混凝土清理干净，然后用石棉水泥为堵孔材料，用加料斗和冲杆由筒壁内外作业人员在吊蓝内，同时向孔洞送料，再用铁锤敲击冲杆，使其堵孔材料充分密实。
并逐个检查严禁遗漏，堵孔必须冲打结实，防止渗水，随着堵孔的进行后面接头在筒壁刷防水涂料，刷涂工作完成后，提升安全网和吊蓝，涂刷工作随筒壁施工逐节升高，逐节进行施工。
4、构件预制和吊装1．构件预制要先放出实样后再进行支模，构件预制在塔外预制场地，待吊装时运入塔内。
2、主次梁淋水均以钢模为主，木模为辅，应注意不能遗漏铁件，铁件的方向尺寸不能有误，铁件要绑扎牢固，防止移位。
3、构件制作应编制构件明细表，并注意各构件所包括的铁件。
4、每件构件要一次性连续浇筑完成，分层浇筑，振捣完毕后其外露部分必须找平，且应压光，混凝土构件应及时进行养护，防止干缩裂缝，养护时间不少于14天。
5 、构件吊装：见后续编写的《吊装施工方案》五、主要机具计划及劳动力计划主要机具材料计划一览表序号名称规格型号单位数量序号名称规格型号单位数量1 反铲 1.0M3 台 1 17 高压水泵台 12 自卸汽车5T 台 4 18 潜水泵050 台 13 塔吊50M 台 1 19 砂轮机台 1混凝土搅4500L 台 2 20 台钻台 1 拌机5 对焊机VNI-100 台 1 21 套丝机台 16 交流焊机BX3-300-1 台 1 22 磅称1T 台 17 直流焊机AX3-300-1 台 1 23 对讲机台 58 微型焊机BX3-135 台 1 24 经纬仪J2 台 19 切断机06-040 台 1 25 水准仪S2 台 110 弯曲机06-040 台 1 26 钢尺30M、50M 把 611插入式振动棒050 台10 27水塔专用模板块210012平板振动器台 2 28 钢模板吨2513机动翻斗车1T 台 2 29 木架管块40014 圆盘锯M JI04-400M 台 1 30 钢架管吨5015 平刨MB503A300 台 1 31 扣件个800016 蛙式夯机H-201 台 1 32 U型卡个15000劳动力计划一览表序号工种人数备?? 注1 木工502 钢筋工303 混凝土工184 起重工 55 测量工 26 机械维修工 27 电工 28 电焊工 19 普工3010 司机 2六、施工进度及保证措施1、施工进度计划因工程预算未好暂时没有编制2、保证措施（1）组织上保证针对工程工期紧、难度大、要求高的特点，项目经理全面、全权、全责形势施工指挥权、决策权、分配权，对各专业各环节统一管理，统一指挥，统一配合，统一协调，层层落实岗位责任制，真正形成一个真抓实干的指挥实体，高效务实的管理班子，作风技术过硬的作业队伍。