(完整版)絮凝沉淀池施工方案
混合絮凝池沉淀池施工方案
混合絮凝池沉淀池施工方案1.工程前期准备(1)制定详细的施工方案和计划，包括施工步骤、时间进度、设备使用、材料采购等。
(2)调度和组织好施工人员，保证施工的顺利进行。
(3)检查施工现场的环境和地基状况，确保施工安全。
2.设备安装(1)按照设计要求安装混合絮凝池的主要设备，包括搅拌机、出水口、进水口等。
(2)安装好设备后，对设备进行检查和测试，确保设备能够正常运行。
3.施工工艺(1)根据设计要求施工出水口和进水口，确保水的进出口质量。
(2)配置好絮凝剂，准备好混合絮凝池所需的材料和设备。
(3)按照设计要求，投放絮凝剂到混合絮凝池中，开启搅拌机进行搅拌，使絮凝剂与污水充分混合。
4.完工验收(1)完工后，对混合絮凝池进行检查和测量，确保污水处理效果和水质要求达标。
(2)将施工现场进行清理，回收和处理废弃材料和废水，保护环境。
(3)进行混合絮凝池的试运行，确保设备运行正常。
1.工程前期准备(1)制定详细的施工方案和计划，包括施工步骤、时间进度、设备使用、材料采购等。
(2)调度和组织好施工人员，保证施工的顺利进行。
(3)检查施工现场的环境和地基状况，确保施工安全。
2.设备安装(1)按照设计要求安装沉淀池的主要设备，包括进水口、出水口、污泥排出口等。
(2)安装好设备后，对设备进行检查和测试，确保设备能够正常运行。
3.施工工艺(1)根据设计要求施工进水口、出水口和污泥排出口，确保水的进出口质量和污泥的排放顺畅。
(2)对沉淀池进行初步清理，去除沉淀物等杂质。
(3)将污水引入沉淀池中，通过自然沉淀和重力分离原理，使悬浮物沉淀到池底，清水经出水口排出。
(4)定期清理沉淀池，并对污泥进行处理和排放。
4.完工验收(1)完工后，对沉淀池进行检查和测量，确保污水处理效果和水质要求达标。
(2)将施工现场进行清理，回收和处理废弃材料和废水，保护环境。
(3)进行沉淀池的试运行，确保设备运行正常。
综上所述，混合絮凝池和沉淀池的施工方案包括工程前期准备、设备安装、施工工艺和完工验收等步骤。
絮凝沉淀池施工方案
绮凝沉淀池施工方案一、前言絮凝沉淀池是水处理领域中常见的设施，用于去除悬浮物和悬浮胶体，净化水质。
本文将介绍絮凝沉淀池的施工方案，包括设计要点、施工流程和注意事项。
二、设计要点1.结构设计–结构类型：选择适合项目需求的圆形、矩形或U形絮凝沉淀池。
–池体尺寸：确定池体容积和尺寸，确保足够的水力停留时间。
–入口设计：设置合理的入水口和集水系统，防止搅拌和堵塞。
–出口设计：设计合理的出水口位置和尺寸，保证水质均匀排放。
2.絮凝剂投加系统–设计合理的絮凝剂投加位置和方式，确保均匀混合。
–考虑絮凝剂种类和用量，根据水质情况调整投加策略。
3.混合均质系统–设置搅拌设备或其他混合均质系统，确保絮凝剂充分混合、溶解和作用。
–考虑能源消耗和操作维护成本，选择适合的混合方式。
三、施工流程1.现场准备–清理施工区域，确保安全通道和施工空间。
–检查工具设备完好，并准备好施工材料。
2.基础施工–按设计要求对基础进行开挖、浇筑和加固。
–定位设置絮凝沉淀池的位置和高度，确保准确度。
3.结构施工–按设计要求安装组装絮凝沉淀池的各个部件。
–进行密封处理，防止漏水和水质泄漏。
4.系统安装–安装絮凝剂投加系统和混合均质系统。
–进行系统调试和性能测试。
四、注意事项1.安全施工–施工人员必须佩戴合格的安全防护装备。
–操作设备时遵守相关安全规定，避免意外发生。
2.环境保护–施工现场要做好环境保护工作，防止污染周围环境。
–合理处理废水和废料，确保施工过程对环境影响最小化。
3.质量控制–施工过程中严格按照设计要求和施工标准进行操作。
–做好施工记录和检验报告，确保施工质量达标。
五、总结絮凝沉淀池作为水处理工程中关键的设施，其施工过程需要严格按照设计要求和标准进行操作。
通过合理的设计、施工流程和质量控制，可以确保絮凝沉淀池的正常运行和有效水质净化。
在未来的施工中，我们将继续秉承严谨务实的工作态度，为项目的顺利完成贡献力量。
以上就是关于絮凝沉淀池施工方案的相关介绍，希望对您有所帮助。
某市水厂混合絮凝池、沉淀池施工方案
某市水厂混合絮凝池、沉淀池施工方案
一、引言
在某市水厂建设中，混合絮凝池和沉淀池是关键设施，能够有效净化水质，提
高出水水质标准。
本文将从施工方案方面探讨某市水厂混合絮凝池、沉淀池的施工步骤和注意事项。
二、混合絮凝池施工方案
1. 施工步骤
在进行混合絮凝池的施工过程中，需要按照以下步骤进行： - 确定施工区域并
进行场地准备； - 进行基础的测量和开挖工作； - 安装混合絮凝池的主体结构； -
进行管道连接和设备安装； - 进行密封与测试。
2. 注意事项
在混合絮凝池的施工过程中，需要注意以下几点： - 施工过程中要保持施工现
场的整洁和安全； - 严格按照设计要求进行施工，确保质量； - 施工过程中要保持
沟通，确保各工序的顺利进行； - 注意施工材料的质量，确保使用环保材料。
三、沉淀池施工方案
1. 施工步骤
沉淀池的施工步骤如下： - 确定沉淀池的位置和尺寸； - 进行基础的建设和浇灌； - 安装沉淀池的支架和主体结构； - 进行管道连接和设备安装； - 进行密封与
防渗工作。
2. 注意事项
在沉淀池施工中，需要特别注意以下几点： - 沉淀池的建设要遵循相关设计标准； - 施工过程中要进行严格的质量控制； - 注意施工过程中的安全防护工作； -
确保沉淀池的防渗措施到位。
四、总结
通过合理的混合絮凝池、沉淀池施工方案的制定和实施，可以有效保障某市水
厂设施的施工质量，提高水质净化效果，为市民提供更加清洁、安全的饮用水资源。
在未来的施工中，还需要不断总结经验，持续改进施工工艺，提高设施的综合效益。
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案沉淀池施工方案一、施工前准备工作：1、组织专业施工人员对场地进行勘察，确定施工位置和尺寸，并与设计单位进行沟通，确保施工方案与设计方案一致。
2、确定施工方案，包括沉淀池的结构形式、尺寸、材料、防渗措施等，确保施工质量。
3、组织材料供应，包括混凝土、钢筋、水泥等。
4、组织机械设备进场，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
5、制定施工安全措施，包括施工现场的安全警示标志、施工人员的安全防护措施等。
二、施工步骤：1、清理施工现场，清除垃圾、杂草等。
2、按照设计方案的尺寸要求，在地面上进行标线，确定沉淀池的位置和尺寸。
3、使用挖掘机进行开挖作业，根据设计方案的要求，挖掘坑底。
同时要进行边坡的处理，确保边坡的坡度和稳定性。
4、进行防渗措施。
根据设计方案，选择适当的防渗材料，覆盖在坑底和边坡上，以确保沉淀池的密封性。
5、加固坑底和边坡。
根据设计方案，进行加固处理，包括加设钢筋、灌注混凝土等。
6、进行沉淀池的主体结构施工，包括墙体、底板等。
根据设计方案和施工图纸，进行模板安装、钢筋施工、混凝土浇注等工作。
7、进行沉淀池的设备安装，包括输泥泵、清淤机等。
8、进行沉淀池的填充和抹平工作。
9、进行草坪和绿化工作，将施工现场恢复成绿意盎然的景观。
10、进行施工验收，对沉淀池进行检查，确保施工质量符合要求。
三、施工安全措施：1、所有施工人员必须佩戴安全帽，穿着安全鞋，遵守安全操作规程。
2、施工现场必须设置警示标志，明确指示施工区域，避免行人和车辆误入施工区域。
3、施工现场必须设置隔离栅栏，限制非施工人员进入施工区域。
4、施工现场必须保持整洁，确保施工人员的安全。
5、进行高处作业时，必须使用安全带，并设置保护网等安全设施。
6、严格遵守施工方案和安全操作规程，确保施工质量和工期。
以上是沉淀池施工方案的主要内容，通过严格按照施工方案进行施工，可以确保沉淀池的施工质量和安全。
施工完成后，还需要进行施工验收，确保沉淀池的使用效果和环境效果。
沉淀池专项施工方案【范本模板】
沉淀池改造工程施工一、沉淀池施工方案水池施工工艺流程:水池钢筋制作、安装→水池模板制作、安装→现浇钢筋砼水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→砼拌制→水池砼运输、入仓→水池砼浇筑→水池砼施工缝处理→水池砼养护→水池满水试验(一)、水池钢筋工程施工工艺及要求：I、水池钢筋制作、安装⑴、钢筋制作安装工艺流程：配料→代换→除锈→冷拉→调直→切断→弯曲→焊接→绑扎.２、施工要求及方法:⑴、钢筋配料钢筋配料是根据配筋图,按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单,申请加工。
错误!、钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值ａ、弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收紧,外皮延伸，轴线长度不变;二是在弯曲处形成圆弧．钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸，因此,弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸,两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。
b 、弯曲增加长度钢筋的弯钢形式有三种:半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩.半圆弯钩是最常用的弯钩，直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中.斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。
c 、箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。
⑵、钢筋除锈错误!、钢筋的表面应洁净。
油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。
在焊接前,焊点处的水锈应清除干净。
错误!、钢筋的除锈,一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，对于大量钢筋的除锈较为经济省力;二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机，对钢筋的局部除锈较为方便.还可以用手工钢丝刷除锈。
沉淀塘工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某污水处理厂扩建工程，旨在提高污水处理能力，改善环境质量。
本次施工主要针对沉淀塘的扩建部分，包括土方开挖、基础处理、防渗层铺设、混凝土结构施工等环节。
二、施工准备1. 人员组织：成立项目经理部，负责工程的组织、协调和管理工作。
项目经理部下设施工、技术、质量、安全、材料等职能部门。
2. 材料设备：根据工程需求，提前采购各类材料、设备，确保施工过程中材料供应充足。
3. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工工艺、进度、质量、安全等要求。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、硬化，确保施工车辆和人员通行顺畅。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，开挖深度应符合设计要求。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
（3）开挖完成后，对开挖区域进行平整、压实。
2. 基础处理（1）对地基进行夯实，确保地基承载力满足设计要求。
（2）铺设排水管道，确保基础处理过程中排水畅通。
3. 防渗层铺设（1）采用高分子防渗材料，铺设厚度应符合设计要求。
（2）铺设过程中，注意材料拼接、搭接，确保防渗效果。
4. 混凝土结构施工（1）模板制作与安装：根据设计图纸，制作并安装模板，确保模板牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，浇筑过程中注意控制混凝土坍落度、振捣密实。
四、施工进度安排1. 土方开挖：15天2. 基础处理：10天3. 防渗层铺设：5天4. 混凝土结构施工：20天5. 总工期：50天五、质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保工程质量。
3. 质量检测：定期对施工过程中的关键工序进行质量检测，确保工程质量满足要求。
六、安全文明施工1. 安全生产：加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。
2. 文明施工：加强施工现场文明施工管理，确保施工现场整洁、有序。
(完整版)絮凝沉淀池施工方案
1、编制依据1.1 西南电力设计院设计的《50-F185S-S5405》施工图；1.2西南电力设计院桐梓电厂2×600MW机组工程《岩土工程勘测报告书》；1.3《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；1.4《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；1.5《钢筋焊接及验收规程》（JGJ-18-2003）；1.6《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）DL/T5210.1-2005；1.7电力建设安全健康与环境管理工作规定；1.8国家有关安全、防火、消防和卫生规范规定；1.9《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）；1.10《建筑施工手册》第四版；1.11施工现场实际情况等进行编制。
2、工程概况2.1高密度絮凝沉淀池为华电桐梓发电有限公司（2×600MW）机组工程中一个单位工程，位于厂区化学水区域，结构形式为现浇砼箱型结构。
本工程结构为现浇钢筋砼箱形基础，箱基底板厚0.65M，池壁板厚0.50 M ，底板顶标高－1.15M；±0.00M相当于黄海高程933.6m。
砼强度等级：垫层：C15；池体：C30，抗渗等级W6，抗冻等级F50。
2.2主要工程量3 施工准备及应具备的条件3.1开工前须具备的资料：3.1.1场地的工程地质勘察报告；3.1.2 工程设计施工图纸；3.1.3施工区域内无障碍物；3.1.4建设单位提供的测量控制点、水准点及平面布置图；3.1.5经建设单位、监理单位签署同意的开工报告及施工方案。
3.2施工准备工作：3.2.1施工前进行场地平整工作，确定运输通道及弃土点；3.2.2做好测量控制点、水准点及桩位的复核、放样工作，并报建设单位、监理单位检查认可，边坡开挖轴线定位点及水准点设置在不受临时设施及机械运行影响的地方，做到牢固可靠；3.2.3根据施工要求做好施工临时设施的搭建工作；3.2.4 组织设备、机具进场，并布置好施工场地；3.2.5检查有关资料是否齐全，并组织有关人员对各项资料进行研究分析，发现问题征得有关部门同意后予以修改和补充。
絮凝反应池安装施工方案
一、工程概况絮凝反应池是水处理工艺中的重要组成部分，主要用于去除水中的悬浮物、胶体等杂质。
本工程絮凝反应池安装施工方案旨在确保絮凝反应池的安装质量，保证水处理效果。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉絮凝反应池的设计图纸、技术规范和施工要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程；（3）组织相关人员参加施工现场的勘察，了解现场条件，制定施工方案。
2. 组织准备（1）成立絮凝反应池安装施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职责；（2）制定施工进度计划，合理安排施工人员、设备和材料；（3）建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、文明施工。
3. 供应工作准备（1）根据设计要求，准备所需设备和材料，如絮凝反应池本体、管道、阀门、电气设备等；（2）确保设备和材料的质量符合国家相关标准；（3）提前将设备和材料运至施工现场，做好进场验收工作。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：按照设计要求进行土方开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑等；（2）池体施工：根据设计图纸，安装池体结构，包括池壁、池底、池顶等；（3）管道施工：安装管道、阀门、连接件等，并进行管道试压；（4）电气设备安装：安装电气控制系统、电缆、传感器等，并进行调试；（5）设备安装：安装絮凝反应池本体、搅拌器、加药装置等；（6）系统调试：对絮凝反应池进行调试，确保其运行稳定。
2. 施工要点（1）基础施工：确保基础垫层平整、坚实，混凝土浇筑质量符合要求；（2）池体施工：严格按照设计图纸施工，确保池体结构牢固、尺寸准确；（3）管道施工：确保管道安装正确、连接紧密，管道试压合格；（4）电气设备安装：确保电气设备安装位置准确、接线正确，系统调试合格；（5）设备安装：确保设备安装牢固、运行平稳，加药装置加药量准确；（6）系统调试：确保絮凝反应池运行稳定，出水水质符合要求。
四、质量保证措施1. 严格遵循设计图纸和技术规范进行施工；2. 加强施工过程中的质量监控，确保施工质量；3. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员的质量意识；4. 对设备和材料进行进场验收，确保其质量符合要求；5. 对施工过程进行记录，便于质量追溯。
「絮凝沉淀池结构工程施工方案」
「絮凝沉淀池结构工程施工方案」根据描述，「絮凝沉淀池结构工程施工方案」可以包含以下内容：1.研究设计：-对于细节结构的研究，并确定最佳结构方案。
-分析水质特点和流量要求，确定沉淀池的尺寸和形状。
-对沉淀池的接口结构进行研究，确保其与进水管、出水管等设施的衔接。
2.施工准备：-确定施工地点，并进行现场勘察。
-完成必要的测量工作，制定施工图纸。
-准备施工所需的材料和设备。
3.地基处理：-根据地质勘察报告，确定地基处理方案。
-清除场地上的杂物和不平整物体。
-进行地基夯实或其他处理，提高地基的承载力和稳定性。
4.混凝土浇筑：-根据设计要求和测量结果，搭建浇筑模板。
-按照混凝土浇筑工艺，进行混凝土搅拌、运送和浇筑。
-控制混凝土浇筑质量，确保混凝土均匀、牢固，没有空洞和渗漏。
5.钢筋加工和安装：-根据结构设计图，制作和加工钢筋。
-安装和固定钢筋，保证其正确的位置和朝向。
-进行钢筋的焊接和螺栓连接，确保结构的牢固性和稳定性。
6.结构养护：-在混凝土浇筑完成后，采取养护措施，使混凝土得到充分的硬化和强度提升。
-对焊接部分和连接部分进行防腐处理，防止腐蚀和损坏。
7.沉淀池设备安装和调试：-安装进水管、出水管、搅拌机械等设备，确保其位置正确、固定稳定。
-进行设备的调试，测试其运行情况和效果。
-保证设备和结构的协调工作。
8.环境保护：-施工期间，采取措施保护周围环境，避免污染。
-在施工完成后，清理施工现场，并将废弃物妥善处理。
最后需要制定一份详细的施工方案，包括施工进度计划、健康安全措施、质量保证措施等。
该方案应由相关专业人员制订，并得到监理单位的审核和批准。
沉淀池施工方案(1)
沉淀池施工方案(1)
引言
沉淀池是污水处理工程中重要的设施之一，用于将污水中的悬浮物沉淀下来，
净化水质。
本文将讨论沉淀池施工方案的相关内容。
设计参数
1.沉淀池尺寸：根据处理污水量和水质要求确定沉淀池的尺寸，一般需
要考虑长度、宽度和深度。
2.污泥收集系统：设计合理的污泥收集系统，方便后续处理和清理操作。
3.受水口设计：保证污水可以均匀地进入沉淀池，避免局部浓缩。
施工步骤
1.地面准备：清理施工区域，确保承载力符合要求。
2.基础施工：根据设计要求施工沉淀池的基础，保证结构稳固。
3.壁板建设：安装沉淀池的壁板，通常采用混凝土浇筑或预制板安装。
4.设备安装：安装污水进口管道和出口管道，设置污泥收集系统等设备。
质量控制
1.施工过程中应严格按照设计图纸和规范进行操作，确保结构的牢固性
和密封性。
2.定期进行质量检查，确保沉淀池建设符合标准要求。
3.各项工程验收合格后方可投入使用，避免因施工质量问题导致后续运
营问题。
结论
良好的沉淀池施工方案是污水处理工程中的关键环节，通过合理设计和严格质
量控制，可以确保沉淀池的稳定运行和有效处理污水。
希望本文提供的沉淀池施工方案内容能对相关工程实践提供一定帮助。
(完整版)沉淀池施工方案
沉淀池施工方案一、施工工艺流程场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑（沉淀池底板）→池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。
二、施工测量本项目工艺结构复杂，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格，必须控制在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行。
为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络，确保其平面位置和标高控制在精度范围内。
根据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标，放出结构轴线，形成控制网。
标高测量采用往返水准测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用天顶法测量。
施工控制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78《工程测量规范》（试行）中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。
各项工作的平面、高程定位测量必须引用两处以上的施工控制桩，并应闭合，以免错误，其测量精度应符合国家TJ-26-78《工程测量规范》（试行）中三级导线测量和三等水准测量的各项规定.1、平面施工测量根据测绘部门建立的平面测控网及施工平面图，用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点，根据这两个点侧放出该池的另外两个角点并放出沉淀池的中线，根据此中线进行放线。
2、高程测量根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上，将此基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不宜受到施工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则。
控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。
对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发现偏差，及时调整。
以防止由于标桩沉降而引起的误差。
三、基槽开挖本单体土方开挖深度在四米左右，且基坑底标高处在淤泥质粘土层，基坑开挖后的边坡稳定成为重中之重，考虑到淤泥质粘土中使用轻型井效果不明显，钢板桩无法形成封闭的情况下采用大开挖，按1：1.5 放坡形成自然坡,开挖断面，详见附图。
混合絮凝池、沉淀池施工方案
混合絮凝池、沉淀池施工方案一、引言随着城市人口的增加和工业化程度的提高，污水处理成为生态环境保护中至关重要的一环。
混合絮凝池和沉淀池作为污水处理系统中的重要组成部分，对污水的净化起着关键作用。
本文将探讨混合絮凝池、沉淀池施工方案，旨在为相关工程提供指导。
二、混合絮凝池施工方案1. 设计与准备在进行混合絮凝池的施工前，首先要进行详细的设计和准备工作。
确定混合絮凝池的尺寸、材料、结构等技术参数，并确保设计符合环境保护要求。
同时，准备好所需的材料和设备，包括混凝剂、泵浦、管道等。
2. 施工流程(1)土建施工：首先进行地基处理和基础施工，确保混合絮凝池的稳固性和承载力。
(2)结构施工：根据设计要求进行混合絮凝池的结构施工，包括搭建池体架构、安装管道等。
(3)设备安装：安装混凝剂加入设备、搅拌设备等关键设备，确保设备正常运转。
3. 安全与质量控制在混合絮凝池的施工过程中，要严格遵守相关安全规定，保障施工人员的安全。
同时，要加强质量管理，确保工程质量达到设计标准。
三、沉淀池施工方案1. 设计与准备沉淀池作为混合絮凝池后处理阶段的重要设备，其设计和准备同样至关重要。
在进行施工前，需要对沉淀池的整体结构和材料进行设计，并准备好所需的设备和材料。
2. 施工流程(1)土建施工：进行相关土建工程，包括地基处理、基础施工等，确保沉淀池的稳固性。
(2)结构施工：根据设计要求搭建沉淀池的结构，并进行管道安装等工作。
(3)设备安装：安装沉淀池所需的设备，如卸泥装置、出水口等，使沉淀池正常运转。
3. 安全与质量控制在沉淀池的施工过程中，要注意施工安全和质量管控，保障工程的安全和质量。
四、总结混合絮凝池和沉淀池是污水处理系统中至关重要的设备，其施工方案的科学性和严谨性对工程的建设起着决定性作用。
在施工过程中，需严格按照设计要求和施工方案进行操作，保障施工安全和质量，以确保污水处理系统的有效运作和环境保护的顺利实施。
曝气絮凝沉淀池施工方案
曝气絮凝沉淀池施工方案一、施工准备及条件施工前，确保已获得完整的施工图纸、技术规范及相关验收标准。
组建专业施工团队，并进行必要的安全和技术培训。
准备施工所需的材料、机械和设备，并进行必要的检验和试运行。
确认施工现场的“三通一平”（水通、电通、路通、场地平整）工作已完成。
办理施工许可证，并获得环保、安全等相关部门的批准。
二、定位测量与开挖根据施工图纸进行定位测量，设置明显的控制点。
使用挖掘机或人工开挖，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
对开挖的土方进行妥善处理，防止对环境造成不良影响。
三、地基处理与垫层对地基进行必要的处理，如排水、夯实等，确保地基承载力满足要求。
铺设垫层，保证基础的稳定性和均匀受力。
四、反应池安装按照设计要求进行反应池的预制或现场制作。
安装反应池，确保安装位置准确、稳定。
五、曝气装置安装根据设计图纸，安装曝气装置，确保曝气均匀、有效。
对曝气装置进行必要的调试，确保其正常运行。
六、搅拌装置安装安装搅拌装置，确保搅拌效果良好。
对搅拌装置进行必要的调试和运行测试。
七、管道连接与布置根据设计图纸，进行管道的连接和布置。
确保管道连接牢固、无渗漏，布置合理、美观。
八、满水试验与检验对曝气絮凝沉淀池进行满水试验，检查其密封性和稳定性。
对各装置和管道进行检验，确保其正常运行和使用。
九、土方回填工程在确保所有安装和试验工作完成后，进行土方回填。
回填过程中，确保回填土的密实度和含水量符合设计要求。
对回填后的场地进行整平和压实，确保其平整度和承载能力。
本施工方案为曝气絮凝沉淀池的基本施工步骤，实际施工中应根据现场情况和技术要求进行调整和优化。
同时，施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工质量和人员安全。
注意：本施工方案仅供参考，具体施工还需结合实际情况和相关标准进行施工图的深化设计，并在施工过程中严格执行质量、安全、环保等要求。
(完整版)沉淀池施工方案
沉淀池施工方案一、施工工艺流程场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑（沉淀池底板）→池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。
二、施工测量本项目工艺结构复杂，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格，必须控制在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行。
为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络，确保其平面位置和标高控制在精度范围内。
根据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标，放出结构轴线，形成控制网。
标高测量采用往返水准测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用天顶法测量。
施工控制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78《工程测量规范》（试行）中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。
各项工作的平面、高程定位测量必须引用两处以上的施工控制桩，并应闭合，以免错误，其测量精度应符合国家TJ-26-78《工程测量规范》（试行）中三级导线测量和三等水准测量的各项规定.1、平面施工测量根据测绘部门建立的平面测控网及施工平面图，用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点，根据这两个点侧放出该池的另外两个角点并放出沉淀池的中线，根据此中线进行放线。
2、高程测量根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上，将此基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不宜受到施工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则。
控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。
对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发现偏差，及时调整。
以防止由于标桩沉降而引起的误差。
三、基槽开挖本单体土方开挖深度在四米左右，且基坑底标高处在淤泥质粘土层，基坑开挖后的边坡稳定成为重中之重，考虑到淤泥质粘土中使用轻型井效果不明显，钢板桩无法形成封闭的情况下采用大开挖，按1：1.5 放坡形成自然坡,开挖断面，详见附图。
沉淀池专项施工方案
沉淀池专项施工方案一、前言1.1 背景介绍现代污水处理工程中，沉淀池是一个重要的组成部分，用于去除废水中的固体悬浮物和沉淀物，保障后续处理工艺的稳定运行。
本文将对沉淀池专项施工方案进行详细介绍，以确保工程施工质量和效率。
二、施工准备2.1 设计方案确认在施工前，首先要确认沉淀池的设计方案，包括尺寸、材料、结构等方面的设计参数。
设计方案的合理性对后续施工的顺利进行至关重要。
2.2 物料准备根据设计方案，准备所需的施工材料，如水泥、砖块、钢筋等，确保施工过程中材料供应充足。
三、施工流程3.1 地基处理首先，对沉淀池施工地点进行地基处理，确保地基平整、结实，为沉淀池的稳固安装打下基础。
3.2 搭建模板根据设计图纸，搭建沉淀池的施工模板，保证沉淀池的外形尺寸和结构符合设计要求。
3.3 浇筑混凝土在模板搭建完成后，开始进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土浇筑均匀、密实，提高沉淀池的承载能力和使用寿命。
3.4 完善附属设施在沉淀池主体施工完成后，需检查并完善附属设施，如进出水口、搅拌装置等，确保沉淀池的功能完善。
四、质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中，要定期对工程质量进行监控，并及时调整施工进度和方法，以确保施工质量达到设计要求。
4.2 现场验收施工结束后，进行现场验收，检查沉淀池的施工质量和完工情况，必要时进行整改和改进，保障沉淀池的正常使用。
五、安全管理5.1 安全教育在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，强化安全意识，减少事故发生的可能性。
5.2 安全设施在施工现场设置必要的安全设施，如警示标志、安全带等，提高施工过程中的安全性。
六、总结沉淀池是污水处理工程中不可或缺的设施，其施工需遵循科学的设计方案和严格的施工流程，以确保施工质量和安全。
本文对沉淀池专项施工方案进行了简要介绍，希望对相关人员的工作有所帮助。
备注：本文为虚构内容，仅供参考。
曝气絮凝沉淀池施工方案
曝气絮凝沉淀池施工方案一、引言曝气絮凝沉淀池是处理废水的一种常见设施，该设施可以通过引入空气和搅拌装置将废水中的悬浮颗粒物与气泡结合，从而实现快速沉淀和去除悬浮物的目的。
本文档介绍了曝气絮凝沉淀池的施工方案，包括施工步骤、材料准备、设备安装等内容。
二、施工步骤1.确定施工现场：根据设计要求和实际情况，选择合适的位置进行曝气絮凝沉淀池的施工。
考虑到操作和维护的方便性，通常选择距离废水源和处理设备较近的位置。
2.地基处理：根据设计要求，对施工现场进行地基处理，确保地基平整、坚固。
如有需要，可以进行填埋或夯实等处理，以提供稳定的基础支撑。
3.安装反应池：根据设计图纸，按照池体尺寸和形状进行预制和安装。
可选择预制池体或现场浇筑，根据实际情况选择适合的施工方式。
4.安装曝气装置：根据设计要求，安装曝气装置。
通常采用气泡式曝气装置，装置数量和布置按照设计图纸要求进行安装，确保充分的气泡产生和悬浮物混合。
5.安装搅拌装置：根据设计要求，安装搅拌装置。
搅拌装置可采用机械搅拌或水力搅拌，安装位置和形式根据设计图纸进行布置，以确保池内悬浮物均匀分布。
6.连接管道：根据设计要求和现场实际情况，进行管道的连接。
包括进水管道、出水管道、排气管道等。
确保管道连接紧密，无泄漏，流向正确，以保证废水的顺利流动和处理效果。
7.安装检测设备：根据设计要求，安装废水流量计、水质监测仪等检测设备。
确保设备的安装牢固可靠，监测数据的准确性和可靠性。
8.试运行和调试：在施工完成后，进行试运行和调试。
通过调试和检测，确保曝气絮凝沉淀池的正常运行和处理效果。
三、材料准备1.池体材料：根据设计要求，选择适合的池体材料。
常见的材料包括钢筋混凝土、玻璃钢等。
根据实际情况和预算，选择合适的材料进行采购。
2.曝气装置：根据设计要求，选择合适的曝气装置。
常见的曝气装置包括曝气管、曝气板等。
根据池体尺寸和设计要求，选择适合的曝气装置进行采购。
搅拌装置包括机械搅拌器、水力搅拌器等。
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案一、工程概述本工程为某小区污水处理厂的沉淀池，位于小区西南侧。
该沉淀池主要功能是进行污水沉淀，以去除悬浮物和部分有机物，为后续的生物处理工艺提供预处理。
沉淀池的设计规模为5000m³/d，采用平流式沉淀池。
二、施工流程1、施工准备：包括场地平整、测量放线、材料采购等。
2、基础施工：按照设计要求进行沉淀池基础施工，包括混凝土浇筑、养护等。
3、池体施工：在基础施工完成后，进行沉淀池池体的施工，包括墙体砌筑、抹灰等。
4、设备安装：在池体施工完成后，进行设备安装，包括格栅、刮泥机等。
5、调试运行：完成设备安装后，进行调试运行，确保沉淀池能够正常运行。
三、施工方案1、施工准备（1）根据设计要求，完成场地平整，并做好排水措施。
（2）根据设计图纸，进行测量放线，确定池体的位置和尺寸。
（3）采购所需的材料和设备，确保质量合格。
2、基础施工（1）根据设计图纸，进行混凝土基础浇筑，包括池底和池壁。
（2）按照要求进行混凝土养护，确保基础牢固。
3、池体施工（1）根据设计图纸，进行墙体砌筑，使用合格的材料进行砌筑，确保墙体牢固。
（2）进行池壁抹灰，使用合格的抹灰材料进行抹灰，确保池壁光滑、牢固。
（3）进行池口施工，安装合格的防水材料，确保池口不漏水。
4、设备安装（1）根据设计要求，安装格栅和刮泥机等设备。
（2）进行设备的调试运行，确保设备能够正常运行。
5、调试运行（1）进行沉淀池的调试运行，检查设备的工作状况和沉淀效果。
（2）对沉淀池进行必要的调整和优化，确保沉淀池能够正常运行。
（3）在调试运行过程中，注意安全操作，避免发生意外事故。
四、安全措施1、在施工过程中，必须遵守安全操作规程，确保工人和设备的安全。
2、在高空作业时，必须使用安全带和安全网等防护措施，确保工人的安全。
3、在设备安装和调试过程中，必须按照设备说明书的要求进行操作，避免发生意外事故。
污水池施工方案一、工程概述本施工方案旨在为新建的污水池项目提供一个全面的施工指导。
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案一、项目背景沉淀池是水处理系统中常见的设施之一，用于去除污水中的悬浮物和沉降物质。
本文旨在提供一份沉淀池施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程、施工材料及施工要点。
通过本方案的实施，可确保沉淀池施工的质量和效果。
二、施工前的准备工作在正式进行沉淀池的施工前，需要进行以下准备工作：1.设计方案评审：对设计方案进行评审，确保施工方案符合设计要求。
2.施工图纸准备：依据设计方案，制定详细的施工图纸，包括沉淀池的尺寸、结构和材料等。
3.施工材料采购：根据施工图纸的要求，采购所需的沉淀池施工材料，如水泥、钢筋等。
4.施工场地准备：清理施工场地，确保施工过程的安全和顺利进行。
5.施工人员组织：组织专业施工人员，确保施工过程的技术要求和质量控制。
三、施工过程沉淀池的施工过程可分为以下几个步骤：1.地基处理：清理施工场地，并进行地基处理，确保沉淀池的稳定性。
2.基础施工：按照施工图纸要求，进行基础的浇筑和加固，确保沉淀池的稳定性和承重能力。
3.壁板施工：在基础完成后，按照施工图纸的要求，进行沉淀池壁板的施工，使用水泥砌块或钢筋混凝土等材料。
4.上部结构施工：根据设计要求，进行沉淀池的上部结构施工，包括进水口、出水口和排气口等装置的安装。
5.防渗疏导层施工：在沉淀池内部涂覆防渗疏导层，以防止水泥结构受到侵蚀和渗漏。
6.排水管道施工：安装排水管道系统，将沉淀池中的污水排出。
7.沉淀池验收：完成施工后，进行沉淀池的验收，确保沉淀池的结构完整，功能正常。
四、施工材料沉淀池施工所需的材料主要包括以下几种：•水泥：用于沉淀池基础、壁板和防渗疏导层的施工。
•钢筋：用于沉淀池基础和壁板的加固。
•砂子：用于调配混凝土，起到加固结构的作用。
•砂浆：用于沉淀池壁板的砌筑和修补。
•排水管道及配件：包括进水口、出水口和排气口等，用于排放污水和废气。
•防渗疏导材料：涂覆在沉淀池内部，以防止水泥结构的渗漏和侵蚀。
•施工辅助材料：如钢筋焊接材料、水泥砂浆填缝材料等。
絮凝池施工方案
絮凝池施工方案1. 引言絮凝池是水处理工程中的重要设施，用于去除水中的悬浮物和浊度，提供清洁的水源。
本文档旨在提供一种详细的絮凝池施工方案，以确保施工流程的顺利进行。
2. 施工准备在进行絮凝池施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工位置根据工程设计要求，确定絮凝池的最佳位置，并清理施工区域。
确保施工区域平整，免除杂物和障碍物。
2.2 准备施工材料和设备准备好所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、配电线缆等。
同时，确保施工现场配备了必要的施工设备，如搅拌机、振捣器等。
2.3 制定安全措施在施工现场制定并执行必要的安全措施，包括设置警示标志、安装施工围挡等。
提供必要的个人防护装备，并培训工作人员遵守安全规范。
3. 施工步骤3.1 挖掘基坑根据设计要求，采用挖掘机开挖合适尺寸的基坑。
确保基坑底部平整、无杂物，并进行必要的排水措施。
3.2 浇筑混凝土基座在基坑底部浇筑混凝土基座，应根据设计要求进行配筋，并在混凝土基座上设置好连接槽。
3.3 安装絮凝池设备根据设计图纸，安装絮凝池的设备，包括进水管道、出水管道、搅拌器等。
确保设备安装牢固，管道连接紧密，搅拌器位置合适。
3.4 安装电气设备根据设计要求，安装絮凝池的电气设备，包括电动机、控制箱等。
确保电气设备符合要求，并进行必要的接线和调试。
3.5 浇筑絮凝池罩板在絮凝池的上方浇筑混凝土罩板，确保罩板平整牢固。
同时，根据设计要求设置好检修孔和进出口孔。
3.6 进行工艺试验在施工完成后，进行必要的工艺试验，包括进水试验、搅拌试验等。
根据试验结果进行必要的调整和修正。
4. 施工质量控制为确保絮凝池施工质量，需进行以下控制措施：4.1 施工检查在施工过程中进行定期检查，确保施工质量符合设计要求。
检查包括基坑的尺寸、混凝土强度、设备安装等。
4.2 材料检验对使用的材料进行必要的检验，包括混凝土的配比、钢筋的质量等。
确保材料符合相关标准和要求。
4.3 施工记录做好施工过程的记录，包括施工时间、工作人员、施工方法等。
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华润电力蒲圻电厂二期（2×1000MW）机组工程絮凝沉淀池结构施工方案1、编制依据1.1由中南电力设计院设计的《絮凝沉淀池结构施工图》及C标段施工合同、等技术文件等；1.2《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程）及现行有关规程规范；1.3《建筑施工计算手册》、《建筑施工手册》。
2、工程概况絮凝沉淀池为华润电力蒲圻电厂二期（2×1000MW）机组工程中一个单位工程，位于厂区化学水区域，结构形式为现浇砼箱型结构。
本工程结构为现浇钢筋砼箱形基础，箱基底板厚0.80M，池壁板厚0.60 M ，底板顶标高±0.00M；±0.00M相当于黄海高程48.20m。
砼强度等级：垫层：C15；池体：C25，抗渗等级W6，抗冻等级F100；泥斗砼强度等级：C20；排泥沟砼强度等级：C25。
3、施工准备3.1认真熟悉施工图纸、《图纸会审纪要》和施工方案，掌握施工特点，明确施工工艺和技术质量要求。
3.2 测量人员应在基部弹出墙板中心线，并抄出±0.00m或－0.50m标高线，经有关部门复验无误后，再进行下道工序的施工。
3.3 根据图纸施工工艺和工程预算，做好备料工作，制定材料进场计划，并对进场材料合理堆放，并及时作复验。
3.4 根据业主一级网络计划要求编制二级网络计划，安排施工进度计划，分解工作指标，制定劳动力需用计划。
4、安全、质量、文明施工及环境管理目标：4.1加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入，购置全新的合格安全用品，注重安全防护，做到整齐美观，方便实用，确保实现：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝人身伤亡事故和杜绝重大机械、设备损坏事故；杜绝重大火灾及爆炸事故和其它重大事故；重伤率控制在1‰以下，轻伤率控制在8‰以下；严格控制各种习惯性违章。
安全生产达标合格率100%，土建施工质量优良率85%以上。
（是否与合同一致）4.2 本工程质量目标：本工程质量目标是：争创中国电力优质工程；分项工程合格率100%，优良率达到90%以上。
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1、编制依据1.1 西南电力设计院设计的《50-F185S-S5405》施工图；1.2西南电力设计院桐梓电厂2×600MW机组工程《岩土工程勘测报告书》；1.3《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；1.4《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；1.5《钢筋焊接及验收规程》（JGJ-18-2003）；1.6《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）DL/T5210.1-2005；1.7电力建设安全健康与环境管理工作规定；1.8国家有关安全、防火、消防和卫生规范规定；1.9《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）；1.10《建筑施工手册》第四版；1.11施工现场实际情况等进行编制。
2、工程概况2.1高密度絮凝沉淀池为华电桐梓发电有限公司（2×600MW）机组工程中一个单位工程，位于厂区化学水区域，结构形式为现浇砼箱型结构。
本工程结构为现浇钢筋砼箱形基础，箱基底板厚0.65M，池壁板厚0.50 M ，底板顶标高－1.15M；±0.00M相当于黄海高程933.6m。
砼强度等级：垫层：C15；池体：C30，抗渗等级W6，抗冻等级F50。
2.2主要工程量3 施工准备及应具备的条件3.1开工前须具备的资料：3.1.1场地的工程地质勘察报告；3.1.2 工程设计施工图纸；3.1.3施工区域内无障碍物；3.1.4建设单位提供的测量控制点、水准点及平面布置图；3.1.5经建设单位、监理单位签署同意的开工报告及施工方案。
3.2施工准备工作：3.2.1施工前进行场地平整工作，确定运输通道及弃土点；3.2.2做好测量控制点、水准点及桩位的复核、放样工作，并报建设单位、监理单位检查认可，边坡开挖轴线定位点及水准点设置在不受临时设施及机械运行影响的地方，做到牢固可靠；3.2.3根据施工要求做好施工临时设施的搭建工作；3.2.4 组织设备、机具进场，并布置好施工场地；3.2.5检查有关资料是否齐全，并组织有关人员对各项资料进行研究分析，发现问题征得有关部门同意后予以修改和补充。
向班组人员进行技术、安全交底，阐明本工程的重要性、质量保证措施、施工以及安全生产、文明施工注意事项；3.2.6根据建设单位和监理单位要求在开工前提供施工组织设计等有关资料；3.2.7各项工作基本就绪，提交开工报告，报建设单位、监理单位审批；4 主要施工机械、测量设备及工器具4.1 施工机械4.2测量工具开工前材料、人员、机具需准备齐全。
5 人力资源计划 5.1施工管理机构:电工杂工班资 料 员项目经理项目副经理/总工安全保卫部工程管理部综合经营部专职安全员技术员队长木工班钢筋班砼 班架子班5.2 劳动人员安排：6、施工进度计划根据高密度絮凝沉淀池工程量，我单位拟定计划工期为131日历天 7、施工主要流程回 填外架搭设养 护养 护沥青木丝板施工顶板模板脚手架拆除墙身模板拆除底板模板拆除养 护顶板模板制安墙身砼浇筑预埋件制安预埋件制安顶板砼浇筑顶板钢筋制安顶板模板制安满堂架搭设预埋件制安墙身模板制安墙身钢筋制安地基处理底板砼浇筑底板模板制安底板钢筋制安垫层砼浇筑砖砌体墙面粉刷消缺施工准备预埋钢管制安沥青隔离层8 具体施工方法8.1 测量定位：认真进行控制桩位的测量，校核。
应根据厂区方格网、测定桩位，同时就近在无干扰处建立一个标准水准点。
所测定设制的控制桩及水准点要埋设牢固并设防保护，防止碰撞损坏，桩位测量均需复测校核，建立测量成果报告和复核记录，并经监理工程师验收，确保正确无误。
8.2 土方施工：土方开挖采用人机结合，以机为主，人工平整修边。
机械采用卡特-320型反铲挖掘机一台，三辆自卸汽车配合运土。
土石方运至弃土场。
基坑开挖放坡系数为1:0.5。
从垫层边缘向外留设1500mm 工作面，在基坑工作面以外设集水坑。
8.3石渣换填 8.3.1施工流程↓8.3.2检验石渣质量：对石渣进行检验，其质量达到设计要求。
8.3.3 铺筑石渣a换填前,将基础浮土、松散土质清除。
b铺筑石渣分层进行，每层厚度为300㎜。
地基地面标高宜铺设在同一标高上，施工先深后浅的顺序进行。
同时防止基坑边坡坍塌土混入换土层。
c分段施工时，接茬处应做成斜坡，每层接茬处的水平距离应错开0.5m~1.0m，充分压实。
8.3.4洒水，铺筑石渣，在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持砂石的最佳含水量（一般为8%~12%）。
8.3.5夯实和碾压a夯实或碾压的遍数由现场试验确定。
采用压路机反复碾压，不少于8遍，其轮距搭接不小于500mm。
避免漏压，轮子下沉量压至步超过10~20mm为宜，同时压路机碾压时，要注意控制压路机速度。
边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。
b施工时分层找平碾压密实,并取样测定砂石的压实度。
取样频率为每200㎡不少于一个点。
下层密实合格后，方可进行上层施工。
8.3.6找平验收：最后一层砂石压（夯）完成后，表面应拉线找平，并符合设计规定的标高。
8.3.7换填土表层标高-1.25m，±0.00m=933.6m。
8.4主体结构施工a、预埋钢管按设计安装，检查准确无误，验收合格后进行下一步施工程序。
b、砼垫层施工：待基槽检验合格后，开始进行砼垫层的施工，垫层砼振捣采用平板振动器。
c、沥青隔离层施工：待垫层浇筑7天后，在垫层上均匀涂刷沥青隔离层。
8.4.1钢筋工程：a、钢筋进场时，应按批进行检查和验收，每批由同一厂家、同一规格、同牌号、同炉号、同交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t 。
并应具有出厂证明书，分批、分规格在指定地点堆放整齐，并及时组织试验人员取样进行复验，复验合格后方可在工程中予以使用，并做好跟踪使用管理台帐。
钢筋进场检验：内容包括外观检查和力学性能试验。
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠，表面应平直、洁净，不应有损伤、油污、片状老锈和麻点等。
从每批钢筋中抽取试件做试验。
如有试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品。
不合格的钢筋原材料必须及时清除出场，应有专人负责并做好记录。
b、钢筋加工成立钢筋加工班，项目部根据计划提前将料单送往钢筋车间，严格按照图纸、施工方案、钢筋下料单配料、成型。
成型加工时应根据施工计划顺序，统筹安排，节约用料。
加工好的钢筋半成品应分规格、品种、使用部位在指定地点堆放有序，并做好半成品的标识。
标识牌上注明半成品的规格、形状、作用部位及数量。
防止不同品种钢筋混放在一起，并经项目质检员检验合格后方允许出厂。
钢筋运输用特制机动车运输，运到现场钢筋半成品要及时吊装到使用部位，暂时不用的半成品严禁运往现场妨碍文明施工和安全生产。
钢筋加工的质量应严格控制：钢筋采用热轧钢筋，一律不得使用冷加工钢筋；操作人员要严格进行培训，施焊人员应有上岗证，钢筋成型应严格按规定及有关程序建立质保体系。
钢筋的弯折应符合规范要求，Ⅰ级钢筋作180度弯钩,弯曲直径应不小于2.5d；Ⅱ级端头弯90度和135度时,弯曲直径≮4d；成型钢筋的尺寸、弯折位置、平直长度、弯折角度应在允许的范围内。
钢筋接长时采用闪光对焊，现场钢筋接长采用气压焊或坡口焊，搭接焊与帮条焊的双面焊缝长度不应小于5d，焊缝高度不应小于0.3d，且≥4㎜；焊缝宽度不应小于0.8d，且≥10㎜。
设置在同一构件内的钢筋接头应相互错开，接头受力钢筋截面面积占钢筋截面面积不应超过50%。
钢筋接头位置应符合图纸设计要求和有关现行规范的规定。
受力钢筋采用采用直螺纹机械连接接头时，钢筋连接接头的位置应相互错开，均匀布置。
钢筋焊接在使用前应先进行模拟焊，模拟焊试验合格后方可进入现场进行正式焊接作业。
焊工必须持证上岗。
c、绑扎前的准备工作：核对半成品钢筋的规格、形状、尺寸和数量等是否与料单及图纸相符，如有错漏，应及时纠正增补。
准备绑扎用的铁丝，绑扎工具（如钢筋钩，带板口的小撬棍），绑扎架等。
钢筋绑扎用22号绑扎丝。
d、钢筋的绑扎钢筋的间距、数量、规格、型号均符合图纸设计要求，箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑扣相互间应成八字形。
主筋的位置要正确，不要放反。
梁主筋为多排时，主筋排距应等于主筋直径，侧梁施工时，注意弯起钢筋的方向布置，不要放反。
箱型底板钢筋绑扎要严格按照施工规范及设计要求。
上下层钢筋采用Φ18钢筋支脚支撑，纵横@1000，梅花形布置。
板钢筋绑扎时要注意上下层钢筋的位置关系，绑扎前在模板上划出主筋间距再绑扎板钢筋。
单向板除外围两根钢筋的相交点全面绑扎外、其余各点可隔点交错绑扎，双向板全部绑扎。
板施工时，注意负筋的位置，避免踩蹋。
另外墙板柱的预留插筋不得漏插。
e、钢筋绑扎完毕后及时进行自检和交接检手续，由施工员填写分项评定和隐蔽验收记录，质检员复验并完成三级验收及相关资料后并报请监理公司及有关人员进行验收。
验收合格后方可进行下道工序。
f、钢筋安装完毕后，应检查下列方面：○1根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。
○2检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
○3检查砼保护层是否符合要求。
○4检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。
○5钢筋表面不允许有油污和颗粒状老锈。
○6钢筋的允许偏差：1、受力钢筋的排距±5mm、间距±10mm2、箍筋、横向钢筋间距±20mm3、保护层厚度：基础±10mm ，梁柱±5mm ，板墙±3mm4、钢筋弯起点位移≤20mm。
8.4.2 模板施工a模板拼装前，施工人员认真熟悉图纸，明确各部位的尺寸、标高，制定拼装方案，并确保拼缝有规律。
b 模板安装前必须将模板进行全面打磨、拼缝、校正、刷脱模剂。
c 基础外模均采用普通钢模组装即模板接头相互错开，钢模均为横拼，底板边模均为钢管斜撑加固方式，内楞钢管均模向设置。
外楞钢管均为竖向设置。
d 钢模与钢模的连接采用U型卡与螺栓连接，在两块钢模横向的中部与端部采用螺栓连接，其它部位的连接均为U型卡连接。
e 池壁采用大模板，砼池壁的施工使用螺丝杆对拉束紧固模板，采用钢管扣件双排架支撑模板，立杆间距1300mm ，设扫地杆和水平拉结杆，横向设剪刀撑。
砼墙板支设加固如下图示：1—胶合板 2--50X100方木 3--钢架管@1300 4--φ14对拉螺栓 5---φ16双螺帽 6—水平钢架管 分隔内壁模板加固示意图f 墙壁模板支设前应认真按照规范要求处理施工缝。
基础模板加固采用Ф14对拉螺栓，并结合钢管支撑，对拉螺栓在水池外墙壁部分，对拉螺栓必须焊50×50的止水钢板止水环；(对拉杆钢筋上油污染清理干净)，对拉螺栓外露钢筋头，在模板拆除后用氧焊割除。