《机械设计》第五章键连接PPT课件

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第五章键、花键、销与过盈联接

第五章键、花键、销与过盈联接

d min d min
4.零件不损坏所允许的最大过盈量
由允许的最大压强可求得最大过盈量
d max
c1 c2 pmax d ( ) 103 E1 E2
在弹性变形范围内,配合表面间过盈量与径向压 强成正比
d max d min
pmax pmin
5.选择联接的配合
过盈配合 可能出现的最小过盈dz min或最大过盈dz max 所选用的配合应满足 传递载荷不滑动 零件不损坏
d z min d min
d z max d max
常用配合:H7/r6,H7/s6,H7/t6,H7/u6等
6.装拆压力
采用压入法时 最大压入力——发生在压入终了时
Fi dlpz max i
最大压出力——发生在压出开始时
2、胀缩法
利用金属热胀冷缩的性质实现装配。 可加热包容件使其膨胀或冷却被包容件使其收缩, 也可同时加热包容件和冷却被包容件。 可减少或避免损伤配合表面,联接的承载能力高。
三、圆柱面过盈联接的计算
过盈联接的承载能力取决于配合面间的压力和被联 接件的强度
选择配合时保证
传递外载荷时不发生相对滑动 联接件在装配应力下不损坏 假设: 1)被联接件的应变在弹性范围内
计算准则 工作表面的挤压强度计算(静联接) 工作面的耐磨性计算 (动联接)
静联接的挤压强度条件
假定载荷在键的工作面上均匀分布
式中:
2T 4T P [ P ] dlk dlh
b L l
h——键的高度,h≈2k l——键的工作长度。
h
a
k
a
d 2
A 型 l=L - b
d

第5章键联接机械设计课件

第5章键联接机械设计课件

作用:固定零件之间的相对位置,并可传递不大的载荷。
圆柱销 --经多次拆装后,定位精度会降低; 带槽圆柱销 圆锥销 有1:50的锥度,可反复多次拆装。
不易松动, 能承受振动 和变载荷, 不铰孔,可 多次装拆。 自用盘编号JJ321002
拆装方便 用于盲孔
装配前、后
螺母锁紧 抗冲击
定位销:确定构件平面之间的位置
100~140
120~200 25~35
II
III I II III
20~30
25~40 ----------
30~60
40~70 3~10 3~15 10~20
动联接[p ]
(在载荷下移动)
注:I----不良; II----中等; III----良好。
自用盘编号JJ321002
§ 5—4
类型
销联接
键的截面尺寸b、h由轴的直径查表选取,长度L参 照轮毂长度从标准中选取。
挤压强度条件: T 4T Ft σp = ≤[σp ] = (d/2)(h/2)l = dhl S b h/2
d d
一般不会出现
MPa
A型
l L b
l=L-b
B型
b l=L
自用盘编号JJ321002
对于导向平键联接,计算依据是磨损,应限制压强: 4T ≤[p ] p= dhl 表5-1 键联接的许用压强
安装时用 力打入 工作面
自用盘编号JJ321002
类型:普通楔键、钩头楔键。
钩头是用来拆卸用的
拆卸空间
在重型机械中常采用切向键----一对楔键组成。
120˚ ~130˚
d
窄面 工作面
斜度1:100
装配时将两楔键楔紧,键的窄面是工作面,所产生 的压力沿切向方向分布,当双向传递扭矩时,需要 两对切向键分布成120~130 ˚ 。

第五章键花键销联接ppt课件

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1〕任务面:两侧面
机械设计 第五章 键、花键、销联接 3
2〕普通平键 构造方式
圆头:指状铣刀,应力集中大 平头:盘状铣刀,应力集中小 单圆头:指状铣刀,用于轴端
b)方头
c)一端圆头一端方头
机械设计 第五章 键、花键、销联接 4
静联接,周向固定,传送转矩T;不能接受轴 向力及轴向固定。 2〕导向平键 3〕滑键 挪动间隔大时采用滑键。
第二节 花键联接
组成:内花键、外花键
一、 花键联接的特点பைடு நூலகம்
1〕齿对称布置,受载均匀; 2〕齿浅,应力集中↓; 3〕承载↑; 4〕定心好,导向性好; 5〕公用设备加工,本钱高。
二、分类 齿形
轻系列 矩形花键 中系列 渐开线花键
机械设计 第五章 键、花键、销联接 14
B毂

C
D

d

1. 矩形花键 大径定心
三条纵向沟槽,将槽销打入销孔后,由 于资料的弹性使销挤压在销孔中,不易 松脱,因此能接受振动和变载荷。
机械设计 第五章 键、花键、销联接 16
圆柱销靠过盈配合固定在销孔中, 经多次装拆会降低定位精度和可靠性。
具有1:50的锥度,安装 方便,定位精度高。
联接时的防松效果好, 适用于有冲击、振动的 场所的联接。
机械设计 第五章 键、花键、销联接 17
用于盲孔或装配困 难的场所;
销轴用于构成铰链联接。 用开口销锁定,任务可靠, 装拆方便。
机械设计 第五章 键、花键、销联接 5
2、半圆键
特性 1〕键的摆动顺应毂键槽的斜度; 2〕侧面为任务面,传送转矩,不能传轴向力; 3〕特别适于锥形轴端; 4〕对轴减弱大,用于轻载。
机械设计 第五章 键、花键、销联接 6

(新)机械设计教程-键与花键联接_

(新)机械设计教程-键与花键联接_

第五章键与花键联接(一)教学要求掌握平键、花键联接设计计算方法,了解其它联接的类型与特点(二)教学的重点与难点平键、花键联接强度计算(三)教学内容§5—1 键联接键是一种标准件,通常用于联接轴与轴上旋转零件与摆动零件,起周向固定零件的作用以传递旋转运动成扭矩。

而导键、滑键、花键还可用作轴上移动的导向装置。

一、键联接的类型与构造两大类型:1类:松键联接——靠侧面挤压,圆用方向剪切承载,工作前不打紧1)平键;2)半键;3)花键平键——普通平键;导键与滑键。

普通平键:A型、B型、C型2类:紧键联接1)楔键联接;2)切向键联接——工作前不打紧,靠摩擦力工作。

1、平键1)普通平键——用于静联接—即轴与轮毂间无相对轴向移动,图5-1构造:两侧面为工作面,靠键与槽的挤压和键的剪切传递扭矩轴上的槽用盘铣刀或指状铣刀加工轮毂槽用拉刀或插刀加工。

型式:圆头(b图)—A型(常用)—为防转、键(指端铣刀加工)与槽同形、键顶上面与毂不接触有间隙方头(c图)—B型—移用螺钉固定,轴键槽必用盘铣刀加工装配后两端未顶紧头圆头(d)—C型(端铣刀加工)—用于轴端与轮毂联接2)薄型平键——键高约为普通平键的60%~70%:圆头、方头、单圆头用于薄臂结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接3)导向平键与滑键——用于动联接,即轴与轮毂之间有相对轴向移动的联接(图5-2、5-3)导向——键不动,轮毂轴向移动动联接——键随轮毂移动,滑移距离大时采用滑键要求:粗糙度小,光洁度高,摩擦小,否则寿命短。

当移动距离为200~300mm用滑键特点:装拆方便,对零件对中性无影响,容易制造,作用可靠,多用于高精度联接。

但只能圆周固定,易串动(轴向),不能承受轴向力。

计算:当材料构造尺寸初定后,求得扭矩后再按要求、工作特性选好类型,然后由由(轴径)d 查手册b(宽)×h(高)×L(长)→强度验算(强度条件为)标注:键18×100 GB1096-79 (A型键A不标)例:键B18×100 GB1096-79 (B型键)2、半圆键——如图5-4——用于静联接(松联接)轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工,键能在槽中绕几何中心摆动,键的侧面为工作面,工作时靠其侧面的挤压来传递扭矩。

机械设计-键联接的类型

机械设计-键联接的类型

坏了轴与毂的同轴度,故多用于
安装时 用力打入
对中性要求不高和转速较低的场
合。
工作面
普通楔键
钩头楔键
键联接的类型
(2)切向键联接
由一对普通楔装键配组时成两。个键分别自轮毂两端楔打入,
装配后两个相互平行的窄面是工作面,工作时
依靠工作面的挤压产生摩擦传递转矩。
切向键
对中性差,对轴的削弱大,故多用于重型及矿山机械。 120˚ ~130˚
键随轮毂移动
键联接的类型
(4)半圆键联接
多用于锥形轴端的轴毂连接。半圆键能在轴的键槽摆 动,来适应轮毂键槽底部的斜度。 由于轴上键槽过深, 对轴的强度削弱较大。只适宜轻载连接。
键联接的类型
2、紧键联接
(1)楔键联接
工作时,靠上下面楔键的摩擦力传递转矩。
紧楔力会使轴毂产生偏心,破
拆卸空间 轮毂斜度1:100
窄面
d
d
工作面
单向扭矩
双向扭矩
斜度1:100
总结
周向固定
功用 传递转动或扭矩

普通平键 (静)


平键 导向平键(动)
松键
滑键(动)类型Fra bibliotek紧键总结
普通平键连接 (静)
平键 导向平键连接 (动)
键 松键
滑键连接(动)
连 接
半圆键连接
类 型
楔键连接 紧键 切向键连接
花键连接
其他键连接
销连接
谢谢观看
当被连接的轮毂类零件在工作过程中须在轴上做 较小的轴向移动时,采用导向平键。
结构特点: 长度较长, 需用螺钉固定。 为便于装拆, 制有起键螺孔。 应用于变 速箱中的滑移齿轮等场合。

《机械设计》第五章_键连接-PPT文档资料-讲义

《机械设计》第五章_键连接-PPT文档资料-讲义

(a)
(b)
圆 头 — A型(常用)—键(a) 顶上面与毂不接触(b) 有间隙
方 头 — B型—常用螺钉固定
(c)
半圆头—C型(端铣刀加工)—用于轴端与轮毂联接
(c)
(d)
(c)
(c)
(d)
(d)
2)薄型平键——键高约为普通平键的60%~70%: 圆头、方头、单圆头
用于薄臂结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接
a)定位销
销套
安全销
b) 连接销
c) 安全销
圆柱销——不能多于装拆(否则定位精度下降) 圆锥销——1:50锥度,可自锁,定位精度较高,允
许多于装拆,且便于拆卸 特殊型式销——带螺纹锥销,开尾锥销(右图)弹
性销,开口销,槽销和开口销等多种形 式
d)圆柱销,圆锥销
e)特殊形式销
§5—5 过盈联接
3)导向平键与滑键——用于动联接,即轴与轮毂 之间有相对轴向移动的联接
导向键——键不动,轮毂轴向移动 滑键——键随轮毂移动
特点:装拆方便,对零件对中性无影响,容易制造,作 用可靠,多用于高精度联接。 但只能圆周固定,不能承受轴向力
2、半圆键
轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工,键能在槽 中绕几何中心摆动,键的侧面为工作面,工作时靠其 侧面的挤压来传递扭矩。
N10T0 /d2020T0 [0]
bl bl bld
2、半圆键联接强度校核
N10T0 /d2020T0 [0]
bl bl bld
强度不够时,措施: 1)双键,180°布置(按1.5个键计算)
三键,120°布置 2)增大轴径d↑ 3)增长L↑,但轮毂长↑受力不利 4)改用花键
§5—2 花键联接
花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向 均布而成

机械基础_第五章

机械基础_第五章

(a)弹簧垫圈 (b)尼龙垫圈紧锁螺 (c)对顶螺母
5.1.3 螺纹连接的预紧与防松
2. 螺纹连接的防松 (2)机械防松
常用的机械防松零件包括开槽螺母与开口销、止动垫片、串联钢丝。
(a)开槽螺母与开口销
(b)止动垫片
机械防松方式
(c)串联钢丝
➢ 开槽螺母与开口销:开槽螺母拧紧后,开口销从螺母的槽口与螺栓尾部的孔 中穿过,具有很好的防松效果。 ➢ 止动垫片:先将垫片内翅嵌入螺栓的槽内,待螺母拧紧后,再将垫片的外翅 翻入螺母的一个槽内,使螺母和螺栓无法相对转动。 ➢ 串联钢丝:螺钉紧固后,在螺钉头部小孔中串入金属丝,注意串孔方向为旋 紧方向,多用于没有螺母的螺钉连接。
(a)普通楔键连接
(b)钩头楔键连接
楔键连接
5.2.1 键连接的类型
2. 紧键连接 (2)切向键连接
如图(a)所示,切向键由一对斜度为1∶100的楔键沿斜面拼合而成,其 工作面为拼合后相互平行的两个窄面,单个切向键只能传递单向扭矩,如图 (b)所示。传递双向扭矩时,必须使用一对方向相反、在周向呈120°布置的 切向键,如图(c)所示。由于切向键连接对轴强度的削弱较大,故多用于直 径大于100 cm的轴,如飞轮、皮带轮轴等。
螺钉 连接
双头 螺柱 连接
螺柱一端旋入被连接件中,不 再拆下,适用于被连接件之一较 紧定
螺钉 厚、难以穿孔并经常拆装的场合, 连接 拆卸时只需拧下螺母
结构
特点及应用
不需要螺母,直接将螺 钉拧入被连接件体内的螺纹 孔中,结构简单,但不宜经 常装拆,适用于受力不大或 不经常拆卸的场合
利用螺钉末端顶住零件 表面或顶入对应的凹坑中以 固定两个零件的相对位置, 并传递一定大小的力和扭矩, 常用于固定、调节零件位置

机械设计第五章轴毂连接

机械设计第五章轴毂连接

动联接 导向键——键不动,轮毂轴向移动 (4)滑键
滑键——键随轮毂移动
2、半圆键
原理:靠键与键槽 侧面的挤压传递转 矩。
工作面:两侧面。
§5.1 键 连 接
轴向承载情况:不能承受轴向力。
半圆键联接
特点:制造简单,工艺性好,拆装方便,对中性好,可自动适应轮 毂键槽的斜度。适用于锥形轴与轮毂的联接。 缺点:轴上键槽较深,对轴的强度削弱较大。只适用于轻载连接。
§5.4 其他轴毂连接简介
一、型面连接
型面连接是用非圆截面的柱面体或锥面体的轴与相同轮廓的毂孔配合 以传递运动和转矩的可拆连接,它是无键连接的一种型式。
特点:对中好,没有键槽引起的应力集中,可传递大的转矩,装拆方便,但 加工复杂,应用不普遍。 在家用机械、办公机械等中,采用了大量的压铸、注塑零件。要注塑 出各种各样的非圆形孔是毫无困难的,故型面连接的应用获得了发展。应 用较多的是带切口圆形和正六边形型面。
1.键的选择
(1)类型 (2)尺寸 根据键连接的结构特点、使用要求、工作条件 键的截面尺寸b×h及键长L。 b×h根据轴径d由标准中查得,键的长度参考轮毂的长度确 定,一般应略短于轮毂长,并符合标准中规定的尺寸系列。
2.平键连接的失效和强度校核
对于普通平键连接(静连接),其主要失效形式是工作面的压溃,很少 会出现键的剪断,故一般只作连接的挤压强度校核。 对于导向平键连接和滑键连接,其主要失效形式是工作面的过度磨损, 通常按工作面上的压力进行条件性的强度校核计算。
键连接1
键是一种标准件,主要是实现轴与轴上零件的周向固定并传递转矩,有 些还能实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。
键的类型:平键、半圆键、楔键、切向键 1.平键连接 原理:靠键与键槽侧面的挤压传递转矩。

5-联接

5-联接

Fa = f v Fa F 三角螺纹的摩擦力: 三角螺纹的摩擦力: f = f N = f cos β
f = tan ρ v 当量摩擦系数: 当量摩擦系数: f v = cos β
ρv —当量摩擦角 当量摩擦角
用 f v 、 ρv 代替 f 、ρ,得到三角螺纹的受力及效率公式: 得到三角螺纹的受力及效率公式: 自锁条件: 螺纹阻力矩: 螺纹阻力矩: = d 2 F a tan( ψ + ρ v ) 自锁条件: T 2 ψ ≤ ρv tan ψ η 螺旋副效率: 螺旋副效率: = tan( ψ + ρ v ) ρv > ρ ,故自锁性好 这就是三角螺纹常用于连接的原因
机械设计
第五章 连接设计
连 接
螺纹连接、键及花键连接、 可 拆 连 接:螺纹连接、键及花键连接、销连接 不可拆连接:焊接、铆接、 不可拆连接:焊接、铆接、粘接
螺纹连接、 重点讨论 — 螺纹连接、键连接
机械设计
连接- 第五章 连接-键连接的类型
§5-1 键连接和花键连接 作用—对轴上回转零件作周向固定 作用 对轴上回转零件作周向固定 对轴上回转零件作 并传递转矩 一、键和花键连接的类型 平 键 半圆键 楔 键 切向键 矩形花键 渐开线花键 普通平键 导向平键(短距离) 导向平键(短距离) 滑 键(长距离 ) 轴上键槽加工 重点介绍平键连接的设计 —静连接 静连接 —动连接 动连接
σs F 危险截面的强度条件: 危险截面的强度条件: = F = MPa ≤ [σ ] = σ 1 2 1 .2 ~ 1 .7 A πd1 4
F—拉力;A—危险截面面积; d1—螺纹小径 拉力; 危险截面面积; 拉力 危险截面面积 螺纹小径 设计式: 设计式: d 1 ≥
4F π [σ ] mm

机械基础连接

机械基础连接

上螺旋线形成的螺纹,叫多线螺纹。
2.选择键的主要尺寸 根据键所在的轴径选择键的截面尺寸。轴径d=65mm,从
表5-1查得键宽b=18mm,键高h=11mm,键长L=〔110-(5~10)〕mm=(105~100)mm。
取L=100mm。
标记为键18×100GB1096—2003
3.标注键连接公差如图5-7
第五章:连 接
5.1.2销连接 销连接一般有两种类型,用于确定零件之间的相
4abc。其中A型平键应用最为广泛,C型平键常用于轴端与毂类 零件的连接。
a)圆头
b)方头
c)半圆头
第五章:连 接
导向平键如图5-5和滑键如图5-6,它们能够满足轮毂与轴间需要有相对 滑动的动连接。
图5-5导向平键
图5-6滑键
第五章:连 接
2.平键的选择
(1)类型选择,一般应考虑传递转矩大小,轴上零件沿轴向是否有合各种键的特点加以分析选择。
螺纹,小写字母表示外螺纹。)
( 2 )小径d1(D1):螺纹的最小直径,强度计算中常作为螺杆危险剖面的计算直径;
( 3 )中径d2(D2):过螺纹轴的剖面内牙型上牙间距等于螺纹牙厚处的假想圆柱面直径。
是确定螺纹几何参数,配合性质的直径。
( 4 )线数n:螺纹的螺旋线数目,沿一根螺旋线形成的螺纹叫单线螺纹,沿二条或两条以
第5章 连接
电子工业出版社
第五章 连 接
P
D
p
'
'
图5-1 压力容器
1.在如图5-1所示的压力容器使用了何种连接?该连接起 什么作用?
2.除以上连接,在工程中还有哪些机械连接?
第五章:连 接
学习目标:
1.了解连接的类型与应用; 2.理解平键及花键连接的类型、结构与标准; 3.了解销连接的类型、特点和应用 4.了解常用螺纹的类型、特点和应用; 5.熟悉螺纹连接的主要类型、应用、结构和防松方
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D d
l
L
特点: 可传递较大扭矩和轴向力,无应力集中,
对中性好,但加工要求较高,应用受限制。
§5—4 销联接
定位销——主要用于零件间位置定位,左图,常用 作组合加工和装配时的主要辅助零件。
联接销——主要用于零件间的联接或锁定,中图, 可传递不大的载荷
安全销——主要用于安全保护装置中的过载剪断元 件 ,右图
轴上的槽用盘铣刀或指状铣刀加工;
轮毂槽用拉刀或插刀加工。
工作面
工作面
(a)
(a)
(b)
普通平键:
(a)
(b)
圆 头 — A型(常用)—键(a) 顶上面与毂不接触(b) 有间隙
方 头 — B型—常用螺钉固定
(c)
半圆头—C型(端铣刀加工)—用于轴端与轮毂联接
(c)
(d)
(c)
(c)
(d)
(d)
2)薄型平键——键高约为普通平键的60%~70%: 圆头、方头、单圆头
第五章 键与花键联接
§5—1 键联接
键是一种标准件,通常用于联接轴与轴上旋 转零件与摆动零件,起周向固定零件的作用以传 递旋转运动成扭矩,而导键、滑键、花键还可用 作轴上移动的导向装置。
一、键联接的类型与构造 主要类型:平键、半圆键、楔键、切向键
1、平键 1)普通平键
用于静联接,即轴与轮毂间无相对轴向移动 构造:两侧面为工作面,靠键与槽的挤压和 键的剪切传递扭矩;
一、过盈联接的类型与应用 利用两个被联接件本身的过盈配合来实现,
一为包容件,另一为被包容件。
1 23 4
无辅助件(左图)——用于轴与轮毂联接,轮圈与轮芯的联接 及滚动轴承与轴及座孔的联接
df
二、花键联接的设计计算
设计: 选花键类型→按轴径定花键尺寸→验算联接强度
失效形式: ①键齿的压溃(静联接) ②磨损(动联接) ③齿根剪断
C
h
C
dm d
D
设:工作载荷沿键的工作长度l 均匀分布。且各齿面上压力 N 的合力N作用在平均半径dm 处,如图
挤压强度条件:
Pz2h 0T l0d 0m[]P
用于薄臂结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接
3)导向平键与滑键——用于动联接,即轴与轮毂轴向移动 滑键——键随轮毂移动
特点:装拆方便,对零件对中性无影响,容易制造,作 用可靠,多用于高精度联接。 但只能圆周固定,不能承受轴向力
2、半圆键
轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工,键能在槽 中绕几何中心摆动,键的侧面为工作面,工作时靠其 侧面的挤压来传递扭矩。
d
矩形花键联接按新 标准为内径定心,定 心精度高,定心稳定 性好,配合面均要研 磨,磨削消除热处理 后变形,应用广泛
30°
② 渐开线花键
定心方式为齿形定心, 当齿受载时,齿上的径向 力能自动定心,有利于各 齿均载,应用广泛,优先 采用
三角形花键——齿数较多,齿较小,对轴强度削 弱小。适于轻载、直径较小时及轴与 薄壁零件的联接应用较少
d
特点:工艺性好,装配方便,适用于锥形轴与轮毂的 联接
缺点:轴槽对轴的强度削弱较大。只适宜轻载联接。
3、楔键联接
1:100
工作面
1:100
普通楔键:上、下面为工作表面,有1:100 斜度 (侧面有间隙),工作时打紧,靠上下面摩擦传 递扭矩,并可传递小部分单向轴向力
特 点 :适用于低速轻载、精度要求不高。对中性 较差,力有偏心。不宜高速和精度要求高的 联接,变载下易松动。钩头只用于轴端联接, 如在中间用键槽应比键长2倍才能装入。且 要罩安全罩
4、切向键 两个斜度为1:100的楔键联接,上、下两面为工作 面(打入)布置在圆周的切向。 工作原理:靠工作面与轴及轮毂相挤压来传递扭矩
120°
1:100
b d b
b
t r
C×45° t
二、键联接的强度校核
失效形式: 压溃(静联接——键、轴、毂中较弱者;) 磨损(动联接); 键的剪断(较少)。
1、平键联接的强度校核
特点: 没有应力集中源,对中性好,承载能力强,
装拆方便,但加工不方便,需用专用设备,应 用较少。另外成形面还有方形、六边形及切边 圆形等,但对中性较差。
二、胀紧联接
如下图为弹性环联接——利用锥面贴合并挤紧在 轴毂之间用摩擦力传递扭矩,有过载保护作用。
弹性环的材料为高碳钢或高碳合金钢, (65,70,55Cr2、60Cr2)并经热处理。 锥角一般为12.5~17°,另外要求内、外环锥面配 合良好。
动联接(耐磨性条件):P 200T0 [P]
zhldm
T——传递扭矩(N.m) Z——花键齿数 l ——键齿工作长度(mm) dm——花键的平均直径 ψ——载荷分布不均系数 h——键齿侧面工作高度(mm)
§5—3 无键联接
用轴与毂的联接不用键或花键时,统称无键联接 一、型面联接
轴和毂孔有柱形和圆锥形等。
花键齿侧面为工作面——适用于动、静联接
dD
一、类型、特点和应用
1、特点:
1)齿较多、工作面积大、承载能力较高 2)键均匀分布,各键齿受力较均匀 3)齿槽线、齿根应力集中小,对轴的强度削弱 减少 4)轴上零件对中性好 5)导向性较好 6)加工需专用设备、制造成本高
2、花键类型
按齿形分: ①矩形花键
N10T0 /d2020T0 [0]
bl bl bld
2、半圆键联接强度校核
N10T0 /d2020T0 [0]
bl bl bld
强度不够时,措施: 1)双键,180°布置(按1.5个键计算)
三键,120°布置 2)增大轴径d↑ 3)增长L↑,但轮毂长↑受力不利 4)改用花键
§5—2 花键联接
花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向 均布而成
a)定位销
销套
安全销
b) 连接销
c) 安全销
圆柱销——不能多于装拆(否则定位精度下降) 圆锥销——1:50锥度,可自锁,定位精度较高,允
许多于装拆,且便于拆卸 特殊型式销——带螺纹锥销,开尾锥销(右图)弹
性销,开口销,槽销和开口销等多种形 式
d)圆柱销,圆锥销
e)特殊形式销
§5—5 过盈联接
a) 挤压强度条件为:
Pk N l1k 0 T l/d 0 2 0 2k0 T l d 0 []0 P
允许传递的扭矩:
T
1k 2
ld[]P
T——扭矩(N.mm) k——工作高度
k=h/2
d——轴径(mm)
l——工作长度 A型键:l=L-b B型键:l=L
C型键:l=L-b/2
L——公称长度
b)剪切强度条件
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