玉米果穗烘干

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玉米果穗烘干前去杂的必要性及去杂方法

锁芳萍韦博柳鉴

（酒泉奥凯种子机械股份有限公司，甘肃兰州 730010）

目前，玉米果穗烘干主要是经由输送机、布料系统等相关设备，将湿果穗运送散布堆放在烘干仓内的带有筛孔的斜烘干床上；烘干过程中，经加热后的热风由鼓风机吹进进烘干室内，热风首先需要通过斜床上的筛孔，再通过堆放于其上的果穗堆中的果穗与果穗间的空隙与果穗进行接触，产生热量交换，把湿气带走排入空气中；经过一定时间的循环，达到将湿果穗烘干为符合要求的干果穗；烘干后的果穗要求干湿度基本均匀。

从田间采摘的玉米果穗，带有或夹杂着许多花丝，并且一般要经过掰穗、剥皮、转运、倾倒等工序，在此过程中还会不可避免地产生一些碎子粒、小杂质等，如果让这些杂物随果穗一起输送至果穗烘干室的烘干床上，那么这些花丝、碎子粒以及小杂质就会附着在筛面上，或填塞在果穗与果穗间的缝隙中，致使筛孔以及果穗之间的空隙被堵塞，阻碍热风顺畅、均匀的穿透，使得吹进烘干室的热风不能与所有果穗充分接触，从而严重影响了果穗的烘干效率，导致了烘干后的果穗干湿度不均匀；同时，这些杂物还会吸收进入烘仓的热量，使得果穗烘干时间和所需的燃料用量大大增加，影响了烘干的果穗质量。

因此，进入烘干仓前的清选工艺，特别是剔除夹杂在果穗中的玉米花丝以及轻小杂物、碎子粒等杂质是很有必要的；另外，待烘干的果穗中还掺有杂种子，这些杂种子必须在烘干前剔除，否则加工后就会引起混种的质量事件。根据我公司对玉米果穗烘干前的去杂方法探讨如下。

1 去花丝及轻小杂

待烘干的果穗中夹杂有玉米花丝，部分花丝还紧贴或缠绕在果穗上，要最大程度的将这些花丝清除出去，首先，是要将缠绕在果穗上的花丝剥离开来，再由除花丝装置将花丝及轻小杂从果穗中分离出去。为实现上述目的，主要采用的技术方案是一种吹吸式去除花丝的工艺方法，此工艺主要是利用在输送设备落料处下方安置的一种鼓风装置，从果穗下方吹入合理的风量，将花丝及轻小杂吹散开来使其和果穗分离，同时另一种风机装置通过管道延伸连接在输送设备落料处上方；利用延伸管道中的吸力将分离开来的花丝及轻小杂物从果穗中吸进管道中，再送进高效旋风除尘器中，经由其沉降后再将杂物集中清除处理。采用此种方法可以更有效的将杂物，特别是玉米花丝从玉米果穗中清除出去。

玉米烘干原理

玉米烘干是指将玉米在收获后通过加热和通风等方式，将其内部的水分蒸发掉，使玉米的水分含量降至适宜的水平，以便储存和加工。玉米烘干原理是通过控制温度、湿度和通风速度，使玉米内部的水分逐渐蒸发，从而达到烘干的目的。下面将详细介绍玉米烘干的原理及其相关知识。

首先，玉米烘干的原理是利用热空气将玉米表面和内部的水分蒸发掉。在玉米

烘干过程中，通过加热空气，使空气中的湿度降低，然后将这些干燥的空气通过通风系统送入烘干室内，与玉米接触，从而将玉米内部的水分蒸发出来。这样，玉米的水分含量就会逐渐降低，达到烘干的效果。

其次，玉米烘干的原理还涉及到温度和湿度的控制。在烘干过程中，需要控制

烘干室内的温度和湿度，以确保玉米能够均匀地蒸发水分。一般来说，烘干温度的控制在50-70摄氏度之间，湿度则需要根据玉米的水分含量和烘干的阶段进行调节。通过合理地控制温度和湿度，可以有效地控制玉米的烘干速度和质量。

此外，通风速度也是玉米烘干的重要因素。通过控制通风速度，可以调节烘干

室内的空气流动情况，使玉米能够充分接触干燥的空气，从而加快烘干速度。通风速度的控制需要根据玉米的堆放方式、烘干设备的类型和烘干的阶段进行调节，以确保玉米能够均匀地受热和烘干。

总的来说，玉米烘干的原理是通过加热空气、控制温度和湿度、调节通风速度

等手段，使玉米内部的水分逐渐蒸发，达到烘干的目的。在实际操作中，需要根据玉米的品种、水分含量、烘干设备的性能等因素进行合理的控制和调节，以确保玉米能够得到有效的烘干，并保持良好的质量。通过对玉米烘干原理的深入了解，可以更好地指导和改进玉米烘干的实际操作，提高玉米的烘干效率和质量。

玉米烘干工艺流程

《玉米烘干工艺流程》

玉米是一种重要的粮食作物，烘干是保护玉米品质的重要工艺环节。下面介绍玉米烘干的工艺流程。

1. 预处理

在玉米收获后，首先需要将玉米穗摘下，并进行清洗。清洗后的玉米需要进行去皮、去杂以及分级处理，使玉米颗粒之间的水分均匀分布。

2. 预热

将处理好的玉米放入预热箱中，通过预热箱对玉米颗粒进行初步热处理，以去除玉米颗粒表面的水分，以便后续更快、更均匀地脱水。

3. 烘干

烘干是整个工艺流程的核心环节。烘干设备通常采用循环式或连续式烘干设备，通过热风对玉米颗粒进行烘干，去除颗粒内部的水分。在烘干过程中，需要根据玉米的含水量和温度进行合理的控制，确保烘干过程不会对玉米颗粒造成质量损害。

4. 冷却

烘干后的玉米颗粒需要进行冷却处理，以使颗粒表面和内部的温度均匀，避免因热量不均匀造成颗粒变形和质量下降。

5. 包装

最后，经过冷却处理的玉米颗粒需要进行包装，以防止外界湿度对玉米品质的影响。对包装后的玉米颗粒进行质量检测，确保玉米颗粒的含水量和质量符合要求。

通过以上工艺流程，玉米颗粒的品质可以得到有效地保护和提高，达到更好的保存和加工效果。

年产5000吨玉米种子烘干加工生产线项目可行性研究报告

XB华夏绿源农业科技有限公司

年产5000吨玉米种子烘干加工生产线项目可行性研究报告

项目名称：年产5000吨玉米种子烘干加工生产线

申报单位：XB华夏绿源农业科技有限公司

地址：XP省HG市建华镇

联系人：王建华

电话：

邮箱: wxh@163

XB华夏绿源农业科技有限公司

二○一一年六月五日

概要1.项目名称：年产5000吨玉米种子烘干加工生产线

2.建设性质：新建

3.项目建设单位：XB华夏绿源农业科技有限公司

4.所有制形式：有限公司

5.建设地点：XP省HG市建华镇

6.项目建设规模：年产5000吨玉米种子

7.项目建设期限：一年

8.建设内容：年产5000吨种子加工生产线、厂房及办公设施

9.项目联系人：王建华；联系电话：

10.联系地址：XP省HG市建华镇华夏绿源科技公司

11.投资规模：项目总投资1274.3万元

其中：固定资产投资1254.3万元，活动资产投资20万元。

12.资金张罗：企业自筹1274.3万元

13.主要技术经济指标:

项目总产值：3100万元

项目总收进：3100万元

项目总利润：379 万元

项目总税金：94万元

项目净利润：285万元

工厂总本钱：2690万元

投资利润率：29.74%

财务净现值：222万元

静态投资回收期：4.4年

项目名称：年产5000吨玉米种子烘干加工生产线新建

项目承担单位：XB华夏绿源农业科技限公司

XB华夏绿源农业科技限公司成立于2010年10月15日，注册资本1800万元。公司由宇宙神云科技实业有限公司、HG平原农业开发有限责任公司、XP华云食品产业有限责任公司、天水华夏绿源农业科技有限公司、自然人王建华等五方股东共同出资设立。

浅谈玉米果穗烘干

近年来，由于杂交技术的推广与应用，米种植玉面积逐年加大，这样种子的需求量也就逐渐提高，特
别是东北地区，如黑龙江省的海伦县、双城县、吉林
的榆树县、岭县等，长玉米播种面积在２ｍ左右，０ｈ年用种量２０ｇ这么大的需求量不采取干燥措施０ｋ。０
１２玉米种子Ｊ－量大．ｊｒ￣
２３降水率要高，．热耗值要低
２３１选好风量比．．
２３．．加热方式２
直接加热 ≤５５０ＪｇＨ００ｋ／・２ｋ间接加热 ≤ ８００ｋ／ｇＨ００Ｊ－ｋ
２３烘干方式．．３
２果穗烘干的技术指标
２１烘干能力．
进行干燥，而收获的玉米果穗水分高达３％４％，００剥皮晾晒根本不能把水分及时的降到脱离的最佳水平（８２％）所以不及时干燥就会发生霉变，１％一０，据不完全统计，每年由于不能及时干燥而造成的粮食霉
黑龙江地区４左右，０ｄ一般在９月末到１月中１
旬，吉林地区６０ｄ左右，在９月末到１月末。一般１
１５经济效益的影响．

玉米烘干可行性研究报告范文

一、前言

玉米是世界上最重要的粮食作物之一，也是我国的主要粮食收割物。玉米烘干是一种常见的粮食加工方式，通过热风或太阳能将玉米的水分蒸发，从而延长玉米的保存期和改善玉米的品质。本报告旨在对玉米烘干的可行性进行全面的研究，为农户、农业企业和政府部门提供科学、可行的烘干方案。

二、玉米烘干的意义和必要性

1.玉米烘干的意义

玉米烘干是一种重要的粮食加工方式，它可以有效地保护玉米免受霉变和变质的影响，延长玉米的保存期间，同时可以改善玉米的品质和营养价值。烘干后的玉米含水量低，不易发霉，不易受潮，保存期间相对较长，这对于农户和经销商来说都是非常有利的。

2.玉米烘干的必要性

我国玉米主要产区位于长江以北地区，这些地区的气候条件和环境都非常适合玉米生长。但是，由于环境湿度大，降雨频繁，导致玉米产量和品质难以保证。因此，对于这些地区的玉米来说，烘干是必要的，可以有效地解决霉变、发芽、腐烂等问题，提高玉米的品质和市场竞争力。

三、玉米烘干的技术方法

1.传统烘干方法

传统玉米烘干方法主要包括太阳烘干和火炕烘干。太阳烘干是将收获后的玉米铺设在地面上，利用太阳照射热风将玉米中的水分蒸发，这种方法简单粗糙，成本低廉，但受天气条件限制，烘干效果不稳定。火炕烘干是将玉米放置在火炕上，利用火炕上升的热气将玉米中的水分蒸发，这种方法容易造成玉米的过烤和变质，不适合大规模生产。

2.机械烘干方法

机械烘干是目前主流的玉米烘干方式，它利用专门的玉米烘干设备，通过热风将玉米中的水分蒸发。这种方法烘干效果好，成本较低，适用于大规模生产，但需要投入较大的设备和能源成本。

玉米烘干产业发展趋势

玉米烘干产业是农业产业中的重要组成部分，随着农业现代化的推进，玉米烘干产业也逐渐发展壮大。本文将重点探讨玉米烘干产业的发展趋势及相关的影响因素。

一、玉米烘干产业的发展历程

玉米烘干是指将含有一定水分的玉米，利用热空气对其进行加热和排湿处理，使其水分含量降低至一定指标以下，以达到储存和运输要求的一项技术操作。随着农业生产方式的转变和市场需求的增长，玉米烘干产业得到了快速发展。

1. 发展初期

玉米烘干产业在中国开始起步较晚，起初以传统的太阳晒干方式为主，但由于受制于天气和环境因素，烘干效果不稳定，玉米质量也难以保证。

2. 技术改进

随着科技的进步和人们对食品安全要求的增加，玉米烘干技术得到了快速改进。热风循环烘干、微波烘干等技术开始应用于玉米烘干产业，使得玉米烘干速度更快、质量更稳定。同时，智能化烘干设备的使用也逐渐普及，提高了生产效率和质量。

3. 规模化生产

随着农业的现代化和玉米需求的增长，玉米烘干产业从小规模、分散的生产方式逐渐向集中化和规模化发展。大型的烘干设备和设施开始应用，使得烘干效率更高，产品质量更优，同时也降低了生产成本。

二、玉米烘干产业的现状

当前，玉米烘干产业在中国已经取得了长足的发展。根据统计数据，目前我国玉米烘干面积已经达到1000万亩以上，玉米

加工业已成为农业转移人口的重要就业行业之一。

1. 产业规模扩大

随着国家对农业农村现代化建设的重视，玉米烘干产业规模不断扩大。近年来，国家相继出台了一系列扶持政策和措施，支持玉米烘干产业的发展。在政策的推动下，玉米烘干产业在全国范围内得到了迅猛的发展，特别是在玉米主产区，烘干设备和厂房稳步增长。同时，玉米烘干产业的集中度也在不断提高。

烘干玉米的原理及流程

烘干玉米的原理和基本流程:

1. 原理:通过热风吹拂,蒸发和带走玉米中的水分,降低水分含量,使玉米长期储存。

2. 选择新鲜完整的玉米,去皮、切粒或保持原粒。

3. 烘干前可以用少量食盐水渍漬玉米10-20分钟,增强风味。

4. 将处理好的玉米平均散布在烘干机的烘干盘或网框上。

5. 设置烘干温度为60-80C,时间约6-8小时,也可以分批间歇烘干。

6. 过程中要注意翻动玉米,使其能均匀受热。检查玉米是否出现焦黄。

7. 频繁检查玉米水分,用手掰开颗粒检查是否脆干即可。

8. 当玉米含水率降至12%左右,手感硬脆时即可出仓。

9. 让玉米冷却后即可装袋保存,放置通风干燥的地方。

10. 还可以将烘干玉米磨粉制作各种食品。

玉米烘干项目实施方案

一、项目背景。

玉米是我国重要的粮食作物之一，其种植面积和产量居全国各种谷物作物之首。然而，由于玉米储存条件的限制，玉米在丰收季节集中上市，市场供应量大，价格低，农民收入较少。同时，玉米收获后的湿度较高，需要通过烘干处理才能储存。因此，开展玉米烘干项目对于提高玉米的质量和农民收入具有重要意义。

二、项目目标。

本项目旨在建立一套完善的玉米烘干系统，提高玉米的质量，延长储存周期，

增加农民收入。具体目标包括：

1. 提高玉米烘干效率，降低能耗成本；

2. 提高玉米烘干质量，减少玉米霉变率；

3. 建立玉米烘干处理标准，保障玉米质量；

4. 推广玉米烘干技术，提高农民的科技素养。

三、项目实施方案。

1. 设备选型。

首先，需要选择适用于玉米烘干的设备，包括烘干机、输送设备、燃料供应设

备等。设备选型应考虑到玉米的产量和湿度情况，以及当地的能源供应情况，选择性价比较高的设备。

2. 建设场地。

玉米烘干场地应选择在离玉米产地较近的地方，便于玉米的输送和烘干。场地

的选择应考虑到环境因素，避免受到雨水的影响，同时要考虑到场地的通风情况，以便排除烘干时产生的湿气。

3. 烘干工艺。

玉米烘干工艺应包括预处理、烘干、冷却等环节。预处理阶段主要是对玉米进

行初步清洁和分级，去除杂质和不完整的玉米粒。烘干环节是主要的工艺环节，要根据玉米的湿度和产量合理设置烘干温度和时间。冷却环节是为了降低玉米的温度，便于储存和包装。

4. 运营管理。

玉米烘干项目的运营管理应包括设备维护、人员培训、原料采购、产品销售等

方面。设备维护应定期进行，保证设备的正常运转；人员培训要求工作人员熟悉玉米烘干工艺和设备操作；原料采购要求选择优质的玉米原料，保证烘干产品的质量；产品销售要求开拓销售渠道，增加产品的市场竞争力。

玉米烘干机原理

玉米烘干机是一种常用的农业机械设备，用于对玉米等粮食进行快速高效的烘干处理，有效地降低它们的含水率，以便长期储存和运输。

玉米烘干机的工作原理主要分为以下几个步骤：

1. 加热：设备通过燃烧燃料或使用外部热源，将热空气引入烘干室。热空气通过与燃烧物或热器的热交换，使空气温度升高。

2. 空气循环：加热后的空气通过风机进入烘干室，与待烘干的玉米颗粒接触。高温的空气通过颗粒与颗粒之间的间隙，逐渐干燥玉米的表面。

3. 湿空气排除：被加热后的空气在与待烘干的玉米接触后，变得潮湿，同时携带着被蒸发出的水分。湿空气通过排湿系统被排除出去，以保持烘干室内的湿度。

4. 温度控制：玉米烘干过程中需要严格控制温度，以避免过热而导致玉米损失或烘干不均匀。通常，烘干机会根据实际需要，通过温度传感器和控制系统来实时监测和调节工作温度。

5. 热回收：在烘干过程中，湿空气中携带的热能可以通过热回收系统进行回收利用，用于预热进入烘干室的新鲜空气，从而降低燃料的消耗。

综上所述，玉米烘干机利用加热和循环通风的方式，通过高温

空气与玉米颗粒的接触，蒸发和排除玉米中的水分，达到高效烘干的目的。它不仅提高了玉米的质量，也提高了存储期限和运输方便性，为农民节约了时间和成本。

玉米烘干原理

玉米烘干是指通过热风或其他方式将玉米中的水分蒸发，从而

达到降低玉米水分含量的目的。玉米烘干的原理是基于热力学和物

理学的知识，通过控制温度、湿度和空气流速来实现玉米烘干的过程。

首先，玉米烘干的原理涉及到水分的蒸发。在玉米成熟后，其

含水量较高，如果直接存储或加工，容易造成霉变、发芽等问题。

因此，需要将玉米的水分含量降至一定水平，以保证玉米的质量和

保存期限。而玉米烘干就是通过将玉米置于高温环境中，利用热风

或其他方式将玉米表面和内部的水分蒸发出来，从而降低玉米的水

分含量。

其次，玉米烘干的原理还涉及到热量传递和空气流动。在玉米

烘干的过程中，热风或其他加热方式会提供热量，使得玉米表面和

内部的水分蒸发。同时，空气流动也起着至关重要的作用，它能够

将玉米表面和内部的水分带走，加快水分蒸发的速度，从而实现快

速烘干的效果。

此外，玉米烘干的原理还涉及到温湿度控制。在烘干的过程中，

需要控制热风的温度和湿度，以及玉米的通风情况，以保证玉米烘

干的效果和质量。如果温度过高或者湿度过大，可能会导致玉米表

面的过热或者玉米内部的水分无法有效蒸发，影响烘干效果。因此，通过合理控制温湿度，可以实现玉米烘干的最佳效果。

综上所述，玉米烘干的原理是基于热力学和物理学的知识，通

过控制温度、湿度和空气流速来实现玉米烘干的过程。通过热风或

其他方式提供热量，使得玉米表面和内部的水分蒸发，同时利用空

气流动带走水分，最终达到降低玉米水分含量的目的。合理控制温

湿度是保证玉米烘干效果和质量的关键。希望本文能够对玉米烘干

的原理有所帮助。

玉米烘干机原理

玉米烘干机是一种用于将玉米等谷物进行脱水处理的设备，其原理是利用热风

和循环风将玉米中的水分蒸发，从而达到干燥的效果。在玉米的生产加工过程中，烘干是一个非常重要的环节，可以有效地提高玉米的质量和保存期，同时也可以降低玉米的湿度，从而减少贮存时的发霉变质情况。

玉米烘干机主要由加热系统、热风循环系统、排湿系统和控制系统等部分组成。在工作时，首先通过加热系统将燃料燃烧产生的热量传导到热风循环系统中，然后通过风机将热风送入烘干机内部。同时，排湿系统将烘干机内部的潮湿空气排出，保持机内的干燥环境。控制系统则可以根据玉米的湿度和温度情况进行智能调节，以确保烘干效果的稳定和高效。

在玉米烘干机内部，玉米被均匀地铺放在烘干机的热风通道上，热风通过热风

通道将玉米表面的水分加热蒸发，然后通过排湿系统排出机外。在这个过程中，热风的温度和流速需要根据玉米的湿度和品种进行合理的调节，以达到最佳的烘干效果。

玉米烘干机的原理简单易懂，但在实际操作中还是需要注意一些细节。首先，

要根据玉米的湿度和品种选择合适的烘干温度和时间，以避免过度烘干或者烘干不彻底的情况发生。其次，要定期对烘干机进行清洁和维护，保持机器的正常运转。最后，要注意烘干机的安全问题，避免因操作不当或设备故障导致的意外事故发生。

总的来说，玉米烘干机是一种非常实用的设备，可以帮助玉米生产者提高玉米

的质量和保存期，减少贮存和运输过程中的损失。通过了解玉米烘干机的原理和操作要点，可以更好地使用和维护这一设备，从而为玉米的生产加工提供更好的保障。

玉米采后晾晒技术指导意见

玉米采收后晾晒技术指导意见

今年连阴雨天气给我市“三秋”生产带来不利影响，各县区积极组织动员机械、人工等进行玉米抢收,收获之后的晾晒工作是玉米管理的重要事项，晾晒不好容易霉变、发芽，为减轻玉米品质损失，确保将丰收秋粮收获到手，制定玉米采收后晾晒技术指导意见。

一、晒场果穗晾晒。在不影响生活工作秩序的前提下，充分利用现有晾晒场所，将去干净苞叶、花丝的果穗平铺在晒场上，果穗均匀摊平，不宜过厚，每天翻动1-2次，防止下面的果穗受潮籽粒发霉。

二、仓囤果穗晾晒。选择地基干燥通风位置，用脚手架和铁丝网搭建临时“玉米囤”，仓囤底部离地面0.3米左右，高度一般在3米以内，方便操作和防止撑仓。长方形仓囤长度以地形而定，宽度应在2米以内；圆形仓囤直径2.5米左右。仓囤之间保持一定距离以利通风，仓顶做好遮雨，注意定期检查，出现发热现象，及时倒仓降温、降湿。

三、果穗装袋晾晒。将收获的玉米果穗剥皮去掉花丝，整齐地装入网袋中，码放在通风透光良好的水泥台、木架或房顶上，2-3天翻动一次，每个网袋中玉米果穗放半袋为宜，各个网袋之间不要太挤，以免影响晾晒效果。

四、果穗搭架晾晒。可以用木棍搭架，木板垫底，底部距地面1米左右，将收获的玉米果穗摆放在木头架子上，阴雨天架子顶部要用塑料布覆盖，晴天将塑料布拿掉，一般一个多月可降至安全水分。

五、晒场脱粒晾晒。当收获的果穗籽粒水分降低至18%左右时即可脱粒，将脱下的籽粒摊在晒场上，铺层不要太厚，随时翻动，注意晴天早上摊开晾晒，傍晚收堆。

六、机械脱粒烘干。将玉米脱粒后，利用烘干设备进行集中烘干，确保玉米品质。

玉米果穗烘干

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说明：

1、所投设备的所有技术参数和服务必须完全满足招标文件要求，否则视为实质性偏离。

2、此包预算控制价为预算总控制价为612.61万元其中1包276.68万元、2包43.50万元、3包159.05万元、4包133.38万元。

3、投标人必须在分项投标明细表中注明培训费和质检费，培训费按总价的4%预算，质检费按总价的2%预算。

三、交货及完成安装期限：按合同规定。

四、交货及安装地点：采购单位指定项目实施地点（具体事宜合同约定）。

五、质量要求：

1. 所有设备必须是整套全新的、型号、性能及指标符合国际、国家、行业相关标准及招标文件提出的有关技术、质量、安全标准。

2. 所有设备在开箱检验时必须完好，无破损，配置、数量、质量、性能应与投标文件和合同相符。

3. 设备外观清洁，标记编号以及盘面显示等字体清晰、明确，标识应符合国家有关规定。

4. 对于影响正常工作的必要组成部分，无论在要求中指出与否，供应商都应提供并在投标文件中明确。

5. 所有设备提供出厂合格证等产品质量证明文件。

6. 供应商在实际供货时，若被发现提供的货物有进口部件，但未办理进口产品完税证明或未能达到招标文件和投标文件中的有关要求，将按有关法规进行处罚并承担一切责任。

玉米烘干标准

烘干玉米是为了去除玉米籽粒中的过多水分，保证储存时间和品质，而进行的一项必要工作：

1. 温度：烘干玉米的温度要根据玉米的湿度、体积、密度等进行调整。通常烘干温度在50℃-70℃之间。

2. 湿度：玉米籽粒烘干时的湿度要求在13%以下。在湿度过高的情况下，需要延长烘干时间或者增加烘干温度。

3. 时间：玉米籽粒的烘干时间决定于烘干温度和湿度，通常需要在5-8小时之间。

4. 空气流量：在烘干过程中，需要保证空气的流动量。空气流速过慢，会使烘干效果不佳。

5. 烘干层厚度：烘干层厚度不宜过厚，以免影响空气的流动和热量的传递。通常烘干层厚度不超过50厘米。

二、实用技巧

为了更好地进行玉米籽粒的烘干，下面提供一些实用技巧：

1. 对玉米籽粒进行预处理，去除多余宿存物和异物，使烘干更加均匀。

2. 选择合适的烘干设备，根据实际情况进行选型。

3. 对玉米籽粒进行分类，按照湿度和大小进行分组，使烘干更加均匀。

4. 适当调整烘干温度和时间，根据季节和环境进行调节。

5. 在烘干过程中定期检查烘干设备和玉米籽粒的状况，及时调整。

总之，烘干玉米需要严格按照标准进行操作，同时结合实际情况灵活调整，才能达到最好的效果。

玉米种子初加工工艺流程

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