车间主任岗位考核制度
生产车间车间主任绩效考核方案
车间班组长绩效考核方案
一、考核目的
为了加强生产车间的建设，提高班车间主任的素质，全面评价车间主任的工作绩效，保证公司经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定车间主任绩效考核实施方案。
二、考核原则
（一）公平公开原则
1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。
2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。
3. 企业生产车间主任都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。
（二）定期化与制度化
绩效考核制度作为公司管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。
将生产车间主任考核设为月度考核。
（三）定量化与定性化相结合
生产车间主任考核指标分为定性化与定量化两种。
（四）沟通与反馈
考核评价结束后，总经理或总经理助理和生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。
在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。
三、绩效考核小组成员
总经理或总经理助理负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括总经理或总经理助理、人力资源部、生产计划部。
五、考核周期
对生产车间主任的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，月考核的时间一般是每个月的1~10日进行。
六、生产车间主任绩效季度考核内容
车间主任绩效考核表（月）。
车间主任考核标准 2(1)
车间生产管理人员考核办法车间生产管理人员考核办法适用于制剂车间主任、工段长，考核周期为月度，每月28日为月度考核截止日期。
考核主要通过质量、安全、损耗三大方面进行，三方面具体标准及奖惩规定如下。
一、质量考核所有质量标准合格率均按件为单位计算，每件中只要不合格现象，此件则视为不合格产品。
质检抽检比例为8%，抽检比例达不到的，按照相应比例进行扣罚。
低1%罚100元，低2%扣罚300元，以此类推。
1.整体合格率98%整体合格率达到98%视为合格，车间主任每低1%扣100元;每高1%奖励200元。
核算不到1%的，按照比例奖罚。
2.分项不合格考核(分项不合格，发现一个不合格项针对操作工人罚款5元，车间主任、工段长只考核整体合格率，不再单独进行分项考核)。
A.箱子标准：箱贴：不漏贴；标签使用正确，生产日期正确；箱贴张贴不皱、不翘，斜度不超过3mm，位置统一；封口胶带：不斜、不皱，长度合适，位置统一。
具体详见每个产品的样品图片。
B.盒子盒贴：不漏贴；标签使用正确，生产日期正确；箱贴张贴不皱、不翘，斜度不超过3mm，位置统一；盒内产品摆放：方向统一，袋子/瓶子摆放有序；盒子外观干净、无污染、破损；C.瓶子/袋子瓶子标准：100%无渗漏；瓶标：不漏贴；标签使用正确，生产日期正确；张贴不翘、不松动旋转或脱落；人工张贴斜度不超过2mm，机器张贴斜度不超过3mm。
干净程度：外观干净，无污染、破损；袋子标准：100%无渗漏；标签：不漏贴；标签使用正确，生产日期正确；张贴不翘、不皱，位置统一。
封口：不皱；人工封口斜度不超过5mm，机器封口斜度不超过3mm；干净程度：外观干净，无污染、破损；生产日期正确；D.数量灌装量：所有产品按照公司标准进行灌装，检验按照国家标准进行，合格率要求达到100%；数量：装箱准确，盒子、袋子/瓶子数量准确率达到100%。
打包：粘黏结实（两根打包单根提起不断，四根或三根打包双根提起不断）；捆扎根数符合要求，位置统一；松紧合适（紧的程度不能致使箱子破损，松的程度不能随意挪动位置）。
生产车间车间主任绩效考核方案
生产车间车间主任绩效考核方案一、背景介绍生产车间是企业生产运作的核心部门，车间主任作为生产车间的负责人，对车间的运作和绩效起着至关重要的作用。
为了提高生产车间的运营效率和管理水平，制定一套科学合理的车间主任绩效考核方案是必要的。
二、考核目标1. 提高生产效率：通过优化生产流程、合理安排生产计划，提高生产效率，实现产能最大化。
2. 保证产品质量：严格执行质量管理制度，确保产品质量符合标准要求。
3. 控制成本：合理控制生产成本，降低生产过程中的浪费，提高资源利用效率。
4. 维护安全环境：保障员工的人身安全和工作环境的安全，减少事故发生率。
5. 促进团队合作：加强团队协作，提高员工的工作积极性和凝结力。
三、考核指标及权重1. 生产效率（权重：30%）- 生产计划完成率：按时完成生产计划的比例。
- 生产线利用率：生产设备的利用率，包括设备运行时间和停机时间。
- 生产线平均产能：生产线的平均产能水平。
2. 产品质量（权重：30%）- 合格品率：合格产品数量与总生产数量的比例。
- 不良品率：不良品数量与总生产数量的比例。
- 客户投诉率：客户投诉数量与总销售数量的比例。
3. 成本控制（权重：20%）- 原材料成本控制率：原材料成本与实际生产成本的比例。
- 劳动力成本控制率：劳动力成本与实际生产成本的比例。
- 生产能耗控制率：生产能耗与实际生产成本的比例。
4. 安全环境（权重：10%）- 事故发生率：事故数量与总工时的比例。
- 安全培训覆盖率：接受安全培训的员工数量与总员工数量的比例。
- 安全隐患整改率：发现的安全隐患及时整改的比例。
5. 团队合作（权重：10%）- 团队协作评价：团队成员对车间主任团队协作能力的评价。
- 团队凝结力：团队成员对车间主任团队凝结力的评价。
四、考核周期和评定方式1. 考核周期：每季度进行一次绩效考核。
2. 评定方式：采用定量评分和定性评价相结合的方式进行绩效评定。
- 定量评分：根据每一个指标的权重，对车间主任在各指标上的表现进行评分，计算总分。
车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则
车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则引言概述：车间主任、工艺员、动力、车间员工是车间运作中不可或缺的重要角色。
为了确保车间的高效运转和员工的工作质量，制定一套科学合理的考核细则是至关重要的。
本文将分别从车间主任、工艺员、动力和车间员工四个方面，详细阐述考核细则的内容。
一、车间主任考核细则：1.1 产量指标：- 负责车间生产计划的制定和执行，产量指标是衡量其工作效率的重要指标之一。
- 考核指标包括完成率、生产效率、生产质量等。
1.2 资源管理：- 负责车间的资源调配和管理，包括人员、设备、原材料等。
- 考核指标包括资源利用率、成本控制、物料消耗等。
1.3 团队管理：- 负责车间员工的管理和培训，建立团队合作精神和良好的工作氛围。
- 考核指标包括员工绩效、团队协作能力、员工满意度等。
二、工艺员考核细则：2.1 工艺规范：- 负责制定和优化车间的工艺流程和操作规范。
- 考核指标包括工艺流程的合理性、操作规范的执行情况等。
2.2 质量控制：- 负责产品质量的控制和改进，确保产品符合质量标准。
- 考核指标包括产品合格率、不良品率、质量改进措施等。
2.3 技术创新：- 负责技术改进和创新，提高生产效率和产品质量。
- 考核指标包括技术改进的成果、技术创新的能力等。
三、动力考核细则：3.1 设备维护：- 负责车间设备的维护和保养，确保设备正常运行。
- 考核指标包括设备故障率、设备维护记录等。
3.2 能源消耗：- 负责能源的消耗和节约，提高能源利用效率。
- 考核指标包括能源消耗指标、能源节约措施等。
3.3 安全管理：- 负责车间的安全管理工作，保障员工的人身安全。
- 考核指标包括事故率、安全培训情况等。
四、车间员工考核细则：4.1 工作质量：- 负责完成工作任务，保证工作质量达到要求。
- 考核指标包括工作完成情况、工作质量评价等。
4.2 工作效率：- 负责按时完成工作任务，提高工作效率。
- 考核指标包括工作进度、工作效率评价等。
车间主任绩效考核细则
车间主任绩效考核细则一、考核实施目的1.不断提高公司的管理水平、产品质量，降低生产经营成本和事故发生率，提供企业保持可持续发展的动力。
2.让员工更清楚自己的工作职责和目标。
3.不断提高企业员工的工作能力，提高工作绩效，提高主动性和积累性。
4.作为员工薪酬调整、培训发展、岗位调整等决策的依据。
二、考核细则1.工作绩效考核(1) 原料供应。
保证各生产车间供料充足，因供料不足而影响生产正常进行的事故，每发生一次，减____分。
(2) 产品产量。
产品甲，较生产计划每增减1%，加(减) ____分;产品乙，较生产计划每增减1%，加(减)____分。
(3) 产品质量。
产品合格率低于企业规定的标准的情况每出现一次，减____分。
(4) 物料回收率较公司规定每增加(减少)1%，加(减)____分。
(5) 生产成本控制。
生产成本控制较计划每增加(减少)1%，减(加)____分。
(6) 对工艺流程提出改进，提高了生产效率，加____分。
(7) 每周五上午11点前将本周的工作情况及下周的生产计划汇报给生产部经理，未能在规定时间内完成该项工作，扣____分，因特殊事情耽搁除外。
(8) 每发生一人次轻伤生产事故，减____分;重伤事故发生率为0。
(9) 车间人员技能培训完成率应达到100%，且培训抽检合格率应在90%以上;抽检合格人数每少一人，减____分。
2. 工作能力(1)专业知识和能力。
精通本岗位所需的相关专业知识，并能灵活运用于工作实践。
(2)业务能力。
可靠正确的处理自己的业务，有一个有序的工作场所，能够独立工作，在工作的过程中积累知识和经验。
(3)适应性。
适应本岗位的工作，并根据经验和知识迅速储备新的工作，稍加努力就能顺利完成工作。
3.工作态度考核(1)有责任心，对工作热情，踏实肯干，能够自始至终完成工作，遇到工作失误时，不逃避责任，转嫁他人。
(2)出勤率，严格遵守上下班时间、没有迟到、早退、缺勤，正常情况下能够做到全勤.(3)主动性，在完成本职工作的同时，积极向领导提供合理化建议和有价值的信息，主动关心相关业务，有进一步改进和改善工作的热情和增加工作量、有提高工作质量的愿望，能主动承担并积极完成困难的工作。
车间主任考核方案
车间主任考核方案一、引言车间主任是企业中的重要角色，负责车间的日常运作和管理。
为了评估车间主任的绩效和能力，制定一套科学合理的考核方案是必要的。
本文档旨在给出一份车间主任考核方案的详细说明，包括考核内容、考核方式以及考核标准等。
通过该考核方案，可以全面评估车间主任的业绩与能力，为企业决策提供有力依据。
二、考核内容车间主任的工作内容非常丰富，涉及生产运作、员工管理、质量控制、资源调配等诸多方面。
因此，考核内容需要全面覆盖车间主任的职责范围。
1.生产效率：车间主任需要确保生产线的高效稳定运行。
因此，需要考核车间主任在提高生产效率、优化生产流程、降低生产本钱等方面的表现。
2.质量控制：车间主任要确保产品质量到达标准要求。
因此，需要考核车间主任在质量控制体系建立、质量检测和质量问题解决方面的能力。
3.员工管理：车间主任需要管理一支庞大的生产团队，因此，需要考核车间主任在员工培训、绩效评估和团队合作等方面的管理能力。
4.资源调配：车间主任需要合理调配生产资源，确保生产方案的顺利执行。
因此，需要考核车间主任在资源管理、库存控制和采购协调等方面的能力。
5.平安管理：车间主任要保障生产线的平安，防止事故发生。
因此，需要考核车间主任在平安管理、危险源控制和应急处理等方面的能力。
三、考核方式为了评估车间主任的绩效和能力，需要选择适宜的考核方式。
1.定期考核：每个季度或每年定期对车间主任进行综合考核。
考核内容涵盖了车间主任的全部职责范围。
考核结果可作为根本评价车间主任工作的依据。
2.随机考核：不定期对车间主任进行随机考核，以检验车间主任在日常工作中的应对能力和反响速度。
随机考核可以减少预先准备的可能性，更真实地评估车间主任的实际能力。
3.专项考核：根据车间主任的具体工作需要，可进行专项考核。
例如，对于生产效率考核，可以要求车间主任提出一份生产效率提升方案，并进行实施和考核。
四、考核标准为了使考核结果客观、公正，需要明确的考核标准。
生产车间车间主任绩效考核方案
生产车间车间主任绩效考核方案引言概述：生产车间是企业生产运营的核心部门，而车间主任作为生产车间的管理者，对于车间的运行效率和绩效发挥着至关重要的作用。
为了提高车间主任的绩效，制定一套科学合理的绩效考核方案是必不可少的。
本文将从五个大点出发，详细阐述生产车间车间主任绩效考核方案。
正文内容：1. 生产计划与执行1.1 生产计划制定：车间主任应根据企业的生产需求和市场情况，合理制定生产计划，并确保计划与企业整体战略的一致性。
1.2 生产计划执行：车间主任要负责组织生产任务的分配和安排，确保生产计划的顺利执行，并及时调整生产进度以应对突发情况。
2. 资源管理2.1 人力资源管理：车间主任应合理安排员工的工作任务和班次，确保人员配备合理，提高员工的工作效率和满意度。
2.2 设备资源管理：车间主任要负责设备的维护与保养，确保设备的正常运行，提高设备利用率和生产效率。
2.3 物料资源管理：车间主任要做好物料的采购和库存管理，确保物料供应的及时性和准确性，避免生产中断或库存积压。
3. 生产质量与效率3.1 生产质量管理：车间主任要建立健全的质量管理体系，制定质量标准和流程，并组织质量培训，确保产品质量符合标准。
3.2 生产效率提升：车间主任要通过优化生产流程和工艺，提高生产效率，减少生产成本，提高产品的市场竞争力。
4. 安全生产4.1 安全管理制度：车间主任要建立完善的安全管理制度，包括安全操作规程、事故应急预案等，确保员工的人身安全和设备的安全运行。
4.2 安全培训与教育：车间主任要组织员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能，减少事故发生的可能性。
5. 团队建设与沟通协调5.1 团队建设：车间主任要通过团队建设活动，增强团队凝聚力和合作精神，提高团队的工作效率和绩效。
5.2 沟通协调：车间主任要与其他部门保持良好的沟通与协调，及时解决生产过程中的问题和难题，确保生产任务的顺利完成。
总结：从生产计划与执行、资源管理、生产质量与效率、安全生产以及团队建设与沟通协调等五个方面来考核车间主任的绩效，可以全面评估车间主任在生产管理方面的能力和业绩。
车间主任考核办法（5篇材料）
车间主任考核办法（5篇材料）第一篇：车间主任考核办法车间主任考核办法一、目的：为加强车间管理，提高责任心，以稳定产量、提高质量与效益，制定本办法。
二、适用范围：生产部所属一、二、三车间主任（含副主任）。
三、考核内容：1、生产计划完成率，占25%，以产品转入下车间或成品库为准。
未完成计划，每低1%扣1分；延误出柜1天，扣5分以上。
超计划完成任务，每超过1%加1分。
此项考核由生产部进行。
2、安全文明生产，占20%，以是否健全安全责任制、开展安全活动，是否有专人负责安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放是否符合要求进行考核，如出现重大安全责任事故（发生人员伤亡），此项考核不得分，由技术部综合评分。
3、生产质量，占20%，以批次合格率、质量提高措施执行率、纠正预防措施执行率、是否进行质量培训进行考核，如出现重大质量事故（损失金额在1000元以上），此项不得分，由品管部评分。
4、成本管理，占20%，由财务部核定标准成本及工时定额，实际成本在标准成本-1%至+1%以内，得15分；在允许范围内，每降低1%，加1分；每超过1%，扣1分，扣完为止，如出现较大成本浪费（含人、材、物，且损失金额在1000元以上），此项不得分，由财务部评分。
5、内部管理，占15%，以培训落实、会议组织情况、报表规范与完善、规章制度执行、办公室规范、员工违纪次数、频率等进行考核，由生产部共同评分。
四、工资考核：车间主任的工资分为基本工资，占80%，岗位工资占20%，考核与岗位工资挂勾。
五、考核等级与岗位工资核发比例如下：考核等级优良中待改进不合格对应分值 90-100 80-90 70-80 60-70 60分以下岗位工资发放比例 100% 100% 90% 80% 60%或更低六、各相关部门应在30日前完成对车间主任的考核评分，并交综合部，由综合部汇总后，于次月3日前将各车间考核表交财务部，作为计发岗位工资的依据。
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车间主任岗位考核制度
一、岗位职责要求，未按时完成生产，未接受职能部门的业务指导，造成工作被动的扣5分。
二、按岗位职责要求，未按时，切合实际地编制车间的作业计划的扣5分。
三、按岗位职责要求，未做到均衡生产，完不成公司下达的各项生产任务的扣5分。
四、按岗位职责要求，未执行公司生产会议及调度会议的扣3分。
五、按岗位职责要求，未召开车间会议，未检查生产进度，没有记录，经查实扣3分。
六、按岗位职责要求，未做好设备的保养的保养及管理工作的扣5分。
七、按岗位职责要求，未配合好职能部门做好产品技术革新和产品质量的扣5分。
八、按岗位职责要求，对环境卫生，文明生产，劳动纪律，安全生产等未达标的扣5分。
九、按岗位职责要求，未做好经济分析，减少消耗，降低成本等工作的扣5分。
十、按岗位职责要求，未协助职能部门提供实际的各种统计数字，每次扣3分。
十一、按岗位职责要求，未组织搬运，贮存，防护和交付等工作的每次扣3分。
十二、按岗位职责要求，未严格控制不良品进入仓库或下道工序的，每次扣3分。
十
三、按岗位职责要求，未做好产品质量重要性，严重性，危害性，有利性等工作的，扣3分。
十
四、按岗位职责要求，未做好员工思想工作，对员工奖罚不分明有偏护或呵护行为的，经查实，每扣3分。
十
五、本岗位考核制度按工资比例挂钩，每月超过33%的则加倍处罚。
十
六、未尽事宜，逐步完善，本岗位责任制一式二份。
自月日起签字执行。
公司负责人：
车间主任;20**年*月*日 20**年*月*日。