抛石施工方案
河道清淤工程抛石方案
河道清淤工程抛石方案一、抛石方案的基本要求1、选择合适的石材。
在进行河道清淤工程中，选择合适的石材是非常重要的。
石材应该具有良好的抗压、耐磨和耐腐蚀性能，能够承受河水的冲刷和侵蚀，以确保河道的长期稳定。
2、合理设计抛石结构。
在进行抛石工程时，需要根据河道的具体情况和水流速度来设计合理的抛石结构，以便能够有效地加固河道的底部，防止淤塞和侵蚀。
3、严格控制施工质量。
在进行抛石工程时，需要严格控制施工质量，确保石材的敷设均匀牢固，以免影响工程的使用寿命。
二、抛石方案的施工步骤1、清理河道。
在进行抛石工程前，首先需要清理河道的底部和两岸，将杂物和淤泥清理干净，为后续施工做好准备。
2、选址布石。
根据河道的具体情况和设计要求，确定抛石的位置和数量，并对选址进行测量和标定，以确保抛石的均匀分布和合适密度。
3、石材的运输和堆放。
在确定了抛石位置后，需要将选好的石材运输到指定的地点进行堆放，以便后续的抛石施工。
4、抛石施工。
在进行抛石施工时，需要根据设计要求和现场实际情况进行石材的敷设，确保石材的均匀分布和牢固固定，以防止石材的松动和脱落。
5、施工质量验收。
在完成抛石施工后，需要进行施工质量的验收，确保抛石的质量符合设计要求，以保障工程的安全和稳定。
三、抛石方案的注意事项1、选材优劣。
在进行抛石工程时，需要选择质量优良、形状均匀的石材，以确保抛石的牢固性和稳定性。
2、施工技术。
在进行抛石工程时，需要掌握合理的施工技术，确保石材的均匀敷设和牢固固定，以防止石材的松动和脱落。
3、环境保护。
在进行抛石工程时，需要注重环境保护，避免对河道生态环境造成不良影响。
四、抛石方案的效果评估1、河道的通畅性。
抛石工程完成后，可以通过水流的观察和测量来评估河道的通畅性，确保石材的敷设不影响河道的水流。
2、石材的稳定性。
抛石工程完成后，可以通过定期的检查和维护来评估石材的稳定性，确保石材不会因为外力等原因而松动和脱落。
3、岸线的完整性。
抛石工程方案
抛石工程方案一、工程概况抛石工程是一种用来修筑防波堤、护岸、清淤堰等工程的施工方法，其作用是将大块石头（一般为100-500千克）通过特殊的设备抛洒到指定位置。
这种方法可以快速、高效地完成大型水利工程的修建，提高护岸和堤坝的抗冲刷能力，增强河流和海岸的防护作用。
本文将结合实际工程情况，详细介绍抛石工程的方案设计及实施步骤。
二、工程准备工作1. 工程前期准备在进行抛石工程之前，需要进行充分的工程前期准备工作。
首先需要确定工程所在地的地形地貌及水文情况，了解工程所处位置的水流速度、水深、水位等情况，以便选择合适的抛石设计方案。
其次需要对抛石设备进行检查和维护，确保设备的良好运行状态。
同时，还需要做好施工人员的培训和安全教育，确保施工人员能够熟练操作设备，并严格遵守施工安全规程，确保施工过程中的安全。
2. 工程设计在进行抛石工程的设计时，需要考虑以下几个方面的问题：首先是确定抛石的目标位置，根据工程情况合理选择抛石的位置及数量。
其次是根据工程所处位置的水流情况，选择合适的抛石方式和方法。
最后是确定抛石材料的选择，根据工程需要选择合适的石料，确保石料具有较大的抗冲刷能力。
三、工程施工1. 现场布置在进行抛石工程的施工时，需要进行现场布置。
首先需要清理施工现场，确保施工现场的平整，并清除杂物和障碍物。
其次需要搭设起重设备，确保设备的良好运行。
最后是确保施工人员的安全，设置合理的安全防护措施，确保施工人员的安全。
2. 施工操作在进行抛石工程的施工操作时，需要进行以下几个步骤：首先是将石料装入抛石设备，确保石料的数量和大小符合设计要求。
其次是根据工程需要，选择合适的抛石方式和方法，确保抛石的准确度和精度。
最后是进行抛石操作，确保抛石的均匀性和密度，达到工程要求。
3. 施工验收在进行抛石工程的施工验收时，需要进行以下几个步骤：首先是对抛石工程的质量进行检查，确保抛石工程符合设计要求。
其次是进行抛石工程的验收，确保抛石工程的质量和效果。
岸坡抛石工程施工方案
岸坡抛石工程施工方案1.施工前准备在施工前，需要对岸坡进行详细的勘测和评估，确定坡体稳定性和需要进行抛石的范围。
同时，还需要制定安全施工措施和施工计划，并准备好所需的设备、材料和人力资源。
2.坡面清理施工开始前，需要对坡面进行清理，清除杂草、垃圾和其他障碍物，确保施工的顺利进行。
同时，还需对坡面进行修整，使其平整，并清理出可操作的工作面。
3.坡体加固在进行抛石工程之前，需要对坡体进行加固，以确保其稳定性。
一种常用的加固方法是喷射混凝土，可使用喷射机将混凝土喷射到坡体表面，形成一个坚固的保护层。
同时，还可以采用钢筋拉力加固、锚杆加固等方法，根据具体情况选择合适的加固方式。
4.石料选用在进行抛石工程时，需要选择合适的石料。
一般情况下，使用较大的石子作为主要抛石材料，以增加抗冲刷能力。
同时，还可以选择一些小石子或者碎石作为填充材料，以填充石子之间的空隙，增加结构的稳定性。
5.抛石施工抛石工程一般分为两个步骤：首先是抛石施工，然后是石子填充。
在抛石施工过程中，需要根据坡面的形状和施工计划，将石子均匀地投放到坡面上。
为了保证抛石的均匀性，可以采用振动器等设备进行振动，使石子更紧密地排列在一起。
6.石子填充在抛石施工完成后，需要进行石子填充。
填充石子的目的是填充石子之间的空隙，增加结构的稳定性。
可以使用挖掘机等设备进行填充，确保填充的均匀性和紧密性。
同时，还可以采用喷洒水泥浆的方式，将石子和水泥浆混合，以增加结构的粘合力。
7.养护与检查在施工完成后，需要对抛石工程进行养护和检查。
养护的时间需根据具体情况而定，一般需要保持一段时间的湿润状态，以确保结构的稳定性和强度。
同时，还需定期对抛石工程进行检查，发现问题及时进行修复和处理，以保证工程质量。
总之，岸坡抛石工程施工方案需要在施工前进行充分的准备和规划，然后按照合理的工程步骤进行操作。
施工过程中，需注意安全施工，合理选用石料，并定期进行养护和检查，以确保工程的质量和稳定性。
抛石护岸施工方案
抛石护岸施工方案一、施工准备1.人员准备：组建施工队伍，根据工程规模和施工要求，确定施工人员数量，并进行相应的人员培训。
2.设备准备：根据工程要求，准备抛石机、起重设备、挖掘机、压路机等必要的施工设备。
3.材料准备：准备符合工程要求的石材、水泥、沙子、钢筋等施工材料。
二、施工工序1.岸坡平整：首先对护岸区域进行清理和平整，清除杂草、碎石和杂物，并修剪植被。
2.沉管埋设：根据施工设计要求进行沉管埋设，确保沉管的水平和深度符合要求。
3.桩基施工：根据设计要求，在沉管两侧进行桩基的打桩，确保桩基的稳定性。
4.石工加固：施工队按照施工要求，将石块逐层铺设，采用“大石块在底、小石块在上”的原则，夯实石块与岸坡之间的接触面，确保护岸的稳定性。
5.管道连接：对于需要连接到护岸的管道，采用专门的连接件进行连接，确保连接牢固。
6.沉砂封泥：在护岸的岸坡上方，需要进行沉砂封泥的工程，以保护岸坡土壤的稳定性和防止岸坡的冲刷。
7.岸坡护砌：对于护岸的岸坡，可以采取护砌的措施，根据设计要求进行砌筑护岸墙。
8.压实处理：在抛石护岸施工完成后，对护岸进行压实处理，以增加护岸的稳定性。
三、质量控制1.施工过程中，按照工程设计要求进行施工，确保护岸的稳定性和安全性。
2.施工过程中，需要进行定期检测和监控，包括岸坡的坡度、石块的夯实程度等。
3.对于施工中出现的质量问题，及时进行整改和修复。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，提醒过往人员注意施工安全。
2.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.施工过程中，要严格按照施工操作规程进行，禁止随意更改工艺和操作方法。
4.施工现场必须设置消防器材，并加强消防宣传，确保施工现场的消防安全。
五、环境保护1.施工过程中，要遵守环境保护法律法规和相关规定，保护施工现场周围的环境。
2.对于施工过程中产生的废弃物和污水，要进行分类处理和合理利用，减少对环境的影响。
3.在施工完成后，要进行现场清理，清除施工过程中遗留的杂物和废弃物。
景观抛石专项施工方案
一、工程概况本工程为某景观道路市政工程项目，设计三段为抛石挤淤。
工程地点位于某沿河漫滩，地质条件较差，施工环境较为复杂。
施工车辆无法通行，挖除的淤泥、表土、垃圾和淤泥清运困难。
工程工期紧、任务重、淤泥放量大，坑内还有积水和渗水，无法用水泵抽干，给施工带来很大不便。
为确保工程顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、工程特点与难点1. 地质条件差：沿河漫滩，地质条件复杂，施工难度大。
2. 施工车辆无法通行：施工车辆无法进入现场，材料运输困难。
3. 淤泥清运困难：挖除的淤泥、表土、垃圾等清运困难。
4. 工期紧、任务重：工程工期紧张，施工任务繁重。
5. 积水和渗水问题：坑内积水和渗水，无法用水泵抽干。
三、施工工艺1. 抛石挤淤：采用抛石挤淤工艺进行路基处理，提高路基稳定性。
2. 施工便道：先期处理河边路基，抛石挤淤填筑一条施工便道，方便材料运输。
3. 临时排水沟：开挖临时排水沟，排出坑内积水和渗水。
4. 材料运输：采用人力运输和车辆运输相结合的方式，确保材料及时供应。
四、施工方案1. 施工准备：组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸，全面领会设计意图；对现场实地勘察，了解现场实际情况。
2. 投入人力、物力：根据工程量和施工进度，合理配置人力、物力资源。
3. 施工步骤：（1）清理河滩边的杂土和垃圾，保证抛石材料的运输。
（2）开挖临时排水沟，排出坑内积水和渗水。
（3）抛石挤淤：按照设计要求，一次性完成路基抛石挤淤换填工作。
（4）路基填筑：完成抛石挤淤后，进行路基填筑，确保路基稳定性。
（5）路面施工：完成路基施工后，进行路面施工，包括路面垫层、基层、面层等。
五、安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
3. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
六、环境保护与文明施工1. 严格按照环境保护要求，做好施工现场的环保工作。
抛石护坡工程施工方案
一、工程概况抛石护坡工程主要是为了防止水流、波浪对岸坡基土的冲蚀和淘刷，以保证堤坡的安全。
本工程主要包括水上水下抛石护脚、碎石垫层、模袋混凝土（设计图纸收到后施工前编制专项施工方案）、手摆石、干砌石、岸边清基、土方回填、播草籽等施工内容。
二、施工准备1. 组织施工人员了解现场和各种情况，择优选择各种材料、半成品的供应厂商，签订供货合同。
2. 根据业主提供的水准点及基线，测设控制网，再引测本工程控制轴线及高程点控制。
3. 按照合理的施工平面布置图，平整现场，布置水、电、道路及生产和生活临时设施。
4. 熟悉施工图，进行图纸内部会审，及时解决设计与施工之间存在的矛盾。
5. 组织力量编制分阶段、分专业的施工方案和质量保证计划及施工图预算。
6. 编制月生产进度计划及周作业计划，编制材料、劳动力、设备进场计划。
7. 加强参建施工人员思想教育工作，从精神面貌、生活作风、施工环境保护、社会公德方面进行职工思想教育。
8. 对工程使用材料进行检测，按砼强度等级进行配合比设计和试配。
9. 对施工人员进行详细的技术交底，各工种安全交底，重点部位的工艺交底。
三、施工工艺1. 抛石护脚（1）根据设计要求，确定抛石护脚的长度、宽度、厚度和石块规格。
（2）采用人工或机械将石块运至施工现场。
（3）按照设计要求，采用推土机或人工将石块抛至预定位置。
（4）检查抛石护脚的密实度，确保符合设计要求。
2. 碎石垫层（1）将碎石运输至施工现场。
（2）采用推土机或人工将碎石平整在抛石护脚上。
（3）检查碎石垫层的厚度和密实度，确保符合设计要求。
3. 模袋混凝土（1）根据设计要求，准备模袋材料。
（2）将模袋材料运至施工现场。
（3）按照设计要求，将模袋材料铺在碎石垫层上。
（4）采用混凝土泵将混凝土注入模袋内，确保混凝土饱满。
（5）待混凝土凝固后，检查模袋混凝土的质量，确保符合设计要求。
4. 手摆石、干砌石（1）根据设计要求，准备石块材料。
（2）将石块运输至施工现场。
抛石施工方案
抛石施工方案抛石施工方案一、施工前准备1. 材料准备：石材、砂子、水泥、石膏板。
2. 设备准备：小型挖掘机、水平仪、测量工具、批刀、斧锤、水泥搅拌机、电动工具等。
3. 施工场地清理：清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工安全和方便。
二、施工步骤1. 地面平整：使用挖掘机将地面进行平整，并清除土壤上的杂物和草坪。
2. 石材排放：根据设计图纸，将石材排放在施工区域，并根据需要进行割石和破碎石处理。
3. 固定石材：使用水泥浆将石材固定在地面上，确保平整并具有坚固的连接性。
4. 填缝处理：使用砂浆或水泥浆填充石材之间的缝隙，确保石材之间的连接牢固。
5. 抛光加工：使用电动工具对石材进行抛光处理，使其表面光滑平整。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全防护措施，佩戴好相应的安全装备，确保施工人员的人身安全。
2. 施工团队应具备丰富的施工经验和工艺技能，确保施工质量和效率。
3. 施工过程中，要遵守环境保护要求，妥善处理施工废弃物，确保环境卫生。
4. 针对施工中可能出现的问题，及时调整施工方案，确保施工进展顺利。
四、施工质量检验1. 坚固性检验：检查石材的固定情况，确保采用水泥浆固定的石材连接牢固，不存在松动或脱落的现象。
2. 平整度检验：使用水平仪对施工面进行检验，确保施工面平整度符合设计要求。
3. 缝隙检验：检查填缝处的砂浆或水泥浆是否填充充实，没有空隙和空鼓的现象。
4. 表面光滑度检验：使用触摸或视觉检查石材的表面是否光滑平整，无明显的凹凸不平或划痕。
五、施工总结与保养1. 施工结束后，进行施工总结，评估施工质量，总结经验教训，为后续施工提供参考和改进。
2. 针对已施工石材，定期进行保养和维护，定期清洁石材表面，避免污垢和尘土积累。
以上为抛石施工方案，希望能对您有所帮助。
抛石施工方案
抛石施工方案一、方案简介本方案旨在详细阐述抛石施工的操作步骤和要求，确保施工过程顺利进行，并保证工程质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备- 大石块：选用抗压强度高、坚固耐用的石块，尺寸适中。
- 石料堆场：选择平坦、坚实的场地，远离施工区域，确保安全。
- 辅助工具：铲子、挖掘机、脚手架等。
- 安全设施：施工标识、安全帽、防护绳索等。
2. 人员组织- 施工队长：负责组织施工人员，分配任务和协调工作。
- 施工人员：按照指令进行施工，确保操作规范和安全。
三、施工步骤1. 环境清理- 清理施工区域内的垃圾、杂草等杂物。
- 检查场地平整度，必要时进行修整，确保施工基础牢固。
2. 石料运输- 使用挖掘机将石料从堆场运至施工区域，遵循安全操作规范。
- 将石料堆放整齐，确保每块石料的稳定性。
3. 施工操作- 由挖掘机将石料抬起，用力抛向设计位置，注意控制力度和方向。
- 确保每块石料准确无误地落到预定位置，确保施工质量。
4. 工序衔接- 在每块石料抛放好后，施工人员应配合好下一块石料的抛放，确保施工速度和连贯性。
5. 施工巡检- 定期对施工区域进行巡视，检查石料是否存在脱落、松动等现象。
- 如发现问题，及时进行修整和整改，确保施工质量和安全。
四、施工安全1. 安全防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。
- 施工现场应设置合适的警示标识，保证施工区域的可辨识性。
2. 施工人员培训- 施工人员应接受相关培训，熟悉施工操作规范和安全要求。
- 定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
3. 风险评估- 在施工前，需进行风险评估，识别施工过程中的潜在危险。
- 制定相应的措施，在施工过程中及时应对和消除风险。
五、施工质量控制1. 关注施工细节- 确保每块石料的水平度、齐整度和垂直度等符合设计要求。
- 石料之间的缝隙要控制在合适的范围内，保证整体美观。
2. 协同配合- 施工人员之间要进行良好的沟通与协作，确保各项工作有条不紊地进行。
抛石施工方案
抛石施工方案1. 简介抛石是一种常用于土石方工程中的施工方法，通过将石块从较高的位置抛向需要填筑的区域，以迅速填补土石方工程的空缺部分。
本文档将详细介绍抛石施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理措施。
2. 施工前准备工作在进行抛石施工前，需要进行以下准备工作：2.1 石料准备选择质量良好、坚固耐用的石料用于抛石施工。
石料的种类和规格应根据工程需求进行选择，并确保石料的供应充足。
2.2 抛石工具准备•抛石机械设备：根据工程要求选择适合的抛石机械设备，如抛石车、抛石机等。
•人工工具：准备好铲子、锹子等辅助工具，以便在必要时进行手动施工。
2.3 工程场地准备•平整工程场地：确保施工场地平整，没有明显的障碍物，以便进行施工操作。
•布设安全警示标志：在施工区域周边设置明显的安全警示标志，以提醒工作人员和周围人员注意安全。
3. 施工过程注意事项3.1 施工操作流程按照以下步骤进行抛石施工：1.将石料堆放在合适的位置，以便抛石机械设备可方便取用石料。
2.操作抛石机械设备，将石料按照要求以一定的力度和角度抛向填筑区域。
3.保持抛石速度均匀，避免过快或过慢造成施工质量不佳。
4.根据需要，可以适当调整抛石的角度和力度，以达到填筑效果的要求。
3.2 施工安全措施在进行抛石施工时，需要注意以下安全事项：•操作人员应穿着符合安全规定的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋等。
•确保施工现场周边人员远离施工区域，以避免人员伤害事故的发生。
•定期检查抛石机械设备的工作状态和安全性能，确保设备正常运行。
•遵守施工现场的安全管理规定，严禁违章操作和随意调整设备参数。
4. 施工后处理措施抛石施工完成后，需要进行相关的清理和整理工作，包括：•清理施工现场的石料残余物，确保施工现场的整洁。
•检查填筑区域的填筑质量和石料分布均匀性，如有问题及时进行修正和整改。
•对抛石机械设备进行维护保养，清理设备表面和内部的杂物和灰尘。
最全碎石桩抛石碎石换填大石封底软基处理施工方案
最全碎石桩抛石碎石换填大石封底软基处理施工方案一、方案概述本施工方案适用于软弱地基的处理，通过进行碎石桩、抛石、碎石换填、大石封底等工程操作，以提升软基地基承载能力，增加地基的稳定性。
二、施工工艺流程1.碎石桩施工（1）在地基软弱区域开挖碎石桩孔，孔径一般为300mm，深度根据地基情况确定，一般为2-3米。
（2）将碎石桩孔中的泥沙清理干净，确保桩孔内壁光滑。
（3）在碎石桩孔中加设钢筋或钢管，以增加桩的承载力。
（4）将碎石装入碎石桩孔中，采用振动锤或重锤等方式进行碾实，确保碎石充实，桩身形成一定的密实度。
（5）重复以上步骤，逐个挖孔施工，完成碎石桩施工。
2.抛石施工（1）先对软基地表进行清理，除去表层杂物和泥沙。
（2）将抛石土料均匀铺设在软基表层，厚度一般为30-50cm。
（3）采用轧压或碾压机对抛石土进行振实，以提升抛石层的密实度和承载能力。
（4）重复以上步骤，逐段进行抛石施工，确保整个软基表层都被抛石土覆盖。
3.碎石换填施工（1）在需要处理的软基区域开挖碎石换填坑，坑底较平整，坑壁垂直。
（2）根据地基情况，选择合适的规格的碎石进行填充，填充高度一般为1-2米，每层碎石厚度不超过30cm。
（3）每层碎石填充后需进行碾压或振实处理，以提升碎石层的密实度。
（4）重复以上步骤，逐层填充碎石，直至达到设计要求。
4.大石封底施工（1）在软基表层上选择质量较好的大石材料进行覆盖，以增加软基表层的承载能力。
（2）大石的规格一般为0.5-1m，厚度约为30cm。
（3）将大石块均匀铺设在软基表层，确保覆盖整个地基面。
（4）用重锤或振动机进行碾实，让大石与软基表层紧密结合，形成稳定的封底层。
三、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品。
2.施工现场要设置有效的警示标志，防止他人误入施工区域。
3.施工过程中，禁止乱堆乱放杂物，保持工地整洁。
4.施工机械使用前应进行检查，确保安全可靠。
5.进行挖孔、填土等操作时，要注意周围的土体是否存在塌方等危险情况，严禁人员靠近挖孔或坑壁。
抛石挤淤专项施工方案
抛石挤淤专项施工方案抛石挤淤是一种修筑垫层的施工方法，主要是通过抛石来填充淤泥疏浚区域，以增加地基的稳定性和承载力。
下面是抛石挤淤专项施工方案的1200字以上详细介绍。
一、工程概述抛石挤淤是在淤泥疏浚区域进行修筑垫层的一种专项施工方法。
本工程的目标是增加地基的稳定性和承载力，改善地基的工程性质，为后续工程提供坚实的基础。
二、施工原理在淤泥疏浚区域进行抛石挤淤施工时，主要采用了以下原理：1.抛石法原理：通过抛掷石块到疏浚区域，形成较密实的垫层。
石块的重力会使其沉积到疏浚区域底部，增加地基的承载力。
2.挤压法原理：施工过程中，大型机械设备通过挤压疏浚区域，使淤泥排入边界，并形成垫层。
挤压力会使地基颗粒间的空隙减小，增加地基的密实度。
三、施工步骤1.施工准备（1）制定详细的施工计划和工期安排。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉操作规程和安全注意事项。
（3）准备必要的施工设备和工具，包括抛石机、抛石船、挤压机械等。
（4）验收施工区域，确保工地环境安全、整洁。
2.疏浚淤泥（1）使用挖掘机或其他适合的设备，从疏浚区域清除淤泥，确保地基表面清洁。
（2）对于较深的淤泥区域，可以采用垂直挖掘的方式进行疏浚，确保疏浚范围全面覆盖。
3.抛石施工（1）将石块装载至抛石机或抛石船中，并调整抛石机的抛石速度和角度，使石块能够覆盖整个施工区域。
（2）由机械操作员控制抛石机或抛石船，将石块抛掷到疏浚区域，确保石块均匀覆盖，形成较密实的垫层。
4.挤压施工（1）使用挤压机械，对抛石后的区域进行挤压。
挤压机械采用较高的压力，将石块挤压并压实，使其形成坚实的垫层。
（2）挤压应从挤压区域的边缘开始，逐渐向内挤压，确保区域内的石块充分压实。
5.工程验收（1）施工完成后，对工程现场进行清理，确保施工区域整洁无杂物。
（2）进行工程验收，核实施工质量是否符合规范要求。
（3）对施工过程中的安全问题进行总结，提出改进措施和经验教训。
四、施工注意事项1.施工人员应定期进行安全培训，熟悉施工规范和操作注意事项。
抛石施工方案范文
抛石施工方案范文抛石施工是一种旨在提高道路、路基或其他建筑物基础的技术。
这种施工方法通过将具有一定尺寸和形状的石块投掷或抛入设计位置，从而形成一个均匀稳固的基础。
该方法可以用于修复道路、土地填充、预埋管道或设备的安装等各种工程。
下面是一个抛石施工方案的示例，以帮助您了解如何进行这种工程。
1.施工前准备：-按照设计要求和规格购买足够数量和规格的石块。
-检查施工现场是否平整，排除任何可能影响施工的障碍物。
-准备施工所需的机械设备，如铲车、压路机等。
2.确定施工区域：-根据设计要求，确定需要进行抛石施工的区域。
-标示出几个重要的定位点，以确定最终要求的高度和坡度。
3.石块分类：-按照设计要求，将石块按照大小和形状进行分类。
-分类后，将石块分别堆放在施工区域的不同位置，以便随时取用。
4.抛石施工：-首先，在施工区域内铺设一层压路机或铲车可以行驶的临时道路。
-从起始点开始，使用铲车或其他机械设备将较大的石块抛掷到设计位置上。
-使用压路机对铺设的石块进行压实，确保其均匀分布且密实。
5.控制坡度和高度：-使用定位点作为参考，定期检查施工区域的坡度和高度。
-根据需要，在特定位置添加或移除石块，以达到设计要求的坡度和高度。
6.均匀填充和压实：-在施工过程中，确保石块均匀填充到整个施工区域。
-使用压路机对填充的石块进行多次压实，以增加其稳定性和抗压能力。
7.安全措施：-在进行抛石施工时，始终遵守安全操作规程。
-为工作人员提供必要的个人防护设备，如安全帽、手套等。
-保持施工区域的清洁，及时清除施工过程中产生的杂物。
8.完工验收：-施工完成后，对施工区域进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
-如有必要，进行必要的调整和修正，以解决可能存在的问题。
综上所述，抛石施工是一种有效的工程方法，可以用于不同类型的建筑物基础加固。
它提供了均匀稳固的基础，并且相对节省时间和成本。
然而，施工人员在进行抛石施工时必须严格遵守安全规程，并确保施工质量达到设计要求。
抛石工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区XX道路，全长XX米，道路宽度XX米。
本工程为道路拓宽改造工程，施工内容包括路基、路面、排水、照明等。
本方案针对路基拓宽部分的抛石施工进行详细说明。
二、施工工艺1. 施工准备（1）材料准备：片块石、砂砾石、土工布等。
（2）设备准备：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机等。
（3）人员准备：施工人员、监理人员、质量检验人员等。
2. 施工步骤（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定抛石范围。
（2）挖沟排水：在抛石区域开挖排水沟，确保施工过程中排水畅通。
（3）分段清淤：对抛石区域进行清淤，清除淤泥、杂物等。
（4）抛石施工：①根据设计要求，选用片块石进行抛石，片块石料径不小于300mm，小于300mm的片石含量不超过20%。
②抛石顺序：从一侧开始，分段抛石，每段长度不宜超过10米。
③抛石厚度：根据设计要求，分层抛石，每层厚度为20-30cm。
④抛石密度：根据试验结果，控制抛石密度，确保抛石层密实。
⑤抛石后，采用挖掘机整理碾压，使抛石层平整。
⑥再次抛石，直至达到设计要求。
⑦碾压密实：采用重型压路机对抛石层进行碾压，直至无明显轮迹。
⑧铺设砂砾石垫层：在抛石层上铺设50cm厚的砂砾石垫层。
⑨碾压：采用重型压路机对砂砾石垫层进行碾压，直至无明显轮迹。
⑩沉降观测：施工过程中，定期进行沉降观测，确保路基稳定性。
⑪土工试验：对抛石层、砂砾石垫层进行土工试验，确保质量合格。
三、质量控制1. 抛石材料：片块石、砂砾石等材料必须符合设计要求，并进行抽样检验。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 碾压密实：采用重型压路机进行碾压，确保抛石层密实。
4. 沉降观测：定期进行沉降观测，确保路基稳定性。
四、安全措施1. 施工人员：施工人员必须经过培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工设备：设备操作人员必须持证上岗，确保设备安全运行。
3. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
抛石驳岸专项施工方案
一、工程概况1.1 工程名称：XX工程项目1.2 工程部位：驳岸1.3 施工内容：驳岸抛石施工，包括抛石材料的选择、抛石施工方法、施工设备等。
1.4 进度要求：确保在规定的时间内完成抛石驳岸施工。
二、施工组织2.1 施工队伍成立抛石驳岸施工小组，负责抛石驳岸施工的全面工作。
2.2 施工设备（1）抛石船：选择具有稳定性能、抛石效率高的抛石船。
（2）吊车：用于吊装抛石材料。
（3）挖掘机：用于抛石材料的运输和卸载。
（4）测量设备：用于施工放样、测量、监控等。
三、施工工艺3.1 抛石材料选择根据工程地质、水文、环境等因素，选择合适的抛石材料，如块石、碎石等。
3.2 施工方法（1）施工放样：根据设计图纸，利用测量设备进行施工放样，确保抛石驳岸的几何形状和尺寸符合要求。
（2）抛石施工：1）将抛石材料运输到施工现场，由挖掘机卸载至抛石船。
2）抛石船按照放样结果，进行抛石作业，确保抛石材料的厚度和分布均匀。
3）抛石过程中，监控抛石厚度和分布，发现问题及时调整。
4）抛石完成后，对驳岸进行整形，确保驳岸的平整度和稳定性。
（3）施工质量监控：1）对抛石材料进行抽样检验，确保其质量符合要求。
2）对抛石厚度、分布进行测量，确保其符合设计要求。
3）对施工过程进行监控，确保施工质量。
四、安全管理4.1 施工现场安全管理（1）施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，确保施工安全。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场设置专人负责安全管理，定期进行安全检查。
4.2 抛石施工安全措施（1）抛石船在施工过程中，确保船体稳定，防止倾覆。
（2）抛石过程中，注意抛石材料的倾倒，防止砸伤施工人员。
（3）抛石过程中，注意吊车操作安全，防止吊车倾覆。
五、环境保护与文明施工5.1 环境保护（1）施工现场设置围挡，防止抛石材料对周围环境造成污染。
（2）施工过程中，注意控制粉尘、噪音等污染，减少对周围环境的影响。
（3）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
抛石换填实施方案
抛石换填实施方案一、背景介绍抛石换填是一种常见的土石方工程施工方法，通常用于填埋或加固地基。
在实际施工中，抛石换填方案的制定和实施对工程质量和进度具有重要影响。
因此，本文将围绕抛石换填实施方案展开讨论，以期为相关工程施工提供指导和参考。
二、施工前准备1. 地质勘察：在制定抛石换填实施方案前，必须进行详细的地质勘察，了解地质条件、地下水位、土层分布等情况，从而为后续的施工提供依据。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，结合工程要求和施工条件，制定合理的抛石换填设计方案，包括填方体积、填筑高度、填筑层数等内容。
3. 施工人员培训：对参与抛石换填施工的人员进行必要的培训，包括安全操作规程、施工工艺要求等，确保施工人员具备必要的技能和知识。
三、施工过程1. 清理场地：在进行抛石换填施工前，必须对施工场地进行清理，清除杂物和障碍物，保证施工场地的平整和清洁。
2. 抛石填筑：按照设计方案要求，将符合规定要求的石料进行抛洒填筑，注意填筑的均匀性和密实度，确保填筑质量。
3. 压实处理：对填筑后的石料进行压实处理，采用合适的压路机或压实机械进行压实作业，确保填筑的密实度和稳定性。
4. 检测验收：在完成抛石换填施工后，进行填筑质量的检测和验收，确保填筑质量符合设计要求和工程标准。
四、施工注意事项1. 安全第一：在抛石换填施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
2. 环境保护：在施工过程中，要注意保护周边环境，防止施工对周边环境造成污染和破坏。
3. 施工质量：抛石换填施工质量直接影响工程的整体质量，因此在施工过程中要严格按照设计要求和工艺规程进行操作，确保施工质量。
五、总结抛石换填作为一种常见的土石方工程施工方法，在实际施工中具有重要的应用价值。
通过合理的设计方案和严格的施工操作，可以保证抛石换填施工的质量和效果。
因此，在实际工程中，需要充分重视抛石换填实施方案的制定和实施，确保工程的顺利进行和质量的保障。
抛石护岸施工方案
抛石护岸施工方案抛石护岸是一种常见的护岸工程方式，其施工方案如下：1.前期工作：(1)确定施工范围和数量。
根据护岸工程设计图纸确定施工范围和所需抛石数量，并预估所需施工时间。
(2)准备材料和人力。
根据施工范围和数量准备所需的石块、水泥、砂浆等材料，并组织足够的人力参与施工。
2.施工准备：(1)清理施工现场。
清理施工范围内的草木、杂物，确保施工场地整洁。
(2)测量标志。
根据设计图纸测量施工位置和高度，并进行标志，确保施工准确无误。
3.施工过程：(1)地基处理。
在施工位置挖掘足够深度的坑槽，清理杂物和松土，达到稳定的基础状态。
(2)铺设隔离层。
在坑槽底部铺设一层砂浆，使其达到平整、坚硬的状态，以减少地基的下沉和侵蚀。
(3)铺石。
将选好的石块逐个放置在隔离层上，按照设计要求排列成一定的形状，确保石块之间间隙适当。
(4)固定石块。
使用水泥和砂浆将石块固定在一起，并填充石块间的缝隙，以增加整体的稳定性。
(5)修整整齐。
通过对石块的调整和修整，使护岸的表面平整、美观，并保持合适的倾斜度，有利于水流的顺畅流动。
4.施工后期：(1)养护。
施工完成后，对护岸进行养护，保持湿润状态，以确保水泥的充分凝固和石块的稳固。
(2)清理现场。
清理施工现场的杂物和残渣，使其回到干净整洁的状态。
(3)验收。
由相关验收单位对护岸施工质量进行检查和验收，确保符合设计要求和施工规范。
以上即为抛石护岸施工方案，施工人员应按照工艺要求，合理安排工期和人员，确保施工质量和工程进度的顺利进行。
同时，要注意施工过程中的安全问题，采取有效的防护措施，确保工作人员的人身安全。
抛石施工方案
抛石施工方案1. 简介抛石施工是一种常见的路面施工方法，通过在路面上投放石料，来提高路面的耐磨性和抗滑性。
本文将介绍抛石施工的具体步骤、注意事项以及施工效果评估方法。
2. 施工步骤步骤一：准备工作在进行抛石施工之前，需要进行一些准备工作：•确定施工区域：根据实际需要确定需要进行抛石施工的路段。
•清扫路面：清除路面上的杂物、泥土等，确保施工区域干净整洁。
•准备石料：根据施工需要选择适当的石料，并将其储备好。
步骤二：施工准备在进行抛石施工之前，需要进行施工准备：•检查设备：确保抛石机、运输车等施工设备正常运行。
•准备剂水：根据石料的种类和使用要求，调配适当比例的剂水。
•设定喷洒速度：根据路面情况和石料的要求，设定喷洒速度。
步骤三：水石混合•将石料与剂水进行混合，确保石料充分湿润。
•搅拌均匀：通过搅拌设备将石料和剂水均匀混合。
步骤四：抛石施工•将混合好的石料放入抛石机中。
•控制喷洒速度：通过操作抛石机的喷洒速度，将石料均匀喷洒在路面上。
•确保覆盖均匀：需注意控制喷洒的范围和角度，确保石料能够均匀覆盖整个施工区域。
3. 注意事项在进行抛石施工时，需要注意以下事项：•安全防护：施工人员需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•施工时间：选择适当的施工时间，避免雨天或气温过高的情况下施工。
•施工路段封闭：在施工期间，需要对相应的路段进行封闭和交通引导，确保施工安全。
•施工速度：控制抛石机的喷洒速度，避免石料过多或过少。
•施工质量检测：对施工后的路面进行质量检测，确保施工质量符合要求。
4. 施工效果评估方法为了评估抛石施工的效果，可以采用以下方法：•视觉检查：对施工后的路面进行视觉检查，确认石料的覆盖均匀性和牢固度。
•路面试验：通过在施工后的路面上进行车辆行驶试验，评估路面的平稳性和抗滑性。
•用户反馈：向用户征求对施工后路面的使用感受和满意度反馈。
5. 结论抛石施工是一种有效提高路面耐磨性和抗滑性的方法。
在施工过程中，需要严格按照步骤操作，并注意安全、质量等方面的要求。
抛石护岸施工方案
抛石护岸施工方案抛石护岸施工方案一、项目情况描述某地区因长期受水流冲刷，河岸被严重侵蚀，为保护河岸防止继续侵蚀，需要进行抛石护岸的施工。
二、施工原则1. 坚持保护环境的原则，确保施工不对周边环境造成污染。
2. 采用经济、实用、可持续的抛石护岸方案。
3. 施工过程中需注意岸坡保持稳定，防止土石滑坡。
三、施工范围根据实际情况，施工范围从受侵蚀的河岸起点到终点，具体长度根据现场测量确认。
四、施工步骤1. 准备工作（1）制定施工计划和时间表，明确工作内容和施工顺序。
（2）选购和储备所需材料和设备，包括沙子、石子、水泥、防护网等。
（3）组织施工人员进行安全培训和技术交流。
（4）清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍。
2. 岸坡处理（1）根据岸坡的侵蚀情况，进行必要的修整和夯实，确保岸坡坚固稳定。
（2）对岸坡进行适当的倾斜处理，增加坡度，以防止水流过大时冲刷岸坡。
3. 基底处理（1）在岸坡上铺设一层厚度为20cm的碎石作为基底。
（2）对碎石进行夯实，确保基底的牢固性和稳定性。
4. 抛石堆垛（1）按照倾斜角度、河岸线形状和预计水流冲击力，确定合适的石子尺寸和类型。
（2）将石子从岸坡底部开始堆垛，逐渐向上堆垛，以确保抛石的牢固性。
（3）在堆垛过程中，注意石子之间的填充和石子表面的倒角处理，以提高抗冲击力和防止石子脱落。
5. 防护网安装（1）在抛石堆垛完成后，安装防护网以增加抗冲击力和保护石子不被冲刷。
（2）用铁钉将防护网固定在岸坡上，确保牢固稳定。
6. 施工总结（1）对施工过程进行总结和评价，记录经验和教训。
（2）对施工后的抛石护岸进行检查和维护，及时处理问题和隐患。
以上就是抛石护岸施工方案的主要内容，通过合理的岸坡处理、基底处理和抛石堆垛方式，保护河岸免受水流侵蚀，维护生态环境的完整性和稳定性。
同时，安装防护网可以进一步提高抗冲击力，增加抛石护岸的可靠性和耐久性。
抛石专项施工方案
一、工程概况本工程位于S207线大安区过境公路改线工程（大山铺铁路物流园区段）（K0000～K3781.6），主要施工内容为路基抛石挤淤处理。
该路段地质条件复杂，部分区域存在软土地基，为确保道路的稳定性和耐久性，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织工程技术人员对施工图纸、规范、标准进行全面学习，确保施工人员熟悉施工工艺和技术要求。
2. 人员准备：成立专门的施工队伍，对施工人员进行专业培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
3. 材料准备：提前准备足够的抛石材料，如石块、砂石等，确保施工过程中材料供应充足。
4. 机械设备准备：准备挖掘机、装载机、推土机、平地机等机械设备，确保施工进度。
三、施工工艺1. 测量放样：根据设计图纸，对施工区域进行测量放样，确定抛石范围，并经业主或监理工程师现场检查确认。
2. 地基处理：对软土地基进行预处理，包括排水、疏干等，确保地基稳定。
3. 抛石施工：- 采用挖掘机进行抛石作业，将石块均匀地抛洒在地基上。
- 抛石厚度根据设计要求，一般为30-50cm。
- 抛石过程中，确保石块分布均匀，避免出现空隙。
4. 碾压施工：采用压路机对抛石层进行碾压，确保石块与地基紧密结合，提高地基稳定性。
5. 填筑施工：在抛石层上填筑土方，确保路基高度符合设计要求。
四、保证质量特殊处理措施1. 材料检验：对抛石材料进行严格检验，确保其质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 验收标准：严格按照国家相关规范和标准进行验收，确保工程质量。
五、安全文明施工措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 现场管理：加强现场管理，确保施工安全有序。
3. 环境保护：做好施工现场的环保工作，减少施工对环境的影响。
六、环境保护与文明施工1. 环境保护：加强施工现场的环保工作，严格控制扬尘、噪音等污染。
2. 文明施工：加强施工现场的文明施工管理，营造良好的施工环境。
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洋山深水港（一期工程）东海大桥港桥连接段海堤工程抛石施工方案宁波交通工程建设集团有限公司洋山深水港海堤工程项目经理部二 O O 三年五月十五日水抛石施工方案东海大桥港桥连接段海堤工程位于大乌龟岛和颗珠山岛之间，轴线总长度1220m，石方抛填总量为2096030m3，其中：抛石护底（200～300kg）47748m3；抛石护底（100～200kg）17432m3；水抛棱体（600～800kg）316818m3；水抛棱体（300～500kg）14005m3；堤心石抛填（10～200kg）1700027m3（以上方量仍按旧图纸暂计，准确方量待新图纸明确后再计）。
由于由我公司施工的石方处在0.0m高程以下，故均采用施工船只水抛的方法进行施工。
一、原材料控制与材料计划本工程抛石分类较多，共有5种类型的石料（未包含护面块体下的块石垫层），在施工中必须按设计要求选取各种规格的石料进行投抛。
石料的选择在大乌龟山和颗珠山石料场进行，由葛洲坝集团公司、香港惠记集团公司将开采出的石料按设计块重要求分类，并用自卸汽车将块石运输到码头卸入我公司的液压对开驳船中。
根据施工进度的安排，块石材料的总用量及材料计划见附表二、施工流程见：图一施工流程图三、抛投分层及边线标记设立1、抛投分层根据该项目的特点和设计要求，在软基上施工，分层均衡投抛是确保地基稳定不受损、不扰动的关键性环节，对整个海堤能否按时形成是起到决定性作用的。
为此，在施工中必须严格掌握好第一层的抛石厚度和第二层的抛石时间及加荷厚度。
拟将全断面分为两层或三层进行抛投块石，施工时先抛投第一层，待第一层抛后地基基本固结稳定后（初定2个月时间）再加抛第二层，分层按以下方法进行：（1）堤心石以高程-4.0m为界，以下为第一层，以上为第二层；（2）外侧棱体以高程-9.0m为界，以下为第一层，以上为第二层；（3）内侧棱体、护底块石在第一层抛填时一次性抛投到设计高程要求；（4）堤心石上面的两侧水抛棱体在第二层施工时一次性抛填到设计要求的高程要求；（5）大乌龟山及颗珠山已经清淤的部分因持力层大部分已到基岩部位，只要分层均匀水抛至设计高程就可，对加荷速率不作重要控制，但对控制断面和排水板断面的交接过渡段施工必须严格控制均匀分层抬高。
2、抛投边线标记设立按照上述的平面分层办法，根据不同的设计断面，计算出各边线的坐标点，用测量艇在现场定出各坐标点的位置，并投入事先准备好能发光（以备夜间施工）的浮筒，以控制不同部位抛石的边线。
四、抛投方法采用装有GPS定位系统的定位船只进行定位，以对开驳抛投各种块石料的方法进行施工。
1、石料装船和运输陆上运输和码头卸料由其他单位负责施工，我部仅将对开驳停到码头上等待装料即可，为此我部将根据业主审定的总施工进度计划进行。
当块石料装满使吃水线到达事先划定好的标志线后即可停止装块石并直接运输到指定的地方等待抛投。
2、船只抛投定位由于抛石方量大、范围广，如果每一船抛石全部采用定位船只定位抛投费时费力，施工强度也会受到一定的影响，但棱体、护底等较小的结构部位如果不采用定位船只定位船抛，也会导致抛石不准确影，形不成设计断面，因此船只抛投定位采用以下两种方法：（1）定位船法首先在定位船上安装好GPS定位设备，在定位船船首和船尾分别设一台GPS系统天线，同时在电脑上输入施工区域位置的相关数据，与GPS岸台相配合即可找到任何抛投点的位置，再在施工位置上进行单格投抛位置设布，将定位船抛锚就位，并逐渐调整锚索长度使船只位置到达指定的位置。
驳子停靠于定位船旁即可准确停靠并进行准确抛投施工，具体停靠方法和抛投方向见附图三。
（2）小区域标定抛投指根据抛投区域及抛投要求，将大的抛投范围划分为若干个小的抛投区域，每个区域的大小为20m×100m或30m×100m，每个区域的四个角点用浮筒或标志杆标定出来，浮筒或标志杆由带有GPS的测量艇定位，人工放下带有配重的浮筒，当第一层抛好后抛投第二层时，可采用竹杆固定在第一层抛石的顶面作为标杆，在竹杆顶上系不同颜色的布条区分投抛。
抛投期间由专人定时检查标志物的准确性，出现异常立即作调整或重新放样。
3、对开驳直接卸料投抛方法（1）对开驳在装块石料时，必须根据一次投抛的所需装载的方量，根据试装确定吃水线，然后在驳船上刻上标记，每次装料都以装到标记线为准。
（2）对开驳卸料时是通过液压系统快速完成投抛，即驳船停靠到准确位置后行驶系统停止，按下开启液压系统即可完成投抛任务。
（3）定位时须考虑驳子内仓与驳子边沿线的距离，定位船定位时须扣除间隔距离对抛投位置的影响。
（4）当采用小区域标志抛投时，由抛投经验丰富的船老大操作，测量艇及驳子上指挥人员联合指挥，确保抛投的准确，船只在靠近抛投标志区域时应放慢船速并缓慢移动，直至到达抛投部位才用液压系统卸石，现场统记人员作好记录，完成抛投。
（5）测出流速及方向，并进行漂移量的调整，漂移量调整通过定位船适当增减相应距离即可。
（6）定位船、对开驳和测量艇上均配备相应的指挥人员，通过对讲机（23频道）进行相互间的联络，直至定位船上指挥人员和驳船上指挥人员均确定可以抛投时才可以开动液压系统卸料。
4、局部抛石补足经检测并与设计断面相比较之后，如有局部抛投不足之处，用100m3对开驳装上计算出需补抛的块石量进行补足，施工时根据断面测量图计算确定具体的位置，并将之输入船内GPS电脑程序之中，船只再次定位后即可按照上述的方法抛到指定位置，即完成补足。
5、颗珠山及大乌龟山清淤部位块石抛投（1）清淤部位的施工流程见图二（2）清淤部位块石的抛投与堤身段施工方法相同，原则上均从低向高进行抛填，根据设计断面图，大乌龟山部位先抛清淤后部位的块石，再抛水抛棱体，最后堤心石分层抛填，以确保整个断面均衡、均匀上升达到设计要求；颗珠山部位先抛护底块石，再抛堤心石，直至达到设计的要求。
（3）采用定位船只定位、对开驳抛投，抛投前对清淤部位进行验收，验收合格后才能进行抛石施工。
6、坡面及棱体表面理平工艺除护底不作理平之外，水抛棱体迎水侧坡面、堤心石内外坡面均需进行理坡以形成设计的坡度要求，其中水抛棱体坡面坡度为1：2，堤心石坡面坡度为1：1.75，各种规格料的抛石完成后，按以下工艺进行理坡：（1）-4.0m以上部位坡面是堤心石内外坡面，坡度均为1：1.75，拟采用加长臂的1m3挖机在低潮位时停到坝顶进行理坡，必要时挖出临时斜坡道以便挖机进行操作，理坡时由测量人员放样定出理坡要求，现场管理人员进行指挥理坡，如果坡面石方不够，用自卸汽车陆运部分石方进行补充坡面石料的不足；（2）-4.0m以下部位为棱体上表面平台及棱体外侧的抛石坡，设计要求棱体坡度为1：2，由于此部位处于最低潮位以下，大潮时也不能露出来。
在综合分析各种方法以后，拟采用将1m3长臂挖机停到甲板驳上，在海面风浪较小的时候进行挖理作业的方法施工，挖理时由测量艇配合断面测量控制，每10m间距测量坡面情况，并将信息告知挖机司机，对坡面进行整理，完成坡面挖理后再进行复测，一直挖理至设计要求为止。
由于水下坡面控制较为困难，因此在测量艇上配GPS定位系统，以便随时进行坡面情况的分析量测，及时指导施工。
7、沉降量预留由于在软基上筑堤，在施工过程或工后势必存在沉降问题，也就是说在海堤渐渐抬高过程中都会有沉降。
在施工中，随着海堤的分层填筑不断补充沉降，为了考虑在海堤形成过程中的坡面保护（安装扭王体），需充分考虑该地基在海堤形成后的总沉降量。
按总沉降量扣除0.00高程以下施工中已沉降量为沉降预留量，按此预留量来确定堤顶预留高度和堤顶宽度，形成超宽边坡后安装扭王体。
这样到工程完工后及至工后沉降稳定后，所形成的海堤边坡和已安装的扭王块体通过沉降后达到设计断面。
沉降数据和需预留超高及加宽堤项宽度，具体预留多少由现场第三方检测单位数据综合确定。
五、抛石漂移量控制根据对涨退潮流速的实测分析，涨潮最大流速为1.7m/s，最小流速为1.09m/s；退潮时最大流速为1.79m/s，最小流速为1.12m/s。
由于潮流的影响，抛下的块石势必有一定的漂移量，根据前期抛砂漂移量测定结果，漂移量一般在1.0～1.5m。
在实际施工中，我们作如下控制：用驳子抛投时，现场随时测量潮水流速及方向，当流速在1.09～1.40m之间时，取漂流量1.0m；当流速在1.40～1.70m时，取漂移量1.5m，根据潮流方向在定位的同时同步进行调整漂移量，如潮流或风浪过大时停止抛投施工；六、加荷控制由设计部门提出加荷曲线和施工质量方面的基本要求，我部将严格按照设计意图和设计标准施工，由于地质钻孔点布置得不会很密，实际地质情况与设计采用的地质资料可能会有所不同，如果在施工中发现问题，我们将积极主动向监理和业主汇报并及时与设计部门取得联系。
1、控制原则（1）第一层抛石的厚度应控制在原始地基总应力强度所能承受的荷载极限强度以内（有公式可以计算）。
在本工程的地质条件下，第一层水下抛石厚度可控制在3～4m，通过船只均衡平抛。
（2）第二层抛石的厚度应按下述准则控制：第二层抛石新增加的滑动力矩应小于第一层抛石后地基强度增加而产生的抗滑力矩。
（3）第二层与第一层抛石之间的间歇时间在纵断面方向的各对应点上应基本保持一致，在实际操作上则以各层开工的间隔时间作为主要的控制依据，本工程施工第二层与第一层加荷间歇时间暂定为2个月。
见图四加荷示意图2、观测控制方法业主已在海堤上部分位置埋设了观测仪器，在加荷过程中随时观测并提供数据以指导我们的施工，我们将按这些数据调整加荷。
同时我们也需要自已对沉降情况进行检测控制，水下部分的抛石一般都是用测量船上的回声仪进行水下地形初步测量来进行观测和控制。
控制的主要内容是：抛石的高度和厚度；抛石的坝体形状和边坡；检查抛石体有无特异的变化；估算每一层抛石的断面方量和沉降数量是否在控制范围之内，等等。
当坝体抛石露出水面后，可在坝上每隔100～150m设置一个沉降观测断面，每个断面上埋设三支沉降板（分布在坝轴线和内、外边坡）。
定期用水准仪观测和记录沉降值并绘制成沉降曲线，一般只需把沉降控制住，再结合经常的巡视观察坝体和边坡有无贯通的纵向裂缝和变形，是能掌握好的。
3、沉降控制的标准插设排水板后，如每层加荷时的初期沉降在一定范围内速度很快，说明地基固结效果很好，但过大的沉降和侧向的变形滑动是地基破坏的表现，应根据项目的具体地质资料和该地区的潮差、水文、气象条件综合确定：（1）如果多数点或连续的一系列点，都连续每天沉降3.5cm以上，则应暂停加荷并仔细分析和找寻原因（俗称“黄牌警告”）；如果不少点的日沉降值为4cm，则应采取果断措施进行弥补和挽救（俗称“红牌警告”），必要时甚至可以卸荷。
（2）当日沉降量减到3mm以内后，说明坝体已进入到全面的安全稳定期，沉降的控制已不再重要，但为了确定坝顶最后的预留高度和的控制工后沉降，能比较确切地计算今后长期内还余留的沉降量，还必须观测一段时间。