仪表的日常维护措施

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仪表日常维护内容与注意事项

仪表日常维护内容与注意事项仪表作为工厂和生产现场的紧要工具，承当着监测、掌控和调整过程的紧要任务。

为了保证仪表的正常运行，必需进行日常维护，以确保仪表的精准性和牢靠性。

本文将介绍常见仪表的日常维护内容和注意事项，为工厂和生产现场的运维人员供应参考。

仪表日常维护内容1. 储存环境仪表应储存在温度、湿度适合的环境中，防止受到过高或过低的温度、湿度影响。

同时，应尽量避开阳光直射、潮湿、灰尘、化学物质等对仪表的侵蚀。

2. 清洁维护日常应当对仪表进行清洁维护，防止因灰尘、油脂等杂质影响其精准性。

在清洁维护过程中应注意以下事项：•切勿使用有腐蚀性、有破坏性、易燃、易爆的清洁剂。

•应避开在仪表表面直接喷洒清洁剂，以免造成电路短路、机械障碍等现象。

•清洁时使用的抹布要选择干净柔嫩的织物，避开不同纤维材料连接断裂造成细小纤维进入仪表，导致仪表故障。

3. 校准检查为了确保仪表的精度和牢靠性，需要定期对仪表进行校准检查。

校准检查过程中应注意以下事项：•校准仪表时应使用标准的校准器进行校准，并严格依照校准器的标准操作流程进行。

•在校准检查中发觉的仪表故障应适时处理，并重新进行校准。

4. 维护记录对于仪表的维护情况应建立认真的维护记录，包括维护日期、维护人员、维护内容、维护结果等。

维护记录可以为日后的故障排查供应参考，并且有助于对仪表进行全面的运行分析和性能检测。

仪表日常维护注意事项1. 佩戴防静电手套在对仪表进行日常维护时，应穿戴符合要求的防静电手套，避开静电对仪表造成损害。

2. 遵守电气安全规范在对仪表进行日常维护时，应遵守电气安全规范，断开仪表的电源并确保四周没有电荷积聚。

3. 不得擅自拆解仪表仪表在日常维护过程中，不得擅自拆解、更换仪表部件，以免显现不必要的故障和损害。

4. 避开碰撞和摔落在仪表运动中，应避开碰撞和摔落造成仪表的机械性能受损，影响精准性和牢靠性。

5. 防潮防尘仪表在使用过程中，应避开进水和受潮，这会对仪表的内部电路造成影响。

安全仪表系统操作维护计划

安全仪表系统操作维护计划
安全仪表系统的正常运行对于整个系统的安全运营至关重要。

为了保证安全仪表系统的可靠性,需要制定操作维护计划。

一、日常巡检
1. 每天对仪表系统进行巡视,检查仪表外壳、接口是否有明显的损坏;
2. 检查仪表的显示数值是否正常,并与标准信号源对比验证其准确性;
3. 确认仪表的报警设置值是否正确;
4. 检查仪表的供电电源是否正常。

二、定期维护
1. 每月对仪表系统进行清洁,必要时进行重新校准;
2. 每年更换仪表系统的易损件,如接插件、电缆等;
3. 每两年对仪表系统进行全面检修,检查内部线路接头是否松动,必要时进行维修或更换。

三、仪表故障处理
1. 发现仪表故障后,立即停止该仪表的使用,切换到备用仪表;
2. 分析故障原因,判断是否需要现场维修或返厂维修;
3. 对重要仪表,要准备备品以便快速更换。

四、记录管理
对仪表系统的巡检、维护、故障等情况要进行详细记录,并定期分析,以便总结经验、改进维护保养措施。

五、人员培训
对负责仪表系统维护的人员进行定期的业务培训,确保其具备所需的专业知识和技能。

仪表维护管理制度范文

仪表维护管理制度范文一、引言仪表设备在企业的生产经营中起着至关重要的作用。

为了保证仪表设备的正常运行和延长其使用寿命，减少故障发生的可能性，公司制定了本仪表维护管理制度，以规范仪表设备的维护工作，提高维护效率和质量。

二、维护管理责任1. 仪表维护人员应具备相应的专业知识和技能，按照规定对仪表设备进行维护保养。

2. 仪表维护人员要做到责任心强、工作认真，杜绝敷衍塞责的行为。

3. 管理者要定期检查维护工作的执行情况，确保维护工作得到有效落实。

三、维护计划制定1. 维护计划应根据设备的使用状况和维护需求制定，并在维护计划表中记录。

2. 维护计划应合理安排维护时间，避免对生产线的正常生产造成影响。

四、维护工作内容1. 仪表设备的日常维护包括但不限于清洁、润滑、调整、更换零部件等。

2. 仪表设备的定期维护包括但不限于检查、校准、测试、修复等。

3. 维护记录应详细记录维护人员的姓名、维护时间、维护内容和维护结果等。

五、维护工作流程1. 维护工作应按照维护计划进行，确保按时完成。

2. 维护人员在进行维护工作前应检查维护工具和材料是否准备充分。

3. 维护人员在进行维护工作时应注意安全，并按照操作规程进行操作。

4. 维护人员在完成维护工作后要及时清理维护现场，并做好相关记录。

六、维护工作安全措施1. 维护人员在进行维护工作前应穿戴好劳保用品，并进行必要的安全培训。

2. 维护人员在进行高空作业时应使用合适的安全防护设备，并严格按照操作规程操作。

3. 维护人员在进行电气设备的维护工作时应断开电源，并在进行维修时采取必要的安全措施。

七、维护工作质量控制1. 维护人员要按照要求对仪表设备进行维护，确保维护工作的质量。

2. 维护人员要对维护工作结果进行检查，确保维护后的设备能正常运行。

3. 维护工作不合格的设备要及时通知相关部门进行处理。

八、维护工作评估与改进1. 维护工作完成后要进行评估，评估内容包括维护工作的质量、效率和安全等。

仪表维护管理制度范文(三篇)

仪表维护管理制度范文一、目的仪表是企业生产和运营过程中重要的检测、测量和控制工具，为确保仪表正常运行和使用，提高生产效率和质量，需要制定仪表维护管理制度。

二、范围适用于企业内所有使用仪表的部门和人员。

三、责任与权限1. 仪表维护负责人负责制定并执行仪表维护管理制度，负责仪表维护计划的编制和执行；2. 部门负责人负责组织本部门仪表的维护工作，并配合仪表维护负责人进行定期检查和保养；3. 维修人员负责按照维护计划进行仪表的维护工作，并及时上报异常情况。

四、内容1. 仪表保养：1.1 定期检查仪表的外观和安装情况，确保无损坏和松动；1.2 清洁仪表的表盘、显示屏等部分，确保显示清晰；1.3 检查仪表的接线是否正常，确保接触良好；1.4 检查仪表的传感器和探头，确保灵敏度和准确度。

2. 仪表校准：2.1 按照规定的周期和方法对仪表进行校准；2.2 记录校准数据，并及时进行校准结果评估；2.3 如有需要，及时修复和调整校准仪表。

3. 仪表维修：3.1 定期检查仪表的故障情况，及时进行维修；3.2 配置必要的备件，确保维修的及时性；3.3 维修时要对仪表进行记录和检测，确保维修质量和效果。

4. 维护记录：4.1 记录仪表的保养和维修情况；4.2 记录仪表的校准结果和评估；4.3 记录仪表的使用情况和效果评价；4.4 对记录的数据进行统计和分析，及时发现并处理问题。

5. 培训和交流：5.1 对使用仪表的人员进行培训和指导，提高他们的仪表运用能力；5.2 定期组织维护人员进行经验交流和技术培训，提高他们的维修水平。

五、实施1. 仪表维护负责人将制度公布到相关部门，并培训相关人员；2. 部门负责人将制度落实到本部门，并指派专人负责维护工作的执行；3. 维修人员按照制度要求进行仪表的维护和维修；4. 定期对仪表维护情况进行检查和评估，及时发现并处理问题；5. 对制度的执行和效果进行定期评估和改进。

六、违规处理对违反仪表维护管理制度的人员，将进行相应的纪律处分，包括警告、记过、停职和解聘等处理措施。

仪表自动化控制系统日常维护保养制度

仪表自动化控制系统日常维护保养制度仪表自动化控制系统日常维护保养制度1.维护保养目的及依据1.1 目的仪表自动化控制系统是现代工业生产中非常重要的设备之一，为了确保其正常运行、可靠性和安全性，制定仪表自动化控制系统日常维护保养制度，以保证系统的稳定运行和长期使用。

1.2 依据本制度按照国家相关法律法规、国家标准和行业规范，结合企业实际情况制定。

2.维护保养内容2.1 日常巡检2.1.1 定期检查各类仪表的外观是否完好，是否存在损坏、脱落或异常现象。

2.1.2 检查仪表的显示、报警和控制功能是否正常。

2.1.3 检查与仪表相关的传感器、信号线等连接是否松动或损坏。

2.1.4 定期清洁仪表面板、触摸屏、键盘等操作部分，保持清洁、整洁。

2.2 故障排除与维修2.2.1 对于发现的故障或异常情况，及时进行记录，并按照相应的维修程序进行排除和维修。

2.2.2 维修完成后，对于涉及重要设备或系统的故障排除，需要进行相应的测试和验证，确保修复后系统正常运行。

2.3 校准与调试2.3.1 定期对各类仪表进行校准，确保其测量准确性和可靠性。

2.3.2 在更换或修理仪表后，需要进行相应的调试工作，确保仪表的功能和性能恢复正常。

2.4 设备更换与升级2.4.1 根据设备的运行状态和维护记录，合理制定设备更换与升级计划。

2.4.2 在设备更换或升级时，按照相应的流程和规范进行操作，确保更换或升级顺利进行。

3.维护保养责任3.1 仪表自动化控制系统的维护保养由专职人员负责，确保维护保养工作的专业性和规范性。

3.2 维护保养人员需要经过专业培训和资质认证，具备相应的技术能力和经验。

3.3 维护保养人员需要定期进行维护保养工作的记录和报告，随时掌握系统的维护保养情况。

4.维护保养记录与报告4.1 维护保养人员需要对每次维护保养进行记录，包括维护日期、维护内容、故障情况等。

4.2 维护保养记录需保存至少两年，用于维护保养情况的追溯和问题的分析。

仪器仪表日常维护和修理制度

仪器仪表日常维护和修理制度一、前言仪器仪表是科研、生产和教学中必不可少的紧要工具，它的精准性、牢靠性和稳定性是保障科研成果和产品质量的基础。

因此，对仪器仪表实行科学的维护和修理和保养管理，对于延长其使用寿命和保证其工作性能的稳定和精准有着非常紧要的意义。

本文将带您了解仪器仪表的日常维护和修理制度。

二、维护和修理管理概述为了全面、科学、规范管理仪器仪表，保障其稳定运行，工作人员应建立科学的维护和修理管理程序，做到依照制度操作，以保证仪器仪表能够发挥出最大的功能，并延长其使用寿命。

维护和修理管理措施分为以下几个阶段：1. 日常巡检：由专人每天对仪器仪表进行检查，包括电源，电路，仪表显示是否正常等。

2. 定期检修：依照规定的时间对仪器仪表进行检修，对已维护和修理的仪器仪表进行维护。

3. 故障处理：显现问题时要适时处理，一旦不能本身解决，要向专业的维护和修理人员求助。

三、日常维护和修理管理制度1. 巡检制度1.1 已有巡检记录每次巡检后，要适时地将巡检记录进行整理，并将其记录。

下次巡检前要对历史记录进行审核，并对相应记录进行跟踪处理。

做到信息共享，确保仪器仪表的运行稳定。

1.2 工作者换班后交接班每个工作者结束当日巡检工作时，需与接班人进行交接班，交接内容应包括当日巡检异常情况、检修后维护情况、行动记录等。

1.3 巡检不合格假如巡检不合格应适时上报领导，协同相关人员处理，对巡检不合格的仪器仪表进行维护和修理处理，保障其重新恢复工作。

2. 定期维护制度2.1 维护频率在已有维护历史的基础上，对每个仪器仪表依照维护标准订立对应的维护时间，对其进行系统化地维护，保障其长期稳定工作。

2.2 维护内容依据不同的仪器仪表，订立针对性的防备性维护计划，将维护计划依照时间和内容分类，并与维护记录保存在同一个档案里，供以后查询。

2.3 维护记录定期检修后，应适时记录检修内容，记录需要包括维护时间，人员，检修内容和处理结果。

石化企业生产仪表安全运行要点范文

石化企业生产仪表安全运行要点范文一、背景介绍石化企业作为国家重点支持的行业，其生产过程中仪表安全运行至关重要。

仪表安全运行直接关系到企业的生产效率、质量、安全和环境等方面，因此必须高度重视。

本文将从仪表的日常维护、定期检修、培训教育、安全管理等方面详细介绍石化企业生产仪表安全运行要点。

二、仪表的日常维护1.定期巡检：每天对仪表进行定期巡检，检查仪表的外观、连接线路以及指示灯等是否正常运行。

2.保持清洁：定期对仪表进行清洗，并清除积尘、油污等，避免影响仪表的正常运行。

3.采取防护措施：在可能产生腐蚀性气体、液体和高温等环境中使用防护措施，保护仪表的安全运行。

三、仪表的定期检修1.制定检修计划：根据仪表的使用寿命和工作环境等因素，制定合理的检修计划，定期对仪表进行检修。

2.深入维护：在检修过程中，除了对仪表进行常规维护外，还要进行深入维护，如更换损坏的部件、校准仪表等。

3.检验合格：检修完毕后，对仪表进行严格的检验，确保其能够正常工作。

四、仪表的培训教育1.开展培训计划：制定全面的培训计划，确保每位工作人员都能够掌握仪表的基本原理、操作方法和故障处理等知识。

2.实地培训：通过实地操作、仿真实验等方式，帮助工作人员熟悉仪表的使用方法，提高其技能水平。

3.加强安全意识：培训过程中加强对仪表安全运行的重要性的宣传教育，让工作人员形成安全意识，严格遵守操作规程。

五、仪表的安全管理1.建立管理体系：建立完善的仪表安全管理体系，明确责任分工，确保安全管理工作的落实。

2.提前预防：通过对仪表运行情况的监测和记录，及时发现问题并进行预防措施，防止事故的发生。

3.及时处理故障：一旦发现仪表出现故障，应立即停机检修，并报告相关部门，及时解决问题，确保生产不受影响。

六、结语石化企业生产仪表安全运行要点是保障企业安全生产的重要保证。

因此，我们必须高度重视仪表的日常维护、定期检修、培训教育和安全管理等方面的工作，确保仪表能够正常运行，保障生产的顺利进行。

仪器仪表保养通讯稿

仪器仪表保养通讯稿
电子仪器仪表的日常维护是一项长期性且不可缺少的工作，它对确保仪器的使用安全，满足测量准确度等诸方面的技术要求及消除一些故障萌芽都起重要的作用。

日常维护需要注意以下几个方面：
1、保持清洁
电子仪器均应配备防尘罩，仪器使用完毕后，等降温后再加防尘罩。

对仪器外表进行擦拭时，应使用毛刷、干布或沾绝缘油的抹布。

不应使用沾水湿布，以免机壳生锈或潮气内侵。

2、保持干燥及通风
电子仪器应放置在比较干燥的地方，并且要求通风良好。

禁止将仪器长期搁置在水泥地或靠墙的地板上；禁止在仪器上放置杂物等。

电子仪器的存放室温以20～25。

C为，如超过35摄氏度应采取通风排热措施，但禁止洒水或放置冰块降温，以免水气侵湿仪器。

3、防震
搬动电子仪器时，应轻拿轻放以免剧烈震动或碰伤，在放置有电子仪器的桌面上，不要进行敲击的工作。

4、防漏电
保持电子仪器的良好接地状态，定期检查地线是否可靠，对于采用二芯电源插头的电子仪器，更应注意漏电情况，消除隐患。

5、正确使用仪器
要不断的学习和熟悉仪器的正确操作使用方法，按照仪器的正确规范操作仪器，对仪器的开关旋扭要轻按轻旋，在加载之前要先调好量程范围，准确无误后再加负载，以免烧坏仪器。

6、多观察
在操作使用仪器当中，如发现仪器有异常声音或闻到有烧焦烧糊的味道，应立即关机，切断电源，以免扩大仪器故障，及时报维修人员处理，把故障排除在萌芽之中。

化工自动化仪表的检修及维护措施

化工自动化仪表的检修及维护措施化工自动化仪表是生产过程中必不可少的设备，它起着监测、控制、调节生产过程的功能。

为了确保仪表的正常运行，延长其使用寿命，必须定期进行检修和维护。

以下是化工自动化仪表的检修及维护措施：一、日常检查：1. 定期检查仪表的外观和连接线缆，有无破损和松动。

2. 检查仪表的工作状态，如显示是否正常、指针是否准确、开关是否灵活等。

3. 清洁仪表的表面和内部零部件，去除灰尘和脏物，避免对仪表正常工作的影响。

二、仪表校准：1. 定期进行仪表的校准，确保测量结果的准确性。

2. 根据工艺要求调整仪表的量程和零位，以保证仪表的准确测量。

3. 对于压力、温度等需要定期校准的仪表，可以使用标准器具进行校准，校准结果必须记录并进行比对。

三、仪表维护：1. 定期检查仪表的电源电压和供电线路，确保电源稳定，线路连接良好。

2. 清理仪表的内部零部件，如滤网、阀门、传感元件等，保持其良好的工作状态。

3. 检查仪表的密封件和接线端子，如有老化、松动或损坏应及时更换或维修。

4. 对于易损件和消耗品，如电池、灯泡等，应定期更换。

5. 对于具有防爆要求的仪表，要定期进行防爆检查，并确认其防爆措施是否可靠。

四、故障处理：1. 对于仪表出现故障的情况，首先要进行排除故障的调试，如果调试无效，应及时更换或修理。

2. 对于重要的仪表设备，可备用一台相同型号的仪表，以备故障时替换使用，避免影响生产。

化工自动化仪表的检修及维护措施主要包括日常检查、仪表校准、仪表维护以及故障处理等方面。

正确执行这些措施，可以确保仪表的正常运行，提高生产过程的稳定性和安全性。

也能延长仪表的使用寿命，减少仪表维修和更换的频率，降低生产成本。

仪表日常维护和保养

仪表日常维护保养一、仪表概念指各类检测仪表、控制仪表等，主要有温度仪表、压力仪表、流量仪表、液位仪表、分析仪表、控制阀等。

二、注意事项1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒物质的安全知识，如焦炉区域煤气区域仪表检修时，应佩戴防护用品；2、一般情况下不允许带电操作；3、现场仪表检修或排除故障时，必须与工艺操作人员联系，落实安全措施，特别是某些重要环节、涉及到联锁控制等影响生产的仪表；4、维修人员需对工艺流程、自动系统、检测系统的组成和结构清楚，应熟知仪表设计图纸，掌握各类仪表测点的位置。

三、各类仪表维护保养1、温度类仪表。

热电偶、热电阻、红外测温仪等。

1）热电偶，通过测量热电势mV来测温。

①保护套管损坏，更换；②热电偶无热电势输出。

测量线路短路、断路，接线松动；③热电偶热电势输出不稳定。

接线接触不良，绝缘被破坏。

2）热电阻，通过测量电阻值测温，常用分度号Pt100。

①断线；②短路；③若无法处理，更换。

3）红外测温仪，非接触式，测量高温。

①确保吹扫气源持续吹扫；②定期擦拭镜片；③定期更换滤塞；④温度值偏低时，应微调聚焦旋钮。

1）定期排污，确保测量管路通畅；2）仪表回零，判断是否零点漂移；3）检查导压管路是否泄漏；4）定期送计量部门校验，确保测量准确定。

3、流量仪表。

1）差压式流量计，如煤气V锥流量计，除碳空气一体化节流装置等。

①定期排污，确保测量管路通畅；②仪表回零，判断是否零点漂移；③检查导压管路是否泄漏；④定期送计量部门校验，确保测量准确定。

2）电磁流量计。

工业水、氨水等。

①直观检查，确保接线良好，接线端子内不进水；②若仪表不正常工作，应检查管道是否泄漏，管道内是否满管，接线是否良好等。

3）涡街流量计。

蒸汽、氮气等。

①定期检查接地和屏蔽情况，消除外界干扰；②定期清洗涡街流量计的探头；③远离振动位置。

4、液位仪表。

1）差压式液位计，如熄焦系统高置槽液位计等。

①定期排污，确保测量管路通畅；②仪表回零，判断是否零点漂移；③检查导压管路是否泄漏；④定期送计量部门校验，确保测量准确定。

仪表设备日常维护管理制度

仪表设备日常维护管理制度一、目的为了维护本单位的设备正常运转、延长设备使用寿命，规范仪表设备的日常维护管理，合理利用设备。

二、适用范围本制度适用于本单位的所有仪表设备的日常维护工作，包括但不限于：血压监测仪、体温计、电子秤等。

三、维护责任1.系统管理员：负责设备的日常巡查、检修和保养；2.维修人员：负责设备的大修和定期维护；3.使用人员：负责设备的日常使用和严格按操作规程使用设备。

四、维护内容1. 日常巡查每天必须对各个仪表设备的外观进行检查，如是否清洁无尘，有无损坏、老化、变形、锈蚀等现象。

2. 清洁和消毒定期对仪表设备进行清洁和消毒，具体周期如下：•体温计、血压计：每天使用后清洁、保养。

每月进行彻底清洗消毒一次；•电子秤：每天使用后清洁、保养。

每年进行彻底清洗消毒一次。

3. 维护保养1.注意防潮，避免靠近火源；2.使用后及时清洁，彻底擦干水分；3.每年进行大修，养护保养；4. 损坏处理1.发现设备有损坏，及时记录设备编号、损坏情况、时间、责任人等相关信息；2.及时联系技术人员、或者送维修部门维修，保证设备能够及时投入使用。

5. 设备更换1.对于老化、功能丧失、已达到使用年限的设备，及时更换新设备；2.新设备采购，由设备管理员负责，流程规范。

五、使用须知1.使用人员必须经过培训方可操作设备；2.操作前应检查设备是否处于完好状态，确保设备能够正常使用；3.每次使用前应正确测量仪表设备的零点、灵敏度，确保测量结果准确；4.使用完成后，应将仪表设备放回指定位置并妥善保管。

六、记录管理1.对于每日维护、保养、更换、损坏及处理等情况进行记录，建立档案；2.组织人员对仪表设备的清洁消毒、日常保养、定期检修等情况进行巡查和审核。

七、制度宣传和培训1.系统管理员要定期宣传和培训本制度，并对使用人员进行实际操作培训；2.将本管理制度纳入新人培训。

八、责任与惩罚1.对于因违反本制度引起的设备故障、损坏、影响使用等后果，相关责任人应承担相应的经济责任或者相应的处理措施；2.对于故意破坏设备或者违反本制度严重情况，将进行纪律处分。

自控仪表日常维护保养制度

自控仪表日常维护保养制度
对于每台具体的仪表，应按照生产厂家提供的维修说明进行，日常维护工作包括以下几方面：
1、巡视检查。

由运行部负责，检查内容主要是看仪表是否正常工作，有无报警，引压管道有无泄漏，按线是否松动，供电电源是否稳定；
2、清洗与清扫。

由运行部负责；针对某些仪表，如溶氧仪、浓度计、pH计等；探头部分的清洗工作是十分重要，应制定清洗计划，每周定期按照要求进行清洗；清扫应包括仪表本体，及箱内杂物；
3、检验与标定。

由机电工程师进行；测量仪表都应定期对其零点、量程进行检查、校准；根据检查情况，对于水质分析仪表的标定、校验，应按照说明书要求，配制相应的溶液或试剂，按照要求进行检验，一般应半月进行一次；对于热工测量仪表至少应半年做一次零点校零检查，一年做一次量程检查；在每次检验后，都应填写检验记录并存档；
4、故障维修。

故障维修工作是一项技术性较强的工作，应由专业人员进行，进行故障分析时，首先应弄懂工作原理，看懂电路图，分析故障原因，确定故障部位后再做处理；
5、检修仪表出现故障，不得随意拆卸变送器和转换器；
6、长期不用或因使用不当被水淹泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理；
7、长期不用的传感器、变送器应妥善管理和保存；
8、应定期检修仪表中各种元器件、探头、转换器、计算器、传导和二次仪表等；
9、列入国家强检范围的仪器仪表，应按周期送技术监督部门检定修理；非强检范围的仪器仪表，应根据作用情况，进行周期检定；仪表检定超过允许误差时应修理，现场检定发现问题后应换用合格仪表；
10、微机系统的打印机械部位应定期润滑。

温度仪表日常维护,故障处理方法

温度仪表日常维护,故障处理方法温度仪表日常维护，故障处理方法包括以下几点：1. 观察仪表的接线情况，如发现接线不规范，例如无线鼻子铜线未全部压入螺丝下面，线路虚接导致温度异常波动，那么故障原因可能是安装不规范。

对于这种情况，需要重新拧紧接线端子。

2. 如果发现端子氧化变黑，接线端子氧化线路虚接导致的温度指示偏高，故障原因可能是现场环境腐蚀。

这时，需要重新拨线压接对接线端子进行更换，同时对接线盒进行密封处理。

3. 如果发现温度计震动大接线端松动导致温度时好时坏，故障原因可能是现场震动过大。

此时，需要安装弹簧垫片压紧接线，必要时消除现场震动。

4. 当温度突然增大时，可能是热电阻（热电偶）断路、接线端子松动、（补偿）导线断、温度失灵等原因引起。

这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻（毫伏）档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。

5. 当温度突然减小，可能是热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。

要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手，一一排查。

6. 当温度出现大幅度波动或快速震荡时，应主要检查工艺操作情况（参与调节的检查调节系统）。

7. 当压力突然变小、变大或指示曲线无变化时，应检查变送器引压系统，检查根部阀是否堵塞、引压管是否畅通、引压管内部是否有异常介质、排污丝堵及排污阀是否泄漏等。

8. 当流量指示值最小时，可能是由以下原因造成：检测元件损坏（零点太低）；显示有问题；线路短路或断路；正压室堵或漏；系统压力低；参与调节的参数还要检查调节器、调节阀及电磁阀。

9. 当流量指示值最大时，主要原因是负压室引压系统堵或漏。

以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。

采油厂自动化仪表的日常维护与维修

采油厂自动化仪表的日常维护与维修采油厂是石油开采过程中比较重要的环节之一，主要负责原油和天然气的提取和加工。

在采油厂中，自动化仪表的作用至关重要，它能够控制和监测整个生产过程中的各项参数，保证生产过程的正常运行，提高生产效率和质量。

因此，采油厂自动化仪表的日常维护和维修非常重要，本文将详细介绍采油厂自动化仪表的日常维护和维修的相关知识。

1. 定期校验仪表的准确度。

在生产过程中，各种自动化仪表所采集的数据是十分重要的，因此，定期校验仪表的准确度尤为重要。

校验的频率一般为每季度一次。

校验时需要使用专业的校验仪器，并进行准确记录。

2. 定期更换失效的零部件。

自动化仪表中的零部件会随着时间的推移而失效，当发现有零部件失效时，需要及时更换。

另外，一些易损件例如电池、灯泡、传感器等也需要定期更换。

3. 清理仪表外壳。

由于生产环境恶劣，采油厂中的仪表会在工作过程中自然而然地积累灰尘等物质，严重影响仪表的正常工作。

因此，需要定期清理仪表的外壳，并避免使用湿布或者水清洗仪表。

4. 定期校准传感器。

传感器负责感测各种参数，如温度、流量等，因此，在生产环境下，传感器的精度受到极大的影响。

所以，需要定期校准传感器的准确度，以保证仪表的正常工作。

1. 了解故障表现。

在进行仪表的维修之前，首先需要了解故障表现。

这些表现可以帮助我们更好地定位故障，并采取相应的措施。

2. 确认故障原因。

一旦确定故障表现，就需要针对可能的原因进行排查，对于故障原因的定位，需要遵循从易到难，从表层到内部逐步排查的原则，以便快速找到故障原因，并进行相应的修理。

3. 进行维修操作。

根据故障原因，确定维修方法，并进行相应的操作。

在维修中需要非常小心，并且按照标准操作流程进行，避免再次造成故障或对系统产生损坏。

4. 重新校验仪表的准确度。

在维修完毕之后，需要重新校验仪表的准确度，以确保其工作正常。

如果发现仪表还存在问题，需要重新进行排查和修理。

总结：采油厂自动化仪表的日常维护和维修是采油厂正常运行的关键之一，需要正确的维护方法和良好的维修技巧。

仪表的日常维护内容、方法和注意事项

仪表是工业生产中十分重要的装置，它们用于对各种工艺参数进行监测、调节和控制，确保生产过程的稳定和可靠。

然而，随着时间的推移，仪表也需要日常维护和保养，以确保其正常运行和准确度。

仪表日常维护重点有以下五项工作内容:巡回检查、定期润滑、定期排污、保温伴热和 DCS 系统的日常维护。

下面，我们来详细了解一下仪表的日常维护内容、方法和注意事项。

1.巡回检查仪表工一般都有自己所辖仪表维护保养责任区,根据所辖责任区仪表分布情况,选定最佳巡回检查路线,每天至少巡回检查一次,巡回检查时,仪表工应向当班工艺人员了解仪表运行情况。

(1)查看仪表指示、记录是否正常,现场一次仪表(变送器)指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否变化一致,调节器输出指示和调节阀阀位是否一致等。

(2)查看仪表电源电压是否在规定范围内,气源是否达到额定值。

(3)检查仪表保温、伴热状况。

(4)检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。

(5)检查仪表和工艺接口泄漏情况。

(6)查看仪表完好状况。

注:仪表完好状况可参照化工部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。

2.定期润滑定期润滑也是仪表工日常维护的一项内容,但在具体工作中往往容易被忽视。

定期润滑的周期根据具体情况确定,一个月和一季度均可。

重要定期润滑的仪表和部件如下:(1)椭圆齿轮流量计、转子流量计等现场指示部分齿轮传动部件;(2)气动长行程执行机构的传动部件;(3)气动凸轮挠曲阀转动部件;(4)气动切断球阀转动部件;(5)气动蝶阀转动部件;(6)控制阀椭圆形压盖上的毡垫;(7)保护箱、保温箱的门轴。

此外，固定环室的双头螺栓，外露的丝扣以及其他恶劣环境下固定仪表、调节阀等使用的螺栓、丝扣，外露部分应涂上黑铅油（石墨粉加黄油），防止丝扣锈蚀，拆装困难。

3．定期排污定期排污主要有两项工作，其一是排污，其二是定期进行吹洗。

这项工作应因地制宜，并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。

(1)排污排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。

仪表使用及维护注意事项

仪表使用及维护注意事项一、仪表日常使用注意事项1、所有人员在保持现场卫生清洁时，针对仪表电缆连接部分应小心谨慎，不能用力太大造成仪表接线松动。

2、日常巡检、检修时不得踩踏与损坏现场仪表设备、保温及地面管道。

3、涉及连锁的仪表应挂“联锁勿动”警示牌，针对联锁测点较多的运行设备仪表，标注警戒色。

4、参与调节控制自动运行的仪表设备，应定期观察参与调节信号的仪表显示是否符合工艺要求，如果出现偏差较大或自动调节紊乱时，应及时切为手动，联系仪表处理。

5、严禁操作人员擅自对现场仪表进行松动、拆卸、更换等6、严禁操作人员关闭已投入使用的压力变送器、差压变送器的根部阀或打开排污阀进行排污。

7、仪表人员在检查或清理完仪表箱内仪表后应将仪表保温箱门关好，严禁任何人在仪表保温箱内存放杂物。

8、严禁以任何方式敲打温度计套管、表头、阀门及气源管9、在维护保养特殊介质仪表时应注意：①氧气管线上安装、维护时应禁止使用油类润滑或带油脂的棉纱清理卫生②甲醇、粗苯管线仪表维护时，禁止敲击，需拆卸螺丝时应使用铜质工具。

在清洗完仪表后应将清洗介质清理干净，避免造成介质污染。

10、严禁操作人员擅自调节气动阀门仪表空气过滤减压阀上的手柄，压力太大容易损坏仪表，压力太小阀门不动作。

11、无论何种类型的调节阀，在控制回路投自动时，必须保证实际测量值与设定值一致或偏差小于2%时方可投入自动，避免阀门投入自动时大幅度的波动。

12、长期不用的气动(电动)切断阀或调节阀在不影响正常生产的情况下，应经常做开关动作，以免阀门阀芯被介质堵塞。

13、严禁操作人员屏蔽DCS系统上数据的正常报警，或关闭报警音响。

14、严禁操作人员在DCS控制系统电脑上使用U盘，或借用UPS及控制柜内插座进行充电。

15、为保证系统正常运行，严禁在操作站电脑上运行任何其他非DCS(P1C)系统供应商所提供的软件、16、操作人员在修改工艺参数时必须确认输入数值正确无误时再按确认键，避免造成误操作。

仪表日常维护内容及要点(90个)

仪表日常维护内容及要点（90个）仪表人日常维护主要包括巡回检查、定期润滑、定期排污、保温伴热、故障处理等内容。

01定期润滑、防腐润滑周期应根据具体情况确定，主要包括以下部分：1、气动凸轮绕曲阀、气动球阀、气动蝶阀、电动执行机构转动部件；2、保护箱，保温箱的门轴，接线箱紧固螺栓；3、恶劣环境下固定变送器、调节阀、阀门定位器，电气转换的螺栓，螺母，防止丝扣锈蚀，拆装困难；4、恶劣环境下阀门定位器反馈杆转动部分。

5、恶劣环境下热电阻，热电偶接线盒出螺栓或上盖丝扣部分。

6、恶劣环境下绕性管和仪表连接部分。

7、恶劣环境下盘装仪表端应用凡士林或松香水均匀涂抹。

02定期排污1、排污主要是针对压差变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在倒压管内沉积（或在取压内沉积），直接或间接影响测量。

排污周期可由于仪表工程根据实践自行制定计划，定期进行。

2、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。

3、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。

4、对于压差变送器，排污前先将三阀组成正负取压阀门关死。

5、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则不仅污染环境还造成浪费。

6、由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后后出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄露，以免影响测量精确度。

7、启三阀组正负取压阀门，宁送压差变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。

8、观察现场只是仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换到自动。

03保温伴热检查仪表的防冻措施，是仪表日常维护工作的内容之一，它关系到节约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护部可忽略的一项。

此项工作季节性强，主要查看:1、气柜液位变送器倒压管内介质是否异常；2、保温材料是否脱落；3、个别仪表保温伴热的查看伴热情况，并根据天气情况及时启停伴热，既要防冻又要保证仪表正常。