劲性混凝土施工技术交底
钢筋混凝土 - 技术交底
钢筋混凝土 - 技术交底
钢筋混凝土是一种常见的建筑材料,具有优秀的抗压强度和耐久性。在进行钢筋混凝土施工时,需要进行技术交底,以确保施工符合设计要求和安全标准。
1. 施工要求
- 严格按照设计图纸和相关规范进行施工。
- 确保土地基础稳固,并排除任何不良因素对混凝土固化的影响。
- 使用符合质量要求的原材料,包括水泥、骨料和添加剂。
- 施工过程中,注意控制水、水泥、骨料的配合比例。
- 保持适宜的施工温度和湿度。
- 存放和运输混凝土时,注意防止颗粒分离和凝结。
2. 施工工序
1. 基础处理:
- 清理施工场地,确保无杂物和积水。
- 在基础上铺设隔离膜,以防止湿气渗入。
2. 钢筋安装:
- 根据设计图纸的要求,按照标准布置钢筋。
- 使用优质的钢筋,确保弯曲、连接牢固。
3. 模板安装:
- 根据设计图纸的要求搭建模板。
- 确保模板平整、稳固,保证混凝土浇筑后的几何形状和尺寸准确。
4. 混凝土浇筑:
- 控制好混凝土的配比、搅拌时间和运输时间。
- 施工时,采用震动器振捣混凝土,以确保浇筑均匀、密实。
5. 养护:
- 混凝土浇筑完毕后,立即进行养护工作。
- 保持混凝土湿润,避免龟裂和表面收缩。
3. 安全措施
- 施工现场应划定安全防护区域,确保工人和周围人员的安全。
- 施工现场应设置防护围栏和标识牌。
- 工人应佩戴防护装备,包括安全帽、防护手套和防滑鞋。
- 施工设备应经过检验和维护,确保使用安全可靠。
以上是钢筋混凝土施工技术交底的要点,施工过程中请严格按
照要求操作,以确保施工质量和安全。
劲性混凝土施工技术交底
一、工程概况
地下三层至地下一层,地上首层至三层、第一设备层、四层和第二设备层均有钢骨柱,钢梁位于地上三层和第一设备层(钢梁施工详见转换层施工方案),地下三层3.5m,地下二层3.8m,地下一层5.2m,首层5.5m,二层4.351^三层4.35m,第一设备层1.8m,四层3.25m,第二设备层 1.45m。钢骨柱地下部分约125吨,地上部分约95吨。钢骨柱尺寸(单位mm)为600X600X28X40, 700X400X16X20, 600X400X20X20,400X600X28X40。
二、机具准备
三、钢骨柱安装
1.工艺流程
2.吊装准备
吊装前检查各个吊索用具,确定是否安全可靠。准备地脚螺栓专用扳手及加力杆。检查首节钢骨柱柱脚基础的就位轴线,并在钢骨柱柱脚板上划出钢骨柱就位的定位线。并在柱头位置用红色油漆标出钢骨柱垂直控制标记,标记应标在钢骨柱的一个翼缘板和一个腹板侧。同时在柱头位置划出钢骨柱翼缘中心标记,以便上层钢骨柱安装的就位使用。
将地脚螺栓的调整螺帽的垫片上表面的标高调整到钢骨柱柱脚板下表面的就位标高。
3.钢骨柱的吊装
3.1第一节钢骨柱吊装
当以上准备工作落实后,吊装钢骨柱。钢骨柱吊装采用现场塔吊进行吊装。起吊前,在钢骨
柱柱脚板位置垫好木板,以免钢骨柱在起吊过程中将柱脚板损坏。柱吊装时采用吊索绑扎,吊索应预留有效高度,起吊时使柱子处于垂直状态,尽量做到回转扶直,便于对线、校正,起吊回转过程中避免同其他已安装好的构件相碰撞。
3.2就位调整及临时固定
当钢骨柱吊至距其就位位置上方200mm时,使其稳定,对准螺栓孔,缓慢下落,下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后专用角尺检查,调整钢骨柱使钢骨柱的定位线与基础定位轴线重合。
劲性骨架浇筑混凝土拱圈安全技术交底
劲性骨架浇筑混凝土拱圈安全技术交底
1. 引言
随着城市发展,越来越多的建筑工程涌现出来。在建设过程中,安
全问题是极其重要的。尤其是在使用混凝土结构时,更需要注意一些
细节,以确保施工的安全与质量。本文将针对劲性骨架浇筑混凝土拱
圈的施工安全问题进行技术交底。
2. 劲性骨架浇筑混凝土拱圈的安全施工
在施工混凝土拱圈时,一旦出现安全事故,将会带来巨大的人身财
产损失。因此,在施工前,施工方应该做好安全计划,明确责任和安
全标准,遵守相关法律法规。同时,在施工现场,还应该注意以下几
个方面:
2.1 现场安全管理
在混凝土拱圈施工现场,应该根据施工进度、范围和特点,制定专
门的安全管理制度,明确各个施工环节的负责人,制定应急救援预案。同时,应该加强现场监管,严格执行各项施工规范和操作规程,防止
安全事故发生。
2.2 材料安全保障
在混凝土拱圈施工过程中,应该选择具有质量保证的材料,明确材
料的来源和质量标准,确保使用材料的过程中不会出现质量问题。同
时,在将材料运至现场之前,应该检查车辆是否符合国家安全标准,如车辆的外形、铅封、运输牌照等。
2.3 施工操作技术
在混凝土拱圈施工过程中,还需要注意以下技术要点:
2.3.1 浇筑混凝土的质量控制
对于混凝土的质量控制,应该严格按照工程设计要求和混凝土拌和配比要求进行操作,采用先试验、后生产的方式生产混凝土。同时,还应该注意混凝土的拌和时间、运输时间和浇筑时间,规范浇筑混凝土的操作流程,确保混凝土的骨架和力学性能。
2.3.2 劲性骨架浇筑
在劲性骨架浇筑过程中,应该注意以下几个方面:
劲性混凝土结构梁柱节点施工技术
劲性混凝土结构梁柱节点施工技术
发布时间:2022-01-21T02:53:47.589Z 来源:《中国科技人才》2021年第29期作者:徐学原
[导读] 主要可以分成矩形型钢劲性混凝土结构、圆形型钢劲性混凝土结构和H型钢劲性混凝土结构等等,在这之中H型钢劲性混凝土结构的运用范围尤为宽泛。
江苏建发建设项目咨询有限公司江苏省南京市 210000
摘要:现如今,劲性混凝土结构梁柱节点针对施工现场与施工质量方面的技术标准愈发严格。所以型钢设计、柱梁节点施工的优化、施工技术交底、施工过程技术质量控制和BIM技术应用等方式,由此来很好的简化施工工序、减小施工难度、加速施工进度;另外还可以保障工程质量,提升社会经济效益。鉴于此,本文主要分析劲性混凝土结构梁柱节点施工技术。
关键词:劲性混凝土;梁柱节点;施工技术
1、引言
劲性混凝土结构,也被称之为劲性钢筋混凝土结构,其主要是通过表面熔焊有栓钉的型钢骨架外包钢筋混凝土所形成的一类组合结构,劲性混凝土结构依照各类型钢截面形式,主要可以分成矩形型钢劲性混凝土结构、圆形型钢劲性混凝土结构和H型钢劲性混凝土结构等等,在这之中H型钢劲性混凝土结构的运用范围尤为宽泛。
因为在钢筋混凝土结构之中配置型钢骨架,钢筋混凝土和型钢骨架之间形成了尤为紧密的相互制约的作用,促使劲性混凝土结构可以将型钢、钢筋与混凝土3类材料的优势和钢结构、钢筋混凝土结构的优势发挥出来,并实现相辅相成的功能。劲性混凝土结构所具备的特征主要集中体现在提升减震阻尼性、加大抗屈曲能力、刚度强化、提升防腐性、耐火性好、降低造价与节省钢材;和钢筋混凝土结构的构件截面小、承载力显著提升、质轻、强度大、延性增大、抗震性能提升且建筑物的使用面积增加等等优势。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底
引言概述
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工方与相关责任人员之间进行的一种沟通与交流方式。通过交底,施工方可以向责任人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、施工流程、质量控制等内容,确保施工过程中的准确性和高质量。本文将从材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护措施和质量验收等五个方面,分别介绍混凝土工程施工技术交底的相关内容。
一、材料准备
1.1 混凝土配合比:详细介绍混凝土配合比的设计要求,包括水灰比、骨料比例、掺合料种类和掺量等内容。
1.2 混凝土原材料:详细介绍混凝土原材料的选择和检验要求,包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
1.3 混凝土搅拌设备:介绍混凝土搅拌设备的种类和使用方法,包括搅拌机、搅拌车等,以及设备的维护和保养要求。
二、模板安装
2.1 模板材料:介绍模板材料的种类和选择要求,包括木模板、钢模板等,以及模板的加工和安装方法。
2.2 模板支撑:详细介绍模板支撑的要求和施工方法,包括支撑材料的选择、支撑点的设置和支撑的固定等。
2.3 模板检查:介绍模板安装完成后的检查要求,包括模板的垂直度、水平度和尺寸等,以确保模板的质量和稳定性。
三、混凝土浇筑
3.1 浇筑前准备:介绍混凝土浇筑前的准备工作,包括清理模板、浇筑前的湿润处理和隐蔽工程的设置等。
3.2 浇筑工艺:详细介绍混凝土浇筑的工艺要求,包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑方式等,以确保浇筑质量和施工效率。
3.3 浇筑控制:介绍混凝土浇筑过程中的控制要点,包括浇筑速度、浇筑厚度和振捣方式等,以确保混凝土的均匀性和致密性。
劲性混凝土施工方法
5 工艺流程及操作要点:
5.1 工艺流程
测量定位轴线→起吊钢骨柱→就位→临时固定→测量轴线、垂直度、标高→校正→固定→预热→焊接接头(对称焊接)→焊缝处理→超声波探伤检验(合格后)
→绑扎柱钢筋→焊接固定对拉螺栓用的钢筋→焊接对拉螺栓→拼装模板→支柱模→支梁底模板→穿梁钢筋→焊接骨柱与梁接头钢筋→浇筑砼
5.2 操作要点
5.2.1钢骨柱的构造
钢骨柱的构造:钢骨架为劲性十字柱,由一根H型柱与二排T型柱组合,钢骨柱截面为十字型,最大尺寸800*800,单件重约4t,纵横向均由腹板、翼板焊接组
筋与底板钢筋焊接,形成稳固的整
地脚标高的控制:用螺帽拧在高强
砼间的气体。随后,拧紧基础节底板与预埋螺栓连接的螺帽,进行初校正。
6校正:用激光经纬仪在两个垂直方向,测量钢骨柱四面的垂直度,控制钢骨柱在水平及垂直方向的安装精度。
5.2.2.2 标准节的安装
1、轴线控制:将轴线控制网用全站仪引至施工层,用经纬仪引测施工层的轴线,同时检查下节钢骨柱伸至楼面部分中心线相对轴线的偏移量(即下一节钢柱的整
2
规格、
40*100
板,
3、
量校正。
4、标高的控制:由于钢骨柱分节安装,则应控制每节标高,每层柱安装完毕,
图4
5、
采用氧乙炔预热法预热,待达到所规定的温度后施焊。焊按时遵循“对称同步等速”的焊接原则,由8人分4组,采用ZXE1——3*500/400焊机。从柱相对的两个面同时等速对称焊接。焊缝成全熔透焊缝。随时观察垂直度有无变化,以减小对骨柱的垂直度影响,防止骨架的变形。
6、超声波探伤检查:每层柱焊接完毕,待焊缝冷却至工作环境,按照《钢结构施工质量验收规范》(GB50205—2001)和《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345—89),请省质检中心的专检人员对焊缝进行超声波探伤检测,合格后,再绑扎柱钢筋。
混凝土工程施工技术交底
混凝土工程施工技术交底
一、施工前准备
在进行混凝土工程施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行和质量的保证。
1.1 工程准备
在开始混凝土工程施工之前,必须确保以下几个方面的准备工作已经完成:- 确定施工现场的位置和范围,并进行勘察和测量。
- 确定混凝土的配合比和强度等级,根据设计要求准备相应的材料。
- 确定施工所需的设备、工具和劳动力,并进行调配和安排。
- 确保施工现场的安全,包括设置警示标志、防护设施等。
1.2 材料准备
混凝土工程所需的材料主要包括水泥、砂、骨料、水和混凝土外加剂等。在进行施工前,需要对这些材料进行准备和检查:
- 检查水泥的品种、标号和质量,并确保其符合设计要求。
- 对砂和骨料进行筛分和洗净,以确保其质量和颗粒分布满足要求。
- 检查水的质量,确保其清洁、无杂质。
- 对混凝土外加剂进行检查和试验,确保其性能符合要求。
1.3 设备准备
混凝土工程施工所需的设备主要包括搅拌机、输送泵、浇注机、振动器等。在施工前,需要对这些设备进行准备和检查:
- 对搅拌机进行检查和维护,确保其正常工作和安全可靠。
- 对输送泵和浇注机进行检查和试验,确保其工作正常、无泄漏。
- 对振动器进行检查和维护,确保其正常工作和振动效果良好。
二、施工过程
混凝土工程施工主要包括浇筑、振捣、养护等过程,下面将详细介绍每个过程
的要求和注意事项。
2.1 浇筑
混凝土的浇筑是整个施工过程中的关键环节,需要注意以下几个方面:
- 在浇筑前,需要对模板进行检查和清洁,确保其平整、无杂物。
- 在浇筑过程中,要控制浇筑速度和浇注高度,以避免混凝土的分层、渗水等
型钢混凝土施工技术交底
型钢混凝土施工技术交底
施工企业:电力公司№:(津建安表22)
(1)型钢柱加工时,必须根据施工图及深化设计,画出准确的钢筋排列图即钢筋穿孔定位图,钢筋孔位图必须准确无误,同时在排图时还需考虑到X、Y两个方向的钢筋走向,两个方向的钢筋间必须让开5~8mm,同时按照设计间距排列时有可能出现钢筋与型钢柱腹板在同一位置上或钢筋孔位于焊缝上,此时必须让出腹板和焊缝,距焊缝距离不小于12mm。
(2) 在型钢柱脚混凝土浇筑前,应对柱脚底钢板进行再次定位复核和钢柱的定位,钢柱具体方法与通常的测量定位一样处理,但必须对型钢柱的垂直度进行控制,定位安装必须控制在规范允许偏差内。每次加节时都应对型钢柱的垂直度进行控制。
(3)文化中心工程型钢柱每节连接采用焊接及连接板连接。焊接处需打45度坡口。
钢柱连接示意图
4、型钢梁安装要点
将制作好的钢梁用平板运输车至现场,用汽车吊吊至地面,钢梁吊装前应先在钢梁腹板侧边焊吊耳,用人字扒杆及卷扬机将钢梁移至塔吊回转半径范围内。
用塔吊将钢梁吊运至钢柱的牛腿上,做临时连接,并找正位置,割掉钢梁腹板吊耳。钢梁翼缘中心线应对正牛腿中心线,以保证钢梁轴线位置,在安装钢梁过程中,利用钢梁腹板两侧安装设备上的水平调节丝杆来调节钢梁的垂直度,利用自行设计在钢柱牛腿上的竖向调节丝杆来调整钢梁的标高。
高速安装钢梁时,需要反复观测并纠正其轴线、标高、垂直度偏差值,直至符合规范要求后,方可进行对接焊,型钢梁翼缘与型钢柱翼缘采用坡口全熔透焊连接(如图示)。钢梁焊接完毕后,割掉钢梁翼缘上的吊耳,并对钢梁的垂直度、标高进行复验。在焊接好的钢梁上下翼缘确定抗剪连接件的轴线位置,做到焊接牢固可靠。为防止组合钢梁垂直度、标高轴线偏差值积累超过允许值。要求每次组合钢梁安装时严格校验钢柱垂直度以及钢柱上牛腿的轴线位置、标高。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底
引言概述:
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工单位向施工人员详细说明工程的施工技术要求,以确保工程按照设计要求和标准进行施工。混凝土工程施工技术交底对于工程质量的保障至关重要,因此施工单位应该认真对待这一环节。
一、施工方案交底
1.1 施工方案的编制:施工单位应根据设计图纸和技术要求,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
1.2 施工方案的交底:施工单位应将编制好的施工方案进行交底,确保施工人员理解并按照方案进行施工。
1.3 施工方案的调整:如果在施工过程中需要对施工方案进行调整,应及时进行交底并取得相关部门的批准。
二、施工工艺交底
2.1 混凝土的搅拌:施工单位应向施工人员说明混凝土的搅拌比例、搅拌时间和搅拌方式,确保混凝土的质量。
2.2 浇筑方式:施工单位应说明混凝土的浇筑方式,包括浇筑高度、浇筑速度和浇筑顺序,以确保混凝土的均匀性和牢固性。
2.3 养护措施:施工单位应向施工人员说明混凝土的养护措施,包括湿润养护和覆盖养护等,确保混凝土的早期强度和耐久性。
三、施工质量交底
3.1 检查要求:施工单位应向施工人员说明混凝土的检查要求,包括检查什么内容、检查的时间和检查的方法等。
3.2 质量控制:施工单位应向施工人员说明混凝土的质量控制要求,包括控制什么指标、如何控制和如何处理质量问题等。
3.3 质量验收:施工单位应向施工人员说明混凝土的质量验收标准和程序,确保工程质量符合设计要求和标准。
四、安全生产交底
混凝土工程施工技术交底
混凝土工程施工技术交底
一、施工前准备工作
在进行混凝土工程施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行和质量的保证。以下是混凝土工程施工前的准备工作:
1.1 施工图纸和设计文件的审查
施工前,施工单位应仔细审查施工图纸和设计文件,确保施工方案的合理性和施工的可行性。同时,需要与设计单位进行沟通,了解设计意图和要求。
1.2 材料准备
根据设计要求和施工方案,施工单位需要准备好所需的混凝土原材料,包括水泥、砂、石子等。材料应符合国家标准,并进行质量检验和验收。
1.3 设备和工具准备
施工前需要准备好所需的施工设备和工具,如混凝土搅拌机、输送泵、模板、钢筋加工机械等。设备和工具应进行检查和维护,确保其正常运行。
1.4 人员组织和培训
施工单位应根据施工计划,合理组织施工人员,并进行必要的培训,确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
二、混凝土施工工艺
混凝土工程施工的工艺流程通常包括浇筑、振捣、养护等环节。下面将详细介绍混凝土施工的工艺要点:
2.1 模板安装和调整
在进行混凝土浇筑之前,需要安装好模板,并进行调整,确保模板的水平和垂
直度满足设计要求。模板的安装应稳固可靠,防止漏浆和变形。
2.2 钢筋布置和连接
在模板安装完成后,需要进行钢筋的布置和连接工作。钢筋的布置应符合设计
要求和相关规范,连接点应采用可靠的连接方式,如焊接、扣件等。
2.3 混凝土浇筑
混凝土浇筑前,需要进行混凝土的配制和搅拌工作。搅拌时间和搅拌速度应根
据混凝土的种类和要求进行调整。浇筑时应均匀、连续,避免出现堆积和空洞。
2.4 振捣
钢筋混凝土施工技术交底.docx
钢筋混凝土施工技术交底.docx 范本1:钢筋混凝土施工技术交底
1.施工准备
1.1 确定施工队伍
1.2 制定施工计划
1.3 准备施工材料和设备
1.4 确定施工现场布置
2.土方工程
2.1 土方开挖
2.2 土方回填
2.3 土方加压及锁压处理
3.基础工程
3.1 打桩
3.2 基础底板浇筑
3.3 基础柱台浇筑
3.4 基础坑道施工
3.5 基础墙体施工
4.结构施工
4.1 钢筋布置
4.2 模板安装
4.3 混凝土浇筑
4.4 混凝土养护
4.5 结构验收及记录
5.装饰工程
5.1 门窗制作与安装5.2 地面铺设
5.3 墙面装饰
5.4 天花装饰
5.5 安装细节工艺交底
6.安全管理
6.1 施工现场安全
6.2 施工设备安全
6.3 施工人员安全
6.4 施工过程中的风险控制
7.质量验收
7.1 施工检查及记录
7.2 强度试验
7.3 外观质量验收
7.4 环境保护验收
附件:
1.施工计划表
2.钢筋布置图纸
3.装饰材料清单
4.质量验收报告
法律名词及注释:
1.施工队伍:指参与施工工作的人员组成的团队。
2.施工计划:指安排施工各项工作的时间、进度和流程。
3.混凝土浇筑:指将混凝土倒入模板中,使其形成预定的形状和结构。
4.养护:指混凝土浇筑后,对其进行湿养护,以保证其强度和稳定性。
范本2:钢筋混凝土施工技术交底
1.施工准备
1.1 阐明施工内容
1.2 分配施工人员
1.3 负责制定施工计划
1.4 准备施工材料和设备
1.5 安排施工现场布置
2.土方工程
2.1 土方开挖的步骤及注意事项
2.2 土方回填的处理方法
2.3 土方加压及锁压的要求
混凝土施工技术交底
混凝土施工技术交底
第一篇:混凝土施工技术交底
一、前期准备工作
在开始混凝土施工之前,必须完成以下前期准备工作。
1. 地基和基础的检查和验收。确保地基和基础满足设计规定的强度、平整度和垂直度等要求。必须清除基础上任何腐蚀物和污垢。
2. 构筑物周边的清扫、减小污染源。
3. 建立钢筋的支架和支撑,检查钢筋的成品质量,并确保预留的缝隙和渗漏防止设备。
4. 检验、摆放、计量和验收混凝土材料(水泥、砂、石、水、添加剂)。
5.检查所有施工的工具和设备是否符合要求,同时清理施工场地,为施工前做好整齐的准备。
二、混凝土输送和浇筑
1. 混凝土的输送
混凝土的输送方式有两种:一种是人工搬运,另一种是机械输送。
(1)人工搬运:一般适用于混凝土生产地与施工地之间的距离较近,施工地周围交通条件较好,人力资源充足。
(2)机械输送:适用于混凝土生产地与施工地之间距离较远,或者施工现场周围的交通条件不理想。现在常用的机械输送装置是混凝土泵车。
采用混凝土泵车的优点是速度快,供混凝土可靠。但在
施工时需要注意以下问题:
(1)泵送混凝土之前,必须先进行管道试吹、检查泵送
管道及接头处的密封情况,防止泥浆混进混凝土中而造成破坏。
(2)泵送混凝土的时候,要注意管道的倾斜性,防止混
凝土内部出现分层彩色。
(3)在工程施工中还需要注意混凝土的浇筑速度和浇筑
的顺序,防止混凝土与加固钢筋、箱体不匹配,最好采用区域性浇筑法。
2. 混凝土浇筑
混凝土浇筑要注意以下几点:
(1)立即倒出混凝土,并采用打灰板或振动器将其完全
充实,并使之紧密地贴合砂浆的表面,避免发生空洞、裂纹和振实不均的情况。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底引言概述:
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工单位向施工人员详细介绍施工工艺、施工方法、施工要求以及安全注意事项等内容的过程。这一过程对于确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率都具有重要意义。本文将从五个大点来阐述混凝土工程施工技术交底的相关内容。
正文内容:
1. 施工工艺交底
1.1 施工工艺的选择
1.2 施工工艺的流程
1.3 施工工艺的关键点
2. 施工方法交底
2.1 模板安装方法
2.2 钢筋绑扎方法
2.3 混凝土浇筑方法
2.4 混凝土养护方法
3. 施工要求交底
3.1 施工质量要求
3.2 施工安全要求
3.3 施工进度要求
4. 安全注意事项交底
4.1 施工现场安全注意事项
4.2 施工设备安全使用注意事项
4.3 施工人员个人安全防护注意事项
5. 交底记录与确认
5.1 交底记录的编写
5.2 交底记录的确认
5.3 交底记录的保存
总结:
综上所述,混凝土工程施工技术交底是确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率的重要环节。通过施工工艺交底,可以明确施工工艺的选择、流程和关键点;通过施工方法交底,可以确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节的正确操作;通过施工要求交底,可以明确施工质量、安全和进度要求;通过安全注意事项交底,可以提醒施工人员注意施工现场和设备的安全,以及个人的安全防护;最后,通过交底记录与确认,可以确保施工人员对交底内容的理解和接受,并提供依据以备后续查阅。因此,混凝土工程施工技术交底的重要性不容忽视,施工单位应该重视并认真执行。
劲性钢(管)混凝土施工工艺标准
劲性钢(管)混凝土施工工艺标准
1适用范围
本工艺标准适用于多层、高层工业与民用建筑劲钢(管)混凝土结构中劲钢(管)的制作、安装、砼浇捣施工。
2施工准备
2.1主要机具
2.1.1劲钢(管)结构制作、安装机具
剪扳机、压力机、型钢矫正机、钻床、电钻、扩孔钻、电焊、气焊、碳弧气刨设备、焊接平台、喷砂及喷漆设备、吊装机械、索具、钢卷尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、子、样冲、撬杆、扳手、调直器、夹紧器、千斤顶等。
2.1.2混凝土浇捣的主要机具
混凝土浇捣的主要机具符合混凝土结构中对混凝土浇捣所需机具的一般规定。
2.2材料
2.2.1劲钢(管)结构的材料要求
1)劲钢(管)结构所采用的钢材应符合设计及现行国家有关规范、标准的要求。
2)劲钢(管)结构制作所采用的钢材、焊接材料、连接材料应是有质量证明书,并应符合设计及国家现行有关规范、标准的要求,同时应按国家现
行有关标准的规定进行抽样检验。
3)劲钢(管)结构制作所采用的涂装材料,应具有质量证明书,应符合设计的要求和国家现行有关规范、标准的规定。
4)劲钢(管)构件型号、制作质量应符合设计要求和施工质量验收规范的规定,应具有出厂合格钲,并附有相关技术文件。
5)诸如焊接材料、螺栓等连接材料应具有质量保证书,并符合设计要求及有关国家规范、标准的规定。
6)诸如各种规格的楔铁、垫块等应符合相应要求。
2.2.2混凝土的材料要求
混凝土的材料要求应符合混凝土结构中对混凝土材料的一般规定。2.3作业条件
2.3.1劲钢(管)结构制作前根据设计文件绘制劲钢(管)结构制作施工详图。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底
引言概述:
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工单位向相关人员详细介绍施工技术要求、施工工艺流程以及相关安全措施的过程。通过施工技术交底,确保施工人员对混凝土工程的施工要求和流程有清晰的理解,以保证工程质量和施工安全。本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工技术要求
1.1 混凝土材料选用:详细介绍混凝土材料的种类、强度等级要求,以及材料的质量检测标准和验收方法。
1.2 混凝土配合比设计:说明混凝土配合比设计的原则和方法,包括水胶比、骨料比等关键参数的确定。
1.3 施工质量控制:强调施工过程中的质量控制要求,包括浇筑、振捣、养护等环节的注意事项和措施。
二、施工工艺流程
2.1 模板搭设:介绍模板搭设的步骤、要求和注意事项,包括模板的选择、安装和拆除等。
2.2 钢筋加工与安装:详细说明钢筋的加工要求,包括弯曲、剪切等工艺,并介绍钢筋的安装位置、间距和连接方式。
2.3 混凝土浇筑与养护:阐述混凝土浇筑的方法和注意事项,包括浇筑顺序、浇注速度、充实度等要求,并介绍养护措施和时间。
三、安全措施
3.1 施工现场安全:强调施工现场的安全要求,包括施工人员的安全防护、设备的安全操作和施工现场的防火、防爆等措施。
3.2 施工作业安全:详细介绍施工作业过程中的安全要求,包括模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑等环节的安全措施和注意事项。
3.3 紧急救援预案:说明施工现场紧急情况下的救援预案,包括火灾、事故等突发情况的处理措施和应急联系方式。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中,施工方向施工人员进行技术指导和交底的一项重要工作。通过混凝土工程施工技术交底,可以确保施工人员对工程施工的要求和技术细节有清晰的认识,提高施工质量和效率。本文将从施工前准备、施工过程、施工注意事项和交底内容四个方面进行详细阐述。
一、施工前准备
1.1 确定施工方案:在进行混凝土工程施工技术交底前,施工方需要根据设计图纸和施工要求,制定施工方案。施工方案包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容,需要与施工人员进行详细交底,确保施工人员理解并能够按照方案进行施工。
1.2 检查施工设备:施工前需要对施工设备进行检查,确保设备完好无损,能够正常使用。施工方需要向施工人员交底设备的使用方法和注意事项,确保施工人员能够正确操作设备。
1.3 准备施工材料:施工前需要准备好所需的混凝土原材料和辅助材料。施工方需要向施工人员交底材料的种类、质量要求以及储存和使用方法等内容,确保施工人员能够正确使用材料。
二、施工过程
2.1 模板安装:混凝土工程施工前需要进行模板的安装。施工方需要向施工人员交底模板的安装方法、固定方式以及模板的尺寸和位置要求等内容,确保施工人员能够正确安装模板。
2.2 混凝土浇筑:混凝土工程的核心环节是混凝土的浇筑。施工方需要向施工人员交底混凝土的浇筑方式、浇筑顺序以及浇筑厚度和坍落度等要求,确保施工人员能够按要求进行混凝土的浇筑。
2.3 养护处理:混凝土浇筑完成后,需要进行养护处理,以确保混凝土的强度和耐久性。施工方需要向施工人员交底养护处理的方法、养护期限以及养护过程中的注意事项等内容,确保施工人员能够正确进行养护处理。
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柱柱脚板位置垫好木板,以免钢骨柱在起吊过程中将柱脚板损坏。柱吊装时采用吊索绑扎,吊索应预留有效高度,起吊时使柱子处于垂直状态,尽量做到回转扶直,便于对线、校正,起吊回转过程中避免同其他已安装好的构件相碰撞。
3.2就位调整及临时固定
当钢骨柱吊至距其就位位置上方200mm时,使其稳定,对准螺栓孔,缓慢下落,下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后专用角尺检查,调整钢骨柱使钢骨柱的定位线与基础定位轴线重合。
钢骨柱标高调整时,先在柱身标定标高基准点,然后用水准仪测定其差值,旋动调整螺母以调整柱顶标高。
钢骨柱垂直度校正采用水平尺对钢骨柱垂直度进行调整,然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测,依靠手拉葫芦和钢丝绳进行调整。
调整完毕后,将钢骨柱柱脚螺栓拧紧固定。
3.3首层以上的钢骨柱吊装
钢骨柱在吊装前应在柱头位置划出钢骨柱柱顶安装中心标记线,以便上层钢骨柱安装的就位
纵筋尽量绕过型钢贯穿。钢骨柱的腹板上的预留孔洞为梁主筋贯通穿越提供有利条件,在节点部位为保证柱的纵向钢筋贯通,需在钢骨及钢牛腿翼缘上设置穿筋孔。
型钢钢板上的孔洞,应在加工厂采用相应的机床或钻用设备钻孔,严禁现场用氧气切割开孔。
两个方向纵筋穿孔位置高差至少相差一个钢筋直径。
2.模板
采用多层板模板进行拼装,柱模中间采用对拉螺栓,混凝土浇筑对模板振动较大,用10#槽钢作为背楞,间距400mm,柱四周底部设置钢筋地锚,且加设斜向顶撑,防止柱身涨模及侧移。柱根部留设清扫口,混凝土浇筑前清除残余垃圾。
3.混凝土
3.1柱砼采用商品混凝土,塔吊供料施工,由于高强砼质量易受各种微小因素的影响,故从原材料选用,搅拌、振捣、养护等各环节严格控制。
3.2浇筑混凝土应离开钢筋密集区下料,型钢结构混凝土的浇捣,应严格遵守砼的施工规范和规程,在梁柱接头处和梁型钢翼缘下部等砼不易充分填满处,要仔细浇捣。
3.3每批原材料进场必须具有合格证,并经现场随机抽样复验,各项技术指标合格后方可使用。
3.4混凝土浇筑前,应先浇筑5-10cm厚与混凝土相同配合比的水泥砂浆,以便与下层混凝土结合秘书。砼浇筑施工采用插入式高频振捣器,每次浇捣高度控制在50mm左右,防止分层,保证型钢骨柱身内外砼振捣密实。振捣混凝土必须密实,一棒接一棒,棒棒相连,不得出现漏振,每棒间距不得超过500mm。下棒时必须迅速,提棒时要缓慢,使混凝土中各成分均匀分布,气泡全部赶出。如下图:
振捣棒移动间距示意图
3.5做好砼的早期养护,防止出现砼失水,影响其强度增长。
3.6混凝土浇筑过程中,要注意对钢筋的保护,要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。