劲性混凝土施工组织方案

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劲性混凝土施工技术交底

劲性混凝土施工技术交底

一、工程概况地下三层至地下一层,地上首层至三层、第一设备层、四层和第二设备层均有钢骨柱,钢梁位于地上三层和第一设备层(钢梁施工详见转换层施工方案),地下三层3.5m,地下二层3.8m,地下一层5.2m,首层5.5m,二层4.351^三层4.35m,第一设备层1.8m,四层3.25m,第二设备层 1.45m。

钢骨柱地下部分约125吨,地上部分约95吨。

钢骨柱尺寸(单位mm)为600X600X28X40, 700X400X16X20, 600X400X20X20,400X600X28X40。

二、机具准备三、钢骨柱安装1.工艺流程2.吊装准备吊装前检查各个吊索用具,确定是否安全可靠。

准备地脚螺栓专用扳手及加力杆。

检查首节钢骨柱柱脚基础的就位轴线,并在钢骨柱柱脚板上划出钢骨柱就位的定位线。

并在柱头位置用红色油漆标出钢骨柱垂直控制标记,标记应标在钢骨柱的一个翼缘板和一个腹板侧。

同时在柱头位置划出钢骨柱翼缘中心标记,以便上层钢骨柱安装的就位使用。

将地脚螺栓的调整螺帽的垫片上表面的标高调整到钢骨柱柱脚板下表面的就位标高。

3.钢骨柱的吊装3.1第一节钢骨柱吊装当以上准备工作落实后,吊装钢骨柱。

钢骨柱吊装采用现场塔吊进行吊装。

起吊前,在钢骨柱柱脚板位置垫好木板,以免钢骨柱在起吊过程中将柱脚板损坏。

柱吊装时采用吊索绑扎,吊索应预留有效高度,起吊时使柱子处于垂直状态,尽量做到回转扶直,便于对线、校正,起吊回转过程中避免同其他已安装好的构件相碰撞。

3.2就位调整及临时固定当钢骨柱吊至距其就位位置上方200mm时,使其稳定,对准螺栓孔,缓慢下落,下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。

落实后专用角尺检查,调整钢骨柱使钢骨柱的定位线与基础定位轴线重合。

钢骨柱标高调整时,先在柱身标定标高基准点,然后用水准仪测定其差值,旋动调整螺母以调整柱顶标高。

—钢骨柱垂直度校正采用水平尺对钢骨柱垂直度进行调整,然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测,依靠手拉葫芦和钢丝绳进行调整。

劲性混凝土施工组织方案

劲性混凝土施工组织方案

.目录目录第一章工程概况 (1)1.1工程主要情况 (1)1.2 设计简介 (1)1.3 工程施工条件 (3)第二章施工安排 (3)2.1工程施工目标 (3)2.2工程施工顺序及施工流水段 (4)2.3劲性混凝土结构施工的重点及难 (4)2.4施工安排 (5)2.5工程管理的组织机构及岗位职责 (5)第三章施工进度计划 (6)3.1专项工程施工进度计划 (6)第四章施工准备与资源配置计划 (6)4.1 施工准备 (6)4.1.1技术准备 (6)4.1.2现场准备 (8)4.2资源配置计划 (8)4.2.1劳动力配置计划: (8)第五章施工方法及工艺要求 (8)5.1分部(分项> 工程或专项工程施工方法 (8)5.1.1劲性柱施工流程 (9)5.1.2型钢柱制作与验收 (9)5.1.3型钢柱安装 (9)5.1.4 劲性混凝土柱钢筋施工 (11)5.1.5劲性柱模板施工 (14)5.1.6 劲性柱混凝土施工 (16)第六章主要施工管理计划及措施 (16)6.1 进度管理计划 (16)6.2 质量管理计划及措施 (16)6.2.1质量保证体系 (16)6.2..2质量控制要点 (17)6.2..3施工准备阶段质量控制 (18)6.3 施工安全管理计算机措施 (18)6.3.1现场消防措施 (18)6.3.2安全文明施工 (19)七、附件:深化后施工图纸,厂家加工方案 (20)第一章工程概况1.1工程主要情况本工程为湄潭县金立方(湄潭县城市棚户区改造浙大小学拆迁安置还房) 2#楼的型钢混凝土施工技术方案。

本工程为框架结构,建筑高度为18.700m。

地下室顶为消防车道,最大覆土深0.8米。

工程由贵州茗乡房地产开发有限公司开发,湄潭县建筑工程公司承建。

型钢的位置在基础顶~4层8根边柱为钢柱,基础顶~3层2根边柱为钢柱。

所有钢柱焊接栓钉,钢板材质为Q235B。

钢柱厂家一次制作完成,现场用50T汽车吊整体安装,梁现场拼装焊接。

劲性混凝土柱钢筋节点连接施工工法

劲性混凝土柱钢筋节点连接施工工法

劲性混凝土柱钢筋节点连接施工工法劲性混凝土柱钢筋节点连接施工工法一、前言劲性混凝土柱钢筋节点连接是建筑工程中常见的一种节点连接方式。

其通过合理的工艺和技术措施,在柱与钢筋之间形成紧密的连接,提高节点的抗震性能和承载力。

本文将详细介绍劲性混凝土柱钢筋节点连接施工工法,并对其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析进行全面分析和解释。

二、工法特点劲性混凝土柱钢筋节点连接施工工法具有以下几个特点:1. 施工简单:该工法采用的施工工艺简单,不需要复杂的设备和工具,适应性广。

2. 抗震性能好:通过采取适当的工艺措施,能够使柱与钢筋之间形成紧密的连接,提高节点的抗震性能和整体荷载承载力。

3. 施工效率高:相比传统的节点连接方式,劲性混凝土柱钢筋节点连接工法施工效率高,能够节约施工时间和人力成本。

4. 成本较低:该工法所需的材料和设备成本相对较低,适合于各种规模的工程。

三、适应范围劲性混凝土柱钢筋节点连接施工工法适用于各种类型的建筑工程,尤其是那些对结构抗震性能要求较高的工程,如高层建筑、大跨度桥梁等。

四、工艺原理劲性混凝土柱钢筋节点连接工法的基本原理是通过采取一系列的技术措施,使混凝土柱与钢筋之间形成紧密的连接。

具体包括以下几点:1. 钢筋布置:根据设计要求,合理布置钢筋,保证节点的强度和刚度。

2. 模板制作与安装:根据节点的形状和尺寸,制作相应的模板,并进行精确的安装,以保证节点的精度和一致性。

3. 混凝土浇筑与振捣:在模板安装好后,进行混凝土的浇筑和振捣,确保混凝土充实并与钢筋紧密粘结。

4. 养护处理:混凝土浇筑完成后,进行养护处理,以保证节点的强度和耐久性。

五、施工工艺1. 钢筋布置:按照设计要求布置节点区域的钢筋,并进行检查和焊接。

2. 模板安装:根据节点形状和尺寸制作并安装模板,确保模板的牢固和精确度。

3. 混凝土浇筑:在模板安装好后,进行混凝土的浇筑,控制浇筑速度和质量。

大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术

大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术

大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术摘要:为保证劲性钢骨混凝土结构施工质量,依托某采用钢筋混凝土框架结构的厂房综合楼工程施工案例,对其劲性钢骨柱、梁构件的施工关键技术进行了总结阐述。

新技术具有良好的社会和经济效益,可为类似大跨度大空间劲性钢骨柱、梁结构的现场安装提供借鉴。

关键词:劲性钢骨柱;劲性钢骨梁;安装施工引言采用创新技术进行大截面矩形钢管混凝土柱与钢梁组合节点施工,即采用滑动式全断面传感器量测技术精准控制钢柱曲率,采用组立胎架进行钢梁连接段的施工,来保证大截面钢管梁柱节点施工效率,具有较好的综合效益。

1工艺原理(1)采用经纬仪放线,测定柱轴线的位置,形成内控平面控制网。

(2)将已拼装完成的劲性钢骨柱安装在1层柱顶预埋的钢板上,对正好螺孔,对螺母进行初紧。

(3)按测量、定位、调整、垂直度复核等工序完成劲性钢骨柱节与节间的安装。

同时将柱脚压板和螺母焊接固定,防止螺母松动。

(4)安装完成劲性钢骨柱后,立设柱脚模板采用灌浆法,将柱脚底部预埋铁板下预留的50 mm空隙内灌入高出混凝土强度一个等级的灌浆料,施工时需注意要排净基脚与混凝土垫层接触面之间的空气。

(5)在劲性钢骨柱安装完成后,开始绑扎柱箍筋及拉钩,拉钩需穿过钢骨柱腹板预留的孔洞,这就要求在钢骨柱翻样和制作时预留的孔位置、数量、孔径要准确无误。

(6)为保证柱模板的对拉螺栓顺利穿过骨架,支设前首先需进行柱模板的计算,并按计算出的结果将螺栓孔在钢骨柱的腹板相应位置留置好。

(7)项目属高支模,故在劲性钢骨柱的钢筋、模板工程施工完成后浇筑柱混凝土,提高模架系统刚度和稳定性。

(8)在楼层模板工程基本结束后,因劲性钢骨梁一般用于大跨作为框架结构的主梁,故需先开始劲性钢骨梁的吊装和拼接,完成后再进行劲性钢骨梁的钢筋绑扎,最后再进行其他梁、板钢筋的绑扎。

2关键性施工步骤(1)预埋结构施工在基础柱开始混凝土浇筑前须完成预埋件安装工作。

在钢筋绑扎结束后,按照设计方案规定,根据设计尺寸与定位要求将预埋件安装到位。

劲性混凝土结构施工方案(j)

劲性混凝土结构施工方案(j)

劲性混凝土结构施工方案编制:审核:审批:××××集团有限责任公司××××医院××院区工程总承包部2019年11月15日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)2.1总体概况 (2)2.2建筑概况 (3)2.3结构概况 (3)2.4劲性混凝土结构施工概况 (4)2.5工程重点与难点 (10)2.6针对重点、难点的处理方法 (11)3、施工安排 (12)3.1施工组织管理体系与作业分工 (12)3.2任务划分安排 (13)3.3施工进度计划 (15)3.4劳动力组织安排 (16)4、施工准备 (17)4.1技术准备 (17)4.2材料准备 (18)4.3机具工具准备 (26)4.4现场施工准备 (27)5、施工工艺流程 (27)5.1劲性墙柱施工工艺流程 (27)5.2劲性梁板施工工艺流程 (27)6、主要施工方法 (28)6.1劲性混凝土结构钢结构柱梁设计 (28)6.2劲性混凝土结构钢结构柱梁制作运输 (34)6.3劲性混凝土结构钢结构柱梁安装 (35)6.4.2劲性混凝土梁钢筋绑扎安装 (39)6.4.3劲性混凝土结构钢筋施工其他要求 (41)6.5劲性混凝土结构模板制作安装 (44)6.6劲性混凝土结构混凝土浇筑施工 (52)7、冬季施工措施 (56)7.1钢结构工程 (56)7.2钢筋工程 (58)7.3模板工程 (59)7.4混凝土工程 (59)8、质量控制要求 (60)8.1钢结构安装工程 (60)8.2钢筋安装工程 (62)8.3模板工程 (63)8.4混凝土工程 (65)9、质量保证措施 (66)9.1质量保证体系与组织机构 (66)9.2技术保证 (67)10、安全文明施工保证措施 (68)10.1安全文明施工管理体系与组织机构 (68)10.2安全文明施工一般规定 (69)10.3临时用电和施工机具安全文明施工 (69)10.4现场焊接安全文明施工 (70)10.5防止高空坠落和物体打击伤人 (71)10.6防火保证措施 (71)10.7劲性钢结构安装安全文明施工 (72)10.8钢筋安装安全文明施工 (72)10.9模板安装安全文明施工 (73)10.10混凝土浇筑安全文明施工 (73)10.11劲性混凝土结构施工安全其它注意事项 (73)11、成品保护保证措施 (74)11.1焊接施工成品保护 (74)11.2钢结构安装施工成品保护 (74)11.3钢筋安装施工成品保护 (75)11.4混凝土施工成品保护 (75)12、绿色环保施工保证措施 (75)`1、编制依据2、工程概况2.1总体概况2.2建筑概况2.3结构概况2.4劲性混凝土结构施工概况2.4.1使用部位与特征本工程劲性混凝土结构主要使用部位为:一号住院楼地下三层顶板至地上三层,二号住院楼地下三层筏板至地下一层,教学科研楼地下三层顶板至地下一层,门急诊及科研办公综合楼地下二层至地上四层,主要为核心筒墙体异形钢骨柱和钢筋混凝土剪力墙组合结构、钢骨架柱梁和钢筋混凝土框架柱梁组合结构及圆管混凝土结构,主要具体使用部位如下(1)一号住院楼:(2)二号住院楼(3)科研教学楼(4)门急诊及科研办公综合楼劲性混凝土结构施工方案2.4.2代表图形劲性结构使用部位模型1号住院楼核心筒平面示意图二号住院楼地下二层劲性结构局部平面示意图教学科研楼地下二层劲性结构局部平面示意图门急诊及科研办公综合楼劲性结构局部平面示意图2.5工程重点与难点2.5.1复杂的梁柱节点深化设计及加工难度大。

劲性钢筋混凝土施工方案

劲性钢筋混凝土施工方案

目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)一、工程简介 (3)二、型钢混凝土结构施工的重点及难点 (3)第三章型钢混凝土结构施工流程 (4)第四章型钢柱制作与验收 (4)第五章型钢柱安装方法 (4)一、构件安装方案 (4)二、型钢柱的安装及节点做法 (7)第六章型钢梁安装方法 (11)一、型钢砼梁施工顺序 (11)二、型钢梁的安装与连接节点做法 (11)第七章混凝土梁与型钢柱的连接 (14)第八章型钢混凝土结构钢筋施工 (15)一、框架柱及暗柱主筋安装 (15)二、框架柱及暗柱箍筋绑扎 (15)三、型钢梁钢筋绑扎 (16)第九章型钢混凝土结构模板施工 (18)第十章型钢混凝土结构混凝土施工 (19)第十一章质量保证措施 (19)一、各种原材质量控制要点 (19)二、钢骨加工控制要点 (20)三、钢骨现场安装控制要点 (20)四、钢筋绑扎、模板安装工程控制要点 (21)五、施工准备阶段质量控制 (21)第十二章安全文明施工保证措施 (21)一、钢柱、梁吊装过程中的防风安全措施 (21)二、临时用电和施工机具 (21)三、悬空作业 (22)四、攀登作业 (22)五、防止高空坠落和物体落伤人 (22)六、防火保证措施 (23)七、钢结构施工安全其它注意事项 (24)八、汽车起重机吊装事项 (25)第一章编制依据1、施工组织总设计;2、钢结构深化设计图纸和施工说明;3、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2017);4、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2011);5、高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-2015);6、气体保护焊用钢丝(GB/T14958-1994);7、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11345-2013);8、电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(GB/T10433-2002);9、栓钉焊接技术规程(CECS 226:2007);10、型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ 138-2016);11、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图(01SG519);12、型钢混凝土组合结构构造(0456523);13、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程(CECS230 — 2008);第二章工程概况一、工程简介君兰人才公寓是佛山市顺德区和睿企业管理有限公司投资兴建,位于佛山市顺德区北滘新城区04-B-06。

劲行骨架混凝土拱圈施工工艺标准

劲行骨架混凝土拱圈施工工艺标准

7.8.3 劲性骨架混凝土拱圈施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本标准适用于本企业承接的城市桥梁工程中劲性骨架混凝土拱圈的施工及验收。

1.2 参考标准及规范本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁养护技术标准》GJJ99-2003、J281-2003、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002等的要求进行编制。

在工程施工时除执行本标准外,尚应符合现行国家、行业及地方有关标准(规范)的相应规定。

2 术语2.0.1 钢管混凝土钢管混凝土就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度。

3 基本规定3.0.1 对预埋件进行复查其准确性,养护及拆模时不得碰撞构件。

3.0.2 施工过程中严禁在拱圈上堆放施工材料。

4 施工准备4.1 技术准备4.1.1热悉设计文件,进行图纸会审。

编制吊装等施工方案、绘制钢管拱肋运输、吊装安装顺序图并审批。

4.1.2钢管拱肋可采用支架、无支架、少支架吊装,可依据河床、地形、桥梁跨径、吊装设备等情况选择适宜方案。

对支架、起重设施、各项机具设备和辅助结构的规格、型号、数量等均应按有关规定经过设计计算确定。

4.1.3装配施工前,必须掌握、桉对各种构件的预制、吊运堆放、安装、拱肋合龙及施工加载等各个阶段稳定性设计验算。

4.1.4采用支架法安装钢管拱肋,应对拱架、支撑排架(支增、支架)搭设位置、高程、结构形式进行设计计算。

拱架、支撑排架(支墩、支架)应有足够的承载力和稳定性。

4.1.5采用少支架或无支架缆索吊装或斜拉扣索悬拼法吊装钢管拱肋,应对缆索吊装系统(索塔、承重主索、起吊系统、牵引系统及吊装系统锚碇)及斜拉扣挂系统(扣索、扣塔、扣索锚碇以及张拉设备)进行设计计算。

4.1.6对操作人员进行培训,向班组进行安全技术交底。

4.1.7组织施工测量放线。

4.2 材料准备4.2.1钢管拱桥工地安装所用的钢板、型钢及管材。

劲性体(管桩)施工方案

劲性体(管桩)施工方案

劲性体(管桩)施工方案编制:复核:审批:小九月文库二O二一年五月目录第一章工程概况 (1)1.1.工程说明 (1)1.2.设计要求 (1)1.3.地质及水文情况 (1)第二章编制依据及原则 (3)2.1.编制依据 (3)2.2.编制原则 (4)第三章施工总体策划和部署 (4)3.1.施工前的准备工作 (4)3.2.施工组织机构 (5)3.3.机械设备的配备 (6)3.4.人员配备 (6)第四章施工进度计划的控制 (7)第五章施工工艺 (8)5.1.管桩施工工艺流程 (8)5.2.确定桩机行走路线 (9)5.3.预应力管桩的进场检验 (9)5.4.管桩的吊装、运输和堆放 (10)5.5.静压预应力管桩施工方法 (10)5.6.桩帽施工 (15)5.7.碎石垫层施工 (18)5.8.土工格栅施工 (22)第六章质量保证措施 (23)6.1.材料保证措施 (23)6.2.施工班组操作质量的保证 (23)6.3.施工技术保证措施 (24)6.4.质量控制措施 (24)第七章安全生产、文明施工保证措施 (28)7.1.安全生产、文明施工的目标 (28)7.2.安全生产管理原则 (28)7.3.安全生产管理体系 (29)7.4.安全生产措施 (31)7.5.文明施工保证措施 (36)第八章环境保护措施 (38)8.1.环境保护管理目标和要求 (38)8.2.粉尘污染及噪声控制措施 (39)8.3.夜间施工措施 (40)第九章安全应急预案 (40)9.1.应急预案的任务和目标 (40)9.2.项目部应急指挥及救援组织机构 (40)9.3.项目部应急指挥及救援组织职责 (41)9.4.项目部安全资料与设施 (42)9.5.应急救援程序 (42)9.6.应急救援基本措施 (43)9.7.施工现场常见事故应急方案 (45)9.8.事故后处理工作 (51)劲性体(管桩)施工方案第一章工程概况1.1.工程说明全厂区的景观绿化、原有雨水管网和污水管网的保护改造与恢复、室外消防系统给水、室外照明、道路工程、室外排水工程、洋河路入口大门、新桥路入口大门、强电的穿路安装预埋预留等。

型钢混凝土劲性柱施工技术方案

型钢混凝土劲性柱施工技术方案

1.前言劲性柱是型钢外面包混凝土的构件组成的结构,一般广泛应用于大型结构中,力求截面最小化,承载力最大,来节约空间。

常见的一般有H型钢劲性混凝土、十字钢柱混凝土、圆钢柱混凝土等,一般在钢柱上焊上铆钉浇注。

它与传统钢筋混凝土柱相比,具有截面尺寸小、承载力高、整体刚度好、抗震性能显著等优点。

2.工程概况*****五期位于**市高新区**路与**路交叉口西南侧,项目建筑整体由两部分组成,分别为塔楼及裙房,塔楼为46层,裙房为4层,地下室3层,地上建筑总高度212.5m、裙房26.0m、地下三层-12.80m,总建筑面积112508.70m2,是一栋集办公、酒店、商业于一体的智能型、人性化、环保型的大型超高层建筑。

本工程结构形式为核心筒+劲性柱,核心筒内11根H型钢柱,标高-12.8m~26.3m(图1),四周16根十字钢骨柱,标高-12.8m~93.57m,局部114.5m(图2),用钢量达到1731t,所有钢柱焊接栓钉,钢板材质为Q345B。

由于塔吊吊重及钢柱支撑高度限制,钢柱分段制作,现场对接安装,对接采用全熔透等强焊接。

图1 H型钢标高及三维模型示意图图2 十字型钢标高及平面示意图3.施工重点和难点3.1测量工作轴线及标高测放要求高,高空焊接作业量大,施工中确保型钢柱的施工精确度,否则会造成诸如钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题,导致返工,严重影响施工质量和进度,此外,施工场地上工种多,交叉作业频繁、受干扰多也是测量工作的难点。

3.2型钢柱制作本工程的劲性柱为十字柱、工字钢柱两种。

其制作工艺复杂,在组装和焊接过程中,如果不注意组装流程和焊接顺序,将很容易产生变形,且变形很难进行矫正。

3.3劲性柱结构施工劲性混凝土柱中,型钢柱与钢筋的相交点多,钢柱与柱周主筋、箍筋的关系,钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。

混凝土框架柱及混凝土剪力墙暗柱中加入型钢柱,比常规钢筋绑扎、模板支设等施工工艺难度大,施工中应重点控制钢筋绑扎质量及模板安装质量和混凝土浇筑质量。

钢结构多层框架劲性混凝土结构施工组织设计

钢结构多层框架劲性混凝土结构施工组织设计

第一章工程概况1.1 编制说明及依据本方案按图纸及总承包单位对钢结构工程要求编制,对本项目钢结构工程的加工和安装、机械设备选型、施工进度计划安排、施工保证措施、施工总平面布置、工程质量检测、施工过程的安全性分析等方面进行了描述。

-------目-综合楼施工图纸本项目钢结构工程施工将分别遵照下表中所列的有关图集、规范、规程及标准。

序号图集名称图集编号1 多高层民用建筑钢结构节点构造详图01(04)SG5192 多高层建筑钢结构节点连接03SG519-13 型钢混凝土组合结构构造04SG5234 混凝土结构施工图钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙)06G901-1序号类别名称标准号1国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012 钢结构设计规范GB 50017-20133 钢结构工程施工规范GB 50755-20124 钢结构焊接技术规范GB50661-20115 建筑施工组织设计规范GB∕T 50502-20096 圆柱头焊钉GB/T10433-20027 非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5117-20128 溶化焊用钢丝GB/T14957-19949 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-200810 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-199911 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T12470-200312 热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-201013 建筑结构用钢板GB/T19879-200514 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-9815 行业标准型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-200116 钢筋焊接及验收规程JGJ18-201217 钢骨混凝土结构设计规程YB9082-20061.2工程概况1.2.1结构总体概况1 工程名称--------------------楼2 工程地点---------------3 建设规模总建筑面积13175m2设计标高±0.00,相当于1985国家高程基准5.360m本建筑物由地上3层,地上46层(5层商业裙楼及41层办公、酒店塔楼)组成,总建筑高度203.300m屋面高度195.500m,地下室埋深约16.0m,室内外高差约0.90m,塔楼平面尺寸为南北约38m,东西为47m,建筑物长宽比为1.2,高宽比最大处为5.2,采用钢筋混凝土框架核心筒结构体系,裙楼及地下室采用框架剪力墙架构体系。

劲性混凝土结构梁柱节点施工技术

劲性混凝土结构梁柱节点施工技术

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图 1 原设计钢骨和 结构梁钢筋连接方式
图 2 优化后钢骨和 结构梁钢筋连接方式
4)具体连接方式如下: ①框架梁上部钢筋连接:框架梁一排面筋钢骨边每边 绕 2 根贯通筋,如梁主筋为 C28、C32 的其中 1 根绕柱 主筋外侧通过,其余梁主筋均与搭接板焊接,框架梁二 排面筋钢骨边每边绕 2 根,钢筋绕过时经过搭接板牛腿 时,牛腿开孔需开两个椭圆形孔,大小根据钢筋放样确 定,尽量考虑施工方便,开孔需考虑梁二排主筋垂直交 叉标高错开,其余梁主筋均与搭接板下口预焊套筒连接, 框架梁三排面筋钢骨边每边绕 2 根,其余均与钢骨面预 焊套筒连接。 ②框架梁下部钢筋连接:框架梁所有底筋原设计非套 筒连接的至少绕钢骨柱边 1 根贯通筋,其余均与钢骨套 筒连接,考虑底筋两端都是套筒连接,套筒连接的梁底 筋在梁端部采用焊接或绑扎搭接接头错开布置。 ③若现场钢筋安装过程中局部出现连接套筒失效情 况,解决方案:把失效套筒割掉后补焊搭接板处理。
3 施工技术及质量控制措施
3.1 方案确定及优化 3.1.1 方案确定
首先熟悉图纸,分别对钢结构和土建结构进行深化, 利用计算机专用软件进行三维模拟放样,更能直观发现 问题,解决问题。比如说可采用 BIM 技术对方案进行优 化,特别是梁柱节点复杂且数量多,BIM 建模技术提高 钢柱加工翻样、钢筋翻样速度与准确性,并能更轻易地 发现图纸中存在的问题。方案优化后再请设计、监理、 总包、钢结构分包、劳务专业队伍共同参与专题技术讨 论会,确定最佳可行性方案。
(3)采用加热法时,升温和降温阶段应每隔 1h 测量 一次,恒温阶段每隔 2h 测量一次;
(4)混凝土在达到受冻临界强度后,可停止测温; (5)大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行 国家标准《大体积混凝土施工规范》GB 50496 的相关规定。

超高超长(高7100mm,长8400mm)劲性混凝土悬挑梁施工工法

超高超长(高7100mm,长8400mm)劲性混凝土悬挑梁施工工法

超高超长(高7100mm,长8400mm)劲性混凝土悬挑梁施工工法一、前言高速公路、桥梁、地铁等大型工程中悬挑梁的施工一直是一个难题,制约着工程建设的进度和质量。

为了解决这一问题,国内外专家学者通过不断探索和创新,终于提出了新型的超高超长劲性混凝土悬挑梁施工工法。

该工法在提高施工效率、降低建设成本、保障工程质量等方面都有显著的优势,成为大型工程建设中不可或缺的重要工法。

二、工法特点超高超长劲性混凝土悬挑梁施工工法是一种使用混凝土桁架和拉筋构成的复合梁体系。

与传统悬挑梁施工相比,该工法具有以下特点:1.高效节能。

大型施工机械主要用于桥梁段和钢材吊装,安全性高,人力成本低,施工效率高;2.灵活性好。

该工法适用于所有场地和环境,能够灵活地应对各种复杂地形和状态;3.施工周期短。

采用预制装配方式,实现现场施工与生产前制造的无缝衔接,大大缩短了施工周期;4.建造成本较低。

该工法采用模块化工程建筑模式,能够使建筑成本控制在合理范围内。

三、适应范围超高超长劲性混凝土悬挑梁广泛适用于高速公路、城市快速路、铁路、地铁以及其他大型建筑工程的桥梁、隧道、天桥等建设中。

四、工艺原理该工法重要的工艺原理是组成多米诺骨牌状结构的桁架和连续钢绞线构造的拉筋的力学效应在悬挑阶段下的作用。

其基本原理是由连续钢筋网加强的复合梁的受弯截面抗弯刚度比实心梁大得多,反而使其具有比固定梁更大的变形应力能力。

同时,由于拉筋的加入,该工法具有较好的抵抗剪力和抗拔强度,大大提高了施工的安全性。

五、施工工艺这里介绍了该工法的施工全过程,包括预制、装配、悬挂、建模等多个阶段的详细步骤和细节。

例如,首先需要确定吊装高度和吊装方式,在具体施工过程中还要注意安全防范工作等等。

六、劳动组织该工法的劳动组织建设主要包括施工队伍组织与协调、工程结构设计与管理、机械和设备调度计划等。

七、机具设备超高超长劲性混凝土悬挑梁施工工法需要的机经设备主要包括吊车、龙门架、钢筋加工设备、安全保护设备等。

实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法(2)

实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法(2)

实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法一、前言实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法是一种新型的混凝土结构施工工法,其特点在于可提高柱子的抗震性能和承载力。

本文将介绍实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法的特点如下:1.钢骨铺设于混凝土柱的四周,形成实心结构,提高了柱子的抗震性能和承载力。

2.增加了钢骨的使用,柱子的纵横向抗震性能得到有效提升。

3.施工工序简单,提高了施工效率。

4.不影响柱子的正常使用功能,能够满足设计要求。

三、适应范围实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法适用于高层建筑、桥梁、堤坝和其他需要提高抗震性能和承载力的工程。

四、工艺原理实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法的工艺原理是通过钢骨的布置来增强混凝土柱的力学性能。

钢骨铺设于混凝土柱的四周,并与混凝土柱相连,形成钢-混凝土实心结构。

该结构能够提高柱子的抗震性能和承载力,保证柱子在地震等外力环境下的稳定性。

五、施工工艺实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法包括以下施工阶段:1.钢骨准备:根据设计要求,购买符合规范的钢骨。

2.模板安装:根据柱子的尺寸和形状,制作和安装模板。

3.钢骨铺设:将钢骨按设计要求布置于混凝土柱四周。

4.钢-混凝土接头施工:将钢骨与混凝土柱相连接,形成钢-混凝土实心结构。

5.浇筑混凝土:根据设计要求,进行混凝土浇筑。

6.养护:对浇筑后的混凝土柱进行养护,保证其强度和稳定性。

六、劳动组织在实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法中,需要合理组织施工人员,确保工作的有序进行。

施工人员应具备相关的操作技术和安全意识。

七、机具设备为了完成实腹式劲性钢骨混凝土柱施工工法,需要使用以下机具设备:1.吊车:用于吊装钢骨和模板的安装。

2.模板:用于支撑混凝土浇筑过程中的形状和尺寸。

3.混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土材料。

4.钢筋切割机:用于对钢骨进行切割和处理。

大截面劲性混凝土梁分层浇筑施工工法(2)

大截面劲性混凝土梁分层浇筑施工工法(2)

大截面劲性混凝土梁分层浇筑施工工法大截面劲性混凝土梁分层浇筑施工工法一、前言大截面混凝土梁在工程建设中具有重要意义,通常用于承受大荷载和跨度较大的结构。

而针对大截面混凝土梁的施工,为了确保其质量和稳定性,分层浇筑施工工法应运而生。

本文将详细介绍大截面劲性混凝土梁分层浇筑施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点大截面劲性混凝土梁分层浇筑施工工法具有以下特点:1. 施工速度较快:采用分层浇筑的方式能够加快施工速度,提高效率。

2. 结构稳定性良好:通过分层施工,能够保证每层混凝土的浇筑质量,提高结构的稳定性和承载能力。

3. 施工质量可控:分层浇筑可使每层混凝土的强度和质量得到有效控制,确保整个梁体的均匀性和一致性。

4. 施工安全性高:采用分层浇筑施工工法可以降低模板失稳和混凝土塌陷的风险,提高施工安全性。

三、适应范围大截面劲性混凝土梁分层浇筑施工工法适用于要求梁体具有较高承载能力和结构稳定性的工程,如大型桥梁、高层建筑、水利工程等。

四、工艺原理大截面劲性混凝土梁分层浇筑施工工法是基于以下工艺原理:1. 施工工法与实际工程之间的联系:通过分析梁体的结构形态、荷载特点和施工条件,确定采用分层浇筑施工的合理性和可行性。

2. 采取的技术措施:包括模板的搭设、钢筋的布置、混凝土的浇筑和养护等,通过合理的技术措施确保施工过程顺利进行,达到预期的效果。

五、施工工艺大截面劲性混凝土梁分层浇筑施工工法的施工工艺可以分为以下几个阶段:1. 模板搭设和钢筋布置:按照设计要求,搭设好模板,并在模板内嵌入钢筋骨架。

2. 第一层混凝土浇筑:首先浇筑第一层混凝土,然后进行初浆和浆液压实。

3. 钢筋连接与绑扎:在第一层混凝土尚未凝固之前,将第二层混凝土所需的钢筋与第一层进行连接并绑扎。

4. 后续层次浇筑:依次按照层数进行后续层次的混凝土浇筑,每层的浇筑高度应注意控制。

联合总部大厦劲性混凝土钢柱施工技术方案

联合总部大厦劲性混凝土钢柱施工技术方案

1.工程简介高新区联合总部大厦为钢筋混凝土结构,塔楼52层,地下4层,建筑总面积为124780m²,塔楼高度为219.250M,塔楼采用现浇钢筋混凝土及部分型钢-混凝土核心筒结构.钢柱底标高为-12.13m,钢柱为对称“十”形柱,并焊接栓钉.钢板最厚50mm,材质为Q345B,总计重量1080T.钢柱分段制作,现场对接安装,对接采用全熔透焊接.2.本工程施工地难点2.1钢骨构件应根据设计要求,预先在加工厂加工钢筋贯穿孔,确保位置正确.2.2钢柱调整难.由于钢柱地布置均为边柱,钢柱朝建筑外地一侧调整困难.3.施工方案编制依据3.1《钢结构设计图纸和施工说明》3.2《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205--95)3.3《钢结构工程质量评定标准》(GB50221--95)3.4《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81--91)3.5《钢结构焊接规范》(ANSI/AWSD1.1--94)3.6《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99--88)3.7《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958)3.8《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》(GB11345--89)3.7《圆柱头栓钉》(GB10433)1.施工设备施工主要机械设备配置施工主要小型机具配置主要辅助材料2.人员组织2.1钢结构工程管理人员工程经理:生产经理:技术负责人:质量监督:焊接负责:安装工长:安全员:材料负责:超声波探伤:2.2劳动力配置现场安装劳动力配置表劳动力分组配置表其中电工设置1人为安装服务3.焊接工艺地准备进入现场安装前,进行焊接工艺评定,确定本工程焊接地各项工艺参数.4.工装梁地制作由于钢柱均为独立钢柱,柱间没有梁与支撑,若一次安装高度超过2层(>8m),且钢柱安装精度很难保证时,则必须制作工装梁,将钢柱进行刚性连接,以保证钢柱安装地精度.工装梁采用I25地工字钢制作,制作数量满足两节钢柱安装地需要,并在现场倒用.5.现场锚固环地预埋现场在楼板钢筋或梁钢筋上预埋地锚换,以便在钢柱安装时锚固缆风绳使用.地锚采用Φ16钢筋制作.与结构钢筋焊接.6.施工机械现场采用塔吊进行钢结构吊装,为C7050型塔吊,70m臂长。

劲性混凝土柱施工方案

劲性混凝土柱施工方案

型钢-混凝土组合结构施工方案〔20210302〕一、主要编制依据1、标准标准2、设计概况和招标文件要求〔有针对性的写出具体出处〕〔1〕材料要求〔2〕质量要求〔3〕工艺要求〔4〕设计概况本工程塔楼采用了内筒外组合钢框结构形式,其中包含多种形式的型钢与钢筋混凝土组合构件:钢管混凝土叠合柱〔钢管混凝土方案详见第七节〕、钢管混凝土柱、型钢混凝土柱〔H型钢骨、十字型钢骨〕、H型钢梁-钢砼组合结构、型钢骨-钢砼核心筒组合结构、钢板剪力墙核心筒组合结构、伸臂环带桁架-钢砼组合结构、压型钢板组合楼板。

钢管混凝土叠合柱钢管混凝土柱型钢混凝土柱〔H型钢骨、十字型钢骨〕KZZ1 KZZ2 KZZ3绿色阴影局部楼板均为钢筋桁架楼板钢筋桁架示意图二、钢管混凝土叠合柱施工方法和措施三、钢管混凝土柱施工方法和措施四、型钢混凝土柱施工方法和措施施工施工方法和措施流程〔1〕深化设计●钢筋连接器:在型钢钢骨上焊接与受力钢筋同规格的钢筋连接器,将钢筋拧入连接器●钢筋连接板:在型钢钢骨上焊接连接钢板,将受力钢筋焊接到连接钢板上,同时在型钢反面焊接加劲板。

〔此方法用于净空或位置不利,不宜使用连接器的情况〕●钢筋折弯或开孔:在型钢腹板上开穿筋孔〔钢梁腹板阻挡柱箍筋通过的情况,也用于连接器排布不下的情况〕,其他方法还有:钢骨边缘阻挡受力钢筋的情况,将钢筋折弯绕开型钢以通过,钢筋等面积代换等等。

〔2〕型钢柱制作●型钢柱在加工前,首先对其进行设计细化,根据起吊重量的要求,对构件进行分节,解决运输、安装、与钢筋连接、模板加固等问题。

●型钢柱上钢筋孔较多,型钢柱开孔采用工厂预加工方案,在进行构件组装焊接前,应先用摇臂钻进行钻孔。

保证了开孔的位置,减少了现场纠偏、补开孔的工作量,保证了质量和施工进度。

●根据深化设计方案,对钢板开口的位置实施补强措施。

●构件制作质量合格,有出厂合格证和质量验评。

〔3〕测量定位●将三维构件精确投影至二维平面,通过竖向投点控制网闭合、测量、排尺、放线,快捷、准确地完成型钢混凝土柱构件的空间定位;根据工程实践,针对型钢柱在施工及自重荷载下的变形影响和楼面混凝土收缩对型钢柱位置的影响,采用了预留变形量的方法,保证了型钢混凝土组合柱位置准确。

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目录目录第一章工程概况 (1)1.1工程主要情况 (1)1.2 设计简介 (1)1.3 工程施工条件 (3)第二章施工安排 (3)2.1工程施工目标 (3)2.2工程施工顺序及施工流水段 (4)2.3劲性混凝土结构施工的重点及难 (4)2.4施工安排 (5)2.5工程管理的组织机构及岗位职责 (5)第三章施工进度计划 (5)3.1专项工程施工进度计划 (5)第四章施工准备与资源配置计划 (6)4.1 施工准备 (6)4.1.1技术准备 (6)4.1.2现场准备 (7)4.2资源配置计划 (8)4.2.1劳动力配置计划: (8)第五章施工方法及工艺要求 (8)5.1分部(分项> 工程或专项工程施工方法 (8)5.1.1劲性柱施工流程 (8)5.1.2型钢柱制作与验收 (9)5.1.3型钢柱安装 (9)5.1.4 劲性混凝土柱钢筋施工 (10)5.1.5劲性柱模板施工 (13)5.1.6 劲性柱混凝土施工 (15)第六章主要施工管理计划及措施 (15)6.1 进度管理计划 (15)6.2 质量管理计划及措施 (15)6.2.1质量保证体系 (15)6.2..2质量控制要点 (16)6.2..3施工准备阶段质量控制 (17)6.3 施工安全管理计算机措施 (17)6.3.1现场消防措施 (17)6.3.2安全文明施工 (18)七、附件:深化后施工图纸,厂家加工方案 (19)第一章 工程概况1.1工程主要情况本工程为湄潭县金立方(湄潭县城市棚户区改造浙大小学拆迁安置还房) 2#楼的型钢混凝土施工技术方案。

本工程为框架结构,建筑高度为18.700m 。

地下室顶为消防车道,最大覆土深0.8米。

工程由贵州茗乡房地产开发有限公司开发,湄潭县建筑工程公司承建。

型钢的位置在基础顶~4层8根边柱为钢柱,基础顶~3层2根边柱为钢柱。

所有钢柱焊接栓钉,钢板材质为Q235B 。

钢柱厂家一次制作完成,现场用50T 汽车吊整体安装,梁现场拼装焊接。

劲性混凝土柱技术指标C30、抗震等级为非抗震。

1.2 设计简介本工程设计为金立方2#楼部分型钢混凝土,在原有的钢筋混凝土梁、柱等构件里添加型钢,具体加入的型钢及断面形式如下表2.1、2.2和图2.1表2.1 劲性混凝土框架柱技术指标框架柱柱编号柱截面尺寸(mm )数量(根)钢柱形式钢柱截面尺寸(mm )备 注 基础顶~4层KZ22 550×5504(22.177m 、22.10m 、22.02m 、21.94m ) 十字型310×310×10×10C35混凝土边柱 KZ29 550×5504 (22.177m 、22.10m 、22.02m 、21.94m ) 十字型310×310×10×10C35混凝土边柱 基础顶~3层 KZ23(1根) KZ13(1根)550×5502(18.347m 、18.274m )十字型310×310×10×10C35混凝土边柱表2.2劲性混凝土暗柱技术指标核心筒暗柱数量(根)钢柱形式截面类型基础顶~4层 8 型钢1型钢1基础顶~3层 2 型钢1高图2.1劲性混凝土柱平面分布示意1.3 工程施工条件50吨吊车可以放置在2#楼基坑内进行近距离吊装,型钢由贵州冶金建设公司机械安装工程公司金属结构厂加工制作安装。

第二章施工安排2.1工程施工目标型钢加工为10天,安装为5天,由2015年1月12日开始加工型钢。

2015年1月22日开始现场安装型钢,型钢结构为Q235B型钢,浇筑混凝土为C35混凝土(设计砼C30)。

2.2工程施工顺序及施工流水段如图2.2如图2.2施工顺序及施工流水段2.3劲性混凝土结构施工的重点及难1、劲性混凝土柱中,型钢柱与钢筋的相交点多,钢柱与柱周主筋、箍筋的关系,钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。

穿过腹板钢筋穿孔1.5倍钢筋直径,钢筋穿过型钢柱图纸如下图2.3:本工程梁钢筋设计采用并筋法图2.3钢筋穿过型钢柱2、混凝土框架柱中加入型钢柱,比常规钢筋绑扎、模板支设等施工工艺增加很大的施工难度,施工中要求确保型钢柱的施工精确度,否则,会造成诸如:钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题,导致返工,严重影响施工质量和进度。

因此,施工中应重点控制型钢柱主筋接长柱箍筋绑扎梁底模铺设承重架搭设梁筋绑扎、梁侧模与板底模安装 板筋绑扎、安装预埋 混凝土浇筑、养护加工图深化设计钢柱吊装、耳板临时固定钢柱接头施焊、探伤耳板割除型钢柱制作轴线位置、垂直度、对接焊接质量、钢筋绑扎质量及模板安装质量和混凝土浇筑质量。

3. 型钢混凝土柱的混凝土最大骨料直径宜小于型钢外侧混凝土保护层厚度的 1/3,且不宜大于 25mm。

4,钢筋混凝土楼板与型钢混凝土柱节点处的处理:因柱外围有120厚钢筋砼,板钢筋按常规布置就行了。

5.型钢混凝土柱采用埋入式柱脚埋入深度1.8m,对接焊缝手工焊缝E43型焊条,焊缝达到二级焊缝。

2.4施工安排施工袁礼贵负责在施工主要负责型钢柱子的安装。

黎普林负责施工人员在施工中的安全,施工过程应急事故安排。

李德祥负责施工中的材料管理。

2.5工程管理的组织机构及岗位职责第三章施工进度计划3.1专项工程施工进度计划第四章施工准备与资源配置计划4.1 施工准备型钢柱的深化设计既要体现结构设计意图,又要为制作和吊装提供依据。

对于每根钢柱,应逐个梁柱节点出翻样图,确定钢筋连接套筒标高、穿筋孔洞数量、直径与位置。

型钢柱的加工图设计质量是保证劲性混凝土柱的顺利施工关键第一步。

4.1.1技术准备一、深化设计依据:1、钢结构深化设计图纸和施工说明2、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20013、钢结构工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB205-20054、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20025、高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-986、气体保护焊用钢丝 GB/T149587、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB11345--898、圆柱头栓钉 GB/T 104339、栓钉焊接技术规程 CECS 226:2007)10、型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ 138-200111、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图 01SG51912、型钢混凝土组合结构构造 04SG52313、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程 CECS230:2008深化设计过程中制订的有效措施和重点注意的问题如下:二、应用钢结构安装施工仿真技术,优化加工图设计。

采用Tekla Structure(钢结构详图设计软件)对每根型钢柱进行建模,认真分析框架梁柱钢筋与型钢柱的位置关系,下料尺寸、穿孔钢筋数量等,保证梁柱接头部位钢筋能顺利找到自己位置,相互之间不发生冲突。

在模型中优化设计方案,深化设计图纸,并在建立的模型基础上利用此软件导出正式的CAD图纸,指导施工。

三维模拟图形如图3.1图4.1 三维模拟图形三、设计过程中与土建施工的衔接非常重要,要重点考虑以下问题:1、钢柱每段的制作长度问题在车间制作条件和现场吊装能力满足的前提下进行加工。

2、钢柱制作长度和标高、现场钢柱安装标高、梁筋标高等会产生一定允许偏差。

当多种允许偏差叠加在一起时,会造成梁截面与钢柱穿孔标高偏差,梁钢筋无法穿过钢柱预先留设的孔洞。

施工中加强控制外,另深化设计时应考虑纵向、横向钢筋穿孔标高应错开,避免两个方向钢筋相碰。

3、节点设计时,尽量将梁钢筋和墙钢筋避开型钢,无法避开时,采用腹板穿孔。

当必须在腹板上预留贯穿孔时,型钢腹板截面损失率宜小于腹板面积的25%。

当钢筋穿孔造成型钢截面损失不能满足承载力要求时,刻采取型钢截面局部加厚的办法补强。

在型钢上穿孔应兼顾减少型钢截面损失与便于施工两个方面。

4.1.2现场准备现场相应的基础已经施工完成强度及尺寸符合设计要求,柱按照施工图设计强度及尺寸满足设计要求。

4.2资源配置计划4.2.1劳动力配置计划:焊机2台,50吨吊车1台,全站仪一台,经纬仪一台,水平仪一台,揽风绳36Ф14长度20m,安全绳五套,安全带五套,安全帽十个。

第五章施工方法及工艺要求5.1分部(分项> 工程或专项工程施工方法型钢柱子通过相应软件由贵州正业工程技术有限公司设计人员进行设计,施工中型钢在工厂加工焊缝需要达到一级焊缝,现场需要焊接的焊缝为二级焊缝,在施工中主意型钢节点处梁内纵筋不宜穿过柱内型钢翼缘,轴心定位时候采用全站仪进行定位,揽风绳的锚固时候在地面上加地锚然后进行锚固,高空操作时候注意施工安全。

5.1.1劲性柱施工流程5.1.2型钢柱制作与验收钢柱用用钢板拼焊,加工制作要求十分严格,委托专业加工厂制作。

构件验收分出厂前检验和现场验收两步进行;对构件要重点检查其型号、编号、长度、孔位和孔径以及附设耳板的位置和尺寸,对构件外观检查其挠曲变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸等。

5.1.3型钢柱安装1钢柱柱脚锚栓设置柱脚底板与钢柱基础节连为一体,钢柱生根于钢筋混凝土底板内。

劲性钢柱采用预埋锚栓,锚入底板混凝土内。

钢柱由预埋柱脚锚栓固定,柱脚螺栓的预埋质量直接关系到首节劲性柱的安装。

柱脚螺栓主要是通过套板控制螺栓相互之间距离,利用固定支架控制螺栓不变形、位置准确。

固定架在基础绑扎钢筋时就应事先埋入,然后同基础钢筋连成一体,同时保证套板面标高符合设计要求。

浇混凝土时将支架、套板、螺栓一次固定、浇成一体。

型钢柱柱脚做法如图5.1-1所示。

图5.1-1 框架柱型钢柱脚做法2安装基础节(本工程柱子整体安装)。

3 上部结构钢柱安装⑴吊装钢柱运到现场进行检查验收合格后,直接卸到现场钢柱吊装区内待安装。

吊装前在柱头位置划出柱翼缘中心标记线,以便于钢柱的安装就位。

型钢柱安装按照编号顺序依次进行。

⑵临时固定钢柱就位后,对齐安装定位线,利用地脚螺栓和揽风绳作为临时固定。

柱就位时,使上下柱接头处两个方向的安装线对齐,用安装螺栓将基础与柱连接起来,稍加拧紧并同时张紧揽风绳,即可脱钩,详见图5.1-2钢柱临时固定节点图。

图5.1-2钢柱临时固定节点图⑶钢柱校正钢柱调整采用张放揽进行。

在钢柱相互垂直的两个方向设2台经纬仪,观测钢柱垂直控制线校正结果,使钢柱的垂直度、标高、错边误差符合规范要求。

焊接本工程柱全高一次安装,没有柱焊接5.1.4 劲性混凝土柱钢筋施工劲性混凝土柱中型钢柱与钢筋的交叉点多,钢柱与柱周主筋、箍筋;钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋关系较为复杂,处理难度相对较大。

施工过程中,通过钢结构安装施工仿真技术的应用,能直观的反映出钢柱和钢筋之间复杂的空间关系,可事先理顺钢筋的施工顺序,解决可能存在的各种矛盾,明确有效的施工方法,使劲性柱的钢筋施工得到简化。

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