塔吊基础施工方案OTZ63
塔吊基础施工方案最终版
塔吊基础施工方案最终版一、项目背景为了保证塔吊在施工过程中的稳定性和安全性，必须对塔吊进行基础施工。
基础施工是塔吊安全使用的关键，只有基础施工合理可靠，才能确保整个施工过程的顺利进行。
二、工程概况塔吊基础设计编号为XXXX，基础规格为XXXX，施工区域位于XXXX地块。
整个塔吊基础施工工序分为基坑开挖、基础浇筑和固结材料的填充等。
三、施工方案1.基坑开挖根据设计要求，在施工区域内进行基坑的开挖工作，开挖范围边界明确，同时保证基坑的稳定性和安全性。
开挖深度根据设计规定进行，挖至基坑底部后，应进行相应的整地处理。
2.基础浇筑在基坑开挖完成后，开始进行基础的浇筑工作。
首先，将混凝土搅拌机调整至合适的位置，根据设计要求搅拌相应的材料，确保混凝土的质量。
然后，利用输送泵将混凝土从搅拌机输送至施工区域，从而进行基础的浇筑工作。
3.固结材料的填充在基础浇筑完成后，需要对基础进行固结材料的填充工作，以确保基础的稳定性。
首先，根据设计要求，选择合适的固结材料，然后将固结材料进行搅拌，确保均匀混合。
接着，将固结材料倒入基础内部，并使用振动器进行振实，以提高固结材料的密实度和稠度。
四、安全措施1.施工现场周边设置围挡，并设置专人进行安全管理，确保施工区域的安全性。
同时，安排专门的工作人员进行施工监督和指导，以防止施工过程中出现安全事故。
2.混凝土浇筑过程中，保持现场通风良好，防止混凝土中毒。
同时，对于搅拌机、输送泵等设备，定期进行检查和维护，保证其正常运行和使用。
3.在固结材料填充过程中，要注意人员的安全。
建立合理的作业制度，保持现场秩序，防止人员受伤事故的发生。
五、施工进度计划基于施工方案的要求1.基坑开挖工程：预计耗时5天；2.基础浇筑工程：预计耗时3天；3.固结材料填充工程：预计耗时2天；4.安全检查和整改工程：预计耗时1天。
六、施工管理措施为了保证施工过程的安全性和质量，并确保施工进度的合理可控，需要采取以下的施工管理措施：1.建立施工现场的管理制度，明确施工人员的职责和任务，实现施工过程的有序进行。
塔吊基础专项施工方案塔吊
塔吊基础专项施工方案塔吊一、施工准备工作1.确定塔吊的使用位置和基础布置：根据塔吊的使用需求和现场条件，确定塔吊的使用位置，并合理布置塔吊基础。
2.地基处理：对于土质较差的场地，需要进行地基处理。
可采用挖坑、填方、加固等方式，提高地基的承载能力。
3.地面平整：清理现场杂物，将土地整平，确保塔吊能够稳固地放置在地面上。
4.基础施工人员培训：对参与基础施工的相关人员进行安全培训和专项技术培训，确保他们具备施工所需的技能和知识。
二、基础施工方案1.基础开挖：根据基础设计图纸，进行基础开挖。
首先，设置基准线，然后根据基础尺寸挖掘基础的土方。
开挖过程中要注意土方的逐层逐渐挖掘，不得一次性挖掘过深，以免土方坍塌。
2.基础处理：对于土质较差的基础，需要进行处理。
可以采用混凝土加固、加设钢筋等方式，提高基础的承载能力和抗震能力。
3.模板安装：在基础周边搭设模板，并根据基础设计图纸和要求，进行模板的安装和固定。
模板安装过程中，要确保模板的平整度和准确度，以免影响基础施工的质量。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，按照基础设计要求，进行混凝土浇筑。
浇筑时要注意混凝土的均匀、顺畅和流动性，以免出现浇筑不密实、空洞等情况。
同时，还要及时将混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
5.拆除模板：在混凝土养护完毕后，进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意操作的安全性，以免出现模板倾倒、伤人等事故。
三、安装塔吊1.塔吊运输：将塔吊从生产厂家或其他施工现场运输至目标场地。
运输过程中要注意塔吊的固定和保护，以避免损坏设备。
2.塔吊安装：首先按照基础设计图纸确定塔吊安装位置，然后进行塔吊的组装和调试。
安装过程中要注意塔吊各部件的安装顺序和正确连接，以确保塔吊的正常运行。
3.塔吊调试：对安装完成的塔吊进行调试，包括塔吊运转、吊臂伸缩、起重机构的运行、安全系统的测试等。
调试时要仔细检查各项功能和安全控制装置，确保塔吊的正常运行和安全使用。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、项目概况本项目是指在某地修建一座高楼大厦，需要使用塔吊进行施工作业。
为了确保施工顺利进行，特制定了本塔吊基础施工方案。
二、施工流程1. 基础准备在进行塔吊基础施工前，需要对施工区域进行勘测和规划。
将施工区域清理干净，确保没有障碍物。
根据设计要求确定塔吊的安装位置。
2. 打桩根据设计要求，确定塔吊基础的桩基数量和布置。
在施工区域挖掘桩基孔，并进行桩基的灌注，确保桩基的稳固。
3. 安装基础待打桩完成后，开始安装塔吊基础。
根据设计图纸在桩基上搭建基础平台，并进行固定。
4. 安装塔吊将塔吊各个部件进行拆解运输至施工现场。
在基础平台上组装塔吊，包括塔身、吊臂、行走机构等部件。
确保各个部件的连接牢固，塔吊的整体结构稳定。
5. 调试与检验安装完成后，进行塔吊的调试与检验。
检查吊臂、货钩、钢丝绳等部件的运行状况，确保各项功能正常。
进行负荷试验，检测塔吊的承载能力。
6. 施工作业塔吊安装调试合格后，可以进行具体的施工作业。
根据工程需要，进行起重、吊装等作业操作。
注意操作规程，确保操作安全。
三、安全措施1. 工地封闭在施工期间，应设置明显的工地封闭标志，限制外人进入施工区域，防止人员伤害事故发生。
2. 安全教育对施工人员进行塔吊操作技能的培训和安全教育，提高他们的安全意识，确保操作规范。
3. 安全装备施工人员应配备合适的安全装备，如安全帽、安全带等。
在操作塔吊时，应佩戴好相关的安全装备。
4. 安全监控设置塔吊安全监控系统，监测塔吊的工作状态。
及时发现异常情况并采取措施，确保人员安全。
5. 安全交底施工前，负责人应对施工人员进行安全交底，明确工作任务、注意事项和紧急情况的处理方法。
四、施工进度计划根据项目需求，制定详细的施工进度计划。
合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
五、质量控制1. 基础验收对打桩和安装基础进行验收，检查是否符合设计要求和相关规范，确保基础的质量。
2. 施工过程监控施工期间，设立专人对施工过程进行监控，确保施工按照要求、规范进行，并做好相应记录。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案塔吊基础施工方案一、工程概况本工程是为了搭设塔吊而进行的基础施工，基础使用C20混凝土浇筑。
塔吊基础尺寸为3米×3米，深度为2米。
二、施工准备1. 准备工具：挖掘机、打夯机、混凝土搅拌机、塔吊安装工具、安全帽、手套等。
2. 准备材料：C20混凝土、钢筋、构筑物模板等。
三、施工步骤1. 设计标注：根据设计图纸的要求，在施工地点进行标注，确保基础的位置和尺寸准确无误。
2. 地面清理：清理施工现场的杂物和垃圾，确保周围环境整洁。
3. 挖掘基坑：使用挖掘机对标注的位置进行挖掘，挖掘深度保持在2米左右，底部略微倾斜，便于排水。
4. 打夯处理：在挖掘完成后，使用打夯机对基坑底部进行打夯处理，以增加地基的稳定性。
5. 钢筋安装：按照设计图纸要求，将预先加工的钢筋进行定位和安装，确保钢筋的位置准确。
6. 模板搭设：将构筑物模板按照基础尺寸进行拼装和固定，确保模板的牢固性和平整度。
7. 混凝土浇筑：在基坑内进行混凝土的搅拌和浇筑，同时使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实性。
8. 维持湿润：在混凝土浇筑完成后，使用水桶将基础表面进行湿润，并进行养护，以防止开裂和渗水。
9. 塔吊安装：在基础养护期结束后，使用塔吊安装工具将塔吊安装在基础上，并进行固定。
四、安全措施1. 施工现场应设置合适的安全警示标志，提醒他人注意施工区域，严禁非作业人员靠近作业区域。
2. 施工人员应穿戴合适的安全装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 所有机械设备使用前应进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 在挖掘和打夯过程中，注意周围情况，避免对旁边的地基和建筑物产生影响。
5. 在混凝土浇筑过程中，要保持沉稳，避免与其他人员发生碰撞，确保作业安全。
6. 对完成的基础进行养护，避免外力或渗水对基础造成损害。
五、总结本基础施工方案旨在指导塔吊基础的施工工作。
在施工过程中，务必严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
塔吊基础专项施工方案+63、80塔吊
塔吊基础专项施工方案 - 63、80塔吊一、施工前准备在进行63、80塔吊的基础施工前，必须进行详细的施工前准备工作，以确保施工安全和顺利进行。
具体的准备工作包括：1.施工区域勘测：通过对施工区域的勘测，确定施工塔吊的位置和基础要求，以及周边环境的情况，确保施工不会对周边环境造成影响。
2.基础设计方案：根据勘测结果和具体的塔吊型号要求，制定相应的基础设计方案，确保基础承载能力和稳定性。
3.材料采购：准备施工所需的各种材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等，确保施工过程中材料供应充足。
4.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、应急处理措施等，确保施工人员对工作流程和安全措施了解透彻。
二、施工工艺流程1. 基础开挖1.根据设计要求，在施工区域进行基础开挖，确保开挖深度和尺寸符合设计要求。
2.清理开挖底部的杂物和淤泥，保持基础开挖底部清洁。
3.对基础开挖底部进行压实处理，确保基础土壤承载能力和稳定性。
2. 基础浇筑1.在基础开挖完成后，按照设计要求，进行基础模板安装。
2.对模板进行固定和检查，确保模板平整、垂直。
3.将混凝土按照设计比例搅拌均匀，进行基础浇筑。
4.在浇筑过程中，及时进行振捣，确保混凝土密实无空洞。
3. 基础固化1.在基础浇筑完成后，根据混凝土强度等要求，对基础进行养护和固化处理，确保混凝土强度符合要求。
2.严格控制固化时间和湿度，避免影响基础使用性能。
三、施工质量控制1. 施工现场管理1.指定专人负责施工现场管理，定期检查施工现场环境和施工质量。
2.对施工塔吊进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
3.严格遵守安全操作规程，保证施工安全。
2. 质量验收1.在施工完成后，对基础进行质量验收，确保基础符合设计和施工要求。
2.对基础的强度和稳定性进行检测，确保基础质量达标。
四、总结通过以上对63、80塔吊基础专项施工方案的详细介绍，可以看出在进行该类塔吊基础施工时，施工前准备工作十分重要，施工工艺流程需按照严格的标准进行，施工质量控制是保证施工质量和安全的重要环节。
塔吊基础施工技术方案
塔吊基础施工技术方案一、项目概述本方案为塔吊基础施工技术方案，旨在确保塔吊基础施工工程顺利进行，保证施工安全，提高施工效率。
二、工程准备1.工程前期准备根据设计要求编制施工图纸，并明确施工方法和施工工期，选择适合的施工机械设备，准备所需材料和人员。
2.基坑开挖根据基坑尺寸进行挖掘，施工前应进行现场勘测和土层测试，确保基坑的稳定性，并预留出足够的操作空间。
三、施工工艺及工序1.基础底板施工a.根据基准线在基坑底部进行水平起筑并打平。
b.按照设计要求，在基础底板上设置预埋件和锚固件。
c.进行混凝土浇筑并压实，确保基础底板的稳定性和承载力。
2.地下管线施工a.根据设计要求在基坑底部进行地下管线的敷设。
b.进行管道的焊接和连接。
c.清理管道并进行验收。
3.塔吊基础施工a.根据基础底板上预埋件和锚固件的布置，设置塔吊基础钢筋骨架。
b.进行混凝土浇筑，并安装导线筋。
c.确保混凝土浇筑完全鲜浆。
4.塔吊基础固化a.在混凝土浇筑后的24小时内进行保湿处理。
b.在混凝土固化后，进行固化期检验并合格后方可进行后续施工。
四、施工安全措施1.施工现场要设置明显的安全标志和警告标识，提醒施工人员注意安全。
2.施工现场要严格遵守安全操作规程，安全操作手册及施工规范。
3.确保施工现场通风良好，防止有害气体滞留。
4.施工人员要穿戴符合规定的安全防护用具，并确保施工设备正常运行和安全使用。
5.对工地进行定期巡视，发现问题及时进行整改并报告相关部门。
五、施工质量控制1.施工前要进行现场勘测和土层检测，确保基坑的稳定性和承载能力。
2.混凝土浇筑要严格按照配合比进行，确保混凝土质量。
3.每一道工序结束后要进行质量验收，合格后方可进行下一道工序。
4.对每一道工序的施工情况进行记录和整理，建立项目档案，以备后续参考。
5.对塔吊基础进行定期检验，确保其安全可靠，符合设计要求。
六、施工进度管理1.制定详细的施工计划，明确每一道工序的施工时间和任务量。
QTZ63塔吊基础施工方案
工程名称：黑龙江省民族职业学院五标段留学生宿舍楼塔吊基础施工方案施工单位：哈尔滨市第二建筑工程公司工程技术文件报审表B1-07 （A1监）第一章工程概况一、工程建设概况黑龙江省民族职业学院位于哈尔滨市，北临江南中环路，西侧为南城九路，东侧为南城十路，南侧为规划道路，留学生宿舍位于新校区场地东北方向（具体位置详见总平面图），建筑面积6446.4平方米，地上6层，建筑形式为“一”字形。
建设单位：黑龙江省民族职业学院；监理单位：黑龙江省飞达建设监理有限责任公司；设计单位：哈尔滨工业大学建筑设计研究院；勘探单位：哈尔滨鸿宇工程地质勘察有限公司；施工单位：哈尔滨市第二建筑工程公司。
建筑物总高度为22.45米（至建筑物檐口），因此选用QTZ63型号的塔式起重机，塔吊臂长45米。
根据厂家提供图纸编制施工方案。
二、塔吊概况工程计划采用QTZ63型塔吊，基础型式为梁式基础，回转半径45m，最大起重量为6t，最小起重量为1.3t，出厂时间为2008年。
第二章主要部分、施工方法一、土方工程1、由于施工场地地势高差大，故机械挖土从室外场地自然地面挖至原始土，土方深度为3米，塔吊基础高1350mm，长*宽=7500mm*1200mm，查地质勘查报告26’—26’、27’—27’，得承载力达到：200kpa.，QTZ63型塔吊安装要求基础配重不得低于60T，因此满足技术要求。
（塔吊位置及截面尺寸详见附图）。
2、开挖土方后，复核标高尺寸，为防止地基扰动，土方应预留300mm厚，进行人工清理。
人工挖土时做好标高控制点。
二、塔吊基础模板施工方法1、由于基础截面尺寸是1200mm×1350mm，因此塔吊基础砌砖模，2、施工工艺：清理基层→抄平放线→砌砖模→核对尺寸→检查验收。
三、钢筋工程1、基础梁上部主筋采用5Φ20，下主筋采用5Φ25，箍筋为φ8@300，地脚螺栓弯钩处拉结筋为2根Φ30、800mm长的钢筋，钢筋保护层上部为70mm，下部为70mm，侧面为90mm。
塔吊基础专项施工方案+63、80塔吊
塔吊基础专项施工方案 63、80塔吊目次1、工程概况2、本方案设计依据3、塔吊技术参数4、塔吊基础承载力要求5、钢筋连接及要求6、模板施工7、砼施工8、塔吊避雷设施的埋设第 1 页共 8 页1、工程概况:1.1 本工程包括5栋住宅、办公楼（5,24层），其中1,3＃楼带有4层网点,4,5#楼带有3层网点，沿街商业网点3，4层，地下三层，拟采用框架剪力墙结构.工程总建筑面积137122。
69平方米,共设计用4台塔吊，(QTZ80两台、QTZ63两台）1.2 建筑物布置详见后附图(总平面布置图）.1。
3 本方案设计两台塔吊（1＃塔吊QTZ63一台、2#塔吊QTZ80一台） 2、本方案设计依据：2。
1《建筑地基基础设计规范》、工程施工平面图。
2。
2 工程地质勘察报告.2。
3 周边建筑物相邻情况及定位(定位依据甲方提供的测量坐标及高程平面图)。
3、塔吊技术参数：后附塔吊基础技术数据及基础详图。
QTZ63、QTZ80型自升式起重机技术性能参数第 2 页共 8 页4、塔吊基础承载力要求4.1 参数信息（本方案依据甲方提供的地质报告编制)根据甲方提供的地质检测报告本基础所选位置为中度风化岩,最大承载力为220t/m2（2200kpa）.满足塔吊基础耐压力20t/m2(200kpa）。
符合设计要求。
5、钢筋连接及要求5.1 QTZ63 基础钢筋连接用焊接或22号镀锌铁丝绑扎连接。
固定支腿处钢筋切断后要用焊接，且钢筋密度适当增加，固定支腿在同一平面上，且保证安装的基节垂直度为1/1000。
5.2 QTZ63基础高度为1。
35m,基础跨度为5＊5m,钢筋保护层(上、下）50mm。
侧面为70mm.5。
3 QTZ63基础横筋采用HRB400φ20@180双层双向使用22号镀锌铁丝满帮，—1 钢筋单根长度为4860mm，共112根。
详见图15。
4 QTZ63基础钢筋的竖筋（上部筋和下部筋连接的拉钩）采用HPB235φ12＠540双向绑扎,钢筋末端做135？弯钩，平直部分的长度?10d,共计100根。
塔吊基础施工方案
一、工程概况1、根据施工需要,在每个主厂房外各设一台塔式起重机进行施工运输,一台设置在热电主厂房A排外4轴和5中正中间，距A排5.1米（中到中）；另一台设置在垃圾焚烧处理主厂房1轴外J轴和H中正中间，距1排5.1米（中到中）。
2、塔吊选用QTZ63型，塔吊基础采用C30钢筋混凝土整板基础,基础底标高为-4.2m,基础平面尺寸为6500×6500mm,基础高度为1400mm,钢筋砼方量为59.15m3。
3、基础内埋设32根M36×1100地脚螺栓与塔机下部底座支架固定。
4、塔吊基础详见附图：QTZ63塔吊基础施工图。
二、编制依据(1)《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)；(2)《建筑地基基础设计规范》(DBJ 15-31-2003)；(3)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) (2006年版)；(4)《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002)；(5) 建筑、结构设计图纸；(6)《塔式起重机使用说明书》；(7)《塔式起重机设计规范》(GB/T 13752-92)；(8)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001、J119-2001）；(9) 岩土工程勘察报告。
三、塔吊性能参数名称单位参数起重力矩吨*米63最大起重量吨 6工作幅度米50起升高度米70起升速度米/分 4.5、19、38、9、38、76回转速度转/分0.4、0.6变幅速度米/分19、38最大回转半径米50底盘宽度毫米4600×4600×275塔机自重KN 500平衡重公斤10800四、施工顺序土方开挖→浇筑砼垫层→基础模板安装→钢筋绑扎→塔机底座支架及地脚螺栓固定→基础砼浇筑→拆摸（养护）→土方回填五、主要施工技术措施1、土方开挖土方采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输至指定弃土点，开挖边坡为1：1。
开挖时预留100厚人工开挖和清理至设计基底标高。
2、垫层施工土方开挖、清基并经验收合格后，立即支设垫层模板并浇筑砼垫层，防止雨水浸泡基底。
63塔吊基础施工方案
63塔吊基础施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍63塔吊基础施工方案。
塔吊作为一种常见的重型起重设备，在建筑施工中发挥着重要的作用。
为确保塔吊的安全稳定运行，基础的施工非常重要。
本文将从基础施工的准备工作、施工过程、验收标准等方面进行阐述。
2. 基础施工准备工作2.1 地质勘察在进行基础施工之前，需要进行地质勘察，以确保基础的稳固性和适应性。
地质勘察的主要内容包括地质地貌、土层厚度和稳定性等方面的调查。
根据勘察结果，确定合适的基础类型。
2.2 施工图纸及设计根据地质勘察结果和塔吊的要求，制定塔吊基础的施工图纸和设计方案。
施工图纸应包括基础的尺寸、配置、钢筋布置等详细信息，并符合相关施工规范和标准。
2.3 材料和设备准备为了顺利进行基础施工，需要准备好足够的材料和设备。
其中包括混凝土、砂石、钢筋等材料，以及挖掘机、浇筑机等设备。
确保材料的质量和设备的正常运行，以提高施工效率。
3. 基础施工过程3.1 土方开挖根据施工图纸，使用挖掘机对基础进行开挖。
保证基础的尺寸和形状符合设计要求。
在开挖过程中，需要注意操作安全，确保挖掘面的垂直度和平整度。
3.2 基础模板制作与安装完成土方开挖后，制作基础模板。
模板应精确符合基础尺寸，并能够承受混凝土的浇筑压力。
安装好模板后，使用水平仪对其进行调整，以确保基础的水平度。
3.3 钢筋布置在模板上进行钢筋的布置。
按照设计要求和施工图纸，安装好钢筋网格，确保钢筋的位置、间距和连接牢固。
3.4 浇筑混凝土进行混凝土的浇筑工作。
混凝土应根据设计要求，按砂石和水泥的配比进行调配。
在浇筑过程中，应使用振动棒进行振捣，以确保混凝土的密实度。
3.5 养护完成混凝土浇筑后，进行养护工作。
包括对混凝土进行湿润养护、遮阳避免直射阳光等。
根据混凝土的强度发展情况，设置相应的养护期限。
4. 基础验收标准基础施工完工后，需要进行验收以确保质量达标。
基础验收标准通常包括以下几个方面：4.1 基础尺寸和形状检查对基础的尺寸和形状进行检查，确认是否符合设计要求。
塔吊基础专项施工方案
塔吊基础专项施工方案一、前期准备工作1.安全准备：对施工现场进行安全评估，确保施工环境满足施工要求。
2.技术准备：确定塔吊种类和型号，并进行技术交底，确保施工人员熟悉操作要领。
3.材料准备：准备好所需的建筑材料，如水泥、砂石、钢筋等。
4.设备准备：准备好所需的施工机械和设备，如混凝土搅拌车、吊车等。
二、基础施工工艺流程1.土方开挖：根据设计要求和土质情况，进行合理的土方开挖工作。
确保基坑边坡的稳定，防止坍塌事故发生。
2.基础标高确定：根据设计要求，在基坑底板上进行测量，确定塔吊基础标高。
3.填充与夯实：按照设计要求，进行基坑底板的填充和夯实工作。
确保基础底板的平整和承载力，防止下沉和变形现象发生。
4.基础浇筑：根据设计要求，进行混凝土基础的浇筑工作。
确保混凝土均匀、密实，并进行养护，提高基础的强度和稳定性。
5.构筑物安装：根据塔吊的安装要求，进行塔尖和塔筒的安装工作。
确保安装过程中的安全，防止构件的倾斜和脱落。
6.吊装和调试：通过吊车将塔吊主体安装到基础上，并进行调试工作。
确保塔吊的稳定性和正常运行。
三、安全措施1.施工现场安全围护：在施工现场周围设置围栏，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，使其熟悉有关安全操作规程。
3.安全检查和验收：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4.设备安全保养：对塔吊和其他施工设备进行定期维护和保养，确保设备的安全运行。
四、质量控制措施1.材料检查和验收：对施工材料进行检查和验收，确保材料的质量符合标准要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，防止施工过程中出现错误和瑕疵。
3.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，及时纠正和处理施工中出现的问题，确保施工质量达到设计要求。
4.基础浇筑验收：进行混凝土基础浇筑质量验收，确保混凝土的强度和密实性符合要求。
五、环境保护措施1.施工现场清理：及时清理施工现场的废弃物和杂物，保持施工区域的清洁和秩序。
塔吊基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目，拟采用塔吊进行垂直运输。
为确保塔吊的安全稳定运行，特制定本塔吊基础施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。
2. 《建筑施工安全检查标准》。
3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。
4. 施工图纸及设计文件。
5. 施工现场实际情况。
三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工，包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专门的塔吊基础施工班组，由经验丰富的施工人员组成。
2. 施工机械：挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
3. 施工材料：混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。
五、施工工艺1. 基础土方开挖（1）根据设计图纸，确定塔吊基础位置及尺寸。
（2）使用挖掘机进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线及设施。
（4）开挖深度达到设计要求后，进行基底平整。
2. 基础垫层铺设（1）对基底进行清理，确保无杂物、积水。
（2）铺设垫层材料，厚度及宽度应符合设计要求。
（3）对垫层进行压实，确保密实度。
3. 基础钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋规格、间距及绑扎要求。
（2）在垫层上设置钢筋网，确保位置准确。
（3）绑扎钢筋时，注意保护钢筋不受损伤。
（4）钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，确定混凝土配合比及浇筑顺序。
（2）使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。
（3）使用泵车将混凝土泵送至基础位置。
（4）浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
（5）混凝土浇筑完成后，进行养护。
5. 基础养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止出现裂缝。
（3）养护时间根据混凝土强度要求确定。
六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强材料检验，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保施工质量。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、前期准备工作1.组建施工队伍，并分配好工作任务和职责；2.检查施工现场，确保场地平整，无障碍物；3.采购施工所需的机械设备和材料，包括塔吊、塔身、固定座、钢筋、混凝土等；4.实施安全防护措施，包括搭设安全网、围栏，并设置警示标识。
二、塔吊基础施工流程1.划定基础施工范围，确定塔吊安装位置；2.按照设计要求进行基坑开挖，包括清理土石方、打桩等工作；3.对基坑进行处理，包括挡土板的安装、地下水排除等；4.进行基础浇筑前的预埋件安装，包括钢筋的焊接、固定件的嵌入等；5.进行基础混凝土浇筑，包括搅拌混凝土、运输浇筑、养护等；6.基础施工完成后，进行塔身的安装和固定工作；7.进行对塔吊的电气连接和功能测试。
三、具体施工步骤1.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，同时注意挖掘深度和斜度的控制，避免基坑塌方；2.挡土板安装：按照设计要求，在基坑四周安装挡土板，确保基坑的稳定；3.钢筋焊接和固定件安装：根据设计要求，进行钢筋焊接和固定件的安装，保证基础的强度和稳定性；4.高抗渗混凝土浇筑：采用高抗渗混凝土进行浇筑，确保基础的耐久性和可靠性；5.塔吊安装和固定：根据塔吊的特点和要求，进行塔身的安装和固定，确保塔吊的安全性和稳定性；6.塔吊电气连接和测试：对塔吊进行电气连接，并进行各项功能测试，确保塔吊的正常使用；7.安全防护工作：在整个施工过程中，加强对安全防护的控制和管理，确保施工人员的安全。
四、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保塔吊基础的强度和稳定性；2.确保施工过程中的安全措施得到有效执行，防止施工事故的发生；3.施工队伍应按照规定进行培训，熟悉施工规范和操作规程，并配备合格的操作人员；4.施工过程中要注意与其他施工工程的协调，避免相互干扰和冲突；5.施工完成后，进行施工记录和验收，确保施工质量符合要求。
总结：塔吊基础施工是塔吊安全运行的基础，具有重要的意义。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，保证施工质量和施工安全。
QTZ63塔吊基础专项施工方案
QTZ63塔吊基础专项施工方案一、基础工程前期准备1.研究工程设计图纸，确定塔吊基础的平面布置、尺寸、开挖深度等技术要求。
2.对施工现场进行详细勘察，了解地质情况、土壤承载力等相关资料。
3.根据勘察结果，确定土方开挖方案，制定土方开挖工作计划。
二、土方开挖1.根据设计要求，采取机械开挖或人工开挖方式进行土方开挖。
2.在土方开挖过程中，严格控制开挖深度，确保基坑底部平整，无杂物。
三、基础底面处理1.清理基坑底部的杂物和泥浆。
2.对基坑底面进行修整，如果有大于规定尺寸的凹坑，则需进行填平处理。
3.打磨基础底面，确保其平整度符合要求。
四、基础周边支护1.根据设计图纸要求，安装基础周边的支护构筑物或护坡。
2.支护构筑物包括围墙、土钉墙等，护坡则通过土方开挖垂直面坡度处理。
3.对支护构筑物和护坡进行检查，确保其稳定可靠。
五、模板安装1.根据设计图纸要求，确定基础的模板形式和尺寸。
2.进行模板安装，确保模板的水平度和垂直度。
3.模板安装完毕后，进行检查，确保其稳定可靠。
六、钢筋配筏1.根据设计图纸要求，确定基础的钢筋配筏方案。
2.对配筏的钢筋进行焊接和装配。
3.配筏完成后，进行检查，确保钢筋的强度和稳定性。
七、混凝土浇筑1.准备好混凝土材料，确保其质量符合要求。
2.进行混凝土的浇筑，注重浇筑过程中的振捣，确保混凝土的密实度。
3.控制混凝土浇筑速度，防止出现温度裂缝、空鼓等问题。
八、基础养护1.进行基础的养护，防止混凝土过早干燥和温度过高。
2.根据气候条件，采取适当的养护措施，如湿盖、保温等。
上述是QTZ63塔吊基础的施工方案，通过合理的施工流程和严格的质量控制，能够确保塔吊基础的稳定性和安全性。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和优化，保证施工的顺利进行。
63塔吊基础施工方案
63塔吊基础施工方案63塔吊基础施工方案1. 前期准备工作在进行63塔吊基础施工前，需做好以下准备工作：确定施工现场，清理现场垃圾，测量并确定基础桩位。
2. 施工设备及材料准备准备好63塔吊施工所需的设备和材料，包括塔吊设备、起重工具、水泥、沙子、石子、钢筋等。
3. 基础桩施工根据设计要求，进行基础桩的施工。
首先，在基础桩位上打桩机进行基础桩的振动沉桩，将桩击入地下。
然后，根据设计要求，进行桩身修整和加固。
4. 基础底板施工在基础桩施工完成后，进行基础底板的浇筑。
首先，将基础底板的模板搭设好，然后进行钢筋的布置和加固，确保基础底板的强度。
之后，进行水泥的搅拌和倒入模板内，利用振动器进行压实和排除气泡。
5. 基础柱施工当基础底板的水泥凝固后，进行基础柱的浇筑。
首先，在基础底板上搭设好基础柱的模板，并进行钢筋的布置和加固。
然后，将水泥搅拌均匀，并倒入模板内，利用振动器进行压实和排除气泡。
待水泥凝固后，拆除模板。
6. 基础碴砂回填在基础柱施工完成后，进行基础碴砂的回填工作。
将砂石料通过搅拌机进行搅拌，并依次进行填筑和夯实，直至达到设计要求的高度。
7. 基础验收在基础碴砂回填完成后，进行基础的验收。
对基础进行线形、平整度和标高的检查，确保基础质量符合设计要求。
8. 施工安全及环境保护在进行63塔吊基础施工时，务必加强施工安全管理，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，注意环境保护，做好尘土治理和施工垃圾清理工作。
9. 后期工作基础施工完成后，应进行基础的养护工作，确保基础的强度和稳定性，为后续的塔吊安装和使用提供良好的基础条件。
通过以上的施工方案，可以确保63塔吊基础施工的质量和安全。
在实施过程中，还应充分考虑施工现场的实际情况，作出相应的调整和安排。
并且，施工过程中应始终保持与设计单位的沟通和协调，以确保施工效果符合设计要求。
塔吊桩基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高楼大厦建设项目，位于我国某城市。
工程总建筑面积约10万平方米，地上25层，地下3层。
塔吊作为本工程的主要垂直运输设备，其基础施工质量直接影响到塔吊的稳定性和安全性。
为确保塔吊基础施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立塔吊基础施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸，掌握塔吊基础施工的相关技术要求，确保施工符合设计规范。
3. 材料设备（1）桩基材料：预制钢筋混凝土桩、钢筋、水泥、砂石等。
（2）施工设备：打桩机、振动锤、吊车、挖掘机、测量仪器等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训，确保其掌握塔吊基础施工的操作规程和质量要求。
5. 施工现场布置（1）施工场地平整，确保施工过程中不出现地面沉降。
（2）设置排水沟，防止地面积水。
（3）设置临时道路，方便材料运输。
三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸，确定桩位，并使用全站仪进行放样，确保桩位准确。
2. 钻孔（1）钻孔前，对钻孔设备进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的钻孔方法，如旋挖钻、冲击钻等。
（3）钻孔过程中，密切关注孔壁稳定性，防止坍孔。
3. 桩基制作（1）预制钢筋混凝土桩：按照设计要求，制作符合规格的预制桩。
（2）桩身钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桩身钢筋，确保钢筋位置准确。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实。
4. 打桩（1）打桩前，对打桩机进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的打桩方法，如锤击法、振动法等。
（3）打桩过程中，密切关注桩身垂直度和桩顶标高，确保桩身垂直。
5. 桩基础验收（1）检查桩身质量，确保桩身无裂缝、蜂窝等缺陷。
（2）检查桩顶标高，确保符合设计要求。
（3）对桩基进行静载荷试验，检验其承载能力。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）严格按照设计要求，选用合格的桩基材料。
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塔吊基础施工方案一、工程概况：1. 鑫洋园一地块住宅楼工程总建筑面积约为182340平米，由17栋高层住宅（40号/12F;43号、44号/14F;35号、39号、45号、46号/17F;36号、47号、48号、49号/20F;33号、50号/24F;31号、51号/26F;37号、38号/27F;地下停车场为负一层面积约41500平米）组成。
建筑物最高总高度为：88.05米。
地下自行车库为负一层层高为：5.15米。
地下汽车库为负一层层高为：3.7米。
首层除临街底商外及标准层层高均为2.9米。
地下车库和设备用房（包括水泵房、发电机房、风机房、和配电房），设一个出口和入口车道外，各栋楼的楼梯间均可直达地下室。
电梯设置每栋楼设两部，无障碍电梯和消防电梯各一部。
2.该工程建筑类别为十至十八层为二类，十九层以上为一类高层，其耐火等级为一类高层为一级，二类高层为二级，裙房为二级，地下室为一级，屋面防水高层及地下室为一级，多层为二级，抗震设防烈度为7°。
3.本工程防水设计：防水等级为一级，另增加外卷材防水。
本工程设计标高±0.000相当于标高3.300米（大沽高程）。
4.本工程设计为甲类建筑，结构的设计使用年限为50年，建筑防雷等级为三类。
结构形式为剪力墙结构，主体结构为剪力墙结构。
抗震设防烈度为七度；结构抗震等级为二级。
本工程础设计为钻孔灌注桩、筏形基础。
地基基础设计等级为甲级，建筑桩设计等级为甲级。
5.现场共计安装14台塔吊具体型号如下：38号楼、47号楼各安装一台QTZ63塔吊。
39号、46号楼各安装一台QTZ50塔吊。
33号楼安装一台QTZ50塔吊。
36号楼安装一台QTZ63塔吊。
37、31号楼各安装一台QTZ63塔吊。
40、45号楼各安装一台QTZ50塔吊。
43号楼安装一台QTZ63塔吊。
48、50、51号楼各安装一台QTZ63塔吊。
由于没有施工现场地下室施工钢筋加工区根据公司安排放置在大门口右边，在钢筋加工区安装一台QTZ40塔吊装卸车。
地库施工完毕钢筋加工区设置在施工现场后塔吊拆除。
其位置详见平面布置图。
第一次拟安装高度为30米（起吊臂至基础平台高度）根据群塔作业方案高低错落三个标准节即7.5米，确定每台塔吊的高度。
塔机最大工作幅度为48米，最终安装最高塔吊高度为100米，平衡臂长约14米平衡重9750kg。
塔机安装在基坑开挖前全部安装完毕。
二、塔吊基础结构的计算受力分析：从塔式起重设备的工作原理进行分析，该生产设备在以下方面对设备的安全使用关系相当重要：设备的基础，设备结构，设备结构的材料，设备的工作性能和操作系统；在计算中重点求出设备基础的稳定性及设备抗倾覆的能力；结合工程实际情况每栋楼的塔吊基础布置在地下室外侧及汽车库内两种方式。
地下室外侧的塔基基础标高与筏基相同，汽车库内的塔基上表面标高比车库垫层低100-150。
（详见塔吊基础图）。
本塔吊基础采用同工程桩相同的砼灌注桩基础。
混凝土强度等级C30，承台混凝土强度为C35，承台尺寸选5.0m×5.0m×1.4m 承台与桩连成一体。
预埋螺栓材料采用Q235材质，每台63塔用M36螺栓16条，每台50塔用M30螺栓共16条，按塔吊基础图尺寸固定在钢筋网上，定好标高后再进行基础承台的浇注。
现以桂林长海发展有限责任公司生产的QTZ63式塔吊，对塔吊基础结构进行设计与复核验算：（一）、已知塔吊的相关技术参数塔吊总重：418.6KN[=（自重+其它活载）×增大系数]〈塔吊独立自重（整机重量）318.90KN〉，其中前臂长48.0m，平衡臂长14.0m，平衡尾石共重9.75.0t，塔身标准节截面1.6m×1.6m×2.50m。
塔身的截面尺寸为1.60m×1.60m，塔吊基础面受力情况：塔吊基础面所承受的倾翻力矩M=1220.0KN&S226;m，垂直力Fk=473.0kN，水平力Hk=24.0KN；桩基础采用4根Φ600钢筋混凝土桩，桩长按工程桩35米（计算式按有效桩长10米计算），单根桩底的地基承载力R=4700Kpa考虑。
（二）、塔吊基础设计与相关的计算1、根据说明资料塔吊基础面的受荷数据由QTZ63的塔吊使用说明书中所提供的相关数据和参数如下：（1）、基础面所承受的弯矩Mk=1220.0KN&S226;m；（2）、基础面所承受的垂直力：Fk=473.0KN(含吊重物60KN时对基础的垂直力)；（3）、基础面所承受的水平力：Hk=24.0KN。
2、塔吊基础截面尺寸的设计塔吊基础采用4Φ800mm 钻孔灌注桩支承，详见塔吊基础平面图，桩长不小于10.0米。
桩承台的截面尺寸为5.0m×5.0m×1.0m（b×l×h）承台底面所承受的弯矩值：M=1220.0+24.0×10.0=1244.0KN&S226;m承台的自重：Gk1=5.0m×5.0m×1.0m×25.0KN/m3=625.0KN（G=Vt）单桩的自重：Gk2=25.00×π×r2×t=25.00×π×0.1225×35.0=336.56KN；群桩的自重：Gk=Gk1+4Gk2=625.0+4×336.56=KN3、单桩的承载力计算（1）、单桩的轴心竖向力作用下的相关计算Q=（418.6+625）÷4=260.90KN （即单桩最大承载力）（2）、偏心竖向作用力下的相关计算Qimax=（Fk+G）÷n+Mxyi/Σ + Myxi/Σ=(473.0+1127.4)÷4.0+1244.0×1.50÷(4.0×1.502)=607.43KN（3）、水平力作用下的相关计算Hik=Hk/n=24.0÷4.0=6.0KN4、单桩允许承载力特征值的计算与复核验算（1）、单桩竖向承载力特征值计算与复核：a、按勘探资料计算Ra=qpaAp+μp∑qsiali=800.0×0.5024+0.80×π×（30×0.6+35×2+13×1.70+60×0.4+45×3.5+60×1.8）=1105.72KN＞607.43KN 满足要求b、按照桩身混凝土强度轴压承载力计算Qa=ψcfcAp>QApfcψc= 0.5024×10.0×0.60=3014.4KN>Q=260.90KN满足设计要求Ψc-桩支承力稳定系数Ψc=0.60，Ap=0.402π=0.5024m25、塔吊基础承台和支承桩抗倾覆验算（1）、倾覆力矩的计算M倾=M=1244.0KN&S226;m（2）、桩的抗拔极限承载力的计算（按桩基础设计技术规范的公式计算）Rta=up∑λiqsiali+0.90G0=0.80×π×（0.6×0.7×30+2.0×0.7×35+1.7×0.6×13+0.4×0.8×60+3.5×0.85×45+1.8×0.8×60）+0.90×125.60=789.61+113.04=902.65KNG0—桩自重，地下水位以下取有效重度计算；qsia—桩侧土摩阻力特征值；up—桩周长；λi—抗拔摩阻力折减系数。
本工程的地质土层状况和相关的土体参数值的具体情况如下所示（该塔吊基础工程桩的地质参照ZK20的相关资料）：序号土体名称土体厚度（m）λ 桩侧阻力值qsia （kPa）1 素填土（松散）0.2. ---- 10.02 粉质粘土1 1.0 0.6 35.03 圆砾0.80 0．7 30.04 粉质粘土 2.0 0．7 35.05 粉砂 1.70 0．6 13.06 泥岩1 0.4 0．8 60.07 砂岩1 3.50 0.85 45.08 泥岩1 1.80 0.8 60.09 泥岩2 -------- 100.0（3）、抗倾覆力的计算M抗=0.50×（Fk+Gk1）×b+∑Rtaibi=0.50×（473.0+625.0）×5.0+[902.65×1.35+902.65×4.35]×2=2745+10290.21=13035.21KN&S226;mK=M抗/M倾=13035.21÷1244.0=10.48＞1.60 满足要求6、塔吊基础桩承台的抗冲切验算γ0FL≤2[βox（bc+αoy）+βoy（hc+αox）] βhpfth0（按照国家地基基础设计规范8.5.17-1的公式计算）1302.32KN＜2×[1.639×（0.96+0.192）+1.639×（0.96+0.192）]×0.97×1100.0×0.96=3867.83KN 满足要求式中部分参数计算：αox=αoy=0.30m＞0.20h0=0.20×（1.0-0.04）=0.192m，故取αox=αoy=0.3m；λox=αox/h0=0.3/h0=0.3÷0.96=0.0.3125=λoyβox=0.84÷（λox+0.20）=0.84÷（0.3125+0.20）=1.639=βoybc=hc=0.96m；γ0=1.0（按地基基础设计规范的要求，建筑安全等级系数为1.10）；Fl=F-ΣNi =4×(607.43-1127.4÷4.0)KN=1302.32KN(ΣNi为桩体的净反力之和，同时扣除承台和桩的自重)Ft=1.10N/mm2（C20混凝土）FL—扣除承台及其上填土自重，作用在冲切破坏锥体上相应于荷载效应基本组合的冲切力设计值；h0—冲切破坏锥体的有效高度；βoy—受冲切承载力截面高度影响系数，其值按照《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）中第8.2.7条规定取用；βox 、βoy—冲切系数；bc、hc—塔吊柱截面尺寸；βhp=0.967、塔吊基础桩承台抗剪切验算Vl= F-ΣNi=4×(607.43-1127.4÷4.0)=1302.32KN（为单边桩的净反力之和,同时扣除承台的自重）Vp=ββhs ftb0h0=1.33×0.9113×1.1×10.03×5.0×0.96=13149.4KN＞V1=1302.32KN 满足设计要求式中部分参数的计算：b0=5.0m，h0=0.96m；γ0=1.00(建筑桩基础的安全等级系数)β=1.75/(λ+1.00)=1.33λ=ax/h0=0.3/0.96=0.3125，ft=1.10N/mm2；8、塔吊基础承台面底板的抗弯矩计算和配筋计算Mx=∑Niyi=2×（607.43-1127.4÷4）×（1.50-1.60÷2）=455.81KN&S226;mMy=455.81KN&S226;mAs=γ0M/(0.9fyho)=1.00×455.81×106÷(0.9×310×960)=1701.8mm2塔吊基础承台底板每一米的配筋：1701.8mm2÷5.0m=340.36 mm2 配双层双向φ14＠150 As=1077.02mm2>340.36mm2AS’=ρbh=0.1%×5000.0×1000.0=5000.0 mm2 (基础承台配筋量的计算)As =1077.02×5.0=5385.10mm2＞AS’=5000.0 mm2上下两层网筋之间采用φ10＠300的箍筋作为联系筋（基础承台的配筋见附图所示）。