双梁桥式起重机安全操作规程
桥式电动双梁起重机安全技术操作规程
桥式电动双梁起重机安全技术操作规程1操作前注意事项1.1操作者必需持证上岗，熟悉起重机结构和性能。
1.2启动前必须进行相关检查：1.2.1吊钩、滑轮是否损坏；1.2.2钢丝绳是否完好，是否牢固固定在滚筒上，有无脱槽现象；1.2.3大车、小车运动和主副钩提升机构的制动器是否安全可靠；1.2.4各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，提升极限和小车极限是否正常；1.2.1行驶中是否有异响。
如果发现缺陷或异常现象，应立即进行调整、检修，不得勉强使用。
1.3开车前，所有控制器手柄应归零，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。
2操作注意事项2.1启动要平稳，并逐档加速：对起升机构每档的转换时间可在1-2s；对运行机构每档转换时间应不小于3s；对于具有较大提升能力的驾驶，每个档位的切换时间应在6-18s,具体根据起重量而定，严禁高档启动。
2.2严禁超规格使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十八不吊”的规定。
2.3每班第一次起吊重物时（或在负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5m后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠性后才能正常运行。
2.4操纵控制器时，必须按档次进行，要保护被吊物平稳，吊钩旋转时不允许起吊，防止钢丝绳出槽。
2.4大、小车行使接近终点时，应降低速度，严禁使用终端开关作为停止方式，绝不允许用反车达到制动目的。
2.5操作者在作业时，根据需要，对以下操作发出警报：2.5.1起升、降落重物，在驾驶手推车时；2.5.2当起重机在视线不清晰的地方行驶时，要连续鸣铃报警；2.5.3当起重机接近同一跨度上的另一台起重机时；2.5.4起吊重物时靠近人；2.5.5禁止起重机吊着重物空中长时间停留。
起重机吊着重物时，操作人员和起重工不得随意离开岗位。
2.6起重机运行时，禁止人员上下，禁止在轨道或平台上行走，也不许从事检修。
2.7有两个吊钩的起重机，在主、更换副钩时，副钩的高度与两个钩的高度相似，必须单独工作，避免两钩相撞。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程双梁桥式起重机是一种广泛应用于建筑工地、物流仓储以及制造业等领域的起重设备。
为确保操作人员的安全和提高工作效率，需要建立起重机操作规程，规范操作流程和注意事项。
以下是一份2000字的双梁桥式起重机操作规程的示例：一、总则1.1 本操作规程适用于所有使用双梁桥式起重机的工作场所和操作人员。
1.2 所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的相关内容，以确保工作安全和高效完成任务。
二、操作人员要求2.1 所有操作人员必须具备起重机操作相关证书或经过专业培训，并具备相应的操作能力。
2.2 操作人员必须了解起重机的设计、性能和操作限制，并按照相关技术文件进行操作。
2.3 操作人员必须在工作前进行自我检查，确保身体和精神状态良好，禁止饮酒和服用药物。
三、起重机检查和维护3.1 每次使用前，操作人员必须对起重机进行全面检查，包括但不限于制动器、滑轨、钢丝绳、限位器、电器设备等。
3.2 发现任何异常或故障情况，应立即停止使用并向技术人员报告，禁止擅自修理或继续使用。
3.3 定期对起重机进行保养和维护，确保设备的正常运行，并按照规定进行记录。
四、起重机操作流程4.1 操作人员应熟悉起重机的操纵设备和仪表，确保使用正确。
4.2 操作人员必须按照指定的操作流程进行操作，严禁违规操作或多人操作。
4.3 在起重过程中，操作人员必须保持注意力集中，严禁吸烟、接听手机或进行其他与工作无关的活动。
4.4 操作人员必须严格遵守信号指挥，与信号人员保持良好的沟通，确保操作的准确性和安全性。
4.5 操作人员必须保证起重物品与起重机的匹配，不得超载，严禁超速运行或进行突然的动作。
4.6 在起重机操作过程中，必须保持周围的道路通畅和工地的秩序，确保人员和设备的安全。
五、事故处理5.1 在发生任何意外事故时，操作人员首先要确保自己的安全，然后立即报告相关人员，并采取适当措施保护现场，避免进一步的事故发生。
5.2 在事故处理过程中，操作人员必须配合相关调查和处理工作，并积极参与事故的评估和总结，提出预防措施。
双梁桥式起重机操作规程
k．露天作业的龙门式起重机，当工作结束后应将其中机锚定住。当风力大于级6级时，一般应停止工作，并将其中机用夹轨钳锁定。
3．3工作后
a．将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱刀开关手柄，切断电源，夹紧夹轨或其中机防风锚锁定。
1.双梁桥式起重机操作规程
1．1工作前
a． 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。
b．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
1．2工作中
a．每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
⑦歪拉斜挂不吊； ⑧具有爆炸性物件不吊； ⑨埋在地下物件不拔吊； ⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；
c．发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。
2．3工作后
a．将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。
b．进行日常维护保养。
c．做好交接班工作。
2．2工作中a．每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应 在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 <BR><BR>b．严格执行“十不吊”的制度：
①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊； ③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊； ⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程双梁桥式起重机是一种常见的机械设备，广泛应用于各种建筑、物流、制造、冶金等行业。
而这些行业对于双梁桥式起重机的操作规程也有着非常严格的要求，以确保设备安全运行。
在本文中，我们将详细介绍双梁桥式起重机的操作规程。
第一章操作前准备1.1 检查设备资料在使用双梁桥式起重机前，操作人员应该认真阅读设备资料，并且了解设备的各种操作参数、安全措施等。
操作人员需要清楚地知道起重机的最大起重量、额定速度、额定功率、工作环境、维护细节以及各种应急措施等。
1.2 检查设备状态操作人员在使用双梁桥式起重机前，需要检查设备是否处于正常状态。
需要注意的是，起重机的安全装置、限位装置、传感器等设备是否正常运作。
此外，还需要检查设备的液压系统、电气控制系统、安全防护系统等是否正常。
如果设备存在故障，需要及时维修。
1.3 穿戴合适的个人防护装备操作人员需要穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋、手套、护目镜等等。
第二章操作过程中的注意事项2.1 操作前的准备在操作双梁桥式起重机时，需要按照操作规程进行准备工作。
首先，需要确保设备的位置、角度、工作区域和工作环境符合操作规程的要求。
操作人员需要对起重机的各个部位进行检查，确保设备处于正常状态。
如果设备存在故障，需要及时通知相关人员。
2.2 操作过程中需要遵守的规定在使用双梁桥式起重机时，需要遵守相关的操作规定。
操作人员需要严格按照操作步骤进行操作，做好相关措施。
同时，需要注意起重物体的尺寸、重量和物体的形状等相关特征，以确保其能被起重机正确识别并且正确操作。
并且，操作人员还需要密切关注起重物体及其周围环境的变化，确保起重作业能够顺利进行。
如果发现起重机产生异常、异响或其他故障，应立即停机检查。
2.3 安全防护措施在操作双梁桥式起重机时，操作人员需要关注安全防护措施的运行和状态，及时发现并排除存在的问题。
一旦发现出现危险态势，操作人员应该立即采取相关措施,包括但不限于停机报告，人员撤离等，确保安全，防止事故发生。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程双梁桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、民用、交通、军事等领域。
为了保证起重机的安全性及有效性，需要建立一套科学的操作规程。
本文将从起重机的基本结构、操作前的准备工作、安全操作规程等方面进行详细介绍。
起重机的基本结构双梁桥式起重机由主梁、副梁、起重机械、电气和金属结构等部分组成。
其中，主梁和副梁分别由桥架、支座、梁头、梁轮、走台等部分组成，起重机械包括大车、小车、钩等。
操作前的准备工作在操作起重机前，必须进行相关安全检查，确保起重机的安全性能良好。
具体步骤如下：1.首先需要检查操作人员是否持有有效资格证，并确保其熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。
2.检查起重机的制动系统、缓冲系统是否正常，以及各种安全装置是否齐全、灵活、可靠。
3.检查起重机的电气系统是否正常，各控制开关、限位开关是否灵敏可靠，电缆线是否损坏等。
4.检查起重机的钩绳、滑轮、钢丝绳等部件是否有裂纹、锈蚀等损伤情况。
5.确保起重机操作区域的周围没有杂物及人员，避免发生意外伤害事故。
安全操作规程起重机的操作规程如下：1.起重机操作人员必须持有效资格证，遵守相关操作规程，不得超过起重机的额定载重力，不得违规操作。
2.起重机必须在有专人指挥、有保险措施的情况下进行操作。
3.在搬运物品时，必须使用符合标准的钢丝绳，不得使用过旧、破损、有裂纹的钢丝绳以及松散的缆绳。
4.在操作过程中，必须注意各种操作控制开关指示灯的状态，发现异常情况要及时停机检修。
5.小车和大车行驶时，操作必须平稳，不能急加减速度。
在操作过程中，必须始终保持足够的缓冲距离，以确保安全。
6.起重机搬运物品时，必须按照设定的架次、架高、架距进行作业，避免超限工作。
同时，在举升过程中，应保持速度缓慢、平稳，不得急涨。
7.若操作中发现起重机出现异常情况，如发生电缆线松动、钢丝绳断裂等，必须立即停机处理，并上报相关负责人。
紧急事故处置在起重机操作中，若发生紧急事故，操作人员应立即按照以下步骤进行处置：1.迅速按下急停按钮，使起重机立即停止运行。
桥式起重机安全操作规程
起重机安全操作规程1。
总则:慢速双梁电动桥式起重机，依靠延厂房轨道方向纵向移动,小车的沿桥架横向移动和吊钩的升降运动来进行工作。
整台起重机由桥架、小车（装有起升机构和运行机构)，大车运行机构和电气设备四大部分组成.起升机构、小车运行机构和大车运行机构是起重机的三大工作机构，它们备有单独的电动机，进行各自的驱动。
本机属于慢速、双梁、电动、吊钩桥式起重机.适用于本公司机组及辅助设备维修及一般用途之用，采用操纵室电控操纵。
2。
起重机的基本参数：3.本电控系统由下述及部分组成3。
1 PLC系统柜、供电保护系统、主钩变频控制箱、小车葫芦控制箱、联动台、主副钩超载显示、高度显示及各种限位装置组成。
3。
2 装置在司机室平台门上和梯子门上的安全开关和起重机端梁栏杆门上的安全开关只要任意打开一个都使主接触器自动断开,从而切断电源,以防检修从员发生触电和意外事故。
4 . 桥机司机的要求：4。
1 门（桥）司机应持证上岗,禁止无证人员操作。
4.1.1 明天上班应对门（桥）机运行范围及本身设备进行检查：（1）轨道面是否堆放有杂物，电缆、水管等。
(2）是否会与土建的排架或其它材料相碰。
(3）检查钢丝绳是否断丝或离槽,润滑油是否足够.（4) 检查滑轮组及其它设备是否有异常现象.4.2 开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
4。
3 必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
4。
4 司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。
4。
5 当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。
不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
4。
6 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨到另一台起重机。
4。
7 工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留.运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程1. 设备准备- 确保起重机所在地面平整稳固，并清除杂物。
- 检查起重机的工作面和行车轨道是否干净整洁，无堆积的杂物。
- 检查起重机的电气系统、液压系统和机械传动系统是否正常运行。
- 检查起重机的行车限位器、重载保护器、安全钳等安全装置是否完好。
- 确保起重机的安全标志牌和安全警示灯是否清晰可见并正常运行。
2. 操作人员要求- 操作人员必须持有有效的操作证书，并经过专业培训。
- 操作人员必须戴好安全帽、防护服及防滑鞋等个人防护装备。
- 操作人员必须保持良好的体力和精神状态，避免疲劳操作。
- 操作人员必须服从现场指挥员的指挥，严禁擅自调整起重机的操作参数。
- 操作人员在操作过程中必须保持专注，不得分心或进行非工作相关的活动。
3. 起重机操作流程- 步骤一：检查起重物及吊具- 操作人员应仔细检查起重物的重量、尺寸和吊点是否符合起重机的额定载荷和使用条件。
- 操作人员应检查吊具的使用年限和外观状况，确保吊具的安全可靠。
- 在起重物上方设置标识并清除相关人员，确保起重操作安全进行。
- 步骤二：启动起重机- 操作人员按照起重机的启动顺序，依次打开电源、液压系统和机械传动系统。
- 确保起重机的运行方向、速度、高低限位器等参数符合要求，并保持正常工作状态。
- 步骤三：起吊起重物- 操作人员应用遥控器或控制台操纵起重机进行起吊操作。
- 在起重过程中，操作人员应保持吊具与起重物的垂直状态，并保持稳定的起吊速度。
- 如果操作人员需要改变起重物的姿态或方向，应通过合理的操作方式进行调整。
- 步骤四：移动起重机- 在起吊起重物的过程中，如果需要移动起重机或调整吊具位置，操作人员应按照相应的操作步骤进行。
- 在移动过程中，操作人员应掌握起重机的速度和方向，确保安全、平稳地移动。
- 步骤五：放下起重物- 在起吊起重物完成后，操作人员应缓慢放下起重物，确保安全，避免发生冲击或撞击现象。
- 在放下过程中，操作人员应及时采取措施，防止起重物的偏移或失稳。
双梁桥式起重机安全操作规程
双梁桥式起重机安全操作规程1. 前言双梁桥式起重机是一种常见的重型起重设备，广泛应用于各个领域。
然而，如果不遵守正确的操作规程，这种设备也有可能造成严重的人身伤害和财产损失。
为了保证工作场所的安全，本规程需要被严格执行。
2. 操作前准备2.1 起重机检查1.首先，需要确认起重机的安全制动器和限位器等安全装置是否正常运作。
如果有任何损坏或异常现象，应该立即通知维修人员进行维护和修理。
2.接着，需要检查起重机的电气系统，确保电源开关已关闭，并检验线路是否接好，保险是否安装完好。
3.液压系统和气动系统也需要检查，并确保油位,水位等设备都在正常范围内，如出现异常问题须立即通知检修人员等进行维修和处理。
2.2 工作场所检查在起重机操作前，需要对工作场所进行检查和清理。
1.工作场所的地面应平整，不应有障碍物和可燃物；2.工作区域应标明禁止入内的区域和承重限制；3.工作场所周围人员需要安排好，保证安全距离；4.作业前确保货物的重量、尺寸和重心等信息已知；5.确保操作人员配戴安全帽、防护鞋和安全绳等个人防护设备，并确保手机等通讯工具处于关闭状态。
3. 操作规范3.1 起吊操作1.在起吊前确认重物悬挂在吊钩下方，再由片司机发出现场指挥；2.监视吊钩行程，减速停车时防止冲击；3.禁止在吊重物下面通行或站立，防止发生意外伤害；4.确保货物悬挂稳定、无偏斜。
3.2 移动操作1.起重机在移动操作过程中需转动方向灵活，严禁在吊物上方、人员或通行路线下通过；2.移动速度应慢，视线内无可疑物体或人员，方能移动；3.行进时应用喇叭等声响器警示，并加强监视。
4. 安全事项除以上操作规范外，下列安全事项也需要被严格执行，以确保工作场所安全：1.严禁在无专人陪同的情况下，进行超重、超限起吊作业；2.禁止拖车式起重机进行荷载吊运作业；3.在切断电源或长时间停机后，需等待5分钟方可重新启动；4.起重机内部严禁存放物品或随便停留或用来乘坐人员。
桥式双梁起重机操作规程
桥式双梁起重机操作规程
一、司机职责
1．熟悉起重机设备的操作方法和保养规则；
2．严格遵守安全操作技术规则；
3．在主开关接电前检查所有控制手柄是否在零位；
4．开动前必先发出警报信号；
5．必须与地面挂钩工紧密配合，必须听从他指挥，其他任何人指挥不从；
6．不准用起重机斜拉或拖动物品；
7．起重机或小车运行接近极限位置必须减速慢行；
8．起重机不允许经常打反车制动，因反向制动对机械部损伤最严重，使起重机寿命降低；
9．要防止同轨的两台起重机互相碰撞；
10．电源电压显著降低时不准开动起重机；
11．起重机吊有重物或所有控制器没有拉到零位，司机不得离开司机室；
12．工作完毕后司机必须拉开总电源和断开电锁；
13．认真记好工作记录，并将操作中发现的故障向有关部门及接班司机通报；
14．司机离开起重机前，必须将起重机停放在规定的位置。
二、润滑条件与润滑材料
三、注意事项
1．检查铁壳开关在合位（窗台边）；
2．检查横梁上方的动力柜开关在合位；
3．关闭所有门；
4．除主钩限位外，其他限位动作后均应重新启动；
5．限位动作后，必须反方向动作出了限位后才能继续刚才操作；
6．每个班次工作前都应试验限位的可靠性；
7．紧急时按下红色急停按钮；
8．主钩在空钩时必须用三档下降，因为空钩时下降一档为缓慢上升，二档不动，必须注意。
桥式起重机安全操作规程(1)
桥式起重机安全操作规程
1、桥式起重机操作人员须持证上岗，精心操作。
2、作业前认真检查吊钩、制动器、钢丝绳、安全装置、作业环境是否符合作业条件，如有异常及时排除，否则不得作业。
同时应认真做好起重机维护保养工作，使起重机经常保持良好状态。
严禁起重机带“病”作业。
3、吊车司机必须听从指挥人员信号；启动时应先发出铃声信号，对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
4、过程中操作人员注意力要集中，起吊前先空转；起吊后吊物离地50—100mm。
发现吊物捆绑不紧时，须重新捆绑。
运行中吊物不得从人头越过，吊运物件不得离地面过高；工作停歇时，不得将起重物悬在空中；运行期间如发现故障必须立即停车，待故障处理完毕后方可开机。
5、操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故。
6、对应办理安全施工作业票的作业项目，吊车司机必须向作业人员索要作业票。
7、吊车司机作业中要严格遵守“十不吊”，起重机应在各限位器限制的范围内工作，不得利用限位器的动作来代替正常动作。
8、起重机作业过程中无关人员不得进入操作室，吊车司机工作时严禁从事与工作无关事项。
9、桥式起重机进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
10、进行抬吊作业时各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。
11、起重机严禁同时做叁个以上动作，在接近负荷的情况下不得同时操作两个动作。
12、工作结束后，起重机应停在规定位置，并做好防风措施，升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶室一侧，并将控制手柄放置“零”位，切断电源，锁上驾驶室门。
桥式电动双梁起重机安全技术操作规程(三篇)
桥式电动双梁起重机安全技术操作规程桥式电动双梁起重机是一种用于搬运和起重重物的设备。
为了确保起重过程的安全性，需要严格按照操作规程进行操作。
下面是一份2000字的桥式电动双梁起重机安全技术操作规程。
一、起重机操作人员的素质要求1.操作人员必须经过相关培训，熟悉起重机的结构和工作原理，并具备一定的电气和机械知识。
2.操作人员必须具备较高的责任心和安全意识，严禁在未经许可或未在岗位上的情况下操作起重机。
3.操作人员必须具备良好的沟通能力，能够与其他工作人员保持良好的协调合作。
二、起重机的安全操作步骤1.检查工作区域和场地在使用起重机之前，操作人员必须对工作区域和场地进行检查，确保没有障碍物和危险物品，如电线、水管等。
同时，要确保场地平整稳固，以防止起重机倾翻或滑动。
2.检查起重机的工作状态操作人员在使用起重机之前，必须对起重机的工作状态进行检查。
包括但不限于：起重机的电气线路是否正常，各个控制按钮是否灵活，制动装置是否可靠等。
3.正确操作起重机的控制杆在操作起重机之前，操作人员必须熟悉并掌握起重机的各个控制杆的功能和操作方法。
操作时要按照正确的顺序和力度操作控制杆，以确保起重机的平稳运行。
4.维持起重机的稳定在起重物体时，操作人员必须保持起重机的稳定。
在吊运重物的过程中，要注意控制重物的摆动，并避免突然停止或突然启动起重机。
5.根据起重物体的重量和大小调整起重机的额定工作量起重机的额定工作量是指起重机能够承载的最大重量。
操作人员必须根据起重物体的重量和大小来调整起重机的额定工作量，以确保起重机的安全运行。
6.及时检查起重机的使用状况在使用起重机的过程中，操作人员必须定期检查起重机的使用状况，包括但不限于：电气线路是否正常，制动装置是否可靠，各个控制按钮是否灵活等。
如发现异常情况，应及时停止使用，并报告维修部门进行维修。
7.及时报告和记录起重机的事故和故障在起重机发生事故或故障时，操作人员必须及时报告上级领导，并做好相关记录。
2024年双梁起重机安全技术操作规程
2024年双梁起重机安全技术操作规程：
一、引言
双梁起重机作为一种重要的起重设备，广泛应用于各个行业中，为保障人员和设备的安全，制定本规程，指导操作人员正确操作双梁起重机，降低事故风险，确保工作安全。
二、操作前准备
1. 检查起重机运行状态，确保设备无异常情况。
2. 检查起重机机身、钢丝绳、配重块等部件是否完好。
3. 确认起重机的额定工况和工作范围。
4. 核对操作指令，保证操作符合规范。
三、操作流程
1. 操作人员应按照操作指令启动起重机，并逐步提升吊钩至目标高度。
2. 控制起重机行进方向，确保物品顺利吊运。
3. 在操作过程中，要随时监测起重机状态，及时发现并解决异常情况。
4. 操作结束后，将吊钩降至安全高度，关闭起重机电源。
四、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴符合规范的劳动保护用品。
2. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物品伸入起重机运动部位。
3. 严格控制起重机的承载量，超载作业会造成设备故障和人身伤害。
4. 禁止超速行驶和急刹车，确保操作平稳。
五、维护保养
1. 定期对双梁起重机进行维护保养，检查设备各部件是否完好。
2. 发现故障时，立即停止使用并通知维修人员进行维修处理。
3. 定期对起重机进行安全检查，确保设备安全可靠。
六、结语
通过严格遵守本规程，操作人员能够有效降低起重机作业风险，提高工作效率，确保安全生产。
愿大家共同努力，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
桥式起重机操作规程
桥式起重机操作规程1、目的规范桥式起重机的操作和使用，保证设备安全稳定运行，以及操作使用人员的人身安全。
2、适用范围适用于单梁、双梁桥式起重机的操作使用及维护保养过程。
3、职责桥式起重机的使用人员要严格按照本规程操作设备，对设备进行日常维护。
4．引用标准单梁桥式起重机说明书，双梁桥式起重机说明书。
5．桥式起重机的操作5.1 开车前检查5.1.1 检查大、小车和主、付卷减速机润滑油是否达到油标上、下刻度之间或达到油位指示孔。
5.1.2 检查主、付卷钢丝绳及电液或电磁抱闸润滑是否良好。
5.1.3 检查润滑油泵和油管及各润滑部位有无漏油。
5.1.4 检查钢丝绳是否能继续可靠使用。
5.1.5 检查卷筒及滑轮沟槽表面轮缘及凸缘是否完整。
5.1.6 检查大、小车轮有无裂缝，轮缘及车轮踏面有无严重磨损现象。
5.1.7 检查桥架。
5.1.8 检查大、小轨道有无松动，焊缝是否完好。
5.1.9 检查各齿接手及联轴器联接螺栓是否松动。
5.1.10 检查各传动机构的电动机、减速机、轴承箱、电液(磁)抱闸的地角螺栓紧固情况。
5.1.11 检查制动器各传动杠杆能否灵敏动作，各杠杆之间连接孔及轴销是否有较大磨损，闸瓦是否很好地贴合在制动轮上，闸瓦衬料（闸皮）是否磨损（衬料磨损超过40%时应更换）闸轮表面有无退火现象和划伤。
5.1.12 检查大、小车缓冲器是否使用可靠。
5.2 开车操作5.2.1 开车前检查无异常，确认轨道及桥架上无人检查、检修, 操作手柄均在零位。
5.2.2 关闭吊车各进出门，发出开车信号，按总电源起动按钮送电。
5.2.3 按主控制器台面扳动操作手柄，控制机构的运行。
5.2.4 进行空载试车，并做设备运转中检查；5.2.5 经试车检查确认无异常后，进行负荷工作。
5.2.6 运转中的检查5.2.6.1 各部轴承及电机温度不应超过60℃。
5.2.6.2 电磁线圈温度不能超过50℃。
5.2.6.3 各传动机构电机、减速机、齿接手、制动器和轴承在运转中无强烈噪音和撞击声。
双梁桥式起重机操作规程范文（二篇）
双梁桥式起重机操作规程范文第一章总则第一条为确保双梁桥式起重机的安全运行，保障人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于使用双梁桥式起重机进行吊装、搬运和起重作业的各项操作。
第三条本操作规程应将安全放在首位，操作人员必须严格遵守操作规程，确保操作过程的安全可靠。
第四条操作人员应经过专业培训并持有相关证书才能进行双梁桥式起重机的操作。
第二章双梁桥式起重机的基本知识和安全要求第五条操作人员必须了解双梁桥式起重机的工作原理、结构、性能和操作方法，掌握起重机的标志和信号，确保正常操作。
第六条双梁桥式起重机在启动前必须进行安全检查，确保各项功能正常、无故障。
检查项目包括但不限于：电气系统、润滑油、制动器、行走系统等。
第七条操作人员必须在起重机的操作室内全程控制起重机的工作，不得擅自离开或将操作权转交给他人。
第八条操作人员应经常检查起重机的工作环境，确保起重机周围没有障碍物或危险条件，确保人员安全。
第三章双梁桥式起重机的操作方法和步骤第九条在操作双梁桥式起重机之前，操作人员应先了解吊装物的重量、外形、重心位置等相关信息，并根据具体情况选择适当的吊具和起重机的工作模式。
第十条操作人员在操作双梁桥式起重机前，必须保持清醒、集中注意力，不受任何干扰和分心。
第十一条操作人员在操作起重机时，必须按照规定的起重速度进行操作，严禁超载运输。
第十二条在起重作业中，操作人员必须按照规定的动作顺序进行操作，严禁随意变动或调整。
第四章双梁桥式起重机的应急措施和事故处理第十三条在双梁桥式起重机运行过程中，如果发现任何异常情况或故障，操作人员应立即采取应急措施，停止操作，并及时向上级报告。
第十四条在起重作业中发生事故时，操作人员应保持冷静，并按照紧急处理流程迅速采取相应的救援措施。
第十五条对于作业事故的调查和处理，应按照相关法律法规和公司要求进行，同时要及时整改和防止类似事故再次发生。
第五章对操作人员的要求和培训第十六条操作人员必须经过专业培训并合格考核，取得相关证书后方可进行起重机的操作。
双梁桥式起重机安全操作规程
双梁桥式起重机安全操作规程1.司机须身体健康，无防碍正常操作设备的疾病，并经有关部门体检合格，发给操作证后方能正式独立操作。
2.严禁非司机上车和开车，未经司机和有关人员准许不准合线路总闸或分段线路闸。
3.严禁司机在上班前喝酒和精神不振状态下开车。
开车时要精神集中，不准吸烟、吃东西、闲谈、打闹，以及其它有碍安全的举动。
4.交接班要严格执行制度并有文字记录，交接班前交班人员要将设备打扫干净。
工具要交接齐全，机械运转、电器和安全装置是否正常，要交接清楚后开空车试车运行。
5.司机应从专用梯上、下司机室，不得冒险从其他处上、下（停电或设备发生故障时例外），合司机室电闸前，要把各控制器转到停止位置或零位。
司机室应垫木板或胶皮垫绝缘物。
6.禁止在司机室内放易燃品。
擦车棉丝等可燃物品应放在专用箱内，严禁放在接线盒、电控盘下面，谨防失火。
7.开车前要检查轨道上面和四周是否有人或障碍物，开动前要响铃示警。
8.司机必须听从指挥，按用车人员的手势信号起落运行。
吊运重大或危险的物件应专人指挥，以保安全。
但无论何人发出危险信号都应立即停车。
9.对于超负荷、歪斜不明确、吊物或吊钩上有人，埋在地下物不知重量等情况均不得吊运。
10.开车时要轻起轻放，禁止突然猛起、急行、急落，起吊时先以慢速把钢丝绳拉直，然后再以正常速度起吊。
吊运大长物件不准走快车。
每班开始或改吊新的物件时，开始第一吊进行试吊，距地面10-50厘米时停止，试验制动器并检查绑挂是否牢固。
11.吊运物件时要在车间安全通道上空进行，不准从人和机械设备上面通过。
如无安全通道必须通过有人的地点时，应先响铃示警，等下面人躲开后再通过。
12.天车吊运跨越障碍物时，一般应和障碍物保持0.5米以上间距，以防碰撞发生危险。
13.吊运重大物体时，须将重物移吊到起重机中央，然后再运行。
14.开车运行时不得突然变速，不准利用控制器反向运行减速式停车，各控制机构在完全停止后方可反向运行。
15.司机开车时手不准离开控制器，吊运中途司机不准带负荷离开司机室，不准带负荷检修机械设备或停车时间过长，如遇特殊情况，要采取安全措施，并报告领导。
电动双梁桥式起重机安全操作规程
电动双梁桥式起重机安全操作规程1. 司机必须经过专门的训练，掌握操作技术，熟悉本起重机的机械性能、构造及保养要求，并经过有关主管部门考核合格后,才允许独立操作。
2. 司机应熟悉本机的保养规程、安全操作规程，并严格遵守执行。
3. 每班工作前必须检查钢丝绳的压板螺栓有无松动，钢丝绳在卷筒上有无脱槽现象。
4. 检查大、小车及起升机构的制动器是否有效。
5. 检查各传动机构有无异常，各安全开关是否灵敏可靠,起升限位及大、小车限位是否正常。
6. 开车前，应将所有控制器手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。
7. 行车起动要平稳,操纵控制器时必须逐级加速，严禁高档起动。
8. 每班第一次吊重物时或在吊运重量接近或达到额定负荷的重物时，应在吊离地面0.5m后，将重物稍许下降，当确认制动器有效可靠后,再进行正常作业。
9. 行车中应保持吊物平稳，吊钩转动时不准起升，以防钢丝绳出槽。
10.进行吊运作业时，必须严格执行“十不吊”制度。
11.工作中司机应听从指挥人员的信号操作，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
12.对指挥人员违反安全操作规程和可能引起危险事故的信号，司机应拒绝执行。
13.大、小车行驶接近终点时，应降低速度，严禁用限位开关停车或用反向运行制动。
14.行驶中需要变换运行方向时，必须将控制器手轮(手柄)逐级减速至零位，待传动机构停止转动后再反向行驶。
15.司机作业中,下述情况应鸣铃报警:（1）提升、降落重物和开动大，小车时；（2）通过视线不清楚处，要连续鸣铃报警；（3）吊运重物接近人员时，要避免吊物从人员上方通过，并尽可能避免由设备上方通过。
16.禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊着重物时，操作人员不得离开岗位。
17.起重机运行时，禁止人员上下，禁止人员在轨道上或行车走台上走动，也不得从事检修工作。
18.双钩起重机在主、付钩换用时和两钩高度相近时，必须单钩工作，以避免两钩碰撞。
19.工作中发现有异常现象或突然停电时, 应将控制器迅速扳到零位，立即切断电源，查明原因进行检修。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程
《双梁桥式起重机操作规程》
一、起重机操作人员应具备以下资格和条件：
1. 必须经过相关培训，并取得合格证书。
2. 必须熟悉起重机的结构、性能和操作方法。
3. 必须严格遵守安全操作规程，确保起重作业安全。
二、起重机操作规程：
1. 在进行起重作业前，需要进行起重机的检查和试运转，确保起重机的正常运行。
2. 在操作起重机时，必须按照相关指令进行操作，严格遵守信号员的指挥。
3. 在起重过程中，严禁站在货物下方或在起重机的悬臂下方，以免发生意外。
4. 在进行起重作业时，操作人员必须保持专注，避免因为疲劳或分心导致事故发生。
5. 当出现异常情况时，必须立即停止起重作业，并向相关人员报告。
三、起重机维护和保养：
1. 起重机的维护和保养工作必须定期进行，确保起重机的正常运行。
2. 在维护和保养过程中，必须按照相关规定和操作规程进行，做到全面、细致。
3. 维修和更换部件时，必须使用符合标准的配件，并由专业人员进行操作。
四、起重机安全管理：
1. 必须建立起重机的安全档案和台帐，对起重机的使用情况进行记录和跟踪。
2. 对起重机进行定期的安全检查和维修，保证起重机的安全运行。
3. 对起重机操作人员进行定期的安全培训和考核，提高其安全意识和操作技能。
通过《双梁桥式起重机操作规程》的规定和要求，可以有效的保障起重作业的安全和质量，确保人员和设备的安全。
希望全体起重机操作人员和管理人员都能严格遵守相关规定，做到安全第一，预防为主。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程前言双梁桥式起重机是一种常见的用于搬运和吊装重物的设备，其操作涉及多个环节和协调，对操作人员的技能和经验要求较高。
本操作规程旨在规范双梁桥式起重机的操作，确保安全高效运行。
操作前的准备在使用双梁桥式起重机前，必须进行以下准备：1.检查起重机的安全运行状态，包括检查起重机的结构、电气、机械和控制系统的完好性；2.检查需要吊装的货物的状态和重量，确保操作能够顺利进行；3.检查周围环境的安全性，包括工作场所的地面平整度、周围有无障碍物和通风情况等，保证起重机运行安全。
操作流程步骤1：起重机准备工作1.切断电源，关闭起重机主电源；2.检查起重机的随车电缆、钢丝绳、遥控器和控制面板，确保齐全并保持良好状态；3.检查并准备所需吊装工具和配件，如吊具和吊钩等。
步骤2：进行吊装准备1.将起重机移动到要进行吊装的工作区域，并将起重机安放在水平地面上，确保机身始终水平；2.进行起重机的校正和调整，确保吊具能够垂直降落到目标地点；3.根据具体情况，选择合适的吊具和吊钩，将吊具和吊钩挂好，调整吊具长度和角度，确保吊装点位于吊钩的正下方；4.将吊装物体绑好，确保吊装物体能够平衡悬挂。
步骤3：起重机的操作1.启动起重机，确保起重机运行平稳和有序；2.操作起重机将吊钩移动到目标吊装点，调整吊钩高度和位置，使吊钩与吊装物体的吊点对齐；3.进行吊装，将吊钩缓慢下降到目标位置，观察吊装物体的摆动情况，确保吊装物体的平衡稳定；4.将吊装物体移动到目标位置，确保放置平稳，并将吊钩逐渐放下并解除绑定；5.关闭起重机电源，将起重机归位。
安全注意事项1.在操作前和操作过程中一定要关注吊装物体的重量和平衡状态，确保吊装物体不会因为过重或者失衡而导致事故；2.在起重机移动的时候，需要保持工作区域的人员和无关物品与起重机保持足够的安全距离；3.在操作过程中，需要严格遵守操作规程，避免不正确的操作行为；4.需要随时观察环境、起重机和吊装物体的状态，及时提醒和处理异常情况；5.在起重机运行过程中禁止嬉戏玩耍，禁止违规操作，遵守安全规定。
桥式双梁起重机操作规程
桥式双梁起重机操作规程
《桥式双梁起重机操作规程》
一、前言
桥式双梁起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工矿企业和建筑施工现场。
为了保证安全生产，提高作业效率，特制定本操作规程，规范桥式双梁起重机的操作和使用。
二、操作人员要求
1. 操作人员必须持有相应的起重机操作资格证书，并经过专业培训，熟悉起重机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须具备一定的安全意识，严格遵守相关操作规程和操作规定，确保起重作业的安全可靠。
3. 操作人员需定期进行技术培训和安全知识培训，不断提高自身的技能水平和安全意识。
三、操作流程
1. 操作前要对起重机进行全面的检查，包括电气、机械和润滑等部分，确保设备处于良好的工作状态。
2. 操作过程中需按照操作手册和相关规程进行操作，不能超负荷使用起重机，严禁违章操作。
3. 操作过程中要随时注意设备的工作状态，一旦发现异常应及时停机，并进行故障排查。
四、安全注意事项
1. 操作人员需要佩戴符合要求的个人防护装备，确保安全作业。
2. 在进行起重作业时，需保持周围环境清洁，避免发生碰撞和事故。
3. 在操作过程中，要注意货物的均衡和固定，确保起重过程中货物不会摆动、倾斜或打滑。
4. 在起重机工作中，禁止在起重区域内停留和穿行。
五、结语
桥式双梁起重机是一种重要的起重设备，正确的操作方法和安全意识对于确保安全生产和提高工作效率至关重要。
希望所有操作人员严格按照本操作规程执行，做到安全第一，保证起重作业的安全可靠。
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一套ARGG车间主风机、气压机厂房起重机械操作规程1.适用范围适用于一套ARGG车间QD20/5-22.5双梁桥式起重机和LD-A10-10.5单梁桥式起重机2.总说明2.1性能参数2.1.1 QD20/5-22.5双梁桥式起重机2.1.1.1.本起重机为电动吊钩形式，适用机械维修与装配车间的辅助吊运作业，不得吊运有毒、易燃易爆、强腐蚀性物品；工作温度为-20℃～40℃；工作级别为A5，额定起重量为20/5（吨），跨度为22.5（米）。
2.1.1.2.本起重机有两个吊钩，因此有主副两套独立的起升机构，副钩在它额定的符合范围内也可用来协同主钩进行倾倒或翻转工作之用。
但必须注意，不允许两个吊钩同时提升两个物件，每个吊钩在单独工作时均只能起吊重量不超过其额定起重量的物件，当两个吊钩一起工作时物件的总重量不许超过主钩的额定起重量2.1.2. LD-A10-10.5单梁桥式起重机2.1.2.1. 本起重机为电动吊钩形式，适用机械维修与装配车间的辅助吊运作业，不得吊运大块状物品或或其他不规则物品，不得吊运有毒、易燃易爆、强腐蚀性物品；工作温度为-20℃～40℃；工作级别为A5。
额定起重量为10（吨），跨度为10.5（米）。
2.2行车前的检查2.2.1.操作前注意检查以下情况，一切正常方可工作。
l有声信号声音是否正常。
l控制器触头应接触良好，保证调速正常。
l各制动器必须灵活可靠（特别是卷扬机构）。
l锥度轴上的联轴器不准松动。
l大、小车缓冲器及行程开关完整可靠。
l集电器及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。
l各安全开关必须完整、灵活、可靠（特别是升降及开闭机构）。
l大、小车轨道不准有障碍物。
l电动机碳刷、滑环必须光滑，接触良好，调速正常。
l钢丝绳的紧固、卷绕必须正确，其损坏不得超过报废标准，钢丝绳扎头牢固可靠。
l滑轮转动灵活，不准有裂纹、破裂现象。
l在无载荷情况下，接通电流，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，均应灵敏准确，安全可靠，方可使用。
2.3使用注意事项2.3.1.起重机驾驶人员应持有特殊工种操作证，或是起重机专业维修人员，严禁非驾驶人员操作。
驾驶人员应了解起重机的结构性能，熟悉安装维护说明书及本安全操作规程。
2.3.2.操作人员应随时观察操作现场及起重机运行情况，主要观察吊钩运行情况、钢丝绳状态、滑导线运行情况及周边环境。
2.3.3.起重机运行时，严禁各控制开关同步进行，以防电流过载，反向运行时，应停稳后方可进行反向操作，以免损坏行走机构。
2.3.4.起吊重物停车后，如发现制动失灵，应保持镇静，应迅速按“上升”按钮，再按“下降”按钮，如此反复多次，使重物缓慢降至地面再检修；如遇停电等情况，应将各控制开关归零位，并切断空气开关。
2.3.5.起重机应定期打扫卫生，以避免发生机械故障或电气设备短路。
3.安全管理规定3.1禁止使用情况3.1.1.钢丝绳达到报废标准。
3.1.2.滑轮、卷筒达到报废标准。
3.1.3.吊钩连接部位出现裂纹或其它较大质量情况。
3.1.4.制动器的制动力矩刹不住额定载荷。
3.1.5.限位开关失灵。
3.1.6.主要受力件有裂纹、开焊。
3.1.7.主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
3.1.8.车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。
3.1.9.电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
3.1.10.电动机温升超过规定值。
3.1.11.转子电阻一相开路。
3.1.12.车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
3.1.13.新安装、改装、大修后未经验改合格。
3.1.14.轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
3.2安全操作规定3.2.1.工作前严禁饮酒。
3.2.2.不准带无关人员上车。
3.2.3.开车前先检查制动器、吊钩、钢丝绳、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。
3.2.4.检查试车中发现第3.2.3条的情况有任何一条不合格时，应立即停车。
3.2.5.操作中必须精力集中，与下面密切配合。
操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
3.2.6.操作中严格执行"十不吊"：3.2.6.1.超过额定负荷不吊.3.2.6.2.指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊.3.2.6.3.吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊.3.2.6.4.吊挂重物直接加工时不吊.3.2.6.5.歪拉斜挂不吊.3.2.6.6.工件上站人或浮放活动物不吊.3.2.6.7.易燃易爆物品不吊.3.2.6.8.带有棱角快口物件未垫好不吊.3.2.6.9.埋地物品不吊3.2.6.10.违章指挥不吊.3.2.7.操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。
在靠近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
3.2.8.吊运物品坚持"三不越过"：3.2.8.1.不从人头上越过.3.2.8.2.不从汽车越过.3.2.8.3.不从设备上越过.3.2.9.空中运行时，吊具位置不得低于一个人的高度。
任何人发出停车信号均应立即停车。
3.2.10.吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。
3.2.11.严禁用吊具组斜拉提升重物，也严禁利用起重机来拉拔在地下的重物。
3.2.12.吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。
3.2.13.不得利用电机的突然反转作为机构的制动。
只有在发生极意外事件时，才允许使用这种制动方法。
3.2.14.禁止利用限位开关作为正常操作下的停电，限位开关只在操纵设备意外不良或司机操作疏忽时才让它起作用。
3.2.15.不用两台起重机共吊一物。
3.2.16.上下车时走梯子平台，不准从一台车爬至另一台车。
不准沿轨道行走（检修除外，检修时做好保护）。
3.2.17.车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。
3.2.18.同一跨轨道上有两台起重机不准相互推车碰撞。
3.2.19.起重机维修或检查等停用前必须切断总电源，挂上警告牌，并做好监护工作。
3.2.20.起重机械停止操作时，必须将起重机开到固定停放地点，吊具不准悬吊物体，各控制手柄置于零位，切断主开关或地操总电源。
3.2.21.严格遵守有关部门颁发的安全规程。
4.维护和保养4.1起重机设备的维护和保养4.1.1.润滑.4.1.1.1. QD20/5-22.5双梁桥式起重机4.1.1.1.1必须随时检查油咀和油管的畅通，及时补充润滑.4.1.1.1.2.大小车轮及卷筒轴承座中的轴承、齿轮联轴器、吊钩滑轮、固定滑轮和其他部分.的滚动轴承采用3号锂基润滑脂（GB491-65）；制动器和其他操纵系统的活动销轴采用机械油.4.1.1.1.3.减速器齿轮箱内，冬天使用220号中负荷工业齿轮油，夏天使用320号中负荷工业.齿轮油，经常保持油面线不低于量油针上刻度线，但也不可过高，而产生严重漏油.4.1.1.1.4.使用初期每季换油一次，以后根据油的清洁情况一年换一次油，平时应及时加油.4.1.1.2. LD-A10-10.5T 单梁桥式起重机4.1.1.2.1.每天开车前对下列润滑部位进行检查，及时补充润滑。
4.1.1.2.2.大小车电机轴承采用3号锂基润滑脂（GB491-65），不超过三个月注油一次，油量为1/3～1/2轴承容量；大小车轴承原则一年加一次油，平时注意大小车运行情况，如出现异常响声，应考虑润滑情况。
4.1.1.2.3.减速器齿轮箱内，冬天注32＃机械油，夏天注46＃机械油(GB445-64)，使用初期三、四个月后换油一次，以后根据油的清洁情况一年换一次油，平时应及时加油.。
4.1.1.2.4.其他紧固件用机械油或润滑脂保持充分润滑。
4.1.2.钢丝绳4.1.2.1.为防止钢丝绳松懈而降低其强度，起升机构工作时，应避免吊具组打转。
4.1.2.2.钢丝绳润滑前应用浸煤油的抹布清洗旧油，绝对禁止用金属刷子或其他尖锐器具清除钢丝绳上的污物，也绝对禁止使用酸性或其他具有强烈腐蚀性的润滑剂。
4.1.2.3.钢丝绳若出现下列情况之一时，应予以报废，并及时调换新绳。
发生密集断丝或有一个绳股断裂； 钢丝绳一节距（指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离）内的钢丝绳折断达到下面规定值。
钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将上表定的报废断丝数按下表折减，并按折减后的断丝数报废。
折 减 系 数 表钢丝表面磨损量或锈蚀量％ 10 15 20 25 30～40 大于40 折减系数％ 85757060504.1.3.吊具组钢丝绳断丝根数 安全系数绳6W （19） 绳6×（19） 绳6×37一个节距中的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻小于6 12 6 22 11 6～7 14 7 26 13 大于716830154.1.3.1.必须定期检查吊具组，如发现有下列情况出现时，吊钩或其附属零件应立即报废，更换新钩或零件a)裂纹；b)危险断面磨损达原尺寸的10％；c)开口度比原尺寸增加15％；d)扭转变形超过10º；e)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
4.1.4.滑轮4.1.4.1.金属铸造滑轮，主要是钢丝绳磨损，如出现下述情况之一时，应报废；a)裂纹；b)轮槽不均匀磨损3mm；c)轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％；d)因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%；e)其它损害钢丝绳的缺陷。
4.1.5.齿轮联轴器4.1.5.1.主要检查其润滑、密封及有否轴向位移等松动现象，每年不少于一次对联轴器齿轮磨损程度的检查，出现下列情况之一时，应报废；a)裂纹；b)断齿；c)起升及开闭机构的齿厚磨损达原齿厚的15％，运行机构的齿厚磨损达原齿厚的20%；4.1.6.车轮4.1.6.1.出现下列情况之一时，应报废；a)裂纹轮缘厚度磨损达原厚度的50%；b)轮缘厚度弯曲变形达原厚度的20%；c)踏面厚度磨损达原厚度的15%；d)当运行速度低于50m/min时，椭圆度达1mm，当运行速度高于50m/min时，椭圆度达0．5mm；4.1.7.制动机构4.1.7.1.制动轮4出现下列情况之一时应报废；a)裂纹；b)起升及开闭机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的4％；c)运行机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的50％。
d)轮面凹凸不平度达1．5mm时，且不能修复。
（修复后轮缘厚度符合上述两条的要求的可用）；4.1.7.2.液压推杆制动器.a)起升及开闭机构的制动器应每班检查，大小车运行机构的制动器不少于2～3天检查一次，检查时应着重以下各项。
b)制动瓦不能太紧，若太紧在操作时容易对金属桥架造成较大冲击力，易产生变形；太松容易造成事故；c)铰链关节处是否有卡住现象；d)制动器的构件运行是否正常，调整螺母是否坚固，自动调整退矩的滚子是否被油腻阻塞；e)电力液压推动器的工作是否正常，液压油是否足量。