塑胶模具企业--年度培训计划(办公室使用)

Moldflow培训计划

一、培训目的

为了提高顺德企业开发、注塑、模具等工程师对模流分析（Moldflow）应用水平，华南家电研究院CAE仿真工程中心特聘请多名Moldflow应用多年的工程师和专家为中心顾问为企业服务，本次培训目的有以下三个：

（1）熟悉Moldflow软件使用功能；

（2）熟练掌握Moldflow应用方法；

（3）提高工程师Moldflow分析应用水平。

二、讲师介绍

（1）曾老师：女，高级工程师，业内经验12年，曾在香港联盛模具公司从事模具设计开发、模流分析等工作10年，曾给

多家企业做Moldflow内部培训，并给格力、美的、惠而浦、

松下等50家知名企业建立完整的Moldflow应用解决方

案，对通过Moldflow解决实际注塑成型问题方面积累了丰

富的经验，帮助企业成功开发过5000套模具，涵盖汽车、

家电、电子等行业。如成功解决格兰仕空调中压板短射问题、

Whirlpool洗衣机零件夹水纹问题有非常丰富的经验。（2）杨老师：高分子材料工程硕士，业内经验10年，曾在青岛海尔模具从事模具结构设计、项目开发、模流分析工作8

年，在塑胶模具Moldflow应用方面具有扎实的理论基础和

丰富的应用经验，涉及的塑胶模具包括精密模具、家电模具、

汽车模具等；曾在Moldflow公司担任应用工程师2年，

负责Moldflow用户的培训及技术支持；现任北京迅利科技

公司技术经理，负责迅利公司Moldflow业务在全国的应用

推广及技术支持等工作。

（3）蔡老师：男，高级工程师，从事Moldflow分析及软件应用有8年应用经验，曾在广州昌模、德昌电机等知名公司任

塑胶模具部年度培训计划

第一部分：培训需求分析

塑胶模具部是公司重要的生产部门，其生产质量和效率直接影响到产品的质量和生产进程。因此，为了确保塑胶模具部各员工的发展，提高其技能水平，增强其专业知识，年度培训

计划将对塑胶模具部进行精心设计和制定。在进行培训计划之前，首先需要对塑胶模具部

的培训需求进行分析，以确保培训计划能够有效地满足员工的需求，提高他们的综合素质

和专业技能。

一、员工现状

塑胶模具部主要包括设计师、技术工人、设备维护人员等各类员工，他们的工作内容各有

不同。设计师需要具备较高的设计能力和创意思维，技术工人需要掌握先进的加工工艺和

操作技能，设备维护人员需要熟悉设备的维护和保养操作。因此，根据员工的不同职业特

点和技能水平，制定不同的培训内容和计划。

二、市场需求

随着科技的发展和市场的需求变化，公司对产品质量和生产效率的要求也在不断提高。因此，公司需要不断改进和提高塑胶模具部员工的技能水平，以适应市场需求变化，提高公

司的竞争力。

三、员工反馈

通过与塑胶模具部员工进行面谈和调研，了解员工对于培训的需求和建议。员工反馈结果

将作为制定培训计划的重要参考依据，以确保培训计划能够全面覆盖员工的需求和期望。

根据以上的需求分析，我司针对塑胶模具部员工的培训将制定以下年度培训计划：

第二部分：培训内容及安排

一、设计师培训

设计师是塑胶模具部的核心力量，他们的设计水平和创新能力直接影响到产品的质量和市

场竞争力。因此，设计师培训将注重提高其设计水平和创新意识，增强其专业知识和技能。

1. 在设计软件应用方面的培训

注塑部员工培训计划

为了更好的管理注塑车间，特制定以下培训计划。

一、生产与质量方面

在过去的一年的前十个月里，注塑车间力挑重担，为了达到客户在产量和质量方面的要求，注塑部顶着技术力量不足，操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小，模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在8月份以前及12月份后订单应接不暇的时候，随时保持与各部门的沟通，以及注塑部各界员工的不懈努力，保证每天产值目标达标。始终坚信，只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。

我们注塑部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。注塑车间运用阶梯式管理的方法，有分管班长全权负责各机台的质量。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识，细看，多问，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。

二、设备模具管理方面

为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然有百分之二十三设备都是旧设备，故障率较高。但做为设备维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养，并且有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。

塑胶模具制造工年终工作总结汇报

参与产品开发和生产计划，提供技术支持和优化建议。
目标完成情况及重点任务
完成了本年度的生产计划和目标，保证了产品的质量和交货期。
重点任务包括参与新产品开发、优化模具结构设计、提高生产效
率等。
通过努力，成功解决了多个技术难题，提高了模具的质量和寿命
。
遇到的挑战与解决方案
01
模具制造过程中出现了精度误差和技术问题，导致调试周期延长。
制定年度计划和目标
我们将根据公司的战略方向和目标，制定年度计划和目标，明确责任分工和时间节点，以确保团队工作的有序推进。
我们将进一步完善内部沟通机制，鼓励员工主动参与讨论和提出建议，以促进团队凝聚力和向心力。
04
个人技能提升与成长
专业技能提升途径及成果
通过参加公司组织的技能培训，掌握了更先进的塑胶模具制造技术和经验，提高了模具制造质量和效率。
内部沟通成果
通过内部沟通机制的建设，我们取得了显著的成果。员工之间的信息交流更加畅通，工作效率得到了提高。同时，我们还增强了团队凝聚力和向心力，为公司的长远发展打下了坚实的基础。
下一步团队协作计划
加强跨部门协作
我们将继续加强跨部门协作，优化工作流程和协调机制，以提高工作效率和质量。
加强内部沟通
我们将加强生产过程中的质量监控和产品检验工作，确保产品质量符合标准和客户要求。

注塑QC培训计划

品质部员工培训指导书

1．目的

对新进员工进行培训，使其能力满足岗位的要求。

2．范围

满利时公司内品质部新进IQC员工。

3．职责

3．1 IQC主管负责对新进QC员工进行培训。

3．2 QA主管负责对新进QA员工进行培训。

4．内容

4．1品质QC/QA员工必须具备的素质

4．1．1基本素质：一名普通QC/QA应具备“四会”，即，“会看”、“会测”、“会记”及“会

指”。

a)会看：是指QC/QA能独立通过目视把外观、包装等能明确地表达的产品不良现象挖

掘、巡视出来。

b)会测：是指导QC/QA能独立使用各种测量工具、仪器等，能把产品隐含需要的能力

的不良现象测试出来。

c)会记：是指QC/QA能独立把“会看”、“会测”过程发现的不良问题及时间记录下来，

并包括必要时及时向上级反映及汇报。

d)会指：是指QC/QA能独立把“会看”、“会测”过程中发现的不良问题及时指正并改善，

包括指导生产部门作业方法或要求调机、修模等处理措施。

4．1．2 基本要求

a)检查、判定、确认能力。

b)沟通能力。

c)基本管理能力。

4．1．3 心态

a)主动性；b)目标（方向）性；c)觉悟性。

4．1．4 QC/QA应知a)熟悉产品的品质要求及标准。

b)对注塑成型原理有一定的了解，能预测可能发生的问题。

c)有高度的责任感，对工作积极主动性、判断问题准确。

d)遵守劳动纪律，树立良好形象。

4．1．5应会

职责：鉴别（检查）、把关（良品、不良品处理追踪）、汇报（疑难问题报告、协助

处理）。

a)检查任务：用一定的方法测定产品的质量特性，可将所测结果同该特性的技术规格比较，而判定产品是否合格，产品质量特性一般包括：外观、颜色、结构、尺寸、功能（装

塑胶模具制造工年终工作总结计划汇报模板

环保将成为塑胶模具行业未来发展的重要趋势，从业者需要增强环保意识，掌握环保技术和材料，推动行业的可持续发展。
面对个性化、定制化的市场需求，塑胶模具制造工需要具备创新能力，开发出符合市场需求的新产品、新技术。同时，也需要注重知识产权保护，保护自身创新成果。
04
结束语
对领导与同事的感谢
THANKS
感谢观看
03
行业发展趋势展望
塑胶模具行业发展趋势
技术进步推动行业升级
随着科技的不断发展，塑胶模具制造技术也在不断进步，高精度、高效率、智能化的制造设备逐渐普及，推动了塑胶模具行业的升级。
环保要求日益严格
随着全球环保意识的提高，对塑胶模具的环保要求也越来越严格。开发环保、可降解的塑胶模具材料将成为未来发展的重要趋势。
个人励志与寄语
提升技能水平
在新的一年里，我将继续努力提升自己的技能水平和综合素质，为公司发展贡献更多力量。
保持敬业精神
我将继续保持敬业精神，认真负责地完成每一项工作任务，追求更高的工作效率和质量。
寄语共勉
最后，愿与所有同事共勉，共同努力，携手前行，为公司和个人事业的辉煌发展而拼搏奋斗。
体技能水平的提升。
02
下一年度工作计划
目标设定
01
02
03
提升生产效率
通过优化生产流程和技术升级，提高塑胶模具的生产效率，降低生产成本，并提升产品质量。

注塑部培训计划

常州赛尔注塑工艺培训计划

2012年公司已经正式投产，由于注塑工艺技术人员的缺少，无法确保公司的正常生产，现特对注塑公司内部员工进行工艺培训，争取在2012年6月份前之前培养出几名合格的工艺员，以保证后期工作的正常开展！

由于时间的限制，对于内部员工的培训特分以下几步进行：一注塑相关理论知识的培训

1.注塑成型原理

2.常用材料特性

3．对注塑设备及模具结构的了解认识

二．注塑设备的操作及注意事项

1．注塑机的安全系统

2．注塑开机前的准备工作

3．注塑停机时的注意事项

4．注塑机生产时紧急情况的处理

本节内容要求必须在两周内完成,要求必须对生产中的安全知识完全掌握，对生产中的人员安全，设备安全详细了解掌控.

三．工艺技能培训

1．总结前四周所学理论，上机操作实践

2．独立完成开机后的工作

3．总结学习过程中的问题及不懂之处

4．分析讲解基本问题的解决方案及原因所在

本节内容要求在6月份内完成，在前四周内主要以上机动手实践及讲解为主.要求受培训人员必须能够达到独立开机的程度，并要求在学习过程中学会自己总结，分析.要求在生产解决问题时达到知其然并知其所以然。

四．学习成果验收

1．定制受训人员考核制度

2．受训人员独立顶岗实习

3．受训人员区域轮流实习

五．对受训人员进行成果验收评定

本节内容要求6月份以前完成，在此将划分部分机台交于受训人员独立顶岗并在各区域间进行轮流顶岗实习，以对其进行有效的考核评定,最后根据验收结果取决是否合格。

王辉

2012/2/14篇二：注塑qc培训计划

品质部员工培训指导书

1．目的

对新进员工进行培训，使其能力满足岗位的要求。

塑胶用模具项目投资计划书

一、项目背景和目标

塑胶模具是一种常用的工业模具，广泛应用于塑料制品的生产和加工过程中。塑胶模具以其成本低、重复使用、生产效率高等优点，被广泛用于塑料制品的注塑成型、吹塑成型、挤塑成型、压塑成型等工艺中。近年来，随着塑料制品市场的快速发展，塑胶模具市场的需求也在不断增长。

本项目的目标是在地设立一家专业生产塑胶模具的企业，主要生产中小型塑胶模具，以满足当地塑料制品生产企业的模具需求，并扩大销售渠道，开辟国内外市场，提升企业竞争力。

二、市场分析

塑胶模具作为塑料制品生产过程中的重要工具，市场需求稳定。随着国内塑料制品工业的快速发展，塑胶模具市场需求不断增加。另外，随着国际贸易的全球化，国内企业对模具的需求也在不断上升。

同时，塑胶模具行业竞争激烈，市场上存在一些小型企业，但大部分规模较小，技术水平不高，产品质量也无法得到保证。因此，专注于中小型塑胶模具生产，提高产品质量和技术水平，具有良好的市场前景。

三、投资计划

1.投资规模：本项目计划投资500万元人民币。

2.建设内容：建设一条年生产1000套塑胶模具的生产线，包括模具设计、加工、调试和检验等环节。

3.建设地点：选址在交通便利、用电、用水等基础设施条件较好的工业园区。

4.投资回报：根据市场调研和销售预测，预计投资回报周期为3年。

四、经济效益分析

根据市场需求和预测，预计企业生产规模稳定运行后，年销售收入约

为1000万元人民币，年利润约为200万元人民币。同时，通过提高产品

质量和技术水平，不断扩大销售渠道，预计企业的市场份额和竞争力将持

塑胶模具制造工年终工作总结计划汇报

塑胶模具制造工年终工作总结计划汇报
汇报人： 2023-12-12
目录
• 工作总结 • 工作计划 • 技能提升计划 • 个人发展规划 • 对团队的建议与期望
01
工作总结
成果与收获
高效完成模具制造任务
团队协作能力提升
通过优化工作流程和提高生产效率，成功完成了多个塑胶模具的制造任务，确保了客户的需求得到及时满足。
2月份
开展节能减排项目，制定实施方案。
3月份
完成模具维修与保养计划，提高生产效率。
时间表与里程碑
4月份
5月份
6月份
7月份
拓展客户群体，参加行业展会。
提升模具制造技能与效率，减少制造周期。
降低废品率，优化生产流程。
总结上半年工作成果，制定下半年工作计划。
03
技能提升计划
学习新技能与工具
由于客户对模具需求表述不清，导致多次沟通成本增加，通过加强与客户的沟通协调，最终明确了客户需求。
供应链问题
在生产过程中，由于供应商的原材料质量不稳定，导致生产进度受到影响，通过加强与供应商的沟通协调，最终解决了供应链问题。
经验与教训
重视技术学习和培训
只有不断学习和提高自己的技能水平，才能更好地应对工作中的挑战。
与团队成员紧密合作，共同解决了工作中的各种问题和挑战，增强了团队协作能力。

塑胶模具制造工年终工作总结计划汇报

参加培训课程与活动
01
02
03
内部培训
参加公司组织的内部培训课程，学习了最新的模具设计和加工技术。
外派培训
参加外部培训机构的学习，了解了先进的模具制造技术和企业管理经验。
网络学习
利用网络平台学习了一些有关模具制造的课程和知识，扩展了自己的知识面。
技能提升计划与目标
计划
制定个人学习计划，利用业余时间学习更多的有关模具制造的知识和技能；积极参加公司组织的内部培训课程和外部培训活动。
团队协作与沟通改进计划
加强团队建设
我们将继续加强团队建设，提高团队凝聚力和向心力。通过组织团队活动、加强培训等方式，促进团队成员之间的相互了解和信任。
优化沟通方式
我们将进一步优化沟通方式，提高沟通效率和质量。例如，可以定期组织面对面会议，加强电话会议和电子邮件的使用等。
提高沟通技巧
我们将加强沟通技巧的培训，提高团队成员的沟通能力。通过学习和实践，我们将掌握更多的沟通技巧和方法，更好地解决沟通和协作中的问题。
02
技能提升与培训
技能掌握情况评估
模具设计
熟练掌握了使用CAD软件进行模具设计的能力，能够根据产品需求进行合理的模具结构设计。
模具加工
熟悉了各种模具加工设备的操作和维护，能够高效地完成模具的加工任务。

注塑企业年度培训计划表

1. 1月份：新员工入职培训，包括公司文化、系统操作、安全规范等内容

2. 2月份：生产技术人员技能培训，提高注塑技术水平和操作技能

3. 3月份：销售团队市场拓展及沟通技巧培训，提升销售能力和客户服务水平

4. 4月份：质量管理人员质量控制培训，强化质量管理意识和技能

5. 5月份：生产操作人员安全生产培训，加强安全生产知识和操作规范

6. 6月份：管理人员团队建设及沟通协调能力培训，提高团队协作效率和领导能力

7. 7月份：设备维护保养培训，提高设备操作维护水平，减少故障率

8. 8月份：员工个人素质提升培训，包括沟通技巧、时间管理等内容

9. 9月份：财务人员财务知识培训，提高财务管理水平和风险防范意识

10. 10月份：供应链管理培训，加强供应链管理知识和合作伙伴关系维护

11. 11月份：人力资源管理人员员工关系维护培训，提高员工满意度和组织凝聚力

12. 12月份：年终总结和规划培训，总结经验教训，规划下一年度发展方向。

塑胶模具岗位职责

一、岗位职责概述

塑胶模具岗位是企业的紧要职能部门之一，重要负责塑胶制品的模具设计、制造、维护及管理工作。岗位职责包含模具设计方案的订立与评估、模具资源的调度与管理、模具维护与修理等，旨在确保塑胶模具的高效运行和制造流程的顺畅推动。

二、岗位职责详述

1. 模具设计方案的订立与评估

•依据产品样品、技术要求和生产工艺，订立塑胶模具设计方案；

•进行模具料子、结构、尺寸等参数的评估和优化，确保模具的稳定性和制造精度。

2. 模具资源的调度与管理

•依据生产计划和需求，合理布置模具的使用和调度；

•统筹考虑各种模具资源的利用率，确保生产进度的顺利进行；

•建立模具台账，定期进行模具入库、出库及库存的盘点管理。

3. 模具维护与修理

•负责模具的日常维护工作，包含模具的清洁、润滑、保养等；

•检查模具的使用情况，发现问题及时整理并上报；

•协调维护和修理人员进行模具的故障维护和修理和零部件更换。

4. 模具管理规范的订立与执行

•订立塑胶模具管理规范并组织实施，确保模具的规范化管理；

•建立模具定期检修制度，保证模具性能和精度的稳定；

•管理模具使用过程中的修理记录及问题反馈，总结经验教训，提出改进建议。

5. 质量管理与质量改进

•参加质量管理体系的建设和推动，负责模具相关的质量掌控；

•依据模具使用情况和产品质量反馈，自动提出质量改进方案；

•参加相关质量问题的调查分析和处理，确保模具制造和使用过程的质量。

6. 安全生产与环境管理

•遵守安全生产和环境管理规定，保证岗位及作业区域的安全；

•组织模具使用人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理本领；

塑胶模具钳工个人工作计划

一、背景介绍

我是一名塑胶模具钳工，拥有多年的工作经验和技术能力。我熟悉塑胶模具制作的流程和

工艺，熟练操作各类钳工工具和设备。在过去的工作中，我积累了丰富的经验，对塑胶模

具制作的各个环节都非常熟悉。我曾参与过许多重要的项目，为企业提供了高质量的产品

和服务。针对未来的发展趋势，我制定了个人工作计划，以提高自己的技能和能力，为企

业和自己的职业发展打下坚实的基础。

二、目标和措施

（一）目标：提高技术能力和专业水平

1. 提升图纸阅读和理解能力：通过学习相关课程和实践操作，提高自己对图纸的理解和应

用能力。

2. 深入了解模具加工工艺和技术：通过学习和实践，不断提高模具加工工艺和技术的理论

知识和实际操作能力。

3. 学习新的模具设计软件：定期参加培训班，学习和掌握新的模具设计软件，提高自己在

模具设计领域的竞争力。

4. 注重实践经验的积累：参与更多的项目，积累更多的实践经验，提高自己解决问题的能

力和灵活性。

（二）措施

1. 学习培训：参加相关的培训班、研讨会和展览会，不断学习和更新自己的知识和技能。

2. 跨领域学习：扩展自己的知识面，学习其他相关领域的知识，如机械加工、自动控制等，为自己的职业发展增加更多的选择。

3. 实践操作：在工作中注重实践操作，通过亲自动手解决问题，提高自己的实践能力和经

验积累。

4. 学习与他人合作：在工作中，与其他领域的专业人员合作，学习他们的知识和经验，拓

宽自己的视野。

5. 积极参与项目：积极参与公司的各种项目，争取更多的机会锻炼自己的技能和能力。

三、时间安排

塑胶模具管理制度范文

第一章总则

第一条为规范公司塑胶模具管理，保证塑胶模具高效运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司所有塑胶模具的采购、保管、使用、维修、报废等各个环节。

第三条塑胶模具管理应严格遵循“科学、规范、经济、安全、高效”的原则。

第四条公司领导应高度重视塑胶模具管理工作，提供必要的经费和条件，并指定专门负责人负责塑胶模具的管理。

第二章采购管理

第五条采购塑胶模具应优先选择正规生产厂家，通过合法渠道购买正规的产品，不得购买山寨、假冒伪劣产品。

第六条采购部门应按照生产计划制定塑胶模具采购计划，确保生产所需的模具及时供应。

第七条采购人员应尽可能全面了解塑胶模具的技术参数和质量标准，并与生产部门进行充分沟通，明确需求。

第八条采购人员应严格执行公司采购流程，按照合同约定验收入库，确保购买的塑胶模具质量合格。

第九条采购的塑胶模具应在质保期限内，如发现质量问题应及时向供应商反馈并要求退换货。

第十条采购部门应建立完善的采购档案，做到凭证齐全、记录真实、归档及时。

第三章库存管理

第十一条公司应建立塑胶模具的库存管理制度，有专门的库管人员负责模具的入库、出库等事宜。

第十二条入库时应对塑胶模具进行验收，检查其数量、质量等，核实无误后才能入库。

第十三条出库时应按照生产计划和申请单进行，由库管人员核实权限后才能出库。

第十四条库存管理人员应按月盘点库存，确保库存数据真实准确。

第十五条严禁擅自调拨、借用、转卖、私物化塑胶模具，如有违反，将按公司规定进行相应处理。

塑胶品质培训(PPT51页)

简称料简温度℃
HDPE LDPE
PP PVC GPPS HIPS PA66 POM PC ABS
170~240 160~210 160~230 150~200 180~280 190~260 200~320 190~220 265~320 180~260
PMMA
• 决定检验水准：如无特殊规定，一般用Ⅱ级检验水准，一些简单的产品为了减少抽样数量，可用Ⅰ 级检验水准。对较重要的产品，为了减少误判风险，可采用Ⅲ检验水准。当进行成本较高的破坏性试验时，应采用特别检验水准S-1、S-2、S-3、S-4中的一种，一般说来，当生产不稳定或新物料、新产品试制时都应采用较高的检验水准。
序的制作，都是由一个人来完成，因此产品质量的好坏也是同一个人负责控制。 • 第二阶段：班组长控制阶段 • 在19世纪，特别是工业化革命以后，生产方式逐渐变成由多数人集中在一起作业，以
一个组或班为生产单位，主要由班组长负责整个班组的产品品质控制。 • 第三阶段：检查员控制阶段 • 一次世界大战后，由于工厂管理工作的日益复杂，班组长的精力基本放在组织生产、
内部培训资料，未经许可严禁扩散
12
第四章：塑胶基本知识
• 第二节热塑性塑料 • 一、收缩性：影响塑料成型收缩的主要因素有如下几个方面 • 塑料品种：热塑性材料较热固塑性材料的收缩大，因其成形时引起的
体积变化，导致内应力强，分子取向性强等因素造成。

塑胶部年度培训计划表

1. 一月份培训计划

- 时间：1月5日至1月10日

- 内容：塑胶成型工艺和技术培训

- 地点：公司会议室

2. 三月份培训计划

- 时间：3月15日至3月20日

- 内容：塑胶材料质量检测和控制培训

- 地点：公司实验室

3. 五月份培训计划

- 时间：5月10日至5月15日

- 内容：塑胶产品设计和模具制造培训

- 地点：公司生产车间

4. 八月份培训计划

- 时间：8月15日至8月20日

- 内容：塑胶生产流程优化和改进培训

- 地点：公司生产车间

5. 十一月份培训计划

- 时间：11月5日至11月10日

- 内容：塑胶废料回收利用和环保知识培训 - 地点：公司环保设施区