报废作业管理规定
物品报废管理制度范本
物品报废管理制度范本一、目的本制度的目的是规范和管理公司内部物品的报废程序，确保物品的合理利用和安全处理，提高资源利用效率和环境保护意识。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有物品的报废管理，包括办公设备、办公用品、生产设备及其他所有固定资产。
三、责任部门和责任人1. 财务部门负责制定和监督物品报废的程序和操作流程，并对报废申请进行审核和批准。
2. 物资管理部门负责对物品报废的实施进行监督和检查，并负责物品的分类和处理工作。
3. 各部门的经理要负责监督员工对物品的使用情况，及时发现报废物品并提出申请。
四、物品报废流程1. 发现物品需要报废的人员应及时向所在部门的经理提出报废申请，申请内容应包括报废物品的名称、数量、报废原因、使用寿命等相关信息。
2. 经理收到报废申请后需确认申请人对物品报废的合理性，并书面报告给财务部门。
3. 财务部门对报废申请进行审核和批准，如果审核通过，财务部门会发出报废审批单，并将报废申请记录在相应的报废登记簿中。
4. 物资管理部门收到报废审批单后，对报废物品进行分类和处理。
可将可回收物品进行清洗、修复后重新利用，不可回收物品则进行安全处理，如破坏或销毁。
5. 完成报废工作后，物资管理部门将报废物品的处理情况填写到报废登记簿中，并将报废审批单归档保存。
五、报废物品的处理方式1. 可回收物品（如办公用品）：物资管理部门应保持物品的整洁和完好，并对其进行清洗和修复，以便重新利用或捐赠给需要的部门或机构。
2. 不可回收物品（如老化设备）：物资管理部门应采取安全处理措施，如拆解、破坏或销毁等，确保物品不再造成任何安全隐患或环境污染。
六、报废物品的台帐和登记簿1. 报废物品台账：财务部门应建立并保持报废物品的台帐，包括物品名称、规格、数量、报废原因、报废日期等信息。
2. 报废登记簿：物资管理部门应建立并保持报废物品的登记簿，记录每一次报废的物品、报废原因、处理方式和处理人员等相关信息。
生产设施拆除、报废安全管理制度范本（2篇）
生产设施拆除、报废安全管理制度范本第一章总则第一条为加强生产设施拆除、报废的安全管理，依法维护劳动者的生命安全和身体健康，保护国家财产和社会公共利益，制定本制度。
第二条本制度适用于生产设施拆除、报废的所有环节和工作场所。
第三条生产设施拆除、报废应坚持“安全第一、预防为主”原则，建立健全安全管理制度，确保拆除、报废工作的安全可靠进行。
第四条生产设施拆除、报废应严格按照法律、法规和安全技术标准的要求进行，禁止违法操作和违规行为。
第五条生产设施拆除、报废的责任主体为产权单位或使用单位，应当对拆除、报废工作的安全进行组织、管理，并承担相应的安全责任。
第六条管理部门应当加强对生产设施拆除、报废工作的监督检查，发现安全隐患和违法行为，立即采取措施进行整改，并追究相关责任人的责任。
第二章人员管理第七条生产设施拆除、报废的人员应具备相应的资质和技能，接受必要的安全培训。
相关人员必须持证上岗，并定期接受进一步培训和考核。
第八条生产设施拆除、报废的人员必须佩戴个人防护用品，遵守安全操作规程，严禁酒后操作，保持清醒。
第九条生产设施拆除、报废作业过程中，人员之间应保持良好的沟通联系，相互配合，共同确保操作的安全。
第十条生产设施拆除、报废作业中，人员应注意自身安全和他人安全，不得因私心或安全意识薄弱而违反操作规程。
第三章设备管理第十一条生产设施拆除、报废所使用的工具、设备应符合国家标准和技术要求，必要时应进行定期检测和维护。
第十二条进行生产设施拆除、报废作业的设备必须进行安全检查，确保设备的稳定性和可靠性，并处于正常工作状态。
第十三条对于因年限到期、性能下降等原因需要报废的设备，应进行合理的拆除和处理，严禁私自报废或滥用。
第十四条生产设施拆除、报废过程中，应设置明显的安全警示标识和措施，提醒人员注意更替设备的安全。
第四章安全防护第十五条在进行生产设施拆除、报废作业时，应建立有效的安全防护措施，确保工作区域的安全和整洁。
第十六条工作区域必须配备消防设施和应急救援装备，确保在发生意外事故时能够及时采取应急措施。
报废管理制度
报废管理制度一、总则为有效管理和控制公司资产的使用和报废，保障公司的资产安全和节约成本，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有单位和部门的资产管理工作。
三、条例1. 公司所有单位和部门在使用资产时需认真管理，保护资产的完整性和安全性。
2. 对于已经报废的资产，需要根据公司规定的程序进行处理。
3. 资产报废管理包括资产评估、报废流程和处置方式。
4. 资产评估应当综合考虑资产的价值、使用寿命、损坏程度等因素。
5. 资产报废流程包括报废申请、审批、核实、处理和记录等环节。
6. 资产的处置方式可以是变卖、报废、捐赠或转让等形式。
7. 资产报废时需提交报废申请，经有关部门审批后方可进行处置。
8. 资产报废的核实工作应当由专业人员进行，确保报废程序合法合规。
9. 资产报废的处理方式应当根据资产的实际情况和公司的需求进行决定。
10. 资产报废后需在台账和档案中做好记录，保留相关证明文件。
11. 资产报废的流程和结果应当及时向公司领导层报告。
12. 资产报废管理工作由公司资产管理部门负责监督和执行。
四、流程1. 资产报废申请：资产使用单位向资产管理部门提出报废申请，并提供相关资料。
2. 报废审批：资产管理部门根据报废申请，进行风险评估和审批。
3. 报废核实：资产管理部门组织专业人员对报废资产进行核实。
4. 报废处理：资产管理部门根据核实结果和公司规定，确定报废处理方式。
5. 记录和报告：资产管理部门将报废的资产信息记录在台账中，并向公司领导层报告。
五、处置方式1. 变卖：对于还有一定价值的资产，可以通过互联网平台或拍卖会进行变卖。
2. 报废：对于损坏严重或无法修复的资产，应当进行报废处理。
3. 捐赠：对于一些尚未损坏的资产，可以考虑捐赠给有需要的单位或个人。
4. 转让：对于一些闲置但尚有价值的资产，可以进行转让给其他单位或部门。
六、监督与检查1. 公司领导层应当加强对资产报废管理工作的监督和检查。
安全生产管理制度(生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理规定)
生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理规定1.目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工公司经济效益的目的，特制定本规定。
2.适用范围适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。
3.工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
3.2申请制度和规定3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.3.2.2由安全生产领导管理小组现场确认后签署意见报主管公司长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。
3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。
3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。
3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交安全生产领导管理小组核实，报主管公司长审批。
3.2.8变更设备的购买严格按公司物质计划，购买制度执行。
3.3安全拆除的管理制度和规定3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。
报安全生产管理委员会、安全生产领导管理小组、安全生产领导管理小组审核后报主管公司长审批。
3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全生产领导管理小组进行现场安全风险系数评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全生产领导管理小组制定专人现场负责监督执行，并做好记录。
3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作（业）票（证）。
3.3.4拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。
并报公司保卫处、安全生产领导管理小组以及当地公安机关批准。
生产设备设施拆除和报废管理制度(5篇)
生产设备设施拆除和报废管理制度为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。
本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。
一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。
1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
7生产设施建设中设计改变而变更设备。
8、不适合生产停用的建筑物。
二、程序：1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》(申请表见附录).向设备管理部门提出申请。
2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。
3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。
三、职责1、使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。
配合相关部门研究制定拆除方案。
进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。
对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。
完成转料、排压、清洗等准备工作。
通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。
2、施工单位的职责：制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。
落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续(如动火、动土证等)，实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工作。
做到工完、料尽、场地清。
3、设备管理部门职责：组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；负责与领导、相关部门的工作对接；对拆除工程进行风险评估，拟定的风险事故救援预案。
设备拆除和报废管理制度（3篇）
设备拆除和报废管理制度1、为了规范生产设施拆拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，特制定本制度。
2、本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的管理工作。
3、工作职责分工3.1生产设施使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请。
对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。
并进行风险评估，拟定事故救援预案，与相关部门研究制定拆除方案。
对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗。
通知安全处进行检验，通知相关部门到现场办理《设备检维修安全作业证》。
按制定拆除方案，全程监控、实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。
3.2生产设施拆除施工单位的职责：按照制定拆除方案，施工单位的现场负责人与生产装置(设备)使用单位进行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续，实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。
3.3所属分厂生产处职责：审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置和设备及管线申请。
对风险评估，拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。
现场办理《设备检维修安全作业证》，控制拆除进度。
3.4所属分厂设备处职责：3.4.1对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。
现场办理《设备检修安全作业证》，全程监控施工现场执行拆除方案情况。
3.4.2审查需拆除生产装置(设备)使用单位报出的拆除装置(设备)的明细表和设备状况表。
掌握拆除装置(设备)的完好状况，确定拆除装置(设备)的存放地点。
对需要报废的设备及时按上级规定的程序办理报废手续；对可使用的设备及时办理转移手续。
3.4.3安排吊装配合拆除装置(设备)，建立拆除装置(设备)的明细账。
保证进出拆除装置(设备)准确无误，保管好拆除装置(设备)及附属设备的完整性。
3.4.4负责拆除的容器、设备和管道的检测认定；对需要报废的盛过危险化学品的容器、设备和管道，汇同相关部门验收合格，出具验收证明，方可报废。
报废作业指导书
报废作业指导书一、背景介绍报废作业指导书是为了规范和指导报废作业流程，确保报废作业的安全、高效进行而制定的。
本指导书适合于公司内部所有报废作业的执行，旨在保障公司资产的合理利用和环境的保护。
二、报废作业流程1. 报废申请1.1 报废申请人填写报废申请表，包括报废物品名称、数量、原因等信息。
1.2 报废申请表需经报废物品的责任人审核确认后，方可进入下一步流程。
2. 报废审批2.1 报废申请表交由相关部门负责人审批。
2.2 相关部门负责人根据报废物品的实际情况和公司政策进行审批，审批结果需在报废申请表上签字确认。
2.3 若报废物品价值较高或者涉及重要设备，需要报废委员会审批后方可继续下一步流程。
3. 报废准备3.1 报废物品的责任人根据审批结果，进行报废准备工作。
3.2 报废准备工作包括清理、拆解、处理等环节，需按照公司相关规定和操作手册进行操作。
4. 报废执行4.1 报废物品的责任人组织执行报废工作。
4.2 报废物品需进行分类、包装，并填写相应的报废记录。
4.3 报废物品的运输和处理需符合相关法规和环保要求。
5. 报废记录5.1 报废物品的责任人需填写详细的报废记录，包括报废物品的名称、数量、处理方式等信息。
5.2 报废记录需存档并交由相关部门进行管理。
三、报废作业的注意事项1. 安全第一在报废作业过程中，务必确保操作人员的人身安全，遵守相关安全操作规程和防护措施。
2. 环保要求报废作业需符合环保要求，包括合法处理报废物品、妥善处置有害物质等。
3. 资产管理报废作业需与资产管理部门密切配合，确保报废物品的及时清理和更新。
4. 监督检查相关部门需定期对报废作业进行监督检查，确保作业流程的规范执行。
四、报废作业指导书的修订和审查1. 修订报废作业指导书的修订由相关部门负责人提出修订建议，并经报废委员会或者相关领导审批后，方可进行修订。
2. 审查报废作业指导书的审查由公司质量管理部门负责，确保指导书的合规性和有效性。
报废作业指导书
报废作业指导书一、引言报废作业指导书是为了规范和指导企业内部报废作业流程而制定的文件。
本指导书旨在确保报废作业的合规性、高效性和安全性，提高企业的资源利用效率和环境保护水平。
本指导书适合于所有需要进行报废作业的部门和岗位。
二、术语定义1. 报废：指由于设备、物品或者资产的老化、损坏、失效等原因，再也不具备使用价值，需要进行处理或者销毁的行为。
2. 报废作业：指对报废设备、物品或者资产进行处理或者销毁的一系列操作和流程。
3. 报废申请：指部门或者岗位向上级申请报废设备、物品或者资产的行为。
4. 报废审批：指上级对报废申请进行审批，并决定是否批准报废的行为。
三、报废作业流程1. 报废申请（1）部门或者岗位发现设备、物品或者资产已经损坏、老化或者失效，无法继续使用时，需填写报废申请表。
（2）报废申请表包括报废原因、报废设备、物品或者资产的基本信息、报废的预估价值等内容。
（3）报废申请表需经部门负责人审批后，提交给资产管理部门。
2. 报废审批（1）资产管理部门收到报废申请表后，进行初步审查，确保申请表的完整性和准确性。
（2）资产管理部门将报废申请表转交给上级领导进行审批。
（3）上级领导审批通过后，将报废申请表返回给资产管理部门。
3. 报废处理（1）资产管理部门根据报废申请表中的信息，制定具体的报废处理方案。
（2）报废处理方案包括报废设备、物品或者资产的具体处理方式，如销毁、拍卖、捐赠等。
（3）资产管理部门与相关部门协调，确保报废设备、物品或者资产按照处理方案进行处理。
4. 报废记录（1）资产管理部门需对每一个报废作业进行记录，包括报废设备、物品或者资产的基本信息、报废原因、处理方式、处理结果等。
（2）报废记录应当保存至少三年，以备审计和追溯需要。
四、报废作业的注意事项1. 安全性（1）对于有毒、有害、易燃、易爆等特殊性质的设备、物品或者资产，需采取安全措施，确保报废作业过程中的安全。
（2）报废作业场所应当符合相关的安全要求，如通风、防火等。
生产设施拆除和报废管理制度（5篇）
生产设施拆除和报废管理制度1.目的：为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业，制定本制度。
2.适用范围：本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。
3.责任单位：3.1主要责任单位：公司技术部；3.2相关责任单位：生产部、拆除单位。
4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施；4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施；4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施；4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施；4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。
5.生产设施报废程序：由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表，交公司生产设施分类主管部门审核，经分管领导批准，最后移交财务部办理报废结算手续。
6.生产设施的拆除6.1拆除范围：包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程；6.2.拆除审批程序：6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表，交主管部门，由分管领导审核，生产设施主管部门下达工作任务书。
6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。
方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析，根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施，然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认，分管领导或总工程师批准后方可施工。
6.2.3拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚，使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。
6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证，作业人员在作业票证上签字。
6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析，确认验收合格后，交与作业单位，否则作业单位不得接收作业。
生产设施拆除、报废安全管理制度(5篇)
生产设施拆除、报废安全管理制度3.1安全工作由安环部统一管理。
3.2安环部、厂长办、设备部负责组织拆除和报废的施工及安全管理工作。
3.3所在部门负责协助或实施设备设施的拆除4管理规定4.1生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报设备部，由安环部审核后报公司领导批准方可。
4.2拆除和报废前，由安环部组织生产设施所在部门对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经公司领导批准后方可实施。
4.3在拆除生产设施时，如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。
4.4拆除报废现场由具体实施单位指定安全员负责安全监管，并坚守岗位。
4.5拆除、报废方案批准后，工程负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。
4.6拆除施工时，必须在工程负责人统一指挥下进行。
4.7拆除施工前，必须按规定办理各种安全操作票证。
4.8拆除工程，应按自上而下，先外后里的顺序进行。
禁止数层同时拆除，未拆除部分应保持稳固，不许用挖空或推倒的方法拆除。
4.9拆除物件不准自上而下抛掷，要求用吊运和顺槽流放的方法，并及时清理运出。
4.10石棉瓦拆除，必须佩带安全带(其长度不得超过____米)铺设跳板进行拆除。
4.11拆除和报废生产设施，有关电器、仪表方面的操作，必须由电气、计控车间确认可行时，方可施工。
4.12拆除、报废现场按规定设置一定数量消防栓和消防设施。
4.13拆除生产设施，需爆破作业，必须提出爆破方案。
征得安环部、保卫科及当地公安机关批准。
生产设施拆除、报废安全管理制度（2）是为了保障拆除、报废过程中的安全，防止事故发生而制定的一系列规章制度和措施。
以下是一个可能的拆除、报废安全管理制度：1.安全责任制度：明确相关人员在拆除、报废过程中的责任和权限，包括拆除、报废负责人、作业人员等。
2.安全培训：对参与拆除、报废工作的人员进行必要的安全培训，使其了解并掌握相关的安全操作规程和措施。
生产设备设施报废管理制度范本
生产设备设施报废管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业生产设备设施报废管理工作，提高其使用效率和降低成本，根据《中华人民共和国生产设备设施报废管理法》及相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业生产设备设施的报废管理工作。
第三条生产设备设施报废管理应遵循科学合理、节约资源、安全环保的原则。
第四条生产设备设施报废管理工作由技术部门负责，相关部门协助进行。
第五条本制度的修订和解释权归企业管理层所有。
第二章生产设备设施报废范围和条件第六条生产设备设施报废范围包括但不限于以下情况：（一）超过使用寿命的设备设施；（二）无法修复的设备设施；（三）淘汰的设备设施；（四）被国家或地方命令停用的设备设施。
第七条生产设备设施报废应符合以下条件：（一）经相关部门审批；（二）经技术部门鉴定确认报废；（三）做好报废记录；（四）做好设备设施的拆除、处理和清理工作。
第三章生产设备设施报废管理程序第八条生产设备设施报废管理程序应包括以下步骤：（一）申请报废：设备使用部门向技术部门提交报废申请，包括设备名称、型号、编号以及报废原因等。
（二）鉴定确认：技术部门负责相关设备设施的鉴定确认，包括设备设施的使用寿命、维修情况等，并出具鉴定报告。
（三）审批批准：技术部门将鉴定报告和报废申请报送企业管理层，经审批批准后，进行下一步工作。
（四）拆除处理：生产设备设施报废后，应按照相关要求进行拆除、处理和清理。
对于有价值的设备设施，可以考虑二次利用或出售；对于有危害的设备设施，应按照相关规定进行安全处理，确保不对环境和人员造成伤害。
（五）记录备案：技术部门对报废设备设施进行登记备案，并进行分类归档保存。
第四章相关责任和义务第九条报废设备使用部门有以下责任和义务：（一）定期检查设备设施的使用情况，及时发现故障并报修；（二）按照规定程序填写报废申请，并配合技术部门进行鉴定和拆除处理工作；（三）做好报废设备设施的记录和档案管理工作。
第十条技术部门有以下责任和义务：（一）负责设备设施的报废管理工作，包括鉴定、拆除处理和记录备案；（二）及时处理报废设备设施，并与相关部门协调配合；（三）做好报废设备设施的安全环保处理工作。
【工厂管理】不良品、报废品报废作业规定
不良品、报废品报废作业规定
第一条目的
为了明确、规范本公司定期提报处理不良品、报废品的报废实施，特制订本规定。
第二条范围
本规定适用于“宁波龙宇光电科技有限公司”、“宁波宇兴电子有限公司”。
第三条不良品、报废品的相关规定
3.1 仓库是不良品、报废品处理的发起部门，仓库经理是不良品、报废品的发起人。
3.2 仓库经理可定期发起、不定期发起不良品、报废品的处理流程。
定期发起的周期为一个季度，每个季度末财务结账日前，为发起日。
3.3 不良品、报废品专题会议为处理方式，参加会议人员为采购员、IQC或FQC、PMC、材料会计、公司负责人等。
3.4 不良品、报废品处理方式为“返修”、“退供应商”、“变卖”。
3.5 不良品、报废品处理涉及的单据为【其他出库单】。
3.6 【其他出库单】为一式三联，第一联（白）账务员、第二联（红）财务、第三联（黄）物控员分别保存。
第四条不良品、报废品报废作业流程
1、作业流程
第五条不良品、报废品报废作业指导书
5.1 ECN变更执行报废处理、车间作业不良、呆滞形成、客户取消订单等所形成的不良品、报废品，处于不良品仓、报废仓待处理的物料。
5.2 仓库汇总不良品仓、报废仓的数据，并以金额大小顺序排列。
5.3 仓库发起不良品、报废品处理会议。
并在会上有工程师、工艺员和采购员共同确定是否报废，并经财务和公司领导签核同意。
5.4 报废变卖有仓库、行政、财务、物业三方统一见证下变卖。
报废管理办法
报废管理暂行办法1.0为使生产部产品报废作业有所依循，有效的管控报废品，特制定本办法。
2.0适用生产部来料、制程生产及返修作业。
3.0报废:丧失使用功能或产品品质特性不符合需求且无法修复之产品。
4.0权责:1)全检员负责将良品、不良品、报废品选别、区分标识；并要求全检员必须依照外观进行分选。
）如品质部抽检发现超过4%不符标准，将全数要求返检，此工作由相应全检员无偿进行，如连续发生三次将进行对相应全检员处罚或降薪处理。
）2)组长/主管:提出不合格原材料(直接用于生产的产品材料、辅料)成品或半成品及包装原料之报废申请并负责所有报废物料的管制。
3)品质部QC：负责报废品的初步确认及数量查核。
4)品质部主管/经理:负责产品报废申请之审核。
5)所有报废品需资材经理签字审核，所有涉及处协加工报废品需资材经理签字审核。
6)客户订单取消或后续无订单产品报废或入仓暂存处理,由资材经理签字确认。
7)呈总经理负责批准报废申请。
5.0内容:1)作业员由于各种原因引起产品的不良品首先由各组长在生产现场巡线时作检查，分析原因。
2)由各部门安排开具《报废申请单》交品质部QC检查确认，报废品统一放置于报废品区域。
3)报废品在确认批准之前必须与良品现样摆放，并作好相关标识。
4)品质部QC接到报废单后第一时间确认检查确认，数量与状态确认后由QC在《报废申请单》上签署；品质主管/经理处审核。
5)生产部门主管确定签字后转交资材经理审批，涉及外协厂的产品交资材经理签字审批。
6)各部门审批签署后由呈总经理批准。
7)总经理批准后由各部知会货仓核查数量统一报废。
流程图：关于各生产车间数量跟踪与控制：1、各部门所有物品流通必须有书面记录，并给予保存以备查核；书面记录包括（领料单、移交单、入库单、报废单等）。
2、各部门收发货品必须清点是否与单据相符，如不清点签收后出现数量短缺由签收部门负责。
3、各部门每日9：00前将生产日报表及领料单、移交单的其中一联交于资材部。
拆除报废管理制度(6篇)
拆除报废管理制度（6篇）拆除报废管理制度（通用6篇）拆除报废管理制度篇11 目的为保证生产设施的运行、变更、拆除和报废过程的安全，确保公司安全生产，特制定本制度。
2 适用范围本制度使用于公司内所有生产设施的变更、拆除和报废管理。
3 职责（1）工程部负责对生产设施运行、变更、拆除和报废方面的安全管理。
（2）生产设施的`变更、拆除和报废由工程部负责。
项目负责人应对变更、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。
（3）安保部负责对该制度执行情况进行抽查。
4 内容与要求4.1 生产设施设备变更、拆除、报废必须符合下列情形之一：（1）属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
（2）经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
（3）属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
（4）属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
4.2 变更申请规定（1）符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写固定资产闲置、报废申请表。
（2）由工程部现场确认后签署意见报公司领导审批后由财务部统一办理报废。
（3）特种设备报废后，还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。
（4）生产设施建设中设计改变而变更设备。
（5）该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
（6）该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
（7）要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写生产设施设备变更申请表，交工程部核实，报总经理审批。
（8）变更设备的购买，严格按公司制度执行。
4.3 安全拆除（1）生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表，报安保部、工程部审核后，报总经理审批。
（2）拆除工程施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准偶，方可施工。
较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。
（3）拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。
（4）拆除工程在施工前，应将电、水、供热设备等相连接部分切断。
工厂生产材料报废作业管理规定
3．4报废后处理：批准报废后的处理，由仓储物流部办理，财务会同监督。
第四条：本规定未尽事宜，随时修订。
第五条：本规定附后表格
编制
审核
批准
生效日期
3．2提报流程
报废品之发现单位，应填写报废申请单（附后），注明原因后，由经理级主管签署认定，转移仓储物流部进行报废申请。
3．3审批权限：
仓储物流部除特案应立即申报外，均应在每季度（半年度）盘点后对报废申请作批次处理，呈报总经理批示前经下列部门会签意见：
3．3．1财务：签注账面金额
3．3．2采购：签注有否协商退料之可能
第一条：目的意义
为强化制程作业的节约意识，并追踪报废形成的原因，以利持续改善，特制定本规定。
第二条：适用范围
凡我公司原料、半成品、制成品因人为或不可抗力因素所造成的报废，均一体适用
第三条：实施细则
3．1提报单位
3．1．1原料与半成品之提报，由仓储物流部原料仓库负责。
3．1．2成品之提报，由仓储物流部成品仓库负责。
安全检维修及拆除和报废管理制度范本
安全检维修及拆除和报废管理制度范本一、总则1. 本制度的制定目的是保障工作场所的安全，确保设备和设施的正常运行，并规范拆除和报废工作的管理。
2. 本制度适用于公司内所有工作场所，包括办公区、生产车间、仓库等。
3. 所有员工必须遵守本制度的规定，严禁违反安全检维修及拆除和报废规定进行操作。
二、安全检维修管理1. 设备维修与故障排除1.1 员工在发现设备故障时，应立即向上级主管报告，并按照指示进行维修。
1.2 维修过程中，员工必须按照操作规程进行操作，严禁私自拆卸设备或用不合适的工具进行修理。
1.3 维修结束后，必须重新进行设备测试，确保设备正常运行。
2. 定期检查与维护2.1 每个工作场所都应建立设备定期检查和维护计划。
2.2 检查和维护工作应由经过培训和授权的人员进行，并填写相关的检查和维护记录。
2.3 检查和维护过程中发现的问题应及时报告并进行处理。
3. 安全使用设备3.1 员工在使用设备前，必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并经过培训合格后方可操作。
3.2 在操作设备过程中，必须按照规定的操作程序进行操作，严禁超载、乱动操作设备。
3.3 操作完毕后，必须关闭设备电源，并清理工作场所，确保安全和整洁。
三、拆除和报废管理1. 拆除申请和审批1.1 在需要拆除设备或设施时，必须提交拆除申请，包括拆除原因、拆除范围和拆除计划等。
1.2 拆除申请需要经过相应部门的审批，并获得批准后方可进行拆除。
2. 拆除操作和安全防范2.1 拆除操作必须由经过培训和授权的人员进行，严禁未经授权的人员进行拆除操作。
2.2 在拆除过程中，必须按照拆除计划进行操作，并采取相应的安全防护措施，保障人员的安全。
3. 报废处理3.1 当设备或设施达到报废标准时，必须进行报废处理。
3.2 报废处理应根据相关法规和公司制度进行，包括合法处置和环境保护。
3.3 报废处理应有相应的记录，并按照公司规定的流程进行。
四、违规行为处理1. 对违反安全检维修及拆除和报废规定的员工，将按照公司相关制度进行相应的处罚，包括警告、停职、开除等。
报废作业指导书
报废作业指导书一、概述报废作业指导书是为了规范和指导企业在处理报废物品时所需进行的操作流程和注意事项。
本指导书旨在确保报废物品的处理符合环保法规要求，最大限度地减少对环境的污染，并确保员工在处理报废物品时的安全。
二、报废物品的定义报废物品指的是已经达到使用寿命、无法继续使用或修复的物品，包括但不限于旧电子设备、废纸、废塑料、废金属等。
三、报废作业流程1. 报废物品登记(1) 由相关部门负责人或报废物品管理员填写报废物品登记表，包括报废物品的名称、数量、规格、型号等信息。
(2) 报废物品登记表需经相关部门负责人或报废物品管理员确认后，方可进行下一步操作。
2. 报废物品分类(1) 根据报废物品的性质和材料，将其进行分类，如电子设备、纸类、塑料类、金属类等。
(2) 分类后的报废物品需进行标识，以便于后续处理。
3. 报废物品暂存(1) 将报废物品暂存于指定的仓库或场地，确保其安全和完整。
(2) 仓库或场地应符合相关安全要求，确保报废物品不会对环境和人员造成危害。
4. 报废物品清理(1) 根据报废物品的不同性质和材料，采取相应的清理方法，如拆解、破碎、分离等。
(2) 清理过程中应使用适当的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等，以确保员工的安全。
5. 报废物品处理(1) 根据报废物品的不同性质和材料，选择合适的处理方法，如回收、再利用、焚烧等。
(2) 处理过程中应遵循相关环保法规要求，确保不会对环境造成污染。
6. 报废物品记录(1) 每一次报废作业都应进行详细的记录，包括报废物品的名称、数量、处理方式、处理结果等。
(2) 报废物品记录应妥善保存，以备日后查阅和核对。
四、报废作业注意事项1. 安全第一：在进行报废作业时，员工应严格遵守安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，确保自身安全。
2. 环保要求：报废物品的处理应符合相关环保法规要求，避免对环境造成污染。
3. 资源利用：对于可以回收和再利用的报废物品，应尽量进行回收和再利用，以减少资源浪费。
生产设施拆除、报废安全管理制度模版
生产设施拆除、报废安全管理制度模版一、综述本管理制度旨在确保生产设施拆除、报废过程中的安全，保障员工和环境的安全与健康。
本制度适用于所有有关生产设施拆除、报废的工作，包括但不限于设备拆除、设备报废、废物处理等。
二、安全责任与义务1. 管理部门应明确生产设施拆除、报废的安全责任，并将其纳入相关管理指标中。
2. 执行生产设施拆除、报废工作的人员应熟悉本制度要求，具备相关安全知识与技能，并按规定履行安全职责。
3. 员工应积极配合安全检查，发现安全隐患应立即上报并采取有效措施予以消除。
三、安全生产组织1. 为生产设施拆除、报废指定专门的负责人，负责组织、协调和监督本工作的开展。
2. 设立生产设施拆除、报废安全专项小组，负责制定具体的拆除、报废方案，并监督实施过程中的安全措施。
3. 严格按照相关法律法规和标准，进行安全评估，确保拆除、报废过程中的安全。
四、安全控制措施1. 确保生产设施拆除、报废过程中的安全控制措施的合理性和有效性，采取技术、管理等措施，预防事故的发生。
2. 在拆除、报废作业现场设置明显的安全警示标志，规定只有经过培训和被授权的人员才能进入作业区域。
3. 制定明确的作业程序和作业指导书，明确操作规程、安全风险提示及应急预案等内容。
4. 定期对生产设施拆除、报废作业现场进行安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、培训与教育1. 对执行生产设施拆除、报废工作的人员组织必要的安全培训，确保其了解工作流程、必要的安全防护措施和应急处理方法。
2. 定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 对不按照规定操作或安全管理制度的人员进行批评教育，并根据情节轻重给予相应的处罚。
六、事故应急处理1. 设立应急预案，并按照预案进行演练，提高应急处理能力。
2. 发生事故时，及时启动应急预案，采取有效措施进行事故控制和紧急救援，保护人员和环境的安全。
3. 在事故发生后，立即停止拆除、报废作业，全面调查事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度（3篇）
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度第一章总则第一条为规范我企业生产设施的安全拆除和报废管理，保护员工的生命财产安全，维护环境的稳定，根据国家有关法律、法规、标准，制订本制度。
第二条本制度适用于我企业所有生产设施的拆除和报废工作，包括固定装置、独立设施、传动设备等。
第三条拆除和报废工作必须按照安全、有序的原则进行，确保作业人员及周边人员的安全，避免环境污染。
第二章拆除和报废程序第四条拆除和报废工作必须经过提前的计划，不得擅自进行。
第五条企业应成立拆除和报废工作的组织机构，明确岗位责任，并进行相关培训。
第六条拆除和报废工作应编制拆除和报废作业方案，明确作业范围、步骤、工艺等。
第七条拆除和报废作业现场必须标明警示标志，禁止无关人员进入拆除区域。
第八条拆除和报废工作应按照相关标准和规范进行，必要时可请专业机构提供技术支持。
第三章作业人员要求第九条作业人员必须具有相关岗位资格证书，参加相关培训，掌握安全操作技能。
第十条作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
第十一条作业人员必须严格遵守作业规程，不得进行违规操作。
第十二条作业人员必须熟悉作业现场的紧急救援设备和急救措施，能够独立应对突发事故。
第四章安全措施第十三条拆除和报废工作必须在专门的作业场所进行，场所必须符合相关安全要求。
第十四条拆除和报废作业必须进行安全交底，告知作业人员可能存在的危险因素，并采取相应的防护措施。
第十五条拆除和报废作业必须使用符合标准的工具、设备，保证作业质量，防止事故发生。
第十六条拆除和报废作业现场必须做好防火、防爆工作，禁止使用明火。
第十七条拆除和报废作业现场必须做好通风、排风工作，防止有毒气体积聚。
第五章废物处理和清理第十八条拆除和报废产生的废物必须按照环保法规进行分类和妥善处理，禁止随意倾倒。
第十九条废物清理工作必须由专门人员进行，清理过程中禁止产生尘埃和飞溅。
第二十条废物存放区必须做好密封和标识，防止废物外泄和混淆。
报废车拆解安全管理制度
一、总则为了确保报废车拆解过程中的安全，防止事故发生，保障人民群众的生命财产安全，根据国家有关法律法规和行业规范，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位报废车拆解作业的全过程，包括报废车接收、预处理、拆解、零部件处理、废弃物处理等环节。
三、安全责任1. 单位领导对本单位报废车拆解作业的安全负总责。
2. 拆解作业负责人负责组织、指挥和监督拆解作业，确保作业安全。
3. 拆解作业人员应严格遵守本制度，确保自身和他人的安全。
4. 各部门应积极配合，确保报废车拆解作业的顺利进行。
四、安全管理制度1. 作业前准备（1）对报废车进行检查，确认车辆无易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
（2）对拆解作业人员进行安全教育和培训，确保其掌握拆解作业的安全操作规程。
（3）配备必要的安全防护用品，如防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护服等。
2. 拆解作业过程（1）严格遵守拆解作业规程，严禁违章操作。
（2）在拆解过程中，应保持现场整洁，严禁乱扔废弃物。
（3）拆解作业人员应佩戴安全帽，使用防护眼镜，防止异物伤害。
（4）拆解过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告负责人处理。
3. 零部件处理（1）拆解下来的零部件应分类存放，防止混淆。
（2）易燃、易爆、有毒、有害等危险零部件应单独存放，并采取有效措施进行隔离。
（3）回收的零部件应进行清洗、检验，确保其符合安全要求。
4. 废弃物处理（1）拆解产生的废弃物应分类存放，严禁混合堆放。
（2）废弃物的处理应符合国家环保要求，不得随意丢弃。
（3）对废弃电池、润滑油等有害物质，应采取特殊处理措施。
五、监督检查1. 单位领导应定期对报废车拆解作业进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 拆解作业负责人应每日对拆解作业进行巡查，确保作业安全。
3. 拆解作业人员应相互监督，发现安全隐患及时报告。
六、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，在安全生产方面表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
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报废作业管理规定
作业指导书制定日期2016-08-01
5.1.3生产统计员把审批好的申请单根据报废金额进行分类审批，财务核算属于损耗率范围内不走分类审批直接入库。
5.1.4生产物料员在生产任务选择相对应制令,需要溢领材料走<生产溢领流程>。
5.1.5生产物料员把审批好<报废申请单>连同报废物料交给仓库进行月底统一报废处理。
5.1.6危废品走完审批流程后，生产物料员把危废品交接给环安员接收，由环安员存放进危废品仓库。
5.1.7交接完成后，由物料员将双方签字的其中存根联、财务联返回给仓管员，存根联由仓管员按日期整理存档（原则上仓管员对存根联单据最少保管1年以上）。
5.1.8仓管员接收到报废品后，分3类存放；1类为废品可回收；2类为废品不可回收；3类危废品。
并建立手工台账，台账备注清楚报废原因。
5.2仓储物料报废
5.2.1仓库主管把库存呆滞品（详见呆滞品处理流程中的定义）、库存不良品及后续产品不再使用材料（包含技术已经变更材料）进行汇总。
提交给技术部分析处理方式，品质部根据工艺部给出的处理意见进行材料检验并给出处理意见，统一汇总给仓库主管。
5.2.2仓库主管根据<呆滞品处理意见>汇总报废材料后，制作成报废申请单（详见附件）。
申请单提交给计划部物控专员核算报废金额，金额核算后提交给计划部经理审批。
5.2.3仓库主管把审批好的申请单根据报废金额进行分类审批。
5.2.4仓库主管统一针对已经审批的<报废申请单>在系统新增《其它出库单》（备注：呆滞品、不良品报废）。
5.2.5仓库主管制好单后，交给计划部经理审核，审核依据是审批好的<呆滞品处理意见>。
5.2.6仓库主管把打印好《其它出库单》，交给各个负责的仓管员，由仓管员进行统一报废。
5.2.7报废完成后，存根联由仓管员按日期整理存档（原则上仓管员对存根联单据最少保管1年以上）。
财务联于次日16：00前将财务联交接给财务，双方做好交接记录。
5.3工艺样品、品质样品报废
5.3.1技术/品质主管把库存后续不再使用的样品及后续不再使用材料样品（包含已经变更材料）进行汇总。
统一汇总给部门文员，制作成<报废申请单>（详见附件），提交给部门经理审批。
5.3.2部门文员把审批好的<报废申请单>进行按照审批权限进行审批，工艺和品质样品已在领用
报废作业管理规定
作业指导书制定日期2016-08-01
6.3<报废清单>
6.4<生产异常处理单>
6.5《其它出库单》
6.6《报废/补料单》。