KV油浸式变压器安装和运行维护
变压器的运行维护和故障处理范本
变压器的运行维护和故障处理范本一、变压器运行维护1. 温度检测与控制：对变压器进行定期的温度检测，确保其工作温度在正常范围内。
一般来说，变压器的温度应控制在额定温度以下，同时需要及时处理温度过高的情况，如检查散热器、风扇以及冷却系统等是否正常运行。
2. 油质监测：变压器运行过程中，监测油质的变化情况至关重要。
定期进行油样的采集，并进行物理性质和化学成分的检测。
如果发现油质不正常，应及时进行处理，如进行油的过滤、干燥或更换。
3. 压力监测：对变压器的油箱和气体绝缘开关进行定期的压力监测，避免因压力过高或过低导致的故障。
同时，要定期检查压力释放装置的正常工作情况，保证安全运行。
4. 绝缘监测：定期进行变压器的绝缘监测，可以采用绝缘电阻测试、局部放电检测等方法。
及时发现绝缘问题，采取相应的维护措施，如清除污垢、提高绝缘强度等。
5. 通风系统维护：定期检查变压器的通风系统，确保通风孔畅通无阻，风扇正常运转。
同时，定期清洗风扇叶片，避免灰尘的积聚影响通风效果。
6. 周围环境清理：保持变压器周围环境的整洁，避免杂物积聚、灰尘沉积等，防止维护作业时的风险，同时也有利于放热和通风，提高变压器的运行效率。
二、变压器故障处理1. 温度过高故障处理：a. 确认温度过高的原因，如风扇故障、冷却系统故障等。
b. 检查风扇是否正常运转，如异常，尽快维修或更换。
c. 检查散热器是否被阻塞，清理污垢或杂物。
d. 检查冷却系统的泵、管路、阀门等是否正常，修复或更换故障部件。
e. 定期检测变压器的温度，确保故障得到彻底解决。
2. 油质异常故障处理：a. 进行油样测试，确认油质异常的原因。
b. 若油中含有杂质，需对油进行过滤处理，或更换油。
c. 如果油中水分过高，可进行油的干燥处理。
d. 检查密封件是否完好，若发现密封不严，需要予以修复或更换。
e. 定期监测油质，确保油质正常，避免故障产生。
3. 绝缘失效故障处理：a. 进行绝缘电阻测试，确认绝缘失效的位置和程度。
110kV油浸式电力变压器安装
110kV油浸式电力变压器安装摘要：在110kV变电站安装工程施工过程中，110kV电力变压器的安装，是其重要的施工组成部分。
110kV电力变压器在实际安装过程中，要依据设计蓝图，参照厂家出厂设备安装说明书，并且需要根据实际施工情况，在电力变压器厂家售后技术人员的指导下，对电力变压器进行安装，确保变压器安装能够顺利进行。
油浸式电力变压器因其节能低噪、高可靠性、大容量等优点广泛应用于110kV变电站中。
本文结合川气东送管道增压工程黄金增压站110kV油浸式电力变压器安装，主要分析了110kV油浸式电力变压器的安装过程及技术要求，希望能够为110kV油浸式电力变压器的安装提供一些参考和建议。
关键词：110kV，油浸式电力变压器，安装1.110kV油浸式电力变压器简介110kV油浸式电力变压器广泛的应用于变配电系统中，它主要有铁芯部分、绕组部分、箱体部分、绝缘部分、冷却系统、测量仪器、保护装置构成，其中铁芯部分和绕组部分又可称为变压器的磁路部分和电路部分。
1.1变压器铁芯铁芯是变压器的基本部件，由磁导体和夹紧装置组成，它有两个作用：在原理上，铁芯的磁导体是变压器的磁路，它把一次电路的电能转换为磁能，又由自身的磁能转换为二次电路的电能，是能量转换的媒介。
在结构上，铁芯上支撑了器身、引线等变压器内部的所有部件。
变压器的铁芯是框型闭合结构，由硅钢片叠积而成，其中套线圈的部分称为芯柱，不套线圈只起闭合磁路作用的部分称为铁轭。
1.2变压器绕组变压器线圈绕组是变压器输入和输出电能的电气回路，是变压器的基本部件，它由铜（铝）扁导线绕制，再配置各种绝缘件组成。
变压器线圈根据绕制方式不同分为层式线圈和饼式线圈，线圈绕组必须满足一定电气强度、耐热强度和机械强度。
1.3变压器箱体油浸式变压器箱体具有容纳变压器器身，充注变压器油以及散热冷却的作用。
油箱结构随变压器的容量大小而变化，变压器要借助油箱装设各种附件,因此,油箱局部结构又随其附件种类的多少和大小而各异。
110kV电力变压器安装使用说明书
资产编码：000040000000000602388196 说明书110kV级油浸式电力变压器安装使用说明书广高电器诚实为您广高电器变通世界广州广高高压电器有限公司二0 一0年目录110kV级油浸式电力变压器使用说明书 (1)胶囊指针式储油柜使用说明书 (8)LR-110LRB-110型电流互感器使用说明书 (10)LRB-60吸湿器使用说明书 (12)110kV级油浸式电力变压器安装使用说明书一、适用范围本说明书适用于110kV级的油浸式电力变压器。
二、外观检查变压器到货后，须立即按下述各项进行检查，并做记录，以便及时发现问题与追查原因。
1、按变压器铭牌数据查对变压器是否与合同相符。
2、按变压器“出厂技术文件一览表”查对所到的技术文件图样等是否齐全。
3、按变压器“拆卸一览表”查对到货之变压器主体与零件、部件、组件等是否齐全，并检查有无损坏，要着重对易损件的检查。
并查对所供应的变压器油与吸湿器的数量是否相符。
4、检查冷却系统所有的散热器（包括风冷却器及水冷却器）的数量与安装尺寸及端子箱是否正确。
5、检查变压器主体有无渗漏现象。
6、检查运输过程的振动仪的数据。
三、起吊与搬运1、起吊变压器应使四个起吊装置同时受力。
2、起吊时吊绳与垂线之夹角应小于30°，如因吊高限制不能满足此项要求时，应使用吊梁起吊。
3、搬运中如果需要转换小车方向或在箱底加滚杠时，需利用千斤顶按外型尺寸所规定的位置将变压器顶起后再进行搬运。
4、若变压器不立即安装和投入运行，而要长期贮存时，必须装上储油柜、吸湿器，或者临时储油柜，以保证有一定的油压与油量，适应其温度变化的需要。
注油时，所有放气塞均需打开。
待气塞处冒油时，将气塞拧紧后继续注油。
四、运行前的检查变压器经铁路正常运输后，在运往变压器基地过程中，变压器倾斜角度不得超过15°，行速要小于200m/h，其振动与颠簸情况根据振动仪记录，当符合投入运行条件的规定时变压器可不吊芯检查，装配有关拆卸的零部件，做验收试验项目，合格后，便可投入运行，否则仍需进行吊芯检查。
变压器维护方案
变压器维护方案
标题：变压器维护方案
引言概述：
变压器作为电力系统中重要的设备之一，承担着电压变换和传输的重要功能。
为了确保电力系统的稳定运行，变压器的维护至关重要。
本文将介绍变压器维护的方案，以确保其正常运行和延长其使用寿命。
一、定期检查变压器的外观和运行状态
1.1 观察变压器外壳是否有明显的损坏或者变形
1.2 检查变压器油位是否正常，油色是否清澈
1.3 检查变压器冷却系统是否正常运行，冷却器是否有异常声音或者震动
二、定期进行变压器油质量检测和绝缘测试
2.1 定期取样检测变压器油的介电强度和含水量
2.2 检测变压器油中是否含有金属颗粒或者其他杂质
2.3 进行绝缘测试，确保绝缘系统正常工作
三、定期清洁变压器及其附件设备
3.1 清洁变压器外壳和冷却器，保持通风良好
3.2 清洁变压器绝缘子和接线端子，防止积灰和污垢
3.3 定期清理变压器油箱及滤油器，确保油路畅通
四、定期进行变压器局部放电检测和热浪检测
4.1 使用局部放电检测仪器对变压器绝缘系统进行检测
4.2 进行热浪检测，确保变压器运行时温度正常
4.3 定期检查变压器绝缘子和接线端子的局部放电情况
五、定期进行变压器运行参数监测和维护记录整理
5.1 监测变压器的运行参数，如电流、电压、温度等
5.2 记录变压器的维护情况和维护记录
5.3 根据维护记录制定下一步维护计划，确保变压器的正常运行
结论：
通过以上维护方案的执行，可以确保变压器的正常运行，延长其使用寿命，提高电力系统的可靠性和稳定性。
变压器维护是电力系统维护中至关重要的一环，需要定期进行并严格执行。
油浸式变压器维护作业指导书（二篇）
油浸式变压器维护作业指导书1、作业人员2~___人，其中工作负责人（监护人）：___人，其余为工作班成员。
所有工作人员必须经培训合格，持证上岗。
2、工作负责人负责检查工作票所载安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件，并对整个作业过程的安全风险点进行分析、检查；对作业过程中质量控制点及记录的准确性负责，同时对整个作业过程进行指导、检查并对最终检修质量负责。
3、工作班成员按照工作负责人安排进行清扫检修工作。
1.石油化工设备维护检修规程（第六册电气设备）SHS061____242.电气运行规程SHZT____T4.09.20.6.____3.电气安全工作规程SHZT____T4.09.20.6.____4.变压器检修导则DL/T5735.变压器运行规程DL/T572风险分析及对策措施1、未办理手续、延迟交付检修时间或设备未停电危及检修人员安全，检修工作前严格确认设备已停电，并具备交付检修条件。
2、未按照电气工作票要求做好安全措施，造成检修人员与设备的损伤。
严格执行电气工作票制度，杜绝违规行为。
3、工作负责人或工作班成员对检修现场实际情况及检修内容不熟悉。
工作前加强电气检修规程，安全规程，施工方案的学习；现场做好安全交底。
4、工作完毕后工器具遗留在变压器本体上给设备带来隐患，随时可能引起相间或对地短路等重大事故。
坚持文明检修，严格遵守工完料净场地清要求，清扫负责人在现场严格仔细把关。
5、清扫变压器时未按要求系好安全带造成工作班成员高处坠落。
要求工作班成员严格遵守电气安全工作规程和公司安全禁令要求,工作负责人加强施工现场的监督检查。
检查本体和清扫外壳，包括本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门、安全气道、滚轮等，消除渗漏：（1.1）油箱及顶盖应清洁，无锈蚀、油垢、渗油。
（1.2）油枕应清洁无渗漏，油枕中胶囊应完整无破损、无裂纹和渗漏现象；胶囊沿长度方向与油枕的长轴保持平行，不应扭偏；胶囊口密封应良好，呼吸应畅通。
10kv油浸式配电变压器技术参数和要求
10kv油浸式配电变压器技术参数和要求10kV油浸式配电变压器是电力系统中常用的一种变压器设备，主要用于将高电压输电线路的电能降压为供给用户的低电压电能。
本文将从技术参数和要求两个方面对10kV油浸式配电变压器进行详细介绍。
一、技术参数：1. 额定容量：10kV油浸式配电变压器的额定容量通常在1000kVA 到1600kVA之间，根据具体需求可以选择不同容量的变压器。
2. 额定电压：10kV油浸式配电变压器的额定电压为10kV，用于接入10kV的高压输电线路。
3. 频率：10kV油浸式配电变压器的额定频率为50Hz，符合国家电力系统的标准频率。
4. 高压侧电压调整范围：10kV油浸式配电变压器的高压侧电压调整范围通常为±5%或±2×2.5%。
5. 低压侧电压：10kV油浸式配电变压器的低压侧电压通常为0.4kV，供给用户使用。
6. 绕组连接组别：10kV油浸式配电变压器的绕组连接组别通常为Dyn11，也可以根据用户需求选择其他组别。
7. 短路阻抗：10kV油浸式配电变压器的短路阻抗通常在4%到6%之间，具体数值根据变压器容量和使用场合确定。
二、技术要求：1. 温升：10kV油浸式配电变压器在额定负载下的温升应符合国家标准的要求，通常不超过65℃。
2. 绝缘电阻：10kV油浸式配电变压器的绝缘电阻应符合国家标准的要求，绝缘电阻不低于2MΩ。
3. 绝缘强度：10kV油浸式配电变压器的绝缘强度应符合国家标准的要求，绕组与铁芯之间、绕组与绕组之间的绝缘强度不低于2.5kV。
4. 噪声水平：10kV油浸式配电变压器的噪声水平应符合国家标准的要求，通常不超过63dB。
5. 产品质量：10kV油浸式配电变压器的产品质量应符合国家标准的要求，具备良好的机械强度和电气性能，能够稳定可靠地工作。
6. 绝缘油：10kV油浸式配电变压器使用的绝缘油应具有良好的电绝缘性能和热稳定性，能够有效保护绝缘系统。
【实用】油浸变压器维护保养及其安全技术规程
检查保护触点动作后的报警有效性
(11)检查变压器室通风状况，上下百叶窗保持畅通。
(12)变压器室是否漏雨
漏雨应及时维修
两年维护
(1)包括年度维护项目。
(2)按国家标准或按当地供电部门要求做一次预防性试验。
由有电力设备预防性试验资质的单位按照《电力设备预防性试验规程》的规定试验
发现连接件有发热现象应及时处理
(3)检查绝缘表面有无爬电的痕迹和炭化现象。
(4)检查变压器有无渗油现象，油位是否正常，油色是否正常，
(5)检查温度表是否准确
(6)检查瓦斯继电器状况，放出瓦斯继电器内气体
(7)检查干燥器，对吸湿变色的干燥剂进行干燥处理或更换。
(8)检查分接头开关是否灵活。是否生锈。
(9)检查变压器接护保养及其安全技术规程
适用设备型号
S9-M-400/10
生产厂家
浙江沪光变压器
维护保养周期
维护保养内容
维护保养方法及所用材料工具
安全保障措施
年度维护
(1)清洁器身和绝缘子。检查绝缘子有无缺损。
变压器维护保养前应断开高低压侧开关，隔离开关明显断开，并合上接地开关才能工作。
(2)检查电气接线紧固件、连接件是否松动并加以紧固。
220kv～750kv油浸式电力变压器使用技术条件
220kv～750kv油浸式电力变压器使用技术条件220kV～750kV油浸式电力变压器使用技术条件1. 介绍•油浸式电力变压器是电力系统中的重要设备，用于变换电压级别以在输电和配电中实现能量传输和分配。
2. 技术规范•油浸式电力变压器使用技术条件一般遵循以下规范：–额定电压： 220kV～750kV–额定频率： 50Hz或60Hz–额定电流：根据系统负荷需求确定–绕组接线：可选为△接法、Y接法或其他特殊接法–冷却方式：可选为自然冷却、强迫冷却或液体循环冷却3. 技术参数•油浸式电力变压器的使用技术条件还涉及以下参数：额定容量•取决于系统负荷需求，常见额定容量为1000kVA、2000kVA、5000kVA等。
•短路阻抗是衡量变压器耐受短路电流能力的重要指标。
一般要求短路阻抗不低于额定电流的5-8%。
额定电压比•根据系统需要，变压器的额定电压比需要与系统电压匹配。
空载损耗和负载损耗•空载损耗是在变压器没有负载时的功率损耗，负载损耗是在变压器满负载时的功率损耗。
绝缘等级•绝缘等级是指变压器绕组和绝缘材料的耐压能力。
常见的绝缘等级有F级、H级等。
4. 使用要求•在使用油浸式电力变压器时，需要特别注意以下要求：安装要求•变压器的安装应符合相关技术规范和安全要求，同时需要考虑良好的通风和排热条件。
维护保养•变压器的维护保养包括定期检查油位、油质、绝缘状况和冷却系统等，确保其正常运行和寿命。
•通过遵守油浸式电力变压器的使用技术条件和要求，可以确保其稳定可靠地工作，提高电力系统的传输和分配效率。
注意：本文章为AI生成内容，所提供内容仅供参考。
6. 设备标准•油浸式电力变压器的设备标准需要符合相关国家或地区的规定和标准，包括但不限于：国际电工委员会（IEC）标准•IEC是国际电工领域的标准制定组织，制定了许多与油浸式电力变压器有关的标准，如IEC 60076系列。
国家标准•不同国家也针对油浸式电力变压器制定了相应的标准，例如中国国家标准GB 1094和GB/T 6451等。
电力变压器运行维修规程
电力变压器运行维修规程
一般包括以下内容：
1. 变压器运行规程：包括变压器的操作流程、运行环境要求、运行负荷要求等。
2. 运行检查规程：包括定期巡视检查、电气性能检测、油浸变压器油质检测等内容，以确保变压器的运行状况良好。
3. 运行保护规程：包括过流保护、过压保护、过温保护等，以防止变压器运行时发生故障。
4. 变压器维护规程：包括日常保养、定期保养和大修等内容，以保证变压器的正常运行。
5. 变压器事故处理规程：包括变压器故障时的应急处理、事故调查与分析等，以确保运转安全和故障的快速排除。
6. 变压器应急预案：包括变压器故障时的应急处理措施、联系方式、救援资源等，以保证应对突发情况的能力。
以上只是电力变压器运行维修规程的一般内容，具体的规程根据不同的变压器类型和运行环境可能会有所差异。
为了确保变压器的安全运行，建议根据实际情况制定和执行相应的规程。
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油浸式kV电力变压器大修计划方案
油浸式kV电力变压器大修计划方案油浸式kV电力变压器是电力系统中常见的重要设备，它能够将电力从高压传递到低压，同时能够保证能量的安全传输。
然而，由于长期使用和环境因素等原因，电力变压器会逐渐出现老化、故障等问题，影响其正常运行和使用寿命。
因此，我们需要制定一份油浸式kV电力变压器大修计划方案，对其进行及时、全面的修理和更新，确保设备的长期、可靠运行。
一、技术准备在进行油浸式kV电力变压器大修计划方案时，我们需要做好一系列技术准备。
首先，要对电力变压器进行详细的检查和测试，发现设备存在的问题。
同时，需要准备相应的维修设备、工具和相关技术人员，确保能够准确、及时的进行维修。
此外，需要了解设备的使用情况、参数和情况，对技术处理做出决策，确保方案的实施效果。
二、维修方案制定在确定了油浸式kV电力变压器需要进行大修后，需要制定一份详细的维修方案。
该方案需要涵盖设备需要进行的所有工作，包括具体的维修内容、米数预测、技术处理等。
方案中需要列出每一个细节、细节做到可操作性。
三、维修实施在维修方案制定后，需要按照方案的要求对设备进行实施。
具体来说，维修人员需要在拆卸前对设备的表面进行彻底清洁，确保能够准确、清晰的检查出问题所在。
接下来，需要对设备进行拆卸，将设备分解成各个零部件，对每一个零部件进行研究、修理或更换。
同时，技术处理人员需要根据设备情况对其冷却装置、保护装置、绝缘及检测等进行详细、全面的检查和测试，确保设备能够正常、长期运行。
四、设备测试在维修实施完成后，需要对设备进行详细的测试和试运行。
测试需要进行，在测试时，需要对设备进行负荷测试、电性能测试、机械特性测试等，确保设备能够正常、长久的运行。
五、方案评估在设备测试完成后，需要对维修方案所取得的效果进行评估。
评估主要考虑工厂全部维修过程，从设备故障诊断到设备测试北庆的过程确定所花费的时间和工程。
评估还包括设备的维修质量、维修成本和维修周期等问题。
评估结果将把设备维修过程中发现的问题以及解决方案用于下次设备维修的方案制定中。
油浸式变压器检修维护手册
油浸式变压器检修维护手册一、电站主变压器的作用及意义主变压器是光伏电站中最重要的电气设备，是光伏电站与电网电气联接的核心部件。
由于主变容量较大，故多采用油浸式。
在光伏电站正常发电过程中，它将光伏电站逆变器所发交流电升压后送入电网；在电站停发或热备状态下，为逆变器并网提供有效介质途径，在未设置备用电源情况下，是全站电源的重要保障，。
此外，主变压器是电网调度设备，主变的状态直接关系到全站乃至电网的安全运行，因此保障主变压器安全、稳定、可靠运行是光伏电站运维的一项重要任务。
二、油浸式变压器的结构及技术参数公司大多投产及新建电站的油浸式主变压器多为天威保变及特变电工生产，具体结构可参考如下结构图。
以哈密电站一期为例，主变主要技术参数如下表所示。
三、油浸式变压器投运前的运维1、试验前的检查油浸式变压器在运行前均必须通过各项相关试验，试验必须为有资质的试验人员负责，且厂家人员必须在现场。
现场运维人员可配合相关试验人员，但不作为试验人员，在试验过程运维人员有知晓权。
检查项目如下：检查分接开关位置，无励磁分接开关的分接位置三相是否一致。
带有载分接开关的，检查电动机构与开关刻度盘及远方指示数据是否一致。
变压器外部空间绝缘距离，应不小于下表规定注：表中数据为海拔高不大于1000m数据。
当海拔高度超过1000m而小于2500m时，每超过100m按表中数据增加1%计算。
检查储油柜油面高度有无假油位、是否与环境温度相符合。
如果储油柜油面低于正常油面，可以从储油柜下的注油管加油，加油时，应先把注油管的活门上的放气塞打开，等放气塞流油后再进行加油。
检查接地系统是否可靠正确。
检查铁心接地，应保证一点接地，不能形成回路。
检查油箱是否可靠接地。
投入运行的组件阀门（事故放油阀、真空注油阀除外），是否呈开启位置。
气体继电器，升高座等装置应再次排气。
温控器的检测，按使用说明书将温度控制限值整定到用户需求值。
对二次线路的检测，将高、低油温节点短路，或将过负荷电流继电器节点短路，通电后风机正常运转。
110(66)kV～500kV油浸式变压器(电抗器)运行规范(国家电网公司)
录第一章总那么 (1)第二章引用标准 (1)第三章设备的验收 (2)第四章设备运行维护管理 (12)第五章运行巡视检查项目及要求 (24)第六章变压器负荷运行管理和处理要求 (29)第七章操作方法、程序及考前须知 (31)第八章缺陷管理及异常处理 (36)第九章事故和故障处理预案 (42)第十章培训要求 (48)第十一章设备技术管理 (49)第十二章变压器备品备件管理 (52)第十三章变压器报废和更新 (54)附录A 油浸式电力变压器负载导那么〔GB/T15164〕的局部容 (55)附录B变压器非停季度统计表 (61)编制说明 (63)第一章总那么第一条为了规变压器〔电抗器〕的运行管理，使其到达制度化、规化，保证设备平安、可靠和经济运行，特制定本规。
第二条本规是依据国家、行业有关标准、规程、制度及《国家电网公司变电站管理规》，并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经历而制定。
第三条本规对油浸式变压器〔电抗器〕运行管理中的设备验收、巡视和维护、负荷管理、缺陷和故障处理、技术管理和培训等工作提出了具体要求。
第四条本规适用于国家电网公司系统的110〔66〕kV~500kV油浸式变压器〔电抗器〕的运行管理工作。
35kV油浸式变压器〔电抗器〕可参照执行。
第五条各网、省〔市〕电力公司可根据本规，结合本地区实际情况制定相应的实施细那么。
第二章引用标准第六条以下为本规引用的标准、规程和导那么，但不限于此。
GB311.1-1997高压输配电设备的绝缘配合GB/T311.2-2000绝缘配合第二局部高压输配电设备的绝缘配合使用导那么GB1094.1-1996电力变压器第一局部总那么GB1094.2-1996电力变压器第二局部温升GB1094.3-2003电力变压器第三局部绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB50150-1991电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T6451-1999三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T15164-1994油浸式电力变压器负载导那么GB/T13499-2002电力变压器应用导那么GBJ148-1990电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规DL/T596-1996电力设备预防性试验规程GB/T5582-1993高压电力设备外绝缘污秽等级DL/T572-1995电力变压器运行规程DL/T573-1995电力变压器检修导那么GB/T 10229-1988电抗器/T 8751-1998500kV油浸式并联电抗器技术参数和要求DL/T586-1995电力设备用户监造技术导那么DL/T 722-2000变压器油中溶解气体分析和判断导那么DL/T574-1995有载分接开关运行维护导那么DL/T540-1994QJ25、50、80型气体继电器校验规程DL 408-1991电业平安工作规程〔发电厂和变电所电气局部〕国家电网公司《变电站运行管理规》国家电网公司《电力生产设备评估管理方法》国家电网公司《110〔66〕kV～500kV油浸式变压器〔电抗器〕技术标准》国家电网公司《110〔66〕kV～500kV油浸式变压器〔电抗器〕检修规》国家电网公司《110〔66〕kV～500kV油浸式变压器〔电抗器〕技术监视规定》国家电网公司《预防110〔66〕kV～500kV油浸式变压器〔电抗器〕事故措施》第三章设备的验收第七条新设备验收的项目及要求〔一〕设备运抵现场、就位后的验收〔1〕油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。
油浸式kv电力变压器大修计划方案
案 汇报人：
日期:
目录
• 大修计划概述 • 设备状态评估与故障诊断 • 大修内容与步骤 • 技术支持与保障措施 • 大修计划执行与管理 • 大修后评估与优化建议
01
大修计划概述
Chapter
大修目的和意义
确保电力变压器的正常运行
通过大修可以彻底检查设备的各项参数和性能指标，及时处理存 在的问题和隐患，确保设备的正常运行。
设备性能提升建议
升级绝缘材料
推荐采用更高性能的绝缘材料，提高变压器的绝缘等级，降低绝缘 老化速度，延长变压器使用寿命。
优化散热设计
针对变压器散热系统的不足，提出优化散热设计的建议，如改进油 路设计、增加散热片等，提高散热效率，降低变压器运行温度。
引入智能监测技术
推荐引入智能监测技术，实时监测变压器的运行状态，及时发现潜在 故障，提高变压器的运行可靠性。
提高设备的可靠性和安全性
大修过程中可以对设备的关键部件进行维修和更换，消除设备的故 障和缺陷，提高设备的可靠性和安全性。
延长设备的使用寿命
通过对设备进行大修，可以及时发现和处理设备的老化和磨损问题 ，避免设备过早报废，延长设备的使用寿命。
大修范围和对象
大修范围
本大修计划适用于油浸式kv电力变压器的全面维修 和检修，包括设备的外观、内部构造、电气性能、 绝缘性能等方面。
大修对象
本大修计划的对象为运行时间超过规定时限或存在 故障和缺陷的油浸式kv电力变压器。
大修时间和周期
大修时间
根据设备的运行情况和检查结果，确定需要进行大修的时间，一般选择在电力 系统负荷较低的时段进行。
大修周期
油浸式kv电力变压器的大修周期一般为3-5年，具体周期根据设备的运行状况、 负荷情况、环境因素等综合确定。在特殊情况下，如设备出现故障或异常情况 ，需要及时进行大修。
变压器维护方案
变压器维护方案标题：变压器维护方案引言概述：变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，它起着电能传输和分配的关键作用。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，制定合理的维护方案至关重要。
本文将详细阐述变压器维护的五个部分，包括油质维护、绝缘维护、冷却系统维护、维护记录和检测、设备周围环境维护。
一、油质维护：1.1 定期检查变压器油的质量，包括颜色、气味和透明度等指标，确保油质正常。
1.2 定期检查油位和油温，保持在正常范围内，及时补充或更换变压器油。
1.3 定期进行油样分析，检测油中的水分、气体和杂质含量，判断变压器的运行状态和维护需求。
二、绝缘维护：2.1 定期检查变压器绝缘材料的状况，如绝缘子、绝缘套管等，确保其完好无损。
2.2 定期进行绝缘电阻测试，评估绝缘材料的绝缘性能。
2.3 定期清洗绝缘表面，防止灰尘和水分对绝缘性能的影响。
三、冷却系统维护：3.1 定期清洗冷却系统中的冷却器和冷却管道，防止堵塞和积灰。
3.2 定期检查冷却系统的水质，保持水质清洁，避免腐蚀和结垢。
3.3 定期检查冷却系统的泵和风扇，确保其正常运转，保证变压器的散热效果。
四、维护记录和检测：4.1 建立完善的变压器维护记录，包括维护日期、内容、维护人员等信息。
4.2 定期进行变压器的运行状态检测，如温度、负载、电流等参数的监测。
4.3 定期进行变压器的局部放电检测，评估绝缘材料的可靠性和维护需求。
五、设备周围环境维护：5.1 定期清理变压器周围的杂草和垃圾，保持周围环境整洁。
5.2 定期检查变压器基础的稳固性，确保其安全可靠。
5.3 定期检查变压器周围的通风情况，保证变压器的散热效果。
综上所述，合理的变压器维护方案是确保变压器正常运行和延长使用寿命的关键。
通过油质维护、绝缘维护、冷却系统维护、维护记录和检测以及设备周围环境维护等五个方面的细致管理，可以保证变压器的安全稳定运行，提高电力系统的可靠性和效率。
因此，各电力系统运营单位应制定并严格执行相应的变压器维护方案，以确保电力供应的可持续性和稳定性。
油浸式电力变压器安装使用说明书范本
油浸式电⼒变压器安装使⽤说明书范本油浸式电⼒变压器安装使⽤说明书本说明书适⽤于中电投响屏⼭风电场220KV 电⼒变压器，作为产品运输、装卸、贮存、安装运⾏等环节⼯作中基本技术要求和操作程序的指导性⽂件。
在使⽤本说明书时，应结合变压器的具体结构和订货合同（含技术协议）要求，参照相关国家、⾏业规范和有关组部件使⽤说明书的技术要求进⾏施⼯。
如有疑问请与⽣产商联系以便妥善处理。
1、包装1.1 变压器的主体和附件分开运输。
变压器的主体、较长的导油管路、⽀架、净油器、储油柜、⽚式散热器及其控制箱、充满变压器油的套管型电流互感器组等，⼀般不包装运输，但所有管⼝应密封可靠，其中储油柜的玻璃管式油位计⽤⽊盒保护。
1.2 63kV级及以上电容式套管、冷却器及其控制箱等均单独包装。
1.3 ⽚式散热器⽤风扇、40kV级及以下套管、吸湿器、硅胶、⽓体继电器、测温装置、较⼩的导油管路、联⽓管、⼩车、备件等，为集中包装。
1.4⼀台变压器有多个包装箱时，箱体表⾯上有编号，装箱单与出⼚⽂件⼀起包装运输。
2、运输与装卸2.1 运输要求2.1.1带油运输的变压器，油箱内应充⼊合格的变压器油，油⾯⾼度离油箱顶，平顶时约100mm，梯形顶时约150mm。
密封可靠，⽆渗漏油现象。
2.1.2充⽓（指纯氮⽓或⼲燥空⽓，以下同）运输的变压器，油箱内油⾯⾼度为下部放油阀管径上部约50mm。
应充⼊纯度⼤于99.9%、露点不⾼于-40℃的纯氮⽓或露点不⾼于-40℃的⼲燥空⽓，并应在油箱上部装置补充⽓体设备和压⼒表，保持油箱内正压⼒0.015~0.03MPa。
2.1.3运输装车和固定，按有关运输部门规定和要求执⾏。
特别提⽰必须利⽤上节油箱的吊拌和下节油箱的吊轴孔进⾏变压器固定，严禁使⽤加强铁⼯艺孔、升⾼座或法兰管等不能承受拉⼒的组附件。
完成装车后，应对索固件的位置进⾏有效的标记，以备运输过程中和到达⽬的地时测定位移情况。
2.1.4按照GB/T6451的要求，容量≥150MVA的变压器主体运输时应装冲撞记录仪；⼀般情况下，容量＜150MVA的变压器主体运输时也应装冲撞记录仪。
变压器维护方案范文
变压器维护方案范文1.定期检查变压器的定期检查是保持其正常运行的基本措施。
检查包括外观检查、仪器检查和现场检查。
外观检查主要是检查变压器外部的外设设备，如绝缘子、引线等是否完好。
检查是否有异常现象，如外部金属部件的锈蚀、油渍等。
仪器检查主要是通过仪器设备对变压器的电气参数进行检测，以便及时发现问题。
例如，使用绝缘电阻测试仪测量变压器的绝缘电阻，以检测绝缘状况是否良好；使用电流表、电压表等设备检测变压器的电流、电压是否正常。
现场检查主要是进行维护工作，例如更换变压器的油漏、绝缘子的更换等。
2.油浸变压器维护油浸变压器是一种常见的变压器类型，需要定期对其进行维护。
主要包括检查油位、油质以及油的绝缘性能等。
检查油位是保证油浸变压器正常运行的重要措施，需要定期检查油位是否在规定范围内，如果油位偏低，则需及时补充油量。
检查油质主要是通过油质检测设备对变压器油的物理化学性质进行测试。
例如，通过测定油的酸值、水分含量、介电损耗等来判断油的质量是否符合要求。
检查油的绝缘性能主要是通过油的介电强度来检测。
例如，使用绝缘油介电强度测试仪测定油的介电强度，以判断油的绝缘状态是否良好。
3.绝缘维护绝缘维护是保证变压器正常运行的重要工作。
主要包括绝缘电阻测试和绝缘材料的更换等。
绝缘电阻测试是检测变压器的绝缘状况是否良好的重要手段。
通过绝缘电阻测试仪测量变压器的绝缘电阻值，以判断绝缘状态是否良好。
如果绝缘电阻值低于规定值，则说明绝缘状况不良，需要及时采取措施修复绝缘。
绝缘材料的更换是维护绝缘性能的重要措施。
例如，定期更换变压器绝缘子，防止其老化损坏，影响变压器的正常使用。
4.温度维护变压器的工作温度是影响其正常运行的重要因素。
因此，保持变压器的工作温度在正常范围内是保证其长期稳定运行的重要措施。
首先，要保证变压器的冷却系统工作正常。
冷却系统一般采用风冷或水冷的方式，需要定期检查冷却设备是否正常工作，如风扇是否转动正常、冷却水是否供应充足等。
35KV油浸式变压器安装和运行维护
35KV油浸式变压器安装和运行维护一、部件的安装1、35KV 和10KV 套安装使用中注意的问题：（1）套管的受力应和密封平面垂直。
否则套管受到的力引起密封橡皮单边受力，很容易产生渗油。
检查办法：松掉所有坚固螺丝，母排接头要很自然地靠在套管接头边，不允许有大的距离。
（2）接线板和导电杆的连接，接线板开口处的锁紧螺丝要受力均匀、合适。
否则会出现发热和拉弧熔融现象。
但用力又不能太大，不然铜接头会开裂。
2、气体继电器与集气盒气体继电器是变压器上很重要的保护元件，设有手动试验跳闸杆（探针）和放气嘴。
德国EMB气体继电器，试验探针压到一半为轻瓦斯动作，全部压下为跳闸信号。
动作容积即轻瓦斯动作信号（单位㎝3），一般气体容积整定值围为250～300ml。
放气后应注意把油迹擦干净，接线时注意防止接线柱松动，引起渗油。
2.1 气体继电器运行前要把两边的观察窗盖打开，便于观察；另外要做好二次接线的绝缘、防潮工作，防止误发信号。
2.2 集气盒的主要作用：气体继电器和集气盒配套使用。
集气盒的目的是把气体继电器汇集到的气体转移到安装位置较低的地方，以便于观察和采集气体。
在气体继电器和集气盒之间有一根较细的导气管，起到连通作用。
因此我们可以在下面直接放气或采集气体。
具体办法是从集气盒下部的放气嘴放油，当看不到气体继电器里的气体，并且集气盒滴下的是油，则停止放油，打开上部放气嘴，用杯子倒置采气。
3、压力释放阀变压器运行时油箱需要承受一定的正压，此压力和变压器大小以及油位的高度有关；当变压器部发生电气事故时，可能会产生急剧拉弧和油的分解，因油的迅速分解会产生类似于“爆破”的冲击压力。
如无相应的保护装置，油箱承受极端压力的情况下会发生变形。
所以压力释放阀是保护变压器不受更严重损坏的安全装置，也可以实现定向喷油及远程监视。
3.1 压力释放阀的整定，要到指定部门。
3.2 引线接头要进入盒，防止受潮引起误动作。
3.1 根据DL/T572-95 电力行业标准，“电力变压器运行规程”中第5.4 条的规定：“变压器的压力释放器接点宜作用于信号”。
110-220KV电力变压器检修规程
110/220KV油浸式电力变压器检修规程1．总那么1．1本规程适用于分公司所有110/220KV等级油浸式电力变压器1．2．施工前准备〔见通用规程〕1．3．检修过程及方法3．1 检修周期3．1．1变压器检修分大修与小修两种。
大修主要是吊芯检查，必要时将铁芯和线圈分解检修；小修那么仅作外部及密封方面的检修。
3．1．2 大修周期3．1．2．1一般在投入运行后5年大修1次，以后每10~15年大修1次。
充氮与胶囊密封的电力变压器可适当延长大修周期。
3．1．2．2 当出现内部缺陷及外部出口发生屡次短路时，考虑提前大修。
鉴于XX分公司大修理条件所限，110/220KV变压器大修理需送制造厂进展。
3．1．2．3 有载调压器分接开关局部到达或超过制造厂规定的操作次数，应将分接开关取出检修。
3．1．3 小修周期3．1．3．1每六个月小修一次3．1．3．2当遇到变压器存有各种缺陷可做临时性抢修3．2 检修工程3．2．1翻开变压器钟罩，器身检查3．2．1．1 先将变压器油放到钟罩以下或根本放完3．2．1．2 拆卸套管时勿使套管碰裂撞坏，吊套管时不可使套管受额外的机械应力，拆卸的套管要做好记号并保管好3．2．1．3 拆卸散热器，储油柜及其他附件；拆卸下来的部件应无碰伤和损伤，做好记号和记录，妥善保管。
各孔盖要封好，以防杂物及灰尘落入。
3．2．1．4起吊钟罩。
起吊时，钢丝绳应分别挂在专用起吊位置。
在起吊高度达100mm时应停住，检查各悬挂处及捆绑情况，确认可靠前方可起吊。
起吊时，四角应系缆绳由专人扶持，保持起吊位置正确和平稳。
采用汽车吊起重时要检查各支撑点的稳定性，要注意起重臂伸X的角度，回转范围与周围带电设备的平安距离，在操作时要求平稳。
3．2．1．5吊钟罩的条件与要求〔见?设备检修技术标准?〕3．2．1．6器身的检修〔线圈引线铁芯绝缘支架油箱〕3．2．1．6．1 线圈的检修工艺要求和质量要求检修工艺质量要求检查相间隔板和围1：围屏清洁无破损，绑扎牢屏，有无破损; 变色固，分接引线出口处封闭良好变形; 放电痕迹。
变压器的运行与维护安全技术操作规程
变压器的运行与维护安全技术操作规程一、前言变压器是电力系统中最常见的电气设备之一，具有调节电压、隔离和变换电能的作用，因此其运行和维护安全至关重要。
二、运行安全技术操作规程1. 变压器的安装应按设计要求进行，并注意安装位置与通风条件，以免影响其正常运行。
2. 在分接头变压器接线时，应先接好负荷侧线路，再接好供电侧线路，以免引起短路或输电事故。
3. 变压器运行时，应经常检查油位和油质，如发现油位过低或油质变质，应及时更换或添加变压器油。
4. 变压器运行时，应定期进行绝缘电阻测试，如发现绝缘电阻值过低，应立即停机检修。
5. 变压器运行时，应定期进行温度和湿度测试，如发现超温或过湿，应立即停机检修。
6. 变压器运行时，应注意变压器的负载率，如发现超负荷运行，应立即采取措施降低负载率，以免损坏变压器。
7. 变压器运行时，应作好防雷接地工作，以确保电气设备安全。
三、维护安全技术操作规程1. 每月应对变压器进行一次外观检查，如发现变压器有漏油、变形、裂纹等异常情况，应立即通知有关人员进行维修。
2. 每季度应对变压器进行一次绝缘电阻测试，如发现绝缘电阻值异常，应立即通知有关人员进行维修。
3. 每年应对变压器进行一次全面检测，包括油位和油质、绝缘电阻、温度和湿度等检测项目，如发现异常情况，应立即通知有关人员进行维修。
4. 人员在进行变压器的维修或接线工作时，应先切断电源，并按规定进行保护接地，以确保工作人员的安全。
四、结语变压器是电力系统中不可缺少的设备，其安全运行和维护至关重要。
因此，必须按照相应的操作规程进行运行和维护工作，以确保其正常工作和运行安全。
220kV级油浸式电力变压器安装说明书
220kV级油浸式电力变压器安装使用说明书（0LB.319.8001）中国●江苏华鹏变压器有限公司2005年目录一、概述 (2)二、运输和起吊 (2)三、验收及保管储存 (4)四、器身检查 (6)五、整体复装 (8)六、真空注油 (12)七、交接试验与试运行 (13)八、运行维护 (16)一、概述本说明书作为220kV油浸式电力变压器安装使用的通用性技术文件。
本说明书包括：变压器在铁路、公路、船舶运输要求，现场验收、储存注意事项，器身检查、现场安装流程，有关交接试验的注意事项、投入运行的条件及投入运行后的日常维护、故障判断等方面的说明。
在使用本说明书时，应结合变压器的具体结构，参照有关组件的使用说明书，严格按照各说明书的技术要求进行施工，并一一做好全不过程的工作记录，如有疑问或不清楚之处，请直接与制造公司联系以便得到及时妥善的处理。
二、运输及起吊1、运输要求1．1、充油运输的变压器应先充入合格的变压器绝缘油，油面离油箱顶约100mm 高度空间充以干燥氮气，检查有无渗漏现象，箱顶装设的压力表应保持正压力即可。
1．2、充氮运输的变压器，应充入纯度大于99.9%、露点不高于-40℃的纯氮气，并应在油箱上装设充氮设备和压力表，保持油箱内的初始正压力在（0.02~0.03）MPa之间（有载开关和本体用U形管连接，同时充氮），产品到现场后，油箱内应保持正压力。
1．3、充氮运输的变压器，在运输图中应做好充氮的记录。
1．4、运输装车、固定应按照相关运输部门规定执行。
1．5、变压器应装设冲撞记录仪。
1．6、凡带有载开关运输的变压器，有载开关和本体用U形管连接。
2、主体运输2．1、整个运输过程中（包括铁路、公路、船舶运输）变压器主体倾斜度：长轴方向应不大于15°，短轴方向应不大于10°。
2．2、变压器主体严禁溜放，运输加速度应限制在：纵向加速度不大于3g，横向及垂直加速度不大于3g。
2．3、完全铺平的公路，运输最大时速不大于40kM/h，没有完全铺平的公路，运输最大时速不大于15kM/h，没有进行铺砌的公路，运输最大时速不大于10kM/h。
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K V油浸式变压器安装和运行维护公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]35KV油浸式变压器安装和运行维护一、部件的安装1、35KV 和10KV 套安装使用中注意的问题：（1）套管的受力应和密封平面垂直。
否则套管受到的力引起密封橡皮单边受力，很容易产生渗油。
检查办法：松掉所有坚固螺丝，母排接头要很自然地靠在套管接头边，不允许有大的距离。
（2）接线板和导电杆的连接，接线板开口处的锁紧螺丝要受力均匀、合适。
否则会出现发热和拉弧熔融现象。
但用力又不能太大，不然铜接头会开裂。
2、气体继电器与集气盒气体继电器是变压器上很重要的保护元件，设有手动试验跳闸杆（探针）和放气嘴。
德国EMB气体继电器，试验探针压到一半为轻瓦斯动作，全部压下为跳闸信号。
动作容积即轻瓦斯动作信号（单位㎝3），一般气体容积整定值范围为250～300ml。
放气后应注意把油迹擦干净，接线时注意防止接线柱松动，引起渗油。
气体继电器运行前要把两边的观察窗盖打开，便于观察；另外要做好二次接线的绝缘、防潮工作，防止误发信号。
集气盒的主要作用：气体继电器和集气盒配套使用。
集气盒的目的是把气体继电器内汇集到的气体转移到安装位置较低的地方，以便于观察和采集气体。
在气体继电器和集气盒之间有一根较细的导气管，起到连通作用。
因此我们可以在下面直接放气或采集气体。
具体办法是从集气盒下部的放气嘴放油，当看不到气体继电器里的气体，并且集气盒内滴下的是油，则停止放油，打开上部放气嘴，用杯子倒置采气。
3、压力释放阀变压器运行时油箱需要承受一定的正压，此压力和变压器大小以及油位的高度有关；当变压器内部发生电气事故时，可能会产生急剧拉弧和油的分解，因油的迅速分解会产生类似于“爆破”的冲击压力。
如无相应的保护装置，油箱承受极端压力的情况下会发生变形。
所以压力释放阀是保护变压器不受更严重损坏的安全装置，也可以实现定向喷油及远程监视。
压力释放阀的整定，要到指定部门。
引线接头要进入盒内，防止受潮引起误动作。
根据 DL/T572-95 电力行业标准，“电力变压器运行规程”中第条的规定：“变压器的压力释放器接点宜作用于信号”。
主要为了防止误动作，引起跳闸。
对于35KV 和10KV 配电变压器，一般没有信号接点，但运行前应把压力释放阀的保险取掉。
所有变压器本体及有载开关上的压力释放阀的保险装置，在投运前均要拆除。
4、油面温度计变压器在运行时，在高度方向各个位置温度是不同的，大型变压器一般在长轴方向设有两个温度计，测量的是温度最高的油顶层温度。
温度计一般不接跳闸，仅设报警信号，主要是防止误跳闸。
由于温度的滞后性，跳闸已没有实际应用意义。
温度计一般由传感器部分和显示两部分组成。
显示由机械指针显示和数字显示两种。
在变压器本体上设有温度计座，安装前应在温度计座内加入少许变压器油，另外机械显示的表盘和传感器之间的金属软管过分弯折会发生软管内液（气）体泄漏。
5 呼吸器呼吸器用来清除和干燥油枕（或胶囊）内空气中的杂质与潮气，保持油的品质。
对于有载分接开关的呼吸器由于变压器油和空气直接接触，应更加注意防止硅胶受潮变色，并及时处理。
变色硅胶原来为深绿色，受潮后变为淡粉红色。
为节约资源和保护环境，建议变色硅胶循环再生使用，只要烘干变为原来的颜色即可，用太阳晒或电炉烘均可。
6、油枕、胶囊及油位表、油枕与胶囊油枕的作用：始终保持变压器部件和气体继电器浸渍在变压器油内。
由于变压器运行的负荷大小，以及环境温度的变化，变压器油的热胀冷缩导致变压器油位的变化。
为确保变压器内部件的正常工作，采用油枕储存的作用保证变压器油位在最低和最高之间。
一般大中型变压器 6300KVA 以上的油枕都带胶囊。
变压器通过胶囊来呼吸，避免了变压器油直接与空气接触，可防止油的老化。
胶囊要根据油枕大小来制作，通过弯管和呼吸器连接在一起。
带胶囊的油枕最关键的是安装注油时，必须把油枕内的空气排尽，防止产生假油位。
排除空气的方法有冲顶法和充气法。
我们推荐采用冲气法，如采用冲顶法则有可能胶囊把油位表裹住，损坏油位表。
冲气法操作：当变压器油注到合适的位置（和当时本体的油温相符）后，停止注油，打开油枕顶部的放气口，通过呼吸器法兰口向胶囊注入干净的氮气或空气，直到油枕放气口有油溢出，停止加气，盖紧放气螺丝即可。
、油位指示（两种指示形式的油位表：一种有不同温度显示，另一种仅仅是数字显示）基本原理差不多：通过浮子、连杆、伞齿轮组、磁耦合器传动元件，将储油柜的油位用指针在表盘上指示出来。
注油的合适位置应根据变压器本体的油的温度值，对照油位曲线表，确定油位计的位置。
7、有载分接开关主要有德国MR 开关和上海华明电力设备制造有限公司的CV、CM、CMD、SYJZZ 型开关。
华明的电动操作机构：CMA9、CMA7、SHM-1 智能型电动操作机构，档位显示器：HMC-3 型、HMK-1、2 型等。
、有载开关现场安装注意的问题：1、开关注油应把油流继电器的阀门打开，并把呼吸器法兰盖板或油枕顶部的密封螺丝打开，从油枕的注油口缓慢注油，以防止开关内部压力过大大盖爆裂。
2、手动操作全部档位，看是否到上死点和下死点的限位；否则要吊出开关芯重新安装到位；3、换挡后指针应落在绿色区域。
二、变压器安装时的控制：1、所有变压器部件的连接处、法兰面和密封面，应用干净的毛巾清理表面的污垢、杂物，对密封橡皮进行检查、清洁后安装。
要求每只螺丝受力均匀，间隙均匀，力矩到位。
确保密封面状态良好，不渗油。
2、对于电气连接部分要重点控制，主要是对紧固状态的确认，应达到合适的力矩。
重点是接线板的连接，在大电流运行时不能有异常发热。
3、变压器的真空处理。
为了保证变压器的绝缘状态和出厂时的水平基本一致，35KV 以上级变压器现场吊罩后应进行抽真空处理。
4、有载开关的调整检查：有载分接开关的检查和试验:按DL/T574-95 标准,主要内容如下:1]手动操作一个循环,查两个极限位置的状态。
查正反两个方向是否在合格范围内。
看电动机构与分接开关每个档位显示是否一致。
2]电动操作一个循环，判别电源相序及电动机构转向。
检查启动按钮、紧急停车按钮、电气极限闭锁动作、远方控制操作均应准确可靠。
远方位置指示与电动机构分接位置显示、分接开关位置指示均应一致，动作计数器动作一致。
3]运行时，分接变换操作必须在一个分接变换完成后方可进行第二次分接变换。
操作时应同时观察电压表和电流表的指示，并作好相应记录。
4]运行中分接开关，每年结合变压器小修，操作三个循环分接变换。
5]电动机构的维护，每年清扫一次，另外检查密封、润滑、绝缘和加热器等是否良好。
5、无励磁分接开关的安装调试注意事项：变压器测试直流电阻后，一定要恢复到原来的定位孔（定位标记）内。
三、额定电压下的冲击合闸试验1、冲击合闸的条件：变压器已通过了交接试验，试验合格。
对变压器的整体情况都进行了全面检查，一切正常。
有关变压器的保护及其他设备的保护已整定，状态正常。
2、冲击合闸的目的：1]、变压器的冲击合闸不仅是对变压器考验，也是对继电保护系统的检验。
就是在变压器通电瞬间产生的励磁涌流不应使继电保护动作，否则保护整定值要调整。
因为励磁涌流是正常现象，并非变压器内发生故障。
2]、根据电力系统运行操作实测结果统计，变压器合闸瞬间会产生几倍于额定电流的励磁涌流和电压。
这样对变压器的绝缘强度和抗短路能力是个考验，变压器在过电压和电动力的作用下，如果存在缺陷会发生故障，加剧缺陷的暴露。
四、变压器的试运行和日常巡视：1、空载运行12~24 小时，检测空载状态下的温升。
空载运行48 小时后，无异常可转入带负荷运行。
2、逐步分接带负荷运行，其中满载运行2 小时。
用手感受每一只散热器的温度，如果某只散热器温度明显低，可能是蝶阀没有打开等原因，造成散热器不工作。
变压器主体及附件均正常，试运行工作结束。
3、用红外线成像仪或红外线温度计测量电气连接部分导体的温度，通过比照，发现异常及时处理。
4、每天检查一次气体继电器观察窗内是否有气体集聚，如果突然有气体集聚，应及时汇报并和厂家联系。
5、检查本体和有载分接开关的呼吸器硅胶是否变成粉红色，如四分之一的硅胶已变色，可烘干重新恢复使用。
对于有载分接开关的呼吸器要求应更严格，因为它和变压器油直接相通。
6、变压器的油面温度应控制在85℃以下。
油温报警设置在80℃。
7、油面温度应和油枕的油位显示基本相近。
防止油位过高，压力释放阀动作，油位过低，引起气体继电器报警。
8、遇到雨、雪、风、雷电等恶劣环境因素要加强巡查和监测。
五、常见故障现象和处理1.变压器渗油是油浸式变压器最常见的毛病，主要原因：1、10KV、35KV 套管渗油，可能有以下原因：密封件没有压到位；导电杆上有裂纹；导电杆密封圈部分有螺纹或螺纹太短；套管出线方式在侧面，受自重和进出线电缆（上下和左右受力）的影响；用户的母排装配不当使套管导电杆受力后，密封橡皮受力不均；大电流母排用户没有采用软连接，热胀冷缩产生渗油；密封件基面不平或有杂质；密封件质量问题或正常老化；用户放气后油没有擦净；用户变压器安装时呼吸器法兰的密封胶带纸（小配变是油杯的密封橡皮）没有拿掉。
2、有载开关可能产生的问题：高压直流电阻异常，可能是分接开关触头氧化膜引起或联接松动的原因。
如果仅高压线圈绝缘电阻或介损异常，一般是开关油的品质问题，或开关受潮引起。
正常情况下运行的变压器，开关切换，就会产生电弧，使变压器油裂解，产生气体。
因此产生气体是有载开关功能性的反映，我们对开关的产气或轻瓦斯动作可以不必过分关注。
如果有载分接开关瓦斯时常发信，提出以下方法供参考。
1]开关的变压器油耐压值是否达30KV 和微水小于40ppm；2]每年一次开关芯是否按规定冲洗，清除积碳和杂物。
3]开关整个呼吸系统是否畅通。
3、直流电阻有异常直流电阻异常在预防性试验和平时多有发生，需要引起我们的注意，分别情况处理。
各连接部分存在接触不可靠或有氧化现象，压接或焊接不到位，主要检查开关引线及高、中、低各线圈的引线连接状态。
测试时尽量排除引线和接头的等外部的影响，确认变压器内部（绕组、开关等）是否有异常。
4、变压器的保护和监视装置误发信可能误发信的元件是油位表、压力释放阀、瓦斯继电器和温度表等。
判断是否误发信十分重要，主要依据是：油枕内是否有油压力释放阀是否有油溢出或有油喷出，瓦斯继电器内是否有气体，温度计的指针显示与控制室内数字显示是否符合和一致。
误发信的原因一般是二次接线盒内受潮。
安装时接线盒要密封好，电缆出线要有向下弯的滴水弯。
5、变压器运行时声音异常首先分析是电磁声还是机械杂声。
正常运行的变压器发生的“嗡嗡’’声是连续的、均匀的。
电磁声较大可能是：1、输入电压高，存在过励磁现象。