超声波探伤仪操作规程

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超声波探伤操作规程

超声波探伤是一种非破坏性检测技术，广泛应用于工业领域进行材料的质量检测。下面将介绍超声波探伤操作规程，以保证探伤的安全和有效进行。

一、设备准备

1. 选择适当的超声波探伤仪器，根据需要选择合适的传感器和探头。

2. 确保仪器和传感器的电源正常，并进行必要的校准。

3. 准备好超声波探伤液或耦合剂，确保其质量和适用性。

二、工作区域准备

1. 确保工作区域的清洁，清除杂物和无关物品，以确保操作的安全和顺利进行。

2. 防止光线和噪音干扰，确保工作区域的环境条件良好。

三、工作人员准备

1. 工作人员应熟悉超声波探伤仪器的操作原理和技术要点，并掌握相关知识和经验。

2. 工作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞等。

3. 工作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格按照操作规程进行操作。

四、探伤操作步骤

1. 根据需要选择合适的探头和传感器，并连接好仪器。

2. 涂抹适量的超声波探伤液或耦合剂于待检测物体表面，确保传感器与被检测物体充分接触。

3. 设定仪器的工作参数，包括发射/接收增益、脉冲重复频率、脉冲宽度等。

4. 将探头与被检测物体表面垂直贴合，并保持稳定。

5. 轻轻移动探头，保持与被检测物体的接触性，确保多个位置的探测。

6. 观察仪器显示的波形图或闪烁信号，根据需要进行调整和判读。

7. 记录和保存检测数据，包括位置、缺陷特征、信号强度等信息。

8. 根据检测结果，进行必要的修复和维护措施，确保物体的安全和可靠性。

五、注意事项

1. 操作人员需熟悉超声波探测技术原理和设备操作，严格按照规程进行操作。

超声波探伤仪操作规程

一、安全须知

1. 操作人员必须要经过相关培训并取得合格证书才能进行超声波探伤仪的操作。

2. 在操作前要做好相关防护措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 在操作时要注意避免超声波辐射对人体的伤害，严禁直视超声波发射头，必要时要佩戴防护设备。

4. 操作人员在操作前要确认设备的工作状态，并进行必要的检查和维护，确保设备的正常工作。

5. 操作结束后，要及时关闭设备并进行必要的清洁，确保设备的安全和正常使用。

二、仪器准备

1. 在操作前要检查仪器的各项指标是否符合要求，如仪器的电源是否通电，控制面板的显示是否正常等。

2. 检查超声波发射头的连接是否牢固，超声波传感器是否干净、完好。

3. 在操作前要检查传感器和被测材料之间的垫片是否齐全，并保持其清洁。

4. 确保仪器所需的耦合剂（如清水、润滑油等）齐全并处于可用状态。

三、操作流程

1. 打开仪器电源，等待仪器启动完成。注意检查设备上的指示灯是否正常。

2. 首先要选择合适的工作模式和参数设置。根据被测材料的类型和厚度，选择合适的频率、增益等参数。

3. 将超声波发射头和传感器放置在被测材料上，确保它们与被测材料的表面紧密接触。

4. 调节超声波发射头的位置和角度，使得超声波能够垂直入射和垂直射到被测材料中的缺陷部位。

5. 开始进行扫描，观察探测到的波形信号。根据波形信号的变化来判断是否存在缺陷，并对缺陷的性质进行初步判断。

6. 根据需要可以调整仪器的参数，如增益、滤波器等，以获取更加清晰的波形信号。

7. 当发现缺陷时，可以对其进行标记，并记录其位置、尺寸等相关信息，以便后续的分析和处理。

超声波探伤仪安全操作规程范文（二篇）

超声波探伤仪安全操作规程范文

第一章总则

第一条为了提高超声波探伤仪的安全使用水平，保护工作人员和设备的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于使用超声波探伤仪的工作人员，包括操作人员、维护人员等。

第三条超声波探伤仪是一种重要的无损检测设备，使用前必须经过严格的培训和考核，掌握超声波探伤仪的原理和操作技能。

第四条在使用超声波探伤仪前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行。

第五条超声波探伤仪的使用必须符合国家相关法规和标准的要求。

第六条工作人员在操作超声波探伤仪时，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意修改参数或进行未经许可的操作。

第二章操作规程

第七条操作人员在使用超声波探伤仪前，必须穿戴好防护装备，并确保装备的完好。

第八条超声波探伤仪应放置在稳定的工作台上，避免受到外力的影响。

第九条操作人员在使用超声波探伤仪时，必须保持设备与外界的良好接地，以防止静电的积累。

第十条操作人员必须先将超声波探伤仪的电源关闭，然后再进行其他操作。

第十一条在操作过程中，操作人员不得随意触摸设备的内部部件，以免触电或引起其他意外。

第十二条在操作过程中，如果发现设备出现异常情况，如有烟雾、异响等，应立即停止使用并报告维护人员。

第十三条操作人员在使用超声波探伤仪时，必须按照设备的说明书进行操作，不得擅自调整参数或进行其他未经许可的操作。

第十四条操作人员在使用超声波探伤仪时，必须正确操作设备，不得敲击、撞击或移动设备，以免损坏。

第十五条操作人员在使用超声波探伤仪时，必须保持设备的清洁，定期清理设备的灰尘和杂物。

第十六条操作人员不得将超声波探伤仪暴露在潮湿、高温或低温的环境中，以免影响设备的正常运行。

超声波探伤仪安全操作规程

《超声波探伤仪安全操作规程》

一、操作前的检查

1. 确保超声波探伤仪的电源线和插头完好无损，并插入到电源插头上。

2. 检查探头和电缆是否存在损坏，若有损坏应立即更换。

二、操作过程中的安全注意事项

1. 使用超声波探伤仪时应戴上相关防护设备，如手套、护目镜等。

2. 确保在操作超声波探伤仪时，人员周围没有其他人员，以免造成误伤。

3. 在操作过程中，严禁将探头直接对准人体或其他容易受伤的物体进行操作。

4. 操作时应注意避开高温、湿润、有电磁干扰等位置，以免影响探测效果。

5. 在操作过程中应注意探头和电缆的走向，避免绊倒或造成设备损坏。

三、操作后的注意事项

1. 操作结束后应将超声波探伤仪的电源关闭，并将探头和电缆放置在安全位置，避免阳光直射或者受潮。

2. 定期对超声波探伤仪进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

3. 注意对使用超声波探伤仪的人员进行培训，并要求他们严格按照操作规程操作设备。

通过以上安全操作规程的遵守，可以有效地保障超声波探伤仪的安全使用，并提高工作效率，确保人员的安全。

超声波探伤操作规程

《超声波探伤操作规程》

一、目的

超声波探伤是一种非破坏性检测方法，用于检测材料内部的缺陷和结构的变化。本操作规程的目的是规范超声波探伤操作流程，确保检测结果的准确性和可靠性。

二、适用范围

本操作规程适用于所有需要进行超声波探伤的场合，包括工业生产中的金属材料、焊接接头、管道及其他结构部件的检测。

三、操作人员

1. 所有进行超声波探伤的操作人员必须接受专业培训，持有相关资格证书，并具备相关工作经验。

2. 操作人员必须严格按照操作规程的要求进行操作，严禁擅自改变操作步骤或参数设置。

四、设备检查和维护

1. 所有超声波探伤设备必须经过定期的检查和维护，确保设备的正常使用。

2. 操作人员在使用设备之前，必须对设备的性能进行检查，确保设备正常工作。

五、操作步骤

1. 在进行超声波探伤之前，操作人员必须做好相关的准备工作，包括清洁被测材料表面、设置合适的探头和探测模式等。

2. 操作人员必须使用正确的探头和合适的超声波探伤仪器进行检测，根据被测材料的性质和结构进行参数设置。

3. 在进行超声波探伤过程中，操作人员必须严格按照设定的扫描路径进行操作，并记录好相关的数据。

4. 操作人员必须对检测结果进行准确的分析和判断，确认是否存在缺陷或结构变化。

六、结果报告

1. 完成超声波探伤后，操作人员必须对检测结果进行详细的报告，包括检测数据、缺陷位置和大小等信息。

2. 操作人员必须清晰地标记出任何检测到的缺陷，确保报告的准确性和可靠性。

七、安全注意事项

1. 在进行超声波探伤操作时，操作人员必须严格遵守相关安全规定，确保个人和设备的安全。

数字式超声波探伤仪操作规程范文

一、仪器准备

1. 确保数字式超声波探伤仪的外观完好无损，并检查所有连接线是否牢固。

2. 将超声探头连接好，并确保连接稳定可靠。

3. 启动数字式超声波探伤仪并进行初始化，确保仪器运行正常。

二、样品准备

1. 确定需要进行探伤的样品，并将其放置在平整的工作台上。

2. 清理样品表面的杂质，并确保没有对探伤结果产生干扰的因素存在。

三、仪器调试

1. 调整数字式超声波探伤仪的探头角度，使其与样品表面垂直。

2. 调整扫查速度，确保能够清晰地显示样品内部的缺陷。

3. 设置适当的增益和灵敏度，以便准确检测出样品内部的缺陷。

4. 校准仪器的垂直度和水平度，以确保仪器的测量精度。

四、探伤操作

1. 将探头按照预先确定的探测路径移动，并保持匀速移动。

2. 在扫查过程中，注意观察屏幕上的信号变化，并进行记录。

3. 当发现异常信号时，停止探伤并记录异常信号的位置、强度等关键信息。

4. 定位到发现的缺陷处，并进行细致的检查和评估。

五、记录和分析

1. 将探伤结果记录下来，并标明样品的名称、编号等必要信息。

2. 分析记录的结果，判断样品的缺陷情况，并评估其对样品的影响程度。

3. 根据评估结果，制定相应的处理方案或建议。

六、仪器维护

1. 探头使用完毕后，及时进行清洁和保养，确保其正常工作。

2. 仪器使用完毕后，关闭数字式超声波探伤仪，并妥善存放。

七、安全注意事项

1. 在操作过程中，谨慎处理探头，避免损坏或者触碰到敏感部位。

2. 使用数字式超声波探伤仪时，确保工作环境安全。

3. 遵循相关安全操作规定，防止事故的发生。

2023年超声波探伤仪安全操作规程

2023年超声波探伤仪安全操作规程第一章总则

第一条为了确保超声波探伤仪的安全使用，预防事故的发生，根据国家有关法律法规和标准，制定本规程。

第二条本规程适用于2023年超声波探伤仪的使用和维护。

第三条在使用超声波探伤仪前，操作人员必须经过培训并持有相应的资质证书。

第四条操作人员必须严格按照本规程进行操作，禁止超声波探伤仪的私自拆卸、改装。

第五条各级领导必须对超声波探伤仪的安全管理工作高度重视，确保规程的贯彻执行。

第二章设备准备

第六条操作人员在进行超声波探伤工作前，必须进行设备准备工作。

第七条检查超声波探伤仪的运行状况和连接线路是否正常。

第八条校准超声波探伤仪的参数和仪器标定是否合格。

第九条检查超声波探伤仪的超声传感器是否完好无损，连接是否牢固。

第十条检查超声波探伤仪的电源电压是否符合要求，并确保接地良好。

第三章安全操作

第十一条操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防尘口罩等。

第十二条操作人员必须正确使用超声波探伤仪，并按照操作说明书进行操作。

第十三条在操作过程中，禁止用手触摸超声波探伤仪的探头部分，以免受到伤害。

第十四条操作人员必须保持工作环境的整洁，禁止在工作区域内放置杂物。

第十五条操作人员需要定期对超声波探伤仪进行维护和保养，以保证其正常运行。

第十六条在超声波探伤仪工作时，严禁将仪器直接对准人体进行探测，以免造成伤害。

第四章应急措施

第十七条如果在操作过程中发生异常情况或设备故障，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。

第十八条在设备故障时，需要由专业人员进行维修，禁止无专业知识和技能的人员私自修理。

超声波探伤仪操作规程

1.开机前检查电源是否接通，开机后观察电源指针是否在“红色”区域。

2.根据被检对象选择相应的量程，确定扫描速度（深度或水平）。

3.根据被检工件，调节检测灵敏度，在达到所检工件的最大检测声程时，其有效灵敏度应大于等于10Db。

4.每次检测前均应对扫描线、灵敏度进行复核，遇到下列情况，应随时对其进行核查。

A.校准后的探头、耦合剂或仪器调节旋钮发生改变时；

B.开路电压波动或检测者怀疑灵敏度有变化时；

C.连续工作4小时以上时；

D.工作结束时。

5.检测工件结束，应及时关闭电源，并做好仪器探头的清洁工作。

6.检测人员应每三个月至少对仪器的水平线性和垂直线性进行一次测定，测定方法按JB/T1006的规定进行，若发现不符合有关要求的，则应进行整修。

超声波探伤安全操作规程

《超声波探伤安全操作规程》

1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉超声波探伤设备的使用方法和操作步骤。

2. 在进行超声波探伤前，必须检查设备是否正常，保证传感器和探头处于良好状态，确保设备能够正常工作。

3. 在进行超声波探伤时，操作人员必须穿戴符合相关标准的个人防护装备，包括护目镜、手套、耳塞等。

4. 在操作过程中，必须严格按照设备操作手册进行操作，避免超声波探伤设备的过度使用或错误使用，以免造成设备损坏或安全事故。

5. 在进行超声波探伤时，操作人员必须保持仪器与检测物表面的密切接触，确保检测结果的准确性。

6. 在超声波探伤设备工作时，除非必要情况下，禁止操作人员靠近工作区域，避免因为突发状况导致人员受伤。

7. 操作人员必须定期检查超声波探伤设备的电源线和接地线，确保设备的安全使用。

8. 在操作过程中发现设备故障或异常情况时，必须及时停止使用并报告相关人员进行检修处理。

9. 操作人员在使用超声波探伤设备时，必须保证工作环境的清洁和整洁，避免因为外界环境因素影响设备工作。

10. 在操作完毕后，必须对超声波探伤设备进行清洁和维护，确保设备的长期可靠使用。

以上是关于超声波探伤安全操作规程的一些基本要求，操作人员在使用超声波探伤设备时必须严格遵守以确保安全生产。

超声波探伤仪安全操作规程

1．超声波探伤仪的示波屏高度方向的线性和幅度控制线应每隔一个月校验一次。

2．不得随意拆开仪器和附件，以免带来不必要的损坏。

3．仪器不要经常在高温、潮湿的环境工作，不用时应置于干燥处。

4．超声波探伤仪长期不用时，应卸下机内电池。

5．现场作业时，探头应避免在粗糙不平的表面用力磨动，以延长其使用寿命。

6．每次使用完毕，应即时擦去探头及仪器上的耦合剂和油污，用棉花醮上无水酒精轻轻擦洗干净。

7．超声波探伤仪试块不用时应即擦去表面油污，发现锈蚀点时应用水磨砂纸磨去锈蚀点，涂上机油置于保护盒存放在干燥处，每月对试块进行定期的检查。

8．耦合剂不要存放在高温，潮湿的环境中，不用时应置于干燥处。

9．超声波探伤仪必须每年一次送有资质机构检定合格后方能使用。

超声波探伤仪操作规程

超声波探伤仪操作规程Have an independent personality. November 2, 2021

超声波探伤仪操作规程

一. 设备开机前的要求：

1.操作者必须持有无损检测技术的资格证书相关资质;应熟悉仪器原理,结构和功能;掌

握正确的操作方法,经考试合格后方可操作;

2.工作前检查仪器各个部位是否完好,电缆绝缘是否良好;

二. 接通电源和开机后操作要求

按下电源按钮,直到电源指示灯亮;

三．设备状态检查及自检操作要求

仪器进行自检,自检通过后进入开机动态界面,方可使用;

四．进行正常运行时的具体操作规定

1.进行常规功能状态的调节,包括通道的选择,闸门的调节,波峰记忆、增益调节db

调节检测范围调节、零点调节、脉冲位移调节、声速调节、抑制调节;

2.仪器的校准;直探头纵波入射零点校准,斜探头横波入射零点校准,斜探头“K”值

测量;

3.关机后必须停5秒以上的时间后,方可再次开机,切勿反复开关电源开关;

4.清洗干净被检测零件表面油脂及其他污物,在被检测表面上涂上耦合剂,再进行探

伤;

5.连接通讯电缆和打印电缆时,必须在关机的状态下操作;

6.键操作时,不宜用力过猛,不宜用占有油污和泥水的手操作仪器键盘,以免影响键盘

的使用寿命;

7.屏幕上的电源指示灯闪烁时,及时关机,对电池进行充电具体步骤,关掉探伤仪主机

电源,将充电器与主机充电插头接好;接入交流电,充电电源和充电指示灯同时点亮,下方电量指示灯顺序渐亮;充电时间大约为5个半小时到6个小时;电池充满电后

充电器自动停止充电,仅电源红灯亮,其余灯灭开启过程中不要开启探伤仪电源;五．工作结束后,设备的操作要求

数字式超声波探伤仪操作规程模版

1. 操作准备

1.1 确保数字式超声波探伤仪处于正常工作状态。

1.2 检查超声探头是否正确连接到探伤仪。

1.3 确保待测材料表面干净，无污垢和杂物。

1.4 确保探伤场地准备完毕，确保安全措施已经采取。

1.5 确保操作人员已经穿戴好个人防护装备。

2. 参数设置

2.1 打开数字式超声波探伤仪电源。

2.2 通过仪器菜单或按键设置合适的工作模式。

2.3 根据待测材料类型和厚度设置探伤仪的发射频率和接收增益。

2.4 设置扫查方式和扫查范围。

2.5 设置报警门限和报警方式。

2.6 确认参数设置正确后，进行校准操作。

3. 校准操作

3.1 将数字式超声波探伤仪置于参考块上。

3.2 启动校准程序，按提示进行操作。

3.3 根据校准图形和数据，调整探头校准参数。

3.4 完成校准后，确认校准结果符合要求。

4. 探伤操作

4.1 将数字式超声波探伤仪置于待测材料表面上。

4.2 根据设定的扫查方式，将超声探头按照规定路径进行扫描。

4.3 观察屏幕上显示的超声信号波形和故障信号。

4.4 根据实际情况调整接收增益和报警门限。

4.5 对于异常信号，进行标记，并记录相关信息。

4.6 完成探伤操作后，关闭超声波探伤仪。

5. 数据处理与报告

5.1 将探伤数据导出到计算机或存储设备。

5.2 使用相应软件进行数据处理和分析。

5.3 根据探伤结果，编写探伤报告。

5.4 探伤报告应包括探伤日期、仪器型号、探伤参数、扫描路径、异常信号位置和描述等信息。

5.5 探伤报告完成后，将其归档存储。

6. 设备维护与管理

超声波探伤仪操作规程完整

②对现场安装焊缝，应按同一类型，同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于l条焊缝。
3.2.4 检验区域的选择
3.2.4.1 超声波检测应在焊缝及探伤表面经外观检查合格后方可进行，应划好检验区域，标出检验区段编号。
3.2.4.2 检验区域的宽度应是焊缝本身再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30％的一般区哉，这区域最小10mm，最大20m。
45°和60°并用(k1．0和k1．5或k2．O)
4 仪器、试块、耦合剂、探头
4.1 仪器CTS-4020数字超声波探伤仪
4.2 试块
CSK-IA 试块
CSK-ⅡA 试块
4.3 耦合剂
应选用适当的液体或模糊状物作耦合剂。耦合剂应具备有良好透声性和适宜流动性，不应对材料和人体有损伤作用。同时应便于检验后清理。典型耦合剂为水、机油、甘油和浆糊。在试块上调节仪器和产品检验应采用相同的耦合剂。
7 规定检验
7.1 一般要求
7.1.1 规定检验只对初始检验中被标记的部位进行检验。
7.1.2 对所有反射波幅超过定量线的缺陷，均应确定其位置，最大反射波幅所在区域和缺陷指示长度。
表7.1.2
检验等级
灵敏度
评定灵敏度
定量灵敏度
判废灵敏度
A
Φ3
Φ4
Φ6
B
Φ2
Φ3
Φ6

数字式超声波探伤仪操作规程

1、引言

数字式超声波探伤仪是一种常用的检测设备，主要适用于各种材料的缺陷检测和定位。本文主要介绍数字式超声波探伤仪的操作规程。

2、操作前准备

2.1、检查设备

在使用数字式超声波探伤仪前，需要对设备进行检查。主要内容包括：

•电源指示灯是否正常；

•电池电量是否充足；

•接口插头是否插紧；

•探头是否正常；

•开机后是否显示正常。

2.2、检查超声波探测工件

对于需要检测的工件，需要先进行准备：

•清洁测量部位；

•确认工件表面是否存在涂层、污垢、杂质等；

•确认工件的表面是否平整。

2.3、环境检查

对于数字式超声波探伤仪的使用环境，需要进行如下检查：

•温度是否适宜；

•环境噪声是否会影响信号检测；

•是否存在强磁场或其他干扰源。

3、操作步骤

3.1、开机及界面介绍

在完成操作前的准备后，需要开机，按下电源开关即可启动数字式

超声波探伤仪。打开软件后会出现主界面。

•检测控制按钮：包括波形监控、检测时长等操作；

•系统设置按钮：可以进行警报、声音、日期、菜单等设置调整；

•数据分析和回放按钮：可用于数据分析和回访；

•数据存储和管理按钮：可用于存储和管理数据。

3.2、探头调试

在进行测量前，需要先进行探头调试。探头调试是确保测量数据准

确性的重要步骤，具体步骤如下：

•选择合适的探头；

•将探头插入数字式超声波探伤仪的插孔；

•点击“探头调试”按钮，转至探头调试界面；

•将探头放置于标准试样上；

•点击“开始测试”按钮，进行探头频率和增益的调整；

•调试结束后，确认探头的工作状态。

3.3、测量操作

在进行测量前，需要确认好测量模式、探头、声速、检测范围等参数。具体测量操作如下：

超声波探伤仪安全操作规程(3篇)

超声波探伤仪安全操作规程

一、操作前准备

1. 熟练掌握超声波探伤仪的使用说明书，了解设备的结构、功能和操作方法。

2. 确保超声波探伤仪处于良好的工作状态，仪器外观无损坏、松动和腐蚀，连接线路完好。

3. 检查超声波探伤仪所需的硬件设备（工作站、计算机等）是否正常工作。

二、安全操作

1. 使用超声波探伤仪前，应戴上防护手套、护目镜等个人防护用品，确保自身安全。

2. 将超声波探伤仪放置在平稳的工作台上，避免仪器摇晃或掉落。

3. 在操作过程中，切勿将手指、手臂或其他部位放置在超声波发射和接收的范围内，以免受伤。

4. 操作人员应专心致志，不得分心或与他人交谈，以免影响操作的准确性和安全性。

5. 超声波探伤仪的电源线应与其他设备的电源线分开，避免交叉干扰。

6. 在操作过程中，不得擅自拆卸或更换超声波探伤仪的零部件，如需维修或更换，应由专业人员进行。

三、正确操作

1. 在进行探伤前，应根据被检测物体的材料和形状选择合适的超声波频率和模式。

2. 将超声波探头与被检测物体保持良好的接触，确保信号传输的稳定和准确。

3. 调节超声波探测仪器的增益、滤波和干扰检测等参数，使得信号清晰可靠。

4. 在进行超声波探伤过程中，应保持手持仪器的稳定性，避免晃动或摇动，以免影响信号的接收。

5. 注意调节探头的角度和方向，确保超声波能够垂直穿过被检测物体，获得准确的信号反射。

6. 在操作过程中，应注意仪器显示屏上的波形和数字数据，及时发现并分析信号异常或缺陷。

7. 在探伤过程中，应定期对超声波探测仪器进行校准，确保测量结果的准确性和可靠性。

超声波探伤仪操作规程

1.选择探头

根据工件状况、委托要求执行的检测标准和工艺要求选择合适的探头。 1.1 探头型式的选择

纵波直探头主要用于探测与探测面平行的缺陷，如锻件、钢板中的夹层、折叠等缺陷;横波斜探头主要用于探测与探测面垂直或成一定角度的缺陷，如焊缝中的未焊透、裂纹、未熔合等缺陷。

1.2 探头频率的选择

对于晶粒较细的锻件、轧制件和焊接件等，一般选用较高的频率，常用

2.5,5.0MHz;对晶粒较粗大的锻件、奥氏体钢等宜选用较低的频率，常用

0.5,2.5MHz;一般在保证灵敏度的前提下尽可能选用较低的频率。

1.3 探头晶片尺寸的选择

实际探伤中，探伤面积范围大的工件时，为了提高探伤效率宜选用大晶片探头。探伤厚度大的工件，为了有效地发现远距离的缺陷宜选用大晶片探头。探伤小型工件时，为了提高缺陷定位定量精度宜选用小晶片探头。探伤表面不太平整，曲率较大的工件时，为了减少耦合损失宜选用小晶片探头。 1.4 横波斜探头K值的选择

斜探头的K值(角度)可参照表1的规定。条件允许时，应尽量采用较大的K值探头。

表1 推荐应用的斜探头K值

板厚T(?) K值(角度)

6,25 3.0,2.0(72o,60o)

>25,46 2.5,1.5(68o,56o)

>46,400 2.0,1.0(60o,45o)

2.选择试块

试块应采用与被检工件相同或相近声学性能的材料制成，该材料

用直探头检测时，不得有大于Φ2mm平底孔当量直径的缺陷。一般情况下(工件底波调整法除外)都要使用试块对仪器进行灵敏度调节，根据工件状况、委托要求执行的检测标准和工艺要求以及所选的探头选择合适的试块。