PCB制版实训总结报告

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pcb设计仿真实验的心得和感悟5篇

pcb设计仿真实验的心得和感悟5篇_pcb设计仿真实验的心得和感悟1_经过了一个学期的电路实验课的学习,学到了很多的新东西,发现了自己在电路理论知识上面的不足,让自己能够真正的把点亮学通学透.电路实验,作为一门实实在在的实验学科,是电路知识的基础和依据.它可以帮助我们进一步理解巩固电路学的知识,激发我们对电路的学习兴趣.首先,在对所学的电路理论课而言,实验给了我们一个很好的把理论应用到实践的平台,让我们能够很好的把书本知识转化到实际能力,提高了对于理论知识的理解,认识和掌握.其次,对于个人能力而言,实验很好的解决了我们实践能力不足且得不到很好锻炼机会的矛盾,通过实验,提高了自身的实践能力和思考能力,并且能够通过实验很好解决自己对于理论的学习中存在的一些知识盲点.对于团队协作与待人处事方面,实验让我们懂得了团队协作的重要性,教导我们以谦虚严谨的态度对待生活中的人与事,以认真负责的态度对待队友,提高了班级的凝聚力和战斗力,通过实验的积极的讨论,理性的争辩,可以让我们更加接近真理.实验中应注意的有几点.一,一定要先弄清楚原理,这样在做实验,才能做到心中有数,从而把实验做好做细.一开始,实验比较简单,可能会不注重此方面,但当实验到后期,需要思考和理解的东西增多,个人能力拓展的方面占一定比重时,如果还是没有很好的做好预习和远离学习工作,那么实验大部分会做的很不尽人意.二,在养成习惯方面,一定要真正的做好实验前的准备工作,把预习报告真正的学习研究过,并进行初步的实验数据的估计和实验步骤的演练,这样才能在真正实验中手到擒来,做到了然于心.不过说实话,在做试验之前,我以为不会难做,就像以前做的实验一样,操作应该不会很难,做完实验之后两下子就将实验报告写完,直到做完几次电路实验后,我才知道其实并不容易做.它真的不像我想象中的那么简单,天真的以为自己把平时的理论课学好就可以很顺利的完成实验,事实证明我错了.在最后的综合实验中,我更是受益匪浅.我和同组同学做的是甲乙类功率放大电路,因为次放大电路主要是模拟电子技术的范畴,而自己选修专业与此有很大的联系,所以在做综合实验设计的时候,本着实践性,创新性,可行性和有一意义性的原则,选择了这个实验.实验本身的原理并不是很复杂,但那只针对有过相关学习的同学,对于我这样的初学者,对于实验原理的掌握本身就是一个挑战.通过翻阅有关书籍和查阅相关的资源,加深自己对功放的理解,通过EWB软件的仿真,比较实验数值与理论值之间的误差,最终输出正确而准确的波形和实验数据.总结:电路实验最后给我留下的是:严谨以及求实.能做好的事就要把它做到最好,把生活工作学习当成是在雕刻一件艺术品,真正把心投入其中,最终命运会为你证明你的努力不会白费._pcb设计仿真实验的心得和感悟2_一.实习的意义.目的及作用与要求 1.目的: (1)了解pcb设计的流程,掌握pcb 设计的一般设计方法. (2)锻炼理论与实践相结合的能力.(3)提高实际动手操作能力. (4)学习团队合作,相互学习的方法. 2.要求:(1)遵守实习纪律,注意实习安全. (2)按时.按要求完成各项子任务. (3)及时进行总结,书写实习报告. (4)每人必须做一快pcb板.3.意义:(1)提高自身能力,完成学习任务. (2)掌握一种cad软件的使用. (3)了解前沿技术.(4)就业的方向之一.二.pcb制版的历程 1.绘制原理图 2.新建原理图库 3.新建元件库封装4. 导入元件封装库及网络列表5.pcb元件布局6.pcb布线7.打印pcb图8.制作电路板三.元件库的设计1.原理图元件库的制作;1)打开新建原理图元件库文件_.lib 2)新建原理图元件a.放置引脚,圆点是对外的端口.b.画元件外形.c.修改引脚属性.[名称][引脚数(必须从1开始并且连续)] 隐藏引脚及其他信息 3)修改元件描叙默认类型.标示.元件封装 4).重命名并保存设计.若还需要新建其他元件,可以\工具 \新建元件 a.独立元件b.复合元件含子元件5)设计中遇到的问题,怎么方法解决的制作原理图元件库比较简单,因此在制作过程中没有出现什么问题.但是在制作过程中应特别注意,在放置引脚,圆点是对外的端口,并且注意修改引脚数应从1开始.6)设计的原理图元件库截图图1 lib.2/.4元件库图2 lib.2/.4元件库 2.元件封装库的制作; 1)打开新建的元件封装库.2)添加焊盘.调整焊盘的位置.修改焊盘的属性.焊盘可置于任意层利用标尺或坐标工具定位焊盘焊盘命名必须与原理图元件number相同 3)画元件外形必须在top overlayer 层操作 4)设置参考点编辑/设置参考点5)重命名.存盘. 6)设计中遇到的问题,怎么方法解决的a.在元件封装库的制作过程中,对焊盘的左右距离没有按标准调好,后来问了同学,就把距离按标准调和.b.在做完元件封装库的制作之后,对文件进行了重命名,可是忘记了进行保存,后老师检查之后才发现这个问题. c.应注意焊盘的间距与实物引脚间距相同,内部标号与原理图标号一致,保证实际引脚与原理图引脚对应. 7)设计的元件封装库截图图1 rb.2/.4封装图2 rb.2/.4封装注:电解电容参数:外径:_0mil,焊盘间距:90mil 焊盘外径:52mil,孔:28mil 按键开关参数:长:320mil,宽:250mil 线宽:10mi,中间圆直径.水平:250mil,垂直:_5mil焊盘大小,外径:78mil,孔:78mil四.原理图的绘制 1).添加原理图元件库.\design e_plorer 99 se\library\sch miscellaneous devices.ddb protel dosschematic libraries.ddb 2).摆放元件从元件库选择元件查找元件 3)元件调整 _,y,space 拖动删除多余元件 4)连接电路_pcb设计仿真实验的心得和感悟3_一.实训目的本次实训是针对pcb制图课程结束后的一次综合实训,为检验和巩固学生对pcb 制图学习成果以及提高其电子设计制作能力,以达到提高学生综合分析能力.实践技能的目的.二.实训内容及要求1.实训内容以at89c51为主芯片,制作一个银行报号系统,其原理图电路如图1至图5所示.本次实训所用芯片为at89c51.它是我们最熟悉的一类单片机,很适合与初学者学习与实践.2 图1 sch原理图主控模块 at89c51芯片简介: 4kb可编程flash存储器(可擦写1000次)三级程序存储器保密静态工作频率:0hz-24mhz_8字节内部ram 2个_位定时/计数器一个串行通讯口 6个中断源32条i/o引线片内时种振荡器 at89c51具体图片: 3 at89c51详细引脚功能: 外接晶体引脚 _tal1 _ _tal2 __tal1是片内振荡器的反相放大器输入端,_tal2则是输出端,使用外部振荡器时,外部振荡信号应直接加到_tal1,而_tal2悬空.内部方式时,时钟发生器对振荡脉冲二分频,如晶振为_mhz,时钟频率就为6mhz.晶振的频率可以在1mhz-24mhz内选择.电容取30pf左右._型号同样为at89c51的芯片,在其后面还有频率编号,有_,_,20,24mhz可选.大家在购买和选用时要注意了.如at89c5124pc就是最高振荡频率为24mhz,40p6封装的普通商用芯片. 3.复位rst,在芯片中的引脚号为9.在振荡器运行时,有两个机器周期(24个振荡周期)以上的高 4电平出现在此引腿时,将使单片机复位,只要这个脚保持高电平,51芯片便循环复位.复位后p0-p3口均置1引脚表现为高电平,程序计数器和特殊功能寄存器sfr全部清零.当复位脚由高电平变为低电平时,芯片为rom的00h处开始运行程序.常用的复位电路如图2所示._复位操作不会对内部 ram 有所影响. p0端口[p0.0-p0.7]p0是一个8位漏极开路型双向i/o端口,端口置1(对端口写1)时作高阻抗输入端.作为输出口时能驱动8个ttl.对内部flash程序存储器编程时,接收指令字节;校验程序时输出指令字节,要求外接上拉电阻.在访问外部程序和外部数据存储器时,p0口是分时转换的地址(低8位)/数据总线,访问期间内部的上拉电阻起作用. p1端口[p1.0-p1.7]p1是一个带有内部上拉电阻的8位双向i/0端口.输出时可驱动4个ttl.端口置1时,内部上拉电阻将端_pcb设计仿真实验的心得和感悟4_历经了一周的实训,而在今天做了一个完结.在这一周里虽然有一些学习实训上的小困难,但是,许多的知识还是让我高兴异常.以前我是学文科的,说实话队以一些理科上的东西还是很不明白的,学习起来也有一些困难,但这并不能成为我学习电子的阻碍.对于电子我还是怀有很大的热情.这周我们做了对晶体二极管电路,单极放大电路,求和电路,积分.微分电路,振荡电路,电源电路的实训.第一天,我们做的是单级电路的实训,首先,我们要找到电路图,然后在计算他们的静态工作点,在用数字万用表测量静态工作点时,先要观察电路图上的数据,以谨慎的及电路图的分布,在数值上也是非常重要的,数据的错误会导致测量工作的出现误差,所以是非常谨慎的.第二天,说实话对于晶体二极管,我的了解不是很多.但是,我了解到晶体二极管有许多的特性.像正向特性反向特性击穿特性频率特性等等,我们要做晶体二极管的实验,首先就要了解晶体二极管的这些特性,才能准确的作出判断正向电流IF在额定功率下,允许通过二极管的电流值.正向电压降VF二极管通过额定正向电流时,在两极间所产生的电压降.最大整流电流(平均值)IOM在半波整流连续工作的情况下,允许的最大半波电流的平均值.反向击穿电压VB二极管反向电流急剧增大到出现击穿现象时的反向电压值.正向反向峰值电压VRM二极管正常工作时所允许的反向电压峰值,通常VRM为VP的三分之二或略小一些.反向电流IR.在规定的反向电压条件下流过二极管的反向电流值结电容C结电容包括电容和扩散电容,在高频场合下使用时,要求结电容小于某一规定数值.最高工作频率二极管具有单向导电性的最高交流信号的频率.第三天,我们测试了求和电路.求和电路的实质是利用〝虚地〞和〝虚断〞的特点,通过各路输入电流相加的方法来实现输入电压的相加.这种反相输入电路的优点是,当改变某一输入回路的电阻时,仅仅改变输出电压与该路输入电压之间的比例关系,对其他各路没有影响,因此调节比较灵活方便.另外,由于虚地 ,因此,加在集成运放输入端的共模电压很小.在实际工作中,反相输入方式的求和电路应用比较广泛.第四天,我们测试了积分电路和微分电路.用积分电路是输出电压与输入电压的时间积分成正比的电路.它积分电路主要用于波形变换.放大电路失调电压的消除及反馈控制中的积分补偿等场合.而今天我们主要做一些简单的电路测试.微分电路是输出电压与输入电压的变化率成正比的电路.微分电路的工作过程是:如RC的乘积,即时间常数很小,在t=0+即方波跳变时,电容器C被迅速充电,其端电压,输出电压与输入电压的时间导数成比例关系.实用微分电路的输出波形和理想微分电路的不同.即使输入是理想的方波,在方波正跳变时,其输出电压幅度不可能是无穷大,也不会超过输入方波电压幅度E.在0第五天,我们测试威震电路.能够产生振荡电流的电路叫做振荡电路.一般由电阻.电感.电容等元件和电子器件所组成.由电感线圈l和电容器c相连而成的lc电路是最简单的一种振荡电路,其固有频率为f=[s_(]1[]2πlc.一种不用外加激励就能自行产生交流信号输出的电路.它在电子科学技术领域中得到广泛地应用,如通信系统中发射机的载波振荡器.接收机中的本机振荡器.医疗仪器以及测量仪器中的信号源等.我们学习的是基本的振荡电路,所以只需要做一些简单的电路测试.也需要我们认真以对.经过五天的认真测试,我做出了这个总结.电路在我们生活中多处处存在,与我们的生活紧密相接,所以电子是一门要好好学的课目,在这个实训周我学到了许多,也希望在以后的日子更能学好这门学科._pcb设计仿真实验的心得和感悟5_经过了一个学期的电路实训课的学习,学到了很多的新东西,发现了自己在电路理论知识上面的不足,让自己能够真正的把点亮学通学透.电路实训,作为一门实实在在的实训学科,是电路知识的基础和依据.它可以帮助我们进一步理解巩固电路学的知识,激发我们对电路的学习兴趣.首先,在对所学的电路理论课而言,实训给了我们一个很好的把理论应用到实践的平台,让我们能够很好的把书本知识转化到实际能力,提高了对于理论知识的理解,认识和掌握.其次,对于个人能力而言,实训很好的解决了我们实践能力不足且得不到很好锻炼机会的矛盾,通过实训,提高了自身的实践能力和思考能力,并且能够通过实训很好解决自己对于理论的学习中存在的一些知识盲点.对于团队协作与待人处事方面,实训让我们懂得了团队协作的重要性,教导我们以谦虚严谨的态度对待生活中的人与事,以认真负责的态度对待队友,提高了班级的凝聚力和战斗力,通过实训的积极的讨论,理性的争辩,可以让我们更加接近真理.实训中应注意的有几点.一,一定要先弄清楚原理,这样在做实训,才能做到心中有数,从而把实训做好做细.一开始,实训比较简单,可能会不注重此方面,但当实训到后期,需要思考和理解的东西增多,个人能力拓展的方面占一定比重时,如果还是没有很好的做好预习和远离学习工作,那么实训大部分会做的很不尽人意.二,在养成习惯方面,一定要真正的做好实训前的准备工作,把预习报告真正的学习研究过,并进行初步的实训数据的估计和实训步骤的演练,这样才能在真正实训中手到擒来,做到了然于心.不过说实话,在做试验之前,我以为不会难做,就像以前做的实训一样,操作应该不会很难,做完实训之后两下子就将实训报告写完,直到做完几次电路实训后,我才知道其实并不容易做.它真的不像我想象中的那么简单,天真的以为自己把平时的理论课学好就可以很顺利的完成实训,事实证明我错了.在最后的综合实训中,我更是受益匪浅.我和同组同学做的是甲乙类功率放大电路,因为次放大电路主要是模拟电子技术的范畴,而自己选修专业与此有很大的联系,所以在做综合实训设计的时候,本着实践性,创新性,可行性和有一电工实训心得体会意义性的原则,选择了这个实训.实训本身的原理并不是很复杂,但那只针对有过相关学习的同学,对于我这样的初学者,对于实训原理的掌握本身就是一个挑战.通过翻阅有关书籍和查阅相关的资源,加深自己对功放的理解,通过EWB软件的仿真,比较实训数值与理论值之间的误差,最终输出正确而准确的波形和实训数据.总结:电路实训最后给我留下的是:严谨以及求实.能做好的事就要把它做到最好,把生活工作学习当成是在雕刻一件艺术品,真正把心投入其中,最终命运会为你证明你的努力不会白费.pcb设计仿真实验的心得和感悟。

pcb实习心得(体会心得)

pcb实习心得社会实践是大学生全面素质提高的重要环节，是学生将所学知识应用于社会的重要过程。

下面带来pcb实习心得，欢迎阅读!pcb实习心得【1】一. 实习内容：1.了解电烙铁的使用。

2.学会熟练使用电烙铁及焊锡丝在电路板上焊接铜丝。

二.实习器材及介绍：1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在2030w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。

2.钳子、镊子各一把，细铜丝若干。

3 .焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。

焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

4.印刷电路板(PCB板)：硬制塑料板上印有铜制焊盘，可将一些电子元件焊在其上。

三.原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40。

它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板获湿海绵上轻轻摩擦。

四. 实习步骤：1. 学习电烙铁的基本使用方法和焊接技巧，焊接的基本方法由以下及歩组成：(1)剪金属丝：将铜丝加工成弯钩，将其插入电路板(2)准备施焊：左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁(烙铁头应保持干净，并且上锡处随时处于施焊状态)。

(3)加热焊件：把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。

(4)送入焊丝：待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。

(5)移开焊丝：待焊锡丝熔化一定量时，迅速撤离焊锡丝。

(6)移开烙铁：最后撤离电烙铁，撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度角方向2. 在电路板上练习焊接。

五. 实习小结及心得：焊接练习在电装实习中可以说是最基础最简单当然也是最重要的一部分，只有仔细认真的练习，熟悉并掌握了焊接技术才能使下一步的实验顺利进行，否则将会给下一步的试验造成更多的麻烦甚至无法完成。

PCB设计实验报告5则范文

PCB设计实验报告5则范文第一篇：PCB设计实验报告Protel ９9SE原理图与PＣＢ设计得实验报告摘要: Protel 99SE 就是一种基于Windoｗs 环境下得电路板设计软件。

该软件功能强大，提供了原理图设计、电路混合信号仿真、PCＢ图设计、信号完整性分析等电子线路设计需要用得方法与工具，具有人机界面友好、管理文件灵活、易学易用等优点，因此,无论就是进行社会生产,还就是科研学习,都就是人们首选得电路板设计工具。

我们在为期两个星期得课程设计中只就是初步通过学习与使用Ｐrotｅl 99SE 软件对一些单片机系统进行原理图设计绘制与电路板得印制( PCB),来达到熟悉与掌握Ｐrotel 9９SE 软件相关操作得学习目得.在该课程设计报告中我主要阐述了关于原理图绘制过程得步骤说明、自制原器件得绘制与封装得添加以及根据原理图设计PCB 图并进行了PCB 图得覆铜处理几个方面。

关键字:Proｔeｌ９9SE原理图封装PＣB 板正文一、课程设计得目得通过本课程得实习,使学生掌握设计电路原理图、制作电路原理图元器件库、电气法则测试、管理设计文件、制作各种符合国家标准得印制电路板、制作印制板封装库得方法与实际应用技巧。

主要包括以下内容：原理图(SCH）设计系统；原理图元件库编辑;印制电路板(PCB)设计系统；印制电路板元件库编辑。

二、课程设计得内容与要求原理图(ＳCＨ)设计系统(1)原理图得设计步骤; (2）绘制电路原理图; （３)文件管理; （4)生成网络表文件；（5)层次原理图得设计.基本要求:掌握原理图得设计步骤,会绘制电路原理图,利用原理图生产网络表，以达到检查原理图得正确性得目得;熟悉文件管理得方法与层次原理图得设计方法.原理图元件库编辑(1）原理图元件库编辑器；（2)原理图元件库绘图工具与命令; (3）制作自己得元件库。

基本要求：熟悉原理图元件库得编辑环境,熟练使用元件库得常用工具与命令,会制自己得元件库。

个人pcb工作总结

个人pcb工作总结
个人PCB工作总结。

在过去的一段时间里，我一直在从事PCB设计工作。

通过这段时间的学习和
工作，我积累了一些经验和心得，现在我想在这里做一个总结。

首先，我认为在PCB设计中，最重要的是要有一定的理论基础和技术知识。

在我刚开始做PCB设计的时候，我花了很多时间去学习相关的知识，比如电路原理、布线规则、元器件特性等。

通过不断学习，我逐渐建立了自己的知识体系，这对我后来的工作起到了很大的帮助。

其次，我觉得在PCB设计中，团队合作也是非常重要的。

在我的工作中，我
经常需要和硬件工程师、软件工程师、测试工程师等其他团队成员进行沟通和协作。

只有大家齐心协力，才能够完成一个完整的产品设计。

因此，我学会了如何与其他人有效地沟通和合作，这也是我在工作中取得进步的重要原因之一。

另外，我还发现在PCB设计中，细心和耐心也是非常重要的品质。

因为PCB
设计是一个复杂的工作，需要我们不断地去调整和修改，有时候甚至需要反复尝试。

在这个过程中，如果我们没有足够的耐心和细心，很容易出现错误，从而影响整个设计的质量。

因此，我在工作中一直在培养自己的细心和耐心，希望能够做出更好的设计。

总的来说，通过这段时间的PCB设计工作，我不仅学到了很多专业知识，还
培养了自己的团队合作意识和细心耐心品质。

我相信这些经验和心得会对我的未来工作有很大的帮助，也希望能够在以后的工作中不断提升自己，做出更好的设计。

pcb实训总结

pcb实训总结在进行PCB实训期间，我深入学习了电路板设计与制作的过程，并且通过实践提高了自己的技能。

在这篇文章中，我将总结我在PCB实训中的收获和经验。

1. 学习电路板设计软件在实训开始之前，我首先学习了常用的电路板设计软件，如Altium Designer、Eagle等。

通过学习这些软件，我了解了电路板设计的基本原理和操作方法。

熟悉软件界面和各种功能，对于后续的实训工作非常有帮助。

2. 理解电路板设计原理在实际的实训过程中，我深入研究了电路板设计的原理和流程。

我学习了原理图的绘制方法、元件的选取和布局等知识。

通过理解这些原理，我能够更加准确地进行电路板设计，保证电路的稳定性和可靠性。

3. 实践电路板设计在实训中，我参与了多个电路板设计的项目。

通过实践，我掌握了电路板设计的各个环节。

我学会了根据需求绘制原理图，选取合适的元件并进行布局，设计适当的PCB板层，并进行连线布线。

在实践中，我遇到了一些问题，如布线冲突、元件封装匹配等，通过调整和优化，我最终解决了这些问题。

4. 熟悉电路板制作工艺除了设计电路板，我还学习了电路板的制作工艺。

我了解了常用的制板材料、切割工艺、印刷、化学腐蚀等流程。

通过亲自操作，我学会了制板的具体步骤和注意事项。

这为我后续的实验和项目提供了技术支持。

5. 解决实际问题在实训中，我还遇到了一些实际问题，如电路板无法正常运行、元件连接错误等。

通过仔细分析并运用所学知识，我成功解决了这些问题。

这也提高了我在电路板故障排查和维修方面的能力。

6. 总结与反思在PCB实训结束之际，我对自己进行了总结和反思。

通过这段时间的学习和实践，我对电路板设计和制作有了更深入的理解。

我意识到电路板设计需要耐心和细心，需要不断地学习和提升。

我也明白了电路板设计是一项需要团队合作的工作，只有团队成员之间的紧密配合，才能取得良好的效果。

通过这次实训，我不仅掌握了电路板设计和制作的基本技能，还培养了解决问题和团队合作的能力。

PCB制版心得体会五篇

PCB制版心得体会五篇第一篇：PCB制版心得体会PCB制板实训课程心得体会在本学期PCB制板实训过程中，通过我们不断地努力和老师耐心的帮助，我们掌握了PCB制板的具体流程，同时，我们也在其中收获到了很多东西，比如动手能力和应变能力等。

我们在已有的的理论基础上去展示我们的实践操作能力，我觉得这是一个提升动手能力的机会。

以前每次都是听老师在课堂上讲绘制PCB和制作PCB板的过程，是纯粹的理论，看了书上的理论知识，感觉只是对PCB有了一点了解，通过本学期的实际制板，我们深刻意识到理论与实践相结合的重要性。

通过这学期对PCB制板课的进一步学习，真正的掌握了PCB制板的技能，并且顺利完成了对“51单片机最小系统”和“多谐振荡电路”的设计与制作。

虽然课程已经结束，但并不意味着我们要停止对它的学习，学好PCB制板对我以后的专业发展肯定受益匪浅。

所以在以后的时间里，我将不断地对PCB制板进行深入的学习，并打算在下学期能够独立完成复杂双面板的制作。

以上为我对PCB制板这门课程的一些感想，和我对这门课以后学习的一个简单的计划。

2013年12月18日冯旭彪第二篇：PCB制板心得体会PCB制板心得体会在本学期的电路制图与制板实训中，我结合上学期学到的理论知识，通过Altium Designer 画图软件（dxp.exe）自己动手：画原理图（电子彩灯、单片机最小系统）——导入PCB——制版，在学习制板的过程中遇到了一系列问题，通过查找资料、问老师、百度，然后一一解决，以下是我在学习当中遇到的一些问题，解决办法及一些心得体会：（1）为使原理图美观，将相隔较远的两端连起来时，可用网络标号。

（2）在原理图中给组件取名字时，A、B、C、D不能作为区分的标准。

如：给四个焊盘取名JP1A、JP1B、JP1C、JP1D，结果在生成PCB时只有一个焊盘，如果把名字改为JP1A、JP2B、JP3C、JP4D、在PCB中就有四个焊盘。

（3）在PCB中手动布线时，如果两个端点怎么也连不上，则很可能是原理图中这两个端点没有连在一起。

pcb实习心得体会 (2)3篇

pcb实习心得体会 (2)pcb实习心得体会 (2)精选3篇（一）在这次PCB实习中，我收获了很多。

首先是对PCB设计流程有了更深入的了解，从原理图设计到布板、布线、元器件选型和库封装等等，每一个环节都需要仔细思考和设计。

通过实践，我学会了如何合理规划布局，考虑信号和电源的分离、地线规划、绕线规则等。

这些都是保证电路正常工作的重要因素。

其次，我也学到了很多实用的技巧和工具。

比如使用Altium Designer进行PCB设计，掌握了基本的操作和快捷键，学会了进行元器件库管理、规则设置等等。

此外，了解了一些常见的设计规范，如层间间距、阻抗控制等。

在与团队成员的合作中，我意识到团队合作的重要性。

我们需要及时沟通、共享设计经验和资源，相互帮助和支持，才能完成一个完整的工程设计。

通过与团队的合作，我也学到了如何在工作中保持高效和积极的态度，解决问题时要有耐心和细心。

最重要的是，我在实习中提高了自己的问题解决能力和技术能力。

在遇到困难和挑战时，我学会了分析问题、查找资料和请教他人。

通过不断的实践和尝试，我不断提升自己的技术水平。

同时，我也明白了实习只是一个开始，要不断学习和提高自己，才能在未来的工作中更好地发展。

总之，这次PCB实习为我的职业发展打下了坚实的基础。

通过实践和团队合作，我不仅学到了实际的PCB设计技能，还提高了自己的问题解决能力和工作能力。

相信这些经验会在我的未来职业生涯中发挥重要作用。

pcb实习心得体会 (2)精选3篇（二）我通过这次的pcb实习，学到了很多实践技能和经验，并且对pcb设计有了更深刻的理解。

以下是我在实习过程中的心得体会：1. 学会了如何使用pcb设计软件：在实习过程中，我学会了如何使用常见的pcb设计软件，如Altium Designer和Eagle等。

通过这些软件，我可以实现电路的布局、连线和元件的布局等操作。

掌握了这些软件的使用，让我能够更快速、更准确地完成pcb 设计的工作。

pcb制图实习报告

pcb制图实习报告篇一：PCB绘图实习报告目录一Altium Desingner系统简介 ................................................ ................................................... . (2)二Altium Desingner原理图绘制过程 ................................................ .. (2)（一）创建项目和原理图文件 ................................................ ................................................... . (3)（二）元件库操作放置元件 ................................................ ................................................... .. (3)（三）新元件原理图符号绘制及添加封装 ................................................ .. (3)(四) 导线放置与其属性设置 ................................................ ................................................... . (4)（五）原理图的编辑与调整 ................................................ ................................................... .. (5)（六）原理图的检查和编译 ................................................ ................................................... .. (6)（七）原理图报表的生成 ................................................ ................................................... (7)（八）原理图层次设计 ................................................ ................................................... . (8)三PCB设计过程 ................................................ ................................................... (10)（一）PCB文件的添加 ................................................ ................................................... . (10)（二）数据的导入 ................................................ ................................................... . (10)（三）调整布局 ................................................ ................................................... .. (11)（四）自动布线 ................................................ ................................................... .. (11)（五）禁止布线区设定和标注以及敷铜 ................................................ . (11)四实习心得 ................................................ (12)五实习练习图 ................................................ ................................................... . (13)（一）练习一74LS138译码电路及PCB 图 ................................................ . (13)（二）555定时器电路及PCB 图 ................................................ (14)（三）串口电路及PCB 图 ................................................ ................................................... .. (15)（四）电子琴电路及PCB 图 ................................................ ................................................... . (16)（五）考试题 ................................................ (17)一 Altium Desingner系统简介 Altium Desingner系统是Altium公司与XX年年初推出的一种电子设计自动化（Electronic Design Automation,EDA）设计软件。

pcb实习总结范文

pcb实习心得篇1制作的第一步是建立出零件间联机的布线。

我们采用负片转印(PCB生产Subtractive transfer)方式将工作底片表现在金属导体上。

这项技巧是将整个表面铺上一层薄薄的铜箔，并且把多余的部份给消除。

追加式转印(Additive Pattern transfer)是另一种比较少人使用的方式，这是只在需要的地方敷上铜线的方法，不过我们在这里就不多谈了。

如果制作的是双面板，那么PCB 的基板两面都会铺上铜箔，如果制作的是多层板，接下来的步骤则会将这些板子黏在一起。

正光阻剂(positive photoresist)是由感光剂制成的，它在照明下会溶解(负光阻剂则是如果没有经过照明就会分解)。

有很多方式可以处理铜表面的光阻剂，不过最普遍的方式，是将它加热，并在含有光阻剂的表面上滚动(称作干膜光阻剂)。

它也可以用液态的方式喷在上头，不过干膜式提供比较高的分辨率，也可以制作出比较细的导线。

遮光罩只是一个制造中PCB层的模板。

在PCB板上的光阻剂经过UV光曝光之前，覆盖在上面的遮光罩可以防止部份区域的光阻剂不被曝光(假设用的是正光阻剂)。

这些被光阻剂盖住的地方，将会变成布线。

在光阻剂显影之后，要蚀刻的其它的裸铜部份。

蚀刻过程可以将板子浸到蚀刻溶剂中，或是将溶剂喷在板子上。

一般用作蚀刻溶剂的有，氯化铁(Ferric Chloride)，碱性氨(Alkaline Ammonia)，硫酸加过氧化氢(Sulfuric Acid + Hydrogen Peroxide)，和氯化铜(Cupric Chloride)等通过氧化反应将其氧化(如Cu+2FeCl3=CuCl2+2FeCl2)。

蚀刻结束后将剩下的光阻剂去除掉。

这称作脱膜(Stripping)程序。

钻孔与电镀如果制作的是多层PCB板，并且里头包含埋孔或是盲孔的话，每一层板子在黏合前必须要先钻孔与电镀。

如果不经过这个步骤，那么就没办法互相连接了。

pcb实习报告

p c b实习报告(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--pcb实习报告这是一篇由网络搜集整理的关于pcb实习报告范文3000字的文档，希望对你能有帮助。

【pcb实习报告范文3000字】一、双面覆铜板工艺流程双面刚性印制板双面覆铜板开料钻基准孔数控钻导通孔检验去毛刺刷洗化学镀铜(导通孔金属化)全板电镀薄铜检验刷洗网印负性电路图形固化干膜或湿膜曝光显影检验修板线路图形电镀电镀锡抗蚀镍/金去印料感光膜蚀刻铜退锡清洁刷洗网印阻焊图形常用热固化绿油贴感光干膜或湿膜曝光显影热固化常用感光热固化绿油清洗干燥网印标记字符图形固化喷锡或有机保焊膜外形加工清洗干燥电气通断检测检验包装成品出厂。

二、流程详解1、来料检验：检测铜箔厚度，板材厚度，板材尺寸，板材表面质量。

2、开料：目的：将覆铜板剪裁成生产板加工尺寸，方便生产加工。

注意：A.裁切方式会影响下料尺寸B.磨边与圆角的考量-影响影像转移良率制程C.方向要一致-即经向对经向，纬向对纬向3、打定位孔注意：偏位、孔内毛刺与铜屑、划伤板面。

4、数控钻导通孔钻孔最重要两大条件就是"FeedsandSpeeds"进刀速度及旋转速度：A.进刀速度(Feeds)：每分钟钻入的深度，多以/分(IPM) 表示。

上式已为"排屑量"(ChipLoad)取代，钻针之所以能刺进材料中心须要退出相同体积的钻屑才行，其表示的方法是以钻针每旋转一周后所能刺进的数(in/R)。

当进刀速度约为120in/min左右，转速为6万RPM时，其每一转所能刺入的'深度为其排屑量。

排屑量高表示钻针快进快出而与孔壁接触时间短，反之排屑量低时表示钻针进出缓慢与孔壁磨擦时间增长以致孔温升高。

设定排屑量高或低随下列条件有所不同：1.孔径大小2.基板材料3.层数4.厚度B.旋转速度(Speeds)：每分钟所旋转圈数(RevolutionPerMinuteRPM)。

pcb实训总结

pcb实训总结本次pcb实训总结本次pcb实训的目的是为了提升团队成员在电路板设计与制作方面的技能和实践能力。

通过实际操作，我们深入了解了pcb的制作流程，并掌握了相关软件的使用技巧。

在这篇文章中，我将分享一下我们团队在pcb实训过程中的经验和教训，以及我们的总结和展望。

一、实训经验与教训1. 制定详细计划在开始实训之前，我们制定了详细的实训计划，包括每个团队成员的任务分工、时间安排和目标设定等。

这有助于提高工作效率和组织性。

然而，我们也学到了一个教训，即计划需要具备一定的弹性和适应性，以应对可能出现的问题和延迟。

2. 加强团队沟通在实训过程中，团队成员之间的沟通至关重要。

我们每周举行团队会议，共享进展和遇到的问题，并共同探讨解决方案。

通过加强团队内部的沟通和合作，我们在实训中遇到的困难得以迎刃而解。

3. 注意细节和准确性pcb设计和制作的过程中，细节至关重要。

我们必须准确无误地安装元器件，正确连接线路，并仔细检查电路板的质量。

在实训中，我们发现有时疏忽了一些细节导致线路连接错误或者元器件安装不牢固。

通过这一教训，我们认识到了精确性和细致性在pcb设计中的重要性。

二、总结与展望通过本次实训，我们团队的成员不仅学到了pcb设计和制作的基本知识和技能，还积累了宝贵的实践经验。

总结下来，我们提出了以下几点改进和展望：1. 进一步提高团队协作能力虽然我们在实训中取得了一些进展，但我们仍然可以进一步提高团队的协作能力，以更好地应对各种挑战和问题。

我们计划加强团队内部的沟通和合作，建立更紧密的工作联系。

2. 深入学习软件技巧在实训中，我们初步掌握了pcb设计软件的使用技巧，但仍有很大的提升空间。

我们计划进一步深入学习和掌握pcb设计软件的高级功能和技巧，以提高设计效率和准确性。

3. 注重质量控制在pcb制作过程中，我们遇到了一些质量问题，例如线路连接错误、元器件不牢固等。

为了提高质量控制水平，我们计划加强对制作过程的监控和质量检查。

pcb实训总结

pcb实训总结一、引言PCB（Printed Circuit Board）是电子系统中不可或缺的重要组成部分，它充当着电子元器件连接和支撑的基础。

为了更好地掌握PCB设计与制作的技巧，提高工作效率，我参加了一次PCB实训课程。

在这次实训中，我学习了很多知识，并且取得了一些收获和体会。

二、PCB设计基础在实训的开始，我们首先学习了PCB设计的基础知识。

了解了常用的PCB软件和其操作流程，包括原理图设计、布局设计、走线规划等。

同时也学习了一些PCB设计的原则，比如信号和电源线分离、地线的设计、元件的规划等。

通过这些学习，我对PCB设计的整体流程有了一个清晰的了解。

三、实践经验之旅接下来，我们进行了一系列的实践操作，从最简单的LED灯布局设计开始，逐渐过渡到复杂电路的设计。

这一过程中，我遇到了许多问题，但也逐渐学会了解决问题的方法。

首先，我发现合理的布局对PCB电路的正常运行非常重要。

在布局设计时，我注重考虑不同元件之间的距离、线路的走向和电路板的大小。

这样可以提高电路板的整体性能，并减少电磁干扰。

其次，我在走线规划中体会到了线宽和走线规则的重要性。

要根据电流大小和信号传输速度来选择合适的线宽，并遵守走线规则，减少线路之间的干扰和噪声。

最后，我学到了在PCB制作过程中要注重检查和修正错误。

在实践中，我经常会出现元件接反或者走线错误的情况，但是通过仔细检查和耐心的修正，最终解决了这些问题，并成功完成了我的PCB设计。

四、团队合作与沟通在PCB实训中，我们不仅学到了技术知识，还锻炼了团队合作和沟通能力。

在一些复杂的电路设计中，我们需要合理分工，协同工作，这样才能在有限的时间内完成任务。

同时，我们还需要与导师和同学们进行有效的沟通，及时反馈问题和解决方案，共同提高。

五、实训的收获通过这次PCB实训，我收获了很多东西。

首先，我掌握了PCB软件的使用技巧，能够熟练地进行PCB设计和制作。

其次，我学会了分析和解决问题的能力，遇到困难时不再惊慌失措，而是能够冷静思考并找到对策。

PCB实训心得体会（优秀范文5篇）

PCB实训心得体会（优秀范文5篇）第一篇：PCB实训心得体会jiu jiang university pcb制版实训报告专业：电子信息工程技术班级： b1111 学号： 21111060120 学生姓名：指导教师：实习时间：2012-11-12至2012-11-16 实训地点：电子信息实验楼pcb制版实训一、实习的意义、目的及作用与要求 1．目的：（1）了解pcb设计的流程，掌握pcb设计的一般设计方法。

(2)锻炼理论与实践相结合的能力。

(3)提高实际动手操作能力。

(4)学习团队合作，相互学习的方法。

2．要求：(1)遵守实习纪律，注意实习安全。

(2)按时、按要求完成各项子任务。

(3)及时进行总结，书写实习报告。

(4)每人必须做一快pcb板。

3、意义：(1)提高自身能力，完成学习任务。

(2)掌握一种cad软件的使用。

(3)了解前沿技术。

(4)就业的方向之一。

二、pcb制版的历程 1．绘制原理图 2．新建原理图库 3．新建元件库封装4.导入元件封装库及网络列表5.pcb元件布局6.pcb布线7.打印pcb图8.制作电路板三、元件库的设计1．原理图元件库的制作；1）打开新建原理图元件库文件*.lib 2）新建原理图元件a、放置引脚，圆点是对外的端口。

b、画元件外形。

c、修改引脚属性。

[名称][引脚数（必须从1开始并且连续）] 隐藏引脚及其他信息 3）修改元件描叙默认类型、标示、元件封装 4）、重命名并保存设计。

若还需要新建其他元件，可以工具新建元件 a、独立元件b、复合元件含子元件5）设计中遇到的问题，怎么方法解决的制作原理图元件库比较简单，因此在制作过程中没有出现什么问题。

但是在制作过程中应特别注意，在放置引脚，圆点是对外的端口，并且注意修改引脚数应从1开始。

6）设计的原理图元件库截图图1 lib.2/.4元件库图2 lib.2/.4元件库 2.元件封装库的制作； 1)打开新建的元件封装库。

2)添加焊盘、调整焊盘的位置、修改焊盘的属性。

电子工作实习总结报告制作电路板8篇

电子工作实习总结报告制作电路板8篇第1篇示例：电子工作实习总结报告制作电路板一、实习背景作为电子工程专业的学生，我有幸在大学期间参加了一次有关电子工作的实习活动。

在实习期间，我主要参与了电路板的制作工作。

通过这次实习，我深刻体会到了电子工作的复杂性和精密性，也提升了自己的实际操作能力和解决问题的能力。

二、实习内容在实习期间，我参与了一次电路板的制作项目。

制作电路板是电子工程中非常重要的一个环节，它要求我们精密地设计、布线和焊接电子器件，确保电路板的稳定性和可靠性。

在制作电路板的过程中，我主要承担了以下工作：1. 设计电路图：根据项目要求，我首先进行了电路图的设计。

电路图是电路板制作的基础，它需要精确地规划各个元器件的连接方式和工作原理。

在设计电路图的过程中，我学会了如何选择合适的元器件，并合理地连接它们，确保整个电路能够按照设计的要求工作。

2. PCB布线：设计好电路图后，我将其转化为PCB布线图。

PCB 布线是电路板制作的关键步骤，它需要我们合理地布置各个元器件的位置和连接方式，确保电路板能够正常工作并具有良好的抗干扰性。

在进行PCB布线的过程中，我学会了如何考虑布线的走线规则和布局原则，以提高电路板的性能和可靠性。

3. 焊接元器件：我将焊接好的元器件固定在PCB板上，完成电路板的制作。

焊接是电子工作中非常重要的一个环节，它需要我们技术娴熟、手法稳健，确保每个焊点都牢固可靠。

在进行焊接的过程中，我学会了如何控制温度、熟练操作焊台，确保焊接质量达到标准要求。

三、实习收获通过这次电子工作实习，我获得了许多宝贵的经验和技能，对电子工作有了更深入的了解。

我提升了自己的动手能力和实际操作能力，学会了如何正确选择元器件、设计电路图、进行焊接等重要技能。

我提高了自己的问题解决能力和团队协作能力，学会了如何在面对困难时冷静思考、迅速解决问题，以及如何与同事合作共同完成任务。

在未来，我将继续努力学习，提高自己的电子工程技能，不断充实自己的实践经验。

电子工作实习总结报告制作电路板7篇

电子工作实习总结报告制作电路板7篇篇1一、引言本次实习旨在通过实践操作，提高个人在电子工作领域的专业技能。

在实习过程中，我主要负责制作电路板，并从中积累了丰富的经验。

现将实习期间的所学所感总结如下，以供今后参考。

二、实习背景与目标本次实习是在某电子科技有限公司进行，该公司主要从事电子产品的研发与生产。

在实习开始之前，我对电子工作领域产生了浓厚的兴趣，并希望通过此次实习机会，能够深入了解电子工作的实际操作流程，提高自己的专业技能水平。

三、实习内容与方法1. 电路板设计：在实习过程中，我首先接触到的是电路板的设计。

通过使用专业的电路设计软件，我学习了如何根据电路原理图进行电路板的设计与布局。

在设计中，我注重保证电路的稳定性和可靠性，同时尽量减小电路板的体积和重量。

2. 材料准备与采购：在设计完成后，我需要准备所需的电子元器件和材料。

通过与供应商的沟通和协商，我学会了如何选择高质量、低成本的元器件，以确保整个电路板的质量和性能。

3. 电路板制作：在材料准备完毕后，我开始进行电路板的制作。

我利用专业的电路板制作设备，将设计好的电路图案印刷到绝缘板上，并通过腐蚀、钻孔等工艺，最终形成所需的电路板。

在制作过程中，我严格遵守操作规程，确保生产过程的安全和稳定。

4. 测试与调试：制作完成后，我对电路板进行了严格的测试和调试。

通过使用各种测试仪器和设备，我检查了电路板的各项性能指标，如电压、电流、功率等。

同时，我还对电路板进行了调试，以确保其能够稳定、可靠地工作。

四、实习收获与感悟通过此次实习，我不仅提高了自己的专业技能水平，还深刻认识到电子工作的严谨性和重要性。

在实习过程中，我学到了如何将理论知识与实践操作相结合，如何解决实际工作中遇到的问题。

同时，我也意识到自己在电子工作领域还有很大的提升空间，需要不断学习和探索。

此外，在实习过程中，我还学会了如何与同事和客户进行有效的沟通和协作。

这对于今后的工作发展具有重要的意义。

pcb实训心得体会

pcb实训心得体会通过对pcb实训的学习和实践，我收获了许多宝贵的经验和知识。

在这里，我总结了一些心得和体会。

首先，pcb实训让我深刻体会到了团队合作的重要性。

在实训的过程中，我需要与队友密切配合，共同完成一个项目。

只有每个人都能充分发挥自己的专长，才能使整个项目顺利进行。

因此，我学会了倾听和沟通，在遇到问题时，能够与队友进行有效的讨论和协商，以寻找最佳解决方案。

其次，pcb实训让我对实际工程问题有了更深入的理解和认识。

在实验室中，我们遇到了各种各样的困难和挑战，在解决问题的过程中，我学到了很多实用的技巧和方法。

例如，在设计和布线时，我学会了如何考虑信号完整性、电磁兼容性等因素，以提高电路性能和可靠性。

此外，pcb实训也让我了解了一些常见的问题和故障，如电路短路、接地问题等，并学会了如何排查和解决这些问题。

还有，pcb实训培养了我解决问题的能力和创新思维。

在实践中，我经常会遇到未曾预料到的情况和难题，需要自己思考和摸索解决方法。

这要求我具备一定的分析和逻辑思维能力，能够快速定位问题，找到解决方案。

同时，实训也鼓励我勇于创新，尝试不同的设计和布线方案，以提高电路的性能和效率。

最后，pcb实训让我充分认识到细节对于电路设计的重要性。

一个小小的错误或疏漏，都可能导致整个电路的失效。

因此，我学会了注重细节，在设计和布线时，要仔细检查和验证每一个连接和元件的位置。

此外，我也学会了使用一些辅助工具和软件，如EDA工具、仿真软件等，以提高工作效率和准确性。

通过pcb实训，我不仅掌握了一些关键的电路设计和布线技巧，还培养了团队合作意识和解决问题的能力。

我相信这些经验和知识将对我未来的学习和工作产生积极的影响。

我会不断努力学习和提高自己，在电子设计领域不断追求创新和突破。

pcb制板实训工作总结与反思

pcb制板实训工作总结与反思英文回答：During my PCB fabrication training, I gained valuable experience and learned important lessons. First and foremost, I realized the significance of careful planning and attention to detail in the PCB design process. One small mistake or oversight can lead to significant issues later on.For example, during one of my projects, I neglected to double-check the component footprints before sending the design for fabrication. As a result, some of the components did not fit properly on the board, causing delays and extra costs. This experience taught me the importance of thoroughly reviewing the design and ensuring that all components are correctly placed.Another important lesson I learned was the importance of effective communication and collaboration with teammembers. PCB fabrication involves multiple stages and requires coordination with different departments, such as design, manufacturing, and quality control. Clear andtimely communication is essential to ensure that everyoneis on the same page and that any issues or concerns are addressed promptly.For instance, during the assembly stage of one project, there was a miscommunication between the design and manufacturing teams regarding the solder mask color. This led to delays and confusion, as the wrong color was applied to the boards. From this experience, I learned the importance of clarifying specifications and double-checking instructions to avoid such misunderstandings.Furthermore, I realized the significance of continuous learning and staying updated with the latest industry trends and technologies. PCB fabrication is a rapidly evolving field, and it is crucial to keep up with advancements to deliver high-quality and efficient designs.For example, I attended a workshop on advanced PCBdesign techniques and learned about new tools and methodologies that can improve design efficiency and reliability. Implementing these techniques in my subsequent projects helped me achieve better results and enhanced my overall understanding of PCB fabrication.Overall, my PCB fabrication training was a valuable experience that taught me important lessons in planning, communication, and continuous learning. I now understand the significance of attention to detail, effective collaboration, and staying updated with industry trends. These lessons will undoubtedly benefit me in my future endeavors in the field of PCB fabrication.中文回答：在我的PCB制板实训中，我获得了宝贵的经验并学到了重要的教训。

pcb工作总结模板

pcb工作总结模板【PCB工作总结模板】。

在这段时间里，我有幸参与了一些PCB设计和制造的工作，积累了一些经验和体会，现在我想对这段时间的工作进行总结和反思。

首先，我在PCB设计方面积累了一些经验。

在设计过程中，我学会了如何根据电路原理图进行布线和布局，如何选择合适的元器件和封装，以及如何进行信号和电源的分离。

我也学会了如何进行阻抗匹配和信号完整性分析，以确保设计的稳定性和可靠性。

这些经验让我对PCB设计有了更深入的理解，也让我在实际工作中能够更加熟练地运用这些知识。

其次，我在PCB制造方面也有了一些体会。

我了解了不同的PCB制造工艺，包括常规工艺、高密度互连工艺和柔性电路板工艺等。

我也学会了如何进行PCB的工艺分析和优化，以确保PCB的质量和可靠性。

在实际制造过程中，我也学会了如何选择合适的材料和工艺参数，以确保PCB能够满足设计要求并且能够被顺利制造出来。

最后，我还学会了如何进行PCB的测试和验证。

在设计完成后，我会进行一系列的测试和验证工作，包括电气测试、功能测试和可靠性测试等。

这些测试可以帮助我找出设计中的问题和缺陷，并及时进行修正和改进。

这些经验让我在实际工作中可以更加自信地进行PCB设计和制造工作。

总的来说，这段时间的PCB工作让我学会了很多，也积累了一些宝贵的经验。

我相信在未来的工作中，我可以更加熟练地运用这些知识和经验，为公司的发展做出更大的贡献。

同时，我也会继续学习和提升自己，以适应行业的不断发展和变化。

希望未来的工作中，我可以有更多的机会和挑战，让我可以不断地成长和进步。

工作总结pcb

工作总结pcb
工作总结，PCB。

在过去的一段时间里，我有幸参与了一些PCB项目的工作，这些项目涉及到了PCB设计、制造和测试等方面。

通过这些工作经历，我对PCB的工作流程和技术有了更深入的了解，也积累了一些宝贵的经验。

首先，PCB设计是整个PCB项目中的第一步，也是最为关键的一步。

在设计阶段，我们需要根据客户的需求和产品的功能要求来确定PCB的布局和线路连接方式。

同时，我们还需要考虑到电路的稳定性、抗干扰能力以及散热等因素。

在这一阶段，我学会了如何使用CAD软件进行PCB设计，并且掌握了一些设计技巧和规范。

其次，PCB的制造过程也是非常重要的。

在制造阶段，我们需要选择合适的材料和工艺，确保PCB的质量和稳定性。

我在这个阶段学会了如何选择合适的材料和工艺，以及如何进行PCB的加工和组装。

最后，PCB的测试和调试也是PCB项目中不可或缺的一环。

在测试阶段，我们需要对PCB进行功能测试、电气测试和可靠性测试，确保PCB的性能和可靠性符合产品要求。

在这一阶段，我学会了如何使用测试仪器进行PCB测试，并且积累了一些故障排除的经验。

通过这些PCB项目的工作经历，我不仅对PCB的工作流程和技术有了更深入的了解，也积累了一些宝贵的经验。

我相信，在未来的工作中，这些经验和技能一定会对我有所帮助，让我能够更好地应对PCB项目中的各种挑战。

pcb实训心得体会.doc

pcb实训心得体会篇一：pcb实训报告实验实训（设计）计划系（部）：信息工程系专业：电子信息工程技术二〇一五年七月Pcb实训（设计）报告项目名称：电子产品分析与制作实训专业：电子信息工程技术班级：电信142企业指导老师：校内指导老师：陈思海学号：201400928姓名：李聪地点：Sy405时间：2015.7.6-7.9二〇一五年七月九日绵阳职业技术学院实验实训（设计）进度检查及成绩评定表前言电子技术实训是高等职业院校电子、通信、电气、计算机及相关专业学生主要的实践性教学环节。

当今的社会竞争日益激烈，选拔人才，评选优胜，知识竞赛之类的活动愈加频繁，那么也就必然离不开抢答器。

而现在的抢答器有着数字化，智能化的方向发展，这就必然提高了抢答器的成本。

鉴于现在小规模的知识竞赛越来越多，操作简单，经济实用的小型抢答器必将大有市场。

本抢答器通过十分巧妙的设计仅用两块数字芯片便实现了数显抢答的功能，与其他抢答器电路相比较有分辨时间极短、结构清晰，成本低、制作方便等优点，并且还有防作弊功能。

因此，我们制作了这款简易一路抢答器屏弃了成本高，体积大，而且操作复杂。

我们采用了数字显示器直接指示，自动锁存显示结果，并自动复位的设计思想，因而本抢答器具有显示直观，不需要人干预的特点。

而且在显示时抢答器会发出叮咚声使效果更为生动。

工厂、学校和电视台等单位常举办各种智力竞赛,抢答记分器是必要设备。

目录第一章实训任务 (7)实训目的 (7)实训要求 (7)训练内容和方法 (8)第一节原理图...........................................9一原理图设计..........................................9二原理图元件库元件设计.. (9)第二节Pcb图.........................................10一Pcb设计..........................................10二Pcb元件库元件设计.. (10)第三节遇到问题和解决办法..............................11一原理图部分.........................................11二Pcb部分..........................................11第二章抢答器制作实习 (12)元件介绍.............................................12第一节印制技术. (13)篇二：制作Pcb的心得体会天水师范学院——Pcb实验设计心得学院：物理与信息科学学院专业：电子信息科学与技术班级：11电信（2）班姓名：赵鹏举学号：20111060241制作Pcb的心得体会学习了一学期的Pcb制版，我有很多的心得体会，在整个制版过程中，可以在Altiumdesigner6.9之下进行，也可以在dXP2004下进行，但两者之间要关联的文件，可在打工软件后，在菜单栏dXP---属性preferences---system—filetype将文件类型与该软件进行关联，以后就可双击文件而利用这个Altiumdesigner6.9打开那个文件。