储罐技术文件表格(全套)

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储罐安装工程用表

储罐安装工程用表
检验结论:
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表:
年月日
现场代表:
年月日
技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年月日
图E.11
ZYGC512
立式圆筒形储罐
试验记录
工程名称:
设备名称
设备位号
结构型式
规格
容积
m3
材质
项目
试验方法
试验日期
结果
检查人员
监理单位
建设单位
施工单位


严密性试验
真空度kPa,用肥皂水检查
严密性试验
充水试验法


补强圈
气密性试验
充气kPa,用肥皂水检查
罐壁
强度和严密性试验
充水试验法



强度和严密性试验
正压kPa,
用肥皂水检查
稳定性试验
负压kPa,
观察检查



浮顶板严密性试验
煤油试漏法
升降试验
充水试验法


船舱焊缝
严密性试验
煤油试漏法
船舱底板
严密性试验
真空度kPa,用肥皂水检查
船舱
技术负责人:
质量检验员:
年月日
图E.8
ZYGC509
储罐现场组装记录
工程名称:
设备名称
设备位号
产品编号
规格
组装方式
□立式□卧式
测量
部位
外周长偏差
mm
上口水平度偏差
mm
分段筒体
垂直偏差
mm
筒体最大与最小直径偏差
mm

储罐安装验收表格模板格

储罐安装验收表格模板格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平台
对角线差
≤6
表面平直度
3/1m范围
2
梯子
梁纵向挠曲矢高
总长/1000
安装孔距
≤3
3
平台标高
±10
4
平台梁水平度
长度1/1000且≤20
检查
结果
保证项目
全部合格
基本项目
共项,其中优良项,优良率%
允许偏差项目
共点,合格点,合格率%
评定
结果
分项工程负责人:
班(组)长:
施工技术人员:
且连续长度≤100
4
角焊缝焊脚高
≤2+0.15设计焊缝厚
检查
结果
保证项目
全部合格
基本项目
共项,其中优良项,优良率%
允许偏差项目
共点,合格点,合格率%
评定
结果
分项工程负责人:
班(组)长:
施工技术人员:
专职质量检查员:
2007年1月12日
平台预制安装分项工程质量检验评定表
单位(分部)工程名称:设备名称:
收人姓名及时间
承包单位签收
人姓名及时间
业主抽查数据及情况记录:
1、收到放工相应自评/检查资料和验收记录表共页,收到时间:
2、
检查人:日期:
业主审查意见:
□可进行后续施工。
□核验未通过,不得进入下道工序施工,整改后再报。
建设单位(章):
专业监理工程师:日期:
注:1、未经项目监理(建设)机构验收通过,承包单位不得进入下道工序施工。
规格及材质
项目

GB50128-2014储罐交工表格

GB50128-2014储罐交工表格
单位工程名称
单位工程编号
储罐名称
位号
储罐公称容积、内直径
M³,Ømm
壁板厚度
mm
序号
返修
片位号
返修
部位
缺陷性质
返修次数
返修焊缝尺寸
长×宽×深(mm)
返修日期
焊工
钢印号
返修
结果
监理单位
施工单位
监理工程师:
年月日
质量检查员:
技术负责人:
年月日
表C.0.11储罐总体试验记录
(项目名称)
储罐总体试验记录
单项工程名称:
显影剂型号
实际检测比例
对比试块/灵敏度
表面状态
检测方法
检测时间
渗透时间
材质
显像时间
规格/板厚
清洗方法
检测工艺编号
显像方法
检测情况
检测部位编号
缺陷类型
缺陷尺寸
返修次数
最终评级
检测结论
检测单位:
(公章)
年月日
技术负责人:
资格:级
年月日
审核人:
资格:级
年月日
报告人:
资格:级
年月日
表C.0.9衍射时差法超声检测报告
底片黑度
检测长度:m
射线照相共 张,其中纵缝: 张,环缝: 张
其它部位: 张。
Ⅰ级片 张,占总片数%;
Ⅱ级片 张,占总片数%;
Ⅲ级片 张,占总片数%;
说明:
报告附件:
1.布片位置图;
2.射线检测平片记录。
检测单位:
(公章)
年月日
技术负责人:
资格:级
年月日
审核人:
资格:级

储罐表格格(填写样本)

储罐表格格(填写样本)

工程名称南三油库10万立储罐工程工程编号项目档案号单位工程名称10万立原油储罐储罐名称10万立原油储罐储罐位号13#规格型号10万立基础图号建-552222 检查项目允许值实测值检查项目允许值实测值基础中心标高偏差土20mm环墙周向标高差10米内任意两点6mm基础中心轴线标高偏差全圆周任意两点12mm基础直径偏差批注2 沥青砂表面平整度周向12mm 批注4基础环墙宽度偏差径向25mm 批注3同心圆编号计算标高(m)实测点标高(m)ⅠⅡⅢⅣⅤ同心圆及测点编号示意图:交出单位接收单位监理(建设)单位代表:年月日代表:年月日监理工程师:(建设单位项目代表)年月日说明:本表由土建施工单位填写,经安装单位和监理(建设)单位检查合格后签字认可,交安装施工单位组卷。

环墙标高差和沥青砂表面平整度实测值,可由下部各测点标高统计得出,实测点格位不够时,可加附表填写。

工程名称工程编号单位工程名称储罐名称储罐位号规格型号罐壁/ 罐底罐壁板(罐底板)编号水平半径(㎜)壁板上口水平(㎜)垂直度(㎜)错边量(㎜)对口间隙(㎜)棱角度(㎜)允许结果允许结果允许结果允许结果允许结果允许结果32相邻2任意6第一圈3其它圈%h表4.4.2-2和表表4.4.2- 4罐底板局部凸凹度(㎜)允许偏差≤50 实测值罐顶板焊前凸凹度(㎜)允许偏差/ 实测值浮船顶板凸凹度(㎜)允许偏差≤15 实测值浮顶外侧板半径偏差(㎜)允许偏差±15 实测值浮顶导向支柱垂直度允许偏差≤10实测值浮顶环形边缘侧板垂直度允许偏差≤3实测值内浮顶环形边缘侧板圆度允许偏差≤10 实测值说明:依据标准GB50128-2005进行验收。

表中数值以mm计量。

结论:此处由监理或建设单位相关人员手写填结论。

施工单位监理(建设)单位班(组)长:质量检查员:项目技术负责人:年月日监理工程师:(建设单位项目代表)年月日注:储罐每圈壁板组对和整个罐底板组对各做一个表,不涉及的项目画“/”。

储罐安装验收表格

储罐安装验收表格
贮罐焊接分项工程质量检验评定表
单位(分部)工程名称:设备名称:
工程施工及验收规范:设备位号:
保证项目
质量情况
1
焊材符合设计和规范规定,有质量证明书
2
必须由经考试合格持有效证的焊工焊接
3
有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺
4
各项试验符合设置障碍计和规范规定其结果必须合格
5
有完整的施工记录
基本项目
质量情况
等级
罐底
2%L且<50
固定顶
≤15mm
船舱顶板
≤10mm
施工技术负责人
施工质查检查员
建设单位代表
施工班组
工序质量报验单
工程名称:编号:A3.3—
致:(建设单位)
兹报验:
验收时间:
本次报验内容系第次报验,本项目经理部已完成自检工作且资料完整,并呈报相应资料。
承包单位项目经理部(章):
项目经理:日期:
项目监理机构签
结构种类:
工程造价:
计划开工日期:
实际开工日期:年月日
计划竣工日期:
实际竣工日期:年月日
计划工作日数共天
实际工作日数共天
说明:
建设单位
施工单位
单位签章:
现场代表:
年月日
单位签章:
现场代表:
年月日
储罐交工验收证明书
工程名称
工程编号
储罐编号
结构形式
容积
储存介质
设计单位
材质
开工日期
竣工日期
该工程经有关部门共同检查和鉴定,确认符合设计及《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》(GB50128-2005)要求,同意交工验收。
符合要求

储罐安装验收表格

储罐安装验收表格

案卷号:工程建设交工技术文件工程名称:单元名称:工程类别:建设单位:施工单位:负责人:负责人:审核人:审核人:年月日年月曰竣工报告罐壁沿垂偏差、对接接头组装间隙、错边量、焊缝角变形、局部凹凸量几何尺寸检验记录质检员:贮罐组装分项工程质量检验评定表单位(分部)工程名称:设备名称:贮罐焊接分项工程质量检验评定表单位(分部)工程名称:设备名称: 工程施工及验收规范:设备位号:平台预制安装分项工程质量检验评定表单位(分部)工程名称: 设备名称:工序质量报验单承包单位项目经理部(章): _________________项目经理: ________________ 日期: ________________承包单位签收 人姓名及时间 业主抽查数据及情况记录:1收到放工相应自评/检查资料和验收记录表共 页,收到时间:2、检查人: ______________ 日期: _________________业主审查意见:□可进行后续施工。

□ 核验未通过,不得进入下道工序施工,整改后再报。

建设单位(章): 专业监理工程师: 日期:注:1未经项目监理(建设)机构验收通过,承包单位不得进入下道工序施工。

2 、承包单位项目经理部应提前提出本报验单,并给予配合。

致:(建设单位)兹报验:验收时间: 本次报验内容系第 次报验,本项目经理部已完成自检工作且资料完整,编号:并呈报相应资料。

建设单位代表 施工班组工程名称:项目监理机构签 收人姓名及时间江苏省建设厅监制说明:油罐内加热盘管水压试验记录。

球罐资料目录及资料表格

球罐资料目录及资料表格

球罐交工技术文件表格格式一、目录SH/T3512—Q02 交工技术文件目录球罐名称:球罐编号:序号编码资料名称页次SH/T3512—Q03 交工技术文件说明球罐名称:球罐编号:编制人:审核人:日期:SH/T3512—Q04 开工报告工程名称:球罐名称:球罐编号:合同编号设计单位计划开工日期年月日计划竣工日期年月日工程内容开工条件审查结果建设单位(公章)项目经理:年月日监理单位(公章)项目总监:年月日施工承包单位(公章)项目经理:年月日SH/T3512—Q14—1 焊缝射线检测报告(一)工程名称:球罐名称:球罐编号:公称容积m³球壳材料球壳厚度mm 施工单位报告编号执行标准检测比例合格级别设备型号焦距mm 管电压KV 管电流mA 射线源种类射源尺寸增感方式活度Ci曝光时间min 象质计型号胶片类型冲洗方式黑度范围象质指数胶片规格显影温度℃拍片数量焊缝全长m,检测长度m,总计拍片张;纵缝张,环缝张,其他部位张评定结果Ⅰ级片张,Ⅱ级片张,返修片张,一次合格率%,一次返修张,二次返修张,三次返修张,检测位置见附图,检测结果见SH/T3512—Q14—2。

说明:检验单位(检测专用章):无损检测责任工程师:审核人:评片人:年月日建设单位(公章):代表:年月日监理单位(公章):代表:年月日监检机构(公章):代表:年月日SH/T3512—Q14—2 射线检测报告(二)第页,共页工程名称:球罐名称:球罐编号:施工单位报告编号底片编号透照日期缺陷性质缺陷尺寸mm 评定结果布片图号缺陷性质:C=Crack 裂纹,P=Porosity圆形气孔,WP=Worm porosity长形气孔,SI=Sing Inclusion夹渣,IF=Incornplctc Fusion(Lack of fusion)未熔合,Incomplete penetration未焊透,UC=undercut 咬边评片人:年月日审核人:年月日SH/T3512—Q15—1 超声波检测报告(一)第页共页工程名称:球罐名称:球罐编号:检件名称施工单位检件编号报告编号检件规格检件材质执行标准检测比例合格级别检件总量检测数量检件类型检验时机表面状况仪器型号探测波形耦合剂探头型号探头K值补偿标准试块探测灵敏度抑制灵敏度试块扫描线调整方式探头方式检测部位(编号)厚度mm检测结果备注缺陷性质缺陷尺寸(数量)评定级别评定结论说明:检验单位(检验专用章):审核人:检测人:年月日建设单位(公章):代表:年月日监理单位(公章):代表:年月日监检机构(公章):代表:年月日SH/T3512—Q15—2 超声波检测报告(二)第页共页工程名称:球罐名称:球罐编号:检件名称施工单位检件编号报告编号检测部位(编号)厚度mm检测结果备注缺陷性质缺陷尺寸(数量)评定级别评定结论检测人:年月日审核人:年月日SH/T3512—Q18 超声波测厚报告工程名称:球罐名称:球罐编号:检件名称施工单位执行标准报告编号检件规格检件材质检件类型仪器型号耦合剂表面状态检测比例检件总量监测数量检件编号测点编号公称厚度mm 实测厚度mm工件编号测点编号公称厚度mm实测厚度mm检测结论检测部位示意图:检验单位(检验专用章)无损检测责任工程师:审核人:检测人:年月日建设单位(公章)代表:年月日监理单位(公章)代表:年月日监检机构(公章)代表:年月日SH/T3512—Q17—1 磁粉检测报告(一)第页共页工程名称:球罐名称:球罐编号:检件名称施工单位检件编号报告编号检件类型检件规格检件材质检验时机表面状态检测比例执行标准合格级别仪器型号电流类型检验方法磁化方式提升力磁极间距磁化方向磁粉种类悬浮剂磁化时间磁悬液浓度灵敏度试片检测部位(编号)检测结果备注缺陷性质缺陷尺寸评定级别评定结论说明:年月日检验单位(检验专用章):无损检测责任工程师:审核人:检测人:年月日建设单位(公章):代表:年月日监理单位(公章):代表:年月日监检机构(公章):代表:年月日SH/T3512—Q18—1 渗透检测报告(一)第页共页球罐名称:球罐编号:检件名称施工单位检件编号报告编号检件规格检件材质检件类型检测时机表面状态检测温度执行标准检测比例检测数量检验材料牌号类型渗透剂清洗剂显像剂检测部位检测结果备注缺陷性质缺陷尺寸评定级别评定结论说明:检验单位(检验专用章)无损检测责任工程师:审核人:检测人:年月日建设单位(公章)代表:年月日监理单位(公章)代表:年月日监检机构(公章)代表:年月日SH/T3512—Q20 压力试验记录球罐名称:球罐编号:公称容积m³设计压力MPa 试验压力MPa 球壳材料试验介质介质温度℃试验程序检查结果1.压力升至试验压力的%,即MPa,保持min,对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。

04储罐工程表格

04储罐工程表格

防腐前表面状态 防 腐 部 位 防腐 层结 构及 要求
检查项目与要求 原材料符合设计要求及有关规范规定,具有出厂质量合格证明文件及复验报告 设备、管道按规定进行了强度、严密性试验,具有工序交接记录 基层表面处理方法正确,处理结果符合设计等级要求 隔离层材料使用正确,层数或厚度符合规范规定 防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定,报告齐全 防腐底层材料使用正确,层数、厚度符合规范规定 防腐中间层材料使用正确,层数、厚度符合规范规定 防腐面层材料使用正确,层数、厚度符合规范规定 部位 底 层 中间层 面 层 验收结论: 材料名称 牌 号 生产厂家
检查结果
设计厚度 实测厚度 mm mm
建设/监理单位 专业工程师: 专业工程师: 质量检查员: 测 日期: 年 月 日 量 人:
施 工 单 位
日期:



4-10
SH/T3503-J117 隔 热 部 位
隔热工程质量验收记录
工程名称: 单元名称:
隔 热 结 构 检查结 果
检查项目与要求 原材料符合设计及有关规范要求,具有出厂质量证明文件及复验报告 设备、管道按规定进行了强度、严密性试验,防腐涂层完毕 具有工序交接记录 检查口、人孔、观察孔以及管件等处隔热结构周围做成 45°斜坡,并做防潮层密封 管支、托架处的隔热层结构不影响活动面的自由伸缩 隔 热 层 防 潮 层 保 护 层 成型制品同层错缝、内外层压缝,伸缩缝留置正确,嵌缝充填或粘贴紧密、厚度偏差 符合规范规定 缠裹材料同层靠紧,内外层缠裹方向相反,接缝错开,厚度偏差符合规范规定 散状材料和浇注材料,填充密实、均匀,厚度偏差符合规范规定 粘贴于隔热层上,无脱落和鼓包现象,表面平整,厚度符合规范规定 金属保护层应压边,搭接缝、表面平整度符合规范规定,无脱壳和凹凸不平 卷材保护层应紧贴表面,无褶皱和开裂 抹面保护层应平整、光滑,端部棱角整齐,无显著裂纹,表面平整度符合规范规定

储罐系列技术参数表

储罐系列技术参数表

5
6
6
8
6
6
顶板厚度 底板厚度 主体材 总重 表面积 材料单价 成本

(mm) (mm)
料 (Kg) (㎡) (元/Kg) (元)
备注
4
5
Q235B 280
6.35
3.3
1985 平顶车间制作
4
5
Q235B 440
9.84
3.3
3109 平顶车间制作
4
5
Q235B 711
16.22
3.3
5050 平顶车间制作
8
10
Q235B 8887 127.72
材料单价 (元/Kg)
3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3
成本 (元)
备注
2990 平顶车间制作
3798 平顶车间制作
6185 平顶车间制作
7100 平顶车间制作
10179 平顶车间制作
4
4
4
304
4
4
4
304
总重 (Kg) 139.02 187.38
储罐内径D1(mm) 罐底外径D2(mm)
800 1000
820 1020
高度(mm) 壁高h1 总高H
1000 1200
罐壁厚度 (mm)
顶板厚度 (mm)
底板厚度 (mm)
主体材料
4
4
4
316L
4
4
4
316L
总重 (Kg) 139.02 187.38
罐壁厚度(mm)



4
4

储罐验收表格

储罐验收表格
罐壁垂直度偏差
罐壁内表面局部凹凸度偏差
浮顶单盘板局部凹凸度偏差
内浮顶内浮盘局部凹凸度偏差
拱顶局部凹凸度偏差
说明:
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表:
年月日
现场代表:
年月日
技术负责人:
质检员:
班(组)长:
记录人:
年月日
罐体强度及严密性试验记录
罐体编号
罐体容积
材料
储存介质
试验项目
试验方法
试验结果
罐底
真空试漏
罐体拼(组)装记录
工程名称
分部分项工程名称
位号
结构型式
图号
排板简图说明:

(组)



项目
允许值
实测值
项目
允许值
实测值
对口直径偏差(mm)
壁板最大不平度(mm)
高度偏差(mm)
底板最大不平度(mm)
不圆度(%)
中心线偏差(mm)
垂直度(mm)
标高偏差(mm)
开口偏差(mm)
环缝对口错边量(mm)
建设单位
附件
座标依据
高程依据
允许误差
观测日期
技术负责人
测量组长
观测者
使用仪器
观测
日期


A
观测点:
B
A
观测点:
B
A
观测点:
B
A
观测点:
B
荷重增
加情况
施测
标高
本次
下沉
累计
下沉
施测
标高
本次
下沉
累计
下沉
施测

储罐工程交工技术文件全套表格

储罐工程交工技术文件全套表格
SHGD03–TY-12除锈施工检查记录
SHGD03–TY-13防腐工程施工检查记录
SHGD03–TY-14保温工程施工检查记录
涂层测厚及附着力检查验收记录(防腐阶段的检查,新增加的表格)
以上在储罐安装全阶段全部记录各施工关键工序、关键项目的施工及综合试验,贯穿于每个项目中,真实、及时、齐全、规范记录整个储罐安装的施工过程。
储罐底板预制检查记录…………………………………………………………………SHGD03-CG1-01储罐壁板预制检查记录…………………………………………………………………SHGD03-CG1-02储罐顶板预制检查记录…………………………………………………………………SHGD03-CG1-03储罐底板凹凸度检查记录………………………………………………………………SHGD03-CG1-04储罐底圈壁板水平半径检查记录………………………………………………………SHGD03-CG1-05储罐壁板安装弧度检查记录……………………………………………………………SHGD03-CG1-06储罐壁板安装垂直度检查记录…………………………………………………………SHGD03-CG1-07储罐固定顶凹凸变形检查记录…………………………………………………………SHGD03-CG1-08储罐壁板高度检查记录…………………………………………………………………SHGD03-CG1-09储罐壁板垂直度检查记录(本次增加217页)………………………………………SHGD03-CG1-29储罐船舱几何尺寸检查记录……………………………………………………………SHGD03-CG1-10储罐罐体组装记录………………………………………………………………………SHGD03-CG1-11储罐试漏检查记录………………………………………………………………………SHGD03-CG1-12储罐浮舱焊接施工记录…………………………………………………………………SHGD03-CG1-13储罐浮舱试压记录………………………………………………………………………SHGD03-CG1-14中央排水系统整体动、静态试验记录…………………………………………………SHGD03-CG1-15管道试压记录…………………………………………………………………………SHGD03-GD1-29阀门/管件检验试验记录………………………………………………………………SHGD03-GD2-02储罐附件安装检查记录…………………………………………………………………SHGD03-CG1-16储罐焊接施工记录………………………………………………………………………SHGD03-CG1-17焊缝返修记录……………………………………………………………………………SHGD03-CG1-18储罐罐体几何尺寸检查记录……………………………………………………………SHGD03-CG1-19储罐强度及严密性试验报告…………………………………………………………SHGD03-CG1-20/21储罐消防系统整体水压试验记录………………………………………………………SHGD03-CG1-22热处理报告………………………………………………………………………………SHGD03-CG1-25

储罐表格

储罐表格

储罐真空试漏检查记录储罐罐壁试漏检查记录储罐罐顶试漏检查记录储罐补强板试漏检查记录注:试验方法包括罐内充水、放水、真空法、氨气渗漏法、充气、煤气渗漏法及试验压力。

注:试验方法包括罐内充水、放水、真空法、氨气渗漏法、充气、煤气渗漏法及试验压力储罐体几何尺寸检查记录储罐焊缝返修记录项目名称:珠海恒基达鑫二期工程技术质量交底记录储罐交工验收证明书储罐酸洗钝化检查记录TK404贮罐充水试验方案珠海恒基达鑫二期工程我公司承建的TK404拱顶贮罐施工的充水试验在罐体附件内安装完毕并经检查后进行罐体充水试验;罐体充水试验合格后,进行加热盘管水压试验。

1. 充水试验前应备条件1.1罐体所有与罐体焊接附件均已焊完1.2充水管线均已连接完毕,且经过检查无泄露,支撑可靠。

1.3水源采用恒基达鑫一期消防水源从TK304罐基础墙边消防主管盲端引出通过装车站引至TK404进料口管线DG150 见附图。

1.4透光孔另加法兰盖上设置通气阀门,与大气相通,通过调节阀门控制水压。

水压通过U 型水管观察。

1.5用水量因采用DG150进水管预计进水时间1.5日。

2 罐壁、罐顶的严密性和强度试验,罐顶稳定性试验。

2.1 罐壁的严密性和强度试验均采用罐内充水来检查。

2.2 充水前,应将全部透光孔打开,充水试验应始终在监视下进行,充水过程中要注意观测基础沉降情况,当基础沉降量超过设计规定时,必须停止充水,及时处理。

充水时,应检查罐体有无渗水和显著变形。

2.3 罐内充水时,禁止锤击。

罐壁中若有渗漏现象,应将水位降至渗漏处300mm以下修复,修复后重新充水试漏。

2.4 罐体试验时,应防止由于气候变化造成罐内压力的突然波动,并随时注意控制压力做好安全措施。

2.5 当罐内充水高度在设计最高液位下1m时,封闭透光孔,利用U型玻璃管、阀门,进行缓慢充水升压,当罐内空间压力达到设计试验值0.2m水柱高时,暂停止充水,并在罐顶焊缝表面上涂以肥皂水,若未发现气泡,罐顶无异常现象,则认为罐顶严密性及强度试验合格,试验后立即打开阀门,恢复常压,使罐顶与大气相通;如果发现渗漏眼,放压排水至渗漏点以下及时补焊后,恢复。

罐区技术特性表.doc

罐区技术特性表.doc

罐区技术特性表
技术特性表
情感语录
1.爱情合适就好,不要委屈将就,只要随意,彼此之间不要太大压力
2.时间会把最正确的人带到你身边,在此之前,你要做的,是好好的照顾自己
3.女人的眼泪是最无用的液体,但你让女人流泪说明你很无用
4.总有一天,你会遇上那个人,陪你看日出,直到你的人生落幕
5.最美的感动是我以为人去楼空的时候你依然在
6.我莫名其妙的地笑了,原来只因为想到了你
7.会离开的都是废品,能抢走的都是垃圾
8.其实你不知道,如果可以,我愿意把整颗心都刻满你的名字
9.女人谁不愿意青春永驻,但我愿意用来换一个疼我的你
10.我们和好吧,我想和你拌嘴吵架,想闹小脾气,想为了你哭鼻子,我想你了
11.如此情深,却难以启齿。

其实你若真爱一个人,内心酸涩,反而会说不出话来
12.生命中有一些人与我们擦肩了,却来不及遇见;遇见了,却来不及相识;相识了,却来不及熟悉,却还要是再见
13.对自己好点,因为一辈子不长;对身边的人好点,因为下辈子不一定能遇见
14.世上总有一颗心在期待、呼唤着另一颗心
15.离开之后,我想你不要忘记一件事:不要忘记想念我。

想念我的时候,不要忘记我也在想念你
16.有一种缘分叫钟情,有一种感觉叫曾经拥有,有一种结局叫命中注定,有一种心痛叫绵绵无期
17.冷战也好,委屈也罢,不管什么时候,只要你一句软话,一个微笑或者一个拥抱,我都能笑着原谅
18.不要等到秋天,才说春风曾经吹过;不要等到分别,才说彼此曾经爱过
19.从没想过,自己可以爱的这么卑微,卑微的只因为你的一句话就欣喜不已
20.当我为你掉眼泪时,你有没有心疼过。

油罐资料表格最终版

油罐资料表格最终版

基础观测点平面示意图:
观测结果分析及结论:
建 设 /监 理 总 承 包 单 位施 工 单 位
单位
测量单位
专业工程师:
专业工程师:
专业工程师:
专业工程师: 复核人:
测量人:
日期: 月日
年 日期: 年
月日
日期:
立 式 圆 筒 形 储 罐月 日
SH/T 3503-J320
组装质量检验记录
年工程名称: 日 期: 年 月 日
日期:

月日
立式圆筒形储罐 SH/T 3503-J321
试验记录
工程名称: 单元名称:
设备名 称
设备位 号
结构型式


m3
材质


检查人员
试验日
项 目 试验方法
结果

建设/监理单 总 承 包 单 施 工 单



真空度 罐 严 密 性 试 kPa,用肥皂
水检查
验严 密 性 试 充水试验法 底
开 验补强圈 充
单元名称:
设备名 称
设备位号
结构型 式


容 积 m3




允许值
实测最大

检查点数
合格点数
合格率
mm
mm
%
罐 壁 高度偏差
底圈半径偏差 几罐 壁 水平方向
垂直方向 角何罐壁尺 变垂直度
寸 形局
罐底板 部 罐壁板 水平方向
凹凸
垂直方向
固定顶
浮顶 船舱顶板
±19mm ±10mm ±6mm ±3mm ±5mm ≤13mm ≤13mm ≤10mm ±8mm

储罐技术规格书1

储罐技术规格书1

安徽确成硅化学有限公司年产六万吨高分散白炭黑生产线及其附属装置工程原料罐区储罐技术规格书中国中轻国际工程有限公司2012年3月安徽确成硅化学有限公司原料罐区储罐技术规格书编制:校核:审核:中国中轻国际工程有限公司2012年3月目录1.概述2.供货范围及工作内容3.设备制造过程的要求4.工程服务5.卖方的技术服务及技术保证6.制造周期、交货地点、质保期7.卖方应提供的技术资料8.涂漆、包装与运输9.附件(非标设备工艺提资图)10.报价11.涂敷、包装和运输附件一气象资料1概述1.1 本技术规格书规定了安徽确成硅化学有限公司年产六万吨高分散白炭黑生产线及其附属装置原料罐区12台储罐的操作条件、技术要求、适用的标准规范、供货范围及投标要求等。

1.2 本技术规格书的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求。

1.3投标商报价所选用的设备其技术指标应先进可靠,并具有在类似工况下成功运行的业绩。

1.4遵循本文件说明的任一条款均不能认为可以解除投标方对所供货物应承担的责任。

当投标方认为买方的询价文件有相互矛盾时,应尽快以书面形式通知买方,以便及时澄清。

1.5使用的语言及单位制所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。

文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制(SI),如压力指示单位必须用MPa 或kPa。

1.6 优先权当买方的有关文件相互抵触时,将按照下列优先顺序执行:——采购订单——本技术技术规格书——采用的标准——投标商的报价书2供货范围及工作内容2.1货物需求一览表及技术规格壁厚腐蚀裕量考虑2mm;碳钢的具体牌号制造厂可自行选择;其中V608,V609要求对接接头100%射线检测,RT-Ⅲ级合格;其中直径10米以上罐必须采用拱顶(球壳)。

2.1.1设备规格2.1.2主要参数设备参数要求见招标图2.2以上设备的供货范围1).按照工艺提资图进行投标设备的施工图设计。

2).根据施工图进行投标设备的制造、检验、试验和运输。

储罐验收表格

储罐验收表格

表C.0.7 储罐罐体几何尺寸检查记录储罐名称储罐编号储罐直径储罐高度结构形式检查项目合格标准(mm)检查点数最大偏差合格点数合格率%罐壁几何尺寸高度偏差局部凹凸变形水平方向垂直方向角变形水平方向垂直方向垂直度偏差底圈半径偏差局部凹凸变形罐底固定顶船舱顶板说明:建设单位(监理单位)施工单位现场代表:年月日班(组)长:质检员:技术负责人:年月日表C.0.11 储罐基础检查验收记录储罐编号日期储罐容积储罐直径检查项目允许值(mm)实测值(mm)检查项目允许值(mm)实测值(mm)基础中心标高偏差环墙周向标高差10m内任意两点基础中心轴线偏差全圆周任意两点基础单面倾斜度偏差沥青砂表面平整度倾斜基础平行线基础直径偏差周向基础环梁宽度偏差径向同心圆或平行线编号计算标高(mm)实测点标高(mm)同心圆或平行线及测点编号示意图:建设单位监理单位土建施工单位安装施工单位现场代表:年月日现场代表:年月日现场代表:年月日现场代表:年月日表 C.0.8 固定顶、内浮顶的储罐强度及严密性试验报告储罐编号储罐容积材料储存介质试验项目试验方法试验结果日期罐底真空试漏年月日严密性试验年月日罐壁强度及严密性试验年月日固定顶稳定性试验年月日强度及严密性年月日内浮顶真空试漏年月日升降试验年月日说明:建设单位(监理单位)施工单位现场代表:年月日班(组)长:质检员:技术负责人:年月日表 C.0.12 基础沉降观测记录工程名称储罐编号观测时间测点编号水位高度1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12监理单位:施工单位:现场代表:年月日测量员:技术负责人:年月日表 C.0.1 储罐交工验收证明书工程名称工程编号储罐编号结构形式容积储存介质设计单位材料开工日期竣工日期工程质量评定:交工验收意见:建设单位监理单位质量监督单位施工单位项目负责人:(公章)年月日现场代表:(公章)年月日现场代表:(公章)年月日项目负责人:(公章)年月日。

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序号
名称
储罐技术文件用表
表号
备注
1 开工报告
SH/T3503-J105A
2 重大质量事故处理报告
SH/T3503-J109
有就填写、没有不 填
3 隐蔽工程记录
SH/T3503-J111
4 工程联络单
SH/T3503-J112
5 合格焊工登记表
SH/T3503-J113
6 排版图
7 储罐基础允许偏差项目复测记录(一) SH/T3503-J207-1 土建
监理单位
施工单位
(公章) 项目经理:
(公章) 项目总监:
(公章) 项目经理:
日期:
年 月 日 日期:
年 月 日 日期:
年月日
SH/T 3503-J109
重大质量事故处理


工程名称:
事 故 经 过 说 明

责任单位代表:
责任单位(公章) 年 月
事 故 处 理 方 案 与 处
日 理 结 果
(公章) 代表:
设备名 称
工程名称:
焊工分布图
单元名称:
设备位 号
编号:
产品编 号
制图:
日期: 日
焊接责任师:
质量责任师:
年 月 日期: 日
年 月 日期: 日
年月
山东胜越石化 工程建设有限公司
焊缝返修记录
SY/QG18.22-C19
产品名 称
产品编 号
返修次数
返修部 位
返修 焊工 代号
坡口 型式 尺寸
返修 长度
SY/QG18.24-C5
委托编号: 工程名称: 试件材质: 焊材名称:
委托单位: 产品名称/编号: 试件规格: 焊材规格:
检验项目 试样规格 试样材质 试样编号
数量
试验标准 评定标准
要求检验日期: 备注:
要求完成日期:
委托单位做到: 1、机械性能,化学分析和金相分析的取样应符合有关规定。 2、及时提供有关技术资料,金相分析,硬度等应提供排版图或管段图。
日期: 年 月日
年 月 制表人: 日期: 日
年月
排版图
SH/T3503-J207-1 储罐编号
储罐基础允许偏差项目 工程名称:
复测记录(一) 复测日期 单元名称:
年月日
储罐容积 m3
储罐直径
m
+30
基础中心 允许值 ±20 基础中心 允许值
20
直径允许 允许值
0
标高
位置偏差,
偏差,mm 实测值
mm 实测值
SH/T3503-J320
24 立式圆筒形储罐试验记录
SH/T3503-J321
25 产品试板施焊检查记录
18.22-C20
公司表格
26 理化试验委托书
18.24-C5
公司表格
27 理化测试报告
检测单位
28 工艺纪律检查记录
18.22-C6A
公司表格
29 ()安装检查记录
SH/T3543-G122 附属设施安装
接收单位
交出内容(包括实体质量、质量记录、检试验报告等)及自检结果:
接收单位意见:
结论:
接收单位
组织交接单位/部门
交出单位
质量工程师: 检验员:
专业工程师:
质量工程师: 检验员:
日期: 日
日期: 年 月日
年 月 日期: 日
年月
工程名称:
SH/T 3543-G113
质量控制点检查记录
单元名称: 编号:
温度 湿度 风速 备注
% m/s ℃
时 分 ℃ % m/s
1
18
2
19
3
20
4
21
5
22
6
23
7
24
8
25
9
26
10
27
11
28
12
29
13
30
14
31
记录人:
15 责仼工程师:
日期:
年月
16
日 17
SH/T 3543-G401
检测单位 检测方法
()焊接接头 无损检测日委托单
接收人 检测比例
工程名称:
日期: 年 月日
施工班组长: 年月
日期:

年月
工程名称:
SH/T 3503-J321
立式圆筒形储罐 试验记录
单元名称: 编号
设备名称
设备位号
结构型式
规格
容积
m3 材 质
检查人员


试验方法 试验日期 结 果
建设/监理单位 总承包单位 施工单位
罐 严密性试验 真 空 度
kPa,用肥皂水 严密性试验 充水试验法
SH/T3543-G111 SH/T3543-G112 SH/T3543-G113
18.22-C18
公司表格
18.22-C12
公司表格
SH/T3543-G708
SH/T3543-G707
18.22-C19
公司表格
18.22-C5
公司表格
SH/T3543-G124
18.22-C17
公司表格
23 立式圆筒形储罐组装质量检验记录
储罐编号
工年程名月称: 日期: 年 月
日 单元名称: 复测日期
年月日
同心圆编号 —测点编号
计算标高 mm
测点标高 测点标高
mm
误差 mm
任意两点 最大高差
mm
相邻两点高差 mm
注:“同心圆编号”用罗马数字表示; “测点编号”用阿拉伯数字表示。
SH/T 3543-G108
特殊工种作业人员登记表
工程名称: 编号:
记录人: 月日
施焊记录
年 质量检验员: 月日
SY/QG18.22-C18 年
山东胜越石化 工程建设有限公司
焊接记录
SY/QG18.22-C12
产品名 称
产品编 号
工艺卡编 焊缝编号

焊工代 号
施焊时 间
焊接项目
备注
编制: 日
年 月 审核: 日
年月
工程名称:
SH/T 3543-G708
焊接接头表面质量检查记录

检查
开 补强圈 充

罐 强度和严密 k充Pa水,试用验肥法皂水 孔 气密性试验
壁固 性强试度验和严密 检正查

性稳试定验性试验 k负Pa,


内 浮顶板严密 k煤Pa油,试漏法
用肥皂水检查

性试验 升降试验
充水试验法

观察检查

船舱焊缝 煤油试漏法 浮
船舱底板 真 空 度 严密性试验
船舱
k充Pa,用肥皂水气
严密性试验
顶 单盘板
检k真P查a,用空肥皂水度
气密性试验
升降试验 检k充P查a水,时用观肥察皂检水 严密性试验
中央排水管 检查充查水时观察检
备注:

试漏
山东胜越石化 工程建设有限公司
产品试件施焊检查记录
SY/QG18.22-C20
产品名称
产品编号
试件编号
所属焊缝
坡口简图
焊工代号
材料标记
材质
规格尺寸
热处理方式、温 度及恒温时间
垂直方向
固定顶
浮顶 船舱顶板
单盘板
备注:
检查项目与要求
检查结果
管口标高符合设计文件要求
管口方位偏差符合设计文件和规范要求
法兰、接管规格和接管外伸长度偏差符合设计文件和规范 要求
检验结论:
建设/监理单位 监理专业工程师:
总承包单位 专业工程师:
施工单位 专业工程师:
建设单位专业工程师:
质量检查员:
日期: 日
8 储罐基础允许偏差项目复测记录(二) SH/T3503-J207-2 土建
9 特殊工种作业人员登记表
SH/T3543-G108
10 施工图核查记录
SH/T3543-G110
11 技术交底记录 12 工序交接记录 13 质量控制点检查记录 14 焊接作业指导书 15 施焊记录 16 焊接记录 17 焊接接头表面质量检查记录 18 焊工分布图 19 焊缝返修记录 20 施焊环境检测记录 21 无损检测委托单 22 材料发放下料记录
委单托元单名编称号: 执行标准
报检/检查 记录编号
外观检查合 格焊口数
委托检测 焊口数
检测时机
囗 工厂化预制焊口 囗 安装施工焊口
序号 焊工代号 管道编号 焊口编号 规格
材质
单线图号
备注
mm
委托单位:
山东胜越石化 工程建设有限公司 材料牌号 材料规格 材料标识 下料人 日期 材料牌号
委托人: 日期: 材料发放下日料记录 材料分割简图
审核人:
年 月 日期: 日
年月
技术交底记录
工程名称: 单元名称:
技术文 件名 称
主持 人
参加交 底人员 签字
编号:
交底日期 交底人
年月日
交底主要内容:
记录人: 日期: 月日
SH/T 3543-G112
审核人:
年 日期: 日
年月
工程名称:
工序交接记录
单元名称:
编号:
执行标准
组织单位/部 门
交出单位
30 设备开孔接管检查记录
SH/T3543-G721
31 临时部件(盲板、垫片、螺栓等)加设 18.20-C1 记录
公司表格
SH/T 3503-J105A
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