综采工作面最新质量标准化检查标准
综采安全质量标准化及检查标准
综采安全质量标准化及检查标准综采安全质量标准化及检查标准1、液压支架初撑力不低于泵站额定值的80%(24mpa)，工作面支架必须安装测压表，进行现场检查;2、工作面移过的支架必须成直线，每50m拉线，立柱前后偏差不超过±50mm，架间中心距1.5m，其偏差不得超过100mm。
工作面拉线时，不必从机头拉到机尾，只在需要拉线的地方进行拉线，完成后及时撤除;3、液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰(俯)角不超过7°，支架间隙不超过200mm，相邻支架错茬不超过顶梁侧护板高的2/3，支架不挤不咬，无压死的支架;4、工作面应做到“三直一平”，即：三直是液压支架直，割过的煤壁直，刮板输送机直，一平是顶底板平整;5、工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分不超过250mm，机道梁端与煤壁顶不大于300mm;6、支架端面距不超过340mm;7、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm，工作面因顶板破碎局部冒落时，需要铺设假顶;8、工作面控顶范围内顶底板移近量不大于100mm/m，工作面及两巷底板松软时，支柱应穿柱鞋，确保钻地小于100mm;9、移架距采煤机后滚筒大于10m时，必须停机跟上，如果顶板破碎时，必须割一架拉一架，严禁空顶割煤;过特殊地段时，需停机拉架或带压移架;10、支架护帮板不得提前收起，直到距采煤机跟进距离小于5m时，方可收起;11、割煤与推溜间距不大于15m，推溜时必须顺同一方向，由相邻几架支架千斤顶交替前移，以防溜子出现急弯或脱节，推溜完毕后，支架手把要及时回零。
并符合下列要求;(1)推溜时必须是同一方向，严禁从两头向中间推溜。
(2)推过的溜子必须成直线，弯曲段长度不少于15m，并保证平移。
12、移工作溜机头时停止转载溜运转，移机头机尾必须保证2～3架推移千斤同时推移，移够进度。
推移机头、机尾时，必须有当班班长现场指挥作业;13、推溜后，由人工及时将架间及推溜千斤顶槽内浮煤、浮矸清理干净，上溜运走，保证2m2内浮煤厚度小于3cm，且无大块煤矸，严禁任意丢失顶煤和底煤;14、工作溜机头推完后，及时推移转载机，推移步距为0.67m，转载机机尾与皮带机尾相隔10m时，用7.5KW回柱绞车和单体柱配合进行缩皮带并延伸转载机;15、工作面悬顶和冒落不充分(面积小于2m×5m)的应采取措施，超过的应进行强制放顶;16、90106工作面最大控顶距为5850mm，最小控顶距5180mm;17、进、回风顺槽超前支护距离不小于20m，超前支护材料(单体柱、铰接梁、π型梁)必须有足够的备用材料(预防顶板变化时使用)，备用材料按工作面正常使用量的10%准备，支护材料存放在运输、回风顺槽距工作面50-80m处;18、回风顺槽布置两排DW-28型单体柱配合1m铰接顶梁支护，其打柱范围从机尾工作面煤帮算起，保证每个班超前支护距离不小于20m;19、运输顺槽布置两排DW-28型单体柱配合4mπ型梁支护，左右两排单体柱间距为3m，单体柱与两帮各相距0.8m,柱间距为1m;20、液压支架、支柱应编号管理，牌号清晰;操作阀手有限位装置;21、进、回风巷与工作面放顶线放齐，切顶柱间距不得大于30cm，保证挡矸有效;22、工作面安全出口畅通，高度不小于1.8m，人行道宽度不低于0.8m，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m;23、单体柱打设一定要成排成行，三用阀严禁正对行人侧，DW28单体柱初撑力不小于90KN;额定工作压力不小于12MPa;24、单体柱与铰接梁之间上防倒链，柱与柱之间用麻绳联锁，以防柱倒伤人。
综采工作面质量标准化管理规定
综采工作面质量标准化管理规定
为了确保我公司综采工作面质量标准化工作能够全面达标，现对综采工作面质量标准化工作划定责任区及责任人，明确质量标准化作业细则及考核管理规定。
一、责任区划分：综采工作面责任区划分由队组提供明细
二、质量标准化细则：
1、责任区内无杂物、废料，无乱扔乱放现象。
2、责任区内牌版吊挂整齐，无煤尘、填写规范。
3、责任区内无积水，无淤煤。
4、责任区内材料、配件码放整齐，并符合规定要求，挂牌管理。
5、责任区内浮煤清理干净，无堆积。
6、责任区内管路、线缆吊挂整齐，无跑冒滴漏现象。
7、责任区内巷道平整，支护完好，超前支护按标准打设。
三、考核管理办法：
1、各责任区包保责任人要认真按照质量标准化细则规
定，对责任区内的质量标准化工作认真进行排查整改。
2、生产部包队科员及质量标准化检查人员要认真按照质量标准化细则的相关规定，对综采工作面进行检查，对质量标准化工作不达标区域提出整改意见，签订隐患整改三定表，并对责任人进行处罚。
处罚标准：各责任区内每出现一项不符合质量标准化要求的，处罚责任班长、跟班队干、验收员、分管队长每人200元，队组负责人连带处罚100元每项。
综采工作面质量验收标准
5分
12
管路电缆悬挂一条线；超前支护一条线；物料码放走向一条线；各类标志标注一条线。
全面检查，一项不合格扣0.5分。
5分
13
牌板规格、标准统一；挂衣架统一；料场统一；管线吊挂钩统一。
全面检查，一项不合格扣0.5分。
5分
14
工作面必须配齐标准工具，8磅大锤5把，镐5把，锨10把，备用卸荷手把2把，扒子
全面检查，一项达不到要求扣0.5分。
10分
4
支架间无超过顶梁侧护板高度2/3的错茬，支架无挤架、咬架，架间空隙不超过规定（＜150mm）。初撑力符合要求
全面检查，一处不合格扣0.5分。初撑力不足扣1分。
5分
5
架间或架前杂物清理干净，做到架身净、架间净、浮煤净。
全面检查，一处不合格扣0.2分。
5分ห้องสมุดไป่ตู้
6
支架排直一条线；工作面运输机一条线；煤壁一条线；
5分
2
液压支架高度与采高相适应，不超高，不出现死架，支护可靠；支架侧护板、平衡千斤顶、推移千斤顶、立柱、护帮板、操作阀、安全阀灵敏可靠；各类销、管、卡符合标准，使用到位，牢固可靠。
全面检查，一处不合格扣0.5分。
10分
3
工作面不漏顶，架间不漏矸，液压管路不漏液。液压支架接顶严实，梁端冒高不得大于0.3米；架间间隙严密，不漏煤矸；乳化液泵站和液压系统完好、不漏（油）液。支架防尘设施完善。
全面检查，一项不合格扣1分。
5分
检查人：区队盯岗人：区队验收员：
10分
8
超前支护必须用金属支柱和铰接梁，并拉线穿鞋支设，编号管理，超前支柱初撑力不低于50kN。防倒绳齐全统一。
全部检查，超前支护数量、支设质量符合要求一处达不到要求扣0.5分。；工作面人行道无闲杂物，一点不合格扣0.5
综采工作面质量标准化要求
综采工作面质量标准化要求一、综采工作面机电设备完好标准(一)滚筒式采煤机完好标准1、机体①机壳、盖板无裂缝，固定牢靠，结合面严密，不漏油;②操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确;③仪表齐全，灵敏准确;④水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。
2、牵引部①牵引部运转无异响调速均匀准确;②无链牵引齿轮与齿条的啮合灵活可靠;③液压油质量符合(80)煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定(草案)》。
3、截割部①齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油轴头不漏油;②离合器动作灵活可靠;③摇臂升降灵活，不自动下降;④摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
4、截割滚筒①滚筒无裂缝或开焊;②喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出;③螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹，无内喷雾的螺旋叶，磨损量不超过原厚度的1/3;④截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个;⑤挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
5、电气部分①电动机冷却水路畅通，不漏水，电动机外壳温度不超过80℃;②电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
6、安全保护装置采煤机原有安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置)，制动装置、机械磨损过载保护装置，电动机恒功率装置及各种电气保护装置齐全可靠，整定合格。
7、底托架①底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密;②滑靴磨损均匀，磨损量不大于10mm;③支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。
(二)刮板输送机完好标准1、机头、机尾①架体无严重变形，无开焊，运转平稳;②链轮无损伤，链轮承托水平圆环的平面最大磨损：节距≤64mm时，不大于6mm;节距≥86mm时，不大于8mm。
③分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。
抱轴板磨损不大于原厚度的20%，压链器厚度磨损不大于10mm;④紧链机构部件齐全完整，操作灵活，安全可靠。
综采工作面最新质量标准化检查标准
查现场和资料
设备状况，一处不合格该项不得分 液压系统不完好、泵站压力不达标，该项不得分，其余一处不合 格扣0.5分 一处不合格，该项不得分 缺一项扣一分，不出不合格0.5分
四 机 电 设 备 （15分）
5、开关上架，备用设备和菜肴要放在安全出口20m意外的安全地点。电器设备上方有临水时，要有防水设施。 6、采煤机必须完好：有停止刮板输送机的闭锁装置；有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；截齿、内外喷雾有效； 工作面有通讯；电器保护齐全可靠；采煤机具备遥控控制功能。
2 2 2 3 3
查现场
一处不合格不得分 一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 一处不合格该项不得分 一处不符合要求扣0.5分
安全管理
22、顺槽运输机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压柱或地锚；行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过 桥；安全间距符合规定；信号闭锁符合要求。 23、工作面倾角超过15°时，要有支架防倒、采煤机防滑措施；倾角在25°以上时，刮板输送机有防止煤（矸）串出 刮板输送机伤人的措施。 1、支架、支柱与条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力；坚硬顶板不低于6000kn，采深800mm以上的 不低于4000KN。
2
查现场
一处不合格扣0.5分
14、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程规定执行。
2
查现场和资料
未按规定执行，该项不得分
综采（放）工作面安全质量标准化及考核评分标准
项目 项目内容 检查内容及标准
15、上下出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求，使用断头指甲或其他有效支护形式时，要在作业规程中说 明；放顶煤工作面机头（尾）必须保证在有效支护范围内，其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定。 16、安全出口的高度不得低于1.8米，宽度不小于0.8米，上下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规 程中明确规定
综采工作面的现场安全检查标准
综采工作面的现场安全检查标准综采工作面是矿山生产中的重要部分，其安全检查标准的严格执行对保障矿山生产的安全和顺利进行至关重要。
下面是关于综采工作面现场安全检查标准的详细内容。
一、人员安全1.每个工作面都应设置足够数量的安全警示牌，明确标识出危险区域和安全出口等。
2.电动机车驾驶员必须持有相应的合格证书，年度体格检查和心脏功能检查合格。
3.保持工作面进出口的畅通，保证人员的迅速撤离。
4.确保所有进入工作面的人员都佩戴合格的安全帽、护目镜、防尘口罩等个人防护装备。
二、电气安全1.全面检查工作面的电气设备是否符合规范要求，并进行定期维护和检修。
2.所有电气设备都必须接受定期测试和巡视检查，以确保其工作正常和安全可靠。
3.检查地下电气线路的接地情况，确保接地电阻符合要求，以保证人员和设备的安全。
三、供电安全1.现场供电设备应具有相应的安全保护装置，并定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
2.禁止使用老化或破损的电线和电缆进行供电，所有电线和电缆的维修和更换必须在停电的情况下进行。
3.确保供电电压稳定，不得超出额定电压范围，以避免设备故障和安全事故的发生。
四、通风安全1.检查工作面的通风系统是否正常运行，确保氧气含量符合要求，有足够的新鲜空气供应。
2.检查通风设备和设施的操作是否正常，如风机、风窗、导风筒等，并定期清洁和维护它们。
3.设立足够数量的通风出口，以确保烟雾和废气的迅速排除。
五、瓦斯和煤尘安全1.进行常规的瓦斯浓度检测，及时发现异常情况并采取相应的措施。
2.对瓦斯抽放设备进行定期巡视和检查，确保其运行正常。
3.采取控制和预防煤尘爆炸的措施，如喷雾降尘、湿式喷雾装置等。
六、安全设施1.安装足够数量的灭火器和消防栓，确保能够迅速控制和扑灭火灾。
2.安装安全疏散标志和疏散通道，确保人员迅速撤离工作面。
3.设置紧急呼救设备和通信设备，以便人员在发生事故时能够及时报警求救。
总结：综采工作面的现场安全检查标准涉及到人员安全、电气安全、供电安全、通风安全、瓦斯和煤尘安全以及安全设施等多个方面。
综采工作面检查标准
检查方法：全面检查。缺项部分不计分数
检查人：现场负责人：年月日
工作面支架防倒防滑设施完好（煤层倾角大于15°时）。
3
上、下安全出口畅通。
十、文明生产
（10分）
1
巷道无积水，杂物，积水不超过长5m，深0.1m。
2
材料、设备，备品备件码放整齐，设备开关上台上架，分类管理。
3
工具齐全、正规，摆放整齐，油类加盖分类存放，油抽子不能混用。
4
管线悬挂整齐，各类牌板齐全正规，悬挂整齐。各类记录齐全、正规、正常使用。
3
机组、运输机喷雾齐全，使用正常。
七、运输机和采煤机
（10分）
1
运输机挡煤板、刮板、螺栓等齐全完好，工作面运输机铲煤板，电缆架齐全合格，运输机、转载机搭接合理，不拉回头煤。
2
运输机、转载机完好，符合规程要求。
3
采煤机完好，清洁卫生，无浮煤矸等杂物，不漏油，截齿齐全合格。
4
采煤机管线，电缆固定整齐，各种表完好，指示清晰。
4
上、下出口高度不低于1.8米
5
人行道宽度上平巷不少于1.2米，下平巷不少于0.8米
6
上、下平巷超前支护支柱初撑力≥50KN
五、煤炭回收
（5分）
1
不任意留煤柱，不丢顶底煤
2
架间浮煤清理干净，无杂物
六、通防管理
（5分）
1
瓦斯探头、便携式瓦斯报警仪悬挂位置得当、开启正常。
2
防尘系统合理，管路吊挂平直不漏水，水量水压满足要求，三通阀门齐全。
综采工作面检查标准（附表一）
检查
项目
检查小项及质量标准
扣分
一、工作面支架
（30分）
综采工作面工程质量标准化检查标准
综采工作面工程质量标准化检查标准一、技术管理标准1、坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料，新投产采区的首采面必须进行矿压观测工作，并绘制矿压观测曲线图，有分析资料。
处罚标准：①工作面液压支架缺损压力表每处罚款500元；已安装的在线压力分站要显示正常和数据传递，出现不正常反映监测数据要及时处理，否则每次罚款200元/架。
②两巷无顶板动态监测管理牌板，罚款50元/处；无记录资料、记录失真或资料不全罚款100元。
③工作面不绘制矿压观测曲线图罚款300元；无分析资料罚款100元。
④两巷超前无压力测量仪表或压力测量仪表损坏，罚款100元。
2、坚持工作面班安全质量验收制度，记录齐全。
处罚标准：①区队无验收制度罚款1000元，对应问题无验收标准或有标准不执行罚款100元/条。
②验收记录不全或无记录罚款50元/次。
3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门、施工单位报告。
处罚标准：①不开展工作面地质预报工作，罚款500元/次。
②预报不及时或无针对性，罚款100元/次。
4、有合格的作业规程和管理制度。
处罚标准：①作业规程要贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。
否则罚款500元。
②作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度。
无制度罚款1000元。
③作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。
否则罚款100元/次。
④作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质预报等资料进行科学计算。
否则罚款200元。
⑤工作面安装、初次放顶、收尾、撤面及过地质构造带等必须有专项措施。
无专项措施罚款1000～5000元。
⑥作业规程及安全技术措施编制及时、认真。
否则按照《城郊煤矿安全技术审批制度》进行处罚。
⑦作业规程及安全技术措施必须及时贯彻，有贯彻、考试记录，考试合格后方可进行作业。
作业回程或安全技术措施不按规定贯彻或贯彻不及时罚款1000元，无贯彻记录罚款50元/人，贯彻记录无主持人或贯彻人等罚款50元/项，不参加作业规程考试罚款50元/人，代签、代考罚款100元/人。
综采工作面安全质量标准化
各项全面检查，每 处（次）不合格，扣 0.5 分 。 累 计 扣 分 ， 扣 完为止。
(三)支架完好与 支护安全
(四)编号 (一)端头支护
(二)超前支护 五、 安全出 口及端 头支护 (15分)
2.挑棚处的单体液压支柱间距均匀且成直线，其偏差不得超过±50mm，改棚作业时，帮顶腰背 严实。 各项全面检查，每 处 （ 次 ） 不 合 格， 扣1 1.超前支柱初撑力压强≥11.5Mpa（≥90KN）；底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，不能穿双 分。累计扣分，扣完为 止。 重及以上柱鞋，钻底≯100mm。 3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度≮1.8m，人行道宽≮0.7m，底板 平整。
检查方法及评分细则
扣分原因
实得分
四、 工作面 支护 (15分)
(二)支护质量
3.支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角≯7°；相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶 梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬。 4.侧护板正常使用，架间空隙不超过规定(≤200mm)。 5.支架垂直顶底板不歪斜(<±5°)。 1.支架液压系统完好，不漏液、不串液、不卸载,手把及时回零位。 2.采高控制在作业规程规定的控制范围。 3.采高大、且倾角≥15°的工作面，必须有防倒、防滑措施；工作面倾角≥25°时，有防止煤 (矸)窜出刮板输送机伤人措施。 支架编号管理。 工作面上、下端头及切顶线处管理必须符合按作业规程要求。 1.工作面上、下出口的超前支护必须用单体液压支柱和铰接顶梁(或长钢梁)架设，距煤壁10m范 围内不少于两排，10～20m范围内打单排柱。
2.吊挂风障时，风障必须完好、整齐。 1.隔爆设施符合通风设计要求，并保护好。 六、 各项全面检查，每 2.系统内所有管路都应有明确标注区分。 一通 处（次）不合格，扣 3.各转载点喷雾及连接软管吊挂横平竖直，喷雾灵敏可靠，雾化好，转载喷雾应正对 0.3 分 。 累 计 扣 分 ， 扣 三防 机头安设。 (10分) 完为止。 (三)防尘设施 4.净化喷雾及连接软管吊挂规范整齐，喷雾灵敏可靠，水幕应覆盖全断面。 及效果 5.采煤机内外喷雾齐全、灵敏、可靠，雾化好。 6.工作面、上下风巷、出煤系统、运料系统及时洒水，巷道不得有厚度超过2㎜连续 长度超过5m的煤尘堆积。 7.煤壁按要求实行浅孔动压注水。
综采工作面质量标准
综采工作面质量标准综采工作面质量标准是指对煤矿综采工作面进行质量评定的一系列指标和要求。
综采工作面是煤矿开采中的重要部位，其质量直接关系到矿井的安全生产和经济效益。
因此，制定和执行科学的综采工作面质量标准对于保障煤矿生产安全和提高生产效率具有重要意义。
首先，综采工作面质量标准应包括对工作面地质条件的要求。
地质条件是煤矿综采工作面质量的基础，对其进行合理的评定和要求，可以有效避免因地质条件不良而引发的事故和生产障碍。
因此，综采工作面质量标准中应包括对地质条件的详细描述和要求，如煤层赋存情况、围岩稳定性、瓦斯涌出情况等。
其次，综采工作面质量标准还应包括对设备和工艺的要求。
煤矿综采工作面的设备和工艺是保障工作面质量的重要因素，其合理性和完善性直接关系到工作面的安全和高效开采。
因此，综采工作面质量标准中应包括对设备和工艺的技术指标、操作规程和维护要求，以确保设备和工艺的正常运转和高效使用。
另外，综采工作面质量标准还应包括对作业人员的要求。
作业人员是综采工作面的执行者，其素质和技能直接关系到工作面的质量和安全。
因此，综采工作面质量标准中应包括对作业人员的岗前培训、技术水平、安全意识和责任心等方面的要求，以确保作业人员能够熟练、安全地进行工作。
最后，综采工作面质量标准还应包括对工作面管理的要求。
科学的管理是保障工作面质量的重要保障，其合理性和严谨性直接关系到工作面的安全和高效开采。
因此，综采工作面质量标准中应包括对管理制度、监督检查、安全评估和事故处理等方面的要求，以确保工作面的规范管理和安全生产。
总之，综采工作面质量标准是煤矿生产中的重要内容，其科学性和严谨性直接关系到煤矿生产的安全和效益。
只有不断完善和执行综采工作面质量标准，才能够有效保障煤矿生产的安全和高效开采。
因此，各个煤矿单位应认真制定和执行综采工作面质量标准，以推动煤矿生产的健康发展。
综采工作面质量标准化新标准
一、综采工作面１、工作面所有支架实行编号管理，顺序由机头向机尾，用油漆喷在掩护梁内面、并挂牌留名，指定维护责任人。
２、工作面实行拉线管理，支架排成直线，偏差小于等于±５０mm，中心距偏差小于等于±10０mm，邻架间错差不超过侧护板高度的2/3 , 支架不挤、不咬、架间空隙小于200mm。
3、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角小于7°。
液压支架与运输机垂直连接，偏差小于正负5度。
液压支架垂直顶底板，歪斜小于正负5°。
4、煤机割煤后，应及时移架支护顶板，保证端面距小于等于340mm，否则必须使走向棚进行支护。
掉顶处必须用木料接实。
5、液压支架装表率不小于10%，每组安装3块，前后立柱及前梁各1块。
6、液压支架拉移到位，在顶梁接触顶板后，保持供液3秒钟，以确保初撑力不低于规定值的80%。
二、采煤工作面两巷及上下出口1、工作面两巷超前支护必须使用单体液压支柱和铰接顶梁，从煤壁向外3-5m采用抹帽管理，距煤壁10m范围内打双排点柱，10m-20m范围内打单排点柱，煤锚巷道打单排支柱不小于40m。
支柱成排上线，背好帮顶。
2、人行道两侧单体液压支柱必须棵棵防倒，使用高度大于等于2.8m 以上的单体液压支柱时，必须加拴防倒钩。
3、两巷所有支柱油嘴子一致朝老塘，手把一致朝外，水平销小头一致朝外。
4、上、下出口及两巷超前支护范围内的人行道宽度不小于0.7m，高度综采不小于1.8m ,炮采不小于1.6m。
5、两巷超前支护棚必须进行编号管理，编号由外向里，编号牌粘贴在人行道内上帮顶梁下，且排成一条直线。
6、上出口的通风断面不得小于3m2,上隅角必须正确悬挂瓦斯探头和便携式瓦斯警报仪。
7、工作面两巷超前管理段外到收作线，巷道断面不小于设计断面的70%，净高不低于1.8m。
8、回采线到收作线范围内的巷道整洁美观、干净卫生，无淤泥、积水、杂物及浮煤矸（50 m以上）。
9、机、风巷水沟要平直，水沟距棚腿一侧距离为200mm。
综采队工作面质量标准化
综采队工作面质量标准化
1、重新对所有设备帖设备责任牌和设备完好标志；
2、重新对所有电缆帖电缆标识牌；
3、重新设计从新吊挂专列图牌板；
4、专列各台设备，各种备件要摆放整齐，清扫干净；
5、重新整理电缆及管线的吊挂；
6、检查各台设备的完好状态，未达到标准的，立即进行整改；
7、检查支架及泵站是否有跑、冒、滴、漏现象，如有立即进行整
改；
8、重新加设刮板机机头机尾及采煤机等各处防护栏、防护板；
9、重新整理专列及支架照明灯；
10、重新整理电缆槽及架间管线；
11、对两巷超前100米范围内的杂物进行彻底清理，同时对两巷的
积水进行排放；
12、重新完善排水系统；
13、继续对超前支架各管线进行完善整理；
14、老顶来压后，采高升到4.7-----4.8米,留顶煤0.5米,确保老塘见
矸；
15、保证“三直”、“两平”、“两畅通”，动态达标。
综采工作面设备安装全质量标准化标准及考核评级办法
综采工作面设备安装安全质量标准化
标准及考核评级办法
第一条为加强综采工作面设备安装的安全质量管理，确保综采设备安装与回撤质量，制定本办法。
第二条参加考核评级必须具备以下条件：
1、消灭轻伤以上人身事故；
2、消灭一、二级非伤亡事故；
3、消灭电气失爆；
第三条评定等级
综采工作面设备安装安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分。
一级：考核评分在90分及以上，完好率90%及以上。
二级：考核评分在85分及以上，完好率80%及以上。
三级：考核评分在80分及以上，完好率70%及以上。
第四条未安装部分缺项扣分原则：
本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数第五条考核评分办法见附表
综采设备安装安全质量标准化检查标准及评分办法。
精品综采工作面质量标准化检查标准
精品综采工作面质量标准化检查标准精品综采工作面质量标准化检查标准一、基础资料1.工作面相关资料齐全（工作面设计、操作规程（安装规程、支架设计、地质说明）。
2.工作面有初采、终采的措施和规定，有考卷和实施记录。
工作面每月有准确的水文地质预报、找水排水、物探设计等资料。
3、在工作面的平面图中标出所有水仓、4.工作面两巷开挖期间的所有地压观测和分析报告数据。
5、工作面(含超前支护)有健全的矿压监测、分析和数据处理的报告，内容记录完整，并有矿压观测预报，且有相关的针对性措施。
二、顶板管理1.合理选择工作面支护形式。
作业规范中支护方式和支护强度的选择应基于岩石压力观测和地质资料的科学计算。
2、液压支架、单体液压支柱支撑范围内与采高相符，不得超高(低)使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》规定。
3.工作面无漏（漏）液的液压支架（柱），无空载液压支架（柱），液压支架无明显的自落现象，单个液压支架无死柱。
4、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m，若>100mm/m时要立即采取措施。
5.工作面顶板无台阶下沉，综采工作面顶板梁必须连接牢固（包括前探测梁）。
6.最大和最小屋顶控制距离及空屋顶应符合操作规程的规定。
7、进、回风顺槽与工作面放顶线放齐(运输顺槽机尾处可根据作业规程适当滞后)。
8、坚持支护质量和顶板动态监测，有观测仪器，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料并开展矿压观测预报工作。
9.工作面采空区冒落高度一般不小于开采高度的1.5倍。
当局部悬顶和冒落高度不足时，应加强支护。
超过2×强制崩落5m2。
10、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm(局部变化带可加柱)，柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±100mm。
11.（1）支架顶梁与顶板平行设置，其最大俯仰角小于7°；(2)液压支架垂直顶底板,歪斜12.柱子对山的支撑力很强，连续对山的柱子不超过3根；采高>1.5m倾斜工作面矿柱≥ 15°应有防坠落措施。
综采工作面的现场安全检查标准
综采工作面的现场安全检查标准主要包括以下几个方面：作业环境检查、设备设施检查、安全管理检查、人员操作检查、应急救援设施检查等。
下面将详细介绍这些标准。
一、作业环境检查：1. 瓦斯等有害气体检查：检查瓦斯浓度，判断是否超标。
2. 通风检查：检查通风系统是否正常运行，风量是否符合要求，通风道是否通畅。
3. 大气环境检查：检查作业场所空气质量是否合格，是否有粉尘、烟尘等污染。
4. 噪声检查：检查噪声是否超过国家标准，是否需要采取降噪措施。
二、设备设施检查：1. 设备完好程度检查：检查工作面的机械、电气设备是否完好，有无故障。
2. 设备配置合理性检查：检查设备是否符合工作面的作业需求，设备配置是否合理。
3. 设备操作规范检查：检查设备操作是否符合规范，是否存在潜在的安全隐患。
4. 安全防护设施检查：检查工作面的防护设施是否完善，如安全扶梯、防爆设备等。
三、安全管理检查：1. 安全制度执行情况检查：检查工作面的安全管理制度是否得到有效执行。
2. 火灾事故隐患检查：检查工作面是否存在火灾隐患，是否有灭火设备，灭火措施是否得当。
3. 矿井管理规定检查：检查工作面是否按照矿井管理规定进行作业和管理。
4. 安全教育培训检查：检查工作面人员是否接受过必要的安全教育培训。
四、人员操作检查：1. 人员工作操作规范检查：检查工作面人员是否按照操作规范进行工作，是否存在违章操作。
2. 作业人员资质检查：检查作业人员是否具备相应的资质证书，是否具备相关技能。
3. 作业人员劳动保护检查：检查作业人员是否正确佩戴劳动保护用品，是否存在违反劳动保护规定的行为。
五、应急救援设施检查：1. 应急通道检查：检查应急通道是否畅通，是否存在堵塞的情况。
2. 应急疏散标志检查：检查工作面是否设置了应急疏散标志，标志是否清晰可见。
3. 应急救援设备检查：检查应急救援设备是否完好，如应急电话、应急灯等。
以上是综采工作面的现场安全检查标准的主要内容，对于保障矿井生产的安全和高效具有重要意义。
综采工作面面质量标准化标准
10
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分办法
队
检查 项目 六两 巷与 文明 生产
工作面：
检查小项及质量标准 评分办法 标准分 存在问题
年
月
日
实得分
1、巷道净高不低于1.8m 2、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮 空顶，刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木（或拉杆）齐全。锚、网支护完 1、2、3、4 整有效 小项各为2.5 3、文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮渣、杂 分 物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌。 4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。 1、2小项各 为3分 3小项为4分
10
七煤 1、回采率达到作业规程的要求 炭回 2、浮煤净（工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm） 收 3、不任意留煤柱
10
1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥30MPa；乳化液浓度不 低于3%～5%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段 2、工作面输送机机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；顺槽刮 1小项为4分 八机 板运输机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。工作面输送机铲煤板齐全 2、3、4小 电设 3、顺槽胶带运输机机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子 备 项各为2分 铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放 在安全出口20m以外的安全地点。电器设备上方有淋水，要有防水设施 4、采煤机完好，不漏油，不缺齿 1、工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压 （戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输 九安 送机的地点有过桥 全管 2、支架高度与采高相符，不得超高使用 理 3、综采支架不漏液、不串液、不卸载 4、综采支架要垂直顶底板，歪斜＜±5° 。工作面倾角＞15° 时，支架设 防倒防滑装置，有链牵引采煤机和刮板运输机设防滑装置 被检查单位：