掘进工作面质量标准化细化标准实施方案

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煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范文（3篇）

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范文一、引言本细则旨在规范煤矿采煤、掘进工作面的质量标准化考核，提高工作面作业的质量和效益。

以下是具体的考核细则和要求。

二、目标和要求1. 保证工作面进度的合理安排和执行，确保按时完成任务。

2. 确保采煤、掘进工作面的质量符合规定标准，确保安全和环保要求的满足。

3. 提高工作面矿石的回收率，减少资源浪费。

4. 加强工作面的技术指导和培训，提高员工的操作水平和意识。

三、考核指标和标准1. 工作面进度考核1.1 完成进度目标，按时完成任务的得分为满分。

1.2 完成进度目标，但超时完成任务的得分扣除10%。

1.3 未完成进度目标，得分扣除20%。

1.4 多次未完成进度目标，将扣除更高的分数。

2. 工作面质量考核2.1 采煤、掘进工作面施工质量符合要求的得分为满分。

2.2 采煤、掘进工作面施工质量存在轻微问题的得分扣除5%。

2.3 采煤、掘进工作面施工质量存在较严重问题的得分扣除10%。

2.4 采煤、掘进工作面施工质量存在严重问题的得分扣除20%。

2.5 多次出现严重问题，将扣除更高的分数。

3. 资源回收和利用考核3.1 工作面矿石回收率达到要求的得分为满分。

3.2 工作面矿石回收率未达到要求的得分扣除5%。

3.3 工作面矿石回收率远未达到要求的得分扣除10%。

3.4 多次出现回收率不达标情况，将扣除更高的分数。

4. 技术指导和培训考核4.1 完善的技术指导和培训措施的得分为满分。

4.2 技术指导和培训措施存在不足的得分扣除5%。

4.3 技术指导和培训措施严重不足的得分扣除10%。

4.4 多次出现技术指导和培训不足情况，将扣除更高的分数。

四、考核流程和频次1. 考核流程1.1 每月进行一次工作面质量标准化考核。

1.2 每次考核包括对工作面进度、质量、资源回收和技术指导的评估。

1.3 考核结果以得分形式进行记录和汇总。

2. 考核频次2.1 每月考核一次，将记录和汇总考核结果。

掘进工作面单进及质量标准化提升考核制度

掘进工作面单进及质量标准化提升实施办法为实现矿井安全高效发展，进一步提升工作面单产单进水平，提进一步保障矿井采掘接续关系正常，完成矿年度生产任务目标，具体要求如下：一、成立单产单进提高领导组组长：生产矿长副组长：生产口副总以上领导成员：各业务科室负责人成立监测管理办公室，办公室设在生产科，主任由生产科长兼。

二、实施办法（一）强化基础管理，做到技术引领1、搞好技术准备保障。

超前技术服务是搞好工作的关键，施工前要充分调研，使技术方案更具有操作性、科学性，更加符合现场实际，并要做好日常技术指导工作，在保证安全的前提下，合理选择支护方式和支护强度，简化生产工艺流程，坚决杜绝各类无效进尺。

2、地测部门做好地质构造预测预报工作，做到“地质先行”，生产技术科根据预报提前做好技术指导工作面，保证支护达标、层位合理、提前准备所需工具材料，保证单进效率。

3、扎实技术基础工作，强化地质资料采集与分析，根据顶板围岩类别，在确保顶板支护安全可靠前提下，合理优化支护参数，做到该强则强、该弱则弱，从支护源头上节约工艺时间，为单进水平提高奠定基础；一是实现掘进机载超前支架，在开二队、掘二队、掘三队三个煤巷头投用；二是进一步研究优化生产工艺，实现最大可能的平行作业，煤巷头每个小班只退一次机。

4、引深快速掘进研究，根据小断面巷道顶板围岩情况，结合顶板监测数据，对支护参数进行优化，增大了锚杆及锚索间、排距，提高小断面巷道掘进的单进水平。

（二）发挥新装备优势，实现矿井安全高效发展1、推广在掘二队投用掘锚护一体机是掘进工作面的技术革新，通过掘、锚、护工艺的有机结合，减少了掘进与支护的换位作业时间，实现连续性作业，降低了职工的劳动强度，努力提高了人效和工效。

2、加强机电检修管理，中断事故管控，区队要明确各包机责任人，大到综掘机小至电铃开关，当班发生中断事故影响2个小时以内，区队要自己组织分析，落实考核到人，坚持不放过每一起中断事故，举一反三，杜绝类似事故的发生。

煤矿掘进质量标准化

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则（讨论稿）一、基本条件1.矿井采掘关系正常，开拓煤量、准备煤量、回采煤量满足规定要求；2.无明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺；3.完成掘进总进尺、开拓进尺公司考核计划；4。

完成公司下达生产掘进率、重点工程计划。

二、基本要求1、生产组织生产组织应符合以下要求:（1）按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织，实行集约生产；（2)科学进行劳动组织;（3）采掘关系合理；（4)掘进工作面的生产运输系统合理、简单.2、设备配置设备配置应符合以下要求:(1）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；（2)运输系统设备配置合理，不应有制约因素，材料应采用机械运输；（3）具备条件的应使用综合机械化掘进。

3、技术保障技术保障应符合以下要求：（1）技术管理体系健全,有矿压观测、分析、预报制度;(2)按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表；（3）作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每月组织1次复审并有复审意见；(4）作业场所有规范的施工图牌板；（5）在技术、装备、工艺等方面应开展技术创新。

4、岗位规范岗位规范应符合以下要求：（1）进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求；（2）操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；（3）管理和技术人员应掌握专业技术，作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施；（4）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。

5、工程质量工程质量应符合以下要求:（1）临时支护措施到位，安全设施齐全可靠；（2)无不合格工程；（3）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213的要求，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行.6、文明生产作业场所卫生整洁，照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。

作业范围内支护完好,无失修巷道。

7、文明生产文明生产分3子项，共10分，分别为灯光照明（1分）、外围巷道(4分）、作业环境（5分)直接在母表中考核，具体内容见后附表。

掘进质量标准化细则

掘进质量标准化细则
首先，掘进质量标准化细则应当明确规定掘进工程的质量目标和要求。

这包括了对掘进作业过程中所需达到的质量指标的明确要求，比如掘进速度、掘进精度、掘进材料的质量等。

只有明确了质量目标和要求，才能为掘进工程的质量管理提供明确的指导。

其次，掘进质量标准化细则还应当明确规定掘进工程中各个环节的质量控制要求。

这包括了对掘进设备、掘进材料、掘进作业人员的质量管理要求，以及对掘进工程中可能出现的质量问题的预防和处理措施。

只有明确了各个环节的质量控制要求，才能有效地保障掘进工程的质量。

此外，掘进质量标准化细则还应当明确规定掘进工程的质量评估和监督要求。

这包括了对掘进工程质量评估的方法和标准的规定，以及对掘进工程质量监督的程序和责任的规定。

只有建立了科学、合理的质量评估和监督体系，才能及时发现和解决掘进工程中可能存在的质量问题。

最后，掘进质量标准化细则还应当明确规定掘进工程质量管理的责任和义务。

这包括了对掘进工程质量管理的组织机构和管理人员的责任和义务的规定，以及对掘进工程质量管理人员的培训和考核要求。

只有明确了质量管理的责任和义务，才能真正落实掘进工程的质量管理工作。

综上所述，制定一套科学、合理的掘进质量标准化细则对于规范掘进工程的质量管理具有重要的意义。

只有通过制定统一的质量标准和规范，才能有效地提高掘进工程的质量水平，保障工程的安全和可靠性。

希望各相关部门和单位能够高度重视掘进质量标准化工作，共同努力，推动掘进工程质量管理工作向着更加科学、规范、高效的方向发展。

煤矿掘进质量标准化实施细则

煤矿掘进质量标准化实施细则
是指在煤矿掘进作业中，对掘进质量进行规范和标准化的具体操作细则。

这些细则包括以下几个方面：
1. 掘进前的准备工作：包括制定掘进方案、质量控制计划、人员培训计划等。

掘进方案应根据地质条件和开采要求确定，质量控制计划应明确掘进质量的各项指标和要求，人员培训计划应确保工作人员具备必要的技能和知识。

2. 掘进设备的配置与使用：应根据掘进工艺要求配置适当的设备，设备应符合国家相关标准和规范，并定期进行维护和检修。

掘进人员应按照操作规程正确使用设备。

3. 掘进过程的监督与控制：应设立专门的监控人员，对掘进过程中的各项指标进行实时监测和控制。

对于掘进过程中出现的问题，应及时采取措施进行处理，并记录相关信息。

4. 掘进质量的检测与评价：对于掘进质量的各项指标，应定期进行检测和评价。

检测结果应与质量控制计划中的要求进行比较，评价结果用于改进掘进工艺和控制措施。

5. 掘进质量的纪录与报告：应建立完整的掘进质量纪录系统，对于每次掘进作业，应记录设备使用情况、工艺参数、质量指标等信息。

定期编制掘进质量报告，反馈掘进质量的情况。

通过实施这些细则，可以规范煤矿掘进作业的质量，提高煤矿的生产效率和安全性。

同时，还可以为煤矿质量管理体系的建立提供依据。

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煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则是指针对煤矿采煤和掘进工作面的工作质量进行评估和考核的规定和要求。

该细则主要包括以下几个方面：
1. 采煤、掘进工作面的规划和设计要求：对采煤、掘进工作面的规划和设计进行评估，包括工作面的布置、长度、宽度等方面的要求。

2. 采煤、掘进工作面的设备配置：要求对工作面的机械设备进行配置，包括采煤机、运输设备、通风设备等，符合相关的安全和技术标准。

3. 采煤、掘进工作面的作业规范：要求按照相关的操作规范开展采煤、掘进作业，包括煤炭开采、支护、通风、安全等方面的要求。

4. 采煤、掘进工作面的煤炭质量：要求对采煤、掘进工作面的煤炭质量进行评估，包括煤炭的粒度、灰分、硫分等指标。

5. 采煤、掘进工作面的安全环保要求：要求对采煤、掘进工作面的安全和环保情况进行评估，包括瓦斯、煤尘等安全隐患的控制，以及对水源、土地、生态环境等方面的保护。

6. 采煤、掘进工作面的生产管理要求：要求对采煤、掘进工作面的生产管理情况进行评估，包括生产计划的制定和执行，工作面的进度控制等方面的要求。

以上就是煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则的基本内容，通过对这些方面的评估和考核，能够提高采煤、掘进工作面的质量，保障煤矿生产的安全和高效。

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则煤炭资源是中国的紧要资源之一，煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核是确保煤炭资源合理开采、提高煤炭生产质量的关键环节。

本文旨在探讨煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核的细则。

一、质量标准化考核的意义煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核是检验煤炭开采工作质量、保证生产安全的有效手段。

通过考核，可以判定工作面的开采效率、煤炭质量、安全情形等各个方面情况，并对工作面存在的问题适时矫正，提高生产效率、安全保障、质量水公平方面的指标。

二、考核内容1. 煤炭产量的考核煤炭产量是衡量煤炭生产效率的紧要指标。

每个工作面的产量应在日产量、月产量和年产量方面都存在考核标准，以此推动工作面生产效率。

2. 采掘率和回采率的考核采掘率和回采率是采煤、掘进工作的核心指标，应当进行全面考核。

采掘率和回采率的提高，表明白工作面的工作效率和机械设备的使用情况等方面优化。

3. 煤炭品质的考核煤炭质量是衡量整个煤炭生产质量的关键。

因此，煤炭品质对工作面的质量考核尤为紧要。

工作面应当符合煤炭品质的标准规定，达到国家法规的要求。

4. 安全生产的考核工作面安全生产是影响考核结果的关键环节。

应依照煤炭生产安全法规要求，开展各项安全工作，加强深入隐患排查和培训等相关管理工作，确保安全保障。

三、考核标准1. 产量考核标准（1）日产量考核标准：日产量应达到工作面计划日产量，不得低于计划日产量的90%。

（2）月产量考核标准：月产量应达到工作面计划月产量，不得低于计划月产量的85%。

（3）年产量考核标准：每个生产区的年产量应不低于计划年产量的90%。

2. 采掘率和回采率考核标准（1）采掘率考核标准：采掘率应达到工作面计划采掘率，不低于计划采掘率的85%。

（2）回采率考核标准：回采率应达到工作面计划回采率，不低于计划回采率的90%。

3. 煤炭品质考核标准（1）品质要求：煤炭品质应依据《中华人民共和国煤炭行业标准》课条进行检测，达到国家规定标准方可出厂。

2023年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则

2023年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则一、前言煤矿采煤和掘进工作面的质量对于煤矿的安全生产和经济效益具有非常重要的影响。

为了规范煤矿工作面的质量管理，提高煤矿工作面的质量水平，确保煤炭的生产安全和质量，制定了2023年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则。

二、考核内容1. 采煤工作面的质量考核内容：（1）出煤量：考核期间的出煤量应符合规定的生产计划。

（2）煤炭质量：考核期间的煤炭质量应符合规定的产品质量标准。

（3）安全生产：考核期间不得发生重大的安全事故。

2. 掘进工作面的质量考核内容：（1）掘进速度：考核期间的掘进速度应符合规定的进度计划。

（2）掘进质量：考核期间的掘进质量应符合规定的技术标准。

（3）地质灾害防治：考核期间应采取有效的地质灾害防治措施，确保工作面的安全稳定。

三、考核方法1. 考核周期：采煤工作面的质量考核周期为一个月，掘进工作面的质量考核周期为一个季度。

2. 考核指标：制定相应的考核指标，根据每个煤矿的实际情况进行具体确定。

3. 考核评分：根据各项考核指标的完成情况，进行评分打分。

评分标准为90分以上为优秀，80-89分为良好，70-79分为合格，60-69分为基本合格，60分以下为不合格。

4. 考核结果：根据考核评分的结果，对工作面进行等级评定。

评定标准为：优秀（90分以上）；良好（80-89分）；合格（70-79分）；基本合格（60-69分）；不合格（60分以下）。

四、考核监督和奖惩措施1. 考核监督：由煤矿的生产部门负责对工作面的质量考核进行监督，确保考核的公正、严谨。

2. 奖励措施：对于考核结果优秀的工作面，给予相应的奖励，包括奖金、荣誉称号等。

3. 惩罚措施：对于考核结果不合格的工作面，依据煤矿的规章制度进行相应的处罚，包括警告、罚款、停产整顿等。

五、考核结果的应用1. 考核结果作为煤矿的生产管理依据，用于对工作面的管理和调整。

2. 考核结果用于评价煤矿的安全生产和经济效益，对煤矿的安全生产和经营决策起到指导作用。

掘进工作面质量标准化标准

掘进工作面质量标准化标准在煤矿生产中，掘进工作面的质量标准化标准是确保矿井安全、高效生产的重要保障。

掘进工作面的质量标准化标准不仅关系到矿井生产的安全和稳定，也直接关系到煤炭资源的开采效率和经济效益。

因此，建立和完善掘进工作面的质量标准化标准，对于提高煤矿的生产水平和经济效益具有重要意义。

首先，掘进工作面的质量标准化标准应明确工作面的设计要求。

在掘进工作面的设计过程中，应根据矿井的地质条件、煤层的厚度和倾角、矿井的布置形式等因素，确定掘进工作面的设计要求。

设计要求包括掘进工作面的长度、宽度、高度、支护方式、通风方式等内容，确保掘进工作面的设计符合矿井的实际情况，能够保证矿井的安全生产。

其次，掘进工作面的质量标准化标准应规范工作面的掘进施工。

在掘进工作面的施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，确保掘进工作面的尺寸、形状和支护方式符合标准化标准的要求。

同时，应加强对施工人员的技术培训和安全教育，提高他们的操作技能和安全意识，减少施工中的事故和质量问题，保证工作面的质量达到标准化要求。

此外，掘进工作面的质量标准化标准还应规范工作面的通风和瓦斯治理。

通风和瓦斯治理是矿井安全生产的重要环节，也是掘进工作面的质量标准化标准的重要内容。

应根据工作面的长度、采煤机的功率、矿井的通风系统等因素，确定工作面的通风量和通风方式，并加强对通风设备的维护和管理，确保通风系统的正常运行。

同时，应加强对瓦斯的检测和治理，及时排除工作面的瓦斯，防止瓦斯事故的发生，保障工作面的安全生产。

总之，掘进工作面的质量标准化标准是煤矿生产中的重要环节，对矿井的安全生产、高效生产具有重要意义。

建立和完善掘进工作面的质量标准化标准，需要明确设计要求、规范施工操作、加强通风和瓦斯治理等内容，确保工作面的质量达到标准化要求，为矿井的安全生产和高效生产提供保障。

掘进工作面质量标准化管理(发文件)

黄陵二号煤矿掘进工作面安全质量标准化管理办法为了进一步加大掘进工作面安全质量标准化管理工作力度，增强标准化意识和责任感，本着“不安全，不生产；不达标，不生产”的原则，全面提升矿井掘进工作面安全质量标准水平，力争打造精品掘进工作面，特制定本管理办法。

一、文明生产1、巷道及工作面正头保持整洁，有淤泥、积水（长度超过5m，深度超过10cm）每处罚款50元，淤泥积水现象普遍的罚款500元。

2、工作面迎头30米外的巷道内不得有大块煤矸及杂物（大小不超过5cm），发现一块（个）罚款10元；不得堆积杂物，发现一处罚款100元。

3、工作面迎头30米外的巷道不得堆渣；巷道出渣不及时，堆渣高度超过巷道三分之一，长度超过5m，罚款1000元。

4、喷浆巷道喷浆时必须设喷浆料斗，喷浆未使用料斗每次罚款1000元；工作面溜子设挡煤板，防止洒煤，溜子无挡煤板，每米罚款50元。

5、支护材料堆放位置由施工单位提出申请，经生产部现场勘察同意，划出一定区域堆放，其他区域禁止堆放材料，工作面材料随意堆放，每处罚款200元。

6、支护材料必须分类上垛、挂牌，码放整齐；同类支护材料堆放不超过2垛，堆放长度不超过100m；备用支护材料距离迎头不超过200m。

以上不符合要求每项罚款100元。

7、设备工具必须放在专用工具架上，钻机要贴帮放置，严禁倒地。

不符合要求罚款100元。

8、作业场所施工牌板必须图文清晰、正确，保护完好，悬挂位置合理，便于作业人员观看。

不符合要求每项罚款100元。

二、顶板管理1、工作面严禁空顶作业，发现一次罚款5000元。

2、掘进过程最大空顶距（包括锚杆、锚索等）不得大于规程或通知要求，检查不符合要求，发现一次罚款5000元。

3、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4m，必须补打锚杆加强支护，检查不符合要求每处罚款1000元。

4、巷道内无空帮、空顶、网兜等现象，失效支护必须及时处理，不符合要求每处罚款1000元。

5、巷道开口、贯通、过构造带支护措施不到位，发现一次罚款1000元。

掘进专业安全质量标准化实施标准

掘进专业安全质量标准化实施标准一、环境卫生1、巷道内无积水、无淤泥，无浮煤矸（直径大于30mm）、无积尘（包括管线设备上）。

2、巷道底板平整，轨枕面外露巷道底板30mm，两帮底板不得超过道板。

3、巷道内无杂物（瓜果皮、饮料瓶、纸箱、纸屑、绳头等）无粪便。

4、巷道内无跑、冒、滴、漏现象。

5、水沟通畅，水沟内无淤泥，无杂物，水不漫出沟沿，水沟盖板规格一致，不晃动，外檐成直线，巷道弯曲段过渡平缓。

6、转载点前后、底皮带下、大小眼上下、阶段车场、轨道巷等责任区域内仍执行以上标准。

7、衣服上架挂放整齐。

材料分类码放整齐，巷道帮部不得别挂杂物。

二、十条线1、中腰线⑴中腰线要准确醒目，成巷部分必须画齐。

临时中、腰线紧跟迎头。

永久中、腰线跟耙矸机或距综掘机后≯10m （无耙矸机距迎头≯20m），用白漆标注清楚。

⑵中腰线统一采用宽40mm的白漆标示，腰线统一采用1.2m腰线（腰线上沿至设计巷道底板1.2m，面向施工方向以中线左侧边沿为巷道正中），锚喷（包括架喷）巷道采用连续腰线，架棚巷道采用在棚子上划间断腰线。

⑶后路修复要及时恢复中腰线。

2、轨道与道岔参见《运输安全质量标准化实施标准》中轨道和道岔的标准。

(一)轨道1、轨道的接头间隙不得超过5mm，轨距误差不大于6 mm、不小于2mm，高低、左右偏差不得大于2mm。

2、轨枕必须符合标准（1200×160×140mm），间距不得大于700mm，不得有悬、浮、吊板现象。

3、夹板螺栓必须使用标准件，每付节头夹板的螺栓、弹垫、平垫等扣件必须齐全。

4、轨道的接头必须使用两块道板对接，每节道不得少于二道铁拉丝。

5、轨道的夹板螺栓是一内一外的安装方法（一边是长眼，一边圆眼）。

6、罗股、拱弯道严禁使用对接道（应机械压制）。

7、道碴应埋至道板的三分之二，道板头应成线，道板下应捣固，不得有积水，保持道木干燥。

8、弯道的外轨，超高不得超过50mm，外弯处要加护轨道。

掘进工作面安全质量标准化考核办法(4篇)

掘进工作面安全质量标准化考核办法是为了确保掘进工作面的安全质量达到一定的标准，保障工人们的生命安全和健康，同时提高工作效率，减少事故发生等问题。

一、安全质量考核的基本原则：1. 安全第一原则：工作面的安全性是最重要的，必须坚守安全标准，确保员工的生命安全。

2. 先预防后纠正原则：重点关注工作面的安全风险，及时发现问题并采取正确的纠正措施。

3. 全员参与原则：所有员工都要对掘进工作面的安全质量负责，共同努力保障工作面的安全。

4. 持续改进原则：根据实际情况，不断完善和改进掘进工作面的安全质量，并及时更新考核办法。

二、考核内容：1. 安全规章制度落实情况：检查工作面安全规章制度的制定与实施情况，包括防火、防爆、通风、照明等方面的规定。

2. 作业人员安全教育培训情况：检查作业人员的安全培训记录是否完整，培训的内容是否符合要求。

3. 作业面安全设施情况：检查工作面是否设置了安全通道、紧急避险设备、防护栏等安全设施，设施的完好情况。

4. 作业面通风质量情况：检查工作面的通风系统是否正常运行，通风质量是否达到要求。

5. 作业面照明质量情况：检查工作面的照明设备是否齐全，照明质量是否满足要求。

6. 煤尘、瓦斯等有害气体的控制情况：检查工作面的煤尘和瓦斯等有害气体的控制措施是否得当，气体浓度是否在安全范围内。

7. 作业面的防火防爆措施情况：检查工作面的防火防爆设施是否完善，使用的设备是否符合防爆要求。

三、考核流程：1. 定期考核：按照一定的周期进行考核，如每季度或每半年进行一次考核。

2. 考核组成：由专业的考核人员组成考核组，包括安全管理人员、技术人员和相关领导等。

3. 考核方式：考核组对工作面进行实地检查和评估，检查安全质量相关的各项指标，记录不符合要求的问题并提出整改意见。

4. 考核结果：根据考核情况，给予相应的评价和奖惩措施，如优秀、合格、不合格等评级，并及时通知相关责任人和单位。

以上是关于掘进工作面安全质量标准化考核办法的一个简要说明，具体的办法应根据实际情况和相关法规进行制定。

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(5篇)

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则第一条为了提升矿井安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合我矿实际，特制定本细则。

第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组组长：采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长成员：生产科科长；生产科采煤、掘进专业负责人；生产科设计人员；机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。

矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任；成员由生产科采掘专业人员组成，负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。

第三条考核对象：矿各采掘区队第四条考核办法：采用日常检查、旬检、月末验收相结合的方式，综合打分考核。

(一)日常动态检查____日常动态检查以生产科工程技术人员检查为主。

生产科的《工程质量信息日报》、安检科的《安全检查信息日报》、矿各级管理人员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量标准化评定等级的依据。

日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题，由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效，对存在问题拒不认账的，检查人员升井后向分管领导汇报，由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。

日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准化进行扣分，并分工作面进行建档汇总，所有日常检查扣除的总分，作为月末质量标准化综合考评得分的扣分项目。

2.对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以加倍处罚，并责令其停产整改。

3.隐蔽工程弄虚作假或不按设计施工的，隐蔽工程量不予认可，并按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以5倍处罚。

(二)旬检1.旬检由生产科组织每旬进行一次，一月两次(上、中旬)旬检，一般设在每旬的旬末，旬检前一天由生产科通知。

2024年煤矿掘进质量标准化实施细则(二篇)

2024年煤矿掘进质量标准化实施细则为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为把界沟矿建成“安全高效型，本质安全型”矿井，特制定本实施细则，望掘进各单位认真执行。

一、基本要求(一)、一巷，即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。

要求：整洁美观，干净卫生，无巷道失修1、巷道无淤泥，无积水，无杂物及浮煤矸(粒度≯P50mm)2、架棚巷道：腰邦、背顶材料满足支护条件，符合质量要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象；无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。

U棚搭接符合质量要求。

3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密，连网搭茬符合规定，初锚力，锚固力符合设计要求。

槽钢梁、钢带或梯子梁，横平竖直。

4、锚喷巷道：墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求，初锚力，锚固力符合设计要求。

5、现场必须有锚杆(索)质量检测牌板。

6、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、存档备查，锚索、锚杆安装挂牌留名。

(二)、两全：安全设施齐全，图牌板齐全1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名(牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等)。

(1)前探梁：统一规范，等距离布置。

跨度≤3.4m时采用两根，跨度＞3.4m时，采用三根。

前探梁采用18kg道轨，并配齐护头板。

(2)点柱：每头不少于6根，直径180mm，长2m-2.4m的圆木，并配齐护头板。

(3)棚撑或拉杆：U棚支护工作面每棚不少于三道拉条，并紧跟迎头，拉条布置必须成线，紧固有力。

(4)采区内部斜巷运输：声光信号，防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室(高2.4m，宽2.4m，深2.0m)等设置符合作业规程规定；警示标志齐全醒目；各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。

(5)通防设施：通防设施必须完好，使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。

掘进工作面质量标准化实施办法

掘进工作面质量标准化实施细则二〇一三年十一月阳泉市上社煤炭有限责任公司目录一、巷道成型、支护标准 (1)二、机电运输标准化 (6)（一）皮带安设标准化 (6)（二）轨道铺设标准化 (9)（三）绞车安设及硐室标准化 (13)（四）车场铺设标准化 (15)（五）开关标志牌、完好牌、接地极治理 (15)三、排水系统标准化 (16)（一）顺槽水仓位置及数量要求 (16)（二）顺槽水渠及引水渠标准化 (16)四、油脂标准化治理要求 (17)五、消防器材治理标准化 (17)六、垃圾箱的设置及治理要求 (18)七、牌板治理要求 (18)八、其它编号治理 (19)九、行人临时休息点标准化要求 (19)十、顶板治理 (19)十一、管线吊挂标准 (19)十二、刮板输送机标准化 (21)十三、“一通三防”标准化 (22)（一）通风工作标准化 (22)（二）综合防尘标准化 (23)（三）监测监控 (25)（四）通风设施 (25)（五）抽放系统标准化 (28)十四、掘进面探水技术措施 (30)十五、瓦斯释放钻孔标准 (35)十六、综掘机治理 (35)十七、材料定置化标准 (37)十八、工业卫生治理标准 (37)十九、井下采掘临时避难硐室标准 (39)二十、三位一体（压风、供水、通讯） (39)二十一、其它 (40)掘进工作面质量标准化精细治理标准为进一步提高公司质量标准化工作，全面提升安全生产治理水平，建立起质量标准化长效机制，力争达到国家一级，针对目前质量标准化建设中存在的思想认识不高，作业标准不通一等问题，在原质量标准化实施细则的基础上，对质量标准化工作进一步深化、细化，特制定本细则。

一、巷道成型、支护标准1、掘进施工中必须按给定中腰线掘进，特不在巷道开口地段及回风系统区段，巷道净宽有中线巷道0～+100，无中线测全宽-50～+200。

巷道净高有中线巷道0～+100，无腰线测全高-50～+200，巷道坡度在掘进时偏差不得超过±1‰，施工时班组长必须核定中线，确认中线无误，方可施工。