基于Teamcenter系统的工作移交服务设计与开发

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基于Teamcenter的设计工艺一体化研发新模式的探索

基于leamcenter的设计工艺一体化研发新模式的探索李大勇〔，孙波2(1.北京北方车辆集团有限公司，北京100072$.中国兵器工业新技术推广研究所，北京100089)摘要：为了进一步提高设计的工作效率，缩短型号产品开发周期，消除不必要的时间与精力浪费，为实现智能化工厂打下基础，有必要彻底颠覆传统的设计一工艺串行研发模式％通过基于MBD的主模型和单一数据源技术解决了传统二维环境下产品设计信息重用和一致性管理问题，通过基于西门子Teamcenter搭建的设计工艺一体化协同平台解决了传统设计、工艺非统一平台下的数据管理难、信息共享难、流程贯通难、业务协同难的问题，实现了以设计、工艺一体化平台为基础支撑，以MBD主模型为数据核心，以统一集中为管理要求，以单一数据源为共享前提，以贯通设计、工艺研发流程为业务驱动，以并行协同为工作方式的设计工艺一体化研发模式％关键词：Teamcenter；MBD主模型；单一数据源；并行协同中图分类号:TH164文献标志码：AResearch on the New Mode of Design Process Integration Based on TeamcenterLI Dayong1,SUN Bo2(1.Beijing North Vehicle Group Co.,Ltd.,Beijing100072,China； 2.Advanced Technology GeneralizationInstitute of CNGC,Beijing100089,China)Abstract:In order to further improve the efficiency of northern vehicle design,shorten product development cycle,elim-inateunnecessary wasteoftimeandenergy"andrealizeinteligentplantfoundation"itwasnecessarytocompletelyoverturn the traditional design-process serial R f D model.Solved the problems of product design information reuse and consistency managementintraditionaltwo-dimensionalenvironmentbyusingthe master modelbasedon MBD andsingledatasource technology,through the design process integration collaborative platform based on SIEMENS Teamcenter,the problems weresolvedsuchasdata management"dificultinformationsharing"flow-throughandbusinesscolaborationintraditional designandnon-unifiedprocessplatform.Itwasrealizedthatintegrationofdesignandprocessmode"thatwasbasedonthe integrated platform of design and process,with MBD model as the data core,unified and centralized management requirement,single data source as the premise of sharing,and integrated design and process R f D process as the business driver, andbasedonconcurren6colaboraion.Key words:Teamcenter,MBD master model ,single data source ,parallel collaboration1传统研发模式带来的问题企业研发逐步实现了型号产品的数字化三维设计,基于PDM（产品数据管理）系统的产品数据管理,工艺依然停留在传统的CAP玖计算机辅助工艺设计）二维环境下的工艺卡片设计、工艺图绘制阶段，产品三维数模和工艺二维卡片的数据异构, PDM与CAPP的系统异构,产生了设计与工艺的信息孤岛与业务隔阂,导致了型号产品研发长期停留在产品设计、数据转换、人工传递、工艺准备的串行、相互独立的模式，主要带来了如下问题％1）串行的工作模式,工艺只能被动等待设计输入，无法在产品设计阶段有效介入，提前进行产品工艺性审查、工艺方案前期策划等工作,以达到缩短工艺准备周期的目的;同样,设计问题也无法在方案设计或者工程设计阶段提前暴露,导致大量设计问题往往在工艺制造后期才发现，增加了更改的成本％2）产品三维数模、BOM结构数据无法直接被工艺重用于制造过程规划与验证工作，往往需要设计进行大量的二维数据的转换,且在不同工艺专业或制造过程的规划与验证工作中，由于产品信息关注点与工艺信息展示点不同，往往会对产品数据进行多次重构,势必造成不必要时间与精力的浪费,带来了数据丢失、错误和不一致的风险，增加了信息获取与数据正确性维护的成本％3）理论上型号产品研发应该是工作流程连续,信息实时交互的设计与工艺有机融合，但实际上却被一堵无形的高墙分割为设计、工艺独立部分,导致了流程中断、信息阻隔、环节脱节的设计与工艺业务孤岛，只能采用人工“拋砖过墙”这种高成本、低效率的信息传递方式,导致了设计与工艺之间信息交互困难与滞后,进一步造成了业务间的隔阂,大量无效16与重复工作产生。

Teamcenter功能介绍ppt课件

NX集成管理
工程设计 - NX 集成－使用Teamcenter NX Manager模块管理NX文件
NX模型的保存装配关联关系管理二维图纸管理模板管理属性映射 Part Family管理 Arrangement管理轻量化模型 NX模型的打开协同设计工具供应商协同自顶向下(Top Down)的设计模式自底向上(Bottom Up)的设计模式产品中设计零部件(Design in Product) 精确/非精确BOM管理 BOM结构的文本、图形比较智能基线复杂零部件模型管理，如左右件、变型件
导出到本地系统目录
记录导出日志
重用库
支持RosettaNet国际标准企业零部件分类框架自定义的零部件分类框架
用户定义特征库
DCS/Check Mate检查
自动检查并显示检查结果
流程管理
工作流设计器界面
特点：
提供可视化操作界面灵活多样的流程任务类型，提供为
工作流程模板提供13种任务类型，8 种状态和9种操作类型，可组合适合您各类业务流程需求的流程模板。便捷、灵活的拖拽编辑方式，快速构建流程模板可导入、导出流程模板，便于流程模板的保存和移植
S18D 低豪华版
车型1
车型n
S18D车型
发动机
悬架
天窗
子系统
• 零部件
零部件1
零部件2
零部件3
零部件4
零部件n
BOM编制与基本维护管理 ——手工编制BOM
通过剪切、复制、粘贴增加、删除零部件移除单个零件或整个子装配部件添加、删除BOM属性列
BOM编制与基本维护管理 ——克隆BOM
工作流程简介

基于Teamcenter的标准件系列产品工艺设计研究及应用

0引言设计数据经过标准化的转换，形成物料数据和图文档数据，基于设计数据进行工艺设计，形成工艺物料数据、检验数据、PBOM 数据和图文档数据，设计数据和工艺数据所组成的技术数据链条为后续计划、制造、生产准备、物料管理等活动提供支撑。

为了确保PBOM 等工艺数据与产品数据的强关联关系，采用一个件号产品编制一本工艺规程的工艺设计模式，虽然可以进行克隆，但对于标准件庞大的存量和增量产品基数，工艺设计效率远远无法满足实际需求，同时在数据链条上仍存在诸多断点，需要通过多次转换和维护，工作量大，出错风险高，技术状态管理难度大。

标准件产品具备系列化、多品种、构型简单、件号数量庞大等特点，急需搭建一套能够实现协同设计数据、高效率、匹配工艺标准化管理、结构化要素齐套的管理平台，解决工艺设计效率瓶颈，以及下游MES 、ERP 等系统对结构化工艺数据的需求和工艺无纸化等问题，支撑标准件产品的全生命周期数字化管理。

1设计、工艺一体化平台Teamcenter 是西门子公司的全生命周期管理PLM 系统，系统基于SOA 架构设计，具有很好的系统开放性。

能够以完全SOA 架构的方式，提供PLM 系统所要求的功能，包括文档管理、产品结构管理、配置管理、零部件分类管理、工作流程管理、更改管理、项目管理、需求管理等的产品全生命周期管理，是一套全球制造业应用比较广泛的整体解决方案。

[1]首先，产品设计数据与工艺设计在统一的数据源下进行管理，利用产品对象与设计标准、更改数据、技术规范等的关联，便于对工艺与产品总体的技术状态进行管控。

其次，平台分类库可以有效的对产品、工装、原材料、设备等资源数据进行管理，并基于TCM 模块OOTB 功能界面进行工序、工步等的关联关系搭建，通过转换实现快速输出二维PDF 工艺卡片。

第三，Teamcenter 的TCM 模块具备强大的结构化数据搭建功能，同时与NX 、CAD 等工具软件、ERP 、MES 等生产制造系统均具备优秀的集成性能，因而基于结构化数据形成的PBOM 可以有效支撑下游业务系统的应用。

Teamcenter解决方案概述

· 使线上成长最大化－产品创新推动了收入增长。利用Teamcenter，您能够创造并捕捉客户需求，并使这些需求与下游决策保持一致，从而以客户愿意支付的价格提供他们需要的产品。
· 使产品和生命周期成本最小化－通过消除返工，促进协同，平台和组件的重用，并且为提议变更的资源影响提供可见性，从而Teamcenter使规划、开发、制造以及维护产品的费用实现最小化。
客户成功案例
Siemens PLM Software 的 Teamcenter 实施的客户和行业范围非常广泛。以下是我们的一部分客户成
版权所有 2007。Siemens PLM Software
功案例：
· 波音公司：Teamcenter 一直是波音公司的企业数据管理系统。“波音公司广泛使用 Teamcenter，拥有 30,000 个用户，一直得利于 Teamcenter 的开放平台和可扩展性，并强化了我们的决策。”
·CIMdata公司把Siemens PLM Software列为cPDM 的领先者，在营业收入和市场占有率方面，直接收入超过最大竞争者的两倍。
· 在具有 1,000 套以上产品数据管理（PDM）的公司中，90％都在使用 Teamcenter。
· 10 大航空航天承包商中有 8 家把标准建立在 Teamcenter 之上，选择了 PDM 合作伙伴的 10 大汽车 OEM 厂商中有 9 家使用 Teamcenter。
核心解决方案
基于一个开放的、面向服务的体系构架， Teamcenter 为大小制造企业提供了平台可扩展性、应用丰富性以及可配置性。
· 企业知识管理。把一个公司的产品、过程、制造和服务知识以及参与者都一起融入一个单一的产
品生命周期管理（PLM）环境之中。

基于Teamcenter的产品协同设计案例-文档资料

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Siemens PLM Software
案例——减速器总体结构设计
王主任分析研究减速器后，在Teamcenter图文档管理主界面中撰写设计计算书、产品明细清单等技术文档，并直接保存在系统中。
技术文档保存在项目文件夹中。
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Teamcenter集成
Miscrosoft OFFICE ，可直接在系统中创建并编辑EXCEL 、WORD文档。
案例——Teamcenter中创建项目
王主任在Teamcenter图文档管理主界面创建减速器项目文件夹，用于保存设计过程中产生的技术文档、模型图纸、更改单等数据。
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案例
1 项目立项
2 协同设计过程
开始
成立项目组
创建项目
打回总体设计
轴系设计
设计任务下发
整体装配
箱体设计
3 审核
4 数据归档 5 设计变更
不通过
设计输出
审核通过流程
数据归档
结束
数据升版
填写更改单
更改审核5-XX-XX
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案例——减速器总体结构设计
王主任分析研究减速器的构造及各部分结构的主要作用。
案例——成立项目组
主任工程师：王主任
减速器的总体分析与设计；协调资源，分配设计任务；完成减速器总体装配；
设计工程师: 张工
设计工程师：宋工
轴系设计
箱体设计
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Teamcenter 详细功能概述

— 更低的所有者成本— 经过证明的全球领先地位完整的T eamcenter 2007解决方案能覆盖从需求到维护的产品生命周期各个阶段，如图1所示：图1：Teamcenter 2007解决方案1.T eamcenter 的端到端 PLM 解决方案1.1 企业知识管理将产品、过程、制造和服务信息归集到单一的产品知识源中。

从不同的创作应用程序中捕捉产品和过程知识并在PLM 环境中保护这些知识。

能够在一些工作流驱动的过程中运用这些知识，将跨专业团队的活动实现自动同步。

功能包括：● 数据管理：在所有生命周期状态中控制产品和过程信息。

● 文档和记录管理：组织记录、进行信息分类以及实施记录保留和处置措施。

● 内容管理：技术出版小组与工程设计小组联合在了一起，共享信息和重用产品内容，同时自动化双方通用的过程。

● 变更管理：实施基于标准和最佳实践的变更过程来进行计产品生命周期管理 (PLM ) 既是一项企业战略，又是一项业务战略，同时还是一项信息战略。

它可使企业建立起全球化信息网络，这对于在当今竞争激烈的国际市场上开发和提供世界一流产品是非常重要的。

● 作为企业战略，PLM使延伸价值链上的公司进行产品创新、开发、支持和淘汰，就像在同一家企业内进行运作一样。

● 作为业务战略，PLM 帮助企业获取和利用最佳实践，实现产品快速上市、成本控制和收入增长等方面的目标。

● 作为信息战略，PLM 为分布在世界各地的产品团队提供了对单一的产品和过程知识库的一致访问。

T eamcenter 2007作为最新研制的PLM 平台，目标是满足企业信息战略、业务战略和企业战略的需求：使产品和生产团队以虚拟方式开展协同并进行实时数据共享；集成多个关键系统及其知识并延长投资的使用寿命；利用开放式 API 和行业标准，将数据转换成本降至最低并扩大企业中的参与程度；实现产品生命周期各阶段的工作流和决策都可以完全的可视化。

从技术角度，T eamcenter 2007是PLM 产品历史上的一个重要的里程碑，它的发布将开启PLM 市场的新纪元，从而为客户创造真正的业务价值：● T eamcenter 2007是业内第一个统一架构的数字化平台，将单个软件应用程序转变为真正集成的，跨多专业、多项目阶段和计划的PLM 解决方案，为客户在驱动创新的过程中提供“更大的动力”。

基于TeamCenter系统开展产品设计与工艺协同

基于TeamCenter系统开展产品设计与工艺协同1. 引言1.1 研究背景产品设计与工艺协同是现代制造业中极为重要的一环，其能够有效地提高产品设计与生产工艺之间的协同性和一致性，从而推动产品开发周期的缩短和产品质量的提升。

随着制造业的快速发展和产品复杂度的不断增加，产品设计与工艺协同已经成为企业提高竞争力和满足市场需求的关键因素之一。

在实际应用过程中，如何充分发挥TeamCenter系统的优势，进一步深化产品设计与工艺协同，仍然是一个值得探讨和研究的问题。

本文旨在探讨基于TeamCenter系统开展产品设计与工艺协同的具体流程和方法，分析其效果，并展望未来发展方向，以期为相关行业的研究和实践提供一定的参考和借鉴。

1.2 研究目的研究目的是探讨基于TeamCenter系统开展产品设计与工艺协同的实际应用效果和优势，深入分析该系统在提升产品设计质量、减少设计误差、加快产品上市速度和降低生产成本等方面的作用，为企业在实践中更好地运用该系统提供理论支持和经验总结。

通过研究产品设计与工艺协同的流程和方法，探讨如何更好地实现产品设计与工艺的无缝衔接，提高生产效率和产品质量，促进企业创新与发展。

通过本研究，旨在为企业提供更加全面和系统的解决方案，推动数字化设计与工艺协同技术的应用和发展，提升企业的市场竞争力和持续发展能力。

2. 正文2.1 TeamCenter系统概述TeamCenter系统是一款由西门子公司开发的产品生命周期管理（PLM）软件，旨在帮助制造企业管理和协调产品设计、工程、制造和服务等各个阶段的信息。

该系统通过集成各个部门的数据和流程，实现了企业内部各个部门之间的协同工作，提高了工作效率和产品质量。

TeamCenter系统可以帮助企业管理产品数据，包括设计文件、工艺流程、零部件信息等。

通过TeamCenter系统，用户可以查看产品的全生命周期信息，了解产品的设计、制造、维护等各个阶段的数据。

系统还提供了多种工具和功能，如版本控制、审批流程管理、文档管理等，帮助用户更好地管理和共享产品信息。

teamcenter实施方案

teamcenter实施方案Teamcenter实施方案在当今快速发展的市场环境下，企业需要不断提升自身的管理水平和技术能力，以适应激烈的竞争。

在这样的背景下，许多企业开始关注并实施PLM（产品生命周期管理）系统，以提高产品开发、制造和服务的效率，降低成本，增强创新能力。

而Siemens Teamcenter作为PLM系统的领军产品，为企业提供了全面的解决方案，帮助企业实现数字化转型，提高竞争力。

一、需求分析在实施Teamcenter之前，企业需要对自身的需求进行全面的分析。

这包括对产品开发、制造、质量管理、供应链协同等方面的需求分析，以及对现有系统的评估。

只有充分了解企业的需求和现状，才能为实施Teamcenter制定合理的方案。

二、方案制定基于需求分析的结果，企业需要制定详细的实施方案。

这包括确定实施的范围和目标，制定项目计划和时间表，确定相关的资源投入和预算，以及制定风险管理和应对措施。

同时，还需要明确实施过程中的角色和责任，确保整个实施过程有条不紊地进行。

三、系统部署系统部署是Teamcenter实施的重要环节。

在这一阶段，需要进行软件的安装和配置，搭建相应的硬件环境，进行数据迁移和集成，以及进行相关的培训和知识转移。

同时，还需要进行系统的测试和验证，确保系统能够稳定运行。

四、流程优化Teamcenter实施不仅仅是技术的实施，更是企业管理和流程的优化。

在实施过程中，企业需要重新审视和调整现有的产品开发、制造和服务流程，以适应Teamcenter系统的特点和优势。

这包括对流程进行重新设计，制定相关的标准和规范，以及进行相关的培训和沟通，确保流程的顺利实施。

五、持续改进Teamcenter实施并不是一个一劳永逸的过程，而是一个持续改进的过程。

企业需要建立相关的监控和评估机制，对实施效果进行跟踪和评估，及时发现问题并进行改进。

同时，还需要不断地进行用户培训和技术支持，确保系统能够持续稳定地运行。

Teamcenter解决方案系列

Teamcenter解决方案系列—维护、维修与大修一、行业发展和挑战传统观念认为:售后服务是一项不得不承担的成本。

实际上，客户服务是进行竞争最有力的手段之一，因此多数竞争领先的公司正在进行战略转型:不单纯提供产品，而是战略性地利用服务能力，实现业务模式创新。

例如， AMR的研究报告(要创新就在售后服务上下功夫， 2006年3月)指出:在创新过程中，在售后服务上下功夫的公司能够实现赢利性成长:● 利润率非常高:在制造业，售后服务收入仅占总收入的25%，而利润却占总利润的40%到80%;● 提高品牌竞争力，确保获得重复业务;● 使客户已安装产品的成本变为资本，建立稳定的客户群;● 极具柔性的业务模式，占了大部分可变成本。

其根本原因在于，客户购买的不仅仅是产品，更重要的是该产品能够正常的、高效的运行。

对于那些拥有使用寿命长、复杂产品(对客户而言是资产)的企业而言，为支持资产的运作，持续的维护、修理和大修一个重要的问题，也是进行设备采购的一个关键因素。

无论对于产品供应商、资产的维护部门还是专业的第三方服务公司，都非常关注:● 缩短周期时间:需要把解决服务事件所花的周转时间减少到最低程度;● 把成本降到最低:企业必须优化零件、工具和设备库存，以便为资本资产提供有效支持;● 提高生产力:需要尽量减少花在非本质任务上的时间，集中精力解决那些指定的服务事件;● 使运作的可获得性和可靠性最大化:企业需要资本资产一直处于可运行状态;持续可操作性会把服务成本降到最低，确保资产完成自身的使命。

这种需求在航空航天和国防行业非常突出。

据估计，每年在民用航空维护、修理和大修费用高达数百亿美元，而且总体呈成长趋势。

同时，运输、医疗、高科技、汽车市场、政府机构、共用事业(比如发电)也有类似的要求。

然而，从产品方面而言，维修维护的约束条件大部分都在设计阶段都已经确定，“面向服务的设计——Design for Service”是工程设计领域的一个重要课题。

Teamcenter PLM系统核心特点及应用领域简介-2

未找到bdjson Teamcenter PLM 系统核心特点及应用领域简介汇报人：***目录CONT ENT•引言•基于SOA 的集成化解决方案•丰富的功能和模块•适应性强的用户界面•强大的数据管理能力•工程行业应用领域•总结01引言Teamcenter PLM 系统Teamcenter PLM 系统是一款广泛使用的产品生命周期管理（PLM ）系统，也是业内首个将单个软件应用转变为在面向服务的体系架构（SOA ）上建立的，跨专业、跨项目阶段和计划的真正集成化的解决方案。

系统优势Teamcenter PLM 系统能够统一各个专业、项目阶段和计划的工作流程，确保单一数据源，为并行协同工作提供保证。

引言02基于SOA的集成化解决方案基于SOA的集成化解决方案集成化解决方案Teamcenter PLM系统作为一款基于SOA的集成化解决方案，能够将各个专业、项目阶段和计划的工作流程统一在单一的产品和流程知识源内，从而实现了各个业务模块之间的数据共享和协同工作。

优势通过SOA架构，Teamcenter PLM系统能够更好地适应不断变化的市场需求，提供可扩展性、应用丰富性以及可配置性，满足企业不断增长的个性化需求。

03丰富的功能和模块丰富的功能和模块功能和模块Teamcenter PLM涵盖了产品研发到制造的三大模块，包括产品数据管理（PDM）、制造流程管理（MPM）以及企业资源规划/制造执行系统（ERP/MES）。

MPM模块MPM也称作制造工艺管理，是工艺数据管理的专业功能模块，能够提供强大的工艺数据管理和分析功能，帮助企业更好地管理和优化制造流程。

04适应性强的用户界面Teamcenter PLM 系统的用户界面简单、直观，易于使用，能够显著提高工作效率，使得整个组织的人员可以轻松地参与产品开发过程。

用户可以通过拖放操作、简单设置和配置就能快速构建出强大的应用程序，满足各种业务需求，从而减少了开发时间和成本。

TeamCenter简介

Teamcenter简介Teamcenter系统，是一个内容十分全面的、完全基于标准的、纯Web体系结构的PLM 解决方案，体现了协同应用、行业解决方案以及具有产品全生命周期优化工具等诸多优点。

最重要的是，在过去的数年中，Teamcenter已经在全球数百家企业实施了约二十万套以上用户许可证，绝大部分都取得了成功。

因此，UGS的PLM系统，在业界被称作经过验证的、成熟的PLM系统。

Teamcenter具有的两个卓越的关键功能:统一管理整个产品生命周期;面向航太/国防、汽车供应商、高科技/电子、日用品行业的即装即用的专项行业解决方案。

一、统一的产品全生命周期管理Teamcenter涵盖了产品的全生命周期，其效用体现于：在产品生命周期的早期阶段，为企业优化产品的需求定义、概念设计以及设计验证过程，旨在降低成本，提高产品生命期的生产力。

在产品生命周期的中期阶段，让企业能够充分利用现有的智力资产，来迅速进行产品的变型、引伸和改良，以完全创新的产品研发让企业不断赢利。

而在产品生命周期的后期阶段，衍生和定义出新的用途和使用方法，力图进入新的销售市场，提供数字化的服务与J2EE、框架、UDDI、XML、SOAP、JSP、.JT 以及纯Web体系等先进技术，因此Teamcenter支持在产品生命周期中不同阶段之间相互交换和管理BOM，这样就将整个产品生命周期统一起来。

这种不同阶段之间的产品信息的无缝交换使得企业能够消除地理、部门和技术的障碍。

维修，尽量减少维修成本。

从而延长产品的生命周期，让企业尽量延续获利。

传统上，在企业与其供应商以及客户之间、企业中图1产品生命周期内不同阶段的不同BOM视图异构的应用系统之间、产品生命周期内不同的阶段之间、分散在不同地点的产品生命周期的参与者之间存在着信息交换的诸多障碍。

信息流的不通畅严重影响着产品企业研发与生产的效率由于Teamcenter解决方案采用了在这个协同环境中：所有参与产品生命周期的人员都能共享各种产品信息；生命周期的参与者能够彼此进行实时的协作交流；能够连接企业异构的应用系统，并使它们的产品数据同步；支持企业整个产品生命周期中的流程持续运转。

基于TeamCenter系统开展产品设计与工艺协同

基于TeamCenter系统开展产品设计与工艺协同【摘要】围要求或是其他要求等。

感谢！TeamCenter系统是一种重要的生产管理工具，可以帮助企业实现产品设计与工艺协同，提高生产效率和产品质量。

本文首先介绍了TeamCenter系统的概述和产品设计与工艺协同的重要性，然后详细分析了TeamCenter系统在产品设计和工艺协同中的应用和优势，以及相关的流程和具体应用案例。

团队合作与TeamCenter系统的配合也是关键所在。

最后总结了TeamCenter系统在产品设计与工艺协同中所带来的价值，展望了未来的发展趋势。

通过本文的研究和分析，可以更好地了解和应用TeamCenter系统，提升企业的竞争力和创新能力。

【关键词】TeamCenter系统, 产品设计, 工艺协同, 协同设计, 工艺优化, 流程管理, 应用案例, 团队合作, 价值, 发展趋势, 总结。

1. 引言1.1 TeamCenter系统的概述TeamCenter系统是一种领先的产品生命周期管理软件，由西门子PLM软件公司开发。

它提供了一整套解决方案，涵盖了从产品设计、制造到售后服务等全过程管理。

TeamCenter系统通过集成多个功能模块，实现了工程师、设计师、制造商等不同角色之间的信息共享和协作，大大提高了产品开发效率和质量。

TeamCenter系统通过建立统一的数据模型，可以实现跨部门、跨地域的协同工作。

它提供了全面的项目管理功能，包括版本控制、变更管理、工作流程管理等，使团队成员能够及时了解项目进展状况并做出更好的决策。

TeamCenter系统还支持多种文件格式和标准，如CAD、CAM、CAE等，能够满足不同领域、不同行业的需求。

它也提供了丰富的数据分析和报告功能，帮助用户更好地分析和优化产品设计与工艺流程。

TeamCenter系统是一款功能强大、易于使用的产品生命周期管理软件，对于实现产品设计与工艺协同具有重要意义。

随着工业数字化的深入发展，TeamCenter系统必将在未来发挥更加重要的作用。

Teamcenter实施和的介绍

Marketing
Designer
Manufacturing Engineer
Specification &
பைடு நூலகம்
Performance Data
Regulations
Location
Inventory
Software, eCAD, mCAD
以产品为中心的数据管理
产品结构的配置模型
对于单一产品结构的处理可选件互换件替代件有效性管理支持基于可变产品结构的变量配置允许存在不确定的产品结构用户根据需要配置具体的产品
入口条件TRUE
修复错误
编写数据内容
审批
自动归档
通知与数据分发
项目管理信息
编码管理信息
编码管理系统〔uCode支持企业所有信息或数据的编码. 提供开放的接口,能与CAD、PLM、ERP等集成.
PLM的核心管理思想
统一数据源,保证信息唯一性和完整性支持整个产品生命周期以产品为核心组织企业的信息流促进流程并行和优化使用户对数据透明保证企业数据的安全性
*
编码管理产品数据管理产品结构管理产品配置管理零部件分类管理工作流管理变更管理项目管理数据安全 CAD集成内嵌的可视化
自主开发编码系统支持国内企业各种编码规则支持PLM、ERP、CAD、OA等系统的集成
编码管理
产品数据管理
*
功能文档的编辑、浏览和圈阅文档搜索引擎文档的存取权限控制文档工作流控制文档的版本控制
PLM技术的发展
*
PLM的价值主张与业务目标
挖掘产品全生命周期的价值
*
通过提高工程效率和知识重用度来降低开发成本
快速地投产，可以制订更有利的价格，具备第一个供应商所具有的优势

设计和开发技术移交清单

设计和开发技术移交清单技术移交是一个项目交接的重要环节，它确保新的团队能够顺利接手项目并继续开发和维护。

为了保证技术移交的质量和有效性，可以制定一个详细的技术移交清单。

下面是一个设计和开发技术移交清单的示例，包括准备阶段、文件和资料整理、知识和经验分享等方面。

一、准备阶段1.确定移交的范围和目标，并明确交付的时间表。

2.对项目的整体情况进行详细了解，包括功能、架构、技术栈等。

3.审查项目文档和代码库，确保其完整性和可用性。

二、文件和资料整理1.整理项目文档，包括需求文档、设计文档、测试报告等，确保其完备和准确。

2.整理项目代码，包括所有的源代码、配置文件、数据库脚本等。

确保代码的可用性和易读性，并配备合适的注释和文档说明。

3.整理项目运维文档，包括部署和维护的相关说明和操作步骤。

4.整理项目的问题记录和解决方案，包括已知的问题和解决方法，以及常见错误和解决步骤。

5.整理项目的测试用例和测试数据，以及测试环境的搭建和配置方法。

6.整理其他相关的资料和文档，如第三方库的使用说明、开发规范等。

三、知识和经验分享1.安排开发团队进行知识和经验分享会议，介绍项目的整体情况和关键技术点。

2.分享项目的架构设计和实现思路，包括各个模块之间的关系和交互方式。

3.分享项目的重要代码和算法，以及实现的思路和技巧。

4.分享项目的常见问题和解决方法，以及遇到的坑和经验教训。

5.分享项目的性能优化和调试技巧，以及常用的工具和方法。

6.分享项目的部署和维护经验，包括环境配置、监控和日志处理等。

四、技术支持和培训1.提供必要的技术支持，确保新团队可以顺利启动和开展工作。

2.安排开发团队的技术培训，包括项目的关键技术点和开发过程的规范。

3.提供必要的开发工具和环境，确保新团队可以顺利进行开发和维护工作。

4.指导新团队进行代码的调试和修改，确保其可以快速掌握项目的细节和逻辑。

5.回答新团队在项目开发和维护过程中遇到的问题，提供必要的解决方案和支持。

Teamcenter快速实施方案

► 其它流程能够按照需要由
系统管理员配置
通过自动化和同步化的工程流程使得产品开发更加顺畅准确的产品信息得以及时交付给流程中正确的团队成员
Teamcenter Express
预配置的状态
►预配置的item 的各种状态
In Process流程中
Status
Icon
Description
None 10 20 30 40 50 60
工作流程, 报表, 协作, 项目管理
标准实施
熟悉的、动态的用户界面快速和简便的安装标准化的实施和培训服务包快速最终用户学习曲线分阶段的部署用于客户化的系统管理工具
可扩展 & 构建于开放的标准
多语言支持（本地化）构建于微软平台之上 .JT, .PCF, .ZIP, .PDF 标准格式用于查看和协作当需要时,可扩展选用 Teamcenter产品族的全系列产品
► ► ►
支持多计数器
在一个数据库内支持多样的编号方式支持多种控制方式, 包括: LOV值列表, combo boxes组合框, radio buttons选择按钮, logical values逻辑值, free text fields自由文本区
Teamcenter Express
项目管理
• 创建、管理、更新和查看项目计划 • 连接多个项目并建立主项目/子项目 • 从项目计划触发工作流程 • 把文档作为交付件联接到项目任务上 • 计算项目成本 • 导入导出Microsoft Project项目计划
预配置和和客户的设计到制造工作流程工程变更单的管理预配置和客户的报表和查询设计评审的工具和流程车间用的查看器项目和计划安排数据包和多站点的协作

TeamCenter

Teamcenter软件提供了一整套全方位的数字化生命周期管理解决方案，使您能最大限度地发挥您的产品知识，并利用它在产品生命周期中的每一个阶段提高盈利能力和生产效率。

Teamcenter 将人员、流程与知识有机地联系起来，从而激发创造力并提高生产效率。

Teamcenter 在开放式PLM基础架构之上，为数字化生命周期管理提供了一整套完善的解决方案统一管理产品全生命周期加速产品上市降低开发成本Teamcenter概述提高企业效益最有效的办法就是统一管理产品全生命周期并优化影响其运行效率的所有业务流程。

1、企业要想超越竞争对手，只是一味地遵循狭隘的商业规划是远远不够的。

如今，多数雄心勃勃的企业都认识到了改善所有那些影响公司效益环节的重要性。

它们期望能够以此增加收入，节约成本，提高生产力并缩减库存量。

主要的产品制造厂家都认识到，要实现以上这些目标，最好的办法就是将企业的产品生命周期视为一个统一的整体。

他们希望可以把产品生命周期作为一项切实的企业财富来组织、监督和管理，并且对之进行严格的、系统的改良。

他们希望能够消除那些由于地理位置分散、部门分割所带来的阻碍以及那些在产品全生命周期的运作过程中由于技术问题所造成的中断。

为了实现这些目标，西门子PLM公司推出了Teamcenter——这是业界最全面的集Web-native协同应用、行业解决方案以及基于标准的产品全生命周期优化工具于一体的系列软件包。

2、Teamcenter简介Teamcenter支持您的企业确认、捕捉和共享各种不同形式的产品知识，并将之作为信息财富运用在企业的自动化流程中，来优化那些产品生命周期过程中的各个重要阶段。

Teamcenter具备卓越的产品全生命周期管理的功能，它能帮助您的企业：● 基于Web建立广义企业，来支持产品生命周期中的所有参与者——包括企业的供应商、合作伙伴以及企业信任的客户来捕捉、控制、评估和利用各种不同的产品知识。

用户能够随时随地从任何地方访问Teamcenter环境，他们可以使用虚拟的Web接入存取的设备，包括笔记本电脑、个人数字助理PDA以及移动电话。

Teamcenter解决方案系列

Teamcenter解决方案系列—维护、维修与大修一、行业发展和挑战传统观念认为:售后服务是一项不得不承担的成本。

其根本原因在于，客户购买的不仅仅是产品，更重要的是该产品能够正常的、高效的运行。

这种需求在航空航天和国防行业非常突出。

据估计，每年在民用航空维护、修理和大修费用高达数百亿美元，而且总体呈成长趋势。

同时，运输、医疗、高科技、汽车市场、政府机构、共用事业(比如发电)也有类似的要求。

teamcenter流程设计

1.1 流程模板设计工作流是完成目标的一个或几个业务流程的自动化操作，工作流程由用户发起，具体的工作流任务将指派给用户。

系统管理员登陆系统，选择工作流设计器应用程序，进入工作流设计器应用程序界面。

设计器工作流1.1.1 工作流任务模板系统中常用工作流任务模板有：任务，审核任务，条件任务，发布任务等。

任务：是一个包含的任务模板，当任务开始后，能阻止任务自动完成。

这个任务模板有一个用户对话框，当任务完成后，用户可以选中对话框中的复选框表明任务已经完成。

“审核”任务：审核任务，是一个包含子任务和子任务的任务模板。

子任务用来指定执行审核的人员，而子任务则用来执行审核任务。

在设计工作流时可以为子任务限定执行此任务的组或角色，这样在启动流程为流程指定人员时，人员就被限定在指定的组或角色内。

“添加状态”任务：添加状态任务，用来为流程中的目标对象添加一个发布状态。

在流程设计时在该任务模板属性中选定发布状态，当流程启动后，将自动完成目标对象的发布状态。

“或”任务：当多个处于同一层次上的任务中只要有一个发生就能触发它们的后续任务时，需要用任务。

不管任务有多少前驱任务，只要有一个完成，系统就执行该任务，推动流程继续走下去。

“条件”任务：用于分支流程。

条件属性有一个结果属性，可以设置为一下三个值：，，。

创建一个流程时，条件任务的两种后续任务根据实际需要分别把条件路径设置为和，从而建立与任务的关联。

在流程设计中，任务一般需要和任务组合使用。

．1.1.2 新建工作流流程模板1.1.2.1 新建节点模板系统管理员于工作流设计器应用程序中，单击菜单“文件”->“新建节点模板”；打开新根节点模板对话框，输入模板名称，如果该流程可基于已有流程新建，可从基于根节点模板下拉框中选择已有流程，否则，默认空模板即可，模板类型选择流程，单击“确定”按钮；可在新建工作流窗口中选择任务模板创建新的流程模板，添加新任务模板的方式为：在工具栏中单击需要的任务模板，移动鼠标到流程创建区域内，在空白处双击鼠标左键，任务模板将被添加到新建流程区域内；在左侧的名称文本框中鼠标要单击拥有该名称的任务或单击上侧流修改完成后，注意，修改任务名称，程树中的空白处；在此修改任务名称方需要通过流程箭头指定流程任务的先后执行顺序，任务模板添加完成后，拖动鼠标到作为后续任鼠标不要松开，法如下：选择作为前续任务的任务节点，一个连接前后任务节点的箭头将出现在两个任务中务的任务节点处，松开鼠标，间。