板式家具安装及验收标准
板式家具通用检验的标准
板式家具通用检验的标准1. 引言在现代家居装饰中，板式家具已成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
然而，由于市场上存在着众多的板式家具品牌和制造商，产品质量的差异也日益明显。
为了保障消费者的权益，确保板式家具的质量和安全性，制定板式家具通用检验标准十分必要。
本文将介绍板式家具通用检验的标准，以帮助家具制造商、经销商和消费者更好地了解如何进行质量检验、评估和辨别合格的板式家具。
2. 检验标准板式家具的质量和安全性主要从以下几个方面进行检验：2.1. 材料检验板式家具的材料是影响其质量的重要因素。
在材料检验中，需要对板材、胶水、涂料等方面进行检查。
对于板材，检验其厚度、密度、饰面材质等。
而对于胶水和涂料，则需要检验其环保性、粘结强度等指标。
2.2. 结构检验板式家具的结构对其稳固性和使用寿命有着重要的影响。
结构检验主要包括对接缝、角部、连接件等进行检查。
关键要点包括检测接缝是否严密、角部是否牢固、连接件是否稳固。
2.3. 功能检验功能检验主要针对板式家具的实用功能进行评估。
包括抽屉是否能够顺畅打开和关闭、门是否能够平稳开合、家具承载力是否符合要求等。
2.4. 表面检验表面检验是审美和质量的重要方面。
需要检查家具表面是否光滑、色彩是否均匀、边角是否锋利。
此外，还需要检验边封条是否粘贴牢固、饰面材料是否有起翘、破裂等问题。
2.5. 环境检验环境检验是指对板式家具的环保性进行评估。
包括板材、胶水、涂料等材料是否符合环保标准。
同时，还需要检测板式家具中是否存在有害物质，如甲醛、苯等。
3. 检验方法在进行板式家具的质量检验时，可以采用以下方法：3.1. 目测检查通过肉眼观察，检查板式家具的外观、表面质量、边角处理等方面。
如发现异常情况，可进一步进行细致检查。
3.2. 手感检查通过手感，检验板式家具的质地、平滑度等方面。
如抽屉的打开和关闭是否顺畅，家具的表面光滑等。
3.3. 功能检查通过操作，检验板式家具的实用功能。
板式家具安装验收标准
板式家具安装验收标准1. 引言本文档旨在提供板式家具安装验收标准，以确保家具安装的质量和满意度。
板式家具是由各种板材制成的，包括密度板、刨花板和胶合板等。
安装板式家具涉及到固定、调整和检查各个部件，确保家具的稳定性和使用功能。
2. 安装前准备在安装板式家具之前，提前做好以下准备工作：•确认家具的型号和规格是否与购买的一致；•准备好安装所需的工具和材料；•检查家具包装是否完好，如有损坏应及时与供应商联系；•清理好安装位置，确保充足的空间和平整的地面。
3. 安装步骤3.1 组装家具结构1.根据家具的组装说明书，将家具结构的板材和金属连接件准确地组装起来；2.使用合适的螺丝刀或螺丝扳手，确保连接件的紧固稳固；3.检查家具结构的稳定性，确保没有松动或晃动的情况。
3.2 固定家具件1.根据家具的安装要求，在家具结构上使用螺丝或其他固定件固定家具件，如抽屉、门板等；2.确保固定件的位置准确，紧固程度适中，防止过紧导致板材变形或损坏。
3.3 调整家具件1.在家具的安装位置上，调整和对齐家具件，如抽屉、门板等，确保其平直、垂直和水平；2.确保家具件的开闭顺畅，没有卡阻或不正常的摩擦。
3.4 检查家具配件1.检查家具配件是否齐全，如家具脚、拉手、玻璃等；2.安装家具配件，并确保它们的位置准确、紧固稳固。
4. 安装验收标准4.1 结构稳定性•家具结构应稳固，没有松动或晃动的情况；•家具件的固定件应紧固稳固，不能出现过紧或过松的情况；•家具件的开闭应顺畅，没有卡阻或不正常的摩擦。
4.2 家具外观•家具的外观应整洁、光滑，没有明显的划痕、破损或漆面脱落等问题；•家具的色彩应与购买时一致，不存在色差或颜色不均匀的情况。
4.3 家具配件•家具配件应齐全，完整无损；•家具配件的位置准确，紧固稳固。
5. 安全注意事项•安装家具时，请遵循操作步骤，注意工具的正确使用；•安装过程中，注意防止板材的划伤或边角的损坏；•家具安装完成后，及时清理安装现场，避免堆放杂物造成意外伤害。
家具安装方案及验收标准
家具安装方案及验收标准一、方案介绍本方案旨在规范家具安装的流程和标准，确保家具安装质量和效果，提供给用户一个舒适、安全和美观的居住环境。
我们将从家具准备、安装工具和材料、施工流程、验收标准等方面详细说明家具安装的具体步骤和要求。
二、家具准备1.家具购买：在购买家具时，用户应选择可靠的家具品牌和商家，确保家具的质量、尺寸和样式符合用户的需求。
同时，用户应详细了解家具的组装方式和安装要求。
2.家具配送：在家具配送前，用户需确保房间内的空间已经清空，保证安装过程中不会受到其他物品的阻碍。
用户可以提前与配送员确认送货时间和地点，确保安装的顺利进行。
三、安装工具和材料准备1.工具准备：安装家具所需的工具包括螺丝刀、电钻、尺子、扳手、橡胶锤等。
安装人员应确保工具的完好并熟悉使用方法。
2.材料准备：安装家具所需的材料包括螺丝、螺母、角铁、胶水、木钉等。
安装人员应确保材料的质量和数量充足，以免在安装过程中出现不足之处。
四、施工流程1.清空安装空间：安装人员应先将安装空间内的其他物品清空，确保安装过程中不受到其他物品的阻碍。
2.安装家具架构：根据家具的组装要求，安装人员按照图纸和说明书的指引，逐步将家具的框架和主要结构件组装起来。
3.固定家具细节：在家具框架和主要结构件组装完成后，安装人员应逐步固定家具的细节部分，如抽屉、门板、玻璃、金属配件等。
4.检查调整：完成固定后，安装人员应仔细检查家具的平稳度、垂直度和水平度，对于不合格的部分进行调整，确保家具的平稳性和稳固性。
5.清洁收尾：安装结束后，安装人员应清理施工现场，将产生的垃圾和废料进行妥善处理。
同时，安装人员应清洁家具表面，确保家具的美观和卫生。
五、验收标准1.外观检查：家具表面应平整、光滑，无明显划痕、变形和缺陷。
家具的边角应完好，不松动，无锐角和毛刺。
2.结构检查：家具的结构件应稳固、平稳，不得出现松动和摇晃的现象。
家具的抽屉、门板、玻璃等部件应开闭灵活、顺畅。
板式家具工序质量标准及其检验标准规范
电子锯、台锯须经培训合格，熟练掌握设备操作、性能、安全防护措施和注意事项。
1、板料1) 板件中间严重分层开裂，涂胶面贴合面不密切，凹凸不平，粘压移位等板件不可投入本工序生产。
2) 饰面板面纸起皱、严重刮伤、纸与板面分层、纸纹方向不正确的板件不可投入本工序生产。
2、对来件每20 件抽检2-4 件，发现不良品，再次抽检，发现有10%以上不良品，退回上工序全检，问题严重时，应填写《产品质量事故报告单》向上汇报。
1 、所开板件须与图纸开料单和有关技术参数中规格、纹路颜色一致。
2、产品板件锯(切)面须平直、平整、光滑并与板面成直角90°，加工面无黑边、无爆边、无分层、无开裂、无脱纸、无气泡、无明显崩口现象.3、板件切(锯)面锯齿痕允许在0.1mm 内、锯面斜度≤1º。
1、各种规格、位置必须符合图纸和有关技术参数误差≤0.5mm 要求。
2 、要求拉槽无崩裂、烂纸、顺畅、平整光滑。
3、深度误差比图纸尺寸深0.5mm，宽度允许比图纸尺寸宽0.2mm，不能超过0.3mm。
1 、所有加工板件不能直接接触地面，要求叠放在地台板。
2 、堆叠板面(特殊注意双面板)叠面不能有任何易刮(划)伤表面的硬残存物，要使用纸条隔开，严禁贴纸面与面直接堆叠，以免板面与板面互刮。
3 、产品(板件)要求不能堆(停)放在易受潮的地方。
品检责任人：质检首件确认与巡检、作业员全数自检。
编制/日期：王红平/2022-4- 10 审核/日期：核准/日期：开料工序每批的第 1 件(块)板件每生产 10-30 件每生产 50-100 件每 20 件中间每 50 件之间1 件2—6 件6—8 件2—4 件6—8 件质检员操作者质检员操作者质检员检验工具：图纸(料单)、卷尺、角尺检验方法：工具测量、目视开料质量标准来料或者加工未达工艺图纸要求检验数量内，不良率超 10%检验中发现有一个或者一个以上的不良品时由操作者按图纸要求自检无误后方可批量生产。
办公家具验收标准
办公家具查收标准
外观检测：
1、家具厂商送到安装现场的家具数目、材质、颜色要与原始订单调
致；
2、安装后的摆放方式与平面设计图一致；
3、没有刺激性滋味（这个需等所有家具安装完成后去闻，假如甲醛
严重超标则会有刺目的感觉）；
4、所有的木质类家具（经理桌、职工工位、会议桌）应摆放齐整，
横平竖直，所有的水平面都应当是平的，所有的立面都应当是垂直的，
若有倾斜让现场安装人员调试；
5、整体安装完后轻推，看能否牢固，不晃；
质量检测：
1、板式类（班台、会议桌、文件柜、职工位）：
1）板式家具的封边应整齐洁净、圆滑，手感顺滑，无锯齿状现象，而且封边与板材之间没有空隙，没有开胶现象；
2）关于板式来说，所有的空隙，如文件柜门板间、活动柜抽屉间、柜体与柜体间的空隙都应在
2mm之内；
3、活动柜的检查：
1）抽屉与双侧板的空隙距离一定相等，不行出现抽屉偏离一边的现象；
（2）抽屉抽拉应当顺畅无异响，推拉门不往返自滑，手推到哪门就
应当停在哪，（3）活动轮推进顺畅，锁具好用；
4、座椅类：
1）目视椅子整体构造无倾斜，颜色切合要求，无显然色差；
2）金属五金配件表面无生锈，无毛边刮手；
3）起落、旋转功能顺畅、倾仰功能优秀；
5、沙发类：
1）表面应平坦饱满、松紧平均，不该有显然皱褶，皮面无损坏、划痕、色污、油污；
（2）用手按沙发扶手和靠背，皮质软硬适中，无显然感觉木架的存在；。
板式家具安装验收标准
板式家具安装验收标准一、安装前准备。
在进行板式家具安装之前，首先需要对安装场地进行清理和准备工作。
确保安装场地干净整洁，没有杂物堆积，以便安装人员有足够的操作空间。
同时，要检查安装场地的地面是否平整，如果地面不平整，需要提前进行修整，以确保安装后的家具稳固。
二、安装过程。
1. 工具准备，安装板式家具需要使用一些基本的工具，如螺丝刀、榫头锤、螺丝批等，确保工具齐全并且使用正常。
2. 操作规范，安装人员在进行板式家具安装时，应按照产品说明书上的安装步骤进行操作，严格按照要求进行拼装和固定，确保每一个零部件都安装到位，不得有遗漏。
3. 结构稳固，在安装过程中，要特别注意家具的结构稳固性，确保每一个连接处都牢固可靠，不得出现晃动或松动的情况。
4. 表面处理，在安装完成后，要对板式家具的表面进行检查，确保表面光滑平整，没有划痕和瑕疵，保持家具的美观性。
三、验收标准。
1. 结构稳固，检查家具的结构是否牢固，各个连接处是否紧固，不得有松动或晃动的情况。
2. 表面质量，检查家具的表面是否平整光滑，没有明显的划痕和瑕疵，颜色是否均匀一致。
3. 配件完整，检查家具的配件是否齐全，如螺丝、螺母、垫片等，确保没有遗漏。
4. 安装位置，检查家具的安装位置是否准确，是否与设计图纸一致，确保位置无误。
四、注意事项。
1. 安全第一，在进行板式家具安装时，安装人员要注意安全，避免因操作不当而造成意外伤害。
2. 精心操作，安装人员在进行板式家具安装时，要细心认真，确保每一个步骤都按照要求进行，不得马虎从事。
3. 客户满意，在完成板式家具安装后，安装人员要与客户一同进行验收，确保客户对家具的质量和安装效果满意。
通过以上标准的执行，可以有效提高板式家具的安装质量，确保家具的稳固性和美观性，为客户提供满意的家具安装服务。
办公家具验收标准
办公家具验收标准
This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
家具验收标准
外观检测：
1、家具厂商送到安装现场的家具数量、材质、颜色要与原始订单一致；
2、安装后的摆放方式与平面设计图一致；
3、没有刺激性味道（这个需等全部家具安装完毕后去闻，如果甲醛严重超标则会有刺眼的感觉）；
4、所有的木质类家具（经理桌、员工工位、会议桌）应摆放整齐，横平竖直，所有的水平面都应该是平的，所有的立面都应该是垂直的，如有歪斜让现场安装人员调试；
5、整体安装完后轻推，看是否稳固，不晃；
质量检测：
1、板式类（班台、会议桌、文件柜、员工位）：
（1）板式家具的封边应整洁干净、光滑，手感顺滑，无锯齿状现象，并且封边与板材之间没有缝隙，没有开胶现象；
（2）对于板式来说，所有的缝隙，如文件柜门板间、活动柜抽屉间、柜体与柜体间的缝隙都应在2mm以内；
3、活动柜的检查：
（1）抽屉与两侧板的缝隙距离必须相等，不可出现抽屉偏离一边的现象；（2）抽屉抽拉应该顺畅无异响，推拉门不来回自滑，手推到哪门就应该停在哪，（3）活动轮推动顺畅，锁具好用；
4、座椅类：
（1）目视椅子整体结构无歪斜，颜色符合要求，无明显色差；
（2）金属五金配件表面无生锈，无毛边刮手；
（3）升降、旋转功能顺畅、倾仰功能良好；
5、沙发类：
（1）表面应平整饱满、松紧均匀，不应有明显皱褶，皮面无破损、划痕、色污、油污；
（2）用手按沙发扶手和靠背，皮质软硬适中，无明显感到木架的存在；。
板式家具工序质量标准及检验规范
Δa≤4mm
6、板件平整度（Δb） 板件在 700mm 范围内,自然光条件下凹凸不平现象，目视不明显。
1、 A 级要求
1） 要求表面平整，距 700mm（肉眼视）无鼓泡（点）、无划痕、无色差。
2、 B 级要求
三、双面板等级质量标
Байду номын сангаас
准
3、 C 级要求
4、 D 级要求
2）以 400mm×150mm 为基准,允许有直径 1mm 以内深度不超过 0.3mm 的窝点 1 个，窝点不能集中（间距至少在 250mm 以上）。 1）表面平整，距 1000mm（肉眼视）无鼓泡、无色差。 2）以 400mm×150mm 为基准，允许有直径 2mm 以内深度不超过 0.5mm 的窝点 1 个，允许有直径 2mm 以内高度不超过 0.3mm 的凸点一个，允许宽度不超过 0.2mm，长度不超过 30mm 内划痕，大件不能集中并分散。 1） 表面基本平整，允许有轻微色差、无鼓泡。 2）允许有直径 2mm 以内深度不超过 0.5mm 的窝点 3 个，1.5mm 高不超过 0.5mm 凸点 3 个，允许宽度 0.5mm，深痕不穿底， 长度不超过 60mm，划痕 2 个，不能集中并分散。 1）表面基本平整，允许有色差和分散的鼓泡。
4、尺寸公差
1） 板件≤700mm（长宽）±0.3mm 内误差，对角线误差不大于 1mm。
2） 板件≧700mm（长宽）±1mm 内误差，对角线误差不大于 2mm。
1） 对角线≤700mm
Δa≤2mm
5、板件翘曲度（Δa） 2） 对角线 700mm-1400mm Δa≤3mm
3） 对角线＞1400mm
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开料质量检验规范
适用范围 ：开料工序
板式家具工序质量标准及检验规范
板式家具工序质量标准及检验规范板式家具工序质量标准及检验规范随着现代科技的发展，板式家具作为一种新型的家具产品，在市场上得到了广泛的应用和推广，成为了人们生活中必不可少的一部分。
作为消费者，我们购买板式家具时常关注的是产品的质量和性能。
然而，作为制造板式家具的厂家和工人，了解和掌握板式家具工序质量标准及检验规范则显得更为重要。
1.板式家具生产工序及检验要点1.1 前期准备工作前期准备工作是板式家具生产的重要环节，决定了产品后期性能和质量。
生产前，首先需要对板材进行挑选和检验。
板材应该符合国家标准，并不存在裂痕、划痕或者缺陷等情况。
板材的厚度、长度和宽度也需要统一，以保证制作的板式家具版面整齐美观。
此外，在生产前还需要准备好叉车、分条机、打磨机、钻机等生产设备，并对设备进行维修保养，确保设备的正常运行。
1.2 板材切割工序板材切割是板式家具生产的第一道工序，质量和精度是非常重要的，因此需要在细节上处理好各个环节。
首先需要在计算机中进行设计和确定板材的尺寸、互相搭配的位置，然后根据设计方案使用数控切割机器人对板材进行切割。
在切割过程中，需要注意安全，确保作业人员不会意外受伤。
同时，还需要在切割后进行审查，检查板材有无毛刺、切割平整度等问题，防止影响后续的生产。
1.3 端部粘合工序端部粘合工序是将多块板材粘在一起制作成大尺寸的板式家具的过程。
首先，需要将板材表面清洁干净，保证其平整无油脂或其他物质。
然后，使用多头压接机进行粘接，注意要加强压力，确保板材之间的粘接牢固，避免板材间有空隙。
在端部粘合工序中还需要注重细节，在橱柜和书柜等家具中尤其重要，如门框的内角处和侧板相接口处需用抗裂胶进行黏接，增加接头的牢固性。
同时在粘接后最好进行烘干，约为30分钟，此操作可减少水分含量杜绝板材湿气过多，导致板材变形。
1.4 表面处理工序表面处理工序是板式家具制作中最能展现产品质量和工艺的一个工序。
简单的表面处理会导致板式家具整体外观低档次，而精细的表面处理会让产品看起来高大上，有品质感。
家具的安装验收标准
家具的安装验收标准家具的安装验收是家居装修中非常重要的一环，它直接关系到家具的使用安全和美观程度。
因此，在进行家具安装验收时，我们需要注意一些标准和细节，以确保家具的安装质量和使用效果。
下面就让我们一起来了解家具的安装验收标准吧。
首先，家具的安装位置要合理。
在进行家具安装时，我们需要根据家居空间的布局和家具的功能来确定安装位置。
例如，客厅的沙发和茶几要保持合理的距离，餐厅的餐桌和椅子要便于就餐和走动，卧室的床和衣柜要方便使用等。
合理的安装位置能够提高家具的使用舒适度和美观程度。
其次，家具的安装要牢固稳定。
安装家具时，要确保家具的各个部件和连接处都安装牢固，不得有晃动或松动现象。
特别是一些大型家具，如衣柜、书柜、餐桌等，安装时要使用合适的螺丝和螺母进行固定，以确保家具的稳定性和安全性。
再次，家具的安装要保持整洁美观。
在进行家具安装时，要注意保护家具表面不受损坏，避免划痕和污渍的产生。
安装完成后，要对家具进行清洁，确保家具表面干净整洁。
同时，安装时的工具和材料也要及时清理，不得留下杂物和垃圾。
另外，家具的安装要注意细节。
在进行家具安装验收时，要仔细检查家具的每一个细节部位，确保家具的功能完好，没有缺陷和损坏。
例如，抽屉的滑轨要灵活顺畅，门的开合要轻便无噪音，家具的外观要无明显瑕疵等。
只有对家具的每一个细节都进行认真检查，才能保证家具的使用效果和质量。
最后，家具的安装要进行功能验收。
在家具安装完成后，要进行功能验收，确保家具的使用功能正常。
例如，衣柜的门是否能够顺利开合，沙发的坐感是否舒适，餐桌的稳定性如何等。
只有在功能验收合格后，家具的安装验收才能算是完全完成。
综上所述，家具的安装验收标准涉及到安装位置、牢固稳定、整洁美观、细节检查和功能验收等方面。
只有严格按照这些标准进行验收，才能保证家具的安装质量和使用效果。
希望大家在进行家具安装验收时，能够认真对待，确保家具的安全和美观。
这样才能让我们的家居空间更加舒适和温馨。
板式家具工序质量标准及检验规范
2）表面容许有直径在 3mm 以内深度不超过 0.5mm 窝点，容许有直径在 3mm 以内，高度不超过 0.5mm 凸点，容许不划破底 旳划痕，不可集中须分散。
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1、三胺面质量原则
1）表面规定平整、无纸皱、污迹、烫痕、裂纸等外观缺陷。 2）以 400mm×400mm 为基准，容许直径在 1mm 以内深度不超过 0.5mm 窝点 2 个，容许有轻微划伤（不能破纸底）不集中并 分散。
6、板件平整度（Δb）
3） 对角线＞1400mm Δa≤4mm 板件在 700mm 范围内,自然光条件下凹凸不平现象，目视不明显。
1、 A 级规定
1） 规定表面平整，距 700mm（肉眼视）无鼓泡（点）、无划痕、无色差。
2、 B 级规定
三、双面板等级质量
原则
3、 C 级规定
4、 D 级规定
2） 以 400mm×150mm 为基准,容许有直径 1mm 以内深度不超过 0.3mm 旳窝点 1 个，窝点不能集中（间距至少在 250mm 以 上）。 1）表面平整，距 1000mm（肉眼视）无鼓泡、无色差。
异常处理
来料或加工未达工艺图纸规定 检查数量内，不良率超 10%
由操作者按图纸规定自检无误后方可 批量生产。
停止生产，由车间主管（班组长）进 行指导，直至操作符合规定。不良品 由质管监督生产部及时返工处理。
检查中发既有一种或一种以上旳 不良品时
停送下工序，由操作者自行全检，不 良品立即进行处理，完全合格后方可
三、细节质量（碰 伤）原则
5、加工须注意防护板件不可撞伤封边、划伤板面。 1、 A 级面不容许碰伤。
2、 B 级面≤2×2mm 旳伤痕，但可修复。 3、 C 级不见光板件≤5×5mm 挂伤，但可修复。
板式家具通用检验标准
一、各项检查通用标准规定a、PVC胶边: 加工后厚度为1.3mm/两边（即0.65mm/边）b、纸边: 加工后厚度为0.8mm/两边（即0.4mm/边）c、科技木皮: 加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边）d、天然木皮: 加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边）e、木皮封边带厚度均以采购厚度0.6mm为准②、所有零部件图规格尺寸均不含封边带厚度尺寸。
二、产品外观等级规定A级规定1、表面平整, 表面缺陷点规定每0.5平方米不超过一处, 缺陷点直径≤0.5mm。
2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约3%。
3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。
4、封边胶合紧密平直, 不能有松脱、缺损现象。
5、站在0.5-0.8米远处, 不可见修补痕。
正常规定视力≥1.0。
表面颜色均匀, 无明显色差。
修补后, 单个的瑕疵规定直径小于0.5mm。
B级规定1、表面平整, 表面缺陷点规定每0.5平方米不超过三处, 缺陷点直径≤0.5mm。
2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约5%。
3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。
4、封边胶合紧密平直, 不能有松脱、缺损现象。
5、站在0.5-0.8米远处, 不可见修补痕。
正常规定视力≥1.0。
表面颜色均匀, 无明显色差。
修补后, 单个的瑕疵规定直径小于0.5mm。
C级规定1、表面平整, 表面缺陷点规定每0.5平方米不超过四处, 缺陷点直径≤0.5mm。
2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约10%。
3.表面允许有轻微划痕、但不允许有碰伤、爆裂现象。
4、封边胶合紧密平直, 不能有松脱、缺损现象。
D级规定表面平整, 不允许有碰伤、爆裂现象。
边沿平齐, 不能有崩裂现象。
三、产品检查区域（通常分为A.B.C三区）A区：通常指产品使用时常处在视野范围内前方, 面对视野, 容易看到的区域；1、如: 面板、门板、抽面板、高屏背板前面、低屏背板前面、各类脚类及层板、侧板、底板等部件的前面部位。
板式家具的质量验收标准
板式家具的质量验收标准一．产品表面的质量标准产品“缺陷”的定义是指但不局限于以下所指的划痕、破损、污染等瑕疵。
1.1产品表面即产品所有可视面不允许有任何深度、长度、宽度的划痕、破损、碰伤、污染、坑洞、以及补灰等缺陷。
1.2 所有板面的颜色、纹样、亮度、光洁度、纹理方向必须符合合同和图纸并以封存的样板作为支持。
1.3产品包装前，必须使用清洁剂进行清洁，不允许存在污迹及清洁剂擦拭后产生的痕迹。
也不允许存在灰尘和明显的指纹。
1．4 对板面的装饰性修补，只限于产品的内侧，其缺陷深度虽不能量化，但以正常视力在750mm的距离目视判断不明显为止，且长度不超过150mm。
1.5 对产品的装饰性修补必须尽可能匹配产品的颜色。
1.6使用者可能接触的地方不能有锋利的边角、钉、刺、裂片等可使人受伤或衣物受损的地方。
1.7螺丝必须必须垂直并恰当地旋紧。
松动和突起和脱落的螺丝，不予接受。
二．封边的质量标准2.1可视部件的胶边始终保持3mm的厚度（根据图纸）不可以出现超标或未达标。
2.2胶边切割的圆曲率必须符合CWC的要求，并以封存的样板作为标准。
产品转角处的胶边也不能例外。
2.3 封边的手感要光滑流畅。
其光洁度虽未能量化，但以封存的样板为标准。
2.4封边不允许出现划痕和起伏不平。
3mm厚的胶边不可以出现切割痕迹，封边机要具有消除切割痕迹的功能。
2.5胶边与板材的连接处不可出现碎霄。
2.6胶边与板材连接处不可出现板材和胶边呈锯齿状现象。
2.7胶边与板材的连接处不可出现明显的胶线。
胶边外露的胶水必须擦试干净。
三．钻孔的质量标准3.1孔位必须干净、利索、整洁（断面锋利）3.2孔位边缘的表面破损不懂超过20（包括植入预埋件后的孔位）3.3孔位的位置精度只能高于或相当于图纸标准而不能低于图纸标准。
3.4在批量钻孔前必须进行试装以确认孔位的精确性；在钻孔生产中，必须执行相关规定，在预定的时间段内进行装配性检验以排除孔位位移。
钻同类同批产品前，必须用相关一套配件确定孔位，待孔位准确无误时，方可进行钻孔。
家具验收标准（验收）
家具验收标准（验收）家具安装验收标准一、门板验收标准1、趟门上下高度保持同一水平，推拉顺畅、自然平稳无异常声音，上下导轨定位准确与顶部、侧板边缘对齐，靠侧板处无明显缝位。
2、门板安装稳固，开启灵活顺畅，旋转触感无折动与响声。
拉手与铰链开孔位置无嘣缺口现象。
3、门板与阻尼器接触自然，关上门板与阻尼器接触时，有平稳收缩性。
4、拉手安装工整对称，整体门板线条平直，门板之间的缝位左右小于2mm，上下小于3mm。
5、门板/抽面的表面无刮花擦伤现象，整体门板/抽面颜色无明显的色差。
二、收口条验收标准1、收口板件的裁切尺寸要精确，裁切后的边缘与墙体之间的间隙要紧密并且上下一致。
2、收口板件裁切后的边缘要细腻，无明显的嘣口或弧线，玻璃胶打后要干净整洁，胶水的痕迹要宽窄一致。
三、柜体验收标准1、柜体组装的配件要连接到位，柜体结构牢固，背板与柜体插槽之间衔接紧密，组装后柜体正面基准面误差小于0.2mm（横向面积小于竖向面）。
2、下柜组装侧板与固层要安装牢固紧密，上柜与下柜之间基准面一致，整组柜体平面高度应在同一水平线上。
四、配件验收标准1、铰链安装螺丝帽不能突出或歪斜，同一件门板上两个以上的铰链的底座或铰杯垂直度必须在一条直线上。
2、导轨安装螺丝帽不能突出或歪斜，左右导轨安装与柜体正面进深一致，且同在一水平线上；抽屉或拉篮、裤架、格子架、旋转收缩镜在抽拉时顺滑自然，手感无明显阻滞现象，来回出入不会产生异常声响。
3、挂件、衣通、领带夹安装，所在安装位置应尊重客户使用习惯，安装后要稳固安全，左右平衡在同一水平线上。
五、清洁验收标准1、柜体内部清洁到位，不得遗留任何安装的工具、小配件或螺丝，不能留有安装画线的痕迹，不能有胶痕或灰尘。
2、门板及台面的表面光洁，无生产或安装过程中的画线或污垢，无胶水痕迹或杂质附在表面。
3、抽屉部位的清洁，应注意抽屉导轨部位不得留有碎屑或灰尘，抽屉内部和底部无明显的施工痕迹或灰尘。
4、所有五金配件的表面无灰尘和手印，及安装时螺丝突出的现象。
办公家具验收标准
办公家具验收标准
家具验收标准
外观检测：
在家具厂商送到安装现场之前，需要确认家具数量、材质和颜色是否与原始订单一致。
安装完成后，需要确保摆放方式与平面设计图一致。
所有家具都应该没有刺激性味道，如果存在甲醛超标的情况，会有刺眼的感觉。
所有木质类家具（如经理桌、员工工位和会议桌）应该摆放整齐、横平竖直，所有水平面都应该是平的，所有立面都应该是垂直的。
如果有歪斜的情况，需要现场安装人员进行调试。
整体安装完成后，需要轻推家具，确保家具稳固，不晃动。
质量检测：
对于板式家具（如班台、会议桌、文件柜和员工位），需要检查封边是否整洁干净、光滑，手感顺滑，无锯齿状现象，并且封边与板材之间没有缝隙，没有开胶现象。
所有缝隙，如
文件柜门板间、活动柜抽屉间和柜体与柜体间的缝隙都应该在
2mm以内。
活动柜需要检查抽屉与两侧板的缝隙距离是否相等，不可出现抽屉偏离一边的现象。
抽屉应该顺畅无异响，推拉门不来回自滑，手推到哪门就应该停在哪。
活动轮需要推动顺畅，锁具需要好用。
座椅需要目视检查整体结构是否歪斜，颜色是否符合要求，是否有明显色差。
金属五金配件表面不能有生锈和毛边刮手的情况。
升降、旋转功能需要顺畅，倾仰功能需要良好。
沙发的表面应该平整饱满，松紧均匀，不应该有明显皱褶。
皮面不应该有破损、划痕、色污和油污。
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板式家具安装及验收标准目录一、安装工作制度二、安装人员守则三、安装操作步骤1、现场清理2、货品分类3、操作步骤四、现场操作指引1、标准柜的安装2、轻轨门的安装3、有掩门的顶柜安装五、安装验收标准1、门板验收标准2、收口验收标准3、柜体验收标准4、配件验收标准5、清洁验收标准六、安装工具使用1、工具名称2、工具用途3、工具维护保养注意事项一、安装人员工作制度1、安装人员的个人言行必须遵守《安装人员守则》准则。
2、后安装工作人员必须具备到位的市场服务意识，对待产品安装质量和货期，自身必须要做到严格的控制和把关。
定制家具，家具定制3、每日根据主管下达的安装任务，充分做好货品的清点以及安装工具的准备工作，避免出现到达现场后因遗漏而影响了工作的开展。
4、对于当天安装的订单图纸，应提前熟悉，做到根据图纸结构对照安装细节的分析工作，对可能出现的现场问题应有预备解决方案。
整体家具网5、送货安装的出车时间要保证，尽量做到宜早不宜迟，并且要遵照与客户预约的时间之前到达安装现场6 每日正常的衣柜及其它家具订单安装，必须在当天内安装完工，除因设计问题或客户问题外，不得以任何借口或理由拖延安装完工的时间。
7、安装过程中，如果有出现因产品质量或生产问题造成的安装工作受阻，必须及时与售后主管人员联络，以寻求最快解决问题的办法。
8、因设计出错而导致现场安装受阻时，应在第一时间通知有关设计人员到达现场解决问题，并且及时反映给售后主管以便合理安排工期。
9、当客户有问题提出修改意见，要有礼貌和耐心，首先应通过专业的知识进行讲解，涉及到产品修改时，必须要有客户或设计人员确认。
10、回答客户问题时，要注意表达的方式和策略，不能因个人言语不慎而造成对公司利益的损失或对品牌的影响。
11、如果因设计或客户自身问题导致安装不能当天完工，临走前必须明确承诺给客户再次上门服务的时间，并且由原安装人员跟进。
定制家具，家具定制12、安装过程中因自身造成的质量问题或进度问题, 必须如实报告给售后主管以寻求最佳解决办法，不得做任何隐瞒或违规私自处理。
二、安装人员守册1、上班时不准穿拖鞋，不准留胡须长发，要统一着工作装，做到衣着整洁干净；并且言语礼貌，行为文明。
2、安装人员须具独立看图和安装的工作能力，具备现场技术问题处理能力。
当天安装或维修的工作必须当天完成，特殊情况上报主管部门裁定。
整体家具网3、妥善保管领用的安装工具，每次去现场安装之前，应提前一晚检查自己的工具是否遗失或损坏，充电工具电池是否充足电源。
以确保第二天的工作能够顺利完成。
属个人原因造成工作拖延，后果自负并按情节处理。
4、如果跟随送货车前往安装现场，装车时应留意包装物件的堆放，作好物件在运输过程中的保护工作，以保证产品完好无缺的到达安装现场。
定制家具，家具定制5、现场安装时，首先要作好周围环境的保护：1、预留出足够的组装、安装操作空间；2、用拆包后的包装纸皮和保护膜铺盖在地板上，防止在组装柜体时将业主的地板刮花；3、使用的工具应养成定位搁放的良好习惯。
定制家具，家具定制6 依照产品的平面图纸，确定产品所处的正确安装位置，按照从上到下、先大后小、由里到外的步骤和部件正确的保护方式进行安装。
定制家具，家具定制7、门板与抽屉安装后要认真进行实用测验，看抽屉的抽拉是否灵活顺畅，门铰的调校是否到位，门板与抽屉面的上下、左右留缝是否对称适中。
定制家具，家具定制8、如果在现场需要进行部件裁切工作，使用手锯过后，一定要用角磨机或手磨板将切割的边缘打磨整齐光滑，并且做到角度正确、拼接紧密。
整体家具网9、所有收口边条、顶封板、脚线的安装，做到衔接紧密，结构牢固，线条分明，将最不具备欣赏的部位通过手工改观后达到整体的最佳美观性。
10、完成安装后必须对照图纸，仔细校对柜体、移门、掩门的用料、规格以5及五金配件是否符合要求，认真最好现场的清洁卫生。
检查无误后由业主签名确认并填写意见反馈单，方能视为有效的安装工作单。
三、安装操作步骤1.1货品到达安装现场后，先不要进行分拆货品外包装，将货品按照出货清单所注明包数1、现场清理进行清点核对；再将货品整齐堆放于边角位置。
1.2对即将安装的卧房空间进行整理并清洁，空出组装和安装家具的场地, 用安装专用的保护毯铺垫于组装柜体的地面上，清点好柜体组装需用的配件及工具，以充分做好安装前的各项准备。
2、货品分类2.1对照安装图纸和配货清单，对堆放的货品进行清点分类；必要时打开包装纸箱和保护膜进行货品分类（保护膜可用于做门板或抽屉、拉篮等五金配件的保护用途）整体家具网2.2货品分类为：柜体组、门板组、顶柜组、五金配件组。
2.3五金配件的清点尽量集中于角落位置摆放，避免在安装过程中造成配件遗失或工作阻碍；门板未装放置时不要打开外包装，以免碰撞或刮花；书台或电脑台台面及床组在安装前尽量靠墙侧立放置以防止折断，在靠墙侧放时，采用保护膜垫放于墙体之间，以保护墙体不会搞脏或刮花。
四、现场操作指引标准柜的安装第一步：用垫布垫好地板，先从靠墙一端宽侧板开始组装，将宽侧板平放于地面上（离后墙面保持700mm距离）。
首先将填好三合一胶塞的板件，平放在垫布上，检查孔距与图纸相符，并装上三合一单连杆。
然后将固层钉上木塞，固定于宽侧板上面，顶板大柄孔朝上，其余固层都朝下，脚线大柄孔朝内（中间固层与L架高度一致，即底板到固层内空为960mm现场打层板孔）＜放上侧板，钉上木塞，木塞要求连通两边的固层。
在第二个柜固层上面装好双连杆，注意双连杆上面大柄只能锁住一半，即90°。
当两件固层与侧板固定后再同时拧紧大柄。
装第三个柜时重复第二个柜的安装步骤。
整体家具网第二步：钉背板。
把装好的整体柜侧放在垫好垫布的地板上面，垫平侧板成同一平面。
用拉尺量好柜子的对角尺寸，调至相等，从宽侧板处开始装第一块背板。
背板钉与侧板相对应边保持15°倾斜，先固定背板四个角，校直侧板后钉上背板，注意如果中间有固层需钉钉子时，先用铅笔画好固层的中心线，再钉钉子。
整体家具网第三步：L架的安装。
用L架的侧板在对应的侧板上画一平行线，然后上移9mm画出三合一胶粒的中心线，用L架的顶板在相对应的底板上面画一平行线，平线内进9mm画出三合一胶粒的中心线。
用10mm钻头开孔，孔深10~12mm装上单杆。
L架装好后在背板上加钉子固定。
第四步：清理衣柜安装位杂物，左右各站一人，衣柜向后稍斜，用力提起, 向后移到所需位置，注意不要刮花地板、墙壁。
第五步：抽屉、格子架、裤架的安装。
整体家具网抽屉安装方法：1、将三合一的胶粒填入①抽屉孔内；2、将②、③侧板与抽面连接；整体家具网3、用C 3.5*40螺丝将④与②、③连接侧板与后板；4、将背板⑤插入②、③槽内，用小铁钉固定在后板④上面，安装内嵌式拉手（抽屉要求方正，保持90°角度）。
安装三节轨道：整体家具网轨道顶住抽面，平齐抽屉侧板底部，移动母轨固定子轨，螺丝装于子轨竖眼上,（此为可调位）。
量出抽屉面板到轨道眼中心位的距离再加2mm的间隙,拆下母轨按量出的数据在柜体侧板上用90。
角尺画横切线，此横截线为母轨的中心眼线。
抽屉面板为入柱，所以再从柜体侧板外边内进19mm画出竖切线，母轨平齐竖切线，中心眼平齐横切线，螺丝装于母轨的横眼上（可调位）抽屉装上后利用可调位进行调试，使抽屉面平，周围缝隙均匀。
最后装固定螺丝在子轨的横眼上、母轨的竖眼上。
以此类推安装下一个。
如遇上满抽屉, 同样的原理也可从下往上依次安装，最上方抽屉固层可用90°角码固定。
前提要求抽面平整，间隙均匀。
抽屉间隙为2mm整体家具网格子架：与装抽屉三节轨一样装好三节轨道，量出侧板到轨道中心位的距离加50mm的间隙，得出数据在柜身侧板上画横切线，安装母轨，进行调试、固定。
格子架上侧板里上方固层保持50m m间隙，目的的为了方便取物。
裤架：与格子架安装相似，不同的是裤架侧板离格子架面底部为20m m间隙。
保持20mm的内空也是为了方便使用。
本帖隐藏的内容第六步：衣通的安装。
从顶部固层下移38mm画横切线，侧板分中画竖切线，交叉点为衣通托上方第一个眼的中心位。
第七步：推拉镜的安装。
把三节轨道安装到推拉镜上，推拉镜高度一般在底固层往上仃00mm（有必要向客户询问要求高度）。
在侧板上按要求高度用90°角尺画出轨道横切线。
量出上下三节轨道中新眼之间的平行距离，得出精确数据在侧板上用90°角尺画出下轨横切线。
安装推拉镜上、下方母轨道，母轨道距离背板5mm装上推拉镜。
第八步：旋转衣架的安装。
按旋转衣架所示图装好旋转衣架，放入柜体内，品牌商标朝外，前后左右分均匀，把旋转衣架底盘固定在底板上，拆掉顶盘上两颗螺丝，换上30m m的自贡螺丝，前后左右间距与下盘一致固定顶盘在背板上,第九步：顶柜的安装。
整体家具网1、先用顶柜宽侧板与实际高度作比较，把宽侧板校至与实际高度略低2-5mm 8之间，在两宽侧板连接顶板面画出中侧板高度的横切线，上移18mm面出顶板位横切线。
2、以中侧板上的眼为参照物，在顶板上相对应的位置画好胶粒中心眼，画切线时，中侧板要平齐顶板背板位条边。
切线要垂直于顶板，打好胶粒眼，装单连杆，连接中侧板。
3、顶板不见光面装90°角码，（两边连接宽侧板）宽侧板的背板位平齐顶板后边，顶板平齐宽侧板上画出的顶板位，用自贡螺丝固定。
定制家具，家具定制4、连接拉条：拉条两端装上90°角码，连接同一中侧板上的角码要错位，拉条平齐侧板的底与背板边。
拉条平放，18mm厚度为钉背板边。
5、安装背板：调节好顶柜对角线，要求顶柜一定要制作标准，各角度为90度，宽侧板、中侧板下方要在同一直线上，固定背板。
整体家具网6、安装顶线，在顶上装好角码，顶线下边平齐顶板下边，固定顶线，以两侧宽侧板为参照物，把多余的顶线用刨子刨平刨直。
7、固定顶柜：比平顶柜与下柜相对应的宽侧板、中侧板，用90°角码固定在下柜固层上，顶柜中侧板要求分中则分中固定在顶固层上。
定制家具，家具定制8整个柜体安装完毕后进行收口，制作相应的收口板可用502胶水把收口板平齐宽侧板外边进行粘接。
特殊空间制作相应收口板进行收口，打装饰玻璃胶。
2、轻轨门的安装整体家具网①、上轨道钻4mm眼，眼距在500-800mm之间，不要太密，再用8mm钻头打出自贡螺丝头位，但不能打透，比齐两边宽侧板把上轨固定在顶板上。
②、下轨贴好双面胶，装入定位器。
以宽侧板为参照物，型隐型框从侧板外边内进8mm型竖框内进10mm按对应内进的位置粘好下轨。
整体家具网③、贴防尘条：轻轨门与两侧板间各贴一条防尘条，第一条轨门与门之间贴一条防尘条，第一条轨与第二条轨门与门重合间贴防尘条，余下的用螺丝装饰片，底轮位置防尘条先不粘住，（待调节好轻轨门之后再粘住）。