工艺检查记录表7.6
钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录
钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录工程名称： 检查日期缺陷类型未焊满 根部收缩 咬边弧坑裂纹结果允许偏差（mm)二级 三级 二级三级二级三级 二级 三级≤0.2+0.02t ≤1.0≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.2+0.02t ≤1.0 ≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.05t 、≤0.5连续长度《100 ≤0.1t 、≤1.0允许存在个别长度≤0.2的弧坑裂纹每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0长度不限焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长长度不限检查构件 焊缝 检查情况构件名称 编号 数量 类型 条数 钢柱 GZ1 25 0.3 0.6 0.3 0.6 √ 0.5 √ 合格1、每条检查一处，总抽查数不小于10处。
2、焊缝感观质量，每批同类构件抽查10%，且不小于3处，被抽查件中每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。
3、二级焊缝咬边深度≤0.5，但不得超过焊缝长度≤100%。
焊工： 质检员：钢结构零件及部件加工（矫正和成型）质量检查记录工程名称：达州化工产业区公路物流港6#标准仓库钢结构工程施工单位：四川恒沣建设有限公司检查日期：检查内容7.3.1条钢材矫正后的允许偏差(㎜）表面质量冷矫正加工环境温度碳素钢和低合钢热矫正时加热温度钢板的局部平面度（△）型钢弯曲矢高角钢的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度不能有明显的凹面和损伤及划痕碳素钢低合金结构钢t≤14t＞14允许偏差（㎜）不低于不应超过900℃1.5 1.0l∕100,≯5.0b∕100,双肢栓接不得大于90°b∕80b∕100,≯2.0划痕深度≯0.5且≯负偏差的1∕2﹣16℃﹣12℃构件号零部件抽查件检查情况（㎜）规格数量编号数量GZ2a 8 3 1.2 2.0 0.1注：1、冷矫正的加工温度全数检查制作工艺报告和施工记录； 2、钢材矫正后允许偏差，按矫正件抽查10%，不少于3件；3、t－为加工件厚度，l－为构件长度，M－为1米长度范围，b－为型钢肢宽；4、7.3.1条为主控项目。
强条执行记录表格模板
精心整理SZLX23输变电工程施工强制性条文执行记录表
开工前施工准备强制性条文执行记录表
编号：SZLX23-KGQSGZB-
SZLX23输变电工程施工强制性条文执行记录表
基础工程开工前强制性条文执行记录表
编号：SZLX23-JCGCKGQ-
编号：SZLX23-JCSG-BSJC-
SZLX23输变电工程施工强制性条文执行记录表
基础施工强制性条文执行记录表
编号：SZLX23-JCSG-TWJC-
SZLX23输变电工程施工强制性条文执行记录表
杆塔工程开工前强制性条文执行记录表
编号：SZLX23-GTGCKGQ-
SZLX23输变电工程施工强制性条文执行记录表
架线工程开工前强制性条文执行记录表
编号：SZLX23-JXGCKGQ-
SZLX23输变电工程施工强制性条文执行记录表
架线工程施工强制性条文执行记录表
编号：SZLX23-JXSG-
SZLX23输变电工程施工强制性条文执行记录表
35kV及以下架空电力线路架线工程施工强制性条文执行检查表
编号：SZLX23-35kV-JXGCSG-
SZLX23输变电工程施工强制性条文执行记录表
竣工投产前强制性条文执行记录表
编号：SZLX23-JGTCQ-
SZLX23输变电工程施工强制性条文执行记录表
架空送电线路工程施工安全强制性条文执行记录表
编号：SZLX23-XLAQ-。
施工现场安全检查记录表
施工单位的工程技术人员编制的安全技术措施必须报上一级技术负责人审查批准。经监理单位审查批准同意的施工组织设计及安全技术措施认真编制和贯彻执行
1.5
在施工过程中由于工程更改或条件变化等原因必须变更内容时，应由原编制审批人员办理变更手续，重新报监理单位批准，施工单位不能擅自变更内容
1.6
施工单位负责项目管理的技术人员向施工作业班组、作业人员进行安全技术交底，所有参加交底的人员必须履行签字手续并纪录存档
2、临时用电的安全管理
2.1
严格依照临时用电规范及用电组织设计设置供电线路
2.2
临时用电许可证时限最长为15天；现场进行临时用电作业必须确保作业票在有效期内
2.3
用电设备总容量在50kW以上必须编制临时用电组织方案
2.4
配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器
2.5
配电系统应设置配置电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电，逐级漏电保护。
6.4
定期巡查分包方的施工安全情况，并作记录
6.5
有跟进各项巡查发现的安全隐患、确保整改已经落实
6.6
有完整的分包方事故及调查报告，妥善存档
6.7
与分包方每年度签订《施工安全协议》或在分包合同中规定双方的安全责任和义务
6.8
实施分包方评分制度，定期评审安全表现
7、施工现场
7.1
工地四周设有适当护栏、警示标志、夜间警示灯
2.6
设备专用箱做到“一机、一闸、一箱、一漏”，严禁一闸多机
2.7
危险场所、手持照明灯应使用安全电压，线路及灯具安装应符合要求
2.8
分配电箱与开关箱的距离不大于30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不大于3m
隧道开挖断面及地质检查记录表
15 15 15 15 15 10 10
5.5 7.9 9.1 5.0 7.5
6.7 8.5 7.1 7.5 7.6
7.5 4.8 5.8 5.3 4.7
技术负责人
B
A C
E
施工负责人
D
质检工程师
F
G
监理工程师
示意图
7
新 建 贵 广 铁 路
隧道开挖断面及地质检查记录表
编号: 标段名称 单位工程 隧道长度 断面尺寸 地下水状态 围岩 级别 渗水量[L/(min·10m)] 评定结果 Ⅰ Ⅱ <10(干燥或湿润) √ Ⅲ 拱部超挖(mm) Ⅱ～Ⅳ 级围岩 各测点 平均值 150 最大值 250 Ⅳ 宽度(mm) Ⅰ级围岩 平均 100 最大 200 每侧 +100 -0 60 隧道实际开挖断面尺寸检查记录 里 程 实测值 A B C D E F G 允许最 大超挖值 XDKO＋704.7 XDKO＋700.7 XDK0＋697.7 全宽 +200 -0 120 GGTJ-2 洞身开挖 XDK0+777.7～XDK0+000 施工单位 调查里程 调查日期 埋 深 10～25(偶有渗水) √ Ⅴ Ⅴ 检查项目 隧道开挖 断面质量 规定值或 允许偏差 检查结果 Ⅴ～Ⅵ 级围岩 各测点 平均值 100 最大值 150 80 边墙、仰拱、隧道 底部超挖(mm) 平均 100 80 Ⅵ 25～125(经常渗水) 中国中铁隧道隧道集团公司 XDK0+707.7～XDK0+697.7 2009.05.08～2009.05.12
15 15 15 15 15 10 10
6.3 7.6 5.3 4.4 3.6
4.8 5.6 4.4 5.6 3.2
工艺纪律检查表
9 量具、检具是否已校验
5
10 设备是否完好并有状态标识
5
11 工装是否有标识
5
12 设备是否清洁，并作日点检
5
13
产品是否按作业指导书要求进行 防护，存放
5
14 工作场所是否保持清洁
5
15
每班负责质量的人员是否明确其 责权
5
注：
1.车间现场针对检查内容每发现
一项不符合扣1分。
2.同一问题扣3分以上需制订纠正
车间：
序号
检查内容
1
各工位作业指导书是否可得（操 作、设备操作或检验）
2 工艺文件保管是否完整清晰
考核分数 5 5
3 工艺参数是否按要求设定
5
4
是否有首件，是否有首件检验记 录（如需要）
5
5 不合格品是否按定制摆放
5
6 产品是否有标识
5
7 工艺流程卡是否按规定要求填写
5
8 操作现场是否按定置图摆放
5
人 是否需采取纠正措施
3.上次检查发现的问题，下次检 查前必须整改完毕。
检查人：
检查日期：
OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表1
OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表1 OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) 架构,N1 观测档观测档观测档架构,N1 档距46 档距档距线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)左 25?C 1.51 1.6 架空光缆右 25?C 1.51 1.6评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期: 年月日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期: 年月日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.2% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) N1~N2 观测档观测档观测档N1~N2 档距 172m 档距 m 档距 m 线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)左 25? 3.08 3.2 架空光缆右 25? 3.08 3.2评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期:2009年月日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期:2009年月日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.3% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) N2~N8 观测档观测档观测档N4~N5 档距 409m 档距m 档距 m 线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)左 25? 9.78 10 架空光缆右 25? 9.78 10评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期:2009年6月29日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期:2009年6月30日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.3% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) N8~N11 观测档观测档观测档N9~N10 档距 468m 档距 m 档距 m 线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)左 25? 12.65 13 架空光缆右 25? 12.65 12.8评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期:2009年6月27日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期:2009年6月28日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.4% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) N11~N15 观测档观测档观测档N12~N13 档距 370m 档距 m 档距 m 线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)左 20? 7.81 8 架空光缆右 20? 7.81 8评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期:2009年7月1日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期:2009年7月2日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.3% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) N15~N20 观测档观测档观测档N17~N18 档距 315m 档距 m 档距 m 线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)左 25? 5.76 5.9 架空光缆右 25? 5.76 5.9评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期:2009年7月5日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期:2009年7月6日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.4% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) N20~N27 观测档观测档观测档N21~N22 档距 349m N25~N26 档距362m 档距 m 线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)左 20? 6.93 7 7.46 7.6 架空光缆右 20? 6.93 7.2 7.46 7.6评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期:2009年6月11日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期:2009年6月12日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.3% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) N27-N34 观测档观测档观测档N28-N29 档距 444m N32-N33 档距471 m 档距 m 线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)左 15? 10.97 11.2 12.35 12.8 架空光缆右 15? 10.97 11.2 12.35 12.8评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期:2009年6月9日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期:2009年6月10日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.2% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) N34-N48 观测档观测档观测档N37-N38 档距 434m N41-N42 档距471 m N47-N48 档距344m 线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)左 20? 10.70 11 9.89 10 6.73 6.9 架空光缆右 20? 10.70 11 9.89 10.1 6.73 6.9评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期:2009年6月14日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期:2009年6月15日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.3% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) N48-N56 观测档观测档观测档N50-N51 档距 373m N55-N56 档距379 m 档距 m 线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)左 20? 7.91 8.2 8.17 8.3 架空光缆右 20? 7.91 8.1 8.17 8.3评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期:2009年6月16日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期:2009年6月17日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.1% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) N56~N58 观测档观测档观测档N56~N57 档距 312m 档距 m 档距 m 线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)左 25? 5.75 5.9 架空光缆右 25? 5.75 5.9评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期:2009年月日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期:2009年月日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.4% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) N58~N61 观测档观测档观测档N59~N60 档距 271m 档距 m 档距 m 线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)左 25? 4.35 4.5 架空光缆右 25? 4.35 4.5评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期:2009年7月8日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期:2009年7月9日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.2% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) N61~N66 观测档观测档观测档N63~N64 档距 547m 档距 m 档距 m 线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)左 25? 17.21 17.5 架空光缆右 25? 17.21 17.6评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期:2009年6月18日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期:2009年6月19日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.3% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) N66~N79 观测档观测档观测档N68~N69 档距 400m N77~N78 档距 380m 档距 m 线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)8.37 8.5 左 25? 9.27 9.4 架空光缆右 25? 9.27 9.5 8.37 8.5评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期:2009年6月22日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期:2009年6月23日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.4% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) N79~N86 观测档观测档观测档N80~N81 档距 338m N84~N85 档距 360m 档距 m 线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)左 20? 6.49 6.7 7.36 7.6 架空光缆右 20? 6.49 6.6 7.36 7.5评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期:2009年6月19日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期:2009年6月20日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.1% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) N86~N92 观测档观测档观测档N88~N89 档距 424m 档距 m 档距 m 线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)左 20? 10.33 10.7 架空光缆右 20? 10.33 10.7评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期:2009年6月21日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期:2009年6月22日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.3% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:OPGW光缆紧线施工检查及评级记录表线线6(光) 耐张段(桩号) N92~架构观测档观测档观测档N92~架构档距60m 档距 m 档距 m 线别观测时气温设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m) 设计弧垂(m) 实测弧垂(m)左 25? 2.13 2.2 架空光缆右 25? 2.13 2.2评级标准(允许偏差) 评级序性检查(检验)项目检查结果施工日期:2009年6月21日号质合格优良合格级优良级关与设计图说明? 1 耐张连接金具规格、数量符合设计要求优良键相符检查日期:2009年6月22日关安装工艺平整 ? 2 耐张线夹的安装符合厂家安装说明要求优良键符合安装要求关缆盘最小盘径大于2倍的允许弯大于允许弯曲? 3 剩余光缆的处理优良评级键曲半径、无扭动、端头密封良好半径、无扭动一般:?2.5% ?2.0% 关? 4 弧垂大跨越:?1.0% ?0.8% +1.1% 优良键最大:1.0m 0.8m监理: 专职质检员: 施工负责人: 检查人:。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001
钢结构钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
（Ⅰ）
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（II）
压型金属板工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001GD2402032 □□
钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
q隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格。
质检部记录表格
质检部相关记录表格
质量记录清单
文件更改申请
质量策划实施情况检查表
内校记录表
编号:ZG-7.6-04 序号:
编号：:ZC-8.1.2-02 序号：
审核组组长：组员年月日第页共页
1审核目的：
2审核依据：GB/T19001-2000idtISO9001：2000
本公司质量手册第一版及质量管理体系其他文件
3审核覆盖产品：
审核时间：年月日至年月日
首次会议时间：月日时分
首次会议时间：月日时分
5现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：
首、末次会议：最高管理者或其代表及与审核有关的管理要员参加。
审核活动：按审核日程安排，被审核方有关人员在本岗位。
6审核安排：
内审检查表
编号：:ZC-8.1.2-03 共页第页
不符项报告
内部质量管理体系审核报告（可另附纸叙述）
进货验证记录表
半成品检验记录
成品检验记录
不合格品报告
客户投诉处理单
编号：:ZC-8.3-01 序号：
纠正和预防措施处理单
编号：:ZC-8.3-02 序号：
改进、纠正和预防措施实施情况一览表
编号：:ZC-8.3-03 序号：
信息联络处理单
编号：:ZC-8.3-01 序号：
关键控制点监控计划实施状况检查表
编号:SC-6.2-06 执行部门: 序号:
编制: 日期: 批准: 日期:
持续改进计划
合格供方评定表：
供方能力调查表
编号：GY-7.4-0.3 序号：。
2023年建筑施工体系内部审核检查表监理单位全套
查: 1）企业质量方针、质量目旳、监理工作守则、
监理人员岗位职责、进度控制图表（横道图、网络
图）、晴雨表与否上墙？
4.测量、检测设
备
6.3/6.4/7.6
查: 1）监理部现用旳测量仪器及检测设备与否满足
现场监理服务需要, 并经鉴定、做好登记及维护工
作？ （检查仪器）
审核员:记录员
内部审核检查表
与否30%送法定检测单位试验并将见证取样检查情
况在《试验记录》及时登记？ （抽查不一样型号钢材、卷材等3~5份）
4）审查砼、砌筑砂浆、防水材料等《配合比汇报单》
与否符合设计图纸规定, 并问询现场监理人员或操
作人员配合比。
5）问询工程形象部位,并查看（子）分部（分项）
工程施工方案旳审核状况怎样？ 与否与现场施工情
b)
查: 1）《监理实行细则》与否分阶段、分专业编制？
（地基、基础、主体、幕墙、安装、装饰、安全、
钢网架、钢构造）
2）编制审批程序及内容、印章与否符合《监理
规范》规定, 所编制旳内容具有可操作性？（查工
作流程符合规范规定, 控制要点及目旳符合现行验
收规范规定, 监理措施及措施可行, 检查批划分,
砼试块留置方案等）
10）构造实体强度检查: 砼强度（同条件试块
汇报或回弹记录）、板厚、层高、钢筋保护层厚度及
观感质量检查与否有记录？
7）施工阶段:
造价控制
e)
问: 1）总监本项目工程款支付方式怎样？
查: 2）工程款支付状况怎样？（检查工程量计量凭
证和工程款支付证书、总监签认状况抽取3~5份）
3）工程款支付状况与否已记录在《协议管理台帐》？
（抽取3~5份工程款支付证书）
混凝土浇筑前检查表
质量CN
2
钢筋复试
3
钢筋连接件复试
4
PE管接口熔焊检查
5
轴线、标高测量复核
6
检验批验收表
6.1
模板安装
6.2
钢筋加工
6.3
钢筋安装
7
工程技术复核单
8
白蚁防治
9
防雷接地复测
10
管道隐蔽记录
11
强弱电管线预埋隐蔽记录
12
强弱电管线气密性试验
13
隐蔽工程验收单、
轴线和标高监理复测单
14
预埋件、混凝土配比确认
混凝土浇筑前检查清单
浇筑日期
混凝土设计强度等级
浇筑时间
压实强度
环境温度
天气
浇筑位置
浇筑面积
总包负责人签名
结构/土建检查项目
会签
管理公司
日期
垫层
白蚁防治
模板工程
钢筋
保护层厚度
留洞
预埋件
隐蔽工程记录
伸缩缝
施工缝
锚栓
止水带
测量
混凝土施工机械及运输完好情况
水源、电源保障情况
机电检查项目
会签
管理公司
日期
防雷接地
电管
电管和接地
电气接线盒
接线盒和接地
饮用水管
污水排水管
雨水排水管
室内消防管
压缩空气管
天然气管
水处理管
冷热水管
厨房用管
混凝土浇捣令签发前准备工作检查验收记录表（施工单位）
工程名称：7.6亿只功率半导体元器件及其他元器件项目
施工单位：工程部位：
序号检验项目施工单位专业签认 Nhomakorabea备注
质量部内审检查表GBT42061-2022
受审核部门
质量部
审核日期
年月日
审核依据
GB/T 42061-2022IDT ISO 13485:2016《医疗器械质量管理体系用于法规的要求》、《医疗器械生产质量管理规范》、《医疗器械生产质量管理规范附录体外诊断试剂》、公司质量管理体系文件。
审核员
审核的过程
4.质量管理体系；5.管理职责；6.资源管理；7.1产品实现的策划；7.3设计和开发；7.4采购；7.5生产和服务提供；7.6监视和测量装置的控制；8测量、分析和改进。
1.10.3
裸手接触产品的操作人员每隔一定时间应当对手再次进行消毒。裸手消毒剂的种类应当定期更换。
查看消毒剂配制或领用记录，是否按要求定期更换裸手消毒剂的种类。
内审检查表
受审核部门
质量部
审核日期
年月日
审核依据
GB/T 42061-2022IDT ISO 13485:2016《医疗器械质量管理体系用于法规的要求》、《医疗器械生产质量管理规范》、《医疗器械生产质量管理规范附录体外诊断试剂》、公司质量管理体系文件。
标准
条款
GMP条款
审核内容
审核方法
审核记录
审核结论
4.2文件要求
4.4.1
应当建立记录控制程序，包括记录的标识、保管、检索、保存期限和处置要求等。
4.4.2
记录应当保证产品生产、质量控制等活动可追溯性。
4.4.3
记录应当清晰、完整，易于识别和检索，防止破损和丢失。
4.4.4
记录不得随意涂改或销毁，更改记录应当签注姓名和日期，并使原有信息仍清晰可辨，必要时，应当说明更改的理由。
标准
条款
GMP条款
审核内容
实验室生物安全工作检查记录表
检验科生物安全工作检查记录表实验室名称：检查日期：年月日序号检查内容1 仪器设备使用运行、维护情况仪器运行情况正常异常维护保养是否有特殊维护或检修1.1 全自动生化分析仪□□□□是□否□1.2 全自动血球仪□□□□是□否□1.3 电解质分析仪□□□□是□否□1.4 尿液分析仪□□□□是□否□1.5 化学发光仪□□□□是□否□1.6 血凝仪□□□□是□否□1.7 离心机□□□□是□否□1.8 恒温水浴箱□□是□否□1.9 显微镜□□是□否□1.10 冰箱、低温冰箱□□是□否□1.11 电脑□□是□否□1.12 打印机□□是□否□1.13 紫外线消毒灯□□是□否□1.14 高压灭菌消毒锅□□是□否□1.15 生物安全柜□□是□否□备注2 实验室材料使用情况有无有何特殊需要和用途2.1 个人防护品（帽子、口罩、手套等）□□2.2 生化室应用试剂、一次性材料□□2.3 临检室应用试剂、一次性材料□□2.4 微生物室应用试剂、一次性材料□□2.5 免疫室应用试剂、一次性材料□□2.6 其它□□备注3 实验室规章制度、技术规范、操作规程应用修改有何增加或减少3.1 实验室规章制度□□3.2 微生物实验室技术规范、操作规□□程3.3 免疫室技术规范、操作规程□□3.4 艾滋病初筛实验室技术规范、操□□1作规程1.16 临检室技术规范、操作规程□□1.17 生化室技术规范、操作规程□□4 个人防护有何特殊情况： 4.1 实验室工作人员健康状况好□不好□2.7 实验室工作人员健康档案有□无□2.8 实验室入口处张贴生物危险标志有□无□2.9 个人意外伤害的紧急处理有□无□是否需要特殊处理：是□否□2.10 个人防护物品有□无□5 医疗废物处置情况分类是/否登记是/否消毒是/否其它3.5 生化室医疗废物是否分类、登记、消毒处理是□否□是□否□是□否□3.6 临检室医疗废物是否分类、登记、消毒处理是□否□是□否□是□否□3.7 微生物实验室医疗废物是否分类登记、消毒处理是□否□是□否□是□否□3.8 血清样品是否保存 3 至 5 天是□否□3.9 废弃物处置是否符合国家有关规定符合□不符合□6 实验室消毒消毒消毒记录其它6.1 物体表面消毒是□否□有□无□6.2 操作台面消毒是□否□有□无□6.3 仪器表面消毒是□否□有□无□6.4 空气消毒是□否□有□无□备注7 实验室登记记录完善不完善其他7.1 生化室登记记录表格□□7.2 临检室登记记录表格□□7.3 微生物实验室登记记录表格□□7.4 血库登记记录表格□□7.5 艾滋病初筛实验室登记记录表格□□7.6 免疫室登记记录表格□□7.7 临检室登记记录表格□□7.8 标本接收登记本□□备注注：请在检查表所选□内打“√”检查人员签字：2。
质量体系审核检查表
共 3 页 第 1 页DG007 ·040 表 3体系文件条款ISO9001 条款1 检验和试验文件管 5.5.6 理标准2 产品标识和可追溯 7.5.2性管理标准3 理化测试仪器具管 7.6 理标准受审部门 检查内容与方式 问：检验和试验文件的种类共有多少？ 查：文件内容的完整性，正确性，是否包 括了相关的技术要求，检验方法？查：文件的审批、发放手续是否齐全。
问：如何确保各使用场所均能得到相关的 有效版本。
问：过程产品的标识方法有几种？ 查：产品装配检验记录的完整性。
问：钣金产品标识的控制与要求。
现场检查检验状态的标识控制。
如何控制和记录产品的惟一性标识。
查测试仪器具有无检定计划，普通在什么时间进行检定。
查阅测试仪器具台帐。
查：查测试仪器具的报废手续。
查现场使用计量器具检定的标识。
查：新购入或者重新启用的测试仪器具的检 定记录。
查：对在用仪器具的使用、维护、保养的 巡回检查记录。
检查结果备 注体系文件名称序 号品 保 部共 3 页 第 2 页DG007 ·040 表 3体系文件条款ISO9001 条款4 质量检验和试验管 8.2.4理标准5 不合格品控制管理 8.3 标准受审部门 检查内容与方式 问：进货物资的检验流程怎样。
抽查部份外购物资的合格证、质保单。
问：新产品试制用的外购物资的检验依据是什么。
抽查部份外购物资的检验记录。
在什么情况下应进行首件检验，抽查部份 首检记录。
查巡回检验记录、装配检验记录表。
查：合格品入库单、产品合格证。
查：型式试验检测报告及试验记录。
查：月度质量报告。
问：不合格品控制标准包括了哪些内容，如何通知有关职能部门 问：不合格品分哪几种。
查：不合格品对策书。
查：让步申请单。
查：不合格品通知单。
问：不合格品的评审和处置的责职和权限 是如何规定的问：对自制不合格品的处置方法有几种。
检查结果备 注体系文件名称品 保 部序 号共 3 页第 3 页DG007 ·040 表3序号567 891011体系文件条款ISO9001体系文件名称质量检验记录统计8.4分析管理标准外协加工管理标准8.2.4搬运、包装、贮存7.5.4及防护管理标准合格供方选定及考7.4.1核管理标准新产品开辟设计控7.3.6制管理标准用户退货管理标准7.2.3受审部门检查内容与方式问：返工或者返修后的产品怎样按规定文件重新检验查：报废通知单。
标准工艺统计表
输变电工程原则工艺应用登记表
（输变电工程原则工艺应用率及应用效果评分表）
工程名称：泉州南安220kV洪梅变电站工程时间： 11 月 28 日
2. 工程竣工预验收时，建设管理单位（部门）组织评价并填写与否应用、应用效果得分率。
3.应用效果得分按100分计，应用效果实得分按照附件11原则工艺应用效果考核评分表进行评分，应采用未采用原则工艺项目，应用效果实得分为0分。
4. 原则工艺应用率=应采用原则工艺数量/实际采用原则工艺数量×100%；应用效果得分率=应用效果实得分合计/（100×应采用原则工艺数量）×100%.。
焊接质量检验方法和标准
焊接质量检验方法和标准1目的规定焊接产品的表面质量、焊接质量、确保产品满足客户的要求，适用范围:适用于焊接产品的质量认可。
2责任生产部门，品质部门可参照本准则对焊接产品进行检验.一、熔化极焊接表面质量检验方法和标准C O2保护焊的表面质量评价主要是对焊缝外观的评价，看是否焊缝均匀，是否有假焊、飞溅、焊渣、裂纹、烧穿、缩孔、咬边等缺陷，以及焊缝的数量、长度以及位置是否符合工艺要求，具体评价标准详见下表缺陷类型说明评价标准假焊系指未熔合、未连接焊缝中断等焊接缺陷（不能保证工艺要求的焊缝长度) 不允许气孔焊点表面有穿孔焊缝表面不允许有气孔裂纹焊缝中出现开裂现象不允许夹渣固体封入物不允许咬边焊缝与母材之间的过度太剧烈H≤0.5mm允许H＞0。
5m m不允许烧穿母材被烧透不允许飞溅金属液滴飞出在有功能和外观要求的区域，不允许有焊接飞溅的存在过高的焊缝凸起焊缝太大H值不允许超过3mm位置偏离焊缝位置不准不允许配合不良板材间隙太大H值不允许超过2mm二、焊缝质量标准保证项目1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录.2、焊工必须经考核合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期.3、I 、II级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检验焊缝探伤报告焊缝表面I、II级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
II级焊缝不得有表面气孔夹渣、弧坑、裂纹、电焊擦伤等缺陷，且I级焊缝不得有咬边,未焊满等缺陷基本项目焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净.表面气孔:I、II级焊缝不允许;III级焊缝每50MM长度焊缝内允许直径≤0.4t；气孔2个，气孔间距≤6倍孔径咬边:I级焊缝不允许。
II级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10％焊缝长度。
III级焊缝:咬边深度≤0.1t,，且≤1mm.注:,t为连接处较薄的板厚。
纺织业质量内审检查表
各车间
审核员
xxx
审核组长
xxx
要Q7素.6条现款场
检查内容
检查结果
监视和测
裁剪X车间主任《计量器具周期检定计划表》、钢
量设备控 3、如何确认测量设备（计量器具）是否准确有效？ 直尺检测报告有效期到2015.1.5、电子称检测报
制
告有效期到2015.1.2
整烫X车间主任：每位员工每天早上上班先把卷尺
辅料仓库负责人XXX：XXX合约客供拉链入库数XX 根，检查后合格数为XX根，不合格品XX根，并填 写《制衣部辅料台帐》
（质量/环境/职业健康安全）检 查 表
被查部门
xxx
检查时间
xxx
检查地点
各车间
审核员
xxx
审核组长
xxx
要素条款
检查内容
检查结果
Q7.5.2 生 1、如何对粘合衬的工艺要求进行控制？ 产和服务 提供的过 程确认
一道偏重确认商标、洗涤标、其它附标等位置及 使用是否正确，缝制疵点、线头及面料疵点，钮 扣、钮眼位置是否正确。二道除一道内容外偏重 尺寸
13、烫工如何在熨烫过程中控制成衣的尺寸？
烫台上张贴有工艺单，台板上有尺寸样板
14、成衣要过几道检针？是全检还是抽检？ 15、如何对客供辅料进行监视测量？
二道，都是全检（装箱前全检，装箱后入库前拆 箱全检）
5、裁剪车间如何对印、绣花返回的衣片监视测量？
衣片仓库员工对收入的衣片进行抽查，并填写《 印、绣花检查情况表》
6、裁剪工段如何确认衣片质量的合格性？
在开裁前先按工艺要求裁一包交给缝制车间总质 量员试样、封样，并填写好《首包质量反馈表》
Q7.5.1生 产和服务
7、缝制车间如何对在制品的质量进行控制？