某大型集团公司生产作业指导书大全——生产部车间现场管理制度

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生产部车间现场管理制度

生产部车间现场管理制度一、制度概述为了提升车间管理质量和效率，规范生产流程和操作行为，本公司订立了《生产部车间现场管理制度》。

该制度适用于公司生产部车间及相关人员。

二、车间现场管理要求2.1 现场安全管理生产车间必需进行每日安全检查，监督车间员工生产操作是否符合国家和公司要求。

车间生产设备运行时应注意安全操作，严禁未经授权的人员进行操作。

2.2 现场环境管理车间现场管理应保证环境卫生，防止垃圾污染或不良影响产品质量。

为保障生产工作场所的清洁环境，车间要定期进行消毒和整理，保持生产车间的乾净、有序。

2.3 现场生产管理车间需依据生产进度布置生产计划，生产过程中需严格执行工艺流程规程，严禁因操作不当导致产品品质显现问题。

同时，在生产过程中应加强对原材料和成品的质量把控。

2.4 现场人员管理车间人员管理应依照公司规定严格执行人员考勤制度和班次制度，确保车间生产任务的完成。

车间管理人员应对员工进行安全操作培训，并进行生产流程和工艺流程培训，提高员工的操作技能和品质意识。

三、责任订立3.1 车间主任1.负责车间现场管理工作，订立生产计划和生产流程。

2.对现场车间操作进行监督，加强管理和质量掌控。

3.布置培训计划，提高员工操作本领和品质意识。

3.2 生产工程师1.对车间生产过程进行跟踪和监督，保证生产工艺流程的合理性和正确性。

2.订立员工操作培训计划，提高员工操作本领和品质意识。

3.对生产过程中显现的问题适时实行措施，保证产品质量。

3.3 车间班组长1.负责车间生产班组的管理工作，保证生产计划的完成。

2.对班组员工进行管理和培训，加强生产流程掌控和品质掌控。

3.对车间环境卫生进行监督，保证车间内部各种设施设备的正常运转和情形。

四、制度实施和效果监控4.1 制度实施公司生产部门要组织每季度进行现场检查，检查车间各项管理制度是否得到有效贯彻执行。

实施结果需进行记录和汇总，对存在的问题和不足适时实行矫正措施。

4.2 效果监控实施过程中，依据车间各项管理制度的实施情况，定期分析车间工作中存在的问题，适时总结阅历并进行反馈，加强现场生产管理，提高工作效率和产品质量。

生产部车间现场工作管理规范

生产部车间现场管理制度
1. 现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

2. 员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

3. 员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

4. 岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。

5. 保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。

6.
员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。

无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。

7. 员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。

8. 非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

9. 注意蒸汽管道，阀门及用汽设备，严禁随意触摸以免烫伤。

10. 现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。

11. 设备、管道消毒时，注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。

12. 员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。

13. 工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

14. 车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

15. 现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

16. 严禁将生产器具未按规定挪为他用。

17. 消防栓1米以内不得摆放任何东西。

且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

生产现场管理作业指导书

生产现场管理作业指导一、目的：为了创立整洁有序、愉快、安全、高效的工作环境，树立公司的企业形象。

二、适用范围：本作业指导适用于生产部各班组、仓库。

三、内容：第一章劳动纪律1，公司实行考勤卡管理制度，全体员工应严格遵守公司考勤卡管理制度。

2，每天上班前五分钟打上班卡，下班后十分钟内打下班卡，不得上下班混合打卡，不得代打卡和违纪打卡。

一经发现各罚款30元，委托者按旷工处理。

安排加班，无故未到者按旷工处理。

3，每天早上一上班须准时分班组集中参加早会，要求工衣、厂牌穿戴整齐，由班组长总结昨天存在的问题和当天的工作任务安排。

无故不参加早会者，罚款20 元/次4，上班时间严禁进食，不准脱岗、离岗、串岗。

有事外出须经车间主任批准开出门证。

上班时间须统一着装，并保持厂服整洁，不得穿拖鞋、背心，更不能赤膊上岗，违纪者按10元----30 元罚款，再犯者按首次的2倍递增。

5，上班时间各岗位必须遵守《操作规则》，安全文明生产。

厂内任何设备、设施除指定操作人员不得乱动（特殊情况须车间主任批准）。

6，下班前十分钟开始整理工件，保养设备，清理机床或工作区域卫生，组长要对本组现场卫生督促、检查。

现场达标者奖励10—20元/次，反之罚款10—20元/次。

7，每道工序加工完毕，工件摆放整齐，图纸、派工单交回生产部。

并向下一道工序交接注意事项。

8，易燃易爆物品，领用负责人要放在安全位置，铲车、搬运车要放到指定位置。

贵重物品配件要求负责人锁进工具柜保管。

9，员工不得蓄意损耗、破坏公司财物，厂内一切物料属公司财产，任何人未经领导批准不得擅自拿出厂外，违者以盗窃论处，轻则开除，重则送交公安机关处理。

10，员工消极怠工或上班睡觉，经查实小过处罚或勒令停工反省半天，停工以旷工论处，员工远离工作岗位睡觉或闲谈的，大过处罚。

11，员工工作时间不得乱窜科室，员工未经直接上司允许不得擅自离开工作岗位，违者书面警告处罚。

12，员工无理取闹、侮辱、诽谤他人，书面警告处罚。

生产现场车间管理制度7篇

生产现场车间管理制度7篇在社会进展不绝提速的今日，制度的使用频率渐渐增多，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。

我们该怎么拟定制度呢？这次帅气的我为您整理了7篇《生产现场车间管理制度》，希望能为您的思路供给一些参考。

生产车间管理制度篇一1、生产人员必需认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度，每年进行一次体检，合格者方能上岗。

2、生产人员进入车间前，须穿戴乾净工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

3、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。

即先用肥皂洗手，再经消毒水浸泡35分钟方可进行操作。

4、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。

勤理发、勤洗澡、勤换衣，不准长发外露，不准留长指甲、涂指甲油。

5、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。

禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

6、生产人员要临时外出或上厕所等，必需脱去工作衣帽，待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

7、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必需每日进行消毒、清洗。

工作完毕后，彻底清洗消毒工作场地。

车间生产管理制度篇二1、各部门必需建立健全安全生产的各项制度和操作规程Q2、对公司员工必需进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。

生产员工上岗前，部门或车间必需对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

3、公司为从事作业的人员供给必需的安全条件和防护用品。

4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。

实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

5、生产人员必需严格遵守操作规程。

6、设备安全防护装置必需始终处于正常工作情形，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。

为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必需由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定（1）设备遇大修、小修时都必需事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必需认真巡察设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌；（2）日常维护和修理（尤其是电气维护和修理）原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必需确保人员和设备的安全上有保证。

公司生产车间现场管理制度

公司生产车间现场管理制度一、总则为了规范公司生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工安全和健康，制定本管理制度。

二、管理责任1. 生产车间现场管理由生产部门负责，生产经理为管理者，负责制定、执行和督导生产车间现场管理制度。

2. 生产车间主管负责具体管理生产车间的生产秩序，保障生产任务的完成。

3. 生产车间工作人员必须遵守公司的各项规章制度，听从管理者的指导和安排。

三、安全生产1. 生产车间必须遵守国家安全生产法律法规，加强生产现场安全管理，确保员工的人身安全。

2. 生产车间必须配备足够的消防设备，定期进行消防演习，提高员工的防火意识和应急能力。

3. 禁止在生产车间吸烟、乱扔烟蒂，禁止私拉电线、私插电器，确保生产场所的安全。

四、生产秩序1. 生产车间必须按照生产计划执行生产任务，不得擅自停工或延期交货。

2. 生产车间必须严格按照工艺流程操作，不得随意改动生产工艺。

3. 生产车间必须保障每道工序的质量，严格把关每一批产品的质量。

4. 生产车间必须定期对设备进行检修和保养，确保设备处于良好的工作状态。

五、产品质量1. 生产车间必须保证产品质量符合国家标准和客户要求，严格控制产品质量。

2. 生产车间必须对每批产品进行严格把关，不合格产品必须及时处理。

3. 生产车间必须建立质量管理制度，对生产过程进行全面监控。

六、员工管理1. 生产车间必须定期进行员工培训，提高员工的技术水平和工作能力。

2. 生产车间必须建立正常的工作制度，不得强迫员工加班或违法操作。

3. 生产车间必须建立员工奖惩制度，激励员工积极工作，惩罚违规行为。

七、环境保护1. 生产车间必须执行国家环境保护法律法规，保障生产环境的清洁和卫生。

2. 生产车间必须合理利用资源，降低能源消耗和废物排放。

3. 生产车间必须建立废物处理制度，对废弃物进行分类处理。

八、监督检查1. 生产车间必须定期进行管理自查，及时发现问题并采取纠正措施。

2. 生产车间必须接受公司领导和相关部门的监督检查，配合进行内部审计和外部审核。

生产车间管理规章制度

生产车间管理规章制度一、总则为了加强生产车间管理工作，提高生产效率，保证产品质量，确保员工安全，维护企业利益，特制定本规章制度。

本规章制度适用于公司生产车间内的所有员工和管理人员。

二、生产组织1. 生产车间应根据生产计划和生产任务，合理组织生产，确保生产任务按时完成。

2. 生产车间应建立和完善生产流程和操作规程，明确各岗位的职责和任务，确保生产过程的顺利进行。

3. 生产车间应加强生产现场的管理，保持生产现场整洁、有序，防止生产事故的发生。

4. 生产车间应加强设备管理，定期进行设备保养和维修，确保设备正常运行。

三、质量管理1. 生产车间应建立和完善质量管理体系，严格按照产品质量标准和工艺要求进行生产。

2. 生产车间应加强质量控制，对生产过程中的产品质量进行严格监控，发现问题及时纠正。

3. 生产车间应加强产品质量检验，确保出厂产品符合国家标准和客户要求。

4. 生产车间应建立健全质量记录和质量追溯制度，对产品质量问题进行及时处理和跟踪。

四、员工管理1. 生产车间应加强员工培训，提高员工的专业技能和安全意识，确保员工能够胜任本职工作。

2. 生产车间应建立和完善员工考勤制度，严格控制员工出勤，确保员工按时完成工作任务。

3. 生产车间应加强员工绩效考核，建立公平、公正、透明的考核机制，激励员工积极工作。

4. 生产车间应关心员工生活，关注员工健康，提供良好的工作环境和劳动保护。

五、安全管理1. 生产车间应加强安全管理，建立健全安全生产责任制，明确安全生产职责。

2. 生产车间应定期进行安全教育和培训，提高员工安全意识，防止安全事故的发生。

3. 生产车间应加强安全检查，发现安全隐患及时整改，确保生产车间安全无隐患。

4. 生产车间应建立健全应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地进行应对。

六、环境保护1. 生产车间应加强环境保护，严格遵守国家和地方的环保法律法规，确保生产过程中的污染物排放符合标准。

2. 生产车间应加强废弃物管理，对生产过程中产生的废弃物进行分类、收集、处理和处置，防止环境污染。

生产部车间现场管理制度

一、总则为加强生产部车间现场管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司生产部所有车间现场的管理。

三、管理职责1. 生产部经理负责制定车间现场管理制度，并组织实施。

2. 车间主任负责车间现场日常管理工作，确保制度执行到位。

3. 生产部各岗位员工应严格遵守本制度，积极参与现场管理。

四、现场管理要求1. 工作环境（1）车间内应保持整洁、有序，不得堆放杂物。

（2）生产设备、工具应摆放整齐，便于取用。

（3）通道畅通，无障碍物。

2. 生产流程（1）严格按照生产工艺流程进行操作，不得擅自更改。

（2）生产过程中，应严格按照操作规程进行，确保产品质量。

（3）生产设备、工具应定期检查、保养，确保正常运行。

3. 质量管理（1）严格执行产品质量标准，确保产品合格率。

（2）对不合格品进行及时处理，防止流入市场。

（3）对生产过程中的质量问题进行分析、改进，提高产品质量。

4. 安全生产（1）严格遵守安全生产法律法规，确保员工生命安全。

（2）车间内不得违规操作，禁止酒后作业。

（3）定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

5. 文明生产（1）保持车间内环境卫生，做到垃圾日产日清。

（2）遵守劳动纪律，不得擅自离岗。

（3）爱护公共财产，不得损坏设备、工具。

五、奖惩措施1. 对遵守本制度、积极做好现场管理工作的员工给予表扬和奖励。

2. 对违反本制度、造成不良后果的员工，视情节轻重给予批评、罚款、降职或辞退等处分。

六、附则1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

生产部车间现场管理制度旨在规范生产部车间现场管理，提高生产效率，保障产品质量，确保员工安全。

各部门、各岗位员工应认真学习并严格执行本制度，共同为公司的持续发展贡献力量。

生产部车间现场管理制度

生产部车间现场管理制度1. 引言为了提高公司的生产效率和质量，并保障员工的安全和健康，特制定本制度。

2. 车间简介生产部车间是公司主要的生产车间，主要生产各类机械零部件。

该车间的生产工艺流程较为复杂，设备齐全，人员众多，每件产品都需要经过多个工序的加工和检验。

3. 管理原则生产部车间的现场管理应贯彻以下原则：1.安全第一：员工的人身安全和健康是最为重要的，任何时候不能因为生产需求而牺牲员工的人身安全和健康。

2.生产为主：保证产品质量，提高生产效率，为公司创造利润。

3.创新发展：不断创新和改进生产工艺，提高生产技术水平。

4. 车间管理机构生产部车间的管理机构包括：生产主任、车间主任、班组长、工人等。

各级领导应按照工作职责、权限和责任，组织、协调、指导车间生产工作。

管制机构应配备专业技术人员，确保生产过程规范化和现场管理的科学性。

5. 车间管理流程5.1 生产计划制定生产计划是保证生产工作正常运行的基础。

生产主任应根据客户订单、市场需求、生产能力等情况，制定合理的生产计划，分配生产任务。

5.2 车间建设、设备采购和更新车间建设和设备采购是保证正常生产的重要保障措施。

车间主任应及时提出车间建设和设备采购的需求，确保车间的生产设备始终保持先进水平和完好状态。

5.3 人员管理人员管理是保证生产质量和效率的重要环节。

生产主任应根据生产计划，安排人员的工作任务，并对工人进行培训和管理，确保生产工作的顺利进行。

5.4 生产过程控制生产过程控制是保证生产质量的重要环节。

车间主任应不断跟踪生产过程，采取科学的生产管理手段，确保每个环节的生产质量和效率。

5.5 产品检验产品检验是保证生产质量的重要环节。

班组长应根据质量要求和产品规范要求，进行产品质量检验，并及时发现和纠正问题，确保不良品率达到标准要求。

5.6 事故处理事故处理是保证人身安全的重要环节。

管制机构应及时跟进安全事故的处理，发现问题，进行调查和处理，并及时向上级汇报，确保类似事故的再次发生。

生产车间生产管理规章制度

生产车间生产管理规章制度一、总则为了提高生产线的效率、保障生产安全、规范员工行为，特制定本规章制度。

二、生产车间管理组织1. 生产车间设置生产主管，负责生产车间的生产管理工作。

2. 生产主管有权对生产线上的员工进行管理，并监督其工作情况。

三、生产车间生产规范1. 生产车间要根据生产计划安排生产任务，严格按照生产计划进行生产。

2. 生产车间生产过程中，必须严格遵守操作规程，确保生产质量。

3. 生产车间生产过程中，不得擅自调整生产设备和工艺流程，必须经过相关部门审批。

4. 生产车间生产过程中，不得私自调整产品的生产数量，必须按照生产计划进行生产。

四、生产车间生产安全规定1. 生产车间的员工必须经过相关安全培训，掌握安全操作规程。

2. 生产车间的员工在生产过程中，必须穿着工作服和安全鞋，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。

3. 生产车间的员工在生产过程中，必须严格遵守安全操作规程，保障生产安全。

4. 生产车间的员工在生产过程中，如发现安全隐患，必须及时上报，不能擅自私自处理。

五、生产车间生产纪律规定1. 生产车间的员工必须按时上班，不得早退、迟到，违者将受到处罚。

2. 生产车间的员工在上班期间必须集中精力工作，不得闲聊、玩手机等影响工作的行为。

3. 生产车间的员工在生产过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自停工、调整工序等行为。

六、生产车间生产质量管理规定1. 生产车间生产过程中，必须严格按照产品质量标准进行生产，确保产品质量。

2. 生产车间生产过程中，如发现产品质量问题，必须及时上报，并进行处理，确保产品质量符合标准。

3. 生产车间生产过程中，不得擅自调整产品工艺流程，必须按照相关标准进行生产。

七、生产车间卫生管理规定1. 生产车间的员工必须保持工作场所的卫生整洁，不得在生产过程中乱扔垃圾，保持生产环境的清洁卫生。

2. 生产车间的员工在生产过程中必须佩戴口罩，保持生产环境的卫生。

3. 生产车间的员工必须加强个人卫生，保持身体健康，不得带病上班。

生产车间现场管理规章制度

生产车间现场管理规章制度一、总则为了规范生产车间的管理工作，确保生产秩序，保障员工安全，提高生产效率，制定本规章制度。

二、生产车间管理组织1. 生产车间设主管领导一名，负责生产计划、人员调度、设备维护等工作；2. 生产车间设设备维护人员、生产工人等相关工作人员；3. 生产车间设安全管理员一名，负责生产车间安全工作；4. 生产车间设质量管理员一名，负责产品质量检验工作。

三、生产车间生产管理1. 生产车间按照生产计划安排生产工作，确保按时完成生产任务；2. 生产车间严格控制生产过程中的质量，不合格品不得流入市场；3. 生产车间设备维修工作按照计划进行，保证设备的正常运转；4. 生产车间定期对员工进行培训，提高员工的技术水平；5. 生产车间保持生产现场的整洁，确保生产环境的卫生与安全。

四、生产车间安全管理1. 生产车间员工必须穿戴符合要求的劳动防护用具，严禁随意更换或者不戴；2. 生产车间严禁疲劳驾驶，保证员工出勤的健康状态；3. 生产车间严格控制火源，不能轻易使用明火，保障生产现场安全；4. 生产车间保持设备、通道畅通，防止安全隐患；5. 生产车间定期进行安全生产检查，发现问题及时处理，确保安全生产。

五、生产车间质量管理1. 生产车间对原材料、半成品、成品进行严格的质量检验；2. 生产车间严格控制产品生产过程，确保产品符合标准；3. 生产车间定期进行质量管理培训，提高员工的质量意识；4. 生产车间建立质量管理档案，确保可以追溯质量问题的责任；5. 生产车间定期对产品质量进行抽查，确保产品质量稳定。

六、生产车间纪律管理1. 生产车间员工必须遵守生产车间的各项规章制度，不能擅自违反；2. 生产车间员工必须按时上班，不得迟到早退；3. 生产车间员工不能私自调动生产计划，必须经过主管领导同意才能进行；4. 生产车间员工必须互相尊重，不得进行辱骂、打斗等行为；5. 生产车间对违纪员工进行相应的处罚，以警示其他员工。

生产现场管理制度(三篇)

生产现场管理制度一、总则为了规范企业的生产现场管理，确保生产工作的安全、高效进行，提高产品的质量和产量，制定本管理制度。

二、管理目标1. 保障生产人员的人身安全和工作环境的卫生。

2. 提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

3. 强化生产现场的安全防护工作，减少事故发生的可能性。

三、管理职责1. 生产现场主管负责组织实施生产现场管理制度，并监督执行情况。

2. 生产人员必须按照规定的流程和要求，认真履行自己的职责，严格遵守安全操作规程。

3. 管理人员要加强对生产现场的日常巡检和检查，确保各项规定和制度的落实。

四、生产现场管理要求1. 安全措施：在生产现场中，必须设置显眼的安全提示标识，包括禁止携带易燃易爆物品、禁止吸烟等，以确保生产现场的安全。

2. 作业计划：制定详细的作业计划，明确生产任务、生产周期、生产工艺及时间要求，确保生产按计划进行。

3. 原材料管理：在生产现场制定详细的原材料管理制度，包括入库验收、分类存放、定期检查等，确保原材料的质量和存储安全。

4. 设备管理：对生产过程中使用的设备进行维护和保养，定期进行设备检查与维修，确保设备的状态良好，保证生产效率。

5. 生产记录：进行生产记录和汇报，及时记录生产情况和问题，为生产决策提供可靠的数据支持。

6. 废品处理：制定废品处理制度，对产生的废品按照规定进行分类、收集、处置。

7. 环境保护：加强对生产现场环境的管理和保护，做好噪音、废气、废水等环境污染的防治工作。

8. 安全培训：对生产人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，增强他们的安全防范能力。

五、奖惩制度1. 对于遵守本管理制度的员工进行表扬和奖励，激励员工的积极性。

2. 对于违反本管理制度的行为，视情况给予相应的处罚。

六、附则1. 本管理制度自颁布之日起实施。

2. 本管理制度的解释权归生产现场主管，如有需要修订，应经主管审核批准后执行。

总结：生产现场是企业生产的重要环节，合理规范的生产现场管理对企业生产活动具有重要的意义。

生产部车间现场管理制度

生产部车间现场管理制度1. 引言车间现场管理是保证生产流程顺利进行的重要环节。

为了确保生产部车间的安全、高效和质量可控，制定本文档旨在规范和指导车间现场管理工作。

本文档适用于所有生产部车间的员工和管理人员，必须严格遵守。

2. 车间现场管理职责和权限2.1. 车间主管车间的主管应对整个车间的管理负责，负责制定管理制度、组织车间生产计划、调度人员和设备，同时负责车间的安全管理和生产质量控制。

2.2. 现场主管现场主管负责现场人员的管理，确保各项操作按照规定流程进行，并负责现场生产过程中的问题和异常的处理。

2.3. 现场操作人员现场操作人员是直接参与生产过程的员工，必须按照标准操作规程进行工作，严禁任意更改标准操作流程。

同时，现场操作人员有义务及时上报生产过程中的异常情况。

2.4. 现场安全员现场安全员负责车间安全事务的监督和管理，包括但不限于安全设施的检查和维护、事故的及时处理以及工作人员的安全教育和培训。

3. 车间现场管理规范3.1. 生产流程管理3.1.1. 所有生产工序必须按照标准操作规程进行，不得擅自更改或省略任何步骤。

3.1.2. 车间主管要合理安排生产计划，确保生产流程的顺利进行，并做好调度工作，避免生产过程中的混乱和拥堵。

3.1.3. 现场主管要对每个生产工序的操作人员进行培训和指导，确保其掌握正确的操作方法。

同时，要督促操作人员始终保持工作状态的高度集中和注意力的高度集中。

3.2. 质量控制3.2.1. 在生产过程中，现场操作人员要认真执行质量检查标准，确保产品质量符合要求。

如发现质量问题，应立即上报，并暂停生产，进行问题处理和分析。

3.2.2. 现场主管要定期检查产品质量，进行抽样检测，并及时向上级主管汇报质量情况。

对于质量问题严重或频繁发生的工序，应采取相应的措施进行改进。

3.2.3. 现场安全员要确保车间人员掌握正确的操作方法，并对操作规程进行培训和教育，提高员工对质量的重视程度。

生产部车间现场管理制度

生产部车间现场管理制度生产部车间现场管理制度1. 背景和目的为了提高生产部车间的工作效率和质量，规范现场管理行为，制定本制度。

2. 适用范围本制度适用于生产部车间的所有员工和管理人员。

3. 责任人员车间主任：负责全面监督车间现场管理工作。

班组长：负责本班组的现场管理，并协助车间主任执行管理工作。

员工：负责严格遵守本制度，并配合车间主任和班组长的管理工作。

4. 现场管理要求4.1 安全管理所有员工必须佩戴个人防护装备，并严格遵守安全操作规程。

发现危险或安全隐患，应立即上报班组长或车间主任。

4.2 生产计划管理班组长负责组织员工按照生产计划进行生产，并协调好各工段之间的配合。

员工必须按时按量完成生产任务，不得私自调整生产进度。

4.3 设备管理班组长负责设备的维护和保养工作，并及时上报设备故障。

员工必须正确使用设备，禁止违规操作或私自改动设备。

4.4 品质管理班组长负责指导员工进行产品质量检测，并确保产品达到标准要求。

员工必须严格执行质量检测流程，不得随意调整或修改检测结果。

5. 违规处理5.1 安全违规安全违规行为将按照公司安全制度进行处理，包括口头警告、书面警告、扣款或停工等。

5.2 生产违规生产违规行为将按照车间管理规定进行处理，包括口头警告、扣款、降职或辞职等。

5.3 品质违规品质违规行为将按照质量管理制度进行处理，包括产品返工、扣款、停工或解雇等。

6. 监督与改进车间主任负责对现场管理情况进行定期检查和评估，并提出改进意见。

员工可以通过各种沟通渠道向管理人员提出改进建议。

7. 生效和更新本制度自发布之日起生效，并可以根据实际情况进行适时修订和更新。

公司生产部车间现场管理制度

公司生产部车间现场管理制度1. 引言本文档旨在规范公司生产部车间现场管理制度，以确保车间运作的高效性、安全性和质量控制。

本管理制度适用于所有生产部门车间及相关人员，包括生产部门管理人员、车间操作人员和管理层。

2. 车间任务和目标2.1 任务•车间的主要任务是按照生产计划，生产质量合格的产品，以满足客户需求。

•车间还负责机器设备的维护保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

2.2 目标•提高车间生产效率，降低生产成本，提升产品质量。

•保障车间人员的安全和健康。

3. 车间组织结构车间的组织结构包括以下职务：1.车间主任：负责全面管理和指导车间的日常运营。

2.生产主管：负责生产计划的执行、生产进度的控制和人员调度。

3.质量主管：负责产品质量控制和质量管理体系的实施。

4.设备维修人员：负责设备的维护保养和故障排除。

4. 车间操作规范4.1 车间作业流程•所有车间员工必须按照规定的作业流程进行操作，遵循标准操作规程。

•在进行工艺操作前，必须仔细阅读相关作业指导书，了解操作要点和注意事项。

•操作人员应使用合适的个人防护装备，如手套、安全镜等，以确保人身安全。

4.2 车间安全措施•生产部门车间必须建立完善的安全管理制度，确保车间操作人员的人身安全。

•安全措施包括但不限于通道畅通、作业区域的安全隔离、防火措施和防爆措施的落实等。

4.3 质量控制与检验•生产部门车间必须实施完善的质量管理体系，确保产品符合质量标准。

•每道工序必须设立相应的质量检验点，对产品进行质量检验。

•质量控制包括工艺参数控制、设备运行状态监控、材料使用的追踪等。

5. 设备维护保养5.1 设备点检•设备维修人员负责定期对设备进行点检，确保设备的正常运行。

•点检内容包括但不限于设备外观、设备连接状态、设备润滑情况等。

5.2 设备保养•设备维修人员负责设备的日常保养，包括设备的清洁、润滑和更换易损件等。

•设备保养应按照设备保养手册的要求进行。

6. 基础设施管理6.1 车间环境•车间应保持清洁、整洁，并且有良好的通风设备。

生产部车间现场管理制度

生产部车间现场管理制度1.引言车间现场管理是企业日常经营管理的重要组成部分，其目标是提升生产效率、增加产品质量、减少生产成本、促进企业健康发展。

因此，生产部车间现场管理制度的建立和完善对于企业的发展和长久发展具有重要的作用。

2.适用范围本制度适用于本企业生产部门的所有车间业务管理。

3.目的本制度的目的在于规范企业生产部车间现场的管理，确保生产车间能够严格按照管理制度进行管理，保证生产达到标准质量要求，提升生产效率和生产质量。

4.承担单位本制度由生产部门统一组织实施，由生产部门主管负责监督和管理生产车间的运营和维护。

5.责任人1.生产部部长：负责组织和管理本制度的实施和落实、定期审查本制度效果，并提出相应的建议。

2.工程技术人员：负责参与生产车间的技术改造及项目的技术管理，并对生产车间的技术进行监督和管理。

3.生产车间主管：负责监督生产车间的运营和维护，对本企业的产品实施全过程的质量监控。

6.制度的执行1.生产车间要按照制度要求，全面开展各项工作，并进行相应的技术改造和管理。

2.生产车间要将各项管理制度执行、监督、检查等情况及时上报到生产部门主管，并在生产车间进行展示，以便于工作落实和管理的完善。

7.培训和考核1.生产部门每年组织培训活动，结合实际，提高培训人员的素质和技能。

2.生产部门要定期进行各种考核，确保生产车间管理制度得到有效执行，及时解决管理中存在的问题和不足。

8.处罚和奖励1.如生产车间出现生产质量或安全事故时，责任人要追究责任并进行相应的处罚。

2.对于生产车间出现重要事项或成果明显的情况，进行相应的奖励。

9.生产部门车间现场管理制度的完善生产部门要对车间现场管理制度不断总结经验、完善各项细节，通过培训和考核，不断提升车间现场的管理水平。

10.总结车间现场管理制度是企业生产的重要保障，一个完善的管理制度不仅可以保证生产的顺畅进行，更重要的是可以提高企业的信誉，促进企业的健康发展。

因此，生产部门要切实加强车间现场管理制度的完善，提高生产车间的管理水平，达到规范化的管理目标。

生产车间现场管理制度

生产车间现场管理制度1. 前言为了加强生产车间的现场管理，提升生产车间的生产效率和产品质量，制定本制度。

本制度适用于公司生产车间的现场管理。

2. 职责分工1.生产车间主管：负责生产车间日常管理和现场监督。

2.生产班组长：负责班组生产任务的安排和管理。

3.生产工人：按照班组长的安排完成生产任务，保证质量和效率。

3. 现场管理规定1.工作服着装：生产工人在生产车间必须穿戴统一的工作服，严禁穿着拖鞋、短裤、短袖衬衫等不符合劳动保护规定的服装进入生产车间。

2.工作纪律：生产车间内严禁抽烟、嚼口香糖、吃东西等行为，生产工人必须按照班组长的安排准时到岗上班，并按照正常的工作时间出入生产车间，不得在工作时间内随意离开工作岗位或聚众闲谈。

3.安全管理：生产车间是一个高风险的场所，为了保证生产工人的人身安全和生产设备、物品的安全，生产车间必须按照安全标准进行管理，并设置相应的安全警示标识和应急设备。

4.生产任务管理：生产车间内必须按照生产计划和生产任务进行工作，生产班组长负责将生产计划转化为班组生产任务，生产工人按照任务安排进行生产，完成生产任务后及时向班组长汇报。

5.质量管理：生产车间必须按照质量要求进行生产，严格按照产品质量标准进行检验和验收，确保产品的质量问题在生产车间得到及时控制和解决，严格遵守公司的质量管理制度。

6.设备管理：生产车间内的设备和机器必须按照操作规程进行操作和维护，避免设备的过度使用和机器的损坏，确保设备的安全性和稳定性。

4. 现场管理步骤1.班组长根据生产计划编制生产任务；2.生产工人按照任务安排进行生产，生产完成后及时向班组长汇报；3.班组长进行产品质量检验和验收，对合格产品进行存放和出库；4.生产过程中出现问题及时汇报生产车间主管，并进行相应的事故处理和应急措施；5.生产工人应按时入岗上班，在工作过程中勤洗手，严禁带任何形式的食品入内。

5. 现场管理效果评估生产车间现场管理效果将由专人进行评估，并通过定期检查、考核等方式，不断提升现场管理的水平和质量。

生产部车间现场管理制度

生产部车间现场管理制度1. 引言生产部车间是公司核心生产活动的场所，车间现场管理的有效性直接关系到公司的生产效率和产品质量。

为了规范车间现场的管理，提高生产效率，保障产品质量，制定本制度。

2. 车间现场管理职责2.1 车间主任•负责车间现场管理工作的组织、协调和监督；•确保车间内各项管理制度的执行；•负责车间现场的安全管理；•做好设备的维护和保养，确保设备运行稳定。

2.2 班组长•负责车间内各班组的管理和协调工作；•组织生产操作流程的制定和执行；•汇报车间主任针对生产问题和异常情况；•保证车间员工的工作秩序和纪律。

2.3 员工•遵守车间现场管理制度和操作规程；•保证生产设备的正常操作和维护；•积极参与改进车间流程和质量的工作；•提高个人技能和质量意识。

3. 车间现场生产管理流程3.1 产品生产准备阶段在产品生产准备阶段，车间现场管理需要完成几个步骤：•确定生产计划及生产任务分配；•准备所需的原材料和设备；•检查设备的运行状态和安全性；•确保操作人员熟悉操作流程和安全措施。

3.2 产品生产执行阶段在产品生产执行阶段，车间现场管理需要完成几个步骤：•按照生产计划进行生产操作；•保持生产设备的正常运行；•监控生产过程中的关键参数和质量指标；•及时处理生产异常情况。

3.3 产品生产结束阶段在产品生产结束阶段，车间现场管理需要完成几个步骤：•清理和整理生产现场；•检查设备的运行状态和安全性；•做好设备维护和保养工作；•填写生产工作报告。

4. 车间现场安全管理制度4.1 安全意识教育•定期组织员工进行安全教育培训；•提供必要的个人防护装备；•加强员工对安全事故和危险源的认识和报告。

4.2 安全设施和装备•定期检查和维护车间的消防设备；•提供灭火器、应急照明等必要设备；•确保设备的正常运行和使用。

4.3 紧急处理措施•制定应急预案和逃生路线图；•指定专人负责呼叫和组织紧急救援；•组织定期的紧急演练和应急处理培训。

生产现场作业管理制度(5篇)

生产现场作业管理制度第一部分生产车间管理第一条目的为有效控制生产过程，防止不合格产品的发生，确保产品质量稳定及原辅料无浪费，规范现场。

第二条范围适用于生产车间加工制造作业段。

第三条职责(一)车间负责人及现场质检负责生产操作规程执行情况的监督。

(二)生产车间作业员工负责生产操作规程的执行、自查和合理化建议。

(三)生产车间操作规程(略)见《产品工艺规程》、《设备安全规程》、《设备操作规程》等相关作业指导书(四)生产车间现场管理要求(略)按照6S管理要求及SSOP卫生标准操作程序执行。

第二部分库房管理第四条材料入库和发放的基本要求(一)入库各种物资材料必须有严格的手续，验收合格后方能入库。

(二)对于紧急放行原材料，要单独存放，作好标识。

(三)库管员在材料出库时，须依据领料单或排工单，根据产品材料预算定额出库，特殊情况需主管部门领导签字方可出库。

第五条储存和保管要求(一)按照公司食品安全质量管理体系相关要求进行存储管理。

(二)露天堆放物质应堆放整齐，立标牌标明，需防雨、防潮。

(三)入库材料应及时记账、上架、设卡，按物资类别摆放整齐，达到账、物、卡相符，对所有物资材料保管员必须做到日清月盘点，半年一小结，一年一大清，保证账、卡、物相符。

(四)库存物资要遵守“三清”、“二齐”原则。

三清即：数量清、质量清、规格清；二齐即：库容整齐、标示齐全、遵循先进先出原则。

(五)易失效或超期的材料应定期检查，失效或超期的应及时从库房剔出，按《不合格品控制程序》处理。

(六)禁止他人入库玩耍，注意防火，禁止他人在仓库和易燃品附近吸烟。

(七)禁止他人随便动用消防工具，以防误用及丢失。

(八)单位之间互借，要有证明信，主管领导签字，并注明归还时间，材料调拨的，需方应开具领料单。

(九)严格控制易耗品的使用，做到以旧换新，不许超支。

(十)车间加工需入库的产品，必须经质检员验收合格后，方可办理有关入库手续。

第六条验审出入库资料要求(一)入库资料应有厂部请购单和对方销售清单，发票或清款单。

生产部车间现场管理制度

生产部车间现场管理制度一、现场纪律制度1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。

员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。

26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。