AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书第1部分
通风机使用说明书打印版资料
耳录一用途 (1)二结构形式 (1)三主要零部件及装配矢系 (3)四风机的安装调试和操作 (4)五风机的维护与保养 (9)六风机运转中主要故障及消除 ......................11七图1・1风机的传动方式 (12)八图1-2风机的各种角度 (13)九图1-3轴流风机结构各零部件名称及装配矣糸 (14)十图2・1整体轴承箱传动组各零部件名称及装配矢系 (15)十一图2-2分体轴承箱传动组各零部件名称及装配矢系 (16)十二图2-3 F式传动组各零部件名称及装配矢系 (17)十三图3-1风机安装基础示意图 (18)十四图3-2风机总图叶轮与进风口装配示意图 (19)十五图3・3侧盖及甩油环的安装位置图 (20)一、用途通风机广泛应用在工厂、矿山、电站（厂）、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业。
作为现场的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。
输送的介质主要为空气、烟气等，介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于150毫克/立方米。
送风机所输送介质的温度一般要求不超过80C,引风机一般要求不超过250C,通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置，减少进入风机介质的含尘量，延长风机的使用寿命。
二、结构形式通风机的结构形式一般分为二大类：一类分为离心式，一类分为轴流式。
离心式为轴向进风，径向出风。
轴流式为轴向进风，轴向出风。
从电动机一侧正视通风机，其叶轮顺时针旋转称为右旋风机，以“右”或者以“顺”表示。
叶轮逆时针旋转称为左旋风机，以“左”或者以“逆”表示。
离心风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种，根据使用现场安装方式和性能要求而选用（见图1 — 1）。
1、离心风机（1）'离心风机不但有“左”“右”之分，还有机壳的出口角度之分，判定角度时应站在电机側正视风机，其出口中心线与水平线的夹角。
一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°等七种角度。
静叶引风机
Q/HED合肥第二发电厂企业标准Q/HED -2001 AN28e6型静叶可调轴流引风机检修作业指导书1 目的1.1规范检修行为，确保AN28e6（V13+4°）型引风机检修质量符合规定要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于AN28e6（V13+4°）型静叶可调轴流引风机标准大修，亦适用于似于大修性质的检修工作。
3 引用文件3.1AN系列静叶可调轴流通风机《产品使用说明书》—成都电力机械厂3.2《AN28静叶可调轴流引风机》—成都电力机械厂4 定义本文无特定的术语5设备概述引风机是锅炉主要辅机设备之一，其主要作用是维持锅炉的额定负压，将烟气由锅炉引至烟囱排出，使锅炉处于良好的燃烧环境。
合肥第二发电厂2×350MW机组一期工程，所采用的引风机是四川成都电力机械厂生产的AN28e6（V13+4°）型静叶可调式轴流风机每台炉设计两台引风机。
引风机规范：6修前准备6.1 检修计划人员要求6.2.1人员资质工作人员应是专业从事风机检修的技术工人，并且通过安规考试及技能资格审查。
6.2.2职责及权限6.2.1.1工作负责人:组织得当、分工明确，对安全和质量负责。
6.2.1.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
6.2.1.3监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。
6.2.1.4 QC人员：负责项目质量验收、签证。
6.3 安全措施6.3.1办理工作票6.3.2进入工作现场，必须穿工作服，戴好安全帽，高空作业系好安全带。
6.3.3进入蜗壳或烟道内所用照明电源必须在12V以下。
6.3.4蜗壳吊离后，工作人员如离开现场，必须作好防水淋措施。
6.4 质量控制点汇总6.5 备品备件、材料6.6 工器具角向磨光机、活络板手、梅花板手、螺丝刀、榔头、内六角板手、紫铜棒、轴承拆卸专用工具、链条葫芦、套筒板手、大小撬棍、电气焊工具、外径千分尺、塞尺。
脱硫增压风机说明书
AN 系列静叶可调轴流风机使用说明书
目录
1 通风机说明 ................................................................ 1 1.1 工作原理............................................................. 1 1.2 一般设计............................................................. 1 1.3 轴承................................................................. 2 1.4 调节................................................................. 3 l.5 空气动力运行条件..................................................... 3
3.通风机维护................................................................ 7 3.1 停机期间的维护工作................................................... 7 3.2 停机时的维护工作..................................................... 7
轴流风机操作规程
轴流风机操作规程
《轴流风机操作规程》
一、前言
为了保障轴流风机的安全运行，提高设备的使用寿命，特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 操作人员应熟悉轴流风机的结构、原理及操作流程。
三、操作流程
1. 开机前检查
（1）检查轴流风机及其配套设备是否完好。
（2）检查电源线路是否正常。
（3）检查轴流风机周围是否有杂物堆积，以免影响风机启动。
2. 启动
（1）按照启动流程操作，确保风机启动平稳。
（2）启动后要检查轴流风机是否有异常声音或振动，如有异常应及时停机检修。
3. 运行中
（1）定期检查轴流风机的工作状态，保持设备的正常运行。
（2）及时清理风机周围的杂物和尘埃，保持设备的通风良好。
4. 停机
（1）在风机停机前，先将负荷逐渐减小，待风机正常停止后再切断电源。
（2）停机后要对风机进行检查，确保设备正常。
四、注意事项
1. 操作人员必须穿戴工作服和劳保用品，不得擅自接近轴流风机。
2. 操作人员禁止在轴流风机工作时离开岗位，必须全程监控设备运行状态。
3. 发现风机异常情况时，需立即停机并向维修人员报告。
五、维护保养
1. 定期对轴流风机进行清洁、润滑和检修。
2. 定期对轴流风机进行设备完整性检查，如有损坏及时更换。
六、结束语
本规程作为轴流风机操作的基本要求和流程，操作人员务必严格遵守，做好设备的日常管理和维护，确保轴流风机的安全运行。
轴流风机操作说明书
轴流风机操作说明书篇一：轴流风机的使用说明轴流风机的使用说明轴流风机应有子午加速方法和“准三元”流动理论，采用直线外筒、锥型毂、扭曲翼形叶片当然结构形式。
压力较同型号轴流风机高，风量较同型号离心风机大。
本系列通风机设计颖，结构紧凑，体积小，重量轻，易安装，与老式的离心式风机相比可节电20%，转速小于2017r/min 时，噪声低于75dB(A)，风机联接管道和安装在空调箱内时，噪声小于70dB(A)。
可代替2017p a以下的中。
具有效率高、体积小、节能好，噪声低，安装方便等优点。
低压离心风机，广泛用于宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等民用建筑的通排风、管道加压送风及工矿企业的通风换气场所。
其中双速风机可根据使用工况要求通过变速来调整所需风量、风压。
一、风机的结构特性风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。
叶轮采用有子午加速特点的扭曲平板焊接在轮毂上。
经动平衡校验，超速试验，有良好的空气动力性能。
机壳采用圆形，与消音功能的集风器联接成整体。
出口装有导流片，具有良好的气流分布，压力稳定。
二、风机的用途系列轴流通风机广泛用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟.系列风机输送气体温度不得超过80℃，特殊环境可选用防暴型轴流风机，防腐型轴流风机。
三、风机性能的选择风机的性能在性能表上查阅，表中列出的性能是最高效率范围内的性能，按流量分为五个特点，选用时按性能表为准，出厂的风机合格品性能在额定流量下全压值不超过±5%。
性能选用表是标准状态下的性能，无聊技术文件或订货要求的性能均按标准状态为准，标准状态大气压=101325P a，t=20相对温度Ψ=50%空气状态，当实际使用条件下与上述不符合时按有关公式进行换算，风机安装方式可分为立式或卧式，如立式安装在订货中注明，如流量，压力安装尺寸等性能参数有特殊要求，公司将为您另行设计生产。
火力发电厂送引风机控制系统介绍
进口导叶作用
通风机采用安装在叶轮上游的进口导叶来改变运 行工况，轴向方向的气流用可以旋转的进口导叶， 按照叶轮的旋转方向或其相反方向导向。 进口导叶在运行中可通过执行机构设定一个合适 的角度来调节流体。进口导叶的行程范围可调节 限位装置分别调至-75°（关闭）和+30°（全开） 予以限定。 与气流方向一致的预旋：与叶轮旋转方向一致 （导叶在负角度位置） 与气流方向相反的预旋：与叶轮旋转方向相反 （导叶在正角度位置）
主轴采用滚动轴承支撑，稀油润滑油脂润滑方式。轮毂侧 为支撑轴承，联轴器侧为支撑推力轴承。
风机供应的铂热电阻或温度控制器，与二次仪表相连接可 用于温度显示和连锁保护。
流量测孔：风机进汽箱上虎有文丘里测量流量的测孔接头， 将其与差压变送器相连并经过信号转换可测量风机进口容 积流量。
失速探针及差压开关：为保证风机的运行安全，在风机主 体风箱叶轮进口侧安装失速探针，待失速信号整定值确定 后，将探针与差压开关连接。
AN系列静叶可调轴流通风机
成都电力机械厂1987年从德国KKK公司引进的AN型 静调轴流式通风机专有技术。
AN系列轴流通风机是一种以叶轮子午面为流道， 沿着流动方向急剧收敛，气流速度迅速增加，从 而获得动能，并通过后导叶、扩压器，使一部分 动能转换成为静压能的轴流式通风机，通称为子 午加速风机。
ID1的拖动电动机符合电厂规定的启动条件 允许启动进行电动机启动操作电动机达到 额定转速电动机达到额定转速后10s内，开 启ID1前隔门
引风机运转
检查引风机运行有无异常 声音应正常 轴承温度正常 电机电流指示正常 #1引风机正常投运
#2引风机并列运行
当需要并列运行启动命令时，首先调节已 运行#1引风机前导叶以使风机并联后的工 作点在失速线的最低点以下。在#2引风机 投入并列运行前要逐渐开大该引风机前导 叶与#1引风机前导叶一致。
AN系列静叶可调轴流风机培训教材
15．组装扩压器芯筒,传扭中间轴护管,轴封筒等。
15
16．组装冷风管护筒,冷风管路安装, 油管安装(见所供冷风管和油管安装 图)。
17．进气箱、大集流器、前导叶、小 集流器等上半部.扩压器上半部安装. 注意各法兰之间加装密封材料，须现 场封焊的圆法兰及对口板处不加密 封材料。（参见风机总装图）
I
栓达到所需力矩。
5．将扩压器外壳下半部分联好后吊入预定
位置,一面与后导叶外壳法兰螺栓相连,另一
边的支腿园弧板与支腿和扩压器外壳分段
点焊,焊牢。
6．依次联接小集流器,前导叶组件,大集流器,进气箱各部件下半部。注意:按要求在法兰间加密封材料,其进气箱支腿和园弧板调整好 位置后电焊点牢.注意在前后支腿点焊以前应严格保证其机壳装配的垂直度,防止外悬重力过大,防止倾斜及机壳装配地脚螺栓松动,如 吊装就位时不能及时点焊支腿的情况下,应用枕木和千斤顶支牢,以保证安全。
按图安装前后冷风罩和和轴向测温元件（注：安装前应检测是否完好）,其中锥形冷风罩上半部分最后装。 9．吊装叶轮,按规定力矩紧固压盖螺栓,盘车检查轮毂与后导叶芯筒间的轴向间隙,叶顶与机壳内壁间的径向间隙尺寸(见总装图)。 注：步骤7~9，一般在制造厂已完成。但应按照《成都电力机械厂AN通风机现场安装项目审核清单》的要求检查有关项目。 10．吊装叶轮侧半联轴器（Form03）与叶轮连接,按规定力矩拧紧螺栓。 11．按图示安装电机端联轴器（Form01）,将电机粗定位于预定位置。 12．吊装传扭中间轴,其拧紧力矩应达到要求.吊装前建议在电机端准备一个门形架, 其转轴与叶轮端联好后,另一端用滑轮吊在门形架中,调好高度,尽早与电机端联轴器联好。
静叶可调轴流引风机
上海鼓风机厂有限公司产品说明书
静叶可调轴流引风机
安装、维护、使用说明书
型号：
工程号：
上海鼓风机厂有限公司
2010-6-9
上海鼓风机厂有限公司产品说明书
目录
目录
1 风机技术参数 1
2 风机说明 6
2.1 功能说明 6
2.2 风机的主要部件 6
2.3 主要部件简要说明6
3 风机运行 9
3.1 关于试车 9
3.2 试车前的检查 9
3.3 试车 9
3.4 风机启动程序 10
3.5 油系统操作程序 11
3.6 风机系统报警程序 12
3.7 风机的停车程序 13
3.8 风机的故障停车程序 14
3.9 单台风机运行 15
4 安装、维护和修理守则 16
4.1 在维修时的有关安全防护说明 16
4.2 安装守则 17
4.3 检修风机的拆卸和安装 22
4.4 转子的维护 22
4.5 安装、试车、修理、检验后的功能试验 23
4.6 维护守则和周期 23
4.7 装配后长期停车的维护和保存 25
5 拧紧力矩 26
5.1 一般螺栓（钉）拧紧力矩 26
5.2 叶片连接螺栓拧紧力矩 26
5.3 地脚螺钉拧紧力矩 27
5.4 联轴器拧紧力矩及参数表 27
附件1 现场平衡重焊接准则 29
附件2 机械振动极限值 30
上海鼓风机厂有限公司产品说明书1.风机技术参数
上海鼓风机厂有限公司产品说明书
上海鼓风机厂有限公司产品说明书。
AN系列静叶可调轴流风机培训资料
AN系列静叶可调轴流风机培训资料AN系列静调轴流式通风机（简称：AN风机）应用1987年从联邦德国KKK公司引进的专有技术、是由电力部根据我国电力工业的迫切需要向国家申报、经国家经委批准的技术引进项目，并被列为国家计委重大新产品项目。
该类型风机已被很多电厂的大型机组（特别是在引风机及增压风机上）采用，使用效果良好。
AN静调轴流风机的名称、定义A N 30 e 6 ( V 19 +4º)安装角度叶片数V型叶片(等强度、固有频率高、压力系数高)叶轮直径加6个机号得扩压器出口尺寸德文eins（英文one）一种叶片机号（R40系列）非机翼型（板型no）轴流风机（axial fan）运行原理能量转换过程：电机叶轮、后导叶、扩压器电能机械能(流体)静压能和动能AN系列轴流通风机是一种以叶轮子午面的流道，沿着流动方向急剧收敛，通过叶轮的作功，气流速度迅速增加，从而获得动能，并通过后导叶将烟气的螺旋运动转化为轴向运动而进入扩压器，并在扩压器内将烟气的大部分动能转化成系统所需的静压能的轴流式通风机。
根据其工作原理，通称子午加速风机。
风机结构示意图主要作用是随着通流面积的增大，气体逐渐减速，将气体的动能转变为所需的静压能。
扩压器叶轮主要作用是使气流加速，降低流动损失，使气流能均匀地充满可调前导叶。
主要作用是改变经叶轮流出的气流方向，克服气体流动损失。
气体经过后导叶扩压整流后，使气体轴向流出，提高了局部负荷效率。
后导叶主要作用是使气流进一步加速，降低流动损失，使气流能均匀的充满叶轮。
D2集流器 主要作用是改变气流方向，同时收敛进气室，改变气流流动状况，使气流在进入集流器之前更为均匀进气箱主要作用是使气流在进入叶轮前产生负预旋，可调节风量、风压、改善风机性能和提高风机调节效率。
可调前导叶将机械能转化为动能，通过叶轮对气体作功获得所需的动能和静压能。
与可调前导叶配合，可进一步改善风机性能和提高风机效率，其效率可达到0.78~0.86。
轴流式通风机安全操作规程
轴流式通风机安全操作规程一、引言轴流式通风机是一种常用的通风设备，广泛应用于工业、商业场所以及建筑施工中。
为了保障人员安全和设备正常运行，制定本安全操作规程，规范轴流式通风机的使用与维护。
二、轴流式通风机的基本原理和结构1. 基本原理轴流式通风机是一种通过轴流式叶片产生气流的设备，其工作原理是将空气沿着轴线方向拉动并推动到设备的出口处，实现通风和换气的目的。
2. 结构组成轴流式通风机主要由以下组件组成：•轴流式叶片：负责产生气流。
•驱动装置：通常为电动机，用于驱动叶片旋转。
•外壳：用于保护叶片和电动机，减少噪音和振动。
三、轴流式通风机的安全操作规程1. 装置和调试1.在进行装置之前，必须确保轴流式通风机的电源已经断开，并进行必要的安全措施。
2.轴流式通风机的安装位置和固定方式必须符合相关规范和要求。
3.在启动电动机之前，需要确保叶片和外壳处于正常状态，没有杂物。
4.进行调试时，必须有专人监控设备运行情况，并进行必要的记录。
2. 日常操作1.在使用轴流式通风机之前，必须进行外壳和叶片的检查，确保无异常情况。
2.确保设备连接线路正常，并接地可靠。
3.启动电动机之前，必须确保周围区域没有人员，以免发生意外伤害。
4.操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护设备，确保人身安全。
5.在设备运行过程中，禁止将任何物体投入通风机中。
6.定期对轴流式通风机进行维护保养，清洁叶片和外壳，及时更换损坏的零部件。
3. 紧急情况处理1.如果轴流式通风机发生异常噪音、振动或其他异常情况，应立即停止使用并进行检查。
2.在紧急情况下，如火灾等，必须立即切断通风机的电源，并进行必要的安全疏散措施。
四、安全事故防范措施1. 防范火灾1.定期检查轴流式通风机周围的环境，确保周围没有易燃物质。
2.安装火灾报警器，并定期检查其工作状态。
3.在轴流式通风机附近设置灭火器，并进行定期维护和检查。
2. 防范电击1.确保通风机的电源线路正常，接地可靠。
(静叶可调风机培训教材
AN 系列静叶可调轴流风机培训教材CPMW成都电力机械厂AN 静叶可调轴流风机结构介绍AN风机技术引进概况AN系列静调轴流式通风机（简称：AN风机）是成都电力机械厂1987年从联邦德国KKK公司引进的专有技术、是由电力部根据我国电力工业的迫切需要向国家申报、经国家经委批准的技术引进项目，并被列为国家计委重大新产品项目。
1990年成都电力机械厂用引进技术制造的AN静调轴流风机考核样机即国家重大新产品----大坝电厂300MW机组锅炉引风机投入运行，同年通过了德国专家的质量认证，在技术及制造质量上完全符合该公司的相关质量标准，并在1992年经中国电力工业部鉴定验收合格。
该类型风机已被很多电厂的大型机组（特别是在引风机及增压风机上）采用，使用效果良好，在全国享有很高的声誉，并得到用户的高度赞赏, 其业绩已近二千台。
AN静调轴流风机的名称、定义安装角度叶片数V型叶片（等强度、固有频率高、压力系数高叶轮直径加6个机号得扩压器出口尺寸德文eins （英文one）—种叶片机号（R40系列）非机翼型（板型no）轴流风机（axial fan）运行原理能量转换过程：电机叶轮、后导叶、扩压器电能----- ►机械能------------------- ►（流体）静压能和动能AN系列轴流通风机是一种以叶轮子午面的流道，沿着流动方向急剧收敛，通过叶轮的作功，气流速度迅速增加，从而获得动能, 并通过后导叶将烟气的螺旋运动转化为轴向运动而进入扩压器，并在扩压器内将烟气的大部分动能转化成系统所需的静压能的轴流式通风机。
根据其工作原理，通称子午加速风机。
主要作用是使气流加速，降风机结构示意图低流动损使气流能均匀集流主要作用是使气流在进主要作用是使气流进一步入叶轮前产生负预旋，可调可调风压导、改善风机性加速，降低流动损失，使气流能D2集流器叶轮将机械能转化为动能，通过叶轮对气体作功获得所需的动能和静压进气箱能。
与可调前导叶配合，可进一步改主要作用是改变气流方向，同时收敛进气室，改变气流流动状况,扩压器主要作用是改变经主要作用是随着叶轮流出的气流方向，克服气体流动损失。
轴流风机安全操作规程
轴流风机安全操作规程轴流风机是一种常见的工业设备，广泛应用于通风、空调、厂房排烟等领域。
为了确保轴流风机的安全运行，保护生产设备和人员的安全，制定一套完善的安全操作规程至关重要。
下面是针对轴流风机的安全操作规程的范文，供参考。
一、总则1.本规程适用于轴流风机的操作和维护。
2.所有操作人员必须经过相应的培训，了解轴流风机的工作原理和操作要求。
3.严禁未经授权的操作和维护，且不得擅自更改轴流风机的工作参数。
二、安全操作1.操作前必须仔细阅读轴流风机的使用说明书，并按照要求进行准备工作。
2.检查轴流风机的工作环境，确保通风良好，避免积尘或杂物对风机的运行造成影响。
3.确保风机的电源连接正确可靠，并按照要求接地。
4.在启动前，要检查轴流风机的旋转部件是否正常，并进行必要的润滑。
5.启动风机前，操作人员必须站在安全区域，并确保没有人员靠近旋转部件。
6.在风机运行期间，不得加入任何物体或工具刹住旋转部件。
7.如果发现风机运行异常或设备故障，应立即停机，并及时报修，不得私自维修。
8.禁止在风机运行时，拆卸或改变风机的防护装置。
三、安全维护1.维护前必须切断风机的电源，并采取相应的警示措施，防止误操作。
2.维护人员必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
3.维护时必须使用适当的工具，并遵守正确的维护操作流程。
4.拆卸维护零部件时，必须小心操作，防止损坏风机和伤及自己。
5.定期清理风机的外部和内部积尘，保持通风畅通。
6.定期对风机的关键部件，如轴承、电机等进行润滑和维护。
7.外部线路和电器设备的维护应由专业人员进行，确保安全可靠。
四、应急处理1.发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并切断电源。
2.紧急情况下，应按照应急预案组织疏散人员，并报告相关部门。
3.在对故障进行修复或维护时，必须采取必要的防护措施，确保人员的安全。
五、违规处理1.对违反安全操作规程的人员，将给予相应的教育和处罚。
2.对严重违规行为的人员，将采取停工或解雇等措施。
(静叶可调风机培训教材
AN系列静叶可调轴流风机培训教材CPMW成都电力机械厂AN静叶可调轴流风机结构介绍AN风机技术引进概况AN系列静调轴流式通风机（简称：AN风机）是成都电力机械厂1987年从联邦德国KKK公司引进的专有技术、是由电力部根据我国电力工业的迫切需要向国家申报、经国家经委批准的技术引进项目，并被列为国家计委重大新产品项目。
1990年成都电力机械厂用引进技术制造的AN静调轴流风机考核样机即国家重大新产品----大坝电厂300MW机组锅炉引风机投入运行，同年通过了德国专家的质量认证，在技术及制造质量上完全符合该公司的相关质量标准，并在1992年经中国电力工业部鉴定验收合格。
该类型风机已被很多电厂的大型机组（特别是在引风机及增压风机上）采用，使用效果良好，在全国享有很高的声誉，并得到用户的高度赞赏，其业绩已近二千台。
AN静调轴流风机的名称、定义A N 30 e 6 ( V 19 +4º)安装角度叶片数V型叶片(等强度、固有频率高、压力系数高)叶轮直径加6个机号得扩压器出口尺寸德文eins（英文one）一种叶片机号（R40系列）非机翼型（板型no）轴流风机（axial fan）运行原理能量转换过程：电机叶轮、后导叶、扩压器电能机械能(流体)静压能和动能AN系列轴流通风机是一种以叶轮子午面的流道，沿着流动方向急剧收敛，通过叶轮的作功，气流速度迅速增加，从而获得动能，并通过后导叶将烟气的螺旋运动转化为轴向运动而进入扩压器，并在扩压器内将烟气的大部分动能转化成系统所需的静压能的轴流式通风机。
根据其工作原理，通称子午加速风机。
风机结构示意图主要作用是随着通流面积的增大，气体逐渐减速，将气体的动扩压器叶轮主要作用是使气流加速，降低流动损失，使气流能均匀地D1集流主要作用是改变经叶轮流出的气流方向，克服气体流动损失。
气体经后导叶主要作用是使气流进一步加速，降低流动损失，使气流能主要作用是改变气流方向，同时收敛进气室，改变气流流动状况，进气箱主要作用是使气流在进入叶轮前产生负预旋，可调节风量、风压、改善风机性将机械能转化为动能，通过叶轮对气体作功获得所需的动能和静压能。
AN系列静调轴流风机
AN系列静调轴流风机产品AN系列静调轴流风机名称参考价现价0产品图片产品说明－－－AN系列静调轴流风机－－－－－－AN系列静叶可调轴流风机(以下简称AN风机),是我厂于1986年从德国引进KKK公司的专有技术,是由电力部根据我国电力工业发展的迫切需要向国家申报、经国家经贸委批准的技术引进项目。
它的工作原理是以叶轮子午面的流道沿着流动方向急剧收敛，气流迅速增加，从而获得动能，并通过后导叶、扩压器，使一部分动能转换成为静压能的轴流式通风机。
AN风机具有结构简单、安全可靠性高、耐磨性好、抗高温能力强等特点。
是电厂风机中最理想的选择之一。
使用范围AN风机的安装形式分卧式和立式等类型，特别选用于含有灰粉或腐蚀性的大流量气体，可在500-600℃的高温下运行。
AN风机可用于：200MW、300MW、600MW及以上机组的锅炉引风机。
125MW及以上机组烟气脱硫（FGD）及一氧化氮净化装置（DENOX）的脱硫脱氧增压风机。
在钢铁冶炼车间用于冷却、排气。
在铁矿烧结和球磨装置中用作排尘通风机。
在钢厂可用于排尘转换装置和铸造车间。
在水泥工业中可用作排气和除尘用通风机。
600MW引风机叶轮在工厂内预组装AN风机前导叶调节装置运行参数和控制AN风机是在转速不变的情况下，采用前导叶进行调节的。
AN风机最独特的设计特点是通过安装消除喘振的KSE分流装置，很好地解决了失速线限制了一般轴流风机使用范围的问题。
运行效率无论是理论设计还是实际运行均证明我们的AN风机总效率（从进气端到扩压出口端）在86.5%--88%之间。
耐磨特性及处理措施在相同选型参数条件下，AN风机可获得较低的转速，并且还在空气动力设计时，很好地考虑到了烟所中的磨削颗粒对叶片表面的入射角度以及在叶轮流道内分布的均匀性。
因此，AN风机的叶片不需经过任何耐磨处理即可达到很好的耐磨程度。
这一点，已经由我厂设计制造的被众多电厂所使用的AN风机的实际运行效果所证实。
经转子加速后的气流由后置导叶（即后导叶）完成整流及扩压功能，由于后导叶为与气流间无相对运动的静止件，因此，降低了气流对叶片的冲刷程度，同时AN风机气流较一般静调风机流速低且均匀，故对后导叶磨损相对也较低。
AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书第1部分
目录A 通风机 (4)1 通风机说明 (4)1.1 工作原理 (4)1.2 一般设计 (4)1.3 轴承 (6)1.4 调节 (6)1.5 空气动力运行条件 (7)2 使用说明 (9)2.1 通风机启动前的准备 (9)2.2 通风机启动程序 (10)2.3 通风机的并联运行 (10)2.4 通风机运行时的监视 (11)2.5 通风机停机 (11)3 通风机维护 (12)3.1 停机期间的维护工作 (12)3.2 停机时的维护工作 (12)4 润滑说明 (13)4.1 主轴承 (13)4.2 进口导叶调节装置 (14)5 故障原因和检修 (15)6 通风机部件的拆卸和装配 (16)6.1 联轴器拆卸和装配 (16)6.2 叶轮拆卸和装配 (16)6.3 轴承拆卸和装配 (17)6.4 可调前导叶拆卸和装配 (18)6.5 后导叶拆卸和装卸 (19)7 备件订货说明 (19)8 一般说明 (19)8.1 管路连接 (19)8.1.1 进口和出口管路 (19)8.2 运输 (20)8.3 风机在现场工地安装前的存放 (21)8.3.1 箱件的存放 (21)8.3.2 大件的存放 (21)9 工地安装 (21)10 AN风机设定的整定值 (28)B 附件联轴器装配说明THYSSEN HENSCELC 附图剖面图AN 系列轴流风机大件吊装顺序图AN 系列轴流风机转动组装配示意图AN 系列轴流风机转轴系找正原理示意图机壳装配图（须现场封焊的大型剖分式机壳供此图）拆卸装置测温装置安装I测温装置安装II失速报警装置（失速报警装置由我厂供货时）测振装置布置图（测振装置由我厂供货时）总装配图测试支管布置图（用于进气箱）测试支管布置图（用于扩压器）可调前导叶装配膨胀节装配（用于风机本体又名活节）转动组主轴承装配冷风管组装冷却风机安装润滑管路组装电动执行器布置图（执行器由我厂代订时）进气膨胀节（进气膨胀节由我厂供货时）排气膨胀节（排气膨胀节由我厂供货时）保温隔声包裹层AN 系列风机系统控制功能表图D 运行条件1. 运行数据2. 特性曲线3. 启动转矩曲线4. 运行温度范围1 通风机说明1.1 工作原理AN系列轴流通风机由进气箱、大小集流器、进口导叶、机壳装配（叶轮外壳和后导叶组件）、转动组（传扭中间轴、联轴器、叶轮、主轴承装配）、扩压器、冷风管路和润滑管路等组成。
AN系列静叶可调轴流风机(成都电力机械厂)
AN系列静叶可调轴流风机(成都电力机械厂)AN系列静叶可调轴流风机（以下简称AN风机），其工作原理是介质沿着叶轮子午面的流道方向急剧收敛、加速，从而获得动能，并通过下游的后导叶和扩压器，使大部分动能转换成为静压能的轴流式通风机。
AN风机具有结构简单，安全可靠性高、耐磨性好、抗高温能力强等特点。
是电厂、冶金、矿山、水泥等行业风机中最理想的选择之一，目前已有超过两千台AN风机在世界各地运行，新技术的研发始终跟随用户需求的变化持续进行。
适用范围AN风机安装形式分卧式和立式，特别适用于含有粉尘或腐蚀性的大流量气体，可在20-200oC 度的高温度下运行。
AN风机可用作于：1.发电机组的锅炉引风机。
这也同样适用于增设烟气脱硫和脱硝系统而增加压力后的合并引风机。
2.发电机组烟气脱硫（FGD）及一氧化氮净化装置（DENOX）的增压风机。
3.在钢铁冶炼行业用于脱硫增压风机。
4.在铁矿烧结和制粒装置中作冷却、排气、除尘通风机。
5.在钢厂和铸造车间可用于排尘转换装置。
6.在水泥工业中可用作排烟和除尘用通风机。
7.还可用于需要处理或控制大流量空气、工艺用气或废气的所有其他场所。
为了精确地满足顾客所需要的工况参数，按照R40的数列等级，我们可以提供叶轮外径从1300至5000mm中若干等级的风机供顾客选择。
在工程项目中，如果知道流体流量、密度和需要的全压，就可以推断出比压能。
同时可以依据的比压能和流体流量的交叉点判断运行点是否落在AN风机范围内，即选择的风机是否合适。
性能特点和控制AN系列风机的性能特性能够最大限度地满足用户的运行要求。
当利用下面的图表确定叶轮直径和转速以后，将从我们的数据库中选择合理的变量组合（叶片数量、叶形、安装角，后导叶叶形及安装角等），从而保证AN风机的工作点在满负荷（100%）运行时，位于性能曲线图的最高效率区域内。
叶轮吸入流量的无级变化是通过旋转安装在叶轮上游的前导叶角度而精确实现的，这可以保证流体流量始终与不断变化的工况负荷相匹配。
1000MW AN风机培训教材
AN静叶可调轴流通风机培训教材成都电力机械厂AN系列静叶可调轴流通风机培训教材目录1 AN系列轴流通风机说明1.1 工作原理1.2 轴承1.3 调节1.4 空气动力运行条件2 使用说明2.1 通风机第一次正式运行Array2.2 轴流通风机起动程序2.3 轴流通风机的并联运行2.4 通风机运行时的监视2.5 通风机停机程序3 通风机维护3.1 停机期间的维护工作3.2 停机时的维护工作4 润滑说明4.1 主轴承4.2 进口导叶调节装置5 故障原因和检修6 通风机部件的拆卸和装配6.1 联轴器拆卸和装配6.2 叶轮拆卸和装配6.3 轴承拆卸和装配6.4 可调前导叶拆卸和装配6.5 后导叶拆卸和装配7 工地安装1AN系列轴流通风机说明1.1 工作原理成都电力机械厂生产的AN系列轴流通风机根据脉动原理进行工作的。
叶轮上游和下游的静压力几乎相等。
当流体通过叶轮时,传递给流体的能量主要是指在叶轮下游的以动能形式出现的有用的能量。
流体从叶轮流出是涡流, 可由安装在叶轮下游的后导叶直接流入相连接的扩压器, 使全部动能转化为所需要的静压。
轴流通风机的运行范围是受所谓的失速线的限制。
如果超过此极限, 首先就必然使叶片处的气流出现局部分离。
当风机内存在一定量涡流时, 就可能产生‘喘振’, 即空气气流周期性的倒流。
当系统的阻力线位于性能曲线图中的失速线的上方时, 由于不稳定性的出现, 则通风机就不可能在相应的压力、流量范围的工况点运行。
如果机器在非稳定区运行, 将使叶片产生激振, 就会导致疲劳断裂。
我们已在特性曲线图上标出了通风机的工况点, 可以保证其在适当的操作条件下在稳定区运行。
所有静止部件均用钢板制造, 各部分之间皆用法兰螺栓连接。
进气箱内设有导流板, 以提高气流的均匀性。
为了方便运输和安装, 一般都设计成剖分式结构, 到现埸再一起组装。
风机机壳是一个整体, 它与后导叶连在一起后, 通过焊在其上的两个支座用螺栓固定在基础上。
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目录A 通风机 (4)1 通风机说明 (4)1.1 工作原理 (4)1.2 一般设计 (4)1.3 轴承 (6)1.4 调节 (6)1.5 空气动力运行条件 (7)2 使用说明 (9)2.1 通风机启动前的准备 (9)2.2 通风机启动程序 (10)2.3 通风机的并联运行 (10)2.4 通风机运行时的监视 (11)2.5 通风机停机 (11)3 通风机维护 (12)3.1 停机期间的维护工作 (12)3.2 停机时的维护工作 (12)4 润滑说明 (13)4.1 主轴承 (13)4.2 进口导叶调节装置 (14)5 故障原因和检修 (15)6 通风机部件的拆卸和装配 (16)6.1 联轴器拆卸和装配 (16)6.2 叶轮拆卸和装配 (16)6.3 轴承拆卸和装配 (17)6.4 可调前导叶拆卸和装配 (18)6.5 后导叶拆卸和装卸 (19)7 备件订货说明 (19)8 一般说明 (19)8.1 管路连接 (19)8.1.1 进口和出口管路 (19)8.2 运输 (20)8.3 风机在现场工地安装前的存放 (21)8.3.1 箱件的存放 (21)8.3.2 大件的存放 (21)9 工地安装 (21)10 AN风机设定的整定值 (28)B 附件联轴器装配说明THYSSEN HENSCELC 附图剖面图AN 系列轴流风机大件吊装顺序图AN 系列轴流风机转动组装配示意图AN 系列轴流风机转轴系找正原理示意图机壳装配图（须现场封焊的大型剖分式机壳供此图）拆卸装置测温装置安装I测温装置安装II失速报警装置（失速报警装置由我厂供货时）测振装置布置图（测振装置由我厂供货时）总装配图测试支管布置图（用于进气箱）测试支管布置图（用于扩压器）可调前导叶装配膨胀节装配（用于风机本体又名活节）转动组主轴承装配冷风管组装冷却风机安装润滑管路组装电动执行器布置图（执行器由我厂代订时）进气膨胀节（进气膨胀节由我厂供货时）排气膨胀节（排气膨胀节由我厂供货时）保温隔声包裹层AN 系列风机系统控制功能表图D 运行条件1. 运行数据2. 特性曲线3. 启动转矩曲线4. 运行温度范围1 通风机说明1.1 工作原理AN系列轴流通风机由进气箱、大小集流器、进口导叶、机壳装配（叶轮外壳和后导叶组件）、转动组（传扭中间轴、联轴器、叶轮、主轴承装配）、扩压器、冷风管路和润滑管路等组成。
AN风机工作时，气流由风道进入风机进气箱，经过收敛和预旋后，叶轮对气流作功，后导叶又将气流的螺旋运动转化为轴向运动，并在扩压器内将气体的大部分动能转化成系统所需的静压能，从而完成风机的工作过程。
轴流通风机的运行范围是受失速线的限制。
如果超过此极限，首先就必然使叶片处的气流出现局部分离。
当风机内存在一定量涡流时，就可能产生‘喘振’。
当系统的阻力线位于性能曲线图中的失速线的上方时，由于不稳定性的出现，则通风机就不可能在相应的压力、流量范围的工况点运行。
如果机器在非稳定区运行，将使叶片产生激振，会导致疲劳断裂。
我们已在特性曲线图上标出了通风机的工况点，可以保证其在适当的操作条件下在稳定区运行。
1.2 一般设计按照气流的流动方向，通风机包括下列主要部件：★进口弯头，亦称进气箱★进口集流器（大）★进口导叶调节器（前导叶）★进口集流器（小）★叶轮外壳及后导叶（机壳装配）★转子（带滚动轴承）★扩压器所有静止部件均用钢板制造，各部分之间皆用法兰螺栓连接。
进气箱内设有导流板，以提高气流的均匀性。
为了方便运输和安装，一般都设计成剖分式结构，到现场再一起组装，待安装好后将对口法兰内壁封焊。
进口集流器和导叶调节器也采用水平剖分式。
叶轮外壳为水平剖分式，它与后导叶连在一起后称为机壳装配，通过焊在其上的两个支座用螺栓固定在基础上。
沿径向布置的后导叶既可稳定和引导通过叶轮后的气流沿轴向流动，还可以连接外壳与芯筒，并使之同心对中。
因此，当后导叶因磨损而需更换新的后导叶时，应按180°对称成对更换，以免芯筒位移而影响对中。
转子包括叶轮、主轴、传扭中间轴和联轴器等部件。
叶轮为钢板压型焊接结构件。
由于其叶片具有比较理想的空气动力学特性，因而不仅有较高的气动效率，而且还具有优良的耐磨性。
结构上叶片采用等强度设计，既提高了强度，又提高了叶片自身的固有频率（一般可达到运转频率的10倍以上），叶轮的可靠性和安全性从而大大提高。
安装时，叶轮靠法兰装在刚性很好的主轴轴端上，即悬臂结构。
叶轮和电动机之间用空心管轴和联轴器挠性连接，空心轴放于护套筒内，可避免介质的冲刷和烘烤。
联轴器可参见《联轴器装配说明》附件。
扩压器由于尺寸较大，一般剖分成若干部份供货。
待安装好后将对口法兰内壁封焊。
作为引风机或增压风机，由于介质温度较高扩压器芯筒内壁和冷却风管道外壁必须由用户在安装时作隔热保护（作送风机时可省略）。
护层材料和厚度与风机外壳护层一样（作送风机用时外壳也必须由用户在安装时作与隔热一样的隔声护层），护层的主要材料为δ＝100～300的玻纤棉板或岩棉。
扩压器外壳和芯筒依靠焊在扩压器内的一双层椭圆管（进气）和一单层椭圆管（出气）及其支撑联接。
进气箱和扩压器的支座均固定在基础上，但安装时一定要注意按安装图仔细装调，务必使进气箱和扩压器在基础上固定的同时还可以在一定的外力作用下能自由滑动一定的距离，以利设备在热态运行时有一定的伸缩量。
为此，固定螺栓下面都设置有滑套。
1.3 轴承转子运行时轴向负荷由角接触滚动轴承承受。
滚动轴承油脂从外侧通过一油脂管进行润滑。
剩余油脂漏入一排泄管排出。
轴承的形式、润滑剂、油量和加油的间隔期，请参见第14条。
轴承箱外部装有一个冷风罩，用一台冷风机作强制冷却（一台备用）。
为了监视轴承温度，装有测温元件，并配有就地仪表箱，并可远传信号（测点至仪表箱，仪表箱至集控室的连接由施工单位的专业人员完成）。
监视仪表的组装和联锁，请参见附件“AN系列风机系统控制功能表图”中有关要求。
1.4 调节通风机采用安装在叶轮上游的进口导叶改变运行工况。
轴向方向的气流用可以旋转的进口导叶，按照叶轮的旋转方向或其相反方向进行导向。
进口导叶在运行过程中可通过执行机构设定一个合适的角度来调节流体。
进口导叶的行程范围可用调节限位装置分别调至-75°（关闭）和+30°（全开）予以限定。
如果采用带遥控的执行机构来调节进口导叶的话，该机构的行程是以不应撞击导叶止块而限定的。
如果相碰，驱动杆将损坏。
如果采用带有百分刻度的电动指示仪表给出导叶位置的相应信号，建议将指示仪表进行校准，使“打开100％”的点与合同所规定的最大负荷点相重合（100％开度应≤导叶的+30°开度）。
说明：与气流方向一致的预旋：与叶轮旋转方向一致（导叶在负角度位置）。
与气流方向相反的预旋：与叶轮旋转方向相反（导叶在正角度位置）。
1.5 空气动力运行条件1.5.1 通风机运行区域指的是在不损坏风机的前提下风机的连续运行区域。
在广阔范围内，AN系列轴流通风机的性能可以通过调节进口导叶以满足现场要求。
在该范围以外运行，尤其是如果持续运行时间较长，则会造成损坏：如进口流量太小，会产生旋转失速，会出现出力下降过快或振动突然加剧，在失速下运行将会增加某些部件的负荷，特别是叶片，喘振可使叶轮压盘螺栓被震断或震松。
这个禁止运行区域见下图。
设备的许用连续运行范围请参见所附的特性曲线。
失速报警装置是用来测量叶轮上游的差压，在稳定区，该差压很低，失速报警器不释放任何信号，如果进入失速区运行，则差压增高，失速报警器将释放信号。
(注：在前导叶开度小于43%的情况下，因所测得信号是无用信号，故须予以解列)AN系列通风机进口导叶的最大位置：限定在+30°处。
1.5.2 通风机投运对系统的要求大多数通风机都要求配有入口管路挡板和出口管路挡板，使通风机与系统隔开，其理由如下：★在起动过程中，应节制电机负荷；★在系统装置中可能只是为了试机而启动；★在同一系统装置中有几台通风机,而且备用通风机必须与系统装置隔开，以防止气流之间发生干扰，出现倒流使通风机转动或反向转动，入口挡板关闭时连续运行是不允许的，但在入口管路挡板关闭时起动是可以的。
出口挡板在设备起动前必须先打开。
每台通风机在入口管路挡板关闭时，如果进口导叶已闭合，将通风机增速到全速是可以的。
但当通风机在额定转速下运行时，必须立即打开入口管路挡板。
然后可将进口导叶打开到所要求的范围。
入口管路挡板开启根据以下要求确定，即必须在通风机达到额定转速以后10秒内使入口管路挡板开始打开最迟1分钟内使入口管路挡板全开，因此执行过程最好是自动的。
2 使用说明（可参见附件《AN系列风机系统控制功能表示意图》）2.1 通风机启动前的准备如果在试运行与正式运行之间的间隔时间较长，则在正式运行之前应完成如下事项：2.1.1 清除防腐剂2.1.2 检查轴承必须更换硬化后的油脂。
2.1.3 必须确信全部螺钉均已拧紧而可靠。
检查所有管路、法兰及其螺栓的紧密性。
2.1.4 在电动机联轴器处人工盘转通风机转子，盘转必须轻便容易。
检查叶轮叶片顶部与其风筒之间的径向间隙。
检查叶轮与后导叶芯筒之间的轴向间隙。
间隙数据已在总装图中给出。
2.1.5 检查进口导叶调节机构。
手动操作导叶执行装置，应全部关闭和打开数次。
接着应在导叶全开或全闭时分别检查刻度板。
2.1.6 检查监视仪表及其在联锁时的功能是否正确。
2.1.7 应确保工具或外物不得遗留在通风机内和其进口上游的管路内。
2.1.8 按照正确功能检查“排除紧急事故”的开关；如果电动机电缆由于某些或在此期间的其它理由没有接好，则必须在重新连接以后检查电动机的旋转方向。
2.1.9 按照制造厂的说明书检查联轴器和电动机的驱动装置。
2.2 通风机启动程序2.2.1 应确保油脂均已充满油管（在设备出厂前轴承箱润滑油脂已加好，运行前可不用加注油脂）2.2.2 开机2小时前开启冷却风机2.2.3 关闭风机进口导叶（调到-75 °)2.2.4 全部打开风机出口管路挡板2.2.5 关闭风机入口管路挡板2.2.6 接通主电动机2.2.7 自动打开入口管路挡板，若入口管挡板在一分钟内没能全开，应立即停止风机运行。
2.2.8 开启风机进口导叶，调至所需工况。
★注意：冷态试机时，导叶开度不可调得过急、过大，应监视电机电流是否过载。
因为冷态时，介质密度大于正常热态运行时的密度，且管网系统设备不一定完全正常投运，此时导叶开度过大有可能导致电机过载。
2.2.9 风机振动如波动较大，应立刻停机检查。
2.3 通风机的并联运行当一台风机正在运行时，起动第二台风机采用并联方法。
（1）如果要将第二台风机起动并与正在运行的第一台风机并联运行，则一定要将正在运行第一台风机的工况点（风量和风压）向下调至风机失速线最低点以下（见风机特性曲线）当正在运行的第一台风机的工况点调至失速线最低点以下后，可以随时起动第二台风机与第一台风机并联。