o型密封圈种类
密封圈规格型号大全
密封圈规格型号大全密封圈是一种常见的机械密封件，广泛应用于各种机械设备和工程领域。
它的作用是防止液体或气体从机械设备的连接部位泄漏，同时还能起到防尘、防水、减震、减噪等作用。
密封圈的规格型号多种多样，不同的机械设备需要选择适合的密封圈规格型号，才能确保其正常运行。
在选择密封圈规格型号时，需要考虑到工作环境、工作压力、工作温度、介质类型等因素，以确保密封圈的使用效果和寿命。
一、O型圈。
O型圈是一种圆形的橡胶密封圈，其截面呈圆形，广泛应用于静态密封和动态密封。
O型圈的规格型号按照其内径、外径和截面直径来标注，常见的规格型号有，31、41、51、61、71、81、101、121、151、201等。
O型圈的材质有丁腈橡胶、丙烯橡胶、氟橡胶、硅橡胶等，可根据具体使用环境选择合适的材质。
二、油封。
油封是一种专门用于防止润滑油或液压油泄漏的密封件，其规格型号主要包括内径、外径和厚度。
常见的油封规格型号有，20307、25357、304510、35508、40557、456510、507010等。
油封的材质一般为丁腈橡胶，也有一些特殊场合需要使用氟橡胶或硅橡胶材质的油封。
三、骨架油封。
骨架油封是一种内部带有金属骨架的油封，其主要作用是防止润滑油或液压油从轴封处泄漏。
骨架油封的规格型号包括内径、外径和厚度，常用的规格型号有，25357、30427、35477、40558、45608、50658、55708等。
骨架油封的密封材料一般为丁腈橡胶，也有一些特殊场合需要使用氟橡胶或硅橡胶材质的骨架油封。
四、轴封。
轴封是一种专门用于防止润滑油或液压油从轴封处泄漏的密封件，其规格型号主要包括内径、外径和厚度。
常见的轴封规格型号有，20307、25357、30427、35477、40558、45608、50658等。
轴封的材质一般为丁腈橡胶，也有一些特殊场合需要使用氟橡胶或硅橡胶材质的轴封。
五、其他密封圈。
除了以上介绍的常见密封圈外，还有许多其他类型的密封圈，如方圈、Y型圈、V型圈、U型圈等。
密封圈规格型号大全
密封圈规格型号大全密封圈是一种用于防止液体或气体泄漏的重要零部件，它广泛应用于机械设备、汽车、航空航天、船舶等领域。
不同的设备和机械所需的密封圈规格型号各不相同，因此了解不同规格型号的密封圈对于正确选择和使用密封圈至关重要。
在本文中，我们将介绍一些常见的密封圈规格型号，帮助您更好地了解和选择适合您需求的密封圈。
1. O型密封圈。
O型密封圈是最常见的一种密封圈，其截面呈圆形，适用于静态密封和动态密封。
根据其直径和截面尺寸的不同，O型密封圈可以分为多种规格型号，常见的有AS568、JIS B 2401、GB/T 3452.1等标准。
在选择O型密封圈时，需要根据密封环境、工作压力、温度等因素来确定合适的规格型号。
2. X型密封圈。
X型密封圈是一种特殊的密封圈，其截面呈X形，适用于高压和高温环境。
X型密封圈的规格型号通常按照其内径、外径和横截面尺寸来进行标识，例如X100x110x5，表示内径为100mm，外径为110mm，横截面尺寸为5mm。
在选择X型密封圈时，需要特别注意其尺寸和材质，以确保其能够承受高压和高温的工作环境。
3. 方形密封圈。
方形密封圈是一种常用于静态密封的密封圈，其截面呈方形，适用于密封盒、密封垫等部位。
方形密封圈的规格型号通常按照其长、宽、厚来进行标识，例如100x100x5，表示长和宽均为100mm，厚度为5mm。
在选择方形密封圈时，需要考虑其材质、硬度和密封性能，以确保其能够有效地密封。
4. Y型密封圈。
Y型密封圈是一种用于轴向密封的密封圈，其截面呈Y形，适用于液压缸、活塞等部位。
Y型密封圈的规格型号通常按照其内径、外径和横截面尺寸来进行标识，例如Y100x110x5，表示内径为100mm，外径为110mm，横截面尺寸为5mm。
在选择Y型密封圈时，需要考虑其耐磨性、耐油性和密封性能，以确保其能够有效地防止液体泄漏。
5. U型密封圈。
U型密封圈是一种用于轴向密封的密封圈，其截面呈U形，适用于活塞杆、阀杆等部位。
o型密封圈规格表
o型密封圈规格表O型密封圈是一种常用的密封件，广泛应用于各种领域。
它的主要作用是防止液体或气体的泄漏，同时能够承受一定的压力和温度。
O型密封圈的种类繁多，规格也不一，下面将为大家介绍常用的O型密封圈规格。
一、 O型密封圈的材质O型密封圈的材质有很多种，常用的有橡胶、硅胶、氟橡胶和涂氟橡胶等。
其中，橡胶材质的O型密封圈广泛应用在行业中，如丁腈橡胶、丙烯橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、氟橡胶和丁基橡胶等。
这些材质可以承受不同的温度和压力，具体选择应根据不同的使用环境来决定。
二、 O型密封圈的规格O型密封圈的规格非常多，下面是一些常用的规格表：1.5mm×1.5mm1.6mm×1.6mm1.8mm×1.8mm2.0mm×2.0mm2.5mm×2.5mm3.0mm×3.0mm3.5mm×3.5mm4.0mm×4.0mm4.5mm×4.5mm5.0mm×5.0mm5.5mm×5.5mm6.0mm×6.0mm6.5mm×6.5mm7.0mm×7.0mm7.5mm×7.5mm8.0mm×8.0mm8.5mm×8.5mm9.0mm×9.0mm9.5mm×9.5mm10.0mm×10.0mm10.5mm×10.5mm以上为常用规格，根据需要也可以定制其他规格。
三、 O型密封圈的使用1、O型密封圈可以在液压、气动、汽车、机电、机械等行业中广泛应用。
2、在液压系统中，O型密封圈主要使用在阀门、泵、气缸、油缸等处，起着良好的密封作用。
3、在气动系统中，O型密封圈主要使用在气缸、阀门等处，用于阻止气体泄漏。
4、在汽车行业中，O型密封圈主要使用在发动机、传动系统、制动系统、燃油系统等部位。
5、在电子、化工、航空等行业中，O型密封圈也有广泛的应用。
o型密封圈标准
o型密封圈标准
摘要：
1.O型密封圈简介
2.O型密封圈的标准规格
3.O型密封圈的选择与应用
4.我国O型密封圈标准的发展
5.总结
正文：
一、O型密封圈简介
O型密封圈，作为一种常见的密封元件，广泛应用于各种工程机械、汽车、摩托车、家电等领域。
它具有良好的密封性能、抗老化性能和耐磨性能，能有效防止液体、气体和尘埃的泄漏。
二、O型密封圈的标准规格
在国际上，O型密封圈的规格主要遵循ISO 3601标准。
该标准规定了O 型密封圈的尺寸、材质、硬度、截面直径、拉伸强度等参数。
在我国，O型密封圈的标准为GB/T 1235-2006，也参照了ISO 3601的规定。
三、O型密封圈的选择与应用
选择O型密封圈时，需考虑以下因素：工作环境（如温度、压力、介质等）、密封部位、密封方式、配合零件的材料等。
在实际应用中，O型密封圈可单独使用，也可与其他密封件（如填料、垫片等）组合使用，以达到更好的密封效果。
四、我国O型密封圈标准的发展
随着我国工业技术的不断发展，O型密封圈的标准也在不断完善。
从最初的基本尺寸系列、材料性能、测试方法等方面的规定，到现在涵盖了设计、制造、检验、使用和维护等方面的全面标准，为我国O型密封圈产业的发展提供了有力支持。
五、总结
O型密封圈作为一种重要的密封元件，其标准在国内外得到了广泛的应用。
掌握O型密封圈的选择与应用方法，对提高密封效果、降低泄漏率、保障设备运行安全具有重要意义。
O型密封圈尺寸规格表
O型密封圈尺寸规格表 It was last revised on January 2, 2021O型密封圈尺寸规格型橡胶密封圈由一个低磨擦的填充聚四氟乙烯（PTFE）环和O形橡胶密封圈组合而成，O形圈提供足够的密封预紧力，并对PTFE环的磨耗起补偿作用。
PTFE摩擦系数小，动静摩擦系数相近。
适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞杆密封。
采用两个阶梯圈密封，可达到零泄露。
O型橡胶密封圈材料O型橡胶密封圈的材料：阶梯圈为填充聚四氟乙烯PTFE。
O型橡胶密封圈特征1、结构简单、密封性能好，O型橡胶密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。
2、安装方便由于O型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。
温度使用范围广－60℃～+220℃），固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)4、种类丰富适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，应用范围O型橡胶密封圈广泛用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等密封，可承担固定、往复和旋转运动的密封，在机械产品的密封中O型橡胶密封圈占50%以上。
根据需要，可生产用于耐高温、低温真空、高压和不同介质的各种特殊用途密封圈及异形橡胶密封制品。
安装O形圈(O型橡胶密封圈)的安装注意事项一、安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前，检查以下各项：1.引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆;2.内径是否去除毛刺表面有无污染;3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑);4.不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。
二、手工安装O形圈(O型橡胶密封圈)：1.使用无锐边的工具;2.保证O形圈(O型橡胶密封圈)不扭曲，不得过量拉伸O形圈(O型橡胶密封圈);3.尽量使用辅助工具安装O形圈(O型橡胶密封圈)，并保证正确定位;4.对于用密封条粘接成的O形圈(O型橡胶密封圈)，不得在连接处拉伸。
密封圈规格型号大全
密封圈规格型号大全密封圈是一种常见的机械密封元件，广泛应用于各种机械设备中，用于防止液体、气体、粉末等介质的泄漏。
密封圈的规格型号种类繁多，不同的机械设备需要使用不同规格型号的密封圈，以确保其密封性能和使用寿命。
本文将为大家介绍密封圈的规格型号大全，希望能对大家的工作和生活有所帮助。
1. O型圈。
O型圈是一种圆形的密封圈，其截面呈圆形，被广泛应用于静态密封和动态密封中。
O型圈的规格型号通常以直径和截面直径为单位，常见的规格有，102、152.5、203等。
O型圈适用于各种密封场合，具有安装方便、密封可靠等特点。
2. Y型圈。
Y型圈是一种特殊结构的密封圈，其截面呈Y形，适用于高压密封场合。
Y型圈的规格型号通常以直径和截面直径为单位，常见的规格有，254、305、406等。
Y型圈具有耐高压、耐磨损等特点，适用于液压设备、高压管路等场合。
3. 方圈。
方圈是一种截面呈方形的密封圈，适用于各种密封场合。
方圈的规格型号通常以边长和截面直径为单位，常见的规格有，20203、30304、40405等。
方圈具有密封性能好、耐高温等特点，适用于高温密封场合。
4. V型圈。
V型圈是一种截面呈V形的密封圈，适用于轴向密封场合。
V型圈的规格型号通常以直径和截面直径为单位，常见的规格有，203、254、305等。
V型圈具有密封性能好、耐磨损等特点，适用于各种轴向密封场合。
5. U型圈。
U型圈是一种截面呈U形的密封圈，适用于各种密封场合。
U型圈的规格型号通常以直径和截面直径为单位，常见的规格有，255、306、408等。
U型圈具有耐油、耐磨损等特点，适用于各种密封场合。
6. 梅花圈。
梅花圈是一种特殊结构的密封圈，其截面呈梅花形，适用于高温高压密封场合。
梅花圈的规格型号通常以直径和截面直径为单位，常见的规格有，305、406、508等。
梅花圈具有耐高温、耐高压等特点，适用于锅炉、换热器等设备的密封。
以上就是密封圈的规格型号大全，不同的密封圈适用于不同的密封场合，选择合适的规格型号对于机械设备的密封性能至关重要。
密封圈型号与用途
密封圈型号与用途（实用版）目录一、密封圈的定义和作用二、密封圈的型号分类三、密封圈的用途介绍四、密封圈的选择和安装注意事项正文一、密封圈的定义和作用密封圈是一种环状的零件，主要用于防止液体、气体或者固体颗粒等物质从设备的接口或者缝隙处泄漏出来。
密封圈的作用主要体现在防止泄漏、减少磨损、保护设备以及提高系统效率等方面。
二、密封圈的型号分类密封圈的型号主要根据其截面形状、材质以及用途进行分类。
常见的密封圈型号有 O 型圈、V 型圈、U 型圈、Y 型圈、油封等。
1.O 型圈：O 型圈是最常见的密封圈类型，其截面呈圆形，主要用于防止轴向和径向的泄漏。
2.V 型圈：V 型圈的截面呈 V 形，主要用于防止轴向的泄漏，其密封性能较好。
3.U 型圈：U 型圈的截面呈 U 形，主要用于防止轴向和径向的泄漏，其安装简便。
4.Y 型圈：Y 型圈的截面呈 Y 形，主要用于防止轴向和径向的泄漏，其密封性能较好。
5.油封：油封是一种特殊的密封圈，主要用于防止润滑油泄漏，保护轴承。
三、密封圈的用途介绍密封圈广泛应用于各种机械设备的密封部位，例如汽车、摩托车的发动机、变速器、减震器等部位，以及化工、石油、冶金、航空、航天等行业的设备中。
四、密封圈的选择和安装注意事项选择密封圈时，需要根据使用环境的温度、压力、介质等因素进行选择，以保证密封圈的密封性能和使用寿命。
安装密封圈时，需要注意以下几点：1.安装前应检查密封圈的尺寸和表面质量，确保其符合安装要求。
2.安装时，应避免将密封圈拉伸、扭曲或者损坏，以免影响密封性能。
3.在安装过程中，应涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦，提高密封性能。
o型密封圈标准
o型密封圈标准O型密封圈是一种常见的密封元件，主要由弹性材料制成，具有良好的密封性能和耐磨损性，被广泛应用于各种工业领域。
下面是有关O型密封圈的标准及相关参考内容：1. O型密封圈的标准：1.1 尺寸标准：根据不同的应用需求，国际标准化组织（ISO）和美国标准与测试协会（ASTM）制定了各种尺寸规格的O型密封圈的标准。
例如，ISO 3601标准规定了公制尺寸的O型密封圈的尺寸和公差。
ASTM D1418标准则规定了O型密封圈的标准尺寸和分类。
1.2 材料要求：O型密封圈的材料通常选择橡胶或弹性聚合物制成。
国际标准化组织（ISO）和美国标准与测试协会（ASTM）也制定了相应的材料标准。
例如，ASTM D2000标准根据材料的特性和性能要求，将O型密封圈的材料分为几个等级。
1.3 密封性能：O型密封圈的密封性能是其最基本的要求之一。
国际标准化组织（ISO）和美国标准与测试协会（ASTM）制定了一些标准测试方法来评估O型密封圈的密封性能，例如ASTM D1415标准规定了测定密封圈抗磨性的方法。
2. O型密封圈相关参考内容：2.1 O型密封圈设计手册：O型密封圈设计手册提供了关于O型密封圈的基本知识、尺寸标准、材料选择、安装方法等方面的详细说明。
这些手册通常由相关厂商或相关行业协会编写，可以作为设计师和工程师的参考资料。
2.2 O型密封圈应用指南：O型密封圈应用指南介绍了O型密封圈在各种不同应用场景下的使用方法和注意事项。
这些指南通常根据不同的行业和领域编写，提供了实际应用中的经验和建议。
2.3 O型密封圈的故障分析与解决方法：O型密封圈在使用过程中可能会出现泄漏、老化、断裂等问题。
相关的故障分析与解决方法的文献提供了针对不同故障情况的分析和解决方案，有助于用户及时解决O型密封圈的问题，并提高系统的可靠性和安全性。
2.4 O型密封圈的性能测试报告：一些实验室或认证机构会对O型密封圈进行性能测试，包括耐压、耐磨损、耐油性等方面的测试。
o型密封圈 标准
o型密封圈标准
O型密封圈，又称O型圈，是一种常见的密封元件，主要用于防止液体和气体的泄漏。
O型密封圈的标准主要包括以下几点：
1. 尺寸：O型密封圈的尺寸分为内径、外径和截面直径。
根据不同的应用场景，可以选择不同尺寸的O型圈。
2. 材料：O型密封圈的材质有很多种，如橡胶、硅胶、氟胶等。
不同材质的O型圈具有不同的耐磨性、耐高低温性能和耐腐蚀性能。
根据实际应用需求选择合适的材质。
3. 硬度：O型密封圈的硬度一般在60-90邵氏A之间。
硬度越高，耐磨性能越好，但弹性较差；硬度越低，弹性越好，但耐磨性能较差。
4. 压力范围：O型密封圈能承受的压力范围一般在0.6-1.0MPa之间。
根据实际应用场景，选择能满足需求的压力范围。
5. 安装方式：O型密封圈的安装方式有轴向安装和径向安装两种。
安装时，应确保O型圈与密封槽的匹配，以保证良好的密封效果。
6. 密封性能：优质的O型密封圈应具有较高的密封性能，能有效防止液体和气体的泄漏。
在选购时，可以参考相关标准测试数据，如摩擦系数、泄漏量等。
总之，在选购O型密封圈时，应根据实际应用需求，考虑尺寸、材料、硬度、压力范围、安装方式和密封性能等因素，以确保密封效果和使用寿命。
O型圈：型号含义与选择技巧
O型圈：型号含义与选择技巧一、O型圈概述1、O型圈定义O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。
开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
2、O型圈适用范围O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。
在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。
用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。
O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。
因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
3、O型圈的优势O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：（1）适合多种密封形式：静态密封、动态密封。
（2）适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强。
（3）适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)。
（4）适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质。
（5）通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。
温度使用范围广(-60℃～+220℃)，固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。
（6）设计简单，结构小巧，装拆方便4、O形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。
由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
（1）材料品种多可以根据不同的流体进行选择：有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等（2）成本低廉（3）动摩擦阻力比较小二、O型圈的表示方法1、GB/T342.1的表示方法内径d1×线径d2 。
卡箍密封圈规格尺寸表
卡箍密封圈规格尺寸表一、介绍卡箍密封圈是一种常用的密封装置，用于连接管道、容器或设备的连接部位，起到密封和固定的作用。
本文将详细介绍卡箍密封圈的规格尺寸表，以帮助读者了解和选择合适的密封圈。
二、卡箍密封圈的种类卡箍密封圈的种类繁多，各种类型的密封圈适用于不同的应用场景。
以下是常见的卡箍密封圈种类：2.1 O型密封圈O型密封圈是一种环形密封圈，由橡胶或弹性材料制成。
它具有良好的耐压性和密封性能，广泛应用于液压系统、气动系统和汽车工业等领域。
2.2 U型密封圈U型密封圈是一种具有“U”形截面的密封圈，常用于液压缸、气动缸和阀门等部件的密封。
2.3 V型密封圈V型密封圈是一种具有“V”形截面的密封圈，其密封效果较好，适用于高速旋转轴的密封。
2.4 Y型密封圈Y型密封圈是一种具有“Y”字形截面的密封圈，常用于高压管道和密封要求较高的设备。
2.5 X型密封圈X型密封圈是一种具有“X”字形截面的密封圈，具有较好的密封性能和耐油性，广泛应用于机械设备和液压系统。
三、卡箍密封圈规格尺寸表下面是一份常见的卡箍密封圈规格尺寸表，以供参考：规格内径（mm）外径（mm）截面宽度（mm）10×2 10 14 212×2 12 16 215×2 15 19 218×2 18 22 220×2 20 24 225×2.4 25 31 2.430×2.4 30 36 2.435×2.4 35 41 2.440×2.4 40 46 2.445×2.4 45 51 2.4四、如何选择卡箍密封圈选择合适的卡箍密封圈需要考虑以下几个因素：4.1 工作压力不同的卡箍密封圈适用于不同的工作压力范围。
在选择密封圈时，需要根据实际工作压力选择相应规格的密封圈。
4.2 工作温度密封圈的材料对工作温度有一定的限制。
在高温或低温环境下工作的密封圈需要选用耐高温或耐低温材料的密封圈。
O型密封圈规格型号
o型密封圈规格型号 o型密封圈规格型号 o型密封圈规格型号大型橡胶密封圈大型橡胶密封圈大型橡胶密封圈大型橡胶密封圈专业生产夹布油封，V型，Y型，J型，U型密封圈，任意尺寸O型圈，耐高压铁氟龙油封，丁晴胶，硅胶，聚四氟乙烯 1.O型密封圈系列拥有氟橡胶，丁晴胶，硅胶等多种材质的产品，广泛应用于各种机械，耐各类石油基油及多种化学介质：运用不胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域，使用压力范围： <10MPa(液压)， <1MPa（气动） <16MPa （静密封）的丁晴胶及耐汽油配（90，93，97）膨胀率为0。
2.Y型密封圈拥氟胶、丁晴胶，氯橡胶等多种材质的产品，广泛应用于液压、机械、气动等行业。
耐种石油基油个有极佳耐磨性，选用不同胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域。
3.硅橡胶系列配备先进的检测设备，洁净的无尘车间。
产品广泛应用于电子、医疗器械、食品等行业。
胶种选用多种国产、进口硅胶，使用温度可满足-60°—+300°C，产品可满足耐油、耐蒸汽，医用、食用全透明，高强度，阻燃、导电硅橡胶等。
4.氟橡胶系列产品该公司生产的氟橡胶系列产品，广泛应用于汽车、造船、军工、电子电器等行业，工作温度-40℃+300℃，可耐燃料油，耐高温，氟利昂，耐过热水，蒸汽和极好的耐化学腐蚀性，欢迎广大客户选购定制。
5.聚四氟乙烯系列产品聚四氟乙烯垫片具有耐高温、抗腐蚀性，既便在高温下与浓酸、碱或强氧化剂也不发生作用，它已被广泛地应用作为密封材料，适用于管道、法兰、反应釜、阀门及容器上的密封装置。
异型件根据用户设计图纸生产。
6.各种异形杂件材质选用丁晴、天然、氟胶、硅胶等，广泛应用于汽车、机械、阀门等行业，选用不同的胶种可满足-50℃-+250℃的温度区域。
产品耐磨、屈挠性能好，可根据需要要求制作设计。
大型橡胶密封圈大型橡胶密封圈大型橡胶密封圈大型橡胶密封圈专业生产夹布油封，V型，Y型，J型，U型密封圈，任意尺寸O型圈，耐高压铁氟龙油封，丁晴胶，硅胶，聚四氟乙烯1.O型密封圈系列拥有氟橡胶，丁晴胶，硅胶等多种材质的产品，广泛应用于各种机械，耐各类石油基油及多种化学介质：运用不胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域，使用压力范围： <10MPa(液压)， <1MPa （气动） <16MPa（静密封）的丁晴胶及耐汽油配（90，93，97）膨胀率为0。
o型密封圈规格型号
o型密封圈规格型号O型密封圈是一种常用的密封元件，广泛应用于各种机械设备和工程领域。
在设计和选择O型密封圈时，我们需要了解其规格型号，以确保密封圈的适用性和可靠性。
本文将介绍O型密封圈的规格型号相关知识，帮助读者更好地理解并正确选择适合自己需求的O型密封圈。
首先，O型密封圈的规格型号通常由其内径、外径和截面直径三个参数来描述。
内径是密封圈内部的直径，外径是密封圈外部的直径，而截面直径是从内径到外径的距离。
这三个参数非常重要，因为它们确定了密封圈的尺寸，对于与密封圈配合的零件具有关键作用。
O型密封圈的规格型号通常使用英寸或毫米来表示。
在一些国家，特别是英语系国家，英寸是最常见的单位，而在其他国家，毫米可能更为常用。
在选择规格型号时，我们需要根据具体情况选择适合的单位。
此外，O型密封圈的规格型号也与其材料相关。
O型密封圈通常由橡胶材料制成，如丁腈橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、三元乙丙橡胶（EPDM）等。
不同的材料具有不同的耐热性、耐油性和耐化学品性能，适用于不同的工作环境和介质。
在选择规格型号时，我们需要根据工作条件选择合适的材料。
另外，O型密封圈的规格型号还与其硬度和颜色相关。
硬度指密封圈的表面硬度，通常用于评估材料的柔软性和弹性。
常用的硬度单位有度（Shore）和 IRHD（国际硬度等级）。
而颜色通常是根据材料的不同而有所区别，常见的颜色有黑色、橙色、红色等。
在实际应用中，我们需要根据具体的工作要求和环境条件来选择O 型密封圈的规格型号。
首先，我们需要确定所需的内径、外径和截面直径，这取决于密封圈与配套零件的尺寸配合要求。
其次，我们需要根据工作环境和介质的要求，选择合适的材料。
例如，如果工作温度较高，我们可以选择耐高温的氟橡胶材料。
最后，我们还需要考虑密封圈的硬度和颜色，确保其适应工作环境和具有良好的密封效果。
总结一下，O型密封圈的规格型号是选择和应用密封圈时非常重要的一部分。
了解密封圈的内径、外径、截面直径、材料、硬度和颜色等规格参数，对于确保密封圈适用性和可靠性具有重要意义。
O型密封圈规格表 o型密封圈国家标准
O型密封圈规格表 o型密封圈国家标准O型密封圈规格表 o型密封圈国家标准是一家从事高品质液压（气动）进口密封件、骨架油封、O型密封圈、各类机械密封、石墨盘根等销售和技术服务为一体的专业化。
氟素橡胶O型圈，氟素橡胶O型密封圈硬度：邵氏硬度40A-90A；氟素橡胶O型圈，氟素橡胶O型密封圈颜色：透明、黑色、黄色、红色、绿色、白色等；产品用途主要用于汽车、传感器、医疗、制药、阀门、泵、卫浴、轴承、电器、火箭等要求有耐真空、耐摩擦、耐高温、耐化学腐蚀等的密封材料，如：氟胶圈、氟胶管、氟胶条或其它氟胶类零件及工业品(Nitrile Rubber) 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18%~50% ，丙烯睛含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为 -25~100 ℃。
丁睛胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一。
优点： 1.具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。
2.具良好的压缩歪，抗磨及伸长力。
3.用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、滑脂、硅油、二酯系润滑油、醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。
可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
10*25*9 32*52*10 110*140*1612*40*10 35*55*10 135*165*2016*30*10 40*60*10 140*170*1918*30*8 50*70*12 170*200*2020*35*8 50*80*15 180*215*1820*40*10 50*75*16 240*280*2525*40*10 60*90*15 250*290*3025*45*10 70*95*15 300*340*3530*45*10 70*100*16 340*380*4030*55*12 90*115*14 166*133*21丁腈橡胶（NBR）O型圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。
O型密封圈的材料
O型密封圈的材料材料介绍NBR（丁氰橡胶）密封圈应用于石油系液压油、甘醇系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等多种介质中使用。
是目前用途最为广泛、成本最低的橡胶密封材料。
不适用于极性溶剂，如酮类、臭痒、硝基烃、MEK与氯仿。
正常使用温度范围为－(yu3 lv4 fang3 _zheng4 chang2 shi3 yong4 wen1 du4 fan4 wei2 wei4 _)40℃~120℃。
HNBR（氢化丁氰橡胶）密封圈具有良好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形等特性，耐臭痒、耐阳光、耐油性等较好。
比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。
适用在洗涤机械、汽车发动机系统和新型环制冷系统中。
不适合使用于醇类、酯类和芳香族的溶剂中。
正常使用温度范围为40℃~150℃。
SIL（硅橡(_gui xiang)胶）密封圈具有优秀的耐热、耐寒、耐臭痒、抗大气老化等性能。
有良好的绝缘性。
但是抗拉强度比一般橡胶差，并且不具耐油性。
适用于家用电热水器、电熨斗、微波炉等家电产品，还适用于多种和人体皮肤有间接接触的用品，如水壶、饮水机等。
不建议在大部分浓缩溶剂、油品、浓酸和氢痒化钠中使用。
正常使用温度范围为55℃~250℃。
VITON（氟素橡胶）密封圈耐高温性优于硅橡胶，有优秀的耐候性、耐臭痒性和耐化学性，但耐寒性不佳。
对于多数油品、溶剂都具有抵抗能力，尤其是抗酸类、脂族烃及动植物油。
可用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。
不适合使用在酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。
正常使用温度范围为20℃~220℃。
FLS（氟硅橡胶）密封圈它的性能兼有氟素橡胶及硅(ta1 de0 xing4 neng2 jian1 you3 fu2 su4 xiang4 jiao1 ji2 gui1)橡胶的优点，在耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低方面的温性均佳。
能抵抗含痒的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。
可用于航空航天及军事用途。
不适合暴露于酮类及刹车油中。
o型密封圈分类
o型密封圈分类
O型密封圈是一种常见的密封元件，广泛应用于机械、仪器、化工、建筑等领域。
根据不同的材料和应用场合，O型密封圈可以分为以下几种类型：
1. 橡胶O型密封圈：常用的材料有丁基橡胶、氟橡胶、硅橡胶等，具有优异的密封性和耐用性，适用于一般工业场合。
2. 聚氨酯O型密封圈：具有优异的耐油性和抗老化性能，适用于液压系统等高压场合。
3. 聚四氟乙烯O型密封圈：具有极佳的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于化工、医药等领域。
4. 金属O型密封圈：由金属材料制成，适用于高温、高压、强腐蚀等恶劣环境下的密封，常用于石油、化工等行业。
5. 活塞环O型密封圈：专门用于液压缸或气缸的密封，具有良好的回弹性和耐磨性能。
总之，选择合适的O型密封圈类型，能够更好地满足不同场合的密封需求，提高机械设备的可靠性和工作效率。
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耐高温、耐油、耐强酸、强碱O型密封圈
耐高温、耐油、耐强酸、强碱O型密封圈耐高温、耐油、耐强酸、强碱O型密封圈密封圈O-rings llow self-energizing O-rings 自紧式金属空心O形(型)环metallic hollow self-energizing O-rings 自紧式金属空心O形(型)环metallic hollow O-rings of non self-energizing 非自紧式金属空心O形环O型密封圈，一般采用丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶制造。
除了O型外还有三角型、矩型、D型、T型、方型、心型、X型、五棱型、橄榄型等。
编辑本段性质的分类根据密封圈所用材质不同，性质上就产生不同的分类 1.耐高温密封圈 2.耐高压密封圈 3.耐腐蚀密封圈 4.耐磨损密封圈密封圈主要用来防油防水防腐密封气体,防止泄露: IDI型密封圈、UN型密封圈、UHS型密封圈、OSI型密封圈、UPH 型密封圈、YX型密封圈、YA型密封圈、QY型密封圈、KY型密封圈、O型密封圈、矩形密封圈、星型密封圈、L型领圈、DKB型防尘圈、DKI型防尘圈、DKBI 型防尘圈、AF型防尘圈、DH型防尘圈、DHS型防尘圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈.氟橡胶密封圈.氟胶密封圈.硅橡胶密封圈.硅胶密封圈.耐高温密封圈.o型圈.o形圈,包覆密封圈,包氟密封圈.y形圈.v形圈.星形圈.kdas组合圈,nok.nak.金属包覆垫圈,聚四氟乙烯密封圈.密封条.橡胶密封圈,塑料密封圈机械密封辅助密封O型圈常用材质机械密封根据使用环境的不同,密封面的材料也不一样，好的密封面材料能对机械密封起到良好的促进作用，机械密封辅助O型圈有哪些材质呢?1、丁腈橡胶NBR辅助机械密封O型圈：丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶，具有良好的耐油性、耐磨性、耐老化性和气密性，但耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性都比拟差。
(对矿物油、动植物油脂、脂肪烃有优良的耐蚀性，广泛用于接触汽油及其它油类设备，能耐碱和非氧化性稀酸腐蚀，不耐氧化性酸{硝酸、铬酸}、芳烃、脂、酮、醚、卤代烃的腐蚀，故很少用作机械密封的辅助密封“O〞型圈的材质)适用温度：-40℃~120℃。
密封圈常规形状
密封圈常规形状密封圈是一种用于密封机械设备的重要零部件，常用于汽车、机械设备、工业设备等领域。
密封圈的常规形状有多种，下面将介绍其中几种常见的形状。
一、O型密封圈O型密封圈是最常见的一种密封圈形状，它呈圆环状，截面为圆形或椭圆形。
O型密封圈的截面圆周内侧与密封的零件接触，外侧与外壳或密封槽接触，起到了密封作用。
O型密封圈具有结构简单、安装方便、密封可靠的特点，广泛应用于各种密封场合。
二、矩形密封圈矩形密封圈的截面形状为矩形，它由橡胶或塑料等材料制成。
矩形密封圈通常用于对不规则密封面进行密封，如门窗密封、管道密封等。
它的结构简单，密封效果好，适用于各种环境。
三、U型密封圈U型密封圈的截面形状呈U型，其主要功能是防止液体或气体泄漏。
U型密封圈通常用于液压缸、气动缸等设备中，能够有效地防止液体或气体的泄漏，提高设备的密封性能。
四、V型密封圈V型密封圈的截面形状呈V型，它由橡胶或塑料等材料制成。
V型密封圈通常用于对轴向密封的场合，如轴封、活塞密封等。
它具有良好的密封性能和耐磨性，能够有效地防止液体或气体的泄漏。
五、Y型密封圈Y型密封圈的截面形状呈Y型，它由橡胶或塑料等材料制成。
Y型密封圈通常用于对特殊密封面进行密封，如旋转密封等。
它具有良好的密封性能和耐磨性，能够适应高速旋转和高压环境。
六、H型密封圈H型密封圈的截面形状呈H型，它由橡胶或塑料等材料制成。
H型密封圈通常用于对特殊密封面进行密封，如活塞密封等。
它具有良好的密封性能和耐磨性，能够适应高温和高压环境。
以上是密封圈常规形状的介绍，不同形状的密封圈适用于不同的密封场合。
密封圈作为机械设备中的重要部件，起到了密封和防泄漏的作用，保证了设备的正常运行。
在选择和使用密封圈时，需要根据具体的需求和要求来选取适合的密封圈形状和材料。
同时，在安装和维护过程中，也需要注意密封圈的正确安装和保养，以保证其密封性能和使用寿命。
密封圈的质量和性能直接影响到设备的正常运行和使用寿命，因此在选择和使用密封圈时，应该选择质量可靠的产品，并按照相关的使用和维护要求进行操作。
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丁腈橡胶 （字母代表NBR ）耐热100度 耐油性好
硅胶材质（字母代表VMQ) 耐热200
度耐油一般无毒防水好 氟胶 （字母代表FKM) 耐热280度 耐油性好 耐磨 耐腐蚀 三元乙丙橡胶（字母代表EPDM)耐热150度 不耐油
聚四氟乙烯 （字母代表PTFE)耐热280度 耐 油性好，耐压，耐磨
o 型密封圈尺寸数据
o 型密封圈沟槽尺寸（单位：mm ）
如果需要有较大的膨胀，沟槽宽度可增大20%
o 型密封圈
对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。
o型圈是一种双向作用密封元件。
安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。
由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。
o型圈在静密封场合，显示了突出的作用。
然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。
技术数据
压力：速度：
静态场合最大往复速度可达0.5m/s
无挡圈时，最大可达到压力20mpa 最大旋转速度可达2.0m/s
有挡圈时，最大可达到压力40mpa 介质与温度：
有特殊挡圈时，最大可达到压力200mpa 见《橡胶密封件原料特性表》动态压力最大压缩量：
无挡圈时，往复运动最大可达5mpa 静密封：o型圈直径的20% 有挡圈时，较高压力动密封：o型圈直径的30%
另外，o型圈的压缩量还与材料的硬度有关，推荐
的数据如下表:
硬度 70 shore
硬度 80 shore
硬度 90 shore。