o型密封圈种类
密封圈规格型号大全
密封圈规格型号大全
密封圈是一种常见的机械密封件,广泛应用于各种机械设备和工程领域。它的
作用是防止液体或气体从机械设备的连接部位泄漏,同时还能起到防尘、防水、减震、减噪等作用。密封圈的规格型号多种多样,不同的机械设备需要选择适合的密封圈规格型号,才能确保其正常运行。在选择密封圈规格型号时,需要考虑到工作环境、工作压力、工作温度、介质类型等因素,以确保密封圈的使用效果和寿命。
一、O型圈。
O型圈是一种圆形的橡胶密封圈,其截面呈圆形,广泛应用于静态密封和动态
密封。O型圈的规格型号按照其内径、外径和截面直径来标注,常见的规格型号有,31、41、51、61、71、81、101、121、151、201等。O型圈的材质有丁腈橡胶、
丙烯橡胶、氟橡胶、硅橡胶等,可根据具体使用环境选择合适的材质。
二、油封。
油封是一种专门用于防止润滑油或液压油泄漏的密封件,其规格型号主要包括
内径、外径和厚度。常见的油封规格型号有,20307、25357、304510、35508、40557、456510、507010等。油封的材质一般为丁腈橡胶,也有一些特殊场合需要
使用氟橡胶或硅橡胶材质的油封。
三、骨架油封。
骨架油封是一种内部带有金属骨架的油封,其主要作用是防止润滑油或液压油
从轴封处泄漏。骨架油封的规格型号包括内径、外径和厚度,常用的规格型号有,25357、30427、35477、40558、45608、50658、55708等。骨架油封的密封材料一
般为丁腈橡胶,也有一些特殊场合需要使用氟橡胶或硅橡胶材质的骨架油封。
四、轴封。
o型密封圈 端面密封静密封压缩量
o型密封圈端面密封静密封压缩量
文章标题:深度解析O型密封圈及端面密封静密封压缩量
在工程领域中,密封技术一直是一个备受关注的话题。其中,O型密
封圈和端面密封静密封压缩量作为密封技术的重要组成部分,对于机
械设备的密封性能起着至关重要的作用。本文将就这两个主题展开深
度解析,让我们一起来深入了解。
一、O型密封圈
O型密封圈,又称圆形密封圈,是一种环形截面的橡胶密封圈,常用
于静密封和动密封。它的主要作用是起到密封作用,防止液体或气体
从密封装置的侧面泄漏。O型密封圈往往被广泛应用在各种机械设备、汽车零部件、管道连接等领域。
1. O型密封圈的材料选择
在选择O型密封圈的材料时,需考虑工作环境的温度、压力、介质等
因素。常见的材料有丁晴橡胶、氟橡胶、硅橡胶等,每种材料都有其
独特的物理性能和化学性能,需根据实际工作条件做出选择。
2. O型密封圈的安装和使用
正确的安装和使用是保证O型密封圈密封性能的关键。在安装过程中,需确保密封圈的截面不会受到畸变或切割,同时要确保安装位置的表
面光滑,并且不存在尖角或划痕。在使用过程中,还需定期检查O型
密封圈的状态,及时更换老化或损坏的密封圈,以确保密封效果。
3. O型密封圈的密封原理
O型密封圈的密封原理主要是依靠其具有弹性、可塑性和耐磨损的特性,使其能够在被挤压后获得闭合状态,从而起到密封作用。在设计
O型密封圈时,需合理选择截面结构和材料,以保证其在工作时能够
具备良好的弹性和密封性。
二、端面密封静密封压缩量
端面密封静密封压缩量是指在端面密封中,填料或密封喉与旋转部件
接触时所产生的变形量。它直接影响着端面密封的密封性能和使用寿命,因此对其合理控制和设计显得尤为重要。
O型圈模具设计技术报告
O型密封圈的产品模具设计
O型密封圏统称O型圏,O型圏在模具中硫化成型,其特征是外型呈环型,而横截面呈圆型。其是液玉、气动系統中使用最广泛的一种密封件。O 型圈的常用材料有NBR、HNBR、AEM、ACM、EPDM、FKM、VMQ等等。O型圈具有密封性好、适用性好、结构简单、制造容易和使用方便等优点,因此作为各类机械的重要密封件之一被广泛地应用。
O型圈尺寸的精度是保证产品密封性能可靠的重要条件,为了保证和提高O型圈的密封性能,除了合理地选择橡胶种类之外,还要求O型圈有较高的尺寸精度,而0型圈产品模具的结构及精度,决定着O型圈的尺寸精度。所以要求制造0型圈的模具结构合理,尺寸公差都要满足客户的图纸要求。O型圈模具对O型圈产品的质量和生产效率有直接的影响,且模具的造价高、加工周期长,设计失误会致使橡胶制品质量差、生产效率低、严重制约生产的发展。因此,提高O型圈橡胶模具结构设计已成为当务之急。
一、确定模具结构型式
模具结构设计是模具设计中最重要的步骤,是模具设计的关键。其中模具结构主要包括模压结构、注射结构两种。模压模具结构应该是最常用的模具结构,从型腔设计排布及整体布局等来看,它也分为条状结构、块状结构、网状槽结构、料杯结构、带凸台结构、撕边结构、单层结构、双层结构等等。具体使用哪种模具结构进行开发,需要结合开发的产品的结构型状、规格大小,线径粗细,胶料特性等等因素来考虑。比如规格较小内径规格的O型圈产品我们通常采用条状结构和块状结构设计;中等内径规格产品我们通常采用网状槽结构设计,对于线径较细的产品,我们通常采
不同材质的O型圈优缺点及其使用范围
不同材质的O型圈优缺点及其使用范围
一、O型圈概述
1、O型圈定义
O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈,因其截面为O型,故称其为O型密封圈,也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
2、O型圈适用范围
适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
3、O型圈的优势O型密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:3.1 适合多种密封形式:静态密封、动态密封。
3.2 适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强。
3.3 适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如
旋转往复组合运动)。
3.4 适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质。通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(- 60℃~+ 220℃),固定使用时压力可达1500Kg/cm2( 与补强环并用)。
3.5设计简单,结构小巧,装拆方便。O形圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠。由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。
o型密封圈规格表
o型密封圈规格表
O型密封圈是一种常用的密封件,广泛应用于各种领域。它的主要作用是防止液体或气体的泄漏,同时能够承受一定的压力和温度。O型密封圈的种类繁多,规格也不一,下面将为大家介绍常用的O型密封圈规格。
一、 O型密封圈的材质
O型密封圈的材质有很多种,常用的有橡胶、硅胶、氟橡胶和涂氟橡胶等。其中,橡胶材质的O型密封圈广泛应用在行业中,如丁腈橡胶、丙烯橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、氟橡胶和丁基橡胶等。这些材质可以承受不同的温度和压力,具体选择应根据不同的使用环境来决定。
二、 O型密封圈的规格
O型密封圈的规格非常多,下面是一些常用的规格表:
1.5mm×1.5mm
1.6mm×1.6mm
1.8mm×1.8mm
2.0mm×2.0mm
2.5mm×2.5mm
3.0mm×3.0mm
3.5mm×3.5mm
4.0mm×4.0mm
4.5mm×4.5mm
5.0mm×5.0mm
5.5mm×5.5mm
6.0mm×6.0mm
6.5mm×6.5mm
7.0mm×7.0mm
7.5mm×7.5mm
8.0mm×8.0mm
8.5mm×8.5mm
9.0mm×9.0mm
9.5mm×9.5mm
10.0mm×10.0mm
10.5mm×10.5mm
以上为常用规格,根据需要也可以定制其他规格。
三、 O型密封圈的使用
1、O型密封圈可以在液压、气动、汽车、机电、机械等行业中广泛应用。
2、在液压系统中,O型密封圈主要使用在阀门、泵、气缸、油缸等处,起着良好的密封作用。
3、在气动系统中,O型密封圈主要使用在气缸、阀门等处,用于阻止气体泄漏。
4、在汽车行业中,O型密封圈主要使用在发动机、传动系统、制动系统、燃油系统等部位。
o型密封圈规格表
o型密封圈规格表
第一篇:O型密封圈规格表-概述
O型密封圈,是一种用于密封的橡胶制品。它通常是环形的,呈圆形或O形截面,因此得名。O型密封圈由于材料成本低、安装方便、密封性能好、适用范围广而被广泛应用于各个领域。不同种类、不同用途的O型密封圈具有不同的规格参数,按照需求进行选择和匹配是保证密封性能的关键。本文将介绍不同规格的O型密封圈,希望能够帮助您在选择和使用O型密封圈时更加得心应手。
第二篇:O型密封圈规格表-参数介绍
1. 尺寸:O型密封圈的尺寸是指其大小和直径,通常以
内径、外径和截面厚度等参数进行描述。例如,O型密封圈的
尺寸可以是2.5mm内径 x 5.5mm外径 x 1.5mm截面厚度。
2. 材料:O型密封圈的材料通常是橡胶或者硅橡胶等高
分子材料。这些材料具有良好的弹性和耐化学性能能够满足不同的使用要求。
3. 工作压力:O型密封圈的工作压力与其尺寸、材料以
及工作环境等相关。通常情况下,O型密封圈的工作压力在5-80巴之间。
4. 工作温度:O型密封圈的工作温度是指其能够承受的
最高/最低温度范围。例如,一些特殊材料可以承受高达300℃的高温环境。
5. 密封性能:O型密封圈的密封性能是指在不同工况下,其抗压性能、抗化学性、耐磨性等性能表现。
6. 颜色:O型密封圈可以选择不同颜色的版本,以满足不同的外观要求。
第三篇:O型密封圈规格表-应用领域
由于O型密封圈性能优异、可靠性高,在广泛使用于各个领域中。包括:液压、汽车、食品、机械、电子、建筑等多个领域。下面是几个常见的应用领域:
1. 液压:在各种液压系统中使用的O型密封圈,因其耐磨、抗压性能良好,能够有效地防止泄漏。
o型密封圈规格表
o型密封圈规格表
O型密封圈是一种广泛应用的密封装置,由于其具有良好的密封性、耐磨性、耐腐蚀性以及成本低廉等特点,在许多领域得到了广泛应用。本文是一份关于O型密封圈规格表的介绍,以帮助各位了解O型密封圈的相关信息。
1. O型密封圈的介绍
O型密封圈是一种环形密封装置,由于其橡胶材料的优良性能,具有较好的密封性、耐磨性和耐腐蚀性,能适应很多不同工作条件,广泛应用于机械、汽车、冶金、石化、轻工、医疗等领域。
2. O型密封圈的种类
O型密封圈按照其截面形状不同分为:圆形、方形、椭圆形、U型、V型、L型、H型、Y型、T型等。其中,圆形O型
密封圈应用最为广泛。
3. O型密封圈的材料选择
常用的O型密封圈材料有:丁基橡胶、氟橡胶、硅橡胶、丙烯橡胶、氯丁橡胶等。不同材料的性能也不同,需要根据具体的使用要求选择材料。
4. O型密封圈的规格表
以下是常用的O型密封圈规格表:
内径(mm)间径(mm)截面宽度(mm)
1 2 1
1.5
2.5 1
1.9
2.9 1
2 3 1
2.4
3.4 1
3 4 1
3.4
4.4 1
4 5 1
4.4
5.4 1
4.8
5.8 1
5 6 1
5.7
6.7 1
6 7 1
6.8
7.8 1
7 8 1
7.8 8.8 1
8 9 1
8.8 9.8 1
9 10 1
9.9 10.9 1
10 11 1
11 12 0.5
11.2 12.2 0.5
12 13 0.5 12.1 13.1 0.5
12.5 13.5 0.5
13 14 0.5
13.3 14.3 0.5
14 15 0.5 14.4 15.4 0.5
14.5 15.5 0.5
旋转轴用密封圈种类
旋转轴用密封圈种类
密封圈是一种常见的工程零件,用于阻止液体或气体的泄漏,并且在旋转轴上有不同的种类。下面将介绍几种常见的密封圈种类。
1. O型密封圈
O型密封圈是最常见的一种密封圈,它的截面呈圆形。O型密封圈通常由橡胶或塑料制成,具有良好的弹性和耐磨性。它可以用于静态密封或旋转轴的动态密封。O型密封圈适用于各种工业领域,如汽车、航空航天、机械等。
2. V型密封圈
V型密封圈的截面呈V字形,它可以在高压条件下提供较好的密封效果。V型密封圈通常由橡胶或聚氨酯等材料制成,具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。V型密封圈广泛应用于液压系统、气动系统等领域。
3. U型密封圈
U型密封圈的截面呈U字形,它的主要作用是防止液体或气体的泄漏。U型密封圈通常由橡胶或硅胶等材料制成,具有良好的耐温性和耐化学性。U型密封圈适用于静态密封或旋转轴的动态密封。
4. Y型密封圈
Y型密封圈的截面呈Y字形,它可以提供较好的密封性能和耐腐蚀性能。Y型密封圈通常由聚氨酯或氟橡胶等材料制成,适用于高温、
高压和腐蚀介质的密封。
5. 扁平密封圈
扁平密封圈是一种常见的密封圈,它的截面呈矩形或半圆形。扁平密封圈通常由金属材料制成,如铜、铝等,具有良好的耐压性和耐腐蚀性。扁平密封圈适用于高温、高压和腐蚀介质的密封。
以上是几种常见的旋转轴密封圈种类,它们在不同的工程领域中起着重要的作用。选择合适的密封圈种类可以确保旋转轴的正常运转,并防止泄漏问题的发生。在实际应用中,根据具体的工作条件和要求来选择适合的密封圈种类,以确保密封效果和使用寿命。
橡胶密封圈材质种类介绍
橡胶密封圈材质种类
由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入。密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型密封圈。
1、NBR丁腈橡胶密封圈:
适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途广、成本低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。一般使用温度范围为-40~120 ℃。
2、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈:
具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为-40~150 ℃。
3、SIL硅橡胶密封圈:
具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品,如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为-55~250 ℃。
4、VITON氟素橡胶密封圈:
耐高温性优于硅橡胶,有的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为-20~250 ℃。
5、FLS氟硅橡胶密封圈:
O型圈密封圈的选用
O 形密封圈的选用
一、概述 特点:
O 形密封圈由于它制造费用低及使用方便,因而被广泛应用在各种动、静密封场合。 标准:
大部分国家对O 形密封圈都制定系列产品标准,其中美国标准(AS 568)、日本标准(JIS B 2401)、国际标准(ISO 3601/1)较为通用。
O
型
圈
标
准
一
览
表
表1
标准 O 型圈截面直径W
美国标准 AS 568 英国标准 BS 1516
1.78
2.62
3.53 5.33 7.00
日本标准 JIS B 2401 1.9 2.4 3.1 3.5 5.7
8.4
国际标准 ISO 3601/1 德国标准 DIN
3771/1 中国标准 GB 3452.1
1.8
2.65
3.55 5.30
7.00
优先的米制尺寸
1.0 1.5
2.0 2.5
3.0 3.5
4.0 4.5
5.0 5.5
6.0
7.0
8.0 10.0
12.0 美国标准AS 568(900系列)
1.02 1.42 1.63
1.83 1.98
2.08 2.21 2.46 2.95
3.00
密封机理:
O 形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面
的预压缩赋与O 形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。 性能参数:
静态密封
动态密封
工作压
力
无挡圈时,最高可达20MPa ;
有挡圈时,最高可达40MPa ;
用特殊挡圈时,最高可达200MPa 。
无挡圈时,最高可达5MPa ;
有挡圈时,较高压力。
运动速
最大往复速度可达0.5m/s,最大旋转速度可达2.0m/s。度
一般场合:-30℃~+110℃;特殊橡胶:-60℃~+250℃;旋温度
油缸活塞密封圈种类
油缸活塞密封圈种类
油缸活塞密封圈是一种用于密封油缸活塞与缸体之间的装置,它的种类多样,每种密封圈都有其特定的功能和适用范围。
我们来介绍一种常见的密封圈——O型圈。O型圈是一种环形橡胶密封件,其横截面呈圆形,具有优良的密封性能。O型圈广泛应用于各种工业领域,如机械设备、汽车、航空航天等。它适用于静态密封和动态密封,并且具有耐高温、耐腐蚀等优点。
另一种常见的密封圈是V型圈。V型圈是一种橡胶密封圈,其横截面呈V形。V型圈在密封性能方面比O型圈更优秀,可以承受更大的压力和温度。V型圈适用于高速旋转和高压力工况下的密封,常见于液压系统、汽车发动机等领域。
还有一种常用的密封圈是U型圈。U型圈是一种橡胶密封件,其横截面呈U形。U型圈具有良好的密封性能和抗压性能,适用于液体和气体的密封。U型圈广泛应用于液压系统、气动系统等领域。
除了以上几种常见的密封圈,还有一些特殊用途的密封圈。例如,V 型刮圈主要用于清除活塞上的污物,保护密封圈不受磨损。双向密封圈适用于双向密封,可以同时防止油液泄漏和外界杂质进入。螺旋密封圈适用于高速旋转设备的密封,具有耐高温、耐腐蚀等特点。油缸活塞密封圈的种类繁多,每种密封圈都有其特定的功能和适用范围。在选择密封圈时,应根据实际工况和要求进行选择,以确保
密封效果和使用寿命。同时,对于不同种类的密封圈,还需要进行正确的安装和维护,以保证其正常工作和延长使用寿命。
密封圈规格型号大全
密封圈规格型号大全
密封圈是一种常见的机械密封元件,广泛应用于各种机械设备中,用于防止液体、气体、粉末等介质的泄漏。密封圈的规格型号种类繁多,不同的机械设备需要使用不同规格型号的密封圈,以确保其密封性能和使用寿命。本文将为大家介绍密封圈的规格型号大全,希望能对大家的工作和生活有所帮助。
1. O型圈。
O型圈是一种圆形的密封圈,其截面呈圆形,被广泛应用于静态密封和动态密封中。O型圈的规格型号通常以直径和截面直径为单位,常见的规格有,102、152.5、203等。O型圈适用于各种密封场合,具有安装方便、密封可靠等特点。
2. Y型圈。
Y型圈是一种特殊结构的密封圈,其截面呈Y形,适用于高压密封场合。Y型圈的规格型号通常以直径和截面直径为单位,常见的规格有,254、305、406等。Y型圈具有耐高压、耐磨损等特点,适用于液压设备、高压管路等场合。
3. 方圈。
方圈是一种截面呈方形的密封圈,适用于各种密封场合。方圈的规格型号通常以边长和截面直径为单位,常见的规格有,20203、30304、40405等。方圈具有密封性能好、耐高温等特点,适用于高温密封场合。
4. V型圈。
V型圈是一种截面呈V形的密封圈,适用于轴向密封场合。V型圈的规格型号通常以直径和截面直径为单位,常见的规格有,203、254、305等。V型圈具有密封性能好、耐磨损等特点,适用于各种轴向密封场合。
5. U型圈。
U型圈是一种截面呈U形的密封圈,适用于各种密封场合。U型圈的规格型号
通常以直径和截面直径为单位,常见的规格有,255、306、408等。U型圈具有耐油、耐磨损等特点,适用于各种密封场合。
o型密封圈规格o型橡胶密封圈o型密封圈规格表
o型密封圈规格o型橡胶密封圈o型密封圈规格表
o型密封圈规格标准内径*线径(1.78-133.07*1.78mm)o型密封圈规格标准内径*线径(1.24-247.32*2.62mm)o型密封圈规格标准内径*线径(4.34-456.06*3.53mm)o型密封圈规格标准内径*线径(10.46-557.61*5.33mm)o型密封圈规格标准内径*线径(113.67-
557.66*6.99mm)o型密封圈规格标准内径*线径(24.4-144.4*3.1mm)o型密封圈规格标准内径*线径(149.3-299.3*5.7mm)o型密封圈规格标准内径*线径(149.5-399.5*8.4mm)o型密封圈规格标准内径*线径(0.8-500*0.5-1mm)o型密封圈规格标准内径*线径(1-2000*1-
15mm)o形圈压缩量的确定①静密封:a、对圆柱面密封取10-15%;b、对平面静密封取20-30%。②往复运动密封:取10-15%;③旋转动密封:o形圈内径比轴径大3-5%(焦耳效应),外径压缩量取3-8%。o型密封圈接触面的光洁度对于静密封一般不低于3.22-1.6级,对于动密封环槽接触面不低于1.6-0.8级,对于压力高时应取较高光洁度o型密封圈规格o 型橡胶密封圈o型密封圈规格表o型圈的应用范围与特征o型橡胶密封圈广泛用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等密封,可承担固定、往复和旋转运动的密封,在机械产品的密封中o型橡胶密封圈占50%以上。根据需要,可生产用于耐高温、低温真空、高压和不同介质的各种特殊用途密封圈及异形橡胶密封制品。o型橡胶密封圈特征:1、结构简单、密封性能好,o型橡胶密封圈断面结构极其简2、安装方便由于o型橡胶密封圈本身3、单,且有自密封作用,密封性能可靠。
o型密封和矩形密封
o型密封和矩形密封
O型密封和矩形密封都是常见的密封件,它们在工程领域中起
着非常重要的作用。首先,我们来看O型密封。O型密封是一种圆
形橡胶密封圈,其横截面呈圆形,常用于静态密封和低压动态密封。O型密封具有良好的弹性和耐磨性,可以适应各种工作介质和温度
范围,因此被广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
而矩形密封则是一种矩形截面的密封件,通常由橡胶、塑料或
金属材料制成。矩形密封具有较大的接触面积,适用于高压密封和
特殊形状的密封要求。它们通常用于门窗、管道连接、机械设备等
领域。
从材料选择来看,O型密封通常由橡胶材料制成,如丁晴橡胶、氟橡胶等,而矩形密封则可以选择更多种类的材料,包括橡胶、聚
氨酯、聚四氟乙烯等,以满足不同工况下的使用要求。
在实际应用中,选择O型密封还是矩形密封取决于具体的密封
要求。如果是对轴向密封或者圆形密封的需求,O型密封更为适合;而对于需要较大接触面积或特殊形状密封的场合,则可以选择矩形
密封。此外,在密封件的安装和使用过程中,也需要考虑到密封件
的压缩变形、耐磨性、耐腐蚀性等因素,以确保密封件的可靠性和使用寿命。
总的来说,O型密封和矩形密封在工程领域中都有其独特的应用优势,选择合适的密封件需要根据具体的工况和要求进行综合考虑。
O型圈密封圈的选用
O型圈密封圈的选用公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
O形密封圈的选用
一、概述
特点:
O形密封圈由于它制造费用低及使用方便,因而被广泛应用在各种动、静密封场合。
标准:
大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准,其中美国标准(AS 568)、日本标准(JIS B 2401)、国际标准(ISO 3601/1)较为通用。
O型圈标准一览表
表1
标准O型圈截面直径W
美国标准 AS 568
英国标准 BS 1516
日本标准 JIS B
2401
国际标准 ISO
3601/1
德国标准 DIN
3771/1
中国标准 GB
优先的米制尺寸
美国标准AS 568
(900系列)
密封机理:
O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方
面的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。
性能参数:
静态密封动态密封
工作压
力
无挡圈时,最高可达20MPa;
有挡圈时,最高可达40MPa;
用特殊挡圈时,最高可达
200MPa。
无挡圈时,最高可达
5MPa;
有挡圈时,较高压力。运动速
度
最大往复速度可达0.5m/s,最大旋转速度可达2.0m/s。温度
一般场合:-30℃~+110℃;特殊橡胶:-60℃~+250℃;旋
转场合:-30℃~+80℃
介质见《橡胶密封件原料特性表》。
二、O形密封圈选择应考虑的因素
1、工作介质和工作条件
在具体选取O形圈材料时,首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合,须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料,其物理性能和化学性能都不一样,见《橡胶密封件原料特性表》。
o形环面密封
o形环面密封
O形环面密封是一种常见的密封结构,适用于静态或低速旋转的密封应用。它由一个环形橡胶O形密封圈和一个金属密封面组成。
O形密封圈通常由硅橡胶、丁腈橡胶或氟橡胶等材料制成,具有良好的弹性和耐化学品性能。它的截面形状呈圆形,在装配时被压入密封槽中,通过压缩变形来实现密封效果。
金属密封面通常是机械零件的一部分,如法兰、轴承座或活塞头等。它的表面通常经过精密加工,以保证与O形密封圈的密封接触。当密封件被压紧时,O形密封圈与金属密封面之间形成密封接触点,阻止介质的泄漏。
O形环面密封适用于各种工业领域,如机械设备、汽车、液压系统、空调系统等。它的优点包括简单的结构、易于安装和维护,以及较低的成本。然而,它的密封性能受到压力、温度和介质的限制,不适用于高压高温或腐蚀性介质的密封。在选择O形密封圈和金属密封面时,需要考虑到使用条件和介质的要求,以确保良好的密封效果。
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丁腈橡胶 (字母代表NBR )耐热100度 耐油性好
硅胶材质(字母代表VMQ) 耐热200
度耐油一般无毒防水好 氟胶 (字母代表FKM) 耐热280度 耐油性好 耐磨 耐腐蚀 三元乙丙橡胶(字母代表EPDM)耐热150度 不耐油
聚四氟乙烯 (字母代表PTFE)耐热280度 耐 油性好,耐压,耐磨
o 型密封圈尺寸数据
o 型密封圈沟槽尺寸(单位:mm )
如果需要有较大的膨胀,沟槽宽度可增大20%
o 型密封圈
对不同种类固定密封或动密封应用场合,o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩,赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力,它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合,显示了突出的作用。然而,在动态的适当场合中,o型圈也常被应用,但它受到密封处的速度和压力的限制。
技术数据
压力:速度:
静态场合最大往复速度可达0.5m/s
无挡圈时,最大可达到压力20mpa 最大旋转速度可达2.0m/s
有挡圈时,最大可达到压力40mpa 介质与温度:
有特殊挡圈时,最大可达到压力200mpa 见《橡胶密封件原料特性表》动态压力最大压缩量:
无挡圈时,往复运动最大可达5mpa 静密封:o型圈直径的20% 有挡圈时,较高压力动密封:o型圈直径的30%
另外,o型圈的压缩量还与材料的硬度有关,推荐
的数据如下表:
硬度 70 shore
硬度 80 shore
硬度 90 shore