砂岩酸处理工艺技术

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砂岩酸化原理与工艺技术

砂岩酸化原理与工艺技术

多样化
针对不同类型和性质的砂岩,开发和应用多种酸化技术,实现精细化的处理。
高效化
酸化技术向高效率、大规模、集成化方向发展,提高砂岩的渗透性,降低成本。
环保化
酸化技术向低污染、环保化发展,减少对环境的负面影响。
酸化技术的发展趋势
酸化技术广泛应用于石油工业中,提高石油开采效率,改善油井性能。
石油工业
结构检测
检测酸化后砂岩样品的物理性能,如密度、孔隙率等。
性能检测
酸化效果的检测与表征
通过室内加速试验模拟酸化后砂岩样品的耐久性表现。
室内加速试验
将酸化后的砂岩样品放置在现场环境中,观察其耐久性表现。
现场试验
通过化学分析方法检测酸化后砂岩样品的化学稳定性。
化学稳定性评估
酸化效果的持久性评估
05
砂岩酸化发展趋势与挑战
高压水力喷射法
利用高压水力喷射器将酸液注入砂岩层,通过冲击和溶解作用实现砂岩的疏通和溶解。
微生物法
利用微生物在砂岩表面产生酸性物质,实现砂岩的溶解和疏通。
新型酸化工艺
选择适合的酸化工艺
优化酸化工艺参数
控制酸化对环境的影响
酸化工艺的选择与优化
03
砂岩酸化技术应用
砂岩酸化技术可以提高油田的采收率,通过清除堵塞物和溶解岩石颗粒,增加油流的通畅性,从而提高石油产量。
谢谢您的观看
增加石油产量
油田开发进入中后期,地层能量逐渐枯竭,砂岩酸化技术可以重新打开未开发的储层,提高油田的注入能力,延长油田的寿命。
延长油田寿命
油田开发与增产
地层改造
砂岩酸化技术可以用于地层改造,通过注入酸液,溶解地层中的岩石颗粒,扩大地层孔隙度和渗透率,提高地层的储油和导流能力。

砂岩酸化设计要点

砂岩酸化设计要点

2、砂岩酸化设计
2.5、酸化评层选井内容及工作顺序图
地质资料 油气藏资料 录井资料 物性参数 测井资料 试油、试井、生产资料 中途测试 完井试油 或试井 生产测井 和试采
静态储层基本结构及 物性参数
测井解释储层结 构及参数
渗滤模式、动力和阻力分布 与大小、流体性质
提出工作液伤害的 地层因素
确定井层储、渗模 式及渗滤特征
后置液
顶替液 配方体系确定
推荐用酸指南
室内试验 结合现场实施经验
2、砂岩酸化设计
2.9、关井反应时间和排液方式确定
1、关井反应时间
根据室内试验评价酸岩有效作用时间、施工过程中压力变化确定。
2、酸化处理后的排液
剩余压力(井底压力)大于井筒液柱压力---自喷方式排;
剩余压力(井底压力)小于井筒液柱压力---人工举升方式排液。
4、设备载体
4.1、设备
4、设备载体
4.2、载体
1、储层伤害
1.3、损害类型及处理对策
1、储层伤害
1.4、常规砂岩酸化用酸指南
1、储层伤害
2、砂岩酸化设计
3、室内实验
4、设备载体
2、砂岩酸化设计
2.1、砂岩基质酸化的目的
消除微粒运移; 粘土膨胀; 碳酸盐、氢氧化物结垢、有机垢; 钻完井作业中产生的封堵微粒而产生的地层损害; 润湿性变化。
2、砂岩酸化设计
2.7、酸化工艺设计技术要点

识别伤害类型,明确解堵对象

酸化工作液的选择-施工成功的关键 酸液体系与储层污染匹配 分流技术与地层特征匹配

酸化工艺参数的确定
2、砂岩酸化设计
2.8、酸化施工规模和配方体系确定

酸化解堵技术

酸化解堵技术

酸化解堵技术介绍酸化是油井增产、水井增重视要方法。

酸化目是为了恢复和改善地层近井地带渗透性, 提升地层导流能力。

达成增产增注目。

一、酸化增产原理碳酸盐岩储层关键矿物成份是方解石CaCO3和白云石CaMg(CO3)2, 储集空间分为孔隙和裂缝两种类型。

其增产原理关键是用酸溶解孔隙、裂缝中方解石和白云石物质以及不一样类型堵塞物, 扩大、沟通地层原有孔隙, 形成高导流能力油流通道, 最终达成增产增注目。

二、酸化类型1 、一般盐酸酸化技(适适用于碳酸盐岩地层: 见附件1: 晋古1-1井施工统计)一般盐酸酸化是在低于破裂压力条件下进行酸化处理工艺, 它只能解除井眼周围堵塞。

通常采取15%-28%盐酸加入添加剂, 经过酸液直接溶解钙质堵塞物和碳酸盐岩类钙质胶结岩石。

优点是施工简单、成本低, 对地层溶蚀率较强, 反应后生成产物可溶于水, 生成二氧化碳气体利于助排, 不产生沉淀; 缺点是与石灰岩作用反应速度太快, 尤其是高温深井, 因为地层温度高, 与地层岩石反应速度快, 处理范围较小。

此项技术已在华北油田、大港油田、青海油田、大庆油田、中原油田、辽河油田、河南油田、冀东油田(唐海)、长庆油田共施工2698井次, 用盐量38979.2方, 成功率98%, 有效率达成92.8%。

2 、常规土酸酸化技术(适适用于砂岩地层: 见附件2: 晋95-16井施工统计)碎屑岩油气藏酸化较碳酸盐岩油气藏难度大, 工艺也比较复杂。

常规土酸是由盐酸加入氢氧酸和水配制而成酸液, 是解除近井地层损害, 实现油井增产增注常见方法。

它对泥质硅质溶解能力较强。

所以适适用于碳酸盐含量较低, 泥质含量较高砂岩地层。

优点是成本低, 配制和施工简单, 所以广泛应用。

此项技术已在华北油田、大港油田、中原油田共施工1768井次, 用酸量26872.9方, 成功率97%, 有效率达成91.5%。

3、泡沫酸酸化技术(碳酸盐岩地层)泡沫酸是由酸液, 气体起泡剂和泡沫稳定剂组成。

新型砂岩基质缓速酸化体系的性能研究及应用

新型砂岩基质缓速酸化体系的性能研究及应用

ls is le u rza dp o ti e o tu t n efc n ac n e t n lai li s d frwae ne tra iiigo l s esdsov dq a t n o rma r rc n r ci fe ti o v ni a cdf d u e o trijco cdzn f mo t x o o u a
s n t ef mai a dson or ton, i c m p e anl ga i t o os d m i y ofor n cpho p ni ulhonc a i nd fu e s l d s re dd tv . At t e s m e s ho c s p i cd a lor atan e is a iie h a
wih t c olgia uc e s r to of1 ,vai cdzng r to o . . t e hn o c ls c s a i 00 l a iii a i f92 9 d Ke r s:Or a i ho p o cs lh ni cd ; iiig fud; a d t n t x;Rea d d a i zn y wo d g ncp s h ni- up o c a is Acdzn i S n so e mar l i tr e cdiig;Pr cia p l ain a tc la pi to c
olil s a r s n ,a n w y e r t r e cd s s e ( i e d tp e e t e t p ea d d a i y t m OPS f A)h sb e e eo e ih c n h s d f r i— e t cd z t n o a e n d v lp d wh c a e u e o n d p h a i i i f ao

砂岩酸化反应机理研究

砂岩酸化反应机理研究
+ CO 2 + H 2O
结物和部分沙粒 , 或溶解孔隙中的泥质堵塞物及其 他结垢物, 恢复、 提高井底附近油气层的渗透率。常 规 土酸所提供于地层的是 一种强酸性 环境 (p H < 4) , 酸- 岩反应速度受溶液中H F 浓度的控制H F 浓 度愈高 , 反应进行得愈快[ 3]。 H F 浓度太高会破坏地 层岩石的强度。研究表明, 如果减缓H F 在油层的生 产速度 , 延长酸液在油层内的作用时间, 就不仅能使 远离井筒的油层深部有活性H F , 而且还能提供充分 的反应时间使粘土溶解[4 ]。基于这一理论 , 开展了各 种深部酸化体系和酸化工艺的研究。 1 盐酸与砂岩矿物的反应 盐酸主要与砂岩地层中的碳酸盐岩胶结物 ( 如 方解石、 白云石、 文石、 菱镁矿、 菱铁矿以及部分绿泥 下列平衡中。 酸岩反应的结果是体系增加了新的化 合物, 这些化合物之间及与氢氟酸之间会相互反应 , 存在许多平衡。 如: + - 8 . 2 , H F + H 2O = H 3O + F ( 电离 常数 K = 10 25 ℃)
HB F 4 + H 2O HB F 3O H + HF ( 慢) HB F 2 (OH ) 2 + H F ( 快) HB F (O H ) 3 + H F (快 ) H 2BO 3 + H F ( 快 ) HB F 3OH + H 2O HB F 2 (O H ) 2 + H 2O HB F (O H ) 3 + H 2O
4
内蒙古石油化工 2009 年第 6 期
砂岩 酸化 反应 机理 研究
邬元月1 , 孙艾茵1 , 杨 涛2
Ξ
(1. 西南石油大学 石油工程学院, 四川 成都; 2. 长庆油田)

高温高盐度条件下砂岩储层酸化处理研究

高温高盐度条件下砂岩储层酸化处理研究

高温高盐度条件下砂岩储层酸化处理研究摘要:本实验研究了高温高盐度条件下砂岩储层酸化处理的效果。

通过模拟实际油藏环境,选取高温高盐度条件下的砂岩样品,进行了酸化处理实验。

实验中使用了不同浓度的酸溶液,并对处理前后的砂岩样品进行了物性和微观结构的分析。

实验结果表明,在高温高盐度条件下,酸化处理能够显著改善砂岩储层的渗透性和孔隙度。

随着酸溶液浓度的增加,砂岩样品的渗透性和孔隙度逐渐增大。

高温高盐度条件下的砂岩储层酸化处理能够显著改善储层的渗透性和孔隙度,提高油气的采收率。

这对于高温高盐度油藏的开发和管理具有重要意义。

然而,酸化处理也存在一定的技术难题和环境风险,需要进一步研究和优化处理方案,以确保处理效果和环境安全。

关键词:高温高盐度条件;砂岩储层酸化处理;实验研究引言砂岩储层是油气勘探和开发中常见的储层类型之一,而高温高盐度条件下的砂岩储层具有特殊的地质环境和岩石特性。

在这种条件下,砂岩储层的渗透性和孔隙度往往较低,导致油气的采收率较低。

为了提高砂岩储层的渗透性和孔隙度,酸化处理被广泛应用于油气开发中。

酸化处理是通过注入酸溶液来改变砂岩储层的物性和孔隙结构,从而提高储层的渗透性和孔隙度。

在常规条件下,酸化处理已经取得了一定的成功。

然而,在高温高盐度条件下,酸化处理的效果受到了很大的限制。

高温和高盐度环境会导致酸溶液的活性降低,难以有效地溶解矿物颗粒和改善孔隙结构。

因此,针对高温高盐度条件下的砂岩储层酸化处理,需要进行深入的实验研究。

本实验旨在研究高温高盐度条件下砂岩储层酸化处理的效果,并探讨其机理。

通过模拟实际油藏环境,选取高温高盐度条件下的砂岩样品,进行了酸化处理实验。

实验中使用了不同浓度的酸溶液,并对处理前后的砂岩样品进行了物性和微观结构的分析。

通过实验结果的分析和比较,可以评估高温高盐度条件下酸化处理的效果,并为油气开发提供科学依据。

本实验的结果对于理解高温高盐度条件下砂岩储层酸化处理的机理和优化处理方案具有重要意义。

砂岩储层增产新技术——酸压

砂岩储层增产新技术——酸压
产井 酸压后 的采油 过程 , 流 由外 围推 向井壁 , 液 孔
2 4 .0m 9 1 井段 , 4 储层特征与沙 1 井相似 。 9 2 1 酸 液配 方 . 对碳酸盐岩胶结的砂岩或含钾的砂岩进行酸 化时推荐采用 氟硼酸 。氟硼 酸对 砂岩储层 溶 J 蚀能力有 限, 为了加强溶蚀作用 , 结合使用土酸,
化后的二次沉淀及粘土矿物分散的颗粒被推向地 层深处 , 不易形成堵塞, 所以砂岩储层的注水井进 行酸压更易成功, 如实例井 的 x 和 X 注水井。 1 2 如果酸压作用在生产井 , 则由于生产压差大 , 作用在酸蚀裂缝壁面上 的闭合压力高 , 酸蚀裂缝 在较高的闭合压力下大部分闭合, 从而形成酸蚀 裂缝导流能力较低或没有导流能力 。而且对于生
第1 3卷第 3 期
杨永华 等 . 砂岩储层增产新技术 一 酸压
20 年 5月 06
少 , 流能 力较 高 。而且对 于 注水井 的 注入过 程 , 导 液流 由井壁 推 向外 围 , 隙面 积迅速 扩展 增加 , 孔 酸
0 0 0 2 m; 组 源 于沙 2 . 5— . 0 m 2号 O井 24 0 O 4 . l~
般不能冒险进行酸压, 其原因可以概括如下 : ①用
土酸酸压可能产生 大量沉淀物堵 塞流道 ; 酸液 ② 沿缝壁均匀溶蚀岩石 , 不能形成 明显沟槽 , 酸压后
I (g P r J hd 。 圩 )h 1 I
式中 , 日为储层深度 , p ( ) m; h 为随深度变化的上 覆岩体密度 ( 砂岩一般为 2 10— 0 gm ) 0 250k/ 。 ,
维普资讯
20 0 6年 5月
断 块 油 气 田 F U ..L C I A I B O K O L& G SFE D T A IL

砂岩酸化

砂岩酸化

3.泵注期间质量控制 泵注期间质量控制
A.控制注入排量 B.酸与地层接触时观察压力响应 C.分流到达地层时应注意压力响应 D.砂岩酸化施工时不能超过地层的破裂压力 E.在注顶替液期间,确认酸完全从井筒中顶如地层,也 在注顶替液期间,确认酸完全从井筒中顶如地层,
要防止过量顶替
4.泵注之后及返排期间质量控制 泵注之后及返排期间质量控制
3.砂岩酸化成功的几个关键步骤 砂岩酸化成功的几个关键步骤
4)确定合适的布酸方法 确定合适的布酸方法 常用布酸技术 封隔器系统 化学布酸技术 ·堵球 堵球 ·连续油管 连续油管
3.砂岩酸化成功的几个关键步骤 砂岩酸化成功的几个关键步骤
5)合适的施工和质量控制 合适的施工和质量控制 6)施工评估 施工评估 施工过程中压力监测 返排酸样的分析 生产产量的比较和分析 试井分析(表皮消除) 试井分析(表皮消除) 产出和投资回报率
3.砂岩酸化成功的几个关键步骤 砂岩酸化成功的几个关键步骤
2)确定合适的液体,酸液类型,浓度和处理用量 确定合适的液体,酸液类型, 确定合适的液体
阶段 0、酸洗阶段 1、原油顶替阶段(互溶剂) 0.125-0.935m3/m 0.2-0.31 m3/m 0.31-1.25m3/m 0.31-2.5 m3/m 0.31-2.5 m3/m 可选 可选 可选 液体用量 备注
A.注完酸后不关井,一旦连接好排液管线,就开始返排, 注完酸后不关井,一旦连接好排液管线,就开始返排,
返排液流入罐或坑中
返排时常出现的三个问题为: 返排时常出现的三个问题为: – 微粒运移或者出砂; 微粒运移或者出砂; – 酸反应产物的二次沉淀; 酸反应产物的二次沉淀; – 添加剂的返排和处理; 添加剂的返排和处理;
前置液至少为HCl-HF用量的 用量的50-100% 前置液至少为 用量的 如果HCl的地层溶解率小于 ,前置液只需要 的地层溶解率小于 用量的50%。 如果 的地层溶解率小于5%,前置液只需要HCl-HF用量的 用量的 。 如果HCl的溶解率在 的溶解率在5-10%之间,前置液用量应当是 之间, 用量的100%。 如果 的溶解率在 之间 前置液用量应当是HCl-HF用量的 用量的 。 溶解率大于10%的地层,前置液用量为 的地层, 用量的150%。 在HCl溶解率大于 溶解率大于 的地层 前置液用量为HCl-HF用量的 用量的 。 在弱胶结地层,低渗透率地层和高粘土含量地层要使用较少的酸液用量。 在弱胶结地层,低渗透率地层和高粘土含量地层要使用较少的酸液用量。在 低渗和高粘土含量地层采用过量的HF将因不溶性颗粒沉淀的严重堵塞 将因不溶性颗粒沉淀的严重堵塞。 低渗和高粘土含量地层采用过量的 将因不溶性颗粒沉淀的严重堵塞。 地层渗透率小于10mD的地层酸化必须小心。 的地层酸化必须小心。 地层渗透率小于 的地层酸化必须小心

油田酸化工艺技术

油田酸化工艺技术
酸液溶蚀孔道或裂缝中的堵塞物,或破坏堵 塞物的结构使之解体,然后随残酸液一起排 出地层,起到疏通流道的作用,恢复地层原 始渗透能力。
污染地层:在污染半径一定时,污染程度由 轻到重,在酸化解除污染后,所获得的增产 倍比值也在逐渐增大。这说明基质酸化对存 在污染的井是极有效的。
无污染地层:进行基质酸化处理,效果甚微。 地层没有受到污染堵塞,一般不进行基质酸
当井筒附近地层受到伤害和堵塞 时,情况更为严重。
Ps-Pwf理想

q 2Kh
ln(
rd rw
)
Ps-Pwf实际

q 2K d h
ln( rd rw
)
Ps re
Ps

q 2Kh
S
s


K Kd
1 ln
rd rw
Hawkin公式
渗透率伤害引起的表皮影响比伤害深度的影 响要大得多
解:
则J0 = 2.96Js
未受损害井基质酸化后产能计算 同前例,假设井初始时未受损害(Rw=0.1m ;K0=10mD; Re为200m ), 为使井眼周围Rs=0.4m半径范围内的层段渗透率增加到10倍,求所能形成 的井产能增加倍数为多少? 解:
故未受伤害井增产效果不太大,这是普遍性结论。
HF穿透深度对增产的影响
(一)、砂岩酸化基本原理和机制
●砂岩酸化反应机制
⑵二次反应 次生的氟硅酸进一步与粘土和长石反应在粘土矿物表面形成Si(OH)4沉淀,这
一沉淀可被活性氢氟酸溶解。氟硅酸与地层水中的K+ 、Na+混合易形成氟 硅酸盐沉淀。在氟硅酸与硅铝酸盐的二次反应期间,氟硅酸完全反应之前 一直维持一恒定的F/Al比值,且这一比值取决于盐酸的浓度。一般化学反 应式如下:

酸化施工质量控制要点

酸化施工质量控制要点

一、酸化机理
3、砂岩酸岩反应 机理
砂岩地层由砂粒和粒间胶结物组成,砂粒主要成分是石英、长石,胶结物主要
成分是粘土、碳酸盐矿物。
成分矿物 石英
正长石 长 石 钠长石
斜长石 高岭石 粘 土 伊利石 蒙脱石
石膏 硫酸盐
硬石膏
化学分子式
SiO2 Si3AlO8K Si3AlO8Na Si2-3Al1-2O8(Na,Ca) Al4(Si4O10)(OH)8 Si4-xAlxO10(OH)2KxAl2
一、酸化机理
Muskat 理论计算公式:
Js Jo

logrs
Fk logre rw Fk
rw logre
rs
其中:Jo---无污染地层的产能 Js----酸化处理后的产能 Fk---污染地层和原始渗透率的比值,
Fk=ks/ko k----地层原始渗透率,10-3m2 ks---污染带等效渗透率,10-3m2 re---泄油半径,m rs---污染带半径,m
(1/2Ca,Na)0.7(Al,Mg,Fe)4( Si,Al)3O20(OH)4nH2O
CaSO4·2H2O CaSO4
成分 碳酸盐
云母 其它
矿物 方解石 白云石 铁白云石 菱铁矿 黑云母 白云母
绿泥石
盐 氧化铁
化学分子式
CaCO3 CaMg(CO3)2 Ca(Fe,Mg)(CO3)2
FeCO3
(AlSi3O10)K(Mg,Fe)3(OH)2
一、酸化机理
5、酸压增产原理
酸压是在高于地层破裂压力下,将酸液挤入地层, 形成裂缝并与裂缝壁面反应,非均匀刻蚀岩石形成凹凸不 平或沟槽状刻蚀缝。 酸溶蚀压开的人工裂缝,形成大大高于地层原始渗透 率的酸蚀裂缝,提高油气渗流能力。 酸蚀裂缝沟通高渗透裂缝带,扩大泄流面积。 酸液进入裂缝壁面孔隙或裂隙与岩石发生反应,溶蚀 孔壁或微缝壁,改善流体向裂缝渗流条件。 酸液溶蚀孔道或裂缝中的堵塞物,或破坏堵塞物的结 构使之解体,疏通流道,恢复地层原始渗透能力。

砂岩酸化原理与工艺技术

砂岩酸化原理与工艺技术
砂岩酸化原理与工艺技术
一、概述:
1.什么是酸化?
砂岩酸化原理与工艺技术
一、概述:
2.酸化的三个基本阶段
地面管流 酸由酸罐经过低压管线到达压裂车组,经压裂车
组增压后的酸液进入高压管线到高压井口。在这个过 程中酸液可能腐蚀地层管线及压裂车组和高压井口装 置;在高压管线中酸液流到井口要产生摩阻损失,管 线中的酸液流态由排量和酸液粘度决定,酸液浓度基 本不变。
n 伤害井和未受伤害井酸化潜在产能改善程度
砂岩酸化原理与工艺技术
三、砂岩酸化增产原理
砂岩酸化原理与工艺技术
三、砂岩酸化增产原理
n 酸液进入孔隙或裂隙与岩石发生反应,溶蚀孔壁 或缝壁,增大孔隙体积,扩大裂缝宽度,改善流 体渗流条件。
n 酸液溶蚀孔道或裂缝中的堵塞物,或破坏堵塞物 的结构使之解体,然后随残酸液一起排出地层, 起到疏通流道的作用,恢复地层原始渗透能力。
考虑到其损害半径较大,适宜的酸化半径为?m。
砂岩酸化原理与工艺技术
未损害井酸化解堵效果分析
未损害井酸化半径对产能影响
不同酸化半径条件下 渗透率改善程度对增产倍比影响
砂岩酸化原理与工艺技术
未损害井酸化解堵效果分析
➢对于无损害储层酸化增产幅度始终时有限的 ,极限增产
率<40%
➢在储层未受损害的情况下,随着酸化半径增大,极限增产
砂岩酸化原理与工艺技术
三、砂岩酸化增产原理
n 计算结果表明:
n 污染地层:在污染半径一定时,污染程度由轻到重,在酸化 解除污染后,所获得的增产倍比值也在逐渐增大。这说明基质 酸化对存在污染的井是极有效的。
n 无污染地层:进行基质酸化处理,效果甚微。
n 地层没有受到污染堵塞,一般不进行基质酸化处理。

第07章酸化处理

第07章酸化处理

酸化的分类 按不同的分类习惯和方法,可将其分成多类: 按施工所用酸液体系分类 (1)常规酸化 在灰岩中,“常规”是指盐酸(15~28%HCl) 和添加剂组成的混合液;对于砂岩,则是指盐酸 (5~8%HCl)与氢氟酸(3~5%HF)的混合酸 (土酸)和各种添加剂酿成的混合液。 (2)降阻酸酸化 在常规酸液中添加一定比例的降阻剂(3~ 10%),可使泵注时酸液在管线中的流动摩阻损 失降低40~60%。降阻剂通常为高分子材料。

C S C KC n DH t V y
酸液浓度梯度 面容比 H+的传质系数 酸岩瞬间的反应速度 面容比: 岩石反应表面积与酸液体积之比
(二)影响酸岩复相反应速度的因素分析
1、面容比 面容比越大,反应速度也越快 2、酸液的流速 酸液流动速度增加,反应速度加快
24%~25%
1)根据物理参数计算皮克利特数NP
2)根据给定裂缝中任意断面的位置x,计算相应的无 因次距离LD
3)利用计算图,两坐标位置的垂线相交,得到x位置 的无因次酸浓度值,即任意断面位置x的酸浓度C值。
方法二:(已知C/C0)
根据皮克利特数NP ,给定的C/C0值,利用图版查出相 应的无因次距离LD 。从而算出酸浓度降至预定的C/C0 时,活性酸的有效作用距离x值。
物理模拟
确定H+传质系数DH+
1.酸液在裂缝中流动反应的偏微分方程 基本假设: ①恒温恒压下,酸沿裂缝呈稳定层流状态; ②酸液为不可压缩液体; ③酸密度均一; ④传质系数与浓度无关。
C C 2C uy DH 对流扩散偏微分方程: u x x y y 2
2.酸浓度分布规律及计算图的应用 裂缝入口端酸浓度为初始浓度C0 裂缝壁面处,对盐酸与石灰岩反应来说,表面反应速度 与传质速度相比,可视为无限大,故壁面上的酸浓度C=0 裂缝中心位置且垂直于壁面的方向上,酸浓度梯度为零

酸化、压裂

酸化、压裂

酸化、压裂技术第一章酸化工艺技术一、酸化工艺1、酸化类型酸化工艺按施工规模可分为酸洗,基质酸化和压裂酸化。

⑴酸洗是一种清除井筒中的酸溶性结垢或疏通射孔眼的工艺。

它是将少量酸注入预定井段,在无外力搅拌的情况下溶蚀结垢物或地层矿物。

有时也可通过正反循环使酸不断沿孔眼或储层壁面流动,以增大活性酸到井壁面的传递速度,加速溶解过程。

⑵基质酸化是一种在低于储层岩石破裂压力下将酸液注入储层中孔隙空间的工艺,其目的是使酸大体沿径向渗入储层,溶解孔隙空间的颗粒及堵塞物,扩大孔隙空间,从而恢复或提高储层渗透率,成功的基质酸化往往能够在不增加水、气采出量的情况下提高产能。

⑶酸压是在高于储层岩石破裂压力下将前置液或酸液挤入储层(前者称为前置液酸压,后者称为一般酸压)。

酸压适用于碳酸盐岩储层。

①处理碳酸岩储层的酸化称为碳酸盐酸化。

这种储层的酸化可进行酸洗,基质酸化和酸洗。

②处理砂岩储层的酸化称为砂岩酸化。

这类地层的酸化通常只进行酸洗和基质酸化,不进行酸压。

2、影响酸岩反应速度的因素盐酸与碳酸盐反应速度很快,导致活性酸有效作用范围小。

减缓酸岩反应速度是酸化工艺的主要课题。

⑴酸岩反应的试验方法:①静态反应试验:这是五十年代通用的方法,它是在恒温、恒压和一定面容比的条件下进行酸岩反应试验。

模拟了地层压力,温度条件,没有反映酸液在地层中的流动状况。

因此,这种方法目前只用来对比优选酸液配方及其添加剂,所以数据不能用于酸压设计。

②裂缝流动反应模拟试验:六十年代初提出一种试验方法,模拟了酸液在岩石裂缝中的流动反应。

用储层露头岩石制成岩缝,在恒温、恒压和定排量下让酸经过岩缝作流动反应,出口取样分析酸液浓度,计算反应速度。

该方法较真实地模拟了酸液在裂缝中的流动反应情况。

试验数据可直接用于施工设计并指导酸化实践。

③旋转岩盘试验:六十年代末开始用于研究酸液与岩石的旋转反应。

用储层实际岩心制成岩盘粘于岩心托上,底面作为反应面。

在恒温恒压定转速下进行酸岩反应,定时取样分析酸液浓度,计算酸反应速度。

砂岩油气层的土酸处理

砂岩油气层的土酸处理

砂岩油气层的土酸处理作者:砂岩地层通常采用水力压裂增产措施,但对于胶结物较多或堵塞严重的砂岩油气层,也常采用以解堵为目的常规酸化处理。

这就是说,碳酸盐地层和砂岩地层都可以进行酸化,但在酸处理的内容上都有不少区别。

砂岩是由砂粒和粒间胶结物所组成,砂粒主要是石英和长石,胶结物主要为硅酸盐类(如粘土)和碳酸盐类。

砂岩地层油气储集空间和渗流通道就是砂粒之间未被胶结物完全充填的孔隙。

砂岩地层的酸处理,就是通过酸液溶解砂粒之间的胶结物和部分砂粒,或者溶解空隙中的泥质堵塞物,或其他结垢物以恢复、提高井底附近地层的渗透率。

1、砂岩地层土酸处理原理在岩层中含泥质较多,含碳酸盐较少,油井泥浆堵塞较为严重而泥饼中碳酸盐含量较低的情况下,用普通盐酸处理常常得不到预期的效果。

对于这类油井或注水井多采用10%-15%浓度的盐酸和3%-8%浓度的氢氟酸与添加剂所组成的混合酸进行处理。

这种混合酸液通常称为土酸。

土酸中的氢氟酸(HF)是一种强酸,我国工业氢氟酸其氟化氢的浓度一般为40%,相对密度为1.11-1.13。

氢氟酸对岩石的一切成分(石英、粘土、碳酸盐)都有溶蚀能力,但不能单独用氢氟酸,而要和盐酸混合配置成土酸,其主要原因有以下二个方面:(1)氟酸与硅酸盐类以及与碳酸盐类反应时,其生成物中有气态物质,也有可溶性物质,也会生成不溶于残酸液的沉淀,其反应如下。

氢氟酸与碳酸钙的反应:2HF+CaCO3=CaF2+CO2 +H2O氢氟酸与硅酸钙铝(钙长石)的反应:16HF+CaAL2Si2O8=CaF2+2ALF3+2SiF4+8H2O在上列反应中生成的CaF2,当酸液浓度高时,处于溶解状态,当酸液浓度低后,即会沉淀。

酸液中包含有HCL时,依靠HCL维持酸液在较低的PH值,以提高CaF2的溶解度。

氢氟酸与石英的反应:6HCL+SiO2=H2SiF6+2H2O反应生成的氟硅酸(H2SiF6)在水中可解离为H+和SiF2-6,而后者又能和地层水中的Ca2+、Na+、K+、NH4+等离子相结合。

复杂砂岩高效酸化技术先导性试验

复杂砂岩高效酸化技术先导性试验

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中图 分 类 号 :T 3 7 E 5 文 献 标 识 码 :A
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场应 用表 明 , 选 出的酸液 能够很 好地解 除钻 完井污 染, 优 溶蚀和 沟通储层 孔喉和微 裂缝 。与常规酸液体 系相 比, 新型酸体 系具
有 明 显 的 优 势 , 于类 似 砂 岩 储 层 酸 化 有 很 好 的借 鉴 意 义 。 对
关键词 :复杂砂岩储层 ; 酸化 ; 新型高效酸 ;溶蚀 率
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高泥质疏松砂岩酸化防砂工艺技术研究

高泥质疏松砂岩酸化防砂工艺技术研究

的伤害最大。采用 x衍射对桩 16块储 层黏土 的 0
主要 成份进 行 分 析 , 析 结 果 见表 1 由表 1可 以 分 。
看 出 , 16块 储层 黏 土 主 要成 份 为 蒙 脱石 , 桩 0 因此 ,
据 有关 资料 及近 几年 使用 的酸液采 用 5种配 方 ( 表 3 进行 实验 , 一定量 的酸液 和岩 心 , 见 ) 取 一 测定 不 同酸液 配方 在 不 同 时 间 下 的溶 蚀 率 , 制 曲线 ( 绘 见 图 1 。 由图 1 以看 出 当 H ) 可 F浓度 增大 时反 应速 度
技术 , 重点讨论 了堵塞原理及该项工 艺的室内模 拟解堵 试验 结果。 生产 实践及 室 内研 究表 明, 桩 16块 采用常 在 0
规 的方 法难 以取得较好 的效果 , 必须把 防砂 工艺与解堵 工艺结合起 来 , 才能达 到比较理 想的效果。
关 键 词 :疏 松 砂 岩 ;酸 化 ;防砂 ;污 染 ; 堵 解
1 . 6 1
绿泥石
( ) %
95 ,
收 稿 日期 :20 O 0 8一 1—1 0
作者简介 :王玉芳 , , 9 4 7 女 19 年 月毕业 于石油大学( 东) 华 开发 系采油工程 专业 , 现主要从 事石油地质 综合研究 。地址 : 27 0 ) ( 50 0 山东
省胜利油田井下鲁胜石油开发有限责任公司 , E—m i ss y ou cl al dl f h .oq : w @s i
中 图 分 类 号 :T 5 . E3 72 文 献 标 识码 :A 文 章 编 号 :10 0 6—7 8 20 ) 3—0 5 0 6 X(0 8 0 0 4— 3


解 堵 防 砂 技 术 室 内研 究

酸化工艺技术

酸化工艺技术
工 艺: 前置液-->酸液(普通盐酸,降阻酸,胶凝酸,泡
沫酸)
17
2.4交替相前置液酸压工艺技术
原理: 用不同流体粘度和反应特性差异,在交替注入过程
中获得非均匀刻蚀裂缝,降低酸液滤失,从而获得较 长的酸液有效作用距离和较高的酸蚀缝导流能力 关键技术:
酸液和压裂液的选择:配伍,粘度比,破胶返排 蚓孔生长发育规律的研究---滤失控制机理 指进现象的产生和模拟------界面过渡带处理 各级注入量的优化组合
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一 、 液体选择
选液方法
有效地清除伤害 提高地层渗透率 防止沉淀
溶解度 粘土含量
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一 、 液体选择
砂岩酸化时酸液应用指南
条件
HCl溶解度>20% 高渗透(100md以上)
高石英(80%),低粘土(<5%) 高长石(>20%) 高粘土(>20%) 高铁绿泥石粘土
低渗透(10md或更低) 低粘土
11
2. 酸化工艺技术研究
2.1 基质酸化工艺技术(常规酸化)
原理: 利用酸液溶解地层岩石孔隙及裂缝中 堵塞物,扩大油气渗流通道.
技术关键: 蚓孔生长发育规律研究 最佳注酸速度研究 最佳注酸强度研究 关井时间及返排速度研究 孔隙型,裂缝型及复合型地层基质酸化工 艺技术研究.
工作液:15%-20%盐酸+酸液添加剂 工 艺:简单,连续注入酸液
表面积
低 低至中等 低至中等
低 高 高 高 高 低至中等 低至中等 低至中等 低至中等
溶解度
HCl
HCl+HF
不溶解 不溶解 不溶解 不溶解 不溶解 不溶解 不溶解 低至中等 高溶解 高溶解 高溶解 高溶解
很低 低至中等 低至中等 低至中等
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一、前言
二、临盘油井堵塞伤害主要类型 三、主要酸处理工艺技术 四、酸化设计 五、酸化施工中的质量控制
主要酸处理工艺技术
酸化是油气井增产、水井增注的主要手段
之一,用酸液可以解除生产井和注水井井底附近
的污染,清除孔隙和裂缝中的堵塞物质,或者沟 通(扩大)地层原有孔隙或裂缝,提高地层渗透 率,从而实现增产增注
3 氟硼酸酸化工艺

原理及用途
氟硼酸酸化工艺具有如下特点:
1、水解反应速度主要受HBF4浓度、溶液酸度和温度控制。 2、可以防止粘土及其他颗粒运移、降低阳离子交换容量, 减小粘土水敏性。 3、氟硼酸对地层岩石伤害小得多。
适应范围:用于砂岩油气层的深穿透酸化施工。
4
有机复合酸酸化工艺
原理及用途
配方:由盐酸、甲酸、乙酸、NH4F、NH4CL及添加剂等多种 成分组成。 原理:利用有机酸的弱酸性、反应速度慢的特点,来达到 深部酸化的目的,同时具有长时间保持低PH值和络合Fe3+ 、 Ca2+ 、AL3+ 离子的功能,因此能有效地防止Fe(OH)3 、CaF2 、 AL(OH)3等二次沉淀的生成。通常与盐酸、土酸配合使用。 适应范围:主要用于解除地层深部的泥质、灰质堵塞。
7 CLO2氧化解堵工艺

原理及用途
配方:CLO2氧化解堵剂+添加剂
原理:利用CLO2超强的氧化性可降解有机高分子聚 合物和杀灭细菌,解除有机高分子聚合物及细菌造成 的污染堵塞伤害。 适应范围:主要用于解除以高分子聚合物及细菌堵 塞为主的地层伤害。
8 暂堵酸化工艺
原理及用途
暂堵酸化是用携带液将暂堵剂带入井内封堵高渗层, 然后挤酸,酸化中低渗层或者将暂堵剂加入酸液中一起 挤入地层,暂堵剂首先进入高渗透层迫使后来酸进入中 低渗透层、堵塞严重层,从而达到暂堵酸化的目的。
水敏引起的粘土膨胀堵塞。主要分布在临盘大芦家、商二 区、商三区、临南的沙三段等地层,在这些区块地层中含有30 %-40%不等的伊蒙混层矿物,在较低矿化度入井液进入下, 易发生粘土膨胀,堵塞油层。
临盘油井堵塞伤害主要类型
2、主要堵塞伤害类型
有机物沉积堵塞。在临南、商河、临盘、江家店四个油田的 原油中,均含有程度不同的蜡、胶质、沥青质成份,在地层压 力、温度降低及原油中含气量减少的情况下,均有产生有机沉 淀物、降低油井近井地带渗透率的可能。 酸敏性矿物引起的酸化二次伤害。在临南的沙三段、商二 区、商三区及临盘大芦家S2段,含有5%-35%不等的绿泥石 粘土矿物成分,与酸反应失放出Fe3+,在PH值上升至2后开始生 成Fe(OH)3沉淀。因此在这些区块容易因酸化工艺不当及排酸不 及时,产生二次沉淀物,造成酸敏伤害、堵塞地层。
临盘油井堵塞伤害主要类型
2、主要堵塞伤害类型
临盘油田储层堵塞伤害类型复杂多样,根
据近年与地质院、采油院、石油大学、江汉石 油学院等科研院所合作研究结果表明,造成临 盘油田油井堵塞伤害的类型主要有以下6种:
临盘油井堵塞伤害主要类型
2、主要堵塞伤害类型
速敏引起的地层微粒运移堵塞。主要分布在临盘的大芦家、 盘二块、商二区、商三区的沙二、沙三段,临南油田的沙二段 等区块,在这些区块的储层中,高岭石含量较高(36%-54%), 在较高的流速下,高岭石微粒易分散运移,堵塞喉道,易产生 速敏效应。
1、酸 化 工 艺 类 型
酸化措施主要有三种类型,即酸洗、基质酸化和压裂酸化。 酸洗:主要用于砂岩、碳酸盐岩油气层的表皮解堵及疏通射孔 孔眼。 基质酸化:在低于储集层岩石破裂压力下将酸液挤入储集层孔 隙空间,使酸液沿径向渗入地层而溶解地层孔隙空间内的颗粒以 及其他堵塞物,扩大孔隙空间而恢复和提高地层渗透率。主要用 于解除钻井、完井、大修等入井液体及产水沉积物在近井地带的 伤害,对严重堵塞井的处理效果很好。 压裂酸化:沟通井筒附近高渗带或其他裂缝系统、清除井壁 附近污染、增大油气向井流通面积、改善油气向井流动方式和增 大井底附近渗流能力。分为普通酸压和前置液酸压。主要应用于 碳酸盐含量高的砂岩油藏和碳酸盐油藏。
带渗流能力。
3 氟硼酸酸化工艺

原理及用途
HBF3OH+HF
HBF2(OH) 2+HF 配方:硼酸(H3BO3)、氟化铵(NH4.HF)及盐酸(HCL)
原理: HBF4+H2O
HBF3OH+H2O
HBF2(OH) 2+H2O HBF (OH) 3+HF 氟硼酸在水中的水解是分步进行的,第一步水解最慢,决定 了整个水解过程。所以凡是氟硼酸能到达的地方都有HF生成。 因此氟硼酸酸化能够深穿透。此外氟硼酸能将粘土及其他微粒 融合为惰性粒子,原地胶结,起到稳定粘土的作用,可降低粘 土膨胀或分散。一般与盐酸、土酸联合使用。

原理及用途
配方:(8-15)%HCL+(2-5)%HF+各种添加剂。 原理:利用HF与石英(SiO2)、长石(NaALSi3O8),粘 土[AL2SiO10(OH)2]反应生成可溶性盐,以达到解堵的目的。 适应范围:主要用于砂岩储集层的解堵酸化施工,解除 近井地带的粘土、灰质及部分硅质堵塞,恢复和提高近井地
6 热化学复合酸化工艺
原理及用途
配方:热化学解堵剂由亚硝酸钠、硝酸铵、酸性催 化剂及分散剂组成
原理:利用亚硝酸钠与硝酸铵反应产生大量热量、 气体,配合表面活性剂溶解蜡、胶质、沥青质等有机 重质物沉淀,达到清洗地层,解除堵塞的目的,一般 与盐酸、土酸配合使用。 适应范围:主要用于解除以有机垢堵塞为主的地 层伤害。
5 低伤害酸酸化工艺

原理及用途
配方:主要由H3PO4及各种添加剂组成。 原理:H3PO4 H2PO4-+H+ H2PO4HPO42-+H+ HPO42PO43-+H+ 利用H3PO4 的多级电离,第二级反应及第三级反应电离度低 的特点,从而延缓酸液反应速度,保持较低PH值,达到深部 解 堵 的 目 的 , 同 时 与 Ca2+ 、 Fe3+ 可 络 合 生 成 Ca(H2PO4)2 、 H3[Fe(PO4)2]可溶性络合物,具有较好的防止酸化二次伤害的 功能,通常与盐酸、土酸配合使用。 适应范围:主要用于地层深部改造和解除地层深部堵塞, 特别适合于处理钙质含量高的砂岩或灰岩储集层。
典型 井例
商62-11井
à ¹ ¨ © ±Ñ £ MP a£
28 26 24 22
措施后: · ² Ë » Ñ初期自喷,下泵后达到 Ö ã á ¯ ¹ Á ±» Í ¦ ä ¯ ¼ 日液15m3,日油9.4吨, 含水38.9%。
0
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95
临盘油井堵塞伤Biblioteka 主要类型2、主要堵塞伤害类型
外来固相引起的地层堵塞。在临盘大芦家沙二下、夏52沙三 中、夏70、商三区等低渗透区块,因地层渗透率低(80md以 下),孔喉半径小(6μm以下),容易受到钻井、作业、洗井、 钻塞等过程中带来的外来固相微粒伤害。 碳酸钙垢沉淀堵塞。在临盘、商河、临南三个油田中,因 地层水中含有较高的Ca2+ 和HCO-3 离子,在地层近井地带压力、 温度降低的情况下,可能生成CaCO3垢,沉积在近井地带,降低 油层渗流能力,使油井产量降低。
典型 井例
临41-斜111井
酸化施工压力变化曲线
泵压(MPa)
25 20 15 10 5 0 0 20 40 60 80 100
措施前: 日液2.3m3、日油2.3吨
措施后: 日液11.7m3、日油11吨
时间( min)
9
分 层 酸 化 工 艺
封隔器分层工艺一般可分2-3层,封隔器分层是用封 隔器将射孔层段分离开来,按设计液量分别注入处理层 段。 利用Y341-114封隔器配套滑套开关,可实现最多三 套油层的分层酸化,主要适用于层段间岩性不同或地层 渗透性、原油粘度差异明显,井段长且层段之间能用封 隔器进行封隔的油井的解堵,该技术可人为的控制各层 段的解堵液类型和用量,从而实现改善低渗次动层渗透
性,彻底解除油层堵塞的目的。
施工步骤
下入施工管柱 投球,封隔器坐封 打开喷砂器1 酸化下油层
上油层
套管
油管
滑套开关2
Y341-114 封隔器
投球
下油层
喷砂器1
打开滑套开关2
球座
酸化上油层
典型 井例
商62-11井
该 井 于 2001 年 5 月 新 投 , 射 开 沙 三 上 : 2802.0-3039.8米 36.3米/10层,日液2.2m3, 日油1.3吨,含水40.6%,生产18天后不出关 井,2002年10月上作业酸化,该井34-37#4 层渗透率19-32md,泥质含量1.95-15%,41#、 43-45#、48#、49#6层渗透率0.73-6.8md, 泥质含量24-38%。
一、前言
二、临盘油井堵塞伤害主要类型 三、主要酸处理工艺技术 四、酸化设计 五、酸化施工中的质量控制
临盘油井堵塞伤害主要类型
1、研究储层伤害所必需的资料
五敏试验结果、孔隙结构分析报告(压汞 试验和薄片扫描)、矿物全分析、粘土全分析、 不稳定试井(现代试井解释、重点是表皮系数 和堵塞半径)、储层流体的全分析(油、气、 水)、高压物性试验、钻井和完井总结等。
1 盐酸酸化工艺
原理及用途
配方:8-15%HCL+各种添加剂;
原理:通过HCL与地层岩石中的CaCO3 、CaMg(CO3 ) 2 、 Fe2O3等矿物及堵塞物反应生成可溶性盐,从而达到解堵的目 的。 适应范围:主要用于钙质胶结的油藏解除灰岩、白云岩
及铁质类堵塞物,也可用于井筒管柱及炮眼清洗。
2 土酸酸化工艺
临 盘 工 艺 所 2005 年 7 月
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