施工过程中质量控制点
施工质量控制点
施工质量控制点施工质量控制点是指在施工过程中需要特别关注和控制的关键环节，以确保工程质量符合设计要求、规范标准和施工方案。
下面将详细介绍施工质量控制点的标准格式文本。
一、项目概述施工质量控制点是针对特定的施工项目而制定的一系列控制措施和要求，旨在确保施工质量的稳定和可靠。
本文将针对项目的施工质量控制点进行详细说明。
二、施工质量控制点列表1. 地基处理控制点：- 地质勘察报告的准确性和完整性；- 土壤改良方案的执行情况；- 地基处理的质量和效果。
2. 结构施工控制点：- 结构施工图纸的正确性和完整性；- 钢筋混凝土浇筑前的检查和验收；- 结构构件的安装和连接质量。
3. 建筑装饰控制点：- 建筑装饰设计方案的符合性；- 建筑装饰材料的质量和合格证明；- 建筑装饰施工工艺的合理性和可行性。
4. 电气工程控制点：- 电气工程设计方案的准确性和可行性；- 电气设备的选型和安装质量；- 电气工程施工验收的合格性。
5. 给排水工程控制点：- 给排水工程设计方案的合理性和可行性；- 给排水设备的选型和安装质量；- 给排水工程施工验收的合格性。
6. 环境保护控制点：- 建设项目环境影响评价报告的实施情况；- 施工期间的环境保护措施和管理；- 施工结束后的环境整治和恢复情况。
三、施工质量控制点的要求和措施1. 明确责任：确定施工质量控制点的责任主体和具体责任人，明确各自的职责和权限。
2. 制定控制措施：根据施工质量控制点的具体要求，制定相应的控制措施和方法，确保施工过程中的质量可控。
3. 建立检查机制：建立定期检查和不定期抽查的机制，对施工质量控制点进行全面和细致的检查，及时发现和解决问题。
4. 记录和整改：对发现的问题进行记录，并及时进行整改，确保施工质量得到有效控制和改善。
5. 培训和提升：对施工质量控制点相关人员进行培训和提升，提高他们的专业素质和技能水平，确保施工质量控制点的有效执行。
四、施工质量控制点的重要性施工质量控制点的制定和执行，对于保证工程质量和工期的达标具有重要意义。
施工过程中的质量控制
施工过程中的质量控制
1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,
以减少和预防质量事故、次品的发生。
2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。
4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。
混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。
6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。
钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。
施工质量控制点
施工质量控制点施工质量控制点是指在建筑施工过程中，需要特别关注和控制的关键环节和工序，以确保施工质量的符合标准和要求。
以下是施工质量控制点的标准格式文本：一、项目背景在进行施工工程之前，需要对项目的背景进行描述，包括项目的性质、规模、施工地点等。
二、质量控制目标明确施工质量控制的目标，例如确保施工过程中的安全性、可靠性、耐久性等。
三、施工质量控制点及控制要点1. 地基处理控制要点：- 地基处理前的勘察和检测工作，确保地基承载力和稳定性满足要求。
- 地基处理方法的选择和实施，包括挖土、填土、加固等工作，确保地基的均匀性和稳定性。
2. 结构施工控制要点：- 混凝土浇筑前的检查，包括模板的安装、钢筋的布置等。
- 混凝土浇筑过程的控制，包括浇筑顺序、浇筑厚度、浇筑质量等。
- 结构施工中的质量检测，包括混凝土强度、钢筋的焊接质量等。
3. 安装工程控制要点：- 安装前的准备工作，包括材料的检查、设备的调试等。
- 安装过程中的监控和控制，确保安装的准确性和稳定性。
- 安装后的检测和验收，包括设备的功能测试、安全性能测试等。
4. 室内装饰控制要点：- 材料的选择和采购，确保符合环保和安全要求。
- 施工过程中的质量控制，包括墙面平整度、地面平整度、装饰材料的粘贴质量等。
- 室内装饰后的检测和验收，包括装饰材料的耐久性、装饰效果等。
五、质量控制措施列举具体的质量控制措施，包括：- 严格按照相关标准和规范进行施工。
- 定期进行质量检测和评估。
- 建立施工质量档案，记录施工过程中的关键环节和质量控制措施。
六、质量控制责任明确各参与方的质量控制责任，包括业主、监理单位、施工单位等。
七、质量控制结果评估对施工质量进行评估和分析，包括评估指标、评估方法等。
八、质量控制改进措施根据评估结果，提出质量控制的改进措施，包括工艺改进、设备更新等。
九、质量控制验收进行质量控制的验收工作，包括验收标准、验收方法等。
十、质量控制总结对整个施工质量控制过程进行总结和归纳，包括控制点的有效性、改进措施的实施情况等。
施工质量控制点
施工质量控制点施工质量控制点是指在建筑施工过程中，为了确保工程质量达到预期要求，需要进行监控和控制的关键节点。
在施工过程中，通过设立质量控制点，可以对施工过程中的关键环节进行监测和检验，及时发现和纠正问题，确保工程质量的稳定和可控性。
以下是关于施工质量控制点的详细内容：一、基础工程施工质量控制点：1. 地基处理：包括土壤改良、地基加固等控制点，确保地基的稳定性和承载能力。
2. 基础施工：包括基础开挖、基础浇筑等控制点，确保基础的准确度、强度和平整度。
3. 地下防水：包括防水材料的选用、施工工艺等控制点，确保地下结构的防水效果。
二、主体结构施工质量控制点：1. 混凝土浇筑：包括混凝土配合比、浇筑工艺等控制点，确保混凝土的强度和密实性。
2. 钢筋工程：包括钢筋的布置、连接等控制点，确保钢筋的质量和连接的可靠性。
3. 砌体工程：包括砌体的垂直度、水平度等控制点，确保砌体的准确度和牢固性。
三、装饰装修施工质量控制点：1. 地面铺装：包括地砖、木地板等控制点，确保地面的平整度和美观度。
2. 墙面涂料：包括底漆、面漆等控制点，确保墙面的平整度和涂料的附着力。
3. 室内装修：包括吊顶、门窗等控制点，确保装修材料的质量和安装的准确度。
四、设备安装施工质量控制点：1. 电气设备：包括电线、开关等控制点，确保电气设备的安全性和正常运行。
2. 水暖设备：包括水管、水龙头等控制点，确保水暖设备的质量和使用效果。
3. 空调设备：包括空调主机、风口等控制点，确保空调设备的制冷、制热效果。
五、安全施工质量控制点：1. 施工安全：包括施工现场的安全防护、作业人员的安全培训等控制点，确保施工过程中的安全性。
2. 环境保护：包括施工过程中的噪音、粉尘等污染控制措施，确保施工对环境的影响最小化。
六、验收及交付前的质量控制点：1. 施工记录：包括施工过程中的记录、检测报告等控制点，确保施工过程的可追溯性和文件的完整性。
2. 竣工验收：包括施工质量的验收标准、验收程序等控制点，确保工程达到规定的质量要求。
施工质量控制点
施工质量控制点施工质量控制点是指在建造施工过程中，为了确保工程质量达到预期要求而设立的一系列关键节点。
通过在这些节点上进行严格的质量控制和检查，可以及时发现和解决施工过程中的质量问题，确保工程质量的稳定和可靠。
下面是施工质量控制点的详细内容：1. 地基处理控制点：在土建施工的起始阶段，地基处理是一个非常重要的环节。
为了确保地基的稳定性和承载能力，需要在施工过程中设置地基处理控制点。
这些控制点包括地基勘察、地基预处理、地基处理等。
地基处理控制点的主要目的是确保地基的承载能力符合设计要求，并且能够满足建造物的使用寿命要求。
2. 结构施工控制点：结构施工是建造工程中最为重要的环节之一。
在结构施工过程中，需要设置一系列的控制点来确保结构的安全和稳定。
这些控制点包括混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。
通过在这些控制点上进行严格的质量控制，可以保证结构的强度、刚度和稳定性，从而确保建造物的安全使用。
3. 安装工程控制点：安装工程是建造施工中另一个重要的环节。
在安装工程过程中，需要设置一系列的控制点来确保设备和管道的安装质量。
这些控制点包括设备安装、管道连接、电气接线等。
通过在这些控制点上进行严格的质量控制，可以确保设备和管道的安全运行，避免质量问题对工程造成影响。
4. 室内装饰控制点：室内装饰是建造施工中的最后一个环节，也是直接影响建造物使用效果的一个环节。
在室内装饰过程中，需要设置一系列的控制点来确保装饰工程的质量。
这些控制点包括墙面装饰、地面铺装、天花板安装等。
通过在这些控制点上进行严格的质量控制，可以确保室内装饰的美观、舒适和安全。
5. 竣工验收控制点：竣工验收是整个施工过程的最后一个环节，也是对工程质量的最终检验。
在竣工验收过程中，需要设置一系列的控制点来确保工程的质量符合相关标准和规范。
这些控制点包括工程验收、质量检测、安全评估等。
通过在这些控制点上进行严格的质量控制，可以确保工程的质量达到预期要求，并且能够满足建造物的使用需求。
施工过程质量的控制措施
施工过程质量的控制措施在建筑工程中，施工过程质量的控制是确保工程质量的关键环节。
只有严格按照相关标准和规范进行施工，并采取有效的控制措施，才能保证工程质量达到预期目标。
本文将从施工过程中的五个关键部分，介绍施工过程质量的控制措施。
一、材料采购与检验1.1 选择合格的供应商：选择有资质、信誉良好的供应商，确保材料的质量可靠。
1.2 严格执行采购合同：明确材料的规格、数量和质量标准，避免采购过程中出现纠纷。
1.3 定期进行材料检验：对进场材料进行抽样检验，确保材料符合相关标准和规范。
二、施工现场管理2.1 建立施工组织管理制度：明确施工人员的职责和权限，建立施工管理制度。
2.2 定期进行施工现场检查：对施工现场进行定期检查，及时发现和解决质量问题。
2.3 保证施工人员技术水平：对施工人员进行培训和考核，提高他们的技术水平和责任意识。
三、施工工艺控制3.1 制定施工工艺流程：明确施工的工艺流程和施工顺序，确保施工过程有序进行。
3.2 严格执行施工方案：按照施工方案和设计图纸进行施工，确保施工质量符合设计要求。
3.3 定期进行工艺检查：对施工工艺进行定期检查，发现问题及时整改，避免影响工程质量。
四、质量验收与验收记录4.1 完成验收标准：按照相关验收标准进行工程质量验收，确保工程质量符合规定要求。
4.2 做好验收记录：对工程质量验收进行记录，保留验收资料，以备日后查证。
4.3 及时处理验收问题：对于验收中发现的问题，及时整改并重新验收，确保工程质量合格。
五、质量保证体系建设5.1 建立质量保证体系：制定质量管理手册和程序文件，建立健全的质量保证体系。
5.2 定期进行质量审核：对质量管理体系进行定期审核，发现问题及时改进。
5.3 持续改进质量管理：不断总结经验，改进工作方法，提高施工过程质量管理水平。
综上所述，施工过程质量的控制措施是一个系统工程，需要从材料采购、施工现场管理、施工工艺控制、质量验收与验收记录、质量保证体系建设等方面全面加强管理，确保工程质量达到预期目标。
工程施工质量控制要点
工程施工质量控制要点1.合理的施工计划：制定详细的施工计划，包括施工方法、工期安排、人力资源配置等，确保施工按时、顺利进行。
2.科学的施工技术：采用先进的施工技术和设备，确保施工过程高效、安全。
3.合格的材料选择：选择符合国家标准和工程要求的材料，确保施工质量符合标准。
4.严格的施工现场管理：做好施工现场的交通标识、消防安全、安全设施等管理工作，保证施工过程的安全。
5.严格的施工质量检验：设计合理的施工质量检验方案，对施工过程和施工成果进行全程跟踪检验，确保质量标准得到满足。
6.完善的施工质量记录：建立健全的施工质量记录体系，记录施工过程中的每一个环节，包括施工工艺、施工人员、施工设备等，以备查验。
7.注重施工过程中的技术交底与培训：对施工人员进行相关的技术交底与培训，确保他们对质量要求有足够的认知，提高施工质量。
8.加强施工组织与协调：合理组织施工过程中的各个环节，协调内外部的关系，确保施工质量的一致性和协调性。
9.严格执行相关法律法规：依据相关法律法规、施工规范和质量标准，加强施工过程的监督与管理，确保施工质量达到预期要求。
10.建立良好的沟通与合作机制：与监理、设计、业主等各方建立良好的沟通与合作机制，及时解决施工中出现的问题，共同推进施工质量工作。
11.强化施工人员的质量意识：加强施工人员的培训和教育，提高他们的质量意识和责任心，培养出一支高素质、专业化的施工队伍。
12.积极应用信息化技术：借助信息化技术提高施工质量管理的水平，包括施工过程和施工成果数据的采集、分析和共享等。
通过以上要点的贯彻执行，可以有效地提高工程施工质量的控制管理水平，确保施工符合质量要求，达到预期效果。
施工质量控制点
施工质量控制点施工质量控制点是指在工程施工过程中需要特殊关注和控制的关键环节或者关键工序，以确保工程质量符合设计要求和规范标准。
在施工过程中，合理设置和严格执行施工质量控制点，可以有效地避免施工质量问题的发生，提高工程质量，保证工程的安全、可靠和持久。
以下是施工质量控制点的一些常见例子：1. 基础施工质量控制点：- 施工前的地质勘察和土质测试，确保基础设计符合地质条件和承载力要求。
- 基础开挖和回填的质量控制，包括土方开挖的平整度、回填土的压实度等。
- 基础混凝土浇筑的质量控制，包括混凝土配合比、浇筑工艺、养护等。
2. 结构施工质量控制点：- 钢筋加工和安装的质量控制，包括钢筋的材质、直径、弯曲度等。
- 混凝土浇筑的质量控制，包括浇筑层次、浇筑温度、振捣工艺等。
- 结构施工中的监测和检测，包括混凝土强度、结构变形、裂缝等。
3. 安装施工质量控制点：- 设备安装的质量控制，包括设备的选型、安装位置、安装工艺等。
- 管道安装的质量控制，包括管道的材质、连接方式、安装质量等。
- 电气设备安装的质量控制，包括电缆敷设、接线、接地等。
4. 室内装饰质量控制点：- 墙面砖瓦施工的质量控制，包括砖瓦的选材、粘贴工艺、垂直度等。
- 地面铺装的质量控制，包括地砖的选材、平整度、缝隙处理等。
- 木工制品安装的质量控制，包括木材的防潮处理、尺寸精度、固定坚固度等。
在施工过程中，施工单位应根据具体工程的特点和要求，制定相应的施工质量控制方案，并组织专业技术人员进行质量控制。
同时，施工单位还应加强施工现场的管理，确保施工质量控制点的执行和效果。
如果发现施工质量问题，应及时采取纠正措施，并记录整改过程，以便后期的验收和维护。
总之，施工质量控制点是确保工程质量的重要手段，通过合理设置和严格执行施工质量控制点，可以有效地预防和控制施工质量问题的发生，保证工程的安全、可靠和持久。
施工质量控制点
施工质量控制点施工质量控制点是指在建造施工过程中，为了保证工程质量，防止施工过程中浮现质量问题而设立的关键控制点。
下面将详细介绍施工质量控制点的标准格式文本。
一、施工质量控制点的定义和目的施工质量控制点是指在建造施工过程中，为了确保施工质量达到设计要求和规范要求，防止施工过程中浮现质量问题而设立的关键控制点。
其目的是通过制定合理的施工质量控制措施，及时发现和解决施工过程中的质量问题，确保建造工程的质量安全和工期进度。
二、施工质量控制点的内容和要求1. 基础施工质量控制点- 基坑开挖：确保基坑开挖的深度、平整度和坑底平整度符合设计要求，避免基坑坍塌和地基沉降等问题。
- 基础浇筑：确保混凝土浇筑的强度、密实度和平整度符合设计要求，防止基础开裂和沉降。
- 基础防水：确保基础防水层的材料、施工工艺和质量符合要求，防止地下水渗漏和水蚀。
- 基础检测：进行基础质量检测，包括地基承载力、沉降和基础水平度等指标，确保基础质量满足设计要求。
2. 结构施工质量控制点- 混凝土浇筑：确保混凝土配合比、浇筑工艺和质量符合设计要求，避免混凝土开裂和强度不达标。
- 钢筋工程：确保钢筋的材料、规格、弯曲和焊接等工艺符合要求，避免钢筋质量问题导致结构安全隐患。
- 梁柱施工：确保梁柱的尺寸、位置和垂直度符合设计要求，防止结构变形和不稳定。
- 楼板施工：确保楼板的平整度、强度和防水性能符合要求，防止楼板开裂和渗水。
- 结构验收：进行结构质量验收，包括尺寸、强度和变形等指标，确保结构质量满足设计要求。
3. 室内装修质量控制点- 墙面装修：确保墙面的平整度、垂直度和装修材料的质量符合要求，防止墙面开裂和装修材料脱落。
- 地面装修：确保地面的平整度、强度和装修材料的质量符合要求，防止地面开裂和装修材料翘曲。
- 天花板装修：确保天花板的平整度、装修材料的质量和安装工艺符合要求，防止天花板开裂和装修材料脱落。
- 窗户安装：确保窗户的尺寸、密封性能和安装质量符合要求，防止窗户漏风和渗水。
施工质量控制点
施工质量控制点施工质量控制点是在建筑施工过程中，用于监控和控制施工质量的关键节点。
通过设立施工质量控制点，可以确保施工过程中的每个环节都符合相关标准和要求，从而保证最终的工程质量。
下面是关于施工质量控制点的详细内容：一、施工质量控制点的定义和目的1. 定义：施工质量控制点是指在施工过程中，对关键环节进行监控和控制的特定位置或时间点。
2. 目的：通过设立施工质量控制点，可以及时发现和解决施工过程中的质量问题，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
二、施工质量控制点的设置和要求1. 设置原则：施工质量控制点应根据工程特点和施工工艺合理设置，覆盖施工过程中的关键环节。
2. 设置内容：施工质量控制点应包括施工前、施工中和施工后的关键环节，例如基坑开挖、混凝土浇筑、结构安装等。
3. 设置要求：施工质量控制点的设置应符合相关标准和规范要求，确保施工过程中的质量控制能够有效进行。
三、施工质量控制点的监控和控制措施1. 监控措施：在施工质量控制点进行监控时，可以采用现场检查、抽样检测、实验室测试等方式，对施工质量进行评估。
2. 控制措施：根据监控结果，如果发现施工质量存在问题，应及时采取相应的控制措施，如返工、整改等，确保施工质量符合要求。
四、施工质量控制点的记录和报告1. 记录要求：对施工质量控制点的监控和控制过程进行详细记录，包括监控时间、监控人员、监控结果等。
2. 报告要求：根据监控记录，编制施工质量控制点的报告，对施工质量进行评估和总结，提出相应的改进措施。
五、施工质量控制点的效果评估和改进1. 效果评估：对施工质量控制点的监控和控制效果进行评估，分析施工质量问题的出现原因和改进措施的有效性。
2. 改进措施：根据评估结果，对施工质量控制点的监控和控制措施进行改进，提高施工质量的管理水平和效果。
六、施工质量控制点的重要性和意义1. 重要性：施工质量控制点是保证工程施工质量的重要手段，能够及时发现和解决施工过程中的质量问题，避免质量事故的发生。
施工质量控制点
施工质量控制点
标题：施工质量控制点
引言概述：
施工质量控制是保障工程质量的重要环节，通过设立施工质量控制点，可以有效监控施工过程中的质量问题，及时发现并解决，确保工程质量达到设计要求。
本文将详细介绍施工质量控制点的设立和管理。
一、材料质量控制点
1.1 确保材料的质量符合标准要求
1.2 严格执行材料验收制度，杜绝假冒伪劣材料
1.3 对材料进行分类存放，避免混淆和交叉污染
二、施工工艺控制点
2.1 制定详细的施工工艺方案，明确每个环节的操作要求
2.2 定期组织施工人员进行技术交流和培训，提高施工质量
2.3 强化现场管理，确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求
三、质量验收控制点
3.1 制定严格的验收标准和程序，确保验收结果客观准确
3.2 由专业验收人员进行验收，避免主管人员主观判断
3.3 对不合格的部分及时整改，并追踪整改情况，确保问题彻底解决
四、质量记录控制点
4.1 建立完善的质量记录档案，记录每个施工环节的质量情况
4.2 定期对质量记录进行审核，发现问题及时处理
4.3 对历史工程进行总结和分析，为今后施工提供经验借鉴
五、质量保证控制点
5.1 制定质量保证计划，明确质量目标和控制措施
5.2 定期进行质量评估和内部审核，发现问题及时改进
5.3 加强与监理单位和设计单位的沟通和协作，共同提升工程质量水平
结语：
施工质量控制点的设立和管理是保障工程质量的重要手段，只有严格执行，才能确保工程质量达到设计要求。
各相关单位和人员应共同努力，形成合力，共同维护工程质量，为建设美好家园贡献力量。
施工质量控制点
施工质量控制点施工质量控制点是指在建筑施工过程中，为确保工程质量达到预期要求而设立的关键控制点。
通过在施工过程中对这些控制点进行严格监控和检查，可以及时发现和解决施工质量问题，确保工程质量的稳定和可靠。
1. 地基处理控制点：地基处理是建筑施工的第一步，其质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
地基处理控制点的主要内容包括：地基土的勘察和测试、地基处理方式的选择、地基处理施工的监控和验收等。
在地基处理过程中，需要关注土壤的承载力、沉降性能、抗渗性能等指标，确保地基的稳定性和可靠性。
2. 混凝土浇筑控制点：混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接关系到建筑物的强度和耐久性。
混凝土浇筑控制点的主要内容包括：混凝土材料的配合比设计、混凝土浇筑工艺的控制、混凝土强度的监测和验收等。
在混凝土浇筑过程中，需要关注混凝土的配合比、坍落度、浇筑方式等指标，确保混凝土的质量达到设计要求。
3. 钢筋工程控制点：钢筋是建筑施工中常用的钢材，其质量直接关系到建筑物的抗震性和承载力。
钢筋工程控制点的主要内容包括：钢筋的加工和焊接、钢筋的安装和固定、钢筋的质量检测和验收等。
在钢筋工程过程中，需要关注钢筋的规格、弯曲度、焊接质量等指标，确保钢筋的质量符合设计要求。
4. 砌筑工程控制点：砌筑工程是建筑施工中常用的工序之一，其质量直接关系到墙体的稳定性和承载力。
砌筑工程控制点的主要内容包括：砌筑材料的选择和配比、砌筑工艺的控制、砌筑质量的检测和验收等。
在砌筑工程过程中，需要关注砌筑墙体的垂直度、水平度、强度等指标，确保砌筑质量符合设计要求。
5. 安装工程控制点：安装工程是建筑施工中常用的工序之一，其质量直接关系到设备的正常运行和使用寿命。
安装工程控制点的主要内容包括：设备的选型和采购、设备的安装和调试、设备的运行和维护等。
在安装工程过程中，需要关注设备的安装位置、连接方式、运行状态等指标，确保设备的安装质量符合设计要求。
以上是施工质量控制点的一些常见内容，不同工程项目可能会有所不同。
施工过程质量控制关键点
施工过程质量控制关键点1、测量放线测量放线是工程的核心，要有一套先进的现代化测量仪器，选择有丰富经验的测量技师全面负责该项工作，各楼层放线后必须严格进行复验，严格控制测量误差，确保水平结构及竖向结构的精确度。
自检合格后及时上报监理进行验收，合格后方可进行下道工序施工。
2、防水工程：进场防水材料必须及时组织甲方、监理、施工方对防水材料的外观、品种、规格及材料生产许可证、准用证、合格证、防伪标志、性能检测报告及使用说明书进行严格检查验收，合格后进行取样复试，待复试结果合格后方可使用。
防水工程施工前，组织监理、生产、技术、质量等人员进行防水基层验收，待含水率达到要求后方可施工，施工过程中对每一步进行监督检查，其顺序为：附加层-第一层防水-第二层防水，层层把关，施工完毕后进行隐蔽工程验收。
3、钢筋工程钢筋进场后及时组织三方联合验收，合格后方可卸料，并且严格执行取样送检要求按批量进行抽检复试，各项指标合格后允许下料加工，箍筋加工成型后，用标准模具严格自检、抽检，挂牌标识，严禁乱用。
钢筋GK型等强锥螺纹，预压端头自检合格后进行套丝，丝头的锥度、牙形、螺距经配套的量规、检测、合格后戴上保护帽，码放在指定地点，并挂牌标识。
钢筋绑扎必须严格按照技术交底执行，由技术、质量等人员对钢筋间距、保护层等进行重点控制，确保顺利进入下道工序。
4、模板工程严格控制模板加工尺寸，出厂使用前必须对其尺寸、平整度、角度进行验收，合格后方可使用。
模板支撑过程中技术、质量人员要随时对模板的几何尺寸、垂直度、接缝、支撑牢固性等进行检查，发现不合格的及时整改。
模板支护完毕后，严格进行自检、专检、交接检，对筒体、梁板模板拉通线检查，并且在浇筑混凝土时通线不撤，随时校核模板位置尺寸。
5、混凝土工程组织甲方、监理、施工方对供应商进行考察，对其资质、社会信誉、机械设备、技术质量保证措施、供货服务、运距等进行综合评定，择优选择商品混凝土供应商。
每次混凝土浇筑前与搅拌站签订商品混凝土供货技术要求，明确浇筑时间、浇筑部位、混凝土强度等级、对技术资料的要求等。
施工质量控制点
施工质量控制点引言概述：在建筑工程中，施工质量是保证工程安全和可靠性的重要因素。
为了确保施工质量，需要明确施工质量控制点，即在施工过程中需要特别关注和控制的关键环节。
本文将从五个方面介绍施工质量控制点，包括材料选用、施工工艺、施工设备、工程验收和质量监督。
一、材料选用1.1 材料质量：选用优质材料是保证工程质量的基础。
施工过程中，应严格按照设计要求和相关标准选用材料，杜绝使用劣质材料。
1.2 材料储存：材料的储存条件直接影响其质量。
施工现场应设立专门的材料堆放区，合理摆放、分类储存，避免受潮、受热等情况。
1.3 材料验收：对于进场材料，应进行严格的验收，包括外观检查、性能测试等，确保材料符合质量要求。
二、施工工艺2.1 施工方案：施工前应制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤等。
施工方案应经过专业人员审核，并与设计单位进行沟通确认。
2.2 施工工序：施工过程中，应按照施工方案的要求进行施工工序。
每个工序都应有相应的施工记录，包括施工人员、施工时间、施工方法等。
2.3 施工现场管理：施工现场应进行严格的管理，包括施工人员的安全教育、施工现场的卫生整洁、施工设备的维护保养等。
三、施工设备3.1 设备选用：选择适合的施工设备是保证施工质量的关键。
应根据工程的特点和要求，选用符合标准的设备，并确保设备的正常运行。
3.2 设备操作：施工人员应熟悉设备的操作方法和安全注意事项，严格按照设备操作规程进行操作，避免设备故障和操作失误。
3.3 设备维护：设备的定期维护保养是确保设备正常运行的重要环节。
应制定设备维护计划，定期进行设备检查、清洁和润滑等维护工作。
四、工程验收4.1 质量检查：施工完成后，应进行质量检查，包括结构强度、防水、绝缘等方面。
检查应由专业人员进行，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
4.2 技术交底：工程验收过程中，施工单位应对业主进行技术交底，向其介绍工程的主要技术要点、使用注意事项等，确保业主正确使用和维护工程。
施工质量控制点
施工质量控制点引言概述：施工质量控制是确保建造工程施工过程中质量达到规定标准的关键环节。
为了确保工程质量，施工过程中需要设立一系列的质量控制点，以便及时发现和纠正施工中的问题。
本文将详细介绍施工质量控制的五个关键点。
一、材料选择与验收1.1 材料选择：选择符合工程设计要求、质量可靠的材料，包括水泥、钢筋、砖瓦等。
材料的选择应考虑其强度、耐久性、稳定性等因素。
1.2 材料验收：对进场的材料进行验收，包括外观检查、尺寸测量、质量检测等。
确保材料符合标准要求，避免使用次品材料。
二、施工工艺与操作2.1 施工工艺：根据工程设计要求，制定合理的施工工艺方案。
包括施工顺序、施工方法、施工工具等。
确保施工过程中每一个环节都符合规范要求。
2.2 施工操作：施工人员应具备相应的技术能力，严格按照工艺方案进行操作。
包括混凝土浇筑、砌筑、焊接等。
确保施工过程中操作规范、质量可控。
三、质量检测与监控3.1 质量检测：对施工过程中的关键节点进行质量检测。
包括混凝土强度检测、焊缝质量检测、尺寸测量等。
确保施工质量符合设计要求。
3.2 质量监控：通过监控设备和人工巡检等方式，对施工过程进行实时监控。
及时发现施工中的问题，采取措施进行调整和修正。
四、施工记录与档案管理4.1 施工记录：对施工过程中的关键环节进行记录，包括施工日期、施工人员、施工工艺等。
记录可以匡助追溯问题的根源和解决方案。
4.2 档案管理：对施工过程中的相关文件、检测报告、验收记录等进行管理和归档。
确保施工质量可追溯和评估。
五、质量整改与验收5.1 质量整改：对施工中发现的问题进行整改。
包括及时修复缺陷、更换次品材料等。
确保施工质量达到规定标准。
5.2 质量验收：对整改后的工程进行验收。
包括质量检测、尺寸测量、外观检查等。
确保工程质量符合设计要求。
结论：施工质量控制是确保工程质量的重要环节。
通过合理设立材料选择与验收、施工工艺与操作、质量检测与监控、施工记录与档案管理以及质量整改与验收等五个关键点，可以有效提升施工质量，确保工程达到规定标准。
施工质量控制点
施工质量控制点一、任务背景在施工过程中，为了确保工程质量，需要设立施工质量控制点。
施工质量控制点是指在施工过程中，对关键工序进行监控和检验的特定位置或者时间点。
通过设立施工质量控制点，可以及时发现和纠正施工中的质量问题，确保工程质量符合设计和规范要求。
二、任务目的本文旨在详细描述施工质量控制点的标准格式，以便在实际施工中能够准确、规范地设置和执行施工质量控制点。
三、施工质量控制点的标准格式1. 控制点编号：每一个施工质量控制点都应有惟一的编号，以便进行识别和记录。
2. 控制点位置：明确指出施工质量控制点的具体位置，可以通过文字描述、平面图、示意图等方式进行标注。
3. 控制点工序：准确描述施工质量控制点所涉及的工序，包括工序名称、工序编号等信息。
4. 控制点要求：明确规定施工质量控制点的具体要求，包括但不限于质量标准、技术要求、验收标准等。
5. 控制点检验方法：详细描述施工质量控制点的检验方法和步骤，包括检测设备、检测方法、检测标准等。
6. 控制点责任人：指定施工质量控制点的责任人，负责监督和执行该控制点的检验和记录工作。
7. 控制点记录表格：提供相应的记录表格，用于记录施工质量控制点的检验结果和相关信息。
记录表格应包括但不限于日期、检验项目、检验结果、备注等栏目。
四、示例以下是一个施工质量控制点的标准格式示例：控制点编号：CP001控制点位置：建造物地基基础施工区域控制点工序：地基基础施工控制点要求：地基基础应符合设计要求，包括承载力、沉降、抗震等方面的要求。
控制点检验方法：使用动力触探法对地基进行检测，根据设计要求判断地基的承载力；使用水准仪测量地基沉降情况；根据抗震设计规范进行抗震性能检验。
控制点责任人：工程监理人员张先生控制点记录表格：日期检验项目检验结果备注2022/01/01 地基承载力合格 -2022/01/01 地基沉降合格 -2022/01/01 抗震性能合格 -五、总结施工质量控制点是确保工程质量的重要手段之一。
施工质量控制点
施工质量控制点施工质量控制点是指在施工过程中需要特别关注和控制的关键环节，以确保工程质量达到预期要求。
下面将详细介绍施工质量控制点的标准格式文本。
一、施工质量控制点的定义和背景施工质量控制点是指在施工过程中，需要特别关注和控制的关键环节，包括但不限于材料采购、施工方案、施工工序、施工质量检验等。
通过对这些关键环节的控制，可以确保工程质量的稳定和可靠性。
二、施工质量控制点的内容和要求1. 材料采购控制点- 选择正规的供应商，确保材料的质量和可靠性。
- 检查材料的合格证明和检测报告，确保符合相关标准和规范。
- 对材料进行抽样检测，确保符合设计要求。
2. 施工方案控制点- 编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
- 确保施工方案符合相关标准和规范。
- 对施工方案进行评审和审批，确保可行性和合理性。
3. 施工工序控制点- 制定施工工序计划，明确各个工序的顺序和时间节点。
- 对施工工序进行监督和检查，确保按照施工方案进行。
- 对施工工序进行质量检验，确保符合设计要求。
4. 施工质量检验控制点- 制定施工质量检验计划，明确检验内容和标准。
- 对施工过程进行质量检验，包括材料检验、施工工序检验等。
- 对检验结果进行记录和分析，及时纠正存在的问题。
三、施工质量控制点的重要性和效果1. 提高工程质量- 通过对关键环节的控制，可以及时发现和解决施工过程中存在的问题，确保工程质量达到预期要求。
- 通过对材料的选择和检验，可以避免使用劣质材料对工程质量造成影响。
2. 降低施工风险- 通过对施工方案和工序的控制，可以减少施工过程中的安全隐患，降低施工风险。
- 通过对施工质量的检验和控制，可以避免施工过程中的质量问题导致的纠纷和损失。
3. 提升企业形象和竞争力- 通过严格控制施工质量，企业可以树立良好的品牌形象，提升企业在市场竞争中的优势。
- 通过提供高质量的工程，企业可以赢得客户的信任和口碑推荐，为企业的发展带来更多机会。
施工质量控制点
施工质量控制点施工质量控制点是指在建筑施工过程中，为了确保工程质量达到规定标准和要求，需要进行监督和控制的关键节点。
下面将详细介绍施工质量控制点的标准格式文本。
一、施工质量控制点的定义施工质量控制点是指在施工过程中，为了确保工程质量达到规定标准和要求，需要进行监督和控制的关键节点。
通过在这些节点上进行质量控制，可以及时发现和解决施工过程中的质量问题，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
二、施工质量控制点的内容1. 施工前准备控制点- 确认施工图纸和设计文件的准确性和完整性；- 检查施工材料的质量和合格证明；- 确认施工人员的资质和相关证书；- 制定施工计划和工序安排。
2. 基础施工控制点- 检查基础土壤的承载力和稳定性；- 确保基础施工符合设计要求和相关标准；- 检查基础施工过程中的土方开挖、回填和压实质量。
3. 结构施工控制点- 检查结构施工过程中的模板、钢筋和混凝土的质量和安装；- 检查结构施工过程中的梁、柱、板、墙等构件的尺寸和位置；- 确保结构施工符合设计要求和相关标准。
4. 安装施工控制点- 检查安装施工过程中的设备、管道和电气设施的质量和安装；- 确保安装施工符合设计要求和相关标准；- 检查安装施工过程中的焊接、连接和固定质量。
5. 室内装饰施工控制点- 检查室内装饰施工过程中的墙面、天花板和地面材料的质量和安装；- 确保室内装饰施工符合设计要求和相关标准；- 检查室内装饰施工过程中的石膏板、瓷砖和涂料的施工质量。
6. 竣工验收控制点- 检查工程竣工后的各项技术文件和资料的完备性；- 进行工程竣工验收和质量检测；- 确认工程竣工符合设计要求和相关标准。
三、施工质量控制点的实施步骤1. 制定施工质量控制计划，明确各个控制点的具体内容和要求；2. 在施工过程中，按照控制计划的要求，对每个控制点进行检查和监督；3. 对于发现的质量问题，及时采取纠正措施，并记录整改情况；4. 定期进行工程质量检查和评估，确保施工质量达到要求；5. 在工程竣工验收时，对各个控制点的质量进行综合评估和验收。
施工质量控制点
施工质量控制点施工质量控制点是指在建造施工过程中，需要特殊关注和控制的关键环节或者位置，以确保施工质量符合设计要求和相关标准。
以下是施工质量控制点的标准格式文本：一、项目概述本项目为某某建造工程项目，包括某某建造物的新建/改建/装修等工作。
为确保施工质量，特设立施工质量控制点。
二、施工质量控制点列表1. 地基处理控制点地基处理是保证建造物稳定和安全的重要环节。
在地基处理控制点中，需要确保以下工作的质量：- 地基勘察报告的准确性和完整性；- 地基处理方法的选择和施工过程的控制；- 地基沉降的监测和控制。
2. 结构施工控制点结构施工是建造物承受荷载和保证安全的关键环节。
在结构施工控制点中，需要确保以下工作的质量：- 结构施工图纸的准确性和完整性；- 结构材料的质量和规格符合设计要求；- 结构施工过程的控制和监督；- 结构连接部位的施工和质量检验。
3. 安装工程控制点安装工程是建造物功能正常运行和使用的关键环节。
在安装工程控制点中，需要确保以下工作的质量：- 安装工程图纸的准确性和完整性；- 安装材料的质量和规格符合设计要求；- 安装工艺和工程施工过程的控制；- 安装工程的调试和验收。
4. 室内装饰控制点室内装饰是建造物美观和舒适的重要组成部份。
在室内装饰控制点中，需要确保以下工作的质量：- 室内装饰设计方案的准确性和完整性；- 室内装饰材料的质量和规格符合设计要求；- 室内装饰工艺和施工过程的控制；- 室内装饰的装修质量和验收。
5. 管道工程控制点管道工程是建造物供水、排水和通风等功能的重要组成部份。
在管道工程控制点中，需要确保以下工作的质量：- 管道工程设计方案的准确性和完整性；- 管道材料的质量和规格符合设计要求；- 管道工程施工过程的控制和监督；- 管道工程的测试和验收。
6. 电气工程控制点电气工程是建造物供电和照明等功能的重要组成部份。
在电气工程控制点中，需要确保以下工作的质量：- 电气工程设计方案的准确性和完整性；- 电气材料的质量和规格符合设计要求；- 电气工程施工过程的控制和监督；- 电气工程的测试和验收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工过程中质量控制点控制点, 质量, 施工施工过程中质量控制点工程质量控制点A结构工程质量控制点A.1土方开挖工程1.【控制点】(1)基底超挖。
(2)基底未保护。
(3)施工顺序不合理。
(4)开挖尺寸不足，边坡过陡。
2.【预防措施】(1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。
土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。
(2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。
(3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。
(4)基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。
A.2地下防水1.【控制点】(1)材料选择。
(2)空鼓。
(3)渗漏。
2.【预防措施】(1)多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。
(2)施工时要严格控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。
对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。
(3)卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭；防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层。
A.3回填土工程1.【控制点】(1)未按要求测定土的干密度。
(2)回填土下沉。
(3)回填土夯压不密实。
(4)管道下部夯填不实。
2.【预防措施】(1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。
(2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。
(3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的"橡皮土"要挖出换土重填。
(4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。
A.4大体积混凝土施工1.【控制点】控制裂缝的产生。
2.【预防措施】(1)优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。
(2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。
(3)在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用软轴泵排水。
(4)混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。
(5)混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25℃以内。
A.5钢筋工程1.【控制点】(1)墙柱钢筋位移。
(2)钢筋接头位置错误。
(3)绑扎接头、对焊接头未错开。
(4)箍筋弯钩不足1350。
(5)板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。
2.【预防措施】(1)在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。
浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。
(2)梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
(3)经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
(4)钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按1350弯钩。
(5)板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格。
A.6模板工程1.【控制点】(1)墙体混凝土厚薄不一致。
(2)墙面凹凸不平、模板粘连。
(3)阴角不垂直、不方正。
(4)梁柱接头错台。
2.【预防措施】(1)墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋固定撑具(梯子筋)，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。
模板的刚度应满足规定要求。
(2)要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板；模板拆除不能过早，混凝土强度达到1.2MPa方可拆除模板，并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查。
(3)对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。
(4)在柱模上口焊20mm×6mm的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个20mm ×6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。
A.7混凝土工程1.【控制点】(1)麻面、蜂窝、孔洞。
(2)漏浆、烂根。
(3)楼板面凸凹不平整。
2.【预防措施】(1)在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度(每层不超过50cm)及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。
(2)墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密；浇注混凝土前先浇筑5～1Ocm同等级混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析；底部振捣应认真操作。
(3)梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇注2～3h后，用木抹子反复(至少3遍)搓平压实；当混凝土达到规定强度时方可上人。
A.8钢结构工程1.【控制点】(1)构件运输堆放变形。
(2)焊接变形。
(3)尺寸不准。
(4)焊缝缺陷。
(5)螺栓孔眼不对。
(6)现场焊接质量达不到设计及规范要求。
(7)不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓。
2.【预防措施】(1)构件运输堆放时地面必须垫平，垫点应合理，上下垫木应在一条垂线上，以避免垫点受力不均而产生变形。
(2)应采用合理焊接顺序及焊接工艺或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。
(3)钢构件制作、吊装、检查时应用统一精度的钢尺，并严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。
(4)严格按规范要求进行焊接施工，尽量减少焊接缺陷产生。
(5)安装时不得任意扩孔或改为焊接，应与设计单位协商后按规范或洽商要求进行处理。
(6)焊工须有上岗证，并应编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观检查凡达不到要求时，补焊后应复验。
(7)安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固后再安装高强螺栓并替换。
A.9砌筑工程1.【控制点】(1)拉结筋任意弯折、切断。
(2)墙体凸凹不平。
(3)墙体留槎，接槎不严。
(4)拉结钢筋不符合规定。
【预防措施】(1)砌砖时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断。
(2)砌筑时必须认真拉线，浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持分层浇注，分层振捣，浇注高度不能大于2m，插振不得过度。
(3)施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定；留槎的高度不超过1.2m，一次到顶的留槎是不允许的。
(4)拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。
A.10屋面工程1.【控制点】(1)找平层起砂、空鼓、开裂。
(2)屋面积水。
(3)防水层空鼓、渗漏。
2.【预防措施】(1)找平层施工前，基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透；施工时要抹压充分，尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。
(2)打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求。
(3)防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。
B机电工程质量控制点B.1室内给水管道安装工程1.【控制点】(1)暗装冷热水管道渗水。
(2)吊顶内管道滴水。
2.【预防措施】(1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。
(2)对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。
B.2室内排水管道安装工程1.【控制点】(1)排水管道倒坡。
(2)地漏过高或过低，影响使用。
(3)管道堵塞。
(4)直埋管道渗漏。
2.【预防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。
(2)标准地坪找准后，低于地面2cm，坡向地漏。
(3)管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。
(4)防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。
故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。
B.3室内采暖安装工程1.【控制点】(1)采暖热水干管运行有响声。
(2)采暖干管，分支管水流不畅。
(3)散热器不热或冷热不均。
2.【预防措施】(1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水，影响水、汽的正常循环，发出水的冲击声。
预控方法是采用偏心变径，而不是同心变径，在热水采暖系统中，保证管壁上平，蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。
(2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会出现阻力，水流不畅。
正确分支管道采用900弯分支连接，即可避免水流不畅。
(3)防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。
B.4采暖与卫生设备安装工程1.【控制点】(1)焊接错口。
(2)管道设备内有脏物，有堵塞和壳卡现象。
(3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。
2.【预防措施】(1)焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。
(2)冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。
(3)冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。
B.5消防管道及设备安装工程1.【控制点】(1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排。
(2)水泵接合器不能加压。
(3)喷洒头不喷水或喷水不足。
(4)水流指示器工作不灵敏。
2.【预防措施】(1)各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。
(2)注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处于开启状态。
(3)安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗，以免杂物堵塞。