船舶涂装技术-课件讲解45页PPT
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船舶涂装PPT课件
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• 水线用漆
• 将采用环氧水线漆,以环氧树脂为基料, 聚酰胺树脂为固化剂。漆膜坚韧、耐磨、 寿命较长,属于高性能水线涂料,常与环 氧类防锈漆配套使用。缺点是装饰性能差、 施工较为麻烦。
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船壳漆
• 船壳漆是指使用于出船体外板重载水线以 上区域和上层建筑外围壁以及甲板舾装件 等部位的面层涂料,要求有良好的耐候性、 一定的耐水性和耐冲击性、良好的装饰性、
• 其中将选择氯化橡胶船壳漆,以氯化橡胶 为基料,氯化石蜡为增塑剂,常以醇酸树 脂或丙烯树脂改性,以获得更高的装饰性 能。其干燥快、与漆底附着力强、漆膜坚 韧、耐水性优于醇酸树脂船壳漆。
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第三层:防污漆
• 防污漆通常用于防止海洋附着生物污损、 报保持船底光洁的一种专用涂料。
• 主要特性
光性。
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甲板漆
• 甲板漆是用于船舶甲板部位的面层涂料, 需要有良好的附着力、耐水性、耐候性和 耐磨性。
• 1、酚醛甲板漆 其漆膜硬度较高,附着力、 耐水性均较好,但干性较慢,耐磨性较差, 使用寿命较短。
• 2氯化橡胶甲板漆 其漆膜坚韧、耐磨性好、 干燥快,耐水性、耐候性。耐碱性均优于酚
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水线以上面层涂料
• 水线漆国产常用的水线漆包括酚醛水线漆和氯化 橡胶水线漆,酚醛水线漆具有较好的耐水性和硬
• 水线用漆
• 将采用环氧水线漆,以环氧树脂为基料, 聚酰胺树脂为固化剂。漆膜坚韧、耐磨、 寿命较长,属于高性能水线涂料,常与环 氧类防锈漆配套使用。缺点是装饰性能差、 施工较为麻烦。
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船壳漆
• 船壳漆是指使用于出船体外板重载水线以 上区域和上层建筑外围壁以及甲板舾装件 等部位的面层涂料,要求有良好的耐候性、 一定的耐水性和耐冲击性、良好的装饰性、
• 其中将选择氯化橡胶船壳漆,以氯化橡胶 为基料,氯化石蜡为增塑剂,常以醇酸树 脂或丙烯树脂改性,以获得更高的装饰性 能。其干燥快、与漆底附着力强、漆膜坚 韧、耐水性优于醇酸树脂船壳漆。
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第三层:防污漆
• 防污漆通常用于防止海洋附着生物污损、 报保持船底光洁的一种专用涂料。
• 主要特性
光性。
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甲板漆
• 甲板漆是用于船舶甲板部位的面层涂料, 需要有良好的附着力、耐水性、耐候性和 耐磨性。
• 1、酚醛甲板漆 其漆膜硬度较高,附着力、 耐水性均较好,但干性较慢,耐磨性较差, 使用寿命较短。
• 2氯化橡胶甲板漆 其漆膜坚韧、耐磨性好、 干燥快,耐水性、耐候性。耐碱性均优于酚
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水线以上面层涂料
• 水线漆国产常用的水线漆包括酚醛水线漆和氯化 橡胶水线漆,酚醛水线漆具有较好的耐水性和硬
船舶涂装工艺课件.doc
1 涂装前的二次除锈标准
1.1 对于车间底漆有明显损坏,以有锈蚀(如焊缝),应进行除锈清洁,对于完整的车间
底漆,应在涂漆前清除其表面沉积物。结构的棱边,锐角应打磨。
1.2 二次表面处理之前应确认船体结构以完整,而且焊接、火工焊接、火工纠正,焊缝
清理工作以及不影响涂装方便性的舾装工程按规定完工。
1.3 在二次表面处理后可涂第一度漆,不能修补车间底漆。
2 涂装要求
2.1 涂装前应确认被涂部位的各项工作已完工并交验,被涂区域无不安全隐患。在涂漆
前的表面处理必须得到油漆厂家和船东的认可。
2.2 涂装前应明确被涂部位的涂料配套、膜厚、施工条件、方法及工具设备的选择。
2.3 对有水密、气密要求尚未进行密试的舱室内外角焊缝、补板内外焊缝以及分段大接
头边缘约100mm不为何构件先不涂装,密试后再涂装。
2.4 室内的铜、铝及其合金、不锈钢等有色金属,绝缘背面及衬里背面的镀锌件及排气
管,不作涂装,室外的按照周围环境油漆。
2.5 所有不须涂装的部件、设备、仪器、玻璃面、铭牌、标签牌、机械活动面等涂装前
应采取稳妥的保护措施,仔细保护以免沾上油漆。
2.6 原则上,涂装作业采用高压无气喷涂。在区别颜色的区域,涂小构件或字母及凸出
的边缘适用漆刷或滚刷。
2.7 有关涂料的混合搅拌、稀释、储存期、涂装间隔等参考涂料厂家的“产品说明书”,当超过缩合、重合型涂料规定的涂装间隔时,必须对涂层表面进行拉毛等适当处理。如有不符合或难以实现的施工条件,应由施工部门与涂料厂家及船东取得一致意见,在保证质量条件下施工。
2.8 涂装前应检查涂料的质量是否合格。
货油舱特涂施工工艺简介PPT共54页
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
货油舱特涂施工工艺简介
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
wk.baidu.com
15、机会是不守纪律的。——雨果
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
货油舱特涂施工工艺简介
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
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涂装工艺技能培训课件
能保持恒定的情况下,调漆时快慢稀释
剂配比就显得重要。一般汽车公司的喷
漆室夏季无空调降温,喷漆室温度可高 达35℃以上,如不调整稀释剂,就无 法得到满意的涂膜。一般15℃以下用 快干稀释剂,26℃以上用慢干稀释剂 16-25℃或相对湿度大于85%时,快慢 干稀释剂应按比例搭配使用,具体体比 例应由实验来确定。
可编辑课件
4. 喷涂作业要素 :
汽车涂装的施工要素主要为湿碰湿喷涂工艺 ,施工粘度、空气压力、油漆的配比、晾干时间 、流平时间、烘干温度与时间。
A.湿碰湿工艺:在过去的汽车涂装中,喷一道面漆
就烘干一次,效率很低。随着氨基醇酸、丙烯酸
等热固性合成树脂面漆(俗称烤漆)的问世,为
节省能源,简化工艺,适应大量流水作业的需要
涂装工艺技能培训
技术部
可编辑课件
第一章.涂装工艺概论
1.涂装目的:
涂装的目的,在于通过涂装施工,使涂 料在被涂物表面形成牢固连续的涂层而发挥 其装饰、保护和特殊功能等作用。
1 )对被涂物的的保护作用 空气中的水分,酸,碱、盐、微生物及 其他腐蚀性物质和紫外线等,极其容易侵蚀 物品裸露的机体,并且逐步损坏。而物体经 涂装后,涂料覆盖到物体的表面,形成了一 层具有耐这些物质腐蚀并牢固附在物体上的 涂层,使物品与腐蚀性物质隔离,从而减缓 和防止物品因腐蚀而引起的损坏。
双组份油漆,油漆固化剂比例配
剂配比就显得重要。一般汽车公司的喷
漆室夏季无空调降温,喷漆室温度可高 达35℃以上,如不调整稀释剂,就无 法得到满意的涂膜。一般15℃以下用 快干稀释剂,26℃以上用慢干稀释剂 16-25℃或相对湿度大于85%时,快慢 干稀释剂应按比例搭配使用,具体体比 例应由实验来确定。
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4. 喷涂作业要素 :
汽车涂装的施工要素主要为湿碰湿喷涂工艺 ,施工粘度、空气压力、油漆的配比、晾干时间 、流平时间、烘干温度与时间。
A.湿碰湿工艺:在过去的汽车涂装中,喷一道面漆
就烘干一次,效率很低。随着氨基醇酸、丙烯酸
等热固性合成树脂面漆(俗称烤漆)的问世,为
节省能源,简化工艺,适应大量流水作业的需要
涂装工艺技能培训
技术部
可编辑课件
第一章.涂装工艺概论
1.涂装目的:
涂装的目的,在于通过涂装施工,使涂 料在被涂物表面形成牢固连续的涂层而发挥 其装饰、保护和特殊功能等作用。
1 )对被涂物的的保护作用 空气中的水分,酸,碱、盐、微生物及 其他腐蚀性物质和紫外线等,极其容易侵蚀 物品裸露的机体,并且逐步损坏。而物体经 涂装后,涂料覆盖到物体的表面,形成了一 层具有耐这些物质腐蚀并牢固附在物体上的 涂层,使物品与腐蚀性物质隔离,从而减缓 和防止物品因腐蚀而引起的损坏。
双组份油漆,油漆固化剂比例配
表面工程学--涂装技术 ppt课件
用汉语拼音字母表示;第二部分是基本名称,用两位数字 表示;第三部分是序号,用以表示同类品种间的组成、配 比或者用途的不同。
例如: C 04 2 序号
基本名称(磁漆)
成膜物质(醇酸树脂)
PPT课件
15
第三节 涂料的成膜机理
涂装就是涂料在物体表面涂覆并成膜的过程,涂料成 膜是涂装技术的基础。各种涂料所采用的成膜树脂不 同,其成膜机理也不一样。
PPT课件
12
2.2 涂料的分类和命名
经过长期的发展,涂料的品种特别复杂。多年来根据习惯 形成了各种不同的涂料命名和分类方法,他们各有特点,形成 了各种特殊的称谓。 2.2.1 现代通用的涂料分类 a) 按涂料的形态
固态涂料 固态涂料即粉末涂料(类似于热喷涂时所用的金属粉末)
液态涂料 液态涂料
b) 特点: 颜料还能增强涂膜的力学性能和耐蚀性能,或者为 涂膜提供某一种特定功能,如防腐蚀、导电、防延燃等。
比如色漆(将颜料均匀分散在成膜物质或其溶液及其分散 体中即形成色漆),成膜之后,颜料是均匀散布在涂膜中。
c) 颜料的分类:
着色颜料
天然颜料
有机颜料
体质颜料
来源
化学成分
作用 防锈颜料
合成染料
无机颜料
c) 分类:(溶剂组分) 挥发性溶剂 :组分通常是可挥发性液体,包括能溶 解成膜物质的溶剂和稀释成膜物质的稀释剂。
例如: C 04 2 序号
基本名称(磁漆)
成膜物质(醇酸树脂)
PPT课件
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第三节 涂料的成膜机理
涂装就是涂料在物体表面涂覆并成膜的过程,涂料成 膜是涂装技术的基础。各种涂料所采用的成膜树脂不 同,其成膜机理也不一样。
PPT课件
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2.2 涂料的分类和命名
经过长期的发展,涂料的品种特别复杂。多年来根据习惯 形成了各种不同的涂料命名和分类方法,他们各有特点,形成 了各种特殊的称谓。 2.2.1 现代通用的涂料分类 a) 按涂料的形态
固态涂料 固态涂料即粉末涂料(类似于热喷涂时所用的金属粉末)
液态涂料 液态涂料
b) 特点: 颜料还能增强涂膜的力学性能和耐蚀性能,或者为 涂膜提供某一种特定功能,如防腐蚀、导电、防延燃等。
比如色漆(将颜料均匀分散在成膜物质或其溶液及其分散 体中即形成色漆),成膜之后,颜料是均匀散布在涂膜中。
c) 颜料的分类:
着色颜料
天然颜料
有机颜料
体质颜料
来源
化学成分
作用 防锈颜料
合成染料
无机颜料
c) 分类:(溶剂组分) 挥发性溶剂 :组分通常是可挥发性液体,包括能溶 解成膜物质的溶剂和稀释成膜物质的稀释剂。
涂装类知识培训PPT课件
2021/3/7
CHENLI
7
涂装基础知识
影响转移效率的因素
➢ 油漆的固体份含量
更少的喷枪 = 更少的喷涂油漆
➢ 喷房的空气流速
风速太高 (油漆通过空气净化器太快) 风速太低 (喷房内形成漆雾) 二个都导致低 转移效率
2021/3/7
CHENLI
8
涂料的基本知识
汽车涂料发展历史
在1924年前,所有涂装工作都是使用油制涂料,就是把 烟尘、轻煤或其他颜料跟树脂混合,这类型涂料需要一个 月时间才可以完成涂装工作。第二次世界大战前,硝基漆 替代了油制涂料,硝基漆最大的好处是干燥快,使用简单。
2021/3/7
CHENLI
27
讨论项
附着力评定标准
评定 等 级
脱漆百 分比
说明
切边非常光滑,没有一个网
1
0
格方块脱落
在网格切入点,有微小的鳞
2
≤5%
片状漆
膜脱落
漆层沿切入点脱落或在网格
3
5%~ 10%
线的 切入点上有部分或全部
脱落
漆层沿切入点大块脱落或全
4
15%~ 35%
部脱 落或是网格方块部分或
油漆的成分——颜料
➢ 使涂膜呈现色彩 ➢ 使涂膜具有一定的遮盖被涂物表面的能力 ➢ 增加涂膜的机械性能和耐久性能 ➢ 为涂膜提供某种特定功能例如:防腐蚀、导电、防延燃等
船舶涂装技术
• 车间底漆 • 定义:又称为保养底漆或预处理底漆,是钢板或
型钢经抛丸预除锈处理后在流水线上施工的一种 底漆。 • 作用:对经过抛丸处理的钢材表面进行保护,防 止钢材在加工、组装到结构完成期间产生锈蚀, 从而减轻分段或船舶整体涂装时的工作量。 • 保养期限一般为3~9个月
第4页/共45页
• 作为造船钢材预处理用的车间底漆,必须具备以 下性能:
• 钢板进厂后,在加工以前对钢材的原材料先进行 处理,除去表面的氧化皮和锈蚀,达到除锈标准 后涂上临时保护车间底漆,以确保钢材在加工制 造构件过程中不会再继续腐蚀,这一阶段的钢板 处理我们称之为钢材的表面预处理。
• 优点是施工方便、保证涂装质量、节约人力财力、 缩短后期涂装的施工周期。
第2页/共45页
的限制、可复涂在不同类型的底漆层上(没有充 分固化涂层)。 • 缺点:不耐溶剂及各种油类,一次涂装膜厚不能 太厚,不利于溶剂及时挥发。
第37页/共45页
• (二)化学干燥 • 依靠成膜物质与氧气、水蒸气或固化剂聚合反应,
及缩合反应固化成膜。 • 优点:附着力强、漆膜坚韧、耐机械冲击和耐磨、
耐油、耐溶剂、耐化学品腐蚀。 • 缺点是涂装对温度时间讲究,操作困难。
• 4、液舱 • 压载水舱:耐水、耐盐雾、耐干湿交替和卓越的
抗腐蚀性。 • 饮水舱:耐水性、不污染水质。 • 货油舱:耐油性、耐水性和耐交替装载的性能。 • 5、机舱、泵舱 • 舱顶舱壁处不易燃烧、耐油性、耐水性。 • 6、房舱 • 防锈性、装饰性、不易燃烧、如燃烧则也不易放
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