春节期间停产检修的安全技术措施
春节放假期间停产、复工安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-2134（解决方案范本系列）春节放假期间停产、复工安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________春节放假期间停产、复工安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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根据公司总体安排，准备维修安装队根据所管辖范围车间内外在停产放假期间的安全问题做出准备工作，并且在复工后保证正常生产而执行春节期间机电设备检修工作的安全问题做出相应措施，特制定如下安全措施。
一、停产前的安全措施：1、根据要求，本着安全、稳定、节俭的原则，我队要做好假日期间值班人员安排，在节日期间做好安全工作。
2、针对车间各项电气机械设备安全方面要做以下工作：（1）车间内的行车要停在起始位置，要关闭行车开关，检查行车减速器，轨道润滑是否良好。
行车上的物件要摆放整齐，以防掉落。
（2）压力机压杆收回，检查压力机是否漏油，并及时处理，要清理地面上和压力机上的油污，以防引起火灾。
（3）车间内各项开关要打到闭锁位置，总开关要关闭。
而且对车间所有开关、电缆等电气设备进行全面检查，消除隐患，开关要远离积水，以防水淹。
（4）平时常用及振动频繁的设备，要检查是否有螺栓松动现象，并保证其开工后的正常运行。
春节检修期间安全措施
停产期间机电设备检修的安全措施为确保检修和整修期间的安全，保质保量按时完成各项任务，对所有工程项目要求责任到人、现场跟班。
安全措施要及时下发，并组织学习后方可实施。
各单位要认真贯彻学习。
1、要求全矿干部职工要对这次检修工作统一思想，提高认识，加强责任感，以高度负责的精神做好该项工作，确保万无一失，保质保量全面完成各项任务。
2、所有检修及维修工程施工前必须按要求下达检修和维修施工措施，并逐级签字，传达到每个施工人员，机电系统由机电科负责制定和实施，井巷维修由技术科负责制定和实施。
3、分工保包管理人员、带班矿长、工区区长、安监员必须深入现场，跟班作业，对所分管单位的检修、维修项目和工程，在安全、质量、进度上全面负责。
每项工程必须提前下发检修单，由具体负责人签字，检修、维修完成后组织质量验收和试运转，合格后由负责人填写验收合格单，对出现事故的将按有关规定追究责任。
4、所有检修、维修单位的干部，必须亲自靠上，责任到人，对所有检修、维修项目，要本着“严、全、细”的原则，按照“三大规程”和“安全质量标准化”标准进行，确保安全，保质保量按时完成任务。
机电系统对达不到质量标准，不按时完成的不付工资，罚单位负责人100元，并追究责任。
采掘工区验收工程量要以质付款，对达不到标准的罚单位负责人100元，并追究责任。
5、各工区检修人员要认真学习矿下达的检修计划安排，明确目的，并学习好安全操作规程，做到安全第一，对任务要分工明确，落实到人。
6、工区区长是本次检修的安全质量第一责任者，要求盯现场，抓安全，严把质量关，发现问题及时处理，检修前要组织检修人员认真学习本措施及有关技术操作规程，使所有参加检修人员了解本次检修的任务及质量标准等。
7、为确保本次检修顺利进行，检修前各单位必须提前备足各种检修用料。
8、检修各级配电时，必须事先制定详细的检修计划步骤，并与上级配电所的供电线路及开关柜进行核定，按操作顺序填写停电工作票及倒闸操作票。
工作面停产检修安全技术措施
工作面停产检修安全技术措施工作面是煤矿井下采矿的重要区域，需要进行定期检修和停产维护。
在进行工作面停产检修期间，必须严格遵守安全技术措施，以确保矿工的安全和工作面设备的正常运行。
下面将详细介绍工作面停产检修的安全技术措施。
一、规划和准备工作1.明确检修范围和时间：确定停产检修的具体范围和时间，确保矿工在此期间无需进入工作面。
2.筹备所需人力和物力：准备充足的人力和物力，如维修工人、工具、备用设备等，以满足检修工作的需要。
3.编制详细的检修计划：根据设备的检修情况，制定详细的停产检修计划，包括工作内容、工期、工序等，并提前进行讨论和评审。
4.组织培训和技术交流：培训检修工人，提高其安全意识和技术水平；组织技术交流会，分享工作面停产检修的经验和教训。
二、安全措施1.停产通知和封控：在停产检修前，向上级主管部门和相关人员发出停产通知，同时对工作面进行封闭，防止其他人员进入。
2.排除能源及危险源：停产检修前，必须切断所有能源和危险源，如电源、气源、水源等，确保停产检修期间设备无法启动。
3.空气质量检测：在停产检修前，对工作面的空气质量进行检测，确保检修期间空气清新，无有毒有害气体。
4.制定安全作业指导书：根据具体的工作面情况，制定详细的安全作业指导书，明确检修工作任务、操作规程、安全注意事项等。
5.设立检修区域：设立专门的检修区域，用于存放工具、备件等，同时在工作面附近设置安全警示线，防止未经许可的人员进入。
6.实施安全巡检：在停产检修期间，设置专门的工作人员进行安全巡检，对工作面设备和附近环境进行检查，发现隐患及时处理。
7.强化个人防护：检修工人必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等，保障工作面检修期间的人身安全。
8.严格操作规程：检修工人必须按照操作规程进行工作，严禁进行违章操作，如非法拆卸设备、擅自操作开关等。
9.定期检查设备：每日对停产检修期间的设备进行检查，确保设备完好无损，避免设备故障造成人员伤害。
机械设备停产检修的安全技术措施
机械设备停产检修的安全技术措施一、施工前准备：1、停产检修施工的工具、材料要准备齐全，并要保证准备的材料工具性能良好，量型适宜安全可靠。
2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。
3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。
4、为防止污染，事先准备好棉纱、锯沫、柴油、汽油、白布等，提前放置到现场。
二、施工程序：1、副井液压站清洗、换油由电工将液压站附属电器元件的电源线路从端子排部位拆除，并且做好标识，防止恢复时安错。
将液压侧盖拆下，打开放油阀，放出旧油，用汽油、柴油清洗内壁，并用白面团进行彻底的清理，合上端盖，对其阀作彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈、电液调节装置，注入合格的透明油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。
2、主电机轴承清洗、加油待绞车房停电并挂停电警示牌后，拆除轴承挡板螺栓，去除挡板、油封等，标注上下挡板顺序。
拆除轴承热传感器，内外端盖，并用绞车房小跑车起吊端盖，并放置于绞车房适当位置处，避免妨碍施工。
用可乐瓶装汽油清洗轴承，并用白布擦干净，用压风机吹干。
测量轴承间隙、记录并与有关数据相比较。
向轴承室加润滑脂，以轴承间隙加满为宜。
恢复轴承端盖等元件，清理现场，施工结束。
3、天轮轴承清洗、加油待绞车房停电并挂停电警示牌后，拿掉轴承罩子，拆除轴承端盖螺栓，并把端盖放置天轮平台适当位置处。
扒除外侧废油，用白布蘸汽油把轴承擦干净，并用压风机吹干。
再去除天轮轴承内侧压板螺栓，除去压板，密封圈，注意压板要标注顺序。
用同样的方法清洗天轮轴承内侧，并吹干。
测量轴承间隙、记录并与有关数据相比较。
对天轮轴承加润滑脂，以轴承间隙加满为宜。
恢复轴承端盖等元件，清理现场，施工结束。
4、更换副井底四角罐道提前将各备用四角罐道下运到井底合适位置，利用罐笼的罐冒作为施工平台，将罐笼的罐冒下放至井底四角罐道上方合适位置处，在该处固定一滑子；罐笼下放至四角罐道上端合适位置，先在旧四角罐道上割一孔，于下放四角罐道时用；用小绞车绳通过滑子固定四角罐道，并带上劲；拆除四角罐道所有固定螺栓；下放罐笼至井底，撤出罐帽上人员，用小绞车将四角罐道上提至四角罐道下端漏出位置；将棕绳一端拴在四角罐道下端合适位置；小绞车缓慢下放，同时施工人员拽棕绳另一端，从而将四角罐道下放至井底；新罐道一头用小绞车固定，另一头用棕绳固定，利用小绞车缓慢上提，同时施工人员缓慢松绳，将四角罐道上提至合适位置。
停产期间安全技术措施
停产期间安全技术措施在企业生产运营过程中，经常需要进行设备维护和停产，以确保设备的正常运转和保持生产能力。
然而，在停产期间，必须采取一系列安全技术措施，以保障人员和财产的安全。
本文将重点介绍在停产期间必需的安全技术措施，并提供一些建议和指导方针以帮助企业实施这些措施。
1. 安全检查在停产之前，必须进行全面的安全检查和评估。
该检查过程应包括但不限于以下内容：•设备状态检查：检查设备的工作状况，确保设备在停产期间不会发生故障或意外情况。
•安全设施检查：例如消防设备、防护设备和紧急疏散通道等，确保这些设施的正常运行和易于使用。
•电气设备检查：检查电气线路和插头等设备，确保安全绝缘和接地。
•危险品存储检查：检查危险品的储存条件，确保符合标准和法规。
2. 员工培训和沟通在停产期间，对员工进行培训和沟通是至关重要的。
这些培训和沟通活动应包括以下内容：•安全操作培训：为员工提供停产期间的安全操作指南，包括如何正确使用和维护设备，如何使用防护装备和如何应对紧急情况。
•紧急情况计划：制定并向员工传达紧急情况的应对计划，包括火灾、泄漏、意外伤害等情况下的逃生和报警程序。
•沟通渠道：建立沟通渠道，确保员工和管理层之间的信息传递畅通，及时解决可能出现的问题和疑虑。
3. 设备维护和锁定在停产期间，必须对设备进行定期维护，以确保设备在恢复生产前的正常运行。
以下是设备维护和锁定的一些关键事项：•设备清洁和润滑：确保设备在停产期间得到适当的清洁和润滑，为设备的正常运行做好准备。
•检修和更换零部件：对检修和更换零部件进行计划和安排，以保证设备的性能和可靠性。
•设备锁定：对停用的设备进行锁定和标识，以防止未授权的使用和操作。
4. 危险品管理在停产期间，对危险品的管理是至关重要的。
以下是一些关于危险品管理的建议：•储存和处理：按照相关标准和法规，妥善储存和处理危险品，确保危险品不会对人员和环境造成威胁。
•标识和警示：对危险品进行明确的标识和警示，以提醒员工和其他人员注意危险性，并采取相应的防护措施。
工作面停产检修期间安全生产技术措施
工作面停产检修期间安全生产技术措施随着科技的发展，现代煤矿越来越强调安全生产。
工作面停产检修期间是煤矿安全生产中的一项非常重要的措施。
为了确保工作面的安全稳定，采取正确的安全生产技术措施是必不可少的。
在本文中，将介绍一些在工作面停产检修期间的安全生产技术措施。
1. 工作面的封闭与通风在停产检修期间，工作面需要进行封闭处理，以避免因为气体积聚等因素造成事故。
同时，为了确保工作面内部的空气清新，还需要进行通风。
在通风时，要根据工作面的湿度和温度来进行合适的温湿度调节，以及合理设计通风方案，保证空气流通畅通。
2. 安全监测系统的安装和运行为了确保万无一失，需要在工作面安装安全监测系统，包括气体监测、温度监测、湿度监测等，以及报警处理和隔离措施。
在平时，安全监测系统的数据应当实时上传至中心监控室，以确保工作面的安全状态。
如果发现异常情况，安全人员应当及时进行处理。
3. 工作面隔离和爆破安全停产检修期间，为了确保工作面的安全和稳定，需要对工作面进行隔离。
隔离期间，禁止所有人员进入工作面，如有需要进入工作面的情况，需要在安全人员的指导下进行。
如有发现异常情况，安全人员会进行处置和隔离，防范事故发生。
同时，工作面的爆破也是需要进行严格管理的，如有爆破需求，则需要严格遵守煤矿安全生产规定，确定合理爆破方案。
4. 物料管道调整和排放在工作面停产检修期间，工作面需要清理，物料需要进行排放处理。
在此期间，工作面物料管道的调整也是非常重要的。
在进行管道调整时，需要注意选择合适的管道材料，检查管道的连接是否牢固，确保物料的无害排放。
另外，在进行其它工作时，需要保证管道的通畅，避免对物料排放造成影响。
5. 人员培训和安全意识在停产检修期间，需要对参与该项工作的工作人员进行培训，了解工作面的安全生产措施和规定，切实提高员工的安全意识。
在工作实施期间，需派驻安全质量监督员跟踪和检查工作面停产检修工作的实施情况，确保工作面的安全生产。
节假日停产安全措施
矿井停产放假期间的安全技术措施1、各地区瓦斯员要在停产的回采工作面上、下两巷入口处设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内；在停产的掘进工作面独巷口设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。
2、各停产的采掘工作面设置栅栏前，地区瓦斯员必须将所有人员全部撤出，并由采掘班组长负责指派专人切断采掘工作面的全部电器设备的电源，并将开关手把打到零位，并进行上锁闭锁。
3、在停产放假间，要加强矿井的瓦斯检查工作，严格按照规定进行瓦斯巡回检查工作，严禁空班漏检和假检，地区瓦斯员每班至少向通风区汇报3次，有特殊情况要及时向通风区值班人员进行汇报。
4、停产放假期间，井下瓦斯员按照正常生产地区进行安排，严禁空岗空地区。
5、矿井在停产放假期间，瓦斯员必须严格在规定的地点交接班，交接班时必须将本班的工作情况及存在的安全隐患向下一班交接清楚，特殊情况必须进行游头交接，必须坚持做到“四不走”。
6、在矿井停产放假期间，入井人员必须听从上下把勾人员的指挥，坚持集体升入井，班组长在每次升入井时，必须清点好本班人数后，向通风调度汇报，方可升入井。
7、在矿井停产放假期间，要加强值班调度工作，调度人员要听好汇报，记录清楚，统计好升入井人数，并将升入井人数向矿调度室进行汇报。
8、在矿井停产放假期间，通风区必须安排区管理人员跟班，跟班人员必须做到与工人同上同下。
跟班人员对本班的安全工作负全面责任。
所有人员必须听从跟班领导及班组长的指挥，服从分配，严禁无理取闹。
9、矿井停产期间，必须加强局部通风管理，保证局部通风机正常运转。
每天早班瓦斯员和掘进工作面电修工必须对局部通风机的“双风机、双电源”及自动切换装置进行一次实验，实验前后必须想矿调度室、通风区进行汇报，实验时间不得少于15分钟，确保局部通风机正常运转。
10、局部通风机一旦发生临时停风停电时或因故停止运转，排放瓦斯时必须严格按照以下规定执行。
（1）局部通风机因临时停电或其它原因，局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，首先必须检查瓦斯，证实停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度最高不超过1.5%时，并且局部通风机及开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0,。
春节放假期间安全规定
春节停产期间安全技术措施为了全面加强春节放假期间的安全管理，消除麻痹松懈思想，促进各项安全生产措施落实到位，为营造欢乐、祥和、平安、稳定的社会环境，现就加强春节放假期间安全工作，特制定如下安全技术措施：一、成立春节停产期间安全生产组织机构：组长：副组长：成员单位：安监部、调度室、机电部、技术部、通风部、综治办等全体成员。
二、职责分工及要求：1、组长对春节停产期间的安全全面负责。
2、副组长对组长负责，并对分管范围内的安全工作负直接管理责任。
3、其它成员必须服从指挥、听从安排、密切配合，全面履行自己的职责，狠抓基础工作落实，加强安全防范和安全检查。
三、停工前安全大检查节前安全大检查日期定为2月9日，由安监部门牵头，各部门配合进行全方位的安全大检查，一般隐患进行三定处理，重大隐患进行五落实处理。
（附安排表）四、停产停工期间工作安排1、在此期间严禁运输和使用爆炸物品，并加强库房值守与隐患排查工作，认真做好民爆物品管理工作。
2、矿井放假期间，只进行矿井通风、排水、瓦斯检测等工作，井下各地点的瓦斯检查每班至少检查一次。
3、放假期间，值班人员实行24小时值班制度，值班期间严禁脱岗、外出。
五、井下安全保障措施1、放假期间，矿井主通风机不得停止运转，只允许抽水和检查瓦斯。
2、值班人员必须熟悉矿井情况，熟悉本矿应急救援预案，了解救援物资的储备情况，保证24小时在矿值班。
3、井下上班人员工作期间必须互相合作，不得单独行动。
井下开泵排水前必须有瓦斯检查员在场，经检测瓦斯浓度符合规定后才能开泵，瓦检员巡检时必须结伴而行。
井下各地点每班至少检查一次瓦斯，并做好记录。
4、加强井口管理，确保24小时有人值班，严防外来人员误入井内导致事故发生。
5、加强瓦斯监测监控工作，监控室要有专人24小时值班，发现情况及时报告值班管理人员。
6、放假前，机电部负责对照明、排水供电线路进行一次全面检查，杜绝机电设备失爆现象。
7、电工必须坚持24小时值班，一旦外线电源停电必须立即启用备用供电回路，确保主通风机正常运转。
工作面停产检修期间安全生产技术措施
工作面停产检修期间安全生产技术措施背景工作面的停产检修是煤矿生产中一项基础性任务。
检修期间，为保证安全生产，需要采取一系列技术措施确保各种设施、设备的安全运行，防止作业区内发生意外事故。
安全生产技术措施1. 安全检查在停产检修前，需要对检修区域和各项设备进行全面检查，发现问题及时整改或更换损坏设备。
同时，还要对所有参与停产检修的人员进行安全培训，强化他们的安全意识和业务素质。
2. 确定安全防护措施根据检修作业区的实际情况，确定安全防护措施，如设置安全警示牌、施加安全锁定等，确保人员和设备的安全。
同时，还应采用可靠的通风设施和防尘措施，保持作业区空气清新。
3. 能源隔离对检修区域内的电力、气体、水、供暖设备进行能源隔离，避免出现不安全因素。
4. 通风设备检查和清洁在检修期间，通风设备的正常运行对保证作业区环境质量至关重要。
因此，在检修前应对通风设备进行全面检查和清洁，保证通风设备的正常运转。
5. 引导标志在检修期间，需要明确的指示牌和引导标志，以引导工作人员按要求进行检修，避免发生安全事故。
6. 公共设施维护在检修期间，还需要对公共设施进行维护，比如通道和照明设施等，保障检修期间人员出入安全和设备正常运行。
7. 定时巡检在检修期间，需要定时对检修区域进行巡查，确保各设备、设施正常运转，消除安全隐患，及时发现和解决问题。
结论在工作面停产检修期间，必须严格遵守安全生产技术措施。
通过检查、维护、引导、巡视等措施，确保设备正常运行，防止发生意外事故，保障检修成功完成。
同时，还应不断加强人员的安全培训和安全意识，提高其安全生产技能和素质，为保证煤矿生产的安全和稳定做出积极贡献。
机械设备停产检修的安全技术措施
机械设备停产检修的安全技术措施在机械设备停产检修期间，为了避免意外事故的发生，必须采取一系列的安全技术措施。
这些措施主要包括以下几个方面：1.安全隔离在设备停产检修期间，必须对设备进行全面隔离，包括停止数控系统的电源，并对机器的输入和输出线路进行切断等操作。
同时，在设备周围设置安全围栏，禁止无关人员进入。
对于涉及高温、高压、高速等危险设备，还需要采取更加严格的措施，例如设置安全距离、安装安全防护装置等。
2.机械锁定对于机械设备停产检修期间，必须将机械部件进行锁定，避免不必要的移动。
这种锁定需要采用专用工具和设备，以保障其可靠性和安全性。
同时，在锁定之前需要检查所有部分是否锁定完全，避免错失任何一个部分。
3.能量消散机械设备的停产检修期间，需要消散其内部潜在的能量，例如压缩空气、弹性能量等，这样才能避免意外事故的发生。
消散能量的方法主要包括开启环路阀门、缓慢释放高压气体等方式。
在消散能量的过程中，需要监控压力变化，以判断是否完全消散能量。
4.周期性检查在设备停产检修期间，需要进行周期性的检查，以确保设备的安全性与可靠性。
对于大型机械设备，检查需要由专业的维护工程师进行。
检查包括机械部件、电气系统、液压管路、润滑油路等部分。
检查的目的是发现和解决问题，保障设备的安全和可靠运行。
任何发现问题都要及时处理，确保问题得到解决。
5.安全教育在设备停产检修期间，必须加强安全教育。
首先，在每个人进入维修区域之前，需进行安全培训，以便他们了解监控和维护的各种过程和规则。
此外，在停工检修期间，工程师和其他人员需要遵循标准操作程序。
必须遵循正确的操作程序以避免长时间工作对身体造成的影响。
6.安全监测在设备停产检修时期，需要安装一些安全监测设备，用于监测设备的运行状态和安全状态。
包括监控门禁、监控摄像头、警报器，甚至是温度、湿度监测等等。
如果出现异常情况，则需要及时发出警报,保证维护人员可以快速做出反应。
总之，机械设备的停工检修需要采取全面的安全技术措施。
采煤工作面停产安全技术措施 (精华1篇)
采煤工作面停产安全技术措施(精华1篇)采煤工作面停产安全技术措施1一、工程概况春节将至,为确保春节停产期间12703采煤工作面安全,杜绝事故发生,经研究决定,特制定停产安全技术措施。
二、施工要求1、停产前,必须将工作面移至最小控顶距状态,工作面π型梁单体液压支柱全部移成齐梁齐柱,钢梁与顶板严密接实。
2、采煤工作面采取对梁、齐梁齐柱支护,π梁主梁与辅梁间距不得大于200mm;对梁与对梁间距,排距,允许偏差±100mm。
3、煤壁刷直,贴帮柱紧贴煤壁,每隔一颗支柱打一贴帮柱,贴帮柱顶部不得直接打在顶板上,必须打在顶梁或木板上,并用板皮背帮、背实,防止片帮,并栓齐栓牢防倒绳。
4、切顶排必须打成一条直线,支柱支撑有力,必须有3~4°的迎山角和1~3°的迎塘角,即朝向老空区倾斜打设。
5、切顶排支柱间打设密集支柱间距300mm,戗柱与末排基本柱之间的间距350mm,戗柱与戗柱间距1400mm。
6、采空区侧采用金属网、板皮背设严实,金属网必须每隔不超过300mm进行绑扎,严禁漏矸、窜矸。
7、支柱时要将单体柱三用阀嘴朝向工作面下部,支柱初撑力不得小于90KN。
8、采煤工作面上隅角设置一道隔离墙。
隔离墙采用编织袋装矸石充填,要求墙厚不低于1m,长度不小于6m,必须沿切顶线打且与煤壁成45°的夹角,并用黄泥勾缝抹面,防止隔离墙内瓦斯泄露。
9、在砌筑隔离墙时必须在砌筑处打上液压支柱,防止隔离墙垮塌。
10、上、下端头必须架设“四对八梁”特殊支架,四对八梁,以单体配π型钢梁走向迈棚支护,两梁为一对,间距不大于200mm,每对间距为500mm,每组交替迈步前移,且上下端头必须超前工作面一排。
11、工作面下出口处按要求挖设排水坑,安装排水泵,由每班瓦检员按时抽水,保证排水正常,严禁积水淹没设备。
三、安全技术措施1、所有施工人员作业前必须学习本措施,并签字。
2、支柱时必须严格按照《12703采煤工作面作业规程》及本措施规定的柱距、排距及迎山角度进行。
4602春节工作面停工
一、概况：截止到1月17号夜班，4602工作面推进到360m，根据矿统一安排，定于春节期间2012年1月22日早班～1月26日早班4602工作面停产检修4天。
按照每天割煤5.5刀计算，工作面将在推进到370m~380m时进行停采检修，现工作面及两巷状态良好，无断层和特殊地质构造，两巷超前支护长度符合规程规定要求，材料巷超前支护长度120m，一梁六柱支护；运输巷超前支护长度200m，一梁六柱支护。
外围巷道已提前进行了排查并加固，在工作面停工前及停工期间，为确保工作面的安全生产，特编制如下安全技术措施。
二、工作面停工前采取的措施：1、检修班检修好支架，尤其要保证支架片阀、各立柱的检修质量，对于支架片阀窜漏液、立柱失效的必须在停工前检修好，确保支架前梁及支架立柱不漏液、不自降。
2、生产班将工作面采高控制在3.0m以上，支架立柱活柱最低不能低于0.6m，工作面保持三直一平，煤壁不得留有伞檐，端面距小于340mm。
下出口端头支架活柱不低于0.6m，并将工作面三机炭（包括后部溜子）全部拉空。
停止拉架后，在工作面顶板破碎的支架前梁下打好点柱，并拴好两道防倒绳。
同时在停止移架后，将工作面支架全部补液升紧，使支架立柱初撑力达到规定值要求（参照压力表24MPa以上），支架伸缩梁全部伸到位，护帮护牢煤壁。
3、生产班提前调整好支架状态，保证支架成一条直线，架间隙小于20cm，支架不歪斜、不挤架、不咬架，支架顶梁与顶板接触密实，支架不能出现错差，支架最大仰俯角小于7°。
4、加强两巷支护单体的补液工作，使单体支柱初撑力达到11.5MPa以上，并对两巷所支的所有单体支柱进行检查，凡是扒口柱、挤帮柱在停产前必须全部整改完。
5、加强工作面两隅角的支护，上隅角单体棚必须拖后支架后立柱两排，并保证隅角最后两架单体π钢棚一梁五柱支护；下端头将支护支护单体棚撤至端头架前端位置，保证下端头的支护强度。
上下隅角区域所有单体支柱均穿好铁鞋，并将上下隅角沿切顶线位置垛袋封堵严密。
选煤厂停产检修安全技术措施
选煤厂停产检修安全技术措施随着科技的发展，各行各业都在实现工业自动化上做出了不少贡献，但毫无疑问，电力等大型能源产业还是需要大量的人工操作。
而在停产检修时，如何保证工人的人身安全以及设备等物品的完好程度，成为了重要的课题。
以下是选煤厂在停产检修期间的安全技术措施：1. 断开电源首先，为了避免意外事故的发生，选煤厂停产检修时需要先切断电源。
特别地，需要检查空心轴及起升串上的施工电缆，不能直接裸露在外。
2. 现场警示检修期间，厂内各通道、机械设备等需要设置警示标识，以达到警示人员和提醒通行的效果。
将各富余高低电压的配电开关断开并锁好，禁止操作人员进行操作改动。
并且，需要对事故图纸、危险源位置、应急预案等进行交底，保持工作人员不出现任何遗漏。
3. 静电消除在特定的工作场合，静电将带有较强的危害性。
因此，在选煤厂停产检修期间，需要对散电及聚电进行消除。
同样，空心轴及起升串上的电缆需要进行接地处理。
4. 施工手段在检修设备时，不能同时进行多项工作，每项工作须指定专人负责并单项施工。
如有多项工作并行，需加强协调、监监督。
同时，各设备的保护措施也需要有保证。
如对导套进行拆卸时，需要特别注意机械密封的易损件被严格保护。
5. 特定作业需要的措施### 5.1 高空操作检修高空设备时，需要防止高空坠物事故的发生。
作业施工前，需要封锁并设置警戒区域、放梯及拆梯规范。
当接近作业部位时，需要有工人在旁边负责警戒。
除了进行相应的保护和防范外，更要注意自身的安全和稳定度，延缓作业速度，避免因为疏忽或变故引起事故的发生。
### 5.2 割熔操作割熔操作时，需要充分考虑安全问题，并按作业规范、操作规程进行操作。
施工前，特别需要清除周围的可燃物质、防爆照明和防护措施。
对可燃物质进行防爆处理，同时要求施工人员佩戴防护用品，避免因操作不当而损坏钢构或发生爆炸事故的情况的发生。
6. 施工安全防护选煤厂进行停产检修时，除了要严格遵循流程规范外，还要对人员进行安全防护，最大程度减少安全事故的发生。
煤矿安全技术措施--年未至元旦期间停产检修计划及安全技术措施
年未至元旦期间停产检修计划及安全技术措施根据琪县政府府2012年12月28日安全工作会议精神。
从2012年12月28日到2013年1月3日起，我矿停止维修整改工作，井下只安排抽风排水、瓦斯检查和机电运输设施设备检修工作。
为了加强我矿井上、下机运设备的安全运行、确保我矿机运设备安全、可靠、经济、合理运行，促使其更好地为我矿的安全生产和文明生产服务，在2012年12月28日，对井上、井下通、压、排、提等机电运输设施设备进行全面系统检修，检修开始时间为(2012.12.28-2013.1.36)特制定年未至元旦期间停产检修计划及安全技术措施：一、成立停产检修领导组：检修组长：检修副组长：检修组成员：二、领导组职责：1、组长负责矿井年度停产期间设备检修的全面指挥和协调布置工作；2、副组长负责矿井年度停产期间机运设备检修的具体指挥和布置、验收工作；3、副组长负责矿井年度停产期间对井上、井下通、压、排、提等机电运输设施设备进行全面系统检修安排工作；4、成员负责矿井年度停产期间安全工作；5、成员负责矿井年度停产检修运输系统检修的具体指挥工作，和检修验收工作；6、成员负责矿井年度停产检修期间井上机电、运输各系统的具体指挥工作，和检修工作；7、成员负责矿井年度停产检修期间井下机电系统及采、掘、运、通各系统电气部分的检修工作。
8、成员负责矿井年度停产检修计划的编制和各检修系统记录的编制和完善工作；9、成员负责矿井年度停产检修期间检修计划设备检修的配件供应工作。
三、防爆检查组：负责人：检查人员：四、验收组：负责人：验收人员：五、井上机运检修设备检修负责人：检修工程项目：1、井上供电系统；2、自备发电系统；3、主提升系统、辅助提升系统;4、通风设备系统；5、压风系统；6、地面辅助运输系统；六、井下检修设备检修负责人：检修参加人员：停产检修工程项目：1、井下供电系统；2、排水系统；3、三大保护检查和测试；4、防爆设备的维护和保养；5、井下运输系统；6、采掘面供电系统；的具体停产检修内容：七、地面各系统及高低压配电设备检修：负责人：检修参加人员：检修内容：1、按巡回检查路线对所辖电气设备进行全面检查；2、检查进线电源接头有无松动、发热、烧红等现象；3、检查电气设备各部螺栓、螺帽、弹簧垫、灭弧罩是否齐全，紧固、无锈蚀。
停产检修计划及安全技术措施
**煤矿采面停产期间机运检修计划及安全技术措施采面停产期间，按照**煤矿矿委会的通知精神，为确保矿井机运和矿井排水安全工作，杜绝事故发生，特制定采面停产期间机运检修计划及安全技术措施如下：一、检修时间安排：本次放假检修时间为**月**日至**月**日，各参与检修人员要按照制定的检修计划安排及相应的安全技术措施逐项逐条落实。
二、检修组织领导机构：为加强本次机运检修工作的组织领导，保障各项检修任务及安全技术措施的落实，使各项检修工作如期安全圆满的完成，矿决定成立采面停产期间检修工作领导组：组长：副组长：成员：领导组设在机电科，负责检修期间各项具体工作，并与调度室协调处理。
三、检修任务1、副井口猴车全程调整托绳组，更换过度磨损的托轮，调整消除脱绳隐患。
2、安装875主排水泵及5#皮带巷DN150排水管。
3、移装瓦斯泵房1#高负压抽放管流量计位置，保证2台高负压抽放泵都能计量瓦抽采量，满足瓦抽放计量和发电计量考核要求。
4、检修2#低负压抽放泵，更换泵轴密封盘根和轴承。
5、主扇风机蝶阀轴承检修清洗、加油。
6、检修主井皮带机、上山皮带机和5#皮带机，更换防滑皮带、失效托滚和转向托滚加油。
7、井下中央变电所高压配电装置检修，更换不合格的绝缘子。
检测井下高压电缆、变压器和高压配电装置的绝缘电阻是否符合《煤矿安全规程》要求。
8、副井1.6米绞车更换安全制动器。
9、空压机维护保养，更换空气滤清器、油滤清器、油气分离器滤芯等易损件，更换压缩机油。
四、检修工作要求：1、各检修班长要精心组织，周密布置；值班领导要重视这次检修工作，确保检修工作顺利进行，并取得实效。
2、严格按照《煤矿安全规程》和相关管理制度进行检修，值班领导要定期进行巡回检查，对存在的安全隐患要按照“五落实”的原则进行整改，对工作过程中出现的违规行为要坚决予以严惩。
3、每个检修项目完成后，要组织人员进行验收，机电科要根据自身职责，按照“谁主管、谁检查；谁验收、谁负责”的原则，严把验收关，确保检修质量。
停产检修安全注意事项范文
停产检修安全注意事项范文停产检修是指在设备或生产线需要进行维修、清洁或更换部件时将其停止运行的过程。
这是一项需要高度警惕和严格遵守安全规定的工作。
只有确保操作人员的安全，才能有效地完成停产检修工作。
本文将介绍停产检修的安全注意事项。
1. 事前准备在进行停产检修之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要确保操作人员拥有必要的技术知识和经验，并且具备相关的安全意识。
其次，需要编制详细的停产检修计划，并进行与相关人员的沟通和培训，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
另外，要提前准备好所需的工具、设备和材料，确保能够顺利地进行检修工作。
最后，要进行检查和测试，确保设备或生产线已经完全停止，并且没有危险的残余能量或化学物质。
2. 安全防护在停产检修期间，必须严格遵守安全防护措施。
首先，要正确使用和佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
其次，要设立明确的禁入区域，并使用警示标志和阻挡设备进行标识和防护。
另外，要确保设备或生产线上的能量已经切断，并且进行有效地锁定和标识，以防止误操作。
最后，要定期清理工作区域，并保持通风良好，以防止因残留物和有害气体引发意外事故。
3. 工作程序在进行停产检修时，必须按照严格的工作程序进行操作。
首先，要按照计划进行分工和协作，确保各项任务的顺利进行。
其次，要进行逐步的断电、锁定和测试，确保设备或生产线上的能量已经完全切断，并且没有危险的残余能量。
另外，要按照规定的步骤和方法进行拆卸、清洁、更换等工作，避免误伤和操作失误。
最后，要认真记录工作过程和结果，并及时进行交接和汇报，以保证整个停产检修工作的质量和安全。
4. 紧急情况在停产检修期间，可能会发生一些紧急情况，如设备故障、事故等。
在这种情况下，操作人员必须能够迅速地做出正确的判断和应对措施。
首先，要立即向相关人员报告紧急情况，并根据现场实际情况采取适当的措施，如紧急停工、疏散等。
其次，要及时启动事故应急预案，并与消防、急救等相关人员合作，进行救援和处理。
煤矿停工复产安全技术措施
煤矿停工复产安全技术措施本安全技术措施。
一、节假日停工安全技术措施（一）综采工作面停工安全技术措施1、工作面停工前，必须将工作面煤壁割直，将顶、底板割平，确保停工时工作面达到“三直两平”。
2、停工前，采煤工作面所有支架初撑力应达到要求，支架不准存在漏液、窜夜现象。
3、停工前，由当班跟班副队长对上下顺槽超前支护质量进行全面检查，保证支柱达到规定初撑力，如有卸压支柱必须及时进行二次补液，失效支柱、损坏的柱靴、柱帽应及时更换。
单体不得出现少柱现象。
4、停机时，煤机必须进入机窝直道，并将采煤机滚筒全部落下，放至底板上，不得悬空。
采煤机必须停在无片帮、无淋水、顶板完好的地方。
5、将工作面刮板机、转载机、运输皮带内的煤全部拉空，将架间、上、下端头浮煤清理干净。
6、停工前，必须将工作面及上下端头的杂物清理干净，并将物料码放整齐。
两巷内存放的废旧棉纱、废油脂必须升井处理，严禁扔进采空区内。
7、停工前工作面上下安全出口净高保证1.8米以上，人行道宽度不得小于0.7米。
8、停工前，必须将工作面电缆盘挂完好，并摆放放在无淋水、支护完好地点。
9、工作面停工前，工作面及两顺槽必须备足够数量排水泵，排水管路保证畅通，设备完好，以便每班对工作面进行抽排水，防止工作面出现积水。
10、工作面避免带压停工，停工前应将工作面采高调整至足够高度（如有必要需进行割底调整），以保证支架活柱有足够余量的行程，防止发生压死支架的事故。
11、工作面停工前必须将所有电气设备全部停电闭锁。
如需使用乳化液泵、喷雾泵，必须在使用完后停电闭锁。
12、每次停工前，综采队相关负责人应对工作面及两顺槽进行一次全面的隐患排查。
13、综采工作面必须经矿相关部门组织检查，符合停工条件后方可停工。
14、工作面停工期间，每班应配备两名工作面看护人员，对工作面进行看护，看护工作面人员应该按照我矿规定的汇报制度对工作面情况每两小时进行一次汇报。
看护工作面人员必须坚守岗位，同上同下，并严格执行班中汇报制度和现场交接班制度。
设备停产大检修安全作业规定
设备停产大检修安全作业规定设备停产大检修安全作业规定一、前言设备是企业生产的紧要资源，但随着设备使用时间的加添，设备渐渐老化，内部零件磨损、松动等情况也越来越常见，这些问题假如不适时加以处理，不仅会降低设备的使用寿命和效率，还可能导致安全事故的发生，造成肯定的经济和财产损失。
因此，设备停产大检修成为了一种紧要的维护设备正常运行的方式，但如何保证这一过程安全、高效、有序地进行，是每个企业都需要面对的问题。
针对以上问题，本文将从设备停产大检修安全作业规定方面入手，订立一套完整的企业标准，以确保大检修期间设备安全牢靠、多而杂病症被有效监测和处理、业务及人员流程规范，为企业的进展保驾护航。
二、停产大检修前的准备1.大检修工作需提前规划、组织，统筹布置：（1）明确停产大检修时间及设备范围，并提前预约必要的专业技术服务团队。
（2）将停产大检修的信息反馈给涉及设备的相关部门和员工，以便其做好调整计划。
（3）准备完备的安全检验、标准化操作、设备维护和修理保养、消防安全等资料、工具、设备等。
2.严格考核大检修服务供给商（1）大检修服务供给商应优先考虑其该领域资质、技术水平、执业阅历等因素。
（2）大检修服务供给商统筹本领得以重视，并对服务质量给以严格要求，服务期限适时维护。
（3）考核后达成的合作关系必需在合同中体现彼此的责任和义务，以及相关政策和法规。
三、停产大检修期间设备防止意外制度1.明确责任，规范操作（1）安全管理部应订立可行的安全作业规定，任命专人订立有关安全措施，并负责监督执行。
（2）大检修团队应当配备阅历丰富的驾驶员、机械操作人员、维护和修理工程师等，严格执行有关工作任务的规定，并开展实时管理。
2.依照工艺流程规范操作，强化质量监控（1）在进行设备停产大检修前，需对设备的整体结构、运行流程、输送系统等方面进行全面检测，同时确保检修工作符合设备施工图纸、生产标准、工艺流程等规范。
（2）依据维护和修理需求、技术特点、操作规范等要求，对检修过程中的关键质量节点进行严格把控，确保设备的整体安全、性能和寿命。
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根据公司研究决定：十九大期间于2017年10月18日至19日，全矿停产检修2天。
在此期间为确保各检修项目安全顺利完成。
特制定以下安全技术措施：一、施工时间：2017年10月日至日二、施工单位负责人：朱玉武三、措施编制人：刘清涛四、施工项目：1、一采运输巷、一采轨道巷整接维护管路、井下冲尘维护。
2、6#煤运输下山联络巷建风门。
3、30104回风巷、6#煤西翼清理、铺设水沟。
4、单轨吊机车三班吊运物料。
5、60101E补回风巷、6#煤东翼辅助运输下山整接单轨吊梁。
6、30102运输巷部分拆除风门墙。
7、副井至各采区运松物料。
五、安全技术措施所有参加施工人员必须认真学习本措施，严格按本措施执行，做到组织落实，人员落实。
一、通防部分：（一）、一采运输巷、一采轨道巷整接管路安全技术措施施工负责人：李富磊施工时间：早班1、施工人员进入工作地点要逐步检查现场巷道顶帮支护情况，发现不安全隐患时首先处理，确认安全后方可施工。
2、拖运管路时，要用8号铁丝捆住两头，前头一人领住后面一人溜住，慢慢滑行，以防管子滑脱伤人。
3、接管子时，作业人员不少于6人，要四人托住管子、1人拧上螺丝，一人扶管子，按照从上往下的顺序操作，逐节接入。
4、管路要托挂或垫起，必须平直，每隔3m吊一挂点，拐弯处设弯头，不拐急弯。
5、安装管路时，应根据质量标准要求安设三通和阀门。
6、在较高处施工时，要有牢固的脚手架，并设专人监护，确保安全施工。
7、新安装的管路要进行漏气漏水试验，做到通畅、不漏气、不漏水。
8、在进行正常操作施工时，要随时检查操作现场的安全状况，做到不安全不施工，出现问题及时处理。
9、施工人员在施工现场施工时，必须听从指挥，服从安排，不得擅自行动。
10、安装质量要求：1）、管子的接口接头要拧紧，做到不漏气、不漏水。
2）、管子要平直、一条线。
3)、管路接完后要对管子进行刷漆编号。
（二）、井下通防设施维护、冲尘安全技术措施施工负责人：李富磊施工时间：早班1、施工前，必须先检查巷道顶板及两帮的支护情况，确认安全后，方可施工。
2、施工前，必须准备好所用的材料和工具。
3、施工时，必须先将所洒尘巷道中的电气设备、管线等遮盖好后，方可施工。
4、在运输机巷道洒尘时，必须与运输机司机联系好，只有当停止运输后，方可施工。
5、在轨道上、下山洒尘时，必须注意机车运行情况，当机车经过时必须停止作业躲避到安全地点，机车完全通过时方可从新作业。
6、洒尘时，必须顺着风流的方向进行，水量不宜开得过大，以放淤积巷道。
当有人员通过时，必须暂停冲刷。
7、洒尘工必须定期检查和冲刷所负责的区域范围，做到按时冲刷，严禁煤尘堆积和巷道干燥。
8、巷道洒尘工必须将当班洒尘地点、洒尘长度记录清楚。
9、巷道洒尘完工后，收敛好巷道卫生及掉落的煤矸，以防影响行人、行车和通风。
10、特殊地点、要害场所另制定特殊措施。
二、6#煤运输下山建风门安全技术措施施工负责人：贾秀森施工时间：早班1、根据行车行人通风要求，6#煤运输下山联络巷需建风门一组，墙体厚度不低于500mm永久正反向调节风门、风门规格2m*2.6m，调节风窗规格为50cm*70cm。
2、施工人员进入施工地点时观察顶帮支护情况，发现不安全隐患时首先处理，确认安全后方可施工；3、在施工地点施工时，必须通风良好，在进行正常操作施工时，要随时检查操作现场及附近的安全状况，做到不安全不施工，出现问题及时处理、处理不了时及时汇报、撤离现场至安全区；4、施工人员不得在停风期间施工，必须按规定撤离施工现场，禁止人员入内，在恢复通风后有害气体不超规定时方可进入施工现场正常施工；5、在施工时，转运物料的人员必须相互照应，要稳搬稳放不得滑落、抛扔，以防伤人造成事故。
6、在施工时必须注意机车运行情况，机车通过作业地点时，所有作业人员必须停止工作，站于安全地点，等待机车通过后再进行作业。
7、构筑风门的安全措施：1）施工人员进入施工地点时前带好构筑通防设施所需工具，随身携带的小型工具和材料要拿稳，利刃工具要装入护套，材料要捆扎牢固。
2）建筑风门在标定位置进行，（风门构筑尺寸可根据现场条件改变）建筑风门时应先安放下门坎，门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行，调好门框角度后，用棍棒、铁丝将门框稳固。
3）按照施工顺序进行掏槽（不低于20公分）、砌墙、砌墙垛，要求两边墙垛施工平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。
4）按照1：3的灰沙比例配制沙浆，用砖块砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，不准出现瞎缝，排列必须整齐；砖块之间要用灰浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙逐渐逐层用砂浆填实。
5）墙体封顶要与顶帮接实，如果最后剩余空间不足一砖厚度时，应用瓦刀将整块砖切成片砖，施工到顶部，不得留有空隙。
6）风门墙体根据现场情况需安设过墙管并施工完及时封堵。
7）风门有水沟时，在墙垛一侧砌筑反水沟，在上风侧设挡风帘。
8）风门墙砌实后应抹面，抹面所用灰砂比例为1：3，墙四周要抹有不少于100mm宽度的裙边，打光压实。
9）在较高处施工时，要有牢固的脚手架，必须使用专用梯子，梯子由方木规格为100mm*100mm*1800mm，梯子上方搭设模板厚度不低于30mm，梯子与地面必须牢固，木板与梯子之间必须用铁丝捆绑牢固，并根据现场需要佩带保险绳，人员站在上面施工时要站稳，并有人在平台下专门进行监护，发现问题及时停止工作进行处理；10）墙面无裂缝，抹面用灰必须过筛，灰面压光，墙面平整1m长度内凸凹不大于10mm。
11）水泥砂浆凝固后，方可挂门扇，安设风门时，应设置底坎，并设置闭锁装置，保证两道风门不能同时打开。
12）调节窗挡风墙的规格尺寸安设时可根据现场实际需要改建或构设；13）施工过程中要随时检查现场安全情况，确保人员安全。
14）在施工现场施工时必须听从指挥，服从安排，不得随意进入其他区域，不得擅自盲目行动确保施工安全。
15）施工完后，风门前后5m内支护保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。
三、30104回风巷、6#煤西翼清理、铺设水沟安全技术措施施工负责人：王仲杰施工时间：早班1、施工前，施工人员应带齐镐、锨、风镐等用于卧底时的工具等；2、施工人员进入工作地点施工前要检查好巷道顶板、两帮支护状况，严格执行敲帮问顶制度；3、标准：水沟宽度一致，外沿一条线。
台阶铺设做到不晃动，底部垫实，不得有仰俯现象，外沿一条线4、用风镐卧底时，首先要检查好风管接头牢固状况，保证供风正常，时刻检查风管接头，防止销子脱开伤人；5、打砌水沟施工时人员要注意来往的机车，当机车过来时，人员要躲到安全地点；车辆过去后再开始施工；斜巷铺设台阶作业时，上下方设好挡矸，严防杂物滚落伤人。
6、卧底的浮矸要及时装入矿车运走，以防影响行车。
装车时施工人员必须站在矿车两侧操作，严禁站在矿车前后方或道心内施工。
7、多人共同时人员必须配合好。
8、施工完毕后，将地面上的矸石、物料清理干净后，方可离开。
二、运输部分：一、单轨吊机车三班吊运物料的安全技术措施施工负责人：李善学施工时间：夜班早班中班1、起吊时，将起吊侧驾驶室后截止阀推到起吊工作位，另一侧阀门关闭。
严禁两侧阀门同时关闭。
2、操作起吊梁操作阀使起吊梁工作链上升、下落吊装物料。
3、使用专用集装箱或花车装载物料时，起吊挂钩与集装箱或花车应联接牢固，长形物料不得直接用起吊链捆绑，应使用专用链子捆绑，必须牢固可靠，平稳起吊。
4、严禁机车斜拉硬拽物料、设备。
5、起吊载荷要符合起吊梁吨位（8T、16T）要求，起吊液压支架要悬挂专用起吊架，严禁超载。
6、吊运大型设备爬坡时必须使用机车后方起吊梁吊运，严禁顶车运行.7、起吊重物时要符合以下要求：（1）检查起落点支护、吊轨等情况，不完好严禁作业。
（2）链、环、螺丝、螺帽（符合要求、备满帽）必须配套使用，与物料车可靠连接。
必须使起吊梁两钩载荷分布均匀，满足吨位要求（每辆机车每次吊运物净重不得超过12T),起落匀速，并且高低水平一致，严禁拖拉物料设备。
（3）起吊和下放物料时，作业人员必须位于物品的前后方，专人进行操作。
作业区域前后5m范围内不得有与装卸物料无关人员，起吊物下方严禁有人。
装卸物料，要清理周围闲杂人员。
（4）起吊重物时，操作人员注意观察吊链运行情况，防止断链伤人。
（5）起吊物料时，必须保持物料重心平衡，不得出现歪斜。
（6）一采集装箱装载物料的高度不得超过车沿0.4m，二采集装箱装载物料的高度不得超过车沿0.2m，超出车沿易滑落的物料必须捆绑牢固，装载物料宽度不得超过车沿，起吊物距地面0.1m以上。
（7）起吊单件物料宽度不得超过1.5m，高度不得超过1.6m，长度不得超过8m，重量不得超过12T，超过12T的物料应解体吊运，长物料使用专用吊装链或绳套吊装、捆绑，不得只是用起吊链捆绑。
运送超长物料时，副司机下车跟车指挥。
（8）吊运物料应使用专用车、集装箱、平盘车或滑车。
使用机车专用集装箱起吊时，集装箱专用挂钩应挂牢固。
（9）卸放物料时必须平稳可靠，人员必须站在物料下落或倾倒范围以外，严禁野蛮卸车，防止伤人事故。
（10）使用单轨吊机车运送物料，起吊梁液压马达出现故障，需用两个5T以上手拉葫芦起吊物料时。
首先检查葫芦是否完好，起吊物料后必须将起吊链闭锁，防止滑链伤人。
8、侧开门集装箱卸料时，可使用单轨吊辅助卸料。
具体操作方法为：（1）将侧开门集装箱放落至卸料点底板上；卸料点处底板必须平整，防止集装箱倾倒伤人。
（2）将侧开门一侧的起吊链解除并将链子收回，同时将侧开门固定销解除，打开侧开门，并固定好。
（3）操作起吊梁操纵阀，使连接集装箱一端的工作链上升，将物料慢慢卸出；因堆积箱内的物料难以卸出时，可将机车向前方缓慢移动卸料；物料卸车完毕后，将集装箱缓缓放下，将侧开门关闭并闭锁，同时将已经解除的起吊链重新连接牢固；确认安全后，将集装箱重新吊起运行。
机电设备采用人工卸车，严禁机车自卸。
10、使用侧开门集装箱卸料时，人员必须躲开物料滑落所能波及的范围，避免受到伤害。
11、使用平板车吊料时，用封车器捆绑固定，整体物料捆绑不得少于两道并捆绑牢固。
二、60101E补回风巷、东翼辅助运输下山整接单轨吊梁安全技术措施施工负责人：王仲杰施工时间：早班1、线路安装技术要求：（1）60101E补回风巷：该巷道为机掘巷道，巷道形状为梯形，巷道宽度4.2m。
单轨吊轨道安装在巷道掘进方向左帮，单轨吊轨道中心线偏巷道中心线900 mm，距离巷道左帮不小于1200mm。
〔2〕轨道底面与底板距离随巷道坡度起伏，但不能低于2500 mm，轨道线路悬吊高度最低点保证运输物料下方与底板距离，不得小于100mm。
驱动轮距巷道突出部分（包括锚杆、金属网、棚体等）有效距离不小于50mm。
吊挂点间距，正常线路不大于3000mm，水平弯道及竖曲线段不大于1500mm。