关于自动焊接小车使用问题报告及分析

1.焊前要求使用防堵膏， 并注意调 整焊枪与焊缝横向角度； 2.焊中熄弧主要为焊接送丝不畅， 导致焊丝与导电嘴焊死；后续要 求采购性能好的焊枪（含送丝机、 焊接电源等），并规定使用品牌 焊丝
三、
窄边工件无 法焊接
当工件搭接边留量过窄时，焊接 1.在窄边加角钢，增加窄边宽度； 小车导向轮无法定位，焊接小车 2. 会走偏
四、
船型焊吊装 效率低
小车水平焊接时只能单层焊，而 1.制作工装，代替打斜撑 桩机焊件多为厚板大焊角焊缝， 因此需要将工件吊起打斜撑摆 放成 45 度左右，再采用船型位 置小车摆动焊接。
五、
不能焊完整 条焊缝
小车焊时，由于mm 需手工补焊。
关于自动焊接小车使用问题报告及整改措施
型号 TY-55 自动焊接小车已在车间试用近 30 天。目前试用班组反馈使用效果不理想，还不能满足 正常投产要求。具体反馈如下：
序号 问题关键词
问题描述
1.小车焊前调试准备时间较长， 焊接前需调试 “焊接速度” 、 “摆 动幅度”、“摆动速度”、“方 向”、焊枪夹持角度以及与待焊 焊缝距离等参数，而手工操作焊 枪时主要靠焊工焊手眼配合，准 备时间很短可以忽略不计。
问题分析及整改措施
1.小车焊前调试时间长短与操作 人员的熟练程度是关键。因此， 焊接小车使用应指定专人进行操 作，工艺所全程提供操作培训及 支持。 2.固定焊接工位、工件和焊接设 备，有利于减少焊前调试操作。
完成时间
一、
焊前调试时 间长
二、
焊接过程中 焊枪堵塞
1.焊接过程中由于焊接飞溅，需 停机取下焊枪清理保护套； 2.焊接时自动熄弧