混凝土搅拌站管理制度(全)25942

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混凝土搅拌站安全生产管理制度

混凝土搅拌站安全生产管理制度

混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站的安全生产管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑法》、《混凝土搅拌站设计规范》等相关法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于混凝土搅拌站的安全生产管理。

包括混凝土的生产、运输、浇筑、养护等环节。

第三条混凝土搅拌站应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、技术人员和作业人员的安全生产职责。

第四条混凝土搅拌站应制定完善的安全生产规章制度,加强安全生产培训和宣传教育,提高员工安全生产意识和技能。

第五条混凝土搅拌站应定期进行安全生产检查,对发现的安全隐患及时整改,确保生产安全。

第六条混凝土搅拌站应建立健全事故报告和处理制度,对生产安全事故及时报告、调查、处理,总结事故教训,防止事故重复发生。

第七条混凝土搅拌站应加强与政府有关部门的联系,及时了解和掌握安全生产法律法规和政策,确保安全生产管理制度的有效实施。

第二章职责分工第八条混凝土搅拌站的安全生产管理应实行站长负责制,站长对本站的安全生产负总责。

第九条混凝土搅拌站应设立安全生产管理部门,负责本站的安全生产管理工作。

安全生产管理部门应配备专职安全生产管理人员,负责具体的安全生产管理工作。

第十条混凝土搅拌站的技术负责人应负责本站的技术管理工作,确保混凝土的生产、运输、浇筑、养护等环节符合技术规范要求。

第十一条混凝土搅拌站的作业人员应严格遵守本制度的有关规定,认真履行自己的安全生产职责,确保生产安全。

第三章安全生产规章制度第十二条混凝土搅拌站应制定下列安全生产规章制度:(一)安全生产责任制规定;(二)安全生产教育和培训制度;(三)安全生产检查制度;(四)事故报告和处理制度;(五)设备安全管理制度;(六)电气安全管理制度;(七)消防安全管理制度;(八)施工现场安全管理制度;(九)环境保护和职业健康安全管理制度;(十)其他必要的安全生产规章制度。

混凝土搅拌站质量管理制度

混凝土搅拌站质量管理制度

混凝土搅拌站质量管理制度第一章总则第一条为了加强对混凝土搅拌站的质量管理,确保混凝土产品质量,根据《中华人民共和国产品质量法》、《建筑材料工业产品质量监督管理办法》等法律法规,结合本企业实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于本企业混凝土搅拌站的质量管理活动。

混凝土搅拌站应严格执行本制度,加强质量管理,确保产品质量。

第三条混凝土搅拌站质量管理遵循“预防为主、过程控制、持续改进”的原则,以顾客需求为导向,不断提高产品质量和顾客满意度。

第二章组织机构与职责第四条企业应建立健全混凝土搅拌站质量管理体系,设立质量管理组织机构,明确各级职责。

第五条质量管理组织机构主要包括:(一)质量管理委员会:负责混凝土搅拌站质量管理工作的决策、协调和监督。

(二)质量管理部:负责混凝土搅拌站质量管理工作的组织实施、检查考核和改进。

(三)技术部:负责混凝土搅拌站的技术支持、研发和试验。

(四)生产部:负责混凝土搅拌站的生产组织、设备管理和现场管理。

(五)采购部:负责混凝土搅拌站原材料的采购和质量控制。

第六条各级职责:(一)质量管理委员会:负责制定混凝土搅拌站质量管理方针、目标和计划,审批质量管理规章制度,协调解决重大质量问题。

(二)质量管理部:负责组织实施质量管理方针、目标和计划,检查考核混凝土搅拌站质量管理工作,组织质量改进活动。

(三)技术部:负责混凝土配合比的研发、试验和优化,提供技术支持。

(四)生产部:负责混凝土生产过程中的质量控制,确保生产出合格的混凝土产品。

(五)采购部:负责原材料的质量控制,确保原材料符合国家标准和行业标准。

第三章质量管理内容第七条原材料质量管理:(一)原材料采购:采购部应按照国家标准和行业标准,选择具有合格资质的供应商,签订采购合同,明确质量要求。

(二)原材料验收:质量管理部门应按照验收标准,对进厂原材料进行验收,确保原材料质量合格。

(三)原材料储存:原材料应按照储存要求,分类、分区存放,防止原材料变质、受损。

混凝土搅拌站管理制度

混凝土搅拌站管理制度

混凝土搅拌站管理制度第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站的管理,提高混凝土质量和生产效率,确保安全生产,根据国家有关法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于混凝土搅拌站的生产、质量、安全、环保等方面的管理工作。

第三条混凝土搅拌站应建立健全各项管理制度,明确责任,加强内部管理,提高员工素质,确保各项工作顺利进行。

第四条混凝土搅拌站应积极开展技术创新,提高生产设备和工艺水平,推广先进适用技术,提高混凝土质量和生产效率。

第五条混凝土搅拌站应加强环境保护和职业健康安全管理,遵守国家有关法律法规,确保生产过程安全和员工身心健康。

第六条混凝土搅拌站应加强与政府部门、行业协会、客户等各方的沟通与合作,积极履行社会责任,为我国混凝土行业的发展做出贡献。

第二章质量管理第七条混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系,制定完善的质量管理制度和操作规程,确保混凝土质量符合国家标准和合同要求。

第八条混凝土搅拌站应加强原材料质量管理,对原材料进行严格把关,确保原材料质量合格。

对不合格的原材料,应按照规定程序进行处理,并做好记录。

第九条混凝土搅拌站应加强生产过程质量控制,严格按照生产工艺和操作规程进行生产,确保混凝土质量稳定。

对生产过程中出现的问题,应立即采取措施予以解决,并做好记录。

第十条混凝土搅拌站应加强产品质量检验,对生产的混凝土进行定期或不定期的检验,确保产品质量符合国家标准和合同要求。

对检验不合格的产品,应按照规定程序进行处理,并做好记录。

第十一条混凝土搅拌站应加强质量投诉处理,对客户的质量投诉,应立即进行调查处理,并在规定时间内给予答复。

对确属质量问题,应按照规定程序进行整改,并做好记录。

第三章安全生产管理第十二条混凝土搅拌站应建立健全安全生产管理体系,制定完善的安全生产管理制度和操作规程,确保生产过程安全。

第十三条混凝土搅拌站应加强安全生产培训,对员工进行定期或不定期的安全生产培训,提高员工的安全生产意识和技能。

对新员工和调岗员工,应进行岗前安全生产培训,并做好记录。

搅拌站管理制度【6篇】

搅拌站管理制度【6篇】

搅拌站管理制度【6篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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混凝土搅拌站管理制度完整版

混凝土搅拌站管理制度完整版

混凝土搅拌站管理制度完整版
一、管理原则
1、规范操作:严格按照技术规范要求生产,确保质量。

2、安全第一:搅拌站运行过程中应当非常重视安全管理,保证再搅
拌站运行的安全。

3、精益求精:搅拌站生产过程中,督促工人不断提高技能,提高生
产质量;
4、节能降耗:在生产过程中尽可能节约能源,合理配比,减少损耗;
5、节约用材:在搅拌站生产过程中,对原料进行合理使用,合理配比,尽量少用材料;
6、实事求是:在搅拌站运行过程中,要求操作人员遵循实事求是原则,严格按照技术规范要求,实事求是地完成工作;
7、及时处理:及时发现搅拌站运行中的问题,及时采取措施解决,
避免影响生产。

二、管理流程
1、安全检查:搅拌站开始运行前,要对设备进行安全检查,检查设
备是否完好,没有失火、漏水等安全问题;
2、原料检查:需要对搅拌站使用的原料进行检查,检查其质量是否
符合要求,量是否足够,以确保生产的质量;
3、设备维护:在搅拌站运行过程中,要定期对设备进行维护,及时
更换润滑油、修理损坏的部件等,保证设备能正常运行;。

混凝土搅拌站管理制度(全)

混凝土搅拌站管理制度(全)

总述搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作,将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。

因此制定有效的搅拌站管理措施,是保证混凝土质量,提高工效,实现工程质量目标的关键。

为加强项目部集中搅拌站的管理,促进工程的顺利进行,特制定本管理制度,使之科学化、规范化、制度化、程序化,不断提高搅拌站的管理水平和质量意识,确保满足砼生产的需要。

- 1 -人员组成与分工 1、人员组成1.1 搅拌站管理成员: 1.2 搅拌站运行人员:、人员分工 2 2.1 总负责人: 2.2 技术负责人:2.3 搅拌质量责任人: 2.4 搅拌运行责任人: 2.5 材料供应责任人: 2.6 机械设备责任人: 2.7 维修保养责任人: 2.8 资料员: 2.9 试验员: 2.10搅拌机操作员: 2.11铲车上料人员: 2.12砼运输人员: 2.13砼泵送人员: 2.14电工: - 2 -组织机构站长副站长兼技术负责人质量员运行班长材料员资料员试验员机械搅拌机泵车铲车罐车电工设备员操作员驾驶员驾驶员驾驶员- 3 -生产工艺流程配合比试验原材料进场配合比签发原材料复试开盘鉴定计量检定设备检查、维修搅拌出厂检测,做试块、调整配设备检查、维修运输设备检查、保养泵送浇筑 - 4 -岗位职责 1、站长岗位职责 1.1负责搅拌站的日常工作安排(包括材料进厂时间安排,搅拌站文明施工管理,资料的收集和管理,车辆调配等),并向上级汇报日常工作。

1.2负责搅拌站日常生产的全面工作(包括砼的搅拌质量,坍落度的准确性,申请单的数量,砼等级,砼到工地的去向和地点),总结一天的工作量。

1.3积累搅拌及试验数据,督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料,做好统计分析和总结,并及时传递到有关部门。

1.4负责与实验室紧密协作,组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验,促进砼搅拌质量,降低砼生产成本。

1.5 配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。

混凝土搅拌站规章制度及管理制度

混凝土搅拌站规章制度及管理制度

混凝土搅拌站规章制度及管理制度
符合混凝土搅拌站规章制度管理制度的要求
第一章总则
第一条为了规范混凝土搅拌站活动,推动混凝土搅拌站健康发展,依据有关法律、法规和规章,制定本规章制度。

第二条混凝土搅拌站的委托活动遵循法治原则,以开放、公平、竞争的原则开展活动,坚持诚信、公正、有序的原则,努力提高混凝土搅拌站及其配套设施的安全性能和质量标准。

第二章安全管理
第一条混凝土搅拌站工作人员在作业时要按照安全规则有条不紊地进行,搅拌站应设置有安全保护措施,及时发现及处理隐患,保证作业人员的生命安全和财产安全。

第二条混凝土搅拌站要定期检查使用过程中出现的可能的问题,及时维护和保养设备,确保设备安全可靠的使用。

第三条工作人员应穿戴劳动保护用品,如:安全帽、劳动鞋、耳塞、安全眼镜等,以确保作业安全。

第三章质量监督
第一条混凝土搅拌站应遵循国家规定,定期进行质量检查,确保搅拌站混凝土质量可控,以便确保混凝土品质及使用寿命。

混凝土搅拌站安全生产管理制度(三篇)

混凝土搅拌站安全生产管理制度(三篇)

混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为了规范混凝土搅拌站安全生产行为,保障员工生命财产安全,维护社会稳定,根据国家有关法律、法规和标准,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于混凝土搅拌站的所有员工和相关人员。

第三条混凝土搅拌站应当建立健全安全生产管理体系,确保安全生产工作的落实。

第四条混凝土搅拌站应当加强员工安全教育和培训,提高安全意识和技能。

第五条混凝土搅拌站应当做好安全生产管理工作,防止事故的发生和扩大。

第六条混凝土搅拌站应当建立事故应急预案,及时处置事故,减少损失。

第七条混凝土搅拌站应当加强对危险源的管理,做好危险源的防范和控制工作。

第八条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制,明确各级管理人员的安全生产职责。

第九条混凝土搅拌站应当组织安全生产检查和评估,发现问题及时整改。

第十条混凝土搅拌站应当定期开展安全生产培训和演练,提高应急处理能力。

第二章安全生产责任第十一条混凝土搅拌站应当设立安全生产责任制,明确各级管理人员的安全生产职责。

第十二条混凝土搅拌站的主要负责人应当对安全生产全面负责,确保安全生产管理措施的落实。

第十三条混凝土搅拌站的安全生产管理人员应当熟悉相关法律法规和标准,具备良好的安全意识和专业知识。

第十四条混凝土搅拌站的员工应当按照相关安全规定和制度进行操作,严禁违章作业。

第十五条混凝土搅拌站应当建立安全生产检查制度,定期对生产设备、消防设施等进行检查。

第三章安全生产措施第十六条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制,明确各级管理人员的安全生产职责。

第十七条混凝土搅拌站应当制定安全操作规程,明确员工的安全操作方法和注意事项。

第十八条混凝土搅拌站应当定期维护和检修生产设备,确保设备的正常运行和安全性。

第十九条混凝土搅拌站应当加强对火灾、爆炸等危险源的管理,做好火灾、爆炸等事故的防范和控制工作。

第二十条混凝土搅拌站应当建立完善的应急救援机制,及时处置事故,减少损失。

第四章安全教育培训第二十一条混凝土搅拌站应当定期组织员工进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。

混凝土搅拌站管理制度

混凝土搅拌站管理制度

混凝土搅拌站管理制度一、组织机构1.1搅拌站管理人员应按照职责分工进行组织,确保各项工作有序进行。

1.2搅拌站应设立站长、副站长、生产负责人、设备维修负责人等职位,明确各职位职责,确保各项工作的顺利开展。

1.3站长负责整个搅拌站的管理,副站长协助站长工作,生产负责人负责搅拌站的生产运行,设备维修负责人负责设备的维护保养等。

二、生产运行2.1搅拌站应制定生产计划,并根据实际情况进行调整。

2.2生产负责人根据生产计划进行指导和监督,确保生产任务的完成。

2.3生产过程中应确保搅拌机的正常运行,定期检查和维护设备,确保设备处于良好的工作状态。

2.4生产负责人应统筹安排人员,合理调配人力资源,确保生产线的高效率运行。

三、质量管理3.1搅拌站应建立质量管理体系,制定相应的质量控制和检测标准。

3.2检测人员应合格,并经过相应的岗前培训,熟悉各项质量检测方法和标准。

3.3搅拌站应建立产品质量档案,对每一批次生产的混凝土进行记录和保存。

四、安全生产4.1搅拌站应按照国家相关安全生产法规建立安全生产管理制度。

4.2安全负责人负责安全生产工作,对搅拌站的安全状况进行监督和检查。

4.3周期性进行安全检查和应急演练,确保搅拌站的安全生产。

五、设备维修5.1设备维修负责人负责设备的日常维护保养工作。

5.2搅拌机、输送机等设备的保养维修应定期进行,保证设备的正常工作。

5.3设备维修人员应具备相应的维修技术和知识,并经过培训合格。

六、文明施工6.1搅拌站应培养文明施工的良好氛围,宣传文明施工的意义和价值。

6.2工作人员应服从指挥,遵守作业规范,确保安全高效完成工作任务。

6.3搅拌站应做好废弃物处理,保持站区环境整洁。

七、纪律处分7.1对于违反管理制度的工作人员,应依据纪律处分制度进行处理。

7.2纪律处分应公正、公平、公开,遵循法律和规章制度进行处理。

7.3处分决定应及时通知相关责任人,并记录在案。

商品混凝土搅拌站管理制度

商品混凝土搅拌站管理制度

商品混凝土搅拌站管理制度一、总则第一条为了加强商品混凝土搅拌站的管理,规范生产、质量、安全、环保等各项工作,提高搅拌站的运营效率和服务质量,根据国家有关法律法规和行业标准,制定本制度。

第二条本制度适用于我国境内所有商品混凝土搅拌站的管理与运营。

第三条搅拌站管理应遵循科学管理、规范操作、安全生产、环保优先的原则。

二、组织架构第四条搅拌站应设立站长、副站长、财务部、生产部、技术部、质量部、安全部、环保部等部门。

第五条站长是搅拌站的最高管理者,对搅拌站的运营负全面责任。

副站长协助站长工作,具体负责生产、技术、质量、安全、环保等工作的组织实施。

第六条各部门职责如下:1. 财务部:负责搅拌站的财务管理、成本控制、资金筹措等工作。

2. 生产部:负责生产计划的制定与执行、设备管理、原材料采购与库存管理等工作。

3. 技术部:负责混凝土配比设计、技术研发、生产技术指导等工作。

4. 质量部:负责产品质量检测、质量改进、质量管理体系建设等工作。

5. 安全部:负责安全生产管理、安全培训、事故处理等工作。

6. 环保部:负责环保设施管理、环保监测、环保整改等工作。

三、生产管理第七条生产计划管理1. 生产部应根据市场需求、原材料供应、设备状况等因素,制定合理的生产计划。

2. 生产计划应包括生产任务、生产时间、原材料需求、设备使用计划等内容。

3. 生产计划应报站长审批后,由生产部组织实施。

第八条原材料管理1. 原材料采购应遵循质优价廉、供应稳定的原则,确保原材料质量。

2. 原材料入库时应进行质量检测,不合格的原材料不得入库。

3. 原材料库存应合理控制,防止积压和浪费。

第九条设备管理1. 搅拌站应建立健全设备管理制度,确保设备安全、稳定运行。

2. 设备维护保养应按照设备维护保养规程进行,确保设备性能良好。

3. 设备故障应及时排除,确保生产不受影响。

第十条生产工艺管理1. 搅拌站应制定完善的混凝土生产工艺流程,确保生产过程的顺利进行。

预拌混凝土搅拌站管理制度(全)

预拌混凝土搅拌站管理制度(全)

预拌混凝土搅拌站管理制度(全)1. 搅拌站工作流程搅拌站工作流程应包括以下环节:- 预拌混凝土生产计划的制定- 原材料采购验收- 混凝土配合比设计- 搅拌设备操作和维护- 现场生产调度安排- 成品混凝土质量检验- 运输和送货2. 生产计划的制定搅拌站应根据工程需要,制定每日、每周、每月的生产计划。

生产计划应考虑到原材料的供应情况和混凝土的使用量,以确保生产任务的完成和库存的控制。

3. 原材料采购验收搅拌站应建立原材料采购验收记录,对所采购的水泥、骨料、矿粉等原材料进行验收,并保留相关的检测报告和证书。

4. 混凝土配合比设计搅拌站应根据工程要求和试验结果,制定混凝土配合比设计。

配合比设计应包括原材料的种类、用量,以及混凝土的强度等指标。

5. 搅拌设备操作和维护搅拌站应对搅拌设备的操作人员进行培训和考核,确保操作人员具有必要的技能和知识。

同时,搅拌设备应进行定期的维护和保养,以确保设备的正常运行。

6. 现场生产调度安排搅拌站应根据工程进度和材料供应情况,合理安排搅拌设备的生产调度。

生产调度应确保按时生产,避免因材料短缺或设备故障等原因造成停产和延误。

7. 成品混凝土质量检验搅拌站应对成品混凝土进行质量检验。

检验项目应包括混凝土的强度、骨料粒径分布、水灰比等指标,以确保成品混凝土的质量符合要求。

8. 运输和送货搅拌站应对成品混凝土进行运输和送货。

运输过程中,应确保混凝土的质量不受损害,避免因运输不当导致质量问题。

同时,送货时应按照工程需要进行合理安排。

以上是预拌混凝土搅拌站管理制度的主要内容,搅拌站应按照制度要求进行生产和管理,以确保预拌混凝土的质量和生产进度。

施工混凝土搅拌站管理规章制度(全)

施工混凝土搅拌站管理规章制度(全)

商砼站管理制度总则为加强公司商砼搅拌站的管理,促进商砼站的可持续发展,特制定本管理制度,使之科学化、规范化、制度化、程序化,不断提高搅拌站的管理水平和质量意识,确保满足砼生产的需要。

搅拌站的设备状况、人员的组成、分工与合作,将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。

因此制定有效的搅拌站管理措施,是保证混凝土质量,提高工效,实现商砼站目标的关键。

本制度不全的地方以公司制度为准。

人员组成与分工1、人员组成1.1 搅拌站管理成员:站长、技术负责人、车队长1.2 搅拌站运行人员:站长、技术负责人、车队长、核算员、材料员、试验员、操作手、机修工、铲车司机、罐车驾驶员、泵车驾驶员、电工2、人员分工2.1 总负责人:站长2.2 搅拌质量责任人:站长、技术负责人2.3 搅拌运行责任人:站长2.4 材料供应责任人:材料员2.5 核算责任人:核算员2.6 维修保养责任人:机修工2.7 试验及资料责任人:技术负责人、试验员(资料员)2.8 搅拌机操作责任人:操作手组织机构生产工艺流程岗位职责1、站长岗位职责1.1 在商混站经理的领导下开展工作,负责搅拌站的日常工作安排(包括成本控制、质量控制、材料进厂时间安排,搅拌站文明生产管理、安全管理,资料的收集和管理,车辆调配等),并向上级汇报日常工作。

1.2 负责搅拌站日常生产的全面工作(包括砼的搅拌质量,坍落度的准确性,申请单的数量,砼等级,砼到工地的去向和地点),总结一天的工作量。

1.3 积累搅拌及试验数据,督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料,做好统计分析和总结,并及时传递到有关部门。

1.4 负责与实验室紧密协作,组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验,促进砼搅拌质量,降低砼生产成本。

1.5 配合材料部及实验室对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。

1.6 负责每天具体的人员工作安排(传达生产任务,针对生产任务进行详细分工,并监督检查各操作人员的工作完成情况,杜绝迟到、早退、甚至脱岗情况发生。

混凝土搅拌站管理制度

混凝土搅拌站管理制度

混凝土搅拌站管理制度一、安全生产管理制度1.混凝土搅拌站必须明确责任分工,设置专门的安全管理人员,负责协调、监督和指导各项安全工作。

2.搅拌站人员必须经过专业培训,并定期进行安全教育和培训,了解相关安全规程和操作规程。

3.严格执行安全操作规程,禁止违章操作和超负荷操作,确保设备的安全运行。

4.定期进行设备的检查和维护,及时修理和更换损坏的零部件,确保设备的正常运行。

5.加强材料仓库、运输车辆和设备的防火防盗工作,确保生产设备不受损失和盗窃。

二、设备管理制度1.混凝土搅拌站设备必须进行验收合格后方可投入使用,并定期进行检修和保养,以确保设备的正常运转。

2.设备操作前必须进行检查,确保设备不存在故障和异常情况,确保设备的正常运行。

3.设备需要进行维修或更换时,必须按照相关规定进行报修或报废处理,不得私自更换或修理设备。

4.工作人员必须按照设备操作规程进行操作,并定期参加相关培训和技术交流,提高操作技能和水平。

5.定期进行设备的清洁和消毒工作,确保设备的卫生和正常运行。

三、质量管理制度1.混凝土搅拌站必须注册备案,并按照相关标准和规程进行生产。

2.定期进行设备和产品的质量检测,确保产品的质量符合要求。

3.加强对原材料和生产过程的质量控制,确保生产的混凝土符合标准和规程。

四、生产计划和调度制度1.混凝土搅拌站必须制定每日、每周和每月的生产计划,并合理安排生产任务。

2.根据施工现场的需求和搅拌站的生产能力,合理调度运输车辆,确保及时供应混凝土。

3.加强与施工单位的沟通和协调,及时调整生产计划,确保施工的顺利进行。

五、环境保护管理制度1.混凝土搅拌站必须遵守环保法律法规和规章制度,防止污染水源、大气和土壤。

2.加强对生产过程的监控和检测,及时发现和处理污染源。

3.加强与环保监测部门的合作,定期进行环境评估和监测,确保环境保护工作的有效实施。

以上是一份关于混凝土搅拌站管理制度的建议,供参考。

需要根据实际情况进行具体的修改和完善,以满足混凝土搅拌站的管理需求。

混凝土搅拌站规章制度(三篇)

混凝土搅拌站规章制度(三篇)

混凝土搅拌站规章制度第一章总则第一条混凝土搅拌站规章制度(以下简称本制度)是为了规范混凝土搅拌站的运作,确保生产安全、质量稳定和环境保护,提高工作效率和经济效益,保障员工权益,维护公司形象,制定的基本准则。

第二条本制度适用于本公司所有混凝土搅拌站,包括工作人员、设备设施以及生产运作等方面。

第三条本制度应定期进行修订,经过考核并报经公司相关部门审批后执行。

第二章员工管理第四条搅拌站应配备足够的专业技术人员,并有相关的工作资格证书。

第五条搅拌站应建立健全员工档案,并定期进行考核和评估。

第六条员工应按照搅拌站要求进行培训,掌握安全操作规程,并定期进行安全生产教育。

第七条搅拌站应建立健全员工奖惩制度,根据员工工作表现和安全生产情况进行奖励或处罚。

第三章设备设施管理第八条搅拌站应定时对设备设施进行维护和保养,并建立相应的维护记录。

第九条设备设施的使用过程中,应遵守操作规程,确保安全生产。

第十条搅拌站应配备必要的消防设施,并进行定期检测和维护,确保灭火设备齐全有效。

第四章生产运作管理第十一条搅拌站应按照相关要求制定生产计划,明确生产任务和生产时间。

第十二条搅拌站应建立质控体系,保证混凝土生产的质量稳定。

第十三条搅拌站应进行定期的设备设施检查,确保设备设施的正常运行。

第十四条搅拌站应建立健全原料管理制度,保证原料的供应和使用符合相关要求。

第十五条搅拌站应建立健全产品检测体系,对生产的混凝土进行质量检验。

第五章安全管理第十六条搅拌站应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员和员工的安全生产责任。

第十七条搅拌站应定期进行安全生产检查和隐患排查,并建立隐患整改制度。

第十八条搅拌站应建立健全应急救援预案,并进行应急演练。

第十九条搅拌站应组织安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急能力。

第六章环境保护第二十条搅拌站应建立健全环境管理制度,严格遵守有关环境保护的法律法规和标准。

第二十一条搅拌站应进行定期的环境监测,确保生产过程中的环境污染不超过相关标准。

混凝土搅拌站管理制度 搅拌站安全管理制度(7篇)

混凝土搅拌站管理制度 搅拌站安全管理制度(7篇)

混凝土搅拌站管理制度搅拌站安全管理制度(7篇)在现实社会中,人们运用到制度的场合不断增多,制度具有使我们知道,应该做什么,不应该做什么,惩恶扬善、维护公平的作用。

到底应如何拟定制度呢?它山之石可以攻玉,这里是作者细心的小编为家人们整编的7篇搅拌站安全管理制度,希望能够帮助到大家。

搅拌站管理制度篇一1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布,使搅拌司机知道以便掌握。

2、搅拌司机开车前要对设备进行全面检查,如有问题,须经维修人员修理后才能使用,工作前要进行空车试运转。

3、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品,并严守工作岗位。

4、搅拌机运转时,不准用任何物件伸入搅拌筒内,严禁超负荷使用,运转中发现异常情况停电时,须将混凝土清出后进行检修。

5、设备每次使用后,操作人员要将搅拌筒内清洗干净,切断电源,电源箱上锁。

将底卸时吊桶清扫干净,将搅拌站环境卫生打扫干净。

6、设备使用后,维修人员按保养要求要给各部加油,对钢丝绳、传运齿轮、滑道要涂油,检查各开关是否灵活,水路是否畅通。

检修设备要切断电源,检修料斗要有安全措施。

混凝土搅拌站管理制度篇二一条为加强商品混凝土管理,减少城市噪声和粉尘污染,改善城市环境,提高建设工程质量,根据《广东省建设工程项目使用袋装水泥和现场搅拌混凝土行政许可规定》、《广东省散装水泥管理规定》等有关规定,结合本市实际,制定本规定。

第二条凡在本市行政区域内从事商品混凝土生产、销售、使用和监督管理的单位和个人,均应遵守本规定。

第三条本规定所称的商品混凝土(也称预拌混凝土),是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂或掺合料等成份按一定比例,经集中计量拌制后通过专用车辆在规定的时间内运至施工现场的混凝土拌合物。

第四条市建设行政主管部门负责全市商品混凝土的监督管理工作,并负责本规定的组织实施。

各区县建设行政主管部门按照管理权限,负责本辖区内商品混凝土的监督管理工作。

各级工程质量监督机构(以下简称监督机构)受同级建设行政主管部门的委托,对所监督的建设工程项目商品混凝土的质量和使用落实情况进行监督检查。

混凝土搅拌站管理制度(全)

混凝土搅拌站管理制度(全)

混凝土搅拌站管理制度(全)1. 总则混凝土搅拌站是承担混凝土生产,运输和供应任务的特殊工厂和车辆。

为规范混凝土生产和运输过程,促进施工质量和工期达到限期、定量、定质和优质的目的,确保人身、车辆、设施、设备和材料的安全和有效的使用,特制定本管理制度。

2. 生产管理2.1 生产计划混凝土搅拌站生产计划应根据工地混凝土供应需求,合理安排生产任务,确定搅拌机搅拌比例和各生产环节的时间节点。

2.2 生产实施搅拌站应严格按照生产计划执行生产任务,坚持先进技术和质量标准,保证混凝土的强度和稳定性。

2.3 生产记录搅拌站应对生产过程进行记录,包括生产时间、生产数量、混合原料种类及比例、搅拌时间等信息。

对生产过程中出现的问题应及时记录,并采取相应措施。

3. 运输管理3.1 车辆准备混凝土运输车辆应该随时保持清洁、整齐,操作设备完好、检修及时。

3.2 装车作业装车作业应按照规定的生产计划和搅拌比例,严格按照操作风险分级进行,确保人员和车辆安全和生产质量稳步。

3.3 运输途中混凝土运输车辆在运输途中,要遵章守法,注意交通安全,控制车速。

不得在途中停留、转弯、倾斜,应经常检查渣料液面。

4. 安全管理4.1 生产安全混凝土搅拌站应定期检查设施设备、电气、气体、物料和人员的安全防护措施,确保施工过程安全。

4.2 车辆安全混凝土运输车应定期维护,加强驾驶员的安全教育,确保车辆日常使用安全。

4.3 环境保护混凝土搅拌站应合理安排污水、工业废气等的排放,遵守环保要求。

5. 紧急处理5.1 紧急处理预案混凝土搅拌站应建立应急处置预案,规范突发事件的应急方案。

5.2 紧急处理管理搅拌站在突发事件中应迅速应对、及时处理,保证人员和设施的生产化安全。

6. 质量监控6.1 管理责任混凝土搅拌站应落实监督责任制,贯彻质量管理体系,完善各类文件、记录和资料档案6.2 质量控制搅拌站应制定质量控制制度,检测原材料、半成品、成品混合物,以保证混凝土生产质量。

混凝土搅拌站管理制度全

混凝土搅拌站管理制度全

混凝土搅拌站管理制度全一、人员管理制度1、搅拌站工作人员必须经过专业培训,具备相应的技能和知识,持证上岗。

2、设立明确的岗位职责,包括站长、操作员、质检员、维修工等,确保每个岗位的职责清晰,工作有序。

3、建立考勤制度,严格要求员工按时上下班,不得迟到早退。

4、加强员工的安全教育,提高安全意识,定期进行安全培训和演练。

二、设备管理制度1、建立设备档案,详细记录设备的型号、购置时间、维修保养记录等信息。

2、制定设备的操作规程,操作人员必须严格按照规程进行操作,严禁违规操作。

3、定期对设备进行维护保养,包括日常保养、定期保养和换季保养,确保设备的正常运行。

4、对于设备的故障,应及时进行维修,并记录维修情况,分析故障原因,采取预防措施。

三、原材料管理制度1、严格把控原材料的采购渠道,选择质量可靠、信誉良好的供应商。

2、原材料进场时,必须进行检验,检验合格后方可入库。

3、对原材料进行分类存放,做好防潮、防雨、防晒等措施,避免原材料变质。

4、定期对原材料进行盘点,确保库存数量准确无误。

四、生产管理制度1、生产前,应根据施工要求,制定合理的配合比,并进行试拌,确保混凝土的质量符合要求。

2、严格按照配合比进行生产,不得随意更改配合比。

3、生产过程中,操作人员应密切关注设备的运行情况,及时发现并处理异常情况。

4、做好生产记录,包括生产时间、配合比、原材料用量、混凝土产量等。

五、质量管理制度1、设立专门的质检部门,配备专业的质检员,负责混凝土质量的检验和控制。

2、对每一批次的混凝土进行抽样检验,包括坍落度、强度等指标,确保混凝土质量符合标准。

3、对于不合格的混凝土,应及时进行处理,分析原因,采取改进措施。

4、建立质量追溯制度,一旦出现质量问题,能够迅速追溯到生产环节,查明原因。

六、安全管理制度1、制定安全操作规程,张贴在显眼位置,提醒员工注意安全。

2、配备必要的安全防护设施和用品,如安全帽、安全带、防护手套等。

3、对搅拌站进行定期的安全检查,及时发现并消除安全隐患。

混凝土搅拌站管理制度

混凝土搅拌站管理制度

混凝土搅拌站管理制度第一章:总则第一条:目的与适用范围为了规范混凝土搅拌站的管理和运营,确保生产安全、生产质量和环境保护。

本制度适用于公司所有混凝土搅拌站的运营管理。

第二条:管理原则安全第一:混凝土搅拌站的运营必须以安全为首要原则。

质量优先:确保生产混凝土的质量达到国家标准要求。

环保合规:混凝土搅拌站的运营必须遵守国家和地方的环保法规,保护生态环境。

第二章:组织结构第三条:混凝土搅拌站组织结构混凝土搅拌站设置站长,负责站点的日常管理和生产运营。

设立生产、安全、质量、环保等相关岗位,确保各职能部门的协调运作。

第三章:安全管理第四条:生产安全制定混凝土搅拌站的生产安全规程,确保生产过程中无事故发生。

定期组织安全培训,提高员工的安全意识。

第五条:设备安全对混凝土搅拌设备进行定期检查和维护,确保设备的安全运行。

确保操作人员具备相应的资质,严禁未经培训的人员操作设备。

第四章:质量管理第六条:原材料管理对原材料进行严格的进货检验,确保原材料的质量符合标准。

定期对原材料进行检测,及时淘汰不合格原材料。

第七条:混凝土生产根据混凝土配方要求,确保生产混凝土的配比准确。

对混凝土进行质量检验,保证混凝土的质量达到国家标准。

第五章:环保管理第八条:废水处理对搅拌站产生的废水进行合理处理,确保废水排放符合环保标准。

定期进行废水排放检测,确保废水处理设施的有效性。

第九条:噪音控制采取有效措施减少搅拌站产生的噪音,确保噪音达标排放。

对周边环境进行定期噪音监测,保证搅拌站的运营不影响周边居民。

第六章:文档管理第十条:生产记录建立混凝土生产记录,包括原材料采购、生产配比、质量检验等。

生产记录要保存备查,确保数据的真实性和完整性。

第十一条:操作手册制定混凝土搅拌站的操作手册,明确生产操作规程和安全注意事项。

操作手册定期进行修订,确保操作规程符合国家标准和公司实际情况。

第七章:应急处理第十二条:事故应急制定混凝土搅拌站事故应急预案,明确应急措施和责任人。

商品混凝土搅拌站安全生产管理制度(三篇)

商品混凝土搅拌站安全生产管理制度(三篇)

商品混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为增强搅拌站安全管理,预防事故发生,保证员工生命财产安全,特制定本制度。

第二条符合国家有关安全生产法律、法规和标准的依据。

第三条对于搅拌站工作人员必须严格遵守本制度。

第四条监督检查部门对项目部、生产部门、职工分队等进行检查考核。

第二章安全生产管理机构第五条搅拌站应设立安全生产管理机构。

第六条安全生产管理机构负责制定安全生产制度,并督促执行。

第七条安全生产管理机构由搅拌站经理牵头,并由负责生产、技术、安全等方面的人员组成。

第八条安全生产管理机构应每月召开一次安全生产管理会议。

第三章安全生产责任制第九条搅拌站经理和相关负责人是搅拌站安全生产的第一责任人。

第十条搅拌站经理和相关负责人应落实安全生产责任制,确保员工的生命和财产安全。

第十一条搅拌站经理和相关负责人应定期组织员工进行安全教育和培训。

第十二条搅拌站经理和相关负责人应严格执行国家和地方安全生产法律法规,制定并完善搅拌站安全管理制度。

第四章安全生产控制措施第十三条搅拌站应定期对生产设备和工艺流程进行安全检查。

第十四条搅拌站应配备专职安全员,并定期组织安全培训。

第十五条搅拌站应加强火灾防范工作,配备灭火设施,并定期组织灭火演练。

第十六条搅拌站应配备安全设施,如防护栏、安全标识等。

第十七条搅拌站应定期进行应急演练,提高员工的应急反应能力。

第五章安全生产教育和培训第十八条搅拌站应定期组织安全教育和培训。

第十九条搅拌站应对新员工进行安全培训和熟悉操作规程。

第二十条搅拌站应定期进行技能竞赛和安全知识问答活动。

第二十一条搅拌站应组织员工参加安全知识考试,合格后发放安全证书。

第六章安全事故应急预案第二十二条搅拌站应制定安全事故应急预案,并定期组织演练。

第二十三条搅拌站应设立应急指挥中心,明确各岗位的应急职责和任务。

第二十四条搅拌站应配备完备的紧急救援设备和药品。

第七章安全生产检查和监督第二十五条搅拌站应定期组织安全检查,发现问题及时整改。

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混凝土搅拌站质量安全管理制度二○一三年九月目录第一章、总述 (3)第二章、岗位职责 (4)1、站长岗位职责 (4)2、技术负责人岗位职责 (4)3、质量员岗位职责 (5)4、调度员岗位职责 (5)5、材料员岗位职责 (6)6、试验员岗位职责 (7)7、机械设备员岗位职责 (8)8、搅拌机操作员岗位职责 (8)9、资料员岗位职责 (9)10、电工岗位职责 (9)11、驾驶员岗位职责 (10)第三章、质量管理要求 (11)1、原材料的质量管理 (11)2、配合比的质量管理 (13)3、搅拌、运输、泵送过程的质量管理 (14)4、设备的质量管理 (15)5、技术资料和档案的管理 (16)第四章、质量管理制度 (17)1、材料管理制度 (17)2、计量管理制度 (17)3、委托检验制度 (19)4、资料管理制度 (20)5、文明施工管理制度 (20)6、安全生产管理制度 (20)7、交接班管理制度 (21)8、车辆管理制度 (22)第一章、总述1、搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作,将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。

因此制定有效的搅拌站管理措施,是保证混凝土质量,提高工效,实现工程质量目标的关键。

2、为加强项目部集中搅拌站的管理,促进工程的顺利进行,特制定本管理制度,使之科学化、规范化、制度化、程序化,不断提高搅拌站的管理水平和质量意识,确保满足砼生产的需要。

第二章、岗位职责1、站长岗位职责1.1负责搅拌站内全面工作,根据生产任务,结合站的实际情况,制定工作计划和各阶段具体任务。

1.2负责搅拌站的日常工作安排(包括材料进厂时间安排,搅拌站文明施工管理,资料的收集和管理,车辆调配等),并向上级汇报日常工作。

1.3积累搅拌及试验数据,督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料,做好统计分析和总结,并及时传递到有关部门。

1.4负责与实验室紧密协作,组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验,促进砼搅拌质量,降低砼生产成本。

1.5确保混凝土拌和站全面技术质量管理工作,并完成生产任务1.6对生产过程中出现的质量问题,提出整改措施。

1.7 配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。

2、技术负责人岗位职责2.1负责搅拌记录的整理,以负责、科学和公正的态度,准确、及时的认真作好记录。

2.2、完成混凝土的试验检测管理工作,混凝土搅拌站混凝土配合比管理工作,对混凝土质量负责。

2.3认真做好各项技术检验和试验资料、搅拌资料的整理,健全技术检验所需的规程、标准,做好搅拌资料和试验资料的归档。

2.4认真做好各种材料的使用跟踪台帐。

2.5定期及时向有关单位移交相关工程技术资料。

2.5参与新产品的研制和开发,推广新技术,应用新工艺,降低生产成本。

2.7参与、指导各种质量事故的调查与处理。

3、质量员岗位职责3.1 负责搅拌站质量管理工作,对砼生产全过程实施质量监督。

3.2 保证国家有关砼方面的技术标准、质量法规在搅拌站的有效实施。

3.3参与相关技术方案的制定,检查技术方案或技术措施的实施,及时发现存在的问题并给予纠正;3.4检查出厂砼质量,确保原材料进场、人员操作、设备运行、方案执行等各方面全面满足砼出厂质量的要求。

3.5定期对原材料进行抽查,监督并掌握原材料的质量情况,发现问题及时处理并报告相关领导,以控制不合格原材料的进场和使用。

3.6监督操作工配合比的输入,检查原材料计量和配合比的一致性,及时反馈质量信息,出现问题随时在允许范围内进行调整,遇到疑难问题应及时告知有关领导,妥善处理。

3.7做好原材料、大气、混凝土出机温度的测温和记录工作。

4、调度员岗位职责4.1、随时掌握工程进度和用量,精心安排方量,杜绝浪费。

4.2传达浇筑任务,针对浇筑任务进行详细分工,并监督检查各操作人员的工作完成情况,杜绝迟到、早退、甚至脱岗情况发生。

4.3 安排浇筑前设备的检查、调试,确保浇筑时设备能正常运转。

发现异常及时安排人员进行处理解决,同时向搅拌站值班领导汇报。

4.4根据浇筑任务,提前做好交接班安排或加班安排,并负责在交接班时全过程参与,确保交接班工作顺利进行完毕。

4.5认真填写混凝土运输单和生产调度日志,坚持交接班制度,下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。

4.6负责生产过程中的劳动力管理协调工作,对不听从指挥的生产人员、司机,有权给以处罚或建议领导予以辞退。

4.7妥善安排生产人员和车辆,发挥最大效率。

4.8掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况,督促材料人员搞好材料供应,以保证生产的正常进行。

4.9负责班前考察砼输送线路及浇灌地点环境,班后安排人员清理站内卫生。

5、材料员岗位职责5.1控制生产供应主要原材料及设备、备件的储备、采购、催发、消耗使用等环节,确保生产所需。

5.2对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。

5.3认真履行收发料制度,做好月底库存盘点工作,掌握所管材料的亏盈情况。

5.4负责对砼价格、材料费等经济指标进行分析,并对砼产量进行统计与核算。

5.5掌握原材料的储备情况,随时向主管领导汇报,便于尽早联系进料,防止影响生产。

5.6不同厂家、品种、规格的材料不得混放。

5.7严把原材料质量关,防止不合格材料和“三无产品”进场。

5.8材料入库时要认真填写验收记录,按规定通知试验员取样送检,确保进场原材料符合质量要求。

5.9负责进料车辆数量和安全的记录,指挥进料车辆顺利卸料。

6、试验员岗位职责6.1原材料进场后,负责通知有关单位按照规定见证取样,并填写相关记录。

6.2根据混凝土原材料的质量情况和工程技术要求,及时调整理论配合比,保证混凝土质量。

6.3做好材料取样复试工作,熟悉混凝土常用材料的技术性能,掌握原材料的批量试验,及时标识。

6.4据生产任务单和理论配合比开具施工配料单,及时传送至拌和站操作人员。

6.5掌握混凝土的施工情况,在规范允许的情况下,及时调整混凝土施工配合比,满足施工要求。

6.6负责委托试验室进行各项相关试验,包括原材料、砼试块强度等,并保证试验的连续、完整。

6.7负责对砂石含水率的现场测定,填写相关记录,并配合实验室调整设计配合比。

6.8负责按规定抽检砼坍落度,填写相关记录,并负责制作砼试块,拆模后送交实验室标养。

6.9负责试验设备的维护保养工作。

6.10负责技术资料收集、整理、编目和归档。

7、机械设备员岗位职责7.1组织实施设备的维修与保养工作,负责常用配件的采购与储备,提高设备的完好率和利用率,确保搅拌站机械设备运行良好。

7.2负责设备的日常保养、维修,及时排除工作中容易出现的故障。

当设备需要大修时,及时提出申请并上报搅拌站领导。

7.3 负责搅拌站配料称量仪器的定期校定,确保计量误差不超出规定范围。

7.4 按时填写设备使用记录。

7.5 生产期间,每2小时巡视检查机械运转情况一次。

每3个月例行全面检修维护一次。

8、搅拌机操作员岗位职责8.1开机前,确保机械周边无人,注意安全。

8.2工作期间如离开操作室必须锁门,无关人员未经允许不得进入操作室。

8.3严格按设备说明书进行操作,遇到设备出现故障,应及时通知有关人员进行检查修理,并做好砼搅拌记录和交接班记录。

8.4负责每一工作班正式称量前,对称量装置进行检查并进行零点校核。

8.5操作时,听从质检员的指挥,不得随意更改配合比。

严格按国家规范和站技术规定操作。

8.6搅拌中不定时监控数据,检查砼搅拌质量,严格控制搅拌时间及坍落度。

8.7保持控制台、显示器及室内卫生干净,不准非操作员进入操作室。

8.8未经允许不准往控制电脑内拷文件,不准删除文件,不准随意玩计算机、打游戏,确保系统安全。

8.9在操作过程中要严密监视水泥、粉煤灰、粗细骨料和水的掺量。

若不慎操作失误或设备出现功能紊乱而发生配料错误时,要立即汇报值班领导紧急处理,不得擅自处理或蒙混过关。

9、资料员岗位职责9.1负责技术资料收集、整理、编目和归档。

9.2负责根据工程进展情况,及时收集相应的技术资料并存档。

书面打印的技术资料应同时保存电子文本。

9.3负责将各种技术档案按照要求统一代码编号。

9.4负责建立专用电子文件夹,将各种资料按照相应的卷、册分类保存,并做好电子文档的备份工作。

10、电工岗位职责10.1负责搅拌站内一切生产用电及生活用电工作。

10.2负责站内的安全用电,并经常检查维护站内的用电线路,发现问题及时排除。

10.3管理配电箱的使用,保证除了自己以外,任何人不能擅自打开配电箱进行接电断电工作。

10.4定期检查,杜绝大功率电器在站内生活区的使用。

10.5负责教育及监督用电人员的基本知识,使其熟悉所用设备的电气性能和操作技术。

11、驾驶员岗位职责11.1 必须遵照厂区机动车辆安全驾驶的规定驾驶各类车辆。

严禁酒后驾车,严禁超车,严禁无证驾驶。

11.2无浇筑任务时,未经站长或主管领导安排不得出站。

车辆需外出维修的,必须由主管领导同意后方可放行。

11.3 保持车辆状态良好,经常维护保养,杜绝带病运转现象,注重节能降耗。

11.4 车辆冲洗必须到指定地点冲洗及排放污水,严禁乱停、冲、放。

11.5罐车、泵车每次冲洗必须把污水放净,杜绝因洗车水没放净等原因导致砼坍落度大、离析、分层等影响砼质量。

11.6 在工作期间严禁脱岗,必须确保对现场砼的连续供应。

11.7罐车、泵车到达施工现场,要服从需方施工员统一安排,不得自行放料及加水。

11.8若因特殊原因而致使砼内水份散失过多而导致砼坍落度过小,无法进行泵送时,必须请示站长,同意后方可适当加水。

11.9 穿着干净、整齐,讲究个人卫生,保持宿舍环境卫生。

第三章、质量管理要求1、原材料的质量管理1.1原材料的质量要求(1)搅拌站所使用的原材料,要定点选购。

在订货和使用前,必须经过试验,不符合质量标准的原材料不能使用。

(2)水泥的选用,要根据合同的技术要求和工程特点选用,并符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的要求。

水泥进场,要验明出厂合格证书,并按规定取样,对强度、安定性复试,必要时做凝结时间等试验。

水泥在运输和储存过程中不得受潮。

水泥出厂超过三个月后,必须进行复试,并按复试结果使用。

(3)砂子的选用,以粗砂或中砂为宜,其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均符合GB/T14684-2011《建筑用砂》的要求。

泵送混凝土宜用中砂,其通过0.315mm筛孔的量不少于15%。

(4)碎石和卵石的粒径根据合同技术要求选用,其颗粒级配范围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量要符合GB/T14685-2011《建筑用卵石碎石》的要求。

泵送混凝土碎石粒径不大于输送管内径的1/3,卵石则不大于2/5。

(5)进站的砂石集料,要逐车目测验收,并按规定随机取样试验,连续生产时,每周抽试不少于一次。

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