混凝土搅拌站管理制度(全)
混凝土搅拌站质量管理制度
混凝土搅拌站质量管理制度第一章总则第一条为了加强对混凝土搅拌站的质量管理，确保混凝土产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》、《建筑材料工业产品质量监督管理办法》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业混凝土搅拌站的质量管理活动。
混凝土搅拌站应严格执行本制度，加强质量管理，确保产品质量。
第三条混凝土搅拌站质量管理遵循“预防为主、过程控制、持续改进”的原则，以顾客需求为导向，不断提高产品质量和顾客满意度。
第二章组织机构与职责第四条企业应建立健全混凝土搅拌站质量管理体系，设立质量管理组织机构，明确各级职责。
第五条质量管理组织机构主要包括：（一）质量管理委员会：负责混凝土搅拌站质量管理工作的决策、协调和监督。
（二）质量管理部：负责混凝土搅拌站质量管理工作的组织实施、检查考核和改进。
（三）技术部：负责混凝土搅拌站的技术支持、研发和试验。
（四）生产部：负责混凝土搅拌站的生产组织、设备管理和现场管理。
（五）采购部：负责混凝土搅拌站原材料的采购和质量控制。
第六条各级职责：（一）质量管理委员会：负责制定混凝土搅拌站质量管理方针、目标和计划，审批质量管理规章制度，协调解决重大质量问题。
（二）质量管理部：负责组织实施质量管理方针、目标和计划，检查考核混凝土搅拌站质量管理工作，组织质量改进活动。
（三）技术部：负责混凝土配合比的研发、试验和优化，提供技术支持。
（四）生产部：负责混凝土生产过程中的质量控制，确保生产出合格的混凝土产品。
（五）采购部：负责原材料的质量控制，确保原材料符合国家标准和行业标准。
第三章质量管理内容第七条原材料质量管理：（一）原材料采购：采购部应按照国家标准和行业标准，选择具有合格资质的供应商，签订采购合同，明确质量要求。
（二）原材料验收：质量管理部门应按照验收标准，对进厂原材料进行验收，确保原材料质量合格。
（三）原材料储存：原材料应按照储存要求，分类、分区存放，防止原材料变质、受损。
混凝土搅拌站管理制度
混凝土搅拌站管理制度第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站的管理，提高混凝土质量和生产效率，确保安全生产，根据国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土搅拌站的生产、质量、安全、环保等方面的管理工作。
第三条混凝土搅拌站应建立健全各项管理制度，明确责任，加强内部管理，提高员工素质，确保各项工作顺利进行。
第四条混凝土搅拌站应积极开展技术创新，提高生产设备和工艺水平，推广先进适用技术，提高混凝土质量和生产效率。
第五条混凝土搅拌站应加强环境保护和职业健康安全管理，遵守国家有关法律法规，确保生产过程安全和员工身心健康。
第六条混凝土搅拌站应加强与政府部门、行业协会、客户等各方的沟通与合作，积极履行社会责任，为我国混凝土行业的发展做出贡献。
第二章质量管理第七条混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系，制定完善的质量管理制度和操作规程，确保混凝土质量符合国家标准和合同要求。
第八条混凝土搅拌站应加强原材料质量管理，对原材料进行严格把关，确保原材料质量合格。
对不合格的原材料，应按照规定程序进行处理，并做好记录。
第九条混凝土搅拌站应加强生产过程质量控制，严格按照生产工艺和操作规程进行生产，确保混凝土质量稳定。
对生产过程中出现的问题，应立即采取措施予以解决，并做好记录。
第十条混凝土搅拌站应加强产品质量检验，对生产的混凝土进行定期或不定期的检验，确保产品质量符合国家标准和合同要求。
对检验不合格的产品，应按照规定程序进行处理，并做好记录。
第十一条混凝土搅拌站应加强质量投诉处理，对客户的质量投诉，应立即进行调查处理，并在规定时间内给予答复。
对确属质量问题，应按照规定程序进行整改，并做好记录。
第三章安全生产管理第十二条混凝土搅拌站应建立健全安全生产管理体系，制定完善的安全生产管理制度和操作规程，确保生产过程安全。
第十三条混凝土搅拌站应加强安全生产培训，对员工进行定期或不定期的安全生产培训，提高员工的安全生产意识和技能。
对新员工和调岗员工，应进行岗前安全生产培训，并做好记录。
2024年混凝土搅拌站有限空间作业管理制度（三篇）
2024年混凝土搅拌站有限空间作业管理制度第一章总则第一条为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康，特制定本制度。
第二条安全部负责对本制度的执行情况进行监督检查。
第二章管理内容第三条进入有限空间作业，必须办理《有限空间安全作业票》，办理程序为：(一)进入有限空间作业的施工单位提出申请，由安全管理人员负责办理《有限空间安全作业票》；(二)落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；(三)指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可；(四)安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报主管领导审批后，方可进入作业。
第四条进入有限空间作业的综合安全技术措施(一)作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等；(二)切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示；(三)进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护；(四)进入有限空间前____分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。
有毒有害气体含量不得超过GBZ1-____工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度，氧含量应为____%-____%。
如在设备内作业时间长，至少每隔____小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员；(五)取样分析要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析；(六)进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，《有限空间安全作业票》不能代替上述各作业票，所涉及的其他作业要按有关规定执行；(七)有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员出入和抢救疏散；(八)进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经生产办批准；(九)进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V。
混凝土搅拌站管理制度
混凝土搅拌站管理制度第一章总则第一条目的和依据1.1 本制度旨在规范混凝土搅拌站的管理，提高生产效率，确保生产安全。
1.2 本制度依据国家有关法律法规和混凝土搅拌站的相关标准订立。
第二条适用范围2.1 本制度适用于本公司所属的混凝土搅拌站。
2.2 全部混凝土搅拌站员工必需遵守本制度。
第二章组织管理第三条职责分工3.1 混凝土搅拌站设立站长，负责整个搅拌站的日常管理和安全生产工作。
3.2 搅拌站站长下设生产、质量、维护和修理、安全等部门，明确各部门的职责和任务。
3.3 生产部门负责布置混凝土生产计划、生产设备的维护和保养。
3.4 质量部门负责混凝土质量的把控和检测工作。
3.5 维护和修理部门负责搅拌站设备的维护和修理和保养。
3.6 安全部门负责搅拌站的安全管理和事故处理。
第四条人员管理4.1 搅拌站应建立健全员工管理制度，记录员工的个人信息、培训情况和奖惩记录。
4.2 人力资源部门负责员工招聘、培训和福利待遇的管理。
4.3 每位员工需要经过相应岗位培训，并持证上岗，确保具备相关的操作技能和安全意识。
4.4 搅拌站应建立岗位职责和权限明确的工作制度，明确各岗位的职责和工作流程。
第五条奖惩措施5.1 搅拌站应建立健全的绩效评估制度，依据员工绩效进行相应嘉奖和激励措施。
5.2 对于不按规定操作、违反生产安全规定的员工，应采取相应的纪律处分措施，并记录在案。
第三章生产管理第六条生产计划6.1 搅拌站应依据市场需求和项目建设计划，合理订立生产计划。
6.2 生产计划应提前确定混凝土生产数量、质量要求和交货时间，确保定时交付。
第七条生产设备管理7.1 生产部门负责检查和维护混凝土搅拌设备，确保设备正常运转。
7.2 搅拌设备需要定期进行保养、维护和修理和检查，发现问题及时报修。
7.3 禁止未经授权擅自操作、改动或拆卸设备。
第八条混凝土质量掌控8.1 质量部门负责混凝土的质量掌控和检测工作。
8.2 搅拌站应建立混凝土质量档案，记录每批混凝土的搭配比、生产时间和质量检测结果。
混凝土搅拌站管理制度完整版
混凝土搅拌站管理制度完整版
一、管理原则
1、规范操作：严格按照技术规范要求生产，确保质量。
2、安全第一：搅拌站运行过程中应当非常重视安全管理，保证再搅
拌站运行的安全。
3、精益求精：搅拌站生产过程中，督促工人不断提高技能，提高生
产质量；
4、节能降耗：在生产过程中尽可能节约能源，合理配比，减少损耗；
5、节约用材：在搅拌站生产过程中，对原料进行合理使用，合理配比，尽量少用材料；
6、实事求是：在搅拌站运行过程中，要求操作人员遵循实事求是原则，严格按照技术规范要求，实事求是地完成工作；
7、及时处理：及时发现搅拌站运行中的问题，及时采取措施解决，
避免影响生产。
二、管理流程
1、安全检查：搅拌站开始运行前，要对设备进行安全检查，检查设
备是否完好，没有失火、漏水等安全问题；
2、原料检查：需要对搅拌站使用的原料进行检查，检查其质量是否
符合要求，量是否足够，以确保生产的质量；
3、设备维护：在搅拌站运行过程中，要定期对设备进行维护，及时
更换润滑油、修理损坏的部件等，保证设备能正常运行；。
混凝土搅拌站规章制度范文（三篇）
混凝土搅拌站规章制度范文1.工作时间和考勤管理1.1 工作时间- 工作时间为每周七天，每天24小时。
- 搅拌站员工需按照工作安排和需要，全天候配合工作。
1.2 考勤管理- 搅拌站员工必须按时上下班，并进行考勤打卡。
- 请假必须提前向主管申请，并填写请假单，获得批准后方可请假。
- 迟到、早退、旷工等违反考勤纪律的行为将进行相应处理。
2. 安全生产管理2.1 安全防护- 所有员工必须按照规定佩戴个人防护用品，并严禁擅自拆卸或不佩戴。
- 在生产期间，必须戴上安全帽和安全鞋，并遵守安全操作规程。
- 禁止携带易燃、易爆和有毒有害物品进入搅拌站。
2.2 紧急情况处置- 出现火灾、泄露等紧急情况时，员工应立即按照应急预案执行逃生和救助措施。
- 紧急情况结束后，员工需参加事故调查和学习相关教育。
3. 设备使用和维护3.1 设备操作- 搅拌站员工必须熟悉搅拌设备的操作方法，遵循操作规程。
- 禁止搅拌设备未经授权的人员操作。
3.2 设备维护- 搅拌设备的日常维护由专业人员负责，员工需积极配合和配备维护工作。
- 发现设备故障或异常情况，应及时向上级报告，并停止使用设备。
在得到维修人员处理后方可继续使用。
4. 生产管理4.1 生产计划- 搅拌站要按照生产计划生产混凝土，严禁超出或擅自变更计划。
- 当生产计划因特殊情况需要调整时，需由相关人员经过沟通协商后，经主管批准方可调整。
4.2 材料管理- 搅拌站要建立健全的材料管理制度，保证材料的质量和准时供应。
- 严禁使用过期、劣质或者不合格的材料。
5. 环境保护5.1 废弃物管理- 废弃物要按照规定分类、收集、贮存和处置，切勿随意丢弃或倾倒。
- 环保设施和设备要正常运行，不得随意停用或擅自改变。
5.2 噪声和污染控制- 搅拌站要采取必要的措施，控制噪声和污染，保证周围环境安静和无污染。
- 定期进行相关的噪声和污染监测，确保符合国家和地方的标准。
6. 纪律管理6.1 行为规范- 搅拌站员工要严格遵守工作纪律和规定，不得擅自私自行为。
混凝土搅拌站管理制度大全
混凝土搅拌站管理制度大全一、概述混凝土搅拌站是用于生产混凝土的重要设备，为了确保混凝土生产的安全和高效，制定本管理制度大全。
二、安全管理制度1. 应设立专门的安全管理部门，负责搅拌站的安全管理工作。
2. 搅拌站应定期开展安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果。
3. 员工需经过岗前培训，熟悉搅拌站设备的操作和维护，并持证上岗。
4. 安全设施的保养和维修应做到位，确保其有效性。
三、操作管理制度1. 设立生产计划部门，制定详细的生产计划，包括混凝土配比、生产量等。
2. 严格执行生产计划，保证生产按时、按量、按质完成。
3. 搅拌站设备的操作应符合操作规程，确保设备正常运行。
4. 定期维护设备，及时排除设备故障。
四、材料管理制度1. 定期检查混凝土原材料的质量，并建立材料检测档案。
2. 材料储存应注意防水、防潮和防火，确保材料质量不受影响。
3. 使用过期或质量不合格的材料严禁使用，确保混凝土生产质量。
五、环境保护管理制度1. 搅拌站应设置封闭式生产区域，减少噪音、粉尘和废气的污染。
2. 废水和废弃物应进行分类收集和处理，确保环境不受污染。
3. 搅拌站应定期开展环境监测，确保环境指标符合规定要求。
六、应急管理制度1. 制定应急预案，以应对突发事故和自然灾害。
2. 定期组织应急演练，提高员工应急处理能力。
3. 配备必要的应急设备和器材，确保应急工作的顺利进行。
七、人员管理制度1. 设立人力资源部门，负责员工的招聘、晋升和培训等工作。
2. 员工需遵守相关规章制度，严禁违纪违规行为。
八、质量管理制度1. 搅拌站需建立质量管理体系，并进行质量管理的持续改进。
2. 定期开展质量检查和评估，确保生产质量符合标准要求。
以上是混凝土搅拌站管理制度大全的简要内容，为确保操作简单并无法确认的内容不被引用。
混凝土搅拌站管理制度
混凝土搅拌站管理制度混凝土搅拌站管理制度及岗位职责一、混凝土搅拌站岗位责任制1.混凝土搅拌站站长岗位职责：1.1、贯彻实施质量方针和质量目标，认真执行ISO9001质量标准和程序文件。
制定项目质量目标，明确管理职责分工及实施计划，并检查计划执行情况。
通过管理评审对质量工作进行考核和评价。
1.2、负责搅拌站的全面质量管理工作。
向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案，解决上级提出的相关方面的问题。
1.3、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标，实施目标监控、优化管理，确保生产任务和质量目标的完成。
1.4、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施，并组织实施。
1.5、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。
确保生产工作的顺利进行。
负责对工程项目所需资源的优化配置，保证质量体系在本工程项目上的有效运行。
1.6、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。
监督本项目岗位技能培训。
1.7、组织开展安全质量分析会，针对潜在的不合格原因或质量通病，制定预防措施并监督实施。
监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施，验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。
二、混凝土搅拌站试验员岗位职责2.1、执行国家和上级有关的计量法律、文件，对生产过程中的试验工作负责。
按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。
2.2、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。
负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。
对仪器进行日常管理并建立台帐，编制试验设备检查计划，并及时进行建档。
按要求上报资料。
保证仪器、设备的质量，在有效期内使用。
2.3、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作，对所取样品的代表性、准确性负责。
负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测，混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。
商品混凝土搅拌站管理制度
商品混凝土搅拌站管理制度一、总则第一条为了加强商品混凝土搅拌站的管理，规范生产、质量、安全、环保等各项工作，提高搅拌站的运营效率和服务质量，根据国家有关法律法规和行业标准，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内所有商品混凝土搅拌站的管理与运营。
第三条搅拌站管理应遵循科学管理、规范操作、安全生产、环保优先的原则。
二、组织架构第四条搅拌站应设立站长、副站长、财务部、生产部、技术部、质量部、安全部、环保部等部门。
第五条站长是搅拌站的最高管理者，对搅拌站的运营负全面责任。
副站长协助站长工作，具体负责生产、技术、质量、安全、环保等工作的组织实施。
第六条各部门职责如下：1. 财务部：负责搅拌站的财务管理、成本控制、资金筹措等工作。
2. 生产部：负责生产计划的制定与执行、设备管理、原材料采购与库存管理等工作。
3. 技术部：负责混凝土配比设计、技术研发、生产技术指导等工作。
4. 质量部：负责产品质量检测、质量改进、质量管理体系建设等工作。
5. 安全部：负责安全生产管理、安全培训、事故处理等工作。
6. 环保部：负责环保设施管理、环保监测、环保整改等工作。
三、生产管理第七条生产计划管理1. 生产部应根据市场需求、原材料供应、设备状况等因素，制定合理的生产计划。
2. 生产计划应包括生产任务、生产时间、原材料需求、设备使用计划等内容。
3. 生产计划应报站长审批后，由生产部组织实施。
第八条原材料管理1. 原材料采购应遵循质优价廉、供应稳定的原则，确保原材料质量。
2. 原材料入库时应进行质量检测，不合格的原材料不得入库。
3. 原材料库存应合理控制，防止积压和浪费。
第九条设备管理1. 搅拌站应建立健全设备管理制度，确保设备安全、稳定运行。
2. 设备维护保养应按照设备维护保养规程进行，确保设备性能良好。
3. 设备故障应及时排除，确保生产不受影响。
第十条生产工艺管理1. 搅拌站应制定完善的混凝土生产工艺流程，确保生产过程的顺利进行。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度(四篇)
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度1. 安全责任：明确混凝土搅拌站的安全生产主要负责人和相关人员的安全责任，并建立健全责任制度。
2. 安全生产组织：建立安全生产组织机构，明确各类人员的职责和权限，并制定相应的管理制度。
3. 安全教育培训：对所有从业人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和职业素养，确保员工具备相关的安全操作技能。
4. 安全设施和设备：保证混凝土搅拌站内的必要安全设施和设备的完好，并进行定期检验和维修。
5. 安全生产规章制度：制定并落实相关的安全操作规程和标准，明确各个工序的操作要求和注意事项。
6. 安全隐患管理：建立安全隐患排查制度，定期开展安全隐患排查和整改，确保搅拌站内的安全隐患得到及时消除。
7. 应急预案：制定应急预案，明确各类突发事件的应对措施和责任分工，并进行演练和培训。
8. 安全生产记录和报表：建立安全生产记录和报表制度，记录每天的安全生产情况，及时上报安全隐患和事故，做好相关的安全报表。
9. 安全检查和考核：定期进行安全检查和考核，及时发现和解决存在的安全问题和隐患。
10. 安全奖惩措施：建立奖励和惩罚制度，对安全生产表现突出的人员给予奖励，对不安全行为和违规操作进行惩罚。
以上是商品混凝土搅拌站的安全生产管理制度的基本要点，具体的制度内容可以结合实际情况进行具体制定。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度（二）1. 目的和范围：本制度旨在规范商品混凝土搅拌站的安全生产管理，确保生产过程安全、环境友好和员工健康。
2. 职责和义务：- 管理层应制定和完善安全生产管理制度，确保所有员工能够理解并遵守相关规定。
- 搅拌站员工应接受安全生产培训，并按照操作规程进行生产作业，不得擅自更改相关流程。
- 安全监测人员应定期进行安全检查，发现问题立即纠正并上报管理层。
- 维修人员应按照操作规程进行设备维护和检修，确保设备正常运行。
- 供应商和承包商应遵守搅拌站的安全作业规程，确保安全生产。
搅拌站混凝土质量管理制度
搅拌站混凝土质量管理制度第一章总则第一条为了加强搅拌站混凝土质量管理，保证混凝土质量符合国家标准和设计要求，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042002）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002001）等相关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于搅拌站混凝土生产、运输、浇筑、养护等施工过程的质量管理。
第三条搅拌站应建立健全质量管理体系，明确质量职责，加强质量培训，提高员工质量意识，确保混凝土质量。
第四条搅拌站应按照国家有关规定，对混凝土原材料进行检验，严禁使用不合格原材料。
第五条搅拌站应采用科学、合理的混凝土配合比，保证混凝土的强度、耐久性等性能指标符合设计要求。
第六条搅拌站应加强混凝土生产、运输、浇筑、养护等环节的质量控制，确保混凝土质量符合国家标准和设计要求。
第七条搅拌站应定期对混凝土质量进行统计分析，对存在的问题及时进行整改，不断提高混凝土质量水平。
第二章质量管理体系与职责第八条搅拌站应建立健全质量管理体系，明确各岗位的质量职责，确保混凝土质量管理的有效性。
第九条搅拌站应设立质量管理机构，负责混凝土质量管理的日常工作，其主要职责如下：（一）贯彻落实国家有关混凝土质量管理的法律法规、标准规范；（二）制定和修订混凝土质量管理制度，并监督执行；（三）对混凝土原材料、配合比、生产、运输、浇筑、养护等环节进行质量控制；（四）组织混凝土质量检验、试验工作，对不合格品进行处置；（五）对混凝土质量问题进行调查、分析、处理，提出改进措施；（六）负责混凝土质量信息的收集、整理、归档工作；（七）开展混凝土质量培训，提高员工质量意识。
第十条搅拌站应设立质量检验部门，负责混凝土原材料的检验、试验工作，其主要职责如下：（一）对混凝土原材料进行检验，确保原材料质量符合国家标准；（二）对混凝土配合比进行试验，确保配合比设计合理；（三）对混凝土试件进行养护、试验，测定混凝土强度等性能指标；（四）对不合格品进行处置，并提出改进措施；（五）负责检验、试验设备的维护、校准工作。
混凝土搅拌站规章制度（三篇）
混凝土搅拌站规章制度第一章总则第一条混凝土搅拌站规章制度（以下简称本制度）是为了规范混凝土搅拌站的运作，确保生产安全、质量稳定和环境保护，提高工作效率和经济效益，保障员工权益，维护公司形象，制定的基本准则。
第二条本制度适用于本公司所有混凝土搅拌站，包括工作人员、设备设施以及生产运作等方面。
第三条本制度应定期进行修订，经过考核并报经公司相关部门审批后执行。
第二章员工管理第四条搅拌站应配备足够的专业技术人员，并有相关的工作资格证书。
第五条搅拌站应建立健全员工档案，并定期进行考核和评估。
第六条员工应按照搅拌站要求进行培训，掌握安全操作规程，并定期进行安全生产教育。
第七条搅拌站应建立健全员工奖惩制度，根据员工工作表现和安全生产情况进行奖励或处罚。
第三章设备设施管理第八条搅拌站应定时对设备设施进行维护和保养，并建立相应的维护记录。
第九条设备设施的使用过程中，应遵守操作规程，确保安全生产。
第十条搅拌站应配备必要的消防设施，并进行定期检测和维护，确保灭火设备齐全有效。
第四章生产运作管理第十一条搅拌站应按照相关要求制定生产计划，明确生产任务和生产时间。
第十二条搅拌站应建立质控体系，保证混凝土生产的质量稳定。
第十三条搅拌站应进行定期的设备设施检查，确保设备设施的正常运行。
第十四条搅拌站应建立健全原料管理制度，保证原料的供应和使用符合相关要求。
第十五条搅拌站应建立健全产品检测体系，对生产的混凝土进行质量检验。
第五章安全管理第十六条搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产责任。
第十七条搅拌站应定期进行安全生产检查和隐患排查，并建立隐患整改制度。
第十八条搅拌站应建立健全应急救援预案，并进行应急演练。
第十九条搅拌站应组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力。
第六章环境保护第二十条搅拌站应建立健全环境管理制度，严格遵守有关环境保护的法律法规和标准。
第二十一条搅拌站应进行定期的环境监测，确保生产过程中的环境污染不超过相关标准。
混凝土搅拌站管理制度 搅拌站安全管理制度(7篇)
混凝土搅拌站管理制度搅拌站安全管理制度（7篇）在现实社会中，人们运用到制度的场合不断增多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
到底应如何拟定制度呢？它山之石可以攻玉，这里是作者细心的小编为家人们整编的7篇搅拌站安全管理制度，希望能够帮助到大家。
搅拌站管理制度篇一1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使搅拌司机知道以便掌握。
2、搅拌司机开车前要对设备进行全面检查，如有问题，须经维修人员修理后才能使用，工作前要进行空车试运转。
3、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品，并严守工作岗位。
4、搅拌机运转时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷使用，运转中发现异常情况停电时，须将混凝土清出后进行检修。
5、设备每次使用后，操作人员要将搅拌筒内清洗干净，切断电源，电源箱上锁。
将底卸时吊桶清扫干净，将搅拌站环境卫生打扫干净。
6、设备使用后，维修人员按保养要求要给各部加油，对钢丝绳、传运齿轮、滑道要涂油，检查各开关是否灵活，水路是否畅通。
检修设备要切断电源，检修料斗要有安全措施。
混凝土搅拌站管理制度篇二一条为加强商品混凝土管理，减少城市噪声和粉尘污染，改善城市环境，提高建设工程质量，根据《广东省建设工程项目使用袋装水泥和现场搅拌混凝土行政许可规定》、《广东省散装水泥管理规定》等有关规定，结合本市实际，制定本规定。
第二条凡在本市行政区域内从事商品混凝土生产、销售、使用和监督管理的单位和个人，均应遵守本规定。
第三条本规定所称的商品混凝土(也称预拌混凝土),是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂或掺合料等成份按一定比例，经集中计量拌制后通过专用车辆在规定的时间内运至施工现场的混凝土拌合物。
第四条市建设行政主管部门负责全市商品混凝土的监督管理工作，并负责本规定的组织实施。
各区县建设行政主管部门按照管理权限，负责本辖区内商品混凝土的监督管理工作。
各级工程质量监督机构(以下简称监督机构)受同级建设行政主管部门的委托，对所监督的建设工程项目商品混凝土的质量和使用落实情况进行监督检查。
商品混凝土搅拌站管理制度
商品混凝土搅拌站管理制度一、搅拌站组织管理1. 搅拌站设立站长一名，负责搅拌站的日常管理工作。
同时设立生产调度、设备管理、质量管理、材料管理、安全管理等岗位，各岗位人员应明确职责，协同工作。
2. 搅拌站实行站长负责制，站长对搅拌站的生产、质量、安全等全面负责。
各岗位人员应服从站长的统一管理，认真履行各自的职责。
3. 搅拌站应建立健全的组织机构和管理制度，明确各部门和岗位的职责、权限和工作流程，确保搅拌站的正常运转。
二、人员管理1. 搅拌站所有工作人员必须经过专业培训，考核合格后持证上岗。
定期组织员工进行业务培训和安全教育，提高员工的业务水平和安全意识。
2. 建立员工档案，记录员工的基本信息、培训情况、工作表现等。
对员工的工作进行定期考核，根据考核结果进行奖惩和晋升。
3. 要求员工遵守劳动纪律，按时上下班，不得迟到早退。
工作期间不得擅自离岗、串岗，严禁酒后上岗。
4. 员工应爱护搅拌站的设备和设施，保持工作环境的整洁和卫生。
不得故意损坏设备和设施，不得在工作场所乱扔垃圾。
三、设备管理1. 搅拌站应建立设备管理制度，对设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、保养、检修、报废等全过程进行管理。
2. 设备的选型应根据搅拌站的生产规模、工艺要求和产品质量要求进行，选择性能先进、质量可靠、节能环保的设备。
3. 新设备的采购应按照公司的采购程序进行，选择合格的供应商，签订采购合同，确保设备的质量和交货期。
4. 设备的安装和调试应由专业人员进行，按照设备的安装说明书和调试大纲进行操作，确保设备的安装质量和调试效果。
5. 设备的使用应严格按照设备的操作规程进行，严禁违章操作。
操作人员应熟悉设备的性能和操作方法，能够及时发现和处理设备的故障。
6. 设备的维护和保养应按照设备的维护保养手册进行，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调试等维护保养工作，确保设备的正常运转。
7. 设备的检修应根据设备的运行情况和维护保养记录，制定合理的检修计划，定期对设备进行检修。
混凝土搅拌站安全生产管理制度(四篇)
混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为了规范混凝土搅拌站安全生产行为，保障员工生命财产安全，维护社会稳定，根据国家有关法律、法规和标准，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于混凝土搅拌站的所有员工和相关人员。
第三条混凝土搅拌站应当建立健全安全生产管理体系，确保安全生产工作的落实。
第四条混凝土搅拌站应当加强员工安全教育和培训，提高安全意识和技能。
第五条混凝土搅拌站应当做好安全生产管理工作，防止事故的发生和扩大。
第六条混凝土搅拌站应当建立事故应急预案，及时处置事故，减少损失。
第七条混凝土搅拌站应当加强对危险源的管理，做好危险源的防范和控制工作。
第八条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第九条混凝土搅拌站应当组织安全生产检查和评估，发现问题及时整改。
第十条混凝土搅拌站应当定期开展安全生产培训和演练，提高应急处理能力。
第二章安全生产责任第十一条混凝土搅拌站应当设立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第十二条混凝土搅拌站的主要负责人应当对安全生产全面负责，确保安全生产管理措施的落实。
第十三条混凝土搅拌站的安全生产管理人员应当熟悉相关法律法规和标准，具备良好的安全意识和专业知识。
第十四条混凝土搅拌站的员工应当按照相关安全规定和制度进行操作，严禁违章作业。
第十五条混凝土搅拌站应当建立安全生产检查制度，定期对生产设备、消防设施等进行检查。
第三章安全生产措施第十六条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第十七条混凝土搅拌站应当制定安全操作规程，明确员工的安全操作方法和注意事项。
第十八条混凝土搅拌站应当定期维护和检修生产设备，确保设备的正常运行和安全性。
第十九条混凝土搅拌站应当加强对火灾、爆炸等危险源的管理，做好火灾、爆炸等事故的防范和控制工作。
第二十条混凝土搅拌站应当建立完善的应急救援机制，及时处置事故，减少损失。
第四章安全教育培训第二十一条混凝土搅拌站应当定期组织员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
混凝土搅拌站管理制度全
混凝土搅拌站管理制度全一、人员管理制度1、搅拌站工作人员必须经过专业培训，具备相应的技能和知识，持证上岗。
2、设立明确的岗位职责，包括站长、操作员、质检员、维修工等，确保每个岗位的职责清晰，工作有序。
3、建立考勤制度，严格要求员工按时上下班，不得迟到早退。
4、加强员工的安全教育，提高安全意识，定期进行安全培训和演练。
二、设备管理制度1、建立设备档案，详细记录设备的型号、购置时间、维修保养记录等信息。
2、制定设备的操作规程，操作人员必须严格按照规程进行操作，严禁违规操作。
3、定期对设备进行维护保养，包括日常保养、定期保养和换季保养，确保设备的正常运行。
4、对于设备的故障，应及时进行维修，并记录维修情况，分析故障原因，采取预防措施。
三、原材料管理制度1、严格把控原材料的采购渠道，选择质量可靠、信誉良好的供应商。
2、原材料进场时，必须进行检验，检验合格后方可入库。
3、对原材料进行分类存放，做好防潮、防雨、防晒等措施，避免原材料变质。
4、定期对原材料进行盘点，确保库存数量准确无误。
四、生产管理制度1、生产前，应根据施工要求，制定合理的配合比，并进行试拌，确保混凝土的质量符合要求。
2、严格按照配合比进行生产，不得随意更改配合比。
3、生产过程中，操作人员应密切关注设备的运行情况，及时发现并处理异常情况。
4、做好生产记录，包括生产时间、配合比、原材料用量、混凝土产量等。
五、质量管理制度1、设立专门的质检部门，配备专业的质检员，负责混凝土质量的检验和控制。
2、对每一批次的混凝土进行抽样检验，包括坍落度、强度等指标，确保混凝土质量符合标准。
3、对于不合格的混凝土，应及时进行处理，分析原因，采取改进措施。
4、建立质量追溯制度，一旦出现质量问题，能够迅速追溯到生产环节，查明原因。
六、安全管理制度1、制定安全操作规程，张贴在显眼位置，提醒员工注意安全。
2、配备必要的安全防护设施和用品，如安全帽、安全带、防护手套等。
3、对搅拌站进行定期的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度范文(三篇)
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度范文第一章总则第一条为了规范商品混凝土搅拌站的安全生产管理工作，保护员工、设备和财产的安全，确保生产生活秩序的正常进行，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于所有商品混凝土搅拌站的生产经营单位，包括生产管理人员、职工、司机及相关从业人员。
第三条商品混凝土搅拌站的安全生产管理工作必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，全面加强生产过程中的安全管理工作。
第二章安全生产管理机构第四条商品混凝土搅拌站应设立专门的安全生产管理机构，明确责任、划分职责，加强对公司安全生产工作的领导和管理。
第五条安全生产管理机构的主要职责包括：（一）制定、完善和推广安全生产管理制度，确保各项安全制度落实到位；（二）制定和组织实施安全生产管理规章制度，明确部门和个人的安全生产责任；（三）制定和组织实施安全教育培训计划，提高员工安全意识和技能；（四）组织安全生产事故调查报告，并及时研究事故原因，制定相应的整改措施；（五）组织开展安全生产检查和评估，及时发现和整改安全隐患；（六）组织应急预案和演练，提高应对突发事件的能力；（七）定期向公司领导汇报安全生产工作情况。
第六条安全生产管理机构由公司领导任命，必须具备一定的安全管理经验和技能，任期为三年，届满可以连任。
第三章安全设施和保护措施第七条商品混凝土搅拌站必须配备所需的安全设施和保护措施，包括但不限于：（一）消防设施，包括消防器材、灭火系统、防火墙等；（二）安全防护设施，包括安全警示标识、安全网、安全帽等；（三）应急救援设施，包括急救箱、应急通道、医疗设备等；（四）排水设施，确保场地排水畅通；（五）通风设施，确保车间内空气质量；（六）防爆设施，确保危险品储存和使用的安全。
第八条商品混凝土搅拌站应制定和实施安全生产措施，确保生产过程中的安全，包括但不限于：（一）制定操作规程和作业指导书，明确操作方法和注意事项；（二）配备必要的个人防护用品，并进行合理使用和维护；（三）实施安全巡查制度，定期检查设备、工具和场地等；（四）对使用设备和工具的员工进行培训，提高其操作技能；（五）定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行；（六）定期组织安全演练，提高员工的应急能力。
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商砼站管理制度总则为加强公司商砼搅拌站的管理，促进商砼站的可持续发展，特制定本管理制度，使之科学化、规范化、制度化、程序化，不断提高搅拌站的管理水平和质量意识，确保满足砼生产的需要。
搅拌站的设备状况、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。
因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现商砼站目标的关键。
本制度不全的地方以公司制度为准。
人员组成与分工1、人员组成1.1 搅拌站管理成员：站长、技术负责人、车队长1.2 搅拌站运行人员：站长、技术负责人、车队长、核算员、材料员、试验员、操作手、机修工、铲车司机、罐车驾驶员、泵车驾驶员、电工2、人员分工2.1 总负责人：站长2.2 搅拌质量责任人：站长、技术负责人2.3 搅拌运行责任人：站长2.4 材料供应责任人：材料员2.5 核算责任人：核算员2.6 维修保养责任人：机修工2.7 试验及资料责任人：技术负责人、试验员（资料员）2.8搅拌机操作责任人：操作手组织机构生产工艺流程岗位职责1、站长岗位职责1.1在商混站经理的领导下开展工作，负责搅拌站的日常工作安排（包括成本控制、质量控制、材料进厂时间安排，搅拌站文明生产管理、安全管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向上级汇报日常工作。
1.2负责搅拌站日常生产的全面工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），总结一天的工作量。
1.3积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及时传递到有关部门。
1.4负责与实验室紧密协作，组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验，促进砼搅拌质量，降低砼生产成本。
1.5 配合材料部及实验室对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。
1.6 负责每天具体的人员工作安排（传达生产任务，针对生产任务进行详细分工，并监督检查各操作人员的工作完成情况，杜绝迟到、早退、甚至脱岗情况发生。
），考察相关人员的出勤情况，并对其定期进行百分制考核及岗位考核。
1.7加强服务质量与产品质量的管理，随时与客户沟通交流，树立质量第一、客户至上的宗旨。
1.8健全本部门各岗位的操作规程，并监督各岗位按其操作规程操作。
1.9加强学习，不断提高自身的业务水平和管理水平，带领本部门人员树立良好的企业形象。
1.10有责任完成领导交办的其他工作。
2、技术负责人岗位职责2.1在站长的直接领导下开展工作，是本站砼质量的第一责任人。
负责站内试验室工作，砼的质量控制工作、协助站长做好成本控制工作，负责搅拌记录的整理，以科学和公正的态度，准确、及时的认真作好记录。
2.2认真做好各项原材料和成品的技术检验和试验资料、搅拌资料的整理，健全技术检验所需的规程、标准，做好搅拌资料和试验资料的归档。
负责砼的开盘鉴定和生产配合比调配及选用工作，2.3 规范准确的整理各种记录、台帐、检验报告。
2.4 认真做好各种材料的使用跟踪台帐。
2.5 定期及时向资料室移交有关工程技术资料。
2.6 负责搅拌站质量管理工作，对砼生产全过程实施质量监督。
保证国家有关砼方面的技术标准、质量法规在搅拌站的有效实施。
2.7检查出厂砼质量，确保原材料进场、人员操作、设备运行等各方面全面满足砼出厂质量的要求，对生产过程中从施工现场反馈的砼质量问题进行认真分析，找出原因予以解决，保证砼质量及其稳定性，适时到施工现场对砼质量跟踪。
2.8有责任完成领导交办的其他工作。
加强学习，不断提高自身的业务水平和管理水平。
3、材料员岗位职责3.1 负责已经确认的原材料的采购与验证工作。
3.2 负责对进场材料的验收、储存、保管及标识管理。
3.3 负责对材料消耗实行有效管理。
3.4 负责按规定通知试验员取样送检，确保进场原材料符合质量要求。
3.5 负责站内的开票工作（出库单、入库单、运费单等）。
4、机修岗位职责4.1组织实施设备的维修与保养工作，负责制定常用配件的采购与储备计划，提高设备的完好率和利用率，确保搅拌站机械设备运行良好。
4.2负责设备的日常保养、维修，及时排除工作中容易出现的故障。
当设备需要大修时，及时提出申请并上报搅拌站领导。
4.3配合技术负责人对搅拌站配料称量仪器的定期校定，确保计量误差不超出规定范围。
4.4 按时填写设备使用记录。
4.5 生产期间，每2小时巡视检查机械运转情况一次。
每3个月例行全面检修维护一次。
5、搅拌机操作手岗位职责5.1严格按设备说明书进行操作，遇到设备出现故障，应及时通知有关人员进行检查修理，并做好砼搅拌记录和交接班记录。
5.2 负责每一工作班正式称量前，对称量装置进行检查并进行零点校核。
5.3 搅拌中不定时监控数据，检查砼搅拌质量，严格控制搅拌时间及坍落度。
5.4 保持控制台、显示器及室内卫生干净，不准非操作员进入操作室。
5.5未经允许不准往控制电脑内拷文件，不准删除文件，不准随意玩计算机、打游戏，确保系统安全。
5.6在操作过程中要严密监视水泥、粉煤灰、矿粉、粗细骨料和水的掺量。
若不慎操作失误或设备出现功能紊乱而发生配料错误时，要立即汇报领导紧急处理，不得擅自处理或蒙混过关。
6、资料员岗位职责6.1负责根据生产情况，及时收集相应的技术资料并存档。
书面打印的技术资料应同时保存电子文本。
6.2负责将技术档案分类分卷保存，卷内按顺序编排页码，每卷内应附卷内目录，卷内目录要求打印。
6.3负责将各种技术档案（如生产配合比等）按照要求统一代码编号。
6.4负责建立子文件夹，将各种资料按照相应的卷、册分类保存，并做好电子文档的备份工作。
7、试验员岗位职责7.1原材料进场后，负责按照规定见证取样，并填写相关记录。
7.2负责委托试验室进行各项相关试验，包括原材料、砼试块强度等，并保证试验的连续、完整。
7.3负责对砂石含水率的现场测定，填写相关记录，并配合技术负责人调整设计配合比。
7.4负责按规定抽检砼坍落度，填写相关记录，并负责制作砼试块，拆模后送交实验室标养。
8、电工岗位职责8.1负责搅拌站内一切生产用电及生活用电工作。
8.2负责站内的安全用电，并经常检查维护站内的用电线路，发现问题及时排除。
8.3管理配电箱的使用，保证除了自己以外，任何人不能擅自打开配电箱进行接电断电工作。
8.4定期检查，杜绝大功率电器在站内生活区的使用。
8.5负责教育及监督用电人员的基本知识，使其熟悉所用设备的电气性能和操作技术。
9、驾驶员岗位职责9.1 必须遵照厂区机动车辆安全驾驶的规定驾驶各类车辆。
严禁酒后驾车，严禁超车，严禁无证驾驶。
9.2无运输任务时，未经队长或主管领导安排不得出站。
车辆需外出维修的，必须由主管领导同意后方可放行。
9.3 保持车辆状态良好，经常维护保养，杜绝带病运转现象，注重节能降耗。
9.4 车辆冲洗必须到指定地点冲洗及排放污水，严禁乱停、冲、放。
9.5罐车、泵车每次冲洗必须把污水放净，杜绝因洗车水没放净等原因导致砼坍落度大、离析、分层等影响砼质量。
9.6 在工作期间严禁脱岗，必须确保对现场砼的连续供应。
9.7罐车、泵车到达施工现场，要服从需方施工员统一安排，不得自行放料及加水。
9.8若因特殊原因而致使砼内水份散失过多而导致砼坍落度过小，无法进行泵送时，必须请示站长，同意后方可适当加水。
9.9 穿着干净、整齐，讲究个人卫生，保持宿舍环境卫生。
9.10文明驾驶，遵规守法。
质量管理制度1、原材料的质量管理搅拌站所使用的原材料，要定点选购。
在订货和使用前，必须经过试验，不符合质量标准的原材料不能使用。
水泥的选用，要根据合同的技术要求和工程特点选用，并符合国家现行标准。
水泥进场，要验明出厂合格证书，并按规定取样，对强度、安定性复试，必要时做凝结时间等试验。
水泥在运输和储存过程中不得受潮。
水泥出厂超过三个月后，必须进行复试，并按复试结果使用。
砂子的选用，以粗砂或中砂为宜，其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。
泵送混凝土宜用中砂，其通过0.315mm筛孔的量不少于15%。
碎石和卵石的粒径根据合同技术要求选用，其颗粒级配范围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量要符合《普通混凝土用碎石粒径或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定。
泵送混凝土碎石粒径不大于输送管内径的1/3，卵石则不大于2/5。
进站的砂石集料，要逐车目测验收，并按规定随机取样试验，连续生产时，每周抽试不少于一次。
试验结果记入台帐，及时归档。
粉煤灰的应用符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程》（JGJ28）和有关规定。
粉煤灰筒仓要设明显标志，严禁与水泥混仓。
粉煤灰在运输和储存过程中不得受潮。
外加剂的质量必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119）的规定。
凡无出厂证明书者，严禁使用。
外加剂进场，使用前进行试验，试验的项目有混凝土减水率、凝结时间、强度及坍落度损失等。
外加剂进站须有专人验收、保管、发放、登记台帐。
分类堆放，设明显标志，粉状外加剂不得受潮。
拌制混凝土用水，应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
2、配合比的质量管理混凝土的配合比，必须由试验室根据合同规定的技术要求，通过试验选定。
混凝土配合比设计和试验，应符合《普通混凝土配合比设计技术规定》（GBJ55）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定，并根据生产部门下达的混凝土生产任务单，结合本单位原材料实际情况进行。
按试配结果由试验室负责人签发混凝土配合比。
混凝土有抗渗、抗冻、抗折及其它性能要求，须做相应的试验。
生产配合比应根据试验确定的配合比，参照原材料的变化情况，由试验随时调整。
试验室根据生产试块的试压结果，定期进行数理统计，做为调整配合比和考核质量控制水平的依据。
每项新配合比使用前，应通过开盘鉴定，验证原材料质量及和易性。
同时留取强度试块作为验证配合比的依据。
当不符合合同技术要求或原材料变化时，应立即调整配合比至达到合同要求。
开盘鉴定的组织工作，应由生产单位技术负责人组织，技术、质检、试验等部门参加，达到技术要求后共同签认。
3、搅拌、运输、泵送过程的质量管理开盘前，应根据当日生产配合比和任务单，检查原材料的品种、规格、数量及设备的运转情况，并做好记录。
搅拌机操作人员应严格按配合比计量，按规定顺序投料。
材料的计量允许偏差应符合下表规定。
掺入外加剂或掺合料时，搅拌时间应延长20～45s。
外加剂的配制和投放工作应指定人员负责。
应随时观察搅拌设备的工作状况和坍落度的变化情况，坍落度应满足浇筑地点的要求。
发现异常应及时向主管负责人反映，严禁任意更改配合比。
配合比的调整，应由技术负责人负责，并做调整记录。
试验人员每班抽测砂石含水率应不少于一次，含水率变化影响混凝土配合比时，应随时调整配合比。