5比值控制系统
比值控制系统
一、基本概念：
比值控制系统（流量比值控制系统）：实现两个或两个以
上参数符合一定比例关系的控制系统。
主物料或主动量：在保持比例关系的两种物料中处于主导 地位的物料，称为主物料；表征主物料的参数，称为主动 量（主流量），用F1表示。 从物料或从动量：按照主物料进行配比，在控制过程中跟 随主物料变化而变化的物料，称为从物料；表征从物料特 性的参数，称为从动量（副流量），用F2表示。 有些场合，用不可控物料为主物料，用改变可控物料即从 物料来实现比值关系。 K= F2/ F1
2、单闭环比值控制
增加一个副流量闭环控制系统
2、单闭环比值控制
单闭环比值控制特点
不但能实现副流量跟随主流量的变化而变化，而且可以 克服副流量本身干扰对比值的影响，主副流量的比值较
为精确。
总物料量不固定，对于负荷变化幅度大，物料又直接去 化学反应器的场合是不适合的。 当主流量出现大幅度波动时，副流量给定值大幅度波动， 在调节的一段时间里，比值会偏离工艺要求的流量比， 不适用于要求严格动态比的场合。 适用于主物料在工艺上不允许进行控制的场合
原理：F1的测量值乘以某一系 数K’作为控制器FC的设定值， 可以用比值器，乘法器实现。
原理：两种流量的比值作为副流 量控制器的测量值，可以用除法 器实现。
用比值器组成的方案
比值器的作用是实现一 个输入信号乘上一个常 数的运算
K
比值器 I入
I出 控制器 控制阀 测量变送器2 测量变送器1 F1 流量对象
F I (20 4) 4 Fmax
I 2 I 20 从动流量的测量信号 I 2max I 20 K I1 I10 主动流量的测量信号 I1max I10
F2 F2 (20 4) 4 4 (20 4) Fmax I 2 4 F2max K F1 F1 I1 4 (20 4) 4 4 (20 4) F1max Fmax F1max F2 F1max K F1 F2max F2max
第五章-比值控制系统
Q1
相当于改变空气量Ｑ２的给定值。所以，空气量就要跟随改变，从 而保持了比例关系。如果调节器 Gc 2 (s) 选用比例积分作用，则平衡 时
Gm 2 ( s) Q1 ( s) Q2 ( s) Gc1 ( s)Gm1 ( s)
式中；
Gm1 ( s)
－－为两个流量变送器的传递函数； Gm 2 ( s)
例如：合成炉的比值控制系统，如（图5－30）：
要求A、B两种物料的流 量保持一定比例，其中B 不可控，当它改变时， 由调节器控制调节阀，A、 B管路上都安装了节流元 件。DT为变送器，它将 两个压差变成两个电流， R为比值器，将压差控制 电流作为设定值送到调 节器，系统框图如下
QAC 是比例积分作用，通过调节A物料流量以保持 I I * A B
要求Ｑ１、Ｑ２流量比较恒定，因此，设计了双闭环比值控制系统。 其框图为：
X (s )
Gc1 ( s)
Gv1 (s)
G p1 (s)
Q1 ( s )
Gm1 ( s)
K
Y (s)
Gc 2 ( s)
Gv 2 ( s)
Gm 2 ( s)
（ 图5－25）
G p 2 ( s)
Q2 (s)
在生产恒定的情况下，主动量Ｑ１通过本身的闭合回路保持在给定 值ｘ（ｔ）上，同时，通过比值器Ｋ给出从流量回路的给定值ｙ （ｔ）。从流量根据给定值ｙ（ｔ）进行调节，以保持主流量、从 流量之间为一定比例。
由于采用了开方器,比值系数的计算需要稍加改动.
从压差变送器输出的信号仍为IA和IB, 经过开方器后得到
（5－28）
同样,IB’ 经过比值器后得到：
I
' B
' ( I B 4) 4
第五章比值控制系统5
SP
QA
QB C K 或C (1 K )QB QB
FH是为了使两条管道阻力均衡
八、比值控制系统的投运与整定
整定原则P74 1: 变比值（串级）控制系统的主控制器按 串级控制系统整定。 2: 双闭环比值控制系统的主\从流量控制器 按单回路PI作用定值控制系统整定。 3: 比值控制系统的副流量回路是一个随动 系统，工艺上希望副流量能迅速、正确地跟 踪主流量的变化，并且不宜有过调，即要达 到振荡与不振荡的临界过程。
七、比值控制系统的几种变型
⒈比值控制系统中的动态跟踪问题
QB
•在某些场合不仅稳态时要求物料间保 持一定的比值关系，而且还要求动态 比值一定。
•动态跟踪就是研究两流量的动态特性 ，使它们在受到外界干扰作用时，能 够接近同步变化，做到尾随紧跟。 •作为一个随动系统，要使QA跟上QB有 时困难，原因是流量系数尽管可用较 小的积分时间，但控制器增益往往必 须设置的很小，须加入一个动态补偿 环节GZ(S)，如图所示：
八、比值控制系统的投运与整定
一般整定步骤： Step 1: 根据工艺要求的流量比值，进行比值系数 （或乘法器、除法器的设定值）计算，并进行投运， 投运后可进行适当调整，以满足工艺要求。 Step 2: 控制器采用PI控制规律。整定时可先将积 分时间置于最大，由大到小地调整比例度，直到系 统处于振荡与不振荡的临界过程为止。 Step 3: 在适当放宽比例度的情况下，一般放大20%， 然后慢慢把积分时间减小，直到系统处于振荡与不 振荡的临界过程或微振荡的过程。
QA滞后QB
1 Td S GZ ( S ) T 1 Kdd S
七、比值控制系统的几种变型 ⒉无限可调范围
QB
比值控制系统.
即：主动量与从动量的比值按照第三参数的需要而变化。 注意：第三参数必须可连续的测量变送，否则系统将无法 实施。 举例：氧化炉温度对氨气—空气串级比值控制系统
氨气+空气生产硝酸
FC
空气/氨气
TC
温度
÷
FT
氨气 F2 空气 F1
混 合
FT
氧 化 炉
预 热
工作原理：
氧化炉温度对氨气/空气串级比值控制系统
I1 Q1 I 2 Q2 ； 20 Q1max 20 Q 2max I 2 20 Q 2 /Q 2max K' I1 20 Q1/Q1max Q1max K ' K显 K Q 2max
I 20 I1 0 0 0% Q1 Qmax 100% Q
当测量信号为4~20mA时，有：
0 0%
Q1
Qmax 100%
Q
4. 测量信号与被测量之间成平方关系时：
氨气+空气按照一定比值进入氧化炉，在铂触媒作用， 840度温度下，放热反应产生硝酸和一氧化氮。 氨气浓度对温度又有影响，浓度每下降1%，温度下降 64度。所以比值不是定值，要补偿温度的变化。
氧化炉温度对氨气/空气串级比值控制系统方框图
主控制器
-
副控制器
控制阀
测量变送
流量对象
主对象
除法器 测量变送 主测量变送
存在问题：需要防止共振的产生。
4） 变比值控制系统
变比值控制系统 有的系统要求比值不是定值，而是在一定条件或 随着某一个参数而变化的。 这种以第三参数为主参数（质量指标）和以主从 动量之比为副参数所组成的串级控制系统称为变比 值控制系统。
含义：按照一定的工艺指标，自行修正比值系数的比值 控制系统。
比值控制系统
比值控制系统就是要实现副流量F2与主 流量F1成一定的比值关系:
K=
F2 F1
F2—为副流量， F1—为主流量
7.2 比值控制系统的类型
7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 开环比值控制系统 单闭环比值控制系统 双闭环比值控制系统 其它类型的比值控制系统
7.2.1 开环比值控制系统
F1 FC
F1max —主流量变送器量程上限 F2max —副流量变送器量程上限
可以证明：对于不同信号范围的仪表，比值系 数的计算式是一样的。
7.3.2 流量与测量信号成非线性关系时的计算 流量与差压的非线关系：
F k k:
p
节流装置的比值系数。 针对不同信号范围的仪表，测量信号与流量的转换关系为：
p F2 10 10 0~10mADC的电动仪表： I p 2 Fmax max F2 16 4 4~20mADC的电动仪表： I 2 Fmax F2 20~100kPa的气动仪表： p 80 20 2 Fmax
7.3.1
流量与测量信号成线性关系时的计算
将工艺K（比值）如何折算成仪表比值系数K′ 对于DDZ-Ⅲ型仪表(4~20mADC)
I= K′= F ×16+4 Fmax I2 -4 I1 -4 (3—2) (3—3)
I1—副流量测量信号值 I2—主流量测量信号值 将（3—2）代入（3—2），得：
F2 16 4 4 F1max I 2 4 F2 max F2 F1max K' K F1 I1 4 F2 max 16 4 4 F1 F2 max F1max
第7章 比值控制系统
1. 2. 3. 4. 5.
6.
比值控制
比值控制系统问题的提出：在工业生产过程中，要求两种或多种物料流量成一定比例关系，要求严格控制比例。
最常见的是燃烧过程，燃料与空气要保持一定的比例关系，才能满足生产和环保的要求：造纸过程中，浓纸浆与水要以一定的比例混合，才能制造出合格的纸浆；许多化学反应的诸个进料要保持一定的比例。
例如：1、氨合成生产过程：3H2+1N2=2NH3要求H2和N2完全按照3：1进料。
2、造纸过程中，对纸浆浓度有要求，进料浓纸浆和水的进料就要满足一定比例。
如果有三个进料，对三个进料之间需要满足一定比例关系。
而我们之前学习的控制系统的控制达不到这样的控制要求。
因此就要用到一个新的控制————比值控制系统基本概念：1.比值控制系统（流量比值控制系统）：实现两个或两个以上参数符合一定比例关系的控制系统。
2.主物料或主动量：在保持比例关系的两种物料中处于主导地位的物料，称为主物料；表征主物料的参数，称为主动量（主流量），用F1表示。
3.从物料或从动量：按照主物料进行配比，在控制过程中跟随主物料变化而变化的物料，称为从物料；表征从物料特性的参数，称为从动量（副流量），用F2表示。
4.有些场合，用不可控物料为主物料，用改变可控物料即从物料来实现比值关系。
5. 比值控制系统就是要实现从动量与主动量成一定的比值关系:K= F2/ F1 F2—为从动量A ， F1—为主动量B （从动量/主动量=K 常数）在比值控制系统中，从动量是跟随主动量变化的物料流量，因此，比值控制系统实际上是一种随动控制系统。
比值控制系统的类型开环比值控制系统单闭环比值控制系统双闭环比值控制系统变比值比值控制系统（串级比值控制系统）开环比值控制系统开环比值控制系统是最简单的比值控制系统，同时也是一个开环控制系统。
随着F1的变化，F2跟着变化，满足F2=KF1的要求（阀门开度与F1之间成一定的比例关系。
（图P162 图5.1）开环比值控制缺点1.当F2因管线两端压力波动而发生变化时，系统不起控制作用，即：F2本身无抗干扰能力。
比值控制系统
比值器
控制器
FC
控制阀 变送器
变送器
对象 F2 F1
F1:主动量 F2:从动量
比值器设置的是测量值的比值。
例如：流量单闭环比值控制系统
要求：K = 流量F2/流量F1
比值器比值设置值 K’
K’ = F2流量测量值 / F1流量测量值
比值器 K’
控制器
FC
控制阀 变送器
对象 F2
变送器
F1
1.仪表比值系数 K′与比值 K 是两个不同的概念， 不能混淆。
4、调节器参数的整定
1）根据计算的比值系数K’在满足工艺生产流量比的情 况下，将比值控制系统投入运行。 2）将积分时间常数置于最大，由大到小改变调节器的 比例度，使系统响应迅速，并处于振荡与不振荡的临界 过程。 3）若有积分作用，则适当的加大比例度，投入积分作 用，并减小积分时间，直到系统出现振荡与不振荡的临 界过程。
3、调节器控制规律的选择
a、对于单闭环比值控制系统，比值器仅接收主动量的 测量信号，仅仅起比值计算作用，故选比例控制P；调 节器实现比值作用和使从动量相对稳定，应选择PI控 制规律。
b、对于双闭环比值控制系统，两物料流量不仅要保持 恒定的比值，而且主动量要实现定值控制，其输出为 从动量的设定值也是定值。所以，两个调节器均选择 为PI控制规律。 c、变比值控制系统，从结构上看它为串级控制系统， 具有串级控制系统的一些特点，主调节器选择PI或PID 控制规律，比值调节器选用P控
K
Q1max Q 2max
I 20 I1
0
0 0%
Q1
Qmax Q 100%
当测量信号为4~20mA时，有：
I1
Q1 Q1 max
双闭环比值控制系统
项目五 比值控制系统
5.1 概述
工业生产过程中，经常需要两种或两种以上的物 料按一定比例混合或进行反应。一旦比例失调，就会 影响生产的正常进行，影响产品质量，浪费原料，消 耗动力，造成环境污染，甚至造成生产事故。最常见 的是燃烧过程，燃料与空气要保持一定的比例关系， 才能满足生产和环保的要求；造纸过程中，浓纸浆与 水要以一定的比例混合，才能制造出合格的纸浆；许 多化学反应的多个进料要保持一定的比例。因此，凡 是用来实现两种或两种以上的物料量自动地保持一定 比例关系以达到某种控制目的的控制系统，称为比值 控制系统。
5.2.1 单闭环比值控制系统
单闭环比值控制系统是为了克服开环比值控制方案的不足， 在开环比值控制系统的基础上，增加一个从动量的闭环控制系统， 如图5.2所示。
图5.2 单闭环比值控制系统
与串级控制系统的区别？
项目五 比值控制系统
在稳定状态下，主、副流量满足工艺要求的比 值，F2/F1＝K。当主流量变化时，其主流量信号F1 经变送器送到比值计算装置（通常为乘法器或比值 器），比值计算装置则按预先设置好的比值使输出 成比例地变化，也就是成比例地改变副流量控制器 的设定值，此时副流量闭环系统为一个随动控制系 统，从而使F2跟随F1变化，使得在新的工况下，流 量比值K保持不变。当主流量没有变化而副流量由 于自身扰动发生变化时，副流量闭环系统相当于一 个定值控制系统，通过自行控制克服扰动，使工艺 要求的流量比值仍保持不变。
图5.3 丁烯洗涤塔进料与 洗涤水之比值控制
项目五 比值控制系统
单闭环比值控制系统中，虽然两物料比值一 定，但由于主动量是不受控制的，所以总物料量 （即生产负荷）是不固定的，这对于负荷变化幅度 大—物料又直接去化学反应器的场合是不适合的。 因负荷的波动有可能造成反应不完全，或反应放出 的热量不能及时被带走等，从而给反应带来一定的 影响，甚至造成事故。此外，这种方案对于严格要 求动态比值的场合也是不适应的。因为这种方案的 主动量是不定值的，当主动量出现大幅度波动时， 从动量相对于控制器的设定值会出现较大的偏差， 也就是说，在这段时间里，主、从动量的比值会较 大地偏离工艺要求的流量比，即不能保证动态比值。
第5章 比值控制系统
双闭环比值控制系统构成特点：
Q1 F1T F1C K F2T F2C Q2
比值 K 控制器2 执行器2 对象2 从物流 Q2 测量变送2 控制器1 执行器1 对象1 主物流 Q1 测量变送1
主、副物流各有一个闭环控制回路保证其流体稳定流动 主物流测变信号经比值计算后作为副物流控制器的给定值 比值部分属于开环
流量测量变送2 除法器 流量测量变送1 主测量变送
Q1
15
变比值控制特点
Q1 R F 1T TC FC Q2
÷ F 2T
① 是以某参数为主变量，以二流量比值为副参数的串级控
制 ② 可随工艺条件修正比值系数，具有一定的自适应能力 ③ 主参数稳定，比值部分特性同定比值控制。 16 主参数波动场合，比值部分特性同随动控制。
特点： a. 简单、仪表少、成本低 b. 性能稳定，精度、灵敏度
F2T
I2
关键问题
确定比值器设定数值
较高 c. 比值系数设定范围大 比值器种类 系数测定范围 ◊ 气动 0.25~4 ◊ DDZ-Ⅱ 0.03~3 ◊ DDZ-Ⅲ 0.3~4 d. 不能远程调整比值系数， 不能构成变比值控制系统
5.3 比值控制系统的实施
主要内容： 1）比值系数计算 2）比值控制实现方法
21
1）比值系数计算
关键问题： 确定比值计算器的比值系数K 定义： k：工艺要求二物流流量比 k=Q2 / Q1 K：仪表设定比值系数（k的标 准信号值）
Q2
Q1 F1T
I1 I2
K
Ik
FC
F2T
单闭环比值控制系统
设定： 流量由0上升到最大值Qmax， 对应变送器输出信号由相应的 标准信号最小值变到最大值。
第3章 比值控制系统
第三章 比值控制系统3.1 概述比值控制系统（流量比值控制系统）：实现两个或两个以上参数符合一定的比例关系的控制系统。
主动量（主流量）：需要保持比值关系的两种物料中，处于主导地位物料，称之为主动量（主流量） 。
从动量（副流量）：按主物量进行配比变化的物料，在控制过程中随主物料而变化，称之为从动量（副流量） 。
比值控制系统就是要实现副流量F 2与主流量F 1成一定的比值关系:12F F KF2—为副流量， F1—为主流量3.2 比值控制系统的类型3.2.1 开环比值控制系统开环比值控制系统是最简单的比值控制系统，同时也是一个开环控制系统。
随着F 1的变化，F 2将跟着变化，满足F 2=K*F 1的要求。
特点：由于系统是开环的，对副流量F 2的波动无法克服，比值精度低。
适用场合：适用于副流量较平稳且比值关系要求不高的场合，生产上很少用。
3.2.2 单闭环比值控制系统 单闭环比值控制系统是为了克服开环比值系统存在的不足，在开环比值控制系统的基础上，增加一个副流量的闭环控制系统。
即实现副流量跟随主流量变化而变化，又可克服副流量本身干扰对比值的影响。
该系统存在的问题：1.由于主流量不受控制，所以总物料量不固定，不适合负荷变化幅度大的场合。
2.无法保证动态比值。
单闭环比值控制系统与串级控制系统的区别： 单闭环比值控制系统的主流量相当于串级控制系统的主参数，而主流量没有构成闭环系统，F2的变化并不影响到F1。
举例：图3-3 丁烯洗涤塔进料与洗涤水比值控制F 1F 13.2.3 双闭环比值控制系统1、双闭环比值控制系统是克服单闭环比值控制系统主流量不受控，生产负荷在较大范围内波动的不足，在单闭环比值控制系统的基础上，增设了主流量控制回路，克服了主流量干扰的影响。
3、实现精确的流量比值关系（动态比值），确保两物料总量基本不变。
3、提降负荷比较方便，只需缓慢主流量控制器的给定，就可以提降主流量，副流量自动跟踪提降，并保持比值不变。
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毕业设计说明书比值控制系统设计与仿真引言配料系统是许多工业生产过程的重要组成部分，其配料过程是否按照规定的配比进行是衡量产品质量的关键。
工业生产中，常用比值控制策略来实现各种物料的配比控制。
在水泥、冶金、医药、玻璃、建材、化工等流程工业中，配料是生产过程的重要组成部分，其配料过程是否按照规定的配比(组成产品的各种原料的比例)进行是衡量企业产品质量的关键，如果配料的质量达不到要求，轻则造成原料、能源的浪费，重则影响产品的质量和产率，有些重要生产岗位的配料失误甚至会给整个生产酿成事故。
配料在工业过程中广泛存在，如水泥配料、煤气混合、油品调合、配煤、烧结法炼钢及氧化铝、自来水加氯消毒等。
石油炼制生产过程中，把两种或两种以上基础组分油与各种添加剂按一定比例均匀混合，从而成为一种新产品的过程称为调合。
油品调合主要是指汽油、柴油、润滑以及原油等的调合。
汽油调合是炼厂利用生产的各种汽油组分，按某种比例配方和添剂均匀混合，得到符合质量标准的汽油产品的过程。
它是汽油成品出厂的最后一道工和炼厂生产成品油的最后一个环节，也是保证汽油质量指标满足环保和质量规格要求重要手段，调合效益在生产企业的经济效益中占有举足轻重的地位。
通过以上分析可见，在配料过程中对生产产品的各种原料的比值进行控制显得尤为重要，常用比值控制来解决此类问题。
比值控制的目的就是为了实现使几种物料混合符合一定比例关系，使生产能安全正常进行。
配料精度的高低制约着整个生产的产品质量和产量，所以应对配料过程的控制给予足够重视。
下面我们就具体介绍比值控制系统。
第一章比值控制系统概述在各种生产过程中，经常遇到生产工艺要求两个或两个以上参数成一定的比例关系，一旦比例失调，就会影响生产的正常运行。
例如在锅炉的燃烧系统中，要保持送进炉膛的风量和燃料成一定的比例，以保证燃烧的经济性。
为此，我们引入比值控制系统。
本章主要介绍单闭环比值、双闭环比值、串级比值及变比值的比值控制系统。
5比值控制系统
5.1 概述
5.1 概述
在现代工业生产过程中，工艺上常需要两种或 两种以上的物料流量保持一定的比例关系，一旦比 例失调，就会影响生产的正常进行，影响产品质量， 浪费原料，消耗动力，造成环境污染，甚至产生生 产事故。 实现两个或两个以上参数符合一定比例关系的 控制系统，称为比值控制系统。通常以保持两种或 几种物料的流量为一定比例关系的系统，称之为流 量比值控制系统。
5.2 比值控制系统的类型
1.开环比值控制系统 开环比值控制系统是最简单的比值控制方案.
F1
给定 调节器 调节阀 对象
F2
FT
FC F2
测量变送
F1
（a）原理图
（b） 方块图
对副流量F2本身无抗干扰能力，只能适用于副流量较平稳且 比值要求不高的场合。生产上很少采用
第5章 比值控制系统
5.2 比值控制系统的类型
2.当系统提量时（蒸汽压力减小）
PC Ip HS I1 I2 LS
p PC I p （PC反作用） I2 I p HS选中I p， 2C的设定值为I p F2C F2 F
LS选中I 2， 1C的设定值为I 2，F1暂时不变； F
F 2C K
F1C
（空气先行） I 2 F1C F1 （燃料后行）
二氧化碳
混 合 器
F1C
反应器
注意：
K
C
采用双闭环比值控制方案时， 为防止共振的产生，对主流量 控制器的参数整定，应尽量保 证其输出为非周期变化。
F2C C
氧气
二氧化碳与氧气流量比值控制系统
第5章 比值控制系统
5.2 比值控制系统的类型
4.其他类型的比值控制 （1）变比值控制系统
比值控制系统
2.除法器的非线性
由于除法器在闭环回路中K’=I2/I1，其放大倍数为：
KdK '1K' 1
d2I I1
I2
I1是F1的测量信号，K随着I1 (I2)的增大而减
小。这与采用差压法测量流量而不经开方运算时 的情况正好相反，在小负荷时，系统不易稳定。
16 4
整个测量变送环节的静态放大系数是：
I
16
K F
F F0 Fm2ax 2 F0
式中：K—静态放大系数
F0—F的静态工作点
K∝F0，随着负荷的增加而增大
解决方法：
（1） 可以选取不同流量特性的控制阀来补偿。
（2）根本的方法是在差压变送器的输出端加上 开方器，使最终信号 与流量之间成线性关系。
注意：第三参数必须可连续的测量变送，否 则系统将无法实施。 举例：图3-7氧化炉温度对氨气—空气串级比值 控制系统
F1
XC
÷ F2C
F2
- 主控制器
- 比值控制器
除法器
控制阀 流量对象
测量变送
F2
测量变送
主测量变送
主对象
F1
氧化炉温度对氨气/空气串级比值控制系统
氨气
÷ FC
预
氧
热
TC
化 炉
空气
混
I
' 1
比率器
控制器 控制阀
对象 F2
I1
变送器
变送器
F1
比率给定范围：线性K′ 0.3~3.0
开方K′ 0.6~1.7
乘法器与比率器的区别：
乘法器的比值系数不象比率器那样可以直接在 仪表上设置，而是通过外部恒流给定器来设定的。
比值控制系统概述1
概述：
比值控制系统
实现两个或两个以上参数符合一定的比例关系的控制系统。
比值K=F2/F1。
住动量（主流量）F1：
需要保持比值关系的两种物料中，处于主导地位的物料。
从动量（副流量）F2：
按主物量进行配比变化的材料，在控制过程中随主物料的变化而变化。
常用比值控制系统的分类及优缺点：
1.开环比值控制系统：最简单的比值控制系统，是一个开环控制系统。
2.单闭环比值控制系统：克服开花比值控制系统，增进一个副流量的控制系统，实现
副流量跟随主流量的变化而变化，克服副流量本身干扰对比值的影响。
该系统存在问题：
①由于主流量不受控制，所以种物料不固定，不适合负荷变化幅度大的场合；
⑵无法保证动态比值。
3.双闭环控制系统：⑴克服单闭环控制系统主流量不受控，生产负荷在较大范围内波动
的不足；
⑵实现精准的流量比值关系（动态比值）；
⑶需要防止共振的产生。
4.其他类型的比值控制系统。
⑴变比值控制系统：按一定的工艺指标自行修正比值系数的变比值控制系统，也称为串级比值控制系统。
⑵串级与比值控制组合的系统：要求主流量随另一个参数的需求而改变，两流量的比值保持不变整个系统属于定比值控制。
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Tn P 1 Pn P 1 T1Pn
Tn、Pn、ΔPn——设计条件下被测介质的绝对温度、绝对压力和压差； T1、P1、ΔP1——工作条件下被测介质的绝对温度、绝对压力和压差。
二氧化碳
混 合 器
F1C
反应器
注意： 采用双闭环比值控制方案时， 为防止共振的产生，对主流量 控制器的参数整定，应尽量保 证其输出为非周期变化。
K
C
F2C C
氧气
二氧化碳与氧气流量比值控制系统
第5章 比值控制系统
5.2 比值控制系统的类型
5.2.4 变比值控制系统 按照一定工艺指标自行修正比值系数。
HS,LS不起作用
2.当系统提量时（蒸汽压力减小）
PC Ip HS I1 I2 LS
p PC I p （PC反作用） I2 I p HS选中I p， F2C的设定值为I p F2C F2
LS选中I 2， F1C的设定值为I 2，F1暂时不变；
F 2C K
F1C
（空气先行） I 2 F1C F1 （燃料后行）
3.当系统降量时（蒸汽压力增加）
空气
p PC I p （PC反作用）
燃料
I1 I p
HS选中I1， F2C的设定值为I1，F2暂时不变；
锅炉燃烧过程带逻辑规律 的串级比值控制系统
LS选中I p， F1C的设定值为I p F1C F1 （燃料先行） I1 F2C F2 （空气后行）
第5章 比值控制系统
5.3 比值控制系统的设计
5.3.1 主、副流量的确定 原则： (1)在生产中起主导作用的物料流量，一般选为主流量，其余的 物料流量以它为准，跟随其变化而变化，则为副流量。
(2)在生产过程中不可控的物料流量，一般选为主流量，而可控
物料流量作为副流量。 (3)在可能的情况下，选择流量较小的物料作为副流量，这样，
第5章 比值控制系统
5.2 比值控制系统的类型
单闭环比值控制系统实例：
丁烯
洗涤水
丁烯洗涤塔的任务是用水
除去丁烯馏分所夹带的微 量乙腈。为了保证洗涤质 量，要求根据进料流量配 以一定比例的洗涤水量。
K
含乙腈的丁烯馏分
含乙腈的洗涤水
丁烯洗涤塔进料与 洗涤水之比值控制
洗涤塔
FC
第5章 比值控制系统
5.2 比值控制系统的类型
5.2 比值控制系统的类型
5.2.2 单闭环比值控制系统
K
F1
K
调节器
调节阀
对象
F2
FC
测量变送
测量变送
F1
F2
（a）原理图 （b） 方块图
在开环比值控制系统的基础上加一个副流量的闭环控制系统。 在稳定状态下，主、副流量满足工艺要求的比值，F2/F1＝K。
第5章 比值控制系统
5.2 比值控制系统的类型
第5章 比值控制系统
5.3 比值控制系统的设计
5.3.5 比值系数的计算
比值控制是解决物料量之间的比例关系，工艺上规定的 比值K是指两物料的流量比（体积或重量），而目前通用的 仪表有它使用的统一信号。如电动仪表是0-10mA或4-20mA
直流电流，气动仪表是20-100kPa气压等。因此必须把工艺
第5章 比值控制系统
5.3 比值控制系统的设计
5.3 比值控制系统的设计 5.3.1 主、副流量的确定
5.3.2 控制方案的选择
5.3.3 调节器控制规律的确定 5.3.4 流量变送器的选用 5.3.5 比值系数的计算 5.3.6 比值控制系统中的非线性补偿
5.3.7 比值控制系统中的动态补偿
5.3.8 比值控制系统的实现
F1max K' K F2 max
第5章 比值控制系统
5.3 比
在使用差压式流量计测量流量而未经开方处理时，
F k p
以DDZ-III型仪表为例： 当流量从0~Fmax变化时，即压差从0~Δpmax变化，差压 变送器的输出为4~20mADC，则
5.3.3 调节器控制规律的确定 单闭环比值控制系统：比值器仅起比值计算作用，若用 调节器，应选P控制规律；单闭环中的调节器起比值控制 作用和使副流量相对稳定，故应选PI控制规律。 双闭环比值控制系统：两流量不仅要保持恒定的比值，而 且主流量要实现定值控制，其结果是副流量的设定值也是
恒定的，所以两个调节器均应选PI控制规律。
副调节器FC:
反作用
F1 p蒸汽
主调节器PC:
反作用
F 2C K
F1C
FC 应该为
FC为反作用
PC 应该为
PC为反作用
气开阀
空气
气开阀
燃料
锅炉燃烧过程带逻辑规律的串级比值控制系统
第5章 比值控制系统
5.2 比值控制系统的类型
工作过程:
蒸汽
1.正常工况（稳态）时
I p I1 I 2
F1 p1 80 20 F1max
比值系数K’为:
F2 p2 80 20 F2max
F1max p2 20 F2 F1max K' K p1 20 F1 F2 max F2 max
第5章 比值控制系统
5.3 比值控制系统的设计
小
结
当流量与测量信号成线性关系时,对于不同 信号范围的仪表 ,比值系数的计算式是一致的。
规定的流量比K换算成仪表信号之间的比值系数K’才能进行 比值设定。
第5章 比值控制系统
5.3 比值控制系统的设计
1. 流量与测量信号成线性关系 （a）信号范围为4~20mADC的电动仪表
流量：0~Fmax时，变送器输出信号：4~20mADC。 流量的任一中间值F1或F2所对应的输出电流信号为
F1 I1 16 4 F1 max
变比值控制系统实例：
氧化炉是硝酸生产中的关键 设备，原料氨气和空气在混 和器内混合后经预热进入氧 化炉，氨氧化生成一氧化氮 气体，同时放出大量的热量。 稳定氧化炉操作的关键条件 是反应温度，因此氧化炉温 度可以间接表征氧化生产的 质量指标。
氨气
F1C
TC
氧
÷
预 热 器
化 炉
空气
混 合 器
氧化炉温度对氨气/空气串级比值控制系统
I2 F2 16 4 F2 max
F2 生产工艺要求 K F1
而比值系数K’为仪表信号之比,
即
F1max I 2 4 F2 F1max K' K I1 4 F1 F2 max F2 max
第5章 比值控制系统
5.3 比值控制系统的设计
1. 流量与测量信号成线性关系 （b）信号范围为20~100kPa的气动仪表 变送器的转换系数为：
调节阀可以选得小一些，控制较灵活。
(4)在生产中较昂贵的物料流量可选为主流量，或者工艺上不允 许控制的物料流量作为主流量，这样可以不造成浪费或者可
以提高产量。
(5)当生产工艺有特殊要求时，主、副物料流量的确定应服从工 艺要求。
第5章 比值控制系统
5.3 比值控制系统的设计
5.3.2 控制方案的选择 控制方案选择应根据不同的生产要求进行具体分析而定， 同时还需考虑经济性原则。 单闭环比值控制：如果工艺上仅要求两物料流量之比值一定，
变比值控制系统：又可称为串级比值控制系统，它具有串 级控制系统的一些特点，仿效串级控制系统调节器控制规
律的选择原则，主调节器选PI或PID控制规律，副调节器
选用P控制规律。
第5章 比值控制系统
5.3 比值控制系统的设计
5.3.4 流量变送器的选用 流量测量是比值控制的基础。各种流量计都有一定的 适用范围（一般正常流量选在满量程的70%左右），必须 正确选择使用。变送器的零点及量程的调整都是十分重要 的，具体选用时可参考有关设计资料手册。
过程控制
Process Control
上篇 过程控制系统
第5章 比值控制系统
本章要点
◇ 比值控制系统的概念 ◇ 比值控制系统的类型 ◇ 比值控制系统的设计与整定 ◇ 比值控制系统的应用
本章学习目标
◇ 掌握比值控制系统的基本概念及作用 ◇ 理解比值控制系统的类型及结构特点 ◇ 掌握比值控制系统的设计及应用方法
用除法器组成的变比值控制系统：
F1 XC C X
主调 节器 比值 调节器 调节阀 副流量 对象 测量 变送2 除法器 测量 变送1
F2
主对象
x
÷
F1C C
F1
F2
主测量变送
它实质上是一个以某种质量指标X为主参数，两物料比值为 副参数的串级控制系统，所以也称串级比值控制系统。
第5章 比值控制系统
5.2 比值控制系统的类型
负荷变化不大，而对总流量变化无要求，则可选择此控制方案。
双闭环比值控制：如在生产过程中，主、副流量的扰动频繁， 负荷变化较大，同时要保证主、副物料总量恒定，则可选用。 变比值控制方案：当生产要求两种物料流量的比值能灵活地随 第三参数的需要进行调节时，则可选择此方案。
第5章 比值控制系统
5.3 比值控制系统的设计
◇ 了解比值控制系统的整定要求与方法
第5章 比值控制系统
5.1 比值控制系统概述 5.2 比值控制系统的类型
5.3 比值控制系统的设计
5.4 比值控制系统的整定
5.5 比值控制系统应用实例
第5章 比值控制系统
5.1 比值控制系统概述
5.1 比值控制系统概述
在现代工业生产过程中，工艺上常需要两种或 两种以上的物料流量保持一定的比例关系，一旦比 例失调，就会影响生产的正常进行，影响产品质量， 浪费原料，消耗动力，造成环境污染，甚至产生生 产事故。 实现两个或两个以上参数符合一定比例关系的 控制系统，称为比值控制系统。通常以保持两种或 几种物料的流量为一定比例关系的系统，称之为流 量比值控制系统。