使用液氨介质制冷单位通用检查内容及方法
氨制冷系统安全检查内容及要求
氨制冷系统安全检查内容及要求作为一种常用的制冷剂，氨在工业制冷领域中被广泛应用。
然而，由于氨具有高毒性和易燃性，对氨制冷系统的安全性管理需要严格要求。
下面是对氨制冷系统安全检查的内容和要求的详细介绍：一、氨制冷系统的结构1. 检查氨制冷系统的结构，确保设备的密封性和可靠性。
特别要注意压力容器、管道、管件和阀门等关闭装置是否存在泄漏情况。
2. 检查氨制冷系统的材料，确保其能够耐受对氨具有腐蚀性的介质。
二、氨制冷系统的防火防爆措施1. 检查氨制冷系统周围的环境，确保没有易燃易爆材料的存在，例如油漆、溶剂和可燃气体等。
2. 检查氨制冷系统的防火防爆装置，确保其正常工作，例如火花防护装置和烟雾报警器等。
三、氨制冷系统的排气排液措施1. 检查氨制冷系统的排气和排液装置，确保其能够有效地排出氨气和液体氨，以避免气体堆积和液体积聚。
2. 检查氨制冷系统的排气和排液管道，确保其通畅无阻，避免气体或液体回流。
四、氨制冷系统的安全阀和压力表1. 检查氨制冷系统的安全阀和压力表的设置和标定情况，确保其能够准确地控制压力和排放过压。
2. 定期对氨制冷系统的安全阀和压力表进行测试和校准，确保其正常工作。
五、氨制冷系统的泄漏检测和报警装置1. 检查氨制冷系统的泄漏检测和报警装置的设置和可靠性，确保其能够及时发现和报警泄漏情况。
2. 定期对氨制冷系统的泄漏检测和报警装置进行测试和校准，确保其正常工作。
六、氨制冷系统的安全操作培训和管理1. 对操作人员进行氨制冷系统的安全操作培训，包括急救知识、防护装备的使用和紧急撤离等。
2. 建立氨制冷系统的安全管理制度，明确责任和权限，加强现场管理和监督。
七、氨制冷系统的事故预防和应急处理1. 定期对氨制冷系统进行全面检修和维护，预防设备故障和事故的发生。
2. 建立氨制冷系统的应急预案，包括事故报告、事故处理和事故调查等。
八、氨制冷系统的环境保护措施1. 检查氨制冷系统的废气和废水处理设施，确保符合环保要求。
液氨安全检查标准
液氨安全检查标准1 目的：为了规范公司液氨安全管理，确保液氨正常使用规范液氨的检查方式及检查要求程序。
防止因液氨泄露，操作故障等而造成的的安全事故，特制订本标准。
2 适用范围：适用于公司所有液氨安全检查管理工作。
3 职责：3.1 车间负责对本车间区域管辖范围内液氨的存储，适用的设备及液氨管道，阀门，罐体，压力设备进行定期安全检查，定期维护。
3.2 事业部负责本部门液氨检查维护的检查监督工作。
4 液氨安全检查细则：4.1 液氨罐区部位检查4.1.1 液氨危险部位标志齐全，完好4.1.2 液氨灌区主要构件焊缝检查确保不得有裂纹或开焊等缺陷。
4.1.3 液氨灌区应有消防配套设施，及防毒劳保用品。
4.1.4 液氨管道是否有裂纹，阀门是否使用灵活，螺栓，螺母不应脱落，不应松动。
4.1.5 液氨灌区附近不应有火花。
4.2 电气检查4.2.1 液氨存储，装卸区域的照明灯具和控制开关应采用防爆型，密闭性的。
4.2.2 电气线路在液氨储存，装卸区域内一般不应有中间接头，在特殊情况下，线路需设中间接头时，必须在相应的防爆接线盒（分线盒）内连接和分路。
4.2.3 设施的电气开关宜设置在远离防火（护）堤处，不准将电器开关设在防火（护）堤内。
4.3 防静电接地检查4.3.1 液氨储存，装卸场所的所有金属装置，设备，管道，储罐等必须进行静电连接并接地。
4.3.2 液氨管道在下列部位，应有防静电接地：4.3.2.1 进出装置或设施处；4.3.2.2 爆炸危险场所的边界；4.3.2.3 管道泵及其过滤器，缓冲器等；4.3.3 金属设备及设备之间，管道与管道之间当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
4.3.4 储罐内各金属构件（搅拌器升降器仪表管道金属浮体等），必须与罐体等电位连接并接地。
4.3.5 为消除人体静电，在扶梯进口处，应设置接地金属棒，或在已接地的金属栏杆上留出一米长的裸露金属面。
氨制冷系统安全检查内容及要求
氨制冷系统安全检查内容及要求氨制冷系统是一种广泛使用的工业制冷系统。
由于氨气具有高效、环保、节能等优势，在食品、化工、医药等运营领域得到了广泛的应用。
但在使用中，随着氨气的慢慢泄漏，氨气的浓度会不断升高，对人体产生严重的危害。
为确保人员安全以及系统稳定运行，进行氨制冷系统安全检查至关重要。
本文将详细介绍氨制冷系统安全检查的内容和要求。
1.检查氨气传感器是否能正常工作氨气传感器是氨制冷系统的核心组件。
其作用是检测氨气浓度，一旦浓度超过安全范围，会发出警报。
在检查氨气传感器时，应确认其是否能够正常工作，是否设置正确的浓度范围。
另外，还要检查传感器的灵敏度是否正常，可以通过向系统中加入氨气来进行测试。
2.检查系统内的风机是否工作正常风机是氨制冷系统中用来循环气流的重要组件，其作用是将氨气带入制冷设备或者将热气排出系统外。
在进行安全检查时，应检查所有风机是否可以正常运转，是否产生过多的噪音，是否存在任何松动或磨损。
3.检查制冷设备是否有泄漏制冷设备是氨制冷系统的关键部分，由于系统中的高压和低压容易引起泄漏，因此应检查制冷设备是否存在泄漏现象，包括连接管道和连接器的泄漏，管道腐蚀和裂缝等。
此外，还应检查制冷设备的温度是否正常，以及冷凝器和蒸发器是否干净。
4.检查系统的防护装置是否完好防护装置是防止氨气泄漏的关键设备。
检查系统的防护装置是否完好包括检查安全阀、爆破片，疏水器，液位计，泄压阀等设备是否损坏、过时或故障，同时确保防护装置的灵敏度符合规定标准。
5.检查系统的通风设备是否完善由于氨气对人体有严重的危害性，因此通风设备非常重要。
检查系统的通风设备包括检查通风管道和风机的运转是否正常，通风口是否畅通，通风排气是否均匀等。
除了以上几个方面的检查，还需要注重以下方面：1. 及时更换易损件，按期维修保养，不逾期地清洗管路及器具，避免管路生锈、腐蚀，器具污染现象出现。
2. 在使用氨制冷系统时，必须指定有关人员进行管理和操作，必须经过专业培训后具备资格上岗。
液氨制冷企业安全检查内容、依据及处罚细则清单
《氨制冷企业安全规范》（AQ7015-2018）第4.10条……、安全阀件（压力表、安全阀等）、安全设施等应由具有相关资质的检验机构定期校验，并出具有效检测合格报告，不具备有效检测合格报告和不符合安全生产条件的设备设施应及时更换。
《安全生产法》第一百条第一款生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人的，责令限期改正，没收违罚款；没有违法所得或者违法所得不足十万元的，单处或者并处十万元以上二十万元以下的罚款；对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款；导致发生生产安全事故给他人造成损害的，与承包方、承租方承担连带赔偿责任。
《安全生产法》第九十六条生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正，可以处五万元以下的罚款;逾期未改正的，处五万元以上二十万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款;情节严重的，责令停产停业整顿;构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任:......
(六)使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备的。
（三）未对安全设备进行经常性维护、保养和定期检测的；......
7
贮氨器水喷淋系统、遮阳设施
贮氨器水喷淋系统、遮阳设施是否符合规定
《安全生产法》第三十八条第一款生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。
《氨制冷企业安全规范》（AQ7015-2018）第5.12条制冷及辅助设备、报警装置布置要求：......
液氨制冷企业安全检查表
3.架空管线应有限高警示标识设置。
4.管线表面应有介质名称和流向等标识设置。
5.管线及设备所涂敷色漆的色标应符合规定。制冷高低压液体管，淡黄；制冷吸气管，天酞蓝；制冷高压气管、安全管、均压管，大红；放油管，黄；放空气器，乳白；油分离器，大红；冷凝器，银灰；贮液器，淡黄；气液分离器、低压循环贮液器、低压桶、中间冷却器、排液桶，天酞蓝；集油器，黄；各种阀体，黑色；截止阀手轮，淡黄；节流阀手轮，大红。
12.设于室外的冷凝器、油分离器、贮氨器等设备，应有防止非操作人员进入的围栏。设于室外的制冷压缩机组、贮氨器除应设围栏外，还应有通风良好的遮阳设施。
12
安全设备设施
1.制冷压缩机安全保护装置除应由制造厂依照相应的行业标准要求进行配置外，还应设置下列安全部件：活塞压缩机排出口处设止逆阀；螺杆压缩机吸气管、排气管处设止逆阀。压缩机冷却水出水管上应设断水停机保护装置。应设事故紧急停机按钮。
3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库内商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。
4
安全教育培训
1.应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。
2.按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。
3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。
4.特种作业人员应持证上岗。
5.新员工应进行“三级”安全教育。
氨制冷系统安全检查内容及要求范文
氨制冷系统安全检查内容及要求范文氨制冷系统是一种应用广泛的工业制冷系统，具有高效、节能的特点。
然而，由于氨具有毒性和可燃性，对氨制冷系统的安全性进行定期检查是非常重要的。
本文将就氨制冷系统安全检查的内容和要求进行详细阐述。
一、系统资料、设计文件检查首先，对氨制冷系统的系统资料和设计文件进行仔细检查。
主要包括以下内容：1. 系统资料的完整性和准确性，包括系统布局、工艺流程图、设备清单、工艺参数等。
2. 设计文件的规范性和合理性，包括设计说明书、设备布置图、工艺流程图、设备技术参数等。
3. 系统操作手册和维护手册的完备性和可读性。
二、系统设备检查其次，对氨制冷系统的设备进行全面检查。
主要包括以下内容：1. 压缩机和泵的运行状态，包括噪音、振动、温度等。
2. 蒸发器和冷凝器的清洁度和泄漏情况。
3. 容器和管道系统的完整性和泄漏情况。
4. 阀门和控制器的工作情况，包括开关灵敏度、调节精度等。
5. 电气设备的接地状况和绝缘状况。
6. 自动化控制系统的正常运行和可靠性。
三、系统监测检查此外，对氨制冷系统的监测设备进行检查。
主要包括以下内容：1. 温度、压力和液位传感器的准确性和可靠性。
2. 气体和液体流量计的测量准确性和线性性。
3. 液位监测和报警系统的正常运行和可靠性。
4. 气体浓度监测和报警系统的正常运行和可靠性。
四、安全系统检查最后，对氨制冷系统的安全系统进行检查。
主要包括以下内容：1. 紧急停车和隔离装置的完好性和可用性。
2. 紧急泄漏控制装置和排气装置的灵敏度和可靠性。
3. 防火、防爆设备的完好性和可靠性。
4. 预警和报警系统的正常运行和可靠性。
总结：通过对氨制冷系统的系统资料、设计文件、设备、监测设备和安全系统的全面检查，可以保证氨制冷系统的安全运行。
在检查过程中，要注重细节，严格按照相关标准和规范进行操作。
此外，检查结果要及时记录并做出相应的整改措施，确保氨制冷系统的安全性和可靠性。
液氨使用单位检查内容
一是氨压缩机厂房内，氨气浓度传感器未安装在压缩机上方0.5-2m处，传感器数量不足3个；二是液氨储罐处氨气浓度传感器未安装在压缩机上方0.5-2m处，顶棚未安装浓度传感器；三是安全总泄压管出口高度没有高出周围50米半径内最高建筑物屋脊5米；四是氨压缩机应急照明灯不是防爆型；五是氨压缩机室门与控制室窗户距离不足3米；六是氨压缩机室门外没有事故排风机的人工启停控制按钮；七是氨压缩机室穿墙管孔未用不燃材料封堵。
黑龙江翔宇集团有限责任公司10项：一是氨压缩机房与控制间门不是乙级防火门，没有设固定密闭观察窗；二是氨压缩机房没有事故排风机控制柜；三是氨压缩机房无有毒气体报警系统；四是氨压缩机房内有不防爆操作箱，灯具不防爆；五是氨压缩机房外没有消火栓；六是氨压缩机房旁边水泵间内电机不防爆，且有门洞与压缩机间相通；七是氨压缩机房使用大量易燃材料遮水；八是分割车间疏散口距离厂房安全出口距离大于75米；九是分割车间无安全疏散指示标识；十是氨压缩机室无安全标志。
铁力珍好食品有限责任公司12项：一是氨气压缩机房无事故排风系统；二是氨气压缩机房屋无有毒气体报警系统；三是氨气压缩机房电气设备不防爆；四是氨气压缩机房穿墙管道空洞未用阻燃材料封堵；五是氨气压缩机房与值班室间门不是乙级防火门，窗不是固定密封窗；六是氨气压缩机房门外无消火栓；七是冷库穿堂室无消火栓；八是冷库内无应急内开锁装置，无明显标识；九是安全总泄压管出口高度没有高出周围50米半径内最高建筑物屋脊5米；十是氨储罐地面无围堰；十一是氨压缩机室无安全标识；十二是氨压缩机房与南侧变压器间距不足35米。
铁力集佳牧业有限责任公司17项：一是氨气压缩机房无事故排风系统；二是氨气压缩机房屋无有毒气体报警系统；三是氨气压缩机房电气设备不防爆；四是氨气压缩机房穿墙管道孔洞未用阻燃材料封堵；五是氨气压缩机房与控制室间门不是乙级防火门；六是氨气压缩机窗与控制室窗户间距不足3米；七是氨气压缩机房配电间电缆穿墙管道孔洞未用阻燃材料封堵；八是安全总泄压管出口高度没有高出周围50米半径内最高建筑物屋脊5米；九是氨压缩机室无安全标识；十是氨压缩机室不是两回路供电；十一是冷库穿堂室无消火栓；十二是冷库内无应急内开锁装置，无明显标识；十三是分割车间无疏散指示标识；十四是氨压缩机室门外无消火栓；十五是氨储罐地面无围堰；十六是氨压缩机驱动电机传动轴无防护罩。
2024年涉氨制冷企业专项检查的总结范本(3篇)
2024年涉氨制冷企业专项检查的总结范本涉氨制冷企业专项检查总结一、前言近年来，涉氨制冷企业在我国的发展迅速。
然而，由于涉氨制冷工艺的特殊性，涉氨制冷企业也存在着一些安全风险和环境污染问题。
为了加强对涉氨制冷企业的监管和安全管理，确保企业的正常运行和社会的安全稳定，2024年，我们组织了一次涉氨制冷企业专项检查。
本次检查着重关注了涉氨制冷企业的安全生产、环保净化设施运行、员工健康与安全等问题，并采取了一系列措施规范企业管理。
二、检查范围和内容本次涉氨制冷企业专项检查范围包括全国各地的涉氨制冷企业，内容主要涵盖以下几个方面：1. 安全生产涉氨制冷企业的运行涉及到大量的液氨储存、输送和循环，因此安全生产是首要问题。
在本次检查中，我们重点检查了企业液氨的储存和运输设施，涉及到的安全阀、消防器材、压力容器和安全标识等方面。
通过检查，我们发现了一些问题，并提出了相应的整改要求。
2. 环保净化设施运行涉氨制冷企业在生产过程中会产生大量的氨气和废水，对环境产生一定的污染。
为了保护环境，我们要求企业必须配置相应的环保净化设施，并保证设施的正常运行。
在本次检查中，我们对企业的环保净化设施进行了检查，发现了一些设施存在不正常运行的问题，并要求企业立即整改。
3. 员工健康与安全涉氨制冷工艺对员工的身体健康和生活安全有一定的要求。
为了确保员工的身体健康和安全，我们对企业的员工健康体检、安全培训和劳动保护进行了检查。
通过检查，我们发现了一些问题，并要求企业加强对员工的健康与安全管理。
三、检查结果与问题整改通过本次涉氨制冷企业专项检查，我们发现了一些问题，并要求企业立即整改。
具体问题如下：1. 安全生产问题（1）企业液氨储存和运输设备存在漏氨和泄漏的现象，存在安全隐患；（2）部分企业的消防设备不全、不配备灭火器材，消防隐患较大；（3）部分企业的压力容器超过使用寿命，需要及时更换；（4）部分企业的安全标识不清晰或缺失，影响安全管理。
氨制冷系统安全检查内容及要求
氨制冷系统安全检查内容及要求氨制冷系统是一种常用的工业制冷系统，它使用氨气作为制冷剂，具有制冷效率高、环保性好等优点。
然而，由于氨气具有毒性、易燃等特点，氨制冷系统的安全检查至关重要。
本文将详细介绍氨制冷系统的安全检查内容和要求。
一、氨制冷系统安全检查内容：1.设备检查：包括冷库、冷却塔、氨制冷机组等设备的外观检查、设备运行状态监测等，确保设备正常运行。
2.管道检查：检查氨制冷系统的管道是否有渗漏、腐蚀等问题，并对管道进行泄漏测试，确保氨气不会泄露到环境中。
3.阀门和压力表检查：检查氨制冷系统的阀门和压力表是否正常工作，防止气压过高或过低造成设备损坏或事故发生。
4.电气设备检查：对氨制冷系统的电气设备进行检查，包括电缆接线、保护装置等，确保电气设备安全可靠。
5.紧急停机装置检查：检查氨制冷系统的紧急停机装置是否正常，确保在紧急情况下能够及时停止设备运行。
6.安全阀和排气阀检查：检查氨制冷系统的安全阀和排气阀是否正常工作，确保在气压过高或过低时能够及时排放气体。
7.氨气浓度检查：对氨制冷系统的运行区域进行氨气浓度检查，确保氨气浓度不超过安全标准。
8.应急设施检查：检查氨制冷系统的应急设施，包括眼镜洗眼器、应急喷淋器等，确保在事故发生时能够及时处理。
9.人员培训和安全意识检查：对从事氨制冷系统操作和维护的人员进行培训，并进行安全意识检查，确保人员熟悉操作规程和安全注意事项。
二、氨制冷系统安全检查要求：1.安全性要求高：由于氨气具有毒性、易燃等特点，对氨制冷系统的安全性要求非常高，必须严格按照相关法规和标准进行检查和维护。
2.检查周期短：由于氨气制冷系统的安全风险较高，检查周期应该较短，一般为每年进行一次全面检查，并定期进行例行巡检。
3.检查项目全面：对氨制冷系统的安全检查应涵盖所有方面，包括设备、管道、阀门、压力表、电气设备、紧急停机装置、安全阀、排气阀、氨气浓度、应急设施等。
4.检查记录完整：对每次安全检查的结果进行详细记录，包括检查项目、检查结果、处理意见等，以备将来参考。
氨制冷系统安全检查内容及要求
氨制冷系统安全检查内容及要求氨制冷系统安全检查是保障系统运行安全的重要环节，以下是常见的氨制冷系统安全检查内容及要求：1. 设备外观检查：- 检查制冷设备外观是否完好，有无损坏、变形等情况；- 检查设备周围是否有杂物堆积，有无阻挡通风口；- 检查设备附近是否有易燃易爆物品，及时清理。
2. 设备连接检查：- 检查传感器、压力表等连接是否牢固，无松动情况；- 检查导管、阀门等是否有泄漏，有无损坏情况；- 检查设备内部是否有积水、结冰等情况，及时排除。
3. 压力检查：- 检查制冷设备的压力是否正常，包括高压侧和低压侧的压力；- 检查压力表、压力传感器等压力测量设备的准确性，有无漂动情况。
4. 电气系统检查：- 检查电源线路是否接触良好，无短路、断路等情况；- 检查电气设备的接线是否牢固，有无松动、脱落等情况；- 检查电气设备的运行状态是否正常，有无异常声音、发热等情况。
5. 安全保护装置检查：- 检查安全保护装置是否完好，如报警器、排气阀、溢流阀等；- 检查安全保护装置是否准确灵敏，能及时发出警报或采取相应措施。
6. 系统容量评估：- 根据实际使用情况，评估氨制冷系统的容量是否满足需求；- 检查系统的负荷情况，确保系统运行在安全稳定状态。
7. 防护措施检查：- 检查现场是否设置了充足的防护措施，如防爆、防火等；- 检查现场人员是否按规定佩戴个人防护装备，如安全帽、防护服等。
8. 紧急处理预案检查：- 检查紧急处理预案是否完善，清楚指明突发事故的处理流程；- 检查现场人员是否了解紧急处理预案，能够迅速应对突发情况。
以上是针对氨制冷系统的常见安全检查内容及要求。
在进行安全检查时，应按照相关规定和标准进行操作，并及时记录检查结果和问题，及时排除安全隐患，确保氨制冷系统的安全运行。
同时，为了保证检查质量，建议进行定期检查，并委托专业人员进行检查和维护。
2023年氨制冷系统安全检查内容及要求
2023年氨制冷系统安全检查内容及要求一、背景介绍氨制冷系统是一种常用于工业和商业领域的制冷系统，其以氨气作为制冷剂，具有高效、环保等优点。
然而，由于氨气具有毒性和易燃性，氨制冷系统的安全性尤为重要。
为了确保氨制冷系统的运行安全，2023年将进行一次全面的安全检查。
本文将详细介绍该安全检查的内容和要求。
二、安全检查内容1. 设备检查（1）检查压力容器和管道是否有明显的腐蚀、磨损、裂纹等缺陷，并进行必要的维修或更换；（2）检查冷凝器、蒸发器和换热器的清洁程度，如有需要，进行清洗或维护；（3）检查安全阀和压力表的工作状态，确保其正常运行；（4）检查电气设备是否存在漏电和电线老化等安全隐患，并进行必要的维修；（5）检查仪表和控制系统的准确性和可靠性。
2. 保护措施检查（1）检查氨泄漏探测器和报警装置的布置和工作是否正常；（2）检查依赖自然通风的通风系统是否正常运行；（3）检查消防设备（如灭火器、喷淋系统等）是否齐全、完好，并进行必要的维修和更换；（4）检查应急停机按钮和紧急事故处理程序是否得到落实，并进行必要的培训。
3. 安全管理制度检查（1）检查安全管理机构的设置和人员配备情况；（2）检查安全生产责任制度的执行情况，包括安全培训、事故预防和紧急处理等；（3）审查氨制冷系统的安全操作规程和应急预案的完备性和可行性，如有需要，进行修订和完善；（4）检查事故记录和统计制度的落实情况，包括事故调查和教训总结。
4. 员工培训情况检查（1）检查员工的岗前培训情况，包括对氨制冷系统的操作、维护和应急处理的培训；（2）检查员工的定期培训情况，包括安全知识、操作规程和事故处理等方面的培训；（3）对新员工进行相关培训，并记录培训情况。
三、安全检查要求1. 保证安全检查的公正性和客观性，由具有资质和经验的专业人士进行检查；2. 对发现的安全隐患和问题，要制定具体的整改措施和时间表，并严格按照要求进行整改；3. 加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；4. 对安全检查的结果进行记录和归档，并及时向相关部门汇报；5. 定期组织对氨制冷系统进行安全检查，确保系统的持续安全运行。
氨制冷系统安全检查内容及要求范文
氨制冷系统安全检查内容及要求范文氨制冷系统是一种常用的制冷系统，它具有高效率、环保等优点，但同时也存在一定的安全隐患。
为了确保氨制冷系统的运行安全，进行定期的安全检查是非常必要的。
以下是一个关于氨制冷系统安全检查内容及要求的范文，供参考：【引言】氨制冷系统是一种常见的工业制冷系统，由于其高效率、环保等优点，被广泛应用于各个行业。
但是，由于氨具有毒性、易燃等特点，氨制冷系统存在一定的安全隐患。
为了保障氨制冷系统的安全运行，我们需要定期对其进行安全检查，及时发现并解决安全隐患，确保人员和设备的安全。
【一、安全检查内容】1. 系统运行状态检查：(1) 检查系统运行是否正常，包括冷却效果、压力参数等；(2) 检查系统温度和湿度，确保不超过设定范围；(3) 检查系统噪音，确保运行正常无异常音响。
2. 设备状况检查：(1) 检查氨制冷机的运行状态，包括电机转速、电流等参数；(2) 检查冷凝器、蒸发器等设备的表面温度，确保正常运行；(3) 检查安全阀、压力控制器、温度控制器等设备的工作状态。
3. 泄漏检查：(1) 检查系统管道和阀门的密封情况，确保无泄漏；(2) 检查管道连接处的密封性，如有松动或渗漏，及时修复；(3) 检查系统各部件的管道接口，如排气管、进气管等。
4. 安全防护设施检查：(1) 检查安全阀、排气阀等安全装置的工作状态；(2) 检查氨气检测器和火灾报警器的运行情况；(3) 检查紧急停机按钮和急停开关的正常性。
5. 紧急应急措施检查：(1) 检查紧急疏散通道是否畅通；(2) 检查灭火器、安全气罐等紧急灭火设备的保质期和正常性；(3) 检查应急救援设备和人员的配备情况。
【二、安全检查要求】1. 定期检查：对氨制冷系统进行定期检查，一般可以根据系统的运行情况和厂家要求，制定不同的检查周期，保证检查的连续性和及时性。
2. 检查人员要求：检查人员应具备相关专业知识和经验，能够准确判断系统运行状态和安全隐患，并制定相应的安全措施。
氨制冷系统安全检查内容及要求范本
氨制冷系统安全检查内容及要求范本1. 系统概述：- 氨制冷系统是一种广泛应用于工业领域的制冷系统，它利用氨作为工质，在制冷循环中传递热量。
由于氨在一定条件下具有毒性和易燃性，因此对氨制冷系统的安全性进行定期检查是非常重要的。
2. 检查范围和频率：- 检查范围包括制冷机组、冷却塔、蓄冰池、泵站、管道系统等，涵盖了整个氨制冷系统。
检查的频率应根据系统的运行情况和使用环境来确定，一般建议每1-3个月进行一次检查。
3. 检查内容和要求：3.1 制冷机组- 检查制冷机组的运行状态，包括压缩机、换热器、蒸发器和冷凝器等。
确保各个部件无泄漏和损坏，机组无异味和异常噪音。
- 检查压缩机的油位和油质，确保油量充足且无杂质。
- 检查制冷压力表和温度表的准确性，并校正如果有偏差。
3.2 冷却塔- 检查冷却塔的运行状态，确保水泵正常工作，水流量和温度控制在适当范围内。
- 检查冷却塔的填料和喷淋装置，确保其完整、无堵塞和泄漏。
3.3 蓄冰池- 检查蓄冰池的冷却系统，确保冷冻剂的供应和循环正常。
- 检查蓄冰池的温度和冷冻剂位，确保其在可控范围内。
3.4 泵站- 检查泵站的运行状态，包括水泵、阀门和管道连接等。
确保泵站无泄漏和损坏。
- 检查泵站的电气系统，确保电气设备运行正常，无异常发热和火花。
3.5 管道系统- 检查管道系统的连接和支撑，确保其牢固和稳定。
- 检查管道系统的绝缘和防腐保护，确保其完整和有效。
4. 检查记录和建议：- 对于每次检查，应记录检查的日期、检查人员、检查内容、检查结果和存在的问题。
- 对于存在的问题，应及时修复和整改，确保系统的安全性和可靠性。
- 对于检查过程中发现的问题，应提出相应的建议和改进措施，以预防类似问题的再次发生。
5. 安全培训和防护：- 对于参与氨制冷系统操作和维护的人员，应进行必要的安全培训，包括操作规程、应急措施和事故处理等。
- 在使用氨制冷系统的工作区域，应提供必要的防护设施和个人防护装备，如氨气泄漏报警器、氨气防护面具和防护服等。
2023年氨制冷系统安全检查内容及要求
2023年氨制冷系统安全检查内容及要求对于2023年氨制冷系统的安全检查，以下是一些可能的内容和要求：
1. 检查氨制冷系统的设计和安装是否符合相关的法规和标准要求，包括但不限于国家和地方的技术标准和规范。
2. 检查氨制冷系统的设备和组件是否符合相关的标准和规范要求，例如压缩机、冷却器、蒸发器等。
3. 检查氨制冷系统的管道和阀门是否安装正确，且没有渗漏或损坏现象。
4. 检查氨制冷系统的保护措施是否齐全，例如过热保护、过载保护、低压保护等。
5. 检查氨制冷系统的排气和通风系统是否符合要求，以确保室内空气质量符合相关的标准。
6. 检查氨制冷系统的压力容器和配套设备的完好性和工作状态，包括检查压力容器的液位、压力和温度等参数。
7. 检查氨制冷系统的泄漏检测和报警系统是否正常工作，确保在泄漏事件发生时能够及时发出警报并采取相应的处理措施。
8. 检查氨制冷系统的操作和维护记录是否完备，以及是否按照规定进行操作和维护。
9. 要求对氨制冷系统的相关人员进行安全培训，确保其具备必要的安全知识和操作技能。
10. 检查现场的安全设施和措施是否完善，例如安全警示标志、消防设备等。
总的来说，对于2023年氨制冷系统的安全检查，主要是为了确保其设备和系统的安全性和可靠性，减少事故和安全隐患的发生，并保护人员和环境的安全。
具体的检查内容和要求可能会因地区和相关法规的要求有所不同，因此需要按照具体的相关要求进行检查和评估。
使用液氨制冷的行业领域重大生产安全事故隐患检查
3.消防通道畅通，并且配电室和压缩机房的门应是外开，并且室乙级防 火门。
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4.消防用电应采用双回路供电，确保事故状态下正常使用，并使用开花 式水枪喷头，离液氨储存设施的距离应在5-6米之间。
Hale Waihona Puke 新浪微博 @无敌的面包（二）制冷机房外部检查
• 1.重点设施防护栏（制冷辅助设备） • 2.安全警示标志（有限空间、安全警示标志、现场岗位风险告知牌、
1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨 直接蒸发制冷系统。
•
不符合人员密集场所制冷要求
• 符合人员密集场所要求的制冷方式
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1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨 直接蒸发制冷系统。
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2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量超 过9人。
使用液氨制冷的行业领域重大生产安全事故隐患检查
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内容
• （一）选址布局检查 • （二）制冷机房外部检查 • （三）机房布置检查 • （四）氨储罐检查 • （五）压力容器、管道、安全附件检查 • （六）重大生产安全事故隐患的检查
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（一）选址布局检查
• 1.厂房与居民区安全距离不得小于300米，民用建筑25米； • 2.厂房内严禁设置宿舍，其他配套的办公室必须设置在厂房和库房内。 • 3.消防通道畅通，并且配电室和压缩机房的门应是外开，并且室乙级
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谢谢大家！请各位同事批评指正！
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面具，非重大危险源单位1套隔离室防护服，重大危险源单位至少2套隔离式 防护服。
液氨制冷检查表（共五则）
液氨制冷检查表（共五则）第一篇：液氨制冷检查表1安全管理制度和操作规程1.应建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。
2.应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等规章制度。
3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库内商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。
2安全生产投入1．应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。
2.应当安排用于配备劳动防护用品的经费。
3.应当安排安全生产培训的经费。
3安全管理机构和人员1.设置安全管理机构或配备安全管理人员。
2.根据有关规定和企业实际，设立安全生产领导机构（如安委会）。
4安全教育培训1.应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。
2.按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。
建立培训档案。
3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。
4.特种作业人员应持证上岗。
5.新员工应进行“三级”安全教育。
6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。
在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。
5隐患排查治理1.应建立隐患排查治理制度。
2.开展隐患排查治理，并做好记录。
3.对隐患治理情况进行验证和效果评估。
4.按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息。
使用液氨介质制冷单位通用检查内容及方法[1]
![使用液氨介质制冷单位通用检查内容及方法[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/cc19a1effad6195f302ba6e6.png)
使用液氨介质制冷单位通用检查内容及方法使用液氨介质制冷单位通用检查内容及方法使用液氨介质制冷单位通用检查内容及方法序号项目主要检查内容常用检查方法直接询问主要负责人是否清楚自身的安全健全的安全生产责任制应当包括从主要职责；负责人到职工的各级从业人员的安全责调阅安全生产责任制的文件，判断生产经营任，形成自上而下的全员管理体系，做到单位是否建立了安全生产责任制；“人人有责”；还应包括各级职能部门、查看责任制内容是否包括了全体从业人员，科室的安全责任，形成横向的安全工作管重点查看主要负责人、主管安全生产（经营）安全生产理体系，做到“事事有人负责”；同时应的负责人、安全管理人员、职工和重点岗位责任制的建立、健全建立安全生产责任制的考核体系，明确考操作人员的安全生产责任制内容；核要求、考核办法、奖惩等内容。
不同人查看责任制内容是否全面、合理，是否能反情况员、岗位安全生产责任制的具体内容应按映本岗位安全工作的需求；照主要负责人的职责进行细化和分解，一现场询问从业人员是否清楚自身的安全责般应包括安全教育、安全检查、隐患整改、任；事故报告、遵守安全规章和从事本岗位工查看责任制的落实情况；作安全要求等内容。
是否建立了配套的考核系统，是否按期考核，有无奖惩措施等。
根据《安全生产法》等法律法规，生产经调阅生产经营单位的安全生产规章制度，确营单位都应具备以下基本的安全管理制定是否制定了上述基本的管理制度，制度内度：容是否全面、合理等；安全生产教育和培训制度；调阅操作规程，确定其范围是否包括了各个安全生产检查制度；重点岗位和工种，内容是否全面、合理并具具有较大危险因素的生产经营场所、设备有可操作性；和设施的安全管理制度；询问主要负责人或安全管理人员关于制度危险作业管理制度；规程的制定、修改和实施情况，确定制度是劳动防护用品配备和管理制度；否认真落实；安全生产奖励和惩罚制度；调阅有关安全教育、检查等的台帐，检查制生产安全事故报告和处理制度。
使用液氨制冷剂的冷冻(冷库)企业安全检查表
使用液氨制冷剂的冷冻(冷库)企业安全检查表使用液氨制冷剂的冷冻(冷库)企业安全检查表附件2使用液氨制冷剂的冷冻（冷库）企业安全检查表（作参考不用上报）序号一检查内容安全生产责任制落实情况是否建立、健全以下安全生产责任制，并正式发布：1）主要负责人安全生产责任制；2）分管负责人安全生产责任制；3）车间主任和安全管理人员安全生产责任制；4）冷冻等重要岗位安全生产责任制；5）相关职能部门安全生产责任制。
检查方式查文件自查结果二安全生产规章制度和操作规程制定及落实情况是否制定以下安全生产规章制度，并正式发布：1）安全教育培训制度；2）安全生产奖惩制度；3）安全检查和隐患整改制度；4）安全设施、设备管理制度；5）作业场所防火、防毒管理制度；6）劳动防护用品（具）管理制度等。
是否制定冷冻相关岗位操作安全规程（安全操作法），并正式发布实施。
查文件；抽查各项安全生产管理台帐及记录。
三四查文件；抽查相关岗位安全操作台帐及记录抽查作业人员上岗证培训持证上岗情况制冷装置相关操作人员是否经专门教育和培训，具备制冷、电气、自动控制专业技术和生产经验。
特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书。
查相关设计、安装文件报告，总平布置是否经有资质设计单位设计，建构筑物防火间查验收意见。
总平布置、设备设施本质安全状况距是否满足《建筑设计防火规范》要求。
五制冷及冷库等设施是否按照《冷库设计规范》并经有资质设计单位设计。
制冷设施及冷库是否由有资质安装单位安装，能否满足《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》等要求。
工厂建筑防火是否经消防部门消防验收。
是否有擅自改建改造的。
对照查看总平布置图现场作业安全管理情况厂区消防通道是否畅通；车间内疏散通道是否存在物料堵塞、疏散大门紧闭情况。
厂房是否采用不具有阻燃效果聚氨酯或聚苯乙烯板材等建筑材料。
厂区及车间内消防设施配置情况是否满足应急要求。
液氨安全检查标准、液氨危险源辨识清单
液氨安全检查标准1 目的：为了规范公司液氨安全管理，确保液氨正常使用规范液氨的检查方式及检查要求程序。
防止因液氨泄露，操作故障等而造成的的安全事故，特制订本标准。
2 适用范围：适用于公司所有液氨安全检查管理工作。
3 职责：3.1 车间负责对本车间区域管辖范围内液氨的存储，适用的设备及液氨管道，阀门，罐体，压力设备进行定期安全检查，定期维护。
3.2 事业部负责本部门液氨检查维护的检查监督工作。
4 液氨安全检查细则：4.1 液氨罐区部位检查4.1.1 液氨危险部位标志齐全，完好4.1.2 液氨灌区主要构件焊缝检查确保不得有裂纹或开焊等缺陷。
4.1.3 液氨灌区应有消防配套设施，及防毒劳保用品。
4.1.4 液氨管道是否有裂纹，阀门是否使用灵活，螺栓，螺母不应脱落，不应松动。
4.1.5 液氨灌区附近不应有火花。
4.2 电气检查4.2.1 液氨存储，装卸区域的照明灯具和控制开关应采用防爆型，密闭性的。
4.2.2 电气线路在液氨储存，装卸区域内一般不应有中间接头，在特殊情况下，线路需设中间接头时，必须在相应的防爆接线盒（分线盒）内连接和分路。
4.2.3 设施的电气开关宜设置在远离防火（护）堤处，不准将电器开关设在防火（护）堤内。
4.3 防静电接地检查4.3.1 液氨储存，装卸场所的所有金属装置，设备，管道，储罐等必须进行静电连接并接地。
4.3.2 液氨管道在下列部位，应有防静电接地：4.3.2.1 进出装置或设施处；4.3.2.2 爆炸危险场所的边界；4.3.2.3 管道泵及其过滤器，缓冲器等；4.3.3 金属设备及设备之间，管道与管道之间当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
4.3.4 储罐内各金属构件（搅拌器升降器仪表管道金属浮体等），必须与罐体等电位连接并接地。
4.3.5 为消除人体静电，在扶梯进口处，应设置接地金属棒，或在已接地的金属栏杆上留出一米长的裸露金属面。
液氨介质特种设备使用单位安全大检查工作要点
附件3液氨介质特种设备使用单位安全大检查工作要点对液氨介质特种设备使用单位开展安全大检查，要做到摸清液氨介质特种设备底数、掌握使用单位安全管理状况，并通过督促落实企业主体责任、属地安全责任和部门联合等方法，有效消除特种设备安全隐患。
具体安全检查工作的要点如下：一、工作范围液氨介质特种设备使用单位使用的压力容器、压力管道、气瓶和承压罐车。
二、检查主要内容（一）制度和档案检查使用单位的安全管理制度、岗位责任制度和安全技术档案。
对于安全管理制度不健全、岗位责任制度不落实或安全技术档案不符合相关法规（包括安全技术规范）要求的使用单位，要督促企业进行整改。
（二）特种设备安全状况检查液氨介质特种设备的使用登记、定期检验、改造维修和运行维护情况。
一是要督促企业落实特种使用管理责任，按照法规要求对特种设备进行使用登记、定期检验、安全检查和巡检维护，对安全附件定期进行校验；二是要检查液氨介质特种设备运行参数是否与设计相符，压力管道的元件材质是否符合相关法规要求（按照《国家质量监督检验检疫总局关于液氨阀门破裂事故的通报》，灰铸铁材料液氨阀门，其适用的公称压力不得大于1.0MPa，使用温度不得低于-10℃），安装、改造和维修是否符合法规规范的要求；三是对于未能按期进行全面检验的特种设备使用单位，要督促企业落实定期检验要求。
检查中存在的隐患，要督促企业进行整改，落实整改责任、措施、资金和时限。
经本单位主要负责人签字，报辖区质监部门备案，并在单位内部予以公开，接受群众监督。
在隐患整改期间，使用单位应制定应急预案并派专人值守，确保特种设备安全运行。
（三）人员持证和安全培训检查特种设备管理人员和操作人员持证上岗情况，以及使用单位对特种设备作业人员依法进行培训教育的情况。
对于存在问题的使用单位，要在安全大检查期间督促整改到位。
（四）应急预案和演练检查特种设备应急救援预案建立和执行情况。
应急预案应符合使用单位实际情况，应急演练应有记录，实施应急处置必备的救援装备和防护器材是否配备齐全，装备器材是否完好。
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到库房检查劳动防护设备、用品的质量，确定是否为定点正规厂家产品，检验标志和合格证是否齐全；
现场检查从业人员是否正确使用和穿戴了劳动防护设备、用品；
询问从业人员是否掌握劳动防护设备、用品的检查、维护方法。
12
从业人员
对生产经营单位从业人员操作情况进行现场检查时，主要包括以下内容：
是否按照操作规程作业；
特种作业人员是否持证上岗；
是否按规定穿戴了劳动防护用品；
身体精神情况是否处于正常工作状态。
13
职业卫生
职业病危害因素的强度或浓度是否符合国家职业卫生标准；
职业病危害防护设施的配备情况；
生产布局的情况，应符合有害与无害作业分开的原则；
配套的卫生设施情况；
设备、工具和用具等设施符合保护从业人员生理、心理健康的要求。
描述了生产经营单位的概况，对存在的各种风险进行了分析，识别出可能存在的事故及其部位和形式；
针对识别出的事故编制了应急救援措施，内容应包括报警、现场处理、伤员医疗急救、警戒、危险物品转移、废弃物处置等；
确定了预案的启动、关闭条件；
明确了应急救援的设施、设备；
明确了应急演练的时间、程序要求；
明确对预案修订的要求；
检查特种作业人员是否持有特种作业资格证。
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作业场所
为保证从业人员安全健康，预防和减少事故，检查中应依据相关标准和规范对工作环境进行以下方面的检查：
生产过程中的危险有害因素（噪声、光污染、振动、高温等）的控制消除情况；
厂址、作业区的布置是否合理；
建筑物的距离是否符合通风、采光、防火要求；
各种仪器、仪表是否选用合理、灵敏可靠、易于辨识；
调阅事故管理台帐、事故调查报告以及其他有关资料；
询问现场有关人员，了解是否有瞒报、谎报、拖延不报等情况。
8
安全管理机构设置和人员配备
安全组织机构设置和人员配备按照《安全生产法》的要求，应该满足以下条件：
矿山、建筑施工单位的危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；
对预案进行分级管理，明确向社会求援的程序步骤。
生产经营单位应定期组织从业人员进行应急演练，制定演练计划，及时进行总结和修订工作，并做好演练记录。
询问主要负责人或安全管理人员应急预案编制和演练的情况；
调阅应急预案及其演练记录，检查其内容是否完善，演练是否到位；
询问相关人员是否掌握应急救援预案的内容；
现场演练应急预案的步骤。
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防护设备和用品
依据规范标准对生产经营单位劳动防护设备和用品的配备、使用情况进行以下方面的检查：
配备劳动防护设备、用品的种类和数量；
配备劳动防护设备、用品的质量和标准；
劳动防护设备、用品发放台帐和记录；
从业人员使用和穿戴劳动防护用品的情况；
劳动防护设备、用品的检查和维护情况。
调阅劳动防护设备、用品的购买、发放记录，对照现有工种，确定是否配备齐全；
调阅生产经营单位的安全工作总结、计划、判断在开展生产经营工作的同时是否开展了安全工作:
询问主要负责人或安全管理人员关于本单位安全工作的总体开展情况、近期安全生产工作中存在的问题及解决办法等；
检查是否制定了安全会议制度或定期研究安全生产问题的制度；
查看有关会议纪要，明确是否定期研究了安全生产问题。
5
安全检查和事故隐患治理情况
询问主要负责人或安全管理人员关于制度规程的制定、修改和实施情况，确定制度是否认真落实；
调阅有关安全教育、检查等的台帐，检查制度规程的落实情况；
询问从业人员是否清楚规章制度的内容；
对从业人员进行岗位操作规程的实际演练，检查规程的落实情况。
3
安全生产投入的具体实施情况
生产经营单位必须投入专项资金用于改善安全生产条件，治理消除隐患，保障安全生产。安全生产资金投入主要有以下方面：
其他生产经营单位，从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；
除非煤矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位以外的生产经营单位，从业人员在300人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。或兼职的安全管理人员。
使用液氨介质制冷单位通用检查内容及方法
序号
项目
主要检查内容
常用检查方法
1
安全生产责任制的建立、健全情况
健全的安全生产责任制应当包括从主要负责人到职工的各级从业人员的安全责任，形成自上而下的全员管理体系，做到“人人有责”；还应包括各级职能部门、科室的安全责任，形成横向的安全工作管理体系，明确考核要求、考核办法、奖惩等内容。不同人员、岗位安全生产责任制的具体内容应按照主要负责人的职责进行细化和分解，一般应包括安全教育、安全检查、隐患整改、事故报告、遵守安全规章和从事本岗位工作安全要求等内容。
询问专职安全管理人员的工作内容，确定是否属于专职。
9
安全教育培训
生产经营单位根据《安全生产法》等法律法规要求，应定期开展以下方面的安全教育和培训工作：
单位负责人的安全生产教育培训；
安全管理人员的安全生产教育培训；
新员工三级教育；
特种作业人员上岗培训和复审；
变换工种教育；
转岗、复工教育；
实施新工艺、新技术、新材料、新设备的安全教育；
询问安全管理人员有关购买安全设施、开展安全教育培训、缴纳工伤保险费等的具体情况，明确安全投入是否达到了安全管理的实际需要；
现场查看安全投入的实施情况。
4
安全生产工作总体开展情况和定期研究安全生产问题的情况
生产经营单位在计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作的同时，应计划、布置、检查、总结、评比安全工作。主要负责人应定期召开专门会议、听取有关部门的工作汇报、研究本单位安全生产问题、并制定具体措施等。生产经营单位一般应制定年度安全工作计划，明确安全管理目标，签订各级安全责任书；同时还应进行年度安全工作总结，对存在的问题进行分析，找出解决对策，并进行全员安全考核和评比。
调阅卫生、环境部门的检测报告，掌握职业病危害因素是否有效控制；
询问作业人员，了解作业现场危害因素的实际情况；
现场检查防护设施的工作情况和卫生设施的设置情况等；
调阅有关设计资料，了解生产布局的具体情况。
14
危险源管理
有重大危险源检测、评估、监控措施，有重大危险源台帐，有应急预案。
查文本和台帐
15
安全评价
询问相关人员或调阅有关资料，明确生产经营单位是否属上述高危行业和从业人员数量，确定其安全管理人员配备情况是否符合要求；
对高危行业和其他行业、大中型生产经营单位要调阅安全管理资料，判断是否配备了足够数量的专、兼职安全管理人员来满足安全工作的需要；
查看危险化学品、矿山、烟花爆竹等生产经营单位安全管理人员是否持有安全生产监督管理部门颁发的安全资格证等资格证明，并询问安全管理人员相关的安全知识，判断其是否具备了安全管理工作所需的知识和技能；
7
生产安全事故报告制度的制定和实施情况
生产经营单位必须及时、如何向政法部门报告事故的发生情况，不得瞒报、谎报、拖延不报、不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。应制定生产安全事故报告制度，明确发生事故后立即向政府部门报告的内容。应建立事故管理台帐，对发生的事故建档记录，定期统计分析。
查阅文件，确认是否建立本单位发生事故报告和处理制度；
直接询问主要负责人是否清楚自身的安全职责；
调阅安全生产责任制的文件，判断生产经营单位是否建立了安全生产责任制；
查看责任制内容是否包括了全体从业人员，重点查看主要负责人、主管安全生产（经营）的负责人、安全管理人员、职工和重点岗位操作人员的安全生产责任制内容；
查看责任制内容是否全面、合理，是否能反映本岗位安全工作的需求；
危险作业时，如动火、登高作业等，是否采取了可靠的安全防护措施，是否经过安全部门的审批；
特种作业人员是否持证上岗；
是否按规定穿戴了劳动防护用品；
身体精神情况是否处于正常工作状态。
对生产经营单位从业人员操作情况进行现场检查时，主要包括以下内容：
是否按照操作规程作业；
危险作业时，如动火、登高作业等，是否采取了可靠的安全防护措施，是否经过安全部门的审批；
生产，储存，使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产，储存，使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。
事故隐患治理费用；
安全技术措施资金；
安全设备设施的更新、维护费用；
劳动防护用品购置制度的费用；
劳动条件改善的费用；
为员工全额缴纳工伤保险费用。
生产经营单位应建立专门的安全投入管理台帐，内容包括：安全投入计划或项目，资金的审批、项目实施情况等。
询问主要负责人安全投入的总体情况；
调阅安全投入的管理台帐或财务部门关于安全生产投入情况的账目、票据，核实是否真正投入了资金；
从业人员的经常性安全教育；
其他培训。
安全教育培训的主要内容包括：
安全生产法律、法规和规章；
安全生产规章制度和操作规程；
岗位安全操作技能；
安全设备、设施、工具、劳动防护用品的使用、维护和保管知识；
生产安全事故的防范意识和应急措施、自救互救知识；
生产安全事故案例。
煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位必须对新上岗的临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等进行强制性安全培训，保证其具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后，方能安排上岗作业。加工、制造业等生产单位的其他从业人员，在上岗前必须经过厂（矿）、车间（工段、区、队）、班组三级安全培训教育。从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受车间（工段、区、队）和班组级的安全培训。生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。