主要工业产品能耗限额标准
能耗限额标准级别_解释说明以及概述
能耗限额标准级别解释说明以及概述
1. 引言
1.1 概述
能耗限额标准级别是为了控制和规范各种设备和系统的能源消耗而引入的一项管理措施。在当前全球能源紧张的背景下，实施能耗限额标准级别可以有效降低能源浪费，推动可持续发展。本文将详细介绍能耗限额标准级别的解释说明，并对其概述进行总结。
1.2 文章结构
本文共分为四个部分：引言、能耗限额标准级别解释说明、能耗限额标准级别概述和结论。在引言部分，将对本文涵盖的主要内容进行概览。接下来，在第二部分中，将详细解释和说明能耗限额标准级别的定义和背景，并分析不同级别的标准及其影响因素。第三部分将概述该管理措施的原则和目标，并评估其实施情况与效果，同时对国内外发展趋势进行对比分析。最后，在结论部分对本文涉及到的主要观点和结论进行总结，并提出未来研究方向。
1.3 目的
本文的目的是通过解释和概述能耗限额标准级别的相关内容，帮助读者深入理解该管理措施的意义和作用。通过对不同级别标准的分析，可以明确各种设备和系
统在能耗方面的要求，并找出影响能耗限额标准级别的因素。同时，我们还将探讨该管理措施在实施过程中的原则和目标，并评估其在改善能耗情况方面取得的成效。最后，我们将总结本文涉及到的主要观点和结论，并展望未来关于能耗限额标准级别研究的发展方向。
参考文献：(预留空白，待填写)
2. 能耗限额标准级别解释说明
2.1 定义和背景
能耗限额标准级别是指在特定行业或领域中，为了控制能源消耗水平而设定的限制。该标准通过明确不同级别的限额来规定相应单位或机构在一定时间范围内所允许使用的能源量。
《云南省主要工业产品能耗限额》
序
产品名称
号
1电解铝沟通电耗〔预焙〕2电解铝沟通电耗〔自焙〕3铝型材综合能耗
4铅冶炼综合能耗
5电解锌综合电耗
锰硅合金电耗
6
〔元素折标〕
高碳锰铁电耗
7
〔元素折标〕
硅铁电耗
8
〔元素折标〕
9吨钢综合能耗
10锡冶炼综合能耗
铜冶炼综合能耗
11
(铜精矿至阴极铜)
粗铜综合能耗
12
〔铜精矿至粗铜〕
铜盘条综合能〔阴极铜13至铜盘条〕
合成氨综合能耗(自然气14大型)
合成氨综合能耗(无烟、15焦煤)
16合成氨综合能耗(褐煤)
普钙综合能耗
17
( 100%P O )
2 5
重过磷酸钙
18
综合能耗
硫酸综合电耗
19
(硫磺制酸)
2023 年2023 年2023 年计算单位限额省内先进指标
限额限额千瓦时/吨15000 14460 14500 14000 千瓦时/吨16000 16000 15300 14800 千克标煤/吨800 750 750 700 千克标煤/吨1000 840 800 750 千瓦时/吨4000 3800 3800 3700
千瓦时/吨5200 4900 5100 4900 千瓦时/吨3600 3390 3500 3380 千瓦时/吨9200 9000 9100 9000
千克标准煤/吨950 818 850 760 千克标准煤/吨2400 2100 2350 2300
千克标准煤/吨900 850 750 千克标准煤/吨1400 1350 1300 千克标准煤/吨230 200 180 千克标准煤/吨1500 1480 1450 千克标准煤/吨2275 1850 2250 2200
千克标准煤/吨2400 2350 2300 千克标准煤/吨133 130 128
最新发布的国家能耗限额标准及产品能效标准
序号 国家标准编号
国 家 标 准 名 称
代替标准号
1 GB 29994-2013
煤基活性炭单位产品能源消耗限额
2 GB 29995-2013
兰炭单位产品能源消耗限额
3 GB 29996-2013
水煤浆单位产品能源消耗限额
4 GB 30178-2013
GB 21248-2007 GB 21249-2007 GB 21250-2007 GB 21251-2007 GB 21257-2007 GB 21348-2008 GB 21349-2008
62 GB 31339-2014 63 GB 31340-2014 64 GB 25324-2014 65 GB 25325-2014 66 GB 21351-2014
岩棉、矿渣棉及其制品单位产品能源消耗限额
10 GB 30184-2013
沥青基防水卷材单位产品能源消耗限额
11 GB 30185-2013
铝塑板单位产品能源消耗限额
12 GB 21252-2013
建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额
GB 21252-2007
13 GB/T 13467-2013 通风机系统电能平衡测试与计算方法
GB/T 13467-1992
14 GB/T 13468-2013 泵类液体输送系统电能平衡测试与计算方法
部分高耗能行业单位产品能耗限额国标、行标及地标目录摘编
部分高耗能行业单位产品能耗限额国标、行标及地标目录
（摘编）
1、石油加工、炼焦及核燃料加工业
2、化学原料及化学制品制造业
3、非金属矿物制品业
4、黑色金属冶炼及压延加工业
5、有色金属冶炼及压延加工业
6、电力、热力的生产和供应业
铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额-最新国标
铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额
1范围
本文件规定了铜及铜合金加工材单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的要求、统计范围、计算方法、计算方法。
本文件适用于具有成熟稳定生产工艺的铜及铜合金加工企业对（一般工业用）管材、棒材、线材、板材、带材、箔材、电工用铜线坯生产能耗计算、考核及对新建项目的能耗控制。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2589综合能耗计算通则
GB/T3484企业能量平衡通则
GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T23331能源管理体系要求及使用指南
YS/T1401铜加工行业能源计量器具配备和管理要求
3术语、定义、符号和说明
3.1术语和定义
GB/T2589界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
单位产品能源消耗限额allowance of energy consumption per unit throughput
铜加工企业生产单位合格产品所允许的能源消耗量。
[来源：GB/T12723-2013，3.4，有修改]
3.1.2
直接能耗direct energy consumption
E
H
铜加工材生产过程中直接消耗的全部能源量。
3.1.3
辅助能耗assistant energy consumption
E
F
辅助生产系统用于铜加工材生产的能源消耗。例如：车间照明、内部运输等能源消耗。
主要工业产品能耗限额-安徽省第一批(2011年修订版)
附件
安徽省主要工业产品第一批能耗限额
（2011年修订版）
说明：1、各指标电力折标准煤系数采用当量值。
2、第1-4项指标产量折算基数为21支，第14-17项指标产值采用当年现价值计算。
3、第4-7项指标换算：
（1）机织物标准品为布幅宽度152cm、布重10-14kg/100m 的棉染色合格产品，真丝绸机织物标准品为布幅宽度114 cm、布重6-8kg/100m的染色合格产品，当产品不同时，可按相关标准进行换算；
（2）针织或纱线标准品为棉浅色染色产品，当产品不同时，可按相关标准进行换算；
（3）精梳毛织物印染加工指从毛条经过条染复精梳、纺纱、织布、染整、成品入库等工序加工成合格毛织品精梳织物的全过程。粗梳毛织物单位产品能耗按照精梳毛织物1.3系数折算。
- 1 -
安徽省主要工业产品第二批能耗限额
（2011年修订版）
- 2 -
安徽省主要工业产品第三批能耗限额
（2011年修订版）
注：1、本定额统计范例、计算方法按国家相关标准执行。
2、本定额电力折标系数为0.404。
- 3 -
安徽省主要工业产品第四批能耗限额
（2011年修订版）
- 4 -
安徽省主要工业产品第五批能耗限额
（2011年修订版）
- 5 -
- 6 -
工业硅及镁冶炼单位产品能源消耗限额-最新国标
工业硅及镁冶炼单位产品能源消耗限额
1 范围
本文件规定了镁冶炼、工业硅单位产品生产能源消耗限额等级、技术要求、计算原则、计算范围及计算方法。
本文件适用于镁冶炼、工业硅单位产品生产能源消耗的计算、考核，以及对新建项目的能耗控制。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2589 综合能耗计算通则
GB/T 3101 有关量、单位和符号的一般原则
GB/T 12723 单位产品能源消耗限额编制通则
GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则
3 术语和定义
GB/T 2589和GB/T 12723界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
工序能源单耗unit energy consumption in working procedure
工序生产过程中生产每吨合格产品消耗的能源量。
3.2
工艺能源单耗unit energy consumption of technology
报告期内生产某种产品时主要生产系统的综合能耗与报告期内产出的合格品总量的比值。
3.3
综合能源单耗unit consumption of integrate energy
即产品单位产量综合能耗，是指工艺能源单耗与辅助能源单耗及损耗分摊量之和。
3.4
间接综合能源单耗unit consumption of indirect integrate energy
企业的辅助生产系统和附属生产系统在产品生产的时间内实际消耗的各种能源以及耗能工质在
能耗限额标准
全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC20)
综合能耗计算通则
相关术语的释义 3.5综合能耗 comprehensive energy consumption 用能单位在统计报告期内实际消耗的各种能源实物量，按规定 的计算方法和单位分别折算后的总和。
对企业，综合能耗是指统计报告期内，主要生产系统、辅助生 产系统和附属生产系统的综合能耗总和。企业中主要生产系统 的能耗量应以实测为准。 理解要点：
4.1.2耗能工质消耗的能源也属于综合能耗计算种类。耗能工质主要包括新 水、软化水、压缩空气、氧气、氮气、氦气、乙炔、电石等。
4.1.3综合能耗计算包括的能源种类，应满足填报国家能源统计报表的要求。 各种能源不得重计、漏计。能源的计量应符合GB 17167的要求。
全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC20)
综合能耗计算通则
综合能耗计算的能源种类 理解要点： －能源有不同的分类方法：一次能源与二次能源；常规能源与 新能源；再生能源与非再生能源
－二次能源是一次能源经过加工、转换成另种形态的能源，无 论转换几次，都称二次能源
－耗能工质消耗的能源属于综合能耗计算的能源种类
－应满足填报国家能源国家能源统计报表的要求，不重计，不 漏计
全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC20)
综合能耗计算通则
综合能耗的计算
22项能耗限额标准目录
附件1：
22项能耗限额标准目录
附件2：
国家级和市级重点用能单位名单
附件3：
单位产品能耗限额
执行情况自查报告
××××公司（加盖公章）
××××年××月××日
一、企业概况
简要说明企业规模、生产线规模、投产日期及改扩建日期、产品规格、产能、生产工艺等信息，必须包括每条生产线或机组的说明。
二、企业能源消耗与产品产量
注：1.统计期按2009年全年和2010年一季度分别填写；
2.若有多种产品则应分别填写；
3.本表所指能源，是指煤炭、石油、天然气、生物质能和电力、热力及
其他直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源；
4.自产能源在备注栏上注明种类、数量、单位；
5.产量、实物量、单位产品能耗单位请企业自行填写；
6.产量及能源消耗实物量应相对应。
三、整改措施和实施计划（此部分只有自查能耗超过国家限额标准的企业填写）
附件：4
注：统计期按2009年全年和2010年一季度分别填写。
GB21350-2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》之铜及铜合金管材部分解析
管理及其他
M anagement and other
GB21350—2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》
之铜及铜合金管材部分解析
魏连运
摘要：强制性国家标准GB 21350—2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》已发布，于2024年6月1日实施。该标准于2020年度启动整合修订，包括铜及铜合金板、带、箔材、管材、棒材、线材、电工用铜线坯铜加工材产品的能耗限额，其中铜及铜合金管材部分牵头修订起草单位为浙江海亮股份有限公司。本文介绍了GB 21350—2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》中铜及铜合金管材部分修订背景，并对核心内容进行了解析。
关键词：铜及铜合金管材；能源消耗限额；标准；技术要求
1 前言
2017年1月14日，国务院标准化协调推进部际联席会办公厅印发了关于强制性标准整合精简的通知（国标委综合函[2017]4号），其中要求将现行的《铜及铜合金板、带、箔材单位产品能源消耗限额》（GB 29442—2012），与《铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额》（GB 21350—2013）、《铜及铜合金棒材单位产品能源消耗限额》（GB 29443—2012）、《铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额》（GB 29137—2012）、《电工用铜线坯》（GB 32046—2015）等5项标准精简整合修订为1项强制性国家标准《铜及铜合金加工材单位产品单位产品能源消耗限额》。上述5项强制性国家标准共同构成了铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额标准体系，对铜加工企业能耗限额进行规定。该系列标准2012年-2015年发布实施，实施年限平均已8年以上。为使工厂向绿色、低碳发展，控制产品能源消耗势在必行，应及时修订现行国家标准。随着科技的发展，有色金属加工业快速发展，铜及铜合金加工技术有了较大的发展，同时为统一铜及铜合金加工材能耗的计算原则、计算方法和统计范围等，对该系列标准进行整合修订。
单位产品能耗限额标准
单位产品能耗限额标准
单位产品能耗限额标准是指在生产过程中，单位产品所消耗的能源应当符合国家规定的标准，以实现节能减排的目的。单位产品能耗限额标准的制定对于推动企业节能减排、提高能源利用效率具有重要意义。本文将从单位产品能耗限额标准的背景、意义、制定与实施等方面进行探讨。
首先，单位产品能耗限额标准的制定是基于国家对于能源资源的有限性和环境保护的要求。随着工业化进程的加快和经济的快速增长，能源消耗量不断增加，能源资源日益紧张，能源安全成为国家安全的重要组成部分。同时，能源消耗也直接导致环境污染和温室气体排放增加，加剧了全球气候变化。为了实现可持续发展，国家必须通过制定单位产品能耗限额标准来引导企业减少能源消耗，降低排放，实现绿色发展。
其次，单位产品能耗限额标准的制定对于企业具有重要意义。首先，单位产品能耗限额标准可以促使企业加强节能意识，推动技术创新，提高生产效率，降低能源消耗。其次，单位产品能耗限额标准可以引导企业进行结构调整，优化产品结构，推动产业升级，提高产品竞争力。最后，单位产品能耗限额标准可以帮助企业降低
生产成本，提高经济效益，实现可持续发展。
单位产品能耗限额标准的制定与实施需要综合考虑国家经济发
展水平、产业结构、技术水平等因素。首先，需要对不同行业、不
同产品进行分类制定能耗限额标准，考虑到产品的特性、生产工艺、能源消耗情况等因素。其次，需要建立监测评估体系，对企业能源
消耗情况进行监测评估，及时发现问题，引导企业进行调整优化。
最后，需要建立奖惩机制，对于达到或超额完成能耗限额标准的企
73项单位产品能耗限额标准
截止2014年6月国家发布的单位产品能耗限额标准
（73项）
说明：
1、合计73项国家能耗限额标准，其中，2014年——12项；
2013年——21项；
2012年——28项；
2011年——1项；
2010年——5项；
2008年——6项。
2、14项国家能耗限额标准修订。
国家单位产品能耗限额标准
国家单位产品能耗限额标准
国家单位产品能耗限额标准是指国家对各类产品在生产过程中所能消耗的能源
进行限制的标准。这项标准的制定旨在推动能源节约和环境保护，促进我国经济可持续发展。国家单位产品能耗限额标准的实施对于各行各业都有着重要的意义。
首先，国家单位产品能耗限额标准的实施有利于提高能源利用效率。通过对产
品能耗的限制，可以迫使生产企业采用更加节能环保的生产工艺和设备，从而降低能源消耗。这不仅有利于减少能源资源的消耗，还可以降低生产成本，提高企业的竞争力。
其次，国家单位产品能耗限额标准的实施有利于改善环境质量。能源的过度消
耗会导致环境污染和生态破坏，而通过限制产品能耗，可以减少对环境的负面影响。这对于改善空气质量、减少温室气体排放、保护生态环境都有着积极的作用。
再次，国家单位产品能耗限额标准的实施有利于推动产业升级和转型。限制产
品能耗可以促使企业加大科技创新力度，推动技术进步和产业升级，从而提高产品质量和降低能耗。这有利于提高我国制造业的整体竞争力，推动产业结构优化和转型升级。
总的来说，国家单位产品能耗限额标准的实施对于促进经济可持续发展、推动
能源节约和环境保护都有着重要的意义。在实施过程中，需要各级政府部门加大监督力度，建立健全的考核评估机制，同时还需要企业加强自身管理，积极响应国家政策，推动产业转型升级。只有全社会共同努力，才能更好地实现国家单位产品能耗限额标准的目标，为建设资源节约型和环境友好型社会做出积极贡献。
安徽省主要工业产品1-6批能耗限额
安徽省主要工业产品第一批能耗限额（2011年修订版）
说明：1、各指标电力折标准煤系数采用当量值。
2、第1-4项指标产量折算基数为21支，第14-17项指标产值采用当年现价值计算。
3、第4-7项指标换算：
（1）机织物标准品为布幅宽度152cm、布重10-14kg/100m 的棉染色合格产品，真丝绸机织物标准品为布幅宽度114 cm、布重6-8kg/100m的染色合格产品，当产品不同时，可按相关标准进行换算；（2）针织或纱线标准品为棉浅色染色产品，当产品不同时，可按相关标准进行换算；（3）精梳毛织物印染加工指从毛条经过条染复精梳、纺纱、织布、染整、成品入库等工序加工成合格毛织品精梳织物的全过程。粗梳毛织物单位产品能耗按照精梳毛织物1.3系数折算。
安徽省主要工业产品第二批能耗限额（2011年修订版）
安徽省主要工业产品第三批能耗限额
（2011年修订版）
注：1、本定额统计范例、计算方法按国家相关标准执行。
2、本定额电力折标系数为0.404。
安徽省主要工业产品第四批能耗限额（2011年修订版）
安徽省主要工业产品第五批能耗限额（2011年修订版）
安徽省主要工业产品第六批能耗限额（2011年修订版）
单位产品能耗限额标准
单位产品能耗限额标准
单位产品能耗限额标准是指在一定生产规模下，单位产品所消
耗的能源应该达到的最高限额。这一标准的制定对于企业的能源管
理和节能减排具有重要意义。在当前能源紧张的形势下，制定和执
行单位产品能耗限额标准对于促进企业能源节约和提高能源利用效
率至关重要。
首先，单位产品能耗限额标准可以引导企业加强节能意识，提
高能源利用效率。通过设定单位产品能耗限额标准，企业将不得不
加强对能源的管理和控制，采取各种措施降低单位产品的能耗，从
而达到限额标准。这将促使企业加大技术改造和设备更新力度，提
高生产过程中能源的利用效率，从而降低生产过程中的能源消耗。
其次，单位产品能耗限额标准可以推动企业加强科技创新，提
高产品技术含量。为了降低单位产品的能耗，企业不得不加大科技
创新的力度，研发出更加节能环保的生产工艺和设备。这将推动企
业提高产品的技术含量和附加值，提升企业在市场上的竞争力，实
现可持续发展。
另外，单位产品能耗限额标准的执行还可以促进企业加强管理，
提高生产效率。为了达到能耗限额标准，企业需要加强对生产过程的管理和监控，提高生产效率，减少能源浪费。这将有利于企业降低生产成本，提高经济效益，提升企业的核心竞争力。
总之，单位产品能耗限额标准的制定和执行对于企业的可持续发展具有重要意义。通过引导企业加强节能意识，推动科技创新，提高产品技术含量，加强管理，提高生产效率，单位产品能耗限额标准将有助于企业实现绿色发展，推动经济可持续增长。因此，各级政府和企业应该高度重视单位产品能耗限额标准的制定和执行，共同推动能源节约和环境保护工作。
安徽省主要工业产品能耗限额
安徽省主要工业产品第一批能耗限额（2011年修订版）
序号指标名称单位2012年
限额
2015
年限
1 坯纱综合能耗（装备水平达国际先进）千克标准煤/吨430 387
2 坯纱综合能耗（装备水平达90年代国内先进) 千克标准煤/吨365 340
3 色纱综合能耗（装备水平达国际先进）千克标准煤/吨450 405
4 色纱综合能耗（装备水平达90年代国内先进) 千克标准煤/吨400 360
5 无梭布综合能耗千克标准煤/百米25 23
6 棉、麻化纤及混合机织印染物综合能耗千克标准煤/百米42 38
7 纱线、针织印染物综合能耗千克标准煤/吨1500 1350
8 真丝绸机织印染物综合能耗千克标准煤/百米45 40.5
9 精梳毛织印染物综合能耗千克标准煤/百米230 207
10 连续纺粘胶长丝综合能耗千克标准煤/吨4400 3960
11 半连续纺粘胶长丝综合能耗千克标准煤/吨5000 4500
12 粘胶短纤维综合能耗千克标准煤/吨1200 1080
13 白厂丝综合能耗千克标准煤/吨10500 9450
14 坯纱综合能耗千克标准煤/万元500 425
15 色纱综合能耗千克标准煤/万元220 187
16 无梭布综合能耗千克标准煤/万元320 272
17 白厂丝综合能耗千克标准煤/万元440 374 说明：1、各指标电力折标准煤系数采用当量值。
2、第1-4项指标产量折算基数为21支，第14-17项指标产值采用当年现价值计算。
3、第4-7项指标换算：
（1）机织物标准品为布幅宽度152cm、布重10-14kg/100m 的棉染色合格产品，真丝绸机织物标准品为布幅宽度114 cm、布重6-8kg/100m的染色合格产品，当产品不同时，可按相关标准进行换算；
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表 1 限定值
工序名称
单位产品能耗限制限定值/（kgce/t）
烧结工序
≤65
高炉工序
≤450
转炉工序
≤10
电炉工序
普通电炉 特钢电炉
≤215 ≤325
注 1：电力折标准煤系数采用等价值 0.404kgce/（kW·h）。
注 2：若原料稀土矿比例每增加 10%，烧结工序能耗增加 1.5kgce/t。对原料中钒钛磁铁矿用
粗铜工艺（铜精矿-粗铜）
≤330
≤340
阳极铜工艺（铜精矿-阳极铜）
≤380
≤390
电解工序（阳极铜-阴极铜）
≤120
≤130
铜冶炼工艺（铜精矿-阴极铜）
≤530
≤550
粗铜工艺（杂铜-粗铜）
-
≤230
阳极铜工艺
（杂铜-阳极铜） （粗铜-阳极铜）
-
≤290 ≤230
铜精炼工艺
（杂铜-阴极铜） （粗铜-阴极铜）
≤66能0耗限额准入值/（kgce/t）≤700
工艺-能耗
综≤合3能00耗
≤5- 00
≤53350
≤5- 50
≤5280
≤1- 60
≤1470
259
（粗铜-阴极铜）
-
注 1：各工艺中回收的余热量和余热发电量输出时应予以扣除
≤400
表 3 先进值
工序、工艺
能耗限额先进值/（kgce/t）
工艺能耗
综合能耗
量每增加 10%，高炉工序能耗增加 3kgce/t。
表 2 准入值
工序名称
单位产品能耗限制准入值/（kgce/t）
烧结工序
≤60
高炉工序
≤430
转炉工序
≤0
电炉工序
普通电炉 特钢电炉
≤190 ≤300
注：电力折标准煤系数采用等价值 0.404kgce/（kW·h）。
表 3 先进值
工序名称
单位产品能耗限制先进值/（kgce/t）
表 1 限定值
工序、工艺
能耗限额限定值/（kgce/t）
工艺能耗
综合能耗
粗铜工艺（铜精矿-粗铜）
≤750
≤800
阳极铜工艺（铜精矿-阳极铜）
≤800
≤850
电解工序（阳极铜-阴极铜）
≤210
≤220
铜冶炼工艺（铜精矿-阴极铜）
≤900
≤950
粗铜工艺（杂铜-粗铜）
-
≤340
阳极铜工艺
（杂铜-阳极铜） （粗铜-阳极铜）
-
≤400 ≤350
注 1：各工艺中回收的余热量和余热发电量输出时应予以扣除
五、铁合金单位产品能源消耗限额（GB21341-2008）
表 1 限定值
合金品种 产品规格 执行国家标准
标准成分 单位产品冶炼电 耗限额限定值
（kW•h/t） 单位产品综合能 耗限额限定值[以
电当量值 0.1229kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 单位产品综合能 耗限额限定值[以
-
≤390 ≤300
铜精炼工艺
（杂铜-阴极铜） （粗铜-阴极铜）
-
≤510 ≤420
注 1：各工艺中回收的余热量和余热发电量输出时应予以扣除
表 2 准入值
铜冶粗炼铜工工艺工艺（序（铜、杂精工铜矿艺-粗-阴铜极）铜）
阳阳极极粗铜铜铜工工工艺艺艺（（铜铜（（精精粗杂矿矿铜铜--阳粗阳极铜极铜）铜）） 铜电精解炼工工序艺（阳（极杂铜铜-阴-阴极极铜铜））
表 1 限定值
项目 单位产品综合能耗限额限定
值（tce/t） 单位产品电炉电耗限额限定
值（kW·h/t）
指标 ≤1.20
附录三 主要工业产品能耗限额标准
一、水泥单位产品能源消耗限额（GB 16780-2007）
表 1 限定值
可比熟料 可比熟料 可比水泥 可比熟料 可比水泥
分类
综合煤耗 综合电耗 a 综合电耗 b 综合能耗 综合能耗 限额限定 限额限定 限额限定 限额限定 限额限定
值（/ kgce/t） 值（kWh/t） 值（kWh/t） 值（/ kgce/t） 值（/ kgce/t）
标准成分 单位产品冶炼电 耗限额先进值
（kW•h/t） 单位产品综合能 耗限额先进值[以
电当量值 0.1229kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 单位产品综合能 耗限额先进值[以
电等价值 0.404kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 备 入炉矿品位 注 入炉矿品位
每升高耗降 低 1%，电耗
Mn 38% ≤60
锰硅合金 FeMn64Si18 GB/T4008
Mn+ Si82 ≤4 400
≤1 030
≤2 380
Mn 34% ≤100
表 2 准入值
合金品种 产品规格 执行国家标准
标准成分
硅铁 FeSi75-A
GB/T 2272 Si75
电炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795
Mn65
值（/ kgce/t） 值（kWh/t） 值（kWh/t） 值（/ kgce/t） 值（/ kgce/t）
4 000t/d 以上 （含 4 000t/d）
≤110
≤62
≤90
≤118
≤96
2 000t/d~4 000t/d （含 2 000t/d）
≤115
≤65
≤93
≤123
≤100
水泥粉磨企业
-
-
电等价值 0.404kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 备 入炉矿品位 注 入炉矿品位
每升高耗降 低 1%，电耗
限额值
硅铁 FeSi75-A
GB/T 2272 Si75 ≤8 800
≤1 980
≤4 600
-
电炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795
Mn65 ≤2 700
≤790
≤1 610
≤135
≤78
≤120
≤145
≤118
水泥粉磨企业
-
-
≤45
-
-
a 对只生产水泥熟料的水泥企业。
b 对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）。
表 2 准入值
可比熟料 可比熟料 可比水泥 可比熟料 可比水泥
分类
综合煤耗 综合电耗 a 综合电耗 b 综合能耗 综合能耗 限额准入 限额准入 限额准入 限额准入 限额准入
先进值
硅铁 FeSi75-A
GB/T 2272 Si75 ≤8 300
≤1 850
≤4 320
-
电炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795
Mn65 ≤2 300
≤670
≤1 360
Mn 38% ≤60
锰硅合金 FeMn64Si18 GB/T4008
Mn+ Si82 ≤4 000
≤950
≤2 150
≤38
-
-
a 对只生产水泥熟料的水泥企业。
b 对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）。
表 3 先进值
可比熟料 可比熟料 可比水泥 可比熟料 可比水泥
分类
综合煤耗 综合电耗 a 综合电耗 b 综合能耗 综合能耗 限额先进 限额先进 限额先进 限额先进 限额先进
值（/ kgce/t） 值（kWh/t） 值（kWh/t） 值（/ kgce/t） 值（/ kgce/t）
月后，继续执行 36 个月的准入值。 注 2：表中隔膜法烧碱电解单元交流电耗准入值，是金属阳极隔膜电解槽电流密度为 1 700A/ m2 时的值。当金 属阳极隔膜电解槽电流密度变化时，电流密度每增减 100A/m2，烧碱电解单元单位产品交流电耗减增
44kW·h/t。
表 3 先进值
产品规格 质量分数/%
（kW·h/t）
离子膜法液碱≧30.0
≤500
离子膜法液碱≧45.0
≤600
≤2 490
离子膜法固碱≧98.0
≤900
离子膜法液碱≧30.0
≤980
离子膜法液碱≧42.0
≤1 200
≤2 570
离子膜法固碱≧95.0
≤1 350
注：表中隔膜法烧碱电解单元交流电耗限额限定值，是金属阳极隔膜电解槽电流密度为 1 700A/ m2 时的值。当 金属阳极隔膜电解槽电流密度变化时，电流密度每增减 100A/ m2，烧碱电解单元单位产品交流电耗减增
烧结工序
≤55
高炉工序
≤390
转炉工序
≤-8
电炉工序
普通电炉 特钢电炉
≤180 ≤280
注：电力折标准煤系数采用等价值 0.404kgce/（kW·h）。
三、烧碱单位产品能源消耗限额（GB 21257-2007）
表 1 限定值
产品规格 质量分数/%
烧碱单位产品综合能耗限额 限定值/
（kgce/t）
烧碱电解单元单位产品交流电耗限额 限定值/
离子膜法液碱≧30.0 离子膜法液碱≧45.0 离子膜法固碱≧98.0 离子膜法液碱≧30.0 离子膜法液碱≧42.0 离子膜法固碱≧95.0
烧碱单位产品综合能耗限额 先进值/
（kgce/t） ≤350 ≤490 ≤750 ≤800 ≤950
≤1 110
烧碱电解单元单位产品交流电耗限额 先进值/
（kW·h/t） ≤2 340
≤2 450
注：表中隔膜法烧碱电解单元交流电耗限额先进值，是金属阳极隔膜电解槽电流密度为 1 700A/ m2 时的值。当 金属阳极隔膜电解槽电流密度变化时，电流密度每增减 100A/ m2，烧碱电解单元单位产品交流电耗减增 44kW·h/t。
四、 铜冶炼企业单位产品能源消耗限额（GB 21248-2007）
4 000t/d 以上 （含 4 000t/d）
≤120
≤68
≤105
Fra Baidu bibliotek
≤128
≤105
2 000t/d~4 000t/d （含 2 000t/d）
≤125
≤73
≤110
≤134
≤109
1 000t/d~2000t/d （含 1 000t/d）
≤130
≤76
≤115
≤139
≤114
1 000t/d 以下
≤490
≤510
≤530
≤2 340
≤2 390
≤2 450
离子膜法固碱≧98.0
≤750
≤780
≤810
离子膜法液碱≧30.0
≤800
离子膜法液碱≧42.0 ≤950
≤2 450
离子膜法固碱≧95.0 ≤1 100
注 1：表中离子膜法烧碱综合能耗和电解单元交流电耗准入值按表中数值分阶段考核，新装置投产超过 36 个
锰硅合金 FeMn64Si18 GB/T4008
Mn+ Si82
高碳铬铁 FeCr67C6.0 GB/T 5683
Cr50 ≤3 500
≤900
≤1 950
Cr2O3 40% ≤80
铬铁比≥2.2
高碳铬铁 FeCr67C6.0 GB/T 5683
Cr50
高炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795
高炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795
Mn65 焦炭 1 280kg/t
≤1 180
Mn 37% 焦炭 30 kg/t
六、焦炭单位产品能源消耗限额（GB 21342-2008）
表 1 限定值、准入值和先进值
限定值 准入值
当电力折标准煤系数采用等价值时，现有焦炭生产企业或工序的焦炭单位产品 综合能耗应不大于 165kgce/t 当电力折标准煤系数采用等价值时，新建或改扩建焦炭生产设备焦炭单位产品
Mn 34% ≤100
≤3 200 ≤810
≤1 780
Cr2O3 40% ≤80
铬铁比≥2.2
高碳铬铁 FeCr67C6.0 GB/T 5683
Cr50 ≤2 800 ≤740
≤1 600
Cr2O3 40% ≤80
铬铁比≥2.2
焦炭 1 320kg/t
≤1 220
Mn 37% 焦炭 30 kg/t
Mn65 焦炭 1350kg/t
≤1 250
Mn 37% 焦炭 30 kg/t
高炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795
Mn65
260
单位产品冶炼电 耗限额准入值
（kW•h/t） 单位产品综合能 耗限额准入值[以
电当量值 0.1229kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 单位产品综合能 耗限额准入值[以
44kW·h/t。
表 2 准入值
产品规格 质量分数/%
烧碱单位产品综合能耗准入值/ （kgce/t）
烧碱电解单元单位产品交流电耗准入值/ （kW·h/t）
258
≤12 个月 ≤24 个月 ≤36 个月 ≤12 个月 ≤24 个月 ≤36 个月
离子膜法液碱≧30.0
≤350
≤360
≤370
离子膜法液碱≧45.0
261
先进值
综合能耗应不大于 135 kgce/t，如使用捣固焦，焦炭单位产品综合能耗应不大 于 140kgce/t 当电力折标准煤系数采用等价值时，焦炭生产企业或工序应通过节能技术改造 和加强节能管理，达到焦炭单位产品能耗限额先进值，其值为焦炭单位产品综 合能耗不大于 125kgce/t
七、电石单位产品能源消耗限（GB 21343-2008）
电等价值 0.404kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 备 入炉矿品位 注 入炉矿品位
每升高耗降 低 1%，电耗
准入值
≤8 500 ≤1 910
≤4 440
-
≤2 600 ≤710
≤1 500
Mn 38% ≤60
≤4 200 ≤990
≤2 260
Mn 34% ≤100
表 3 先进值
合金品种 产品规格 执行国家标准
4 000t/d 以上 （含 4 000t/d）
≤107
≤60
≤85
≤114
≤93
2 000t/d~4 000t/d （含 2 000t/d）
≤112
≤62
≤90
≤120
≤97
水泥粉磨企业
-
-
≤34
-
-
a 对只生产水泥熟料的水泥企业。
b 对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）。
257
二、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额 （GB 21256-2007）