主体结构模板技术交底全面
主体结构施工技术交底
主体结构施工技术交底一、施工准备1.项目概况基本情况：说明工程的类型、规模和所在地，包括主要的施工内容和施工周期等。
工程图纸：介绍主体结构施工的各个图纸，包括结构平面布置图、立面图、剖面图等。
施工进度计划：说明工程的总工期、各个阶段的工期及计划施工的顺序。
施工组织设计及方案：介绍施工组织的安排、施工方案及重要的施工措施。
施工机械设备：说明施工所使用的主要机械设备及其性能参数。
材料及质量标准：介绍施工所用的主要材料及其规格、型号和质量标准。
2.施工组织设计负责人员：安排具体的施工负责人员及其职责。
施工人员：确定施工人员的组织结构、岗位责任和配备数量。
施工队伍：确定施工队伍的组建、岗位职责和分工。
施工区域：根据项目要求确定施工区域划分和安排。
3.施工方案施工方法：根据图纸要求，确定具体的施工方法和步骤。
施工工艺：说明施工所使用的具体工艺和施工工序。
施工工具：确定施工所需的具体工具和设备。
施工要点：强调施工过程中的重点、难点和关键措施。
施工要求：明确施工过程中的各项要求，包括安全、环保等方面的要求。
施工流程：详细描述施工的各个阶段及其顺序。
二、基坑支护施工1.基坑开挖开挖方法：确定基坑开挖的具体方法和步骤。
开挖尺寸：根据图纸要求确定基坑的开挖尺寸。
土方回填：确定土方回填的顺序和方法。
地基处理：根据土层情况确定地基处理的方法和措施。
危险因素：提醒施工人员注意基坑开挖中的危险因素，如坍塌、滑坡等。
2.基坑支护支护方法：确定基坑支护的具体方法和步骤。
支护材料：介绍所使用的支护材料及其规格和型号。
支护结构：详细描述支护结构的形式、构造和安装要求。
支护固结：确定支护固结的具体方法和措施。
监测措施：说明对支护结构进行监测的方法和频率。
三、构件制作与安装1.混凝土浇筑浇筑方法：根据图纸和规范要求确定混凝土浇筑的方法和步骤。
浇筑顺序：确定混凝土浇筑的顺序和分段方式。
浇筑配合比：根据设计要求确定混凝土的配合比和材料比例。
主体施工安全技术交底
主体施工安全技术交底一、引言在建筑行业中，安全始终是首要考虑的因素。
确保施工过程的安全，不仅关系到每一位工人的生命安全，也影响着工程的进度和质量。
因此，进行安全技术交底，使每一位参与施工的人员都了解并掌握相应的安全知识和技术，就显得尤为重要。
本文将就主体施工安全技术交底的内容、意义及实施方法进行探讨。
二、主体施工安全技术交底的内容1、安全规章制度：介绍施工现场的安全规章制度，包括安全帽、安全带、安全网等个人防护用品的正确使用方法。
2、预防措施：讲解施工现场可能存在的危险源及相应的预防措施，如预防高处坠落、物体打击、机械伤害等。
3、安全操作规程：针对不同的施工设备和方法，讲解其安全操作规程，确保工人正确、安全地使用设备。
4、应急处理：介绍施工现场的应急处理措施，如发生事故时的报告程序、救援方法和紧急撤离路线等。
三、主体施工安全技术交底的意义1、提高工人的安全意识：通过安全技术交底，使工人了解并掌握施工现场的安全规章制度和操作规程，提高他们的安全意识，减少事故发生的可能性。
2、确保工程的顺利进行：安全技术交底有助于工人熟悉施工现场的环境和设备，使他们能够更加顺利地进行施工工作，从而确保工程的进度和质量。
3、降低事故风险：通过预防措施和应急处理方法的讲解，使工人能够在遇到突发情况时迅速采取措施，降低事故风险，保障工人的生命安全。
四、主体施工安全技术交底的实施方法1、定期培训：施工单位应定期组织安全技术交底的培训活动，使工人能够及时了解和掌握最新的安全知识和技术。
2、现场演示：在培训过程中，可以进行现场演示，使工人更加直观地了解安全操作规程和应急处理方法。
3、考核评估：为了确保工人真正掌握了安全技术交底的内容，施工单位应定期进行考核评估，对不合格的工人进行再培训，确保施工现场的安全。
4、资料存档：施工单位应将每次安全技术交底的资料进行存档，以便日后查阅和参考。
五、结论主体施工安全技术交底是建筑施工过程中不可或缺的一环。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底技术交底是指施工单位向施工人员传达工程设计、施工图纸、施工规范、技术规程等相关技术要求和施工方法的过程。
主体模板工程技术交底是指在建造工程中，将主体模板工程的施工技术要求和方法进行详细讲解和交底的过程。
一、主体模板工程的概述主体模板工程是指建造工程中用于支撑和固定混凝土浇筑的模板系统。
它对于确保建造结构的准确性、安全性和美观性起着至关重要的作用。
主体模板工程的施工质量直接影响到整个建造工程的质量和安全。
二、主体模板工程的技术要求1. 模板材料的选择：主体模板工程常用的材料包括胶合板、钢模板等。
在选择模板材料时，要考虑材料的强度、耐久性、防水性能等因素。
2. 模板支撑系统：主体模板工程需要采用合理的支撑系统，以确保模板的稳定性和承载能力。
支撑系统的设计要满足工程的荷载要求，并且要经过专业计算和验算。
3. 模板安装方法：主体模板工程的安装方法包括水安全装、垂直安装、固定连接等。
在安装过程中，要保证模板的位置准确、稳固，并且要进行必要的调整和修正。
4. 模板拆除：主体模板工程在混凝土浇筑完成后需要进行拆除。
拆除过程中要注意安全，避免对已浇筑的混凝土结构造成损坏。
三、主体模板工程的施工流程1. 模板制作：根据施工图纸和设计要求，制作符合尺寸和形状要求的模板。
2. 模板安装：按照施工图纸和设计要求，将模板进行水平、垂直安装，并采取适当的固定措施。
3. 模板调整：在安装过程中，根据实际情况进行模板的调整和修正，以确保模板的准确性和稳定性。
4. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中要注意浇筑顺序、浇筑速度和浇筑质量。
5. 模板拆除：混凝土浇筑完成后，根据混凝土的强度和施工要求，进行模板的拆除工作。
拆除过程中要注意避免对混凝土结构造成损坏。
四、主体模板工程的质量控制1. 模板制作质量控制：对模板材料进行检查和验收，确保材料的质量符合要求。
对模板的加工和制作过程进行监督和检查，确保模板的尺寸和形状准确。
房建主体结构安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于参与房建主体结构施工的所有人员，包括但不限于施工人员、监理人员、技术人员等。
二、交底目的为确保房建主体结构施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 主体结构施工前的准备工作（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序和安全措施。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）模板支撑体系安全1）模板支撑体系应符合设计要求，确保其稳定性和承载能力。
2）模板支撑体系安装前，应对其进行检查，确保无松动、变形等情况。
3）施工过程中，严禁超载使用模板支撑体系。
4）拆除模板支撑体系时，应按顺序进行，确保安全。
（2）钢筋施工安全1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保无锈蚀、变形等情况。
2）钢筋绑扎时，应严格按照施工图纸要求进行，确保钢筋位置准确。
3）钢筋焊接作业时，应采取防触电、防烫伤等安全措施。
（3）混凝土施工安全1）混凝土运输、泵送过程中，应确保泵送设备安全可靠。
2）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现裂缝。
3）混凝土振捣作业时，应确保振捣器操作规范，避免振动过大。
4）混凝土养护过程中，应保持湿润，防止出现裂缝、冻害等情况。
（4）高处作业安全1）高处作业人员应佩戴安全带、安全帽等防护用品。
2）高处作业平台应稳固，确保作业人员安全。
3）高处作业时，应严格遵守操作规程，防止坠落事故。
3. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止作业，组织救援。
（2）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全素质。
主体结构工程施工技术交底
主体结构工程施工技术交底一、前期准备工作1.施工方案的编制和审核在开始施工之前，必须对主体结构工程进行详细的施工方案编制和审核，并根据设计图纸和合同要求制定相应的施工计划和工序。
2.施工人员的技术培训和资质要求施工人员应接受相关技术培训，并持有相应的职业资质证书，确保具备必要的技术能力和安全意识。
3.施工材料和设备的准备根据施工方案和工序要求，准备好所需的施工材料和设备，确保其质量符合相关标准，以保证施工过程的顺利进行。
二、施工准备阶段1.基坑开挖和基础施工按照设计图纸和合同要求，先进行基坑的开挖工作，并按照规定的基准线和坐标布点，进行基础施工，确保基础的平整和牢固。
2.钢筋工程施工根据结构设计要求，在基础施工完成后，进行钢筋工程的施工，包括钢筋的加工、安装、绑扎和固定等工序，确保钢筋的数量和质量符合设计要求。
3.混凝土工程施工在钢筋工程施工完成后，进行混凝土工程的施工，包括混凝土的配制、搅拌、运输、浇筑和养护等工序，确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
三、主体结构工程施工1.梁柱结构的施工根据结构设计要求，先施工梁柱结构，包括梁柱的基础施工、钢筋加工和混凝土浇筑等工序，确保梁柱结构的稳定和牢固。
2.楼板结构的施工在梁柱结构施工完成后，进行楼板结构的施工，包括楼板模板的搭设、钢筋加工和混凝土浇筑等工序，确保楼板结构的平整和承载力。
3.墙体结构的施工根据结构设计要求，进行墙体结构的施工，包括墙体的基础施工、砖石材料的运输和安装等工序，确保墙体结构的垂直和坚固。
四、施工安全措施1.安全防护措施的落实在施工过程中，必须落实好各项安全防护措施，包括工地围挡、安全网、安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场的管理施工现场应设置专门的施工指挥部和安全监测部门，进行施工过程的监督和管理，及时发现和解决施工中存在的安全隐患。
3.安全教育和培训施工人员应定期进行安全教育和培训，提升他们的安全意识和技能，使其能够正确操作施工设备，防范施工事故的发生。
主体工程 模板分项监理技术交底
主体模板监理技术交底×公寓楼工程为剪力墙结构，地下一层，地上十七层，标准层剪力墙结构基本一致，其主体模板工程，拟采用木质大模板；根据工程具体情况及施工条件，对模板工程的制作及安装质量、安全文明事项等做如下要求：一、目标要求：模板制作及安装质量必须达到合格。
二、监理在施工质量控制及验收的标准依据：设计文件/ 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011/ 建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-2004/ 建筑工程施工技术资料管理规程DBJ14-023-2004/ 建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003 / 建筑施工钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001/ 工程建设标准强制性条文等。
三、监理控制程序及要求：1、模板工程必须编制施工技术方案，经审批同意，现场施工需按该方案进行。
2、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、基底类别、施工设备和材料供用等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。
同时还应符合下列规定：（1）、能够保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
（2）、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇注、养护等要求。
（3）、模板的接缝不应漏浆。
模板安拆方案审批合格后，严格按照审批合格的模板安装方案进行施工，根据现场实际情况，若需变更安装工艺，应报变更方案，审批合格后，方准许施工。
模板工程施工前如有上道工序的，上道工序必须经验收合格方能进行；标高尺寸及轴线尺寸，严格按照设计图纸进行放线施工。
3、选用的模板隔离剂，应禁止使用费机油作隔离剂，拆模后不影响砼表面的粘结力。
4、根据本地区的地方标准要求，所有支撑采用钢管或钢顶柱，禁止使用木顶柱。
5、模板安装前先放好各模板的边线，再把侧模对准边线垂直竖直，校正无误后，用斜撑和平撑顶牢,应保证模板下料尺寸准确，拼缝严密，对柱子底边角不平整部分要用水泥砂浆找平，对阴阳角易漏浆的部位用5cm宽胶带封堵，保证模板不漏浆。
主体结构施工技术交底
主体结构施工技术交底一、主体结构施工前准备1.针对施工任务书进行仔细研究，了解其主要内容、工期要求和施工工艺。
2.根据设计图纸，对需要进行的主体工程进行合理划分，并进行施工顺序的确定。
3.安排施工人员，明确各自的工作任务和职责。
二、主体结构施工技术要求1.施工现场安全要求a.工地搭设临时围栏，确保施工区域的安全。
b.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋，严禁乱堆材料和乱挖地下管线。
2.基础施工a.按设计图纸的要求进行基坑开挖，注意基坑的坡度和底板的平整度。
b.在基坑底部铺设合适的防水材料，防止地下水渗透。
c.根据设计要求，进行基础的混凝土浇筑和养护。
3.结构施工a.根据设计图纸，将柱、梁、墙等构件按照要求竖立或搭设。
b.对柱、梁和墙等构件进行安全固定，保证其垂直度和水平度。
c.在各个连接部位进行加固处理，确保整个结构的稳定性。
d.施工现场要严格按照钢筋工程、混凝土工程和砌筑工程的要求进行操作，保证施工质量。
4.防水施工a.在结构施工完成后进行防水层的施工，确保主体结构的防渗能力。
b.选择合适的防水材料，采用合理的施工方法进行操作。
c.对施工现场进行合理的排水设计，确保防水层的排水性能。
5.吊装施工a.根据设计图纸和吊装方案，合理选择起重设备和吊具。
b.对吊装对象进行绑扎和固定，保证吊装的安全性。
c.在吊装过程中，要做好沟通协调，保证各个环节的顺利进行。
三、主体结构施工注意事项1.针对施工要点和技术难点进行重点交底，确保施工人员对该部分工程有全面的了解。
2.强调施工现场的安全意识和安全防护要求，确保施工过程的安全性。
3.强调施工工艺的质量控制要求，包括施工顺序、工序要求和质量标准等。
4.强调施工工期的控制要求，确保工程按时完成。
5.强调环境保护要求，包括施工现场的清洁、噪音控制、粉尘防护等。
四、主体结构施工技术交底的效果评估1.检查施工人员的操作流程和工艺要求，确保能够按照要求进行施工。
2.对施工现场进行巡视，检查施工过程中是否存在安全隐患和质量问题。
主体结构施工技术交底
技术交底记录模板施工方案技术交底一、施工步骤及支撑示意图1.1楼板模板安装施工工艺流程搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检1.2框架柱模板安装工艺流程：搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检1.3梁模板安装施工流程弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检二、质量保证措施1、把好施工质量关1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。
出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。
2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。
3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。
主体结构技术交底
主体结构技术交底主体结构技术交底：为建筑安全与质量保驾护航在建筑领域，主体结构就像是人的骨骼，支撑着整个建筑物的重量和稳定。
而主体结构技术交底，则是确保这一“骨骼”健康强壮的关键环节。
我还记得刚开始接触建筑行业的时候，跟着师傅去一个工地。
那是一个炎热的夏天，太阳火辣辣地烤着大地。
我们到了工地，看到工人们正在忙碌地进行着主体结构的施工。
师傅把我拉到一边，严肃地对我说：“小子，这主体结构可马虎不得，今天我就给你好好讲讲这技术交底的重要性。
”主体结构技术交底，简单来说，就是把设计图纸上关于主体结构的要求、施工的方法和注意事项，详细地告诉施工人员，让他们清楚自己要做什么，怎么做，做到什么标准。
这就像是给士兵们下达作战指令，只有指令清晰准确，才能打胜仗。
比如说在混凝土浇筑这一块，交底的时候就得明确混凝土的配合比、浇筑的顺序、振捣的方法和时间等等。
如果这些没交代清楚，工人可能就会随意操作，导致混凝土强度不够，出现裂缝，那可就麻烦大了。
还有钢筋的绑扎，要告诉工人钢筋的型号、间距、锚固长度等等。
曾经有个工地，就是因为技术交底没做好，工人把钢筋的间距绑大了，结果验收的时候不合格，全部返工，不仅浪费了时间和材料，还耽误了工期，造成了不小的损失。
在模板工程中，交底要包括模板的选型、安装的方法、支撑的间距等等。
有一次，一个新的施工队因为对模板安装的技术交底理解不到位，模板安装不牢固，在浇筑混凝土的时候发生了涨模，混凝土都流出来了，那场面真是又混乱又危险。
所以啊，这主体结构技术交底可不是走走过场，而是实实在在关系到工程质量和安全的大事。
从施工准备阶段开始，技术人员就得认真研究设计图纸，找出其中的关键部位和难点，制定详细的交底方案。
然后，组织施工人员进行交底培训，要用通俗易懂的语言，结合图片、视频等直观的资料，让施工人员真正明白每一个环节的要求。
在交底过程中，还要留出时间让施工人员提问，对于他们不理解的地方，要耐心解释，直到他们完全掌握为止。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底一、任务背景主体模板工程是建造工程中的重要环节，它涉及到建造结构的稳定性和安全性。
为了保证工程质量和施工效率，需要进行技术交底，确保施工人员了解并掌握相关技术要求和操作规程。
二、交底内容1. 主体模板工程的概述主体模板工程是指在建造施工中，用于支撑混凝土浇筑的模板系统。
它的主要作用是保证混凝土结构的准确形状和尺寸，并承担混凝土分量和施工荷载。
主体模板工程包括模板支撑体系、模板板面、模板支撑杆和连接件等。
2. 主体模板工程的材料要求a. 模板板面材料：采用高密度胶合板，其厚度应符合设计要求，并经过防腐处理。
b. 模板支撑杆：采用钢管或者钢筋混凝土杆，其直径和长度应符合设计要求。
c. 连接件：采用高强度螺栓连接，确保模板支撑体系的稳定性和安全性。
3. 主体模板工程的施工要求a. 模板支撑体系的搭设：根据设计要求和施工图纸，合理布置模板支撑杆和连接件，确保模板支撑体系的稳定性。
b. 模板板面的安装：将预制的模板板面按照设计要求安装在模板支撑体系上，并采取适当的固定措施，确保板面的平整度和坚固性。
c. 模板的拆除：在混凝土达到设计强度后，按照施工图纸要求，有序进行模板的拆除工作，避免对混凝土结构造成损坏。
4. 主体模板工程的质量控制a. 模板板面的检查：在安装前，对模板板面进行检查，确保其质量符合要求，不得有明显的开裂、翘曲等缺陷。
b. 模板支撑体系的检查：在搭设完成后，对模板支撑体系进行检查，确保其稳定性和安全性，不得有明显的松动、变形等问题。
c. 模板的拆除控制：在拆除模板时，需要根据混凝土的强度和施工图纸的要求，严格控制拆除的顺序和速度，避免对混凝土结构造成冲击和损坏。
5. 主体模板工程的安全注意事项a. 搭设过程中，要确保模板支撑体系的稳定性，防止发生崩塌和意外事故。
b. 施工人员要穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，确保自身安全。
c. 在拆除模板时，要注意避免模板块蓦地脱落，造成伤害。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方向工程监理、建设单位等相关方面详细介绍主体模板工程的技术要求、施工流程、安全注意事项等内容。
通过技术交底，可以确保施工人员对主体模板工程有清晰的了解，提高施工质量和安全性。
本文将从主体模板工程的技术要求、施工流程、安全注意事项等方面进行详细阐述。
一、主体模板工程的技术要求1.1 模板材料的选用主体模板工程中常用的模板材料有胶合板、钢模板等。
在选择模板材料时，需要考虑其强度、耐久性、防火性能等因素。
同时，还需要根据具体的施工要求，选择适合的模板材料。
1.2 模板的搭设模板的搭设是主体模板工程的重要环节。
在搭设模板时，需要根据设计图纸和施工方案进行精确的测量和布置。
同时，还要注意模板的连接方式和支撑结构，确保模板的稳定性和安全性。
1.3 模板的拆除主体模板工程完成后，需要进行模板的拆除工作。
在拆除模板时，需要注意避免对结构造成损坏，并采取适当的安全措施，防止意外事故的发生。
二、主体模板工程的施工流程2.1 模板的准备工作在进行主体模板工程施工之前，需要进行模板的准备工作。
包括模板材料的采购、加工和验收等环节。
2.2 模板的搭设模板的搭设是主体模板工程的核心环节。
在搭设模板时，需要按照设计图纸和施工方案进行布置，并确保模板的稳定性和安全性。
2.3 模板的拆除主体模板工程完成后，需要进行模板的拆除工作。
在拆除模板时，需要按照安全操作规程进行，避免对结构造成损坏。
三、主体模板工程的安全注意事项3.1 安全防护在进行主体模板工程施工时，施工人员需要佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
同时，还需要设置警示标志和安全网等设施，确保施工现场的安全。
3.2 施工人员的培训施工人员需要经过专业的培训，掌握主体模板工程的施工技能和安全操作规程。
惟独具备相关的知识和技能，才干确保施工过程的安全和质量。
3.3 安全监测在主体模板工程施工过程中，需要进行定期的安全监测，及时发现和处理施工中存在的安全隐患，确保施工过程的安全性。
模板技术交底
4、对于有高差的需要吊模的地方，在模板下应焊钢筋支架或水泥块支架，使模板牢固和稳定。
5、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固，其偏差应符合要求。
6、构造柱安装位置要正确。转角处要方正，接缝处要平整。
7、平台、梁等支模完后，必须清理干净。模板上刷隔离剂或废机油，涂刷时要均匀且不得污染钢筋或混凝土接槎处。
8、拆除下模板应及时清理干净，并按不同规格分别堆放整齐，并对于已成品或半成品加以保护。
交底人
日期
接收人称
前锋村活动中心2#、1#、门卫
交底部位
基础、主体结构
交底日期
年月日
交底地点
施工现场
交底内容：
木工组：
1、首先由带班人员熟悉图纸，熟悉施工组所放好的线与轴线之间的关系及定位和标高的数据。
2、搭设钢管排架应确保模板、排架的强度、刚度和稳定性。计算好所需立杆的高度，主梁立杆间距60cm～80cm。排架纵横支距80cm～100cm，扫地杆、水平杆、斜撑均应牢固、稳定。
主体结构安全技术交底
3、模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，不得造成荷载过多集中。
4、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架、工作台，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面工作。
5、安装模板时要互相配合，协同工作。传递模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
8、高空作业须搭设脚手架，并配置安全带。
(二)、技术方面
1、进场工人必须符合国家有关用工规定；工人进场必须经安全教育、技能培训，经考试合格后方可上岗。
2、钢筋加工现场要建立严格的钢筋加工生产安全管理制度，以实际施工进度提前加工，施工班组长在工作过程中进行指导抽查，成品要在完成钢筋加工的检验后方可进行绑扎施工。3、钢筋下料尺寸必须准确，符合规范要求；钢筋切断时要在工作台上标出尺寸刻度，并设置挡板用于控制断料尺寸；如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。
8、在拆模板过程中，如发现结构混凝土实际强度并未达到要求，有影响结构的安全质量问题，应暂停拆模，并及时向技术部门报告，经妥善处理，实际强度达到要求后方可继续拆模。
9、模板拆除要遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板拆除时，不得结构形成冲击荷载。模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求时经申报批准后才能进行。
13、顶板钢筋绑扎：要清扫模板上刨花、碎木等杂物，模板上用墨线弹好钢筋间距位置线；按弹好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，在上铁绑扎之前做好预埋件、预留孔等专业工种；绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。
二、模板工程
（一）、安全方面
1、使用木工机械要派专人负责，并实行“一机一闸一箱一漏”，手提电锯要使用移动电箱，临边作业要有安全防护，拆模要派专人看护，并设有明显标志。
主体结构工程监理技术交底
主体结构工程监理技术交底尊敬的各位施工人员：大家好！今天我向大家进行主体结构工程监理技术交底。
在本次交底中，我将向大家详细介绍主体结构工程施工的工艺流程、施工要求和安全注意事项，请大家认真听讲，并严格按照要求进行施工。
一、工艺流程：1.基础施工：（1）现场勘测：在施工前需要对基坑进行详细的测量和勘测，确定地下管线的位置，避免损坏现有管线。
（2）基坑开挖：根据设计要求和施工图纸，按照安全规范进行基坑开挖。
（3）基础浇筑：在基坑开挖完成后，按照设计要求进行基础的混凝土浇筑。
2.地下结构施工：（1）立柱安装：在基础浇筑完成后，按照设计要求进行立柱的安装，并进行调整。
（2）梁的制作和安装：根据设计要求，制作和安装梁。
（3）板安装：按照设计图纸，进行板的安装，并保证水平度和稳定性。
3.上部结构施工：（1）墙体施工：按照设计要求进行墙体的砌筑，并保证墙体的强度和垂直度。
（2）屋面施工：根据设计要求进行屋面的施工，并保证屋面的防水性能。
（3）装修和修补：对主体结构的施工完成后，进行装修和修补，使其具有美观性。
二、施工要求：在主体结构工程施工过程中，应严格按照以下要求进行施工：1.施工人员要严格遵守施工现场的安全规范，戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.施工人员要掌握和熟悉所从事的工种的施工要领，不能盲目操作。
3.施工人员要认真查看施工图纸，了解所从事的工作内容，务必按照设计要求施工。
4.施工现场要保持整洁，材料放置要有序，杂物要及时清理。
5.施工过程中，要定期检查和记录施工进展情况，及时处理和解决出现的问题。
三、安全注意事项：在主体结构工程施工过程中，为了保证施工人员的安全，需要注意以下事项：1.施工现场要划定好安全区域，禁止无关人员进入工作区域。
2.严禁在高处工作时不系安全绳，携带危险物品上下作业。
3.在进行高处施工时，要设立安全防护网和安全围栏，防止坠落事故。
4.对于使用的起重机械等设备，要定期进行维护保养，确保其正常运转。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底标题：主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建造工程施工过程中，施工方向施工人员详细介绍主体模板工程的施工技术要点和施工工艺，以确保施工人员对主体模板工程的施工要求有清晰的认识和理解。
本文将从五个大点来阐述主体模板工程技术交底的内容。
正文内容：一、施工工艺的概述1.1 施工工艺的定义：主体模板工程的施工工艺是指在施工过程中所采用的一系列施工方法和操作步骤，用于完成主体模板的搭设和拆除。
1.2 施工工艺的要求：施工工艺应符合相关的施工规范和设计要求，确保主体模板的稳定性和安全性。
二、主体模板的材料选择2.1 板材的选择：主体模板的板材应选用符合规范要求的优质木材或者人造板材，具有足够的强度和稳定性。
2.2 脚手架的选择：脚手架是主体模板搭设的基础，应选用符合规范要求的脚手架材料，并按照规范要求进行搭设和固定。
2.3 模板支撑的选择：模板支撑是主体模板的支撑结构，应选用符合规范要求的支撑材料，并按照规范要求进行支撑和固定。
三、主体模板的搭设要点3.1 模板的准备工作：包括板材的切割和加工、脚手架的搭设和固定等。
3.2 模板的安装：按照设计要求和施工图纸进行模板的安装，确保模板的平整和稳定。
3.3 模板的固定：采用适当的固定方式，确保模板的坚固和稳定。
四、主体模板的拆除要点4.1 拆除顺序：按照施工进度和安全要求，合理确定拆除顺序。
4.2 拆除工具的选择：选择适当的拆除工具，避免对结构造成损坏。
4.3 拆除过程的控制：控制拆除过程中的振动和冲击，确保拆除过程的安全和顺利进行。
五、施工安全措施5.1 安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解主体模板工程的施工安全要求。
5.2 安全防护：施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
5.3 安全监控：施工现场应设置安全监控措施，及时发现和处理施工中的安全问题。
总结：主体模板工程技术交底是确保主体模板工程施工质量和安全的重要环节。
主体模板技术交底
钢支撑（扣件式钢管架）间距： 1200×1200mm；2）、模板加工2.1模板加工应按照模板方案要求进行加工，整块模板锯开后，边缘要用平刨刨平，然后涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。
2.2、背楞与面板及加固钢管的两个接触面应用压刨刨平整，而且用在同一块模板上的木方高度要严格一致，以确保面板、背楞及加固钢管接触良好协同工作。
2.3、木方之间的接头位置应相互错开，接头处搭接木方不小于500mm。
2.4、木方与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出或凹进板面，否则拆模时极容易造成混凝土表面损伤，影响砼外观质量。
2.5、现场支设模板时，如发现背楞与加固钢管之间有缝隙，可将扁钢或木楔子塞入缝内，保证接触严密。
2.6、顶板支模用的次龙骨都需过刨，以确保支撑平整。
3）、模板安装模板的组装应严格按照设计图纸、规范及工艺规程的要求进行，做到尺寸准确，支撑稳固，拼缝严密。
a、墙体模板安装①模板穿墙螺栓设置，横竖向间距450mm，距模板上下口均为200mm；设置水平Φ48×3.5钢管，固定钢管采用8#铁丝，然后使用M12的对拉螺栓固定；平整度、垂直度均控制在3mm以内；模板调整垂直后，拧紧穿墙螺栓；钢管斜撑两端用扣件固定，从而拉住模板，防止模板上浮。
②墙使用普通螺栓，Φ20塑料套管，套管使用时必须穿过模板。
③模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，再办预检手续。
④墙体支模前必须对工作面进行过清理、打扫干净，然后支设模板，封闭墙根，保证不漏浆。
b、安装梁模板①梁支柱采用双排Φ48×3.5钢管，高900mm以下的梁立杆沿跨度方向@1000；支柱设水平拉杆，沿梁的轴线方向设不少于2道，沿支柱高度方向每1.5m设一道，横向、纵向须设扫地杆。
②支柱上面用Φ48×3.5钢管固定梁侧模板，侧楞、加固钢管、底楞相互之间用扣件固定牢靠，支柱下垫木板。
③顶板模板与梁侧模之间接缝、梁侧模与梁底模之间接缝设单面粘海绵条防止漏浆。
主体结构模板工程技术交底
主体结构模板工程技术交底一、引言（约100字）主体结构模板工程是指根据特定规范和标准，将构件、构件组合和连接方式等综合在一起形成的一套标准化工程模板。
主体结构模板工程技术交底是指将主体结构模板工程的相关技术知识和操作方法交给相关人员，并对其进行培训和指导，使其掌握相关技术并能够熟练操作。
本文将围绕主体结构模板工程技术交底展开。
二、主体结构模板工程技术交底的目的和意义（约150字）主体结构模板工程技术交底的目的是为了提高施工人员的技能水平，确保主体结构模板工程能够按照规范和标准进行施工，达到设计要求。
主体结构模板工程技术交底的意义在于保证工程质量，提高施工效率，降低工程成本，减少施工风险，并为日后的维护和检修提供便利。
三、主体结构模板工程技术交底的内容和方法（约400字）1.内容：（1）主体结构模板工程的相关知识：包括主体结构模板工程的定义、分类、特点、构件材料、模板设计原则等基础知识。
（2）主体结构模板工程的施工方法和操作技巧：包括模板的搭设、调整、固定、拆除等操作方法，以及对不同部位、不同结构的模板施工技术的要求。
（3）主体结构模板工程的质量控制：包括模板施工过程中的质量检查、质量验收和质量整改等方面的技术要求。
2.方法：（1）理论培训：通过课堂讲授的方式，向施工人员传授主体结构模板工程相关的理论知识，讲解施工要点和注意事项。
（2）实际演示：通过实地演示的方式，展示主体结构模板工程的施工过程和操作方法，让施工人员亲自操作，加深理解并掌握技术要点。
（3）实践培训：在实际施工场地进行实践操作，指导施工人员根据实际情况进行模板工程的施工，遇到问题及时解决并总结经验。
四、主体结构模板工程技术交底的步骤和要求（约300字）1.步骤：（1）准备工作：组织施工人员参加培训，准备相关教学材料和模板工具等。
（2）理论培训：通过课堂讲授的方式，向施工人员传授主体结构模板工程的相关理论知识。
（3）实际演示：在适当的实地场地进行模板工程的实际演示，让施工人员了解操作方法和技巧。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向相关人员详细介绍主体模板工程的技术要求、施工方法和注意事项。
这项工作的目的是确保施工过程中的质量控制，保证主体模板工程的安全、稳定和高质量完成。
本文将从五个方面介绍主体模板工程技术交底的内容。
一、主体模板工程的基本概念和要求1.1 主体模板工程的定义：主体模板工程是指在建筑施工中，用于支撑混凝土浇筑的模板系统。
1.2 主体模板工程的分类：主体模板工程可分为墙体模板、楼板模板、柱子模板等。
1.3 主体模板工程的要求：主体模板工程应具备承载力强、刚性好、稳定性高、使用寿命长等特点。
二、主体模板工程的施工方法2.1 模板制作：根据设计图纸和施工方案，制作符合要求的模板。
2.2 模板安装：根据施工图纸和安装顺序，将模板按照规定位置和要求进行安装。
2.3 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法，将模板进行拆除。
三、主体模板工程的注意事项3.1 模板材料的选择：应选择质量好、强度高、防水性能好的模板材料。
3.2 模板安装的注意事项：模板安装时要保证水平、垂直和位置的准确性，避免出现偏差。
3.3 模板拆除的注意事项：拆除模板时要小心谨慎，避免对混凝土结构造成损坏。
四、主体模板工程的质量控制4.1 模板制作质量控制：对模板的尺寸、强度和表面平整度进行严格把控。
4.2 模板安装质量控制：对模板的安装位置、水平度和垂直度进行检查和验收。
4.3 模板拆除质量控制：对模板拆除后的混凝土结构进行检查，确保没有损坏和裂缝。
五、主体模板工程的安全措施5.1 安全教育和培训：对从事主体模板工程的人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5.2 安全设施和防护措施：在主体模板工程施工现场设置安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保工人的安全。
5.3 安全监督和检查：加强对主体模板工程施工过程的监督和检查，及时发现和解决安全隐患。
总结：主体模板工程技术交底是确保施工过程中质量控制和安全的重要环节。
主体钢竹模板技术交底(新)
年月日5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
二、材料要求1、钢竹木模板主要尺寸：竖板450××2400、200×2400mm等；横板315××1050、315×1250、335×1350 mm等。
2、方钢：墙柱及楼板次龙骨采用周转次数多的40×60×1.2mm镀锌方管。
要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：φ14通丝宽螺距对拉螺栓，PVC管和对拉螺栓配合使用，使对拉螺栓可周电钻瓦斯射钉枪起钉锤钮力扳手激光扫平仪钢卷尺线坠墨斗红蓝铅笔自喷漆方木：钢竹模上部端头采用40×90mm的标准方木吊装带撬杠竹模板：模板采用8mm厚双面覆膜竹胶合板。
回形销：连接模板角钢框直插轮扣式脚手架采用φ48×3.0钢管。
墙柱及楼板次龙骨采用周转次数多的40×60×1.2mm镀锌方管。
扣件：用于钢管的加固3、模板制作拼装（1）外墙、内墙模板均采用双面覆模18mm厚木模板，根据墙体结构布置平面图，以每一道墙为单位，对模板进行科学分割、排版、组合，对组合好的钢木模板背面用40×60×1.2mm 镀锌方管背楞，先四周后竖向，竖向方木间距为100mm。
（2）墙体模板安装之前，墙体钢筋必须经监理验收，合格后方可施工。
4.4图5-1）模板安装完毕校核无误后，分别从上到下或从下到上拧紧螺栓。
在墙模与楼板接触的导致混凝土墙体发生烂根现象（见下图））模板安装完毕后，必须经检验符合要求后方可进行下道工序施工。
在混凝土浇筑前，项目部委派专人看守墙体模板，防止遭到破坏。
在混凝土浇筑过程中，派1～2名模板工守在采用φ45双钢管做主龙骨，对拉螺栓拉结，第一道箍离地200mm处设置，中间钢管主龙骨间距≤500mm，顶部一道箍距顶≤500mm墙体端部加固方法：采用角钢加固堵缝，加工墙面模板时，模板应比角钢缩进d（d 模板排版下料时需注意端头长度。
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工序名称
主体结构模板安装及拆卸
交底提要：
模板安装及拆除的材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、安全注意事项。
交底内容：
5.1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。
5.2基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ一013
工程名称
聊城经开南苑新城住宅
施工单位
中国建筑第八工程局有限公司
交底部位
主体结构
工序名称
主体结构模板安装
交底提要：
模板安装及拆除的材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、安全注意事项。
交底内容：
为提高施工速度，保证工程的施工质量，各分区内的模板考虑统配三层。模板采用15mm厚覆膜胶合板，模板小背楞采用48×75mm木方，大背楞采用φ48钢管，支撑系统采用满堂脚手架。满堂架竖向架管纵、横间距为600mm,水平横管竖向间距为1000㎜。
由于本工程后浇带较多，因此每一施工段应在后浇带处断开，后浇带处模板采用满挂双层钢丝网，外加￠10三级钢@150mm做支撑，钢筋支撑与主体钢筋焊接牢固。分布筋顶面采用木模板支设。
±0.00m以下外墙后浇带两侧部位均加设4mm厚300宽通高止水钢板。
5、质量标准：
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ一013
工程名称
聊城经开南苑新城住宅
施工单位
中国建筑第八工程局有限公司
交底部位
交底内容：
2)为了保证墙体的截面尺寸，砼墙体均采用φ16的通丝穿墙螺栓配以扇型扣件固定，间距水平、竖向都为400mm，非防水要求的墙体模板，则考虑采用受力合理、操作简单的通丝型穿墙螺栓，以有效保证墙体模板的定位和受力要求。
工艺流程：
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
鲁JJ一013
工程名称
聊城经开南苑新城住宅
施工单位
中国建筑第八工程局有限公司
交底部位
主体结构
工序名称
主体结构模板安装及拆除
交底提要：
模板安装及拆除的材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、安全注意事项。
交底内容：
1．材料要求：
1、采用15mm厚的覆膜木胶合板（胶合板必须为全新产品，胶合板周转3次使用）；
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ一013
工程名称
聊城经开南苑新城住宅
施工单位
中国建筑第八工程局有限公司
交底部位
主体结构
工序名称
主体结构模板安装
交底提要：
模板安装及拆除的材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、安全注意事项。
交底内容：
3)安装柱箍:柱箍用Ф48*3.5钢管、扣件等扣牢，探出的两端再用Ф16对拉螺栓配以扇型扣件拧紧拉牢。柱箍应根据柱模尺寸，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。本工程的具体要求是柱底部与楼板间距150mm，其上的为间距600mm一道。为保证柱截面尺寸，在模板内侧纵横方向各放置两根直径16mm的三级钢筋作为内撑，撑筋竖向间距为600mm。
2、50×100mm的松柏木木龙骨和φ48×3.5mm钢管，扣件式钢管脚手架支撑；
3、穿墙螺栓采用直径为φ14的通丝穿墙螺杆，外加φ18PVC塑料套管（防水砼不加PVC套管，且采用止水对拉螺栓）。止水螺杆一次性使用）
4、隔离剂、脱模剂。
2、主要机具：
应备有空压机、手持电钻、圆盘锯、压刨机、平刨机、锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
＋10 0
＋8 0
7.应注意的质量问题：
7.1墙身超厚：放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
模板安装的允许偏差如下表所示：
序
号
项目
允许偏差单位：mm
国家标准
内控标准
1轴线位置Fra bibliotek基础5
3
柱墙梁
5
2
2
底模上表面标高
5
2－5
3
截面尺寸
基础
10
5
柱墙梁
＋4－5
＋3－4
4
每层垂直度
6
5
5
相邻两板表面高低差
2
1.5
6
表面平整度(2m长度内)
5
4
7
预埋管顶留孔中心线位移
3
3
8
预留洞
中心线位置
10
8
截面内部尺寸
3）模板支设按梁全跨长度的2/1000起拱；悬臂梁起拱高度为L/300。
1）施工工艺：放线并校核→搭设脚手架立杆→搭设脚手架横杆→安装可调U托→安装板底第一道龙骨→安装板底第二道龙骨→拼装现浇梁板模板→拉线调平、校正标高→胶带补缝→模板预检。
2）采用15mm厚覆膜胶合板，主龙骨为φ48*3.5钢管，次龙骨为50×75木方间距200mm，扣件式满堂脚手架钢管支撑体系，钢管底部应设垫木，立杆间距900×900，立杆上端安装可调U托，U型支托其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。为了加强满堂脚手架的稳定性，满堂脚手架均设置竖向剪刀撑，竖向剪刀撑间距为6m；并且在水平向距楼地面1300mm处设置一道水平剪刀撑。满堂架距地面或楼面200mm高处，沿纵横水平方向加扫地杆一道，立杆的水平横杆步距第一步为1500mm，其他大横杆的步距为1200mm，最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于500mm。最上面设一排用于支撑木方的水平钢管，间距为450mm。
3．作业条件：
4.操作工艺：
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ一013
工程名称
聊城经开南苑新城住宅
施工单位
中国建筑第八工程局有限公司
交底部位
主体结构
工序名称
主体结构模板安装
交底提要：
模板安装及拆除的材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、安全注意事项。